Lenze EPL10200 User manual

Drive PLC
EDK10200EV3
00413774

Montageanleitung
Mounting Instructions
Instructions de montage
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Diese Dokumentation ist gültig für Drive PLC ab dem Gerätestand
This documentation is only valid for Drive PLC as of version
Sefascicules’appliqueauDrivePLCàpartirdelaversion:
Typ Drive PLC Hardwarestand Softwarestand
Type Drive PLC Hardware version Software version
Type Drive PLC Version du matériel Version du logiciel
EPL - 10200 PC 1.0
Montage und Installation der Drive PLC nur im spannungslosen Zustand durchführen!
Die Drive PLC enthält elektrostatisch gefährdete Bauelemente!
Vor Arbeiten im Bereich der Anschlüsse muß sich das Personal von elektrostatischen
Aufladungen befreien.
Mounting and installation of the Drive PLC must be carried out when no voltage is applied!
The Drive PLC contains electrostatically endangered components!
Prior to assembly and service operations, the personnel must be free of electrostatic charge.
Le montage et l’installation du Drive PLC doivent être réalisés l’appareil étant hors tension.
Le Drive PLC comprend des composants à décharges électrostatiques !
Avant de procéder aux travaux sur les raccords, les personnes effectuant ce travail devront se
libérer des décharges électrostatiques.
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2
3
3
1
6
U
V
T
S
z
Z
y
Y
SH PRG p
PaR2 PaRa
0003 00
0
Par save
GLOBAL DRIVE
dcbBA
59 39 71 72 88 89
LECOM A/B
l
4
5
plc007
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F
unktionskontrolle Drive
P
L
C
Die Verbindung zwischen PC und Drive PLC mit dem PC-Systembusmodul nur bei ausgeschalteten
Geräten herstellen!
0
l
Drive PLC
Developer Studio
GND
LOW
HI
X5
120Ω
+18 … 30 VDC / 0 V
1
43
2
?
82plc017
Schritt Bemerkung siehe auch

Kopierschutz-Dongle auf
LPT1 oder LPTx aufstecken
 “Drive PLC Developer Studio - Erste Schritte”, Kap. 2.2
ó
PC-Systembusmodul an-
schließen
l Busabschlußwiderstand 0 (120 Ω) nicht vergessen.
l Anleitung zum Systembusmodul beachten.
ì
Versorgungsspannung für
Drive PLC zuschalten. Gleichspannung von +18 ... 30 V erlaubt 7
ö
PC einschalten Software Drive PLC Developer Studio (DDS) starten.
Kommunikationsparameter
einstellen
 “Drive PLC Developer Studio - Erste Schritte”, Kap. 4.4.2
Beispiel-Projekt laden  “Drive PLC Developer Studio - Erste Schritte”, Kap. 4.4
Programm starten  “Drive PLC Developer Studio - Erste Schritte”, Kap. 4.4.4
Störungen während der Inbetriebnahme oder während des Betriebs? ?
?
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Sicherheitshinweise
1
MA DrivePLC DE/EN/FR 1.1 1
Sicherheits- und Anwendungshinweise für
Antriebsstromrichter
1. Für die Sicherheit verantwortliche Personen
Betreiber
Betreiber ist jede natürliche oder juristische Person, die die Drive PLC
verwendet oder in deren Auftrag die Drive PLC verwendet wird.
Der Betreiber bzw. sein Sicherheitsbeauftragter muß gewährleisten,
daß
–alle relevanten Vorschriften, Hinweise und Gesetze eingehalten
werden,
–nur qualifiziertes Personal an und mit dem Steuerungssystem
arbeitet,
–das Personal die Betriebsanleitung bei allen entsprechenden
Arbeiten verfügbar hat,
–nichtqualifiziertes Personal das Arbeiten an und mit dem
Antriebssystem untersagt wird.
