Parker Hiross Hypersep Series User manual

DATE: 05.06.2012 --- Rev. 6
CODE: 272913
Hypersep
demister separator
SFB120-- 2800
IT Manuale d’uso
ES Manual de uso
PT Manual do utilizador
EL ΕγχειÃßδιο χÃÞσηj
EN User manual
DE Benutzerhandbuch
FR Manuel d’utilisation
NL Gebruikershandleiding
SV Bruksanvisning
SU Käsikirja
NO Brukermanual
DA Brugermanual
PL Instrukcja obsługi
CS Návod na obsluhu
HU Használati utasítás
RU Руководство по эксплуатации
и техническому обслуживанию

1SFB
Italiano
Indicazioni di sicurezza
Si raccomanda:
di conservare il manuale per tutto il periodo di vita dell’unità;
di leggere con attenzione il manuale prima di qualsiasi operazione
sull’unità;
YNon superare i limiti di progetto riportati nella targa dati.
!I dispositivi di sicurezza sul circuito d’aria compressa sono a
carico dell’utilizzatore.
Prima di procedere ad interventi di manutenzione, assicurarsi che
i circuiti non siano più sotto pressione.
Impiegare l’unità esclusivamente per uso professionale e per lo
scopo per cui è stata progettata.
E’ compito dell’utilizzatore analizzare tutti gli aspetti dell’applica-
zione in cui il prodotto è installato, seguire tuttigli standards indu-
striali di sicurezza applicabili e tutte le prescrizioni inerenti il pro-
dotto contenute nel manuale d’uso ed in qualsiasi documenta-
zione prodotta e fornita con l’unità.
La manomissione o sostituzione di qualsiasi componente da parte
di personale non autorizzato e/o l’uso improprio dell’unitàesone-
rano il costruttore da qualsiasi responsabilità e provocano l’invali-
dità della garanzia.
Si declina ogni responsabilità presente e futura per danni a per-
sone, cose e alla stessa unità, derivanti da negligenza degli opera-
tori, dal mancato rispetto di tutte le istruzioni riportate nel pre-
sente manuale, dalla mancata applicazione delle normative
vigenti relative alla sicurezza dell’impianto.
Il costruttore non si assume la responsabilità per eventuali danni
dovuti ad alterazioni e/o modifiche dell’imballo.
E’ responsabilità dell’utilizzatore assicurarsi che le specifiche for-
nite per la selezione dell’ unità o di suoi componenti e/o opzioni
siano esaustive ai fini di unuso corretto o ragionevolmente preve-
dibile dell’unità stessa o dei componenti.
Per identificare l’unità (modello e numero di serie), in caso di
richiesta di assistenza o di ricambi, leggere la targhetta di identifi-
cazione posta esternamente all’unità.
ATTENZIONE: Il costruttore si riserva il diritto di modificare le
informazioni contenute nel presente manuale senza alcun preav-
viso. Ai fini di una completa ed aggiornata informazione si racco-
manda all’utente di consultare il manuale a bordo unità.
1Introduzione
Trasporto / Movimentazione
SMovimentare l’unità mediante mezzi adeguati al suo peso (car-
rello elevatore ecc.).
SUna volta disimballata evitare urti che possono esseretrasmessi
ai componenti interni.
SIl costruttore non si assume la responsabilità per eventualidan-
ni dovuti ad alterazioni e/o modifiche dell’imballo.
Ispezione
Al ricevimento dell’unità controllare immediatamente il suo
stato; contestare subito alla compagnia di trasporto qualsiasi
eventuale danno.
2 Installazione (ved.Fig.1/Tab.1)
a) Rispettare i limiti di funzionamento riportati nella targhetta.
Tali limiti devono essere rispettati in ogni caso.
L’unità è stata progettata per il trattamento del biogas o
miscele di gas contenenti tracce di sostanze corrosive; in par-
ticolare si consiglia di non superare i seguenti limiti:
H2S=400ppm; HCI=10ppm; HF=10ppm.
b) L’unità deve essere supportata mediante adeguati sostegni.
c) L’unità deve essere protetta (lato gas) da una o più valvole di
sicurezza che garantiscono in ogni caso il non superamento
della pressione di progetto.
Tali valvole devono essere montateinmodo tale chel’eventua-
le eiezione di fluido non investa gli operatori.
d) Se la rete del fluido compresso è soggetta a vibrazioni, collega-
rel’unità contubiflessibili,smorzatori ovincolare la rete inma-
nierataledaeliminarle.
Se la rete è soggetta a pulsazioni di pressione con ampiezzasu-
periore al10% dellapressione nominale,procedere alla lorori-
duzione sotto tale limite mediante il collegamento con smorza-
tori di pulsazioni.
Ilnumero diciclidipressurizzazione da 0 apressione nominale de-
ve essere inferiore a 1000 per tutta la vita dell’unità.
e) L’aria ambiente circostante l’unità non deve contenere conta-
minanti solidi o gassosi. Fare attenzione allo zolfo, all’ammo-
niaca al cloro e all’installazioneinambientemarino.Perconsi-
gli o assistenza contattare il costruttore.
f) Predisporre opportuni sostegni per le tubazioni di ingresso ed
uscita gas nel caso in cui queste sollecitino pericolosamente i
relativi bocchelli e/o le flange di collegamento.
g) Predisporre adeguate protezioni contro le sollecitazioni sismi-
che nel caso in cui l’unità sia installata in zona sismica.
h) Proteggere l’unità dall’incendio esterno mediante l’impiego di
un sistema antincendio adeguato al luogo d’installazione.
i) Nel caso di temperature di esercizio superiori a 60˚C, predi-
sporre adeguate misure protettive per evitare scottature o bru-
ciature per contatti accidentali e/o, occasionali.
Collegare l’ingresso del separatore all’uscita del fluido delrefrige-
rante finale usando dei bulloni. Collegare l’uscita del separatore
alla tubazione del fluido per mezzo di guarnizione, controflangia
e bulloni.
Osservare le targhette del separatore che indicanola direzione del
flusso del gas da rispettare.
Collegare uno scaricatore meccanico all’attacco (1”BSPT).
Per applicazioni con pressioni al bar assoluto contattare il forni-
tore.
Assicurarsi dell’adeguato parallelismo tra le flange di accoppia-
mento prima di serrare i relativi bulloni.
Nonsuperarelecoppiediserraggioraccomandateriportatein
Ta b . 2 .
3Manutenzione
La manutenzione deve essere effettuata da personale specializ-
zato munito di appositi dispositivi di protezione individuale.
SIl separatore di condensa a demister viene installato in corri-
spondenza dell’uscita gas del refrigerante finale edin ogni altra
posizione ove sia richiesta la separazione di condensa.
SNon collegare in circuito chiuso scariche di condensa incomune
con altre linee di scarico pressurizzato.
Visualizzaregli scarichi di condensaper verificareil corretto de-
flusso della condensa.
SNonsottoporre l’unitàa sollecitazioni di faticadovute a ripetute
fluttuazioni della temperaturadiingressodeifluidi.
Programma di manutenzione
CIRCUITO GAS
Frequenza: Ogni 1000---4000 ore a seconda della qualità del
fluido trattato o in alternativa quando le perdite di carico rag-
giungono un valore troppo elevato per la pressione di esercizio.
Modalità: Isolare il separatore chiudendo inizialmente la val-
vola a monte dello stesso e in un secondo momento la valvola a
valle.
Rimuovere gli scaricatori di condensa e lasciare che eventuali
residui di condensa vengano convogliati nelle apposite linee di
raccolta.
Rimuovere il fondo piano solo dopo essersi assicurati che il
separatore non sia in pressione e non contenga gas tossici o
fluidi corrosivi che possono ledere la salute del personale.
Estrarre il demister mediante l’impugnaturaprevistapertale
scopo; pulirlo con acqua in pressione rimuovendo accurata-
mente parti solide eventualmente presenti in esso.
Rimuovere dall’interno del separatore eventuali tracce di mor-
chie.
Verificare eventuali fenomeni di corrosione: in questo caso con-
tattare l’ispettore autorizzato o il fornitore per l’autorizzazione
a continuare ad usare l’unità.
Il demister deve essere asciugato accuratamente con aria com-
pressa prima di essere reinserito nel separatore.
Fissare il fondo piano al separatore e gli scaricatori di condensa
al separatore.
4 Listapartidiricambio(ved.Tab.3)
Si consiglia l’uso di ricambi originali. In caso di richiesta specifi-
care nell’ordine il codice dell’articolo e, possibilmente, il modello
e il numero di serie dell’unità.

SFB 2
Español
Instrucciones de seguridad
Se recomienda:
Conservar el manual durante toda la vida útil de la unidad.
Leer el manual con atención antes de efectuar cualquier opera-
ción en la unidad.
YNo supere los límites de proyecto que se indican en la placa
de características.
!Los dispositivos de seguridad en el circuito de aire compri-
mido están a cargo del usuario.
Antes de iniciar una intervención de mantenimiento hay que ase-
gurarse de que los circuitos ya no estén bajo presión.
La unidad debe utilizarse exclusivamente para uso profesional y
conelobjetoparaelcualhasidodiseñada.
El usuario debe analizar todos los aspectos de la aplicación en que
el producto se ha instalado, seguirtodas las normas industrialesde
seguridad aplicables y todas las prescripciones relativas al pro-
ducto descritas en el manual de uso y en la documentación redac-
tada que se adjunta a la unidad.
La alteración o sustitución de cualquier componentepor parte del
personal no autorizado, así como el uso inadecuado de la unidad
eximen de toda responsabilidad al fabricante y provocan la anula-
ción de la garantía.
