Panasonic High-Tro-Reel User manual

■ご使用の前に、この取扱･施工説明書を必ずお読みのうえ、正しくお 使いください。
■この取扱･施工説明書は、必ず保管してください。
■ 本設備のトラブル処理などのメンテナンスは電気工事業者に依頼してください。 なおその際には、必ずこの取扱･施工説明書をお渡しください。
■ 当社では、品質、信頼性の向上に努めていますが、部材の劣化により最終的に継続的使用が困難な状態（寿命）が生じます。
稼働率、周囲環境など使用条件で進行が異なりますが、毎年劣化が進行します。
劣化により最悪の場合は、焼損・火災の原因となりますので、早めの点検・交換をお勧めします。
・
本商品を長くご使用いただくために、お客さまご自身で「メンテナンス表」に基づき必ず定期的に点検してください。
・点検において不具合がありましたら、電気工事業者にご連絡ください。
・本商品はお客様の大切な財産です。点検とともに以下のことを必ずお守りください。
なお、安全上のご注意は、当社で想定される範囲内で、記載しています。
使用条件、使用場所で異なりますが、正しい施工が施され定期点検および定期的にメンテナンスしていただくと、10 年程度ご使用いただけます。
禁止
必ず守る
必ず守る
禁止
安全上のご注意
人への危害、財産の損害を防止するため、必ずお守りいただくことを説明しています。
必ずお守りください
注意
警告
●商品の改造は絶対にしない
感電・火災・落下のおそれがあります。
●結露が生じるおそれのある場所では使用しない
感電・火災・落下のおそれがあります。
●周囲温度が−10℃〜 40℃で使用する 上記以外でご使用の場合、当社へお問い合わせください。
●異常が生じたら速やかに電源を切り、電気工事業者に連絡をして処置を依頼する。
尚、その際には施工・取扱説明書を渡すこと
守らないと、感電・火災・落下のおそれがあります。
●商品の取り替えには、電気工事士の資格が必要
●集電子は、交換ラインを超えて使用しない
守らないと、スパークによる火災・接触不良・集電アームの脱線などのおそれがあります。
●点検の際には必ず電源を切ってから行う 守らないと、感電のおそれがあります。
●試運転、定期点検を必ず行う。点検後は必ず試運転を行う
守らないと、感電・火災・落下のおそれがあります。
●本体の絶縁シース破損、クラックのある場合は、本体を交換する
守らないと、スパークによる火災・接触不良・集電アームの脱線などのおそれがあります。
● 屋内専用です。湿気の多い場所・腐食性ガスの発生する場所、切削油等が直接かかる場所などでは、使用しない
感電・火災・落下のおそれがあります。
●集電子は、乾式潤滑方式ですので、他の潤滑剤を集電子及び本体の導体表面に塗布しない
接触不良のおそれがあります。
●長期間使用しない場合、本体の導体表面が酸化し、接触不良のおそれがあるため使用する前には、導体クリー
ニング及び定期点検を行う 守らないと、感電・火災のおそれがあります。
●点検の際は、ヘルメット・軍手などの保護具を着用して点検する 守らないと、けがをするおそれがあります。
● 本体をハンガーへ取り付ける際は、ハンガーに手をはさまないように本体を押しこむ 守らないと、手指のけがをするおそれがあります。
●本体をジョイナやガイドキャップから取り外す際は、本体が勢いよく飛び出すおそれがあるため本体先端を
押えながら引き抜く 守らないと、本体の破損、けがをするおそれがあります。
●本体端末加工時は、眼鏡など保護具を使用する 守らないと、けがをするおそれがあります。
●切断、穴あけ加工などをした後は、電工ナイフやヤスリなどで切断面のバリ取りをする
守らないと、手指のけがをするおそれがあります。
●集電アーム交換時、集電アームは本体と平行に、またねじれないように取り付る
守らないと、接触不良・集電アームの脱線のおそれがあります。
●集電子交換時、リード線を負荷に接続する時は、必ず本体の相（Ｒ・Ｓ・Ｔ ）を確認してから、結線する
守らないと、スパークによる火災のおそれがあります。
●走行速度は、200m/ 分以下（ガイドキャップ取付部は、60m/ 分以下）で使用する
ただし、負荷、電圧の種類によって制限を受ける場合があります。詳細は当社に問い合わせください
守らないと、スパークによる火災・接触不良・集電アームの脱線などの原因となります。
保管用
＜非張力タイプ ＞
ハイトロリール取扱説明書
DC309-40615
DH5603-T14
〒571-8686 大阪府門真市門真1048番地 TEL.[phone]〈代表〉
パナソニック株式会社 パワー機器ビジネスユニット
©PanasonicCorporation2012
For keeping
＜Non-Tension Type＞
High-Tro-Reel Operation Manual
■Before using, be sure to read through this Operation / Installation Manual and use the product correctly.
■After reading, keep this Operation / Installation Manual with you for your reference.
■Ask qualified electrician for troubleshooting and maintenance.
Please be sure to show this Operation / Installation Manual to that engineer.
■We have quality, strive to improve reliability, however, It finally becomes difficult the continuing use due to the
deterioration of the material.Deterioration is different in use conditions like the availability and the ambient
environment, etc. butdegrading the year.

In the worst case degradation is the cause of the fire burning. so we recommend early inspection and replacement.
・ For a long time - you use this product on your own, "Maintenance Ta ble" Please always check regularly once a year based on the least.
・If you have trouble checking in, please contact the electrician.
・This product is an important asset - customers. Please check and the following things must be observed.
・This product is an important asset of customers. Please check and understand the following text carefully.
In addition, safety precautions, to the extent expected by the Company are listed.
Installation of the High-Tro-Reel must be performed only by a licensed electrician. To prevent injury or accidents, always pay attention
to the following points.
Precautions on installation
●Do not modify the Tro-Reel HS in any way. Otherwise, electric shock, fire or damage due to falling of equipment may occur.
●Do not use where exposure occurs. Otherwise, electric shock, fire or damage due to falling of equipment may occur
●
Use at ambient temperature -10 °C ~ 40 °C. If you use outside this temperature range, please contact Panasonic Corporation.
●If any abnormalities occur, turn off the power immediately and contact a qualified electrician for inspection and repair.
Otherwise, electric shock, fire or damage due to falling of equipment may occur.
●The replacement product is required for electrical worker qualifications.
●Do not use the collector shoes past replacement indication lines.
Otherwise, a unit may produce sparks, causing fire, poor contact or separation of collector arms from wires.
● To prevent electric shock, be sure to turn off the power before starting any inspection. Otherwise, electric shock may occur.
●Be sure to do a pre-use test run of equipment and do periodic inspections.
Otherwise, electric shock, fire or damage due to falling of equipment may occur.
●When damage and crack occurred in the insulating sheath of the duct, please change the duct.
Otherwise sparking may occur, causing fire, poor contact, or derailing of the trolley, etc.
●
This product is for general indoor use only. Do not use this product for a damp place, a place where corrosive gas is
generated or a place where cutting oil is directly splashed. Electric shock, fire or damage due to equipment falling may occur.
●Collector shoes use a dry lubrication system. Do not apply any other lubricants to the collector shoes or a unit’s
conductor surface.poor contact may occur.
●
Traveling speed must be 200m/min. or less (60m/min.or less in guide caps mounting section). However, further restrictions
may be necessary depending on the load and voltage types. for details, please contact Panasonic Corporation,
Otherwise, a unit may produce sparks, causing fire, poor contact or separation of collector arms from wires.
●
If products are not used for a long period of time, the unit’s conductor surfaces may become oxidized, resulting in poor contact.
Clean the conductors before resuming operation and be sure to do periodic inspections to prevent fire or electric shock.
●During the inspection, wear protective gear such as helmets and gloves. Observe may cause injury .
● When mounting the duct to the hanger, stuff a duct into a hanger not to pinch a hand. Observe may cause injury to your fingers.
●
When remove the duct from the joiners, pull it out while holding the tip of the duct. so that the duct may not jump out from Joyner.
Observe, damage to the ducts, may cause injury.
●When filing the ends of the duct, use protective gear such as glasses. Otherwise, your finger may be injured.
●Be sure to remove burrs using file after cutting, drilling. Observe may cause injury to your fingers.
●
When replacing the current collector arm, Be sure that collector arms are mounted parallel to the duct unit with no twisting.
Failure to conform to this table may cause poor collector arm contact or separation from wires.
●When replacing the collector, be sure to confirm the duct unit phase (R.S.T) before connecting the leads to the load.
Failure to do so may cause fire due to sparks.
Warning
Caution
The product-life is different in use conditions and the service space, however, It is possible to use it for about t 10 years
by regularly maintaining and the regular service in correct construction.
©PanasonicCorporation2012
PanasonicCorporationPowerComponentsBusinessUnit
1048,kadoma,kadoma,oosaka,571-8686,japanTelephone:[phone]

