PREVOST DSF Guide

DSF - DSFIN
DSF NT11 - 02.12
NOTICE DE MONTAGE ET D’UTILISATION
DES ENROULEURS POUR TUYAUX A TAMBOUR FERME
MOUNTING AND USE MANUAL
FOR HOSE REELS WITH CLOSED DRUM
MONTAGE UND GEBRAUCH ANWEISUNG
FÜR SCHLAUCH AUFROLLER MIT GESCHLOSSENE TROMMEL
NOTA DE MONTAJE Y DE UTILIZACIÓN
DE LOS ENROLLADORES PARA TUBOS CON TAMBOR CERRADO

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SOMMAIRE
1. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
2. INSTALLATION
3. UTILISATION ET ENTRETIEN
4. REMPLACEMENT DU TUYAU
5. PIÈCES DÉTACHÉES
SUMMARY
1. TECHNICAL CHARACTERISTICS
2. INSTALLATION
3. USE AND MAINTENANCE
4. REPLACEMENT OF THE HOSE
5. SPARE PARTS
SUMMARISCH
1. TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN
2. INSTALLATION
3. GEBRAUCH UND WARTUNG
4. AUSWECHSLUNG DES SCHLAUCHES
5. ERSATZTEILE
SUMARIO
1. CARACTERISTICAS TECNICAS
2. INSTALACIÓN
3. USO Y MANTENIMIENTO
4. SUSTITUCIÓN DEL TUBO
5. PARTES DE RECAMBIO

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1. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Les enrouleurs pour tuyaux DSF ont une carrosserie en acier recouvert de peinture époxy pour
garantir une excellente robustesse. Les appareils ci-dessous enroulent automatiquement le
tuyau par un ressort en acier traité haute qualité situé dans le tambour. Le tuyau peut être
arrêté à la longueur demandée par un dispositif automatique. Livré avec raccord.
CES ENROULEURS DOIVENT ETRE UTILISES SEULEMENT POUR LA DISTRIBUTION
DE FLUIDES AUX PRESSIONS ET TEMPERATURES INDIQUEES SUR LE TABLEAU
DES CARACTERISTIQUES.
Les enrouleurs pour tuyaux DSFIN sont construits en tôle d’acier inox 304, à l’exception de
certaines pièces en nylon et en aluminium. Livré sans raccord.
Compatibles Air - Eau - Détergents
Référence Ø int / ext
mm Long. m
Poids
kg
Orice
entrée Orice sortie
Débit
l/mn
Temp.
°C Pression Max bar
Série DSF – Tambour fermé – Tuyau polyuréthanne
DSF 0805 8 x 11 5 3 Ø 8 mm 1/4" G mâle 500 70 20
DSF 1003 10 x 14 3 3 Ø 10 mm
3/8" G mâle 900 70 20
Référence Ø int /
ext mm Long. m
Poids
kg
Orice
entrée Orice sortie
Débit
l/mn
Temp.
°C Pression Max bar
DSFIN 0805 8 x 12 5 3 Ø 8 mm 1/4" G mâle 500 70 20 à 25°C
10 à 70°C
Filetage NPT/Briggs sur demande.
Les pressions indiquées ci-dessus sont celles des enrouleurs sans raccord rapide.

