Lincoln Electric PRO-CUT 25 User manual

W83CE026
10/2000
Rev.1
PRO-CUTTM 25
OPERATOR’S MANUAL
MANUALE OPERATIVO
BEDIENUNGSANLEITUNG
MANUAL DE INSTRUCCIONES
MANUEL D'INSTRUCTIONS
BRUKSANVISNING OG DELELISTE
GEBRUIKSAANWIJZING
LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l
Via degli Artigiani 80, 17015 Celle Ligure (SV), Italia
www.lincolnelectric.com

2
Declaration of conformity
Dichiarazione di conformità
Konformitätserklärung
Declaración de conformidad
Déclaration de conformité
Samsvars erklæring
Verklaring van overeenstemming
LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.
Declares that the plasma machine:
Dichiara che la macchina al plasma:
Erklärt, daß die Plasmaschneidanlage:
Declara que el equipo de corte por plasma:
Déclare que le poste pour coupage plasma:
Bekrefter at denne plasma skjæremaskinen:
Verklaart dat de volgende plasma machine:
PRO-CUT 25 s/n
conforms to the following directives:
è conforme alle seguenti direttive:
den folgenden Bestimmungen entspricht:
es conforme con las siguientes directivas:
Est conforme aux directives suivantes:
er i samsvar med følgende direktiver:
Overeenkomt conform de volgende richtlijnen:
73/23/CEE, 9368/CEE, 89/336/CEE, 9231/CEE
and has been designed in conformance with the following norms:
ed è stata progettata in conformità alle seguenti normative:
und in Übereinstimmung mit den nachstehenden Normen hergestellt wurde:
y ha sido diseñado de acuerdo con las siguientes normas:
et qu'il a été conçu en conformité avec les normes:
og er produsert iht. følgende standarder:
en is ontworpen conform de volgende normen:
EN 50192, EN 50199, EN 60529, EN 60974-1
Ing. Giovanni Pedrazzo
Amministratore Delegato
LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via degli Artigiani 80, 17015 Celle Ligure (SV), Italia

3
ENGLISH INDEX
Safety...................................................................................................................................................4
Installation and Operator Instructions............................................................................................5
PRO-CUT 25 Technical Specifications................................................................................................8
Electromagnetic Compatibility (EMC)..............................................................................................9
INDICE
Sicurezza........................................................................................................................................... 10
Installazione e Istruzioni Operative .............................................................................................. 11
Pro-Cut 25 Specifiche tecniche...................................................................................................... 15
Compatibilità elettromagnetica (EMC) ......................................................................................... 15
INHALTSVERZEICHNIS DEUTSCH
Sicherheitsmaßnahmen / Unfallschutz......................................................................................... 17
Installation und Bedienungshinweise .......................................................................................... 18
PRO-CUT 25 Technische Daten........................................................................................................ 21
Elektromagnetische Verträglichkeit (EMC)................................................................................... 22
ÍNDICE EN ESPAÑOL
Seguridad ......................................................................................................................................... 23
Instalación e Instrucciones de Funcionamiento ......................................................................... 24
PRO-CUT 25 Características Técnicas.............................................................................................. 28
Compatibilidad Electromagnética (EMC)...................................................................................... 28
INDEX FRANCAIS
Sécurité ............................................................................................................................................ 30
Installation et Instructions d'Utilisation....................................................................................... 31
PRO-CUT 25 Caractéristiques Techniques ..................................................................................... 35
Compatibilité Electromagnétique (EMC)...................................................................................... 35
INNHOLD
Sikkerhetsregler .............................................................................................................................. 37
Installasjon og brukerinstruksjon.................................................................................................. 38
PRO-CUT 25 Tekniske Data............................................................................................................... 41
Elektromagnetisk Kompatibilitet (EMC)........................................................................................ 42
NEDERLANDSE INDEX
Veiligheid ......................................................................................................................................... 43
Installatie en Bediening.................................................................................................................. 44
Technische Specificatie .................................................................................................................. 48
Elektromagnetisch Compatibiliteit (EMC) .................................................................................... 48
Spare Parts, Parti di Ricambio, Ersatzteile, Lista de Piezas de Recambio, Pièces détachées,
Delliste, Onderdelen ....................................................................................................................... 50
Electrical Schematic, Schema Elettrico, Schaltplan, Esquema Eléctrico, Schéma électrique,
Elektrisk Skjema, Elektrisch Schema .............................................................................................53
Accessories, Accessori, Zubehör, Accesorios, Accessoires, Reservedeler, Accessoires.......... 54

4
Safety
WARNING
This equipment must be used by qualified personnel. Be sure that all installation, operation,
maintenance and repair procedures are preformed only by qualified individuals. Read and
understand this manual before operating this equipment. Failure to follow the instructions
in this manual could cause serious personal injury, loss of life, or damage to this equipment..
Read and understand the following explanations of the warning symbols. Lincoln Electric
Italia is not responsible for damages caused by improper installation, improper care or
abnormal operation.
WARNING: This symbol indicates that instructions must be followed to avoid
serious personal injury, loss of life, or damage to this equipment. Protect
yourself and others from possible serious injury or death.
Cutting sparks can cause explosion or
fire. Keep flammables away from
cutting. Do not cut near flammables.
Have a fire extinguisher nearby, and have
a watch person ready to use it. Do not
cut on drums or any closed container.
The plasma arc can cause injury and
burns. Keep your body away from nozzle
and plasma arc. Turn off power before
disassembling torch. Do not grip
material near cutting path. Wear
complete body protection.
Electric shock from torch or wiring can
kill. Wear dry insulating gloves. Do not
wear wet or damaged gloves. Protect
yourself from electric shock by insulating
yourself from work and ground.
Disconnect input plug or power before
working on machine.
Breathing cutting fumes can be
hazardous to your health. Keep your
head out of the fumes. Use forced
ventilation or local exhaust to remove
the fumes. Use ventilating fan to
remove fumes.
Arc rays can burn eyes and injure skin.
Wear hat and safety glasses. Use ear
protection and button shirt collar. Use
welding helmet with correct shade of
filter. Wear complete body protection.
Become trained and read the
instructions before working on the
machine or cutting.
Do not remove or paint over (cover) the label.

