Rockwell Automation Allen Bradley Guardmaster Sipha 2 User manual

Einbauanleitung(c) Installation Instructions Notice d'installation
Deutsch / Français
(b) Description
The Sipha 2 is a magnetically actuated non-contact guard interlock
switch. The system is self monitoring and comprises a coded
magnetic actuator and sensor connected via two wiring channels to a
control unit. THE SENSOR HEAD MUST NOT BE USED WITHOUT THE
CONTROLUNIT.
Beschreibung
Der Sipha 2 ist ein magnetisch betätigter, berührungsloser
Sicherheitsschalter. Das selbstüberwachende System besteht aus
einem codierten, magnetischen Betätigungselement und einem
Sensor, die über zwei Kabelkanäle an ein Steuergerät angeschlossen
sind. DER SENSORKOPF DARF NICHT OHNE DAS STEUERGERÄT
VERWENDETWERDEN.
Description
Le SIPHA 2 est un interrupteur de sécurité à déclenchement
magnétique codé. La tête (composée d’un émetteur et d’un
récepteur) est surveillée, via 2 canaux redondants, par un bloc
logique de contrôle spécifique. LA TÊTE NE DOIT PAS ÊTRE UTILISÉE
SANSCEBLOCLOGIQUEDECONTRÔLESPÉCIFIQUE.
SIPHA 2
2
1
(c) Abstand(mm)Magnetflächezu
Magnetfläche/
Distanceface à face(mm).
(d) Versatztoleranz(mm) /
Tolérancede défaut d'alignement(mm).
(i) Sensor / Contact.
(j) Betätiger/ Emetteur.
(g) Schutztür-Arretierungen/ Butéesde porte.
INTERVERROUILLAGE A CODAGE MAGNÉTIQUE & BLOC LOGIQUE DE CONTRÔLE
(a) CODED MAGNETIC INTERLOCK SWITCH & CONTROL UNIT
CODIERTER, MAGNETISCH BETÄTIGTER SICHERHEITSSCHALTER & STEUERGERÄT
(i) Sensor (j) Actuator
≥25mm
Pourles portes àcharnières installer le contact àl'intérieur de l'enceinte.Quand 2 contactssont
côteà côte, lesséparer d'une distance de 25mm au moins.
BeiSchwenktüren ist derSchalter an der Schließkante anzubringen.Wenn zwei Schalterbenachbart
montiertwerden, sollten sienicht näher als 25 mmzueinander angebracht werden.
Onhinged doors, installsensor at opening edge. Where2 sensors are mountedadjacent, they
shouldbe no closerthan 25mm.
(e) Operation:targetfaceto targetface
Betriebsposition:Zielscheiben gegenüber
Miseen œuvre:ciblesface àface
(b) MisalignmentTolerance (when mountedon non-
ferrousmaterials).
Max.Versatz (bei Montageauf nicht-
ferromagnetischemMaterial)
Toléranceau mauvais alignement(quand il est
montésur un supportnon ferreux)
5
0mm
(c) Facetoface
distance(mm)
(d)Misalignment
tolerance(mm)
(g) GuardStops
Recommendedgap between sensorand actuator.
Einbauposition:Magnetflächen gegenüberliegend.
Espacerecommandé entre l'émetteuret le récepteur.
(a) Control unit / Steuergerät / Dispositif de commande
(a) Sensor / Sensor / Contact
(f)
NOTE: ACTUATORMUST NOT STRIKESENSOR
ANMERKUNG: DERBETÄTIGERDARF DENSENSORNICHT BERÜHREN
REMARQUE : L'EMETTEURNE DOIT PASHEURTER LE CONTACT
RETAIN THESE INSTRUCTIONS
Installation must be in accordance with the following steps and must be carried
outby suitably competent personnel.
This device is intended to be part of the safety related control system of a
machine. Before installation, a risk assessment should be performed to determine
whether the specifications of this device are suitable for all foreseeable
operational and environmental characteristics of the machine to which it is to be
fitted.
At regular intervals during the life of the machine check whether the
characteristics foreseen remain valid and inspect this device for evidence of
accelerated wear, material degradation or tampering. If necessary the device
should be replaced . Guardmaster cannot accept responsibility for a failure of this
device if the procedures given in this sheet are not implemented or if it is used
outsidethe recommended specifications inthis sheet.
Theinterlock is not tobe used asa mechanical stop.
Guardstops and guides mustbe fitted.
Exposureto shock and/or vibrationin excess ofthose stated in
IEC68 part: 2-6/7 shouldbe prevented.
Adherence to the recommended inspection and maintenance instructions forms
partof the warranty.
When a single sensor is connected to the control unit a single safety related fault
at the sensor, connecting wiring or inside the control unit will be detected either
immediately or at the next opening of the guard (depending on the type of
fault). When the fault is detected the control unit goes to a lock out condition. The
outputcontacts will not closeuntil the faulthas been rectified.
If multiple sensors are connected to the control unit each guard door should be
openedand then shut individually.
Otherwise some single faults may not be detected and unintentional lockout reset
mayoccur if two ormore guard doorsare open at thesame time.
min 1mm
max 3mm - type 1
max 4mm - type 2
3
Type1
Type2
4
9
1
(i) Sensor
(j) Actuator
(b) Rückansicht/ Vuepostérieure.
(c) Auf35mm DIN-Schienemontieren /
Montersur rail DINde 35mm.
