Riello 464M Quick start guide

2902095 (13) - 03/2016
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Installation, use and maintenance instructions
Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud
Instructions pour installation, utilisation et entretien
Instrucciones de instalación, montaje y funcionamiento
Bruciatori di gasolio
Brûleurs fioul domestique
Stookoliebrander
Light oil burners
Quemadores de gasóleo
Funzionamento monostadio
Fonctionnement à 1 allure
Eentrapsbranders
One stage operation
Funcionamiento a 1 llama
CODICE - CODE
CÓDIGO
MODELLO - MODÈLE - MODEL
MODELO TIPO - TYPE
3452783 RIELLO 40 F20 464M
I
F
NL
GB
E
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2095 1I
ITALIANO
DATI TECNICI
Bruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CEE: CEM 2014/30/UE, Bassa Tensione
2014/35/UE, Macchine 2006/42/CE.
Il bruciatore risponde al grado di protezione IP 40 secondo EN 60529.
TIPO 464M
Portata - Potenza termica 8 ÷ 17 kg/h - 95 ÷ 202 kW
Combustibile Gasolio, viscosità max. a 20 °C: 6 mm2/s
Alimentazione elettrica Monofase, 230V ± 10% ~ 50Hz
Motore 50 Hz – 1,4 A assorbiti – 2750 g/min – 288 rad/s
60 Hz – 1,6 A assorbiti – 3340 g/min – 349 rad/s
Condensatore 5 F
Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA
Pompa Pressione: 7 ÷ 15 bar
Potenza elettrica assorbita 0,32 kW
1–Ritorno
2– Aspirazione
3– Attacco manometro
4– Regolatore pressione pompa
5– Attacco vacuometro
6– Viti fissa serranda
7– Serranda aria
8– Vite di regolazione testa
9– Pulsante di sblocco con
segnalazione di blocco
10 – Flangia con schermi isolanti
5
D8070
Fig. 1
123
4
9
6
6
7
10
8
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2095 2I
DIMENSIONI
MATERIALE A CORREDO
Quantità Descrizione
2
1
4
1
1
1
Tubi flessibili con nipples
Flangia con due schermi isolanti
Viti e dadi per flangia
Gruppo manutenzione
Vite con due dadi per flangia
Passacavo
Flangia Bruciatore
350 114 299
160
=
45
45°
ø 125
298
11
230
D5313
=
213
99 99
190
45°
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2095 3I
INSTALLAZIONE
Fig. 6
D5572
Verificare che il bruciatore una volta installato sia leggermen-
te inclinato verso il basso. (Vedi fig. 6).
Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione
del gasolio da entrambi i lati.
FISSAGGIO ALLA CALDAIA
Inserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi (vedi fig. 2).
Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (5), (vedi fig. 3).
Fissare alla portina della caldaia (4) la flangia (1) mediante le viti (2) e (se necessario) i dadi (3)
interponendo lo schermo isolante (5), (vedi fig. 4).
POSIZIONE DI MANUTENZIONE
Accessibilità alla testa di combustione, al gruppo elica - elettrodi e all’ugello, (vedi fig. 5).
Estrarre il bruciatore dalla caldaia dopo avere tolto il dado di fissaggio alla flangia.
Agganciare il bruciatore alla flangia (1), togliere la testa di combustione (6) dopo aver allentato le
viti (7).
Estrarre dal portaugello (8) il gruppo supporto elica (9) dopo aver allentato la vite.
Avvitare l’ugello (10).
D5012
Fig. 2
1
Fig. 3
5
E9022
D8058
1
Fig. 4
43
2
2
5
1
10
9
8
7
6
Fig. 5
D8056 D8057
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2095 4I
IMPIANTI IDRAULICI
ATTENZIONE: Accertarsi, prima di mettere in funzionamento il bruciatore, che il tubo di ritorno
non abbia occlusioni. Un eventuale impedimento provocherebbe la rottura dell’or-
gano di tenuta della pompa.
