Mitsubishi electric Puhz-p ha series User manual

MONTÖR İÇİN

ДЛЯ УСТАНОВИТЕЛЯ

TIL INSTALLATØREN

FÖR INSTALLATÖREN

PARA O INSTALADOR

ΓΙΑ ΑΥΤΟΝ ΠΟΥ ΚΑΝΕΙ ΤΗΝ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ

PER L’INSTALLATORE

PARA EL INSTALADOR

VOOR DE INSTALLATEUR

POUR L’INSTALLATEUR

FÜR INSTALLATEURE

FOR INSTALLER

Air-Conditioners

Кондиционеры

PUHZ-P·HA Series

INSTALLATION MANUAL

For safe and correct use, read this manual and the indoor unit installation manual thoroughly before installing

the air-conditioner unit. English is original. The other languages versions are translation of the original.

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ

Для обеспечения безопасной инадлежащей эксплуатации внимательно прочтите данное руководство

ируководство по установке внутреннего прибора перед установкой кондиционера. Языком оригинала

является английский. Версии на других языках являются переводом оригинала.

INSTALLATIONSHANDBUCH

Aus Sicherheitsgründen und zur richtigen Verwendung vor der Installation die vorliegende Bedienungsanleitung

und die Installationsanleitung der Innenanlage gründlich durchlesen die Klimaanlage. Das Original ist in Englisch.

Die anderen Sprachversionen sind vom Original übersetzt.

MANUEL D’INSTALLATION

Avant d’installer le climatiseur, lire attentivement ce manuel, ainsi que le manuel d’installation de l’appareil

intérieur pour une utilisation sûre et correcte. L’anglais est l’original. Les versions fournies dans d’autres

langues sont des traductions de l’original.

INSTALLATIEHANDLEIDING

Lees deze handleiding en de installatiehandleiding van het binnenapparaat zorgvuldig door voordat u met het

installeren van de airconditioner begint. Het Engels is het origineel. De andere taalraat versies zijn vertalingen van

het origineel.

MANUAL DE INSTALACIÓN

Para un uso correcto y seguro, lea detalladamente este manual y el manual de instalación de la unidad interior

antes de instalar la unidad de aire acondicionado. El idioma original del documento es el inglés. Las versiones en

los demás idiomas son traducciones del original.

MANUALE DI INSTALLAZIONE

Per un uso sicuro e corretto, leggere attentamente il presente manuale ed il manuale d’installazione dell’unità

interna prima di installare il condizionatore d’aria. Il testo originale è redatto in lingua Inglese. Le altre versioni

linguistiche rappresentano traduzioni dell’originale.

EΓΧEIPIΔIO OΔHΓIΩN EΓKATAΣTAΣHΣ

Για σωστή και ασφαλή χρήση, διαβάστε προσεκτικά αυτό το εγχειρίδιο καθώς και το εγχειρίδιο εγκατάστασης

της εσωτερικής μονάδας, προτού εγκαταστήσετε τη μονάδα του κλιματιστικού. Ηγλώσσα του πρωτοτύπου

είναι ηαγγλική. Οι εκδόσεις άλλων γλωσσών είναι μεταφράσεις του πρωτοτύπου.

MANUAL DE INSTALAÇÃO

Para uma utilização segura e correcta, leia atentamente este manual e o manual de instalação da unidade

interior antes de instalar o aparelho de ar condicionado. O idioma original é o inglês. As versões em outros

idiomas são traduções do idioma original.

INSTALLATIONSMANUAL

Læs af sikkerhedshensyn denne manual samt manualen til installation af indendørsenheden grundigt, før du

installerer klimaanlægget. Engelsk er originalen. De andre sprogversioner er oversættelser af originalen.

INSTALLATIONSMANUAL

Läs bruksanvisningen och inomhusenhetens installationshandbok noga innan luftkonditioneringen installeras

så att den används på ett säkert och korrekt sätt. Engelska är originalspråket. De övriga språkversionerna är

översättningar av originalet.

MONTAJ ELKİTABI

Emniyetli ve doğru kullanım için, klima cihazınımonte etmeden önce bu kılavuzu ve iç ünite montaj kılavuzunu

tamamıyla okuyun. Aslıİngilizce’dir. Diğer dillerdeki sürümler aslının çevirisidir. Türkçe

Русский

English

Deutsch

Français

Nederlands

Español

Italiano

Eλληνικά

Português

Dansk

Svenska

Contents

1. Safety precautions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2. Installation location . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3. Installing the outdoor unit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

4. Installing the refrigerant piping . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5. Drainage piping work . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

6. Electrical work . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

7. Test run . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

8. Special functions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

9. System control (Fig. 9-1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

10. Serial number . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

1. Safety precautions

►Before installing the unit, make sure you read all the “Safety precau-

tions”.

►Please report to or take consent by the supply authority before connec-

tion to the system.

►PUHZ-P•YHA is designed for commercial and light industrial applications.

After installation work has been completed, explain the “Safety precautions,” use,

and maintenance of the unit to the customer according to the information in the

Operation Manual and perform the test run to ensure normal operation. Both the

Installation Manual and Operation Manual must be given to the user for keeping.

These manuals must be passed on to subsequent users.

: Indicates a part which must be grounded.

Warning:

Carefully read the labels afﬁxed to the main unit.

Warning:

• The unit must not be installed by the user. Ask a dealer or an authorized

technician to install the unit. If the unit is installed incorrectly, water leak-

age, electric shock, or ﬁre may result.

• For installation work, follow the instructions in the Installation Manual and

use tools and pipe components speciﬁcally made for use with R410A refrig-

erant. The R410A refrigerant in the HFC system is pressurized 1.6 times the

pressure of usual refrigerants. If pipe components not designed for R410A

refrigerant are used and the unit is not installed correctly, the pipes may

burst and cause damage or injuries. In addition, water leakage, electric

shock, or ﬁre may result.

• The unit must be installed according to the instructions in order to minimize

the risk of damage from earthquakes, typhoons, or strong winds. An incor-

rectly installed unit may fall down and cause damage or injuries.

• The unit must be securely installed on a structure that can sustain its

weight. If the unit is mounted on an unstable structure, it may fall down and

cause damage or injuries.

• If the air conditioner is installed in a small room, measures must be taken to

prevent the refrigerant concentration in the room from exceeding the safety

limit in the event of refrigerant leakage. Consult a dealer regarding the ap-

propriate measures to prevent the allowable concentration from being ex-

ceeded. Should the refrigerant leak and cause the concentration limit to be

exceeded, hazards due to lack of oxygen in the room may result.

• Ventilate the room if refrigerant leaks during operation. If refrigerant comes

into contact with a ﬂame, poisonous gases will be released.

• All electric work must be performed by a qualiﬁed technician according to

local regulations and the instructions given in this manual. The units must

be powered by dedicated power lines and the correct voltage and circuit

breakers must be used. Power lines with insufﬁcient capacity or incorrect

electrical work may result in electric shock or ﬁre.

• Use C1220 copper phosphorus, for copper and copper alloy seamless

pipes, to connect the refrigerant pipes. If the pipes are not connected cor-

rectly, the unit will not be properly grounded and electric shock may result.

• Use only speciﬁed cables for wiring. The wiring connections must be made

securely with no tension applied on the terminal connections. Also, never

splice the cables for wiring (unless otherwise indicated in this document).

Failure to observe these instructions may result in overheating or a ﬁre.

• The terminal block cover panel of the outdoor unit must be ﬁrmly attached.

If the cover panel is mounted incorrectly and dust and moisture enter the

unit, electric shock or ﬁre may result.

• When installing or relocating, or servicing the outdoor unit, use only the

speciﬁed refrigerant (R410A) to charge the refrigerant lines. Do not mix it

with any other refrigerant and do not allow air to remain in the lines.

If air is mixed with the refrigerant, then it can be the cause of abnormal high

pressure in the refrigerant line, and may result in an explosion and other

hazards.

The use of any refrigerant other than that speciﬁed for the system will cause

mechanical failure or system malfunction or unit breakdown. In the worst

case, this could lead to a serious impediment to securing product safety.

• Use only accessories authorized by Mitsubishi Electric and ask a dealer

or an authorized technician to install them. If accessories are incorrectly

installed, water leakage, electric shock, or ﬁre may result.

• Do not alter the unit. Consult a dealer for repairs. If alterations or repairs are

not performed correctly, water leakage, electric shock, or ﬁre may result.

• The user should never attempt to repair the unit or transfer it to another

location. If the unit is installed incorrectly, water leakage, electric shock, or

ﬁre may result. If the air conditioner must be repaired or moved, ask a dealer

or an authorized technician.

• After installation has been completed, check for refrigerant leaks. If refriger-

ant leaks into the room and comes into contact with the ﬂame of a heater or

portable cooking range, poisonous gases will be released.

1.1. Before installation

Caution:

• Do not use the unit in an unusual environment. If the air conditioner is in-

stalled in areas exposed to steam, volatile oil (including machine oil), or

sulfuric gas, areas exposed to high salt content such as the seaside, or

areas where the unit will be covered by snow, the performance can be sig-

niﬁcantly reduced and the internal parts can be damaged.

• Do not install the unit where combustible gases may leak, be produced,

ﬂow, or accumulate. If combustible gas accumulates around the unit, ﬁre or

explosion may result.

Warning:

Describes precautions that must be observed to prevent danger of injury or

death to the user.

Caution:

Describes precautions that must be observed to prevent damage to the unit.

• The outdoor unit produces condensation during the heating operation.

Make sure to provide drainage around the outdoor unit if such condensa-

tion is likely to cause damage.

• When installing the unit in a hospital or communications ofﬁce, be prepared

for noise and electronic interference. Inverters, home appliances, high-

frequency medical equipment, and radio communications equipment can

cause the air conditioner to malfunction or breakdown. The air conditioner

may also affect medical equipment, disturbing medical care, and communi-

cations equipment, harming the screen display quality.

1.2. Before installation (relocation)

Caution:

• Be extremely careful when transporting or installing the units. 2 or more

persons are needed to handle the unit, as it weighs 20 kg or more. Do not

grasp the packaging bands. Wear protective gloves to remove the unit from

the packaging and to move it, as you can injure your hands on the ﬁns or

the edge of other parts.

• Be sure to safely dispose of the packaging materials. Packaging materials,

such as nails and other metal or wooden parts may cause stabs or other

injuries.

• The base and attachments of the outdoor unit must be periodically checked

for looseness, cracks or other damage. If such defects are left uncorrected,

the unit may fall down and cause damage or injuries.

• Do not clean the air conditioner unit with water. Electric shock may result.

• Tighten all ﬂare nuts to speciﬁcation using a torque wrench. If tightened too

much, the ﬂare nut can break after an extended period and refrigerant can

leak out.

Caution:

• Do not vent R410A into the Atmosphere:

950

330+30

943 (1350)

175

600

370

1. Safety precautions

1.3. Before electric work

Caution:

• Be sure to install circuit breakers. If not installed, electric shock may result.

• For the power lines, use standard cables of sufﬁcient capacity. Otherwise,

a short circuit, overheating, or ﬁre may result.

• When installing the power lines, do not apply tension to the cables. If the

connections are loosened, the cables can snap or break and overheating or

ﬁre may result.

• Be sure to ground the unit. Do not connect the ground wire to gas or water

pipes, lighting rods, or telephone grounding lines. If the unit is not properly

grounded, electric shock may result.

• Use circuit breakers (ground fault interrupter, isolating switch (+B fuse),

and molded case circuit breaker) with the speciﬁed capacity. If the circuit

breaker capacity is larger than the speciﬁed capacity, breakdown or ﬁre

may result.

1.4. Before starting the test run

Caution:

• Turn on the main power switch more than 12 hours before starting opera-

tion. Starting operation just after turning on the power switch can severely

damage the internal parts. Keep the main power switch turned on during the

operation season.

• Before starting operation, check that all panels, guards and other protective

parts are correctly installed. Rotating, hot, or high voltage parts can cause

injuries.

• Do not touch any switch with wet hands. Electric shock may result.

• Do not touch the refrigerant pipes with bare hands during operation. The

refrigerant pipes are hot or cold depending on the condition of the ﬂowing

refrigerant. If you touch the pipes, burns or frostbite may result.