(d) InGehäuse nachmindestens IP54
einbauen/
Amonter dans coffret
IP54minimum.
(e) Anschlüsse
ANMERKUNG: DerEingangszustand liegt
vor,wenn sichder Betätigerinnerhalb des
vorgegebenenSchaltabstandes befindet.
A1&A2=Spannungsversorgung110/230V
(wählbar)
+& - =Einspeisung 24VAC/DC
1=Eingang(Ruhekontakt)BLAUvomSensor
2=Eingang(Arbeitskontakt)GELBvomSensor
3=Eingang(Arbeitskontakt)GRÜNvomSensor
4=Eingang(Rukekontakt)ROTvomSensor
X1&X2=Schützüberwachung/Rückstellung
13&14=Schutzausgang1(Arbeitskontakt)
21&22=Hilfsausgang1(Ruhekontakt)/
Connexions
REMARQUE:l’étatdel’entréeestdécritlorsquela
commandeestsituéedansleslimitesdela
distanced’utilisationassurée.
A1etA2=alimentation110/230Vcommutable
+& - = alimentation: 24V c.a./c.c.
1= Entrée (N/F)du contact, BLEUE
2= Entrée (N/O)du contact, JAUNE
3= Entrée (N/O)du contact, VERTE
4= Entrée (N/F)du contact, ROUGE
X1etX2= contrôle/réarmementducontacteur
13et 14 =sortie de sécurité1 (N/O)
21et 22 =sortie auxiliaire 1(N/F)
(f) LED-Anzeige
STROMEIN(ROT)-LeuchtetaufwenndasGerät
Stromhat
AUSGANG(GRÜN)-Leuchtetauf wenn
Ausgangskontaktegeschlossen sind/
Voyant
POWER(rouge)- est allumélorsque l'appareil
estsous tension
OUTPUT(vert)- s'allume lorsqueles contacts
desortie sont fermés
(g) Spanningabschalten/ Isolerles alimentations
2
DIESE ANLEITUNG AUFBEWAHREN
Die Montage ist entsprechend den folgenden Schritten durch geeignet
qualifiziertesFachpersonal durchzuführen.
Die Vorrichtung ist als Teil eines sicherheitsrelevanten Kontrollsystems einer
Maschine beabsichtigt. Vor der Installation sollte eine Risikobewertung zur
Festlegung dessen erfolgen, ob die Spezifikationen dieser Vorrichtung für alle
vorhersehbaren betrieblichen und umweltbezogenen Eigenschaften der
jeweiligenMaschine geeignet sind, ander sie installiertwerden soll.
Zu regelmäßigen Abständen während der Lebensdauer der Maschine
überprüfen, ob die vorgesehenen Eigenschaften weiterhin zutreffen, und die
Vorrichtung auf Anzeichen von fortgeschrittenem Verschleiß,
Materialermüdung und unbefugte Eingriffe untersuchen. Falls erforderlich,
sollte die Vorrichtung ausgetauscht werden.
Guardmaster kann keinerlei Verantwortung für ein Versagen dieser Vorrichtung
übernehmen, wenn die in diesem Datenblatt gegebenen Verfahrensweisen nicht
implementiertt werden, oder wenn sie außerhalb der auf diesem Blatt
empfohlenenSpezifikationen verwendetwird.
DerSicherheitsschalter darf nicht alsein Anschlag verwendet werden.
Schutztürarretierungenund Führungen sind vorzusehen.
Eine Aussetzung an Stoßbelastungen und/oder Vibrationen, die oberhalb den in
IEC68, Teil2-6/7angegebenenWertenliegen,sollte verhindert werden.
Die Einhaltung der empfohlenen Inspektions- und Wartungsvorschriften ist Teil
derGarantie.
Bei Anschluß eines einzelnen Sensoren an das Steuergerät wird ein
sicherheitsrelevanter einzelner Fehler des Sensoren, in der Anschlußverkabelung
oder im Steuergerät selbst entweder sofort, oder beim nächsten Öffnen der
Schutztür (abhängig von der Art des Fehlers) erfaßt. Bei Erfassung eines Fehlers
wird das Steuergerät in einen Sperrzustand versetzt, d.h. die Ausgangskontakte
könnenerst nach Beseitungung desFehlers erneut schließen.
BeiAnschluß von mehreren Sensorenam Steuergerät solltejede Schutztür
einzelngeöffnet und geschlossen werden,weil sonst einigeeinzelne Fehler
möglicherweise nicht erfaßtwerden, und eineunbeabsichtigte Rückstellung
desSperrzustandes aufgrundvon zwei odermehreren, zur gleichen Zeit
geöffnetenSchutztüren erfolgen könnte.
INSTRUCTIONS A RETENIR
L’installation doit être réalisée par du personnel qualifié qui respectera les étapes
suivantes.
Ce système est conçu pour être implanté dans la partie sécurité du système de
commande d’une machine. Avant l’installation, il faut effectuer une appréciation
des risques pour vérifier que les caractéristiques de cet appareil sont appropriées
auxcritères d’utilisation et d’environnementde la machine.
