Riello RG2F Quick start guide

20039769 (2) - 09/2011
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Montage und Bedienungsanleitung
Instructions pour installation, utilisation et entretien
Installation, use and maintenance instructions
Instrucciones de instalación, montaje y funcionamiento
Installatie-, gebruiks- en onderhoudsvoorschriften
Bruciatori di gasolio
Öl-Gebläsebrenner
Brûleurs fioul domestiques
Light oil burners
Quemadores de gasóleo
Stookoliebranders
Funzionamento monostadio
Einstufiger Betrieb
Fonctionnement à 1 allure
One stage operation
Funcionamiento de una sola llama
Eentrapsbranders
CODICE - CODE
CODIGO MODELLO - MODELL - MODÈLE MODEL - MODELO TIPO - TYP - TYPE
3737755 - 3737756 RG2F 377T1
3737770 - 3737780
20043113 RG2F 377T1
20039278 RG2F TL 377T1
I
D
F
GB
E
NL

20039769
DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’
RIELLO S.p.A. dichiara sotto la propria responsabilità che il bruciatore serie Gulliver modello RG2F è con-
forme alle seguenti Direttive Europee:
- Direttiva del Consiglio 2006/95/CE – relativa al Materiale Elettrico
- Direttiva del Consiglio 2006/42/CE – relativa alla Sicurezza delle Macchine
- Direttiva del Consiglio 2004/108/CE – relativa alla Compatibilità Elettromagnetica
e con le seguenti Norme Tecniche: EN 267, EN 60730-5, EN 60529 (IP X0D).
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
RIELLO S.p.A. erklärt unter ihrer Haftung, dass der Brenner der Serie Gulliver Modell RG2F mit folgenden
Europäischen Richtlinien konform ist:
- EG-Richtlinie 2006/95/EG – Elektrisches Material
- EG-Richtlinie 2006/42/EG – Maschinenrichtlinie
- EG-Richtlinie 2004/108/EG – Elektromagnetische Verträglichkeit
und mit folgenden Technischen Normen konform sind: EN 267, EN 60730-5, EN 60529 (IP X0D).
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ
RIELLO S.p.A. déclare sous sa propre responsabilité que le brûleur série Gulliver modèle RG2F est con-
forme aux Directives européennes suivantes:
- Directive du Conseil 2006/95/CE – relative au Matériel Électrique
- Directive du Conseil 2006/42/CE – relative à la Sécurité des Machines
- Directive du Conseil 2004/108/CE – relative à la Compatibilité Électromagnétique
et aux Normes Techniques suivantes: EN 267, EN 60730-5, EN 60529 (IP X0D).
Ing. G. Conticini
Direzione Divisione Bruciatori
Leitung des Bereichs Brenner
Direction Division Brûleurs
RIELLO S.p.A.

20039769
DECLARATION OF CONFORMITY
RIELLO S.p.A. hereby declares under its sole responsibility that the Gulliver series burner model RG2F con-
forms to the following European Directives:
- Council Directive 2006/95/EC - relating to Electrical Equipment
- Council Directive 2006/42/EC – relating to Machinery
- Council Directive 2004/108/EC – relating to Electromagnetic Compatibility
and to the following Technical Standards: EN 267, EN 60730-5, EN 60529 (IP X0D).
DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
RIELLO S.p.A. declara, bajo su responsabilidad, que el quemador serie Gulliver modelo RG2F es conforme
a las siguientes Directivas Europeas:
- Directiva del Consejo 2006/95/CE – relativa al Material Eléctrico
- Directiva del Consejo 2006/42/CE – en materia de Seguridad de las Máquinas
- Directiva del Consejo 2004/108/CE – relativa a la Compatibilidad Electromagnética
y a las siguientes Normas Técnicas: EN 267, EN 60730-5, EN 60529 (IP X0D).
VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING
RIELLO S.p.A. verklaart onder eigen verantwoordelijkheid dat de brander van de serie Gulliver model RG2F in
overeenstemming is met de volgende Europese richtlijnen:
- Richtlijn van de Raad 2006/95/EG – inzake het Elektrisch Materiaal
- Richtlijn van de Raad 2006/42/EG – inzake de Veiligheid van de Machines
- Richtlijn van de Raad 2004/108/EG – inzake de Elektromagnetische Compatibiliteit
en met de volgende Technische Normen: EN 267, EN 60730-5, EN 60529 (IP X0D).
Ing. G. Conticini
Burners Division Department
Dirección División Quemadores
Directie Afdeling Branders
RIELLO S.p.A.

