Lowara ESH ATEX, ESHF ATEX User manual

it
Manuale di installazione, uso e
manutenzione.............................................2
de
Installations-, Betriebs- und
Wartungshandbuch..................................49
en
Installation, Operation, and Maintenance
Manual......................................................18
es
Manual de instalación, uso y
mantenimiento..........................................66
fr
Manuel d'installation, d'utilisation et
d'entretien.................................................33
nl
Handleiding voor installatie, bediening en
onderhoud ................................................83
cod. 001076703 rev. C ed. 10/2019
Applicarequiil codicea barre
Apply the adhesive bar code nameplate here
ESH ATEX
ESHF ATEX
II 2G Ex h IIC T4 Gb

it - Istruzioni originali
2
1 Introduzione e sicurezza
1.1 Introduzione
Scopo del presente manuale
Questo manuale ha lo scopo di fornire le
informazioni necessarie per effettuare
correttamente le seguenti operazioni:
•Installazione
•Uso
•Manutenzione
ATTENZIONE:
Leggere attentamente
il presente
manuale prima di installare e
utilizzare il prodotto. Un uso improprio
del prodotto può provocare danni a
persone e cose, nonché causare la
decadenza della garanzia.
NOTA:
Conservare questo manuale per future
consultazioni e tenerlo sempre di
sponibile e a
portata di mano nel luogo in cui è installata
l'unità.
1.1.1 Utenti inesperti
AVVERTENZA:
L'utilizzo di questo prodotto è
riservato esclusivamente a personale
qualificato.
Con personale qualificato s’intendono le
persone che sono in grado di riconoscere i
rischi e di evitare i pericoli durante
l’installazione, l’uso e la manutenzione del
prodotto.
AVVERTENZA:
PER L'UNIONE EUROPEA
•
Questo prodotto può essere
utilizzato da bambini di età
superiore a 8 anni e da persone
con ridotte capacità fisiche,
sensoriali o mentali o con
mancanza di esperienza e
conoscenza, a condizione che
siano attentamente sorvegliati e
istruiti riguardo l'uso in sicurezza
del prodotto e siano consapevoli
dei rischi connessi.
•
I bambini non devono giocare con
il prodotto.
•
La pulizia e la manutenzione non
devono essere effettuate da
bambini senza supervisione.
PER GLI ALTRI PAESI
•
Questo prodotto non è destinato
all'uso da parte di persone
(inclusi i bambini) con ridotte
capacità fisiche, sensoriali o
mentali o con mancanza di
esperienza e conoscenza, a
meno che non siano
attentamente sorvegliate e siano
state istruite riguardo l'uso del
prodotto da una persona
responsabile per la loro
sicurezza.
•
I bambini devono essere
sottoposti a sorveglianza per
assicurarsi che non giochino con
il prodotto.
1.2 Terminologia e simboli relativi alla
sicurezza
Informazioni sui messaggi di sicurezza
È molto importante leggere, comprendere e
seguire le indicazioni riportate nei messaggi e
nelle normative di sicurezza prima di
maneggiare il prodotto. Tali messaggi e
normative sono pubblicati per evitare i seguenti
rischi:
•Lesioni personali e problemi di salute
•Danni al prodotto e a tutto ciò che lo
circonda
•Malfunzionamento del prodotto
Livelli di pericolo
Livello di pericolo
Indicazione
PERICOLO:
Una situazione di
pericolo che, se
non evitata,
causerà morte o
gravi lesioni
personali.
AVVERTENZA:
Situazione
pericolosa che, se
non evitata,
potrebbe
provocare il
decesso o lesioni
gravi.
ATTENZIONE:
Una situazione di
pericolo che, se
non evitata,
potrebbe
determinare
lesioni di entità
lieve o media.
NOTA:
Gli avvisi vengono
utilizzati quando vi
è un rischio di
danni
all'apparecchiatura
o di riduzione delle
prestazioni, ma
non di lesioni
personali.
Simboli speciali
Alcune categorie di pericolo hanno simboli

it - Istruzioni originali
3
specifici, come mostrato nella tabella seguente.
Pericolo elettrico Pericolo da campi
magnetici
Pericolo
elettrico:
ATTENZIONE:
Pericolo di superficie surriscaldata
I pericoli di superficie calda sono indicati da
un simbolo specifico che sostituisce i simboli
tipici di livello di pericolo:
ATTENZIONE:
Descrizione dei simboli per l'utilizzatore e
l'installatore
Informazioni specifiche per il personale
responsabile dell'installazione del
prodotto nel sistema (impianto idraulico
e/o elettrico) o della manutenzione del
prodotto.
Informazioni specifiche per chi usa il
prodotto
1.3 Smaltimento dell'imballo e del
prodotto
Rispettare le leggi e norme locali vigenti per lo
smaltimento differenziato dei rifiuti.
1.4 Garanzia
Per informazioni sulla garanzia vedere la
documentazione contrattuale di vendita.
1.5 Ricambi
AVVERTENZA:
•
La riparazione e/o la
manutenzione della pompa
devono essere eseguite
obbligatoriamente dalla società di
vendita Xylem o dal Distributore
Autorizzato.
•
La riparazione e/o la
manutenzione effettuate da
società non autorizzate possono
causare malfunzionamenti, danni
alle cose e lesioni personali,
nonché la perdita di validità della
garanzia.
ATTENZIONE:
Precisare sempre
il tipo e il codice del
prodotto qualora sia necessario
r
ichiedere informazioni tecniche alla
società di vendita Xylem o al
Distributore Autorizzato.
1.6 DICHIARAZIONI
1.6.1 Dichiarazione CE di conformità
(originale)
Xylem Service Italia S.r.l., con sede in Via
Vittorio Lombardi 14 - 36075 Montecchio
Maggiore VI - Italy, dichiara che il prodotto
Elettropompa (vedi etichetta sulla prima pagina)
è conforme alle disposizioni delle seguenti
Direttive Europee:
•Macchine 2006/42/CE e successive
modifiche (ALLEGATO II – persona fisica
o giuridica autorizzata alla compilazione
del fascicolo tecnico: Xylem Service Italia
S.r.l.).
•Eco-design 2009/125/CE e successive
modifiche, Regolamento (UE) n. 547/2012
(pompa per acqua) se marchiata MEI
e delle seguenti norme tecniche
•EN ISO 12100:2010, EN
809:1998+A1:2009, EN 60204-
1:2006+A1:2009.
Montecchio Maggiore, 30.09.2019
Amedeo Valente
(Direttore Engineering e Ricerca e
Sviluppo)
rev.00
Dichiarazione di conformità UE (n. 03)
1. (ATEX-EMCD) Modello di
apparecchio/Prodotto: (vedere etichetta
nella prima pagina)
(RoHS) Identificazione unica dell’AEE: N.
ESH-EX2
2. Nome e indirizzo del fabbricante:
Xylem Service Italia S.r.l.
Via Vittorio Lombardi 14
36075 Montecchio Maggiore VI
Italy
3. La presente dichiarazione di conformità è
rilasciata sotto la responsabilità esclusiva
del fabbricante.
4. Oggetto della dichiarazione: elettropompa