Pendant toute la vie de la machine, en respectant des périodes de vérifications
régulières, Assurez-vous que l’appareil conserve ses performances, inspectez le
montage du dispositif pour déceler les traces éventuelles d’usure, de dégradation
ou de fraudes. Si nécessaire, remplacez l’appareil. Guardmaster n’accepte pas la
responsabilité d’une panne de cet appareil si les procédures décrites dans la
présente notice n’ont pas été respectées ou si l’appareil est utilisé en dehors des
recommandationsdécrites.
Cetinterverrouillage nedoit pas servir de butéemécanique d’arrêt.
Laporte doit être équipéede guides etde butées mécaniques.
Evitez d’exposer l’appareil à des chocs et/ou des vibrations supérieurs à ceux
définisdans la norme CEI68 part. 1-6/7.
Le respect des périodes de vérifications régulières, des instructions relatives au
contrôleet à l’entretien fontpartie intégrante dela garantie.
Quandun seul interrupteur est relié au bloc logique decontrôle, un simple défaut
de sécurité sur l’interrupteur, sur le câblage des connexions ou dans le bloc
logique de contrôle sera détecté immédiatement ou à la prochaine ouverture de
porte (suivant le type de défaut). Quand le défaut est détecté, le bloc logique de
contrôle passe en mode de sécurité verrouillé. Les contacts de sécurités présents
ensortie restent ouverts tantque le défautpersiste.
Siplusieurs interrupteurs sont connectésau même bloclogique de contrôle,
chaqueporte doit être individuellementouverte puis fermée,faute de quoi
certainsdéfauts simples risquent dene pas êtredétectés et un réarmement
fortuitrisque de se produiresi deux portesou d’avantage sont ouvertesau
mêmemoment.
(h)
(k)
(f) LED Indication
POWER (RED)
-Illuminated when
thereis power to the unit.
OUTPUT (GREEN)
-Illuminated when
outputcontacts are closed.
A1 X1+23 31131
A2 X2-24 32144
2
3
(e) Connections
NOTE:Input state isdescribed when
actuatoris within theassured
operatingdistance.
A1& A2 = Supply110/230V selectable
+& - =Supply 24V AC/DC
1= Input (N/C)BLUE from sensor
2= Input (N/O)YELLOW from sensor
3= Input (N/O)GREEN from sensor
4= Input (N/C)RED from sensor
X1& X2 = Contactormonitoring/reset
13& 14 = Safetyoutput 1 (N/O).
23& 24 = Safetyoutput 2 (N/O).
31& 32 = Auxiliaryoutput 1 (N/C).
(c) Mounton 35mm DINrail.
(d) Mountin enclosure toa min. of IP 54.
(g) Isolatepower
(b) BackView

4(a) Mounting / Montage / Montage
(c) Actuator
Itis advisable, wherepossible, to
mountthe switch andactuator on
non-ferrousmaterials otherwise it
canaffect the operatingdistances.
Eswird empfohlen, denSchaltsensor
undden Betätiger nachMöglichkeit
aufnicht-ferritischen Materialien zu
montieren,um den Schaltabstand
nichtzu beeinflussen.
Nousconseillons, si celaet possible,
demonter le contactet l'émetteur
surun support nonferreux qui
pourraitaffecter les distances
d'enclenchement. NOTE: Usinganaerobic thread locking
compoundscan have adetrimental
effecton the plasticswitch case if the
compoundscome into contactwith the
switchcase.
ANMERKUNG: AnaerobeKleber zur
Sicherungder Schraubgewinde greifen
dasKunststoffgehäuse der Sensoren
an,deshalb Berührung derGehäuse
mitKlebmittel sorgfältig vermeiden.
NOTE : L'utilisationde colle pourle
blocagedes vis defixation peut avoir
uneffet désastreux sile produit rentre
encontact avec leboîtier plastique.
(d) Sensor M4
100cN.m
4
5
(c) Betätiger/ Emetteur
(d) Sensor/ Contact-récepteur
Deutsch / Français
(b) SiphaSensor/ ContactSipha
(c) SiphaBetätiger/ EmetteurSipha
(d) Gelb/ Jaune
(e) Grün/ Vert
(f) Blau/ Bleu
(g) Rot/ Rouge
(h) Überbrücken,fallsRückstellung / Relieren
casderéarmement
(i) Manuellerückstellungund/oder
Schützüberwachung/
Réarmement
manuelet/oucontrôle du contacteur
(j) 24VAC/DC-Einspeisung/ Alimentation24vc.a./c.c.