El fabricante declina toda responsabilidad presente o futura por
daños personales o materiales derivados de negligencia del per-
sonal, incumplimiento de las instrucciones dadas en este manual
o inobservancia de las normativas vigentes sobre la seguridad de
la instalación.
El fabricante no asume ninguna responsabilidad por daños debi-
dos a alteraciones y/o modificaciones del embalaje.
El usuario es responsable que las especificaciones suministradas
para seleccionar la unidad o sus componentes y/o opciones sean
exhaustivas para un uso correcto o razonablemente previsible de
la misma unidad o de los componentes.
En las solicitudes de asistencia o de recambios, especificar el mo-
delo y el número de serie de la unidad, que figuran en la placa de
identificaciónfijadaalamisma.
ATENCIÓN: El fabricante se reserva el derecho de modificar sin
previo aviso la información de este manual. Para que la informa-
ción resulte completa, se recomienda al usuario consultar el ma-
nual a pie de máquina.
1 --- Introducción
Transporte / Desplazamiento
SSi debe desplazar la unidad utilice medios adecuados (carretilla
elevadora con capacidad suficiente, etc.).
SUna vez desembalada, evitar que sufra golpes que puedan
transmitirse a los componentes internos.
SEl fabricante declina toda responsabilidad por eventuales
daños debidos a alteraciones y/o manipulación del embalaje.
Inspección
A la recepción de la unidad, controlar inmediatamente el estado
de la misma. Si se encuentra algún daño, reclamar sin demora a
la empresa de transporte.
2 --- Instalación (véase Fig. 1/Tab. 1)
a) Respetar los límites de funcionamiento indicados en la eti-
queta. Estos límites han de respetarse en cualquier caso.
El equipo está diseñado para el tratamiento de biogas o mez-
clasdegasquecontengantrazasdesustanciascorrosivas;en
particular, se aconseja no superar los siguientes límites:
H2S=400ppm;
HCI=10ppm;
HF=10ppm.
b) La unidad se debe sostener con apoyos adecuados.
c) El equipo debe protegerse (en el lado del gas) con una o más
válvulas de seguridad para evitar en todo momento que se
supere la presión de diseño.
Dichas válvulas deben montarse de modo tal que un eventual
escape de líquido no dé sobre los trabajadores que se encuen-
tren en la zona.
d) Si la red del fluido comprimido está sometida a vibraciones se
debe conectar la unidad por medio de tubos flexibles y amorti-
guadores o bien vincular la red de manera tal que las vibracio-
nes desaparezcan.
Silaredestásometidaapulsaciones de amplitud mayor que el
10% de la presión nominal hay que atenuar las pulsaciones co-
nectando la red por medio de amortiguadores adecuados.
El número de ciclos 0---presión nominal debe ser inferior a
1000 durante toda la vida del equipo.
e) Laatmósferaquerodeaalaunidadnodebecontenercontami-
nantes ni sólidos ni gaseosos.
Prestar especial atención al azufre, al amoníaco y al cloro, así
comoalainstalaciónenambiente marino. Para cualquier con-
sejo o asistencia, ponerse en contacto con el fabricante.
f) Si los tubos de entrada y salida del gas fuerzan demasiado las
bocas de paso o las bridas de conexión, colocarles unos sopor-
tes adecuados.
g) Si la unidad se instala en una zona sísmica hay que equiparla
con protecciones antisísmicas adecuadas.
h) La unidad se debe proteger contra incendios por medio de si-
stemas adecuados al ambiente en el que se instala.
i) Si la temperatura de funcionamiento sobrepasa los 60˚Chay
que implementar las medidas de protección necesarias para
evitar cualquier tipo de quemaduras por contacto accidental u
ocasional.
Conectar y fijar con pernos la entrada del separador a la salida del
fluido del enfriador final. Conectar la salida del separador al tubo
del fluido mediante la junta, la contrabrida y los pernos.
Observar las etiquetas del separador que indican la direcciónobli-
gatoria del flujo de gas.
Montar un dispositivo de drenaje mecánico en la conexión
(1”BSPT).
Para aplicaciones con presiones inferiores al bar absoluto, consul-
tar con el proveedor.
Antes de apretar los pernos de las bridas de acoplamiento com-
pruebe si son paralelas.
No superar los pares de apriete indicados en la Tab. 2.
3 --- Mantenimiento
El mantenimiento debe ser realizado por personal especializado
y provisto de adecuados dispositivos de protección individual.
SEl separador de condensados con eliminador de niebla se
instala en la salida del gas del enfriador final y en toda otra posi-
ción donde haga falta separar los condensados.
SNo conecte en circuito cerrado las descargas de condensación
comunes a varias líneas de descarga presurizadas.
Inspeccione las descargas de la condensación para comprobar
si el flujo es regular.
SNo someta la unidad a fluctuaciones frecuentes de la tempera-
tura de entrada de los fluidos ya que esto supone un esfuerzo
considerable.
Programa de mantenimiento
CIRCUITO DEL GAS
Frecuencia: Cada 1000---4000 horas, según lacalidad delfluido
tratado, o cuando las pérdidas de carga alcancen un valor dema-
siado elevado para la presión de funcionamiento.
Modo: Aislar el separador, cerrando primero la válvula anterior
aélydespuéslaválvulaposterior.
Quitar los drenajes de condensados y dejar que los eventuales
residuos de condensado fluyan por los tubos de recogida.
Quitar elfondo plano,previa comprobación deque el separador
no estéapresión y no contengagases tóxicos o fluidoscorrosivos
que puedan perjudicar la salud del personal.
Extraer el eliminador de niebla sujetándolo por laempuñadura;
limpiarlo con agua a presión hasta eliminar todas las impurezas
sólidas que contenga.
Eliminar también los turbios que queden dentro del separador.
Observar si hay indicios de corrosión: en caso afirmativo, con-
sultar con el inspector autorizado o con el proveedor si se puede
continuarutilizandoelequipo.Secaresmeradamenteconaire
comprimido el eliminador de niebla antes de colocarlo otra vez
en el separador.
Fijar el fondo plano y los drenajes de condensados al separador.
4 --- Piezas de recambio (véase la Tab. 3)
Se aconseja el uso de piezas de respuesto originales. Para hacer el
pedido, indicar el código del artículo y, a ser posible, el modelo y
número de serie de la unidad.

SFB
3Português
Indicações de segurança
Recomendamos:
conservar o manual durante o tempo de vida da unidade;
antes de efectuar qualquer operação com a unidade, ler com atenção
omanual;
YNão ultrapasse os limites de projecto indicados na placa de
dados.
!Os dispositivos de segurança no circuito de ar comprimido estão
a cargo do utilizador.
Antes de iniciar os procedimentos de manutenção, certificar---se que
os circuitos não estejam sob pressão.
Utilizar a unidade exclusivamente para uso profissional e para o fim
para o qual foi concebida.
Cabe ao utilizador analisar todos os aspectos da aplicação em que o
produto é instalado, seguir todos as normas industriais de segurança
aplicáveis e todas as prescrições relativas ao produto, contidas no
manual de utilização e em qualquer documentação produzida e for-
necida com a unidade.
A alteração ou substituição de qualquer componente por parte de
pessoal não autorizado e/ou a utilização incorrecta da unidade isen-
tam o fabricante de qualquer responsabilidade e anulam a garantia.
Declina---se qualquer responsabilidade presente e futura por danos
a pessoas, objectos e na própria unidade, resultantes de negligência
por parte dos operadores, do não cumprimento de todas as instruções
apresentadas neste manual, da falta de aplicação das normas em vigor
relativamente à segurança da instalação.
O fabricante não se responsabiliza por eventuais danos devidos a
alterações e/ou modificações da embalagem.
É da responsabilidade do utilizador certificar---se de que as especifi-
cações fornecidas para a selecção da unidade ou dos seus compo-
nentes e/ou opções são exaustivas, com vista a uma utilização correcta
ou razoavelmente previsível da própria unidade ou doscomponentes.
Paraidentificar aunidade (modelo e número desérie), em caso depe-
dido de assistência ou de peças sobressalentes, ler a placa de identifi-
cação colocada no exterior da unidade.
ATENÇÃO: O fabricante reserva---se o direito de modificar as infor-
mações contidas no presente manual, sem incorrer na obrigação de
avisá---las previamente.
Para obter informações completas e actualizadas, recomenda---se ao
utilizador de consultar o manual a bordo da unidade.
1 --- I n t r o d u ç ã o
Transporte / Movimentação
SMovimentar a unidade mediante instrumentos adequados ao
seu peso (empilhador, etc.).
SUma vez retirada a embalagem, evite embates que possam ser
transmitidos aos componentes internos.
SO fabricante declina qualquer responsabilidade por eventuais
danos devidos à alterações e/ou modificações na embalagem.
Inspecção
Quando receber a unidade, controle imediatamente o seuestado;
conteste imediatamente a companhia de transporte de qualquer
eventual dano.
2 --- Instalação (vide Fig. 1/Tab. 1)
a) Respeite os limites de funcionamento indicados na placa
sinalética. Tais limites devem ser rigorosamente respeitados.
A unidade foi concebida para o tratamento de biogás ou de
misturas de gás que contenham vestígios de substâncias cor-
rosivas; em particular, é aconselhável não superar os seguin-
tes limites: H2S=400ppm; HCI=10ppm; HF=10ppm.
b) A unidade deve ser apoiada sobre uma estrutura adequada.
c) A unidade deve ser protegida (lado do gás) por uma ou mais
válvulas de segurança que garantam que a pressão de pro-
jecto não é ultrapassada. Tais válvulas devem ser montadas
porforma que a eventual ejecção do fluido não atinja os even-
tuais operatodores presentes.
d) Caso a rededo fluídocomprimidoesteja sujeita à vibrações, co-
nectar a unidade com tubos flexíveis, amortecedores ou fixar a
rede de modo a neutralizá---las.
