Riello G20 Quick start guide

Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Montage und Bedienungsanleitung
Instructions pour installation, utilisation et entretien
Installation, use and maintenance instructions
Instrucciones de instalación, montaje y funcionamiento
Installatie-, gebruiks- en onderhoudsvoorschriften
Oδηγίες εγκατάστασης, χρήσης και συντήρησης
2902353 (7) - 11/2017
Bruciatore di gasolio
Öl-Gebläsebrenner
Brûleur fioul domestique
Light oil burner
Quemador de gasóleo
Stookoliebrander
Καυστήρας Πετρελαίου
Funzionamento monostadio
Fonctionnement à 1 allure
One stage operation
Funcionamiento de una etapa
Eentrapsbranders
Μονοβάθμιοι
CODICE - CODE - CÓDIGO
ΚΩ∆ΙΚΟΣ
MODELLO MODELL - MODELE -
MODEL
MODELO - ΜΟΝΤΕΛΟ
TIPO - TYP - TYPE
TIPO - ΤΥΠΟΣ
3747412 G20 474T1
I
D
F
GB
E
NL
GR

Istruzioni originali
Übersetzung der Originalen Anleitungen
Traduction des instructions d’origine
Translation of the original instructions
Traducción de las instrucciones originales
Vertaling van de originele instructies
Μετάφραση των γνήσιων οδηγιών

2353 1I
ITALIANO
CARATTERISTICHE TECNICHE
Bruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CE:
Compatibilità Elettromagnetica 2014/30/UE, Bassa Tensione 2014/35/UE, Macchine 2006/42/CE.
Il bruciatore risponde al grado di protezione IP 40 secondo EN 60529.
TIPO 474T1
Potenza termica - Portata 95 ÷213 kW – 8 ÷18 kg/h
Combustibile Gasolio, viscosità max. a 20 °C: 6 mm2/s (1,5 °E)
Alimentazione elettrica Monofase, 230V ±10% ~50Hz
Motore 1,4 A assorbiti – 2750 g/min – 288 rad/s
Condensatore 5 F
Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA
Pompa Pressione: 7 ÷15 bar
Potenza elettrica assorbita 0,320 kW
1– Ritorno
2– Aspirazione
3– Attacco manometro
4– Regolatore pressione pompa
5– Attacco vacuometro
6– Viti fissa serranda
7– Martinetto con serranda
8– Pulsante di sblocco con
segnalazione di blocco
9– Flangia con schermo isolante
10 – Vite di regolazione testa
5
D8067
Fig. 1
1
2
3
4
86
7
9
10
6
FUNZIONAMENTO MARTINETTO 7)(Fig. 1)
Si raccomanda fortemente un controllo periodi-
co del funzionamento della pressione della
pompa (annualmente o ancor meglio seme-
stralmente, se il funzionamento del bruciatore
è continuo).
Se il valore è inferiore a 1 bar rispetto a quello
della taratura iniziale, verificare la pulizia della
pompa e dei filtri di linea.
Nel caso in cui la pressione non sia ripristina-
bile, si prega di sostituire la pompa al fine di ga-
rantire che, durante il tempo di preventilazione,
la pressione sia almeno di 3,7 bar.
PERICOLO

2353 2I
MATERIALE A CORREDO
CAMPO DI LAVORO
DIMENSIONI
Quantità Descrizione
2
1
4
1
1
1
Tubi flessibili con nipples
Flangia con schermo isolante
Viti e dadi per flangia
Gruppo manutenzione
Vite con due dadi per flangia
Passacavo
1.8
0
1.2
Pressione in camera di
combustione – mbar
8 10 12 14 Portata gasolio - kg/h
90 110 230 Potenza termica - kW
D5282 130 150 170 190 210
0.6
16 18 20
Flangia Bruciatore
350 118 295
160
=
41
45°
ø125
298
11
230
D5283
=
213
99 99
190
45°