(k) SiphaSteuergerät/ DispositifdecommandeSipha
(l) Schutzausgang(geschlossen)/
Sortiedesecurité (fermée)
(m) Hilfskontakt(offen)-nichtfür schutzanwendung/
Auxilaire(ouvert)-nepas utiliser dans la chaîne de sécurité
(n) WICHTIG/ IMPORTANT
Sicherung/ Fusible
Externsichern/ Installerunfusible extérieur
FlinkeSicherung/ Fusibleàfusion rapide
5AMAXAC,3AMAXDC
6
(b) SchutztürGeschlossen/ Portefermée
(c) SiphaBetätiger/ EmetteurSipha
(d) SiphaSensor/ ContactSipha
(e) Blau/ Bleu
(f) Gelg/ Jaune
(g) Grün/ Vert
(h) Rot/ Rouge
(i) Steuergerät/ Dispositifdecommande
(j) StopDrucktaster/ Jaune
(k) SiphaSteuergerät/ DispositifdecommandeSipha
(l) Brücke/ Connexion
(m) StartDrucktaster/ Start(démarrage)
Bouton-poussoirprovisoire
(n) Sicherung/ Fusible
(o) K1(hilfskontakt)/ K1aux
(p) Kontaktschutz
z.B.ThermischerUnterbrecher/
Protectionducontact
p.ex.:rupteurthermique
(q) RückstellungDrucktaster/ Réarmement
Bouton-poussoirprovisoire
(r) Sicherungen/ Fusibles
(s) EinzelsensorundEinzelschützmitmanueller
RückstellungundSchützüberwachung.Die
Maschinekanngestartetwerden,wenndie
Schutztürgeschlossenist,HilfskontakteK1und
K2geschlossensind(d.h.beideSchützeAUS),
dieRückstelltasteunddanndieStarttaste
betätigtwerden./
Contactuniqueetdeux
contacteurs,avecréarmement manuel et contrôle
ducontacteur.Lamachinese met en marche
lorsquelaporte est fermée, les contacts auxiliaires
K1etK2 sont fermés (autrement dit les deux
contacteurssonthors circuit (OFF), le bouton de
réarmement est appuyé puis le bouton de
démarrage (START)estluiaussiappuyé.
(t) DreiSensoren undeinzweiSchützemitmanueller
Rückstellungund Schützüberwachung. Die
Maschinekann gestartetwerden,wennalle
Schutztürengeschlossen sind,dieRückstelltaste
undanschließend dieStarttastebetätigtwerden.
ANMERKUNG: BeiVerwendung mehrerer,anein
einzelnesSteuergerät angeschlossenerSensorenist
nurfür Anwendungengeeignet,beidenenjede
Schutztürstets einzelngeöffnetunddann
geschlossenwird, weilsonsteinigeeinzelneFehler
möglicherweisenichterfaßtwerden,und eine
unbeabsichtigteRückstellung desSperrzustandes
aufgrundvon zweiodermehreren,zurgleichen
Zeitgeöffneten Schutztürenerfolgenkönnte.
/
Trois contactsetdeuxcontacteursavecréarmement
manuel,etcontrôledescontacteurs. Lamachine
démarrelorsquetouteslesportessont ferméespuisle
boutonderéarmementestappuyéetenfinlebouton
‘Start’estluiaussiappuyé.
REMARQUE:l’utilisationdecontactsmultiplesreliésà
undispositifdecommandeuniqueneconvientque
pourlesapplicationspourlesquelleslesportessont
toujoursouvertespuisferméesindividuellement.
Fautedequoicertainsdéfautssimplesrisquentdene
pasêtredétectésetunréarmementfortuitrisquedese
produiresideuxportesoud’avantagesontouvertesau
mêmemoment.
(e)
(b)
6(a) Application wiring examples / Beispiele für Anwendungsverkabelungen / Exemples de connexions
M
K1
L1 L2 L3
FUSE
CONTACT
PROTECTION
E.G.THERMALCUTOUT
K1
SIPHA SENSOR3 SIPHA
SENSOR2 SIPHA
SENSOR1
YELLOWYELLOW
GREEN
YELLOW
GREEN
YELLOW
GREEN GREEN
BLUE
RED
BLUE RED BLUE RED
M
K1
K2
L1 L2 L3
K1(AUX)
K2(AUX)
START
MOMENTARY
PUSH
BUTTON
STOP
MOMENTARY
PUSHBUTTON
FUSES
CONTACT
PROTECTION
E.G.THERMALCUTOUT
A11213
A2
+
---43 X1 X2 14
23
24
K2K1
24VAC/DC
YELLOW
GREEN
BLUE
RED RESET
MOMENTARY
PUSHBUTTON
K1(AUX)
K2(AUX)
24VAC/DC
Singlesensorandtwocontactorswithmanualresetandcontactormonitoring. Machine will start when guard is closed,auxiliary contacts atK1&K2areclosed
(i.e.bothcontactorsareOFF),resetbuttonispressedandthenstart button is pressed.
Threesensorsandtwocontactorswithmanualresetandcontactormonitoring. Machine will start when all guards are closed, reset button ispressedandthenstartbuttonispressed.
NOTE:Theuseofmultiplesensorsconnectedtoasinglecontrol unit is only suitable in applications where each guard doorisalwaysopenedandthen
shutindividually.Otherwisesomesinglefaultsmaynotbedetectedand unintentional lockout reset may occur if two or more guarddoorsareopenatthesametime.
SIPHA SENSOR
SIPHA ACTUATOR
SIPHA ACTUATOR1
SIPHA ACTUATOR2
SIPHA ACTUATOR3
SIPHA
CONTROL
UNIT
31
32
(q)
RESET
MOMENTARY
PUSHBUTTON
K1(AUX)
K2(AUX)
(q)
(r)
(s)
(t)
(b)GUARD
CLOSED
(c)
(d)
(e)
(f)
(g)
(h)
(j)
(k)
A11213
A2
+
---43 X1 X2 14
23
24
SIPHA
CONTROL
UNIT
31
32
(k)
(m) (o)
K1(AUX)
K2(AUX)
START
MOMENTARY
PUSH
BUTTON
STOP
MOMENTARY
PUSHBUTTON
(j)
(m) (o)
(p)
(b)GUARD
CLOSED
(b)GUARD
CLOSED
(b)GUARD
CLOSED
(f)
(f)
(e)
(f)
(h)
(g)
(g)
(g)
(g)
(h)
(e)
(e) (e) (h)
(c)
(d)
(c)
(d)
(c)
(d)
(n)
FUSE
K2
(n) (p)
M
K2
L1 L2 L3
3
110
230
(b) Mountin enclosure toa min of IP 54.
