MEDC SM87BG User manual

© Cooper MEDC 2010 11/10
Technical Manual for the Manual Call Points SM87BG/PB Exi Versions
Техническое руководство Устройства включения
сигнализации версий SM87BG/PB Exi
Manuel Technique pour les versions Exi SM87BG/PB de Points
de Déclenchement Manuel
Technische Anleitung für die Manuellen Feuermelder SM87BG/PB
Exi-Ausführungen
Manual técnico de los pulsadores manuales SM87BG/PB versiones Exi
Please note that every care has been taken to ensure the accuracy of our technical manual. We do not, however,
accept responsibility for damage, loss or expense result-ing from any error or omission. We reserve the right to
make alterations in line with technical advances and industry standards.
Для обеспечения максимальной точности нашего технического руководства были предприняты
все возможные меры. Наша компания не несет ответственности за повреждения, ущерб или
расходы, связанные с возможным наличием в нем ошибок или пропусков. Мы оставляем
за собой право вносить в него изменения с учетом технического прогресса и изменения
промышленных стандартов.
Toutes les précautions ont été prises pour garantir la précision de cette notice technique. Toutefois, nous ne
saurions accepter de responsabilité à l’égard des dégâts, pertes ou frais résultant d’une quelconque erreur ou
omission. Nous nous réservons le droit d’apporter d’éventuelles modifications pouvant résulter de progrès
techniques ou de l’évolution des normes industrielles.
Wir möchten Sie darauf hinweisen, dass wir große Sorgfalt darauf verwendet haben, die Richtigkeit unserer
technischen Anleitung zu gewährleisten. Wir übernehmen jedoch keine Verantwortung für Schäden, Verluste oder
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Fortschritt bzw. neusten Industrienormen entsprechen, behalten wir uns vor.
Observequetodososcuidadosforamtomadosparaasseguraraexatidãodenossomanualtécnico.Noentanto,nãoaceitamos
nenhuma responsabilidade em relação a danos, perdas ou despesas resultantes de qualquer erro ou omissão. Reservamo-nos
o direito de efetuar alterações em linha com os avanços tecnológicos e as normas da indústria.

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English
1.0 INTRODUCTION
These manual fire alarm, emergency shutdown breakglass and pushbutton units have been designed for the most arduous
environmental conditions. The units are both easy to install and maintain. A choice of either stainless steel or marine grade
aluminium alloy makes the range suitable for either offshore or onshore industries
The units are available with the following options and features:
Lift Flap
Duty label
Tag label
Earth continuity via internal/external earth studs
LED (encapsulated)
End of Line and Series resistors and diodes (encapsulated)
Switches (two maximum)
M20 or M25 gland entries in a range of positions, with a maximum of four
Terminals up to a maximum of 9 x 2.5mm2
Test key facility on breakglass units
Optional momentary or latching with key reset actions
2.0 INSTALLATION
General
The unit should not be installed where it may be subjected to mechanical and thermal stresses or where it may be attacked by
existing or foreseeable aggressive substances.
The unit has been designed such that it does not:
• Give rise to physical injury or other harm due to contact.
• Produce excessive surface temperature, infrared, electromagnetic or ionising radiation.
• Have non-electrical dangers.
When installing and operating explosion-protected equipment, requirements for selection, installation and operation should
be referred to, e.g. IEC60079-14 worldwide and the ‘National Electric Code’ in North America. Additional national and/
or local requirements may also apply.
Ensure that all nuts, bolts and fixings are secure
Ensure that only the correct listed or certified stopping plugs are used to blank off unused gland entry points and that the
NEMA/IP rating of the unit is maintained. MEDC recommend the use of a sealing compound such as HYLOMAR PL32 on the
threads of glands and stopping plugs in order to maintain the IP rating of the unit.
The unit should be mounted on a vertical surface using the four off Ø9mm fixing holes in the base. These have been designed
to accept and M8 screw or bolt
MEDC recommend the use of stainless steel screws.
Cable termination
CAUTION: Before removing the cover assembly, ensure that the power to the unit is isolated
Unscrew the 4 off M6 screws (5.0mm A/F hexagon key) holding the lid to the base. Keep screws in a safe accessible place
as they are not captive.
Twist the cover assembly gently clockwise and anti-clockwise, whilst pulling it away from the base. Remove to gain access to
the interior. The cover assembly should remain attached to the base by means of a retaining strap.
Cable termination should be in accordance with specification applying to the required application. MEDC recommends that

all cables and cores should be correctly identified. Please refer to the wiring diagram provided with the product.
Ensure that only the correct listed or certified cable glands are used and that the assembly is shrouded and correctly earthed.
All cable glands should be of an equivalent NEMA/IP rating to that of the manual call point and integrated with the unit such
that this rating is maintained.
Theinternalearthterminalmustbeusedfortheequipmentgroundingconnectionandtheexternalterminalisforasupplementary
bonding connection where local codes or authorities permit or require such a connection.
Once termination is complete, carefully push the cover assembly back onto the base avoiding damage to the mating surfaces.
Ensure that the retaining strap is not trapped between the mating surfaces and that the o-ring is correctly seated in its groove.
Ensure the retaining strap and wires are clear of the microswitch actuator and operating mechanism. Replace the 4 off M6
screws(5.0mmA/Fhexagonkey)intotheholesinthecoverassemblyandtightenevenly.Ensurethemaximumgapof0.15mm
is maintained between the cover and the base once assembled.
3.0 OPERATION
The operating voltage of the unit is stated on the unit label. Please see the reference drawing supplied with each unit for details
of wiring and any fitted internal component values
SM87BG GENERAL ARRANGEMENT
SM87BG units - operation
The unit is operated by breaking the glass element in the front of the cover using the hammer attached to the unit. If a lift flap
has been specified, this will need to be raised first to gain access to the glass element.
SM87BG units - resetting procedure
a. To replace the glass, a kit containing O-rings and glass is provided.
b. Unscrew and remove the circular bezel on the front of the unit.
c. Remove the original O-rings and glass and ensure the grooves in the bezel and cover are clean.
d. Fit the larger O-ring into the groove on the cover.
e. Fit the smaller O-ring into the groove on the underside of the bezel:-
i. Offer the O-ring up to the groove.
ii. Place thumbs of both hands side by side onto the O-ring
iii. Press the O-ring down into the groove circumference maintaining even pressure, forcing the O-ring into the groove.
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The internal earth terminal must be used for the equipment grounding connection and the external terminal is
for a supplementary bonding connection where local codes or authorities permit or require such a connection.
Once termination is complete, carefully push the cover assembly back onto the base avoiding damage to the
mating surfaces. Ensure that the retaining strap is not trapped between the mating surfaces and that the o-
ring is correctly seated in its groove. Ensure the retaining strap and wires are clear of the microswitch actuator
and operating mechanism. Replace the 4 off M6 screws (5.0mm A/F hexagon key) into the holes in the cover
assembly and tighten evenly. Ensure the maximum gap of 0.15mm is maintained between the cover and the
base once assembled.
3.0 OPERATION
The operating voltage of the unit is stated on the unit label. Please see the reference drawing supplied with
each unit for details of wiring and any fitted internal component values
SM87BG GENERAL ARRANGEMENT
SM87BG units - operation
The unit is operated by breaking the glass element in the front of the cover using the hammer attached to the
unit. If a lift flap has been specified, this will need to be raised first to gain access to the glass element.