2353 3I
INSTALLAZIONE
FISSAGGIO ALLA CALDAIA
Inserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi, (vedi fig. 2).
Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (5), (vedi fig. 3).
Fissare alla portina della caldaia (4) la flangia (1) mediante le viti (2) e (se necessario) i dadi (3)
interponendo lo schermo isolante (5), (vedi fig. 4).
POSIZIONE DI MANUTENZIONE
Accessibilità alla testa di combustione, al gruppo elica - elettrodi e all’ugello, (vedi fig. 5).
Estrarre il bruciatore dalla caldaia dopo avere tolto il dado di fissaggio alla flangia.
Agganciare il bruciatore alla flangia (1), togliere la testa di combustione (6) dopo aver allentato le
viti (7)
Estrarre dal portaugello (8) il gruppo supporto elica (9) dopo aver allentato la vite.
Avvitare l’ugello (10).
Fig. 6
Verificare che il bruciatore una volta installato sia legger-
mente inclinato verso il basso.
(Vedi figura 6).
Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione
del gasolio da entrambi i lati.
D5572
D5012
Fig. 2
1
Fig. 3
5
E9022
D8058
1
Fig. 4
43
2
2
5
110
9
8
7
6
Fig. 5
D8056 D8057

2353 4I
IMPIANTI IDRAULICI
Attenzione: Accertarsi, prima di mettere in funzionamento il bruciatore, che il tubo di ritorno non abbia occlu-
sioni. Un eventuale impedimento provocherebbe la rottura dell’organo di tenuta della pompa.
Non si deve superare la depressione max.
di 0,4 bar (30 cm Hg). Oltre tale valore si
ha liberazione di gas dal combustibile.
Si raccomanda che le tubazioni siano a
perfetta tenuta.
Si raccomanda che le tubazioni siano a
perfetta tenuta.
Negli impianti in depressione si consi-
glia di far arrivare la tubazione di ritor-
no alla stessa altezza della tubazione di
aspirazione. In questo caso non è neces-
saria la valvola di fondo.
Se invece la tubazione di ritorno arriva
sopra il livello del combustibile la valvola
di fondo è indispensabile.
Questa soluzione è meno sicura della pre-
cedente per la possibile mancanza di
tenuta della valvola.
INNESCO POMPA
Avviare il bruciatore ed attendere l’inne-
sco. Se avviene il blocco prima dell’arrivo
del combustibile, attendere 20 secondi
almeno, poi ripetere l’operazione.
E’ necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione del combustibile.
H
metri
Lmetri
I. D.
8 mm
I.D.
10 mm
0.5
1
1.5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
IMPORTANTE
La pompa è predisposta per funzionamento bitubo.
Per il funzionamento monotubo è necessario togliere la vite di by-pass (A).
(Vedi figura a lato).
A
H
meters
Lmeters
I. D.
8 mm
I.D.
10 mm
0
0.5
1
1.5
2
3
3.5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
Hmax.4m
H
H
max. 4 m
min. 0.1 m
D5219
D5220
D5199
H= dislivello.
L= max. lunghezza del
tubo di aspirazione.
ø i = diametro interno del
tubo.
INNESCO POMPA
Allentare il tappo del manometro (5, fig. 1) e attendere
che il combustibile fuoriesca.

