Mahe MMS 2000P User manual

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Bedienungsanleitung
REV 2.3
MAHE
Operating manual
®
MMS 2000P
MMS 2400
MMS 3000

1 MMS 2000P
MMS 2400
MMS 3000
DE
INHALT
1. VORWORT...................................................................................................................... 3
1.1. Produktvorstellung.................................................................................................... 3
1.2. Aufstellungsbedingungen ......................................................................................... 3
2. INBETRIEBNAHME........................................................................................................ 4
2.1. Bedeutung der Warnzeichen.................................................................................... 4
2.2. Netzanschluss.......................................................................................................... 4
2.3. Anschließen des Brenners........................................................................................ 4
2.4. Polaritätswechsler .................................................................................................... 5
2.5. Teile der Drahtvorschubeinheit................................................................................. 5
2.6. Anschluss der Schutzgasflasche.............................................................................. 6
2.7. Anschluss des Werkstückes..................................................................................... 6
2.8. Anschluss für MIG - WIG - MMA Schweißen............................................................ 6
MIG-Anschluss.................................................................................................. 6
WIG-Anschluss.................................................................................................. 7
MMA-Anschluss ................................................................................................ 8
2.9. Schweißnahtvorbereitung......................................................................................... 8
3. HINWEISE ZUM ARBEITS UND BRANDSCHUTZ ........................................................ 9
3.1. Arbeitsschutz............................................................................................................ 9
3.2. Beseitigung von Brandgefahren ............................................................................. 10
3.3. Umgang mit Gasflaschen ....................................................................................... 10
3.4. Schutz vor elektrischen Unfällen ............................................................................ 11
3.5. Besondere Gefährdung durch Schweißarbeiten..................................................... 12
4. BEDIENUNG................................................................................................................. 13
4.1. Einschalten der Maschine....................................................................................... 13
Einschaltsequenz auf dem Eingabesystem..................................................... 13
4.2. Das Fronteingabesystem........................................................................................ 13
Das Fronteingabesystem –HyperMIG ............................................................ 13
Schweißbetriebsart einstellen.......................................................................... 14
Schweißprozess einstellen.............................................................................. 14
Auswahl des Schweißprozess (HyperMIG - MMS).......................................... 14
Auswahl des Fülldrahtmaterials....................................................................... 15
Auswahl des Fülldrahtdurchmessers............................................................... 15
Gastest............................................................................................................ 15
MENU.............................................................................................................. 16
Beschreibung der Anzeigen und Einstellungen............................................... 17

MMS 2000P
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JOB Modus...................................................................................................... 18
Ändern und speichern eines JOBs .................................................................. 18
4.3. Das Fronteingabesystem EcoMIG / EcoPuls.......................................................... 19
Schweißbetriebsart einstellen.......................................................................... 19
Schweißprozess einstellen.............................................................................. 19
Auswahl des Fülldrahtmaterials....................................................................... 20
Auswahl des Fülldrahtdurchmessers............................................................... 20
MENU.............................................................................................................. 21
Beschreibung der Anzeigen und Einstellungen............................................... 22
Schweißwerte Einstellung im Synergy Modus................................................. 22
JOB Modus...................................................................................................... 24
4.4. Besondere Merkmale für den MIG-Schweißen....................................................... 25
2-TAKT Modus / 4-TAKT Modus..................................................................... 25
Intervall Schweißen ......................................................................................... 26
Beschreibung spezieller Puls Parameter (Nicht für EcoMIG) .......................... 26
Lichtbogenüberwachung ................................................................................. 27
4.5. Fehleranzeigen (Error Codes)................................................................................ 27
5. PFLEGE UND WARTUNG............................................................................................ 28
5.1. Tägliche Wartungsarbeiten..................................................................................... 28
5.2. Periodische Instandhaltung .................................................................................... 28
5.3. Monatliche Wartung................................................................................................ 28
5.4. Jährliche Wartung................................................................................................... 28
5.5. Entsorgung der Schweißmaschine......................................................................... 28
6. TECHNISCHE DATEN.................................................................................................. 29
6.1. MMS 2000P............................................................................................................ 29
6.2. MMS 2400.............................................................................................................. 30
6.3. MMS 3000.............................................................................................................. 31
7. DURCHSCHNITTLICHE VERBRAUCHSWERTE BEIM SCHWEIßEN ........................ 32
7.1. Durchschnittlicher Drahtelektroden - Verbrauch beim MIG/MAG Schweißen......... 32
Stahl Drahtelektrode........................................................................................ 32
CrNi Drahtelektrode......................................................................................... 32
Aluminium Drahtelektrode............................................................................... 32
CuSi Drahtelektrode........................................................................................ 32
7.2. Durchschnittlicher Schutzgas-Verbrauch beim MIG/MAG Schweißen ................... 32
7.3. Durchschnittlicher Schutzgas-Verbrauch beim WIG Schweißen ............................ 33
8. BESEITIGUNG VON STÖRUNGEN ............................................................................. 33