SM87BG units - resetting procedure
a. To replace the glass, a kit containing O-rings and glass is provided.
b. Unscrew and remove the circular bezel on the front of the unit.
c. Remove the original O-rings and glass and ensure the grooves in the bezel and cover are clean.
d. Fit the larger O-ring into the groove on the cover.
e. Fit the smaller O-ring into the groove on the underside of the bezel:-
i. Offer the O-ring up to the groove.
ii. Place thumbs of both hands side by side onto the O-ring
iii. Press the O-ring down into the groove circumference maintaining even pressure, forcing the O-ring
into the groove.
iv. The O-ring should be fully seated in the groove and not fall out when fitting the bezel to the cover.
f. Place the new glass element into position on the cover and assemble the bezel over the top of the glass
element.
g. Ensure the glass element stays central on the cover by holding down the glass with thumb through the
hole in the centre of the bezel.
h. Carefully use the glass element to depress the plunger until the glass is in full contact with the cover O-
ring. Ensure there is an even gap around the glass.
i. Without allowing the glass element to move, screw down the bezel until the bottom of the bezel is
tightened against the cover.
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iv. The O-ring should be fully seated in the groove and not fall out when fitting the bezel to the cover.
f. Place the new glass element into position on the cover and assemble the bezel over the top of the glass element.
g. Ensure the glass element stays central on the cover by holding down the glass with thumb through the hole in the centre
of the bezel.
h. Carefully use the glass element to depress the plunger until the glass is in full contact with the cover O-ring. Ensure there
is an even gap around the glass.
i. Without allowing the glass element to move, screw down the bezel until the bottom of the bezel is tightened against the
cover.
SM87PB GENERAL ARRANGEMENT
SM87PB units - operation
The unit is operated by lifting the flap on the front of the cover, then depressing the steel actuator underneath. Depending on
the unit type ordered, the actuator will either remain in its depressed position or return to its original position.
SM87PB units - resetting procedure
On the units with a latching mechanism, once operated, the actuator remains in its position. To reset the call point, lift the flap
on the front of the unit and insert the key (provided with the unit) into the slot in the front face of the actuator. The key should
be turned slightly to locate it in the actuator and pulled back to the initial position. The key can then be removed and the flap
lowered.
4.0 MAINTENANCE
During the working life of the unit, it should require little or no maintenance. However, if abnormal or unusual environmental
conditions occur due to plant damage or accident etc., then visual inspection is recommended.
If the unit requires cleaning, then only clean exterior with a damp cloth to avoid electro-static charge build up.
If a unit fault should occur, then the unit can be repaired by MEDC. All parts of the unit are replaceable.
If you acquired a significant quantity of units, then it is recommended that spares are also made available. Please discuss your
requirements with the Technical Sales Engineers at MEDC.
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SM87PB GENERAL ARRANGEMENT
SM87PB units - operation
The unit is operated by lifting the flap on the front of the cover, then depressing the steel actuator underneath.
Depending on the unit type ordered, the actuator will either remain in its depressed position or return to its
original position.
SM87PB units - resetting procedure
On the units with a latching mechanism, once operated, the actuator remains in its position. To reset the call
point, lift the flap on the front of the unit and insert the key (provided with the unit) into the slot in the front face
of the actuator. The key should be turned slightly to locate it in the actuator and pulled back to the initial
position. The key can then be removed and the flap lowered.
4.0 MAINTENANCE
During the working life of the unit, it should require little or no maintenance. However, if abnormal or unusual
environmental conditions occur due to plant damage or accident etc., then visual inspection is recommended.
If the unit requires cleaning, then only clean exterior with a damp cloth to avoid electro-static charge build up.
If a unit fault should occur, then the unit can be repaired by MEDC. All parts of the unit are replaceable.
If you acquired a significant quantity of units, then it is recommended that spares are also made available.
Please discuss your requirements with the Technical Sales Engineers at MEDC.
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5.0 CERTIFICATION/APPROVALS
IECEx units
Certified to IEC 60079-0, IEC 60079-11 and IEC 60079-26
Ex ia unit (IEC certication No. IECEx BAS10.0033X)
Ex ia IIC T4 Ga (-55°C to +55°C)
The IECEx certificate and product label carry the IECEx equipment protection level marking
Ga
Where Ga signifies suitability for use in a Zone 0 surface industries area in the presence of gas.
ATEX units
Certified to EN60079-0, EN60079-11 and EN60079-26
Ex ia unit (ATEX certication No. Baseefa02ATEX0152X)
Ex ia IIC T4 Ga (-55°C to +55°C)
The ATEX certicate and product label carry the ATEX group and category marking:
II 1 G
Where:
Signies compliance with ATEX
II Signifies suitability for use in surface industries
1 Signifies suitability for use in a zone 0 area
G Signifies suitability for use in the presence of gases
The ATEX certicate and product label also carry the following mark:
This signifies unit compliance to the relevant European directives, in this case 94/9/EC, along with the number of the notified
body issuing the EC type examination certificate.
6.0 SPECIAL CONDITIONS FOR SAFE USE
The apparatus enclosure is made from metal alloy which must be protected against impact to avoid a possible risk of ignition
due to impact
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русский
1.0 ВВЕДЕНИЕ
Настоящие устройства ручной пожарной сигнализации, предусматривающие разбивание стекла и
нажатие кнопки аварийного выключения, разработаны для самых тяжелых условий окружающей
среды. Эти устройства легко и устанавливать, и обслуживать. Возможность выбора в качестве
конструкционного материала нержавеющей стали или судостроительного алюминиевого сплава
позволяет использовать их в отраслях промышленности, где работы могут производиться как в морских
условиях, так и на суше.
Устройства выпускаются со следующими возможностями и функциями:
Подъемный щиток
Ярлык с рабочими характеристиками
Этикетка с маркировкой
Заземление при помощи внутренних/наружных заземляющих штырей
СИД (герметизированный)
Конечные и добавочные резисторы и диоды (герметизированные)
Переключатели (не более двух)
Сальниковые вводы размером M20 или M25 в положениях, максимальное число которых не превышает
четырех
Клеммы в количестве до 9 x 2,5 мм2
Приспособление с испытательным ключом на устройствах с разбиваемым стеклом
Предусмотренные отдельным заказом кратковременные или фиксируемые действия c возвратом в
исходное состояние с помощью ключа
2.0 УСТАНОВКА
Общая информация
Устройство не должно устанавливаться там, где оно может быть подвергнуто механическим или
тепловым нагрузкам, или там, где оно может оказаться под воздействием каких-либо агрессивных
веществ.
Устройство сконструировано таким образом, чтобы:
• Не приводить к травмам и не приносить другого вреда вследствие контакта с ним.
• Не приводить к перегреву поверхности, а также не являться источником инфракрасного,
электромагнитного или ионизирующего излучения.
• Не приводить к возникновению опасностей, не связанных с наличием электрического тока.
Требования, предъявляемые к выбору, установке и эксплуатации взрывозащищенного оборудования,
должны соответствовать мировому стандарту IEC60079-14 и «Национальным электротехническим
нормативам» для Северной Америки. Необходимо учитывать также наличие дополнительных
федеральных и (или) местных требований.
Проследите, чтобы все гайки, болты и крепления были надежно затянуты
Проследите, чтобы для заглушки неиспользуемых сальниковых вводов использовались только правильно
каталогизированные или сертифицированные заглушки и чтобы был выдержан класс защиты NEMA/
IP устройства. Компания MEDC рекомендует нанести герметик HYLOMAR PL32 на резьбу сальников и
заглушек с целью сохранения класса защиты IP устройства.
Устройство устанавливается на вертикальной поверхности при помощи четырех монтажных отверстий
размером Ø9 мм в его основании. Отверстия рассчитаны под винты или болты размером M8
MEDC рекомендует использовать винты из нержавеющей стали.
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Кабельный ввод
ОСТОРОЖНО! Перед снятием узла крышки убедитесь в том, что питание устройства отключено.