Qualifiziertes Personal
Qualifiziertes Personal sind Personen, die aufgrund ihrer Ausbildung,
Erfahrung und Unterweisung sowie ihrer Kenntnisse über einschlä-
gige Normen und Bestimmungen, Unfallverhütungsvorschriften und
Betriebsverhältnisse von demfür die Sicherheit der Anlage Verant-
wortlich berechtigt worden sind, die jeweils erforderlichen Tätigkeiten
auszuführen und dabei mögliche Gefahren erkennen und vermeiden
können. (Definition für Fachkräfte aus VDE 105 oder IEC 364)
2.Bestimmungsgemäße Verwendung
Bei Einbau in Maschinen ist die Inbetriebnahme der Drive PLC (d. h.
die Aufnahme des bestimmungsgemäßen Betriebes) solange unter-
sagt, bis festgestellt wurde, daß die Maschine den Bestimmungen
der EG-Richtlinie 89/392/EWG (Maschinenrichtlinie) entspricht,
EN60204 ist zu beachten.
Die Inbetriebnahme (d. h. die Aufnahme des bestimmungsgemäßen
Betriebes)ist nur bei Einhaltung der EMV-Richtlinie (89/336/EWG)
erlaubt.
Die technischen Daten sowie die Angaben zu Anschlußbedingungen
sind der Dokumentation zu entnehmen und unbedingt einzuhalten.
Klimatische Bedingungen sind entsprechend EN50178 einzuhalten.
3.Aufstellung
Die Aufstellung des Gerätes muß entsprechend den Vorschriften der
zugehörigen Dokumentation erfolgen.
Die Drive PLC ist vor unzulässiger Beanspruchung zu schützen.
Die Berührung elektronischer Bauelemente und Kontakte ist zu ver-
meiden.
Die Drive PLC enthält elektrostatisch gefährdete Bauelemente, die
leicht durch unsachgemäße Behandlung beschädigt werden können.
Elektrische Komponenten dürfen nicht mechanisch beschädigt oder
zerstört werden (unter Umständen Gesundheitsgefährdung!).
4. Elektrischer Anschluß
Die Drive PLC darf nur an + 18 ... 30 V Gleichspannung betrieben
werden. Höhere Spannungen sowie Wechselspannung zerstören das
Gerät.
5.Betrieb
Aufgrund der Einsatzmöglichkeiten der Drive PLC müssen je nach
Verwendung und Einsatzgebiet spezielle Regeln und Vorschriften vom
Projekteur beachtet werden, für deren Einhaltung der Projekteur
verantwortlich ist. Einige Grundregeln:
–Die NOT-AUS-Einrichtungen müsseninallenBetriebszuständen
der Anlage bzw. des Systems wirksambleiben.
–Nach Einschalten der Anlage dürfen sich keinen undefinierten
Zustände einstellen.
–Die geltenden Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften sind
für die entsprechenden Einsatzfälle einzuhalten.
6.Wartung und Instandhaltung
Die Dokumentation des Herstellers ist zu beachten.
Diese Sicherheitshinweise sind aufzubewahren!
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Lieferumfang
1
2
MA DrivePLC DE/EN/FR 1.1
HI
LOW
GND
X5
-24
+24
024
X1X1
A
X2
02
01
04
03
X3
I3
I2
I1 I4
I5
I6
I8
I7
X4
A0I
AI3
A0V
AI2
AI1 A
E
D
C
B
plc004
Abb. 1-1
0
Klemmleiste X1: DC-Spannungsversorgung
 7 und 8
0
Klemmleiste X2: Digitale Ausgänge

7
u
n
d
8
Klemmleiste X3: Digitale Eingänge
Klemmleiste X4: Analoge Ein-/ Ausgänge

7
n
d
9
Klemmleiste X5: Systembus (CAN)
 7 und 9
1
Schirmschellen  5
2
Drive PLC
3
Halterung für Standard-Befestigung  4
4
Montageanleitung
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Technische Daten
2
MA DrivePLC DE/EN/FR 1.1 3
Allgemeine Daten / Einsatzbedingungen
Approbationen UL 508: Industrial Control Equipment (in Vorbereitung)
DC-Spannungsversorgung Spannung +18 VDC ... 30 VDC
D
C
S
p
a
n
n
u
n
g
s
v
e
r
s
o
r
g
u
n
g
Strom 200 mA bei +24 V (ohne Belastung der Ausgänge)
Umgebungstemperatur Transport -25 °C ...