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4
(vedere etichetta nella prima pagina)
5. L’oggetto della dichiarazione di cui sopra
è conforme alla pertinente normativa di
armonizzazione dell’Unione:
•Direttiva 2014/34/UE del 26 febbraio
2014 (apparecchi destinati a essere
utilizzati in atmosfera
potenzialmente esplosiva)
•Direttiva 2014/30/UE del 26 febbraio
2014 (compatibilità
elettromagnetica) e successive
modifiche
•Direttiva 2011/65/UE dell’8 giugno
2011 (restrizione dell’uso di
determinate sostanze pericolose
nelle apparecchiature elettriche ed
elettroniche) e successive
modifiche.
6. Riferimento alle pertinenti norme
armonizzate utilizzate o riferimenti alle
altre specifiche tecniche in relazione alle
quali è dichiarata la conformità:
•Pompa: EN 1127-1:2011, EN
15198:2007, EN ISO 80079-
36:2016, EN ISO 80079-37:2016;
Motore elettrico: fare riferimento alla
dichiarazione di conformità del
fabbricante del motore elettrico, inclusa
nella fornitura.
Giunto elastico: fare riferimento alla
dichiarazione di conformità del
fabbricante del giunto elastico, inclusa
nella fornitura.
•Fare riferimento alla dichiarazione di
conformità del fabbricante del
motore elettrico, inclusa nella
fornitura.
•EN 50581:2012
7. Organismo notificato:
(ATEX)
Pompa: SGS Baseefa Limited (NB 1180)
ha eseguito l'esame UE del tipo e ha
rilasciato il certificato
Baseefa16ATEX0067X;
Motore elettrico: fare riferimento alla
dichiarazione di conformità del
fabbricante del motore elettrico, inclusa
nella fornitura.
Giunto elastico: fare riferimento alla
dichiarazione di conformità del
fabbricante del giunto elastico, inclusa
nella fornitura.
8. Informazioni supplementari:
(ATEX) Si applicano le seguenti
specifiche condizioni d'uso.
-L'apparecchio deve essere
opportunamente collegato a terra prima
dell'uso.
-È responsabilità dell'utilizzatore
assicurarsi che l'apparecchio non funzioni
a secco. Qualsiasi sistema di controllo
utilizzato per raggiungere questo obiettivo
deve essere conforme ai relativi requisiti
della EN ISO 80079-37.
- L’apparecchio deve essere azionato
solo quando riempito col liquido da
pompare.
-Il liquido da pompare deve avere una
conducibilità >1000 pS/m (CLC/TR
60079–32–1:2015)
-Per il funzionamento T4 la temperatura
massima del liquido da pompare non
deve superare i + 90°C.
Pompa: II2G Ex h IIC T4 Gb -
10°C≤ Tamb ≤+55°C
Motore elettrico: vedere targa dati del
motore.
Giunto elastico: vedere marcatura sul
giunto.
(RoHS) Allegato III – esenzioni – 6a), 6b),
6c).
Firmato a nome e per conto di: Xylem Service Italia
S.r.l.
Montecchio Maggiore, 30.09.2019
Amedeo Valente
(Direttore Engineering e Ricerca e
Sviluppo)
Rev.00
Lowara è un marchio registrato da Xylem Inc. o da
una delle sue affiliate.
1.6.3 Dichiarazione CE di conformità
(originale)
Xylem Service Italia S.r.l., con sede in Via Vittorio
Lombardi 14 - 36075 Montecchio Maggiore VI -
Italy, dichiara che il prodotto
pompa (vedere etichetta nella prima pagina)
è conforme alle disposizioni delle seguenti
Direttive Europee:
•Macchine 2006/42/CE e successive
modifiche (ALLEGATO II – persona fisica
o giuridica autorizzata alla compilazione
del fascicolo tecnico: Xylem Service Italia
S.r.l.).
•Eco-design 2009/125/CE e successive
modifiche, Regolamento (UE) n. 547/2012
(pompa per acqua) se marchiata MEI e
delle seguenti norme tecniche.
•EN ISO 12100:2010, EN
809:1998+A1:2009.

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Sviluppo)
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Dichiarazione di conformità UE (n. 04)
1. (ATEX) Modello di apparecchio/Prodotto:
(vedere etichetta nella prima pagina)
2. Nome e indirizzo del fabbricante:
Xylem Service Italia S.r.l.
Via Vittorio Lombardi 14
36075 Montecchio Maggiore VI
Italy
3. La presente dichiarazione di conformità è
rilasciata sotto la responsabilità esclusiva
del fabbricante.
4. Oggetto della dichiarazione:
pompa (vedere etichetta nella prima
pagina)
5. L’oggetto della dichiarazione di cui sopra
è conforme alla pertinente normativa di
armonizzazione dell’Unione:
•Direttiva 2014/34/UE del 26 febbraio 2014
(apparecchi destinati a essere utilizzati in
atmosfera potenzialmente esplosiva)
6. Riferimento alle pertinenti norme
armonizzate utilizzate o riferimenti alle
altre specifiche tecniche in relazione alle
quali è dichiarata la conformità:
•EN 1127-1:2011, EN 15198:2007,
EN ISO 80079-36:2016, EN ISO
80079-37:2016.
7. Organismo notificato
(ATEX)
Pompa: SGS Baseefa Limited (NB 1180)
ha eseguito l'esame UE del tipo e ha
rilasciato il certificato
Baseefa16ATEX0067X;
8. Informazioni supplementari:
(ATEX) Si applicano le seguenti
specifiche condizioni d'uso.
-L'apparecchio deve essere
opportunamente collegato a terra prima
dell'uso.
-È responsabilità dell'utilizzatore
assicurarsi che l'apparecchio non funzioni
a secco. Qualsiasi sistema di controllo
utilizzato per raggiungere questo obiettivo
deve essere conforme ai relativi requisiti
della EN ISO 80079-37.
-Per il funzionamento T4 la temperatura
massima del liquido da pompare non
deve superare i + 90°C.
Pompa: II2G Ex h IIC T4 Gb -10°C≤
Tamb ≤+55°C
Firmato a nome e per conto di: Xylem Service Italia
S.r.l.
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Sviluppo)
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Lowara è un marchio registrato da Xylem Inc. o
da una delle sue affiliate.
2 Trasporto e stoccaggio
2.1 Ispezione del prodotto alla
consegna
1. Verificare che l'esterno dell’imballo non
presenti danni evidenti.
2. Se il prodotto presenta dei danni
informare il nostro rivenditore entro otto
giorni dalla data di consegna.
Disimballaggio dell'unità
1. Attenersi alle istruzioni pertinenti:
– Se l'unità è imballata in una
scatola, rimuovere i punti metallici
ed aprire la scatola.
– Se l'unità è imballata in una cassa
di legno, aprire il coperchio facendo
attenzione ai chiodi e alle reggette.
2. Rimuovere le viti di sicurezza o le
reggette dalla base di legno.
2.1.1 Ispezione dell'unità
1. Rimuovere i materiali di imballaggio dal
prodotto.
Smaltire tutto il materiale d’imballaggio in
conformità con le prescrizioni locali in
vigore.
2. Ispezionare il prodotto per determinare se
eventuali parti sono mancanti o
danneggiate.
3. Se applicabile, liberare il prodotto
rimuovendo viti, bulloni o cinghie.
2.2 Linee guida per la

it - Istruzioni originali
6
movimentazione
Precauzioni
AVVERTENZA:
•
Osservare le vigenti norme
antinfortunistiche.
•
Rischio di schiacciamento. L'unità
e i componenti possono essere
pesanti. Utilizzare metodi di
sollevamento idonei e indossare
sempre scarpe con punta in
acciaio antinfortunistica.
Verificare il peso lordo riportato nell’imballo per
selezionare apparecchi di sollevamento idonei.
Posizione e bloccaggio
La pompa o l'unità pompa può essere
trasportata solo orizzontalmente. Verificare che
durante il trasporto la pompa o l'unità pompa
sia adeguatamente fissata e non abbia
possibilità di cadere o di ribaltarsi.
AVVERTENZA:
•
Non utilizzare i golfari avvitati sul
motore per spostare il
complessivo dell'elettropompa.
•
Non utilizzare l'estremità
dell'albero della pompa o del
motore per manipolare la pompa,
il motore o l'unità.
•I golfari avvitati sul motore possono
essere utilizzati esclusivamente per
spostare il solo motore oppure, in caso di
distribuzione disomogenea dei pesi, per
sollevare l'unità in verticale a partire da
una posizione orizzontale.
L'unità pompa deve essere sempre fissata e
trasportata come mostrato in Figura 7, e la
pompa senza motore deve essere fissata e
trasportata come mostrato in Figura 8, Figura 9
e Figura 10.
Unità senza motore
AVVERTENZA:
Conformemente
alle disposizioni della
Direttiva macchine 2006/42/CE, una
pompa e un motore che vengono
acquistati separatamente e poi
accoppiati insieme, danno origine a
una nuova macchina. La persona che
effettua l'accoppiamento è
responsabile per tutti gli aspetti
rel
ativi alla sicurezza dell'unità
combinata in questo modo e per la
marcatura CE.
2.3 Istruzioni per lo stoccaggio
Luogo di stoccaggio
Il prodotto deve essere conservato in un luogo
coperto e asciutto, lontano da fonti di calore e al
riparo da sporcizia e vibrazioni.
NOTA:
Proteggere il prodotto da umidità, fonti di
calore e danni meccanici.
NOTA:
Non collocare oggetti pesanti sul prodotto
imballato.
2.3 Stoccaggio a lungo termine
Se l'unità viene immagazzinata per più di sei
mesi, rispettare i seguenti requisiti:
•Conservare in un luogo coperto e
asciutto.
•Conservare l'unità al riparo da fonti di
calore, sporcizia e vibrazioni.
•Ruotare più volte l'albero manualmente
almeno ogni tre mesi.
Fare riferimento ai costruttori dell'unità di
azionamento e del giunto per le loro procedure
di stoccaggio a lungo termine.
Eventuali domande sui trattamenti per
l'immagazzinamento a lungo termine possono
essere rivolte al rappresentante alle vendite e di
assistenza di zona.
Temperatura ambiente
Il prodotto deve essere immagazzinato a una
temperatura ambiente compresa tra -5°C e
+40°C (23°F e 104°F).
3 Descrizione del prodotto
3.1 Design della pompa
Pompa centrifuga accoppiata ad un motore
elettrico ATEX.
La pompa può essere utilizzata per la
movimentazione di:
•Liquidi caldi o freddi con temperatura
massima consentita di 90°C (162°F) e
temperatura minima variabile (vedere la
targa dati).
•Liquidi che sono moderatamente
aggressivi per i materiali della pompa.
Il prodotto può essere fornito come unità pompa
(pompa e motore elettrico) o solo come pompa.
NOTA:
Nel caso di acquisto di una pompa senza
motore, assicurarsi che il motore sia adatto
all’accoppiamento con la pompa.
Uso previsto
La pompa è adatta per:
•l'utilizzo in ambienti con atmosfere
potenzialmente esplosive, a causa della
presenza di sostanze infiammabili sotto
forma di gas, vapori o nebbie.