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IMPORTANT: L’enrouleur doit être installé en un lieu adapté, de sorte qu’il ne soit pas dangereux
pour la sécurité des opérateurs.
L’installation est possible au plafond ou au mur et sera effectuée par l’intermédiaire d’un support
orientable xé par 2 vis.
Veiller dans chaque cas à positionner l’appareil verticalement et dans une situation centrale par
rapport aux directions du déroulement.
1. Toujours détendre le ressort avant de travailler dans l’enrouleur.
2. Toujours fermer l’alimentation du uide vers l’appareil avant d’effectuer tout travail d’entretien.
3. Remplacer le tuyau exible dès qu’il montre des marques d’usure ou de détérioration dûes
aux différentes conditions du milieu du travail. Il est conseillé de le remplacer tous les ans si
l’utilisation est de quelques heures par semaine.
4. Remplacer le joint du raccord tournant en cas d’usure (risques de fuites).
5. Le remplacement des pièces de l’enrouleur doit être fait en utilisant des pièces détachées
d’origine (voir la liste des pièces détachées, page 6).
6. En cas d’anomalie et avant de procéder au remplacement de pièces, nous vous conseillons
de contacter le constructeur.
3. UTILISATION ET ENTRETIEN
Le cliquet d’arrêt fonctionne sur une zone correspondant à un demi tour du tambour.
Pour débloquer le tuyau, exercer une courte traction sur celui-ci.
IL EST IMPORTANT DE TOUJOURS RETENIR LE TUYAU LORS DE L’ENROULEMENT POUR EVITER
D’EVENTUELS ACCIDENTS CORPORELS OU DEGATS AUX OBJETS ENVIRONNANTS.
- Eviter de monter sur l’appareil ou d’y appuyer tout type de matériel.
- Contrôler de temps en temps que l’enrouleur fonctionne correctement, que les raccords sont bien
serrés, qu’il n’y a pas de perte de uide.
- Nettoyer régulièrement le tuyau pour faciliter l’enroulement.
ATTENTION : LE CONSTRUCTEUR DECLINE TOUTE RESPONSABILITE POUR D’EVENTUELS
ACCIDENTS CORPORELS OU POUR DES OBJETS ENDOMMAGES PAR SUITE D’UN MONTAGE
INCORRECT DE L’ENROULEUR, D’UNE UTILISATION NON CONFORME OU DE L’UTILISATION
D’UN TUYAU INCOMPATIBLE AVEC LES DESCRIPTIONS DE CE MANUEL.
IMPORTANT : TOUT TRAVAIL D’ENTRETIEN DOIT ETRE EFFECTUE PAR DES TECHNICIENS
HABILITES, SUIVANT LES INSTRUCTIONS DONNEES DANS CE MANUEL.
2. INSTALLATION

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4. REMPLACEMENT DU TUYAU
ATTENTION : AVANT D’EFFECTUER TOUTE OPERATION, POSITIONNER LA BUTEE D’ARRET
A L’EXTREMITE DU TUYAU, ENROULER COMPLETEMENT LE TUYAU ET S’ASSURER QUE LE
RESSORT EST TOTALEMENT DETENDU.
Utiliser un tuyau ayant des caractéristiques de dimensions et de pressions adaptées à l’emploi.
(Voir tableau des caractéristiques, page 3).
1) Dévisser le joint tournant en enlevant le clip avec un tournevis (gure A).
2) Insérer une clé hexagonale de 5 dans les 6 pans du moyeu du ressort. Dévisser l'écrou avec
une clé de 19 en retenant avec la clé hexagonale (gure B). Décharger le ressort en tournant
lentement la clé hexagonale dans le sens des aiguilles d'une montre.
3) Enlever l'écrou et les 4 vis de xation des 2 demi-carters.
4) Enlever le demi-carter et extraire le tambour (gure C).
ATTENTION: NE PAS OUVRIR LE CARTER DU RESSORT. LES OPERATIONS DE REPARATION
OU DE REMPLACEMENT DU RESSORT NE DOIVENT ETRE EFFECTUEES QUE PAR DES
TECHNICIENS HABILITES.
5) Extraire le moyeu de ressort du tambour ( gure D).
6) Dévisser la vis centrale et enlever la douille
(gure E) .
7) Séparer le moyeu du tambour et extraire le raccord du tuyau du moyeu (
gure F). Enlever le joint
O-RING.
8) Couper le collier an de récupérer le raccord et remplacer le tuyau.
9) Mettre l’O-RING sur le raccord et insérer le raccord dans le trou du moyeu.
10) Monter de nouveau le moyeu dans le tambour en serrant la vis centrale et insérer le moyeu du ressort.
11) Monter la butée de n de course à environ 30 cm de l'extrémité et enrouler le tuyau sur le tambour.
12) Graisser éventuellement. Monter de nouveau l'enrouleur suivant les opérations inverses.
13) Insérer une clé hexagonale dans le trou du moyeu. Tourner la clé dans le sens inverse des aiguilles
d'une montre de sorte que la butée de n de course soit en contact avec les demi-carters.
Précontraindre le ressort en continuant à tourner la clé de 5 tours dans le sens inverse des aiguilles
d'une montre.
14) Retenir la clé et bloquer l'écrou.
Monter de nouveau le joint tournant après l'avoir graissé, en respectant le sens correct de la rondelle
sur le joint.
Vérier le bon fonctionnement. Si le tuyau ne rentre ou ne sort pas complètement, réajuster la tension
du ressort
(point 13) .
Faire glisser la butée de n de course à la distance souhaitée de l'extrémité du tuyau.
A B C
D E F

