Parker hiross Hypersep series User manual

DATE: 05.06.2012 --- Rev. 6

CODE: 272913

Hypersep

demister separator

SFB120-- 2800

IT Manuale d’uso

ES Manual de uso

PT Manual do utilizador

EL ΕγχειÃßδιο χÃÞσηj

EN User manual

DE Benutzerhandbuch

FR Manuel d’utilisation

NL Gebruikershandleiding

SV Bruksanvisning

SU Käsikirja

NO Brukermanual

DA Brugermanual

PL Instrukcja obsługi

CS Návod na obsluhu

HU Használati utasítás

RU Руководство по эксплуатации

и техническому обслуживанию

1SFB

Italiano

Indicazioni di sicurezza

Si raccomanda:

di conservare il manuale per tutto il periodo di vita dell’unità;

di leggere con attenzione il manuale prima di qualsiasi operazione

sull’unità;

YNon superare i limiti di progetto riportati nella targa dati.

!I dispositivi di sicurezza sul circuito d’aria compressa sono a

carico dell’utilizzatore.

Prima di procedere ad interventi di manutenzione, assicurarsi che

i circuiti non siano più sotto pressione.

Impiegare l’unità esclusivamente per uso professionale e per lo

scopo per cui è stata progettata.

E’ compito dell’utilizzatore analizzare tutti gli aspetti dell’applica-

zione in cui il prodotto è installato, seguire tuttigli standards indu-

striali di sicurezza applicabili e tutte le prescrizioni inerenti il pro-

dotto contenute nel manuale d’uso ed in qualsiasi documenta-

zione prodotta e fornita con l’unità.

La manomissione o sostituzione di qualsiasi componente da parte

di personale non autorizzato e/o l’uso improprio dell’unitàesone-

rano il costruttore da qualsiasi responsabilità e provocano l’invali-

dità della garanzia.

Si declina ogni responsabilità presente e futura per danni a per-

sone, cose e alla stessa unità, derivanti da negligenza degli opera-

tori, dal mancato rispetto di tutte le istruzioni riportate nel pre-

sente manuale, dalla mancata applicazione delle normative

vigenti relative alla sicurezza dell’impianto.

Il costruttore non si assume la responsabilità per eventuali danni

dovuti ad alterazioni e/o modifiche dell’imballo.

E’ responsabilità dell’utilizzatore assicurarsi che le specifiche for-

nite per la selezione dell’ unità o di suoi componenti e/o opzioni

siano esaustive ai fini di unuso corretto o ragionevolmente preve-

dibile dell’unità stessa o dei componenti.

Per identificare l’unità (modello e numero di serie), in caso di

richiesta di assistenza o di ricambi, leggere la targhetta di identifi-

cazione posta esternamente all’unità.

ATTENZIONE: Il costruttore si riserva il diritto di modificare le

informazioni contenute nel presente manuale senza alcun preav-

viso. Ai fini di una completa ed aggiornata informazione si racco-

manda all’utente di consultare il manuale a bordo unità.

1Introduzione

Trasporto / Movimentazione

SMovimentare l’unità mediante mezzi adeguati al suo peso (car-

rello elevatore ecc.).

SUna volta disimballata evitare urti che possono esseretrasmessi

ai componenti interni.

SIl costruttore non si assume la responsabilità per eventualidan-

ni dovuti ad alterazioni e/o modifiche dell’imballo.

Ispezione

Al ricevimento dell’unità controllare immediatamente il suo

stato; contestare subito alla compagnia di trasporto qualsiasi

eventuale danno.

2 Installazione (ved.Fig.1/Tab.1)

a) Rispettare i limiti di funzionamento riportati nella targhetta.

Tali limiti devono essere rispettati in ogni caso.

L’unità è stata progettata per il trattamento del biogas o

miscele di gas contenenti tracce di sostanze corrosive; in par-

ticolare si consiglia di non superare i seguenti limiti:

H2S=400ppm; HCI=10ppm; HF=10ppm.

b) L’unità deve essere supportata mediante adeguati sostegni.

c) L’unità deve essere protetta (lato gas) da una o più valvole di

sicurezza che garantiscono in ogni caso il non superamento

della pressione di progetto.

Tali valvole devono essere montateinmodo tale chel’eventua-

le eiezione di fluido non investa gli operatori.

d) Se la rete del fluido compresso è soggetta a vibrazioni, collega-

rel’unità contubiflessibili,smorzatori ovincolare la rete inma-

nierataledaeliminarle.

Se la rete è soggetta a pulsazioni di pressione con ampiezzasu-

periore al10% dellapressione nominale,procedere alla lorori-

duzione sotto tale limite mediante il collegamento con smorza-

tori di pulsazioni.

Ilnumero diciclidipressurizzazione da 0 apressione nominale de-

ve essere inferiore a 1000 per tutta la vita dell’unità.

e) L’aria ambiente circostante l’unità non deve contenere conta-

minanti solidi o gassosi. Fare attenzione allo zolfo, all’ammo-

niaca al cloro e all’installazioneinambientemarino.Perconsi-

gli o assistenza contattare il costruttore.

f) Predisporre opportuni sostegni per le tubazioni di ingresso ed

uscita gas nel caso in cui queste sollecitino pericolosamente i

relativi bocchelli e/o le flange di collegamento.

g) Predisporre adeguate protezioni contro le sollecitazioni sismi-

che nel caso in cui l’unità sia installata in zona sismica.

h) Proteggere l’unità dall’incendio esterno mediante l’impiego di

un sistema antincendio adeguato al luogo d’installazione.

i) Nel caso di temperature di esercizio superiori a 60˚C, predi-

sporre adeguate misure protettive per evitare scottature o bru-

ciature per contatti accidentali e/o, occasionali.

Collegare l’ingresso del separatore all’uscita del fluido delrefrige-

rante finale usando dei bulloni. Collegare l’uscita del separatore

alla tubazione del fluido per mezzo di guarnizione, controflangia

e bulloni.

Osservare le targhette del separatore che indicanola direzione del

flusso del gas da rispettare.

Collegare uno scaricatore meccanico all’attacco (1”BSPT).

Per applicazioni con pressioni al bar assoluto contattare il forni-

tore.

Assicurarsi dell’adeguato parallelismo tra le flange di accoppia-

mento prima di serrare i relativi bulloni.

Nonsuperarelecoppiediserraggioraccomandateriportatein

Ta b . 2 .

3Manutenzione

La manutenzione deve essere effettuata da personale specializ-

zato munito di appositi dispositivi di protezione individuale.

SIl separatore di condensa a demister viene installato in corri-

spondenza dell’uscita gas del refrigerante finale edin ogni altra

posizione ove sia richiesta la separazione di condensa.

SNon collegare in circuito chiuso scariche di condensa incomune

con altre linee di scarico pressurizzato.

Visualizzaregli scarichi di condensaper verificareil corretto de-

flusso della condensa.

SNonsottoporre l’unitàa sollecitazioni di faticadovute a ripetute

fluttuazioni della temperaturadiingressodeifluidi.

Programma di manutenzione

CIRCUITO GAS

Frequenza: Ogni 1000---4000 ore a seconda della qualità del

fluido trattato o in alternativa quando le perdite di carico rag-

giungono un valore troppo elevato per la pressione di esercizio.

Modalità: Isolare il separatore chiudendo inizialmente la val-

vola a monte dello stesso e in un secondo momento la valvola a

valle.

Rimuovere gli scaricatori di condensa e lasciare che eventuali

residui di condensa vengano convogliati nelle apposite linee di

raccolta.

Rimuovere il fondo piano solo dopo essersi assicurati che il

separatore non sia in pressione e non contenga gas tossici o

fluidi corrosivi che possono ledere la salute del personale.

Estrarre il demister mediante l’impugnaturaprevistapertale

scopo; pulirlo con acqua in pressione rimuovendo accurata-

mente parti solide eventualmente presenti in esso.

Rimuovere dall’interno del separatore eventuali tracce di mor-

chie.

Verificare eventuali fenomeni di corrosione: in questo caso con-

tattare l’ispettore autorizzato o il fornitore per l’autorizzazione

a continuare ad usare l’unità.

Il demister deve essere asciugato accuratamente con aria com-

pressa prima di essere reinserito nel separatore.

Fissare il fondo piano al separatore e gli scaricatori di condensa

al separatore.

4 Listapartidiricambio(ved.Tab.3)

Si consiglia l’uso di ricambi originali. In caso di richiesta specifi-

care nell’ordine il codice dell’articolo e, possibilmente, il modello

e il numero di serie dell’unità.

SFB 2

Español

Instrucciones de seguridad

Se recomienda:

Conservar el manual durante toda la vida útil de la unidad.

Leer el manual con atención antes de efectuar cualquier opera-

ción en la unidad.

YNo supere los límites de proyecto que se indican en la placa

de características.

!Los dispositivos de seguridad en el circuito de aire compri-

mido están a cargo del usuario.

Antes de iniciar una intervención de mantenimiento hay que ase-

gurarse de que los circuitos ya no estén bajo presión.

La unidad debe utilizarse exclusivamente para uso profesional y

conelobjetoparaelcualhasidodiseñada.

El usuario debe analizar todos los aspectos de la aplicación en que

el producto se ha instalado, seguirtodas las normas industrialesde

seguridad aplicables y todas las prescripciones relativas al pro-

ducto descritas en el manual de uso y en la documentación redac-

tada que se adjunta a la unidad.

La alteración o sustitución de cualquier componentepor parte del

personal no autorizado, así como el uso inadecuado de la unidad

eximen de toda responsabilidad al fabricante y provocan la anula-

ción de la garantía.

El fabricante declina toda responsabilidad presente o futura por

daños personales o materiales derivados de negligencia del per-

sonal, incumplimiento de las instrucciones dadas en este manual

o inobservancia de las normativas vigentes sobre la seguridad de

la instalación.

El fabricante no asume ninguna responsabilidad por daños debi-

dos a alteraciones y/o modificaciones del embalaje.

El usuario es responsable que las especificaciones suministradas

para seleccionar la unidad o sus componentes y/o opciones sean

exhaustivas para un uso correcto o razonablemente previsible de

la misma unidad o de los componentes.

En las solicitudes de asistencia o de recambios, especificar el mo-

delo y el número de serie de la unidad, que figuran en la placa de

identificaciónfijadaalamisma.

ATENCIÓN: El fabricante se reserva el derecho de modificar sin

previo aviso la información de este manual. Para que la informa-

ción resulte completa, se recomienda al usuario consultar el ma-

nual a pie de máquina.

1 --- Introducción

Transporte / Desplazamiento

SSi debe desplazar la unidad utilice medios adecuados (carretilla

elevadora con capacidad suficiente, etc.).

SUna vez desembalada, evitar que sufra golpes que puedan

transmitirse a los componentes internos.

SEl fabricante declina toda responsabilidad por eventuales

daños debidos a alteraciones y/o manipulación del embalaje.

Inspección

A la recepción de la unidad, controlar inmediatamente el estado

de la misma. Si se encuentra algún daño, reclamar sin demora a

la empresa de transporte.

2 --- Instalación (véase Fig. 1/Tab. 1)

a) Respetar los límites de funcionamiento indicados en la eti-

queta. Estos límites han de respetarse en cualquier caso.

El equipo está diseñado para el tratamiento de biogas o mez-

clasdegasquecontengantrazasdesustanciascorrosivas;en

particular, se aconseja no superar los siguientes límites:

H2S=400ppm;

HCI=10ppm;

HF=10ppm.

b) La unidad se debe sostener con apoyos adecuados.

c) El equipo debe protegerse (en el lado del gas) con una o más

válvulas de seguridad para evitar en todo momento que se

supere la presión de diseño.

Dichas válvulas deben montarse de modo tal que un eventual

escape de líquido no dé sobre los trabajadores que se encuen-

tren en la zona.

d) Si la red del fluido comprimido está sometida a vibraciones se

debe conectar la unidad por medio de tubos flexibles y amorti-

guadores o bien vincular la red de manera tal que las vibracio-

nes desaparezcan.

Silaredestásometidaapulsaciones de amplitud mayor que el

10% de la presión nominal hay que atenuar las pulsaciones co-

nectando la red por medio de amortiguadores adecuados.

El número de ciclos 0---presión nominal debe ser inferior a

1000 durante toda la vida del equipo.

e) Laatmósferaquerodeaalaunidadnodebecontenercontami-

nantes ni sólidos ni gaseosos.

Prestar especial atención al azufre, al amoníaco y al cloro, así

comoalainstalaciónenambiente marino. Para cualquier con-

sejo o asistencia, ponerse en contacto con el fabricante.

f) Si los tubos de entrada y salida del gas fuerzan demasiado las

bocas de paso o las bridas de conexión, colocarles unos sopor-

tes adecuados.

g) Si la unidad se instala en una zona sísmica hay que equiparla

con protecciones antisísmicas adecuadas.

h) La unidad se debe proteger contra incendios por medio de si-

stemas adecuados al ambiente en el que se instala.

i) Si la temperatura de funcionamiento sobrepasa los 60˚Chay

que implementar las medidas de protección necesarias para

evitar cualquier tipo de quemaduras por contacto accidental u

ocasional.

Conectar y fijar con pernos la entrada del separador a la salida del

fluido del enfriador final. Conectar la salida del separador al tubo

del fluido mediante la junta, la contrabrida y los pernos.

Observar las etiquetas del separador que indican la direcciónobli-

gatoria del flujo de gas.

Montar un dispositivo de drenaje mecánico en la conexión

(1”BSPT).

Para aplicaciones con presiones inferiores al bar absoluto, consul-

tar con el proveedor.

Antes de apretar los pernos de las bridas de acoplamiento com-

pruebe si son paralelas.

No superar los pares de apriete indicados en la Tab. 2.

3 --- Mantenimiento

El mantenimiento debe ser realizado por personal especializado

y provisto de adecuados dispositivos de protección individual.

SEl separador de condensados con eliminador de niebla se

instala en la salida del gas del enfriador final y en toda otra posi-

ción donde haga falta separar los condensados.

SNo conecte en circuito cerrado las descargas de condensación

comunes a varias líneas de descarga presurizadas.

Inspeccione las descargas de la condensación para comprobar

si el flujo es regular.

SNo someta la unidad a fluctuaciones frecuentes de la tempera-

tura de entrada de los fluidos ya que esto supone un esfuerzo

considerable.

Programa de mantenimiento

CIRCUITO DEL GAS

Frecuencia: Cada 1000---4000 horas, según lacalidad delfluido

tratado, o cuando las pérdidas de carga alcancen un valor dema-

siado elevado para la presión de funcionamiento.

Modo: Aislar el separador, cerrando primero la válvula anterior

aélydespuéslaválvulaposterior.

Quitar los drenajes de condensados y dejar que los eventuales

residuos de condensado fluyan por los tubos de recogida.

Quitar elfondo plano,previa comprobación deque el separador

no estéapresión y no contengagases tóxicos o fluidoscorrosivos

que puedan perjudicar la salud del personal.

Extraer el eliminador de niebla sujetándolo por laempuñadura;

limpiarlo con agua a presión hasta eliminar todas las impurezas

sólidas que contenga.

Eliminar también los turbios que queden dentro del separador.

Observar si hay indicios de corrosión: en caso afirmativo, con-

sultar con el inspector autorizado o con el proveedor si se puede

continuarutilizandoelequipo.Secaresmeradamenteconaire

comprimido el eliminador de niebla antes de colocarlo otra vez

en el separador.

Fijar el fondo plano y los drenajes de condensados al separador.

4 --- Piezas de recambio (véase la Tab. 3)

Se aconseja el uso de piezas de respuesto originales. Para hacer el

pedido, indicar el código del artículo y, a ser posible, el modelo y

número de serie de la unidad.

SFB

3Português

Indicações de segurança

Recomendamos:

conservar o manual durante o tempo de vida da unidade;

antes de efectuar qualquer operação com a unidade, ler com atenção

omanual;

YNão ultrapasse os limites de projecto indicados na placa de

dados.

!Os dispositivos de segurança no circuito de ar comprimido estão

a cargo do utilizador.

Antes de iniciar os procedimentos de manutenção, certificar---se que

os circuitos não estejam sob pressão.

Utilizar a unidade exclusivamente para uso profissional e para o fim

para o qual foi concebida.

Cabe ao utilizador analisar todos os aspectos da aplicação em que o

produto é instalado, seguir todos as normas industriais de segurança

aplicáveis e todas as prescrições relativas ao produto, contidas no

manual de utilização e em qualquer documentação produzida e for-

necida com a unidade.

A alteração ou substituição de qualquer componente por parte de

pessoal não autorizado e/ou a utilização incorrecta da unidade isen-

tam o fabricante de qualquer responsabilidade e anulam a garantia.

Declina---se qualquer responsabilidade presente e futura por danos

a pessoas, objectos e na própria unidade, resultantes de negligência

por parte dos operadores, do não cumprimento de todas as instruções

apresentadas neste manual, da falta de aplicação das normas em vigor

relativamente à segurança da instalação.

O fabricante não se responsabiliza por eventuais danos devidos a

alterações e/ou modificações da embalagem.