20039769
1I
INDICE
1. DESCRIZIONE DEL BRUCITORE
Bruciatore di gasolio con funzionamento monostadio.
1.1 MATERIALE A CORREDO
Flangia con schermo isolante. . . . . .N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio al generatore . . . . N° 4
Vite e dadi per flangia . . . . . . . . . . .N° 1 Tubi flessibili con nipples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2
Spina a 7 poli. . . . . . . . . . . . . . . . . .N° 1
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE. . . . 1
1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Dati tecnici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Accessori. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Dimensioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.4 Campo di lavoro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.1 Fissaggio al generatore . . . . . . . . . . . . . 4
3.2 Posizione di funzionamento . . . . . . . . . . 4
3.3 Alimentazione del combustibile . . . . . . . 5
3.4 Impianti idraulici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.5 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . 7
4. FUNZIONAMENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . 8
4.2 Ugelli consigliati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.3 Posizione di manutenzione . . . . . . . . . . . 8
4.4 Regolazione elettrodi . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.5 Pressione pompa . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.6 Regolazione testa di combustione. . . . . . 9
4.7 Regolazione serranda aria . . . . . . . . . . . 10
4.8 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . 10
5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . 11
Per abbinamento con generatori d’aria calda in Germania (WLE secondo DIN 4794) è necessario sostituire
l’apparecchiatura esistente con il tipo Riello MO 550 ed il sensore fiamma con il tipo amplificato (entrambe
totalmente intercambiabili). Tale apparecchiatura, in abbinamento con il “Kit sblocco a distanza” (da ordi-
narsi a parte), permette anche di gestire la funzione sblocco remoto.
ATTENZIONE
1– Pompa olio
2– Apparecchiatura di
comando e controllo
3– Pulsante di sblocco con
segnalazione di blocco
4– Flangia con schermo isolante
5– Gruppo regolazione
serranda aria
6– Gruppo portaugello
7– Fotoresistenza
Fig. 1
S7208

20039769 2I
2. DATI TECNICI
2.1 DATI TECNICI
2.2 ACCESSORI (optional):
KIT ESTENSIONE TESTA
La testa di combustione del bruciatore può essere sostituita dalla versione testa lunga con l’utilizzo di un kit
speciale, da richiedersi a parte.
Per la sua installazione fare riferimento alle istruzioni che l’accompagnano.
Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.
KIT DISTANZIALE
E’ disponibile un kit speciale che installato sul bruciatore consente di ridurre la penetrazione della testa
nella camera di combustione.
Per l’installazione del “kit distanziale” fare riferimento alle istruzioni che l’accompagnano.
Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.
APPARECCHIATURA 550 SMD E SENSORE FIAMMA A INFRAROSSI
E’ disponibile su richiesta un’apparecchiatura più efficiente, per abbinamento con generatori d’aria calda,
aventi le seguenti caratteristiche:
- funzione di ripristino scintilla;
- interruttore per post-accensione e riciclo;
- led di segnalazione delle varie fasi di funzionamento:
(led verde = funzionamento motore, led giallo = fase di preriscaldo, led rosso = post-combustione);
- presa per sblocco remoto e funzione di sblocco per mancato spegnimento.
Per l’installazione dell’apparecchiatura fare riferimento alle istruzioni che l’accompagnano.
Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.
KIT SBLOCCO REMOTO
E’ disponibile un kit speciale che installato sull’apparecchiatura 550 SMD permette lo sblocco del bruciato-
re a distanza.
Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.
TIPO 377T1
Portata - Potenza termica 4 10 kg/h – 47 119 kW
Combustibile Gasolio, viscosità 4 6 mm2/s a 20 °C
Alimentazione elettrica Monofase,
~50Hz 220/230V ±10% Monofase,
~60Hz 220/230V ±10%
Motore 0,75A assorbiti
2770 g/min - 291 rad/s 1 A assorbiti 3135 g/min - 329 rad/s
Condensatore 4 F
Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA
Pompa Pressione 8 15 bar
Potenza elettrica assorbita 0,165 kW 0,22 kW

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3I
2.3 DIMENSIONI
2.4 CAMPO DI LAVORO
Il campo di lavoro è stato definito in conformità alle prescrizioni della norma EN 267 (da 1 a - 0,2 mbar).
Il bruciatore è applicabile per funzionamento con camera di combustione in depressione (fino a - 2 mbar),
secondo i termini di approvazione previsti dalla norma EN 746-2 per l’intero apparecchio equipaggiato.
202 A 189
140
168
10
28
230
280
11
8383
106
45°
45°
D5707
255
ø95
Modello A(mm)
RG2F 115
RG2F TL 180
Portata di gasolio – kg/h
Potenza termica – kW
Pressione in camera di
combustione – mbar
0
45 55
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
65 75 85
1,2
95 105 115
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
EN 267
EN 746-2
45678910
D4465