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5. PIÈCES DETACHÉES
18 DMG 0018 Vis te M6 x 10
22A DMO BC14 Butée n de course Ø 10 x 14
44 DMG 0044 Ecrou M6
130 DMG 0130 Vis TC 5 x 12
297 DMG 0297 Ressort de rappel cliquet
298 DMG 0298 Axe de support pivotant
299 DMG 0299 Pivot de cliquet
313 DMG 0313 Vis TC 5 x 16
316 DMG 0316 Ecrou M6
317 DMG 0317 Vis TC M5 x 67
318 DMG 0318 Demi-carter gauche
319 DMG 0319 Demi-carter droit
320 DMG 0320 Entretoise L = 68
321 DMG 0321 Moyeu d'entrainement
322 DMG 0322 Vis TC 6 x 20
324 DMG 0324 Ressort
325 DMG 0325 Demi-tambour
326 DMG 0326 Support pivotant
329 DMG 0329 Tuyau PU Ø 8 x 11 L = 5 m
330 DMG 0330 Tuyau PU Ø 10 x 14 L = 3 m
331 DMG 0331 Cliquet
332 DMG 0332 Support de cliquet
333 DMG 0333 Vis TC M4 x 10
342 DMG 0342 Butée n de course Ø 8 x 11
343 DMG 0343 Jonction pour tuyau Ø 8
344 DMG 0344 Jonction pour tuyau Ø 10
345 DMG 0345 Joint torique
409 DMG 0409 Circlips
416 DMG 0416 Raccord en plastique D.10
445 DMG 0445 Moyeu raccord tournant
448 DMG 0448 Tuyau 8x11 L=1 m
449 DMG 0449 Tuyau 10x14 L=1 m
476 DMG 0476 Raccord en plastique D.8
0 018 DMG 0018i VIS TE M 6x10
0044 DMG 0044i ECROU M 6 FR
0127 DMG 0127i BUTEE D.12
0316 DMG 0316i ECROU M 12
0317 DMG 0317i VIS TC M 5x67
0318 DMG 0318i DEMI-CARTER GAUCHE
0319 DMG 0319i DEMI-CARTER DROIT
0326 DMG 0326i SUPPORT PIVOTANT
0329R DMG 0329i TUYAU PU ø 8x12 L=5m
0333 DMG 0333i VIS TC M 4x10
0409 DMG 0409i CIRCLIPS A14
0445 DMG 0445i MOYEU RACCORD TOURNANT
Pièces spéciques pour DSFIN 0805
Repère Référence Désignation Repère Référence Désignation
Repère Référence Désignation Repère Référence Désignation