it - Istruzioni originali
7
Utilizzo improprio
AVVERTENZA:
Un uso improprio della pompa può
creare condizioni pericolose e
causare lesioni personali e danni alle
cose.
L'uso improprio del prodotto può rendere nulla
la garanzia.
Esempi di uso improprio:
•Liquidi non compatibili con i materiali di
costruzione della pompa
•Liquidi potabili diversi dall'acqua (ad
esempio vino o latte)
Esempi di installazione non corretta:
•Locale con temperatura dell'aria elevata
e/o con una scarsa ventilazione.
•Installazioni all'aperto senza protezione
dalla pioggia e/o da temperature di
congelamento
•Utilizzo in ambienti con atmosfere
potenzialmente esplosive, a causa della
presenza di sostanze infiammabili sotto
forma di polvere.
•Aree di miniere sotterranee e aree con
installazioni superficiali di tali miniere,
dove è previsto unicamente l'uso di
apparecchiature del Gruppo I.
NOTA:
•Non pompare liquidi contenenti
sostanze abrasive, solide o
fibrose.
•Non utilizzare la pompa per
portate superiori alle portate
nominali specificate nella targa
dati.
•Assicurarsi che il liquido all’interno
della pompa non ghiacci o
cristallizzi.
•Il liquido pompato deve essere
chimicamente e meccanicamente
non aggressivo.
•La temperatura di autoaccensione
del liquido pompato deve essere ≥
di 50°C (122°F) alla temperatura
superficiale massima T4.
•In caso di applicazione con
azionamenti a velocità variabile
(VSD), contattare la società di
vendita Xylem o il Distributore
Autorizzato.
•Nel caso di acquisto di una
pompa senza un motore,
assicurarsi che il motore sia
adatto all’accoppiamento con la
pompa.
•Il motore sarà del tipo con
disposizione di montaggio B3.
•In caso di applicazione con
azionamenti a velocità variabile
(VSD), contattare la società di
vendita Xylem o il Distributore
Autorizzato.
Usi particolari
Nei seguenti casi, contattare la società di
vendita Xylem o il Distributore Autorizzato:
•Se il valore della densità e/o viscosità del
liquido pompato è superiore a quella
dell’acqua, come ad esempio acqua con
glicole, in quanto potrebbe richiedere un
motore di potenza superiore.
•Se è necessario pompare dell’acqua
trattata chimicamente (per esempio
addolcita, deionizzata, demineralizzata,
ecc.)
•Per qualsiasi situazione diversa da quelle
descritte e relative alla natura del liquido.
3.2 Denominazione della pompa
Vedere Figura 2 per la spiegazione e la
collocazione dell'etichetta adesiva ATEX.
3.3 Targa dati
La targa dati è situata sulla staffa di supporto
del cuscinetto. Nella targa dati sono elencate le
specifiche chiave del prodotto. Per ulteriori
informazioni, vedere Figura 1.
La targa dati fornisce informazioni relative al
materiale di girante e corpo, alla tenuta
meccanica e ai relativi materiali. Per ulteriori
informazioni, vedere Figura 5.
3.4 Descrizione della pompa
•Dimensioni delle connessioni in
conformità alla EN 733 (modelli 32-125…-
200; 40-125…-250; 50-125…-250; 65-
160…-250; 80-160…-250).
•Pompa con corpo a voluta e staffa di
supporto cuscinetto estraibile
posteriormente.
3.5 Materiale
Le parti metalliche della pompa in contatto con
il liquido sono composte da quanto segue:
Codice
materiale Corpo /
girante
materiale
Standard /
opzionale
SS
Acciaio
inossidabile /
Acciaio
inossidabile
Standard
SN
Acciaio
inossidabile /
Acciaio
inossidabile
Standard
3.6 Tenuta meccanica
Tenuta meccanica singola non bilanciata sec.
EN 12756, versione K, con spina di fermo
antirotazione.
3.7 Limiti di applicazione
Pressione massima di lavoro
Figura 6 mostra la massima pressione di lavoro

it - Istruzioni originali
8
in base al modello di pompa e alla temperatura
del liquido pompato.
P1max + Pmax≤ PN
P1max Pressione massima di ingresso
Pmax Pressione massima erogata dalla
pompa
PN Pressione massima d'esercizio
Intervalli di temperatura del liquido
Per i campi della temperatura di esercizio e la
targa dati, vedere Figura 6.
NOTA:
Per il funzionamento T4 la temperatura
massima del fluido pompato non deve
superare +90°C (+194°F).
Vedere il manuale di Installazione e Uso per il
motore.
Per requisiti speciali, contattare la società di
vendita Xylem o il Distributore Autorizzato.
Numero massimo di avviamenti orari
Vedere il manuale di Installazione e Uso per il
motore.
Livello di rumore
Per i livelli di pressione sonora della pompa con
motore standard in dotazione, vedere il
manuale di Installazione e Uso per il motore.
Per i livelli di pressione sonora della pompa
senza motore vedere Tabella 11.
4 Installazione
Precauzioni
AVVERTENZA:
•
Osservare le vigenti norme
antinfortunistiche.
•
Utilizzare adeguate attrezzature e
protezioni.
•
Fare sempre riferimento alle
norme, alla legislazione e ai codici
locali e/o nazionali vigenti relativi
alla selezione del luogo di
installazione e all'allacciamento di
linee idrauliche ed elettriche.
Pericolo elettrico:
•
Verificare che tutti i collegamenti
siano eseguiti da installatori
qualificati e in conformità alle
norme vigenti.
•
Prima di mettere in funzione
l'unità, assicurarsi che
l'apparecchio e il quadro elettrico
siano isolati dall'alimentazione
elettrica e non possano essere
messi sotto tensione. Questo vale
anche per il circuito ausiliario.
Messa a terra (massa)
Pericolo elettrico:
•
Collegare a terra l’apparecchiatura
prima dell’uso.
•
Verificare che i punti di messa a
terra siano posti allo stesso
potenziale.
•
Collegare sempre il conduttore
esterno di protezione al morsetto
di terra prima di effettuare altri
collegamenti elettrici.
•
È necessario collegare a terra
tutte le apparecchiature. Questo
vale per le apparecchiature della
pompa, l’azionamento e qualsiasi
apparecchiatura di monitoraggio.
Testare il conduttore di messa a
terra per verificare se è connesso
correttamente.
•
Se il corpo pompa e/o l'adattatore
motore sono verniciati, è
necessario collegare a terra il
corpo pompa e/o l'adattatore
motore.
•
Se per errore si stacca il cavo del
motore, il conduttore di messa a
terra deve essere l'ultimo a
staccarsi dal terminale. Verificare
che il conduttore di messa a terra
sia più lungo dei conduttori di fase.
Vale per entrambe le estremità del
cavo.
•
Aggiungere una protezione
supplementare contro le scosse
elettriche letali. Installare un
interruttore differenziale ad alta
sensibilità (30 mA) [dispositivo a
corrente residua RCD].
4.1 Motore (classificazione ATEX)
La pompa senza motore è idonea per:
•temperatura ambiente compresa tra
-10°C (+14°F) e +55°C (+131°F)
•classe di temperatura del gas di T4
+135°C (= + 275°F)
•gruppo di esplosione del gas IIC
Quando si acquista un motore, controllare la
sua classificazione ATEX e abbinarla alla
classificazione della pompa.
Di seguito vengono forniti alcuni esempi a solo
scopo informativo:
•temperatura ambiente
– Pompa: da -10°C a +55°C (da
+14°F a +131°F)
– Motore: da 0°C a +40°C (da +32°F
a +104°F)
– Unità pompa: da 0°C a +40°C (da
+32°F a +104°F)
•classe di temperatura del gas
Esempio 1:
– Pompa: T4 (+135°C = +275°F)
– Motore: T4 (+135°C = +275°F)
– Unità pompa:T4 (+135°C = +275°F)