(d) 110/230Vselector switch
500mAT
(c) Fusereplacement
Guardmasterpart no: 31562
(a) Voltage Selector / Spannungswählschalter /
Sélecteur de tension
3
(b) InEinbaugehäusenachmind.IP54
montieren/
Monterdansuncoffret
conformeauminimumàlanormeIP54
(c) Austauschsicherung,GuardmasterTeilnummer
31562/
Fusiblederechange,pièce
Guardmasternº31562
(d) Wählschalter110/230V/ Sélecteur
110/230volts
32114
4
A1 A2 +--- X1 X2 23 24 31 32
SIPHACONTROL UNIT (h) Link X1X2 if
resetis not required
13
(k)
(a) Wiring Connection / Anschlüsse / Connexions
Shownwith guard closedand
machineable to bestarted.
Dargestelltbei geschlossener
Schutztürund startbereiter Maschine.
Présentéavec porte ferméeet
machineprête à démarrer.
(l) SAFETYOUTPUT 1
(CLOSED)
(l) SAFETYOUTPUT 2
(CLOSED)
(g)
RED
(f) BLUE
(e) GREEN
(d) YELLOW
(j)
24VAC/DC
SUPPLY
(b) SIPHA
SENSOR
(c) SIPHA
ACTUATOR (m)
AUXILIARY(OPEN)
-NOT FOR SAFETYUSE (p)
(i) MANUALRESET AND/OR
CONTACTORMONITORING
IMPORTANT
Fuseexternally
QuickBlowFuse
5AMAXAC
3AMAXDC
Fuse
(n)
(j) 110/230VACSUPPLY
5

Spécifications TechniquesTechnische Daten
22 13
25
CONTROLUNIT
12
4.8
4.2
6.0
5.5
48
24
24
22
13
25
12
4.8
48
24
M4
M4
7
(a) Checkthe machine isisolated and stopped whenever theinterlocked
guarddoor is open.
IMPORTANT:After installation andcommissioning, the actuator and
switchfixing screws shouldbe coated with tamper evidentvarnish or
similarcompound.
73
4.5 4.5
19
19
97
7
82
41 41
68
7
19
7
19
4.2
4.5
82
41 41
5
4.5
7
7
5
4.2
SWITCH-TYPE 1 SWITCH -TYPE2
ACTUATOR-TYPE 1 ACTUATOR -TYPE2
Technical Specifications
EN954-1Cat.3 EN60204, IEC 947-5-3
24V AC/DC or110/230 V AC Selectable
<4 V A.
1Sensor (1 N/O 1N/C)
Red/Blue- 200Ω
Green/Yellow- 150Ω
Type1 sensor -make 5mm, break 11mm.
Type2 sensor -make 9mm, break 12mm.
17mm/sec.
2N/O TUV approved
4A/ 250V AC/ 1000VA at COSØ=1.
2A / 30VDC / 60 W.
10mA / 10V AC/DC
5A quick actingon AC.
3A quick actingon DC.
1 N/C (notfor safety)
LED1 - GREEN= output closed.
LED2 - RED= power on.
25m Sec.
2500V.
-10°Cto +55°C.
lll.
90%RH at +50°C.
Controlunit: IP 40DIN 0470.
Terminalisolation: IP 20DIN 0470.
Sensor/Actuator:IP 67.
1x 2.5mm2stranded with sleeves
stripped8mm, 1 x4mm2solid conductor.
16Way D=120 H=73 W=45.5mm.
Plus-minusterminal screws M3.5.
Boxterminal with wireprotection.
Controlunit - 590g.
Sensor/actuator- 100g.
Controlunit - redpolycarbonate
Sensor/actuator- red mouldedABS.
Cin accordance withVDE 0110.
1million
Controlunit - 35mmDIN rail.
Sensor- M4
1.0Nm(0.79lbs/in)
1.0Nm
IEC68-2-27 30gms IIms
IEC68-2-6 10-55Hz
UL991Class C 10-150Hz
Conformingto standard
Powersupply
Powerconsumption
Safetyinputs
Maxinput resistance
Max.Switching distance (safety)
Min.approach speed
SafetyRelay output
Max
switchedACcurrent/voltage
Max switchedDCcurrent/voltage
Min switchedcurrent/voltage
Max output fuse
Auxiliaryoutput
Indication
Max.drop out time
Impulsewithstand voltage
Operatingtemperature
Contaminationlevel
Humidity
Degreeof enclosure protection
Max.conductor size
Housing
Terminals
Weight
Material
Installationgroup
Mechanicallife
Fixingdetails
Torquesettings - Terminal screws
Fixingbolts
Shock
Vibration
7
Deutsch / Français
(c)
(d) (e)
(a) Vorjedem Öffnen derabgesicherten
Schutztürenist stets zu überprüfen,ob
dieStromversorgung getrennt, unddie
Maschinezum Stillstand gekommen ist.