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READ AND UNDERSTAND INSTRUCTIONS: Read and understand this manual
before operating this equipment. Plasma cutting or gouging can be
hazardous. Failure to follow the instructions in this manual could cause
serious personal injury, loss of life, or damage to this equipment.
ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT: Turn off input power using the
disconnect switch at the fuse box before working on this equipment. Ground
this equipment in accordance with local electrical regulations.
ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS MAY BE DANGEROUS: Electric current flowing
through any conductor creates electric and magnetic fields (EMF). EMF fields
may interfere with some pacemakers, and welders having a pacemaker should
consult their physician before operating this equipment.
CYLINDER MAY EXPLODE IF DAMAGED: Use only compressed gas cylinders
containing the correct shielding gas for the process used and properly
operating regulators designed for the gas and pressure used. Always keep
cylinders in an upright position securely chained to a fixed support. Do not
move or transport gas cylinders with the protection cap removed. Do not
allow the torch, work clamp or any other electrically live part to touch a gas
cylinder. Gas cylinders must be located away from areas where they may be
subjected to physical damage or the cutting process including sparks and
heat sources.
WORK MATERIALS CAN BURN: Cutting generates a large amount of heat. Hot
surfaces and materials in work area can cause serious burns. Use gloves and
pliers when touching or moving materials in the work area.
CE COMPLIANCE: This equipment complies to the Central European directives.
SAFETY MARK: This equipment is suitable for supplying power for cutting
operations carried out in an environment with increased hazard of electric
shock.
Installation and Operator Instructions
Read this entire section before installation
or operation of the machine.
Location and Environment
This machine will operate in harsh
environments. However, it is important
that simple preventative measures are
followed to assure long life and reliable
operation.
•Do not place or operate this machine on
a surface with an incline greater than
15° from horizontal.
•This machine must be located where
there is free circulation of clean air
without restrictions for air movement
to and from the air vents. Do not cover
the machine with paper, cloth or rags
when switched on.
•Dirt and dust that can be drawn into the
machine should be kept to a minimum.
•This machine has a protection rating of
IP21. Keep it dry when possible and do
not place it on wet ground or in
puddles.
•Locate the machine away from radio
controlled machinery. Normal
operation may adversely affect the
operation of nearby radio controlled
machinery, which may result in injury or
equipment damage. Read the section
on electromagnetic compatibility in this
manual.
•Do not operate in areas with an ambient
temperature greater than 40°C.
Input Supply Connection
Check the input voltage, phase, and
frequency supplied to this machine before

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turning it on. The allowable input voltage
is indicated in the technical specification
section of this manual and on the rating
plate of the machine. Verify the
connection of grounding wires from the
machine to the input source.
Make sure the amount of power available
from the input connection is adequate for
normal operation of the machine. The
necessary fuse and cable sizes are indicated
in the technical specification section of this
manual.
This machine is designed to operate on
engine driven generators as long as the
230Vac auxiliary can supply adequate
power as indicated in the technical
specification section of this manual. The
auxiliary supply of the generator must also
meet the following conditions.
•The AC waveform peak voltage is below
400V.
•The AC waveform frequency is between
50 and 60 hertz.
•The RMS voltage of the AC waveform is
always greater than 208Vac.
It is important to check these conditions
because many engine driven generators
produce high voltage spikes. Operation of
this machine on engine driven generators
not conforming to these conditions is not
recommended and may damage the
machine.
Compressed Air or Gas Connection
A source of clean, dry air or nitrogen must
be supplied to the machine. Oil in the air is
a severe problem and must be avoided, use
an oil filter if necessary. The supply
pressure must be between 5.0 to 10.3 Bar
and the flow rate is approximately 113
L/min. Failure to observe these
precautions could result in excessive
operating temperatures or damage to the
torch.
Output Connections
This machine is sent from the factory with
a PCT-20 cutting torch and work clamp
installed. The work clamp must be securely
connected to the work piece. If the work
piece is painted or extremely dirty it may
be necessary to expose the bare metal in
order to make a good electrical
connection. Do not remove the work
clamp during cutting, plasma cutting
generates high voltages that can kill.
Front Control Panel
The POWER SWITCH controls the input
power to the machine. After input power
is connected and this switch is turned on,
the back lit POWER symbol on the control
panel will light up to indicate the machine
is ready.
The PURGE button is used to turn on the
flow of compressed air through the torch.
While pressing this button the air pressure
supplied to the torch can be regulated
using the built-in regulator and pressure
gage. Set the air pressure to 4.4 Bar while
air is flowing through the torch. Air flow is
required for proper adjustment.
The OUTPUT CURRENT KNOB is used to set
the output current used during cutting,
from 12A to 25A. The pilot arc current
does not change, it is always 12A.
The back lit GAS PRESSURE symbol on the
control panel will light up to indicate when
the inlet air pressure is too low. The inlet
air pressure must be between 5.0 and 10.3
Bar. The machine will not operate when
this GAS PRESSURE symbol is lit.
The back lit THERMAL symbol on the
control panel will light up when the
machine is overheated and the output has
been turned off. This will occur if the
ambient temperature is above 40°C and
the duty cycle of the machine has been
exceeded. Leave the machine on to allow
the internal components to cool, when
THERMAL symbol turns off normal
operation is possible
The back lit SAFETY symbol on the control
panel will light up when the machine
detects a parts-in-place error. A parts-in-
place error means that a problem with the
torch consumables has been detected and
the output of the machine has been
disabled. To correct this error, turn the
machine off and inspect the torch
consumables. The consumables must be in

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good condition and installed correctly for
the machine to operate. For safety
reasons, the machine must be turned off
and then back on to reset this error.
Operation
When preparing to cut, make sure you
have all materials needed to complete the
job and have taken all safety precautions.
Install the machine as instructed in this
manual and remember to attach the work
clamp to the work piece. Check the
regulation of air pressure by pressing the
PURGE button and adjusting the gas
regulator. Do not set the air pressure
when air is not flowing through the torch.
When ready to cut make certain all safety
precautions have been taken, be prepared
for the pilot arc to ignite, and pull the
trigger.
•The air will flow for a preflow time of 2
seconds and the pilot arc will start.
(Exceptions: The first time that the
trigger is pulled after the machine is
turned on, or after a thermal overload,
it will be ignored. This is a safety feature
to prevent the pilot arc from firing
unexpectedly or if the torch button is
pressed because it is laying up against
something. The other exception is if the
machine is in postflow, then the preflow
time is skipped and the pilot arc will
start immediately.)
•The pilot arc will run for 3 seconds and
shut off automatically unless the arc is
brought in contact with the work piece
and the arc is transferred. Avoid
excessive pilot arc time by transferring
the arc to the work piece quickly.
•When the arc is brought within 3 to 6
mm from the work piece the arc will
transfer, the output current will
increase to the setting on the control
panel, and the cut can last indefinitely
(or until the duty cycle of the machine is
exceeded).
If you must pierce the work
piece, lower the torch onto
the metal at a 30° angle away
from the operator. This will
blow the dross (melted metal)
away from the torch tip.
Slowly rotate the torch to the vertical
position as the arc becomes deeper. Once
the work piece is pierced normal cutting
can occur.
Keep moving while
cutting and cut at a
steady speed so that the
arc leg is 10° to 20°
behind the travel
direction. Use a 5° to 15°
leading angle in the
direction of the cut.
Then the cut is finished
release the trigger and the arc will stop.
The gas will continue to flow for 10
seconds of postflow. If the trigger is
activated within this time period, the pilot
arc will immediately restart.
For accurate cutting, the right side of the
cut is more square than the left as viewed
along the direction of travel. Clean spatter
and scale from the nozzle frequently.
Shown here is the cutting capacity of the
Pro-Cut 25 when cutting on mild steel. Use
this graph to determine recommended
travel speeds for mild steel.
The nozzle my be dragged on the metal
surface, touching it lightly to the surface.
If the back lit SAFETY symbol on the control
panel lights up at any time; check the
following:
•Check the assembly of the torch
consumables. If they are not properly in
place, the machine will not start. Make
sure the shield cup is hand tight. Do not
use pliers or over tighten.
Pro-Cut 25 Cut Capacity
0
25
50
75
100
125
150
175
200
2345678910
Metal Thickness (mm)
Recommended Travel Speed
(cm/min)

