PCM U57B User manual

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Français
1. Pour fixer le porte-outil sur la machine, mettre en
place le support avec la goupille de
positionnement et bloquer les 3 vis de fixation
[1]. Monter ensuite le porte-outil sur le support.
Ajuster l’alignement en utilisant la face de
référence [2], puis bloquer les vis de fixation [3].
2. Visser le moteur à la plaque intermédiaire,
puis monter la poulie [4] et la bloquer à l’aide
des vis sans tête [5].
3. Monter la plaque moteur en positionnant les
2 goupilles [6] dans les rainures de guidage
[7] tout en bas, de façon que la poulie se
mette bien à l’intérieur de la courroie. Mettre
en place les 4 vis de fixation [8], sans les
bloquer.
4. Pour tendre la courroie de manière optimale,
utiliser la vis de tension avec un tournevis
dynamométrique [9].
Pour une courroie neuve, le couple recommandé
est de 25…30 Ncm.
Pour une courroie rodée, le couple recommandé
est de 20 Ncm.
Bloquer les quatre vis [8] puis retirer la plaquette
et les vis de tension [9].
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5. Monter les protections du moteur de l’outil
U30B [10], [11],[12].
Note 1 : La vis de fixation [13] ne peut pas être
montée sur la tôle d’origine [11]. Au besoin, repercer
le trou de passage dans la tôle 11.5mm plus bas :
6. Pour régler l’inclinaison de la fraise, s’assurer que
les 4 vis de blocage [13] sont desserrées, puis
donner l’angle voulu à l’aide de la vis de réglage
[14]. Une division de vis = 0.2°, 1 tour de vis =
1°. Pour une inclinaison précise, vérifier l’angle
sur la face de référence [15].
Bloquer enfin les 4 vis [13].
Note 2 : Servo tuning nécessaire. Dans le volet
A2/ paramètre 2021, la valeur (originale ~7000)
doit être comprise entre 2000 et 4000.
Maintenance du porte-outil : Après une utilisation
prolongée, les petites poussières générées par le
frottement de la courroie peuvent altérer le bon
fonctionnement du porte-outil. Il est recommandé
de démonter les plaques moteur tous les 3-4 mois
pour nettoyer l’intérieur du boîtier d’entraînement.
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Deutsch
1. Um den Werkzeughalter an der Maschine zu
befestigen, platzieren Sie die Platte mit der
Positionierstift und ziehen Sie die 3 Schrauben
[1] an. Montieren Sie dann der Werkzeughalter
auf der Platte. Überprüfen Sie die
Referenzfläche [2] und ziehen die vier
Schrauben [3] an.
2. Befestigen Sie den Motor an der
Zwischenplatte. Montieren Sie das Riemenrad
[4] und befestigen es mit den drei Schauben [5].
3. Montieren Sie die Motorplatte mit beiden
Positionierstifte [6] in den Führungsnuten [7].
Das Riemenrad muss richtig in dem
Antriebsriemen sein. Ziehen Sie die vier
Schrauben leicht an [8], ohne Sie zu blockieren.
4. Um den Antriebsriemen zu spannen, benützen
Sie die Spannschraube [9] mit einem
Drehmoment Schraubenzieher
Für einen ungebrauchte Antriebsriemen, das
empfholen Drehmoment ist 25…30 Ncm.
Für einen gebrauchte Antriebsriemen, das
empfholen Drehmoment ist 20 Ncm.
Ziehen Sie die vier Schrauben [8] an und
demontieren Sie die Scheibe und die
Spannschrauben [9].
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5. Montieren Sie die Abdeckungen des Motors vom
U30B [10], [11], [12].
Anmerkung 1: Die Befestigungsschraube [13] passt
auf dem originalen Blech [11] nicht. Wenn nötig,
bohren Sie ein neues Loch auf 11.5mm unten:
6. Um den Winkel der Fräsers einzustellen, sein Sie
sicher dass die vier Schrauben [13] gelöst sind.
Dann stellen Sie den gewünschten Winkel ein mit
der Einstellschraube [14]. Eine Division = 0.2°,
eine Schraubedrehung = 1°. Für einen genauen
Winkel, überprüfen Sie die Referenzfläche [15].
Ziehen Sie dann die vier Schrauben [13] wieder
an.
Anmerkung 2 : Servo tuning notwendig. Im Tab A2/
Einstellung 2021, die Werte (Original ~7000) muss
zwischen 2000 und 4000 sein.
Instandhaltung: Nach einer verlängerten Benützung
des Werkzeughalters, kann Staube vom Reiben des
Antriebsriemen kann das Funktionsfähigkeit des
Werkzeugs entstellen. Deshalb ist eine Reinigung des
Antriebsgehäuses jede 3-4 Monate empfohlen.
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English
1. To mount the tool holder on the machine, place
the support with the positioning pin and tighten
the three screws [1]. Mount the tool holder on
the support. Adjust the straightness using the
reference surface [2], then tighten the fixation
screws [3].
2. Mount the motor on the baseplate, then place
the pulley [4] on the shaft and block it with
the three screws [5].
3. Mount the motor baseplate on the back of the
tool holder, by putting the guidance pins [6]
into the kerf [7]. Pay attention to the pulley [4]
(it must fit well in the drive belt). Place the
four screws [8] in position but do not block
them.
10. To tighten the drive belt, use the tension screw [9]
with a torque screwdriver.
For a new drive belt, recommended torque is
25…30 Ncm.
For a used drive belt, recommended torque is 20
Ncm.
Tighten the four screws [8] and remove the
bracket and screws [9].
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11. Mount the motor covers from tool holder
U30B [10], [11],[12].
Mark 1: The fixing screw [13] cannot be mounted on
the original sheet [11]. If needed, bore an additional
passing hole in the sheet, 11.5mm below:
12. To set the slope on Ø8mm shaft, be sure that
the four screws [13] are unfastened, then set the
required angle using the screw [14]. One screw
division = 0.2°, one screw turn = 1°. For an
accurate angle setting, check the value on the
reference surface [15].
Tighten the four screws [13].
Note 2:A servo tuning is necessary. In the menu
A2/ parameter 2021, the value (original ~7000)
must be set between 2000 and 4000.
Maintenance: After a prolonged use, the small
dusting generated by the friction of the belt can
alter the proper functioning of the tool holder. It is
recommended to dissemble and clean the inside of
the transmission housing every 3-4 month.
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