WICHTIG: Nacherfolgter Installation
undInbetriebnahmeprüfung sollten die
Montageschraubendes Betätigers und
desSensoren zur Erkennung
unbefugterEingriffe mit einer
Farblackmarkierungoder einem
ähnlichen Mittelgesichert werden. /
Chaquefois que la porte contrôlée par
l’interverrouillage est ouverte, vérifiez que
l’alimentationest coupée et que la
machines’arrête
IMPORTANT : après l’installationet la mise
enservice, lesvis de fixation de l’émetteur
etdu récepteur doivent être enrobéesd’un
vernis deblocage ou d’une matière
similaire.
(b) Montageauf 35mm DIN-Schienne/
Montagesur rail DIN 35mm
(c) Steuergerät / Dispositifde commande
(d) Schaltsensor- Typ 1/ Contact- Type 1
(e) Betätiger- Typ 1/ Emetteur- Type 1
(f) Schaltsensor- Typ 1/ Contact- Type 2
(g) Betätiger- Typ 1/ Emetteur- Type 2
Konformitätmitfolgenden Normen
Leistungsversorgung
Leistungsaufnahme
Schutzeingänge
Max.Eingangswiderstand
Max.Schutz-Schaltabstand
Min.Näherungsgeschwindigkeit
Schutzrelais-Ausgang
Max.AC-
Schaltstrom/Schaltspannung
Max.DC-
Schaltstrom/Schaltspannung
Min.Schaltstrom/Schaltspannung
Max.Ausgangssicherung
Hilfsausgang
Anzeigen
Max.Abfallverzögerung
Bemessungs-Stoßspannung
Betriebstemperaturbereich
Kontaminationsklasse
Feuchtigkeit
Gehäuse-Schutzklasse
Max.Leitergröße
Gehäuse
Anschlußklemmen
Gewicht
Material
Installationsklasse
MechanischeLebensdauer
Montagedetails
Anzugsdrehmoment-
Klemmenschrauben
Montagebolzen
Stoßbelastung
Vibration
EN954-1Cat.3 EN60204, IEC 947-5-3
24V AC/DC +/-15%.
<4VA.
1Arbeitskontakt + 1Ruhekontakt
Rot/Blau- 200 Ω
Grün/Gelb- 150 Ω
SensorTyp 1 -Kontakt 5 mm,
Unterbrechung11 mm
SensorTyp 2 -Kontakt 9 mm,
Unterbrechung12 mm
17mm/s
2Arbeitskontakt, TÜV-Zulassung
4A/250 V AC/ 1000 VA bei
COSØ=1
2A / 30V DC / 60 W
10mA / 10V AC/DC
5A Flinksicherung fürAC
3A Flinksicherung fürDC
1Ruhekontakt(nichtfürSchutzzwecke)
LED- Grün =Ausgang geschlossen
LED- Rot =Strom EIN
25ms
2500V
-10°C bis +55°C
III
90%rel. Luftfeuchtigkeit bei+50°C
Steuergerät:IP40
Klemmenisolierung:IP20
Sensor/Betätiger:IP67
1x 2.5 mm2Einzelleitermit Muffen
bloßgelegt8 mm, 1x 4mm2
Festleiter.
16Eingänge,T=120,H=73,B=45.5mm
Plus-minus,unverlierbare
KlemmenschraubenM3.5.
Kastenklemme mit Kabelschutz
Steuergerät- 147g
Sensor/Betätiger- 100g
Steuergerät-rotesPolycarbonat
Sensor/Betätiger-rotesForm-ABS
C,nach VDE 0110
1million
Steuergerät-35mmDIN-Schiene
Sensor- M4
1,0Nm (0.79 lbs/in)
1,0Nm
IEC68-2 27, 30 gIIms
IEC68-2-6, 10 -55 Hz
UL991Klasse C, 10 -150 Hz
Conformeaux normes suivantes
Alimentation
Puissanceconsommée
Entréesde sécurité
Résistanced’entrée maximum
Distancede commutation
(desécurité) Max.
Vitesseminimale d’approche
Sortiedu relais desécurité
Courant/tensionc.a.commutémaxi
Courant/tensionc.c.commutémaxi
Courant/tensionc.a. commuté
minimum
Fusiblede sortie maximum
SortieAuxilaire
Indication
Temps d’arrêt maxi:
Tension de régimede l’impulsion
Température de service
Niveaude contamination
Humidité
Degréde protection duboîtier
Dimensionsmaxi des conducteurs
Boîtier
Bornes
Poids
Matériaux
Grouped’installation
Duréede vie mécanique
Fixation
Couplesde serrage :
Bornesfiletées
Boulonsde fixation
Chocs
Vibrations
EN954-1Cat.3 EN60204, IEC 947-5-3
24Vc.a./c.c. ±15%
<4A
1N/O + 1N/F
Rouge/Bleu- 200Ω
Vert/jaune-150Ω
Contacttype1:conj:5mmdisj.:11mm
Contacttype2:conj:9mmdisj.:12mm
17mm/sec
2N/O, homologué TUV
4A/250Vc.a. / 1000VAàCOS Ø=1
2A/ 30 Vc.c. / 60 W
10mA / 10C.A./C.C.
5A à actionrapide sur c. alternatif
3A à actionrapide sur c. continu
1N/F (non pourla sécurité)
Voyantvert: sortie fermée
Voyantrouge: sous tension
25msec
2500V
-10ºC à +55ºC
III
90%h.r. à +50ºC
Disp.de commande :IP40
Isolationdes bornes :IP20
Contact/Emetteur: IP67
1x 2.5 mm2toronnésavec gaine
dénudéjusqu’à 8 mm,1 fils uniques
de4 mm2.