it - Istruzioni originali
9
Esempio 2:
– Pompa: T4 (+135°C = +275°F)
– Motore: T6 (+85°C = +185°F)
– Unità pompa:T4 (+135°C = +275°F)
•gruppo di esplosione del gas
Esempio 1:
– Pompa: IIC
– Motore: IIC
– Unità pompa: IIC
Esempio 2:
– Pompa: IIC
– Motore: IIB
– Unità pompa: IIB
4.2 Requisiti dell'impianto
4.2.1 Collocazione della pompa
PERICOLO:
Assicurarsi che le apparecchiature
fornite siano idonee
all'utilizzo
nell'area classificata (secondo la
direttiva 1999/92/CE) e per la natura
di eventuali sostanze infiammabili
presenti (gas, vapori o nebbie).
In conformità con la direttiva
1999/92/CE, l'apparecchiatura di
Categoria 2 è utilizzabile solo nelle
aree di zona 1 e zona 2.
Questa apparecchiatura:
•
non è idonea ad essere installata
in luoghi in cui il pericolo di
esplosione è dovuto alla presenza
di atmosfere esplosive sotto forma
di polveri/aria.
•
è idonea per luoghi con una
potenziale atmosfera esplosiva,
all'infuori delle aree di miniere
sotterranee e aree con
installazioni superficiali di tali
miniere, con pericolo di grisou e/o
polvere infiammabile.
Linee guida
Rispettare le seguenti linee guida relative alla
collocazione del prodotto:
•Assicurarsi che non vi siano ostacoli al
regolare flusso dell'aria di raffreddamento
emesso dalla ventola del motore.
•Assicurarsi che eventuali perdite di liquido
o altri eventi simili non possano allagare il
luogo di installazione o sommergere
l'unità
•Se possibile, posizionare la pompa poco
al di sopra del livello del pavimento.
•La temperatura ambiente deve essere
compresa tra -10°C (+14°F) e +55°C
(+131°F).
•L'umidità relativa dell'aria ambiente deve
essere inferiore al 95% a +40°C (+104°F).
Contattare la società di vendita Xylem o il
Distributore Autorizzato se:
•Le condizioni di umidità relativa dell'aria
superano quelle previste dalle linee guida.
•La temperatura ambiente supera i +55°C
(+131°F).
•L'unità è posizionata a più di 1000 m
(3000 piedi) sul livello del mare. Può
essere necessario ridurre il valore
nominale della potenza erogabile dal
motore o sostituirlo con uno più potente.
Per informazioni sul livello di riduzione della
potenza, vedere Tabella 12.
Posizioni della pompa e spazio attorno alla
pompa
Garantire che attorno alla pompa ci siano
adeguati spazio libero e illuminazione.
Assicurarsi che sia di facile accesso per le
operazioni di installazione e manutenzione
Installazione al di sopra del liquido da
aspirare (soprabattente)
La massima altezza di aspirazione teorica per
qualsiasi pompa è di 10,33 m. In pratica, quanto
segue influisce sulla capacità di aspirazione
della pompa:
•Temperatura del liquido pompato
•Altezza sul livello del mare (in un impianto
aperto)
•Pressione di sistema (in un impianto
chiuso)
•Resistenza delle tubazioni
•Perdita di carico intrinseca della pompa
•Differenze di altezza
•Per calcolare l'altezza massima dal livello
del liquido su cui installare la pompa
utilizzare la seguente equazione.
(pb*10,2 - Z) ≥ NPSH + Hf + Hv + 0,5
pb
Pressione barometrica in bar (in
un impianto chiuso è la pressione
del sistema)
NPSH
Valore in metri della perdita di
carico intrinseca della pompa
Hf
Perdita di carico totale in metri
causata dal passaggio del liquido
nella tubazione di aspirazione
della pompa
Hv
Pressione di vapore in metri
corrispondente alla temperatura
T°C del liquido
0,5
Margine di sicurezza consigliato in
(m)
Z
Altezza massima alla quale è
installabile la pompa (m) (pb*10,2
-
Z) deve essere sempre un
numero positivo. Per ulterior
i
informazioni, vedere Figura 12
.
NOTA:
Non superare la capacità di aspirazione della
pompa in quanto questo potrebbe causare
cavitazione e danneggiare la pompa.

it - Istruzioni originali
10
4.2.2 Requisiti delle tubazioni
Precauzioni
AVVERTENZA:
•
Utilizzare tubi adatti alla massima
pressione di lavoro della pompa. In
caso contrario, l'impianto può
subire cedimenti, con il rischio di
lesioni personali
•
Verificare che tutti i collegamenti
siano eseguiti da installatori
qualificati e in conformità alle
norme vigenti.
NOTA:
Se la pompa viene collegata a un sistema
idrico pubblico, osservare tutte le normative
emesse dalle autorità preposte e dalle
aziende responsabili della gestione idrica al
pubblico. Se richiesto, installare un
appropriato dispositivo antiriflusso sul lato
di
aspirazione.
Lista di controllo delle tubazioni
Controllare che siano soddisfatti i seguenti
requisiti:
•Tutte le tubazioni sono supportate in
modo indipendente, le tubazioni non
devono pesare sull'unità.
•Che vengano utilizzati tubi o raccordi
flessibili, per evitare che le vibrazioni della
pompa di trasferiscano alle tubazioni e
viceversa.
•Utilizzare curve ampie, evitare di utilizzare
gomiti che causino eccessiva perdita di
carico.
•La tubazione di aspirazione è
perfettamente a tenuta ed ermetica.
•Se la pompa è utilizzata in un circuito
aperto, il diametro del tubo di aspirazione
è adatto alle condizioni di installazione. Il
tubo di aspirazione non deve essere più
piccolo del diametro della bocca di
aspirazione.
•Se la tubazione di aspirazione deve
essere maggiore del lato di aspirazione
della pompa, è necessario installare una
riduzione eccentrica.
•Se la pompa è posta al di sopra del
liquido da aspirare (soprabattente),
all'estremità della tubazione di
aspirazione è installata una valvola di
fondo.
•La valvola di fondo è completamente
immersa nel liquido, in modo tale che
l'aria non possa entrare attraverso il
vortice di aspirazione, quando il liquido è
al livello minimo.
•Valvole di intercettazione di dimensione
adatta sono installate nella tubazione di
aspirazione e nella tubazione di mandata
(a valle della valvola di ritegno) per la
regolazione della portata della pompa, per
l'ispezione e la manutenzione della
pompa.
•Una valvola di intercettazione di
dimensione adatta è installata nella
tubazione di mandata (a valle della
valvola di ritegno) per la regolazione della
portata della pompa e per l'ispezione e la
manutenzione della pompa.
•Una valvola di ritegno è installata sulla
tubazione di mandata per prevenire il
riflusso attraverso la pompa quando la
pompa viene spenta.
AVVERTENZA:
Non utilizzare la valvola di
intercettazione sul lato di mandata in
posizione chiusa, per ridurre la
portata della pompa, per più di pochi
secondi. Se la pompa deve
funzionare con il lato di mandata
chiuso per più di
qualche secondo,
installare un circuito di by
-pass per
impedire il surriscaldamento del
liquido all'interno della pompa.
Per illustrazioni che mostrano i requisiti delle
tubazioni, vedere Figura 13 e Figura 14.
4.3 Requisiti elettrici
•I requisiti specificati possono essere
superati dalle normative locali vigenti.
Lista di verifica per la connessione elettrica
Controllare che siano soddisfatti i seguenti
requisiti:
•I conduttori elettrici sono protetti dall'alta
temperatura, vibrazioni e urti.
•La linea di alimentazione è dotata di:
– Un dispositivo di protezione da corto
circuito
– Un dispositivo di sconnessione dalla
rete con distanza di apertura dei
contatti di almeno 3 mm.
Lista di verifica del quadro elettrico di
comando
NOTA:
Il quadro elettrico
deve essere idoneo rispetto
ai valori nominali dell'elettropompa.
Abbinamenti inappropriati possono non
garantire la protezione del motore.
•Devono essere installati dispositivi per
proteggere il motore da sovraccarichi:
protezione termica o relè termico di
sovraccarico con classe di stacco 10 A +
fusibili aM (avviamento motore), oppure
interruttore magnetotermico di protezione
motore con classe di avviamento 10 A.
•Devono essere installati protezioni da
cortocircuito: fusibili aM (avviamento
motore), oppure interruttore
magnetotermico con curva C e Icn≥4,5 kA
o altro dispositivo equivalente.
•Secondo la norma ISO/IEC 80079-37
(clausola 6), il circuito di sicurezza deve
essere almeno SIL 1: dotare il quadro
elettrico di un sistema di protezione
contro la marcia a secco a cui collegare
un pressostato, un galleggiante, delle
sonde o altri dispositivi idonei.

