Schrempp electronic MG-1-T2-IOL M8 User manual

Gebrauchsanweisung
MG-1-T2-IOL M8 / MG-1-T2-IOL LC
SCHREMPP electronic GmbH
Wiesenstrasse 5
D-65843 Sulzbach/Ts
T: [phone]
T: [phone]
E: [e-mail]

Rev. 0 06/09/2023
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Inhalt
Vorwort ........................................................................................................................................................ 2
1.1. Eigenschaften Funktionsgriff MG-1-T2-IOL .................................................................................. 2
1.2. IO-Link Beschreibung.................................................................................................................... 2
1.3. Systemübersicht ........................................................................................................................... 2
1.4. Urheberrecht und Änderungsvorbehalt....................................................................................... 3
2. Inbetriebnahme ............................................................................................................................... 4
2.1. Elektrischer Anschluss .................................................................................................................. 4
2.2. Anschluss-Belegung MG-1-T2-IOL M8 / MG-1-T2-IOL LC............................................................. 4
2.3. IO-Link-Status LED ........................................................................................................................ 5
2.4. Import IODD-File........................................................................................................................... 5
2.5. Kommunikationsparameter ......................................................................................................... 6
2.6. Geräteidentifikation und Anlauf IO-LINK...................................................................................... 6
2.7. Bestimmungsgemäßer Gebrauch................................................................................................. 6
3. Zeichnung......................................................................................................................................... 7
4. Bohrschablone ................................................................................................................................. 8
5. Zyklische Prozessdaten / Idendifikations- und Konfigurationsparameter .................................... 8
5.1. Datenkonfiguration MG-1-T2-IOL................................................................................................. 8
5.1.1. Beschreibung der zyklischen Prozessgerätedaten ................................................................... 8
5.1.2. Beschreibung der Identifikations-Parameter ......................................................................... 10
5.1.3. Konfiguration Sound Settings................................................................................................. 11
5.1.4. Keypad Settings ...................................................................................................................... 12
5.1.5. Systemkommandos ................................................................................................................ 12
6. Störungsbeseitigung und Diagnosemöglichkeiten ....................................................................... 13
6.1. Device Status-LED....................................................................................................................... 13
6.2. Fehlerzähler................................................................................................................................ 13
6.3. Gerätestatus / Ausführlicher Gerätestatus ................................................................................ 13
6.4. Überwachung Summer............................................................................................................... 14
6.5. Betriebsstundenzähler ............................................................................................................... 14
6.6. Temperaturüberwachung........................................................................................................... 15
6.7. Austausch des Gerätes ............................................................................................................... 15

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Vorwort
1.1. Eigenschaften Funktionsgriff MG-1-T2-IOL
Die Funktionsgriff-Serie MG-1-T2-IOL ist für eine rückseitige Montage mit zwei beigelegten M8x60
Zylinderschrauben (DIN ISO 4762) konzipiert. Diese sind für einen Blechdickenbereich von
1-8 mm geeignet.
Das stabile Aluminiumgehäuse und die chemisch resistente PE-Frontfolie hält harter
Industrieumgebung stand. Die Funktionsgriffe sind mit M8-Stecker oder 5m PUR/PVC-Kabel
erhältlich.
Mit diesen Funktionsgriffen mit IO-Link-Schnittstelle und mit integrierter Eigendiagnose wissen Sie
jederzeit wie es um die Funktionsfähigkeit des IO-Link-Devices steht. Zudem können Sie
2 Bedientasten und 2 Rückmelde-LEDs, sowie Frequenz und Tonintervalle des integrierten
Piezosummers über die IO-Link-Schnittstelle jederzeit, auch im laufenden Betrieb, parametrisieren.
1.2. IO-Link Beschreibung
IO-Link ist eine digitale Punkt-zu-Punkt-Verbindung zum Einsatz in Anwendungen der industriellen
Automation. Über die IO-Link-Schnittstelle können IO-Link-fähige Sensoren und Aktuatoren
erweitert eingestellt und betrieben werden. Zwischen einem IO-Link-Master und einem IO-Link-
Device können zyklische Prozessdaten und azyklische Daten ausgetauscht sowie Energie übertragen
werden.
1.3. Systemübersicht
Ein IO-Link System besteht grundsätzlich aus nachstehenden Komponenten:
•IO-Link Master
•IO-Link Device (z. B.: Sensoren, Ventile, I/O-Module, Signalgeräte, Bedien-
Meldegeräte)
•Ungeschirmte Sensor-/Aktor-Standardleitungen
•Konfigurationstool zur Projektierung und Parametrierung von IO-Link