2353 5I
COLLEGAMENTI ELETTRICI
PERCORSO DEL CAVO ELETTRICO
1- Passacavo N- Neutro
2- Fissacavo L- Fase
3- Morsettiera - Terra bruciatore
ATTENZIONE
Non collegare la terra bruciatore al morsetto
indicatore di guasto . Questa operazione
danneggerebbe l'apparecchiatura.
Marrone Bianco (50V) Blu
Motore
Condensatore
Termostato di regolazione
Neutro
T6A
NL
M
~
Nero
NOTE
– Sezione dei conduttori 1,5 mm2.
– I collegamenti elettrici eseguiti dall’installa-
tore devono rispettare le norme vigenti nel
paese.
– Per togliere l’apparecchiatura dal brucia-
tore; allentare la vite (A) (vedi figura) e
tirare nel senso della freccia.
– Il sensore fiamma è montato direttamente
nell’apparecchiatura (sotto il trasformatore
di accensione) su un supporto ad innesto
rapido.
COLLAUDO
Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i
termostati.
ESEGUITO IN FABBRICA
230V ~50Hz
NL
123456789
Blu
Marrone
Valvola
T
T
D5228
Nero
ATTENZIONE
NON SCAMBIARE IL NEUTRO CON LA FASE
Termostato di massima
a riarmo manuale
Segnalazione di blocco
esterna (230V - 0,5A max.)
Morsettiera
apparecchiatura 530SE*
Interruttore
generale
ESEGUITO DALL’INSTALLATORE
S7029

2353 6I
REGOLAZIONE COMBUSTIONE
In conformità con la EN267, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la regolazione e il collaudo,
devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della caldaia stessa, compreso il
controllo della concentrazione di CO e CO2nei fumi, della loro temperatura e di quella media
dell’acqua della caldaia.
A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti: l’ugello, la pressione della pompa, la
regolazione della testa di combustione, la regolazione della serranda, secondo la tabella seguente.
I valori indicati in tabella sono ottenuti su caldaia CEN (secondo EN267).
Sono riferiti al 12,5% di CO2, al livello del mare e con temperatura ambiente e del gasolio a 20°C.
UGELLI CONSIGLIATI : Monarch tipo R - PLP ; Delavan tipo B - W
Steinen tipo S - SS ; Danfoss tipo S - B
Angolo: 60° : Nella generalità dei casi. Particolarmente adatto per evitare lo
stacco di fiamma all’accensione.
45° : Per camere di combustione strette e lunghe.
PRESSIONE: 12 bar : La pompa lascia la fabbrica tarata a tale valore.
14 bar : Migliora l’aggancio fiamma all’elica. È quindi indicata per le
accensioni a basse temperature.
REGOLAZIONE TESTA :Va fatta all’atto del montaggio dell’ugello, con boccaglio smon-
tato. Dipende dalla portata del bruciatore e si esegue ruotando
l’asta di regolazione fino a che il piano terminale del boccaglio
collima con la tacca indicata in tabella.
Ugello Pressione
pompa
Portata
bruciatore
Regolazione
testa
Regolazione
serranda
GPH Angolo bar kg/h ± 4% Tacca Tacca
2,00 60° 12 8,0 1 3
2,25 60° 12 9,0 1,5 3,2
2,50 60° 12 10,0 2 3,5
3,00 60° 12 12,0 2,5 4,3
3,50 60° 12 14,0 3,5 5,5
4,00 60°/45° 12 16,1 5 6,5
4,50 60°/45° 12 18,0 6 7
1
2
3
4
1
2
3
Nello schizzo a lato la testa è regolata
per una portata di 3,50 GPH a 12 bar.
La tacca 3,5 dell’indicatore coincide con
il piano terminale del boccaglio come
indicato in tabella.
Boccaglio
Asta di regolazione
Indicatore
Piano terminale boccaglio
D5284
2
135