+70 °C
U
m
g
e
b
u
n
g
s
t
e
m
p
e
r
a
t
u
r
Lagerung -25 °C ... +60 °C
Betrieb 0 °C ... +55 °C
Zulässige Einbaulage vertikal
Einbaufreiraum ≥100 mm oberhalb und unterhalb
Schutzart IP 20
SPS-Funktionalität
Bereich Anzahl Beschreibung Daten
Eingänge Digital 8Freie Eingänge +24 VDC/ 8mAje
Eingang Einlesen und Bearbeiten der Eingänge:
Kürzester Einlesezyklus:
1 ms (abhängig vom Erstel-
lungsort des Prozeßabbildes)
Analog 3Freie Eingänge
(10 Bit + Vorzeichen) ±10 V
Ausgänge Digital 4Freie Ausgänge +24 VDC/ max. 1A
je Ausgang Aktualisieren der Ausgänge: Kürzester Aktualisierungszy-
klus: 1 ms (abhängig vom
Erstellungsort des Prozeßab-
bildes)
Analog 1Ausgang für Spannung
(10 Bit + Vorzeichen) ±10 V/ max.2 mA
1Ausgang für Strom
(10 Bit + Vorzeichen) ±20 mA
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Abmessungen bei Standard-Befestigung
2
4
MA DrivePLC DE/EN/FR 1.1
Abb. 1-2
M6
4Nm
35 lbin
a1
b1 f b
a
c
d
b2
e
plc008
a[mm] a1 [mm] b[mm] b1 [mm] b2 [mm] c[mm] d[mm] e[mm] f[mm]
EPL-10200 60 30 167 147 - 167 120 140 6.5 27.5 146
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EMV-gerechte Installation
3
MA DrivePLC DE/EN/FR 1.1 5
PES
PES
PE
PE
PE
1
3
0
120
2
Abb. 1-3
plc013
0
Montageplatte mit elektrisch leitender Oberfläche.
1
Leitungsschirm großflächig auf PE-Potential legen (PES: HF-Schirmabschluß durch PE-Anbindung).
Beiliegende Befestigungsschellen verwenden.
2
Signalleitung für analoge Ein- und Ausgangssignale.
Leitung immer geschirmt verlegen.
3
Signalleitung für Systembus (CAN), mit Busabschlußwiderstand (120 Ω).
Leitung immer geschirmt verlegen.
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Klemmleisten verdrahten - einfach und sicher
3
6
MA DrivePLC DE/EN/FR 1.1
Die mitgelieferten Klemmleisten sind geprüft nach den Spezifikationen der
l DIN VDE 0627:1986-06 (in Teilen)
l DIN EN 60999:1994-04 (in Teilen)
Geprüft wurden u. a. mechanische, elektrische und thermische Beanspruchung, Vibration, Leiterbe-
schädigung, Leiterlockerung, Korrosion und Alterung.
Stop!
l Klemmleisten erst verdrahten, dann aufstecken!
l Nur bei vom Netz getrenntem Gerät aufstecken oder abziehen!
l Unbenutzte Klemmleisten - zum Schutz der Kontakte - ebenfalls aufstecken!
8200vec015
Abb. 1-4
Tip!
Die Verdrahtung ist auch ohne Aderendhülsen uneingeschränkt zulässig.