É da responsabilidade do utilizador certificar---se de que as especifi-

cações fornecidas para a selecção da unidade ou dos seus compo-

nentes e/ou opções são exaustivas, com vista a uma utilização correcta

ou razoavelmente previsível da própria unidade ou doscomponentes.

Paraidentificar aunidade (modelo e número desérie), em caso depe-

dido de assistência ou de peças sobressalentes, ler a placa de identifi-

cação colocada no exterior da unidade.

ATENÇÃO: O fabricante reserva---se o direito de modificar as infor-

mações contidas no presente manual, sem incorrer na obrigação de

avisá---las previamente.

Para obter informações completas e actualizadas, recomenda---se ao

utilizador de consultar o manual a bordo da unidade.

1 --- I n t r o d u ç ã o

Transporte / Movimentação

SMovimentar a unidade mediante instrumentos adequados ao

seu peso (empilhador, etc.).

SUma vez retirada a embalagem, evite embates que possam ser

transmitidos aos componentes internos.

SO fabricante declina qualquer responsabilidade por eventuais

danos devidos à alterações e/ou modificações na embalagem.

Inspecção

Quando receber a unidade, controle imediatamente o seuestado;

conteste imediatamente a companhia de transporte de qualquer

eventual dano.

2 --- Instalação (vide Fig. 1/Tab. 1)

a) Respeite os limites de funcionamento indicados na placa

sinalética. Tais limites devem ser rigorosamente respeitados.

A unidade foi concebida para o tratamento de biogás ou de

misturas de gás que contenham vestígios de substâncias cor-

rosivas; em particular, é aconselhável não superar os seguin-

tes limites: H2S=400ppm; HCI=10ppm; HF=10ppm.

b) A unidade deve ser apoiada sobre uma estrutura adequada.

c) A unidade deve ser protegida (lado do gás) por uma ou mais

válvulas de segurança que garantam que a pressão de pro-

jecto não é ultrapassada. Tais válvulas devem ser montadas

porforma que a eventual ejecção do fluido não atinja os even-

tuais operatodores presentes.

d) Caso a rededo fluídocomprimidoesteja sujeita à vibrações, co-

nectar a unidade com tubos flexíveis, amortecedores ou fixar a

rede de modo a neutralizá---las.

Caso a rede esteja sujeita à pulsações de pressão com margem

superior à 10% da pressão nominal, proceder à respectiva re-

dução de tais limites mediante uso de amortecedores de pul-

sações.

O número de ciclos 0/pressão nominal deve ser inferior a 1000

durante a vida útil da unidade.

e) O ar ambiente ao redor da unidade não deve conter sólidos ou

gazes que possam contaminar.

Ter cuidado com o enxofre, amoníaco com cloro e com a insta-

lação em ambiente marítimo. Contacte o fabricante para con-

selhos e assistência.

f) Instale suportes adequados para as tubagens de entrada e de

saída do gás, caso as mesmas exerçam demasiadas solicitações

nos respectivos bocais e/ou nas flanges de ligação.

g) Predispor protecções adequadas contra solicitações sísmicas,

caso a unidade seja instalada em área sísmica.

h) Proteger a unidade de incêndio externo mediante uso de um si-

stema contra---incêndio adequado ao sítio de instalação.

i) Em casode temperaturas detrabalho superiores a 60˚C,predi-

spor medidasde protecção adequadaspara evitar queimaduras

derivadas de contactos acidentais e/ou ocasionais.

Ligue a entrada do separador à saída do fluido do refrigerante

final utilizando parafusos. Ligue a saída do separador à tubagem

do fluido atravésde uma junta, de uma contra--- flangee de parafu-

sos.

Observe as placas sinaléticas do separador que indicam a direcção

dofluxodogásarespeitar.

Ligue um descarregador mecânico à união (1”BSPT).

Para aplicações com pressões em bar absoluto contacte o fornece-

dor. Certificar---se do correcto paralelismo entre os flanges de

acoplamento antes de apertar os respectivos parafusos com

porcas.

Não ultrapasse os binários de aperto recomendados na Tab. 2.

3 --- Manutenção

A manutenção deve ser efectuada por pessoal especializado,

devidamente equipado com os respectivos dispositivos de pro-

tecção individual.

SO separador de condensação com eliminador de névoa deve ser

instalado na saída do gás do refrigerante final e em toda e qual-

quer posição em que seja necessária a separação da conden-

sação.

SNão ligar as descargas da condensação num circuito fechado

comum com outras linhas de descarga pressurizadas.

Localizar as descargas de condensação para verificar o

escoamento correcto da condensação.

SNão submeter a unidade à solicitações de esforços extremas de-

rivadas das constantes flutuações de temperatura de entrada

dos fluídos.

Programa de manutenção

CIRCUITO DO GÁS

Frequência: A cada 1000---4000 horas, consoante a qualidade

do fluido tratado, ou, alternativamente, quando as perdas de

carga atingem um valor demasiado elevado para a pressão de

exercício.

Modalidades: Isole o separador fechando inicialmente a

válvula a montante do mesmo e, num segundo momento, a

válvula a jusante.

Remova os descarregadores de condensação e deixe que even-

tuais resíduos de condensação sejam conduzidospara as respec-

tivas linhas de recolha.

Removaofundoplanosódepoisdesecertificardequeosepara-

dor não está sob pressão e não contém gases tóxicos ou fluidos

corrosivos que possam comprometer a saúde do pessoal.

Extraia oeliminador denévoa através da pega prevista paraesse

fim; limpe---o com água sob pressão removendo cuidadosa-

mente as partes sólidas eventualmente presentes no mesmo.

Remova eventuais vestígios de borras do interior do separador.

Verifique se existem eventuais fenómenos de corrosão: nesse

caso, contacte o inspector autorizado ou o fornecedor para

obter a autorização para continuar a usar a unidade.O elimina-

dor de névoa deve ser cuidadosamente seco com ar comprimido

antes de ser reinserido no separador.

Fixe o fundo plano e os descarregadores de condensação no

separador.

4 --- Peças sobressalentes (vide Tab. 3)

Recomenda---se a utilização de peças sobresselentes originais.

Em caso de pedidos, especifique no mesmo o código do artigo e

possibilmente o modelo e o número de série da unidade.

SFB 4

ΕλληνικÜ

Ενδείξεις για την ασφάλεια

SunistÜtai:

να φυλÜξετε το εγχειρßδιο για üλη τη διÜρκεια ζωÞj τηjmονÜδαj;

να διαβÜσετε προσεκτικÜτο εγχειρßδιο πριν απüοποιαδÞποτε

επÝmβαση στη mονÜδα;

YΜην υπερβαίνετε ποτέ τα ρια της µελέτης που

αναγράφονται στην πινακίδα χαρακτηριστικών.

!Για τα συστήµατα ασφαλείας στο κύκλωµα πεπιεσµένου αέρα

υπεύθυνος είναι ο χρήστης.

Πριν προχωρÞσετε σε επεmβÜσειjσυντÞρησηj, βεβαιωθεßτε üτι τα

κυκλþmατα δεν βρßσκονται υπüπßεση.

Χρησιµοποιείτε το µηχάνηµα µνο για επαγγελµατική χρήση και

για το σκοπ για τον οποίο προορί εται.

Ο χρήστης είναι υπεύθυνος για την ανάλυση λων των πλευρών

της εφαρµογής στην οποία θα εγκατασταθεί το προϊν,

ακολουθήστε λα τα εφαρµσιµα βιοµηχανικά πρτυπα

ασφαλείας καθώς και λες τις προδιαγραφές του προϊντος που

περιέχονται στο εγχειρίδιο χρήσης και σε οποιοδήποτε έντυπο που

παρέχεται µε το µηχάνηµα.

Η τροποποίηση ή η αντικατάσταση οποιουδήποτε εξαρτήµατος

απ µη εξουσιοδοτηµένο προσωπικ ή/και η ακατάλληλη χρήση

του µηχανήµατος απαλλάσσουν τον κατασκευαστή απ

οποιαδήποτε ευθύνη και αποτελούν αιτία ακύρωσης της

εγγύησης.

Ο κατασκευαστής δεν φέρει καµία ευθύνη στο παρν και στο

µέλλον για ατυχήµατα και βλάβες στο µηχάνηµα που οφείλονται

σε αµέλεια εκ µέρους των χειριστών, στη µη τήρηση λων των

οδηγιών του παρντος εγχειριδίου, καθώς και στη µη τήρηση της

ισχύουσας νοµοθεσίας σχετικά µε την ασφάλεια της

εγκατάστασης.

Ο κατασκευαστής δεν φέρει καµία ευθύνη για ενδεχµενες βλάβες

που οφείλονται σε φθορές ή/και µεταβολή της συσκευασίας.

Ο χρήστης, ο οποίος φέρει και την ευθύνη, πρέπει να διασφαλίσει

τι οι παρεχµενες προδιαγραφές για την επιλογή του

µηχανήµατος ή των εξαρτηµάτων του ή/και των επιλογών του,

είναι πλήρεις και ανταποκρίνονται στη σωστή ή λογικά

προβλέψιµη χρήση του µηχανήµατος ή των εξαρτηµάτων του.

Για να προσδιορßσετε το mηχÜνηmα(mοντÝλο και αýξοντα αριθmü),

σε περßπτωση επισκευÞj Þ παραγγελßαjανταλλακτικþν,διαβÜστε

την πινακßδα που βρßσκεται εξωτερικÜτηjmονÜδαj.

ΠΡΟΣΟΧΗ:Ο κατασκευαστÞj διατηρεßτο δικαßωmα

τροποποßησηjτων πληροφοριþντουπαρüντοjεγχειριδßου χωρßj

καmßαπροειδοποßηση.

Για πλÞρη και ενηmερωmÝνη πληροφüρηση,συνιστÜται να

συmβουλεýεστε το εγχειρßδιο τηjmονÜδαj.

1 --- Εισαγωγη

ΜεταφορÜ/Μετακßνηση

SΜετακινεßτε τη mονÜδα mεκατÜλληλα mÝσα για το βÜροjτηj

(ανυψωτικümηχÜνηmακλπ.).

SΑφοýαποσυσκευασθεß, αποφεýγετε τα κτυπηmατα που θα

mποροýσαν να mεταδοθοýν στα εσωτερικÜεξαρτηmατα.

SΟ κατασκευαστÞj δε φÝρει καmßαευθýνη για ενδεχümενεj

βλÜβεjπου οφεßλονται σε αλλοßωση Þτροποποßηση τηj

συσκευασßαj.

Επιθεþρηση

ΚατÜτην παραλαβÞτηjmονÜδαjελÝγξτε επßτüπου την κατÜστασÞ

τηj. ΑναφÝρετε αmÝσωjοποιαδÞποτε πιθανÞζηmιÜστη mεταφορικÞ

εταιρεßα.

2 --- ΕγκατÜσταση (βλ.Fig. 1/Tab. 1)

a) Τηρεßτε τα üρια λειτουργßαjπου αναγρÜφονται στην πινακßδα.

Τα üρια αυτÜπρÝπει να τηροýνται σε κÜθε περßπτωση.

ΗmονÜδα Ýχει mελετηθεßγια την επεξεργασßαβιοαερßου Þ

mειγmÜτων αερßων που περιÝχουν ßχνη διαβρωτικþνουσιþν.

Ειδικüτερα,συνιστÜται να mην υπερβαßνετε ποτÝτα ακüλουθα

üρια:H2S=400ppm; HCI=10ppm; HF=10ppm.

b) ΗmονÜδα πρÝπει να υποστηρßζεται mεκατÜλληλα στηρßγmατα.

c) ΗmονÜδα πρÝπει να προστατεýεται (πλευρÜαερßου)απümßαÞ

περισσüτερεjβαλβßδεjασφαλεßαjπου δεν επιτρÝπουν σε καmßα

περßπτωση την υπÝρβαση τηjπßεσηjmελÝτηj.

Οι βαλβßδεjαυτÝj πρÝπει να τοποθετοýνται Ýτσι þστε η

ενδεχümενη διαρροÞρευστοýνα mην φτÜνει στουjχειριστÝj.

d) ΕÜντοδßκτυο του πεπιεσmÝνου ρευστοýυπüκειται σε

κραδασmοýj, συνδÝστε τη mονÜδα mεεýκαmπτουjσωλÞνεj,

αποσβεστÞρεjÞστερεþστε το δßκτυο Ýτσι þστε να εξαλεßφονται.

ΕÜντοδßκτυο υπüκειται σεπαλmοýj πßεσηjmεεýροjmεγαλýτερο

του 10% τηjονοmαστικÞj πßεσηj, mειþστε το εýροjκÜτω απü

αυτüτο üριο συνδÝονταjαποσβεστÞρεjπαλmþν.

Οαριθmüj κýκλων ονοmαστικÞj πßεσηj0πρÝπει να εßναι

mικρüτεροjαπü 1000 σε üλη τη διÜρκεια ζωÞj τηjmονÜδαj.

e) ΟαÝραjπου περιβÜλλει τη mονÜδα δεν πρÝπει να περιÝχει

στερεοýj Þ αÝριουjρýπουj.

∆þστε προσοχη στο θεßο,στην αmmωνßα,στο χλþριο και στην

εγκατÜσταση σε παραθαλλÜσιουjτüπουj.

Για οδηγßεjÞυποστÞριξη απευθυνθεßτε στον κατασκευαστÞ.

f) ΠροετοιmÜστε κατÜλληλα υποστηρßγmατα για τιjσωληνþσειj

εισüδου και εξüδου αερßου σε περßπτωση που ασκοýν

επικßνδυνεjπιÝσειjστα στümια Þ/και στιjφλÜντζεjσýνδεσηj.

g) ΤοποθετÞστε κατÜλληλεjπροστασßεjαπüσεισmικÝj δονÞσειj,

σε περßπτωση εγκατÜστασηjσε σεισmογενÞπεριοχÞ.

h) ΠροστατÝψτε τη mονÜδα απüεξωτερικÞπυρκαγιÜmετηχρÞση

κατÜλληλου πυροσβεστικοýσυστÞmατοjγια το χþρο

εγκατÜστασηj.

i) Σε περßπτωση θερmοκρασιþνλειτουργ

ßαjÜνω των 60˚C,πρÝπει

να λÜβετε κατÜλληλα mÝτρα προστασßαjγια την αποφυγÞ

εγκαυmÜτων απüακοýσιεjκαι/Þ τυχαßεjεπαφÝj.

ΣυνδÝστε την εßσοδο του διαχωριστÞστην Ýξοδο ρευστοýτου

τελικοýψυκτικοýχρησιmοποιþνταjmπουλüνια.ΣυνδÝστε την

Ýξοδο του διαχωριστÞστο σωλÞνα ρευστοýχρησιmοποιþνταjτην

τσιmοýχα,την κüντρα φλÜντζα και τα mπουλüνια.

Τηρεßτε τιjυποδεßξειjστιjπινακßδεjτου διαχωριστÞüσον αφορÜ

τη φορÜροÞj του αερßου.

ΣυνδÝστε Ýνα mηχανικüεκκενωτÞστο ρακüρ(1”BSPT).

Για εφαρmογÝj mεπιÝσειjσε απüλυτο bar συmβουλευθεßτε τον

προmηθευτÞ.

Βεβαιωθεßτε üτι οι φλÜντζεjσýνδεσηjεßναι παρÜλληλεjπριν

σφßξετε τα mπουλüνια.

Μην υπερβαßνετε τιjσυνιστþmενεjροπÝj σýσφιξηjστην Ta b . 2 .

3 --- Συντηρηση

ΗσυντÞρηση πρÝπει να εκτελεßται απüεξειδικευmÝνο προσωπικü

που διαθÝτει ειδικÜmÝσα ατοmικÞj προστασßαj.

SΟδιαχωριστÞj συmπυκνωmÜτων mεdemister εγκαθßσταται στο

σηmεßοτηjεξüδου αερßου του τελικοýψυκτικοýκαι σε κÜθε

Üλλη θÝση üπου απαιτεßται διαχωρισmüj συmπυκνωmÜτων.

SΜη συνδÝετεσεκλειστüκýκλωmα εκκενþσειjυγρασßαjαπü

κοινοýmεÜλλεjγραmmÝj εκκÝνωσηjυπüπßεση.

Παρατηρεßτε τιjεκκενþσειjυγρασßαjγια να ελÝγχετε τη σωστÞ

απορροÞτηjυγρασßαj.

SΜην υποβÜλετε τη mονÜδα σε καταπονÞσειjπου οφεßλονται σε

επαναλαmβανümενεjδιακυmÜνσειjτηjθερmοκρασßαjεισüδου

των ρευστþν.

Πρüγραmmασυντηρησηj

ΚΥΚΛΩΜΑ ΑΕΡΙΟΥ

Συχνüτητα:ΚÜθε 1000—4000 þρεjαναλüγωjmετηνποιüτητα

του επεξεργαζümενου ρευστοýÞ,διαφορετικÜ, üταν οι πτþσειj

πßεσηjφτÜνουν σε πολýυψηλÞτιmÞ σε σχÝση mετηνπßεση

λειτουργßαj.

ΜÝθοδοj: Αποmονþστε το διαχωριστÞκλεßνονταjαρχικÜτη

βαλβßδα που προηγεßται και στη συνÝχεια τη βαλβßδα που

ακολουθεß.