Выверните 4 винта M6 (размер зева шестигранного ключа — 5,0 мм), удерживая крышку на установочной
поверхности. Пока винты не задействованы, держите их в безопасном доступном месте.
Осторожно поворачивайте крышку в сборе по часовой стрелке и против нее, при этом вытаскивая ее
из базовой части. Удалите ее, чтобы получить доступ к внутреннему пространству. Крышка в сборе
должна оставаться присоединенной к базовой части фиксирующей скобой.
Кабельный ввод должен соответствовать спецификациям, разработанным для конкретной прикладной
задачи. MEDC рекомендует, чтобы все кабели и жилы кабелей были должным образом идентифицированы.
См. схему электропроводки, поставляемую вместе с изделием.
Проследите, чтобы использовались только правильно каталогизированные или сертифицированные
кабельные уплотнения и чтобы узел был экранирован и правильно заземлен.
Все кабельные уплотнения должны соответствовать классу защиты NEMA/IP ручного извещателя и
быть встроены в устройство, как того требует этот класс.
Внутренняя клемма заземления должна использоваться для заземления оборудования, а внешняя
клемма — для дополнительного заземления там, где местные законы или власти позволяют или требуют
наличия такого соединения.
По завершении заделки с большой осторожностью поместите крышку в сборе обратно на основание,
стараясь не повредить сопрягающиеся поверхности. Проследите, чтобы фиксирующая скоба не
попала между сопрягающимися поверхностями и чтобы кольцевое уплотнение правильно село в свою
канавку. Проследите, чтобы фиксирующая скоба и провода не задевали привод микропереключателя
и управляющий механизм. Установите 4 винта размером M6 (размер зева шестигранного ключа — 5,0
мм) обратно в отверстия узла крышки и равномерно их затяните. Проследите, чтобы между крышкой
и основанием был выдержан зазор величиной не более 0,15 мм.
3.0 ЭКСПЛУАТАЦИЯ
Рабочее напряжение устройства приведено на его этикетке. См. справочный чертеж, поставляемый
вместе с каждым устройством и содержащий детальное описание электропроводки, а также некоторые
подобранные значения внутренних компонентов
ОБЩАЯ КОМПОНОВКА SM87BGLI, SM87LBGLI
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���������� SM87BG — ������������
��� ���������� ����������� ���������� ������� ������ � �������� �����
������ ��� ������ �������, ������������ � ����������. � ������ ���� ���
������������ ��������� �����, ����� �������� ������ � ������, �����
���������� �������������� �������.
���������� SM87BG — ��������� ������
a. ��� ������ ������ ������������ ��������, ���������� ���������
���������� � ���� ������.
b. ��������� � ������� ������� ������� ������ � �������� �����
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c. ������� �������� ��������� ���������� � ������ � ����������, �����
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d. ���������� ��������� ���������� �������� ������� � ������� ��
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e. ���������� ��������� ���������� �������� ������� � ������� ��
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i. ���������� ��������� ���������� �� �������.
ii. �������� ������� ������ ����� ��� ����� ���� � ������ ��
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iii. ���������� ������� �� ��������� ���������� �� ����� �������,
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iv. ��������� ���������� ������ ��������� ����� � ������� � ��
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f. ���������� ����� ������ � ���������� ��������� �� ������, � ������
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g. ���������� ����������� ��������� ������ �� ������, �������� �
��������� ��� ������� ������� ����� ��������� � ������ �������
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h. ��������� ������������ ������� �� ����, ���� ��� �� ������ � ������
������� � ��������� ����������� ������. ����������, ����� �����
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i. �� ������� ������, ������������ ������� ������ �� ��� ���, ���� ��
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Устройства SM87BG — эксплуатация
Для управления устройством необходимо разбить стекло в передней части крышки при помощи молотка,
прилагаемого к устройству. В случае если был предусмотрен подъемный щиток, чтобы получить доступ
к стеклу, щиток необходимо предварительно поднять.
Устройства SM87BG — процедура сброса
a. Для замены стекла поставляется комплект, содержащий кольцевые уплотнения и само стекло.
b. Выверните и снимите круглую лицевую панель в передней части устройства.
c. Снимите исходные кольцевые уплотнения и стекло и проследите, чтобы канавки в лицевой
панели и крышке были чистыми.
d. Установите кольцевое уплотнение большего размера в канавку на крышке.
e. Установите кольцевое уплотнение меньшего размера в канавку на обратной стороне лицевой
панели:-
i. Разместите кольцевое уплотнение на канавке.
ii. Положите большие пальцы обеих рук рядом друг с другом на кольцевое уплотнение
iii. Равномерно нажимая на кольцевое уплотнение по всему контуру, вставьте его в канавку.
iv. Кольцевое уплотнение должно полностью сесть в канавку и не должно выпадать при установке
лицевой панели на крышку.
f. Установите новое стекло в надлежащее положение на крышке, а поверх стекла установите
лицевую панель.
g. Обеспечьте центральное положение стекла на крышке, прижимая и удерживая его большим
пальцем через отверстие в центре лицевой панели.
h. Осторожно надавливайте стеклом на шток, пока оно не войдет в полный контакт с кольцевым
уплотнением крышки. Проследите, чтобы зазор вокруг стекла был равномерным.
i. Не сдвигая стекла, вворачивайте лицевую панель до тех пор, пока ее дно не будет прижато к
крышке.
ОБЩАЯ КОМПОНОВКА SM87PBLI, SM87PBMI
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���������� SM87BG — ������������
��� ���������� ����������� ���������� ������� ������ � �������� �����
������ ��� ������ �������, ������������ � ����������. � ������ ���� ���
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���������� SM87BG — ��������� ������
a. ��� ������ ������ ������������ ��������, ���������� ���������
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b. ��������� � ������� ������� ������� ������ � �������� �����
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c. ������� �������� ��������� ���������� � ������ � ����������, �����
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d. ���������� ��������� ���������� �������� ������� � ������� ��
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e. ���������� ��������� ���������� �������� ������� � ������� ��
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i. ���������� ��������� ���������� �� �������.
ii. �������� ������� ������ ����� ��� ����� ���� � ������ ��
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iii. ���������� ������� �� ��������� ���������� �� ����� �������,
�������� ��� � �������.
iv. ��������� ���������� ������ ��������� ����� � ������� � ��
������ �������� ��� ��������� ������� ������ �� ������.
f. ���������� ����� ������ � ���������� ��������� �� ������, � ������
������ ���������� ������� ������.
g. ���������� ����������� ��������� ������ �� ������, �������� �
��������� ��� ������� ������� ����� ��������� � ������ �������
������.
h. ��������� ������������ ������� �� ����, ���� ��� �� ������ � ������
������� � ��������� ����������� ������. ����������, ����� �����
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i. �� ������� ������, ������������ ������� ������ �� ��� ���, ���� ��
��� �� ����� ������� � ������.

Устройства SM87PB — эксплуатация
Для управления устройством необходимо поднять щиток, расположенный перед крышкой,
и нажать на стальной пускатель, находящийся под ним. В зависимости от типа заказанного
устройства пускатель либо останется в нажатом положении, либо вернется в исходное.
Устройства SM87PB — процедура сброса
В устройствах с механизмом фиксации нажатый пускатель остается в нажатом положении.
Чтобы восстановить готовность извещателя, поднимите щиток на передней крышке и вставьте
ключ (поставляется вместе с устройством) в щель на лицевой стороне пускателя. Ключ следует
слегка повернуть, чтобы установить его в пускателе, затем потянуть назад и вернуться в
исходное положение. Затем можно извлечь ключ и опустить щиток.