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Der IO-Link Master stellt die Verbindung zwischen den IO-Link Devices und dem
Automatisierungssystem her. Als Bestandteil eines Peripheriesystems ist der IO-Link Master
entweder im Schaltschrank oder als Remote-I/O direkt im Feld installiert. Der IO-Link Master
kommuniziert über verschiedene Feldbusse oder produktspezifische Rückwandbusse. Ein IO-Link
Master kann mehrere IO-Link Ports (Kanäle) besitzen. An jedem Port ist ein IO-Link Device
anschließbar (Punkt-zu-Punkt-Kommunikation). Somit ist IO-Link eine Punkt-zu-Punkt-
Kommunikation und kein Feldbus. Die Spannungsversorgung der Devices erfolgt ebenfalls über die
Ausgangsbuchse bzw. –klemmen des IO-Link Masters.
1.4. Urheberrecht und Änderungsvorbehalt
Dieses Handbuch, einschließlich den darin enthaltenen Abbildungen, ist urheberrechtlich geschützt.
Drittanwendungen dieses Handbuchs, welche von den urheberrechtlichen Bestimmungen
abweichen, sind verboten. Die Reproduktion, Übersetzung sowie die elektronische und
fotografische Archivierung und Veränderung bedarf der schriftlichen Genehmigung durch den
Hersteller. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz.
ist ein eingetragenes Warenzeichen der IO-Link-Community.
Jegliche Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, bleiben vorbehalten.

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2. Inbetriebnahme
2.1. Elektrischer Anschluss
IO-Link Master haben grundsätzlich 5-polige Buchsen. Bei den Anschlüssen am IO-Link Master (Ports) werden
zwei Typen unterschieden:
Port Class A (Typ A): Bei diesem Typ sind die Funktionen der Pins 2 und 5 nicht vorgegeben. Diese Funktionen
definiert der Hersteller. Pin 2 kann mit einem zusätzlichen Digitalkanal belegt werden.
Port Class B (Typ B): Dieser Typ bietet eine zusätzliche Versorgungsspannung und ist für den Anschluss von
Devices geeignet, die einen erhöhten Strombedarf aufweisen. Hierbei wird über die Pins 2 und 5 eine
zusätzliche (galvanisch getrennte) Versorgungsspannung bereitgestellt. Zur Nutzung der zusätzlichen
Versorgungsspannung wird eine 5-Leiter-Standardleitung benötigt.
2.2.Anschluss-Belegung MG-1-T2-IOL M8 / MG-1-T2-IOL LC Port Class A:
MG-1-T2-IOL LC:
Braun: L+
Schwarz: C/Q
Blau: L-

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MG-1-T2-IOL M8:
PIN 1: L+
PIN 4: C/Q
PIN 3: L-
PIN 2: nicht belegt
Bei den Varianten MG-1-T2-IOL M8 / MG-1-T2-IOL LC liegt die Stromaufnahme bei < 25 mA.Eine externe
Hilfsspannung ist nicht notwendig. Die Funktionsgriffe der Serie MG-1-T2-IOL können an Port Class A sowie
Port Class B betrieben werden.
2.3. IO-Link-Status LED
Eine Status-LED ist gut sichtbar auf dem Signalgerät angebracht. Diese Status-LED zeigt im Normalbetrieb den
IO-LINK-Status in GRÜN an. Bei endeckten Geräte-Fehlern mit der integrierten Eigendiagnose wird der IO-
LINK-Status wechselt die Status-LED in Farbe ROT.
Siehe auch Kapitel 4.1 Device Status LED.
2.4. Import IODD-File
Alle für die Maschinensteuerung relevanten Funktionen des Gerätes werden in einer einheitlichen
Gerätebeschreibungsdatei (IODD IO-Link Device Definition) beschrieben. Diese ist auf unserer Homepage
unter https://schrempp-electronic.de/produktgruppe/funktionsgriffe/ erhältlich.
Nach dem Import der IODD in das Engineering-Tool zur Projektierung der Steuerung kann nach neuen
Geräten gesucht werden. Daraufhin werden die Funktionsgriffe MG-1-T2-IOL automatisch erkannt.
IO-Link-Status-LED