ー3ー ー4ー
ハ イ ト ロ リ ー ル（ 非張力タイプ）のメンテナンススケジュール
本メンテナンススケジュールを目安にメンテナンス表により点検を行ってください。
具体的な点検項目はメンテナンス表を参照ください。
・ 導体表面の著しい汚れの有無（３～６か月 ）→ 導 体クリー ナ ーまたはウェスなどで清掃する。
・ 本体が蛇行していないかの確認（３～６か月 ）→ 修正する。
・ 本体がハンガーから外れていないかの確認（３～６か月）→本体をハンガーに取り付ける。
・ 絶縁シースに割れ、欠けの有無の確認（３～６か月）→本体を交換する。
本 体
導入 ５年 １０年
電気工事業者で行うお手入れ
・ 固定ねじの緩みはないかの確認（３～６か月 ）→ 増 し 締 め す る 。
・ 樹脂部の破損の有無（３～６か月）→製品を交換する。
ジョイ ナ
ｾﾝﾀｰﾌｨｰﾄﾞｲﾝｼﾞｮｲﾅ
・ 固定ねじの緩みはないかの確認（３～６か月 ）→ 増 し 締 め す る 。
・ 樹脂部の破損の有無（３～６か月）→製品を交換する。
ハンガー
ガ イド キャップ
絶縁ピース
・ 取 付 ボ ルト の 緩み確 認（１～３か月に１回）→増し締めする。
・ 集電子の交換ラインまで摩耗していないかの確認（１～３か月 ）→
交換ラインまで摩耗している場合は、集電子を交換する。
・ スプリングの破損、回転軸の破損確認（１～３か月）→
破損または異常のある場合は、製品を交換する。
集電アーム
製品交換推奨
使用条件、使用場所で異なりますが、正しい施工が施され定期点検および定期的にメンテナンスしていただくと、10 年程度ご使用いただけます。
●※：試運転時の点検項目です。（定期点検時にも点検してください）
●安全に使用していただくため、本格稼動後１ヶ月 点検をお勧めします。
●点検周期については稼動率、周囲環境などにより、下記点検周期を
目安とし、少なくとも１回以上／年の周期にて設定してください。
ご注意
処置 ●：交換済
▲：調整済
△：要調整
●：異常あり
結果
○：要交換
○：異常なし
点検者点検日日月年名件
本体導体および 集電子の摩耗量を確認し 、必
要に応じ交換をお願いします
絶縁シースと集電子回転軸（樹脂部）が
干渉していないか
○本体を確実に挿入してください
本体の導体及びシースは確実に挿入されて
いるか＜施工方法󱫈参照＞
○適正な寸法に修正してください
本体の切断および 端末加工寸法は適正か
＜施工方法󱫎参照＞
・本体切断寸法：ジョイナ 間寸法（中心寸法）
Lに対し「L−3ｍｍ」
※センターフィードインジョイナ 部も同様
・端末加工寸法：導体端面から27.5ｍｍ
絶縁シースを取り除く
○増し 締めしてください固定ねじのゆるみはないか
○適正な寸法に調整してください
ジョイナ の取付寸法は適正か＜施工方法󱫀参照＞
・10℃以下：3003ｍｍ
・11℃〜40℃：3000ｍｍ
○
適正なすき間寸法に調整してください
・本体の長さ調 整又は、ジョイナ の位置調整
・ハンガーの取付位置調整
導体相互間の取付寸法は適正か＜施工方法󱫀参照＞
・10℃以下：5〜13ｍｍ
・11℃〜40℃：3〜10ｍｍ
破損、クラックのある場合は交換してください樹脂部の破損、クラックはないか
導体の摩耗量が基準値を超えている場合は
本体を交換してください
次回メンテナンスまでの間に基準値に達する可
能性がある場合は、早めの交換をお願いします
導体の摩耗量は適正か
・導体摩耗量は0.5ｍｍ以下
○
外れ、脱落のある場合はハンガーの状態を確
認した後、再度取り付けてください
本体のハンガーからのはずれ、脱落はないか
＜施工方法󱫆参照＞
○
著しいねじれ 、曲がりは 修正してください
※修正が不可能な場合は、本体を交換
してください
本体の著しいねじれ、および曲がりはないか
○
公差内寸法に修正してください
・本体の長さ調 整又は、ジョイナ の位置調整
・ハンガーの取付位置調整
本体の蛇行またはうねりは 公差内か
＜施工方法󱫀参照＞
・蛇行の許容寸法：基準±5ｍｍ
・うねりの 許容寸法：基準±3ｍｍ
○
絶縁シースの先端厚さが1.1ｍｍ以下の場合
は交換してください
絶縁シースに破損、クラックなどはないか
アーク痕のある場 合はヤスリなどで 修正後、
細かいサンドペーパーなどで 磨いてください
※修正が不可能な場合は、本体を交換
してください
導体表面にアーク発生痕はないか
専用クリーナーでクリーニングまたは、ウェス
などで拭き取ってください
導体表面に異物の付着、著しい汚れ
はないか
点検周期
（目安）
処置結果
※
試運転
処置・対策点検内容名称
集電アーム
通過回数
100万回
■試運転・定 期点検
○公差内寸法に修正してください
ガイドキャップ 相互の取付寸法は公差内か
＜施工方法󱫒参照＞
・ガイドキャップ 相互の隙間：10〜20mm
・水平方向：2ｍｍ以下・垂直方向：2ｍｍ以下
※台車への荷物積載時及び無負荷（荷物
なし）状態において上記寸法以内である
○増し 締めしてください固定ねじのゆるみはないか
ガイドキャップ 樹脂部の摩耗量が0.5ｍｍ以上
の場合は交換してください
樹脂部の摩耗量は適正か
・樹脂摩耗量は0.5ｍｍ以下
※導体摺動面がガイドキャップ 摺動面より
飛び出していない。または集電子の通過
回数は500万回を目安とします
○破損、クラックのある場合は交換してください樹脂部に破損、クラックはないか
○増し 締めしてください固定ねじのゆるみはないか
○破損、クラックのある場合は交換してくださいハンガーの割れ、クラックはないか
○適正な取り付けピッチ に修正してください
ハンガーの取付ピッチ は正しくセットされているか
＜施工方法󱫀参照＞
・直線部：400ｍｍ以下・曲がり部：400ｍｍ以下

ー5ー ー6ー
上記施工確認後、絶縁抵抗を確認する
使用電圧300V以下の場合
・対地電圧150V以下：0.1MΩ以上
・対地電圧150V以上：0.2MΩ以上
使用電圧300V以上の場合、0.4MΩ以 上
○接続端子の締めなおしをしてください
リード線の接続端子位置（R,S,T,Eおよび信号
線）に間違いはないか
○
中心が合うように 修正してください
集電アームの取付部と本 体の中心が合って
いるか
＜施工方法󱫕参照＞
・取付公差 ：中心±3ｍｍ
○
集電アームの走行を妨げないよう電 線の端
末を絶縁テープで絶縁する
信号線が不要の場合、電線の端末を
絶縁テープにより絶縁しているか
○増し締めしてください
集電アームの固定ねじおよび端子ねじの
緩みはないか
○破損のある場 合は集電子を交 換してくださいリード線に被覆の破損はないか
○
欠け、破損のある場合は集電アームを交換し
てください
スプリングの欠け、破損はないか
○
集電子に負荷がかからないように 、リード線
にたるみをもたせてください
集電子リード線にゆとりが あるか
ヤスリなどで 研磨してください集電子にアーク発生の痕跡はないか
○
スムーズな動きでない場合は集電子または
集電アームを交換してください
集電子の動きはスムーズか
集電アーム取付寸法を調整してください
著しい摩耗がある場合は、集電子を交換して
ください
集電子樹脂部の摩耗はないか
ウェスまたはサンドペーパーなどで 取り除い
てください
集電子に異物の付着、著しい汚れまたは
バリの発生はないか
○
異常のある場 合は集電アームを交換してくだ
さい
集電アームの曲がり、変形などの異常はない
か
交換ラインまで一部でも摩耗している、もしくは
走行距離が2万kmを超えている集電アームは
交換してください
次回メンテナンスまでの間に達する可能性が
ある場合は、早めの交換をお願いします
集電子は交換ラインまで摩耗していないか
もしくは走行距離が2万kmを超えていないか
○
集電アームが本体と平 行になるように 取り付
ける
集電アームは本体と平 行に、また ねじれない
ように 取り付けられているか
○
集電アーム基準面から本体導体の摺動面ま
で基準値内となるよう修 正してください
集電アームの可動範囲は適正か
＜施工方法󱫕参照＞
・ シングル型（角棒用）、タン デム型（角棒用）の場合
導体摺動面より取付角棒中心まで
：55mm〜75mm以内
・タン デム型（平板用）の場合
導体摺動面より取付板表面まで
：55mm〜75mm以内
・シングル型サドルなしの場合
導体摺動面より取付板表面まで
：50mm〜70mm以内
○増し 締めしてください
固定ねじのゆるみはないか
○破損、クラックのある場合は交換してください樹脂部に破損、クラックはないか
点検周期
（目安）
処置結果
※
試運転
処置・対策点検内容名称
集電アーム
通過回数
100万回
集電アーム
走行距離
3000km
集電アーム
通過回数
100万回
●商品の改造は絶対にしない
感電・火災・落下のおそれがあります。
●結露が生じるおそれのある場所では使用でしない
感電・火災・落下のおそれがあります。
●周囲温度が−10℃〜 40℃で使用する
上記以外でご使用の場合、当社へお問い合わせください。
●この商品は、電気設備技術基準の解釈に従い施工する。電源の一次側には適正な過電流遮断器を使用する
●施工は、この取扱・施工説明書通りに正確に行う
施工に不備があると感電・火災・落下のおそれがあります。
●屋内専用です。湿気の多い場所・腐食性ガスの発生する場所、切削油等が直接かかる場所などでは、
使用しない
感電・火災・落下のおそれがあります。
●本体の開口部は必ず下向きか、横向きに施工する
開口部を上向きにしますと、スパークによる火災・接触不良・集電アームの脱線などのおそれがあります。
●本体の絶縁シース破損、クラックのある場合は、本体を交換する
守らないと、スパークによる火災・接触不良・集電アームの脱線などのおそれがあります。
●本体をハンガーへ取り付ける際は、ハンガーに手をはさまないように本体を押しこむ
守らないと、手指のけがをするおそれがあります。
●本体をジョイナやガイドキャップから取り外す際は、本体が勢いよく飛び出すおそれがあるので、本体先端
を押えながら引き抜く 守らないと、本体の破損、けがをするおそれがあります。
●本体端末加工時は、眼鏡など保護具を使用する 守らないと、けがをするおそれがあります。
●切断、穴あけ加工などをした後は、電工ナイフやヤスリなどで切断面のバリ取りを行う
守らないと、手指のけがをするおそれがあります。
●表示の定格、負荷容量の範囲内で使用する 範囲を超えますと焼損や火災のおそれがあります。
●本商品は造営材に堅ろうに固定して施設する 守らないと火災・落下のおそれがあります。
●本商品を設置する造営材は堅固に固定する 守らないと落下のおそれがあります。
■施工の前には、この取扱･施工説明書を必ずお読みのうえ、正しく施工してください。
■この商品の施工には、電気工事士の資格が必要です。
■施工後、この取扱・施工説明書を保全担当責任者にお渡しください。
安全上のご注意
人への危害、財産の損害を防止するため、必ずお守りいただくことを説明しています。
必ずお守りください
注意
警告
必ず守る
禁止
必ず守る
禁止
ハイトロリール施工説明書
＜非張力タイプ ＞