• After stopping operation, be sure to wait at least ﬁve minutes before turn-

ing off the main power switch. Otherwise, water leakage or breakdown may

result.

1.5. Using R410A refrigerant air conditioners

Caution:

• Use new refrigerant pipes.

Note the following if reusing existing pipes that carried R22 refrigerant.

- Be sure to clean the pipes and make sure that the insides of the pipes are clean.

- Replace the existing ﬂare nuts and ﬂare the ﬂared sections again.

- Do not use thin pipes. (Refer to page 5)

• Use C1220 copper phosphorus, for copper and copper alloy seamless

pipes, to connect the refrigerant pipes. Make sure the insides of the pipes

are clean and do not contain any harmful contaminants such as sulfuric

compounds, oxidants, debris, or dust. Use pipes with the speciﬁed thick-

ness. (Refer to page 5)

• Store the pipes to be used during installation indoors and keep both ends

of the pipes sealed until just before brazing. (Leave elbow joints, etc. in

their packaging.) If dust, debris, or moisture enters the refrigerant lines, oil

deterioration or compressor breakdown may result.

• Use ester oil, ether oil, alkylbenzene oil (small amount) as the refrigeration

oil applied to the ﬂared sections. If mineral oil is mixed in the refrigeration

oil, oil deterioration may result.

• Do not use refrigerant other than R410A refrigerant. If another refrigerant is

used, the chlorine will cause the oil to deteriorate.

• Use a vacuum pump with a reverse ﬂow check valve.

If the vacuum pump oil ﬂows backward into the refrigerant lines, refrigerant

oil deterioration may result.

• Use the following tools speciﬁcally designed for use with R410A refrigerant.

The following tools are necessary to use R410A refrigerant. Contact your

nearest dealer for any questions.

Tools (for R410A)

Gauge manifold Flare tool

Charge hose Size adjustment gauge

Gas leak detector Vacuum pump adapter

Torque wrench Electronic refrigerant charging scale

• Be sure to use the correct tools. If dust, debris, or moisture enters the refrig-

erant lines, refrigeration oil deterioration may result.

• Do not use a charging cylinder. If a charging cylinder is used, the composi-

tion of the refrigerant will change and the efﬁciency will be lowered.

2. Installation location

Fig. 2-2

P100-P140

Fig. 2-1

2.1. Refrigerant pipe (Fig. 2-1)

Check that the difference between the heights of the indoor and outdoor

units, the length of refrigerant pipe, and the number of bends in the pipe are

within the limits shown below.

Models APipe length

(one way)

BHeight difference C

Number of bends

(one way)

P100, P125, P140 Max. 50 m Max. 30 m Max. 15

• Height difference limitations are binding regardless of which unit, indoor or out-

door, is positioned higher.

DIndoor unit

EOutdoor unit

2.2. Choosing the outdoor unit installation location

• Avoid locations exposed to direct sunlight or other sources of heat.

• Select a location from which noise emitted by the unit will not inconvenience

neighbors.

• Select a location permitting easy wiring and pipe access to the power source and

indoor unit.

• Avoid locations where combustible gases may leak, be produced, ﬂow, or accu-

mulate.

• Note that water may drain from the unit during operation.

• Select a level location that can bear the weight and vibration of the unit.

• Avoid locations where the unit can be covered by snow. In areas where heavy

snow fall is anticipated, special precautions such as raising the installation loca-

tion or installing a hood on the air intake must be taken to prevent the snow from

blocking the air intake or blowing directly against it. This can reduce the airﬂow

and a malfunction may result.

• Avoid locations exposed to oil, steam, or sulfuric gas.

• Use the transportation handles of the outdoor unit to transport the unit. If the unit

is carried from the bottom, hands or ﬁngers may be pinched.

2.3. Outline dimensions (Outdoor unit) (Fig. 2-2)

The ﬁgure in parenthesis is for P125, P140 models.

(mm)

950

25 330

370

600 600

175 175

2. Installation location

2.4. Ventilation and service space

2.4.1. Windy location installation

When installing the outdoor unit on a rooftop or other location unprotected from the

wind, situate the air outlet of the unit so that it is not directly exposed to strong winds.

Strong wind entering the air outlet may impede the normal airﬂow and a malfunction

may result.

The following shows three examples of precautions against strong winds.

1Face the air outlet towards the nearest available wall about 50 cm away from the

wall. (Fig. 2-3)

2Install an optional air guide if the unit is installed in a location where strong winds

from a typhoon, etc. may directly enter the air outlet. (Fig. 2-4)

AAir outlet guide

3Position the unit so that the air outlet blows perpendicularly to the seasonal wind

direction, if possible. (Fig. 2-5)

BWind direction

Fig. 2-4

P100-P140

Fig. 2-3

Fig. 2-5

Fig. 3-1

2.4.2. When installing a single outdoor unit (Refer to the last page)

Minimum dimensions are as follows, except for Max., meaning Maximum dimen-

sions, indicated.

The ﬁgures in parentheses are for P125, P140 models.

Refer to the ﬁgures for each case.

1Obstacles at rear only (Fig. 2-6)

2Obstacles at rear and above only (Fig. 2-7)

3Obstacles at rear and sides only (Fig. 2-8)

4Obstacles at front only (Fig. 2-9)

* When using an optional air outlet guide, the clearance for P125, P140 models is 500 mm or

more.

5Obstacles at front and rear only (Fig. 2-10)

* When using an optional air outlet guide, the clearance for P125, P140 models is 500 mm or

more.

6Obstacles at rear, sides, and above only (Fig. 2-11)

• Do not install the optional air outlet guides for upward airﬂow.

2.4.3. When installing multiple outdoor units (Refer to the last page)

Leave 10 mm for P100-P140 space or more between the units.

1Obstacles at rear only (Fig. 2-12)

2Obstacles at rear and above only (Fig. 2-13)

• No more than three units must be installed side by side. In addition, leave space as shown.

• Do not install the optional air outlet guides for upward airﬂow.

3Obstacles at front only (Fig. 2-14)

* When using an optional air outlet guide, the clearance for P125. P140 models is 1000 mm

or more.

4Obstacles at front and rear only (Fig. 2-15)

* When using an optional air outlet guide, the clearance for P125, P140 models is 1000 mm

or more.

5Single parallel unit arrangement (Fig. 2-16)

* When using an optional air outlet guide installed for upward airﬂow, the clearance is 500

(1000) mm or more.

6Multiple parallel unit arrangement (Fig. 2-17)

* When using an optional air outlet guide installed for upward airﬂow, the clearance is 1000

(1500) mm or more.

7Stacked unit arrangement (Fig. 2-18)

• The units can be stacked up to two units high.

• No more than two stacked units must be installed side by side. In addition, leave space as

shown.

3. Installing the outdoor unit

• Be sure to install the unit in a sturdy, level surface to prevent rattling noises during

peration. (Fig. 3-1)

Foundation bolt M10 (3/8")

Thickness of concrete 120 mm

Length of bolt 70 mm

Weight-bearing capacity 320 kg

• Make sure that the length of the foundation bolt is within 30 mm of the bottom

surface of the base.

• Secure the base of the unit ﬁrmly with four-M10 foundation bolts in sturdy loca-

tions.

Installing the outdoor unit

• Do not block the vent. If the vent is blocked, operation will be hindered and break-

down may result.

• In addition to the unit base, use the installation holes on the back of the unit to

attach wires, etc., if necessary to install the unit. Use self-tapping screws (ø5 × 15

mm or less) and install on site.

Warning:

• The unit must be securely installed on a structure that can sustain its

weight. If the unit is mounted on an unstable structure, it may fall down and

cause damage or injuries.

• The unit must be installed according to the instructions in order to minimize

the risk of damage from earthquakes, typhoons, or strong winds. An incor-

rectly installed unit may fall down and cause damage or injuries.

AM10 (3/8") bolt

BBase

CAs long as possible.

DVent

ESet deep in the ground.

Max. 30 for P100-P140

(mm)

Min. 10

Min. 360

P100-P140

4. Installing the refrigerant piping

4.1. Precautions for devices that use R410A refrigerant

• Refer to page 3 for precautions not included below on using air condition-

ers with R410A refrigerant.

• Use ester oil, ether oil, alkylbenzene oil (small amount) as the refrigeration

oil applied to the ﬂared sections.

• Use C1220 copper phosphorus, for copper and copper alloy seamless

pipes, to connect the refrigerant pipes. Use refrigerant pipes with the thick-

nesses speciﬁed in the table to the below. Make sure the insides of the

pipes are clean and do not contain any harmful contaminants such as sul-

furic compounds, oxidants, debris, or dust.

Warning:

When installing or relocating, or servicing the outdoor unit, use only the speci-

ﬁed refrigerant (R410A) to charge the refrigerant lines. Do not mix it with any

other refrigerant and do not allow air to remain in the lines.

If air is mixed with the refrigerant, then it can be the cause of abnormal high

pressure in the refrigerant line, and may result in an explosion and other haz-

ards.

The use of any refrigerant other than that speciﬁed for the system will cause

mechanical failure or system malfunction or unit breakdown. In the worst

case, this could lead to a serious impediment to securing product safety.

P100-P140

Liquid pipe ø9.52 thickness 0.8 mm

Gas pipe ø15.88 thickness 1.0 mm

• Do not use pipes thinner than those speciﬁed above.

4.2. Connecting pipes (Fig. 4-1)

• When commercially available copper pipes are used, wrap liquid and gas pipes

with commercially available insulation materials (heat-resistant to 100°C or more,

thickness of 12 mm or more). Direct contact with the bare piping may result in

burns or frostbite.

• Be sure to separate thermal insulation for gas and liquid refrigerant pipes.

• The indoor parts of the drain pipe should be wrapped with polyethylene foam

insulation materials (speciﬁc gravity of 0.03, thickness of 9 mm or more).

• Apply thin layer of refrigerant oil to pipe and joint seating surface before tightening

ﬂare nut. A

• Use 2 wrenches to tighten piping connections. B

• Use leak detector or soapy water to check for gas leaks after connections are

completed.

• Apply refrigerating machine oil over the entire ﬂare seat surface. C

• Use the ﬂare nuts for the following pipe size. D

P100-P140

Gas side Pipe size (mm) ø15.88

Liquid side Pipe size (mm) ø9.52

• When bending the pipes, be careful not to break them. Bend radius of 100 mm to

150 mm are sufﬁcient.

• Make sure the pipes do not contact the compressor. Abnormal noise or vibration

may result.

1Pipes must be connected starting from the indoor unit.

Flare nuts must be tightened with a torque wrench.

2Flare the liquid pipes and gas pipes and apply a thin layer of refrigeration oil (Ap-

plied on site).

• When usual pipe sealing is used, refer to Table 1 for ﬂaring of R410A refrigerant

pipes.

The size adjustment gauge can be used to conﬁrm A measurements.

A(Fig. 4-1)

Copper pipe O.D.

(mm)

Flare dimensions

øA dimensions (mm)

ø6.35 8.7 - 9.1

ø9.52 12.8 - 13.2

ø12.7 16.2 - 16.6

ø15.88 19.3 - 19.7

ø19.05 23.6 - 24.0

B(Fig. 4-1)

Copper pipe O.D.

(mm)

Flare nut O.D.

(mm)

Tightening torque

(N·m)

ø6.35 17 14 - 18

ø6.35 22 34 - 42

ø9.52 22 34 - 42

ø12.7 26 49 - 61

ø12.7 29 68 - 82

ø15.88 29 68 - 82

ø15.88 36 100 - 120

ø19.05 36 100 - 120

AFlare cutting dimensions

BFlare nut tightening torque

A B

ADie

BCopper pipe

Fig. 4-1

Fig. 4-2

ATable 1 (Fig. 4-2)

Copper pipe O.D.