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Die Vorgehensweise beim Import der IODD und bei der Suche nach Geräten ist abhängig vom
Steuerungshersteller und dem Projektierungstool. Genaue Informationen dazu entnehmen Sie bitte der
Herstellerdokumentation des IO-Link Masters.
2.5. Kommunikationsparameter
Es werden folgende Kommunikationsparameter verwendet:
•IO-Link Revision V1.1.3
•Bitrate COM2 38400 Bps
•Min. Cycle Time 5,2 ms
•Prozessdaten Input (PDI) 2 Byte
•Prozessdaten Output (PDO) 3 Byte
•SIO Mode Nein
•Blockparametrierung Ja
•Data Storage Ja
Bei Kommunikationsproblemen überprüfen Sie bitte die Einstellungen und korrigieren diese bei Bedarf.
2.6. Geräteidentifikation und Anlauf IO-LINK
Jedes IO-Link-Device besitzt eine Geräteidentifikation. Sie besteht aus einer Firmenkennung, der VendorID,
und einem herstellerspezifischen Teil, der DeviceID. Die VendorID wird von der PNO vergeben und hat für
die Firma SCHREMPP electronic GmbH den Wert 0x04F6, die DeviceID ist gerätespezifisch und im Device fest
hinterlegt. Im Hochlauf wird die projektierte Geräteidentifikation überprüft und somit Fehler in der
Projektierung erkannt.
Ist das Signal-Gerät mit einem IO-Link Master verbunden und der Betriebsmodus IO-Link eingestellt, versucht
der IO-Link Master mit dem angeschlossenen Mess-System zu kommunizieren. Dazu sendet der IO-Link
Master eine Wake-Up Request und wartet auf die Antwort des Mess-Systems. Nach Erhalt der Antwort wird
die Datenübertragungsrate COM 2 = 38,4 kBit/s vom IO-Link Master eingestellt und die Kommunikation
gestartet. Zunächst werden die notwendigen Kommunikations- und Identifikationsparameter aus der
DirectParameterPage1 (Index 0x00, Subindex 0x00…0x0F) über den Page-Kommunikationskanal gelesen.
Anschließend wird mit dem zyklischen Datenaustausch der Prozessdaten und des Wertstatus begonnen.
2.7. Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Die vorliegende Anleitung richtet sich an fachlich geschultes Personal und muss von jeder Person sorgfältig
gelesen werden, die das System konfiguriert und in Betrieb nimmt.
Das Produkt ist nach dem Stand der Technik konzipiert. Dennoch gibt es Restgefahren. Um Personen- und
Sachschäden zu vermeiden, müssen Sie die Sicherheits- und Warnhinweise beachten. Für Schäden durch
Nichtbeachtung von Sicherheits- und Warnhinweisen übernehmen wir keine Haftung.

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Technische Daten
Anschlussdaten/ Connection data/ Caractéristiques de branchement
MG-1-T2-IOL M8/LC
Versorgungsspannung / Supply voltage / Tension d'alimentation
24VDC (21…30 VDC)
Nennstromaufnahme / opterating current / Courant nominal absorbé
< 25 mA
Anschluß / supply connection / Branchement
MG-1-T2-IOL M8: M8-Stecker / M8 connector / Prise mâle M8
MG-1-T2-IOL LC: Kabel / Cable /Câble
M8 Stecker / connector
PUR/PVC 5m
Verpolschutz / Reverse polarity protectiion / Protection de polarité
intern
Betriebsart / Operation mode / Mode de fonctionnement
Dauerbetrieb/
Continuous mode
Fonctionnement permanent
Allgemeine Daten / General information / Caractéristiques générales
Artikelnummer/ item number/ numéro d’article
MG-1-T2-IOL M8
MG-1-T2-IOL LC
11642
11641
Umgebungstemperatur / Ambient operating temperatur / Température ambiante
-20….50°C
Lagertemperatur / Storage temperatur / Température de stockage
-40….70°C
Schutzart / IP rating / Type de protection
IP65
Frontfolie / Front foil / feuille avant
Polyester DIN 42 115
Material Gehäuse / material housing / Matériau du boîtier
Aluminium
Chemische Beschaffenheit / Chemical quality / Qualité chimique
Halogen frei, ROHS
Halogen free, ROHS
Silikon frei / Silikon free
Sans halogène, ROHS
sans silicone
Einbaulage / Orientation of mounting / Position de montage
beliebig / free / au choix
Gewicht / Weight / Poids M8/LC
500g / 560g
Normen / Standards / Normes
CE-Zeichen / CE-Mark / Marquage CE
IEC EN 60947-5-1
IEC EN 61131-9
3. Zeichnung