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1. VORWORT
Sehr geehrter Käufer!
Wir gratulieren Ihnen zum Kauf dieses hochwertigen Elektroschweißgeräts. Zur
Gewährleistung Ihrer Sicherheit und der Gerätesicherheit bitten wir Sie, diese
Bedienungsanleitung in Ihrer Gesamtheit vor der Inbetriebnahme gewissenhaft zu lesen und
in allen Punkten zu befolgen.
HINWEIS!
Elemente im diese Bedienungsanleitung, die besondere Aufmerksamkeit
erfordern, um Schäden und Personenschäden zu minimieren, sind mit diesem
Symbol gekennzeichnet. Lesen Sie diese Abschnitte sorgfältig durch und
befolgen Sie die Anweisungen.
1.1. Produktvorstellung
Die MMS Schweißmaschine ist ein kompakt mobile Puls MIG/MAG Schweißinverter, der für
einen großen Bereich in Industrie Applikationen und Auto Karosseriereparaturen verwendet
werden kann. Die ausgezeichneten MIG, Puls-MIG, Double Puls und MIG Löten
Charakteristiken ermöglichen der Maschine das Verschweißen von Stahl, Edelstahl und
Aluminium und bringt sehr gute Ergebnisse beim MIG Löten mit CuSi3 Füllmaterial.
Beachten Sie bitte die vom Schweiß Prozess ausgehenden Gefährdungen und
halten Sie die Arbeits- und Brandschutzvorschriften ein.
Das Gerät darf niemals für das Aufwärmen von Rohren oder Laden von
Akkumulatoren verwendet werden.
1.2. Aufstellungsbedingungen
Das Schutzgasschweißgerät ist in trockener Umgebung und mit ausreichender Freiheit für
die Kühlung aufzustellen.
Das Gerät ist für den Einsatz in überdachten Räumen konzipiert. Bei Regen darf
nicht im Freien geschweißt werden.
Das Gerät ist vor Nässe geschützt aufzubewahren und ist nicht geeignet für den
Gebrauch im Freien bei Regen.

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2. INBETRIEBNAHME
2.1. Bedeutung der Warnzeichen
Schweißen ist gefährlich. Nur Personen mit ausreichenden Qualifikationen
und geeigneter Schutzausrüstung dürfen das Gerät verwenden.
Unbeteiligte Personen fernhalten.
Die beschriebenen Funktionen erst anwenden, wenn diese
Bedienungsanleitung vollständig gelesen und verstanden wurde.
2.2. Netzanschluss
Überprüfen Sie die Übereinstimmung der auf dem Typenschild angegebenen
Spannung mit der Nennspannung Ihres Wechselspannungsnetzes.
Die Absicherung der Netzsteckdose muss 16A träge betragen.
2.3. Anschließen des Brenners
Für den Anschluss des Brenners wird der EURO Standard Anschluss verwendet.
Der Anschluss muss immer fest verschraubt werden, damit keine Übergangswiderstände
entstehen, die im Betrieb die Maschine und den Brenner beschädigen können.
Niemals einen beschädigten Brenner verwenden!
Das Drahtkontaktröhrchen muss zu den Hersteller Empfehlungen für den verwendeten
Schweißdrahtdurchmesser passen. Der Brenner wird an der Frontseite mit dem EURO
Anschluss mit der Maschine verbunden. Die Mutter muss fest angezogen werden
Wird Teflon Schutzschlauch verwendet muss ein Messing Kontaktrohr im Brenner verwendet
werden, damit ein kleiner Kontakt Widerstand zum Füll-Draht hergestellt wird.

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2.4. Polaritätswechsler
Auslieferungszustand ist mit positiver Spannung auf dem Brenner. Um die Polarität zu
wechseln müssen die Abdeckkappen entfernt, und die Schrauben entfernt werden. Dann die
Kabelverbindungen wechselseitig anbringen und wieder festschrauben.
Achtung, die Verbindungen gut angezogen sein. Danach die Abdeckungen
wieder aufstecken. Das ist Sicherheitsrelevant, Gerät darf ohne die
Abdeckungen nicht betrieben werden!
2.5. Teile der Drahtvorschubeinheit
Es muss immer eine, zum verwendeten Draht passende, Drahtrolle ausgewählt werden.
Wenn die Drahtrolle montiert ist, kann der Drahtdurchmesser für die Spur an der Zahl auf der
Rolle abgelesen werden. (Wert ist in mm)
Anpressdruck-Einstellung
Drahtführungsrollen
Verschluss-
schraube