it - Istruzioni originali
11
•Per l'utilizzo sul lato di aspirazione della
pompa si consigliano i seguenti
dispositivi:
– Se il liquido viene pompato da un
acquedotto, utilizzare un
pressostato.
– Se il liquido viene pompato da una
vasca o un serbatoio di stoccaggio,
utilizzare un galleggiante o delle
sonde.
•In caso di utilizzo di relè termici, si
consiglia di scegliere relè sensibili al
guasto di fase.
Lista di controllo verifica per il motore
AVVERTENZA:
•
Assicurarsi che il quadro elettrico
e tutti i dispositivi di controllo siano
adatti per l'installazione nella
posizione selezionata. Il
regolamento in vigore è la
Direttiva 1999/92/CE-ATEX 137
per quanto riguarda la sicurezza e
la salute del personale che può
essere esposto al rischio di
atmosfere esplosive.
•Tutti i motori, che sono
forniti con la pompa o che
vengono montati dal
servizio di post-vendita
del cliente, devono essere
provvisti del cuscinetto
lato DE assialmente
bloccato.
NOTA:
•
Utilizzare solo motori bilanciati
dinamicamente con mezza linguetta posta
all'estremità dell'albero (IEC 60034-14) e
con grado di vibrazione normale (N).
•
La tensione e la frequenza di rete devono
corrispondere alle specifiche riportate sulla
targa dati.
Fare riferimento al manuale motore per le
tolleranze di alimentazione e per i collegamenti
elettrici.
4.4 Installazione della pompa
4.4.1 Installazione meccanica
Prima dell'installazione, controllare quanto
segue:
•La superficie di montaggio deve essere
preparata e deve essere completamente
orizzontale e piana.
•Rispettare i pesi indicati.
Installazione della pompa
Per esempi di installazioni orizzontale, vedere
Figura 15.
Verificare che la fondazione sia stata preparata
in conformità alle dimensioni indicate nel
disegno di massima/disegno generale.
Per informazioni sulla base della pompa e sui
fori di ancoraggio, vedere Figura 16.
1. Posizionare la pompa sulla fondazione e
livellarla con l'aiuto di una livella a bolla
posizionata sulla bocca di mandata.
La deviazione consentita è 0,2 mm/m.
2. Rimuovere i tappi che coprono le bocche.
3. Allineare la pompa e le flange delle
tubazioni su entrambi i lati della pompa.
Verificare l'allineamento dei bulloni.
4. Fissare le tubazioni alla pompa tramite i
bulloni. Non forzare il posizionamento
delle tubazioni.
5. Utilizzare degli spessori per la
compensazione in altezza, se necessario.
Montare sempre i distanziatori, se
presenti, immediatamente alla destra e
alla sinistra dei bulloni della fondazione tra
il basamento/la fondazione. Per una
distanza da bullone a bullone
(L) > 800 mm, montare dei distanziatori
supplementari in un punto intermedio tra i
fori dei bulloni.
6. Assicurarsi che tutti i distanziatori siano
posizionati perfettamente allo stesso
livello.
7. Inserire i bulloni della fondazione nei fori
previsti.
8. Usare il calcestruzzo per posizionare gli
appositi bulloni nella fondazione.
9. Attendere fino a quando il calcestruzzo
non si è perfettamente asciugato, quindi
livellare il basamento.
10. Serrare i bulloni della fondazione
uniformemente e saldamente.
Nota:
•Si consiglia di consolidare i
basamenti con calcestruzzo a
basso ritiro.
•Se la trasmissione di vibrazioni può
causare problemi, inserire
antivibranti tra la pompa e le
fondazione.
Montare la pompa su un telaio di base
Controllare che sia rispettato quanto segue:
•Solido telaio di base che non subisca
torsioni o vibrazioni durante il
funzionamento (risonanza).
•Le superfici di montaggio dei piedini della
pompa e del motore sul telaio di base
devono essere piatte (lavorazione
meccanica consigliata).
•È necessario garantire il fissaggio sicuro
della pompa e del motore.
•È necessario lasciare uno spazio
adeguato tra la pompa e l'albero motore,
a seconda dell'accoppiamento utilizzato.
•Tra la pompa e il telaio di base deve
essere presente uno spessoramento
idoneo, in modo tale che in caso di
sostituzione sia possibile impostare la
stessa altezza tra il fondo e la linea
centrale (regolazione verticale consigliata
4-6 mm).
4.4.2 Requisiti delle tubazioni
Controllare che sia rispettato quanto segue:
•La linea di aspirazione soprabattente è
stata collocata con una pendenza

it - Istruzioni originali
12
crescente, alla linea di altezza di
aspirazione positiva con una pendenza
decrescente verso la pompa.
•I diametri nominali delle tubazioni devono
essere almeno uguali ai diametri nominali
delle bocche della pompa.
•Le tubazioni sono state ancorate in
prossimità della pompa e collegate senza
trasmettere sollecitazioni o deformazioni.
ATTENZIONE:
Cordoni di saldatura, depositi e altre
impurità nelle tubazioni danneggiano
la pompa.
•Liberare le tubazioni da eventuali
impurità.
•Se necessario, installare un filtro.
4.4.3 Allineamento del giunto
Dopo il montaggio sulla fondazione e il
collegamento alla tubazione, verificare
nuovamente l’allineamento del giunto, anche se
l'unità è stata fornita fissata sul telaio.
Rimuovere la protezione del giunto
Tipo 'lamiera metallica'
Per informazioni, vedere Figura 17.
1. Svitare i dispositivi di fissaggio (2).
2. Aprire e sollevare la protezione (1).
– Non allentare le viti, le rondelle e i
dadi.
Allineamento
Per informazioni, vedere Figura 18.
1. Allentare le viti del supporto e del piedino
della pompa.
2. Posizionare il righello (1) in direzione
assiale su entrambe le metà del giunto.
3. Lasciare il righello (1) in questa posizione
e ruotare il giunto manualmente.
– Il giunto è allineato correttamente
se le distanze 'a' e 'b' relativamente
agli assi corrispondenti sono le
stesse in tutti i punti intorno alla
circonferenza.
– La deviazione radiale e assiale tra
le due metà del giunto non deve
superare i valori impostati dal
costruttore, durante i periodi di
inattività, così come alla
temperatura di esercizio e anche
alla pressione d'ingresso.
PERICOLO: Pericolo di scoppio del
giunto
Il giunto può scoppiare s
e gli intervalli
di manutenzione non
vengono
rispettati o se viene superato il gioco
torsionale massimo consentito:
•
Rischio di lesioni gravi causate
dalla proiezione di frammenti
•
In atmosfera potenzialmente
esplosiva, rischio di esplosione.
O
sservare scrupolosamente le
istruzioni di
manutenzione del giunto
contenute nel presente manuale e
verificare l’usura dei componenti
elastomerici.
4. Controllare la distanza tra le due metà del
giunto intorno alla circonferenza con un
calibro (2).
– Il giunto è allineato correttamente
se la distanza tra le due metà del
giunto è la stessa in tutti i punti
intorno alla circonferenza.
– La deviazione radiale e assiale tra
le due metà del giunto non deve
superare i valori impostati dal
costruttore, durante i periodi di
inattività, così come alla
temperatura di esercizio e anche
alla pressione d'ingresso.
5. Serrare nuovamente le viti del supporto e
del piedino della pompa senza
trasmettere sollecitazioni e deformazioni.
È possibile usare dei comparatori al posto del
righello e dello spessimetro.
Contattare la società di vendita Xylem o il
Distributore Autorizzato per eventuali richieste o
informazioni.
NOTA: Controllare di nuovo l'allineamento del
giunto in condizioni di funzionamento a caldo e,
se necessario, verificare che la pressione del
sistema sia corretta, ove disponibile.
Assicurarsi che l'unità possa facilmente essere
ruotata a mano.
NOTA:
Un
allineamento improprio dell'unità può
causare danni all'accoppiamento e all'unità
stessa.
Installare la protezione del giunto
ATTENZIONE:
Non mettere mai in funzione la pompa
senza le protezioni del giunto
correttamente installate.
Tipo 'lamiera metallica'
Per informazioni, vedere Figura 17.
1. Aprire e posizionare la protezione (1) in
modo che avvolga il coperchio del cuscinetto
e l'anello di supporto/regolazione (3).
2. Premere l'anello di supporto/regolazione (3)
in direzione assiale al motore.
3. Avvitare i dispositivi di fissaggio (2).
4.4.4 Installazione elettrica
1. Se è necessario ruotare il motore per
cambiare la posizione della morsettiera,
contattare la società di vendita Xylem o il
Distributore Autorizzato.
2. Rimuovere le viti del coperchio della
morsettiera.
3. Collegare e assicurare i cavi di
alimentazione secondo il relativo schema
d'installazione.
Per gli schemi elettrici, vedere il manuale di
Installazione, Uso e Manutenzione per il
motore.
a) Collegare il conduttore di terra
(massa).
Assicurarsi che il conduttore di terra