4.0 ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
В течение всего срока службы устройству необходимо минимальное техобслуживание или
вообще не требуется никакого техобслуживания. Однако, если, например, из-за повреждения
или аварии установки возникают аномальные или необычные условия окружающей среды,
рекомендуется производить визуальный осмотр.
Если устройство нуждается в очистке, производите ее только для внешней его поверхности,
используя для этого кусок влажной ткани во избежание накопления электростатического
заряда.
Если в работе устройства происходят сбои, его можно отремонтировать в компании MEDC.
Может быть заменена любая деталь устройства.
Если вы приобретаете большое количество устройств, рекомендуется иметь необходимый
доступ к соответствующим запасным частям. Обсудите свои требования с инженерами службы
сбыта компании MEDC.
5.0 СЕРТИФИКАЦИЯ/АТТЕСТАЦИЯ
Устройства класса IECEx
Сертифицированы на соответствие стандартам IEC 60079-0, IEC 60079-11 и IEC 60079-26
Устройство Ex ia (сертификация IEC № IECEx BAS10.0033X)
Ex ia IIC T4 Ga (от -55 до +55 °C)
В сертификате IECEx и на этикетке изделия содержится маркировка IECEx уровня защиты
оборудования
Ga
Где Ga означает возможность применения в наземных промышленных условиях Зоны 0 в
присутствии газа.
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Устройства класса ATEX:
Сертифицированы на соответствие стандартам EN60079-0, EN60079-11 и EN60079-26
Устройство Ex ia (сертификация IEC № Baseefa02ATEX0152X)
Ex ia IIC T4 Ga (от -55 до +55 °C)
В сертификате ATEX и на этикетке изделия содержится маркировка, характеризующая группу
и категорию ATEX:
II 1 G
Где:
означает соблюдение требований ATEX
II означает возможность использования в наземных промышленных условиях
1 означает возможность использования в условиях Зоны 0
G означает возможность использования в присутствии газов
В сертификате ATEX и на этикетке изделия имеется также следующая отметка:
Она означает соответствие устройства имеющим отношение к данному вопросу европейским
директивам, в данном случае директиве 94/9/EC, и содержит количество уполномоченных
органов, выпускающих свидетельство о проверке образца Европейского сообщества.
6.0 ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Кожух устройства изготовлен из металлического сплава, обеспечивающего защиту от ударов
во избежание возможного воспламенения
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Francais
1.0 INTRODUCTION
Cesalarmesincendie,brise-vitresd’arrêtd’urgenceetboutonsd’arrêtmanuelsontétéconçuspourfonctionnerdanslesconditions
environnementales les plus extrêmes. Ces unités sont faciles à installer et à entretenir. Un choix entre un alliage en aluminium
de catégorie marine ou en acier inoxydable rendent la gamme appropriée pour l’usage en mer ou sur terre
Les unités sont disponibles avec les options et fonctionnalités suivantes :
Volet soulevable
Etiquette de fonction
Etiquette d’identification
Continuité de mise à la masse à travers des bornes internes et externes
DEL (encapsulées)
Résistances et diodes Fin de Ligne et Série (encapsulées)
Commutateurs (maximum 2)
Entrées de presse-étoupes M20 ou M25 dans une série de positions, au maximum 4
Terminaisons, jusqu’à 9 x 2,5 mm2
Emplacement de clé de test sur les unités de brise-vitre
Loquet ou verrou facultatif avec réinitialisation par clé
2.0 INSTALLATION
Généralités
L’unité ne doit pas être installée dans un endroit soumis à des contraintes mécaniques ou thermiques ou sujet à une attaque
par des substances aggressives existantes ou prévisibles.
Cette unité a été conçue de manière à ne pas :
• Causer de blessure physique par contact direct.
• Produire une température de surface excessive ou des rayonnements infrarouge, électromagnétiques ou ionisants.
• Présenter de dangers de nature non électrique.
Lors de l’installation et de la mise en service d’un appareil protégé contre les explosions, les spécifications de sélection, d’installation
et de fonctionnement doivent être consultées, par exemple le règlement international CEI 60079-14 et le « National Electric
Code » en Amérique du Nord. Des spécifications nationales et/ou locales additionnelles peuvent s’appliquer.
Assurez-vous que tous les écrous, les boulons et les attaches sont bien fixés.
Assurez-vous que seuls les bouchons listés ou certifiés sont utilisés pour neutraliser les presse-étoupes inutilisés, et que l’indice
NEMA/IP de l’unité est maintenu. MEDC recommande l’application d’un composé d’étanchéité tel que le HYLOMAR PL32
sur les fils des presse-étoupes et des bouchons afin de maintenir l’indice IP de l’unité.
L’unité doit être montée sur une surface verticale via les 4 trous de fixation de Ø 9 mm de la base. Les trous de fixation ont été
conçus pour accepter une vis ou un boulon M8.
MEDC recommande l’usage de vis en acier inoxydable.
Terminaisons des câbles
AVERTISSEMENT : Avant d’enlever le couvercle, assurez-vous que l’alimentation est débranchée.
Dévissez les 4 vis M6 (clé hexagonale A/F de 5,0 mm) retenant le couvercle à la base. Gardez les vis dans un endroit acces-
sible et sûr, celles-ci n’étant pas retenues à l’intérieur du couvercle.
Tournez doucement le couvercle dans les deux sens tout en l’éloignant de la base du boîtier. Soulevez-le pour accéder à
l’intérieur. Le couvercle devrait rester attaché à la base par une lanière de fixation.
Les terminaisons des câbles doivent être conformes aux spécifications liées au domaine d’application voulu. MEDC recom-
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mande que tous les câbles et les âmes soient correctement identifiés. Veuillez vous référer au schéma de câblage fourni avec
le produit.
Assurez-vous que seuls les presse-étoupes correctement listés ou certifiés sont utilisés et que l’ensemble est fermé et correcte-
ment relié à la masse.
Tous les presse-étoupes doivent posséder un indice NEMA/IP équivalent à celui du point de déclenchement manuel et doivent
être intégrés à l’unité d’une manière qui maintienne cet indice.
La borne de masse interne doit être utilisée pour la connexion à la masse de l’appareil, et la borne externe sert de connexion
de liaison supplémentaire lorsque les règlements ou les autorités locales permettent ou exigent une telle connexion.
Une fois que les terminaisons ont été installées, replacez doucement le couvercle sur le boitier en évitant d’abîmer les surfaces
de contact. Assurez-vous que la lanière de fixation n’est pas bloquée entre les surfaces de contact et que le joint torique est
correctementpositionnédanssacannelure.Assurez-vousquelalanière de fixationetlescâbles sontdégagés de la commande
de micro contact et du dispositif de fonctionnement. Replacez les 4 vis M6 (clé hexagonale A/F de 5,0 mm) dans les trous
du couvercle et resserrez de manière égale. Assurez-vous que l’écart maximal de 0,15 mm entre le couvercle et la base est
maintenu après l’assemblage.
3.0 FONCTIONNEMENT
La tension nominale de l’unité est indiquée sur l’étiquette. Veuillez consulter le schéma de référence fourni avec chaque unité
pour obtenir les informations de câblage et les valeurs des composants internes installés.
DISPOSITION GENERALE SM87BG
Unités SM87BG - fonctionnement
L’unitéfonctionneenbrisantlavitresurla faceavantducouvercleaumoyendumarteauattaché à l’unité.SIun volet soulevable
a été spécifié, celui-ci devra être soulevé pour pouvoir accéder à la vitre.