Non si deve superare la depressione
max. di 0,4 bar (30 cm Hg). Oltre tale
valore si ha liberazione di gas dal
combustibile.
Si raccomanda che le tubazioni sia-
no a perfetta tenuta.
Negli impianti in depressione si
consiglia di far arrivare la tubazione
di ritorno alla stessa altezza della
tubazione di aspirazione. In questo
caso non è necessaria la valvola di
fondo.
Se invece la tubazione di ritorno arriva
sopra il livello del combustibile la val-
vola di fondo è indispensabile.
Questa soluzione è meno sicura della
precedente per la possibile mancanza
di tenuta della valvola.
INNESCO POMPA
Avviare il bruciatore ed attendere l’in-
nesco. Se avviene il blocco prima
dell’arrivo del combustibile, attendere
20 secondi almeno, poi ripetere l’ope-
razione.
È necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione del combustibile.
H
metri
Lmetri
ø i
8 mm
ø i
10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
Importante: La pompa è predisposta per funzionamento bitubo.
Per il funzionamento monotubo è necessario togliere
la vite di by-pass (A). (Vedi figura a lato).
A
H
metri
Lmetri
ø i
8 mm
ø i
10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
H max. 4 m
H
H
max. 4 m
min. 0.1 m
D5374
D5376
D5199
H= dislivello.
L= max. lunghezza del
tubo di aspirazione.
ø i = diametro interno del
tubo.
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2095 5I
COLLEGAMENTI ELETTRICI
S7029
Marrone Bianco (50V) Blu
Motore
Condensatore
Termostato di regolazione
Neutro
T6A
NL
M
~
Nero
NOTE
– Sezione dei conduttori 1,5 mm2.
– I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore
devono rispettare le norme vigenti nel paese.
– Per togliere l’apparecchiatura dal brucia-
tore; allentare la vite (A) (vedi figura) e
tirare nel senso della freccia.
– La fotoresistenza è montata direttamente
nell’apparecchiatura (sotto il trasformatore di
accensione) su un supporto ad innesto rapido.
COLLAUDO
Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i ter-
mostati.
ESEGUITO IN FABBRICA
230V ~50Hz
NL
123456789
Blu
Marrone
Valvola
T
T
PERCORSO DEL CAVO ELETTRICO
1 - Passacavo N - Neutro
2 - Fissacavo L - Fase
3 - Morsettiera - Terra bruciatore
D5228
Nero
ATTENZIONE
NON SCAMBIARE IL NEUTRO CON LA FASE
Termostato di massima
a riarmo manuale
Segnalazione di blocco
esterna (230V - 0,5A max.)
Morsettiera
apparecchiatura 530SE*
Interruttore
generale
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2095 6I
REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la
regolazione e il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della
caldaia stessa, compreso il controllo della concentrazione di CO e CO2 nei fumi, della loro tempe-
ratura e di quella media dell’acqua della caldaia.
A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti: l’ugello, la pressione della pompa,
la regolazione della testa di combustiobe e la regolazione della serranda, secondo la tabella
seguente.
I valori indicati in tabella sono ottenuti su caldaie CEN (secondo EN 303).
Sono riferiti al 12,5% di CO2, al livello del mare e con temperatura ambiente e del gasolio a 20 °C.
UGELLI CONSIGLIATI : Monarch tipo R - PLP; Steinen tipo S
Danfoss tipo S - B ; Delavan tipo B - W
PRESSIONE: 12 bar: L a pompa lascia la fabbrica tarata a tale valore.
14 bar: Migliora l’aggancio fiamma all’elica. È quindi indicata per le accen-
sioni a basse temperature.
REGOLAZIONE TESTA
Va fatta all’atto del montaggio dell’ugello, con la testa smontata. Dipende dalla portata del
bruciatore e si esegue ruotando l’asta di regolazione fino a che il piano terminale del boccaglio
collima con la tacca indicata in tabella.