it - Istruzioni originali
13
(massa) sia più lungo dei conduttori di
fase.
b) Collegare i conduttori di fase.
4. Montare il coperchio della scatola
morsettiera.
NOTA:
Serrare correttamente i pressacavi per
garantire l'adeguata protezione contro lo
scorrimento del cavo e l'umidità.
5. Se il motore non è provvisto di protezione
termica a riarmo automatico, regolare la
protezione da sovraccarico secondo l'elenco
seguente.
– Se il motore viene utilizzato a pieno
carico, regolare al valore nominale
della corrente dell'elettropompa (targa
dati).
– Se il motore viene utilizzato a carico
parziale,regolare al valore alla
corrente d'esercizio (pinza
amperometrica).
– Se è presente un sistema di
avviamento stella-triangolo, regolare il
relè termico sul 58% della corrente
nominale o della corrente di esercizio
(solo per motori trifase).
5 Messa in funzione,
avviamento,
funzionamento e
spegnimento
Precauzioni
AVVERTENZA:
•
Fare attenzione al liquido
scaricato in modo che non possa
arrecare danni alle persone, alle
cose o all’ambiente.
•
Le protezioni del motore possono
causare un riavvio imprevisto del
motore. Questo può determinare
gravi lesioni personali.
•
Non mettere mai in funzione la
pompa senza le protezioni del
giunto correttamente installate.
ATTENZIONE:
•
Durante il funzionamento, le
superfici esterne della pompa e del
motore possono superare i 40ºC
(104ºF). Non toccare con qualsiasi
parte del corpo che sia priva
dell'equipaggiamento di protezione.
•
Non porre materiale combustibile
vicino alla pompa.
NOTA:
•È vietato far funzionare l’unità a secco, non
adescata e al di sotto della portata
nominale minima; verificare la targa dati.
•Non mettere mai in funzione la pompa con
la valvola di intercettazione di mandata
chiusa per più di pochi secondi.
•Non mettere mai in funzione la pompa con
la valvola di intercettazione di aspirazione
chiusa.
•Non esporre la pompa inattiva a
temperature di congelamento. Scaricare
tutto il liquido che si trova all'interno della
pompa. La mancata osservanza della
prescrizione può determinare il
congelamento del liquido e danneggiare la
pompa.
•La somma della pressione sul lato di
aspirazione (rete principale, serbatoio a
gravità) e la pressione massima erogata
dalla pompa non deve superare la
massima pressione di lavoro permessa
(pressione nominale PN) della pompa.
•Non utilizzare la pompa in caso di
cavitazione. La cavitazione può
danneggiare i componenti interni.
5.1 Riempire la pompa
AVVERTENZA:
L'apertura dell'apparecchiatura
attraverso i tappi è possibile solo in
condizioni di
inattività. Qualora non si
potesse evitare, durante la fase di
adescamento, dovranno essere prese
in considerazione le necessarie
precauzioni.
Per informazioni sulle connessioni della pompa
aggiuntive, vedere Figura 19.
Installazioni con il livello del liquido al di
sopra della pompa (aspirazione
sottobattente)
Per una figura che mostra il punto in cui si
trovano i tappi della pompa, vedere Figura 20.
1. Chiudere la valvola di intercettazione a
valle della pompa.
2. Rimuovere il tappo di riempimento (3) o di
presa manometrica (1) e aprire la valvola
di intercettazione a monte, finché il liquido
non fuoriesce dal foro.
3. Chiudere il tappo di riempimento (3) o di
presa manometrica (1).
Installazioni con il livello del liquido al di
sotto della pompa (soprabattente)
Per una figura che mostra il punto in cui si
trovano i tappi della pompa, vedere Figura 21.
1. Impianto con tutte le tubazioni vuote:
a) Chiudere la valvola di
intercettazione posizionata a monte
della pompa.
b) Rimuovere il tappo di riempimento
(3) e di presa manometrica (1).
Utilizzare un imbuto per riempire la
pompa attraverso il foro di
riempimento, finché il liquido non
fuoriesce da questo foro.
c) Serrare il tappo di riempimento (3) e
di presa manometrica (1).

it - Istruzioni originali
14
2. Impianto co tubazioni di mandata piene:
a) Aprire la valvola di intercettazione a
monte della pompa e aprire la
valvola di intercettazione a valle.
b) Rimuovere Il tappo di presa
manometrica (1), finché il liquido
non fuoriesce da questo foro.
c) Serrare il tappo di presa
manometrica (1).
5.2 Controllo del senso di
rotazione dei motori trifase
Attenersi a questa procedura prima dell'avvio.
1. Individuare le frecce sulla lanterna, sul
giunto e/o sul copriventola del motore per
determinare il senso di rotazione corretto.
2. Avviare il motore.
3. Controllare rapidamente il senso di
rotazione attraverso la protezione del
giunto o il copriventola del motore.
4. Fermare il motore.
5. Se il senso di rotazione è errato, attenersi
alla seguente procedura:
a) Scollegare l'alimentazione.
b) Nella morsettiera del motore o nel
quadro elettrico di comando,
scambiare la posizione di due dei
tre fili del cavo di alimentazione.
Per gli schemi elettrici, vedere il
manuale di Installazione e
Manutenzione per il motore.
c) Verificare nuovamente il senso di
rotazione.
5.3 Avviare la pompa
La responsabilità di controllare la portata
corretta e la temperatura del liquido pompato
spetta all'installatore o al proprietario.
Prima dell'avviamento della pompa, accertarsi
che:
•Siano utilizzati solo liquidi con
conducibilità >1000 [pS/m] (fare
riferimento a PD CLC/TR 60079–32–1).
•La temperatura massima del liquido
(tmax) indicata sulla targa dati della
pompa non sia mai superata.
•La combinazione della pompa e la
protezione contro la marcia a secco sia
descritta nel documento sulla protezione
contro le esplosioni secondo la Direttiva
1999/92/CE.
•La pompa non presenti perdite prima
dell'avviamento e durante il
funzionamento.
•Sia adescata
•La pompa sia correttamente collegata
all'alimentazione elettrica.
•La pompa sia montata correttamente
secondo le istruzioni fornite in Riempire la
pompa.
•La valvola di intercettazione a valle della
pompa sia chiusa.
1. Avviare il motore.
2. Aprire gradualmente la valvola di
intercettazione sul lato di mandata
della pompa.
Alle condizioni di esercizio previste,
la pompa deve funzionare in modo
silenzioso e regolare. Altrimenti,
fare riferimento a Risoluzione dei
problemi.
6 Manutenzione
Precauzioni
Pericolo elettrico:
Scollegare e isolare l'alimentazione
elettrica prima
d'installare l'unità o
sottoporla a manutenzione.
AVVERTENZA:
•
La manutenzione deve essere
eseguita esclusivamente dalla
società di vendita Xylem o dal
Distributore Autorizzato.
•
Osservare le vigenti norme
antinfortunistiche.
•
Utilizzare adeguate attrezzature e
protezioni.
•
Fare attenzione al liquido
scaricato in modo che non possa
arrecare danni alle persone, alle
cose o all’ambiente.
6.1 Assistenza
In caso l’utilizzatore desideri approntare un
piano di manutenzione programmata, tenere
presente che le scadenze dipendono dal tipo di
liquido pompato e dalle condizioni di esercizio.
Contattare la società di vendita Xylem o il
Distributore Autorizzato per eventuali richieste o
informazioni riguardo l'assistenza o la
manutenzione ordinaria.
Può essere necessaria la manutenzione
straordinaria per la pulizia delle parti idrauliche
e/o sostituzione di altre parti usurate.
Pompe con cuscinetti lubrificati a vita
Le pompe provviste di cuscinetti lubrificati a vita
non richiedono alcuna manutenzione di routine
programmata.
Pompe con cuscinetti rilubrificabili
•Rilubrificare dopo 4000 ore di esercizio,
ma almeno una volta all'anno. Per prima
cosa pulire i nippli di lubrificazione (SN).
•Usare un grasso di Gradazione NLGI 2 o
equivalente.
Manutenzione prevista
L'abbinamento motore-pompa fornito da Xylem
è idoneo per un utilizzo di almeno 17500 ore
senza alcuna manutenzione. Dopo tale
intervallo verificare gli organi di tenuta idraulica,
lo stato dei cuscinetti del motore e di quelli
inseriti nel supporto.
Solamente per le taglie 65 e 80 la verifica dello
stato dei cuscinetti è prevista anticipatamente a
10000 ore.
Per ulteriori informazioni fare riferimento al
manuale d’uso e manutenzione del motore.
Giunto di accoppiamento
Controllare il gioco torsionale ogni 1000 ore di
esercizio, oppure ogni tre mesi, a seconda della

