MATO DF 500 User manual

Änderung:
07/19
Tnr.
21165
Betriebsanleitung
Operating Instructions
Mode d`emploi
Instrucciones de empleo
MATO GmbH & Co. KG / Benzstr. 16 24 / 63165 Mühlheim a. Main / Tel:[phone] / Fax:[phone]
Erstellt:
04/2017
DF 500

Betriebsanleitung
DF 500
MATO GmbH & Co. KG / Benzstr. 16-24 / 63165 Mühlheim a. Main / el:[phone] / Fax:[phone]
2
Deutsch 3 - 6
English 7 - 10
Français 11 - 14
Españi l 15 - 18
Italian 19 - 22

Betriebsanleitung
DF 500
MATO GmbH & Co. KG / Benzstr. 16-24 / 63165 Mühlheim a. Main / el:[phone] / Fax:[phone]
Ersatzteilliste:
Pos.
Bezeichnung
Ersatzteil
-
Set
Ref.
Description
Spare parts set
A
B
C
D
A
B
C
D
1
Fettbehälter kpl.

12
O
-
Ring 3.15
x 1.8

2
Schlauchring
13
Ventilsitz

3
Pistolenkörper
14
Handgriff
4
Anschlußstück

15
Luftanschluß R1/4
5
Ventilfeder

16
Ventilkörper

6 Kugel ∅ 5/16“ (8mm)  17 Ventilfeder 
7
Ventilfeder

18
O
-
Ring 1
1.2
x
1.8

8
Kolben
kpl.

19
Verschlußschraube
9
Niet

20
Schraube M5 x 12
10
Abzughebel

21
O
-
Ring 56 x 1.
8

11
Ventilschaft

22
Füll- u. Entlüftungsnippel
Die mit  gekennzeichneten eile sind nur im Set erhältlich.
Ersatzteil-Set A Best.-Nr. 39 302 02
Ersatzteil-Set B Best.-Nr. 39 302 19
Ersatzteil-Set C Best.-Nr. 39 302 26
Ersatzteil-Set D Best.-Nr. 30 903 19
3

Betriebsanleitung
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MATO GmbH & Co. KG / Benzstr. 16-24 / 63165 Mühlheim a. Main / el:[phone] / Fax:[phone]
1 Sicherheitshinweise:
1 2 3 4 5 6
1) Hinweis! Vor Benutzung Betriebsanleitung lesen.
2) Achtung! Bei Benutzung Gehörschutz tragen.
3) Achtung! Bei Benutzung Schutzhandschuhe tragen.
4) Achtung! Gefahr durch herausspritzendes Fett, Schutzbrille benutzen.
5) Hinweis beachten, z.B. Abschmierschlauch nie auf Menschen oder iere richten
6) Umweltgerechte Entsorgung
Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine Gefährdung für Personen als
auch für die Umwelt und die Anlage zur Folge haben. Die Nichtbeachtung der Sicherheits-
hinweise kann zum Verlust jeglicher Schadenersatzansprüche führen. Der Betreiber der Anlage
hat sicherzustellen, dass der Inhalt der Bedienungsanleitung insbesondere die
Sicherheitshinweise dem Bedienungspersonal bekannt sind.
All emeine Hinweise
− Gerät vor Beschädigungen und starker Hitzeeinwirkung schützen.
− Die Fettpumpen nicht im Regen verwenden, um Fettabspülungen auf den Boden zu verhindern.
 Abschmierpistole nie auf Menschen oder iere richten! Verletzungsgefahr!!
Hinweise vorbereitende Maßnahmen/ Handhabun
− Für eingesetzte Gefahrstoffe (Fette) Sicherheitsdatenblätter beachten.
− Bei der Benutzung sind Schutz-Handschuhe aus Leder sowie eine Schutzbrille zu tragen.
− Hochdruckschlauch nicht scharf abknicken.
Hinweise Reparatur / Wartun
− Überprüfen Sie regelmäßig die druckführenden eile (Druckschlauch und Abschmierpistole) der
Pumpe auf eventuelle Beschädigungen.
− Druckluft- und Hydraulikschläuche sind nach Herstellerangaben zu wechseln.
− Bei Verwendung von nicht originalen Zubehörteilen, z. B. Schlauchleitungen und
Anschlussnippel, kann im Einzelfall Unfallgefahr bestehen. Bei Unfällen und Schäden durch
Fremdteile kann keine Haftung übernommen werden.
− Umbau oder Veränderung des Gerätes ist nur nach Absprache mit dem Hersteller zulässig.
− Die Betriebssicherheit des Gerätes ist nur bei bestimmungsgemäßer Anwendung gewährleistet.
− Wartungs-, Inspektions- und Reparaturarbeiten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal
ausgeführt werden.
− Reparatur- und Wartungsarbeiten nur im drucklosen Zustand ausführen.
4