ー7ー ー8ー
1
ジョイナ
センターマーク
（5.5×10）
長穴
固定ねじ・M5
〈供給外〉
2-φ5.5〜φ6穴
120
●造営材の下穴加工（3P,4P,5P,6Pの場合）
2
ハンガー
固定ボルト（M10×30）

●5P,6P用ハンガーを使用し2本止めする場合
●造営材の下穴加工
〈供給外〉

φ11穴
2-φ6穴
60
φ11穴
2-φ6穴
80
5Pの場合
ハンガーの取り付け
3
■ハンガーの取り付けピッチ
■ジョイナの取り付けピッチ
ご注意
ご注意
ハンガー
800R以上
内曲がりの場合
（外曲がりの布設もできます。）
布設時の周囲温度
10℃以下
11〜40℃
3003
3000
接続部の導体間寸法 (㎜)
５〜13
３〜10
（5P,6P用ハンガーで2本止めする場合に使用します）
ジョイナ、ハンガーの取り付けピッチ
ジョイナの取り付け
本体の熱伸縮を吸収するためにジョイナ（センターフィード
インジョイナ）は下表の寸法で取り付けてください。
ハンガーの取り付けピッチは、直線部・曲がり部で400mm以下です。
ジョイナ・セ ンターフィードインジョイナから両端のハンガーまでの取り付けピッチは、
300mm以下としてください。
●接触不良・集電アームの脱線などの原因となります。
●本体長さは2,997±2mmです。
取り付け寸法：L (㎜)
ジョイナのセンターマークを基準に穴加工をしてください。
1.下図のとおり造営材に穴加工をします。
2.造営材に固定ねじでセンターマークに合わせて取り付けます。
6Pの場合
400㎜
ジョイナの
センターライン
ジョイナ
造営材
ハンガー
ジョイナの
センターライン
L
400㎜400㎜400㎜400㎜400㎜400㎜400㎜
303㎜300㎜
300㎜
400㎜
5P・6P用ハンガー
固定ねじ・M5またはM6
ハンガー本体への取り付け
4
■本体の取り外し
本体の片側をハンガー内に入れ
もう一方を手で押し込みます。
ハンガー
切欠部
ハイトロリール本体
ハンガー
切欠部
ハイトロリール本体
ハンガーの切欠部に⊖ドライバーを差し込み、
上下に開くと簡単にはずせます。
●本体の蛇行・うねりが 許容寸法内となるよう
ハンガー及びジョイ ナを設置してください。
ご注意
・蛇行：集電アーム押付方向の変位
許容寸法：基準±５㎜造営材
本体
・うねり：集電アーム押付方向と直角方向の変位
許容寸法：基準±３㎜
本体
±5mm
±3mm
ハンガー
ハンガー
集電アーム
1.本体の片側をジョイナに挿入し3〜4コのハンガーに取り
付けます。
2.本体を図のように湾曲させジョイナに押し込みハンガーに
取り付けます。
M10
12
65
82
12
※
65
82
12
（60）
※
12
（6P）
（5P）
（4P）
（3P）
20 20 20 20 20
14
96
14
76
14
56
20 20
14
14
116
14
14
14
ハイトロリール＜非張力タイプ＞施工方法
●断面寸法図 （単位：㎜） （単位：㎜）
標準取付方法（5Pの場合）
●標準布設 ●水平布設
集電アーム取付
用角棒（ 12□）
〈供給外〉
アーム取付用角棒（12□）
〈供給外〉
（ ）内寸法は集電アーム（サドルなし）用
寸法で集配アーム取付板に取付けてください。
※印はハイトロリール本体の導体摺動面です。
●集電アーム
移動しながら集電します。走行速度は200m/分以下
（ガイド キャップ 取付部は60m/分以下）でご使用ください。
1P600V30A（シングル型）
1P600V60A（タンデム型）
●センターフィード インジョイナ
●ハンガー
本体の接続と外部電源から
の給電を同時に行います。
本体を40mmピッチで
レール側面に
固定します。
端末閉そく用エンドキャップ兼用
●ガイドキャップ（直角用）
ジョイナ
ジョイナ
ハンガー
（施工説明の図は3Pにておこなっています。4P・5 P・6 Pも同様に施工してください。）
●ハイトロリール「 非張力タイプ」本 体
3P・4 P・5P・6 P600V60A
標準長さ3m
●絶縁ピース
ライン途中に異電圧区間を
つくるための部品です。
施工のポイン ト
引っ張って湾曲させ本体先端を
ジョイナに差し込む
ハイトロリール本体
20
20 20 20
20 20 20

ー9ー ー10ー
本体
ジョイナ
ジョイナ
ハンガー
ジョイナ
造営材

400㎜
400
㎜
内曲がりの場合は曲がり部の中央部分に
ジョイナ（接続部）を設けてください。
（外曲がりの場合は任意の箇所に取り付けられます）
ハイトロリール
導体
ジョイナ
本体の接続方法
5
ジョイナに本体を矢印の方向に押し込みます。
ハイトロリール本体
布設時の周囲温度
10℃以下
11〜40℃
接続部の導体間寸法 (㎜)
５〜13
３〜10
本体の熱伸縮を吸収するためにジョイナ（センターフィードインジョイ ナ）は
下の寸法で取付けてください。
接触不良・集電アームの脱線などのおそれがあります
異常な変形や本体の蛇行（上下方向：±3mm以内）が生じないように
ハイトロリール本体を取り付けてください。
接触不良・集電アームの脱線などのおそれがあります
R800以上
ご注意
ご注意
●造営材の下穴加工
6Pの場合 5Pの場合 4Pの場合 3Pの場合
120
20
20
20
20
2020
20
2-φ5.5
〜φ6穴
6-φ15〜φ16穴
120
2020
2-φ5.5
〜φ6穴
5-φ15〜φ16穴
120
20
20
20
2-φ5.5
〜φ6穴
4-φ15〜φ16穴
120
20
20
2-φ5.5
〜φ6穴
3-φ15〜φ16穴
ターミナルカバー
ターミナル
センター
マーク
ジョイナ
（5.5×10）長穴
固定ねじ・M 5〈 供給外〉
6
給電線〈供給外〉
ターミナルカバー
ターミナル
固定ねじ
端子ねじ
13
本体への給電方法
7
1.下図のとおり造営材に穴加工をします。
2.ターミナルカバーを取り外してから造営材に挿入し固定ねじで
センターマークに合せて取り付けます。
センターフィードインジョイナの取り付け
1.センターフィードインジョイナのセンターマークを基準に穴加工してください。
2.Ф15〜Ф16の穴は市販のホルソー等を使用し加工してください。
センターフィードイン
1.給電線の被覆を13㎜はがしターミナルに挿入し端子ねじで確実に
締め付けて接続します。端子ねじは確実に締め付けてください。
火災の原因となります。
2.ターミナルカバーをターミナルに挿入し固定ねじでターミナルに
取り付けます。
1.給電線は5.5〜22
mm2
を使用する
2.信号用給電線（0.75〜2
mm2 ）は同梱の圧着スリーブを
かしめてからターミナルに接続する
守らないと、火災の原因となります。
センターフィードインジョイナ
ご注意
注意
センターフィードインジョイナ
センターライン
ジョイナまたは
センターライン
L（㎜）
90°
ハイトロリール本体
本体の切断
8
本体の端末加工
9
絶縁シース
導体（鋼板）
導体（銅板）
絶縁シース
導体（鋼板）
導体（銅板）
導体（鋼板）
導体（銅板）
上面
側面
下面
90°
27.5
㎜
ふくらみ
切断面
絶縁シース切断箇所
4〜5
27.5㎜
12
㎜
ハイトロリール本体
① ②
③
ジョイナ間寸法（ 中心寸法）Lに
合わせて本体を切断します。
L-3（㎜）
1.本体を図の寸法にケガキ、金のこで絶縁シースの上面・側面・下面を切断します。
上面は導体の鋼板部分まで浅い切れ目を入れます。
金のこで切断するとき導体（銅板）
に傷をつけないよう注意する
守らないと、火災・落下などの原因
となります。
1.導体下（ 銅板）に傷をつけ
ないようにしてください。
2.キリで絶縁シース切断する
ときは本体に直角に当てて
加工してください。
2.φ4〜φ5のキリで絶縁シースを図のように切断します。
上図のように切断面で軽くふくらみをもたせますと、
絶縁シースがきれいにとれます。
3.切れ目を入れた導体（鋼板）を図のように折り曲げ切断します。
導体・絶 縁シース切断後は電工ナイフ、ヤスリ等で切断面の
バリ仕上げをしてください。
接触不良・集 電アームの脱線などの
原因となります
キリφ4〜φ5
番号順に矢印の方向に
キリを移動させてください。
ご注意
ご注意
注意
L（ ㎜）
L（ ㎜）
（㎜）
ハイトロリール本体
ハイトロリール本体
L-3（㎜）
10
●造営材の下穴加工
本体の切断・端末加工
極 数（品名）
73
93
113
133
50
70
90
110
■ガイドキャップの用途
■本体の取り付け
2-φ5.5穴
2-φ5.5〜φ6穴
2-φ5.5〜
φ6穴
2-M5ねじ
L
ℓ
L
R
センターフィードイン
ジョイナ 
（直角用）
（直角用） 
（前向き）
（後向き）
10〜20㎜
●取り付け方法
固定ねじ・M5
〈供給外〉
10 
ガイドキャップ
ガイドキャップ
ガイドキャップ
ガイドキャップ
ガイドキャップ
ガイドキャップ
ガイドキャップ