ΑφαιρÝστε τουjεκκενωτÝj συmπυκνωmÜτων και αφÞστε

ενδεχümενα υπολεßmmατα συmπυκνωmÜτων να συγκεντρωθοýν

στιjειδικÝj γραmmÝj συγκÝντρωσηj.

ΑφαιρÝστε την επßπεδη βÜση müνον αφοýβεβαιωθεßτε üτι ο

διαχωριστÞj δεν βρßσκεται υπüπßεση και δεν περιÝχει τοξικÜ

αÝρια ÞδιαβρωτικÜυγρÜπου mποροýνναβλÜψουν την υγεßατου

προσωπικοý.

ΒγÜλτε το demister απüτη χειρολαβÞπου διαθÝτει για αυτüντο

σκοπü. Καθαρßστε το mενερüυπüπßεση αποmακρýνονταj

προσεκτικÜστερεÜσωmατßδια που ενδεχοmÝνωjÝχουν

κατακρατηθεß.

Καθαρßστε απüτο εσωτερικüτου διαχωριστÞενδεχþmενα ßχνη

mοýργαj.

ΕλÝγξτε για ενδεχümενα ßχνη διÜβρωσηj: στην περßπτωση αυτÞ

απευθυνθεßτε στον εξουσιοδοτηmÝνο τεχνικüÞ στον προmηθευτÞ

για να εγκρßνουν τη συνÝχιση τηjχρÞσηjτηjmονÜδαj.Το demi-

ster πρÝπει να στεγνþσει καλÜmεπεπιεσmÝνο αÝρα πριν

τοποθετηθεßπÜλι στο διαχωριστÞ.

Στερεþστε την επßπεδη βÜση του διαχωριστÞκαι στη συνÝχεια

τουjεκκενωτÝj συmπυκνωmÜτων.

4 --- ΑνταλλακτικÜ(βλÝπε Tab. 3)

ΣυνιστÜται η χρÞση γνÞσιων ανταλλακτικþν.Σε περßπτωση

παραγγελßαj, προσδιορßστε τον κωδικüτου ανταλλακτικοýκαι,αν

εßναι δυνατüν,το mοντÝλο και τον αýξοντα αριθmü τηjmονÜδαj.

5SFB

English

Safety instructions

Important:

Keep this manual with the unit throughout its entire service life;

Carefully read this manual before carrying out any operation on

the unit;

YDo not exceed the design limits given on the dataplate.

!The safety devices on the compressedair circuit must be pro-

vided for by the user.

Before starting any maintenance operations, make sure that the

circuits are not under pressure.

Only use the unit for professional work and for its intended pur-

pose.

The user is responsible for analysing the application aspects for

product installation, and following all the applicable industrial

and safety standards and regulations contained in the product

instruction manual or other documentation suppliedwith the unit.

Tampering orreplacement ofany partsby unauthorisedpersonnel

and/or improper machine use exonerate the manufacturer from

all responsibility and invalidate the warranty.

The manufacturer declines and present or future liability for dam-

age to persons, things and the machine, due to negligence of the

operators, non---compliance with all the instructions given in this

manual, and non---application of current regulations regarding

safety of the system.

The manufacturer declines any liability for damage due to alter-

ations and/or changes to the packing.

It is the responsibility of the user to ensure that the specifications

provided for the selection of the unit or components and/or

options are fully comprehensive for the correct or foreseeable use

of the machine itself or its components.

When requesting technical assistance or ordering spare parts, al-

ways quote the model and serial number on the identification pla-

te mounted externally on the unit.

IMPORTANT: The manufacturer reserves the right to modify this

manual at any time.

For the most comprehensive and updated information, the user is

advised to consult the manual supplied with the unit.

1 --- Introduction

Transport / Handling

SUse lifting equipment of suitable capacity to lift and move the

unit (fork lift etc.).

SProtect theunit from impact toprevent damage to internal com-

ponents.

SThe manufacturer assumes no liability for damages which may

be caused by decayed or modified packaging.

Inspection

As soon as you receive the unit, check its condition; if you notice

any damage inform the carrier immediately.

2 --- I n s t a l l a t i o n (see. Fig. 1/Tab. 1)

a) Respect the operating limits given on the dataplate.

These limits must be observed in all cases.

The unit is designed for treating biogas or gas mixtures con-

taining traces of corrosive substances; in particular, it is advi-

sable not to exceed the following limits:

H2S=400ppm;

HCI=10ppm;

HF=10ppm.

b) Support the unit on suitable mountings.

c) Theunitmustbeprotected(gasside)byoneormoresafety

valves to ensure that the design pressure is not exceeded.

These valves must be fitted in such a way that there is no risk

of any expelled fluid coming into contact with operators.

d) If the network is subject to vibration, use flexible hoses and

vibration dampers to connect up the unit, or secure the circuit

firmly to eliminate the vibrations.

If the circuit is subject to pressure pulses of more than 10%

rated pressure, install a pulse damper to reduce them to below

this level.

The number of pressurisation cycles, from zero to the nominal

pressure, must not exceed cycles the unit’s lifetime.

e) Make sure that the air around the unit does not contain con-

taminating solids or gases. Take particular care with sulphur,

ammonia, chlorine and installations in marine environments.

For further advice or assistance consult the manufacturer.

f) Arrange suitable supports for the gas inlet and outlet pipes in

case they dangerously stress the corresponding outlets and/or

connection flanges.

g) If the unit is installed in a seismic zone, install suitable devices

to protect against seismic activity.

h) Install fire---prevention and fire---fighting equipment suitable

for the area in which the unit is installed in order to protect it

against fire.

i) If operating temperature exceeds 60˚C, fit any protective

guards necessary to prevent accidental contact and burns.

Connect the inlet of the separator to the refrigerant fluid end

outlet using bolts. Connect the outlet of the separator to the fluid

piping by means of the gasket, counterflange and bolts.

Observe the plates on the separator indicating the gas flow direc-

tion to be respected.

Connect a mechanical discharge device to the union (1”BSPT).

For applications with pressures at absolute bar, contact the sup-

plier.

Make sure that the flanges are parallel before tightening the

flange bolts.

Do not exceed the recommended tightening torque settings given

in Tab. 2.

3 --- Maintenance

Maintenance must be carried out by specialised personnel provi-

ded with special personal protection devices.

SThe demister condensate separator is installed at the refrige-

rant gas end outlet and in any other position where condensate

separation is required.

SDo notconnect condensatedrains common to other pressurised

drain lines in closed circuit.

Make sure that condensate drains can be visually checked for

correct condensate flow.

SAvoid subjecting the unit to thermal stress caused by repeated

fluctuations in incoming fluid temperature.

Maintenance program

GAS CIRCUIT

Frequency: Every 1000---4000 hours, depending on the quan-

tity of fluid treatedor else when thepressure losses reach avalue

too high for the working pressure.

Procedure: Isolate the separator by firstly closing the valve

upstream and subsequently the valve downstream.

Remove the condensate drains and allow any residual conden-

sate to be conveyed in the special collection lines.

Remove the flat bottom only after ensuring that the separator

is not under pressure and does not contain toxic gases or corro-

sive fluids harmful to the health of personnel.

Remove the demister by means of the special grip; clean with

water under pressure, carefully removing any solid parts present

in it.

Eliminate any deposits inside the separator.

Check for possible corrosion: in this case contact the authorised

inspector or the supplier for authorisation tocontinue using the

unit.

The demister must be carefully dried with compressed air

before being reinserted in the separator.

Fix the flat bottom and condensate drains to the separator.

4 --- Spare parts list (see Tab. 3)

It is recommended the use of original spare parts.

When placing an order quote the part’scode,aswellastheunit’s

modelno.andserialno.

SFB 6

Deutsch

Sicherheitshinweise

Zur Erinnerung:

Das Handbuch über die gesamte Standzeit des Gerätes aufbewahren.

Das Handbuch aufmerksam vor Arbeiten aller Art am Gerät lesen.

YNicht die auf dem Typenschild angegebenen Projektvorgaben

überschreiten.

!Die Sicherheitsvorrichtungen des Drukluftkreislaufs sind vom

Benutzer zu stellen.

Vergewissern Sie sich vor dem Durchführen von Wartungsarbeiten ,

dass die Kreisläufe nicht mehr unter Druck stehen.

Die Einheit ausschließlich für professionelle und bestimmungs-

gemäße Anwendungen einsetzen.

Der Anwender hat alle Anwendungsaspekte, in denen das Produkt

installiert ist, zu prüfen und die entsprechenden industriellen Sicher-

heitsnormen sowie die für das Produktgeltenden Vorschriften einzu-

halten, die im Bedienerhandbuch und sonstigen Unterlagen, die mit

der Einheit geliefert werden, enthalten sind.

Umbauten, Veränderungen und Austausch von Bauteilen durch

nicht autorisiertes Personal sowei eine bestimmungsfremde Benut-

zung der Einheit befreit den Hersteller von jeglichen Haftung-

sansprüchen und führt zum Erlöschen der Garantie.

Der Hersteller übernimmt keinerlei Haftung, weder gegenwärtig

noch zukünftig, für Personen--- und Sachschäden sowie Beschädigun-

gen der Einheit, die aufNachlässigkeit der Bediener, die Nichteinhal-

tung aller im vorliegenden Handbuch aufgeführten Anleitungen und

die Nichteinhaltung der gültigen Vorschriften für die Anlagensicher-

heit zurückzuführen sind.

DerHerstellerübernimmtkeineHaftungfüreventuelldurchAus-

tausch und/oder Änderung an der Verpackung entstandeneSchäden.

Der Anwender hat sich zu vergewissern, dass die für die Auswahl der

Anlage gelieferten Spezifikationen und/oder deren Bauteile und/

oder Optionen für die korrekte bzw. in vernünftiger Weise vorherseh-

bare Nutzung der Anlage bzw. der Bauteile ausreichen.

Die Kenndaten des Geräts (Modell und Seriennummer) für Repara-

tur--- oderErsatzteilanforderungen sind aufdem außen angebrachten

Geräteschild ablesbar.

ACHTUNG: Der Hersteller behält sich das Recht vor, die in dem

vorliegenden Handbuch enthaltenen Informationen ohne

Vorbescheid zu ändern.

Zur vollständigen und aktuellen Information wird empfohlen, das

mit dem Gerät gelieferte Handbuch aufmerksam durchzulesen.

1 --- Einleitung

Transport / Flurtransport

SDas Gerät nur mit Mitteln bewegen, die für dessen Gewicht

ausgelegt sind (Hubwagen usw.).

SDanach sind Stöße unbedingt zu vermeiden, damit die

Innenteile nicht beschädigt werden.

SDer Hersteller übernimmt keinerlei Verantwortung für etwaige

Schäden infolge von Beschädigungen und/oder

VeränderungenanderVerpackung.

Inspektion

Beim Eingang des Geräts sofort den Lieferzustand nachweisen.

Etwaige Schäden sind dem Speditionsunternehmen ungesäumt

zu melden.

2 --- I n s t a l l a t i o n (siehe Fig. 1/Tab. 1)

a) Die auf dem Schild angegebenen Betriebsgrenzwerte einhal-

ten. Diese Einschränkungen müssen auf jeden Fall eingehal-

ten werden. Die Einheit ist für die Behandlung von Biogas

oder Gasmischungen, die Rückstände von korrosiven Sub-

stanzen enthalten, ausgelegt; folgende Einschränkungen

müssen hierbei eingehalten werden:

H2S=400ppm; HCI=10ppm; HF=10ppm.

b) Das Gerät ist mit geeigneten Halterungen anzubringen.

c) Die Einheit muss auf der Gasseite durch ein oder mehrere

Sicherheitsventile geschützt werden, die ein Überschreiten

des Projektdrucks auf jeden Fall verhindern.

Diese Ventile müssen so montiert werden, dass eventuelle

Flüssigkeitslecks keine Bediener verletzen können.

d) Falls das Leitungsnetz der unter Druck stehenden Flüssigkeit

Schwingungen ausgesetzt ist, das Gerät mit Schläuchen oder

hydraulischen Dämpfern anschließen oder das System so ver-

binden, dass Schwingungen vermieden werden.

Wenn das System einer Druckfrequenz ausgesetzt ist, dessen

Amplitude die desNenndrucks um mehr als10% übersteigt, ist

diese Frequenz durch den Anschluss von Frequenzdämpfern

auf einen Wert zu reduzieren, der unterhalb dieses Grenzwerts

liegt. Die Anzahl Zyklen 0---Nenndruck muss im Laufe der Le-

bensdauer der Gruppe geringer als 1000 sein.

e) Die das Gerät umgebende Luft muss frei von festen oder

gasförmigen Schadstoffen sein. Hierbei ist insbesondere auf

Schwefel, Ammoniak, Chlor und die Installation in Umgebun-

gen mit Seeklima zu achten. Für Ratschläge oder Kunden-

dienst wenden Sie sich bitte an den Hersteller.

f) Entsprechende Halterungen für die Gaseingangs--- und

Gasausgangsleitungen vorsehen, sollten diese gefährlich die

Anschlüsse und/oder Verbindungsflansche belasten.

g) In Erdbebengebieten ist das Gerät mit geeigneten Mitteln ge-

gen Erdbeben zu sichern.

h) Das Gerät ist durch Anbringung eines geeigneten Bran-

dschutzsystems am Installationsort vor Bränden zu schützen.

i) Bei Betriebstemperaturen von über 60˚C sind geeignete

Schutzmaßnahmen zu ergreifen, um Verbrennungen durch

versehentlichen Kontakt zu vermeiden.

Unter Verwendung entsprechender Schraubbolzen den Eingang

des Abscheiders mit dem Fluidausgang der Endbereich---Kälte-

einheit verbinden. Den Ausgang des Abscheiders mittels Dich-

tung, Gegenflansch und Schraubbolzen an der Fluidleitung

anschließen.

Hierzu die Schilder des Abscheiders beachten, auf denen die zu

berücksichtigende Gasströmrichtung angegeben ist.

Einen mechanischen Ableiter am Anschluss (1”BSPT) installie-

ren. Für Anwendungen mit Absolutdruck den Vertragshändler

kontaktieren. Vor dem Festziehen der jeweiligen Schrauben die

Parallelität zwischen den Kupplungsflanschen überprüfen.

Die in Tab. 2 vorgegebenen Anzugsmomente auf keinenFallüber-

schreiten.

3 --- Wa r t u n g

Die Wartung muss durch spezialisiertes Fachpersonal

ausgeführt werden, das über entsprechende Schutzausrüstun-

gen verfügt.

SDer Kondenswasserabscheider mit Demister wird am Gasau-

sgang der Endbereich---Kälteeinheit und in jeder anderen Posi-

tion installiert, an der die Abscheidung von Kondenswasser

erforderlich ist.

SKondensatableitungen und andere unter Druck stehende

Ableitungen nicht in einem geschlossenen Kreislauf

zusammenschalten. Kondensatableitungen grafisch darstellen,

um den korrekten Abfluss des Kondensats zu überprüfen.

SDas Gerät darf keiner Dauerbeanspruchung aufgrund von wie-

derholten Schwankungen der Eingangstemperatur der Flüssig-

keiten ausgesetzt werden.

Wartungsprogramm

GASKREIS

Intervall: Alle 1000---4000 Betriebsstunden je nach vorliegender

Qualität des behandelten Fluids oder, alternativ dazu, bei Druck-

verlusten, die gegenüber dem Betriebsdruck zu hohe Werte errei-

chen.

Vorgehensweise: Den Abscheider isolieren, indem zunächst das

vorgeschaltete Ventil und danach das nachgeschaltete Ventil gesc-

hlossen wird.

Die Kondenswasserableiter entfernen und eventuelle Konden-

swasserrückstände in die vorgesehenen Sammelleitungen

abfließen lassen. Das flache Bodenteil erst entnehmen, nachdem

sichergestellt wurde, dass der Abscheider nicht mehr unter Druck

steht und keine giftigen Gase oder korrosiven Fluide enthält, die

die Gesundheit des Personals gefährden könnten.

Den Demister an den für diesen Zweck vorgesehenen Griffen

herausziehen und mit unter Druck stehendem Wasser reinigen;

hierbei eventuell vorhandene feste Schmutzteile sorgfältig entfer-

nen.

Eventuelle Schlammrückstände aus dem Innenbereich des

Abscheiders entfernen.

Prüfen, ob eventuell Korrosionsstellen zu verzeichnen sind: Ist dies

der Fall, einen autorisierten Wartungstechniker oder den Ver-

tragshändler kontaktieren, um festzustellen, ob die Einheit weiter-

hin genutzt werden darf.Vor dem Wiedereinbau in den Abscheider

ist der Demister sorgfältig mit Druckluft trocken zu blasen.

Das flache Bodenteil und die Kondenswasserableiter wieder am

Abscheider befestigen.

4 --- Ersatzteile (siehe Tab. 3)

Wir empfehlen, nur Originalersatzteile zu verwenden. Bei

Anfrage jeweils die Artikelnummer und, sofern möglich, das

Modell und die Seriennummer des Gerätes angeben.

SFB

7Français

Consignes de sécurité

Il est recommandé:

de conserver le manuel pendant toute la période de vie de l’unité;

de lire attentivement le manuel avant d’effectuer toute opération

sur l’unité;

YNe pas dépasser les limites définies par le projet, qui sont

indiquées sur la plaque des caractéristiques.