Betriebsanleitung
DF 500
MATO GmbH & Co. KG / Benzstr. 16-24 / 63165 Mühlheim a. Main / el:[phone] / Fax:[phone]
2 Bestimmun s emäße Verwendun / Gewährleistun
Die Praktische Druckluft-Einhand-Fettpresse dient zum abschmieren von Maschinen,
Fahrzeugen und Geräten mit handelsüblichen Fetten bis NLGI Klasse 2. Selbst schwer
zugängliche Schmierstellen können problemlos erreicht werden. Durch Einzelabzug ist immer
eine kontrollierte Fettabgabe möglich.
Die Fördermenge beträgt 1ccm/Hub. Die Presse kann an jedes Druckluftnetz angeschlossen
werden (z.B. Kompressoren, LKW-Druckluft). Die Presse kann mit dem MA O- Füllgerät, mit
400 gr. Fettkartuschen und mit losem Fett befüllt werden. Jede andere Verwendung der Presse
schließen wir ausdrücklich aus.
Bei Beachtung der Bedienungsanleitung und bestimmungsgemäßer Verwendung haften wir im
Rahmen der gesetzlichen Gewährleistungspflicht. Bei Garantieansprüchen unbedingt die
Rechnung Ihres Händlers mit Kaufdatum beifügen.
3 Aufbau und Lieferumfan
Der Aufbau einschließlich der Einzelkomponenten ist auf Seite 3 abgebildet. Die Pumpe arbeitet
auf dem Prinzip des Einzelabzugs. Somit ist immer eine kontrollierte Fettabgabe möglich.
Der Lieferumfang ist aus der Auftragsbestätigung ersichtlich.
4 Inbetriebnahme und Bedienun
− Die Presse mit dem Füllnippel unter leichtem Druck in die Füllmuffe des Füllgerätes stecken.
− Das Rückschlagventil in der Füllmuffe öffnet sich durch das Einstecken automatisch.
− Mit einigen Pumphüben des Füllgerätes die Druckluftpresse füllen. Wenn ein erhöhter
Widerstand am Pumphebel des Füllgerätes spürbar wird, ist der Füllvorgang abgeschlossen.
 Sicherheitshinweise beachten
5 Wartun und Pfle e:
Wartungs-, Inspektions- und Reparaturarbeiten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal aus-
geführt werden.
Vor jeder Reparatur oder Wartungsarbeit sowie nach jedem Gebrauch ist die Luftverbindung zu
lösen sowie durch Betätigen des Pistolenabzugshebels der Fettdruck vom Abgabeschlauch
abzulassen.
Überprüfen Sie regelmäßig die druckführenden eile (Hochdruckschlauch) auf eventuelle
Beschädigungen bzw. Verschleiß. Defekte eile unverzüglich gegen Originalteile austauschen.
Ersatzteilbestellun :
Bei der Ersatzteilbestellung sind folgende Angaben erforderlich:
ypangabe, Benennung des E , Bestellnummer
Die nachfolgenden Wartungsfristen sollten unbedingt eingehalten werden, um störungsfreien
Betrieb sicherzustellen.
Vor jedem
Gebrauch
jährlich Herstellerangabe und
Gefährdungsbeurteilung
des Betreibers beachten
Hochdruckschlauch
X
X
X
Greifmundstück
X
X
Überprüfung auf
gelockerte Verbindungen
X
Lesbarkeit u. Vorhanden-
sein von Informationen
X
5