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2.6. Anschluss der Schutzgasflasche
Gasflasche auf Flaschenaufsteller des Gerätes stellen und mittels Kette an der
Flaschenhalterung der Rückwand befestigen. Nach Abnahme der Schutzkappe
Flaschenventil in vom Körper abgewandter Richtung kurzzeitig öffnen. Druckminderer an den
Gewindestutzen der Schutzgasflasche anschrauben. Schlauchverbindung zwischen
Druckminderer und Gaszuführungsanschluss des MIG-MAG Gerätes herstellen. Empfohlene
Gasdurchflussmenge in zugluftfreien Räumen: 5 - 10 Liter/Minute.
Bei Verwendung von einstellbaren Druckminderern ist die Gasdurchflussmenge nach der
Literskala mittels Knebelschraube einzustellen. Hineinschrauben erwirkt
Flussmengenerhöhung - Herausschrauben Verringerung. Während des Einstellens muss
das Gerät eingeschaltet sein und der Brennerschalter gedrückt werden, damit das
Magnetventil geöffnet wird. Um unnötigen Drahtverbrauch zu vermeiden, ist die Blattfeder
des Drahtvorschubs zu öffnen.
Verwenden Sie immer einen zugelassenen Gasregler für eine Gasflasche!
Eingriff und Reparaturen an Druckminderen sind wegen der damit verbundenen
Gefährdungen nicht statthaft. Defekte Druckminderer sind an die
Service - Werkstatt einzuschicken.
2.7. Anschluss des Werkstückes
Werkstückklemme der Masseanschlussleitung des MIG-MAG - Gerätes in unmittelbaren
Nähe der Schweißstelle anklemmen. Auf metallisch blanken Übergang an der Kontaktstelle
ist zu achten.
2.8. Anschluss für MIG - WIG - MMA Schweißen
MIG-Anschluss
MIG Brenner
Werkstückklemme

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Anschluß des MIG Brenners mit Up/Down Funktion
Kabelstecker AMPHENOL T3012002 MAHE®Artikelnummer 14010181
Der Kontakteinsatz ist unten von der Lötseite gezeigt. (siehe Bild 1)
1
234
5
Up Down
Bild 1 Bild 2
Anschluss Belegung (siehe Bild 2):
1. Minus für den Taster
2. UP Taster
3. nicht verwendet
4. DOWN Taster
5 . nicht verwendet
WIG-Anschluss
Werkstück
Klemme
WIG Brenner

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MMA-Anschluss
2.9. Schweißnahtvorbereitung
Die zu schweißenden Werkstücke sollen im Nahtbereich frei sein von Farbe, metallischen
Überzügen, Schmutz, Rost, Fett und Feuchtigkeit. Die Schweißnahtvorbereitung ist unter
Beachtung der schweißtechnischen Vorschriften durchzuführen.
Werkstück
Klemme
Elektrodenhalter

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3. HINWEISE ZUM ARBEITS UND BRANDSCHUTZ
Das Schutzgasschweißgerät ist vor dem Zugriff durch Kinder zu sichern. Beim Arbeiten mit
dem Schutzgasschweißgerät sind die einschlägigen Arbeits- und Brandschutzvorschriften zu
beachten. Unfallverhütungsvorschrift "Schweißen, Schneiden und verwandte
Arbeitsverfahren"
3.1. Arbeitsschutz
Beim Schweißen sollte ein dicht schließender, nicht durch leicht brennbare Stoffe
verunreinigter, trockener Arbeitsanzug (besser ein schwer entflammbarer Schweißer Anzug),
festes, isolierendes Schuhwerk (Stiefel), Kopfbedeckung und Stulpenhandschube aus Leder
getragen werden.
- Kleidungsstücke aus synthetischen Materialien und Halbschube sind ungeeignet.
- An beiden Händen zu tragende isolierende Handschuhe schützen vor elektrischen
Schlägen Leerlaufspannung des Schweißstromkreises), vor schädlichen Strahlungen
(Wärme- und UV - Strahlen) sowie vor glühenden Metall – und Schlackespritzern.
- UV-Strahlung hat auf ungeschützte Körperstellen sonnenbrandähnliche Wirkungen
zur Folge.
-Zum Schutz gegen Funken, Wärme, sichtbare und unsichtbare Strahlen müssen
geeignete Augenschutzmittel (Schutzschild oder Schutzhaube mit genormten
Strahlenschutzgläsern der Stufen 10 bis 15 nach DIN 4647, je nach Stromstärke,
getragen werden.
- Nicht mit ungeschützten Augen in den Lichtbogen sehen (Gefahr der Blendung und
Verbrennung). Die unsichtbare UV-Strahlung verursacht bei ungenügendem Schutz
eine erst einige Stunden später bemerkbare, sehr schmerzhafte
Bindehautentzündung.
- Schweißen Sie nur in Sichtweite anderer Personen, die Ihnen im Notfall zu Hilfe eilen
können.
- In der Nähe des Lichtbogens befindliche Personen oder Helfer müssen auf die
Gefahren hingewiesen und mit dem nötigen Schutz ausgerüstet werden.
- Benachbarte Arbeitsplätze sind durch geeignete Abschirmungen von der Einwirkung
von Strahlen zu schützen.
- Bei Schweißarbeiten in Räumen und Gebäuden muss für ausreichende Be- und
Entlüftung gesorgt werden. Giftige Dämpfe entstehen insbesondere beim Verdampfen
von Metallüberzügen und Rostschutzmitteln in Folge der Lichtbogenwärme.