!Les dispositifs de sécurité sur le circuit d’air sont à la charge

de l’utilisateur.

Avant d’effectuer toute opération d’entretien quelle qu’elle soit,

s’assurer que les circuits ne sont plus sous pression.

N’utiliser l’unité que pour un usage professionnel et pour la des-

tination prévue par le constructeur.

Il incombe à l’utilisateur d’analyser tous les aspects de l’applica-

tion pour laquelle l’unité est installée, de suivre toutes les con-

signes industrielles de sécurité appliquables et toutes les prescrip-

tions inhérentes au produit contenues dans le manuel d’utilisation

et dans tout autre documentation réalisée et fournie avec l’unité.

La modification ou l’adaptation ou le remplacement d’un compo-

sant quelconque par une personne non autorisée et/ou l’usage

impropre de l’unité dégagent le constructeur de toute responsabi-

lité et comportent l’annulation de la garantie.

Le constructeur ne saurait être tenu pour responsable pour tous

lesdommagesmatérielsauxchosesouàl’unitéetpourtousles

dommages physiques aux personnes dérivant d’une négligence

des opérateurs, du non---respect de toutes les instructions de la

présente notice, de l’inapplication des normes en vigueur concer-

nant la sécurité de l’installation.

La responsabilité du constructeur est dégagée pour tous les dom-

mages ou dégâts éventuels pouvant résulter de manipulations

malveillantes et/ou de modifications de l’emballage.

L’utilisateur doit s’assurer que les conditions fournies pour la

sélection de l’unité ou de ses composants et/ou options sont par-

faitement conformes pour une utilisation correcte de cette même

unitéoudesescomposants.

Pour identifier l’unité (modèle et numéro de série), en cas de de-

mande d’assistance ou de pièces détachées, lire la plaquette

d’identification qui se trouve sur l’extérieur de l’unité.

ATTENTION: Le fabricant se réserve le droit de modifier sans

aucun préavis les informations contenues dans ce manuel. Afin de

disposer d’informations complètes et actualisées, il est recom-

mandé à l’utilisateur de consulter le manuel présent à bord de

l’unité.

1 --- Introduction

Transport / Manutention

SDéplacer l’unité à l’aide de moyens appropriés à son poids

(chariot élévateur. etc.).

SUne fois déballée éviter les chocs qui pourraient se répercuter

sur les composants internes.

SLa responsabilité du constructeur ne sera pas engagée en cas de

dommages éventuels dus à des altérations et/ou à des

modifications de l’emballage.

Inspection

Alaréceptiondel’unitécontrôlerimmédiatementsonétatgénéral.

Signaler immédiatement au transporteur tout dommage.

2 --- I n s t a l l a t i o n (voirFig.1/Tab.1)

a) Respecter les limites de fonctionnement indiquées sur lapla-

que signalétique.

Ces limites doivent toujours être respectées.

L’unitéaétéconçuepourletraitementdubiogazoudemélan-

ges de gaz contenant des traces de substances corrosives; en

particulier, il est conseillé de ne pas dépasser les limites sui-

vantes : H2S=400ppm; HCI=10ppm; HF=10ppm.

b) L’unité doit être supportée par des soutiens appropriés.

c) L’unité doit être protégée (côté gaz) par un ou plusieurs cla-

pets (ou soupapes) de sûreté qui permettent de ne pas dépas-

ser la pression fixée en phase de réalisation du projet.

Ces vannes doivent être montées de façon à ce que l’éventuelle

éjection de fluide ne frappe pas les opérateurs.

d) Si le réseau du liquide comprimé est soumis à des vibrations,

raccorder l’unité avec des tuyaux flexibles, des amortisseursou

limiter le réseau de façon à éliminer ces vibrations.

Si le réseau est soumis à des pulsations de pression ayant une

ampleur de plus de 10% par rapport à la pression nominale, les

abaisser au---dessous de cette limite en recourant au

raccordement à des amortisseurs de pulsations.

Le nombre de cycles 0---pression nominale doit être inférieur

à 1000 au cours de la vue de l’unité.

e) L’air ambiant qui entoure l’unité ne doit pas contenir de sub-

stances contaminatrices solides ou gazeuses.

Faire attention au soufre, à l’ammoniaque, au chlore et à l’ins-

tallation en milieu marin. En cas de besoin de conseils ou d’as-

sistance, contacter le fabricant.

f) Munir les tuyauteries d’entrée et de sortie gaz de supports

appropriés si celles---ci soumettent leurs embouts et/ou les bri-

des de raccordement à de très fortes sollicitations.

g) Prévoir des dispositifs de protection appropriés contre les solli-

citationssismiquessil’unitéestinstalléedansunezonesismique.

h) Protéger l’unité contre les incendies externes à l’aide d’un sy-

stème anti---incendie approprié au lieu d’installation.

i) En cas de température de service supérieure à 60˚C, adopter

les moyens de protection qui s’imposent pour éviter les brûlu-

resduesàdescontactsaccidentelset/ouoccasionnels.

Raccorder l’entrée du séparateur à la’sortie du fluide du

réfrigéranten utilisantdesboulons. Raccorderla’sortie du sépara-

teur à la tuyauterie du fluide par l’intermédiaire d’un joint

d’étanchéité, d’une contre---bride et des boulons.

Respecter la direction du flux du gaz indiquée sur les plaques du

séparateur.

Raccorder un purgeur mécanique au’raccord (1”BSPT).

Pour des applications fonctionnant avec des pressions au bar

absolu, consulter le fournisseur.

Avant de serrer les boulons relatifs, s’assurer que le parallélisme

est correct entre les brides d’accouplement.

Ne pas dépasser les couples de serrage préconisés, indiquées en

Ta b . 2 .

3 --- E n t r e t i e n

La maintenance doit être effectuée par un personnel spécialisé

et doté d’EPI.

SLe séparateur de condensat type demister est installé sur la’sor-

tie gaz du réfrigérant et dans tous les autres points du circuit où

la séparation de condensation est nécessaire.

SNe pas raccorder en circuit fermé des décharges de condensa-

tion en commun avec d’autres lignes de décharge pressurisée.

Visualiser les décharges de condensation pour contrôler que la

condensation s’écoule correctement.

SNe pas soumettre l’unité à des sollicitations de fatigue dues à de

fréquentes fluctuations de la température d’entrée des liquides.

Programme de maintenance

CIRCUIT GAZ

Fréquence : Toutes les 1000---4000 heures, suivant la qualitédu

fluide traité ou, en alternative, lorsque les pertes de charge sont

trop élevées par rapport à la pression de fonctionnement.

Modalités : Isoler le séparateur. Pour cela, fermer d’abord la

vanne en amont de celui---ci, puis celle en aval.

Déposer les purgeurs de condensat et laisser s’écouler les rési-

dus éventuels vers les lignes de collecte appropriées.

Déposer le couvercle plat du fond après s’être assuré que le

séparateur n’est plus sous pression et qu’il ne contient plus de

gaz toxiques ou de fluides corrosifs qui peuvent être à l’origine

de risques d’effets graves pour la santé du personnel.

Sortir le demister à l’aide de la’poignée prévue à cet effet; lenet-

toyer avec de l’eau sous pression pour le débarrasser parfaite-

ment de toutes parties solides éventuellement présentes.

Éliminer par l’intérieur du séparateur les traces éventuelles de

cambouis.

Vérifier la présence éventuelle de traces de corrosion ou rouille:

le cas échéant, faire appel à l’inspecteur agréé ou le fournisseur

pour l’obtention de l’’autorisation àcontinueràutiliserl’unité.

Le demister doit être soigneusement séché avec l’air comprimé

avantdeleremettreenplacedansleséparateur.

Fixer le couvercle plat du fond sur le séparateur et les purgeurs

de condensat sur le séparateur.

4 --- Pièces détachées (voir Tab. 3)

On recommande l’utilisation de pièces de rechange d’origine.

Indiquerdanslacommandelecodedel’articleet,sipossible,le

modèle et le numéro de série de l’unité.

SFB 8

Nederlands

Veiligheidsaanwijzingen

Het wordt aanbevolen:

de handleiding gedurende de volledige gebruiksduur van de unit te

bewaren;

de handleiding aandachtig door te lezen, alvorens werkzaamheden

op de unit te gaan verrichten;

YZorg ervoor de limieten op het gegevensplaatje niet te over-

schrijden.

!De veiligheidsinrichtingen op het persluchtcircuit komen ten

laste van de gebruiker.

Alvorens onderhoudswerkzaamheden te gaan uitvoeren dient men

zich ervan te verzekeren dat er geen druk meer aanwezig is in de cir-

cuits.

Gebruik de unit uitsluitend voor professionele doeleinden en voor

het doel waarvoor deze is ontworpen.

Het is de taak van de gebruiker om alle aspecten van de toepassing

waarin het product geïnstalleerd wordt te analyseren, en alle gel-

dende veiligheidsnormen in de bedrijfstak en alle voorschriften met

betrekking tot het product in de gebruiksaanwijzing en alle andere bij

de unit geleverde documentatie op te volgen.

Het forceren of vervangen van een willekeurige component door

onbevoegd personeel en/of het oneigenlijk gebruik van de unit

ontheffen de fabrikant van elke aansprakelijkheid en maken de

garantie ongeldig.

Iedere huidige en toekomstige aansprakelijkheid voor schade aan

personen, zaken en aan de unit zelf, die het gevolg zijn van nalatigheid

van de operateurs, van het niet naleven van de instructies in deze

handleiding, van het niet toepassen van de geldende voorschriften

met betrekking tot de veiligheid van de installatie komt te vervallen.

De fabrikant aanvaardt geen aansprakelijkheid voor eventuele

schadedie tewijten isaan veranderingen en/of wijzigingen van dever-

pakking.

Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker om ervoor te zorgen

dat degeleverde lijst voor hetselecteren van deunit of van onderdelen

en/of opties compleet is, teneinde een correct of redelijkerwijs voor-

spelbaar gebruik van de unit of van de onderdelen te garanderen.

Bekijk het identificatieplaatje op de buitenzijde van de unit om de

unit te identificeren (model en serienummer) wanneer er service of

vervangingsonderdelen nodig zijn.

LET OP: de fabrikant behoudt zich het recht voor de informatie in dit

handboek zonder enige waarschuwing vooraf te wijzigen.

Voor volledige en actuele informatie raden wij de gebruiker aan het

bij de unit geleverde handboek te raadplegen.

1 --- Inleiding

Transport / Verplaatsing

SVerplaats de unit met geschikte middelen die een voldoende

groot hefvermogen hebben (vorkheftruck, enz.).

SNadat de verpakking verwijderd is, stoten tegen de machine

vermijden, hierdoor kunnen de interne onderdelen beschadigd

raken.

SDe fabrikant is niet aansprakelijk voor eventuele schade die het

gevolg is van veranderingen en/of wijzigingen van de

verpakking.

Inspectie

Bij de ontvangst van de unit dient men deze onmiddellijk te con-

troleren: eventuele beschadigingen dienen meteen aan het ver-

voersbedrijf te worden gemeld.

2 --- I n s t a l l a t i e (zie Fig. 1/Tab. 1)

a) Houd u aan de werkingslimieten die op het plaatje vermeld

zijn. Deze limieten moeten onder alle omstandigheden wor-

den gerespecteerd.

De unit is ontworpen voor de behandeling van biogas of

gasmengsels met sporen van corrosieve stoffen; het is in het

bijzonder aanbevolen de volgende limieten niet te overschrij-

den: H2S=400ppm; HCI=10ppm; HF=10ppm.

b) De unit moet worden ondersteund door middel van geschikte

steunen.

c) De unit moet worden beschermd (gaszijde) door één of meer-

dere veiligheidskleppen die in elk geval garanderen dat de

ontwerpdruk niet wordt overschreden.

Deze kleppen moeten dusdanig gemonteerd worden dat, in

het geval dat er eventueel vloeistof uitspuit, deze niet op de

operatoren terechtkomt.

d) Als het circuit van de gecomprimeerde vloeistof onderhevig is

aan trillingen, moet de unit worden verbonden met buigzame

slangen of dempers, of moet zij zodanig op het circuit worden

aangesloten dat de trillingen worden opgeheven.

Als het circuit onderhevig is aan drukpulsaties met eenomvang

van meer dan 10% van de nominale druk, moeten zij onder de-

ze limiet worden teruggebracht door verbinding met pulsatie-

dempers. Tijdens de levensduur van de eenheid mag het aantal

cycli met een nominale 0---druk de 1000 niet overschrijden.

e) De lucht in de omgeving van de unit mag geen vaste of gasvor-

mige vervuilingen bevatten. Let op zwavel, ammoniak en

chloor, en bij installatie in omgeving van zeewater. Neem voor

adviezen of hulp contact op met de fabrikant.

f) Zorg voor goede steunen van de in--- en uitgangsleidingen van

het gas, indien deze druk uitoefenen op de mondstukken en/of

aansluitflenzen.

g) Zorg voor geschikte beschermingen tegen seismische schok-

ken indien de unit in een seismisch gebied is geïnstalleerd.

h) Beschermdeunittegenbrandvanbuitenafdoorgebruiktemaken

van een geschikt brandpreventiesysteem op de installatieplek.

i) Bij bedrijfstemperaturen boven 60˚C moeten de nodige be-

schermingsmaatregelen worden genomen om brandwonden

en verbrandingen door onopzettelijke en/of toevallige aanra-

king te voorkomen.

Sluitdeingang vande afscheideropdeuitgang vande vloeistofvan

de nakoeler aan met de bouten. Sluit de uitgang van deafscheider

op de vloeistofleiding aan met behulp van de pakking, contraflens

en bouten.

Volg de instructies op de plaatjes van de afscheider op, die de in

acht te nemen richting van de gasstroom aangeven.

Sluit een mechanische afvoer op de koppeling (1”BSPT) aan.

Neemvoor toepassingen met drukwaardeninbar absoluutcontact

op met de leverancier.

Ga na of de evenwijdigheid tussen de koppelflenzen correct is, al-

vorens de desbetreffende bouten aan te halen.

Overschrijd de aanbevolen aanhaalkoppels in Tab. 2 niet.

3 --- O n d e r h o u d

Het onderhoud moet door gespecialiseerdpersoneel worden uit-

gevoerd dat over speciale persoonlijke beschermingsmiddelen

beschikt.

SDe condensafscheider met demisterwordt bij de gasuitgang van

de nakoeler geïnstalleerd en in elke andere positie waar de con-

dens moet worden gescheiden.

SSluit geen gemeenschappelijke condensafvoeren met andere

onder druk staande afvoerlijnen aan in een gesloten circuit.

Bekijk de condensafvoeren om na te gaan of de condens correct

wegvloeit.

SStel de unit niet bloot aan belastingen die veroorzaakt worden

door herhaalde fluctuaties in de ingangstemperatuur van de

vloeistoffen.

Onderhoudsprogramma

GASCIRCUIT

Frequentie: omde1000---4000 uur afhankelijk vande kwaliteitvan

de behandelde vloeistof of als alternatief wanneer het drukverlies

een te hoge waarde voor de bedrijfsdruk bereikt.

Wijze: isoleer de afscheider door eerst de klep ervoor te sluiten en

daarna de klep erna.

Verwijder de condensafvoeren en zorg ervoor dat eventuele con-

densresten naar de verzamelleidingen worden geleid.

Verwijder de bodem pas nadat u hebt gecontroleerd of de afschei-

der niet onder druk staat en geen giftige gassen of corrosieve vloei-

stoffen bevat die de gezondheid van het personeel schaden.

Neem de demister weg met de speciaal voor dit doel bestemde han-

dgreep; maak hem schoon met water onder druk en verwijder de

eventuele vaste deeltjes aan de binnenkant zorgvuldig.

Verwijder eventuele bezinksels uit de afscheider.

Controleer op eventuele corrosie: neem in dat geval contact op met

de bevoegde inspecteur of de leverancier voor de toestemming om

de unit te blijven gebruiken.De demister moet zorgvuldig worden

gedroogd met perslucht alvorens hem opnieuw in de afscheider te

plaatsen.

Bevestig de bodem aan de afscheider en de condensafvoeren aan

de afscheider.

4 --- Reserve---onderdleen (zie Tab. 3)

Het gebruik van originele onderdelen wordt aanbevolen. Bij de

aanvraag moeten in de order de artikelcode en zo mogelijk het

model en aantal aangegeven worden.

SFB

9Svenska

Säkerhetsanvisningar

Vi rekommenderar:

att du spar manualen under hela enhetens livslängd;

att du läser manualen noggrant innan enheten tas i drift.

YÖverskrid inte projektsgränserna som finns på dataskylten.

!Säkerhetsanordningarna på tryckluftskretsen skall tillhan-

dahållas av användaren.

Innan du utför några underhållsarbeten försäkra dig om att kret-

sarnaintelängreärundertryck.

Använd maskinen uteslutande för yrkesbruk och för det bruk som

den är avsedd för.

Det åligger användaren att analysera alla aspekter av applikatio-

nen där produkten skall installeras, att följa alla tillämpliga indus-

tristandarder om säkerhet och alla föreskrifter gällande produk-

ten som finns i bruksanvisningen och i alla handlingar som

medföljer enheten.