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4. Bohrschablone
5. Zyklische Prozessdaten / Idendifikations- und Konfigurationsparameter
5.1. Datenkonfiguration MG-1-T2-IOL
5.1.1.Beschreibung der zyklischen Prozessgerätedaten
Name Inputdaten (PDI)::
Index:
Rechte
Größe
Diagnosedaten / Tastatur
ro
2 Byte
Diagnose LED Rot
subindex=1
1 Bit
Diagnose LED Grün
subindex=2
1 Bit
Diagnose LED Blau
subindex=3
1 Bit
Diagnose Summer
subindex=4
1 Bit
Diagnose Temperatur
subindex=5
1 Bit
Keypad 1
Subindex=6
1 Bit
Keypad 2
Subindex=7
1 Bit
Keypad 3
Subindex=8
1 Bit
Keypad 4
Subindex=9
1 Bit

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Name Outputdaten (PDO):
Index:
Rechte
Größe
Summer
subindex=4
wo
1 Byte unsigned Integer
Sound off
0
Sound 1
1
Sound 2
2
Sound 3
3
Sound 4
4
Sound 5
5
Sound 6
6
Sound 7
7
Sound 8
8
Sound 9
9
Sound 10
10
Feedback Mode LED 1
Subindex=5
wo
1 Byte unsigned Integer
Off
0
Continuous
1
Blink Slow
2
Blink Fast
3
Flash Slow
4
Flash Fast
5
Feedback Mode LED 2
Subindex=6
wo
1 Byte unsigned Integer
Off
0
Continuous
1
Blink Slow
2
Blink Fast
3
Flash Slow
4
Flash Fast
5
Feedback Mode LED 3
Subindex=7
wo
1 Byte unsigned Integer
Off
0
Continuous
1
Blink Slow
2
Blink Fast
3
Flash Slow
4
Flash Fast
5
Feedback Mode LED 4
Subindex=8
wo
1 Byte unsigned Integer
Off
0
Continuous
1
Blink Slow
2
Blink Fast
3
Flash Slow
4
Flash Fast
5
Die mit den Prozessdaten ansteuerbare Blink/Flash-Modi der Rückmelde-Leds sind fest im Device hinterlegt.
•Blink Slow: Blinkfrequenz 0,6 Hz / DutyCycle 50%
•Blink Fast: Blinkfrequenz 1,7 Hz / DutyCycle 50%
•Flash Slow: Blinkfrequenz 0,6 Hz / DutyCycle 25%
•Flash Fast: Blinkfrequenz 1,7 Hz / DutyCycle 25%

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5.1.2.Beschreibung der Identifikations-Parameter
Die Identifikationsparameter enthalten Gerätedaten, die der IO-Link Master zur genaueren
Identifikation des angeschlossenen Geräts verwendet. Diese Gerätedaten können über ihren Index
mit Subindex = 0x00 aus dem Gerät ausgelesen werden bzw. in das Gerät geschrieben werden.
Index
Parameter
MG-1-T2-IOL-LC
Access
Byte/Length
Value
16
Vendor Name
ro
64
Schrempp electronic GmbH
17
Vendor Text
ro
64
www.schrempp-electronic.de
18
Product Name
ro
64
MG-1-T2-IOL-LC
19
Product ID
ro
64
11641
20
Product Text
ro
64
handle with 2 Button, open
wired cable
21
Seriennummer
ro
16
fortlaufend
22
Hardware Revision
ro
64
R0
23
Firmware Version
ro
64
1.1
24
Application Text
rw
32
25
Function Tag
rw
32
26
Location Tag
rw
32
Index
Parameter
MG-1-T2-IOL-M8
Access
Byte/Length
Value
16
Vendor Name
ro
64
Schrempp electronic GmbH
17
Vendor Text
ro
64
www.schrempp-electronic.de
18
Product Name
ro
64
MG-1-T2-IOL-M8
19
Product ID
ro
64
11642
20
Product Text
ro
64
handle with 2 Button, M8
connector
21
Seriennummer
ro
16
fortlaufend
22
Hardware Revision
ro
64
R0
23
Firmware Version
ro
64
1.1
24
Application Text
rw
32
25
Function Tag
rw
32
26
Location Tag
rw
32