Ugello Pressione
pompa
Portata
bruciatore
Regolazione
testa
Regolazione
serranda
GPH Angolo bar kg/h ± 4% Tacca Tacca
2,00 60° 12 8,0 1,5 3,5
2,25 60° 12 9,0 2 4,7
2,50 60° 12 10,0 2,5 5
3,00 60° 12 12,0 3 6,5
3,50 60° 12 14,0 4 7
4,00 60° 13,5 17,0 6 8
1
2
3
4
1
2
3
Nello schizzo a lato la testa è regolata
per una portata di 3,00 GPH a 12 bar.
La tacca 3 dell’indicatore coincide
con il piano esterno del boccaglio co-
me indicato in tabella.
Boccaglio
Asta di regolazione
Indicatore
Piano terminale boccaglio
D5398
2
135
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2095 7I
REGOLAZIONE SERRANDA
I valori riportati in tabella servono per una prima taratura della serranda. Si riferiscono a bruciato-
re con cofano montato e camera di combustione con depressione zero.
Questi valori vanno eventualmente ritoccati a seconda delle specifiche necessità dell’impianto in
modo che il numero di Bacharach non sia prossimo a 1.
REGOLAZIONE ELETTRODI
PROGRAMMA DI AVVIAMENTO DEL BRUCIATORE
AVVERTENZE PER EVITARE AL BRUCIATORE SURRISCALDAMENTI
ECCESSIVI O CATTIVA COMBUSTIONE
– All’arresto del bruciatore la canna fumaria deve rimanere aperta e attivare in camera di combu-
stione un tiraggio naturale.
Se la canna fumaria viene chiusa il bruciatore deve venire arretrato fino ad estrarre il boccaglio
dal focolare. Prima di questa operazione togliere tensione.
– Il locale dove il bruciatore funziona deve prevedere delle aperture idonee al passaggio dell’aria
necessaria alla combustione.
Per assicurarsi di ciò, controllare il numero di fumo dei gas di scarico con porte e finestre del
locale bruciatore chiuse.
– Se nel locale dove funziona il bruciatore vi sono aspiratori d’aria, accertarsi che esistano aper-
ture di entrata d’aria delle dimensioni sufficienti a garantire i ricambi desiderati; in ogni caso
fare attenzione che all’arresto del bruciatore gli aspiratori non richiamino i fumi caldi dai relativi
condotti attraverso il bruciatore.
4
Attenzione:
Prima di smontare o montare l’ugello
allentare la vite (A) e spostare in
avanti gli elettrodi.
4± 0,3 mm
D6313
6,5 ± 0,5 mm
ARRETRARE IL
PORTAELETTRODI
FINO A BATTUTA
A
Normale Blocco per mancata accensione
Termostato
Motore
Trasf. d’accensione
Valvola
Fiamma
Spia blocco
~ 12s D5229 ~ 12s ~ 5s
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2095 1F
FRANÇAIS
DONNEES TECHNIQUES
Brûleur avec label CE conformément aux directives CEE: EMC 2014/30/UE, Basse Tension
2014/35/UE, Machines 2006/42/CE.
Brûleur conforme au degré de protection IP 40 selon EN 60529.