Ändringareller byten avkomponenter som utförsav personal som

inte är auktoriserad för ändamålet och/eller olämplig användning

av maskinen gör garantin ogiltig.

Tillverkaren accepterar inget ansvar för personskador, skador på

föremål eller på själva maskinen som orsakas av personalens

försummelser, av bristande respekt för instruktionerna i denna

manual, av bristande tillämpning av gällande bestämmelser om

anläggningens säkerhet.

Tillverkaren accepterar inget ansvar för skador som orsakas av

ändringar och/eller modifieringar av emballaget.

Det åligger användaren att se till att tillhandahållna specifika-

tioner om val av enhet eller dess komponenter och/eller tillvals-

funktioner är tillräckligt uttömmande för att användningen av

enheten och dess komponenter skall kunna ske på korrekt eller

rimligen förutsägbart sätt.

De uppgifter som behövs för att identifiera enheten (modell och

serienummer) skall anges när maskinen behöver service och när

du behöver beställa reservdelar. Dessa identifikationsdata finns

på märkplåten som sitter på ehetens utsida.

OBS: Tillverkaren förbehåller sig rätten att ändra informationer-

na i denna handbok utan att på förhand underrätta om detta.

För en komplett och uppdaterad information rekommenderas

användaren att konsultera handboken på enheten.

1 --- I n l e d n i ng

Transport / Hantering

SFörflytta enheten med medel som är anpassade för dess vikt

(gaffeltruck etc.).

SNäremballaget äravtaget är detviktigt att undvika att maskinen

utsätts för stötar, eftersom dessa kan överföras till maskinens

inre komponenter.

STillverkaren avsäger sig ansvaret för eventuella skador

härrörande från förändringar och/eller modifieringar av

emballaget.

Inspektion

Kontrollera att enheten är i gott skick genast vid mottagandet.

Kontakta omedelbart transportfirman för att reklamera even-

tuella skador.

2 --- I n s t a l l a t i o n (seFig.1/Tab.1)

a) Respektera driftbegränsningarna som anges på skylten.

Dessa gränser måste i vart fall som helst respekteras.

Enheten är avsedd för behandling av biogas eller gasblan-

dningar innehållande spår av korrosiva ämnen. Det är av

särskild vikt att nedan angivna gränser inte överskrids:

H2S=400ppm;

HCI=10ppm;

HF=10ppm.

b) Enheten måste stödjas med anpassade stöd.

c) Enheten måste skyddas (gassidan) med hjälp av en eller fler

säkerhetsventiler som garanterar att det nominella trycket

inte överskrids.

Dessa ventiler måste monteras på sådant sätt att en eventuell

vätskeutstötning inte skadar eventuella operatörer.

d) Om nätet för den komprimerade vätskan är utsatt för vibratio-

ner, anslut enheten med böjliga slangar, stötdämpare eller lås

fast nätet på sådant sätt att du eliminerar dem.

Om nätet är utsatt för trycksvängningar med en amplitud som

överskrider 10% av det nominella trycket, reducera dessa un-

der denhär gränsen genomatt ansluta svängningsstötdämpare.

Antaletnominella0---tryckscyklermåstevara färreän1000 un-

der enhetens livslängd.

e) Luften omkring enheten får inte innehålla fasta eller gasformi-

ga förorenande produkter.

Var speciellt uppmärksam på svavel, ammoniak och klor, samt

vid uppställning i områden i närheten av havet. För råd och

hjälp kontakta tillverkaren.

f) Tillhandahåll lämpligastöd för rören vidgasinloppet och gasu-

tloppet om dessa utsätter tillhörande utlopp och/eller anslut-

ningsflänsar för farliga tryck.

g) Förberedlämpliga skydd motseismiska tryck omenheten är in-

stallerad i en seismisk zon.

h) Skydda enheten mot yttre eldsvådor genom att använda ett

eldsläckningssystem som är lämpligt för installationsplatsen.

i) Ifall av driftstemperaturer som överskrider 60˚C, förbered

lämpliga skyddsanordningar för att undvika brännskador vid

oförutsedda och/eller tillfälliga kontakter.

Anslut avskiljarens inlopp till kylmedlets slutliga utlopp. Använd

bultar för ändamålet. Anslut avskiljarens utlopp till vätskeröret

med hjälp av packningen, motflänsen och bultarna.

Observera skyltarna på avskiljaren där gasflödets riktning anges.

Anslut en mekanisk avloppsanordning till kopplingen (1”BSPT).

För tillämpningar med tryck i absolut bar, kontakta leverantören.

Försäkra dig om att anslutningsflänsarna överensstämmer

sinsemellan innan du drar åt bultarna.

Se till att åtdragningsmomenten som anges i Tab. 2 inte över-

skrids.

3 --- U n d e r å l l

Underhållet måste utföras av specialiserad personal som är

utrustad med individuella skyddsanordningar.

SImkondensavskiljaren installeras vid kylmedlets slutliga gasu-

tlopp och i alla andra lägen där det krävs avskiljning av kondens.

SAnslut inte kondensavlopp i slutenkrets gemensamt med andra

trycktömningslinjer.

Gör kondensavloppen synliga för att kontrollera den rätta

kondensutströmningen.

SUtsätt inte enheten för utmattningsbelastningar härrörande

från upprepade växlingar i vätskeintagstemperaturen.

Underhållsprogram

GASKRETS

Frekvens: Var1000---4000:earbetstimme,beroendepåkvalite-

ten på den behandlade vätskan eller som alternativ, när

tryckförlusten blir för stor för drifttrycket.

Gör så här: Isolera avskiljaren genom att först stänga ventilen

uppströms om avskiljaren och sedan ventilen nedströms om

avskiljaren.

Avlägsna kondensavloppen och låt eventuella rester av kondens

ledas bort till de speciella uppsamlingsledningarna.

Ta inte bort den plana bottnen förrän du har kontrollerat att det

inte är tryck i avskiljaren och att den inte innehåller giftiga gaser

eller korrosiva vätskor somkan utgöra hälsofara förpersonalen.

Avlägsna imavskiljaren medhjälp av handtaget somär avsett för

detta ändamål. Rengör den med trycksatt vatten och avlägsna

noggrant alla fasta partiklar som eventuellt finns på insidan.

Avlägsna alla smutsspår som eventuellt finns inuti avskiljaren.

Undersök om det förekommer korrosion: Om så är fallet, kon-

takta den auktoriserade inspektöreneller leverantören för attfå

tillstånd att fortsätta använda enheten.Imavskiljaren måste

noggrant torkas med tryckluft innan den sätts tillbaka i avskilja-

ren.

Fixera den plana bottnen vid avskiljaren och kondensavloppen

vid avskiljaren.

4 --- R e se r v d e l a r (se Tab. 3)

Användningen av originalreservdelar rekommenderas. Vid

beställning skall först artikelnummer och därefter, om möjligt,

även enhetens modell och serienummer anges.

SFB 10

Suomi

Turvallisuusohjeet

Suosittelemme, että:

ohjekirja säilytetään koko laitteen käyttöiän;

ohjekirja luetaan huolellisesti ennen laitteen käyttöönottoa;

YÄlä ylitä arvokilvessä mainittuja mitoitusarvoja.

!Paineilmaputkiston turvalaitteet ovat käyttäjän vastuulla.

Varmista ennen huoltotoimenpiteiden aloittamista, että putkistot

eivät ole paineenalaisia.

Yksikköä saa käyttää ainoastaan ammattikäytössä ja sen

käyttötarkoitusta vastaavasti.

Käyttäjän vastuulla on tutkia kaikki siihen käyttökohteeseen liit-

tyvät näkökohdat, johon tuote on asennettu, noudattaa kaikkia

sovellettavissa olevia teollisuuden turvastandardeja sekä kaikkia

käyttöohjeen ja yksikön mukana toimitettujen muiden asiakirjo-

jen sisältämiä tuotetta koskevia määräyksiä.

Osien käsittely tai vaihto muun kuin valtuutetun henkilöstön toi-

mesta ja/tai yksikön epäasianmukainen käyttö vapauttavat val-

mistajan kaikesta vastuusta ja aiheuttavat takuun raukeamisen.

Valmistaja ei vastaa millään tavalla henkilö---, omaisuus--- tai lai-

tevahingoista, jotka ovat aiheutuneet käyttäjien huolimatto-

muuden tai oheisten käyttöohjeiden tai laitteeseen liittyvien tur-

vallisuusmääräysten noudattamisen laiminlyönnin vuoksi.

Valmistaja ei vastaa mahdollisista vahingoista, jotka ovat aiheutu-

neet pakkaukseen tehtyjen muutosten vuoksi.

Käyttäjän vastuulla on varmistaa, että yksikön tai sen osien ja/tai

lisävarusteiden valintaa varten toimitetut tekniset tiedot ovat

riittävän kattavia yksikön tai sen osienodotettavissa olevan asian-

mukaisen tai järkevän käytön tarkoituksessa.

Huollon taivaraosien tilauksen yhteydessä tarvittavat tiedot (mal-

li ja sarjanumero) löytyvät laitteen ulkopuolelle sijoitetusta tyyp-

pikilvestä.

HUOMIO: Valmistaja pidättää oikeuden muuttaa oheisen käsi-

kirjan tietoja ilman etukäteisilmoitusta. Täydelliset ja päivitetyt

käyttöohjeet ja tiedot löytyvät laitteen mukana toimitetusta käsi-

kirjasta.

1 --- Johdanto

Kuljetus / Käsittely

SLaitteen siirtämisessä ja kuljetuksessa tulee käyttää sen painoa

vastaavaa välineistöä (trukki tms.).

SKun laite on purettu pakkauksesta, vältä siihen kohdistuvia

iskuja, jotka saattavat vahingoittaa sisäkomponentteja.

SValmistaja ei vastaa mahdollisista pakkauksen muutoksista

aiheutuneista vahingoista.

Tarkastus

Laitetta vastaanotettaessa sen kunto on heti tarkastettava; ilmoi-

ta heti kuljetusliikkeelle mahdollisista vahingoista.

2 --- A s e n n u s (kts.Fig.1/Tab.1)

a) Noudata kilvessä mainittuja käyttörajoituksia.

Lämpötilarajoja on ehdottomasti noudatettava.

Yksikkö on suunniteltu biokaasun tai vähän syövyttäviä

aineita sisältävien kaasuseosten käsittelyyn. Erityisesti on

varottava ylittämästä seuraavia rajoituksia:

H2S=400ppm;

HCI=10ppm;

HF=10ppm.

b) Varusta laite riittävillä tuennoilla.

c) Yksikkö on suojattava (kaasupuolelta) yhdellä tai useam-

malla varoventtiilillä, jotka varmistavat kaikissa tilanteissa,

ettei suunnittelupaine ylity.

Venttiilit tulee asentaa siten, että mahdollinen nesteen pur-

kautuminen ei aiheuta vaaraa läheisyydessä oleville työnte-

kijöille.

d) Jos paineverkko joutuu alttiiksi värähtelyille, käytä liitännässä

letkuja, vaimentimia tai tue putkisto mekaanisesti värähtelyjen

poistamiseksi.

Jos putkisto joutuu alttiiksi painevaihteluille, jotka ylittävät ni-

mellispaineen 10 %:lla, asenna värähtelynvaimentimia, joiden

avulla painevaihtelut voidaan vähentää kyseisen rajan alapuo-

lelle.

Yksikön saa paineistaa nollasta nimellispaineeseen alle 1000

kertaa sen käyttöiän aikana.

e) Laitetta ympäröivä ilma ei saa sisältää kiinteitä tai kaasumaisia

epäpuhtauksia.

Ota yhteys valmistajaan. Jos haluat neuvoja tai apua, otayhteys

tehtaaseen.

f) Jos kaasun tulo--- ja poistoputket painavat suuttimia ja/tai liito-

slaippoja, asenna putkille sopivat tuennat.

g) Huolehdi asianmukaisesta suojauksesta seismisiä kuormituk-

sia vastaan, jos laite asennetaan maanjäristyksille alttiille alue-

elle.

h) Varaa asennuspaikalle palonsammutuslaitteisto mahdollisen

ulkoisen tulipalon varalta.

i) Jos käyttölämpötila ylittää 60˚C, huolehdi asianmukaisista

suojavarusteluista välttääksesi palovammat mahdollisen ko-

sketuksen vuoksi.

Kiinnitä lauhteenerottimen sisäänmenoputki loppujäähdyttimen

poistoon pulttien avulla. Kiinnitä lauhteenerottimen poistoputki

nesteputkistoon tiivisteen, vastalaipan ja pulttien avulla.

Tarkista kaasun oikea virtaussuunta lauhteenerottimen kilvistä.

Kytke mekaaninen lauhteenpoistin liitäntään (1”BSPT).

Absoluuttisen paineen käyttökohteissa on otettava yhteys toimit-

tajaan.

Varmista ennen pulttien kiristämistä, että liitoslaipat ovat yhden-

suuntaisia.

Älä ylitä Tab. 2 mainittuja suositeltuja kiristysmomentteja.

3 --- H u o l t o

Huoltotyöt on annettava ammattitaitoisen henkilöstön

tehtäväksi, ja huoltotöiden aikana on käytettävä asianmukaisia

henkilösuojavarusteita.

SHuurretta poistava lauhteenerotin asennetaan loppujäähdytti-

men kaasunpoistoputken kohdalle ja kaikkiin muihin paikkoi-

hin, joissa tarvitaan lauhteenerotusta.

SÄlä liitä lauhteenpoistoa suljettuun piiriin yhdessä muiden pai-

neistettujen poistolinjojen kanssa.

Tarkista, että lauhteenpoisto tapahtuu asianmukaisesti.

SVältä kuormittamasta laitetta toistuvilla nesteiden sisäänme-

nolämpötilan vaihteluilla.

Huolto---ohjelma

KAASUPUTKISTO

Huoltoväli: 1000---4000tunninväleinkäsitellynnesteenlaadun

mukaisesti, tai kun kuormitushäviöt ovat liian suuria työpainee-

seen nähden.

Toim enpide: Eristä lauhteenerotin sulkemalla ensin lauhteene-

rottimen ylävirran puolella oleva venttiili ja sen jälkeen alavir-

ran puolella oleva venttiili.

Poista lauhteenpoistimet ja anna mahdollisen jäljellä olevan

lauhdeveden valua keruulinjoihin.

Irrota alapohja varmistettuasi ensin, että lauhteenerotin ei ole

paineenalainen eikä sisällä myrkyllisiä kaasuja tai syövyttäviä

nesteitä, jotka voivat olla terveydelle vaarallisia.

Vedä huurteenpoistin ulos siinä olevan vetokahvan avulla. Pese

säiliö painevedellä poistaen huolellisestisiinä mahdollisesti ole-

vat kiintoaineet.

Poista lauhteenerottimesta mahdollinen öljyinen liete.

Tarkista säiliö syöpymien varalta. Jos syöpymisvaurioita on

näkyvissä, otayhteys valtuutettuun tarkastajaan taitoimittajaan

käyttöluvan myöntämistä varten.Huurteenpoistin on kuivat-

tava huolellisesti paineilmalla, ennen kuin se asennetaan takai-

sin lauhteenerottimeen.

Kiinnitä lauhteenerottimen alapohja takaisin paikalleen ja

asenna lauhteenpoistimet erottimeen.

4 --- Va r a o sa t (katso Tab. 3)

Alkuperäisten varaosien käyttöä suositellaan. Varaosia tilattaessa

ilmoita tilauksessa osan koodi ja mahdollisesti yksikön malli ja

sarjanumero.

SFB

11 Norsk

Sikkerhetsinfo

Det anbefales:

Å oppbevare veiledningen i hele enhetens levetid.

Å lese veiledningen nøye før det foretas noen form for inngrep på

enheten.

YOverstig ikke de grenseverdiene som er oppgitt på typeskil-

tet.

!Sikkerhetsinnretningene på trykkluftkretsen er brukerens

ansvar.

Før det utføres vedlikeholdsinngrep, må man forsikre seg om at

kretsløpene ikke er under trykk.

Bruk maskinen kun til profesjonelt arbeid og til de arbeidsopp-

gaver den er laget for.

Det er brukerens ansvar åkontrollere alle aspektene ved anlegget

der produktet er installert, følgealle aktuellesikkerhetsforskrifter

for industrien og alle bruksbeskrivelsene for produktet som finnes

i bruksanvisningen og i all annen dokumentasjon som følger med

produktet.

Tukling med eller utskifting av hvilken som helst del utført av uau-

torisert personell og/eller ukorrekt bruk av maskinen, fører til at

garantien opphører.

Produsenten fraskriverseg ethvert nåværende og fremtidigansvar

forskaderpåpersoner,godsellerpåmaskinensomskyldes

upåpasselighet fra operatørenes side, manglende overholdelse av

alle instruksene i denne bruksanvisningen eller manglende hen-

syntagen til gjeldende sikkerhetsforskrifter når det gjelder anleg-

get.

Produsenten påtar seg intet ansvar for eventuelle skader som

skyldes tukling med og/eller endring på emballasjen.