8
•Check the condition on the inside of the
nozzle. If debris has collected, rub the
electrode on the inside bottom of the
nozzle to remove any oxide layer that
may have built up. Avoid excessive pilot
arc time; the pilot arc is designed to
transfer the arc to the work piece and
not for numerous starts without
cutting.
•Check the condition of the electrode. If
the end has a crater-like appearance,
replace it along with the nozzle. The
maximum wear depth of the electrode
is approximately 1.5mm. A green and
erratic arc will indicate definite
electrode failure and the electrode
should be replaced immediately.
•Replace the nozzle when the orifice exit
is eroded away or oval shaped.
•After the problem is found, or if there is
nothing apparently wrong, reset the
machine by turning the power switch
OFF and then ON again.
Consumable Life
The expected life for the Pro-Cut 25’s
electrode under normal operating
conditions is approximately 1000
starts/cuts. An erosion of 1.5mm is typical
for end of electrode life, however, the
electrode life may last longer. A green and
erratic arc will indicate definite electrode
failure and the electrode should be
replaced immediately. It is recommended
that consumables be replaced in complete
sets. (Example: Electrode and Nozzle). This
will maximize the performance of the Pro-
Cut system.
PRO-CUT 25 Technical Specifications
INPUT
Input Voltage
230V ±15%
Single Phase
Input Power at Rated Output
3.1kW @ 100% Duty Cycle
4.0kW @ 60% Duty Cycle
Frequency
50/60 Hertz (Hz)
RATED OUTPUT
Duty Cycle
(Based on a 10 min. period)
100%
60%
Output Current
20A
25A
Output Voltage
88.0 Vdc
90.0 Vdc
OUTPUT RANGE
Cutting Current Range
12-25 Amps
Maximum Open Circuit Voltage
400 Vdc
Pilot Current
12 Amps
COMPRESSED AIR or GAS
Required Flow Rate
4.4 Bar @ 113 L/min
Required Inlet Pressure
5.0 Bar to 10.3 Bar
RECOMMENDED INPUT CABLE AND FUSE SIZES
Fuse or Circuit Breaker Size
16A Superlag
Type of Plug
SCHUKO 16A/250V
(Included with Machine)
Input Power Cable
3 Conductor, 1.5mm2
Physical Dimensions
Height
260 mm
Width
160 mm
Length
410 mm
Weight
15.9 Kg
Operating Temperature
–20°C to +40°C
Storage Temperature
-25°C to +55°C
For any maintenance or repair operations it is recommended to contact the nearest
technical service center or Lincoln Electric Italia. Maintenance or repairs preformed by
unauthorized service centers or personnel will null and void the manufacturers warranty.

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Electromagnetic Compatibility (EMC)
This machine has been designed in accordance with all relative directives and norms.
However, it may still generate electromagnetic disturbances that can affect other systems
like telecommunications (telephone, radio, and television) or other safety systems. These
disturbances can cause safety problems in the affected systems. Read and understand this
section to eliminate or reduce the amount of electromagnetic disturbance generated by
this machine.
WARNING: This machine has been designed to operate in an industrial area. To
operate in a domestic area it is necessary to observe particular precautions to
eliminate possible electromagnetic disturbances. The operator must install and
operate this equipment as described in this manual. If any electromagnetic
disturbances are detected the operator must put in place corrective actions to eliminate
these disturbances with, if necessary, assistance from Lincoln Electric Italia. Do not modify
this machine without the written approval of Lincoln Electric Italia.
Before installing the machine, the operator must check the work area for any devices that
may malfunction because of electromagnetic disturbances. Consider the following.
•Input and output cables, control cables, and telephone cables that are in or adjacent to
the work area and the machine.
•Radio and/or television transmitters and receivers.
•Computers or computer controlled equipment.
•Safety and control equipment for industrial processes.
•Personal medical devices like pacemakers and hearing aids.
•Equipment for calibration and measurement.
•Check the electromagnetic immunity for equipment operating in or near the work area.
The operator must be sure that all equipment in the area is compatible. This may require
additional protection measures.
•The dimensions of the work area to consider will depend on the construction of the area
and other activities that are taking place.
Consider the following guidelines to reduce electromagnetic emissions from the machine.
•Connect the machine to the input supply according to this manual. If disturbances occur
if may be necessary to take additional precautions such as filtering the input supply.
•The output cables should be kept as short as possible and should be positioned together.
•If possible connect the work piece to ground in order to reduce the electromagnetic
emissions. The operator must check that connecting the work piece to ground does not
cause problems or unsafe operating conditions for personnel and equipment.
•Shielding of cables in the work area can reduce electromagnetic emissions. This may be
necessary for special applications.

10
Sicurezza
AVVERTENZA
Questa macchina deve essere impiegata solo da personale qualificato. Assicuratevi che tutte
le procedure di installazione, impiego, manutenzione e riparazione vengano eseguite
solamente da persone qualificate. Leggere e comprendere questo manuale prima di
mettere in funzione la macchina. La mancata osservanza delle istruzioni di questo manuale
può provocare seri infortuni, anche mortali, alle persone, o danni alla macchina. Leggere e
comprendere le spiegazioni seguenti sui simboli di avvertenza. La Lincoln Electric Italia non
assume alcuna responsabilità per danni conseguenti a installazione non corretta, carenze di
cautela o impiego in modo anormale.
AVVERTENZA: Questo simbolo indica che occorre seguire le istruzioni per
evitare seri infortuni, anche mortali, alle persone, o danni a questa macchina.
Proteggete voi stessi e gli altri dalla possibilità di seri infortuni anche mortali.
Le scintille prodotte dal taglio possono
provocare esplosioni o incendi. Tenete a
distanza dal taglio i materiali
infiammabili. Non tagliate vicino a
materiali infiammabili. Tenete un
estintore a portata di mano, con una
persona di guardia pronta ad usarlo. Non
fate tagli su bidoni o altri contenitori
chiusi.
L’arco plasma può provocare bruciature e
ferite. Tenete il corpo a distanza dalla
punta di contatto e dall’arco plasma.
Togliete la tensione prima di smontare la
torcia. Non afferrate pezzi di materiale
vicino alla zona di taglio. Indossate una
protezione completa per il corpo.
Una scossa elettrica dalla torcia o dai cavi
può uccidervi. Indossate guanti isolanti
asciutti. Non usate guanti bagnati o
danneggiati. Proteggetevi dalle scosse
elettriche tenendovi isolati dal pezzo in
lavorazione e dalla terra. Prima di
lavorare sulla macchina staccate la spina
di alimentazione o togliete
l’alimentazione in altro modo.
Respirare i fumi del taglio può essere
pericoloso per la salute. Tenete la testa
fuori dai fumi. Usate ventilazione forzata
o aspirazione localizzata per asportare i
fumi. Usate un ventilatore per
allontanare i fumi.
I raggi dell’arco possono bruciare gli
occhi e ferire la pelle. Indossate la
maschera o gli occhiali di sicurezza.
Usate le cuffie antirumore e abbottonate
il colletto della camicia. Usate una