16voiesProf.xh.l.=120x73x45,5mm
BornesfiletéesprisonnièresM3.5+/-.
Boîteàbornes avecprotectiondes fils
Disp.de commande :147 gr.
Contact/Emetteur- 100 gr.
Disp.decommande:polycarbonate,rouge
Contact/Emetteur:moulageABS,rouge
Cconf. à VDE0110
1million
Disp.decommande:railDINde35mm
Contact: M4
1,0Nm (0,79 lb/in)
1,0Nm
CEI68-2-27 30gms IIms
CEI68-2-6 10-55Hz
UL991Classe C 10-150Hz
(d)
35MMDIN RAIL MOUNTING
45.5
73.0
120
(b)
(f) (g)

PARTOFTHEE.J.A.ENGINEERINGGROUP
BETRIEBSFUNKTIONUSE UTILISATION
The Sipha 2 control unit checks for single faults (from the sensor to the
control unit output) when the sensor is operated (guard door opened or
closed). The Sipha 2 will also monitor contactor operation. Where interlocked
doors are used infrequently, a weekly operational check of the system should
becarried out as partof the regularinspection program.
If a fault is detected the control unit will go to a lockout state. (Green output
LEDOFF, Red power LEDON - withguard open or closed).
INSPEKTION UND WARTUNGINSPECTION & MAINTENANCE INSPECTIONS ET ENTRETIEN
Atleast every 6months
Isolate all power! Check actuator to sensor target alignment. Check terminal
connections. Check wiring for signs of damage. Check the unit locks out when
a single fault occurs by placing a link across control unit terminals 1 & 4.
Ensure the interlocked guard door is closed. Reinstate power to the Sipha 2
control unit ONLY, press the reset button (if fitted) and open the guard door.
Check that the unit locks out. Remove the link, disconnect the YELLOW wire
at terminal 2 and repeat the test. If there are multiple sensors connected to
the control unit, repeat these tests for each sensor in turn. During tests check
LED'sare operating correctly.
If the system operates correctly during tests, reinstate connections and power.
Before allowing normal machine operation, check that the machine stops
whenthe guard door isopened.
Auminimum une foistous les 6 mois
Couper l’alimentation. Vérifier l’alignement contact/émetteur. Vérifier les
connexions des bornes. Vérifier l’endommagement éventuel du câblage.
Vérifier que le dispositif se bloque en présence d’un défaut unique en couplant
les bornes 1 et 4 de dispositif de commande. Vérifier que la porte
interverrouillée est fermée. Remettre sous tension le dispositif de commande
Sipha 2 SEULEMENT, appuyer sur le bouton rouge (le cas échéant) et ouvrir la
porte. Vérifier que l’appareil se verrouille. Enlever le coupleur, détacher le fil
JAUNE à la borne 2 et répéter le même test. Si plusieurs contacts sont reliés
au dispositif de commande, répéter ces tests pour chaque contact à tour de
rôle. Au cours de ces tests, vérifier que la machine s’arrête lors de l’ouverture
dela porte.
En cas de détection d’un défaut, le dispositif de commande passe à l’état
verrouillé (voyant de sortie vert ETEINT, voyant rouge de mise sous tension
ALLUMÉ,porteouverte ou fermée).
Mindestensalle 6 Monate:
Sämtliche Spannungsversorgungen trennen! Die Magnetfläche des Betätigers
auf Fluchtungsfehler mit dem Sensor überprüfen. Alle Klemmenanschlüsse
überprüfen. Alle Kabel auf Anzeichen von Beschädigung überprüfen. Die
Sperrfunktion des Systems bei einem Einzelfehler durch Überbrückung der
Klemmen 1 und 4 des Steuergerätes überprüfen. Dabei darauf achten, daß die
abgesicherte Schutztür geschlossen ist. Die Spannungsversorgung NUR an das
Sipha 2 Steuergerät wiederherstellen, den Rückstellungs-Drucktaster (falls
vorhanden) betätigen, und die Schutztür öffnen. Die Sperrfunktion des Gerätes
überprüfen. Anschließend die Kontaktbrücke entfernen, das GELBE Kabel von
Klemme 2 lösen, und den Test wiederholen. Bei mehreren, am Steuergerät
angeschlossenen Sensoren, diese Tests nacheinander für jeden Einzelsensor
durchführen. Während dieser Tests die korrekte Funktion der LED-Anzeigen
prüfen.
Arbeitet das System während der Tests vorschriftsmäßig, alle Anschlüsse und
die Leistungsversorgung erneut herstellen. Vor Aufnahme der normalen
Betriebsfunktion der Maschine zuerst überprüfen, ob die Maschine nach Öffnen
derSchutztür zum Stillstand kommt.
REPARATURREPAIR RÉPARATION
The most likely fault resulting in a lockout state is misalignment of the
actuator sensor targets or damage to the wiring between sensor and actuator.
In these cases, to return from the lockout state, rectify the fault and open
thenshut the guard door..
In the event of any other problem contact Guardmaster Ltd. If there is any
internal malfunction or damage, no attempts should be made to repair it. The
unit should be replaced before machine operation is allowed. If appropriate,
returnthe unitto Guardmaster.