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DF 500
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6 Hinweise bei Störun en:
Symptom
Mö liche Ursache
Behebun
Pumpe fördert kein Fett. Der Behälter ist leer.
Die Fettzufuhr ist unterbrochen.
Es liegt kein Luftdruck an.
Füllstand im Behälter prüfen.
Pumpe entlüften.
Zuleitung prüfen.
7 Technische Daten:
Druckluftpumpe
pneuMA O
DF 500
Druckübersetzung
Max. Förderdruck bei 8 bar Luftanschlussdruck.
Luftdruck min./max.
Förderleistung:
Lautstärke:
1:60
480 bar
3 – 8 bar
1 ccm/Hub
ca. 85
dB(A)
Medientemperatur
(tiefere emperaturen möglich, abhängig von der
Fliessfähigkeit des Fettes)
5°C bis +50°C
Gewinde
Luftanschluss
Fettauslass
R 1/4“
R
1/8“
Gewicht
1,8
kg
Schmierstoffe:
Es können Fette bis Konsistenz 2 (NLGI / Klasse 2 nach DIN 51818) verwendet werden. Pasten
ohne Schmiereigenschaften (mit abrasiven Schmirgelanteilen) dürfen mit diesem Gerät nicht
verarbeitet werden.
8 Entsor un
Nach Nutzungsbeendigung ist das Gerät nach den geltenden gesetzlichen
Vorschriften umweltgerecht zu entsorgen.
Fettbehaftete eile gehören nicht in die Mülltonne!
Die geltenden Vorschriften für Anzeige, Aufstellung und Betrieb von Anlagen zum
Umgang mit wassergefährdenden Stoffen sind vom Betreiber unbedingt zu
beachten (wie z.B. WHG, VawS und RbF).
6

Operating manual
DF 500
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Spare parts list:
Ref.
Description
Spare parts set
Ref.
Description
Spare parts set
A
B
C
D
A
B
C
D
1
Grease container cpl.

12
O
-
ring 3.15 x 1.8

2
Hose ring
13
Valve seat

3
Gun body
14
Handle stop
4
Connector

15
Air connection R1/4
5
Valve spring

16
Valve body

6 Ball ∅ 5/16“ (8mm)  17 Valve spring 
7
Piston spring

18
O
-
ring 11.2 x 1.8

8
Piston
complete

19
Sealing plug
9
Rivet

20
Screw M5 x 12
10
rigger

21
O
-
ring 56 x 1.8

11
Valve stem

22
Filler and bleed nipple
he parts marked with a  are only available in a set.
Spare parts set A Order Ref. No. 39 302 02
Spare parts set B Order Ref. No. 39 302 19
Spare parts set C Order Ref. No. 39 302 26
Spare parts set D Order Ref. No. 30 903 19
7

Operating manual
DF 500
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1 Safety instructions:
1 2 4 5 6
1) Note! Read assembly instructions before using,
2) Warning! Cut off power supply, remove plug.
3) Warning! Wear protective gloves when using
4) Warning! Danger due to spurting oil, use safety glasses.
5) Adhere to notes, e.g. never point the pressure hose towards humans or animals
6) Environmental disposal
Non-adherence to the safety references can lead to both an endangerment of persons as well
as the environment and the system. Non-adherence to the safety references may result in the
forfeiture of all claims for damages. he system operator shall guarantee that the contents of
the operating instructions, in particular the safety references, are known to the operating
personnel. Operating personnel must be regularly trained.
General information
− Protect equipment from damage and the effects of heat.
− he grease pumps do not use in rain, in order to prevent grease on the ground.
 Never point the gun at people or animals! Risk of injury!!
Notes preparatory actions / handling
− used for hazardous materials (grease) observe safety data sheets.
− he use of protective gloves are made of leather and wear safety goggles to.
− High pressure hose does not bend sharply.
Information Repair / Maintenance
− Regularly check the pressure components (pressure hose and grease gun) of the pump for
damage.
− pneumatic and hydraulic hoses should be changed according to manufacturer's instructions.
− If using non-original accessory components, e.g. hoses and connection nipples, there could
sometimes be a risk of accidents. We can accept no liability for accidents or damage due to third-
party components.
− Modification or alterations to the unit are only permissible after consultation with the
manufacturer.
− he operational safety of the equipment is only guaranteed if used in accordance with the
directions.
− Maintenance, inspection and repairs must only be carried out by qualified specialist personnel,
who have acquainted themselves with the subject by studying the operating instructions.
− repair and maintenance work only at zero pressure run.
8