Caso a rede esteja sujeita à pulsações de pressão com margem
superior à 10% da pressão nominal, proceder à respectiva re-
dução de tais limites mediante uso de amortecedores de pul-
sações.
O número de ciclos 0/pressão nominal deve ser inferior a 1000
durante a vida útil da unidade.
e) O ar ambiente ao redor da unidade não deve conter sólidos ou
gazes que possam contaminar.
Ter cuidado com o enxofre, amoníaco com cloro e com a insta-
lação em ambiente marítimo. Contacte o fabricante para con-
selhos e assistência.
f) Instale suportes adequados para as tubagens de entrada e de
saída do gás, caso as mesmas exerçam demasiadas solicitações
nos respectivos bocais e/ou nas flanges de ligação.
g) Predispor protecções adequadas contra solicitações sísmicas,
caso a unidade seja instalada em área sísmica.
h) Proteger a unidade de incêndio externo mediante uso de um si-
stema contra---incêndio adequado ao sítio de instalação.
i) Em casode temperaturas detrabalho superiores a 60˚C,predi-
spor medidasde protecção adequadaspara evitar queimaduras
derivadas de contactos acidentais e/ou ocasionais.
Ligue a entrada do separador à saída do fluido do refrigerante
final utilizando parafusos. Ligue a saída do separador à tubagem
do fluido atravésde uma junta, de uma contra--- flangee de parafu-
sos.
Observe as placas sinaléticas do separador que indicam a direcção
dofluxodogásarespeitar.
Ligue um descarregador mecânico à união (1”BSPT).
Para aplicações com pressões em bar absoluto contacte o fornece-
dor. Certificar---se do correcto paralelismo entre os flanges de
acoplamento antes de apertar os respectivos parafusos com
porcas.
Não ultrapasse os binários de aperto recomendados na Tab. 2.
3 --- Manutenção
A manutenção deve ser efectuada por pessoal especializado,
devidamente equipado com os respectivos dispositivos de pro-
tecção individual.
SO separador de condensação com eliminador de névoa deve ser
instalado na saída do gás do refrigerante final e em toda e qual-
quer posição em que seja necessária a separação da conden-
sação.
SNão ligar as descargas da condensação num circuito fechado
comum com outras linhas de descarga pressurizadas.
Localizar as descargas de condensação para verificar o
escoamento correcto da condensação.
SNão submeter a unidade à solicitações de esforços extremas de-
rivadas das constantes flutuações de temperatura de entrada
dos fluídos.
Programa de manutenção
CIRCUITO DO GÁS
Frequência: A cada 1000---4000 horas, consoante a qualidade
do fluido tratado, ou, alternativamente, quando as perdas de
carga atingem um valor demasiado elevado para a pressão de
exercício.
Modalidades: Isole o separador fechando inicialmente a
válvula a montante do mesmo e, num segundo momento, a
válvula a jusante.
Remova os descarregadores de condensação e deixe que even-
tuais resíduos de condensação sejam conduzidospara as respec-
tivas linhas de recolha.
Removaofundoplanosódepoisdesecertificardequeosepara-
dor não está sob pressão e não contém gases tóxicos ou fluidos
corrosivos que possam comprometer a saúde do pessoal.
Extraia oeliminador denévoa através da pega prevista paraesse
fim; limpe---o com água sob pressão removendo cuidadosa-
mente as partes sólidas eventualmente presentes no mesmo.
Remova eventuais vestígios de borras do interior do separador.
Verifique se existem eventuais fenómenos de corrosão: nesse
caso, contacte o inspector autorizado ou o fornecedor para
obter a autorização para continuar a usar a unidade.O elimina-
dor de névoa deve ser cuidadosamente seco com ar comprimido
antes de ser reinserido no separador.
Fixe o fundo plano e os descarregadores de condensação no
separador.
4 --- Peças sobressalentes (vide Tab. 3)
Recomenda---se a utilização de peças sobresselentes originais.
Em caso de pedidos, especifique no mesmo o código do artigo e
possibilmente o modelo e o número de série da unidade.

SFB 4
ΕλληνικÜ
Ενδείξεις για την ασφάλεια
SunistÜtai:
να φυλÜξετε το εγχειρßδιο για üλη τη διÜρκεια ζωÞj τηjmονÜδαj;
να διαβÜσετε προσεκτικÜτο εγχειρßδιο πριν απüοποιαδÞποτε
επÝmβαση στη mονÜδα;
YΜην υπερβαίνετε ποτέ τα ρια της µελέτης που
αναγράφονται στην πινακίδα χαρακτηριστικών.
!Για τα συστήµατα ασφαλείας στο κύκλωµα πεπιεσµένου αέρα
υπεύθυνος είναι ο χρήστης.
Πριν προχωρÞσετε σε επεmβÜσειjσυντÞρησηj, βεβαιωθεßτε üτι τα
κυκλþmατα δεν βρßσκονται υπüπßεση.
Χρησιµοποιείτε το µηχάνηµα µνο για επαγγελµατική χρήση και
για το σκοπ για τον οποίο προορί εται.
Ο χρήστης είναι υπεύθυνος για την ανάλυση λων των πλευρών
της εφαρµογής στην οποία θα εγκατασταθεί το προϊν,
ακολουθήστε λα τα εφαρµσιµα βιοµηχανικά πρτυπα
ασφαλείας καθώς και λες τις προδιαγραφές του προϊντος που
περιέχονται στο εγχειρίδιο χρήσης και σε οποιοδήποτε έντυπο που
παρέχεται µε το µηχάνηµα.
Η τροποποίηση ή η αντικατάσταση οποιουδήποτε εξαρτήµατος
απ µη εξουσιοδοτηµένο προσωπικ ή/και η ακατάλληλη χρήση
του µηχανήµατος απαλλάσσουν τον κατασκευαστή απ
οποιαδήποτε ευθύνη και αποτελούν αιτία ακύρωσης της
εγγύησης.
Ο κατασκευαστής δεν φέρει καµία ευθύνη στο παρν και στο
µέλλον για ατυχήµατα και βλάβες στο µηχάνηµα που οφείλονται
σε αµέλεια εκ µέρους των χειριστών, στη µη τήρηση λων των
οδηγιών του παρντος εγχειριδίου, καθώς και στη µη τήρηση της
ισχύουσας νοµοθεσίας σχετικά µε την ασφάλεια της
εγκατάστασης.
Ο κατασκευαστής δεν φέρει καµία ευθύνη για ενδεχµενες βλάβες
που οφείλονται σε φθορές ή/και µεταβολή της συσκευασίας.
Ο χρήστης, ο οποίος φέρει και την ευθύνη, πρέπει να διασφαλίσει
τι οι παρεχµενες προδιαγραφές για την επιλογή του
µηχανήµατος ή των εξαρτηµάτων του ή/και των επιλογών του,
είναι πλήρεις και ανταποκρίνονται στη σωστή ή λογικά
προβλέψιµη χρήση του µηχανήµατος ή των εξαρτηµάτων του.
Για να προσδιορßσετε το mηχÜνηmα(mοντÝλο και αýξοντα αριθmü),
σε περßπτωση επισκευÞj Þ παραγγελßαjανταλλακτικþν,διαβÜστε
την πινακßδα που βρßσκεται εξωτερικÜτηjmονÜδαj.
ΠΡΟΣΟΧΗ:Ο κατασκευαστÞj διατηρεßτο δικαßωmα
τροποποßησηjτων πληροφοριþντουπαρüντοjεγχειριδßου χωρßj
καmßαπροειδοποßηση.
Για πλÞρη και ενηmερωmÝνη πληροφüρηση,συνιστÜται να
συmβουλεýεστε το εγχειρßδιο τηjmονÜδαj.
1 --- Εισαγωγη
ΜεταφορÜ/Μετακßνηση
SΜετακινεßτε τη mονÜδα mεκατÜλληλα mÝσα για το βÜροjτηj
(ανυψωτικümηχÜνηmακλπ.).
SΑφοýαποσυσκευασθεß, αποφεýγετε τα κτυπηmατα που θα
mποροýσαν να mεταδοθοýν στα εσωτερικÜεξαρτηmατα.
SΟ κατασκευαστÞj δε φÝρει καmßαευθýνη για ενδεχümενεj
βλÜβεjπου οφεßλονται σε αλλοßωση Þτροποποßηση τηj
συσκευασßαj.
Επιθεþρηση
ΚατÜτην παραλαβÞτηjmονÜδαjελÝγξτε επßτüπου την κατÜστασÞ
τηj. ΑναφÝρετε αmÝσωjοποιαδÞποτε πιθανÞζηmιÜστη mεταφορικÞ
εταιρεßα.
2 --- ΕγκατÜσταση (βλ.Fig. 1/Tab. 1)
a) Τηρεßτε τα üρια λειτουργßαjπου αναγρÜφονται στην πινακßδα.
Τα üρια αυτÜπρÝπει να τηροýνται σε κÜθε περßπτωση.
ΗmονÜδα Ýχει mελετηθεßγια την επεξεργασßαβιοαερßου Þ
mειγmÜτων αερßων που περιÝχουν ßχνη διαβρωτικþνουσιþν.