Unités SM87BG - procédure de réinitialisation
a. Pour remplacer la vitre, une trousse est fournie, contenant des joints toriques et des vitres.
b. Dévissez et enlevez le panneau circulaire sur la face avant de l’unité.
c. Enlevez les joints toriques et la vitre d’origine et assurez-vous que les rainures du panneau et du couvercle sont propres.
d. Placez le joint torique le plus large dans la rainure sur le couvercle.
e. Placez le joint torique le plus petit dans la rainure sur la face interne du panneau :
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Tous les presse-étoupes doivent posséder un indice NEMA/IP équivalent à celui du point de déclenchement
manuel et doivent être intégrés à l’unité d’une manière qui maintienne cet indice.
La borne de masse interne doit être utilisée pour la connexion à la masse de l’appareil, et la borne externe
sert de connexion de liaison supplémentaire lorsque les règlements ou les autorités locales permettent ou
exigent une telle connexion.
Une fois que les terminaisons ont été installées, replacez doucement le couvercle sur le boitier en évitant d’abîmer
les surfaces de contact. Assurez-vous que la lanière de fixation n’est pas bloquée entre les surfaces de contact et
que le joint torique est correctement positionné dans sa cannelure. Assurez-vous que la lanière de fixation et les
câbles sont dégagés de la commande de micro contact et du dispositif de fonctionnement. Replacez les 4 vis M6
(clé hexagonale A/F de 5,0 mm) dans les trous du couvercle et resserrez de manière égale. Assurez-vous que
l’écart maximal de 0,15 mm entre le couvercle et la base est maintenu après l’assemblage.
3.0 FONCTIONNEMENT
La tension nominale de l’unité est indiquée sur l’étiquette. Veuillez consulter le schéma de référence fourni
avec chaque unité pour obtenir les informations de câblage et les valeurs des composants internes installés.
DISPOSITION GENERALE SM87BG
Unités SM87BG - fonctionnement
L’unité fonctionne en brisant la vitre sur la face avant du couvercle au moyen du marteau attaché à l’unité. SI
un volet soulevable a été spécifié, celui-ci devra être soulevé pour pouvoir accéder à la vitre.
Unités SM87BG - procédure de réinitialisation
a. Pour remplacer la vitre, une trousse est fournie, contenant des joints toriques et des vitres.
b. Dévissez et enlevez le panneau circulaire sur la face avant de l’unité.
c. Enlevez les joints toriques et la vitre d’origine et assurez-vous que les rainures du panneau et du
couvercle sont propres.
d. Placez le joint torique le plus large dans la rainure sur le couvercle.
e. Placez le joint torique le plus petit dans la rainure sur la face interne du panneau :
i. Positionnez le joint torique dans la rainure.
ii. Placez les deux pouces de chaque côté du joint.
iii. Pressez le joint vers l’intérieur de la rainure en maintenant une pression égale.
iv. Le joint doit être complètement encastré et ne pas tomber lors du positionnement du panneau sur
le couvercle.
f. Placez la nouvelle vitre en position sur le couvercle et assemblez le panneau par dessus la vitre.
g. Assurez-vous que la vitre reste au centre du couvercle en maintenant celle-ci avec le pouce passé à
travers le trou au centre du panneau.
h. Utilisez la vitre avec précaution pour dépressuriser le piston jusqu’à ce qu’elle soit en contact complet
avec le joint torique du couvercle. Assurez-vous qu’il y a un écart égal tout autour de la vitre.
i. Sans laisser la vitre bouger, vissez le panneau jusqu’à ce que sa partie inférieure soit resserrée contre le
couvercle.
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i. Positionnez le joint torique dans la rainure.
ii. Placez les deux pouces de chaque côté du joint.
iii. Pressez le joint vers l’intérieur de la rainure en maintenant une pression égale.
iv. Le joint doit être complètement encastré et ne pas tomber lors du positionnement du panneau sur le couvercle.
f. Placez la nouvelle vitre en position sur le couvercle et assemblez le panneau par dessus la vitre.
g. Assurez-vous que la vitre reste au centre du couvercle en maintenant celle-ci avec le pouce passé à travers le trou
au centre du panneau.
h. Utilisez la vitre avec précaution pour dépressuriser le piston jusqu’à ce qu’elle soit en contact complet avec le joint
torique du couvercle. Assurez-vous qu’il y a un écart égal tout autour de la vitre.
i. Sans laisser la vitre bouger, vissez le panneau jusqu’à ce que sa partie inférieure soit resserrée contre le couvercle.
DISPOSITION GENERALE SM87PB
Unités SM87PB - fonctionnement
L’unité fonctionne suite au soulèvement du couvercle et à la dépressurisation de l’actionneur en acier situé dessous. Selon le
type d’unité commandé, l’actionneur restera en position dépressurisée ou retournera à sa position initiale.
Unités SM87PB - procédure de réinitialisation
Sur les unités possédant un mécanisme de verrouillage, l’actionneur reste en position une fois actionné. Pour réinitialiser le
point de déclenchement, soulevez le couvercle de la face avant de l’unité et insérez la clé (fournie avec l’unité) dans la fente de
la face avant de l’actionneur. La clé doit être tournée légèrement pour la loger dans l’actionneur, puis remise dans sa position
initiale. La clé peut ensuite être retirée et le volet rabaissé.
4.0 ENTRETIEN
L’unité ne devrait exiger que très peu, ou pas, d’entretien au cours de sa durée de vie. Toutefois, si des conditions environ-
nementales anormales ou inhabituelles se produisent suite à un accident d’usine etc., une inspection visuelle de l’appareil est
recommandée.
Si l’unité doit être nettoyée, ne nettoyez que l’extérieur avec un chiffon humide pour éviter le développement de charges
électrostatiques.
Si une unité tombe en panne, celle-ci pourra être réparée par MEDC. Tous les composants de l’unité sont remplaçables.
Si vous avez acquis de nombreuses unités, il est recommandé de commander des pièces de rechange. Veuillez faire part de
vos spécifications aux ingénieurs technico-commerciaux de MEDC
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DISPOSITION GENERALE SM87PB
Unités SM87PB - fonctionnement
L’unité fonctionne suite au soulèvement du couvercle et à la dépressurisation de l’actionneur en acier situé
dessous. Selon le type d’unité commandé, l’actionneur restera en position dépressurisée ou retournera à sa
position initiale.
Unités SM87PB - procédure de réinitialisation
Sur les unités possédant un mécanisme de verrouillage, l’actionneur reste en position une fois actionné. Pour
réinitialiser le point de déclenchement, soulevez le couvercle de la face avant de l’unité et insérez la clé
(fournie avec l’unité) dans la fente de la face avant de l’actionneur. La clé doit être tournée légèrement pour la
loger dans l’actionneur, puis remise dans sa position initiale. La clé peut ensuite être retirée et le volet
rabaissé.
4.0 ENTRETIEN
L’unité ne devrait exiger que très peu, ou pas, d’entretien au cours de sa durée de vie. Toutefois, si des
conditions environnementales anormales ou inhabituelles se produisent suite à un accident d’usine etc., une
inspection visuelle de l’appareil est recommandée.
Si l’unité doit être nettoyée, ne nettoyez que l’extérieur avec un chiffon humide pour éviter le développement
de charges électrostatiques.
Si une unité tombe en panne, celle-ci pourra être réparée par MEDC. Tous les composants de l’unité sont
remplaçables.
Si vous avez acquis de nombreuses unités, il est recommandé de commander des pièces de rechange.
Veuillez faire part de vos spécifications aux ingénieurs technico-commerciaux de MEDC.