(mm)

A (mm)

Flare tool for R410A Flare tool for R22·R407C

Clutch type

ø6.35 (1/4") 0 - 0.5 1.0 - 1.5

ø9.52 (3/8") 0 - 0.5 1.0 - 1.5

ø12.7 (1/2") 0 - 0.5 1.0 - 1.5

ø15.88 (5/8") 0 - 0.5 1.0 - 1.5

ø19.05 (3/4") 0 - 0.5 1.0 - 1.5

90°±0.5°

45°±2°

R0.4 - R0.8

øA

4. Installing the refrigerant piping

Fig. 4-3

P100-P140

AFront piping cover

BPiping cover

CStop valve

DService panel

EBend radius : 100 mm-150 mm

AStop valve <Liquid side>

BStop valve <Gas side>

CService port

DOpen/Close section

Fig. 4-4

Fig. 4-5 Fig. 4-6

(1) (2)

4.3. Refrigerant piping (Fig. 4-3)

For P100-P140

Remove the service panel D(3 screws) and the front piping cover A(2 screws) and

rear piping cover B(2 screws).

1Perform refrigerant piping connections for the indoor/outdoor unit when the out-

door unit’s stop valve is completely closed.

2Vacuum-purge air from the indoor unit and the connection piping.

3After connecting the refrigerant pipes, check the connected pipes and the indoor

unit for gas leaks. (Refer to 4.4 Refrigerant pipe airtight testing method)

4A high-performance vacuum pump is used at the stop valve service port to main-

tain a vacuum for an adequate time (at least 1 hour after reaching –101 kPa (5

Torr)) in order to vacuum dry the inside of the pipes. Always check the degree of

vacuum at the gauge manifold. If there is any moisture left in the pipe, the degree

of vacuum is sometimes not reached with short-time vacuum application.

After vacuum drying, completely open the stop valves (both liquid and gas) for the

outdoor unit. This completely links the indoor and outdoor refrigerant circuits.

• If the vacuum drying is inadequate, air and water vapor remain in the refriger-

ant circuits and can cause abnormal rise of high pressure, abnormal drop of

low pressure, deterioration of the refrigerant machine oil due to moisture, etc.

• If the stop valves are left closed and the unit is operated, the compressor and

control valves will be damaged.

• Use a leak detector or soapy water to check for gas leaks at the pipe connec-

tion sections of the outdoor unit.

• Do not use the refrigerant from the unit to purge air from the refrigerant lines.

• After the valve work is completed, tighten the valve caps to the correct torque:

20 to 25 N·m (200 to 250 kgf·cm).

Failure to replace and tighten the caps may result in refrigerant leakage. In

addition, do not damage the insides of the valve caps as they act as a seal to

prevent refrigerant leakage.

5Use sealant to seal the ends of the thermal insulation around the pipe connection

sections to prevent water from entering the thermal insulation.

4.4. Refrigerant pipe airtight testing method

(1)

Connect the testing tools.

• Make sure the stop valves ABare closed and do not open them.

• Add pressure to the refrigerant lines through the service port Cof the liquid

stop valve A.

(2)

Do not add pressure to the speciﬁed pressure all at once; add pressure little by

little.

1Pressurize to 0.5 MPa (5 kgf/cm²G), wait 5 minutes, and make sure the pres-

sure does not decrease.

2Pressurize to 1.5 MPa (15 kgf/cm²G), wait 5 minutes, and make sure the pres-

sure does not decrease.

3Pressurize to 4.15 MPa (41.5 kgf/cm²G) and measure the surrounding tem-

perature and refrigerant pressure.

(3)

If the speciﬁed pressure holds for about one day and does not decrease, the pipes

have passed the test and there are no leaks.

• If the surrounding temperature changes by 1 °C, the pressure will change by

about 0.03 MPa (0.3 kgf/cm²G). Make the necessary corrections.

(4)

If the pressure decreases in steps (2) or (3), there is a gas leak. Look for the

source of the gas leak.

4.5. Stop valve opening method

The stop valve opening method varies according to the outdoor unit model. Use the

appropriate method to open the stop valves.

(1)

Gas side of P100-P140 (Fig. 4-5)

1Remove the cap and turn the valve rod counterclockwise as far as it will go with

the use of a 5 mm hexagonal wrench. Stop turning when it hits the stopper.

(ø 15.88: Approximately 13 revolutions)

2Make sure that the stop valve is open completely and rotate the cap back to its

original position.

(2)

Liquid side of P100-P140 (Fig. 4-6)

1Remove the cap and turn the valve rod counterclockwise as far as it will go with

the use of a 4 mm hexagonal wrench. Stop turning when it hits the stopper.

(ø9.52: Approximately 10 revolutions)

2Make sure that the stop valve is open completely and rotate the cap back to its

original position.

Refrigerant pipes are protectively wrapped for P100-P140

• The pipes can be protectively wrapped up to a diameter of ø90 before or after

connecting the pipes. Cut out the knockout in the pipe cover following the groove

and wrap the pipes.

Pipe inlet gap for P100-P140

• Use putty or sealant to seal the pipe inlet around the pipes so that no gaps remain.

(If the gaps are not closed, noise may be emitted or water and dust will enter the

unit and breakdown may result.)

HDouble spanner section

(Do not apply a spanner other than to this section. Doing

so would cause coolant leaks.)

ISeal section

(Seal the end of the heat insulation material at the pipe

connection section with whatever seal material you have

on hand so that water does not inﬁltrate the heat insula-

tion material.)

AValve

BUnit side

CCap

DLocal pipe side

EPipe cover

FService port

GWrench hole

Precautions when using the charge valve (Fig. 4-7)

Do not tighten the service port too much when installing it, otherwise, the valve core

could be deformed and become loose, causing a gas leak.

After positioning section Bin the desired direction, turn section Aonly and tighten it.

Do not further tighten sections Aand Btogether after tightening section A.

Warning:

When installing the unit, securely connect the refrigerant pipes before starting

the compressor.

* The ﬁgure to the left is an example only.

The stop valve shape, service port position,

etc., may vary according to the model.

* Turn section Aonly.

(Do not further tighten sections Aand B

together.)

CCharge hose

DService port

Fig. 4-7

ELocal pipe

FSealed, same way for gas side

GPipe cover

S2S1LN

S1 S2 S3

L1 L2 L3 N

S1 S2 S3

4.6. Addition of refrigerant

• Additional charging is not necessary if the pipe length does not exceed 20 m for

P100 and 30 m for P125-P140.

• If the pipe length is exceeded, charge the unit with additional R410A refrigerant

according to the permitted pipe lengths in the following table.

* When the unit is stopped, charge the unit with the additional refrigerant through

the liquid stop valve after the pipe extensions and indoor unit have been vacu-

umized.

When the unit is operating, add refrigerant to the gas check valve using a

safety charger. Do not add liquid refrigerant directly to the check valve.

* After charging the unit with refrigerant, note the added refrigerant amount on

the service label (attached to the unit).

Refer to the “1.5. Using R410A refrigerant air conditioners” for more informa-

tion.

• Be careful when installing multiple units. Connecting to an incorrect indoor unit

can lead to abnormally high pressure and have a serious effect on operation

performance.

Model

Permitted

pipe

length

Permitted

vertical

difference

Additional refrigerant charging amount

21 - 30 m 31 - 40 m 41 - 50 m

P100

-50 m -30 m

0.6 kg 1.2 kg 1.8 kg

P125,

P140 – 0.6 kg 1.2 kg

4. Installing the refrigerant piping

4.7. For twin/triple combination

Refrigerant piping limitation of length, height difference are shown in the ﬁgure. (Fig.

4-8)

AIndoor unit

BOutdoor unit

CMulti distribution pipe (option)

DHeight difference (Indoor unit-Outdoor unit) Max. 30 m

EHeight difference (Indoor unit-Indoor unit) Max. 1 m

P100-P140 : A+B+C(+D) ≤50 m

5. Drainage piping work

B–C

B–D ≤8 m

C–D

Outdoor unit drainage pipe connection

When drain piping is necessary, use the drain socket or the drain pan (option).

Fig. 4-8

C ≤20 m

P100-P140

Drain socket PAC-SG61DS-E

Drain pan PAC-SG64DP-E

6. Electrical work

6.1. Outdoor unit (Fig. 6-1, Fig. 6-2)

1Remove the service panel.

2Wire the cables referring to the Fig. 6-1 and the Fig. 6-2.

Fig. 6-1

AIndoor unit

BOutdoor unit

CRemote controller

DMain switch (Breaker)

EEarth

AEarth terminal

BTerminal block

CClamp

DService panel

EWire the cables so that they do not

contact the center of the service

panel or the gas valve.

Fig. 6-2

AAAB

For Power For Power

P100-P140

P100-P140V

P100-P140Y

Caution:

Be sure to install N-Line. Without N-Line, it could cause damage to unit.

6. Electrical work

Warning:

In case of A-control wiring, there is high voltage potential on the S3 terminal caused by electrical circuit design that has no electrical insulation between power

line and communication signal line. Therefore, please turn off the main power supply when servicing. And do not touch the S1, S2, S3 terminals when the power

is energized. If isolator should be used between indoor unit and outdoor unit, please use 3-pole type.

A-Control

Outdoor Unit

3 pole isolator

Power supply

Isolator

A-Control

Indoor Unit

7. Test run

7.1. Before test run

After completing installation and the wiring and piping of the indoor and

outdoor units, check for refrigerant leakage, looseness in the power supply

or control wiring, wrong polarity, and no disconnection of one phase in the

supply.

Use a 500-volt megohmmeter to check that the resistance between the pow-

er supply terminals and ground is at least 1 M".

Do not carry out this test on the control wiring (low voltage circuit) termi-

nals.

Warning:

Do not use the air conditioner if the insulation resistance is less than 1 M".

Insulation resistance

After installation or after the power source to the unit has been cut for an extended

period, the insulation resistance will drop below 1 M"due to refrigerant accumulat-

ing in the compressor. This is not a malfunction. Perform the following procedures.

1. Remove the wires from the compressor and measure the insulation resistance of

the compressor.

2. If the insulation resistance is below 1 M", the compressor is faulty or the resist-

ance dropped due the accumulation of refrigerant in the compressor.

3. After connecting the wires to the compressor, the compressor will start to warm

up after power is supplied. After supplying power for the times indicated below,

measure the insulation resistance again.

• The insulation resistance drops due to accumulation of refrigerant in the com-

pressor. The resistance will rise above 1 M"after the compressor is warmed

up for 4 hours.

(The time necessary to warm up the compressor varies according to atmos-

pheric conditions and refrigerant accumulation.)

• To operate the compressor with refrigerant accumulated in the compressor,

the compressor must be warmed up at least 12 hours to prevent breakdown.

4. If the insulation resistance rises above 1 M", the compressor is not faulty.

Caution:

• The compressor will not operate unless the power supply phase connection

is correct.

• Turn on the power at least 12 hours before starting operation.

- Starting operation immediately after turning on the main power switch can result

in severe damage to internal parts. Keep the power switch turned on during the

operational season.

The followings must be checked as well.

• The outdoor unit is not faulty. LED1 and LED2 on the control board of the outdoor

unit ﬂash when the outdoor unit is faulty.

• Both the gas and liquid stop valves are completely open.

• A protective sheet covers the surface of the DIP switch panel on the control board

of the outdoor unit. Remove the protective sheet to operate the DIP switches eas-

ily.

7.2. Test run

7.2.1. Using SW4 in outdoor unit

SW4-1 ON Cooling operation

SW4-2 OFF

SW4-1 ON Heating operation

SW4-2 ON

* After performing the test run, set SW4-1 to OFF.

• After power is supplied, a small clicking noise may be heard from the inside of the

outdoor unit. The electronic expansion valve is opening and closing. The unit is

not faulty.

• A few seconds after the compressor starts, a clanging noise may be heard from

the inside of the outdoor unit. The noise is coming from the check valve due to the

small difference in pressure in the pipes. The unit is not faulty.

The test run operation mode cannot be changed by DIP switch SW4-2 during

the test run. (To change the test run operation mode during the test run, stop

the test run by DIP switch SW4-1. After changing the test run operation mode,

resume the test run by switch SW4-1.)

7.2.2. Using remote controller

Refer to the indoor unit installation manual.