Ειδικüτερα,συνιστÜται να mην υπερβαßνετε ποτÝτα ακüλουθα
üρια:H2S=400ppm; HCI=10ppm; HF=10ppm.
b) ΗmονÜδα πρÝπει να υποστηρßζεται mεκατÜλληλα στηρßγmατα.
c) ΗmονÜδα πρÝπει να προστατεýεται (πλευρÜαερßου)απümßαÞ
περισσüτερεjβαλβßδεjασφαλεßαjπου δεν επιτρÝπουν σε καmßα
περßπτωση την υπÝρβαση τηjπßεσηjmελÝτηj.
Οι βαλβßδεjαυτÝj πρÝπει να τοποθετοýνται Ýτσι þστε η
ενδεχümενη διαρροÞρευστοýνα mην φτÜνει στουjχειριστÝj.
d) ΕÜντοδßκτυο του πεπιεσmÝνου ρευστοýυπüκειται σε
κραδασmοýj, συνδÝστε τη mονÜδα mεεýκαmπτουjσωλÞνεj,
αποσβεστÞρεjÞστερεþστε το δßκτυο Ýτσι þστε να εξαλεßφονται.
ΕÜντοδßκτυο υπüκειται σεπαλmοýj πßεσηjmεεýροjmεγαλýτερο
του 10% τηjονοmαστικÞj πßεσηj, mειþστε το εýροjκÜτω απü
αυτüτο üριο συνδÝονταjαποσβεστÞρεjπαλmþν.
Οαριθmüj κýκλων ονοmαστικÞj πßεσηj0πρÝπει να εßναι
mικρüτεροjαπü 1000 σε üλη τη διÜρκεια ζωÞj τηjmονÜδαj.
e) ΟαÝραjπου περιβÜλλει τη mονÜδα δεν πρÝπει να περιÝχει
στερεοýj Þ αÝριουjρýπουj.
∆þστε προσοχη στο θεßο,στην αmmωνßα,στο χλþριο και στην
εγκατÜσταση σε παραθαλλÜσιουjτüπουj.
Για οδηγßεjÞυποστÞριξη απευθυνθεßτε στον κατασκευαστÞ.
f) ΠροετοιmÜστε κατÜλληλα υποστηρßγmατα για τιjσωληνþσειj
εισüδου και εξüδου αερßου σε περßπτωση που ασκοýν
επικßνδυνεjπιÝσειjστα στümια Þ/και στιjφλÜντζεjσýνδεσηj.
g) ΤοποθετÞστε κατÜλληλεjπροστασßεjαπüσεισmικÝj δονÞσειj,
σε περßπτωση εγκατÜστασηjσε σεισmογενÞπεριοχÞ.
h) ΠροστατÝψτε τη mονÜδα απüεξωτερικÞπυρκαγιÜmετηχρÞση
κατÜλληλου πυροσβεστικοýσυστÞmατοjγια το χþρο
εγκατÜστασηj.
i) Σε περßπτωση θερmοκρασιþνλειτουργ
ßαjÜνω των 60˚C,πρÝπει
να λÜβετε κατÜλληλα mÝτρα προστασßαjγια την αποφυγÞ
εγκαυmÜτων απüακοýσιεjκαι/Þ τυχαßεjεπαφÝj.
ΣυνδÝστε την εßσοδο του διαχωριστÞστην Ýξοδο ρευστοýτου
τελικοýψυκτικοýχρησιmοποιþνταjmπουλüνια.ΣυνδÝστε την
Ýξοδο του διαχωριστÞστο σωλÞνα ρευστοýχρησιmοποιþνταjτην
τσιmοýχα,την κüντρα φλÜντζα και τα mπουλüνια.
Τηρεßτε τιjυποδεßξειjστιjπινακßδεjτου διαχωριστÞüσον αφορÜ
τη φορÜροÞj του αερßου.
ΣυνδÝστε Ýνα mηχανικüεκκενωτÞστο ρακüρ(1”BSPT).
Για εφαρmογÝj mεπιÝσειjσε απüλυτο bar συmβουλευθεßτε τον
προmηθευτÞ.
Βεβαιωθεßτε üτι οι φλÜντζεjσýνδεσηjεßναι παρÜλληλεjπριν
σφßξετε τα mπουλüνια.
Μην υπερβαßνετε τιjσυνιστþmενεjροπÝj σýσφιξηjστην Ta b . 2 .
3 --- Συντηρηση
ΗσυντÞρηση πρÝπει να εκτελεßται απüεξειδικευmÝνο προσωπικü
που διαθÝτει ειδικÜmÝσα ατοmικÞj προστασßαj.
SΟδιαχωριστÞj συmπυκνωmÜτων mεdemister εγκαθßσταται στο
σηmεßοτηjεξüδου αερßου του τελικοýψυκτικοýκαι σε κÜθε
Üλλη θÝση üπου απαιτεßται διαχωρισmüj συmπυκνωmÜτων.
SΜη συνδÝετεσεκλειστüκýκλωmα εκκενþσειjυγρασßαjαπü
κοινοýmεÜλλεjγραmmÝj εκκÝνωσηjυπüπßεση.
Παρατηρεßτε τιjεκκενþσειjυγρασßαjγια να ελÝγχετε τη σωστÞ
απορροÞτηjυγρασßαj.
SΜην υποβÜλετε τη mονÜδα σε καταπονÞσειjπου οφεßλονται σε
επαναλαmβανümενεjδιακυmÜνσειjτηjθερmοκρασßαjεισüδου
των ρευστþν.
Πρüγραmmασυντηρησηj
ΚΥΚΛΩΜΑ ΑΕΡΙΟΥ
Συχνüτητα:ΚÜθε 1000—4000 þρεjαναλüγωjmετηνποιüτητα
του επεξεργαζümενου ρευστοýÞ,διαφορετικÜ, üταν οι πτþσειj
πßεσηjφτÜνουν σε πολýυψηλÞτιmÞ σε σχÝση mετηνπßεση
λειτουργßαj.
ΜÝθοδοj: Αποmονþστε το διαχωριστÞκλεßνονταjαρχικÜτη
βαλβßδα που προηγεßται και στη συνÝχεια τη βαλβßδα που
ακολουθεß.
ΑφαιρÝστε τουjεκκενωτÝj συmπυκνωmÜτων και αφÞστε
ενδεχümενα υπολεßmmατα συmπυκνωmÜτων να συγκεντρωθοýν
στιjειδικÝj γραmmÝj συγκÝντρωσηj.
ΑφαιρÝστε την επßπεδη βÜση müνον αφοýβεβαιωθεßτε üτι ο
διαχωριστÞj δεν βρßσκεται υπüπßεση και δεν περιÝχει τοξικÜ
αÝρια ÞδιαβρωτικÜυγρÜπου mποροýνναβλÜψουν την υγεßατου
προσωπικοý.
ΒγÜλτε το demister απüτη χειρολαβÞπου διαθÝτει για αυτüντο
σκοπü. Καθαρßστε το mενερüυπüπßεση αποmακρýνονταj
προσεκτικÜστερεÜσωmατßδια που ενδεχοmÝνωjÝχουν
κατακρατηθεß.
Καθαρßστε απüτο εσωτερικüτου διαχωριστÞενδεχþmενα ßχνη
mοýργαj.
ΕλÝγξτε για ενδεχümενα ßχνη διÜβρωσηj: στην περßπτωση αυτÞ
απευθυνθεßτε στον εξουσιοδοτηmÝνο τεχνικüÞ στον προmηθευτÞ
για να εγκρßνουν τη συνÝχιση τηjχρÞσηjτηjmονÜδαj.Το demi-
ster πρÝπει να στεγνþσει καλÜmεπεπιεσmÝνο αÝρα πριν
τοποθετηθεßπÜλι στο διαχωριστÞ.
Στερεþστε την επßπεδη βÜση του διαχωριστÞκαι στη συνÝχεια
τουjεκκενωτÝj συmπυκνωmÜτων.
4 --- ΑνταλλακτικÜ(βλÝπε Tab. 3)
ΣυνιστÜται η χρÞση γνÞσιων ανταλλακτικþν.Σε περßπτωση
παραγγελßαj, προσδιορßστε τον κωδικüτου ανταλλακτικοýκαι,αν
εßναι δυνατüν,το mοντÝλο και τον αýξοντα αριθmü τηjmονÜδαj.

5SFB
English
Safety instructions
Important:
Keep this manual with the unit throughout its entire service life;
Carefully read this manual before carrying out any operation on
the unit;
YDo not exceed the design limits given on the dataplate.
!The safety devices on the compressedair circuit must be pro-
vided for by the user.
Before starting any maintenance operations, make sure that the
circuits are not under pressure.
Only use the unit for professional work and for its intended pur-
pose.
The user is responsible for analysing the application aspects for
product installation, and following all the applicable industrial
and safety standards and regulations contained in the product
instruction manual or other documentation suppliedwith the unit.
Tampering orreplacement ofany partsby unauthorisedpersonnel
and/or improper machine use exonerate the manufacturer from
all responsibility and invalidate the warranty.
The manufacturer declines and present or future liability for dam-
age to persons, things and the machine, due to negligence of the
operators, non---compliance with all the instructions given in this
manual, and non---application of current regulations regarding
safety of the system.
The manufacturer declines any liability for damage due to alter-
ations and/or changes to the packing.
It is the responsibility of the user to ensure that the specifications
provided for the selection of the unit or components and/or
options are fully comprehensive for the correct or foreseeable use
of the machine itself or its components.
When requesting technical assistance or ordering spare parts, al-
ways quote the model and serial number on the identification pla-
te mounted externally on the unit.