2353 7I
Le regolazioni della testa indicate in tabella vanno bene nella generalità dei casi. L’adattamento della
portata del ventilatore all’impianto va fatta normalmente solo con la serranda dell’aria.
Se eventualmente si vuole ritoccare successivamente, con bruciatore funzionante, anche la
regolazione della testa, agire sull’asta (1) con chiave fissa (2) come segue:
RUOTARE VERSO DESTRA: (segno +)
Per aumentare la quantità di aria immessa in camera di combustione e diminuire la sua pressio-
ne. La CO2diminuisce e l’aggancio fiamma al disco di turbolenza migliora. (Regolazione indicata
per accensioni a basse temperature).
RUOTARE VERSO SINISTRA: (segno –)
Per diminuire la quantità di aria immessa in camera di combustione ed aumentare la sua
pressione. La CO2migliora e l’aggancio fiamma si riduce. (Regolazione sconsigliata per
accensioni a basse temperature).
Non spostare, in ogni caso, la regolazione della testa oltre una tacca dal valore indicato in tabella.
Una tacca corrisponde a tre giri dell’asta.
Un foro (3) alla sua estremità facilita il conto dei giri.
REGOLAZIONE SERRANDA ARIA:
La serranda mobile (A), azionata dal martinetto (B), assicura l’apertura completa della bocca di
aspirazione.
La regolazione della portata d’aria si effettua agendo sulla serranda fissa (C) dopo aver allentato
le viti (D). Una volta raggiunta la regolazione ottimale avvitare completamente le viti (D) per
assicurare il libero movimento della serranda mobile (A).
La serranda aria lascia la fabbrica tarata alla posizione 3.5.
La regolazione riportata in tabella si riferisce al bruciatore con cofano montato e camera di com-
bustione con depressione zero.
Queste regolazioni sono puramente indicative.
Ogni impianto ha condizioni di funzionamento sue proprie, non prevedibili: portata effettiva
dell’ugello, pressione o depressione in camera di combustione, eccesso d’aria necessario; ecc.
Tutte queste condizioni possono richiedere una diversa regolazione della serranda.
1
2 3
6
D8068
B
C
D
D
A
D5775
4

2353 8I
È importante tenere conto che la portata d’aria del
ventilatore è differente a seconda che il bruciatore
abbia il cofano smontato o montato.
Pertanto è opportuno procedere come segue:
– regolare la serranda come indicato in tabella (4);
– montare il cofano avvitando per semplicità solo la
vite superiore;
– controllare il bacharach;
– se occorre variare la portata d’aria, allentare la vite
del cofano, toglierlo, agire sulla serranda, rimontare
il cofano e quindi ricontrollare il bacharach.
NOTA: Quando il bruciatore funziona ad una
portata superiore a 17 kg/h togliere il
pannello montato all’interno del cofano.
(Vedi figura a lato).
POSIZIONAMENTO ELETTRODI
PROGRAMMA DI AVVIAMENTO DEL BRUCIATORE
PANNELLO
D5682
Attenzione:
Prima di smontare o montare l’ugello
allentare la vite (A) e spostare in
avanti gli elettrodi.
4± 0,3 mm
D5288 A6,5 ± 0,5 mm
ARRETRARE IL PORTAELETTRODI
FINO A BATTUTA
Normale Con blocco per mancata accensione
Termostato
Motore
Trasf. d’accensione
Valvola
Fiamma
Spia blocco
~12s D5229 ~12s ~5s

2353 9I
REGOLAZIONI PER EVITARE LO STACCO DELLA FIAMMA
ALL’ACCENSIONE DEL BRUCIATORE
1) CORRETTA POSIZIONE DEGLI ELETTRODI
2) UGELLO: ANGOLO DI POLVERIZZAZIONE
Preferire l’angolo 60°.
3) REGOLAZIONE POMPA
La pompa viene tarata in fabbrica a 12 bar di pressione.
Quando la temperatura del gasolio scende sotto i + 5 °C, aumentare la pressione a 14 bar.
4) REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE
Regolare la testa una tacca più aperta di quanto previsto nell’istruzione.
Esempio: nell’istruzione è previsto di regolare la testa sulla tacca 3,5. La regolazione va fatta
invece sulla tacca 4,5.
5) REGOLAZIONE SERRANDA VENTILATORE
Regolare la serranda riducendo l’eccesso d’aria sino a che il numero di Bacharach non sia pros-
simo a 1.
(Cioè una combustione con il minimo eccesso d’aria).
4± 0,3 mm
D5288 A6,5 ± 0,5 mm
ARRETRARE IL PORTAELETTRODI
FINO A BATTUTA