it - Istruzioni originali
15
condizione che si verificherà per prima.
Per misurare il gioco torsionale:
1. Ruotare uno dei due semigiunti, senza
forzare, fino all’arresto di fine corsa.
2. Segnare una tacca di riferimento su
entrambi i semigiunti, v. Figura 22.
3. Ruotare lo stesso semigiunto in senso
opposto, fino all’arresto di fine corsa.
4. Misurare la distanza tra le due tacche:
essa corrisponde al gioco torsionale.
Taglia del
giunto
Max. gioco torsionale
ammesso ΔSV[mm]
68
5.5
80
5.0
95
6.0
110
7.0
125
8.0
140
8.0
160
8.0
Nel caso in cui il gioco misurato superi i valori
ammessi, contattare la società di vendita Xylem
o il Distributore Autorizzato per sostituire il
giunto.
6.2 Lista di controllo ispezione
Controllo del
giunto
Controllare gli elementi
flessibili del giunto.
Sostituire le parti rilevanti
nel caso vi fossero segni
di usura e controllare
l'allineamento.
Controllare la
tenuta
meccanica
Controllare la presenza
di perdite dalla tenuta
meccanica; nel caso,
contattare la società di
vendita Xylem o il
Distributore Autorizzato.
Controllare le
guarnizioni dei
cuscinetti
Controllare il corretto
posizionamento degli
anelli di tenuta assiali
montati sull'albero. È
possibile stabilire solo un
leggero contatto del
labbro di tenuta.
Controllare che il
funzionamento
sia silenzioso
Controllare
frequentemente che il
funzionamento della
pompa sia silenzioso,
utilizzando strumenti di
misurazione delle
vibrazioni.
6.3 Smontare e sostituire le parti della
pompa
Per ulteriori informazioni sulle parti di ricambio
e su montaggio e smontaggio della pompa,
contattare la società di vendita Xylem o il
Distributore Autorizzato.
La riparazione e/o la manutenzione della
pompa devono essere eseguite
obbligatoriamente dalla società di vendita
Xylem o dal Distributore Autorizzato.
7 Ricerca guasti
7.1 Risoluzioni dei guasti per gli
utenti
L'interruttore generale è inserito, ma
l'elettropompa non si avvia.
Causa
Soluzione
È intervenuta la
protezione
termica
incorporata nella
pompa (se
presente).
Attendere che la pompa
si raffreddi. La
protezione termica si
riarma
automaticamente.
E' intervenuto il
dispositivo di
protezione contro
la marcia a
secco.
Controllare il livello del
liquido nella vasca o la
pressione dalla rete.
L'elettropompa si avvia, ma dopo un tempo
variabile interviene la protezione termica.
Causa
Soluzione
Dei corpi estranei
(sostanze solide o
fibrose) all’interno
della pompa hanno
bloccato la girante.
Contattare la società
di vendita Xylem o il
Distributore
Autorizzato.
La pompa è
sovraccaricata
poiché aspira un
liquido troppo
denso e viscoso.
Verificare i requisiti
effettivi di potenza in
base alle
caratteristiche del
liquido pompato e poi
contattare la società di
vendita Xylem o il
Distributore
Autorizzato.
La pompa funziona, ma la portata è scarsa o
nulla.
Causa
Soluzione
La pompa è
ostruita.
Contattare la società di
vendita Xylem o il Distributore
Autorizzato.
Le istruzioni per la risoluzione dei problemi
riportate nelle tabelle seguenti sono riservate
esclusivamente agli addetti all'installazione.
7.2 L'interruttore generale è inserito,
ma l'elettropompa non si avvia
Causa
Soluzione
Mancanza di
alimentazione
elettrica.
•Ripristinare
l'alimentazione.
•Assicurarsi che
tutti i
collegamenti
elettrici
all'alimentazione
di rete siano
intatti.
È intervenuta la
protezione termica
incorporata nella
pompa (se
presente).
Attendere che la
pompa si raffreddi. La
protezione termica si
riarma
automaticamente.
È intervenuto il
relè termico o il
Riarmare la protezione
termica.

it - Istruzioni originali
16
salvamotore posto
nel quadro elettrico
di comando.
E' intervenuto il
dispositivo di
protezione contro
la marcia a secco.
Verificare:
•Il livello del
liquido nella
vasca o la
pressione della
rete.
•Il dispositivo di
protezione e i
suoi cavi di
collegamento.
Si sono bruciati i
fusibili di
protezione della
pompa o dei
circuiti ausiliari.
Sostituire i fusibili.
7.3 L'elettropompa si avvia, ma
immediatamente dopo interviene la
protezione termica o scattano i
fusibili
Causa
Soluzione
Il cavo di
alimentazione è
danneggiato.
Verificare il cavo e
sostituirlo, se
necessario.
La protezione termica
o i fusibili non sono
adatti alla corrente
del motore.
Verificare i
componenti e
sostituirli, se
necessario.
Il motore elettrico è in
cortocircuito.
Verificare i
componenti e
sostituirli, se
necessario.
Il motore si
sovraccarica.
Verificare le
condizioni di
esercizio della
pompa e riarmare la
protezione.
7.4 L'elettropompa si avvia, ma
dopo poco tempo interviene la
protezione termica o scattano i
fusibili
Causa
Soluzione
Il quadro
elettrico di
comando è
collocato in
un'area
eccessivamente
riscaldata o è
esposto
direttamente ai
raggi solari.
Proteggere il quadro
elettrico di comando
dalle fonti di calore e
dal sole.
La tensione di
alimentazione
non è entro i
limiti di
funzionamento
del motore.
Verificare le condizioni
di esercizio della
pompa.
Mancanza di una
fase
dell'alimentazion
Verificare
•l'alimentazione
•il collegamento
e elettrica.
elettrico
7.5 L'elettropompa si avvia, ma dopo
un tempo variabile interviene la
protezione termica
Causa
Soluzione
Dei corpi estranei
(sostanze solide o
fibrose) all’interno
della pompa
hanno bloccato la
girante.
Contattare la società
di vendita Xylem o il
Distributore
Autorizzato.
La pompa eroga
una portata
superiore al limite
indicato sulla
targa dati.
Chiudere
parzialmente la
valvola di
intercettazione posta
a valle fino a che la
portata erogata non
rientra nei limiti
previsti sulla targa
dati.
La pompa è
sovraccaricata
poiché aspira un
liquido troppo
denso e viscoso.
Verificare i requisiti
effettivi di potenza in
base alle
caratteristiche del
liquido pompato.
I cuscinetti del
motore sono
usurati.
Contattare la società
di vendita Xylem o il
Distributore
Autorizzato.
7.6 L'elettropompa si avvia, ma è
attiva la protezione generale
dell'impianto
Causa
Soluzione
Un cortocircuito
nell'impianto elettrico.
Controllare
l'impianto elettrico.
7.7 L'elettropompa si avvia, ma è
attivo il dispositivo di protezione da
corrente residua (RCD) dell'impianto
Causa
Soluzione
Ci sono
dispersioni a
terra.
Verificare l'isolamento dei
componenti dell'impianto
elettrico.
7.8 L'elettropompa si avvia, ma dopo
un tempo variabile interviene la
protezione termica
Causa
Soluzione
Presenza di aria
nella pompa o nelle
tubazioni.
Spurgare l'aria.
La pompa non è
adescata
correttamente.
Arrestare la pompa e
ripetere la procedura
di adescamento.
Se il problema
persiste:
•Verificare che la

it - Istruzioni originali
17
tenuta
meccanica non
presenti perdite.
•Verificare la
perfetta tenuta
della tubazione
di aspirazione
•Sostituire
eventuali valvole
che perdono.
Lo strozzamento in
mandata è
eccessivo.
Aprire la valvola.
Le valvole sono
bloccate in
posizione chiusa o
parzialmente
chiusa.
Smontare e pulire le
valvole.
La pompa è
ostruita.
Contattare la società
di vendita Xylem o il
Distributore
Autorizzato.
I tubi sono ostruiti.
Controllare e pulire i
tubi.
Il senso di rotazione
della girante è
errato.
Cambiare la
posizione di due delle
fasi sulla morsettiera
del motore o nel
quadro elettrico di
comando.
L'aspirazione
soprabattente è
eccessiva o la
perdita di carico nei
tubi di aspirazione è
eccessiva.
Verificare le
condizioni di lavoro
della pompa. Se
necessario,
procedere come
segue:
•Diminuire il
dislivello.
•Aumentare il
diametro del
tubo di
aspirazione.
7.9 L'elettropompa si ferma e poi
ruota nel senso sbagliato
Causa
Soluzione
Presenza di una perdita
in uno o entrambi i
seguenti componenti:
•Il tubo di
aspirazione.
•La valvola di fondo
o la valvola di
ritegno.
Riparare o
sostituire i
componenti
guasti.
È presente dell'aria nel
tubo di aspirazione.
Spurgare
l'impianto.
7.10 La pompa si avvia troppo
frequentemente
Causa
Soluzione
Presenza di una
perdita in uno o
entrambi i seguenti
componenti:
•Il tubo di
aspirazione.
•La valvola di
fondo o la
check valvola di
Riparare o sostituire
i componenti guasti.
ritegno.
Autoclave con la
membrana rotta o
privo di precarica
d'aria.
Vedere le apposite
istruzioni nel
manuale
dell’autoclave.
7.11 La pompa ha un funzionamento
rumoroso
Causa
Soluzione
Pompa in
cavitazione
Ridurre la portata richiesta
chiudendo parzialmente la
valvola di intercettazione a
valle della pompa. Se il
problema persiste verificare
le condizioni di esercizio
della pompa (dislivelli,
perdite di carico,
temperatura del liquido,
ecc...)
I cuscinetti
del motore
sono usurati.
Contattare la società di
vendita Xylem o il
Distributore Autorizzato.
Presenza di
corpi estranei
all’interno
della pompa
Contattare la società di
vendita Xylem o il
Distributore Autorizzato.
La girante
striscia
contro
l'anello di
usura
Contattare la società di
vendita Xylem o il
Distributore Autorizzato.
Giunto
disallineato
Controllare l'allineamento
del giunto.
Elementi
flessibili del
giunto usurati
Contattare la società di
vendita Xylem o il
Distributore Autorizzato.
Per ogni situazione non contemplata,
contattare la società di vendita Xylem o il
Distributore Autorizzato.