IMPORTANT: The manufacturer reserves the right to modify this
manual at any time.
For the most comprehensive and updated information, the user is
advised to consult the manual supplied with the unit.
1 --- Introduction
Transport / Handling
SUse lifting equipment of suitable capacity to lift and move the
unit (fork lift etc.).
SProtect theunit from impact toprevent damage to internal com-
ponents.
SThe manufacturer assumes no liability for damages which may
be caused by decayed or modified packaging.
Inspection
As soon as you receive the unit, check its condition; if you notice
any damage inform the carrier immediately.
2 --- I n s t a l l a t i o n (see. Fig. 1/Tab. 1)
a) Respect the operating limits given on the dataplate.
These limits must be observed in all cases.
The unit is designed for treating biogas or gas mixtures con-
taining traces of corrosive substances; in particular, it is advi-
sable not to exceed the following limits:
H2S=400ppm;
HCI=10ppm;
HF=10ppm.
b) Support the unit on suitable mountings.
c) Theunitmustbeprotected(gasside)byoneormoresafety
valves to ensure that the design pressure is not exceeded.
These valves must be fitted in such a way that there is no risk
of any expelled fluid coming into contact with operators.
d) If the network is subject to vibration, use flexible hoses and
vibration dampers to connect up the unit, or secure the circuit
firmly to eliminate the vibrations.
If the circuit is subject to pressure pulses of more than 10%
rated pressure, install a pulse damper to reduce them to below
this level.
The number of pressurisation cycles, from zero to the nominal
pressure, must not exceed cycles the unit’s lifetime.
e) Make sure that the air around the unit does not contain con-
taminating solids or gases. Take particular care with sulphur,
ammonia, chlorine and installations in marine environments.
For further advice or assistance consult the manufacturer.
f) Arrange suitable supports for the gas inlet and outlet pipes in
case they dangerously stress the corresponding outlets and/or
connection flanges.
g) If the unit is installed in a seismic zone, install suitable devices
to protect against seismic activity.
h) Install fire---prevention and fire---fighting equipment suitable
for the area in which the unit is installed in order to protect it
against fire.
i) If operating temperature exceeds 60˚C, fit any protective
guards necessary to prevent accidental contact and burns.
Connect the inlet of the separator to the refrigerant fluid end
outlet using bolts. Connect the outlet of the separator to the fluid
piping by means of the gasket, counterflange and bolts.
Observe the plates on the separator indicating the gas flow direc-
tion to be respected.
Connect a mechanical discharge device to the union (1”BSPT).
For applications with pressures at absolute bar, contact the sup-
plier.
Make sure that the flanges are parallel before tightening the
flange bolts.
Do not exceed the recommended tightening torque settings given
in Tab. 2.
3 --- Maintenance
Maintenance must be carried out by specialised personnel provi-
ded with special personal protection devices.
SThe demister condensate separator is installed at the refrige-
rant gas end outlet and in any other position where condensate
separation is required.
SDo notconnect condensatedrains common to other pressurised
drain lines in closed circuit.
Make sure that condensate drains can be visually checked for
correct condensate flow.
SAvoid subjecting the unit to thermal stress caused by repeated
fluctuations in incoming fluid temperature.
Maintenance program
GAS CIRCUIT
Frequency: Every 1000---4000 hours, depending on the quan-
tity of fluid treatedor else when thepressure losses reach avalue
too high for the working pressure.
Procedure: Isolate the separator by firstly closing the valve
upstream and subsequently the valve downstream.
Remove the condensate drains and allow any residual conden-
sate to be conveyed in the special collection lines.
Remove the flat bottom only after ensuring that the separator
is not under pressure and does not contain toxic gases or corro-
sive fluids harmful to the health of personnel.
Remove the demister by means of the special grip; clean with
water under pressure, carefully removing any solid parts present
in it.
Eliminate any deposits inside the separator.
Check for possible corrosion: in this case contact the authorised
inspector or the supplier for authorisation tocontinue using the
unit.
The demister must be carefully dried with compressed air
before being reinserted in the separator.
Fix the flat bottom and condensate drains to the separator.
4 --- Spare parts list (see Tab. 3)
It is recommended the use of original spare parts.
When placing an order quote the part’scode,aswellastheunit’s
modelno.andserialno.

SFB 6
Deutsch
Sicherheitshinweise
Zur Erinnerung:
Das Handbuch über die gesamte Standzeit des Gerätes aufbewahren.
Das Handbuch aufmerksam vor Arbeiten aller Art am Gerät lesen.
YNicht die auf dem Typenschild angegebenen Projektvorgaben
überschreiten.
!Die Sicherheitsvorrichtungen des Drukluftkreislaufs sind vom
Benutzer zu stellen.
Vergewissern Sie sich vor dem Durchführen von Wartungsarbeiten ,
dass die Kreisläufe nicht mehr unter Druck stehen.
Die Einheit ausschließlich für professionelle und bestimmungs-
gemäße Anwendungen einsetzen.
Der Anwender hat alle Anwendungsaspekte, in denen das Produkt
installiert ist, zu prüfen und die entsprechenden industriellen Sicher-
heitsnormen sowie die für das Produktgeltenden Vorschriften einzu-
halten, die im Bedienerhandbuch und sonstigen Unterlagen, die mit
der Einheit geliefert werden, enthalten sind.
Umbauten, Veränderungen und Austausch von Bauteilen durch
nicht autorisiertes Personal sowei eine bestimmungsfremde Benut-
zung der Einheit befreit den Hersteller von jeglichen Haftung-
sansprüchen und führt zum Erlöschen der Garantie.
Der Hersteller übernimmt keinerlei Haftung, weder gegenwärtig
noch zukünftig, für Personen--- und Sachschäden sowie Beschädigun-
gen der Einheit, die aufNachlässigkeit der Bediener, die Nichteinhal-
tung aller im vorliegenden Handbuch aufgeführten Anleitungen und
die Nichteinhaltung der gültigen Vorschriften für die Anlagensicher-
heit zurückzuführen sind.
DerHerstellerübernimmtkeineHaftungfüreventuelldurchAus-
tausch und/oder Änderung an der Verpackung entstandeneSchäden.
Der Anwender hat sich zu vergewissern, dass die für die Auswahl der
Anlage gelieferten Spezifikationen und/oder deren Bauteile und/
oder Optionen für die korrekte bzw. in vernünftiger Weise vorherseh-
bare Nutzung der Anlage bzw. der Bauteile ausreichen.
Die Kenndaten des Geräts (Modell und Seriennummer) für Repara-
tur--- oderErsatzteilanforderungen sind aufdem außen angebrachten
Geräteschild ablesbar.
ACHTUNG: Der Hersteller behält sich das Recht vor, die in dem
vorliegenden Handbuch enthaltenen Informationen ohne
Vorbescheid zu ändern.
Zur vollständigen und aktuellen Information wird empfohlen, das
mit dem Gerät gelieferte Handbuch aufmerksam durchzulesen.
1 --- Einleitung
Transport / Flurtransport
SDas Gerät nur mit Mitteln bewegen, die für dessen Gewicht
ausgelegt sind (Hubwagen usw.).
SDanach sind Stöße unbedingt zu vermeiden, damit die
Innenteile nicht beschädigt werden.
SDer Hersteller übernimmt keinerlei Verantwortung für etwaige
Schäden infolge von Beschädigungen und/oder
VeränderungenanderVerpackung.
Inspektion
Beim Eingang des Geräts sofort den Lieferzustand nachweisen.
Etwaige Schäden sind dem Speditionsunternehmen ungesäumt
zu melden.
2 --- I n s t a l l a t i o n (siehe Fig. 1/Tab. 1)
a) Die auf dem Schild angegebenen Betriebsgrenzwerte einhal-
ten. Diese Einschränkungen müssen auf jeden Fall eingehal-
ten werden. Die Einheit ist für die Behandlung von Biogas
oder Gasmischungen, die Rückstände von korrosiven Sub-
stanzen enthalten, ausgelegt; folgende Einschränkungen
müssen hierbei eingehalten werden:
H2S=400ppm; HCI=10ppm; HF=10ppm.
b) Das Gerät ist mit geeigneten Halterungen anzubringen.
c) Die Einheit muss auf der Gasseite durch ein oder mehrere
Sicherheitsventile geschützt werden, die ein Überschreiten
des Projektdrucks auf jeden Fall verhindern.
Diese Ventile müssen so montiert werden, dass eventuelle
Flüssigkeitslecks keine Bediener verletzen können.
d) Falls das Leitungsnetz der unter Druck stehenden Flüssigkeit
Schwingungen ausgesetzt ist, das Gerät mit Schläuchen oder
hydraulischen Dämpfern anschließen oder das System so ver-
binden, dass Schwingungen vermieden werden.
Wenn das System einer Druckfrequenz ausgesetzt ist, dessen
Amplitude die desNenndrucks um mehr als10% übersteigt, ist
diese Frequenz durch den Anschluss von Frequenzdämpfern
auf einen Wert zu reduzieren, der unterhalb dieses Grenzwerts
liegt. Die Anzahl Zyklen 0---Nenndruck muss im Laufe der Le-
bensdauer der Gruppe geringer als 1000 sein.
e) Die das Gerät umgebende Luft muss frei von festen oder
gasförmigen Schadstoffen sein. Hierbei ist insbesondere auf
Schwefel, Ammoniak, Chlor und die Installation in Umgebun-
gen mit Seeklima zu achten. Für Ratschläge oder Kunden-
dienst wenden Sie sich bitte an den Hersteller.
f) Entsprechende Halterungen für die Gaseingangs--- und
Gasausgangsleitungen vorsehen, sollten diese gefährlich die
Anschlüsse und/oder Verbindungsflansche belasten.
g) In Erdbebengebieten ist das Gerät mit geeigneten Mitteln ge-
gen Erdbeben zu sichern.
h) Das Gerät ist durch Anbringung eines geeigneten Bran-
dschutzsystems am Installationsort vor Bränden zu schützen.
i) Bei Betriebstemperaturen von über 60˚C sind geeignete
Schutzmaßnahmen zu ergreifen, um Verbrennungen durch
versehentlichen Kontakt zu vermeiden.