6.2. Field electrical wiring

Outdoor unit model P100,125V P140V P100, 125, 140Y

Outdoor unit power supply ~/N (single), 50 Hz, 230 V ~/N (single), 50 Hz, 230 V 3N~ (3 ph 4-wires),

50 Hz, 400 V

Outdoor unit input capacity Main switch (Breaker) *1 32 A 40 A 16 A

Wiring

Wire No. ×

size (mm2)

Outdoor unit power supply 3 × Min. 4 3 × Min. 6 5 × Min. 1.5

Indoor unit-Outdoor unit *2 3 × 1.5 (Polar) 3 × 1.5 (Polar) 3 × 1.5 (Polar)

Indoor unit-Outdoor unit earth *2 1 × Min. 1.5 1 × Min. 1.5 1 × Min. 1.5

Remote controller-Indoor unit *3 2 × 0.3 (Non-polar) 2 × 0.3 (Non-polar) 2 × 0.3 (Non-polar)

Circuit rating

Outdoor unit L-N (single)

Outdoor unit L1-N, L2-N, L3-N (3 phase) *4 AC 230 V AC 230 V AC 230 V

Indoor unit-Outdoor unit S1-S2 *4 AC 230 V AC 230 V AC 230 V

Indoor unit-Outdoor unit S2-S3 *4 DC 24 V DC 24 V DC 24 V

Remote controller-Indoor unit *4 DC 12 V DC 12 V DC 12 V

*1. A breaker with at least 3.0 mm contact separation in each poles shall be provided. Use earth leakage breaker (NV).

Make sure that the current leakage breaker is one compatible with higher harmonics.

Always use a current leakage breaker that is compatible with higher harmonics as this unit is equipped with an inverter.

The use of an inadequate breaker can cause the incorrect operation of inverter.

*2. Max. 45 m

If 2.5 mm2used, Max. 50 m

If 2.5 mm2used and S3 separated, Max. 80 m

*3. The 10 m wire is attached in the remote controller accessory.

*4. The ﬁgures are NOT always against the ground.

S3 terminal has DC 24 V against S2 terminal. However between S3 and S1, these terminals are NOT electrically insulated by the transformer or other device.

Notes: 1. Wiring size must comply with the applicable local and national code.

Power supply cords and Indoor/Outdoor unit connecting cords shall not be lighter than polychloroprene sheathed ﬂexible cord. (Design 60245 IEC 57

)

3. Install an earth longer than other cables.

Never splice the power cable or the indoor-outdoor connection cable, otherwise it may result in a smoke, a ﬁre or communication failure.

123456

8. Special functions

8.1. Low noise mode (on-site modiﬁcation) (Fig. 8-1)

By performing the following modiﬁcation, operation noise of the outdoor unit can be

reduced by about 3-4 dB.

The low noise mode will be activated when a commercially available timer or the

contact input of an ON/OFF switch is added to the CNDM connector (option) on the

control board of the outdoor unit.

• The ability varies according to the outdoor temperature and conditions, etc.

1Complete the circuit as shown when using the external input adapter

(PAC-SC36NA-E). (Option)

2SW1 ON: Low noise mode

SW1 OFF: Normal operation

ACircuit diagram example (low noise mode)

BOn-site arrangement

CExternal input adapter (PAC-SC36NA-E)

DOutdoor unit control board

EMax. 10 m

8.3. Refrigerant collecting (pump down)

Perform the following procedures to collect the refrigerant when moving the indoor

unit or the outdoor unit.

1Supply power (circuit breaker).

* When power is supplied, make sure that “CENTRALLY CONTROLLED” is not

displayed on the remote controller. If “CENTRALLY CONTROLLED” is dis-

played, the refrigerant collecting (pump down) cannot be completed normally.

* Start-up of the indoor-outdoor communication takes about 3 minutes after the

power (circuit breaker) is turned on. Start the pump-down operation 3 to 4

minutes after the power (circuit breaker) is turned ON.

2After the liquid stop valve is closed, set the SWP switch on the control board of

the outdoor unit to ON. The compressor (outdoor unit) and ventilators (indoor and

outdoor units) start operating and refrigerant collecting operation begins. LED1

and LED2 on the control board of the outdoor unit are lit.

* Only set the SWP switch (push-button type) to ON if the unit is stopped. How-

ever, even if the unit is stopped and the SWP switch is set to ON less than 3

minutes after the compressor stops, the refrigerant collecting operation cannot

be performed. Wait until compressor has been stopped for 3 minutes and then

set the SWP switch to ON again.

* Set the refrigerant address using the DIP switch of the outdoor unit.

1Wiring from the Remote Control

This wire is connected to TB5 (terminal board for remote controller) of the indoor

unit (non-polar).

2When a Different Refrigerant System Grouping is Used.

Up to 16 refrigerant systems can be controlled as one group using the slim MA

remote controller.

Note:

In single refrigerant system (twin/triple), there is no need of wiring 2.

AOutdoor unit

BIndoor unit

CMaster remote controller

DSubordinate remote controller

EStandard 1:1 (Refrigerant address = 00)

FSimultaneous twin (Refrigerant address = 01)

GSimultaneous triple (Refrigerant address = 02)

ESW 1 - 3 ~ 6

FSW 1 - 3 ~ 6

GSW 1 - 3 ~ 6

Red

AB C D

SW1 CNDM

1Fig. 8-1

3Because the unit automatically stops in about 2 to 3 minutes when the refrigerant

collecting operation is completed (LED1 off, LED2 lit), be sure to quickly close the

gas stop valve. If LED1 is lit and LED2 is off and the outdoor unit is stopped, refrig-

erant collection is not properly performed. Open the liquid stop valve completely,

and then repeat step 2after 3 minutes have passed.

* If the refrigerant collecting operation has been completed normally (LED1 off,

LED2 lit), the unit will remain stopped until the power supply is turned off.

4Turn off the power supply (circuit breaker).

* Note that when the extension piping is very long with large refrigerant amount,

it may not be possible to perform a pump-down operation. When performing

the pump-down operation, make sure that the low pressure is lowered to near

0 MPa (gauge).

Warning:

When pumping down the refrigerant, stop the compressor before disconnect-

ing the refrigerant pipes. The compressor may burst if air etc. get into it.

9. System control (Fig. 9-1)

Fig. 9-1

SW1

Function table

<SW1>

Function Operation according to switch setting

ON OFF

SW1

function

settings

1 Compulsory

defrosting Start Normal

2 Error history

clear Clear Normal

Refrigerant

system ad-

dress setting

Settings for outdoor unit addresses

0 to 15

TB1

A GFAA E

B B B B B B

TB1 TB1

TB4

TB5

TB4

TB5

TB4 TB4

TB5

TB4 TB4

OFF

3 4 5 6

Brown

Orange

OFF

ACircuit diagram example (Demand function)

BOn-site arrangement

CExternal input adapter (PAC-SC36NA-E)

DOutdoor unit control board

EMax. 10 m

8.2. Demand function (on-site modiﬁcation) (Fig. 8-2)

By performing the following modiﬁcation, energy consumption can be reduced to

0–100% of the normal consumption.

The demand function will be activated when a commercially available timer or the

contact input of an ON/OFF switch is added to the CNDM connector (option) on the

control board of the outdoor unit.

1Complete the circuit as shown when using the external input adapter

(PAC-SC36NA-E). (Option)

2By setting SW7-1 and SW7-2 on the control board of the outdoor unit, the energy

consumption (compared to the normal consumption) can be limited as shown

below.

SW7-1 SW7-2 Energy consumption (SW2 ON)

OFF OFF 0% (Stop)

ON OFF 50%

OFF ON 75%

Red

AB C D

SW2 CNDM

Brown

Orange Fig. 8-2

10. Serial number

■The serial number is indicated on the SPEC NAME PLATE.

Sequential number for each unit: 00001–99999

Month of manufacture: A (1), B (2), C (3), D (4), E (5), F (6), G (7), H (8), J (9), K (10), L (11), M (12)

Year of manufacture (western calendar) : 2014 →4, 2015 →5

Содержание

1. Меры предосторожности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

2. Место установки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

3. Установка наружного прибора . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

4. Прокладка труб хладагента . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

5. Дренажные трубы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97

6. Электрические работы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97

7. Выполнение испытания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

8. Специальные функции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99

9. Управление системой (Fig. 9-1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99

10. Серийный номер . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100

1. Меры предосторожности

►До установки прибора убедитесь, что Вы прочли все “Меры предо-

сторожности”.

►Пожалуйста, проконсультируйтесь сорганами электроснабжения до

подключения системы.

►PUHZ-P•YHA предназначен для коммерческого использования иис-

пользования влегкой промышленности.

После окончания установочных работ проинструктируйте пользователя относительно

правил эксплуатации иобслуживания аппарата, атакже ознакомьте сразделом “Меры

предосторожности” всоответствии синформацией, приведенной вРуководстве по ис-

пользованию аппарата, ивыполните тестовый прогон аппарата для того, чтобы убе-

диться, что он работает нормально. Обязательно передайте пользователю на хранение

экземпляры Руководства по установке иРуководства по эксплуатации. Эти Руководства

должны быть переданы ипоследующим пользователям данного прибора.

: Указывает, что данная часть должна быть заземлена.

Предупреждение:

Внимательно прочтите текст на этикетках главного прибора.

Предупреждение:

•

Прибор не должен устанавливаться пользователем. Для выполнения уста-

новки прибора обратитесь кдилеру или сертифицированному техническо-

му специалисту. Неправильная установка аппарата может повлечь за собой

протечку воды, удар электрическим током или возникновение пожара.

• При установочных работах следуйте инструкциям вРуководстве по уста-

новке. Используйте инструменты идетали трубопроводов, специально

предназначенные для использования схладагентом марки R410A. Хлада-

гент R410A вHFC-системе находится под давлением в1,6 раза большим,

чем давление, создаваемое при использовании обычных хладагентов.

Если компоненты трубопроводов не предназначены для использования

схладагентом R410A, иаппарат установлен неправильно, трубы могут

лопнуть ипричинить повреждение или нанести травму. Кроме того, это

может привести кутечке воды, поражению электрическим током или воз-

никновению пожара.

• Прибор должен быть установлен согласно инструкциям, чтобы свести к

минимуму риск повреждения от землетрясений, тайфунов или сильных

порывов ветра. Неправильно установленный прибор может упасть и

причинить повреждение или нанести травму.

• Прибор должен быть установлен на конструкции, способной выдержать

его вес. Прибор, установленный на неустойчивой конструкции, может

упасть ипричинить повреждение или нанести травму.

• Если кондиционер установлен внебольшом помещении, необходимо

принять меры для предотвращения концентрации хладагента свыше без-

опасных пределов вслучае утечки хладагента. Проконсультируйтесь у

дилера относительно соответствующих мер, предотвращающих превы-

шение допустимой концентрации. Вслучае утечки хладагента ипревыше-

нии допустимой его концентрации из-за нехватки кислорода впомещении

может произойти несчастный случай.

• Если во время работы прибора произошла утечка хладагента, проветри-

те помещение. При контакте хладагента спламенем образуются ядови-

тые газы.

• Все электроработы должны выполняться квалифицированным техни-

ческим специалистом всоответствии сместными правилами иинструк-

циями, приведенными вданном Руководстве. Приборы должны быть

подключены кспециально выделенным линиям электропитания ссо-

ответствующим напряжением через автоматические выключатели. Ис-

пользование линий электропитания недостаточной мощности или непра-

вильно проведенных линий может привести кпоражению электрическим

током или возникновению пожара.

• Для соединения медных или медносплавных бесшовных труб, предна-

значенных для хладагента, используйте медный фосфор C1220. Если

трубы соединены неправильно, прибор не будет должным образом за-

землен, что может привести кпоражению электрическим током.

•

Используйте для проводки указанные кабели. Убедитесь, что кабели надеж-

но соединены, аоконечные соединения не натянуты. Никогда не соединяйте

кабели внахлест (если иное не указано вприлагаемой документации). Несо-

блюдение этих инструкций может привести кперегреву или возгоранию.

• Крышка наружного прибора должна быть надежно присоединена кпри-

бору. Если крышка установлена неправильно, вприбор могут попасть

пыль ивлага, что может привести кпоражению электрическим током или

возникновению пожара.

• При установке, перемещении или сервисном обслуживании наружного

блока используйте только указанный хладагент (R410A) для заправки

трубопроводов хладагента. Не смешивайте его ни скаким другим хлада-

гентом ине допускайте наличия воздуха втрубопроводах.

Наличие воздуха втрубопроводах может вызывать скачки давления, в

результате которых может произойти взрыв или другие повреждения.

Использование любого хладагента, отличного от указанного для этой си-

стемы, вызовет механическое повреждение, сбои вработе системы, или

выход устройства из строя. Внаихудшем случае, это может послужить се-

рьезной преградой кобеспечению безопасной работы этого изделия.