11
maschera da saldatore con filtro di
gradazione corretta. Indossate una
protezione completa del corpo.
Addestratevi e leggete le istruzioni prima
di lavorare sulla macchina o fare tagli.
Non togliete l’etichetta e non copritela di pittura.
LEGGERE E COMPRENDERE LE ISTRUZIONI: Leggere e comprendere questo
manuale prima di far funzionare la macchina. Il taglio o la scriccatura col
plasma possono presentare dei rischi. La mancata osservanza delle istruzioni
di questo manuale può provocare seri infortuni, anche mortali, alle persone, o
danni alla macchina.
MACCHINE CON ALIMENTAZIONE ELETTRICA: Togliere l’alimentazione con
l’interruttore ai fusibili prima di svolgere operazioni su questa macchina.
Mettere la macchina a terra secondo le normative vigenti.
I CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI POSSONO ESSERE PERICOLOSI: Il passaggio di
corrente elettrica in un conduttore produce campi elettromagnetici. Questi
campi possono interferire con alcuni cardiostimolatori (“pacemaker”) e i
saldatori con un cardiostimolatore devono consultare il loro medico su
possibili rischi prima di impiegare questa macchina.
LE BOMBOLE POSSONO ESPLODERE SE SONO DANNEGGIATE: Impiegate solo
bombole contenenti il gas compresso adatto al procedimento utilizzato e
regolatori di flusso, funzionanti regolarmente, progettati per il tipo di gas e la
pressione in uso. Le bombole vanno tenute sempre in posizione verticale e
assicurate con catena a un sostegno fisso. Non spostate le bombole senza il
loro cappellotto di protezione. Evitate qualsiasi contatto della torcia, del
morsetto al pezzo o di ogni altra parte in tensione con la bombola del gas. Le
bombole gas vanno collocate lontane dalle zone dove possano restare
danneggiate, e dal processo di taglio con relative scintille e da fonti di calore.
I MATERIALI IN LAVORAZIONE BRUCIANO: Il processo di taglio produce
moltissimo calore. Ci si può bruciare in modo grave con le superfici e materiali
caldi della zona di taglio. Impiegare guanti e pinze per toccare o muovere
materiali nella zona di taglio.
CONFORMITA’ CE: Questa macchina è conforme alle Direttive Europee.
MARCHIO DI SICUREZZA: Questa macchina è adatta a fornire energia per
operazioni di taglio svolte in ambienti con alto rischio di folgorazione
elettrica.
Installazione e Istruzioni Operative
Leggere tutta questa sezione prima di
installare e impiegare la macchina.
Collocazione e ambiente
Questa macchina è in grado di funzionare
in ambienti difficili. E’ comunque
importante seguire delle semplici misure di
prevenzione per garantirne una lunga
durata e un funzionamento affidabile.
•Non collocare o impiegare la macchina
su superfici inclinate più di 15° rispetto
all’orizzontale.
•La macchina va collocata ove vi sia una
circolazione di aria pulita senza

12
impedimenti al suo movimento in
entrata e uscita dalle feritoie. Non
coprire la macchina con fogli di carta,
panni o stracci quando è accesa.
•Ridurre al minimo polvere e sporco che
possano entrare nella macchina.
•Questa macchina ha una protezione di
grado IP21. Tenetela più asciutta
possibile e non posatela su suolo
bagnato o dentro pozzanghere.
•Collocate la macchina lontana da
macchinari controllati via radio. Il suo
funzionamento normale può interferire
negativamente sul funzionamento di
macchine controllate via radio poste
nelle vicinanze, con conseguenze di
infortuni o danni materiali. Leggete la
sezione sulla compatibilità
elettromagnetica di questo manuale.
•Non impiegate la macchina in zone ove
la temperatura ambiente supera i 40°C.
Collegamento all’alimentazione
Prima di accendere la macchina controllate
tensione, fase e frequenza di
alimentazione. La tensione di
alimentazione ammissibile è indicata nella
sezione “Specifiche tecniche” di questo
manuale e sulla targa della macchina.
Verificate il collegamento dei cavi di terra
fra macchina e fonte di alimentazione.
Assicuratevi che l’alimentazione fornisca
una potenza sufficiente per il
funzionamento normale della macchina.
Nella sezione “Specifiche tecniche” di
questo manuale sono indicate le
dimensioni necessarie per fusibili e cavi.
La macchina è progettata per funzionare
alimentata da gruppi elettrogeni purché la
presa ausiliaria a 230 V c.a. di questi possa
fornire una potenza adeguata come
indicato nella sezione “Specifiche tecniche”
di questo manuale. Inoltre la presa
ausiliaria del gruppo elettrogeno deve
soddisfare le seguenti condizioni:
•tensione di picco dell’onda di c.a.
inferiore a 400 V
•frequenza dell’onda in c.a. fra 50 e 60 Hz.
•tensione RMS dell’onda in c.a. sempre
superiore a 208 V c.a.
E’ importante verificare che queste
condizioni siano rispettate perché molti
gruppi elettrogeni producono picchi di alta
tensione. Si raccomanda di non impiegare
questa macchina con gruppi elettrogeni
che non rispettino queste condizioni
perché si può danneggiare la macchina.
Collegamento all’aria compressa o al
gas
La macchina deve essere collegata ad una
fonte di aria o azoto puliti e asciutti. La
presenza di olio nell’aria è un problema
grave e va evitata; se necessario applicare
un filtro olio. La pressione di alimentazione
va tenuta fra 5 e 10,3 Bar con un flusso di
circa 113 L/min. La mancata osservanza di
queste precauzioni può dare origine a
temperature di esercizio eccessive o a
danni alla torcia.
Collegamenti in uscita
Questa macchina viene spedita dalla
fabbrica equipaggiata con una torcia di
taglio PCT-20. Il morsetto di massa va
collegato ben stretto al pezzo. Se questo è
pitturato o molto sporco può essere
necessario portarlo a metallo nudo per
avere un buon contatto elettrico. Il
morsetto non deve mai essere tolto
durante il taglio, perché il taglio plasma
genera tensioni elevate che possono
uccidere per folgorazione.
Pannello Frontale di Controllo
INTERRUTTORE GENERALE: comanda
l’accensione della macchina. Una volta
collegata l’alimentazione e acceso questo
interruttore, si illumina la scritta “POWER”
sul pannello per indicare che la macchina è
pronta.
Tasto “PURGE”: viene usato per aprire il
flusso di aria compressa nella torcia.
Premendo questo tasto si può regolare la
pressione dell’aria erogata alla torcia
mediante il regolatore incorporato con
manometro. Regolare la pressione dell’aria
a 4,4 Bar mentre l’aria defluisce attraverso
la torcia. Il flusso attraverso la torcia è
necessario per una regolazione corretta.
MANOPOLA REGOLAZIONE CORRENTE IN
USCITA: impiegata per regolare fra 12 A e 25