18
en - Original instructions
1 Introduction and Safety
1.1 Introduction
Purpose of this manual
This manual provides information on how to do
the following in the correct manner:
•Installation
•Operation
•Maintenance
ATTENTION:
Before
installing and using the product,
make sure that you have read the
manual. Improper use of the product
can cause personal injury and damage
to property, and may void the warranty.
NOTICE:
Please keep this manual for future reference
and always within
easy reach near where the
unit is installed.
1.1.1 Inexperienced users
WARNING:
This product must be used only by
qualified users.
Qualified users are people able to recognise
the risks and avoid hazards during installation,
use and maintenance of the product.
WARNING:
FOR THE EUROPEAN UNION
•
This appliance can be used by
children aged from 8 years and
above and persons with reduced
physical, sensory or mental
capabilities or lack of experience
and knowledge if they have been
given supervision or instruction
concerning use of the appliance
in a safe way and understand the
hazards involved.
•
Children shall not play with the
appliance.
•
Cleaning and user maintenance
shall not be made by children
without supervision.
FOR OTHER COUNTRIES
•
This appliance is not intended for
use by persons (including
children) with reduced physical,
sensory or mental capabilities, or
lack of experience and
knowledge, unless they have
been given supervision or
instruction concerning use of the
appliance by a person
responsible for their safety.
•
Children should be supervised to
ensure that they do not play with
the appliance.
1.2 Terminology and safety symbols
About safety messages
It is extremely important that you read,
understand, and follow the safety messages
and regulations carefully before handling the
product. They are published to help prevent
these hazards:
•Personal accidents and health problems
•Damage to the product and its
surroundings
•Product malfunction
Danger levels
Hazard level
Indication
DANGER:
A hazardous
situation which, if
not avoided, will
lead to death or
serious physical
injury.
WARNING:
A hazardous
situation which, if
not avoided,
could result in
death or serious
injury.
ATTENTION:
A hazardous
situation which, if
not avoided,
could lead to
minor or
moderately
serious injuries.
NOTICE:
Notices are used
when there is a
risk of equipment
damage or
decreased
performance, but
not personal
injury.

19
en - Original instructions
Special symbols
Some hazard categories have specific symbols,
as shown in the following table.
Electrical hazard
Magnetic hazard
Electrical
hazard:
ATTENTION:
Hot surface hazard
Hot surface hazards are indicated by a
specific symbol that replaces the typical
hazard level symbols:
ATTENTION
:
Description of user and installer symbols
Specific information for personnel
responsible for the installation of the
product within the system (hydraulic
and/or electric system), and for
maintenance operations.
Specific information for users of the
product.
1.3 Disposal of packaging and
product
Observe the local regulations and codes in
force regarding sorted waste disposal.
1.4 Warranty
Refer to the contractual sales documents for
information on the warranty.
1.5 Spare parts
WARNING:
•
Repair and/or maintenance of the
pump must only be carried out by
Xylem or the Authorised
Distributor.
•
Repair and/or maintenance
carried out by unauthorised
companies could lead to
malfunctioning, damage to
property and physical injury, and
render the warranty null and void.
ATTENTION:
Always cite the type and code of the
product when contacting Xylem or the
Authorised Distributor
to request
technical information.
1.6 DECLARATIONS
1.6.1 EC Declaration of Conformity
(original)
Xylem Service Italia S.r.l., with headquarters in
Via Vittorio Lombardi 14 - 36075 Montecchio
Maggiore VI - Italy, hereby declares that the
product
Pump unit (see label on first page)
fulfils the relevant provisions of the following
European Directives:
•Machinery 2006/42/EC and subsequent
amendments (ANNEX II - natural or legal
person authorised to compile the
technical file: Xylem Service Italia S.r.l.)
•Eco-design 2009/125/EC and subsequent
amendments, Regulation (EU) no.
547/2012 (water pump) if MEI marked
and the following technical standards:
•EN ISO 12100:2010, EN
809:1998+A1:2009, EN 60204-
1:2006+A1:2009.
Montecchio Maggiore, 30.09.2019
Amedeo Valente
(Director of Engineering
and R&D)
rev.00
EU Declaration of Conformity (n. 03)
1. (ATEX-EMCD) Apparatus/Product model:
(see label on first page)
(RoHS) Unique EEA identification: N.
ESH-EX2
2. Name and address of the manufacturer:
Xylem Service Italia S.r.l.
Via Vittorio Lombardi 14
36075 Montecchio Maggiore VI
Italy
3. This declaration of conformity is issued
under the sole responsibility of the
manufacturer.

20
en - Original instructions
4. Object of the declaration: Pump unit (see
label on first page)
5. The object of the declaration described
above is in conformity with the relevant
Union harmonization legislation:
•2014/34/EU Directive of 26
February 2014 (equipment intended
for use in potentially explosive
atmospheres)
•2014/30/EU Directive of 26
February 2014 (electromagnetic
compatibility) and subsequent
amendments
•2011/65/EU Directive of 8 June
2011 (restriction of the use of
certain hazardous substances in
electrical and electronic equipment)
and subsequent amendments.
6. References to the relevant harmonized
standards used or references to the other
technical specifications, in relation to
which conformity is declared:
•Pump: EN 1127-1:2011, EN
15198:2007, EN ISO 80079-
36:2016, EN ISO 80079-37:2016;
Electric motor: refer to electric motor
manufacturer’s declaration of conformity
included in the supply.
Flexible coupling: refer to flexible coupling
manufacturer’s declaration of conformity
included in the supply.
•Refer to electric motor
manufacturer’s declaration of
conformity included in the supply.
•EN 50581:2012
7. Notified body:
(ATEX)
Pump: SGS Baseefa Limited (NB 1180)
performed the EU-type
examination and issued the certificate
Baseefa16ATEX0067X;
Electric motor: refer to electric motor
manufacturer’s declaration of conformity
included in the supply.
Flexible coupling: refer to flexible coupling
manufacturer’s declaration of conformity
included in the supply.
8. Additional information:
(ATEX) The following specific conditions
of use apply.
- The equipment must be suitably earthed
prior to operation.
- It is the user’s responsibility to ensure
the equipment does not run dry. Any
control system used to achieve this must
comply with the relevant requirements of
EN 80079-37.
- The equipment may only be operated
when it is filled with the liquid to be
pumped.
- The liquid to be pumped must have
conductivity >1000 pS/m (CLC/TR
60079–32–1:2015)
- For T4 operation the maximum
temperature of the liquid to be pumped
must not exceed 90°C.
Pump: II2G Ex h IIC T4 Gb
-10°C≤ Tamb ≤+55°C
Electric motor: see the motor data plate.
Flexible coupling: see marking on
coupling.
(RoHS) Annex III - exemptions - 6a),
6b), 6c).
Signed for and on behalf of: Xylem Service Italia
S.r.l.
Montecchio Maggiore, 30.09.2019
Amedeo Valente
(Director of Engineering
and R&D)
Rev.00
Lowara is a trademark of Xylem Inc. or one of its
subsidiaries.
1.6.3 EC Declaration of Conformity
(Original)
Xylem Service Italia S.r.l., with headquarters in
Via Vittorio Lombardi 14 - 36075 Montecchio
Maggiore VI - Italy, hereby declares that the
product
Pump (see label on first page)
fulfils the relevant provisions of the following
European Directives:
•Machinery 2006/42/EC and subsequent
amendments (ANNEX II - natural or legal
person authorised to compile the
technical file: Xylem Service Italia S.r.l.)
•Eco-design 2009/125/EC and subsequent
amendments, Regulation (EU) No
547/2012 (Water pump) if MEI marked,
and the following technical standards.
•EN ISO 12100:2010, EN
809:1998+A1:2009.
Montecchio Maggiore, 30.09.2019
Amedeo Valente
(Director of Engineering
and R&D)
rev.00