• Используйте только те дополнительные принадлежности, на которые

имеется разрешение от Mitsubishi Electric; для их установки обратитесь к

дилеру или уполномоченному техническому специалисту. Неправильная

установка дополнительных принадлежностей может привести кпротечке

воды, поражению электрическим током или возникновению пожара.

• Не изменяйте конструкцию прибора. При необходимости ремонта обрати-

тесь кдилеру. Если изменения или ремонт выполнены неправильно, это

может привести кпротечке воды, удару электрическим током или возник-

новению пожара.

•

Пользователю не следует пытаться ремонтировать прибор или переме-

щать его на другое место. Если прибор установлен неправильно, это может

привести кутечке воды, удару электрическим током или возникновению

пожара. Если необходимо отремонтировать или переместить кондиционер,

обратитесь кдилеру или уполномоченному техническому специалисту.

•

По окончании установки убедитесь вотсутствии утечки хладагента. Если хла-

дагент проникнет впомещение ипроизойдет контакт его спламенем обогрева-

теля или переносного пищевого нагревателя, образуются ядовитых газов.

1.1. Перед установкой

Осторожно:

•

Не используйте прибор внестандартной окружающей среде. Установка

кондиционера вместах, подверженных воздействию пара, летучих масел

(включая машинное масло) или сернистых испарений, местах сповышен-

ной концентрацией соли (таких, как берег моря), или местах, где прибор

будет засыпан снегом, может привести кзначительному снижению эф-

фективности работы прибора или повреждению его внутренних частей.

• Не устанавливайте прибор вместах, где возможна утечка, возникнове-

ние, приток или накопление горючих газов. Если горючий газ будет нака-

пливаться вокруг прибора, это может привести квозникновению пожара

или взрыву.

Предупреждение:

Описывает меры предосторожности, необходимые для предотвращения

получения травмы или гибели пользователя.

Осторожно:

Описывает меры предосторожности, необходимые для предотвращения

повреждения прибора.

• При использовании режима обогрева на наружном приборе образуется

конденсат. Удостоверьтесь, что обеспечен хороший дренаж врайоне на-

ружного прибора, если этот конденсат может принести какой-либо вред.

•

При монтаже прибора вбольнице или центре связи примите во внимание

шумовое иэлектронное воздействие. Работа таких устройств, как инвер-

торы, бытовые приборы, высокочастотное медицинское оборудование

иоборудование радиосвязи может вызвать сбои вработе кондиционера

или его поломку. Кондиционер также может повлиять на работу медицин-

ского оборудования имедицинское обслуживание, работу коммуникаци-

онного оборудования, вызывая искажение изображения на дисплее.

1.2. Перед установкой (перемещением)

Осторожно:

• Соблюдайте особую осторожность при транспортировке или установке

приборов. Прибор должны переносить 2 или более человека, поскольку

он весит не менее 20 кг. Не поднимайте прибор за упаковочные ленты.

При извлечении прибора из упаковки или при его перемещении исполь-

зуйте защитные перчатки, во избежание травмирования рук опластины

или одругие выступающие части.

• Утилизируйте упаковочные материалы надлежащим образом. Упаковоч-

ные материалы, такие, как гвозди идругие металлические или деревян-

ные части, могут поранить или причинить другие травмы.

• Необходимо периодически производить проверку основного блока на-

ружного прибора иустановленных на нем компонентов на разболтан-

ность, наличие трещин или других повреждений. Если такие дефекты

оставить неисправленными, прибор может упасть ипричинить повреж-

дение или нанести травму.

• Не мойте кондиционер водой. Это может привести кпоражению электри-

ческим током.

• Затягивайте все хомуты на муфтах всоответствии со спецификациями,

используя ключ срегулируемым усилием. Слишком сильно затянутый

хомут муфты по прошествии некоторого времени может сломаться, что

вызовет утечку хладагента.

Осторожно:

• Не выпускайте R410A ватмосферу:

950

330+30

943 (1350)

175

600

370

1. Меры предосторожности

1.3. Перед электрическими работами

Осторожно:

• Обязательно установите автоматические выключатели. Впротивном слу-

чае возможно поражение электрическим током.

• Используйте для электропроводки стандартные кабели, рассчитанные на

соответствующую мощность. Впротивном случае может произойти ко-

роткое замыкание, перегрев или пожар.

• При монтаже кабелей питания не прикладывайте растягивающих усилий.

Если соединения ненадежны, кабель может отсоединиться или порвать-

ся, что может привести кперегреву или возникновению пожара.

• Обязательно заземлите прибор. Не присоединяйте провод заземления к

газовым или водопроводным трубам, громоотводам или телефонным ли-

ниям заземления. Отсутствие надлежащего заземления может привести к

поражению электрическим током.

•

Используйте автоматические выключатели (прерыватель утечки тока на землю,

разъединитель (плавкий предохранитель +B) ипредохранитель корпуса) сука-

занным предельным током. Если предельный ток автоматического выключате-

ля больше, чем необходимо, может произойти поломка или пожар.

1.4. Перед тестовым прогоном

Осторожно:

• Включайте главный выключатель питания не позднее, чем за 12 часов

до начала эксплуатации. Запуск прибора сразу после включения выклю-

чателя питания может серьезно повредить внутренние части. Держите

главный выключатель питания включенным втечение всего времени

работы.

• Перед началом эксплуатации проверьте, что все пульты, щитки идругие

защитные части правильно установлены. Вращающиеся, нагретые или

находящиеся под напряжением части могут нанести травмы.

• Не прикасайтесь ни ккаким выключателям влажными руками. Это может

привести кпоражению электрическим током.

• Не прикасайтесь ктрубам схладагентом голыми руками во время рабо-

ты прибора. Трубы схладагентом при работе прибора нагреваются или

охлаждаются взависимости от состояния циркулирующего хладагента.

Прикосновение ктрубам может привести кожогу или обморожению.

• После остановки прибора обязательно подождите по крайней мере пять

минут перед выключением главного выключателя питания. Впротивном

случае возможна протечка воды или поломка прибора.

1.5.

Использование кондиционеров схладагентом R410A

Осторожно:

• Используйте новые трубопроводы хладагента.

Если используются существующие трубы, которые применялись для хла-

дагента R22, обратите внимание на следующее.

- Обязательно очистите трубы иубедитесь втом, что внутренняя часть труб чи-

стая.

- Замените хомуты на муфтах иперезатяните соединенные секции.

- Не используйте тонкие трубы. (См. стр. 94)

• Для соединения медных или медносплавных бесшовных труб, предна-

значенных для хладагента, используйте медный фосфор C1220. Удосто-

верьтесь, что изнутри трубы чисты ине содержат никаких вредных за-

грязнителей, таких как соединения серы, окислители, мелкий мусор или

пыль. Используйте трубы указанной толщины. (См. стр. 94)

• Храните трубы, предназначенные для установки взакрытом помещении,

запечатанными, атакже оставьте запечатанными их концы; распаковы-

вайте их непосредственно перед пайкой. (Оставьте коленчатые трубы и

т.д. вупаковке.) Если пыль, мелкий мусор или влага попадут втрубопро-

воды хладагента, может произойти порча масла или поломка компрессо-

ра.

• Используйте вкачестве масла охлаждения для покрытия соединительных

муфт масло сложного или простого эфира или алкинбензол (внебольшом

количестве). Если вмасле охлаждения присутствует минеральное масло,

может произойти порча масла.

• Используйте только хладагент R410A. Вслучае использования другого

хладагента хлор может испортить масло.

• Используйте вакуумный насос сконтрольным клапаном обратного хода.

Если масло вакуумного насоса потечёт обратно влинии хладагента, это

может привести кухудшению свойств масла хладагента.

• Используйте нижеперечисленные инструменты, специально предна-

значенные для работы схладагентом R410A. Для работы схладагентом

R410A необходимы следующие инструменты. При возникновении каких-

либо вопросов обратитесь кближайшему дилеру.

Инструменты (для R410A)

Набор шаблонов Инструмент для затяжки муфт

Шланг зарядки Калибр регулирования размера

Детектор утечки газа Адаптер вакуумного насоса

Ключ срегулируемым усилием

Электронный измеритель зарядки хладагента

• Используйте только специальные инструменты. Попадание пыли, мелко-

го мусора или влаги втрубопроводы хладагента может привести кпорче

масла охлаждения.

• Не используйте для зарядки баллон. Использование баллона для заряд-

ки приведет кизменению состава хладагента иснижению эффективности

работы прибора.

2. Место установки

2.1. Трубы хладагента (Fig. 2-1)

►Убедитесь втом, что перепад высоты между внутренним инаружным при-

борами, длина трубы хладагента ичисло изгибов втрубе не превышают

указанных ниже пределов.

Модели AДлина трубы

(водну сторону)

BПерепад

высоты

Число изгибов

(водну сторону)

P100, P125, P140 макс. 50 м макс. 30 м макс. 15

• Соблюдение ограничений по перепаду высоты является обязательным вне за-

висимости от того, какой прибор, - внутренний или наружный - устанавливается

выше.

DВнутренний прибор

EНаружный прибор

2.2. Выбор места установки наружного прибора

• Не устанавливайте прибор вместах, подверженных воздействию прямых сол-

нечных лучей или других источников нагрева.

• Выберите такое размещение, чтобы шум при работе прибора не беспокоил

окружающих.

• Выберите место, удобное для проведения кабелей итрубопроводов кисточнику

питания ивнутреннему прибору.

• Не устанавливайте прибор вместах, где возможна утечка, возникновение, при-

ток или накопление горючих газов.

•

Примите во внимание, что во время работы прибора из него может капать вода.

• Выберите место, способное выдержать вес ивибрацию прибора.

• Не устанавливайте прибор вместах, где он может быть засыпан снегом. Втех

регионах, где возможны сильные снегопады, требуется принять специальные

меры предосторожности (например, разместить прибор повыше или смонтиро-

вать на воздухозаборнике козырек) сцелью предотвращения закупорки возду-

хозаборника снегом или прямого воздействия ветра. Впротивном случае воз-

можно уменьшение потока воздуха, что может привести ксбою.

• Не устанавливайте прибор вместах, подверженных влиянию летучих масел,

пара или сернистых испарений.

• Для транспортировки наружного прибора используйте четыре ручки, располо-

женные на приборе слева, справа, спереди исзади. При переносе прибора за

нижнюю часть можно придавить руки или пальцы.

2.3. Контурные габариты (Наружный прибор) (Fig. 2-2)

Цифры вскобках относятся кмоделям P125, P140.

(мм)

Fig. 2-2

P100-P140

Fig. 2-1

950

25 330

370

600 600

175 175

2. Место установки

2.4. Вентиляция исервисное пространство

2.4.1. Установка вместах, где возможен сильный ветер

При монтаже наружного прибора на крыше или другом месте, не защищенном от

ветра, расположите вентиляционную решетку прибора так, чтобы она не подверга-

лась воздействию сильного ветра. Сильный ветер, дующий прямо ввыходное от-

верстие, может препятствовать нормальному потоку воздуха, что может привести

ксбою.

Ниже приведены три примера соблюдения мер предосторожности против силь-

ного ветра.

1Расположите прибор так, чтобы выходное отверстие было направлено ксамой

близкой из доступных стен на расстоянии около 50 см от стены. (Fig. 2-3)

2Установите дополнительный воздуховод, если прибор установлен вместе, где

сильный ветер от тайфуна ит.д. может попадать непосредственно ввентиляци-

онную решётку. (Fig. 2-4)

AВоздуховод

3По возможности разместите прибор так, чтобы воздух из выходного отверстия

выдувался внаправлении, перпендикулярном ксезонному направлению ветра.

(Fig. 2-5)

BНаправление ветра

■P100-P140

Fig. 3-1

2.4.2. При установке одиночного наружного прибора (См. послед-

нюю стр.)

Минимальные размеры включают, за исключением указанных Макс., значит Мак-

симальных размеров, следующие размеры.

Цифры вскобках относятся кмоделям P125, P140.

См. соответствующие значения для каждого случая.