13
A la corrente in uscita utilizzata per il
taglio. La corrente dell’arco pilota non varia
e rimane sempre di 12 A.
La scritta “GAS PRESSURE” sul pannello di
controllo si illumina quando la pressione
dell’aria in entrata è troppo bassa. La
pressione aria in entrata deve restare fra
5,0 e 10,3 Bar. Quando questa scritta è
accesa la macchina non può funzionare.
La scritta “THERMAL” sul pannello di
controllo si illumina quando la temperatura
della macchina è eccessiva e l’uscita è stata
interrotta. Questo avviene se la
temperatura ambiente supera i 40°C e se il
fattore di intermittenza della macchina è
stato superato. Lasciare accesa la macchina
per far raffreddare i componenti interni,
quando la scritta “THERMAL” si spegne si
possono riprendere normalmente le
operazioni di taglio.
La scritta “SAFETY” sul pannello di controllo
si illumina quando la macchina rileva un
problema nei materiali di consumo della
torcia. La corrente in uscita viene
interrotta automaticamente. Per
correggere l’errore, spegnere la macchina
e ispezionare i pezzi di consumo della
torcia. Questi devono essere in buone
condizioni e installati correttamente
perché la macchina possa funzionare. Per
motivi di sicurezza, la macchina deve
essere spenta e poi riaccesa per il riarmo da
questo errore.
Impiego
Nella preparazione per il taglio, assicuratevi
di avere a disposizione tutti i materiali
necessari per completare il lavoro e di
avere preso tutte le precauzioni di
sicurezza. Installare la macchina seguendo
le istruzioni del manuale e ricordando di
applicare il morsetto di massa al pezzo.
Controllare la regolazione della pressione
aria premendo il tasto “PURGE” e agendo sul
regolatore. Non fissate il valore per la
pressione dell’aria se l’aria non sta
defluendo attraverso la torcia.
Una volta pronti a tagliare, riverificate che
siano state prese tutte le precauzioni di
sicurezza, preparatevi all’accensione
dell’arco pilota, e premete il pulsante
torcia.
•Defluirà aria per un tempo di pregas di 2
secondi e scoccherà l’arco pilota.
(Eccezioni: Quando si preme il pulsante
torcia dopo l’accensione della macchina,
o dopo un sovraccarico termico, non
accade niente. Si tratta di un sistema di
sicurezza per impedire all’arco pilota di
scoccare inatteso o nel caso il pulsante
torcia sia stato appoggiato su qualcosa.
L’altra eccezione si ha con macchina in
stato di postgas, nel qual caso si salta il
tempo di pregas e parte
immediatamente l’arco pilota).
•L’arco pilota rimane acceso per 3
secondi e si spegne automaticamente a
meno che l’arco entri in contatto con il
pezzo e venga trasferito. Evitate durate
lunghe dell’arco pilota trasferendolo
rapidamente sul pezzo.
•Il trasferimento avviene portando l’arco
fra i 3 e i 6 mm dal pezzo, la corrente in
uscita aumenta fino al valore fissato dal
pannello di controllo, e si può
procedere a tagliare indefinitamente (o
fino al superamento del fattore di
intermittenza della macchina).
Se si deve forare il pezzo,
abbassare la torcia sul metallo
ad un angolo di 30° rispetto
all’operatore. Si ottiene così di
soffiare via dalla punta della
torcia il metallo fuso. Ruotare
lentamente la torcia verso la
posizione verticale via via che
l’arco affonda. Forato il pezzo
si prosegue col taglio
normale.
Spostatevi in
continuazione mentre il
taglio procede e tagliate a
velocità costante in modo
da lasciare il ritardo
dell’arco (“arc lag”) fra 10°
e 20° rispetto alla
direzione di
avanzamento. Tenete la
torcia in avanti di un angolo fra 5° e 15°
rispetto alla direzione di avanzamento. A
taglio finito rilasciate il pulsante torcia e
l’arco si arresterà. Il gas continua a defluire
per 10 secondi di postgas. Se si aziona il

14
pulsante torcia entro questo periodo,
l’arco pilota scocca immediatamente.
Per tagli di precisione, il lato destro viene
più squadrato del sinistro, guardando nella
direzione di avanzamento. Pulite
frequentemente la punta di contatto da
spruzzi e scaglie.
Il diagramma riporta la capacità di taglio
del Pro-Cut 25 su acciaio a basso carbonio.
Impiegate il diagramma per determinare le
velocità di taglio raccomandate su questo
tipo di acciaio.
Si può strisciare la punta di contatto sulla
superficie del metallo, con un contatto
leggero con la superficie.
Se, in un momento qualsiasi, si illumina la
scritta “SAFETY” sul pannello di controllo
verificate i seguenti punti:
•Controllare l’assieme dei pezzi di
consumo della torcia. Se non sono
posizionati correttamente, la macchina
non parte. Accertare che il diffusore sia
ben stretto a mano. Non usare pinze né
stringere eccessivamente.
•Controllare in che condizioni è l’interno
della punta di contatto. Se vi si sono
raccolti dei residui, strofinare l’elettrodo
sul fondo interno della punta di
contatto per togliere eventuali strati di
ossido. Evitate lunghe durate dell’arco
pilota che è progettato per trasferire
l’arco al pezzo da tagliare e non per fare
un gran numero di inneschi senza un
taglio.
•Controllare lo stato dell’elettrodo. Se
l’estremità appare a forma di cratere,
sostituitelo insieme alla punta di
contatto. La massima profondità per
l’usura dell’elettrodo è di circa 1,5 mm.
Un arco verde o erratico è una chiara
indicazione di sicuro deterioramento
dell’elettrodo che deve essere sostituito
immediatamente.
•Sostituite la punta di contatto quando
l’orifizio di uscita è eroso o ovalizzato.
•Trovato il difetto, o se tutto appare a
posto, riarmare la macchina spegnendo
e poi riaccendendo l’interruttore
generale.
Durata dei pezzi di consumo
In condizioni operative normali la durata
prevista per l’elettrodo del Pro-Cut 25 è di
circa 1000 inneschi/tagli. Un’erosione di 1,5
mm è un indice tipico per la fine vita
dell’elettrodo, che può comunque durare
ancora. Un arco verde o erratico è una
chiara indicazione di sicuro
deterioramento dell’elettrodo che deve
essere sostituito immediatamente. Si
raccomanda di sostituire i pezzi di
consumo in blocco (esempio: elettrodo e
punta di contatto). Si rendono così ottimali
le prestazioni del sistema Pro-Cut.
Capacità di taglio del Pro-Cut 25
0
25
50
75
100
125
150
175
200
2345678910
Spessore metallo (mm)
Velocità di taglio
raccomandata (cm/min)