12
90°
4〜5
絶縁シース
切断箇所
ガイドキャップ
2.造営材に固定ねじで取り付け本体を
ガイドキャップに差し込みます。
1.下図のとおり造営材に穴加工をします。
集電アームはタンデム型を使用し乗り移り部分の
走行スピード は60m/分以下としてください。
本体切断後は電工ナイフ、ヤスリ等で切断面のバリ仕上げを
してください。接触不良の原因となります
L寸法：正 面からの取り付け
寸法：裏面からの取り付け
各部の取付寸法を確実に守ってください。
接触不良・集 電アームの脱線などの原因となります
3P用（ 直角・前・後 向き）
4P用（ 直角・前・後 向き）
5P用（ 直角・前・後 向き）
6P用（ 直角・前・後 向き）
1.ジョイナとガイド キャップ間寸法に合わせて本体を切断します。
2.電気ドリル（ キリφ4〜φ5）で端末の絶縁シースを切欠きます。
ジョイナまたは
センターフィードインジョイナ
固定ねじは、確実に締め付けてください。
落下の原因となります
ご注意
ご注意
ご注意
ご注意
ハイトロリール
本体
2㎜以下
2㎜以下

10〜20
㎜
ガイドキャップ

ー11ー ー12ー
集電アームの取り付け
13
■タンデム型（平板用）の場合
①集電アーム支持部材はサドルと取付板の間に取り付けてください。
②ハイト ロリールの導体上面から集電アームの取付板表面まで65ｍｍ（集電アームの許容可動範囲＜押付方向＞65±10mmの中心値）としてください。
③ハイト ロリール本体と集電アーム（取付軸）との中心を合わせてください
（集電アームの許容可動範囲＜首振方向＞０±３ｍｍ）
ご注意
・集電アームの取り付けは20ｍｍピッチで取り付けてください。
・取付板への下穴加工は、30ｍｍピッチで、取付板の端から8ｍｍとしてください。
8830
2020
導体上面
取付板表面
（許容可動範囲）
60±10mm
・集電アームの取り付けは20ｍｍピッチで、取付板の端から8ｍｍの位置に取り付けてください。
ご注意
ご注意
ハイトロリール本体
リード線
集電アーム
（シングル型サド ルなし）
固定ねじ（M5）
集電アーム
取付板
< 供給外 >
１． 各部の取付寸法を確実に守って取り付けてください。設備稼働中は集電アームを65±10
ｍｍ（シングル型（サドルなし）の場合は60±10ｍｍ）の許容範囲内で使用してください。
〜接触不良・集電アームの脱線などのおそれがあります。〜
２
．集電アームの取り付けは20ｍｍピッチとし、密着させて取り付けてください。[シングル型（サドルなし）は除く]
〜接触不良・集電アームの脱線などのおそれがあります。〜
３．集電アームは本体と平行に、またねじれないように取り付けてください。
〜接触不良・集電アームの脱線などのおそれがあります。〜
4．ハイトロリール本体の中心と集電アームの中心が3ｍｍ以内に取り付けられていることを確認してください。
〜接触不良・集電アームの脱線などのおそれがあります。〜
5．
集電アームのリード線は同梱のインシュロックを使用し固定してください。
また集電子を交換した際は、市販のインシュロック（長さ100ｍｍ以下、幅3ｍｍ以下）を使用し、集電アーム支持
部材に固定してください。その際、リード線にたるみ（リード線固定位置の目安は集電子の根元より120mm）を
もたせ、集電子の走行に影響を与えないようにしてください。
〜集電子の偏摩耗・シースカス発生などのおそれがあります。〜
6．
リード線を負荷に接続するときには、必ず本体の相（R、S、T）を確認してから結線してください。
7． 圧着端子を端子台に固定する際は、必要以上にリード 線をひねらないでください。
〜集電子の偏摩耗・シーカス発生などのおそれがあります。〜
8．集電アーム支持部材を施工する際、落下等により変形および破損が生じた場合は、交換をお願いします。
〜集電子の偏摩耗・シーカス発生などのおそれがあります。〜
集電アーム支持部材
20
mm mm
20
mm
8
インシュロック
120mm
固定ねじ（M5）
集電アーム
取付用角棒（12
□ ）
〈供給外〉
サド ル
ハイトロリール本体
集電アーム支持部材
固定ねじ（M5）
集電アーム
取付用角棒（12
□
）
〈供給外〉
65±10mm
（許容可動範囲）
導体上面

リード線
ハイトロリール本体
集電アーム支持部材

集電アーム
（シングル型・タンデム型）
ハイトロリール本体
取付板
集電アーム支持部材
サド ル
固定ねじ（M5）
＜供給外＞
リード線
65±10mm
（許容可動範囲）
導体上面
取付板表面
集電アーム
集電アーム支持部材
ルHS
ハイトロリール本体
ハイトロリール本体
集電アーム支持部材
取付板
集電アーム
回転座
＜供給外＞
＜供給外＞
〈押付方向〉
〈押付方向〉
〈押付方向〉
3mm以内
取付軸
3mm以内
（許容可動範囲＜首振方向＞）
3mm以内
取付軸
3mm以内
（許容可動範囲＜首振方向＞）
3mm以内
取付軸
3mm以内
（許容可動範囲＜首振方向＞）
■タンデム型・シングル型（角棒用）の場合
①集電アーム支持部材はサドルの上から取り付けてください。
②
ハイトロリールの導体上面から集電アームの取付角棒の中心まで65ｍｍ（集電アームの許容可動範囲＜押付方向＞65±10mmの中心値）としてください。
③ハイト ロリール本体と集電アーム（取付軸）との中心を合わせてください
（集電アームの許容可動範囲＜首振方向＞０±３ｍｍ）
■シングル型（サドルなし）の場合
①集電アーム支持部材は回転座と取付板との間に取り付けてください。
②ハイト ロリールの導体上面から集電アームの取付板表面まで60ｍｍ（集電アームの許容可動範囲＜押付方向＞60±10mmの中心値）としてください。
③ハイト ロリール本体と集電アーム（取付軸）との中心を合わせてください
（集電アームの許容可動範囲＜首振方向＞０±３ｍｍ）
ラインセパレータの取り付け
11
79
A2
B2
B1
A1
4×φ5.5長穴
4×φ5.5〜6穴
4×φ5.5〜6穴
4×M5ねじ
ラインセパレータ（裏側）
ラインセパレータ
固定ねじM5（供給外）
ハイトロリール本体
ナット、座金
M5用（供給外）
40
ラインセパレータ
25mm
L（mm） L（mm）
ジョイナ又はセンター
フィードインジョイナ
ライン
セパレータ側
90°
4〜5
12
L-3（mm）
ジョイナ又は
センターフィード
インジョイナ側
絶縁シース切断箇所 ハイトロリール本体
ジョイナ又はセンター
フィードインジョイナ ラインセパレータ（断面A-A）
AA
摩耗3mm以内 本体導体
集電子摺動面
集電子摺動面
１.下図の通り造営材に穴加工します。正面と裏面から取り付ける場合で穴位置が異なります。
２.ラインセパレータを造営材に固定ねじ（Ｍ５：供給外）で取り付け、ハイトロリール本体をラインセパレータに差し込みます。
●造営材の下穴加工
正面からの
取付の場合
裏面からの
取付の場合
取付方法
A1
A2
B1
B2
97
79
70
40
117
79
90
40
4P用5P用
本体の切断・端末加工 ラインセパレータの交換について
ラインセパレータの集電子摺動面が導体表面よ
り３mm摩耗すればラインセパレータを交換し
てください。
また次回点検時に摩
耗量が３mmに達する
可能性のある場合は
早めの交換をお願い
します。
ラインセパレータは、摩耗範囲内で使用する
集電アームの脱線、スパークによる火災・接触不良など
のおそれがあります
１.本体切断後は、電工ナイフ・ヤスリ等で切断面のバリ仕上げをしてください。
導体切断面はヤスリ等でエッジを取り除いてください。
接触不良・集電アームの脱線などのおそれがあります
２.ハンガーとの取り付け間隔は、400mm以下に設定してください。
集電アームの脱線などのおそれがあります
集電アームはタンデム型を使用し、通過最高速度は、200m/分以下で使用してください。
１.ジョイナとラインセパレータ間の寸法に合わせて本体を３mm短く切断します。
２.電気ドリル（キリφ４〜５）で端末の絶縁シースを右図のように切欠きます。
ご注意
ご注意 注意
ハイトロリール本体
ハイトロリール本体
ハイトロリール本体
絶縁ピース
12
用 途
信号線の絶縁
信号線の絶縁
＋
片側給電
補修用
両側給電
本体の穴加工
■絶縁ピースの用途
■本体の加工
φ15貫通穴
25㎜25㎜
25㎜25㎜
φ3（センター穴）
φ3（センター穴）