20039769 4I
3. INSTALLAZIONE
L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE LEGGI E
NORMATIVE LOCALI.
3.1 FISSAGGIO AL GENERATORE
Inserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi, (vedi fig. 3).
Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (5).
Fissare alla portina del generatore (4) la flangia (1) mediante le viti (2) e (se necessario) i dadi (3) inter-
ponendo lo schermo isolante (5), (vedi fig. 2).
3.2 POSIZIONE DI FUNZIONAMENTO
Fig. 2
Fig. 3 S7209
Il bruciatore è predisposto esclusivamente per
il funzionamento nelle posizioni 1, 2, 4 e6.
Ogni altro posizionamento è da ritenersi com-
promissorio per il buon funzionamento dell’ap-
parecchio.
Le installazioni 3e 5sono vietate per motivi di
sicurezza.
D4420
1 2 3
4 5 6

20039769
5I
3.3 ALIMENTAZIONE DEL COMBUSTIBILE
Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione del gasolio da entrambi i lati.
A seconda che l’uscita dei tubi avvenga a destra o a sinistra del bruciatore si dovranno invertire sia la
piastrina di fissaggio (1) che la squadretta di chiusura (2) (vedi fig. 4).
3.4 IMPIANTI IDRAULICI
È necessario installare un filtro sulla linea di
alimentazione del combustibile.
OLa pompa è predisposta per funzionamento bitubo.
OPer il funzionamento monotubo è necessario svi-
tare il tappo di ritorno (2), togliere la vite di by-pass
(3) e quindi riavvitare il tappo (2) con coppia di ser-
raggio 0,5 Nm.
OAccertarsi, prima di mettere in funzione il brucia-
tore, che il tubo di ritorno del combustibile non
abbia occlusioni.
Una eccessiva contropressione (1 bar) provo-
cherebbe la rottura dell’organo di tenuta della
pompa, con conseguenti perdite di combustibile
all’interno del bruciatore.
La pompa dispone di un organo di regolazione della
pressione di mandata (4). La pressione aumenta con la
rotazione oraria, viceversa nel senso opposto.
La sensibilità indicativa è di circa 1 bar per giro.
La pressione è regolabile nel range 8 15 bar.
D5709
1
Fig. 4
2 21
1- Aspirazione
2- Ritorno
3- Vite di by-pass
4- Attacco manometro
5- Regolatore di pressione
6- Attacco vacuometro
7- Valvola
8- Presa di pressione ausiliaria
F i g . 5
1
234567
8
D5026
POMPA (vedi fig. 5)

20039769 6I
Gli impianti monotubo in pressione presentano una pres-
sione del combustibile positiva all’ingresso del bruciatore.
Tipicamente hanno il serbatoio ad altezza maggiore del
bruciatore o sistemi di pompaggio del combustibile esterni
al bruciatore.
Nell’impianto di fig. 6, la tabella riporta le lunghezze mas-
sime indicative per la linea di alimentazione in funzione del
dislivello, della lunghezza e del diametro della condotta
combustibile.
INNESCO POMPA
È sufficiente allentare l’attacco del vacuometro (5, fig. 5)
ed attendere la fuoriuscita del combustibile.
Gli impianti in depressione presentano una pressione del
combustibile negativa (depressione) all’ingresso del bru-
ciatore. Tipicamente hanno il serbatoio ad altezza minore del bruciatore.
Negli impianti di fig. 7 e 8, la tabella riporta le lunghezze massime indicative per la linea di alimentazione in
funzione del dislivello, della lunghezza e del diametro della condotta combustibile.
INNESCO POMPA
Negli impianti di fig. 7 e 8 è necessario avviare il bruciatore ed attendere l’innesco. Nel caso in cui avviene
il blocco del bruciatore prima dell’arrivo del combustibile, attendere almeno 20 secondi, poi ripetere l’ope-
razione.
Negli impianti in depressione bitubo (fig. 8) si consiglia di far arrivare la tubazione di ritorno alla stessa al-
tezza della tubazione di aspirazione. In questo caso non è necessaria la valvola di fondo.
Se, invece, la tubazione di ritorno arriva sopra il livello del combustibile la valvola di fondo è indispensabile.
Questa soluzione è meno affidabile della precedente per la possibile mancanza di tenuta della valvola.
IMPIANTI MONOTUBO IN PRESSIONE (fig. 6)
H
metri
L metri
øi
8 mm øi 10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
IMPIANTO NON
AMMESSO IN GERMANIA
Fig. 6
H
max. 4 m
D5713
IMPIANTI IN DEPRESSIONE (fig. 7 e 8)
H
metri
L metri
øi
8 mm øi 10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
NOTA PER TUTTI I TIPI DI IMPIANTO
L’installatore deve garantire che la depressione di alimentazione non su-
peri mai 0,4 bar (30 cm Hg). Oltre tale valore si ha liberazione di gas dal
combustibile. Si raccomanda che le tubazioni siano a perfetta tenuta.
H= dislivello; L = max. lunghezza del tubo di aspirazione;
øi = diametro interno del tubo.
H
max. 4 m
max. 4 m
H
H
H
D5714
Fig. 7 Fig. 8