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Klemmleisten - Übersicht
3
MA DrivePLC DE/EN/FR 1.1 7
plc001
Abb. 1-5
0 Geräteansicht von oben
X1 DC-Spannungsversorgung
X2 Digitale Ausgänge
X3 Digitale Eingänge
1 Geräteansicht von unten
X4 Analoge Ein-/ Ausgänge
X5 Systembus (CAN)
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Steueranschlüsse
3
8
MA DrivePLC DE/EN/FR 1.1
Klemmleisten auf der Geräteoberseite
l Drive PLC nur an max. +30 VDC Versorgungsspannung anschließen !
l Höhere Spannung sowie Wechselspannung zerstört das Gerät !
plc002
X3 I8
I4 I7
I3 I6
I2 I5 I1
3K 3K 3K 3K 3K 3K 3K 3K
X2 O1 O2 O3 O4
+
~~
-
X1 +O24 +24 24
ZZZZ




Abb. 1-6
Erforderliche Verbindung Mögliche Verbindung

Geber
ó
Verbraucher
ì
Not-Aus
ö
externe DC-Spannungsversorgung
ú
Versorgung Steuerelektronik
Klemme Verwendung Pegel Daten
Spannungs-
versorgung X1/⊥24 0 V Versorgungsspannung,
Masse der digitalen Ein-
und Ausgänge
- -
X1/+ 24 Versorgungsspannung +18 VDC ... 30 VDC -
X1/+ O24 Versorgungsspannung für
digitale Ausgänge +18 VDC ... 30 VDC -
Digitale Ein-
g
ä
n
g
e
X3/I1 Frei belegbarer Eingang 1
H
I
G
H
-
a
k
t
i
v
Eingangsstrom: 8 mA bei 24 V
E
i
n
l
e
s
e
n
n
d
B
e
a
r
b
e
i
t
e
n
d
e
r
E
i
n
-
g
ä
nge
H
I
G
H
-a
k
t
i
v
LOW: 0 V ... +4V
H
I
G
H
1
3
V
3
0
V
Einlesen und Bea
r
beiten de
r
Ein-
gänge: Kürzester Einlesezyklus:
1
m
s
(
a
b
h
ä
n
g
i
g
v
o
m
E
r
s
t
e
l
l
n
g
s
X3/I8 Frei belegbarer Eingang 8
HIGH: + 13 V ... +30 V
g
g
y
1 ms (abhängig vom Erstellungs-
ort des Prozeßabbildes)
Digitale
Ausgänge X2/O1 Frei belegbarer Ausgang 1
H
I
G
H
-
a
k
t
i
v
Belastbarkeit: max. 1 A pro Aus-
g
an
g
A
u
s
g
ä
n
g
e
HIGH-akti
v
LOW: 0 V ... +4V
H
I
G
H
:
+
1
3
V
+
3
0
V
g
a
n
g
Aktualisieren der Ausgänge: Kür-
zeste
r
A
ktualisie
r
un
g
sz
y
klus:
X2/O4 Frei belegbarer Ausgang 4 HIGH: + 13
V
... +30
V
z
e
s
t
e
r
A
k
t
u
a
l
i
s
i
e
r
u
n
g
s
z
y
k
l
u
s
:
1 ms (abhängig vom Erstellungs-
ort des Prozeßabbildes)
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Steueranschlüsse
3
MA DrivePLC DE/EN/FR 1.1 9
Klemmleisten auf der Geräteunterseite
Abb. 1-7
plc003
X4
X5 AI1GND LOW HI AI2 AI3 AOV AOIA
100K 100K 100K
120
CAN-CG
CAN-LO
CAN-HI
PES
Klemme Verwendung Pegel Daten
Analoge
E
i
ä
X4/AI1 Frei belegbarer Eingang 1
A
n
a
l
o
g
e
Eingänge X4/AI2 Frei belegbarer Eingang 2 -10V...+10V Auflösung: 10 Bit + Vorzeichen
X4/AI3 Frei belegbarer Eingang 3
1
0
V
...