φ10
（絶縁シースと
鋼板のみを取り除く）
φ10（ 絶縁シースと鋼板のみを取り除く）

左右に取り付け
できます
φ15貫通穴

φ15貫通穴

絶縁ピース
絶縁箇所
固定ねじ
信号線

ガイド絶縁体
リブ
リブ切欠き寸法
70
※
※
1〜1.5㎜
専用キリ
（φ15ホルソータイプ）
絶縁箇所
（φ15貫通穴）

加工治具
木台
センターマーク
専用キリ
（φ10エンドミルタイプ）
絶縁箇所（φ15貫通穴）
木台
25
信号線接続箇所（絶縁シースと鋼板のみを取り除く）

1.絶縁ピース用工具を使用し本体に穴加工をします。
2.絶縁箇所にガイド絶縁体および絶縁ピース本体を挿入し固定ねじで
取り付けます。
（0.75 mm2 ×260㎜）
1.木台の上にハイト ロリール本体を置き加工治具（図のようにセンター
マークを内側にする）を挿入し穴加工をしてください。
2.エンドミル、ホルソーは本体に直角に当てて加工してください。
3.絶縁箇所の穴加工は絶縁シースに衝撃を加えないようゆっくりと穴あ
けしてください。
4.ホルソー内に切りくずが付着しますので⊖ドライバー等で除去してく
ださい。
5.本体の両端導体（※印部分）に絶縁箇所を設ける場合は本体のリブを
電工ナイフ等で切欠いてください。
6.穴加工後は電工ナイフ等で切断面のバリ仕上げをしてください。
接触不良の原因となります。
7.信号線接続箇所の穴加工後はセンター穴（φ3）のバリ仕上げ（導体摺
動面）を確実にしてください。接触不良の原因となります。
8.信号線が不要の場合は電線の端末をビニールテープで絶縁し集電ア
ームの走行に支障がないよう固定してください。
ご注意
ご注意
※
※
本体の両端導体（※印部分）に
絶縁箇所を設けるためにリブ加工
しているかをご確認ください。

ー13ー ー14ー
導体クリーナーの取り付け方法
14
①集電アーム支持部材はサドルの上から取り付けてください。
②ハイト ロリールの導体上面から導体クリーナーの取付角棒の中心まで65ｍｍ
（集電アームの許容稼動範囲＜押付方向＞65±10mmの中心値）としてください。
③ハイト ロリール本体と集電アーム（取付軸）との中心を合わせてください
（集電アームの許容可動範囲＜首振方向＞０±３ｍｍ）
・導体クリーナーは本体と平行に、かつねじれないように取り付けてください。
ご注意
集電子の交換
15
ご注意
・集電子は交換ラインまで摩耗したら集電子を取り替えてください。
〜スパークによる火災・接触不良・集電アームの
脱線などのおそれがあります。〜
・集電アームがハイトロリール本体に施工されている状態で
アームを取り外さないでください。
〜集電アーム支持部材の変形および破損のおそれがあります。〜
■集電子の交換方法
①集電アームが施工されている造営材（角棒または平板）と一緒にハイトロリー ル本体
から取り外してください。
②インシュロックを切断し、リード線を取り外してください。
③工具を使用し、回転軸のフックを外してください。
④集電子を押し出し、取り外してください。
⑤集電子の交換後、集電アームのリード線は市販のインシュロック（長さ100ｍｍ以下、
幅3ｍｍ以下）を使用し、リード線を集電アーム支持部材に固定してください。
その際、リード線にたるみをもたせ、集電子の走行に影響を与えないようにしてください。
●平型接続端子の場合
・絶縁キャップを軽く引っ張り、集電子から外してください。（絶縁キャップを引っ張るこ
とにより、端子のロックがはずれる構造です。リード線を引っ張らないで下さい。）
・集電子を交換し、再びリード線を接続してください。
交換ライン
集電子
交換ライン
集電子
集電子回転軸
フック
引き上げる
引き上げる 引っ張る
絶縁キャップ
リード線
ハイトロリール本体
集電アーム取付板
造営材と一緒に取り外す
集電アーム支持部材
ハイトロリール本体
導体上面
（許容可動範囲）
65±10mm
固定ねじ（M5）
サド ル
導体クリーナー
導体クリーナー
3mm 以内
取付軸
3mm 以内
（許容可動範囲＜首振方向＞）
〈押付方向〉
Mounting a conductor cleaner
14
・Be sure that the conductor cleaner is mounted parallel to the
High-Tro-Reel unit with no twisting.
note
①Mount the supporting parts of collector arm on saddle
②Set the distance from the upper surface of the High-Tro-Reel conductor to the center of collector cleaner mount rod to 65mm
(The collector arm permitted movable range <press direction> central value of 65mm ±10mm)
③Should be put the center of High-Tro-Reel conductor and collection arm (mount shaft) together.
(The collector arm permitted movable range <oscillating direction> 0±3mm) Conductor
cleaner
Conductor cleaner mount rod, 12×12
(not included)
Collector arm support parts
High-Tro-Reel unit
Saddle
65±10mm
(Permitted movable range)
Upper surface
of the conductor
Screw（M5）
Replacing collector shoes
15
note
・Collector shoes should be replaced when they wear down to the replacement
indication line.
Failure to do so may cause fire due to sparks, poor collector arm contactor
separation from wires.
・Dont dismount the collector arm in the state that it set up in the
High-Tro-Reel unit.
Failure to changed or damaged of the collector arm support parts.
■How to repair collector shoes
・Dismount the collector arm ｗith an attachment（mount rod or mount plate）from the
High-Tro-Reel unit.
・Cut the cable ties. then take out the lead
・Using the tool, take off the hook of the shaft
・Press out the replacement part of collector,and take off it.
・After the exchange of replacement part of collector,Hold the leads in the supporting
parts using the cable ties(length less than 100 mm and width less than 3 mm) which
is sold generally.Then, keep slack in the leads,. Do not influences movement of the
collector arm.
■For the flat type connection terminal
・Please lightly pull the insulation cap, and remove from the collector shoe.(It is a
structure that the lock of the terminal comes off by pulling the insulating cap.Please
do not pull the lead line)
・Please exchange the collector shoe, and connect the lead line again. Replacement line
Collector shoe
Collector spinning shaft
Pull up.
Hook
Insulating cap
Lead
Replacement line
Collector shoe
Pull here.
Pull up.
High-Tro-Reel unit
Mount plate
Dismount the collector arm
ｗith an attachment
（mount rod or mount plate）
from the High-Tro-Reel unit
permitted movable range
<oscillating direction>
mount shaft
MAX3mmMAX3mm

ー15ー ー16ー
High-Tro-Reel unit
High-Tro-Reel unit
・Collector arm mounting screw should be positioned 20
mm apart
・ Mount plate mounting hole shoud be positioned 30
mm and 8 mm awayfrom the edge of the mount plate.
■Tandem/single-type collector arm（mount rod type）
①Mount the supporting parts of collector arm on saddle
②Set the distance from the upper surface of the High-Tro-Reel conductor to the center of collector arm mount rod to 65mm
(The collector arm permitted movable range <press direction> central value of 65mm ±10mm)
③Should be put the center of High-Tro-Reel conductor and collection arm (mount shaft) together.
(The collector arm permitted movable range <oscillating direction> 0±3mm)
■Tandem/collector arm（mount plate type）
①Mount the supporting parts between saddle and the mount plate.
②Set the distance from the upper surface of the High-Tro-Reel conductor to the center of collector arm mount plate to 65mm
(The collector arm permitted movable range <press direction> central value of 65mm ±10mm)
③Should be put the center of High-Tro-Reel conductor and collection arm (mount shaft) together.
(The collector arm permitted movable range <oscillating direction> 0±3mm)
Surface of the collector
arm mount plate
High-Tro-Reel unit
65±10mm
(Permitted movable range)
Upper surface
of the conductor
Collector arm mount rod,
12×12(not included)
Collector arm
(Tandem/single-type)
Lead
65±10mm
(Permitted movable range)
Upper surface
of the conductor
Collector arm
Lead
<press direction>
<press direction>
<press direction>
Notes
Collector arm support parts
Collector arm support parts
8830
2020
Saddle
Mount plate
(not included)
Ｓhaft
(not included)
Collector arm support parts
Screw（M5）
Screw（M5）
・Collector arm mounting screw should be positioned 20 mm apart and 8 mm awayfrom the edge of the mount plate.
note
note
1. Be sure to use only the specified dimensions for each mounting part. For operating the equipment,
set the collector arm within permitted movable range of 65±10mm (60±10mm for single).
2. Collector arm mounting screw should be positioned 20 mm apart and Collector arms (single-type
with no saddle excluded) must be positioned close toeach other as shown in the drawing at right.
3. Be sure that collector arms are mounted parallel to the High-Tro-Ree unit with no twisting.
Failure to conform to this table may cause poor collector arm contact or separation from wires.
4.Mount the center of collector arm to less than 3mm from center of the High-Tro-Reelconductor.
Failure to conform to this table may cause poor collector arm contact or separation from wires.
5.Hold the leads in using the cable ties（included）When exchange the replacement part of collector、
hold the leads in using the cable ties(length less than 100 mm and width less than 3 mm) which is
sold generally.Then, keep slack in the leads (The length of lead to fix is about 120 mm from replace-
ment part of collector). Do not influences movement of the collector arm.
Failure to occur biased wear of collector arm and fragment of sheath.
6. Be sure to confirm the High-Tro-Ree unit phase (R.S.T) before connecting the leads to the load.
7. When mount the Insulated terminals to the terminal,Do not twist more than required.
Failure to occur biased wear of collector arm and fragment of sheath.
8. Exchange of the collector aim once in exchange three times of replacement part of collector.
9.
When mount the collector arm support parts,If it is changed or damaged by fall, Exchange the new parts.
Failure to occur biased wear of collector arm and fragment of sheath.
60±10mm
(Permitted movable range)
Upper surface
of the conductor
Collector arm mount rod,
12×12(not included)
Lead
Collector arm
（no saddle ）
Screw（M5）
Screw（M5）
Collector arm
20
mm mm
20
mm
8
120mm
Collectorarmsupportparts
Collector arm
Cabletie
Collectorarmsupportparts
High-Tro-Reel unit
High-Tro-Reel unit
Surface of the collector
arm mount plate
Mount plate
(not included)
13 Collector arm installation


