Saf-Fro PRESTOJET 2 Mounting instructions

EN Safety instruction for use and maintenance - Do not destroy this manual
FR Instruction de securite d’emploi et d’entretien - Conserver ce livret d’instructions
ES Instrucciones de seguridad, empleo y mantenimiento - Conservar el presente manual
IT Istruzioni per la sicurezza nell’uso e per la manutenzione - Conservare il presente libretto
PT Instrucões de segurança de utilização e de manutenção - Conserve este manual
NL Veiligheidsinstructies voor gebruik en onderhoud - Bewaar deze handleiding
RO Instructiuni privind siguranta in exploatare si intretinerea - Pastrati acest manual
EL Οδηγιεσ ασφαλειασ κατα τη χρηση και τη συντηρηση – φυλαξτε το παρον εγχειριδιο
www.airliquidewelding.com
Air Liquide Welding - 13, rue d’Epluches - BP 70024 Saint-Ouen L’Aumône
Cat. Nr.:
Rev.:
Date:
PRESTOJET 2
800035675
00
29. 1. 2009

Welding Operations Services Slovakia, spol. s r.o.
Hlohovecká 6, 951 41 Nitra - Lužianky, SLOVAK REPUBLIC
MEMBER OF AIR LIQUIDE WELDING GROUP.

2 EN
CONTENTS
EN
1.0 GENERAL INFORMATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.1 UNIT COMPOSITION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2 DESCRIPTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.3 TECHNICAL SPECIFICATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.0 STARTING UP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.1 ELECTRICAL CONNECTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.2 COMPRESSED AIR CONNECTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.0 INSTRUCTIONS FOR USE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.1 STARTING UP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.2 DESCRIPTION OF FUNCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.3 RECOMMENDATIONS FOR USE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.4 OPTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.0 WARNING MESSAGES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.1 INFORMATION MESSAGES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.2 SAFETY MESSAGES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5.0 MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5.1 MAINTENANCE OF THE EQUIPMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5.2 DIAGNOSIS CHART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
SPARE PARTS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I - III
WIRING DIAGRAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . IV

GENERAL INFORMATION
3 EN
EN
1.0 GENERAL INFORMATION
This equipment is a compressed air plasma cutting unit for manual
cutting operations on all conducting materials.
1.1 UNIT COMPOSITION
The equipment, is fitted with:
1. One 6 meter long 4 x 2.5mm primary cable
2. One 3 meter long 16 mm secondary cable fitted with a ground
connection
3. One 5 meter long compressed air pipe
4. One 5 metre long torch, fitted with:
- One 1.2 nozzle
- 1 electrode
5. 1 plastron-skirt assembly
6. 1 set of wearing parts
7. 1 equipment operating and maintenance manual
8. 1 torch operating and maintenance manual
2.0 DESCRIPTION AND TECHNICAL SPECIFICA-
TIONS
2.1 DESCRIPTION
Figure 1.
Figure 2.
1. ON/OFF switch
2. Current/Thickness display
3. Current adjustment encoder
4. Reset and mode selection switch
5. Workpiece connector
6. Cutting mode indicator light
7. Restrike mode indicator light
8. Gouging mode indicator light
9. Pressure adjustment mode indicator light
10. Fault light
11. Regulator-filter pressure setting
12. Air inlet pipe
13. Power supply cable
2.2 TECHNICAL SPECIFICATIONS
DATA PLATE
3.0 STARTING UP
3.1 ELECTRICAL CONNECTION
The equipment is an automatic multi voltage set. It is delivered
ready to be connected to a 230V or 400V supply.
- Connect the primary cable (4x2.5 mm2 conductors) to a 3-
phase + ground socket. (If you need to use an extension ca-
ble refer to chapter 4 «INSTRUCTIONS FOR USE», para-
graph 4.3 «Recommendations for use»).
- Check that the fuse sizes correspond with the max. current
consumptions given on page 2.
- Connect your work site or workpiece to be cut to your
ground circuit as explained in the "SAFETY INSTRUC-
TIONS".
3.2 COMPRESSED AIR CONNECTION
Connect the air inlet pipe to your compressed air circuit with a
quick-release connection.
IMPORTANT: ANY MODIFICATION TO THE AIR INLET CON-
NECTIONS OR THE PRESSURE VALVE/PIPE COMBINATION
MAY HAVE A NEGATIVE EFFECT ON CUTTING PERFOR-
MANCE!
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6
7
8
9
10
3
5
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1
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PRIMARY
Three phase supply 230 V 400 V
Frequency 50 Hz
Effective consumption 22,3 A 15,9 A
Maximum consumption 22,3 A 21,7 A
SECONDARY
Open circuit voltage 284 V 245 V
Cutting current 20 A ÷ 65A
Duty cycle 50% 65 A - 130 V
Duty cycle 60% 60 A - 130 V
Duty cycle 100% 40 A - 130 V 50 A - 130 V
Protection class IP 23 S
Insulation class H
Weight 25 Kg
Dimensions 435 x 235 x 380 mm
European Standards EN 60974.1 / EN 60974.7
EN 60974.10
Minimum pressure 4.2 bars
Maximum pressure 6 bars
Working pressure 5 bars
Air flow 180 litres / minute