Det er brukerens ansvar å forsikre seg om at de spesifikasjoner

som gis for valg av maskinen eller enhetene den består av og/eller

tilleggsutstyr er tilstrekkelige for korrekt og forutsigbar bruk av

maskinen eller komponentene dens.

På enhetens ytterside er det plassert en typeplate med opplysnin-

ger for lett identifikasjon av enheten (modell og serienummer),

som skal benyttes hvis service tilkalles.

ADVARSEL: Konstruktøren forbeholder seg retten til å endre in-

formasjonene i denne manualen uten forvarsel.

For komplettog oppdatert informasjon anbefales brukeren å kon-

sultere manualen på enheten.

1 --- Introduksjon

Transport / Håndtering

SHvis enheten skal flyttes, må det benyttes utstyr som er kraftig

nok til å klare vekten av den (gaffeltruck e.l.).

SEtter at maskinen er pakket ut, unngå at den får støt, som igjen

kan skade de innvendige komponentene.

SKonstruktøren fraskriver seg alt ansvar for eventuelle skader

som skyldes at emballasjen er blitt endret.

Inspeksjon

Kontroller enhetens tilstand umiddelbart etter mottaking. Gjør

med en gang kjent for transportfirmaet om det finnes skader på

enheten.

2 --- Installasjon (seFig.1/Tab.1)

a) Overhold de grenseverdiene for drift som er oppgitt på skil-

tet. Disse begrensningene må overholdes under alle omsten-

digheter.

Enheten er beregnet på behandling av biogass og gassblan-

dinger som inneholder etsende stoffer; pass på at følgende

grenseverdier ikke overstiges:

H2S=400ppm; HCI=10ppm; HF=10ppm.

b) Enheten må understøttes ved hjelp av egnede støtter.

c) Enheten må beskyttes (på gassiden) med en eller fleresikker-

hetsventiler som sikrer at man i alle tilfeller ikke oversiger

anbefalt trykk.

Disseventileneskalmonterespåenslikmåteateventuell

væskesprut ikke kan treffe operatørene.

d) Dersom tilførselsnettet av væske under trykk er utsatt for vi-

brasjoner,må enheten tilkoblesmedslangerogvibrasjonsdem-

pere eller rørene festes så godt at vibrasjonene elimineres.

Dersom nettet er utsatt for trykkpulsering som overstiger 10%

av det nominelle trykket, må pulseringen reduseres til under

dette nivået ved tilkobling av pulseringsdempere.

Antall sykluser med nominelt 0---trykk skal være mindre enn

1000 i løpet av enhetens levetid.

e) Luften på stedet der enheten er plassert må ikke inneholde fo-

rurensning i form av faste partikler eller gass.

Vær oppmerksom på svovel, ammoniak, klor og installasjon i

nærheten av havet. Kontakt konstruktøren for råd og assis-

tanse.

f) Sørg for egnet understøttelse av gassinntaks--- og avløpsrørene

dersom disse utsetter dysene og/eller koblingsflensene for

kraftig vibrasjon.

g) Ta de nødvendigeforholdsregler dersom enheten installerespå

et sted med jordskjelvfare.

h) Beskytt enheten mot utvendig brannfare ved hjelp av et bran-

nsikringssystem som er tilpasset installasjonsstedet.

i) Ved driftstemperaturer på over 60˚C, må man sørge for egne-

de sikkerhetsanordninger for å unngå forbrenning ved tilfel-

dig/utilsiktet berøring.

Koble inntaket på utskilleren til utløpet på den endelige kjøleren

ved hjelp av boltene. Koble utløpet på utskilleren til væskerøret

ved hjelp av pakning, motflens og bolter.

Følg skiltene på utskilleren som viser retningen på gasstrømmen

som skal overholdes.

Koble et mekanisk avløp til festet (1”BSPT).

For anvendelser med trykk med absolutt bar vennligst kontakt

leverandøren.

Forsikre deg om at koblingsflensene er helt parallelle før tilhøren-

de bolter strammes.

Overstig ikke de dreiemomentene som er oppgitt i Tab. 2.

3 --- Ve d l i k e h o l d

Vedlikehold skal utføres av utdannet personell utstyrt med det

nødvendige personlige verneutstyr.

SKondensutskiller med demister monteres på det endeligekjøle-

rutløpet og alle andre steder hvor det er behov for kondensut-

skilling.

SKoble ikke det lukkede kretsløpet for kondensavløp til andre

avløpssystemer under trykk.

Visualiser kondensavløpene for å kontrollere at kondensen

fjernes på korrekt vis.

SUtsett ikke enheten for overdrevent stress som følge av konti-

nuerlige temperaturvariasjoner på væskene som tilføres.

Vedlikeholdsprogram

GASSKRETS

Hyppighet: Hver 1000---4000. time avhengig av kvaliteten på

væsken som behandles eller når ladetapet er blitt for driftstryk-

ket.

Fremgangsmåte: Isoler utskilleren ved først å stenge ventilen

på tilførselssiden, og deretter ventilen på utførselssiden.

Fjern kondensavløpene og pass på at eventuelle rester av kon-

dens føres til oppsamling.

Fjern bunnplaten førstnår duer sikker på atutskilleren ikke står

under trykk og ikke inneholder giftige gasser eller etsende

væsker som kan være farlig for helsen.

Trekk ut demisteren etter håndtaket; rengjør den med en

vannstråleogværenøyemedåfjernealleeventuellefasteparti-

kler som måtte finnes i den.

Pass på at du fjerner eventuelle oljerester i utskilleren.

Kontroller om det finnes korrosjon: i så fall må du kontakte den

ansvarlige inspektøren eller leverandøren for å be om tillatelse

til å fortsette å bruke enheten.

Demisteren måtørkes nøye med trykkluft før densettes på plass

i utskilleren.

Fest bunnplaten til utskilleren og kondensavløpene til utskille-

ren.

4 --- Reservedeler (se Tab. 3)

Det anbefales å bruke kun originale reservedeler. Når du skal

bestille reservedeler, oppgir du kodenummeret for delen, og hvis

det er mulig oppgir du også modell--- og serienummeret.

SFB 12

Dansk

Sikkerhedsforskrifter

Det anbefales:

At opbevare vejledningen i hele enhedens levetid.

At læse vejledningen nøje, før der foretages nogen form for

indgreb på enheden.

YOverskrid aldrigde projekterede begrænsninger somangivet

på typepladen.

!Sikkerhedsanordningerne i trykluftskredsløbet er brugerens

ansvar.

Før der påbegyndes nogen form for vedligeholdelsesindgreb, skal

man sikre sig, at kredsløbene ikke er under tryk.

Anvend udelukkende enheden til professionel brug og til det

formål, hvortil den er beregnet.

Det er brugerens opgave at evaluere alle aspekter ved produktets

anvendelse og installation, at efterleve alle relevante

industristandarder mht. sikkerheden samt at følge alle forskrifter

vedrørende produktet, som er beskrevet i brugsvejledningen og i

den supplerende dokumentation leveret med enheden.

Ulovlig ændring eller udskiftning af en hvilken som helst

komponent, der udføres af uautoriseret personale og/eller

ukorrekt brug af enheden, vil friholde producenten for ethvert

ansvar og medføre bortfald af garantien.

Producenten frasiger sig ethvert ansvar nu og i fremtiden for

skader på personer, ting og selve maskinen som følge af

operatørernes forsømmelighed, manglende overholdelse af alle

instruktioner anført i denne instruktionsbog og manglende

overholdelse af de gældende regler for anlæggets sikkerhed.

Producenten påtager sig intet ansvar for eventuelle skader på

grund af ændringer og/eller forandringer af emballagen.

Det er brugerens ansvar at sikre sig, at de angivne specifikationer

til brug for valget af enheden og dens komponenter og/eller det

valgfri ekstraudstyr er udtømmende for en korrekt eller rimelig

forventelig brug af selve enheden eller dens komponenter.

På enhedens yderside er der anbragt en typeplade med

oplysninger til identifikation af enheden (model og

serienummer), som skal anvendes i tilfælde af serviceopkald.

BEMÆRK: Producenten forbeholder sig retten til at foretage

ændringer i denne vejledning uden forudgående varsel.

Brugeren opfordrestil at konsultere vejledningen på maskinenfor

at få de mest fyldestgørende og opdaterede oplysninger.

1 --- Introduktion

Transport / Flytning

SFlyt enheden ved hjælp af udstyr passende til dens vægt

(gaffeltruck ol.).

SUndgå stød efter udpakningen, da disse kan overføres til de

indvendige dele.

SProducenten påtager sig intet ansvar for eventuelle skader, der

skyldes ændringer og/eller modifikationer af emballagen.

Inspektion

Ved enhedens modtagelse bør dens stand omgående kontrolleres.

Klag straks til transportfirmaet over alle eventuelle fejl.

2 --- I n s t a l l a t i o n (seFig.1/Tab.1)

a) Overhold driftsbegrænsningerne angivet på mærkaten.

Disse begrænsninger skal overholdes under alle omstændi-

gheder.

Enheden er beregnet til behandling af biogas eller gasblan-

dinger indeholdende spor af korroderende stoffer. I særdele-

shed anbefales det at holde sig inden for følgende grænser:

H2S=400ppm; HCI=10ppm; HF=10ppm.

b) Enheden skal have passende understøtning.

c) Enheden skal beskyttes af en eller to sikkerhedsventiler (på

gassiden), der til enhver tid sikrer, at det projekterede tryk

ikke overskrides.

Disse ventiler skal monteres på en sådan måde, at eventuelt

sprøjtende væskeudslip ikke kan ramme operatørerne.

d) Hvis væskekredsløbet under tryk udsættes for vibrationer,skal

enheden forbindes ved hjælp af flexslanger eller dæmpning-

saggregater, eller kredsløbet skal indrettes på en måde, så vi-

brationer undgås.

Hvis kredsløbet udsættes for pulserende tryk med udsving på

mere end 10% i forhold til normaltrykket, skal man sørge for,

at trykket holdes under dennegrænseværdi ved hjælp aftilslut-

ningen af dæmpningsaggregater.

Antallet af cyklusser med nominelt 0---tryk skal være mindre

end 1000 i løbet af enhedens levetid.

e) Luften omkring enheden må ikke indeholde hverken fast eller

luftformig forurening.

Vær opmærksom på svovl, ammoniak, klor samt ved installa-

tion i nærheden af havet. For yderligere råd eller assistance

skal man kontakte producenten.

f) Sørg for passende understøtning af ind--- og udløbsrørene til

gas, hvis disse medfører en farlig påvirkning af de tilhørende

indløb og/eller samlingsflanger.

g) Sørg for passende beskyttelse mod seismisk påvirkning, hvis

enheden er installeret i et seismisk område.

h) Beskyt enheden mod brand udefra ved hjælp af et passende

brandsikringssystem på installationsstedet.

i) I tilfælde af driftstemperaturer over 60˚Cskaldertagespas-

sende forholdsregler til beskyttelse mod skoldning eller

forbrændinger i tilfælde af utilsigtet kontakt.

Forbind separatorens indgang til væskeudgangen på køleappara-

tet ved hjælp af boltene. Forbind separatorens udgang til

væskerøret ved hjælp af en pakning, kontraflange og bolte.

Overhold angivelserne på separatorens mærkater, der viser, hvil-

ken retning gasflowet skal følge.

Forbind et mekanisk afløb til udgangen (1”BSPT).

I forbindelse med apparater med et tryk på bar absolut skal man

kontakte leverandøren.

Sørg for, at koblingsflangerne flugter korrekt, før de tilhørende

bolte fastspændes.

Overskrid aldrig de anbefalede spændingsmomenter vist i Tab. 2.

3 --- Vedligeholdelse

Vedligeholdelsen skal foretages af specialuddannet personale

forsynet med passende udstyr til personlig beskyttelse.

SKondensseparatoren med demister installeres i forbindelse

med gasudgangen på køleapparatet og i alle andre positioner,

hvor der kræves kondensseparation.

SSlut ikke kondensudløb til lukkede kredsløb sammen med

andre udløbslinjer under tryk.

Efterse kondensudløbene for at kontrollere korrekt udløb af

kondens.

SUdsæt ikke enheden for belastninger fra gentagne temperatu-

rudsving ved væskeindløbet.

Vedligeholdelsesprogram

GASKREDSLØB

Frekvens: Forhver 1000---4000 timerafhængigtafkvalitetenaf

den behandlede væske eller alternativt når belastningstabet når

en for høj værdi for driftstrykket.

Fremgangsmåde: Isolér separatoren ved først at lukke for ven-

tilen ovenfor denne og i anden omgang ved at lukke for ventilen

nedenfor.

Fjern kondensudløbene, og ladeventuel overskydende kondens

blive ledt til de tilhørende opsamlingsrør.

Fjern først den flade bund efter at have sikret, at separatoren

ikke er under tryk og ikke indeholder giftig gas eller korrode-

rende væsker, der ville kunne skade personalets helbred.

Træk demisteren ud med det tilhørende værktøj. Rengør den

med vand under tryk, og fjern omhyggeligt eventuelle fast parti-

kler.

Fjern eventuelle spor af bundfald i separatoren.

Kontrollér, om der eventuelt er tegn på korrosion: i så fald skal

man kontakte en autoriseret inspektør eller leverandøren for at

få tilladelse til fortsat brug af enheden.

Demisteren skal aftørres omhyggeligt med trykluft, før den

genindsættes i separatoren.

Fastgør den flade bund til separatoren og ligeledes konden-

safløbene.

4 --- Reservedele (se Tab. 3)

Det anbefales, at der bruges originale reservedele. Ved afgivelsen

af en ordre, angives kodenummeret for reservedelen og --- om

muligt --- enhedens modelnummer og serienummer.

13 SFB

Polski

Wskazówki dotyczšce bezpieczeństwa

Zaleca się:

przechowywanie instrukcji obsługi przez cały okres eksploatacji

urządzenia;

uważne zapoznanie się z instrukcjami obsługi przez rozpoczęciem

eksploatacji urządzenia;

YNie przekraczać ograniczeń projektowych podanych na

tabliczce znamionowej.

!Obowiązkiem użytkownika jest zapewnienie zabezpieczeń na

obwodzie sprężonego powietrza.

Przed przystąpieniem do konserwacji, należy sprawdzić, czy obwody

nie są pod ciśnieniem.

Urzšdzenia należy używać wyłšcznie do zastosowań profesjonalnych

i do celu, do którego zostało przeznaczone.

Użytkownik ma obowišzek przeanalizowania wszystkich aspektów

zastosowania i miejsca instalacjiproduktu, przestrzeganiawszystkich

stosownych standardów bezpieczeństwa przemysłowego oraz

wszystkich zaleceń dotyczšcych produktu zawartych w instrukcji

obsługi oraz wszelkiej innej dokumentacji dołšczonej do urzšdzenia.

Przeróbki lub wymiana jakiegokolwiek komponentu przez osoby

nieupoważnione i/lub nieprawidłowa obsługa urzšdzenia powodujš

unieważnienie gwarancji i zwalniajš producenta z jakiejkolwiek

odpowiedzialności.

Producent nie ponosi odpowiedzialności teraz ani w przyszłości za

szkody doznane przez osoby, mienie i samo urzšdzenie wynikłe z

zaniedbań ze strony operatorów, nieprzestrzegania wskazówek

podanych w niniejszej instrukcji oraz niezastosowania

obowišzujšcych norm odnośnie bezpieczeństwa instalacji.

Producent nie ponosi odpowiedzialności za ewentualne szkody

wynikłe wskutek zmiany i/lub modyfikacji opakowania.

Użytkownik ma obowišzek upewnić się, że dane techniczne

niezbędne do wyboru urzšdzenia lub jego komponentów i/lub opcji

sš wyczerpujšce w celu zagwarantowania prawidłowej lub

przewidywalnej obsługi i eksploatacji samego urzšdzenia lub jego

komponentów.

Aby dokonać identyfikacji urządzenia (model i numer seryjny), w

razie potrzeby wezwania serwisu lub zamówienia części zamiennych,

należy przeczytać tabliczkę znamionową umieszczoną na zewnątrz

urządzenia.

UWAGA: Producent zastrzega sobie prawo do zmiany informacji

zawartych w niniejszej instrukcji bez uprzedniego powiadomienia.

Aby zawsze uzyskać pełne i aktualne informacji, użytkownik

powinien zawsze przechowywać instrukcje w pobliżu urządzenia.

1Wprowadzenie

Transport / Przenoszenie

SPrzenosić urządzenie za pomocą środków stosownych do jego

ciężaru (podnośnik itp.).

SPo odpakowaniu urządzenia należy unikać wszelkich uderzeń,

które mogłyby uszkodzić jego elementy wewnętrzne.

SWytwórca nie bierze na siebie odpowiedzialności za ewentualne

straty wynikające ze zmian i/lub modyfikacji opakowania.

Kontrola

Po otrzymaniu urządzenia należy natychmiast sprawdzić jego stan;

natychmiast zgłosić przewoźnikowi wszelkie uszkodzenia.

2Montaż (patrz Fig. 1/Tab. 1)

a) Przestrzega limitów pracy podanych na tabliczce znamiono−

wej. Podane limity powinny być zawsze respektowane.