ルHS
High-Tro-Reel unit
Collector arm mount rod,
12×12(not included)
Saddle
Collector arm support parts
permitted movable range
<oscillating direction>
mount shaft
MAX3mmMAX3mm
permitted movable range
<oscillating direction>
mount shaft
MAX3mmMAX3mm
permitted movable range
<oscillating direction>
mount shaft
MAX3mmMAX3mm
■single-type collector arm（no saddle ）
①Mount the supporting parts between the top of saddle and the mount plate.
②Set the distance from the upper surface of the High-Tro-Reel conductor to the upper surface of the collector arm mount plate to 60mm.
(The collector arm permitted movable range <press direction> central value of 60mm ±10mm)
③Should be put the center of High-Tro-Reel conductor and collection arm (mount shaft) together.
(The collector arm permitted movable range <oscillating direction> 0±3mm)
●
Preparatory drilling on building structure
1. After cutting, remove the burrs from cut surfaces using an electrical knife or file.
Remove sharp edges from the conductor using a file or similar tool.
Failure to do so may cause poor contact or derailment of the collector arm.
2. Set the intervals between hangers at 400mm or less. Intervals longer than this may
result in derailment of the collector arm.
Use line separators within the wear range.
Failure to do so may result in derailment of the
collector arm, fires due to sparking, or poor contact.
1. Line up the High-Tro-Reel unit between the center points of joiner and the line separator,
and cut 3mm off of one end.
2. Cut the insulating sheath as shown in the drawing
at right using an electric drill with a φ 4 to 5 bit.
Line separators should be replaced when the collector shoe
sliding surface of the line separator has worn down 3mm
from the conductor
surface. Line separators
should also be replaced
early when it is possible
that the wear amount will
reach 3mm before the
next inspection. at right
using an electric drill with
a φ4 to 5 bit.
11 Line separator installation
1. Drill holes in the building structure as shown below. Hole positions are different according to whether it will be installed from or back.
2. Screw a line separator to the building structure using screws (M5; not included) and insert the High-Tro-Reel unit into the line separator.
Use a tandem-type collector arm and set the maximum traveling speed to 200m/min, or lower.
79
A2
B2
B1 A1
40
25mm
L（mm）L（mm）
90°
4〜5
12
L-3（mm）AA
Mounting method
Installed
from front
Installed
from back
A1
A2
B1
B2
97
79
70
40
117
79
90
40
For 4P For 5P
4×φ5.5-6mm holes
4×φ5.5-6mm
holes
4×φ5.5mm
oval holes
4×M5
screws
Line separator (back)
Nut, washer
(for M5; not included)
Line separator
High-Tro-Reel unit
M5 screw
(not included)
Cutting the High-Tro-Reel unit and insulating sheath Replacing line separators
Joiner or center
feed-in joiner
Joiner or center
feed-in joiner
Joiner or center
feed-in joiner side
Line
separator side
Line separator
High-Tro-Reel unit
Part of the insulating sheath to be cut
Collector shoe sliding surface
Collector shoe sliding surface
Unit conductorWear 3mm or less
Line separator (cross-section A-A)
Notes
Notes
Caution
Insulating piece
Screw
Signal line
High-Tro-Reel unit
Guide insulator
Special drill bit
(φ10mm end mill type)
High-Tro-Reel unit
Wooden block
25
Signal line connection section
(Remove only the insulating sheath and the steel plate.)
High-Tro-Reel unit
Drill jig
Wooden block
Center mark
Rib
Rib area to be filed off
1〜1.5mm
70mm
※
※
■Usage of insulating piece
Signal line insulation
Signal line insulation
＋
One-side power feed
Dual-side power
feed for repair
φ15mm holes
25mm 25mm
φ3mm (center hole)
φ10mm
(Remove only the insulating
sheath and the steel plate.)
φ10mm
(Remove only the insulating
sheath and the steel plate.)
φ10mm
(Remove only the insulating
sheath and the steel plate.)
Can be attached
to either side.
φ15mm holes
25mm 25mm
φ3mm
(center hole)
φ15mm holes
Usage Hole drilling in the High-Tro-Reel unit
12 Insulating piece installation
1. Drill holes in the
High-Tro-Reel unit using
the special jig (insulating
piece drill jig).
2. Insert a guide insulator
and a insulating piece into
the insulating section and
screw them in.
■Drilling holes in the High-Tro-Reel unit
1. Position the High-Tro-Reel unit on a wooden block and drill holes using the drill jig
(positioning the center mark inside the jig.)
2. Hold the end mill or hole saw drill upright against the High-Tro-Reel unit when drilling.
3. For insulating sections, drill holes slowly to prevent damage to the insulating sheath.
4. Remove cutting chips from the hole saw drill with a flat tip screwdriver.
5. When making both ends (*section) of the High-Tro-Reel conductor insulating sections,
remove the rib with a knife.
6. Remove the burrs from both cut surfaces using a knife or a file. Failure to do so may
cause poor collector arm contact.
7. After drilling holes in the signal line joint, be sure to remove the burrs from the φ3mm
center hole on conductor sliding surface. Failure to do so may cause poor collector
arm contact.
8. If signal lines are not needed, insulate the end of the line with vinyl tape so that it wonit
affect collector arm travel.
(0.75mm2 ×260mm)
Insulating
section
Insulating section (φ15mm holes)


Special drill bit
(φ15mm hole saw type)
Insulating section
(φ15mm holes)
Notes

ー17ー ー18ー
Conductor
Joiner
High-Tro-Reel unit
5High-Tro-Reel unit connection
Insert the High-Tro-Reel unit into the joiner in the direction of
the arrow.
Ambient temperature during installation Distance between conductors at joint (mm)
When mounting the High-Tro-Reel unit,
Be careful to maintain the proper form and layout.
Do not be meandering ( up and down direction ±3mm or less)
Failure to do so may cause poor collector arm contact or separation from wires.
10℃or lower
11〜40℃
5〜13
3〜10
High-Tro-Reel unit
Joiner
Joiner
Hanger
Joiner
Building structure
400mm
400mm
For inward curves, position a joiner (or joint) at
the center of the curve. (For outward curves, a
joiner can be positioned on any part of the unit.)
Over R800mm
Notes
Notes
Power feed wire(Parts to be supplied individually)
Terminal cover
Terminal
Screw
Terminal
screw
Center feed-in joiner
13
7Supplying power to the High-Tro-Reel
Terminal cover
Terminal
Center mark
Center feed-in joiner
M5 screw
(Parts to be supplied individually)
1. Remove 13mm of the sheath covering the power feed
wire, insert the wire into the terminal, and screw it in
securely with the terminal screw. Terminal screws must
besecurely tightened. Failure to do so may cause fire.
2. Screw the terminal cover to the terminal.
1. Drill holes in the building structure as shown below.
2. Remove the terminal cover, insert the joiner into the building
structure, line it up with the center mark, and screw it in.
6Center feed-in joiner installation
When drilling holes, use the center mark of the center feed-in joiner as a reference.
Use a hole saw to drill φ15〜16mm holes.
1. Use 5.5 to 22mm2 power feed wires.
2. Be sure to crimp the inclvded crimp sleeve before connecting the signal feed
wire (0.75 to 2mm2 ) to the terminal. Failure to do so may cause fire.
●
Preparatory drilling on building structure.
5.5×10 hole
Notes
Caution
20
20
20
20
2020
20
2020
20
20
20
20
20
120
120 120 120
For 6P type For 5P type For 4P type For 3P type
two
φ5.5〜6mm
holes
two
φ5.5〜6mm
holes
two
5.5〜6mm
holes
two
5.5〜6mm
holes
Six φ15〜16mm holes
Five φ15〜16mm holes Four φ15〜16mm holes Three φ15〜16mm holes
8Cutting the High-Tro-Reel unit
Centerline
Joiner or
center feed-in joiner Centerline
Lmm
90°
High-Tro-Reel unit
L-3mm
High-Tro-Reel unit
Move the drill in the direction of
the arrow in the numbered order.
Conductor (steel plate)
Conductor (copper plate)
Insulating sheath
12
3
Insulating sheath
Conductor (steel plate)
Conductor (copper plate)
Top
Side
Bottom
90°
27.5mm
Part of the insulating sheath to be cut.
Sweling
Cut area
4〜5
27.5mm
12mm
Conductor
(steel plate)
Conductor
(copper plate)
9Cutting the High-Tro-Reel unit
1. Mark the length to be cut off on the High-Tro-Reel unit as shown below, and cut
the top, sides and bottom of the insulating sheath using a hacksaw. On the top
surface, make a thin cut down to the conductor steel plate.
Be careful not to damege the conductor (copper plate)
when cutting with a hacksaw. Damage may cause fire or
damege due to falling of equipment.
2. Cut the insulating sheath using φ4~5mm drill
bit, as shown in the right drawing. Slightly
exaggerating the cut to the sides (swelling),
as shown in the right upper drawing, makes
the insulating sheath easier to remove.
1. Be careful not to damage the lower conductor (copper plate.)
2. Hold the drill upright against the High-Tro-Reelunit when cutting
the insulating sheath.
Line up the High-Tro-Reel unit
between the center points of the two
joiners (central dimension L) and cut
3mm off of one end.
Remove the burrs from both
cut surfaces using a knife or
a file.
Failure to do so may cause
poor collector arm contact or
separation from wires.
3. Break off the upper conductor (steel plate) at the cut line.
φ4〜5mm drill
Notes
Notes
Caution
■ Usage of guide cap
●
Preparatory drilling on building structure
■ High-Tro-Reelunit installation
●
Installation procedure
L size: front-mounting size: front-mounting
L-3mm
12
90°
4〜5
Part of the
insulating
sheath to be cut.
High-Tro-Reel unit
10 Lmm
Guide cap Joiner or center feed-in joiner
Twoφ5.5mm holes
Twoφ5.5 〜6mm holes
Two
φ5.5〜6mm
holes
Two M5 screws
L
R
L
R
Guide cap
M5 screw
(not included)
3P (right-angled, front, rear-facing)
4P (right-angled, front, rear-facing)
5P (right-angled, front, rear-facing)
6P (right-angled, front, rear-facing)
73
93
113
133
50
70
90
110
Number of poles (item) L(mm) (mm)
Remove the burrs from both cut surfaces using a knife or a file.
Failure to do so may cause poor collector arm contact.
1. Line up the High-Tro-Reel unit between the center points of the joiner and the guide
cap (central dimension”L”) and cut 3mm off of one end.
2. Cut the insulating sheath terminal using aφ4〜5mm electric drill.
Cutting the High-Tro-Reel unit and insulating sheath
10 Guide cap installation
1. Drill holes in the building structure as shown below.
2. Screw a guide cap to the building structure and
insert the High-Tro-Reel unit into the guide cap.
Screws must be securely tightened.
Failure to do so may cause damage due to falling of equipment.
Use a tandem-type collector arm and set traveling
speed at switching sections to 60m/min. or lower.
Be sure to use only the specified dimensions for each mounting part.
Failure to do so may cause poor collector arm contact or separation from wires.
Center feed-in joiner
Guide cap (right-angled)
10〜20mm
Guide cap
(front-facing)
Guide cap
(rear-facing)
Guide cap
(right-angled)
Notes
Notes
Notes
Notes
Guide cap
High-Tro-Reel unit
Guide cap
2mm or less
2mm or less
10〜20mm
High-Tro-
Reel unit