2353 1D
DEUTSCH
TECHNISCHE MERKMALE
Brenner mit CE-Kennzeichnung gemäß der EWG-Richtlinien: Elektromagnetische Verträglichkeit
2014/30/UE, Niederspannungsrichtlinie 2014/35/UE, Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.
Der Brenner entspricht der Schutzart IP 40 gemäß EN 60529.
TYP 474T1
Feuerungswärmeleistung - Durchsatz 95 ÷213 kW – 8 ÷18 kg/h
Brennstoff Heizöl-EL max. Viskosität bei 20°C: 6 mm2/s
Stromversorgung Einphase, 230V ± 10% ~50Hz
Motor Stromaufnahme 1,4A – 2750 U/min – 288 rad/s
Kondensator 5 F
Zündtransformator Sekundärspannung 8 kV – 16 mA
Pumpe Druck: 7 15 bar
Leistungsaufnahme 0,320 kW
1– Rücklaufleitung
2– Saugleitung
3– Manometeranschluss
4– Pumpendruckeinstellung
5– Vakuummeteranschluss
6– Luftklappeschrauben
7– Druckkolben mit Luftklappe
8– Entstörknopf mit Störsignal
9– Flansch mit Isolierdichtung
10 – Brennerkopfeinstellschraube
5
D8067
Abb. 1
1
2
3
4
86
7
9
10
6
FUNKTIONSWEISE DES DRUCKKOLBENS 7)(Abb. 1)
Eine regelmäßige Überprüfung des Pumpendrucks
(jährlich oder besser noch alle 6 Monate, falls der
Brenner in Dauerbetrieb steht) wird dringend ange-
raten.
Liegt der Wert 1 bar unter dem ursprünglich einge-
stellten Wert, muss überprüft werden, dass sich die
Pumpe und die Leitungsfilter im sauberen Zustand
befinden.
Sollte sich der Druck nicht wieder herstellen lassen,
wechseln Sie bitte die Pumpe aus, um gewährleis-
ten zu können, dass der Pumpendruck während der
Vorbelüftungszeit mindestens 3,7 bar beträgt.
GEFAHR

2353 2D
MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
ARBEITSFELD
ABMESSUNGEN
Menge Beschreibung
2
1
4
1
1
1
Ölschläuche mit Nippel
Flansch mit Isolierdichtung
Schrauben und Mutter für Flansch
Wartungsystem
Schraube mit zwei Muttern für Flansch
Kabeldurchführung
1,8
0
1,2
Druck im Feuerraum
mbar
8 10 12 14 Heizöldurchsatz - kg/h
90 110 230 Brennerleistung - kW
D5282 130 150 170 190 210
0,6
16 18 20
Flansch Brenner
350 118 295
160
=
41
45°
ø125
298
11
230
D5283
=
213
99 99
190
45°

2353 3D
INSTALLATION
BRENNERMONTAGE
Die Schraube und die beiden Muttern am Flansch (1) montieren (siehe Abb. 2).
Falls erforderlich, die Bohrungen der Isolierdichtung (5) erweitern (siehe Abb. 3).
Mit den Schrauben (2) und (falls erforderlich) den Muttern (3) den Flansch (1) an der Kesseltür (4) mit
Isolierdichtung (5) montieren (siehe Abb 4).
WARTUNGSPOSITION
Zugänglichkeit zum Brennkopf, zur Stauscheibe - Elektrodengruppe und zur Düse, (siehe Abb. 5)
Den Brenner vom Kessel abnehmen, zuvor die Befestigungsmutter vom Flansch abschrauben.
Den Brenner an den Flansch (1) hängen, den Brennkopf (6) abnehmen, nachdem man vorher die Schrau-
ben (7) gelockert hat.
Den Stauscheibenhalter (9) vom Düsenstock (8) abziehen, nachdem die Befestigungsschraube gelok-
kert wurde.
Die Düse (10) herausschrauben.
Abb. 6
D5572
D5012
Abb. 2
1
Abb. 3
5
E9022
D8058
1
Abb. 4
43
2
2
5
110
9
8
7
6
Abb. 5
Prüfen, dass der Brenner nach der Installation leicht nach unt-
en geneigt ist. (Siehe Abb. 6).
Der Brenner ist so vorbereitet, dass die Gasölschläuche an
beiden Seiten angebracht werden können.
D8056 D8057