TYPE 464M
Débit - Puissance thermique 8  17 kg/h - 95  202 kW
Combustible Fioul domestique, viscosité max. à 20 °C: 6 mm2/s
Alimentation électrique Monophasée, 230V ± 10% ~ 50Hz
Moteur 50 Hz – 1,4 A absorbé – 2750 t/min – 288 rad/s
60 Hz – 1,6 A absorbé – 3340 t/min – 349 rad/s
Condensateur 5 F
Transformateur d’allumage Enroulement secondaire 8 kV – 16 mA
Pompe Pression: 7  15 bar
Puissance électrique absorbée 0,32 kW
1– Raccord de retour
2– Raccord d’aspiration
3– Prise manomètre
4– Régulateur pression pompe
5– Prise vacuomètre
6– Vis blocage volet d’air
7– Volet d’air
8– Vis réglage tête combustion
9– Bouton de réarmement avec
signalisation de sécurité
10 – Bride avec joints isolants
5
D8070
Fig. 1
123
4
9
6
6
7
10
8
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2095 2F
DIMENSIONS
MATERIEL FOURNI
Quantité Dénomination
2
1
4
1
1
1
Tubes flexibles avec mamelons
Bride avec deux joints isolants
Vis et écrous pour bride
Groupe entretien
Vis avec deux écrous pour bride
Presse-étoupe
Bride Brûleur
350 114 299
160
=
45
45°
ø 125
298
11
230
D5313
=
213
99 99
190
45°
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2095 3F
INSTALLATION
FIXATION A LA CHAUDIERE
Insérer sur la bride (1) la vis et deux écrous, (voir fig. 2).
Elargir, si nécessaire, les trous dans le joint isolant (5), (voir fig. 3).
Fixer sur la plaque de la chaudière (4) la bride (1) par l’intermédiaire des vis (2) et (si nécessaire)
des écrous (3) en interposant le joint isolant (5), (voir fig. 4).
POSITION D’ENTRETIEN
Accès à la tête de combustion, au groupe accroche flamme / électrodes et au gicleur, (voir fig. 5).
Enlever le brûleur de la chaudiere, en enlevant l’écrou de fixage à la bride.
Accrocher le brûleur à la bride (1), enlever la tête de combustion (6) après avoir desserré les vis
(7).
Enlever de la ligne porte gicleur (8) le support de l’accroche flamme (9 après avoir desserré la vis.
Visser le gicleur (10).
Fig. 6
D5572
Le brûleur, une fois installé, doit être un peu incliné.
(Voir figure 6).
Le brûleur est prévu pour recevoir les tubes d’alimen-
tation du fuel d’un côté ou de l’autre.
D5012
Fig. 2
1
Fig. 3
5
E9022
D8058
1
Fig. 4
43
2
2
5
1
10
9
8
7
6
Fig. 5
D8056 D8057
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2095 4F
INSTALLATIONS HYDRAULIQUES
ATTENTION: Vérifier, avant de mettre en marche le brûleur, que le tube de retour ne soit pas
obstrué. Une obturation éventuelle endommagerait l’organe d’étanchéité de la
pompe.
La dépression maximale ne doit pas
être supérieure à 0,4 bar (30 cm Hg).
Au-dessus de cette valeur on a libéra-
tion de gaz du combustible.
La tuyauterie d’alimentation fuel doit
être parfaitement étanche.
Il est conseillé de faire arriver l’aspi-
ration et le retour à la même hauteur
dans la citerne. Dans ce cas-là le cla-
pet de pied n’est pas nécessaire.
Si, au contraire, la tuyauterie de retour
arrive au-dessus du niveau du com-
bustible, le clapet de pied est indis-
pensable. Cette solution est moins
sure que la précédente, à cause d’un
éventuel défaut d’étanchéité de la
vanne.
AMORÇAGE POMPE:
Faire démarrer le brûleur et attendre
l’amorçage. En cas de mise en sécu-
rité avant l’arrivée du combustible,
attendre au moins 20 secondes, après
quoi répéter l’opération.
Il est nécessaire d’installer un filtre sur la ligne d’alimentation du combustible.
H
mètres
Lmètres
ø i
8 mm
ø i
10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
IMPORTANT: La pompe est prévue pour un fonctionnement en bitube.
Pour le fonctionnement en mono-tube, enlever la vis de
by-pass (A), (voir figure ci-contre).
A
H
mètres
Lmètres
ø i
8 mm
ø i
10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
H max. 4 m
H
H
max. 4 m
min. 0.1 m
D5374
D5376
D5199
H= dénivellation.