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1. TECHNICAL CHARACTERISTICS
The hose reels models DSF are made of a steel body with epoxy paintwork in order to
guarantee a long life of the product. The hose rolling is done automatically by a spring made
of high quality steel, incorporated in the drum. The stop can be done at any desired length,
through an automatic locking device. Deliver with quick coupler.
THESE HOSE REELS HAVE TO BE USED ONLY FOR DISTRIBUTING FLUIDS, AT THE
PRESSURES AND TEMPERATURES INDICATED ON THE CHARACTERISTICS TABLE.
Part
number IO / OD Length
Weight Inlet
thread End hose thread
Flow Temp. Max
pressure
ID OD m feet Kg Lb l/mn scfm °C °F bar ps
Serie DSF – Closed drum – Polyurethane hose
DSF 0805 8 mm –
5/16 11 mm 5 16.4 3 6.6 8 mm – 5/16
1/4" G
male 500 17.65 70 158 20 290
DSF 1003 10 mm
– 3/8 14 mm 3 9.8 3 6.6 10 mm – 3/8
3/8" G
male
900 31.77 70 158 20 290
The hose reels models DSFIN are made of stainless steel AISI 304 except for some parts
made of nylon and aluminium. Deliver without coupler.
Compatible : Air – Water – Detergent
Part number IO / OD Length
m
Weight
kg
Inlet thread End hose
thread
Flow
l/mn
Temp.
°C Max pressure
DSFIN 0805 8 x 12 5 3 Ø 8 mm 1/4" G male 500 70 20 in 25°C
10 in 70°C
Thread NPT/Briggs available on request.
The pressures given above correspond to reels without quick-release couplings.

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IMPORTANT: The reel must be installed in a suitable place, such that it is not hazardous for
operator safety.
Installation is possible on the ceiling and on the wall and will be carried out with a revolving support
using 2 screws. In every case, the hose reel has to be mounted verticaly and in a central position for
the hose rolling.
1. Release the tension on the spring before starting.
2. Turn off ow through the reel before carrying out any maintenance on it.
3. Replace the hose when any sign of wear and tear or deterioration is present.
It is advisable to replace the hose at least once a year.
4. The seal inside the revolving joint should be inspected and replaced if there is any leak.
5. All replacement parts must be genuine (see the spare parts list, page 10).
6. Contact the manufacturer regarding any anomaly and before replacing any part.
3. USE AND MAINTENANCE
The stops for the hose are at 1/2 turn increments of the drum. To release the hose, pull back
slightly on it.
TENSION ON THE HOSE WHEN REWINDING IT WILL PREVENT INJURY TO PEOPLE AND DAMAGE
TO SURROUNDING THINGS.
- Do not get on the reel or allow foreign objects to interfere with its operation.
- Inspect couplings for leaks and correct reel operation periodically.
- Clean the hose frequently for easy rewinding
WARNING: THE MANUFACTURER LIMITED WARRANTY DOES NOT APPLY TO DAMAGES
CAUSED BY FAULTY INSTALLATION OR MISUSE OF THE PRODUCT. THE HOSE REELS MUST
BE INSTALLED AND MAINTAINED IN COMPLIANCE WITH THE MANUAL AND INSTRUCTIONS
FURNISHED WITH EACH HOSE REEL.
IMPORTANT : ALL MAINTENANCE SHOULD BE DONE BY SUITABLY TRAINED STAFF
FOLLOWING THIS MANUAL.
2. INSTALLATION