2353 4D
ÖLVERSORGUNGSANLAGE
Achtung: überprüfen, ob die Rücklaufleitung nicht verstopft ist, bevor den Brenner in Betrieb gesetzt wird.
Eventuelle Verstopfungen würden die Beschädigung der Wellendichtung zur Folge haben.
Der Höchstunterdruck von 0,4 bar
(30 cm Hg) darf nicht überschritten
werden. Über diesem Wert bilden sich
im Brennstoff Gase.
Sich vergewissern, dass die Leitun-
gen dicht sind. Wir empfehlen, die
Rücklaufleitung in gleicher Höhe wie
die Saugleitung enden zu lassen. In
diesem Fall ist ein Fussventil überflüssig.
Sollte die Rücklaufleitung aber über
dem Niveau des Brennstoffes enden,
ist ein Fussventil unerlässlich. Diese
Lösung ist aufgrund einer möglichen
Undichtheit des Ventiles nicht so sich-
er wie die vorher beschriebene.
AUFFÜLLEN DER PUMPE
Den Brenner starten und das Auffüllen
abwarten. Sollte vor Eintritt des Brenn-
stoffes eine Störabschaltung erfolgen,
mindestens 20 Sekunden warten und
danach den Vorgang wiederholen.
Es ist nötig ein Filter in der Ansaugsleitung des Brennstoffes einzubauen.
H
Meter
LMeter
ø i
8 mm ø i 10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
WICHTIGER HINWEIS
Die Pumpe ist werksseitig für den Zweirohr-Betrieb eingerichtet.
Für Einrohrbetrieb, ist es notwendig die By-Pass Schraube (A) zu
entfernen. (Siehe die nahe Abb.).
A
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm ø i 10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
D5199
AUFFÜLLEN DER PUMPE
Den Verschluss des Vakuummeteran-
schlusses (5, Abb 1) lösen und das Austreten
des Heizöls abwarten.
H= Höhenunterschied.
L= max. Länge der
Saugleitung.
ø i = Innendurchmesser
der Leitung.
H max. 4 m
H
H
max. 4 m
min. 0.1 m
D5219
D5220

2353 5D
ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA
S7029
Braun
Weiss (50V)
Blau
Motor
Kondensator
Regelungthermostat
Nulleiter
Schalter mit
6A max.
NL
M
~
Schwarz
BEMERKUNGEN
– Leiterdurchmesser 1 mm2.
– Die vom Installateur ausgeführten elek-
trischen Verbindungen müssen den diesbez-
üglichen Landesbestimmungen
entsprechen.
– Um das Steuergerät vom Brenner zu tren-
nen: die Schraube (A) (siehe seitliche Abbil-
dung) lösen und in Richtung des Pfeiles
ziehen.
– Der Flammenfühler ist im Steuergerät (unter
dem Zündtrafo) auf einem Schnellstecksockel
angeordnet.
KONTROLLE
Die Regelabschaltung des Brenners durch Ein-
und Ausschalten der Thermostate überprüfen.
230V ~50Hz
NL
Begrenzer
Äußere Störlampe
(230V - 0,5A max.)
123456789
Blau
Braun
Klemmleiste des
Steuergeräts 530SE*
Ventil
T
T
VERLAUF DES ELEKTRISCHEN KABELS
1- Kabeldurchführung N- Nulleiter
2- Kabelbefestigung L- Phase
3- Klemmleiste - Brenner-Erdung
ACHTUNG
Den Erdleiter des Brenners nicht an der
Klemme für die Meldung von Störab-
schaltung anschließen. Das Steuergerät
kann dadurch beschädigt werden.
D5228
Schwarz
Sicherung
ACHTUNG
Nulleiter nicht mit der Phase verwechseln.
WERKSSEITIGE EINSTELLUNG VOM INSTALLATEUR AUSZUFÜHREN