1Окружающие предметы - только сзади (Fig. 2-6)

2Окружающие предметы - только сзади исверху (Fig. 2-7)

3Окружающие предметы - только сзади исбоковых сторон (Fig. 2-8)

4Окружающие предметы - только спереди (Fig. 2-9)

* При использовании дополнительного выходного воздуховода, расстояние для моделей

P125, P140 должно быть 500 мм или более.

5Окружающие предметы - только спереди исзади (Fig. 2-10)

* При использовании дополнительного выходного воздуховода, расстояние для моделей

P125, P140 должно быть 500 мм или более.

6Окружающие предметы - только сзади, сбоковых сторон исверху (Fig. 2-11)

• Не используйте дополнительные воздуховоды для восходящего потока воздуха.

2.4.3. При установке нескольких наружных приборов (См. послед-

нюю стр.)

Между приборами необходимо оставить 10 мм свободного пространства для P100-

P140.

1Окружающие предметы - только сзади (Fig. 2-12)

2Окружающие предметы - только сзади исверху (Fig. 2-13)

• Не следует устанавливать рядом более трех приборов. Приборы должны находиться на

указанном расстоянии друг от друга.

• Не используйте дополнительные воздуховоды для восходящего потока воздуха.

3Окружающие предметы - только спереди (Fig. 2-14)

* При использовании дополнительного воздуховода выходного отверстия, расстояние для

моделей P125, P140 должно быть 1000 мм или более.

4Окружающие предметы - только спереди исзади (Fig. 2-15)

* При использовании дополнительного воздуховода выходного отверстия, расстояние для

моделей P125, P140 должно быть 1000 мм или более.

5Расположение приборов водин горизонтальный ряд (Fig. 2-16)

* При использовании дополнительного воздуховода выходного отверстия для восходящего

потока воздуха, расстояние должно быть 500 (1000) мм или больше.

6Расположение приборов внесколько горизонтальных рядов (Fig. 2-17)

* При использовании дополнительного воздуховода выходного отверстия для восходящего

потока воздуха расстояние должно быть 1000 (1500) мм или более.

7Расположение приборов вертикальными рядами (Fig. 2-18)

• Можно вертикально расположить до двух приборов.

• Рядом должно быть установлено не более двух вертикальных рядов. Приборы должны

находиться на указанном расстоянии друг от друга.

3. Установка наружного прибора

• Обязательно устанавливайте прибор на твердой ровной поверхности для пре-

дотвращения его дребезжания во время эксплуатации. (Fig. 3-1)

<Требования кфундаменту>

Фундаментный болт M10 (3/8")

Толщина бетона 120 мм

Длина болта 70 мм

Несущая способность 320 кг

• Убедитесь втом, что фундаментный болт впределах 30 мм от нижней поверх-

ности основания.

• Надежно прикрепите основание прибора спомощью четырех фундаментных

болтов М10 ктвердой поверхности.

Установка наружного прибора

• Не блокируйте вентиль. Если вентиль заблокирован, это будет препятствовать

работе, что может привести кполомке.

• Кроме предусмотренных изначально, используйте установочные отверстия в

задней стенке прибора для подсоединения проводов ит.д., если возникнет та-

кая необходимость. Для установки на место используйте шурупы-саморезы (ø5

Не более 15 мм).

Предупреждение:

• Прибор должен быть установлен на конструкции, способной выдержать

его вес. Прибор, установленный на неустойчивой конструкции, может

упасть ипричинить повреждение или нанести травму.

• Прибор должен быть установлен согласно инструкциям, чтобы свести к

минимуму риск повреждения от землетрясений, тайфунов или сильных

порывов ветра. Неправильно установленный прибор может упасть и

причинить повреждение или нанести травму.

Макс. 30 для P100-P140

(мм)

AБолт М10 (3/8”)

BОснование

CМаксимально возможная длина.

DВентиль

EУстановите глубоко вгрунт

Fig. 2-4

Fig. 2-3

Fig. 2-5

Мин. 10

Мин. 360

P100-P140

Fig. 4-2

4. Прокладка труб хладагента

4.1. Меры предосторожности для устройств, вкото-

рых используется хладагент марки R410A

• См. стр. 92, на которой приведены не перечисленные ниже меры предо-

сторожности относительно использования кондиционеров схладаген-

том R410A.

• Используйте вкачестве масла охлаждения для покрытия соединитель-

ных муфт масло сложного или простого эфира или алкинбензол (не-

большое количество).

• Для соединения медных или медносплавных бесшовных труб, пред-

назначенных для хладагента, используйте медный фосфор C1220.

Используйте трубы для хладагента соответствующей толщины для

каждого случая; значения толщины приведены втаблице ниже. Удосто-

верьтесь, что изнутри трубы чисты ине содержат никаких вредных за-

грязнителей, таких, как соединения серы, окислители, мелкий мусор или

пыль.

Предупреждение:

При установке, перемещении или сервисном обслуживании наружного

блока используйте только указанный хладагент (R410A) для заправки тру-

бопроводов хладагента. Не смешивайте его ни скаким другим хладаген-

том ине допускайте наличия воздуха втрубопроводах.

Наличие воздуха втрубопроводах может вызывать скачки давления, вре-

зультате которых может произойти взрыв или другие повреждения.

Использование любого хладагента, отличного от указанного для этой си-

стемы, вызовет механическое повреждение, сбои вработе системы, или

выход устройства из строя. Внаихудшем случае, это может послужить се-

рьезной преградой кобеспечению безопасной работы этого изделия.

P100-P140

Труба для жидкости ø9,52 толщина 0,8 мм

Труба для газа ø15,88 толщина 1,0 мм

• Не используйте трубы более тонкие, чем указано выше.

4.2. Соединение труб (Fig. 4-1)

• При использовании медных труб, имеющихся впродаже, оберните трубы для

жидкости игаза имеющимися впродаже изоляционными материалами (сте-

плозащитой от 100 °Сили выше, толщиной не менее 12 мм). Непосредствен-

ный контакт снеизолированным трубопроводом может привести кожогам или

обморожению.

• Обязательно устанавливайте тепловую изоляцию отдельно на трубы сгазо-

образным ижидким хладагентом.

• Внутренняя часть дренажной трубы должна быть обернута впенополиэтиле-

новый изолирующий материал (удельный вес 0,03; толщина 9 мм или более).

• Нанесите тонкий слой масла хладагента на контактную поверхность труб и

соединений перед тем, как затягивать гайку сфланцем. A

• Для затягивания трубных соединений используйте два гаечных ключа. B

• Используйте детектор утечки или мыльный раствор для проверки утечки газа

после завершения всех соединений.

• Нанесите машинное масло охлаждения на всю поверхность области присо-

единения муфты. C

• Используйте гайки раструбного стыка для следующего размера трубы. D

P100-P140

Сторона газа

Размер трубы (мм)

ø15,88

Сторона жидкости Размер трубы (мм)

ø9,52

• При изгибе труб будьте осторожны, чтобы не допустить их поломки. Рекомен-

дуются радиусы изгиба от 100 мм до 150 мм.

• Удостоверьтесь, что трубы не соприкасаются скомпрессором. Такое сопри-

косновение может вызывать лишний шум или вибрацию.

1Соединение труб производиться, начиная от внутреннего прибора.

Хомуты на муфтах следует затягивать спомощью ключа срегулируемым уси-

лием.

2Установите трубы для жидкости идля газа инанесите тонкий слой масла ох-

лаждения (на соответствующее место).

• Вслучае использования обычного уплотнения трубы, обратитесь кТаблица 1

для справки осоединении труб для хладагента R410A.

Для проверки размеров A можно использовать шаблон подгонки размера.

A(Fig. 4-1)

Медная труба O.D.

(мм)

Размеры раструба,

диаметр А(мм)

ø6,35 8,7 - 9,1

ø9,52 12,8 - 13,2

ø12,7 16,2 - 16,6

ø15,88 19,3 - 19,7

ø19,05 23,6 - 24,0

B(Fig. 4-1)

Медная труба O.D.

(мм)

Гайка раструбного

стыка O.D. (мм)

Момент затяжки

(Н·м)

ø6,35 17 14 - 18

ø6,35 22 34 - 42

ø9,52 22 34 - 42

ø12,7 26 49 - 61

ø12,7 29 68 - 82

ø15,88 29 68 - 82

ø15,88 36 100 - 120

ø19,05 36 100 - 120

AРаструбный стык - размеры

BМомент затяжки гайки раструбного стыка

AПатрубок

BМедная труба

Fig. 4-1

Таблица 1 (Fig. 4-2)

Медная труба O.D.

(мм)

A (мм)

стыка для R410A стыка для R22·R407C

Инструмент раструбного

ø6,35 (1/4") 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø9,52 (3/8") 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø12,7 (1/2") 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø15,88 (5/8") 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø19,05 (3/4") 0 - 0,5 1,0 - 1,5

A B

90°±0,5°

45°±2°

R0,4 - R0,8

øA

4. Прокладка труб хладагента

Fig. 4-3

■P100-P140

Запорный кран <для жидкости>

BЗапорный кран <для газа>

CСтык для техобслуживания

DСекция открытия/закрытия

EМестная труба

FГерметизация, таким же образом

для газовой стороны

GПокрытие трубы

Fig. 4-4

Fig. 4-5 Fig. 4-6

(1) (2)

4.3. Прокладка труб хладагента (Fig. 4-3)

■Для P100-P140

Снимите эксплуатационную панель D(3 винта), атакже переднюю крышку трубо-

провода A(2 винта) изаднюю крышку трубопровода B(2 винта).

1Подсоедините трубопроводы хладагента кустройству, предназначенному для

установки внутри/вне помещения, при полностью закрытом запорном вентиле

устройства для установки вне помещения.

Произведите вакуумную продувку воздуха из внутреннего прибора итруб соединения.

3После соединения труб хладагента проверьте соединенные трубы ивнутренний

прибор на наличие утечек газа. (См. 4.4. “Метод проверки герметичности трубо-

провода хладагента”.)

Высокопроизводительный вакуумный насос установлен усервисного порта запор-

ного клапана для поддержания вакуума втечение соответствующего времени (по

крайней мере, втечение 1 часа после достижения разрежения в-101 кПа (5 торр)),

чтобы обеспечить вакуумную сушку внутри труб. Всегда проверяйте степень ваку-

ума вколлекторе манометра. Если втрубе имеются остатки влажности, степень

вакуума при использовании кратковременного разрежения не достигается.

После вакуумной сушки, полностью откройте запорные клапаны (ижидкостный, и

газовый) наружного прибора. Эта процедура завершает соединение контуров ох-

лаждающих жидкостей внутреннего инаружного приборов.

• Если не произвести вакуумную сушку надлежащим образом, вконтурах ох-

лаждения останется воздух ипары воды, что может привести кненормально-

му подъему высокого давления, ненормальному падению низкого давления,

ухудшению масла охлаждающего агрегата по причине влаги ит.д.

• Если оставить закрытыми запорные краны ивключить прибор, это приведет к

повреждению компрессора икрана контроля.

• Проверьте места соединения труб наружного прибора на наличие утечек с

помощью детектора утечки или мыльной воды.

• Не используйте хладагент из прибора для удаления воздуха из трубопрово-

дов хладагента.

• По окончании всех операций скранами закрутите колпачки кранов до соот-

ветствующего усилия: от 20 до 25 Н·м(от 200 до 250 кгс·см).

Неправильная замена изакрытие колпачков могут привести кутечке хлада-

гента. Кроме того, не повредите внутренние детали колпачков кранов, по-

скольку они служат уплотнителями, предотвращающими утечку хладагента.

5Для предотвращения пропитывания изоляционного материала на торцах труб

водой произведите уплотнение соединений трубопроводов герметиком.

4.4. Метод проверки герметичности трубопровода

хладагента

(1)Подсоедините проверочные инструменты.

• Убедитесь втом, что запорные краны AиBзакрыты, ине открывайте их.

• Подайте давление втрубопроводы хладагента через служебное отверстие C

запорного крана A.

(2)Не следует сразу подавать указанное давление полностью; увеличивайте дав-

ление постепенно.

1Увеличьте давление до 0,5 МПа (5 кгс/см²G), подождите 5 минут иудосто-

верьтесь, что давление не снизилось.

2Увеличьте давление до 1,5 МПа (15 кгс/см²G), подождите 5 минут иудосто-

верьтесь, что давление не снизилось.