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4. REPLACEMENT OF THE HOSE
WARNING : BEFORE PERFORMING ANY OPERATION, POSITION THE STOP AT THE END
OF THE HOSE, REEL THE HOSE COMPLETELY AND MAKE SURE THAT THE SPRING IS
COMPLETELY SLACKENED
Use a hose with dimension and pressure characteristics suited to the use (see table of
characteristics, page 7)
1) Unfasten the revolving joint by removing the clip with a screwdriver (gure A).
2) Insert a 5 mm hexagon driver into the 6 ats of the spring hub. Unfasten the nut with a 19 mm
driver, holding in place with the hexagon driver (gure B). Release the spring by turning the
hexagon driver slowly clockwise.
3) Remove the nut and the 4 attachment screws from the two half-casings.
4) Remove the half-casing and take out the drum (gure C).
WARNING: DO NOT OPEN THE SPRING CASING, SPRING REPAIR OR REPLACEMENT
OPERATIONS MUST ONLY BE PERFORMED BY QUALIFIED TECHNICIANS..
5) Take the spring hub out of the drum (gure D).
6) Unfasten the central screw and remove the bushing ( gure E).
7) Separate the hub from the drum and take the tube coupling out of the hub (gure F).
Remove the o-ring.
8) Cut the collar in order to retrieve the coupling and replace the tube.
9) Position the o-ring on the coupling and insert the coupling into the hub hole.
10) Reposition the hub in the drum by fastening the central screw and insert the spring hub.
11) Fit the stop approximately 30 cm from the opposite end of the hose and reel the new hose
on the drum.
12) Grease if required. Reassemble the reel, following the operations in reverse order.
13) Insert a hexagonal wrench in the hub hole. Turn the wrench anti-clockwise so that the limit stop is in
contact with the hose guide end tting.
Prestress the spring by continuing to turn the wrench anti-clockwise (5 turns).
14) Hold the wrench in position and fasten the nut.
Reposition the revolving joint after lubricating it, ensuring that the washer is in the correct direction
on the joint.
Perform a functional check. If the hose does not go in completely or does not come out completely,
readjust the tension of the spring (point 13).
Slide the limit stop to the required distance from the end of the hose (minimum 1 metre).
A B C
D E F

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5. SPARE PARTS
18 DMG 0018 Screw te M6 x 10
22A DMO BC14 Hose stopper Ø 10 x 14
44 DMG 0044 Nut M6
130 DMG 0130 Screw TC 5 x 12
297 DMG 0297 Spring for hook
298 DMG 0298 Pivoting support axis
299 DMG 0299 Ratchet pivot
313 DMG 0313 Screw TC 5 x 16
316 DMG 0316 Nut M6
317 DMG 0317 Screw TC M5 x 67
318 DMG 0318 Left half casing
319 DMG 0319 Right half casing
320 DMG 0320 Spacer L = 68
321 DMG 0321 Spring linkage shaft
322 DMG 0322 Screw TC 6 x 20
324 DMG 0324 Spring
325 DMG 0325 Half drum
326 DMG 0326 Swivel bracket
329 DMG 0329 Polyurethane hose Ø 8 x 11
L = 5 m
330 DMG 0330 Polyurethane hose Ø 10 x 14
L = 3 m
331 DMG 0331 Ratchet hook
332 DMG 0332 Ratchet support
333 DMG 0333 Screw TC M4 x 10
342 DMG 0342 Hose stopper Ø 8 x 11
343 DMG 0343 Union for hose Ø 8
344 DMG 0344 Union for hose Ø 10
345 DMG 0345 O-ring
409 DMG 0409 Seeger A 14
416 DMG 0416 Plastic tting D.10
445 DMG 0445 Swivel schaft
448 DMG 0448 Hose 8x11 L=1 m
449 DMG 0449 Hose 10x14 L=1 m
476 DMG 0476 Plastic tting D.8
0018 DMG 0018i Swivel Bracket
0044 DMG 0044i Nut M6
0127 DMG 0127i Hose Stopper Ø 8 x 12
0316 DMG 0316i Nut M6
0317 DMG 0317i Screw TC M5 x 67
0318 DMG 0318i Left half casing
0319 DMG 0319i Right half casing
0326 DMG 0326i Swivel bracket
0329R DMG 0329i Polyurethane hose Ø 8 x 12
L = 5 m
0333 DMG 0333i Screw TC M4 x 10
0409 DMG 0409i Seeger A 14
0445 DMG 0445i Swivel schaft
Item Part number Description Item Part number Description
Item Part number Description Item Part number Description
Specic parts for DSFIN 0805