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5.0 CERTIFICATION/HOMOLOGATIONS
Unités IECEx
Certifiées aux normes IEC 60079-0, IEC 60079-11 et IEC 60079-26
Unité Ex ia (n° de certication IEC IECEx BAS10.0033X)
Ex ia IIC T4 Ga (-55°C à +55°C)
Le certificat IECEx et l’étiquette de produit indiquent le niveau de protection IECEx de l’appareil
Ga
Où Ga indique l’aptitude de l’appareil à un usage dans une industrie à ciel ouvert de type Zone 0 avec présence de gaz.
Unités ATEX
Certifiées aux normes EN 60079-0, EN 60079-11 et EN 60079-26
Unité Ex ia (n° de certication CEI Baseefa02ATEX0152X)
Ex ia IIC T4 Ga (-55°C à +55°C)
Le certicat ATEX et l’étiquette de produit indiquent le groupe et la catégorie ATEX :
II 1 G
Où :
indique la conformité de l’appareil aux normes ATEX
II indique l’aptitude de l’appareil à un usage dans les industries à ciel ouvert
1 indique l’aptitude de l’appareil à un usage dans un secteur de type zone 0
G indique l’aptitude de l’appareil à un usage en présence de gaz
Le certicat ATEX et l’étiquette du produit portent également l’inscription suivante :
Cela indique la conformité de l’unité aux directives européennes appropriées, 94/9/EC dans ce cas, ainsi que le numéro de
l’organisme distribuant le certificat d’examen de type EC.
6.0 CONDITIONS PARTICULIERES POUR UNE UTILISATION SURE
Le couvercle de l’appareil est fabriqué en alliage métallique qui doit être protégé contre les impacts afin d’éviter un risque
possible d’inflammation en relation avec l’impact.
1180
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Deutsch
1.0 EINFÜHRUNG
Diese manuellen Glasbruch- und Drucktaster-Handfeuermelder zur Notabschaltung wurden für den Einsatz unter schwierigsten
Umgebungsbedingungen entwickelt. Die Geräte sind einfach zu installieren und wartungsfreundlich. Hergestellt aus seewas-
serfesten Aluminiumlegierungen oder Edelstahl, ist diese Serie sowohl für den Einsatz an Land als auch auf See geeignet.
Die Geräte sind mit folgenden Optionen und Funktionsmerkmalen erhältlich:
Klappe zum Anheben
Betriebsartetikett
Typenschild
Erdverbindung über interne/externe Erdstifte
LED (eingekapselt)
Abschluss- und Reihenwiderstände und -dioden (eingekapselt)
Schalter (maximal zwei)
M20 oder M25 Anschlussstutzen-Öffnungen in verschiedenen Positionen, max. 4 Stück
Klemmen bis zu max. 9 x 2,5 mm2
Testschlüsseleinrichtung bei Bruchglas-Geräten
Optionaler Tast- oder Einrast-Mechanismus für Drucktaste; Rückstellung erfolgt über Schlüssel
2.0 INSTALLATION
Allgemeines
Das Gerät darf nicht an Plätzen installiert werden, wo es mechanischen und thermischen Belastungen ausgesetzt ist oder von
bereits vorhandenen oder vorhersehbaren aggressiven Substanzen angegriffen werden könnte.
Das Gerät ist folgendermaßen ausgelegt:
• Es verursacht bei Berührung keine Verletzungen oder andere Schäden.
• Es erzeugt keine übermäßig hohen Oberächentemperaturen und keine infrarote, elektromagnetische oder ionisierende
Strahlung.
• Es birgt keine nicht-elektrischen Gefahren.
Bei Installation und Betrieb explosionsgeschützter elektrischer Einrichtungen sind die entsprechenden landesspezifischen Rege-
lungen betreffsAuswahl,InstallationundBetrieb(z. B.:IEC60079-14internationalunddieNEC-VorschrifteninNordamerika)
zu beachten. Zusätzlich können auch nationale und/oder lokale Bestimmungen Anwendung finden.
Stellen Sie sicher, dass alle Muttern, Schrauben und Befestigungselemente fest sitzen.
Stellen Sie sicher, dass nur die korrekt gelisteten oder zertifizierten Verschlussstopfen zum Verschließen unbenutzter Anschlusss-
tutzen-Öffnungen verwendet werden, und dass die IP-/NEMA-Schutzklasse der Einheit erhalten bleibt. Um die IP-Schutzklasse
der Einheit zu erhalten, empfiehlt MEDC, an den Gewinden der Anschlussstutzen und Verschlussstopfen eine Dichtmasse wie
HYLOMAR PL32 zu verwenden.
Das Gerät ist mithilfe der vier Ø 9 mm-Befestigungsbohrungen im Unterteil auf einer senkrechten Fläche zu montieren. Die
Befestigungsbohrungen wurden für M8 Schrauben oder -Bolzen konstruiert.
MEDC empfiehlt die Verwendung von Edelstahlschrauben.
Kabelendverschluss
VORSICHT: Stellen Sie vor Entfernung des Deckels sicher, dass das Gerät von der Spannungsversorgung isoliert ist.
Lösen Sie die vier M6 Schrauben (5 mm A/F Sechskantstiftschlüssel), mit denen der Deckel am Unterteil befestigt ist. Bewahren
Sie die Schrauben sicher und leicht erreichbar auf, da sie nicht unverlierbar sind.
Drehen Sie den Deckel vorsichtig im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn und ziehen ihn gleichzeitig vom Unterteil
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weg, bis er sich löst. Entfernen Sie den Deckel, um das Geräteinnere freizulegen. Die Deckel-Baugruppe sollte durch ein
Halteband am Unterteil befestigt bleiben.
Der Kabelendverschluss ist in Übereinstimmung mit der für die entsprechende Anwendung geltenden Spezifikation durch-
zuführen. MEDC empfiehlt, alle Kabel und Adern ordnungsgemäß zu kennzeichnen. Nutzen Sie dazu den mit dem Produkt
gelieferten Schaltplan.
Stellen Sie sicher, dass nur korrekt gelistete oder zertifizierte Anschlussstutzen benutzt werden, und dass die Baugruppe um-
mantelt und ordnungsgemäß geerdet ist.
Alle Anschlussstutzen müssen über die gleiche NEMA-/IP-Schutzklasse wie der manuelle Feuermelder verfügen und so in das
Gerät integriert werden, dass diese Klasse aufrechterhalten wird.
Die interne Erdungsklemme muss zur Erdung des Ausrüstungsgegenstands verwendet werden und die externe Klemme ist
für eine zusätzliche Masseverbindung bestimmt, die dort verwendet wird, wo die örtlichen Vorschriften oder Behörden diese
Verbindung zulassen oder vorschreiben.
Nach dem Kabelendverschluss drücken Sie den Deckel wieder auf das Unterteil. Gehen Sie dabei vorsichtig vor, um Schäden
an den Kontaktächen zu vermeiden. Stellen Sie sicher, dass das Halteband nicht zwischen den Kontaktächen liegt, und dass
der O-Ring korrekt in seiner Nut sitzt. Stellen Sie weiterhin sicher, dass die internen Leitungen und das Halteband nicht das
Mikroschalter-Stellglied und -Betätigungselement berühren. Setzen Sie die vier M6 Schrauben (5 mm A/F Sechskantstiftschlüs-
sel) in die Bohrlöcher der Deckel-Baugruppe ein, und ziehen Sie sie dann gleichmäßig an. Stellen Sie sicher, dass nach dem
Zusammenbau ein Abstand von maximal 0,15 mm zwischen Deckel und Unterteil beibehalten wird.
3.0 BETRIEB
Die Betriebsspannung des Geräts ist auf dem Geräteetikett vermerkt. Weitere Einzelheiten zur Verdrahtung sowie zu den
Werten interner Bauteile entnehmen Sie der mit dem Produkt gelieferten Referenzzeichnung.