2353 6D
EINSTELLUNG DER BRENNERLEISTUNG
In Konformität mit der EN267 müssen die Anbringung des Brenners am Heizkessel, die Einstellung und
die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung des Heizkessels ausgeführt werden,
einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in den Abgasen, der Abgastemperatur und
der mittleren Kesseltemperatur.
Entsprechend der gewünschten Kesselleistung werden Düse, Pumpendruck, Einstellung des
Brennkopfes und der Luftklappe gemäß folgender Tabelle bestimmt.
Die in der Tabelle verzeichneten Werte beziehen sich auf einen CEN-Heizkessel (Gemäß EN267), auf
12,5% CO2, auf Meereshöhe und eine Raum- und Heizöltemperatur von 20 °C.
EMPFOHLENE DÜSEN : Monarch Typ R - PLP ; Delavan Typ B - W
Steinen Typ S - SS ; Danfoss Typ S - B
Zerstäubungswinkel : 60° - in den meisten Fällen. Besonders geeignet zur Vermeidung
des Flammenschwundes während der Zündung.
45° - für schmale und lange Verbrennungskammern.
DRUCK: 12 bar : die Pumpe wird im Werk auf diesen Wert tariert.
14 bar : es verbessert die Verbindung der Flamme mit der Stauscheibe.
Es ist deshalb geeignet für Anzünden bei niedrigen Temperaturen.
BRENNKOPFEINSTELLUNG:wird während des Einbaus der Düse bei abmontiertem Bren-
nerrohr erledigt. Sie ist von dem Durchsatz des Brenners ab-
hängig und wird ausgeführt, indem man die Einstellspindel
soweit dreht, bis die Endebene des Brennerrohres mit der in
der Tabelle angegebenen Raste übereinstimmt.
Düse Pumpendruck Brenner-
Durchsatz
Brennerkopf-
Einstellung
Luftklappen-
Einstellung
GPH Winkel bar kg/h ± 4% Rastepunkt Rastepunkt
2,00 60° 12 8,0 1 3
2,25 60° 12 9,0 1,5 3,2
2,50 60° 12 10,0 2 3,5
3,00 60° 12 12,0 2,5 4,3
3,50 60° 12 14,0 3,5 5,5
4,00 60°/45° 12 16,1 5 6,5
4,50 60°/45° 12 18,0 6 7
1
2
3
4
1
2
3
D5284
In der seitlichen Abbildung, ist der Brenn-
kopf auf einem Durchsatz von 3,50 GPH,
bei 12 bar eingestellt.
Die Raste 3,5 des Anzeigers stimmt mit der
Endebene des Brennerrohrs überein, wie in
der Tabelle angegeben.
Brennerrohr
Einstellspindel
Anzeiger
Endebene des Brennerrohrs
2
135