L= max. longueur de la
tuyauterie d’aspiration.
ø i = diamètre intérieur de la
tuyauterie.
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2095 5F
RACCORDEMENTS ELECTRIQUES
S7029
Marron Blanc (50V) Bleu
Moteur
Condensateur
Thermostat de réglage
Neutre
T6A
NL
M
~
Noir
NOTES
– Section conducteurs: 1,5 mm2.
– Les branchements électriques exécutés par
l’installateur doivent respecter le règlement en
vigueur dans le Pays.
–Pour enlever la boîte de contrôle du brû-
leur, desserrer la vis (A) (voir figure ci-
contre) et tirer dans le sens de la flèche.
– La cellule photorésistance est montée directe-
ment sur la boîte de contrôle (au-dessous du
transformateur d’allumage) sur un support à
embrochage rapide.
CONTROLE
Vérifier l’arrêt du brûleur en ouvrant les circuits
des thermostats.
230V ~50Hz
NL
123456789
Bleu
Marron
Vanne
T
T
TRAJET DU CABLE ELECTRIQUE
1 - Presse-étoupe N - Neutre
2 - Blocage-câbles L - Phase
3 - Bornier - Terre-brûleur
D5228
Noir
ATTENTION
NE PAS INVERSER LE NEUTRE AVEC LA PHASE
Thermostat maxi avec
réarmement manuel
Signalisation de sécurité
extérieure (230V - 0,5A max.)
Bornier de la boîte
de contrôle 530SE*
Interrupteur
général
EXECUTEE EN USINE
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2095 6F
REGLAGE DE LA COMBUSTION
Conformément à la Directive rendement 92/42/CEE, suivre les indications du manuel de la
chaudière pour monter le brûleur, effectuer le réglage et l’essai, contrôler la concentration de CO
et CO2, dans les fumées, leur température et celle moyenne de l’eau de la chaudière.
Selon le débit nécessaire pour la chaudière, il faut déterminer le gicleur, la pression de la pompe,
le réglage de la tête de combustion et le réglage du volet d’air, selon le tableau ci-dessous:
Les valeurs indiquées sur le tableau sont obtenues sur une chaudières CEN (selon EN 303).
Elles se réfèrent à 12,5% de CO2, au niveau de la mer, avec une température ambiante et du fioul
de 20 °C.
GICLEURS CONSEILLES : Monarch type R - PLP ; Steinen type S
Danfoss type S - B ; Delavan type B - W
PRESSION POMPE: 12 bar : La pompe sort de l’usine calibrée à cette valeur.
14 bar : Améliore l’accrochage de la flamme. Indiquée pour allumages
à basse température.
REGLAGE TETE DE COMBUSTION
Il est fait, au moment du montage du gicleur, avec gueulard démonté. Il depend du débit du brû-
leur et on l’obtient en tournant la tige de réglage, jusqu’à ce que le plan terminal du gueulard
concorde avec l’encoche indiquée dans le tableau.
Gicleur Pression
pompe Débit
brûleur
Réglage
tête combustion
Réglage
volet d’air
GPH Angle bar kg/h ± 4% Repère Repère
2,00 60° 12 8,0 1,5 3,5
2,25 60° 12 9,0 2 4,7
2,50 60° 12 10,0 2,5 5
3,00 60° 12 12,0 3 6,5
3,50 60° 12 14,0 4 7
4,00 60° 13,5 17,0 6 8
1
2
3
4
1
2
3
Dans le dessin ci-contre, la tête est réglée
pour un débit de 3,00 GPH à 12 bar.
L’obturateur est en effet dans la position 3,
comme indiqué dans le tableau.