SM87BG ÜBERSICHTSZEICHNUNG
Betrieb des Geräts SM87BG
Das Gerät wird durch Einschlagen der Glasscheibe auf der Vorderseite des Deckels betätigt. Dazu wird der am Gerät befestigte
Hammer benutzt. Wenn das Gerät mit einer Klappe zum Anheben ausgestattet ist, muss diese erst angehoben werden, um
an die Glasscheibe zu gelangen.
Rückstellung des Geräts SM87BG
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Stellen Sie sicher, dass nur korrekt gelistete oder zertifizierte Anschlussstutzen benutzt werden, und dass die
Baugruppe ummantelt und ordnungsgemäß geerdet ist.
Alle Anschlussstutzen müssen über die gleiche NEMA-/IP-Schutzklasse wie der manuelle Feuermelder
verfügen und so in das Gerät integriert werden, dass diese Klasse aufrechterhalten wird.
Die interne Erdungsklemme muss zur Erdung des Ausrüstungsgegenstands verwendet werden und die
externe Klemme ist für eine zusätzliche Masseverbindung bestimmt, die dort verwendet wird, wo die örtlichen
Vorschriften oder Behörden diese Verbindung zulassen oder vorschreiben.
Nach dem Kabelendverschluss drücken Sie den Deckel wieder auf das Unterteil. Gehen Sie dabei vorsichtig
vor, um Schäden an den Kontaktflächen zu vermeiden. Stellen Sie sicher, dass das Halteband nicht zwischen
den Kontaktflächen liegt, und dass der O-Ring korrekt in seiner Nut sitzt. Stellen Sie weiterhin sicher, dass die
internen Leitungen und das Halteband nicht das Mikroschalter-Stellglied und -Betätigungselement berühren.
Setzen Sie die vier M6 Schrauben (5 mm A/F Sechskantstiftschlüssel) in die Bohrlöcher der Deckel-
Baugruppe ein, und ziehen Sie sie dann gleichmäßig an. Stellen Sie sicher, dass nach dem Zusammenbau
ein Abstand von maximal 0,15 mm zwischen Deckel und Unterteil beibehalten wird.
3.0 BETRIEB
Die Betriebsspannung des Geräts ist auf dem Geräteetikett vermerkt. Weitere Einzelheiten zur Verdrahtung
sowie zu den Werten interner Bauteile entnehmen Sie der mit dem Produkt gelieferten Referenzzeichnung.
SM87BG ÜBERSICHTSZEICHNUNG
Betrieb des Geräts SM87BG
Das Gerät wird durch Einschlagen der Glasscheibe auf der Vorderseite des Deckels betätigt. Dazu wird der
am Gerät befestigte Hammer benutzt. Wenn das Gerät mit einer Klappe zum Anheben ausgestattet ist, muss
diese erst angehoben werden, um an die Glasscheibe zu gelangen.
Rückstellung des Geräts SM87BG
a. Zur Erneuerung der Glasscheibe nach einem Einsatz des Melders, benutzen Sie das mitgelieferte Set aus
O-Ringen und neuer Glasscheibe.
b. Lösen Sie die Schrauben des Deckelrings an der Vorderseite des Geräts, und nehmen Sie den Deckelring ab.
c. Entfernen Sie die originalen O-Ringe und das Glas und stellen Sie sicher, dass die Nuten in Blende und
Deckel sauber sind.
d. Legen Sie den größeren O-Ring in die Deckelnut ein.
e. Legen Sie den kleineren O-Ring in die Nut auf der Unterseite des Deckelrings ein:
i. Legen Sie den kleineren O-Ring auf die Nut.
ii. Legen Sie beide Daumen nebeneinander auf den O-Ring.
iii. Drücken Sie den O-Ring mit gleichmäßigem Druck ringsum in die Nut.
iv. Der O-Ring muss vollständig in der Nut sitzen und darf nicht herausfallen, wenn der Deckelring auf
den Deckel gelegt wird.
f. Setzen Sie die neue Glasscheibe in den Deckel ein und montieren Sie den Deckelring über der
Glasscheibe.
g. Stellen Sie sicher, dass die Glassscheibe mittig auf dem Deckel bleibt, indem Sie sie mit dem durch den
Deckelring gestreckten Daumen an ihrem Platz halten.
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a. Zur Erneuerung der Glasscheibe nach einem Einsatz des Melders, benutzen Sie das mitgelieferte Set aus O-Ringen und
neuer Glasscheibe.
b. Lösen Sie die Schrauben des Deckelrings an der Vorderseite des Geräts, und nehmen Sie den Deckelring ab.
c. Entfernen Sie die originalen O-Ringe und das Glas und stellen Sie sicher, dass die Nuten in Blende und Deckel sauber
sind.
d. Legen Sie den größeren O-Ring in die Deckelnut ein.
e. Legen Sie den kleineren O-Ring in die Nut auf der Unterseite des Deckelrings ein:
i. Legen Sie den kleineren O-Ring auf die Nut.
ii. Legen Sie beide Daumen nebeneinander auf den O-Ring.
iii. Drücken Sie den O-Ring mit gleichmäßigem Druck ringsum in die Nut.
iv. Der O-Ring muss vollständig in der Nut sitzen und darf nicht herausfallen, wenn der Deckelring auf den Deckel gelegt
wird.
f. Setzen Sie die neue Glasscheibe in den Deckel ein und montieren Sie den Deckelring über der Glasscheibe.
g. Stellen Sie sicher, dass die Glassscheibe mittig auf dem Deckel bleibt, indem Sie sie mit dem durch den Deckelring
gest reckten Daumen an ihrem Platz halten.
h. Benutzen Sie dann vorsichtig die Glassscheibe, um den Kolben so weit hineinzudrücken, dass die Glasscheibe
vollständigen Kontakt mit dem Deckel-O-Ring hat. Stellen Sie sicher, dass ringsum um die Glasscheibe ein gleich großer
Zwischenraum frei bleibt.
i. Schrauben Sie den Deckelring fest, ohne der Glasscheibe eine Bewegung zu ermöglichen, bis das Unterteil des
Deckelrings am Deckel fest anliegt.
SM87PB ÜBERSICHTSZEICHNUNG
Betrieb des Geräts SM87PB
Man benutzt das Gerät, indem die Klappe an der Vorderseite des Deckels angehoben und dann das darunter befindliche
Stellglied aus Stahl betätigt wird. Je nach bestellter Ausführung bleibt das Stellglied entweder in seiner aktivierten/niederge-
drückten Stellung oder kehrt in seine Ausgangsstellung zurück.
© Cooper MEDC 2010 10/10
SM87PB ÜBERSICHTSZEICHNUNG
Betrieb des Geräts SM87PB
Man benutzt das Gerät, indem die Klappe an der Vorderseite des Deckels angehoben und dann das darunter
befindliche Stellglied aus Stahl betätigt wird. Je nach bestellter Ausführung bleibt das Stellglied entweder in
seiner aktivierten/niedergedrückten Stellung oder kehrt in seine Ausgangsstellung zurück.
Rückstellung des Geräts SM87PB
Bei den Geräten mit Einrast-Mechanismus verbleibt das Stellglied nach Betätigung in seiner Stellung. Um den
Feuermelder zurückzustellen, heben Sie die Klappe an der Vorderseite des Geräts an und stecken den
Schlüssel (mit dem Gerät geliefert) in den Schlitz an der Vorderseite des Stellglieds. Der Schlüssel sollte
leicht gedreht werden, um ihn ins Stellglied zu stecken. Dann kann es in die Ausgangsposition zurückbewegt
werden. Danach kann der Schlüssel wieder herausgezogen und die Klappe heruntergeklappt werden.