Unter Verwendung entsprechender Schraubbolzen den Eingang
des Abscheiders mit dem Fluidausgang der Endbereich---Kälte-
einheit verbinden. Den Ausgang des Abscheiders mittels Dich-
tung, Gegenflansch und Schraubbolzen an der Fluidleitung
anschließen.
Hierzu die Schilder des Abscheiders beachten, auf denen die zu
berücksichtigende Gasströmrichtung angegeben ist.
Einen mechanischen Ableiter am Anschluss (1”BSPT) installie-
ren. Für Anwendungen mit Absolutdruck den Vertragshändler
kontaktieren. Vor dem Festziehen der jeweiligen Schrauben die
Parallelität zwischen den Kupplungsflanschen überprüfen.
Die in Tab. 2 vorgegebenen Anzugsmomente auf keinenFallüber-
schreiten.
3 --- Wa r t u n g
Die Wartung muss durch spezialisiertes Fachpersonal
ausgeführt werden, das über entsprechende Schutzausrüstun-
gen verfügt.
SDer Kondenswasserabscheider mit Demister wird am Gasau-
sgang der Endbereich---Kälteeinheit und in jeder anderen Posi-
tion installiert, an der die Abscheidung von Kondenswasser
erforderlich ist.
SKondensatableitungen und andere unter Druck stehende
Ableitungen nicht in einem geschlossenen Kreislauf
zusammenschalten. Kondensatableitungen grafisch darstellen,
um den korrekten Abfluss des Kondensats zu überprüfen.
SDas Gerät darf keiner Dauerbeanspruchung aufgrund von wie-
derholten Schwankungen der Eingangstemperatur der Flüssig-
keiten ausgesetzt werden.
Wartungsprogramm
GASKREIS
Intervall: Alle 1000---4000 Betriebsstunden je nach vorliegender
Qualität des behandelten Fluids oder, alternativ dazu, bei Druck-
verlusten, die gegenüber dem Betriebsdruck zu hohe Werte errei-
chen.
Vorgehensweise: Den Abscheider isolieren, indem zunächst das
vorgeschaltete Ventil und danach das nachgeschaltete Ventil gesc-
hlossen wird.
Die Kondenswasserableiter entfernen und eventuelle Konden-
swasserrückstände in die vorgesehenen Sammelleitungen
abfließen lassen. Das flache Bodenteil erst entnehmen, nachdem
sichergestellt wurde, dass der Abscheider nicht mehr unter Druck
steht und keine giftigen Gase oder korrosiven Fluide enthält, die
die Gesundheit des Personals gefährden könnten.
Den Demister an den für diesen Zweck vorgesehenen Griffen
herausziehen und mit unter Druck stehendem Wasser reinigen;
hierbei eventuell vorhandene feste Schmutzteile sorgfältig entfer-
nen.
Eventuelle Schlammrückstände aus dem Innenbereich des
Abscheiders entfernen.
Prüfen, ob eventuell Korrosionsstellen zu verzeichnen sind: Ist dies
der Fall, einen autorisierten Wartungstechniker oder den Ver-
tragshändler kontaktieren, um festzustellen, ob die Einheit weiter-
hin genutzt werden darf.Vor dem Wiedereinbau in den Abscheider
ist der Demister sorgfältig mit Druckluft trocken zu blasen.
Das flache Bodenteil und die Kondenswasserableiter wieder am
Abscheider befestigen.
4 --- Ersatzteile (siehe Tab. 3)
Wir empfehlen, nur Originalersatzteile zu verwenden. Bei
Anfrage jeweils die Artikelnummer und, sofern möglich, das
Modell und die Seriennummer des Gerätes angeben.

SFB
7Français
Consignes de sécurité
Il est recommandé:
de conserver le manuel pendant toute la période de vie de l’unité;
de lire attentivement le manuel avant d’effectuer toute opération
sur l’unité;
YNe pas dépasser les limites définies par le projet, qui sont
indiquées sur la plaque des caractéristiques.
!Les dispositifs de sécurité sur le circuit d’air sont à la charge
de l’utilisateur.
Avant d’effectuer toute opération d’entretien quelle qu’elle soit,
s’assurer que les circuits ne sont plus sous pression.
N’utiliser l’unité que pour un usage professionnel et pour la des-
tination prévue par le constructeur.
Il incombe à l’utilisateur d’analyser tous les aspects de l’applica-
tion pour laquelle l’unité est installée, de suivre toutes les con-
signes industrielles de sécurité appliquables et toutes les prescrip-
tions inhérentes au produit contenues dans le manuel d’utilisation
et dans tout autre documentation réalisée et fournie avec l’unité.
La modification ou l’adaptation ou le remplacement d’un compo-
sant quelconque par une personne non autorisée et/ou l’usage
impropre de l’unité dégagent le constructeur de toute responsabi-
lité et comportent l’annulation de la garantie.
Le constructeur ne saurait être tenu pour responsable pour tous
lesdommagesmatérielsauxchosesouàl’unitéetpourtousles
dommages physiques aux personnes dérivant d’une négligence
des opérateurs, du non---respect de toutes les instructions de la
présente notice, de l’inapplication des normes en vigueur concer-
nant la sécurité de l’installation.
La responsabilité du constructeur est dégagée pour tous les dom-
mages ou dégâts éventuels pouvant résulter de manipulations
malveillantes et/ou de modifications de l’emballage.
L’utilisateur doit s’assurer que les conditions fournies pour la
sélection de l’unité ou de ses composants et/ou options sont par-
faitement conformes pour une utilisation correcte de cette même
unitéoudesescomposants.
Pour identifier l’unité (modèle et numéro de série), en cas de de-
mande d’assistance ou de pièces détachées, lire la plaquette
d’identification qui se trouve sur l’extérieur de l’unité.
ATTENTION: Le fabricant se réserve le droit de modifier sans
aucun préavis les informations contenues dans ce manuel. Afin de
disposer d’informations complètes et actualisées, il est recom-
mandé à l’utilisateur de consulter le manuel présent à bord de
l’unité.
1 --- Introduction
Transport / Manutention
SDéplacer l’unité à l’aide de moyens appropriés à son poids
(chariot élévateur. etc.).
SUne fois déballée éviter les chocs qui pourraient se répercuter
sur les composants internes.
SLa responsabilité du constructeur ne sera pas engagée en cas de
dommages éventuels dus à des altérations et/ou à des
modifications de l’emballage.
Inspection
Alaréceptiondel’unitécontrôlerimmédiatementsonétatgénéral.
Signaler immédiatement au transporteur tout dommage.
2 --- I n s t a l l a t i o n (voirFig.1/Tab.1)
a) Respecter les limites de fonctionnement indiquées sur lapla-
que signalétique.
Ces limites doivent toujours être respectées.
L’unitéaétéconçuepourletraitementdubiogazoudemélan-
ges de gaz contenant des traces de substances corrosives; en
particulier, il est conseillé de ne pas dépasser les limites sui-
vantes : H2S=400ppm; HCI=10ppm; HF=10ppm.
b) L’unité doit être supportée par des soutiens appropriés.
c) L’unité doit être protégée (côté gaz) par un ou plusieurs cla-
pets (ou soupapes) de sûreté qui permettent de ne pas dépas-
ser la pression fixée en phase de réalisation du projet.
Ces vannes doivent être montées de façon à ce que l’éventuelle
éjection de fluide ne frappe pas les opérateurs.
d) Si le réseau du liquide comprimé est soumis à des vibrations,
raccorder l’unité avec des tuyaux flexibles, des amortisseursou
limiter le réseau de façon à éliminer ces vibrations.
Si le réseau est soumis à des pulsations de pression ayant une
ampleur de plus de 10% par rapport à la pression nominale, les
abaisser au---dessous de cette limite en recourant au
raccordement à des amortisseurs de pulsations.
Le nombre de cycles 0---pression nominale doit être inférieur
à 1000 au cours de la vue de l’unité.
e) L’air ambiant qui entoure l’unité ne doit pas contenir de sub-
stances contaminatrices solides ou gazeuses.
Faire attention au soufre, à l’ammoniaque, au chlore et à l’ins-
tallation en milieu marin. En cas de besoin de conseils ou d’as-
sistance, contacter le fabricant.
f) Munir les tuyauteries d’entrée et de sortie gaz de supports
appropriés si celles---ci soumettent leurs embouts et/ou les bri-
des de raccordement à de très fortes sollicitations.
g) Prévoir des dispositifs de protection appropriés contre les solli-
citationssismiquessil’unitéestinstalléedansunezonesismique.
h) Protéger l’unité contre les incendies externes à l’aide d’un sy-
stème anti---incendie approprié au lieu d’installation.
i) En cas de température de service supérieure à 60˚C, adopter
les moyens de protection qui s’imposent pour éviter les brûlu-
resduesàdescontactsaccidentelset/ouoccasionnels.
Raccorder l’entrée du séparateur à la’sortie du fluide du
réfrigéranten utilisantdesboulons. Raccorderla’sortie du sépara-
teur à la tuyauterie du fluide par l’intermédiaire d’un joint
d’étanchéité, d’une contre---bride et des boulons.