+
1
0
V
A
u
f
l
ö
s
u
n
g
:
1
0
B
i
t
+
V
o
r
z
e
i
c
h
e
n
Analoge
Ausgänge X4/AOV Ausgang Spannung -10V...+10V/max.
2mA
A
uflösun
g
:10Bit+
V
o
r
zeichen
A
u
s
g
ä
n
g
e
X4/AOI Ausgang Strom -20mA...+20mA
A
u
f
l
ö
s
u
n
g
:
1
0
B
i
t
+
V
o
r
z
e
i
c
h
e
n
X4/A ^ Masse der analogen Ein-
und Ausgänge - -
Systembus
(
C
A
N
)
X5/GND CAN-GND Bezugspotential -
S
y
s
t
e
m
b
u
s
(CAN) X5/LOW CAN-LOW Systembus LOW
(Datenleitung) -
X5/HI CAN-HIGH Systembus HIGH
(Datenleitung) -
Tip!
l Zur Invertierung der digitalen Ein- und Ausgangspegel finden Sie im Handbuch zum
Drive PLC Developer Studio (DDS)eine detailierte Beschreibung im Abschnitt
“DIGITAL_IO”.
l Verwenden Sie für den Abgleich der analogen Ein- und Ausgangssignale den
Funktionsblock L_AIN bzw. L_AOUT. Eine Beschreibung dazu finden Sie ebenfalls im
Teil ’Standard-Bibliothek 9300 Servo PLC’ im Handbuch zum DDS.
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Verdrahtung Systembus (CAN)
3
10 
MA DrivePLC DE/EN/FR 1.1
plc014
PES
Drive PLC
GND LOW HI CG CGLO LOHI HICG CGLO LOHI HI
120Ω
01
PE PE
120Ω
0 Antriebsregler 1 1 Antriebsregler 2 PES HF-Schirmabschluß durch PE-Anbindung
l Verbinden Sie nur Klemmen gleicher Bezeichnung miteinander
l Eigenschaften Signalleitung:
Leitungslänge gesamt bis 300 m 300 bis 1000 m
Leitungstyp LIYCY2x2x0,5mm
2CYPIMF2x2x0,5mm 2
L
e
i
t
u
n
g
s
t
y
p
paarverseilt mit Abschirmung
Paar 1: CAN-LOW (LO) und CAN-HIGH (HI)
Paar 2: 2 ×GND
Leitungswiderstand ≤40 Ω/km ≤40 Ω/km
Kapazitätsbelag ≤130 nF/km ≤60 nF/km
l Anschluß der Busabschlußwiderstände:
l Je ein Widerstand 120 Ωam 1. und am letzen Busteilnehmer
l Am Antriebsregler 93XX kann der Widerstand direkt unter die Klemmen X4/HI und X4/LO
geschraubt werden
Eigenschaften:
l CAN-basierend mit Busprotokoll nach CANopen (CAL-based Communication Profile DS301)
l Busausdehnung:
–25 m bei max. 1 Mbit/s Datenübertragungsrate
–bis zu 1 km bei vermindeter Datenübertragungsgeschwindigkeit
l Sehr zuverlässige Datenübertragung (Hamming-Distanz = 6)
l Signalpegel nach ISO 11898
l Bis zu 63 Busteilnehmer möglich
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Montage Funktionsmodul (Option)
4
MA DrivePLC DE/EN/FR 1.1 11
plc006
Abb. 1-8
1. Schutzkappe
0
entfernen und aufbewahren.
2. Funktionsmodul
1
auf die FIF-Schnittstelle stecken.