3Увеличьте давление до 4,15 МПа (41,5 кгс/см²G) иизмерьте температуру

окружающего воздуха идавление хладагента.

(3)Если указанное давление держится втечение приблизительно одного дня ине

уменьшается, то трубы выдержали испытание иутечек нет.

• При изменении температуры окружающего воздуха на 1 °C давление изменя-

ется приблизительно на 0,03 МПа (0,3 кгс/см²G). Произведите необходимые

подстройки.

(4)Если на этапах (2) или (3) наблюдается снижение давления, происходит утечка

газа. Найдите источник утечки газа.

4.5. Способ открытия запорного крана

Метод открытия запорного клапана изменяется взависимости от модели наружно-

го прибора. Используйте надлежащий метод открытия запорных клапанов.

(1)Сторона сгазом P100-P140 (Fig. 4-5)

1Снимите колпачок иповерните шток золотника против часовой стрелки до упо-

ра, используя для этой цели 5 мм шестиугольный гаечный ключ. Прекратите

поворачивать шток вмомент, когда тот достигнет стопора.

(ø15,88: Приблизительно 13 оборотов)

2Убедитесь втом, что запорный кран полностью открыт, иповерните колпачок в

первоначальное положение.

(2)Сторона сжидкостью P100-P140 (Fig. 4-6)

1Снимите колпачок иповерните шток золотника против часовой стрелки до упо-

ра, используя для этой цели 4 мм шестиугольный гаечный ключ. Прекратите

поворачивать шток вмомент, когда тот достигнет стопора.

(ø9,52: Приблизительно 10 оборотов)

2Убедитесь втом, что запорный кран полностью открыт, иповерните колпачок в

первоначальное положение.

Трубы хладагента сзащитным покрытием для P100-P140

• Трубы могут быть обернуты защитной изоляцией до диаметра ø90 до или после

соединения. Вырежьте кусок впокрытии трубы по канавке иоберните трубы.

Входной зазор трубы для P100-P140

• Используйте замазку или герметик, чтобы загерметизировать входное отвер-

стие для трубы иликвидировать все щели. (Если имеются незакрытые отвер-

стия, прибор может издавать шум, атакже внего могут проникнуть вода ипыль,

что может привести кполомке.)

HСдвоенная секция для гаечного ключа

(Затягивайте ключом только эту секцию. Если исполь-

зовать ключ сдругими секциями, это приведет кутеч-

кам хладагента.)

IУплотнительная секция

(Уплотните конец теплоизоляционного материала у

секции трубного соединения любым уплотнительным

материалом, имеющимся под рукой, чтобы вода не

проникала визоляционный материал.)

AКран

BСо стороны блока

CКолпачок

Со стороны местной трубы

EИзоляция трубы

Стык для техобслуживания

GОтверстие под ключ

Fig. 4-7

* Рисунок, расположенный слева,

приведён вкачестве примера.

Форма запорного клапана, положе-

ние сервисного порта ит.д. могут

отличаться взависимости от модели.

* Поверните только секцию A.

(Дополнительного затягивания

секций AиBдруг сдругом не тре-

буется.)

CШланг заправки хладагента

DСервисный порт

Меры предосторожности при использовании клапана заправки хладагента

(Fig. 4-7)

Не затягивайте сервисный порт слишком сильно при установке, впротивном

случае возможна деформация сердечника клапана иего ослабление, что может

стать причиной утечки газа.

После установки секции Bвнеобходимое положение, поверните только секцию

Aизатяните ее.

Дополнительного затягивания секций AиBдруг сдругом после затягивания

секции Aне требуется.

Предупреждение:

При установке прибора надежно подсоедините трубы подачи охлаждаю-

щей жидкости до запуска компрессора.

AПередняя крышка

трубопровода

BКрышка трубопровода

CЗапорный кран

DЭксплуатационная панель

EРадиус изгиба: 100-150 мм

S2S1LN

S1 S2 S3

L1 L2 L3 N

S1 S2 S3

4.6. Добавление хладагента

• Данный прибор не нуждается вдополнительной зарядке, если длина трубы

не превышает 20 мдля P100 и30 мдля P125-P140.

•

Если длина трубы превышена, дополнительно зарядите устройство хладагентом

R410A всоответствии сдопустимыми длинами труб вследующей таблице.

* При выключенном приборе заряжайте его добавочным количеством хла-

дагента через жидкостный запорный кран после вакуумной продувки труб

ивнутреннего прибора.

При включенном приборе добавляйте хладагент через кран контроля

газа, используя прибор безопасной зарядки. Не добавляйте жидкий хла-

дагент непосредственно через кран контроля.

После зарядки прибора хладагентом обратите внимание на количество до-

бавочного хладагента на служебной метке (присоединенной кприбору).

Дополнительная информация содержится вразделе “1.5. Использование

кондиционеров схладагентом R410A”.

•

Будьте осторожны при установке нескольких приборов. Присоединение не кнужному

внутреннему прибору может привести кненормально высокому давлению иоказать

существенное влияние на эксплуатационные показатели прибора.

Модель

Разрешенная

длина трубы

Разрешенный

перепад вы-

соты

Количество добавочного хладагента

для зарядки

21 - 30 м31 - 40 м41 - 50 м

P100

-50 м-30 м

0,6 кг 1,2 кг 1,8 кг

P125,

P140 – 0,6 кг 1,2 кг

4. Прокладка труб хладагента

4.7. Для комбинации двух/трех блоков

Ограничение по длине иразность высоты при прокладке труб показаны на ри-

сунке. (Fig. 4-8)

AВнутренний прибор

BНаружный прибор

CРаспределительная труба (опция)

DРазность высоты (Внутренний прибор-Наружный прибор) макс. 30 м.

EРазность высоты (Внутренний прибор-Внутренний прибор) макс. 1 м.

P100-P140 : A+B+C(+D) ≤50 m

5. Дренажные трубы

B–C

B–D ≤8 m

C–D

Соединение дренажных труб наружного прибора

При необходимости дренажа используйте сливное гнездо или дренажный под-

дон (дополнительно).

Fig. 4-8

C ≤20 m

P100-P140

Сливное гнездо PAC-SG61DS-E

Дренажный поддон PAC-SG64DP-E

6. Электрические работы

6.1. Наружный прибор (Fig. 6-1, Fig. 6-2)

1Снимите защитную панель.

2Подсоедините кабели, как указано на рис. 6-1 ирис. 6-2.

Fig. 6-1

AВнутренний прибор

BНаружный прибор

CПульт дистанционного

управления

DОсновной выключатель

(Прерыватель)

EУстройство заземление

AКлеммы заземления

BКлеммная панель

CКлемма

DСервисная панель

EПрокладывайте кабели так, что они не

соприкасались сцентром эксплуатаци-

онной панели или газового клапана.

Fig. 6-2

AAAB

Для питания Для питания

P100-P140

P100-P140V

P100-P140Y

Осторожно:

Обязательно установите N-линию. Отсутствие N-линии может привести кпо-

вреждению устройства.

6. Электрические работы

Предупреждение:

Вслучае прокладки кабелей A-управления на выводе S3 имеется высоковольтный потенциал, связанный сконструкцией электрической цепи, вкоторой

отсутствует изоляция между силовой линией илинией сигнала связию. Поэтому при проведении сервисного обслуживания отключите основной источник

питания. Не прикасайтесь кконтактам S1, S2, S3, когда подается питание. Если требуется использовать изолятор между наружным ивнутренним блоками,

используйте 3- полюсного типа.

“A-Контроль”

наружного

прибора

Изолятор с3 выводами

Электропитание

Изолятор

“A-Контроль”

внутреннего

прибора

7. Выполнение испытания

7.1. Перед пробным прогоном

►

После завершения установки, прокладки труб иэлектропроводки внутрен-

него инаружного приборов проверьте отсутствие утечки хладагента, сла-

бых соединений кабеля питания или проводов управления инеправиль-

ной полярности, атакже убедитесь, что все фазы питания подключены.

►Измерьте сопротивление между терминалами источника электропитания

изаземлением сиспользованием 500-вольтного меггера иубедитесь, что

сопротивление составляет не менее 1 М.

►Запрещается выполнять этот замер на терминалах проводах управления

(цепь низкого напряжения).

Предупреждение:

Не пользуйтесь кондиционером воздуха, если сопротивление изоляции

ниже 1 М.

Сопротивление изоляции

После установки или длительного отключения источника питания от прибора, со-

противление изоляции падает ниже 1 Мвследствие накопления хладагента в

компрессоре. Это не является неисправностью. Выполните следующие действия.

1. Отключите от компрессора провода иизмерьте сопротивление изоляции ком-

прессора.

2. Если сопротивление изоляции ниже 1 М, то компрессор неисправен или со-

противление упало вследствие накопления хладагента вкомпрессоре.

3. После подсоединения проводов ккомпрессору при подаче питания он начнет

нагреваться. После подачи питания втечение нижеуказанных периодов време-

ни, измерьте сопротивление изоляции еще раз.

• Сопротивление изоляции понижается из-за накопления хладагента вком-

прессоре. Сопротивление поднимется выше 1 Мпосле прогрева компрес-

сора втечение 4 часов.

(Время, втечение которого необходимо прогревать компрессор, зависит от

атмосферных условий иколичества накопленного хладагента.)

• Чтобы использовать компрессор, вкотором скопился хладагент, компрессор

необходимо прогреть втечение по крайней мере 12 часов, чтобы предотвра-

тить поломку.

4. Если сопротивление изоляции возрастает до значения свыше 1 М, то ком-

прессор исправен.

Bниманиа:

• Компрессор не будет работать при неправильном подсоединении фаз ис-

точника электропитания.

• Подключите электропитание прибора не менее чем за 12 часов до начала

работы.

- Запуск прибора сразу после подключения сетевого питания может серьезно по-

вредить внутренние части прибора. Сетевой выключатель должен оставаться

во включенном положении втечение всего периода эксплуатации прибора.

►Выполните проверку следующего.

• Наружный прибор исправен. Если наружный прибор неисправен, на пульте

управления наружного прибора мигают индикаторы LED1 иLED2.

• Запорные краны газа ижидкости полностью открыты.

• Защитный лист закрывает поверхность панели DIP-переключателей на

пульте управления наружного прибора. Для облегчения работы сDIP-

переключателями удалите защитный лист.

7.2. Выполнение испытания

7.2.1. Использование SW4 внаружном блоке

SW4-1 ON (Вкл.) Работа врежиме охлаждения

SW4-2

OFF (Выкл.)

SW4-1 ON (Вкл.) Работа врежиме обогрева

SW4-2 ON (Вкл.)

* После выполнения пробного прогона, установите SW4-1 на OFF (Выкл.).

• После подачи питания внутри наружного прибора могут появиться шумы (лег-

кие щелчки). Это работа электронного клапана расширения (открытие иза-

крытие). Это не является неисправностью.

• Через несколько секунд после запуска компрессора внутри наружного при-

бора может появиться шум (лязг). Этот шум исходит от контрольного крана

вследствие небольшого перепада давления втрубах. Это не является неис-

правностью.

Режим тестового прогона во время его выполнения невозможно изменить

DIP- переключателем SW4-2. (Для смены режима тестового прогона во вре-

мя его выполнения прервите выполнение спомощью DIP-переключателя

SW4-1. После смены режима продолжайте выполнение тестового прогона,

включив DIP- переключатель SW4-1.)

7.2.2. Использование пульта дистанционного управления

См. руководство по установке внутреннего блока.