Urzdzenie zostao zaprojektowanedo uzdatniania biogazu lub

mieszanek gazu zawierajcych ladowe iloci substancji koro−

zyjnych; w szczególnoci zaleca si, aby nastpujce wartoci gra−

niczne nie zostay przekroczone:

H2S=400ppm; HCI=10ppm; HF=10ppm.

b) Urządzenie powinno być podtrzymywane przez odpowiednie

podpory.

c) Urzdzenie naley zabezpieczy (od strony gazu) przy pomocy

jednego lub kilku zaworów bezpieczestwa, które gwarantuj, e

cinienie projektowe nie zostanie przekroczone.

Zawory należy zamontować tak, aby ewentualny wytrysk

płynu nie stanowił zagrożenia dla obsługi.

d) Jeżeli sieć sprężonego płynu poddana jest wibracjom, dokonać

montażu urządzenia z zastosowaniem giętkich przewodów,

tłumików lub wyeliminować wibracje z sieci.

Jeżeli pulsacje ciśnienia w sieci wynoszą więcej niż 10% ciśnienia

nominalnego, przystąpić do ich redukcji do poziomu poniżej tej

wartości, stosując tłumiki pulsacji.

Liczba cykli zwiększania ciśnienia od 0 do wartości ciśnienia

nominalnego nie powinna przekraczać 1000 w całym okresie

żywotności urządzenia.

e) Powietrze w otoczeniu, w którym znajduje się urządzenie, nie

powinno zawierać form stałych lub gazowych substancji

skażających. Zwrócić szczególną uwagę na siarkę, amoniak, chlor

oraz przeprowadzanie instalacji w bliskości morza. W celu

uzyskania porad lub obsługi, zwrócić się do wytwórcy.

f) Przygotowa odpowiednie podparcia do rur doprowadzajcych i

odprowadzajcych gaz, jeli te niebezpiecznie naciskaj na zcza lub/i

konierze podczeniowe.

g) W przypadku gdy urządzenie instalowane jest na obszarze

aktywnym sejsmicznie, przygotować odpowiednie

zabezpieczenia przed ruchami sejsmicznymi.

h) Zabezpieczyć urządzenie przed pożarem zewnętrznym, stosując

system przeciwpożarowy, odpowiedni do miejsca instalacji.

i) Jeżeli temperatura, w której działa urządzenie przekracza 60˚C,

zastosować odpowiednie środki zabezpieczające, co pozwoli

uniknąć oparzeń w wyniku przypadkowych kontaktów z

urządzeniem.

Podczy wejcieseparatorado wyjciapynu z chodnicy ostatecznej przy

pomocy rub. Podczy wyjcie separatora do przewodu rurowego pynu

wykorzystujc do tego celu uszczelk, przeciwkonierz oraz ruby.

Postpowa zgodnie z informacjami na tabliczkach separatora, które

wskazuj kierunek przepywu gazu.

Podczy spust mechaniczny do zcza (1”BSPT).

W przypadku zastosowa pod cinieniem, naley skontaktowa si z

dostawc.

Zanim dokręcone zostaną odpowiednie śruby należy sprawdzić, czy

zachowane zostało równoległe ustawienie kołnierzy.

Nie przekracza momentu dokrcenia zalecanego na Ta b . 2 .

3 Działanie i konserwacja

Konserwacj naley zleci specjalistom, posiadajcym odpowiednie

rodki ochrony indywidualnej.

SSeparator skroplin typu demister jest zainstalowany odpowiednio

do wyjcia gazu z chodnicy ostatecznej oraz w kadym innym miej−

scu, w którym wymagana jest separacja skroplin.

SNiedopuszczać do zamkniętego obiegu kondensatu wraz zinnymi

odprowadzanymi sprężonymi materiałami.

Sprawdzać wrokowo odprowadzanie kondensatu, mając na celu

kontrolę poprawność jego odpływu.

SNie narażać urządzenia na przeciążenie wynikające z ciągłych

zmian temperatury płynów na wejściu.

Program konserwacji

OBWÓD GAZU

Czstotliwo: Co 1000−4000 godzin w zalenociod jakoci pynu lub,

alternatywnie, gdy straty cinienia roboczego s zbyt wysokie.

Sposób instalacji: Odizolowa separator zamykajc na pocztku

zawór zamontowany przed separatorem, a potem zawór za separa−

torem.

Zdj spusty skroplin i pozwoli, aby ewentualne resztki skroplin zo−

stay zebrane w specjalnych liniach.

Zdj paskie dno dopiero wtedy,gdy jest pewno, e separator nieznaj−

duje si pod cinieniem i nie zawiera gazów toksycznych lub pynów

korozyjnych, które mog mie negatywny wpyw na zdrowie czo−

wieka.

Wyj demister przy pomocy specjalnego, przewidzianego do tego

celu uchwytu; oczyci wod pod cinieniem i starannie usun wszelkie

ewentualne ciaa stae, które si tam znajduj.

Usun z wntrza separatora wszelkie ewentualne lady szlamu.

Sprawdzi, czy nie doszo do korozji: w razie korozji skontaktowa si

z autoryzowanym inspektorem lub dostawc, aby uzyska ich zgod

na dalsze stosowanie urzdzenia.Demister naley dokadnie osuszy

spronym powietrzem, a nastpnie ponownie zainstalowa w separa−

torze.

Zamocowapaskie dnow separatorzeoraz odprowadzenie skroplin.

4Lista części zamiennych (patrz Tab . 3)

Zaleca się stosowanie oryginalnych części zamiennych. W razie

zamówienia, należy podaćkod artykułu oraz, jeśli to możliwe,model

i numer seryjny urządzenia.

SFB Česky

Bezpečnostní pokyny

Doporučujeme:

Tuto příručku uchovat po celou dobu životnosti jednotky.

Před jakýmkoli zákrokem na jednotce si příručku pozorně přečíst.

YNepřekračujte limity projektu uvedené na typovém štítku.

!Bezpečnostní systémy na okruhu stlačeného vzduchu musí

zajistit uživatel.

Před zahájením údržby zkontrolujte, zdajsou obvody již bez proudu.

Používejte stroj výhradně k profesionálnímu použití a k účelu, ke

kterému byl zkonstruován.

Úkolem uživatele je zhodnotit všechny aspekty aplikace, ve které je

přístroj instalován, dodržovat všechny průmyslové bezpečnostní

normy týkající se stroje a uvedené v příručce k použití a v každé

dokumentaci přiložené ke stroji.

Výrobce neodpovídá za porušení nebo výměnu jakéhokoli dílu

neautorizovanými pracovníky a/nebo nevhodné použití stroje a tyto

postupy mají za následek propadnutí záruky.

Výrobce odmítá jakoukoli nynější i budoucí odpovědnost za zranění

osob, škody na věcech a poškození stroje, ke kterým došlo nedbalostí

obsluhy, nedodržováním všech pokynů uvedených v této příručce, a

nedodržováním platných norem týkajících se bezpečnosti zařízení.

Výrobce nepřejímá odpovědnost za případné škody způsobené

poškozením a/nebo úpravami obalu.

Odpovědností uživatele je ověřit, zda jsou specifikace dodané pro

zvolený stroj nebo jeho díly anebo volitelné vybavení úplné k účelu

správného nebo rozumně předvídatelného používání daného stroje

nebo jeho dílů.

Podrobnosti o jednotce (model a sériové číslo) v případě žádosti o

servis nebo náhradní díly najdete na identifikačním štítku umístěném

na vnější straně jednotky.

UPOZORNĚNÍ: Výrobce si vyhrazuje právo na změnu údajů

uvedených v této příručce bez předchozího upozornění.

Doporučujeme, abyste při práci měli tuto příručku uloženou u

jednotky, a mohli do ní kdykoli nahlédnout.

1Úvod

Doprava / Manipulace

SJednotku přemíst’ujte pomocí prostředků odpovídajících její váze

(vysokozdvižný vozík atd.).

SPo vybalení jednotky zabraňte nárazům, které by se mohly přenést

na její vnitřní součásti.

SVýrobce nepřejímá odpovědnost za případná poškození

způsobená poškozením a/nebo změnami obalu.

Kontrola

Po doručení jednotky okamžitě zkontrolujte její stav; jakékoli

případné poškození ihned nahlaste dopravci.

2Instalace (viz Fig. 1/Tab. 1)

a) Nepřekračujte provozní limity uvedené na typovém štítku.

Tyto limity je nutné dodržet za každých okolností.

Jednotka byla zkonstruována ke zpracování bioplynu nebo

směsí plynu obsahujících stopy korozivních látek; zejména

nedoporučujeme porušení následujících omezení:

H2S=400ppm;

HCI=10ppm;

HF=10ppm.

b) Jednotku musí podpírat vhodné podpěry.

c) Jednotka musí být chráněná (strana plynu) jedním nebo více

pojistnými ventily, které za všech podmínek zajišují nepře−

kročení tlaku projektu.

Tyto ventily musí být namontovány tak, aby případné

vystříknutí kapaliny nezasáhlo pracovníky.

d) Jestliže je sít’ stlačené kapaliny vystavena vibracím,

připojte jednotku pružnými trubkami, tlumiči, nebo

zajistěte sít’ tak, aby k nim nedocházelo.

Jestliže je sít’ vystavena pulzacím tlaku s výkyvem nad

10% jmenovitého tlaku, je nutné pulzace snížit pod tento

limit připojením tlumičů pulzací.

Počet cyklů vyrovnávání tlaku od 0 na jmenovitý tlak

musí být po celou dobu životnosti jednotky nižší než

1000.

e) Vzduch obklopující jednotku nesmí obsahovat pevné ani plynné

nečistoty. Dávejte pozor na síru, čpavek a chlór a umístění v

mořském prostředí. Potřebujete−li radu nebo servis, obrat’te se na

výrobce.

f) Připravte vhodné opěry pro potrubí vstupu a výstupu plynu v

případě, e tato potrubívyadují příslušnépřipojovací vstupníotvo−

ry a/nebo příruby.

g) V případě instalace jednotky v oblastech ohrožených

zemětřesením připravte vhodnou ochranu proti seizmickému

namáhání.

h) Chraňte jednotku před vnějším požárem pomocí protipožárního

systému odpovídajícího místu instalace.

i) V případě provozních teplot nad 60˚C zajistěte vhodná ochranná

opatření proti úrazu elektrickým proudem nebo popálení při

náhodném dotyku.

Pomocí svorníků přišroubujte vstup odlučovače na výstup kapaliny

koncového chladiče. Připojte výstup odlučovače k potrubí kapaliny

pomocí těsnění, protipříruby a svorníků.

Řite se štítky na odlučovači, které udávají poadovaný směr průtoku

plynu.

K přípojce (1”BSPT) připojte mechanický odváděč.

V případě provedení s tlaky na absolutním baru se obrate na

dodavatele.

Před utažením příslušných svorníků si ověřte rovnoběžnost

spojovacích přírub.

Nepřekračujte doporučené utahovací momenty uvedené na Tab. 2.

3Provoz a údržba

Údrbu musejí provádět odborně vyškolení pracovníci vybavení

vhodnými pomůckami osobní ochrany.

SOdlučovač kondenzátu s odmlovačem “demister” se instaluje v

souladus výstupem plynu koncovéhochladiče ado kadého dalšího

místa, kde se vyaduje odlučování kondenzátu.

SVypouštění kondenzátu nepřipojujte do uzavřeného okruhu spolu

s dalším odvodným vedením pod tlakem.

Vizuálně zkontrolujte vypouštění kondenzátu ke kontrole

správného odtoku kondenzátu.

SNevystavujte jednotku namáhání z důvodu opakovaného kolísání

teploty na vstupu kapalin.

Program údržby

PLYNOVÝ OKRUH

Frekvence: Kadých 1000−4000 hodin podle kvality zpra−

covávané kapaliny, nebo kdy ztráty zatíení dosáhnou příliš vysoké

hodnoty pro provozní tlak.

Postup: Izolujte odlučovač zavřením nejprve ventilu před odlučo−

vačem, a potom ventilu za odlučovačem.

Odstraňte odváděče kondenzátu a nechte případné zbytky kon−

denzátu odvést příslušným sběrným vedením.

Nejdříve se přesvědčte, e odlučovač není pod tlakem, aneobsahuje

toxické plyny nebo korozivní kapaliny, které by mohly poškodit

zdraví pracovníků, a potom odstraňte ploché dno.

Odstraňte odmlovací zařízení ”demister” pomocí příslušného

dradla; vyčistěte vodou pod tlakem, ze které pečlivě odstraníte

případné pevné kousky.

Z vnitřní části odlučovače odstraňte případné usazeniny.

Zkontrolujte případnou korozi:v tomto případě poádejteautorizo−

vaného inspektora nebo dodavatele ke schválení dalšího pouívání

jednotky.

Odmlovacízařízeníje nutnépřed umístěnímdo odlučovače pečlivě

osušit stlačeným vzduchem.

Připevněte k odlučovači ploché dno a odváděče kondenzátu.

4Seznam náhradních dílů (viz.Tab.3)

Doporučujeme použití originálních náhradních dílů. V případěpoža−

davkuuvetev objednávcekód dílu a pokudmožno i model asériové

číslo jednotky.

15 SFB

Magyar

Biztonsági megjegyzések

Javasoljuk, hogy:

az egység teljes élettartama alatt őrizzék meg a kézikönyvet;

mielőtt bármilyen beavatkozást végeznének az egységen,

figyelmesen olvassák el a kézikönyvet.

YNe lépje túl az adattáblán megadott tervezési határértékeket.

!A sűrített levegő körön a biztonsági felszereléseket a felhasználó

kell, hogy kialakítsa.

Mielőtt karbantartási beavatkozást végeznek ellenőrizni kell, hogy a

körök ne legyenek nyomás alatt.

Az egységet kizárólag szakszerű használatra és a tervezésének

megfelelő célra alkalmazza;

A felhasználó feladata, hogy elemezze a termék beépítési

körülményeinekösszes aspektusát,hogy kövesseaz egységgelegyütt

leszállított használati utasításban és minden egyéb dokumentumban

megjelölt összes alkalmazandó ipari normát és a termékre vonatkozó

minden előírást.

Ha arra fel nem hatalmazott személy a gépet átalakítja, vagy annak

bármely részegységét kicseréli, és/vagy a gépet nem

rendeltetésszerűen használja, a gyártó mentesül minden felelősség

alól, és az ilyen eljárás személyi sérülést okozhat.

A gyártó semmilyen felelősséget nem vállal azon jelen és jövőbeli

személyi sérülésért, tárgyakban vagy magában a gépben bekövetkező

kárért, ami a gépkezelők gondatlanságából, a jelen kézikönyvben

megadott utasítások be nem tartásából, illetve a berendezés

biztonságára vonatkozó hatályos előírások alkalmazásának

hiányából származik.

A gyártó nem vállal felelősséget a csomagolás változtatása és/vagy

módosítása miatt bekövetkező esetleges kárért.

A felhasználó felelőssége biztosítani, hogy a gép kiválasztásához

megadott specifikáció és/vagy opciók kimerítőek legyenek a gép és

részegységei korrekt és ésszerűen előre látható használata

szempontjából.

Ha segítségnyújtás vagy pótalkatrész kéréshez be kell azonosítani az

egységet (modell és sorozatszám), ezt az egységen kívül elhelyezett

azonosító adattábla leolvasásával lehet megtenni.

FIGYELEM: A gyártó fenntartja a jogot, hogy bármiféle előzetes

értesítés nélkül változtassa a jelen kézikönyv szövegét. Javasoljuk a

felhasználónak, hogy olvassa el az egységen található kézikönyvet a

teljes körű és naprakész információk megszerzéséhez.

1Bevezető

Szállítás / Mozgatás

SAz egységet tömegének megfelelő eszközzel (targonca, stb.)

mozgassa.

SA kicsomagolást követően ne érje ütés az egységet, mert ez a belső

alkotórészekben kárt okozhat.

SA gyártó nem vállal felelősséget a csomagolás változtatásaés/vagy

módosítása miatt bekövetkező esetleges kárért.

Vizsgálat

Az egység átvételekor azonnal ellenőrizze annak állapotát;

bármilyen esetleges kár miatt késedelem nélkül reklamáljon a

fuvarozó társaságnál.

2Beszerelés (lásd Fig. 1/Tab. 1)

a) Tartsa be az adattáblán szerepl mködési határértékeket.

Ezeket a határértékeket minden esetben be kell tartani.

Az egységet korrodáló anyagot nyomokban tartalmazó

biogázésgázkeverék kezelésére tervezték; különösen javasol−

juk, hogy az alábbi határértékeket ne lépjék túl:

H2S=400ppm; HCI=10ppm; HF=10ppm.

b) Az egységet megfelelő alátámasztásra kell helyezni.

c) Az egységet egy vagy több biztonsági szelepnek kell védenie

(gáz oldal), amelyek minden esetben garantálják, hogy a terv

szerinti nyomásértéknél magasabb nyomás ne fordulhasson

el.

Ezeket a szelepeket úgy kell felszerelni, hogy az esetleges

folyadék kilövellés ne érje a gépkezelőket.

d) Ha a nyomás alatti folyadék hálózat vibrációnak van kitéve, az

egységet tömlővel, rezgéscsillapítókkal kösse be, vagy úgy kell

rögzíteni a hálózatot, hogy ne fordulhasson elő rezgés.