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Pro-Cut 25 Specifiche tecniche
ALIMENTAZIONE
Alimentazione Monofase
230V ± 15%
Potenza Assorbita alle Caratteristiche d’Uscita
3.1kW @ fattore di intermittenza 100%
4.0kW @ fattore di intermittenza 60%
Frequenza
50/60 Hz
CARATTERISTICHE D’USCITA
Fattore di Utilizzo
(Riferito a un periodo di 10 minuti.)
100%
60%
Corrente in Uscita
20A
25A
Tensione in Uscita
88.0 V c.c.
90.0 V c.c.
VALORI IN USCITA
Regolazione Corrente di Taglio
12-25A Massima Tensione a Vuoto
400 V c.c.
Corrente Arco Pilota
12A
ARIA O GAS COMPRESSI
Portata Richiesta
4.4 Bar @ 133 litri/min
Pressione di Ingresso Richiesta
Da 5.0 Bar a 10.3 Bar
DIMENSIONI RACCOMANDATE PER CAVI DI ALIMENTAZIONE E FUSIBILI
Fusibile o Sezionatore
con fusibili 16A ritardato
Spina
SCHUKO 16A/250V
(fornita con la macchina)
Cavo di Alimentazione
Tripolare da 1.5mm2
DIMENSIONI, PESO, DATI FISICI
Altezza
260 mm
Larghezza
160 mm
Lunghezza
410 mm
Peso
15.9 Kg
Temperatura di Impiego
Da –20°C a +40°C
Temperatura di Immagazzinamento
Da -25°C a +55°C
Per ogni operazione di manutenzione o riparazione si raccomanda di rivolgersi al più vicino
centro di assistenza tecnica della Lincoln Electric Italia. Manutenzioni o riparazioni effettuate
da personale o centri di servizio non autorizzati fanno decadere la garanzia del costruttore.
Compatibilità elettromagnetica (EMC)
Questa macchina è stata progettata nel rispetto di tutte le direttive e normative in materia.
Tuttavia può generare dei disturbi elettromagnetici che possono interferire con altri sistemi
come le telecomunicazioni (telefono, radio o televisione) o altri sistemi di sicurezza. I disturbi
possono provocare problemi nella sicurezza dei sistemi interessati. Leggete e comprendete
questa sezione per eliminare o ridurre il livello dei disturbi elettromagnetici generati da
questa macchina.
AVVERTENZA: La macchina è stata progettata per funzionare in ambienti di tipo
industriale. Il suo impiego in ambienti domestici richiede particolari precauzioni
per l’eliminazione dei possibili disturbi elettromagnetici. L’operatore deve
installare e impiegare la macchina come precisato in questo manuale. Se si
riscontrano disturbi elettromagnetici l’operatore deve porre in atto azioni correttive per
eliminarle, avvalendosi, se necessario, dell’assistenza della Lincoln Electric Italia. Non
apportate modifiche alla macchina senza un benestare scritto della Lincoln Electric Italia.

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Prima di installare la macchina, controllate se nell’area di lavoro vi sono dispositivi il cui
funzionamento potrebbe risultare difettoso a causa di disturbi elettromagnetici. Prendete
in considerazione i seguenti:
•Cavi di entrata o di uscita, cavi di controllo e cavi telefonici collocati nell’area di lavoro,
presso la macchina o nelle adiacenze di questa.
•Trasmettitori e/o ricevitori radio o televisivi.
•Computers o attrezzature controllate da computer.
•Impianti di sicurezza e controllo per processi industriali.
•Dispositivi medici individuali come cardiostimolatori (pacemakers) o apparecchi acustici.
•Attrezzature di taratura e misurazione.
•Verificare che macchine e attrezzature funzionanti nell’area di lavoro o nelle vicinanze
siano immuni da possibili disturbi elettromagnetici. L’operatore deve accertare che tutte
le attrezzature e dispositivi nell’area siano compatibili. A questo scopo può essere
necessario disporre misure di protezione aggiuntive.
•L’ampiezza dell’area di lavoro da prendere in considerazione dipende dalla struttura
dell’area e dalle altre attività che vi si svolgono.
Per ridurre le emissioni elettromagnetiche della macchina tenete presenti le seguenti linee
guida.
•Collegare la macchina alla fonte di alimentazione come indicato da questo manuale. Se vi
sono disturbi, può essere necessario prendere altre precauzioni, come un filtro
sull’alimentazione.
•I cavi in uscita vanno tenuti più corti possibile e l’uno accanto all’altro.
•Se possibile mettere a terra il pezzo per ridurre le emissioni elettromagnetiche.
L’operatore deve controllare che questa messa a terra non provochi problemi o pericoli
alla sicurezza del personale e della macchina e attrezzature.
•Si possono ridurre le emissioni elettromagnetiche schermando i cavi nell’area di lavoro.
Per impieghi particolari questo può diventare necessario.