Gueulard
Tige de réglage
Obturateur
Plan terminal du gueulard
D5398
2
135
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2095 7F
REGLAGE VOLET D’AIR
Les valeurs portées sur le tableau de la notice technique servent au préréglage du brûler, lors de
la mise en route. Ce préréglage s’entend avec capot du brûleur monté et chambre de combustion
avec dépression zéro. Ces valeurs seront éventuellement retouchées selon les besoins de l’installa-
tion, de façon que le numéro Bacharach ne soit plus proche de 1.
REGLAGE DES ELECTRODES
PROGRAMME DE MISE EN MARCHE
PRECAUTIONS POUR EVITER AU BRULEUR UNE SURCHAUFFE EXCESSIVE
OU UNE MAUVAISE COMBUSTION
– Le brûleur étant à l’arrêt, le conduit de fumées doit rester ouvert, afin que le tirage naturel sub-
siste dans la chambre de combustion.
Si le conduit de fumées se ferme à l’arrêt, le brûleur doit être retiré afin d’extraire le gueulard
du foyer. Avant toute opération, couper l’alimentation électrique.
– Le local dans lequel le brûleur fonctionne doit être pourvu des ventilations nécessaires pour
une bonne combustion.
Afin de s’en assurer, réaliser un smoke-test (indice de noircissement des fumées), portes et
fenêtres du local fermées.
– Si le local dans lequel le brûleur fonctionne est pourvu d’aspirateurs d’air, s’assurer qu’il existe
des ouvertures (entrées d’air) de dimensions suffisantes pour garantir un renouvellement d’air
correct. Il y a donc lieu de s’assurer qu’à l’arrêt du brûleur, les fumées (chaudes) ne soient pas
réaspirées du conduit de fumées vers le local, à travers le brûleur.
4
Attention:
Avant de démonter ou monter le gicleur,
desserrer la vis (A) et avancer les élec-
trodes.
4± 0,3 mm
D6313
6,5 ± 0,5 mm
A
ARRIERER LE SUPPORT
ELECTRODES JUSQU’AU
BOUT
Normal Mise en sécurité due à non allumage
Thermostat
Moteur
Transf. d’allumage
Vanne
Flamme
Lampe sécurité
~ 12s D5229 ~ 12s ~ 5s
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2095 1NL
NEDERLANDS
TECHNISCHE GEGEVENS
Brander met EG markering conform de EEG Richtlijnen: EMC 2014/30/UE, Laagspanning
2014/35/UE, Machines 2006/42/EG.
De brander is conform de beschermingsgraad IP 40 volgens EN 60529.
TYPE 464M
Debiet - Thermisch vermogen 8  17 kg/h - 95  202 kW
Brandstof Stookolie, max. viscositeit bij 20°C: 6 mm2/s
Elektrische voeding Monofasig, 230V ± 10% ~ 50Hz
Motor 50 Hz – 1,4 A opgenomen stroom – 2750 t/min – 288 rad/s
60 Hz – 1,6 A opgenomen stroom – 3340 t/min – 349 rad/s
Condensator 5 F
Ontstekingstransfo Secundair 8 kV – 16 mA
Pomp Druk: 7  15 bar
Opgenomen vermogen 0,32 kW
1– Terugloopleiding
2– Aanzuigleiding
3– Manometeraansluiting
4– Drukregelaar pomp
5– Vacuümmeteraansluiting
6– Blokkeringsschroef van de luchtklep
7– Luchtklep
8– Regelschroef verbrandingskop
9– Ontgrendelingsknop met
veiligheidslampje
10 – Flens met isolerende dichtingen
5
D8070
Fig. 1
123
4
9
6
6
7
10
8
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2095 2NL
AFMETINGEN
GELEVERD MATERIAAL
Hoeveelheid Benaming
2
1
4
1
1
1
Flexibels met nippels
Flens met twee isolerende dichtingen
Schroeven & moeren voor flens
Onderhoudgroep
Schroef met 2 moeren voor flens
Wartel
Flens Brander
350 114 299
160
=
45
45°
ø 125
298
11
230
D5313
=
213
99 99
190
45°
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