Ha a hálózat a névleges nyomás 10%−át meghaladó

nyomásingadozásnak van kitéve, nyomásingadozás csillapító

bekötésével csökkentse az ingadozást ezen határérték alá.

A 0 − névleges nyomás értékű nyomásszabályozási

ciklusok száma az egység teljes élettartama alatt

kevesebb, mint 1000 lehet.

e) Az egységet körülvevő levegő nem tartalmazhat szilárd vagy

légnemű szennyezőanyagokat. Kén, ammóniák, klór jelenléte és

tengerközeli beszerelési hely esetén különös gondossággal járjon

el. A gyártótól lehet kérni tanácsot és segítséget.

f) Alakítson ki megfelel alátámasztást a gázbemeneti és kimeneti

csnek, amennyiben ezek veszélyes erhatást fejtenének ki a megfe−

lel fúvókákra és csatlakozó peremekre.

g) Ha az egység beszerelésére földrengésveszélyes helyen kerül sor,

gondoskodni kell a megfelelő szeizmikus hatások elleni

védelemről.

h) A beszerelés helyének megfelelő tűzvédelmi rendszerrel kell

gondoskodni az egység külső tűzvédelméről.

i) Ha a működési hőmérséklet meghaladja a 60˚C−ot, meg kell tenni

a szükséges óvintézkedéseket a véletlen érintésből eredő égés

elkerülésére.

Anyás csavarokkal csatlakoztassa a szeparátor bemenetét a

htfolyadék végs kimenetére. Tömítéssel, ellenperemmel és anyás

csavarokkal csatlakoztassa a szeparátor kimenetét a folyadék

csövéhez.

Tartsa be a szeparátor adattábláján megjelölt gázáramlási irányt.

A csatlakozóra (1”BSPT) kössön rá egy mechanikus lefolyót.

Abszolút bar érték nyomással történ alkalmazás esetén vegye fel a

kapcsolatot a szállítóval.

Az anyás csavarok meghúzása előtt ellenőrizze, hogy a peremek és a

rögzítendő elemek megfelelően párhuzamosak−e.

Tab. 2 ábrán ajánlott rögzítési nyomatékot ne lépje túl.

3Működés és karbantartás

A karbantartást megfelel egyéni védfelszereléssel ellátott szaks−

zemélyzet kell, hogy végezze.

SA demister kondenz szeparátort a végs htgázkimenetnél kell fel−

szerelni, valamint minden olyan egyéb helyen, ahol a kondenzvizet

le kívánják választani.

SA kondenz lefolyót ne kösse zárt körben össze más nyomás alatti

lefolyó hálózattal.

Tegye láthatóvá a kondenz lefolyókat, hogy a kondenz helyes

lefolyását ellenőrizni lehessen.

SAz egységet nem szabad kitenni a bejövő folyadékok ismételt

hőmérséklet változása által okozott hatásoknak.

Karbantartási program

GÁZ KÖR

Gyakoriság: 1000−4000 óránként a kezelt folyadék minségének

megfelelen, illetve akkor, amikor a töltési szivárgás a mködési

nyomás szempontjából túl magas értéket ér el.

Módok:Izolálja a szeparátort, elször a szeparátor eltti szelepet zárja

el, majd ezt követen a szeparátor utánit.

Távolítsa el a kondenz lefolyókat, és hagyja, hogy az esetleges

kondenz maradvány a megfelel gyjtcsövekbe folyjon.

A fenéklapot csak akkor távolítsa el, ha megbizonyosodott arról,

hogy a szeparátor nincs nyomás alatt, nem tartalmaz olyan toxikus

gázt vagy korrodáló folyadékot, ami a személyzet egészségét

veszélyeztetné.

Az erre a célra kialakított fogantyúnál fogva vegye le a demistert;

magas nyomású vízzel tisztítsa meg, óvatosan távolítsa el az esetleg

rajta maradt szilárd darabokat.

A szeparátor belsejében távolítsa el az esetleges koromma−

radványokat.

Ellenrizze az esetleges korróziót: ha ilyet találna, vegye fel a kapc−

solatot a hivatalos ellenrrel vagy a szállítóval, hogy az egység

további használatára megkaphassa az engedélyt.

A demistert srített levegvel gondosan ki kell szárítani, mieltt vis−

szahelyezi a szeparátorba.

Rögzítsea fenéklapot, valamint a kondenz lefolyókat a szeparátor−

ra.

4Alkatrészlista (lásd Tab. 3)

Javasoljuk, hogy eredeti gyári alkatrészeket használjon. Igény esetén

a megrendelésben meg kell adni a cikk kódszámát és lehetőleg az

egység modelljét és sorozatszámát is.

SFB Русский

Указания по безопасности

Рекомендуется:

хранить инструкцию в течение всего периода эксплуатации

изделия;

перед началом работы с изделием внимательно ознакомиться с

инструкцией;

YНе превышайте расчетные предельные значения, указанные

на паспортной табличке.

!За установку предохранительных устройств в магистрали

сжатого воздуха ответственность несет пользователь.

еред тем, как приступать к выполнению операций по

техобслуживанию, убедитесь в том, что системы более на

находятся под давлением.

Использовать агрегат исключительно в профессиональных целях

и по назначению, согласно проекту.

Обязанностью пользователя является анализ всех аспектов

функционирования системы, в состав которой входит агрегат, а

также соблюдение всех применимых промышленных стандартов

безопасности и всех предписаний, содержащихся в руководстве по

эксплуатации агрегата и всей поставленной вместе с ним

документации.

Изменение или замена любого компонента неуполномоченным

персоналом и/или использование агрегата не по назначению

приведут к аннулированию гарантии.

Изготовитель снимает с себя всякую ответственность за ущерб,

который может быть причинен людям, имуществу и самому

агрегату в результате небрежности операторов, несоблюдения

приведенных в настоящем руководстве указаний, а также

невыполнения действующих норм и правил по обеспечению

безопасности установки.

Изготовитель не несет ответственность за ущерб, который может

быть вызван нарушением и/или изменением упаковки.

Обязанностью пользователя является предоставление таких

характеристик, определяющих выбор агрегата и его компонентов,

которые бы исчерпывающим образом обеспечивали правильность

их работы в соответствии с предусмотренным назначением.

Для идентификации изделия (определения его модели и серийного

номера) при обращении в сервисную службу или заказе запчастей,

см. паспортную табличку на внешней панели изделия.

ВНИМАНИЕ: Изготовитель оставляет за собой право вносить

изменения в положения настоящей инструкции без какого-либо

предварительного уведомления. олную и обновленную

информацию см. в инструкции на самом изделии.

1 Введение

Транспортировка / Перемещение

SНе оставляйте изделие под открытым небом.

Sосле распаковки изделия не допускайте ударов, могущих

привести к повреждению его внутренних компонентов.

SИзготовитель не несет ответственность за возможный

ущерб, вызванный нарушением и/или изменением

упаковки.

Проверка

о получению изделия немедленно проверьте его состояние; в

случае обнару ения каких-либо повре дений следует

немедленно обратиться с рекламацией в транспортную

компанию.

2 Монта (см. Fig. 1/Tab. 1)

a) Необходимо соблюдать предельные рабочие значения,

указанные на паспортной табличке. Эти предельные

значения необходимо соблюдать в любом случае.

Агрегат спроектирован для обработки биогаза и газовых

смесей со следами коррозионных веществ; в частности,

рекомендуется не превышать следующие предельные

значения:

H2S=400ppm; HCI=10ppm; HF=10ppm.

b) Агрегат должен поддерживаться соответствующими

опорами.

c) Необходимо предусмотреть (с газовой стороны) защиту

агрегата посредством одного или нескольких

предохранительных клапанов, которые дол ны во всех

случаях предотвращать превышение расчетного давления.

Эти клапаны дол ны быть установлены таким образом,

чтобы в случае срабатывания рабочая среда не попала бы на

операторов.

d) Если магистраль сжатого воздуха подвержена вибрациям,

агрегат к ней следует подсоединять с помощью гибких

шлангов, амортизаторов или выполнять соединение таким

образом, чтобы устранить их. Если магистраль подвержена

пульсациям давления с амплитудой, равной 10% от

номинального давления, уменьшите их ниже этой величины

за счет подсоединения через амортизаторы пульсаций.

За весь срок службы агрегата число циклов опрессовки с

величиной давления от 0 до номинального давления должно

составлять менее 1000.

e) Воздух в помещении вокруг агрегата не должен содержать

твердые или газообразные загрязнения. Будьте

внимательны к возможному наличию серы, аммиака и хлора

и при установке на морском побережье. За рекомендациями

и технической помощью обращайтесь на

фирму-изготовитель.

f) Следует предусмотреть соответствующие опоры для

трубопроводов подачи и выхода газа в тех случаях, когда

эти трубопроводы могут создавать опасный уровень

нагружения сливов и/или соединительных фланцев

g) В случае установки агрегата в сейсмоопасной зоне следует

предусмотреть специальные сейсмоустойчивые опоры.

h) Необходимо защитить агрегат от пожара с помощью

надлежащей противопожарной системы, смонтированной в

месте его установки.

i) В случае рабочих температур, превышающих 60°C, следует

предусмотреть надлежащие защитные меры, чтобы

исключить ожоги из-за возможныхслучайных

прикосновений.

одсоедините, пользуясь болтами, вход сепаратора к выходу

газа из охладителя. одсоедините выход сепаратора к

трубопроводу для газа, используя прокладку, контрфланец и

болты.

Необходимо соблюдать направление потока газа, указанное на

табличках сепаратора.

одсоедините механическое приспособление для слива

конденсата к креплению (1”BSPT).

ри необходимости использования при давлениях ниже 1 бар

(абсолютное давление) необходимо обращаться к поставщику.

еред тем, как затягивать болты, удостоверьтесь в

параллельности соединительных фланцев.

Нельзя превышать рекомендуемые значения моментов

затяжки, указанные на Tab. 2.

3 Работа и техобслу ивание

Техническое обслу ивание дол но выполняться обученным

персоналом, имеющим в своем распоря ении

соответствующие средства индивидуальной защиты.

SКонденсационный сепаратор типа туманоуловитель

устанавливается с учетом положения выхода газа из

охладителя и во всех других местах, где требуется

отделение конденсата.

SНе соединяйте выход устройств слива конденсата в одну

магистраль с другими линиями слива, находящимися под

давлением.

Визуально контролируйте устройства слива конденсата

для того, чтобы убедиться в правильности слива.

SНе подвергайте агрегат нагрузкам, вызванным

повторяющимися колебаниями входной температуры

рабочей среды.

Программа техобслу ивания

ГАЗОВАЯ ЛИНИЯ

Периодичность: каждые 1000-4000 часов, в зависимости от

качества обрабатываемого газа или в случаях, когда потери

напора становятся слишком высокими для данного рабочего

давления.

Порядок действий: выполните изоляцию сепаратора, закрыв

сначала его верхний клапан, а затем нижний клапан. Снимите

приспособления для слива конденсата и дайте стечь возможным

остаткам конденсата по соответствующим линиям сбора.

Снимите плоское днище только после того, как будет

удостоверено, что сепараторне находится под давлением и в нем

не осталось токсичных газов или коррозионных жидкостей,

представляющих опасность для здоровья персонала.

Выньте туманоуловитель, пользуясь предусмотренной для этих

целей ручкой; промойте его водой под давлением, тщательно

удалив твердые скопления, если таковые имеются. Удалите из

внутренней части сепаратора возможные следы осадков.

роверьте присутствие возможных следов коррозии: в случае их

обнаружения необходимо обратиться к уполномоченному

контролеру или поставщику за разрешением на дальнейшее

пользование агрегатом. режде чем вставлять туманоуловитель

обратно в сепаратор, необходимо тщательно просушить его

сжатым воздухом. Закрепите на сепараторе плоское днище и

приспособления для слива конденсата.

4 Перечень запчастей (см. Tab. 3)

Рекомендуется использовать оригинальные запчасти. ри

оформлении заказа запчастей укажите в нем код запчасти и, по

возможности, модель и серийный номер изделия.

SFB

Fig. 1 --- Overall dimensions

1/2” BSP

1” BSPT

1/2” BSP

B D

= compressed gas

SFB120---300

SFB500---2400

1/2” BSP

1” BSPT

SFB2800

Loose flange

Loose flange Loose flange

SFB 18

Tab. 1 --- Aftercooler characteristics

(

)

connections

volume

pressure

MODEL dimensions (mm) gas inlet gas outlet

eight

(dm3)

(bar)

A B C D E E1 HH1 F G kg gas gas

SFB120 785 594 133 191 30 60.3 175 PN16

DN125

(UNI 6093)

PN16

DN125

(UNI 2278)

PN16 DN50

(UNI 2278) 35 8

SFB220 932 720 168.3 212 30 108 225 PN16

DN150

(UNI 6093)

PN16

DN150

(UNI 2278)

PN16

DN100

(UNI 2278) 52 19

SFB300 936 722 193.7 214 30 133 225 PN16

DN150

(UNI 6093)

PN16

DN150

(UNI 2278)

PN16

DN125

(UNI 2278) 58 26.5

SFB500 1422 1137 273 285 30 168.3 275 PN10

DN250

(UNI 6092)

PN10

DN200

(UNI 2277)

PN16

DN150

(UNI 2278) 105 71

SFB700 1609 1324 323.9 285 30 219.1 300 PN10

DN300

(UNI 6092)

PN10

DN250

(UNI 2277)

PN10

DN200

(UNI 2277) 140 110

SFB1000 1610 1325 355.6 285 30 219.1 325 PN10

DN350

(UNI 6092)

PN10

DN300

(UNI 2277)

PN10

DN200

(UNI 2277) 180 155

SFB1600 1880 1575 457 305 66 273 400 PN10

DN450

(UNI 6092)

PN10

DN350

(UNI 2277)

PN10

DN250

(UNI 2277) 240 302

SFB2000 2130 1775 508 355 70 323.9 450 PN10

DN500

(UNI 6092)

PN10

DN450

(UNI 2277)

PN10

DN300

(UNI 2277) 310 420

SFB2400 2335 1945 609.6 390 86 355.6 500 PN10

DN600

(UNI 6092)

PN10

DN500

(UNI 6089)

PN10

DN350

(UNI 2277) 400 650

SFB2800 2155 1740 609.6 415 86 406.4 525 PN10

DN600

(UNI 6092)

PN10

DN600

(UNI 6089)

PN10

DN400

(UNI 2277) 435 630

Tab. 2 --- Tightening torque

SCREW TIGHTENING TORQUE (N x m)

M16 145

M20 270

M22 300

M27 1025

Tab. 3 --- Spare parts list

DESCRIPTION SFB120 SFB220 SFB300 SFB500 SFB700 SFB1000 SFB1600 SFB2000 SFB2400 SFB2800

Demister 202255 202261 202262 202279 202282 202287 202292 202298 202319 202319

Gasket 240200 240222 240225 240270 240285 240300 240326 240335 240351 240351

Ta b . 4 --- Th i c kn e s s

DESCRIPTION SFB120 SFB220 SFB300 SFB500 SFB700 SFB1000 SFB1600 SFB2000 SFB2400 SFB2800

Nominal 2 3 3 4 4/3.6 4/3.6 4 4 4 4

Minimum 2223333333

Parker Hannifin Manufacturing S.r.l.

Sede Legale: Via Privata Archimede, 1 20094 Corsico (MI) Italy

Sede Operativa: Hiross Zander Division -Strada Zona Industriale, 4

35020 S. Angelo di Piove (PD) Italy

tel. +39 049 971 2111

fax +39 049 970 1911

e-mail: technical.support.hiross@parker.com

website: www.parker.com/hzd

This manual suits for next models

Table of contents

Languages:

Other Parker Hiross Water Filtration System manuals

Parker Hiross

Parker Hiross Hyperfilter NFF380 User manual

Parker Hiross

Parker Hiross HFN 005 User manual

Parker Hiross

Parker Hiross Hyperfilter User manual

Parker Hiross

Parker Hiross ESG2 User manual

Popular Water Filtration System manuals by other brands

Aquatop

Aquatop SPNANO owner's manual

Kenmore

Kenmore SINGLE-UNDERSINK-FILTER manual

PREMIER TECH

PREMIER TECH Rewatec Ecoflo EC-2.8 Quick reference guide

Apec Water

Apec Water Essence Series Installation instructions & owner's manual

Vortec

Vortec VORTEX COOLER Series Operation & Safety Instructions

Vetus

Vetus NSF16S installation instructions

Grayl

Grayl TI TITANIUM ULTRAPRESS quick start guide

Pentair

Pentair PRF-RO Installation and maintenance manual

emaux

emaux SSCnano Installation and operation manual

Fluval

Fluval MSF 104 manual

NEO

NEO Spring user manual

Pentair

Pentair STA-RITE POSI-CLEAR RP Installation and user guide

Xtant

Xtant CM12L Installation

QED

QED SOS Operator's manual

Gardena

Gardena CF 5000 S operating instructions

EHEIM

EHEIM Aquaball 2206 instructions

Emerson

Emerson AVENTICS AS1 operating instructions

Geyser

Geyser G-1U EURO user manuel

Parker Hiross Hypersep Series User manual

Popular Water Filtration System manuals by other brands