ー19ー ー20ー
3Hanger installation
●
Fixing 5P or 6P hangers using two screws
●
Preparatory drilling on building structure
(Applicable when two screws are used to fix 5P or 6P hangers.)
Hanger
φ11mm
hole
Twoφ
6mm holes
60
80
5P or 6P hanger
M5 or M6 screw
(Parts to be supplied individually)
Bolt（M10×30）
300mm 400mm 400mm 400mm 400mm 400mm 400mm 303mm 300mm
400mm
Joiner centerline
Joiner
Building
structure
Hunger
Joiner centerline
L
■ Setting intervals for hangers
●Preparatory drilling on building structure
(for 3P, 4P, 5P and 6P)
■Setting joiner intervals
When drilling holes, use the joiner center mark as a reference.
Joiner
Center mark
oval hole
M5 screw
(Parts to be supplied individually)
120
Hanger
400mm
400mm
Over R800mm
in radius
Inward curves
(Outward curves also available.)
10℃or lower
11〜40℃
3003
3000
5〜13
3〜10
2Joiner installation
1. Drill holes in the building structure as shown below.
2. Screw the joiner to the building structure in line with the
center mark.
Hangers should be positioned at intervals of 400mm or less for straight sections and curved
sections.
Should be set the intervals to hangers of the both end from joiner and center feed-in joiner
L=300 mm or less.
1Setting joiner and hanger intervals
●Failure to conform to this table may cause poor
collector arm contact or separation from wires.
●The length of the joiner is 2997±2mm.
In order to absorb expansion and
contraction due to temperature
fluctuations in the High-Tro-Reel unit,
joiners (center feed-in joiners) must be
positioned as below.
5.5×10
two φ5.5〜6mm holes
Two φ6mm holes
Ambient temperature
during installation
Mounting size: L (mm) Distance between
conductors at joint (mm)
φ11mm hole
Notes
Notes
Notes
■Removing the High-Tro-Reel unit
Hanger
High-Tro-Reel unit
Hanger slit
Hanger
Hanger slit
High-Tro-Reel unit
4Mounting the High-Tro-Reel unit on a hanger
Insert one end of the High-Tro-Reel unit into the hanger and
push the other end with your hand. Insert a flat tip screwdriver into the hanger slit. Then, lift
the upper holder upward while pulling the lower holder
down.
●
Should be installed the hangers and joiners as the
snaking/swell of Tro-Reel HS get within tolerance.
Snaking:Displacement of collector arm press direction
Tolerance: Standard ±5mm
Swell: Displacement of collection arm press direction
and right angle direction Tolerance:Standard ±3mm
Construction material
Unit
Unit
±5mm
±3mm
Hanger
Hanger
Collector arm
Unit : mm
Installation Procedures for High-Tro-Reel
<Non-Tension Type>
3P
5P
6P
4P
56
96
116
20 20 20 20 20
20 20
14
20 20
14
76
20
14
20 20
20 20
14
14
14
14
14
●Cross-section
●Hanger
Fixes the High-Tro-Reel units
to the side of the rail at 400mm
intervals.
●Center feed-in joiner
Connects the Tro-Reel HS
units together and feeds
external power to the
conductors.
●Guide cap (right-angled)
Works as an end cap to close off ends.
●High-Tro-Reel unit (non-Tension Type)
3P,4P, 5P,6P; 600V,60A with a standard length of 3m.
●Collector arm
Collects power during travel.
Traveling speed must be200m/min. or less
(60m/min.or less for guide-capped sections.)
1P 600V, 30A (single type)
1P 600V, 60A (tandem type)
●Insulating piece
This is a part that provides a
different voltage area on the
half way.
1. Insert one end into the joiner and fix that portion with 3 to 4 hangers.
2. Curve the unit as shown in the figure and insert it into the joiner and
then fix with the hangers.
Joiner
Hunger
Joiner
High-Tro-Reel unit
Important point for installation
Pull it in the arrow direction to
curve it and then insert unit end
into the joiner.
●Standard installation (For 5P type)
Normal installation
M10
12
12
65
82
12
※
65
82
12
(60)
※
Lay horizontally
Collector arm mount rod,12×12mm
(Parts to be supplied individually)
Collector arm mount rod,12×12mm
(Parts to be supplied individually)
The asterisk (※) indicates the High-Tro-Reel unitﾕs
conductor sliding surface.
Mount forcollector arm（without saddle）to the
collector arm mount plate with the inner size of ( )
(Install explanation of this product is described with 3P and Installations of 4P and 5P, 6P like in the same way.)

ー21ー ー22ー
Aftercheckingtheaboveconstruction,to
determinetheinsulationresistance.
Workingvoltage300Vorless
150Vorlessvoltagetoground:Longerthan0.1MΩ
150Vorhighervoltagetoground:Longerthan0.2MΩ
Workingvoltage300Vorhigher,than0.4MΩ
○
Makeatighteningoftheconnectionterminals
Isnotthereanymistakeinthecontactterminal
position(R,S,T,E,andsignalconnectionline)ofalead?
○
Adjustitsmountingdimension.
Isthecenterofaductandthecollectorarmonastraightline?
＜Refertoinstallationmanual 󱫕 ＞
InstallationTolerance:±3mmcenter"
○
Ifdonotneedthesignallines,
Areisolatedtheendofthewirebyinsulatingtape?
○
Retighten.
Arethereanyterminalscrewsorthefixed
screwsloosen?
○
Ifthereisdamage,replacethecollectorshoes.
Isthereanydamageonthesheathofleadwire?
○
Replaceifchiporbrokenspringpinisfound.Isthereanychiporbroken?
○
Ifthecollectorshoespulled,correctto
haveextralengthonleadwire.
Isthecollectorshoespulledbytheleadwire?
Removetheprotrusion(convex)onthearcscratchusingafile. Isthereanyarkgeneratedprotrusion?
○
Ifthemotionisnotsmooth,replacethe
currentcollectorandthecollectorarm.
Doesthecollectormovesmoothly?
Adjustthecollectorarmsmountingdimensions.
Ifthereissignificantwear,pleasereplacethecurrentcollector.
Istherewearofplasticpartofthecollectorplasticpart?
Removeitwithsandpaperorwes.
Aretheresignificantcontamination,foreign
matteradhering,occurredburrincollector?
○
Replacethearmifthereiscurveorvariation.Isthereanycurveorvariationonthearm?
Collectorshoesshouldbereplaced
whentheypartiallyweardowntothe
replacementindicationline.
Pleaseexchangethecollectorshoesahead
oftimewhenitwillbewornout
tothereplacementindicationlinebythetime
ofthenextcheck.
bythetimeofthenextcheck.
Isthereanyseriousweartoreplacement
indicationline
Isthereanyseriousweartoreplacement
indicationline？ or,Doesexceedatravel
distanceof20,000km?
○
Mountthecollectorarminparallelwith
theduct.
Insulatetheendofanelectricwirewithinsulating
tape,withoutdisturbingthedrivingarmcollector.
Isthecollectorarmattachedinparallel
withaduct,sothatitcannottwist?
○
Adjustthecollectorarminthereferencevalue.
Isthearminstallingdimensioncorrect?
＜Refertoinstallationmanual 󱫕 ＞
Single-type(formountingrod),tandem-type
(formountingrod)
Thelengthoftothecenterofthemounting
rodfromtheslidingsurface
(movablerange):65±10mm
tandem-type(formountingplate)
Thelengthoftothemountingplatefrom
theslidingsurface
(movablerange):65±10mm
Single-type(formountingplate)
Thelengthoftothecenterofthemounting
platefromtheslidingsurface
(movablerange):60±10mm
○
AdjustthepositionofHunger.
Isthereanyfixedscrewloosen?
○
Retighten.
Isthereanycrackedorbrokenonplasticsection?
Insulating
piece
Collectorarmunit
Inspectioncycle(standard)
Measures
Result
RemedyContentsofinspection
Name
※
thenumberof
passesthrough
thecollector's
arm：1,000,000
thenumberof
passesthrough
thecollector's
arm：1,000,000
Distanceof
thecollector
arm：3000km
Trial run・Periodic inspection
Notes
・For using safely, please inspect the system one month after starting regular operation.
・The inspection cycle is mentioned below. However, determine your own inspection cycle
based on the actual operating rate and environmental condition.
Checktheamountofwearofthecollectorand
conductoroftheduct,replaceitifnecessary.
Don'ttheinsulatedsheathandtheresinpartofcollector
spinningshafttouch?
○
Retighten.
Isthereanyfixedscrewloosen?
○
Adjustitwithinspecifiedsize.