6.2. Электропроводка на месте монтажа

Модель наружного прибора P100, P125V P140V P100, 125, 140Y

Наружный прибор Электропитание ~/N (однофазный), 50 Hz, 230 V ~/N (однофазный), 50 Hz, 230 V 3N~ (3 ф4 провода),

50 Hz, 400 V

Входная мощность внутреннего прибора Главный выключать (Прерыватель) *1 32 A 40 A 16 A

Электропроводка

Провод No 

размер (мм2)

Наружный прибор Электропитание 3 Мин. 4 3 Мин. 6 5 × Мин. 1,5

Внутренний прибор-Наружный прибор *2 3 1,5 (полярный)31,5 (полярный)3 × 1,5 (полярный)

Заземление внутреннего/наружного прибора *2 1 Мин. 1,5 1 Мин. 1,5 1 × Мин. 1,5

Пульт дистанционного управления - Внутренний прибор *3 2 0,3 (неполярный)20,3 (неполярный)2 × 0,3 (неполярный)

Мощность

цепи

Наружный прибор L-N (однофазный)

Наружный прибор L1-N, L2-N, L3-N (3 фазы)*4 AC 230 V AC 230 V AC 230 V

Внутренний прибор-Наружный прибор S1-S2 *4 AC 230 V AC 230 V AC 230 V

Внутренний прибор-Наружный прибор S2-S3 *4 DC 24 V DC 24 V DC 24 V

Пульт дистанционного управления - Внутренний прибор *4 DC 12 V DC 12 V DC 12 V

*1. Используйте переключатель утечки на землю (NV) срасстоянием между контактами по крайней мере 3,0 мм для каждого полюса.

Убедитесь втом, что используемый прерыватель утечки тока совместим сболее высокой гармоникой.

Всегда пользуйтесь прерывателем утечки тока, так как данный прибор оборудован инвертором.

Прерыватель утечки тока, несовместимый сболее высокой гармоникой, может стать причиной неправильной работы инвертора.

*2. Макс. 45 м

Если используется 2,5 мм2, макс. 50 м

Если используется 2,5 мм2иотдельный S3, макс. 80 м

*3. Каксессуару пульта дистанционного управления прилагается провод 10 м.

*4. Величины НЕ всегда измерены относительно земли.

Разница потенциалов выводов S3 иS2 составляет 24 Впостоянного тока. Между выводами S3 иS1 нет электрической изоляции спомощью трансформатора или другого устройства.

Примечания: 1. Диаметр проводов должен соответствовать применимым местным инациональным нормам.

2. Силовые кабели икабели соединения Внутреннего/Наружного прибора не должны быть легче экранированного гибкого провода из по-

лихлоропрена (модель 60245 IEC 57).

3. Длина устанавливаемого кабеля заземления должна превышать длину других кабелей.

Никогда не подсоединяйте внахлест силовой кабель или соединительный кабель внешнего питания. Это может привести кзадымлению, возгоранию или неисправности.

123456

8. Специальные функции

8.1. Режим низкого шума (модификация “на месте”)

(Fig. 8-1)

После выполнения нижеприведенной модификаций шум работы наружного при-

бора может быть уменьшен примерно на 3-4 дБ.

Режим низкого шума активизируется после подключения отдельно поставляемого

таймера или подключения контактного входа переключателя “ON/OFF” кразъему

CNDM (также поставляется отдельно) на пульте управления наружного прибора.

• Эта возможность зависит от температуры иусловий окружающей среды ит.д.

1При использовании внешнего входного адаптера (PAC-SC36NA-E) (поставля-

ется отдельно) дополните электросхему как показано ниже.

2SW1 вположении ON: режим низкого шума

SW1 вположении OFF: обычный режим

AПример коммутационной схемы (режим

низкого шума)

BРазмещение на месте

Внешний входной адаптер (PAC-SC36NA-E)

DПульт управления наружным прибором

EМакс. 10 м.

8.3. Восстановление хладагента (откачка)

После перемещения внутреннего или наружного прибора выполните следую-

щие действия для восстановления хладагента:

1Включите питание (автоматическим выключателем).

* После подачи питания удостоверьтесь, что на пульте дистанционного

управления не отображается сообщение “CENTRALLY CONTROLLED”.

Если отображается сообщение “CENTRALLY CONTROLLED”, то процедуру

восстановления хладагента нельзя завершить обычным путем.

* Взаимодействие внешнего ивнутреннего модулей начинается спустя 3 ми-

нуты после включения питания (автоматического выключателя). Начните

откачку через 3-4 минуты после включения питания (автоматического вы-

ключателя).

2После закрытия запорного крана жидкости установите переключатель SWP

на пульте управления наружного прибора вположение ON. Компрессор (на-

ружный прибор) ивентиляторы (внутренний инаружный приборы) начинают

работать, иначинается процедура восстановления хладагента. На пульте

управления наружного прибора горят индикаторы LED1 иLED2.

* Устанавливайте переключатель SWP (кнопочного типа) вположение ON

только при выключенном приборе. Однако даже если прибор остановлен,

но переключатель SWP установлен вположение ON менее чем через 3

минуты после остановки компрессора, процедура восстановления хлада-

гента не может быть выполнена. Подождите 3 минуты смомента остановки

компрессора, изатем вновь установите переключатель SWP вположение

ON.

* Установите адрес хладагента, используя ДИП-переключатель на наружном

приборе.

1Электропроводка от пульта дистанционного управления

Данный провод подсоединен кТВ5 (щит терминалов для пульта дистанционного

управления) наружного прибора (неполярный).

2При использовании другой схемы группировки системы хладагента.

Спомощью одного тонкого пульта дистанционного управления MАможно управ-

лять до 16 системами хладагента, как одной группой.

Примечание:

Всхеме содной системой хладагента (двойная/утроенная), выполнение

электропроводки 2не требуется.

AНаружный прибор

BВнутренний прибор

CГлавный пульт дистанционного управления

DПодчиненный пульт дистанционного

управления

EСтандарт 1:1 (Адрес хладагента = 00)

FОдновременный двойник

(Адрес хладагента = 01)

GОдновременный тройник

(Адрес хладагента = 02)

ESW 1 - 3 ~ 6

FSW 1 - 3 ~ 6

GSW 1 - 3 ~ 6

Red

AB C D

SW1 CNDM

1Fig. 8-1

3Поскольку прибор автоматически останавливается через 2-3 минуты после

завершения сбора охлаждающей жидкости (светодиод LED1 выключен, све-

тодиод LED2 горит), следует быстро закрыть газовый запорный клапан. Если

при остановленном наружном приборе светодиод LED1 светится, асвето-

диод LED2 не горит, сбор охлаждающей жидкости выполнен неправильно.

Полностью откройте запорный клапан для жидкости, апотом повторите шаг

2через 3 минуты.

* Если сбор охлаждающей жидкости выполнен надлежащим образом (све-

тодиод LED1 выключен, светодиод LED2 горит), прибор останется ввы-

ключенном состоянии, пока не будет выключено питание.

4Отключите питание (автоматическим выключателем).

* Следует иметь ввиду, что при использовании удлинительных труб слиш-

ком большой длины при большом количестве охлаждающей жидкости вы-

полнить откачку, возможно, не удастся. При осуществлении операции от-

качки, убедитесь, что низкое давление упало примерно до 0 МПа (маном.).

Предупреждение:

При откачке охлаждающей жидкости, прежде чем отсоединить трубы,

следует остановить компрессор. Попадание внутрь компрессора воэдуха и

т.п. может привести квэрыву.

9. Управление системой (Fig. 9-1)

Fig. 9-1

SW1

Таблица функций

<SW1>

Функция

Работа всоответствии с

положением переключателей

ON OFF

SW1 -

настройка

функций

Принудительное

размораживание

Пуск Нормальный

Сброс хронологии

ошибок

Сброс Нормальный

Установка

адреса системы

охлаждения

Установка адресов

наружных блоков - от 0 до 15

TB1

A GFAA E

B B B B B B

TB1 TB1

TB4

TB5

TB4

TB5

TB4 TB4

TB5

TB4 TB4

OFF

3 4 5 6

Brown

Orange

OFF

AПример коммутационной схемы

(Специальные функции)

BРазмещение на месте

Внешний входной адаптер (PAC-SC36NA-E)

DПульт управления наружным прибором

EМакс. 10 м.

8.2.

Специальные функции (модификация “на месте”)

(Fig. 8-2)

После выполнения следующей модификации потребление электроэнергии можно

снизить на 0-100% от обычного потребления.

Специальная функция активизируется после подключения отдельно поставляе-

мого таймера или контактного входа переключателя ON/OFF кразъёму CNDM

(также поставляется отдельно) на пульте управления наружного прибора.

1При использовании внешнего входного адаптера (PAC-SC36NA-E) (поставля-

ется отдельно) дополните электросхему как показано ниже.

Путём переключения SW7-1 иSW7-2 на пульте управления наружного при-

бора, потребление электроэнергии (по сравнению собычным потреблением)

можно ограничить следующим образом.

SW7-1 SW7-2 Потребление электроэнергии (SW2 ON)

OFF OFF 0% (Останов)

ON OFF 50%

OFF ON 75%

Red

AB C D

SW2 CNDM

Brown

Orange Fig. 8-2

100

10. Серийный номер

■Серийный номер указан на заводской табличке спецификации.

Последовательные номера для каждого устройства: 00001–99999

Месяц изготовления: A (1), B (2), C (3), D (4), E (5), F (6), G (7), H (8), J (9), K (10), L (11), M (12)

Год изготовления (западный календарь) : 2014 →4, 2015 →5

Название компании: ООО «Мицубиси Электрик (РУС)»

Адрес: Россия, 115054, Москва, Космодамианская наб., д. 52, стр. 1

100 (150)

200 (300)

1000

Max. 500

500 (1000)

200 (300)

1000 (1500)

300 (500)

1000 (1500)

Max. 300

1000 (1500)

300 (500)

500 (1000)

400 (600)

1000 (2000)

100 (150)

1000 (1500)

500 (800)

150

1000 (1500)

400 (600)

2000 (3000)

300 (500)

Fig. 2-6 Fig. 2-7

Fig. 2-8 Fig. 2-9 Fig. 2-10 Fig. 2-11

Fig. 2-12 Fig. 2-13 Fig. 2-14

Fig. 2-15 Fig. 2-16

Fig. 2-17 Fig. 2-18

100 (200)

200 (300)

100 (200)

150 (250)

1000 (1500)

300 (500)

Max. 500

100 (150)

500 (1000)

Unit: mm

( ): P125, P140

Table of contents

Languages:

Other Mitsubishi Electric Air Conditioner manuals

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric MXZ-6C122VA User manual

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric SUZ-KA25VA User manual

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric MSZ-JP09WA-U1 User manual

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric Mr. Slim PEA-A12AA User manual

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric MSZ-SF15VA User manual

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric JG79J380H13 User manual

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric MSZ-GS36NA2 User manual

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric PKFY-P NBMU-E User manual

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric MS-GK36VAT User manual

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric Mr.Slim PUZ-ZM YKA Series User manual

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric PKFY-P NBMU-E2 Series User manual

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric MUZ-HM09NA-U2 User manual

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric MSZ-AP60VG User manual

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric AH-1006S1-E User manual

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric MSH-07NV2 II User manual

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric SRK63ZM-S User manual

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric MUZ-FS06NA User manual

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric Mr.Slim MS09TW User manual

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric Mr. Slim MSY-GE09NA User manual

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric MSZ-DM35VA MSZ-DM35VA-ER1 User manual

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric PLFY-P-VCM-E User manual

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric MXZ-8A140VA1 Operating manual

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric MXZ-2F53VFHZ User manual

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric PLA-P2KA Operating manual

Popular Air Conditioner manuals by other brands

American Standard

American Standard 4A6V8024A1000B Service facts

LG MultiV Series installation manual

Daikin

Daikin Split Sensira R32 Service manual

Carrier

Carrier 42HVM109303 Service manual

Challenge

Challenge MPPHA-05CRN1-QB6 instruction manual

Haier

Haier AB052MAERA Operation & installation manual

EcoNet

EcoNet A2024AJVCA installation instructions

Honeywell

Honeywell CL20AE user manual

TECHWOOD

TECHWOOD TRF-7008 instruction manual

Gree

Gree GSW12-22L/B Technical & service manual

Toshiba

Toshiba RAV-RM561KRTP-E installation manual

Amana

Amana PHB**C Service instructions

ALPATEC

ALPATEC AC 12 FIT user manual

Sanyo

Sanyo THX2452 user manual

Fortress Technologies

Fortress Technologies FWAC08M16 user manual

EINHELL

EINHELL Split 3500 EQ C+H operating instructions

Crosley

Crosley CAE10MR410A13 use & care

Toshiba

Toshiba HWS-455XWHM3-E owner's manual

Mitsubishi Electric PUHZ-P HA Series User manual

Popular Air Conditioner manuals by other brands