2353 7D
Die in der Tabelle angegebenen Einstellungen des Brennerkopfes gelten für die überwiegende
Mehrheit der Fälle.
Die Anpassung der Verbrennungsluft für die Anlage wird nur über die Luftklappe ausgeführt. Werden
nachträglich bei laufendem Brenner, Veränderungen am Brennerkopf vorgenommen, ist die Spindel
(1) wie folgt, mit einem Maulschlüssel von 6 mm (2), zu betätigen:
RECHTSDREHUNG: (Zeichen +)
Um die im Feuerraum eingeführte Luftmenge zu erhöhen und deren Druck zu verringern. Der CO2
Gehalt wird verringert und das Ansetzen der Flamme an die Stauscheibe verbessert sich.
(Empfohlene Einstellung für Zündungen bei Niedrigtemperaturen).
LINKSDREHUNG: (Zeichen –)
Um die im Feuerraum eingeführte Luftmenge zu verringern und deren Druck zu erhöhen. Der CO2
Gehalt verbessert sich und das Ansetzen der Flamme an die Stauscheibe wird schwächer.
(Nicht zu empfehlen bei Zündungen bei Niedrigtemperaturen).
In jedem Fall ist die Einstellung des Brennerkopfes nicht weiter zu verschieben als um einen Ras-
tepunkt über dem in der Tabelle angegebenen Wert. Ein Rastepunkt entspricht drei Umdrehungen der
Spindel. Markierung (3) am äussersten Ende der Spindel vereinfacht die Zählung der Umdrehungen.
LUFTKLAPPENEINSTELLUNG:
Die bewegliche Klappe (A) wird durch den Luftsteuerung (B) betrieben und garantiert die vollständige
Öffnung der Ansaugöffnung. Der Luftdurchsatz wird durch die Betätigung der unbeweglichen Klappe
(C) reguliert. Zu diesem Zweck müssen zuvor die Schrauben (D) aufgedreht werden. Hat man die
optimale Einstellung erreicht, dann den Schrauben (D) festschrauben um die freie Bewegung der
beweglichen Klappe (A) sicherzustellen.
Die Klappe wird im Werk auf Position 3,5 eingestellt.
Die in der Tabelle beschriebene Einstellung bezieht sich auf den Brenner mit aufgesetzter Haube und
Null Unterdruck im Feuerraum.
Diese Einstellungen haben nur informativen Wert (Grobeinstellung). Jede Anlage hat eigene, nicht
voraussehbare Arbeitsbedingungen: Effektivdurchsatz der Düse, Über - oder Unterdruck im Feuer-
raum, notwendiger Luftüberschuss, usw.
Alle diese Betriebsbedingungen können eine unterschiedliche Einstellung der Luftklappe erfordern.
1
2 3
6
D8068
B
C
D
D
A
D5775
4

2353 8D
Es ist wichtig zu beachten, dass der Luftstrom des
Gebläserades verschieden ist, je nachdem der
Brenner mit oder ohne Haube betrieben wird.
Daher wird empfohlen, wie folgt vorzugehen:
– die Luftklappe einstellen, wie auf der Tabelle (4)
beschrieben;
– die Brennerhaube, der Einfachheit halber, nur
mit der oberen Schraube festziehen;
– Russwert feststellen;
– sollte eine Veränderung in der Luftmenge not-
wendig sein, die Schraube der Haube lösen, die
Haube entfernen, die Luftklappe entsprechend
einstellen, die Haube erneut montieren und
schliesslich den Russwert wieder kontrollieren.
ANMERKUNG: Arbeitet der Brenner mit einem höheren Durchsatz als 17 kg/h, so muss die im
Inneren der Haube angebrachte Platte entfernt werden. (Siehe abbildung).
ELEKTRODEN - STELLUNG
BETRIEBSABLAUF
PLATTE
D5682
Achtung:
Vor Abnahme oder Montage der Düse, die
Schraube (A) lösen und den Elektrodenblock
nach vorne abnehmen.
4± 0,3 mm
D5288 A
DEN ELEKTRODENSTOCK BIS
ZUM ANSCHLAG AUSFAHREN
6,5 ± 0,5 mm
Normal
Mit Störung wegen
Thermostat
Motor
Zündtransformator
Ventil
Flamme
Störlampe
D5229
~12s ~12s ~5s
nicht erfolgter Zündung