4 EN
INSTRUCTIONS FOR USE
EN
WARNING: IT IS IMPORTANT TO DRAIN THE COMPRESSED
AIR FILTER TANK REGULARLY.
4.0 INSTRUCTIONS FOR USE
4.1 STARTING UP
After making the connections, fix the ground on the work piece to
be cut making sure that there is a good electrical contact, espe-
cially on painted or oxidised parts.
- Switch the 0/1 on/off switch to position 1.
- Using the «OK» button select: Pres-
sure adjustment indicator light
- Adjust the air pressure P to 5 bars us-
ing the Regulator-filter handwheel at
the back of the set and checking the
pressure on the gauge.
- Fit the wearing parts on the torch.
- Use the «OK» push button to se-
lect one of the 3 operating modes:
1. Cutting mode
2. Mesh mode
3. Gouging mode
- Adjust the current with the encoder.
- Consult the current/pressure and warning
messages on the display
4.2 DESCRIPTION OF FUNCTION
There are two possibilities in this mode.
First possibilty: CHOICE OF THE «CONTACT» CUTTING
MODE
This cutting mode is the best for quality and accessibility. It is rec-
ommended when cutting material up to 8 mm in thickness.
Step 1: Fit the torch with its wearing parts
1. Thin electrode
2. Nozzle
3. Contact cutting skirt
Step 2: Adjust the current with
the encoder
Step 3: Press the reset key.
The generator is now ready for cutting and will give the best
results in this cutting mode.
IMPORTANT: THIS CUTTING MODE PROVIDES THE BEST
RESULTS UP TO 8 MM!
Second possibilty: SET THE SELECTOR SWITCH TO THE
"REMOTE” POSITION
This cutting mode is better for speed and more suitable for thicker
material. We recommend using it for cutting material up to 30 mm,
or to increase the cutting speed below this thickness but to the
detriment of the cutting quality.
Step 1: Fit the torch with its wearing parts
1. Short electrode
2. Nozzle
3. Remote cutting skirt
4. Pad
Step 2: Adjust the current with the encoder
Step 3: Press the reset button.
IMPORTANT: THIS CUTTING MODE IS BETTER FOR SPEED
AND SUITABLE FOR CUTTING MATERIAL UP TO 30 MM.
MESH MODE
This cutting mode is used for dismantling. It re-
strikes the pilot arc and saves having to press the
trigger again when leaving the material. The cutting
capacities are the same as in the normal cutting cy-
cle whether for remote cutting or contact cutting.
1 2 3
1
2
3
1
2
3
4