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Sicherheitsmaßnahmen / Unfallschutz
ACHTUNG
Diese Anlage darf nur von ausgebildeten Leuten benutzt, gewartet und repariert werden.
Schließen Sie dieses Gerät nicht an, arbeiten Sie nicht damit oder reparieren Sie es nicht,
bevor Sie diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben. Bei Nichtbeachtung der
Hinweise kann es zu gefährlichen Verletzungen bis hin zum Tode oder Beschädigungen am
Gerät führen. Beachten Sie auch die folgenden Beschreibungen der Warnhinweise. Lincoln
Electric ist nicht verantwortlich für Fehler, die durch inkorrekte Installation, mangelnde
Sorgfalt oder Fehlbenutzung des Gerätes entstehen.
ACHTUNG: Diese Symbol gibt an, daß die folgenden Hinweise beachtet werden
müssen, um gefährlichen Verletzungen bis hin zum Tode oder
Beschädigungen am Gerät zu verhindern. Schützen Sie sich und andere vor
gefährlichen Verletzungen oder dem Tode.
Schneidspritzer können Feuer oder
Explosionen verursachen. Halten Sie
brennbare Gegenstände fern vom
Schneidbereich. Halten Sie stets einen
Feuerlöscher bereit und stellen Sie eine
Person ab um Brände sofort zu löschen.
Schneiden Sie keine Fässer oder
geschlossene Behälter.
Der Plasmalichtbogen kann Verletzungen
und Verbrennungen verursachen.
Berühren Sie nicht die Schneiddüse oder
den Lichtbogen. Schalten Sie vor
Arbeiten am Brenner das Gerät ab.
Greifen Sie nicht in die Nähe des Schneid-
pfades. Tragen Sie komplette
Schutzkleidung.
Elektrischer Strom vom Brenner oder
Kabeln kann tödlich sein. Tragen Sie
trockene, isolierende Handschuhe.
Verwenden Sie ein isolierende
Arbeitsunterlage für sich. Bevor Sie an
der Maschine arbeiten, Ziehen Sie den
Netzstecker aus.
Schneiddämpfe können
gesundheitsschädlich sein. Vermeiden Sie
das einatmen dieser. Benutzen Sie eine
geeignete Absaugung oder Ventilation.
Lichtbögen können Augen und Haut
verbrennen. Verwenden Sie eine
Sicherheitsbrille und Kopfbedeckung.
Benutzen Sie Gehörschutz,
hochgeschlossene geeignete Kleidung
und einen korrekten Schweißschirm.
Lassen Sie sich unterweisen und lesen Sie
die Gebrauchsanleitung vor dem
Arbeiten.

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Entfernen Sie oder verdecken Sie nicht die Sicherheitshinweise auf der
Maschine.
BEACHTEN SIE DIE ANLEITUNG: Lesen Sie diese Anleitung sorgfältig, bevor Sie
das Gerät in Betrieb nehmen. Bei Nichtbeachtung der Hinweise kann es zu
gefährlichen Verletzungen bis hin zum Tode oder Beschädigungen am Gerät
führen.
ELEKTRISCHE GERÄTE: Schalten Sie die Netzspannung am Sicherungskasten aus
oder ziehen Sie den Netzstecker, bevor Arbeiten an der Maschine ausgeführt
werden. Erden Sie die Maschine gemäß den geltenden elektrischen
Bestimmungen.
ELEKTRISCHE UND MAGNETISCHE FELDER BERGEN GEFAHREN: Elektrischer Strom,
der durch ein Kabel fließt erzeugt, ein elektrisches und magnetisches Feld
(EMF). EMF Felder können Herzschrittmacher beeinflussen. Bitte fragen Sie
Ihren Arzt, wenn Sie einen Herzschrittmacher haben, bevor Sie dieses Gerät
benutzen.
DEFEKTE GASFLASCHEN KÖNNEN EXPLODIEREN: Benutzen Sie nur Gasflaschen
mit dem für den Schweißprozess geeigneten Gas und ordnungsgemäßen
Druckreglern, die für dieses Gas ausgelegt sind. Lagern Sie Gasflaschen
aufrecht und gegen Umfallen gesichert. Bewegen Sie keine Gasflasche ohne
Ihre Sicherheitskappe. Berühren Sie niemals eine Gasflasche mit der Elektrode,
Elektrodenhalter, Massekabel oder einem anderen stromführenden Teil.
Gasflaschen dürfen nicht an Plätzen aufgestellt werden, an denen sie
beschädigt werden können, inklusive Schweißspritzern und Wärmequellen.
GESCHWEIßTE MATERIALIEN KÖNNEN VERBRENNUNGEN VERURSACHEN:
Schweißen verursacht hohe Temperaturen. Heiße Materialien können somit
ernsthafte Verbrennungen verursachen. Benutzen Sie Handschuhe und
Zangen, wenn Sie geschweißte Materialien berühren oder bewegen.
CE Konformität: Dieses Gerät erfüllt die CE-Normen.
S-ZEICHEN: Dieses Gerät darf Schweißstrom in Umgebungen mit erhöhter
elektrischer Gefährdung liefern.
Installation und Bedienungshinweise
Lesen Sie diesen Abschnitt, bevor Sie das
Gerät installieren oder benutzen.
Standort und Umgebung
Diese Maschine ist für den Einsatz in rauher
Umgebung ausgelegt. Dennoch sollten die
folgenden Punkte für eine lange
Lebensdauer beachtet werden.
•Stellen Sie das Gerät nicht auf Ebenen
mit mehr als 15° horizontaler Neigung.
•Die Maschine muß an einem Ort
installiert werden, an dem eine freie
und saubere Luftzirkulation
gewährleistet ist. Bedecken Sie die Ma-
schine nicht mit Papier, Stoff oder Plane,
wenn die Maschine eingeschaltet ist.
•Dreck und Staub, der in die Maschine
gelangen kann, sollte auf ein Minimum
reduziert werden.
•Diese Maschine ist nach IP21 geschützt.
Halten Sie die Maschine trocken und
stellen Sie diese nicht auf nassen
Untergrund oder in Wasserpfützen.
•Halten Sie die Maschine von
ferngeregelten Anlagen fern. Normaler
Betrieb kann zu Störungen der Anlagen
führen. Lesen Sie hierzu auch das Kapitel
Elektromagnetische Verträglichkeit.
•Betreiben Sie die Maschine nicht bei
Temperaturen höher als 40°C.