Respecter la direction du flux du gaz indiquée sur les plaques du
séparateur.
Raccorder un purgeur mécanique au’raccord (1”BSPT).
Pour des applications fonctionnant avec des pressions au bar
absolu, consulter le fournisseur.
Avant de serrer les boulons relatifs, s’assurer que le parallélisme
est correct entre les brides d’accouplement.
Ne pas dépasser les couples de serrage préconisés, indiquées en
Ta b . 2 .
3 --- E n t r e t i e n
La maintenance doit être effectuée par un personnel spécialisé
et doté d’EPI.
SLe séparateur de condensat type demister est installé sur la’sor-
tie gaz du réfrigérant et dans tous les autres points du circuit où
la séparation de condensation est nécessaire.
SNe pas raccorder en circuit fermé des décharges de condensa-
tion en commun avec d’autres lignes de décharge pressurisée.
Visualiser les décharges de condensation pour contrôler que la
condensation s’écoule correctement.
SNe pas soumettre l’unité à des sollicitations de fatigue dues à de
fréquentes fluctuations de la température d’entrée des liquides.
Programme de maintenance
CIRCUIT GAZ
Fréquence : Toutes les 1000---4000 heures, suivant la qualitédu
fluide traité ou, en alternative, lorsque les pertes de charge sont
trop élevées par rapport à la pression de fonctionnement.
Modalités : Isoler le séparateur. Pour cela, fermer d’abord la
vanne en amont de celui---ci, puis celle en aval.
Déposer les purgeurs de condensat et laisser s’écouler les rési-
dus éventuels vers les lignes de collecte appropriées.
Déposer le couvercle plat du fond après s’être assuré que le
séparateur n’est plus sous pression et qu’il ne contient plus de
gaz toxiques ou de fluides corrosifs qui peuvent être à l’origine
de risques d’effets graves pour la santé du personnel.
Sortir le demister à l’aide de la’poignée prévue à cet effet; lenet-
toyer avec de l’eau sous pression pour le débarrasser parfaite-
ment de toutes parties solides éventuellement présentes.
Éliminer par l’intérieur du séparateur les traces éventuelles de
cambouis.
Vérifier la présence éventuelle de traces de corrosion ou rouille:
le cas échéant, faire appel à l’inspecteur agréé ou le fournisseur
pour l’obtention de l’’autorisation àcontinueràutiliserl’unité.
Le demister doit être soigneusement séché avec l’air comprimé
avantdeleremettreenplacedansleséparateur.
Fixer le couvercle plat du fond sur le séparateur et les purgeurs
de condensat sur le séparateur.
4 --- Pièces détachées (voir Tab. 3)
On recommande l’utilisation de pièces de rechange d’origine.
Indiquerdanslacommandelecodedel’articleet,sipossible,le
modèle et le numéro de série de l’unité.

SFB 8
Nederlands
Veiligheidsaanwijzingen
Het wordt aanbevolen:
de handleiding gedurende de volledige gebruiksduur van de unit te
bewaren;
de handleiding aandachtig door te lezen, alvorens werkzaamheden
op de unit te gaan verrichten;
YZorg ervoor de limieten op het gegevensplaatje niet te over-
schrijden.
!De veiligheidsinrichtingen op het persluchtcircuit komen ten
laste van de gebruiker.
Alvorens onderhoudswerkzaamheden te gaan uitvoeren dient men
zich ervan te verzekeren dat er geen druk meer aanwezig is in de cir-
cuits.
Gebruik de unit uitsluitend voor professionele doeleinden en voor
het doel waarvoor deze is ontworpen.
Het is de taak van de gebruiker om alle aspecten van de toepassing
waarin het product geïnstalleerd wordt te analyseren, en alle gel-
dende veiligheidsnormen in de bedrijfstak en alle voorschriften met
betrekking tot het product in de gebruiksaanwijzing en alle andere bij
de unit geleverde documentatie op te volgen.
Het forceren of vervangen van een willekeurige component door
onbevoegd personeel en/of het oneigenlijk gebruik van de unit
ontheffen de fabrikant van elke aansprakelijkheid en maken de
garantie ongeldig.
Iedere huidige en toekomstige aansprakelijkheid voor schade aan
personen, zaken en aan de unit zelf, die het gevolg zijn van nalatigheid
van de operateurs, van het niet naleven van de instructies in deze
handleiding, van het niet toepassen van de geldende voorschriften
met betrekking tot de veiligheid van de installatie komt te vervallen.
De fabrikant aanvaardt geen aansprakelijkheid voor eventuele
schadedie tewijten isaan veranderingen en/of wijzigingen van dever-
pakking.
Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker om ervoor te zorgen
dat degeleverde lijst voor hetselecteren van deunit of van onderdelen
en/of opties compleet is, teneinde een correct of redelijkerwijs voor-
spelbaar gebruik van de unit of van de onderdelen te garanderen.
Bekijk het identificatieplaatje op de buitenzijde van de unit om de
unit te identificeren (model en serienummer) wanneer er service of
vervangingsonderdelen nodig zijn.
LET OP: de fabrikant behoudt zich het recht voor de informatie in dit
handboek zonder enige waarschuwing vooraf te wijzigen.
Voor volledige en actuele informatie raden wij de gebruiker aan het
bij de unit geleverde handboek te raadplegen.
1 --- Inleiding
Transport / Verplaatsing
SVerplaats de unit met geschikte middelen die een voldoende
groot hefvermogen hebben (vorkheftruck, enz.).
SNadat de verpakking verwijderd is, stoten tegen de machine
vermijden, hierdoor kunnen de interne onderdelen beschadigd
raken.
SDe fabrikant is niet aansprakelijk voor eventuele schade die het
gevolg is van veranderingen en/of wijzigingen van de
verpakking.
Inspectie
Bij de ontvangst van de unit dient men deze onmiddellijk te con-
troleren: eventuele beschadigingen dienen meteen aan het ver-
voersbedrijf te worden gemeld.
2 --- I n s t a l l a t i e (zie Fig. 1/Tab. 1)
a) Houd u aan de werkingslimieten die op het plaatje vermeld
zijn. Deze limieten moeten onder alle omstandigheden wor-
den gerespecteerd.
De unit is ontworpen voor de behandeling van biogas of
gasmengsels met sporen van corrosieve stoffen; het is in het
bijzonder aanbevolen de volgende limieten niet te overschrij-
den: H2S=400ppm; HCI=10ppm; HF=10ppm.
b) De unit moet worden ondersteund door middel van geschikte
steunen.
c) De unit moet worden beschermd (gaszijde) door één of meer-
dere veiligheidskleppen die in elk geval garanderen dat de
ontwerpdruk niet wordt overschreden.
Deze kleppen moeten dusdanig gemonteerd worden dat, in
het geval dat er eventueel vloeistof uitspuit, deze niet op de
operatoren terechtkomt.
d) Als het circuit van de gecomprimeerde vloeistof onderhevig is
aan trillingen, moet de unit worden verbonden met buigzame
slangen of dempers, of moet zij zodanig op het circuit worden
aangesloten dat de trillingen worden opgeheven.
Als het circuit onderhevig is aan drukpulsaties met eenomvang
van meer dan 10% van de nominale druk, moeten zij onder de-
ze limiet worden teruggebracht door verbinding met pulsatie-
dempers. Tijdens de levensduur van de eenheid mag het aantal
cycli met een nominale 0---druk de 1000 niet overschrijden.
e) De lucht in de omgeving van de unit mag geen vaste of gasvor-
mige vervuilingen bevatten. Let op zwavel, ammoniak en
chloor, en bij installatie in omgeving van zeewater. Neem voor
adviezen of hulp contact op met de fabrikant.
f) Zorg voor goede steunen van de in--- en uitgangsleidingen van
het gas, indien deze druk uitoefenen op de mondstukken en/of
aansluitflenzen.
g) Zorg voor geschikte beschermingen tegen seismische schok-
ken indien de unit in een seismisch gebied is geïnstalleerd.
h) Beschermdeunittegenbrandvanbuitenafdoorgebruiktemaken
van een geschikt brandpreventiesysteem op de installatieplek.
i) Bij bedrijfstemperaturen boven 60˚C moeten de nodige be-
schermingsmaatregelen worden genomen om brandwonden
en verbrandingen door onopzettelijke en/of toevallige aanra-
king te voorkomen.
Sluitdeingang vande afscheideropdeuitgang vande vloeistofvan
de nakoeler aan met de bouten. Sluit de uitgang van deafscheider
op de vloeistofleiding aan met behulp van de pakking, contraflens
en bouten.
Volg de instructies op de plaatjes van de afscheider op, die de in
acht te nemen richting van de gasstroom aangeven.
Sluit een mechanische afvoer op de koppeling (1”BSPT) aan.
Neemvoor toepassingen met drukwaardeninbar absoluutcontact
op met de leverancier.
Ga na of de evenwijdigheid tussen de koppelflenzen correct is, al-
vorens de desbetreffende bouten aan te halen.
Overschrijd de aanbevolen aanhaalkoppels in Tab. 2 niet.
3 --- O n d e r h o u d
Het onderhoud moet door gespecialiseerdpersoneel worden uit-
gevoerd dat over speciale persoonlijke beschermingsmiddelen
beschikt.
SDe condensafscheider met demisterwordt bij de gasuitgang van
de nakoeler geïnstalleerd en in elke andere positie waar de con-
dens moet worden gescheiden.