4.0 INSTANDHALTUNG
Während des Arbeitslebens des Geräts sollten nur geringe oder gar keine Instandhaltungsarbeiten
erforderlich sein. Wenn allerdings aufgrund eines Anlagenschadens oder Unfalls etc. ungewöhnliche
Umgebungsbedingungen auftreten, wird eine Sichtprüfung empfohlen.
Wenn das Gerät gereinigt werden muss, reinigen Sie es nur von außen mit einem feuchten Tuch, um eine
elektrostatische Aufladung zu vermeiden.
Sollte ein Fehler im Gerät auftreten, kann es von MEDC instandgesetzt werden. Alle Bauteile können ersetzt
werden.
Wenn Sie größere Stückzahlen erworben haben, wird die Lagerhaltung von Ersatzaggregaten empfohlen.
Bitte besprechen Sie Ihren Ersatzteilbedarf mit den Vertriebsingenieuren von MEDC.
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Rückstellung des Geräts SM87PB
Bei den Geräten mit Einrast-Mechanismus verbleibt das Stellglied nach Betätigung in seiner Stellung. Um den Feuermelder
zurückzustellen, heben Sie die Klappe an der Vorderseite des Geräts an und stecken den Schlüssel (mit dem Gerät geliefert)
in den Schlitz an der Vorderseite des Stellglieds. Der Schlüssel sollte leicht gedreht werden, um ihn ins Stellglied zu stecken.
Dann kann es in die Ausgangsposition zurückbewegt werden. Danach kann der Schlüssel wieder herausgezogen und die
Klappe heruntergeklappt werden.
4.0 INSTANDHALTUNG
Während des Arbeitslebens des Geräts sollten nur geringe oder gar keine Instandhaltungsarbeiten erforderlich sein. Wenn
allerdings aufgrund eines Anlagenschadens oder Unfalls etc. ungewöhnliche Umgebungsbedingungen auftreten, wird eine
Sichtprüfung empfohlen.
Wenn das Gerät gereinigt werden muss, reinigen Sie es nur von außen mit einem feuchten Tuch, um eine elektrostatische
Aufladung zu vermeiden.
Sollte ein Fehler im Gerät auftreten, kann es von MEDC instandgesetzt werden. Alle Bauteile können ersetzt werden.
Wenn Sie größere Stückzahlen erworben haben, wird die Lagerhaltung von Ersatzaggregaten empfohlen. Bitte besprechen
Sie Ihren Ersatzteilbedarf mit den Vertriebsingenieuren von MEDC.
5.0 ZERTIFIZIERUNG / GENEHMIGUNGEN
IECEx Einheiten
Zertifiziert gemäß IEC 60079-0, IEC 60079-11 und IEC 60079-26
Ex ia Einheit (ATEX-Zertizierungsnummer BAS10.0033X)
Ex ia IIC T4 Ga (-55°C bis +55°C)
Das IECEx-Zertifikat und das Produktetikett tragen die IECEx-Kennzeichnung zum Geräte-Schutzniveau:
Ga
Dabei steht Ga für die Eignung zur Verwendung in einem Bereich der „Zone 0“, Übertageindustrien in gashaltigen Bere-
ichen.
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ATEX Einheiten
Zertifiziert gemäß EN 60079-0, EN 60079-11 und EN 60079-26
Ex ia Einheit (ATEX-Zertizierungsnummer Baseefa02ATEX0152X)
Ex ia IIC T4 Ga (-55°C bis +55°C)
Das ATEX-Zertikat und das Produktetikett tragen die ATEX-Gruppen und -Kategoriekennzeichnung:
II 1 G
Dabei steht:
für die Einhaltung der ATEX-Vorschriften,
II für die Eignung zur Verwendung in Übertageindustrien,
1 für die Eignung zur Verwendung in einem Bereich der „Zone 0“,
G für die Eignung zur Verwendung in gashaltigen Bereichen.
Das ATEX-Zertikat und das Produktetikett tragen außerdem folgendes Zeichen:
Dieses Zeichen bedeutet, dass das Gerät die anzuwendenden EU-Richtlinien erfüllt, in diesem Fall 94/9/EG. Außerdem gibt
es die Nummer der registrierten Behörde an, die die EG-Baumusterprüfbescheinigung ausgefertigt hat.
6.0 BESONDERE BEDINGUNGEN FÜR EINE SICHERE NUTZUNG
Das Gehäuse besteht aus einer Metalllegierung, die vor Stoß oder Aufprall geschützt werden muss, um einen Zündvorgang
aufgrund des Aufpralls zu vermeiden.
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Português
1.0 INTRODUCCIÓN
Estas unidades de alarma contra incendios manual, desconexión de emergencia rompiendo un vidrio y botón pulsador han
sido diseñadas para enfrentar las condiciones ambientales más arduas. Las unidades son fáciles de instalar y de mantener.
La opción de acero inoxidable o aleación de aluminio de calidad marítima ofrece una variedad apta para las industrias en
tierra firme como en alta mar.
Las unidades están disponibles con las siguientes opciones y características:
Pestaña que se puede levantar
Etiqueta de funciones
Marbete
Puesta a tierra a través de clavijas de conexión a tierra internas/externas
LED (encapsulado)
Final de línea y resistencias eléctricas y diodos de serie (encapsulado)
Interruptores (dos como máximo)
Entradas de collarines M20 o M25 en varias posiciones, con un máximo de cuatro
Terminales de hasta un máximo de 9 x 2,5 mm2
Prestación de llave de prueba en las unidades con rotura de vidrio
Acciones de reinicio opcionales momentáneas o de cerrojo con llave
2.0 INSTALACIÓN
General
La unidad no debe instalarse en lugares en los que pueda estar sometida a tensiones mecánicas o térmicas o donde pueda
ser alcanzada por sustancias agresivas ya existentes o previsibles.
La unidad ha sido diseñada de manera tal que no:
• Cause lesiones físicas u otros daños a través del contacto.
• Produzca temperatura supercial excesiva ni radiación infrarroja, electromagnética o ionizante.
• Presente peligros no eléctricos.
Al instalar y poner en funcionamiento equipos con protección frente a explosiones, se deberán consultar los requisitos para
la selección, instalación y funcionamiento, por ejemplo, las normas mundiales como la IEC 60079-14 y el Código Eléctrico
Nacional (NEC, por sus siglas en inglés) de Norteamérica. Es posible que también se apliquen otros requisitos nacionales
y/o locales.
Asegúrese de que todas las tuercas, los pernos y las fijaciones estén firmemente ajustados.
Asegúresedeutilizarsolamentelostaponesdeselladocorrectos,enumeradosocertificados,paraobturarlospuntosdeentrada
de los collarines que no se usen y también de que se mantenga la calificación NEMA/IP de la unidad. MEDC recomienda
el uso de un compuesto sellador como HYLOMAR PL32 en las roscas de los collarines y en los tapones de sellado, para así
mantener la calificación IP de la unidad.
La unidad debemontarsesobreunasuperficievertical, a través deloscuatroorificiosdefijación deØ9mmquese encuentran
en la base. Los orificios han sido diseñados para aceptar pernos o tornillos M8.
MEDC recomienda utilizar tornillos de acero inoxidable.
Caja terminal
PRECAUCIÓN: Antes de quitar la instalación de la tapa, asegúrese de que la alimentación hacia la unidad esté aislada.
Desatornille los 4 tornillos M6 (5,0 mm de cabeza hexagonal A/F) mientras sostiene la tapa sobre la base. Mantenga los
tornillos en un lugar seguro y accesible, ya que no son imperdibles.
11/10 © Cooper MEDC 2010