Operating manual
DF 500
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2 Intended Use / Guarantee
Practical one-handed compressed air grease gun for lubricating machinery, vehicles and
equipment with commercial greases up to NLGI Class 2. Even hard to reach lubrication points
can be accessed without problems. A controlled grease delivery is always possible due to a
single trigger action.
he delivery is 1cc/stroke. he grease gun can be connected to any compressed air supply (e.g.
compressors, a lorry’s compressed air). he grease gun can be filled with the MA O filler unit,
with 400 gr. grease cartridges and with loose grease. We expressly exclude any other use of the
grease gun.
In accordance with the instructions and used properly, we are liable under the statutory
warranty. For warranty claims must enclose the invoice from your dealer with the date of
purchase.
Design and Delivery
he structure, including the individual components is shown on page 3. he pump operates on
the principle of a single trigger shot. herefore always a controlled fat tax is possible.
he package is shown in the order confirmation.
4 Setting into Operation
− Insert the filler nipple of the grease gun into the filler coupling of the filler unit, using a light
pressure.
− he non return valve in the filler coupling will open automatically due to the insertion.
− With a few pump strokes of the filler unit fill the compressed air grease gun. When increased
resistance is felt on the pump lever of the filler unit, the filling process is concluded.
 follow the safety instructions
5 Maintenance and Care:
Maintenance, inspection and repair work must be performed only by qualified personnel.
Before any repair or maintenance work, and after each use, the air link is to be solved, and by
pressing the trigger on the grease gun depressurise the delivery hose.
Regularly check the pressure components (high-pressure hose) for damage or wear.
Immediately replace defective parts with original parts.
Spare parts ordering:
he following must be provided when ordering spare parts:
ype specification, name of the spare part, order-number.
he following maintenance deadlines must be strictly adhere to so that a defect free operation is
assured.
Before each use annually According to manufacturer
specific
ations
Pressure hose
X
X
X
Grease connector
X
X
Examination of loosened
connections
X
Readability and presence
of information
X
9

Operating manual
DF 500
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6 Trouble Shooting:
Symptom
possible Cause
repairing
No grease delivery. Grease container is empty.
Grease intake is interrupted.
No air pressure at the pump.
Check grease level in the container.
Vent the pump.
Check the air supply.
7 Tecnical Specifications:
pneuMA O
DF 500
Pressure ratio
Max. working pressure of 8 bar air inlet pressure
Air inlet pressure min./max.
Delivery rate (per stroke):
Loudness
:
1:60
480 bar
3 – 8 bar
1 ccm/Stroke
ca. 85
dB(A)
emperature of grease
(lower temperatures are possible, depending on
the
fluidity
of grease
)
5°C bis +50°C
Threads
Air inlet
Grease outlet
R 1/4“ f
R
1/8“
f
Weight
1,8
kg
Lubricants:
Greases up to consistency 2 (NLGI / Class 2 to DIN 51818) can be used. Pastes with no lubrication
properties (with abrasive emery contents) must not be used with this equipment.
8 Disposal
he device must be disposed of according to the valid legal regulations
at the end of its service life.
Grease contaminated parts do not belong in the garbage.
Your contribution to environmental protection:
he operator must strictly adhere to the valid regulations regarding display, installation and
operating of plants for handling water-endangering materials. (such as, for example WHG, VawS
and RbF)
10