WARNING MESSAGES
5 EN
EN
GOUGING MODE
4.3 RECOMMENDATIONS FOR USE
1. CUTTING CAPACITY
Cutting thickness in solid sheet: 12 mm
Thickness of quality cut: 20 mm
Separating cut: 30 mm
2. USING THE SET WITH AN EXTENSION CABLE
The maximum extension cable length that can be used with-
out affecting the set’s cutting characteristics is 25 m and a
cross section of 2.5 mm2.
3. USE OF A TORCH MADE BY A COMPETITOR
WARNING: AIR LIQUIDE WELDING DECLINES ALL RE-
SPONSIBILITY SHOULD THE GENERATOR BE USED WITH A
TORCH OF ANY OTHER MAKE THAN AIR LIQUIDE WELD-
ING. SINCE THE VOLTAGES USED IN THE POWER SOURCE
REPRESENT A REAL DANGER TO THE OPERATOR, AIR LIQ-
UIDE WELDING MAY NOT BE HELD RESPONSIBLE FOR
ANY COMBINATION OF COMPONENTS NOT OF ITS OWN
MANUFACTURE.
4. USE WITH AN ELECTRICAL GENERATOR SET
If the generator set is powerful enough to feed the unit (max-
imum power consumption: 15 kVA) and if it has sufficiently
stable regulation (voltage: 230V ± 10% or 400V ± 10%), it
can be used to provide the power for the equipment cutting
unit.
5. POSITIONING THE TORCH
Striking at the edge of the sheet
Mid-sheet striking
When striking in the middle of the sheet, metal spatter can re-
bound onto the nozzle and damage it.
- To avoid this, position the torch in such a way as to eject
sputter to the side.
- Perform the cut leaving the striking point in the off-cut. Re-
lease the trigger to switch off the cutting arc.
Torch position for cutting
6. CUTTING RECOMMENDATIONS
If the kerf does not form properly:
- the cutting speed is too high
- replace the nozzle if it is worn
- the material being cut is too thick
If the cutting arc goes out:
- the cutting speed is too low
- the nozzle is too far from the work piece
IMPORTANT: DO NOT SWITCH OFF THE POWER TO THE
UNIT IMMEDIATELY AFTER USE. ALLOW THE POST-GAS
CYCLE TO FINISH TO COOL THE NOZZLE.
4.4 OPTIONS
1. Gloves
2. Glasses
3. Face shield
4. Auto options
5. Compas
5.0 WARNING MESSAGES
5.1 INFORMATION MESSAGES
Programme version number
Recognizing of a 230V main power supply
Voltage overshoot. The voltage is higher than the
mains 253V.
Voltage too low. The voltage is less than the
mains 207V.
Recognizing of a 400V main power supply.
Voltage overshoot. The voltage is higher than the
mains 440V.
Voltage too low. The voltage is less than the
mains 360V.
Air pressure too low. The pressure is less than 4
Bars.
Duty cycle overun. The set is in its cooling phase.
This message will dissappear when the power source has cooled
sufficiently.

6 EN
MAINTENANCE
EN
5.2 SAFETY MESSAGES
The power source output voltage has been over
250V for more than one second.
The electrode and nozzle are short-circuited dur-
ing the striking or cutting phases.
The air -cooling system is out of order.
The main power supply isn’t recognized by the
generator.
Communication between generator and automat-
ic machine is not ok.
Plastron removed.
The power source stops automatically for safety reasons.
6.0 MAINTENANCE
CAUTION: DISCONNECT THE EQUIPMENT FROM THE ELEC-
TRICITY MAINS BEFORE DOING ANY MAINTENANCE
WORK.
6.1 MAINTENANCE OF THE EQUIPMENT
Twice a year, depending on the degree of use of the unit, inspect:
- The cleanliness of the equipment
- The electrical and gas connections
- The air filter-regulator.
For all operations:
- Remove the equipment cover.
- Remove the screws from the cover (7 mm wrench).
6.2 DIAGNOSIS CHART
SERVICING OPERATIONS CARRIED OUT ON ELECTRIC IN-
STALLATIONS MUST BE PERFORMED BY PERSONS QUAL-
IFIED TO DO THIS KIND OF WORK (SEE SAFETY
RECOMMENDATIONS SECTION).
TYPE OF BREAKDOWN POSSIBLE CAUSES CHECKS AND REMEDIES
- No pilot arc
- Start switch on
- Green indicator light not lit up
- Supply cable broken
- Fuses on the cards faulty
Check:
- Mains voltage before and after the on/off switch
- Check the supply violtages on the card
- No pilot arc
- Start switch on
- Display on
- Torch cable broken
- Trigger connections open circuit
- Power too low
- Check the connections
- Check the electrode / nozzle short circuit without air
- Check the presence of an air supply when the trigger is pressed.
- No pilot arc
- Start switch on
- Mains fault displayed
- Mains voltage outside tolerances:
360 V < mains U > 440 V
207 V < mains U > 253 V
- Check the mains voltage
- Connect the unit to another socket
- No pilot arc
- Start switch on
- Thermal fault displayed
- Duty cycle exceeded, unit overload
- Insufficient cooling air
- Fan not turning
- Wait for the cooling phase. The unit starts again automatically
- Make sure the front and back of the power source are free of obstacles
- No pilot arc
- Start switch on
- Pressure fault displayed
- Lack of pressure
- Damaged air pipe
- Check that P>4,2 Bars
- Increase the air pressure if necessary
- Check the condition of the air pipe
- No pilot arc
- Start switch on
- Torch tip fault displayed
- Red light alight
- Torch tip wrongly positioned
- Torch connection damaged
- Unit not reset
- Check the torch tip position
- Check the the torch tip connections on the cycle card
- No pilot arc striking
- Difficult striking
- Worn electrode / Nozzle
- No compressed air at the end of the torch
- Replace the wearing parts
- Check the air circuit
For any work inside the power source other than the points mentioned above: CALL IN A TECHNICIAN