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Netzeingangskabel
Prüfen Sie die Netzeingangsspannung,
Phase und Frequenz der Netzversorgung,
bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen.
Die erlaubte Eingangsspannung
entnehmen Sie dieser Anleitung oder dem
Typenschild der Maschine. Prüfen Sie die
Erdverbindung der Maschine zum
Netzeingang.
Stellen Sie sicher, daß sich die
Eingangsspannung im zulässigen
Toleranzbereich der Maschine befindet. Die
benötigte Absicherung und die Kabelquer-
schnitte sind in den technischen Daten
dieser Anleitung vermerkt.
Diese Maschine kann an Generatoren mit
geregelter Ausgangsspannung betrieben
werden, solange der Generator die 230VAC
mit der nötigen Leistung abgeben kann.
Die Hilfsleistung des Generators muß
ebenso folgende Bedingungen einhalten:
•Der Hilfsstrom ist durch den Generator
auf Spitzenwerte von maximal 400V
begrenzt.
•Die Frequenz des Hilfsstroms liegt
zwischen 50 und 60 Hertz.
•Die RMS Spannung des Hilfsstroms ist
stets größer als 208Vac.
Es ist wichtig, diese Rahmenbedingungen
zu überprüfen, da viele alte Generatoren
sehr hohe Spitzenspannungen abgeben.
Generatoren die diesen Rahmen nicht
einhalten, können die Maschine be-
schädigen und sind nicht erlaubt.
Druckluft oder Gasanschluß
Die Anlage kann mit sauberer, trockener
und fettfreier Luft oder mit Stickstoff
betrieben werden. Öl in der Druckluft ist
ein ernstes Problem und muß notfalls
mittels eines separatem Ölabscheiders
ausgeschlossen werden. Der Versor-
gungsdruck muß zwischen 5 und 10,3 bar
liegen und einen Durchfluß von 113 L/min
zulassen. Nichtbeachtung kann zur
Überhitzung des Brenners und zu Schäden
am Brenner führen.
Ausgangsbuchsen
Die Maschine wird vom Werk aus mit PCT-20
Brenner und Werkstückkabel montiert
ausgeliefert. Stellen Sie sicher, daß das
Werkstückkabel in guter elektrischer
Verbindung mit dem Werkstück
angebracht wird. Entfernen Sie während
des Schneidens niemals das
Werkstückkabel, da Hochspannungen beim
Schneiden erzeugt werden, die tödlich sein
können.
Bedienelemente
Der Netzschalter dient dem Einschalten der
Maschine. Nachdem der Netzstecker
eingesteckt und der Schalter auf ON
geschaltet wurde, leuchtet dieser auf, um
die Betriebsbereitschaft zu signalisieren.
Der PURGE Knopf öffnet das
Gasmagnetventil der Anlage, so daß
Druckluft durch den Brenner fließt. Stellen
Sie nun mittels des Druckreglers und
Manometers den Arbeitsdruck von 4.4 bar
ein.
Die stufenlose Einstellung der
Schneidspannung von 12A bis 25A erfolgt
mittels des Spannungsreglers. Die
Spannung des Pilotlichtbogens bleibt
jedoch immer fest auf 12A justiert.
Das GAS PRESSURE LED leuchtet auf, falls der
Eingangsdruck zu gering ist. Der Versor-
gungsdruck muß zwischen 5 und 10,3 bar
betragen. Die Maschine kann nicht in
Betrieb genommen werden, wenn das LED
leuchtet.
Das THERMAL LED leuchtet auf, wenn die
Maschine überhitzt ist sich ausgestellt hat.
Dies passiert, wenn die Umgebungstem-
peratur 40°C überschritten hat und die Ein-
schaltdauer überschritten wurde. Lassen
Sie die Maschine eingeschaltet damit die
internen Bauteile abkühlen können. Wenn
das LED erlischt, ist der normale Betrieb
wieder möglich.
Das SAFETY LED leuchtet auf, wenn ein
Problem einen Fehler an den
Verschleißteilen des Brenners feststellt. Die
Maschine hat die Ausgangsleistung
abgestellt, so daß kein weiteres Arbeiten
mehr möglich ist. Um diesen Fehler zu

20
beheben, muß die Maschine ausgestellt
werden und die defekten Verschleißteile
ausgetauscht werden. Aus
Sicherheitsgründen ist ein Ausschalten des
Gerätes zum Austausch von Brennerteilen
und ein darauf folgendes
Wiedereinschalten zum Beheben des
Fehlers zwingend notwendig.
Betrieb
Bevor Sie einen Schnitt machen, stellen Sie
sicher, daß Sie alle benötigten Teile
bereitgestellt haben und beachten Sie die
Sicherheitshinweise. Nehmen Sie die
Anlage wie beschrieben in Betrieb. Prüfen
Sie den Arbeitsdruck mittels PURGE Taste
und stellen Sie den korrekten Arbeitsdruck
ein.
Wenn Sie alle Sicherheitsvorkehrungen
getroffen haben, drücken Sie den
Brennertaster zum Zünden des
Pilotlichtbogens.
•Die Gasvorströmzeit der Anlage von 2
Sekunden läuft ab und der
Pilotlichtbogen zündet. (Ausnahmen:
Der Brennertaster wird zum ersten Mal
nach Einschalten der Anlage, oder einer
thermischen Überlastung gedrückt. Hier
wird das erste Drücken ignoriert, da ein
ungewolltes Starten durch einen zufällig
gedrückten Brennertaster verhindert
werden soll. Die andere Ausnahme ist,
wenn die Anlage sich in der
Gasnachströmung befindet, dann wird
der Lichtbogen sofort gestartet.)
•Der Pilotlichtbogen wird nun für
maximal 3 Sekunden gehalten, bis er in
Kontakt mit dem Werkstück gebracht
wird und der Lichtbogen zündet.
Vermeiden Sie lange Pilotlichtbogen-
zeiten, durch schnellen Kontakt mit dem
Werkstück.
•Wenn der Pilotlichtbogen in 3-6mm
Abstand zum Werkstück gebracht wird
der Lichtbogen gezündet und die
Schneidspannung steigt auf den
eingestellten Wert an. Der Schnitt kann
nun bis zum Erreichen der
Einschaltdauer der Maschine gemacht
werden.
Zum Lochstechen mit der
Anlage, halten Sie den
Brenner von sich in etwa 300
Winkel weg, damit die
Schmelze vom Brenner
wegge-blasen wird. Dann
bringen Sie den Brenner
langsam in die senkrechte
Position, damit ein immer
tieferes Loch entsteht, bis Sie
durch das Werkstück hindurch sind. Nun
kann normal weitergeschnitten werden.
Bewegen Sie den Brenner
ontinuierlich beim
Schneiden, so daß die
Ablenkung des
Lichtbogens entgegen
der Schneidrichtung etwa
10o–20obeträgt. Halten
sie nun den Brenner mit
etwa 5o-15o
Führungswinkel in Richtung des Schnittes.
Wenn der Schnitt beendet werden soll,
lassen Sie den Brennertaster los. Das Gas
wird für 10 Sekunden Nachströmung zur
Kühlung des Brenners weiterströmen.
Wenn innerhalb dieser Zeit der Brenner
erneut gedrückt wird, wird der
Pilotlichtbogen sofort neu gezündet.
Die in Schnittrichtung liegende rechte Seite
wird eine glattere Schneidfläche aufweisen
als die Linke. Schneiden Sie so, daß die
Rechte stets die Gutseite ist. Reinigen Sie
den Brenner und seine Verschleißteile stets
von Spritzern
Hier dargestellt ist die Schneidleistung der
Pro-Cut 25 beim Schneiden von Stahl.
Benutzen Sie diese Tabelle zum Ermitteln
Ihrer Schneidgeschwindigkeit
Pro-Cut 25 Schneidleistung
0
25
50
75
100
125
150
175
200
2345678910
Materialstärke (mm)
Vorschubgeschwindigkeit
(cm/min)