3. Verdrahtung: siehe Montageanleitung des Funktionsmoduls.
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Montage Kommunikationsmodul (Option)
5
12 
MA DrivePLC DE/EN/FR 1.1
Abb. 1-9
plc016
U
V
T
S
z
Z
y
Y
SH PRG p
PaR2 PaRa
0003 00
0
Par save
GLOBAL DRIVE
dcbBA
l
l
l
59 39 71 72 88 89
LECOM A/B
l
AIF
0
1
Automatisierungs-Interface (AIF)
Das Automatisierungs-Interface (AIF) dient dem Anschluß verschiedener Aufsteckmodule:
0
Keypad E82ZBC (8200 vector) oder 9371BB (9300)
1
Feldbusmodule
–2102 LECOM-A/B/LI
–2111 INTERBUS
–2112 INTERBUS-Loop
–2131 PROFIBUS-DP und 2133 PROFIBUS-DP
–2174 CAN-Adressierungsmodul
–2175 DeviceNet / CANopen
Tip!
Die Verdrahtung der Feldbusmodule ist in der Montageanleitung beschrieben, die jedem
Feldbusmodul beiliegt.
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Montage Extension Board (Option)
6
MA DrivePLC DE/EN/FR 1.1 13
Abb. 1-10
PES
PES
1
4
AB
C
C2
3
plc015
1. Schutzkappe
0
entfernen und aufbewahren.
2. Stiftleisten
1
auf das Extension Board
2
einsetzen.
3. Extension Board
2
in die Drive PLC einsetzen.
4. Verdrahtung: siehe Montageanleitung des Extension Board.
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Inbetriebnahme
7
14 
MA DrivePLC DE/EN/FR 1.1
Tip!
Bei Störungen während der Inbetriebnahme hilft Ihnen das Kapitel ”Störungen erkennen und
beseitigen”. (
 16)
Einschaltreihenfolge
1. Überprüfen Sie vor dem Zuschalten der Versorgungsspannung die Verdrahtung auf
Vollständigkeit und Kurzschluß.
2. Schalten Sie die Versorgungsspannung für die Drive PLC und den PC ein.
3. Laden Sie mit der Software “Drive PLC Developer Studio” (DDS) das gewünschte Projekt in die
Drive PLC. (
 “Drive PLC Developer Studio - Erste Schritte”, Kap. 4.4)
4. Wenn Sie das DDS zur Programmsteuerung nicht nutzen möchten, können Sie die Verbindung
zwischen Drive PLC und PC entfernen. Schalten Sie dazu die Versorgungsspannung für beide
Geräte aus.
Steuern des Programms
Sie haben verschiedene Möglichkeiten das Programm in der Drive PLC zu steuern:
Steuerung mit Programmfunktion Einstellung/Parametrierung
Software Drive PLC Developer
Studio (DDS) Start, Stop, Reset
 Handbuch DDS - “Erste Schritte”, Kap. 4.4.4
und Kap. 4.4.6
l Software “Global Drive
Control” (GDC) Automatisches starten C2104 = -0- *) Programm startet nicht automa-
tisch nach dem Einschalten
C
o
n
t
r
o
l
(
G
D
C
)
l Keypad E822BC
(8200 vector) C2104 = -1- Programm startet automatisch
nach dem Einschalten
(
8
2
0
0
v
e
c
t
o
r
)
l Keypad 9371BB (9300) Start, Stop, Reset C2108 = -0- *) Funktion ausgeführt
K
e
y
p
a
d
9
3
7
1
B
B
(
9
3
0
0
)
S
t
a
r
t
,
S
t
o
p
,
R
e
s
e
t
C2108 = -1- Programm starten
C2108 = -2- Programm stoppen
C2108 = -3- Programm zurücksetzen
*) Lenze-Einstellung
Show/Hide Bookmarks

Inbetriebnahme
7
MA DrivePLC DE/EN/FR 1.1 15
Tip!
l Die Software “Global Drive Control Light” ist auf der CD-ROM
“Drive PLC Developer Studio” enthalten.
l Die Vollversion von “Global Drive Control” erhalten Sie bei Lenze unter der
Bestellnummer ESP-GDC 1.
l Eine Beschreibung zum Parametrieren mit dem Keypad finden Sie in der Anleitung,
die jedem Keypad beiliegt.
l Die Codetabelle finden Sie in der Online-Hilfe im Drive PLC Developer Studio (DDS).