1 FR
SOMMAIRE
FR
1.0 INFORMATIONS GENERALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.1 COMPOSITION DE L’INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.0 DESCRIPTION ET CARACTERISTIQUES TECHNIQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 DESCRIPTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.0 MISE EN SERVICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.1 RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.2 RACCORDEMENT AIR COMPRIME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4.0 INSTRUCTIONS D’EMPLOI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.1 MISE EN ROUTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.2 DESCRIPTION DES FONCTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.3 CONSEILS D’UTILISATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.4 OPTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5.0 MESSAGES D’AVERTISSEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5.1 MESSAGES D’INFORMATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5.2 MESSAGES DE SECURITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
6.0 ENTRETIEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
6.1 ENTRETIEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
6.2 PROCEDURE DE DEPANNAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
PIÈCES DÉTACHÉES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I - III
SCHÉMA ÉLECTRIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . IV

2 FR
INFORMATIONS GENERALES
FR
1.0 INFORMATIONS GENERALES
Cet équipement est une installation de coupage plasma à l'air
comprimé pour des travaux de découpe manuelle sur tous les ma-
tériaux conducteurs.
1.1 COMPOSITION DE L’INSTALLATION
Cet équipement est équipé de:
1. 1 câble primaire 4 x 2.5 mm2, longueur 6 mètres
2. 1 câble secondaire 16 mm2 équipé d’une prise de masse,
longueur 3 mètres
3. 1 tuyau d’air comprimé, longueur 5 mètres
4. 1 torche longueur 5m équipée :
- d'une tuyère L 1.2
- d'une électrode
5. d'un ensemble plastron-jupe
6. 1 jeu de pieces d’usure
7. 1 instruction d'emploi et d'entretien du équipement
8. 1 instruction d'emploi et d'entretien de la torche
2.0 DESCRIPTION ET CARACTERISTIQUES
TECHNIQUES
2.1 DESCRIPTION
Figure 1.
Figure 2.
1. Interrupteur de mise sous tension
2. Potentiomètre de réglage: courant
3. Bouton de réarmement et sélecteur de mode
4. Connecteur de pièce
5. Voyant mode de coupe
6. Voyant mode grillage
7. Voyant mode gougeage
8. Voyant mode réglage pression
9. Voyant défaut
10. Réglage de la pression du filtre régulateur
11. Manométre
12. Câble d’alimentation
2.2 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
PLAQUE DE DONNEES TECHNIQUES
3.0 MISE EN SERVICE
3.1 RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE
Cet équipement est un poste monotension. Il est livré prêt à être
alimenté en 400V ± 10% - 50/60 Hz triphasé.
- Relier le câble primaire (4 conducteurs 4x2.5 mm2) à une
prise triphasée + terre. (Si l’on veut utiliser une rallonge, il
faut se reporter au chapitre INSTRUCTION D’EMPLOI dans
le paragraphe 4.3 Conseils d’utilisation).
- Vérifier le calibre des fusibles correspondant aux courants
maxi absorbés indiqués en page 2.
- Relier votre chantier ou pièce à couper à votre réseau de
terre tel qu'il est défini dans le manuel "CONSIGNES DE SE-
CURITE".
3.2 RACCORDEMENT AIR COMPRIME
Relier le tuyau d'arrivée d'air sur votre réseau d'air comprimé à
l'aide d’un raccord rapide.
IMPORTANT: TOUTE MODIFICATION SUR LES RACCORDS
D'ENTRÉE D'AIR, COUPLE DÉTENDEUR / TUYAU PEUT NU-
IRE AUX PERFORMANCES DE COUPE.
AVVERTENZA: IL EST IMPORTANT DE PURGER RÉGU-
LIÈREMENT LE RÉSERVOIR DU FILTRE D’AIR COMPRIMÉ.
4
6
7
8
9
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3
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12
1
13
PRIMARIE
Tension triphasé 230 V 400 V
Fréquence 50 Hz
Consommation effective 22,3 A 15,9 A
Consommation maxi 22,3 A 21,7 A
SECONDARIE
Open circuit voltage 284 V 245 V
Courant de découpage 20 A ÷ 65A
Facteur de marche 50% 65 A - 130 V
Facteur de marche 60% 60 A - 130 V
Facteur de marche 100% 40 A - 130 V 50 A - 130 V
Indice de protection IP 23 S
Classe d’isolement H
Poids 25 Kg
Dimensions 435 x 235 x 380 mm
Normes EN 60974.1 / EN 60974.7
EN 60974.10
Pression minimum 4.2 bars
Pression maximum 6 bars
Pression de service 5 bars
Débit d’air 180 litres / minutes