SSluit geen gemeenschappelijke condensafvoeren met andere
onder druk staande afvoerlijnen aan in een gesloten circuit.
Bekijk de condensafvoeren om na te gaan of de condens correct
wegvloeit.
SStel de unit niet bloot aan belastingen die veroorzaakt worden
door herhaalde fluctuaties in de ingangstemperatuur van de
vloeistoffen.
Onderhoudsprogramma
GASCIRCUIT
Frequentie: omde1000---4000 uur afhankelijk vande kwaliteitvan
de behandelde vloeistof of als alternatief wanneer het drukverlies
een te hoge waarde voor de bedrijfsdruk bereikt.
Wijze: isoleer de afscheider door eerst de klep ervoor te sluiten en
daarna de klep erna.
Verwijder de condensafvoeren en zorg ervoor dat eventuele con-
densresten naar de verzamelleidingen worden geleid.
Verwijder de bodem pas nadat u hebt gecontroleerd of de afschei-
der niet onder druk staat en geen giftige gassen of corrosieve vloei-
stoffen bevat die de gezondheid van het personeel schaden.
Neem de demister weg met de speciaal voor dit doel bestemde han-
dgreep; maak hem schoon met water onder druk en verwijder de
eventuele vaste deeltjes aan de binnenkant zorgvuldig.
Verwijder eventuele bezinksels uit de afscheider.
Controleer op eventuele corrosie: neem in dat geval contact op met
de bevoegde inspecteur of de leverancier voor de toestemming om
de unit te blijven gebruiken.De demister moet zorgvuldig worden
gedroogd met perslucht alvorens hem opnieuw in de afscheider te
plaatsen.
Bevestig de bodem aan de afscheider en de condensafvoeren aan
de afscheider.
4 --- Reserve---onderdleen (zie Tab. 3)
Het gebruik van originele onderdelen wordt aanbevolen. Bij de
aanvraag moeten in de order de artikelcode en zo mogelijk het
model en aantal aangegeven worden.

SFB
9Svenska
Säkerhetsanvisningar
Vi rekommenderar:
att du spar manualen under hela enhetens livslängd;
att du läser manualen noggrant innan enheten tas i drift.
YÖverskrid inte projektsgränserna som finns på dataskylten.
!Säkerhetsanordningarna på tryckluftskretsen skall tillhan-
dahållas av användaren.
Innan du utför några underhållsarbeten försäkra dig om att kret-
sarnaintelängreärundertryck.
Använd maskinen uteslutande för yrkesbruk och för det bruk som
den är avsedd för.
Det åligger användaren att analysera alla aspekter av applikatio-
nen där produkten skall installeras, att följa alla tillämpliga indus-
tristandarder om säkerhet och alla föreskrifter gällande produk-
ten som finns i bruksanvisningen och i alla handlingar som
medföljer enheten.
Ändringareller byten avkomponenter som utförsav personal som
inte är auktoriserad för ändamålet och/eller olämplig användning
av maskinen gör garantin ogiltig.
Tillverkaren accepterar inget ansvar för personskador, skador på
föremål eller på själva maskinen som orsakas av personalens
försummelser, av bristande respekt för instruktionerna i denna
manual, av bristande tillämpning av gällande bestämmelser om
anläggningens säkerhet.
Tillverkaren accepterar inget ansvar för skador som orsakas av
ändringar och/eller modifieringar av emballaget.
Det åligger användaren att se till att tillhandahållna specifika-
tioner om val av enhet eller dess komponenter och/eller tillvals-
funktioner är tillräckligt uttömmande för att användningen av
enheten och dess komponenter skall kunna ske på korrekt eller
rimligen förutsägbart sätt.
De uppgifter som behövs för att identifiera enheten (modell och
serienummer) skall anges när maskinen behöver service och när
du behöver beställa reservdelar. Dessa identifikationsdata finns
på märkplåten som sitter på ehetens utsida.
OBS: Tillverkaren förbehåller sig rätten att ändra informationer-
na i denna handbok utan att på förhand underrätta om detta.
För en komplett och uppdaterad information rekommenderas
användaren att konsultera handboken på enheten.
1 --- I n l e d n i ng
Transport / Hantering
SFörflytta enheten med medel som är anpassade för dess vikt
(gaffeltruck etc.).
SNäremballaget äravtaget är detviktigt att undvika att maskinen
utsätts för stötar, eftersom dessa kan överföras till maskinens
inre komponenter.
STillverkaren avsäger sig ansvaret för eventuella skador
härrörande från förändringar och/eller modifieringar av
emballaget.
Inspektion
Kontrollera att enheten är i gott skick genast vid mottagandet.
Kontakta omedelbart transportfirman för att reklamera even-
tuella skador.
2 --- I n s t a l l a t i o n (seFig.1/Tab.1)
a) Respektera driftbegränsningarna som anges på skylten.
Dessa gränser måste i vart fall som helst respekteras.
Enheten är avsedd för behandling av biogas eller gasblan-
dningar innehållande spår av korrosiva ämnen. Det är av
särskild vikt att nedan angivna gränser inte överskrids:
H2S=400ppm;
HCI=10ppm;
HF=10ppm.
b) Enheten måste stödjas med anpassade stöd.
c) Enheten måste skyddas (gassidan) med hjälp av en eller fler
säkerhetsventiler som garanterar att det nominella trycket
inte överskrids.
Dessa ventiler måste monteras på sådant sätt att en eventuell
vätskeutstötning inte skadar eventuella operatörer.
d) Om nätet för den komprimerade vätskan är utsatt för vibratio-
ner, anslut enheten med böjliga slangar, stötdämpare eller lås
fast nätet på sådant sätt att du eliminerar dem.
Om nätet är utsatt för trycksvängningar med en amplitud som
överskrider 10% av det nominella trycket, reducera dessa un-
der denhär gränsen genomatt ansluta svängningsstötdämpare.
Antaletnominella0---tryckscyklermåstevara färreän1000 un-
der enhetens livslängd.
e) Luften omkring enheten får inte innehålla fasta eller gasformi-
ga förorenande produkter.
Var speciellt uppmärksam på svavel, ammoniak och klor, samt
vid uppställning i områden i närheten av havet. För råd och
hjälp kontakta tillverkaren.
f) Tillhandahåll lämpligastöd för rören vidgasinloppet och gasu-
tloppet om dessa utsätter tillhörande utlopp och/eller anslut-
ningsflänsar för farliga tryck.
g) Förberedlämpliga skydd motseismiska tryck omenheten är in-
stallerad i en seismisk zon.
h) Skydda enheten mot yttre eldsvådor genom att använda ett
eldsläckningssystem som är lämpligt för installationsplatsen.
i) Ifall av driftstemperaturer som överskrider 60˚C, förbered
lämpliga skyddsanordningar för att undvika brännskador vid
oförutsedda och/eller tillfälliga kontakter.
Anslut avskiljarens inlopp till kylmedlets slutliga utlopp. Använd
bultar för ändamålet. Anslut avskiljarens utlopp till vätskeröret
med hjälp av packningen, motflänsen och bultarna.
Observera skyltarna på avskiljaren där gasflödets riktning anges.
Anslut en mekanisk avloppsanordning till kopplingen (1”BSPT).
För tillämpningar med tryck i absolut bar, kontakta leverantören.
Försäkra dig om att anslutningsflänsarna överensstämmer
sinsemellan innan du drar åt bultarna.
Se till att åtdragningsmomenten som anges i Tab. 2 inte över-
skrids.
3 --- U n d e r å l l
Underhållet måste utföras av specialiserad personal som är
utrustad med individuella skyddsanordningar.
SImkondensavskiljaren installeras vid kylmedlets slutliga gasu-
tlopp och i alla andra lägen där det krävs avskiljning av kondens.
SAnslut inte kondensavlopp i slutenkrets gemensamt med andra
trycktömningslinjer.
Gör kondensavloppen synliga för att kontrollera den rätta
kondensutströmningen.
SUtsätt inte enheten för utmattningsbelastningar härrörande
från upprepade växlingar i vätskeintagstemperaturen.
Underhållsprogram
GASKRETS
Frekvens: Var1000---4000:earbetstimme,beroendepåkvalite-
ten på den behandlade vätskan eller som alternativ, när
tryckförlusten blir för stor för drifttrycket.
Gör så här: Isolera avskiljaren genom att först stänga ventilen
uppströms om avskiljaren och sedan ventilen nedströms om
avskiljaren.
Avlägsna kondensavloppen och låt eventuella rester av kondens
ledas bort till de speciella uppsamlingsledningarna.
Ta inte bort den plana bottnen förrän du har kontrollerat att det
inte är tryck i avskiljaren och att den inte innehåller giftiga gaser
eller korrosiva vätskor somkan utgöra hälsofara förpersonalen.
Avlägsna imavskiljaren medhjälp av handtaget somär avsett för
detta ändamål. Rengör den med trycksatt vatten och avlägsna
noggrant alla fasta partiklar som eventuellt finns på insidan.
Avlägsna alla smutsspår som eventuellt finns inuti avskiljaren.
Undersök om det förekommer korrosion: Om så är fallet, kon-
takta den auktoriserade inspektöreneller leverantören för attfå
tillstånd att fortsätta använda enheten.Imavskiljaren måste
noggrant torkas med tryckluft innan den sätts tillbaka i avskilja-
ren.
Fixera den plana bottnen vid avskiljaren och kondensavloppen
vid avskiljaren.
4 --- R e se r v d e l a r (se Tab. 3)
Användningen av originalreservdelar rekommenderas. Vid
beställning skall först artikelnummer och därefter, om möjligt,
även enhetens modell och serienummer anges.