Anzeige des Betriebszustands
Auf der Gerätevorderseite zeigen zwei LED den Betriebszustand der Drive PLC an:Abb. 1-11
LED Betriebszustand
grün rot
xblinkt Störung: TRIP
blinkt im 0,5-Sekunden-Takt aus SPS-Programm nicht geladen
aus aus SPS-Programm geladen
ein aus SPS-Programm läuft
blinkt im 1-Sekunden-Takt aus SPS-Programm geladen aber angehalten
x Zustand der LED ist ohne Bedeutung
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Störungen erkennen und beseitigen
?
?
16 
MA DrivePLC DE/EN/FR 1.1
Fehlverhalten der Drive PLCAbb. 1-12
Fehlverhalten Ursache Abhilfe
Kommunikationsfehler
E
i
l
i
h
ö
l
i
h
Drive PLC ohne Versorgungsspannung Versorgungsspannung einschalten
K
o
m
m
u
n
i
k
a
t
i
o
n
s
f
e
h
l
e
r
Einloggen nicht möglich Keine Verbindung zwischen PC und Drive PLC Verdrahtung des Systembus prüfen
 Anleitung zum PC-Systembusmodul 2173IB
 9
PC-Systembusmodul 2173IB wird nicht mit Span-
nung versorgt
(LED am PC-Systembusmodul aus)
Spannungsadapter für DIN/PS2-Tastaturanschluß
einstecken
 Anleitung zum PC-Systembusmodul 2173IB
Kein Abschlußwiderstand (120 Ω) im Systembus
 5
PC-Systembusmodul 2173IB wurde nicht initiali-
siert Einschaltreihenfolge beachten:
1. PC-Systembusmodul 2173IB auf LPT1 oder LPTx
stecken
2. PC einschalten
Kommunikationsparameter fehlerhaft Kommunikationsparameter richtig einstellen
 DDS “Erste Schritte”, Kap. 4.4.2
PC reagiert nicht mehr Das Systembusmodul wurde während des Betriebs
vom Parallel-Port (LPT) des PC abgezogen PC neu starten
Ein Druckauftrag wurde an die vom Systembusmo-
dul verwendete Schnittstelle geschickt PC neu starten und anderen Parallel-Port (LPT) zum Drucken verwenden
Kein Steuersignal an digitalen Aus-
gängen (X2) Fehlende Verbindung zwischen X1/+ 24 und
X1/O24 Verbindung herstellen
 8
Kein Einlesen der Signale an digi-
talen Eingängen (X3) HIGH-Pegel der Eingangssignale zu niedrig (<13 V) HIGH-Pegel der Eingangssignale müssen
13 V …30 V betragen
 8
Störungsmeldungen
Anzeige Störung Ursache Abhilfe
Keypad PC 1)
OF a
0Keine Störung - -
EE a
71 Systemstörung Starke Störeinkopplungen auf Steu-
erleitungen Steuerleitung abgeschirmt verlegen
Masse- oder Erdschleifen in der
Verdrahtung
EF a
61 Kommunikationsfehler an AIF Übertragung von Steuerbefehlen
über AIF ist gestört Kommunikationsmodul fest in das Handterminal stecken
EF a
62 Kommunikationsfehler an
CAN-IN1 bei Sync-Steuerung CAN-IN1-Objekt empfängt fehler-
hafte Daten oder die Kommunikation
ist unterbrochen
l Steckverbindung Busmodul Ø FIF
prüfen
l Sender überprüfen
l Evtl. Überwachungszeit in
C0357/1 erhöhen
Show/Hide Bookmarks