INSTRUCTIONS D’EMPLOI
3 FR
FR
4.0 INSTRUCTIONS D’EMPLOI
4.1 MISE EN ROUTE
Après avoir effectué les opérations de raccordement, placer la
masse sur la pièce à couper en s'assurant du bon contact élec-
trique, en particulier sur les pièces peintes ou oxydées.
- Basculer l'interrupteur 0/1 de mise sous tension
sur la position 1.
- Le voyant vert mode coupe s’allume:
Sélectionner avec le bouton Poussoir
«OK»: Voyant Réglage Pression
- Régler la pression d’air P: 5 bars à
l’aide du volant du filtre régulateur situé
à l’arrière du poste en vérifiant celle-ci
par le manomètre.
- Equiper la torche avec les pièces d’usure.
- Sélectionner avec le Bouton Pous-
soir « OK »un des 3 modes d’utilisa-
tion:
1. Mode coupe
2 .Mode Grillage
3. Mode Gougeage
- Régler le courant à l’aide du codeur.
- Visualiser le courant / la pression et les
messages d’avertissement.
4.2 DESCRIPTION DES FONCTIONS
Dans ce mode deux possibilités sont offertes
Première possibilté: CHOIX DU MODE DE COUPE DITE «AU
CONTACT»
Ce mode de coupe privilègie la qualité et l’accessibilité. Il est con-
seillé de l’utiliser pour des coupes d’épaisseur allant jusqu’à 8
mm.
Etape 1: Equiper la torche avec les pieces d’usure
1. Electrode fine
2. Tuyère
3. Jupe coupe au contact
Etape 2: Régler le courant à l’aide du potentiomètre
Etape 3: Appuyer sur la touche de réarmenent
Le générateur est alors prêt à couper et il vous
apportera le résultat optimum dans ce mode de
coupe.
IMPORTANT: CE MODE DE COUPE PRIVILÉGIE LA QUALITÉ
JUSQU’À 8MM
Seconde possibilité: CHOIX DU MODE DE COUPE DITE «À
DISTANCE»
Ce mode de coupe privilégie la rapidité mais aussi l’épaisseur. Il
est conseillé de
l’utiliser pour des coupes d’épaisseur jusqu’à 25 mm ou pour aug-
menter la vitesse de coupe en dessous de cette valeur, cela au
détriment de la qualité de coupe.
Etape 1: Equiper la torche avec les pieces d’usure
1. Electrode courte
2. Tuyère
3. Jupe coupe à distance
4. Patin
Etape 2: Régler le courant à l’aide du potentiomètre
Etape 3: Appuyer sur la touche de réarmenent
IMPORTANT : CE MODE DE COUPE PRIVILÉGIE LA VITESSE
ET PERMET DE COUPÊR DES ÉPAISSEURS JUSQU’À
25MM.
MODE GRILLAGE
Ce mode de coupe est utilisé pour le démantelement,
il évite le ré-appui gachette en sortie de tôle, par un ré-
allumage automatique de l’arc pilote.Les capacités de
coupe sont les mêmes qu’en mode coupe normal que
ce soit en coupe à distance ou en coupe au contact.
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