DONOT DISMANTLETHE UNIT.
Le mauvais alignement des cibles de l’émetteur et du récepteur ou la
détérioration du câblage sont les principales causes du verrouillage de la
chaîne de sécurité. Lorsque cet événement se produit, pour débloquer cette
situation,corrigezle défaut, ouvrezpuis fermez la porte.
Dans l’éventualité d’un autre problème, contactez Guardmaster. En cas de
panne ou dommage interne aux appareils, n’essayez pas de le réparer vous-
même. L’appareil doit être remplacé avant de remettre en service la machine.
Sinécessaire, renvoyez l’appareil chezGuardmaster.
NEJAMAIS DISLOQUER L’APPAREIL
Die häufigsten Ursachen für die Auslösung eines Sperrzustandes sind entweder
Fluchtungsfehlerzwischen den Magnetflächen desSensors und Betätigers, oder
Kabelschäden zwischen Sensor und Betätiger. Zur Aufhebung des
Sperrzustandes in diesen Fällen, den Fehler beseitigen, und anschließend die
Schutztüröffnen und wieder schließen.
Bei allen anderen eventuell auftretenden Problemen, bitte an Guardmaster Ltd
wenden. Bei allen internen Fehlfunktionen oder Schäden sollten keine
eigenständigen Reparaturversuche unternommen werden. Das Gerät sollte
deshalb vor Wiederaufnahme der Maschinenfunktion ausgetauscht werden.
Wennangebracht, das Gerät anGuardmaster zurücksenden.
DASGERÄT NICHT ZERLEGEN!
TROUBLESHOOTING
Symptom
Outputcontacts failto close
Outputcontacts failto close
Cause
Faulton powersupply toSipha 2control unit.
Faulton inputcircuit. – Actutorto sensortargets notproperly aligned.
LEDStatus
Power Output
OFF OFF
ON OFF
Ifan internalfault tothe Sipha2 issuspected pleasecontact GuardmasterLtd. Donot dismantlethe unit.
Symptom
Ausgangskontakteschließennicht
Ausgangskontakteschließennicht
Ursache
Fehlerin derLeistungsversorgung zumSipha 2Steuergerät
Fehlerim Eingangsschaltkreis- Fluchtungsfehlerzwischen Magnetflächendes Sensorsund desBetätigers
LEDStatus
Strom Ausgang
AUS AUS
EIN AUS
BeiVerdacht aufeinen internenFehler desSipha 2,sich bittean GuardmasterLtd wenden. DasGerät nichtzerlegen.
DasSteuergerät Sipha 2 überprüfteinzelne Fehler (vomSensor bis zum
Ausgangdes Steuergerätes hin) beiBewegungen des Sensors(d.h. beim
Öffnenoder Schließen der Schutztür). DasGerät Sipha 2überwacht ferner
dieFunktion der Schütze. Bei einergenerell infrequenten Betätigungvon
sicherheitsverriegelten Schutztüren sollteeine wöchentliche Funktionsprüfung
desSystems als Teildes regelmäßigen Inspektionsprogramms durchgeführt
werden.
BeiErfassungeines Fehlers wirddas Steuergerät in einenSperrzustand
versetzt(grüne Ausgangs-LED AUS, roteStrom-LED EIN –bei geöffneter oder
geschlossenerSchutztür.
Ledispositif de commande Sipha2 vérifie laprésence de défauts individuels
(ducontact à la sortie du dispositif de commande)lorsque le contact est
actionné(ouvertureou fermeture de laporte). LeSipha 2 assure également
lecontrôle des contacteurs. Lorsque desportes interverrouillées sont
rarementutilisées, on doit effectuerun contrôle opérationneldu système dans
lecadre d'un programme d'inspectionpériodique.
Lorsqu’onrelève la présence d’undéfaut, le dispositifde commande passe en
modesécurité (voyant de sortie vertéteint, voyant d’alimentation rouge
allumé- porte ouverte ou fermée).
ISO9001:1994
CertificateNo. FM21701
This is to declare that the Guardmaster Sipha 2 conforms with the Essential Health & Safety Requirements (EHSR's) of the European Machinery Directive
(98/37/EC), the relevant requirements of the Low Voltage Directive (73/23/EEC as amended by 93/68 EEC) and the essential protection requirements of the
EMC Directive (89/336/EEC as amended by 92/31 EEC). The Guardmaster Sipha 2 also conforms to EN 1088, IEC 60947-5-3, EN954-1, EN 292, EN 60204-
1,EN50081, EN50082 and isThird Party Approvedby TUV.
Signedfor Guardmaster Ltd
S.F. Mitchell
ManagingDirector
(i) Declaration of Conformity / Konformitätserklärung / Déclaration de conformité
Symptôme
Lescontacts de sortie nese
fermentpas
Lescontacts de sortie nese
fermentpas
Cause
Panneà l'alimentationdu dispositifde commandeSipha 2.
Diode
Alim. Sortie
Eteint Eteint
Siune panneinterne apparaîtsur uncomposant dusystème SIPHA2, contactezGuardmaster. NEJAMAIS DISLOQUERL’APPAREIL.
Pannesur circuitsd’entrée -Les émetteurs/ récepteursne sontpas correctementalignés.Allumé Eteint
FEHLERSUCHE DÉPISTAGE DES DÉFAUTS
(e)
(f)
(g)
(h)