Arecorrectjoinermountingsize?
＜Refertoinstallationmanual 󱫀 ＞
・Orless·10℃:3003mm
·11℃˜40℃:3000mm
○
Adjusttheproperclearancesize.
・Adjustthelengthoftheduct,orAalignthejoiner.
・Adjustthemountingpositionofthehangers.
Arecorrectclearancesizeofbetweentheconductors?
＜Refertoinstallationmanual 󱫀 ＞
・Orless·10℃:5〜13mm
・11℃˜40℃:3〜10mm
Whendamageandcrackoccurredinthefixed
endinsulator,pleasechangeit.
Arenottherethecracksanddamagedona
plasticpart?
Ifitexceedsathresholdamountofwear,please
replacethemainconductorIncaseofwearing
downtothereplacementindicationlineatnext
inspection,pleasereplaceearlierthanusual.
Amountofwearoftheconductoriscorrect?
Amountofwearoftheconductor：0.5mmorless
○
Reviewforanydislocatedpositiononthe
unit.Correctifany.
Isnttheunitdislocatedfromthehanger?
＜Refertoinstallationmanual 󱫆 ＞
○
Correctthetwistingorbendingoftheduct.
※Ifyoucannotfix,replacetheduct.
Isthereasignificanttwistingorbendingoftheduct?
○
Adjustitwithinspecifiedsize.
・Adjustthelengthoftheduct,orAalignthejoiner.
・Adjustthemountingpositionofthehangers.
Whatisthemeanderoftheductorswellintheregulations?
＜Refertoinstallationmanual 󱫀 ＞
Theserpentinetolerance:standard±5mm
Toleranceofmodulation·:standard±3mm
○
Ifthetipofthesheaththicknessis1.2mm
orless,pleasereplaceinsulation
Istheredamageandcrackattheinsulating
sheath?
Removeanyprotrusion(convex)onthearc
scratchusingafile.
※Ifyoucannotfix,pleasereplacetheduct.
scratchusingafile.
Isthereanyarkgeneratedprotrusion
(convexshaped)onitsslidingsurface?
Cleanwithaspecificpurposecleaner
orwastecloth.
Checktoseeifthereisanyforeign
particlesadheringonitsslidingsurface
orifitisseriouslycontaminated.
Inspectioncycle(standard) Measures
Result ※
RemedyContentsofinspection
Name
○：
Exchangerequired
Measures
●： Finishedwithexchange
△： Adjustmentrequired
▲：
Finishedwithadjustment
Result
○ ： Normal
×
：
Abnormali
y
Atitle Checkday YDM Thecheck
personincharge
・ Inspections item at the time of the pre-use test run(Checking at periodic inspection).
・ For using safely, please inspect the system one month after starting regular operation.
・The inspection cycle is mentioned below. However, determine your own
inspection cycle based on the actual operating rate and environmental
condition.
・Items in bold: Inspection items requiring particular attention.
Notes
＜To Maintenance manager＞
Tro-Reelunit
Joiner(Centerfeed-injoiner)
○ Retighten.Isthereanyfixedscrewloosen?
○
Adjustitwithinspecifieddimension.
Arecorrectclearancesizeofbetweentheguidecap? 
＜Refertoinstallationmanual 󱫒 ＞
Isthegapbetweentheguidecapsizecorrect?
・Guidecapmutualclearance:10〜20mm
Horizontal:Max2mm
Vertical:Max2mm
Pleasehavetheaboverange,evenwhen
loadedtoratedloadonthetrolleyatanytime.
Guidecap
Pleaseexchange,whentheamountofwear
ofaguidecapresinpartis0.5mmormore.
Amountofwearoftheplasticiscorrect?
Amountofwearoftheplastic：0.5mmorless
Exchangeofaguideiswhentheconductorsliding
surfaceswillbecometallerthantheguide-capslidingsurfaces,
thenumberoftimesofpassageofthecollectoris5milliontimes
.
○
Whendamageandcrackoccurredinthefixedend
insulator,pleasechangeit.
Arenottherethecracksanddamagedon
aplasticpart?
○
Inserttheducttoensure.
Areinserttheconductorandsheathofaductcertainly?
＜Refertoinstallationmanual 󱫈 ＞
○
Adjustitwithinspecifiedsize.
Arecorrectcuttingsizeoftheductortheductend? 
＜Refertoinstallationmanual 󱫎 ＞
•TheductcuttingSize:sizeofbetweenJoiner(L)-3mm
※ThesameisthecaseoftheCenterFeed-inJoiner.
・CuttingSizeoftheductend:Removetheinsulating
sheath27.5mmfromtheedgeoftheduct,
○ Retighten.Isthereanyfixedscrewloosen?
○
Adjusttotheproperpitch
Didyousetupthecorrectsizeandmountinghangers?
＜Refertoinstallationmanual 󱫀 ＞
・Straightsections:Max400mm
・Curvedsection :Max400mm
Joiner
(Centerfeed-injoiner)
Hanger
thenumberof
passesthrough
thecollector's
arm：1,000,000

ー23ー ー24ー
＜Non-Tension Type＞
High-Tro-Reel Installation Manual
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Do not modify the Tro-Reel HS in any way.
Otherwise, electric shock, fire or damage due to falling of equipment may occur.
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Do not use where exposure occurs.
Otherwise, electric shock, fire or damage due to falling of equipment may occur.
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Use at ambient temperature -10 ℃ ~ 40 ℃. If you use outside this temperature range, please contact Panasonic Corporation.
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Install this product according to the construction rules in Electrical Equipment Technical Standards .
Especially for the primary side of power supply of the duct, use an adequate over-current breaker.
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Installation must be carried out correctly according to this Installation/Operation Manual included with the products.
Improper installation may result in electric shock, fire or damage due to equipment falling.
■Before assembling, be sure to read through this Operation / Installation Manual for correct assembly.
■The work must be performed by a qualified engineer.
■After setup、Please pass this Operation Manual / Installation Manual to the customer.
Installation of the High-Tro-Reel must be performed only by a licensed electrician. To prevent injury or accidents, always pay attention
to the following points.
Precautions on installation
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This product is for general indoor use only. Do not use this product for a damp place, a place where corrosive gas is generated
or a place where cutting oil is directly splashed.
Electric shock, fire or damage due to equipment falling may occur.
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Position the opening of a unit facing downward or sideways. If installed with the opening facing upward, a unit may produce
sparks, causing fire, poor contact or separation of collector arms from wires.
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When damage and crack occurred in the insulating sheath of the duct, please change the duct.
Otherwise sparking may occur, causing fire, poor contact, or derailing of the trolley, etc.
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When mounting the duct to the hanger, stuff a duct into a hanger not to pinch a hand.
Observe may cause injury to your fingers.
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When remove the duct from the joiners, pull it out while holding the tip of the duct. so that the duct may not jump out from
Joyner.
Observe, damage to the ducts, may cause injury.
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When filing the ends of the duct, use protective gear such as glasses.
Otherwise, your finger may be injured.
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Be sure to remove burrs using file after cutting, drilling.
Observe may cause injury to your fingers.
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Use products only within the specified rating and load capacity.
Violation of specified ranges may cause burning or fire.
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Firmly fix this product to the material of construction and construct it.
Otherwise, fire or damage due to falling of equipment may occur.
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Construct the material of construction that installs the product firmly.
Otherwise, damage due to falling of equipment may occur.
Warning
Caution
Maintenance schedule of High-Tro-Reel unit
Please check by the maintenance table based on this maintenance schedule.
Refer to the maintenance table for a concrete check item.
At introduction The 5th year The 10th year
Maintenance done by the electrical work trader.
The product-life is different in use conditions and the service space, however, It is possible to use it for about t 10 years
by regularly maintaining and the regular service in correct construction.
・Check the presence of remarkable dirt of the surface of the conductor.
(Once every 3 to 6 months) → Clean it with the cotton waste etc.
・ Check the Tro-Reel unit doesn't become it in a zigzag line.
(Once every 3 to 6 months) →Review the size between conductors in the joint.
・Check the Tro-Reel unit is not away from the hanger.
(Once every 3 to 6 months) →Install the Tro-Reel unit on thehanger.
・
Check whether there is not crack and a lack of the insulation sheath
(Once every 3 to 6 months)
→Product exchange recommendation that exchanges the Tro-Reel unit.
High-Tro-Reel
・Check whether there is loosening of the fixation screw or the terminal screw.
(Once every 3 to 6 months) →Retighten.
・
Check whether the resin has not been damaged. (Once every 3 to 6 months)
→Exchange products.
Joiner
Center feed-in joiner
・ Check whether there is loosening of the nut. (Once every 3 to 6 months) →Retighten.
・ Check whether the resin has not been damaged. (Once every 3 to 6 months)
→Exchange products.
Hanger
Guide cap
Insulating piece
・ Check whether there is loosening of the bolt. (Once every 1 to 3 months) →Retighten.
・ Check whether wear has reached the replacement line. (Once every 1 to 3 months)
→Exchange the collector, when worn out to the replacement line.
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Check damage of spring pin and rotation axis, wear-out of metal fittings of spring receiving.
(Once every 1 to 3 months)→Exchange products when damage or abnormality is found. Please keep normal.
Collector arm
Product exchange recommendation.