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5.1.3. Konfiguration Sound Settings
Mit den „Sound-Settings“ wird die Summertonhöhe im Bereich von 2,5kHz –4 Khz, die Pulsdauer
des Alarmtons von 100…3000ms und das Puls/Pausen-Verhältnis im Bereich 10….90% eingestellt.
Parameter
Index
Access
Byte/Length
Range
Default
Sound_1
index= 80
rw
Frequenz
subindex=1
2 Byte Integer
2500
4000
2500
Pulsperiode
subindex=2
2 Byte Integer
100
3000
0
Pulsrate
subindex=3
2 Byte Integer
10
90
50
Sound_2
index= 81
rw
Frequenz
subindex=1
2 Byte Integer
2500
4000
2650
Pulsperiode
subindex=2
2 Byte Integer
100
3000
0
Pulsrate
subindex=3
2 Byte Integer
10
90
50
Sound_3
index= 82
rw
Frequenz
subindex=1
2 Byte Integer
2500
4000
2950
Pulsperiode
subindex=2
2 Byte Integer
100
3000
0
Pulsrate
subindex=3
2 Byte Integer
10
90
50
Sound_4
index= 83
rw
Frequenz
subindex=1
2 Byte Integer
2500
4000
3100
Pulsperiode
subindex=2
2 Byte Integer
100
3000
0
Pulsrate
subindex=3
2 Byte Integer
10
90
50
Sound_5
index= 84
rw
Frequenz
subindex=1
2 Byte Integer
2500
4000
3250
Pulsperiode
subindex=2
2 Byte Integer
100
3000
0
Pulsrate
subindex=3
2 Byte Integer
10
90
50
Sound_6
index= 85
rw
Frequenz
subindex=1
2 Byte Integer
2500
4000
3400
Pulsperiode
subindex=2
2 Byte Integer
100
3000
0
Pulsrate
subindex=3
2 Byte Integer
10
90
50
Sound_7
index= 86
rw
Frequenz
subindex=1
2 Byte Integer
2500
4000
3550
Pulsperiode
subindex=2
2 Byte Integer
100
3000
0
Pulsrate
subindex=3
2 Byte Integer
10
90
50
Sound_8
index= 87
rw
Frequenz
subindex=1
2 Byte Integer
2500
4000
3700
Pulsperiode
subindex=2
2 Byte Integer
100
3000
0
Pulsrate
subindex=3
2 Byte Integer
10
90
50
Sound_9
index= 88
rw
Frequenz
subindex=1
2 Byte Integer
2500
4000
3850
Pulsperiode
subindex=2
2 Byte Integer
100
3000
0
Pulsrate
subindex=3
2 Byte Integer
10
90
50
Sound_10
index= 89
rw
Frequenz
subindex=1
2 Byte Integer
2500
4000
4000
Pulsperiode
subindex=2
2 Byte Integer
100
3000
0
Pulsrate
subindex=3
2 Byte Integer
10
90
50

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5.1.4. Keypad Settings
Mit den „Keypad-Settings“ wird Verhalten des Keypads und der Feedback LED eingestellt.
Parameter
Index
Access
Byte/Length
Range
Default
Feedback LED Mode_1
index= 120
rw
1 Byte UInteger
0
5
1
Configure Button_1
index= 121
rw
1 Byte UInteger
0
2
1
Feedback LED Mode_2
index= 122
rw
1 Byte UInteger
0
5
1
Configure Button_2
index= 123
rw
1 Byte UInteger
0
2
1
Feedback LED Mode_3
index= 124
rw
1 Byte UInteger
0
5
1
Configure Button_3
index= 125
rw
1 Byte UInteger
0
2
1
Feedback LED Mode_4
index= 126
rw
1 Byte UInteger
0
5
1
Configure Button_4
index= 127
rw
1 Byte UInteger
0
2
1
Konfiguration Feedback LED Mode:
•[0] OFF
•[1] Continuous ON / Dauer ON
•[2] Blink Slow: Blinkfrequenz 0,6 Hz / DutyCycle 50%
•[3] Blink Fast: Blinkfrequenz 1,7 Hz / DutyCycle 50%
•[4] Flash Slow: Blinkfrequenz 0,6 Hz / DutyCycle 25%
•[5] Flash Fast: Blinkfrequenz 1,7 Hz / DutyCycle 25%
Konfiguration Taster:
•[0] Deaktiviert
•[1] Schalterfunktion (Switch)
•[2] Tasterfunktion (Button)
5.1.5. Systemkommandos
Auslieferungszustand wiederherstellen: Mit diesem Befehl werden die Parameter auf Vorgabewerte
zurückgesetzt. Der Fehlerzähler und die Alarmmeldungen werden gelöscht.
Index
Parameter
Access
Byte/Length
Value
02
System Command
wo
1
129 - Application Reset
02
System Command
wo
1
131 - Back to Box

Rev. 0 06/09/2023
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6. Störungsbeseitigung und Diagnosemöglichkeiten
6.1. Device Status-LED
Status-LED
Ursache
Abhilfe
AUS
Spannungsversorgung fehlt
oder wurde unterschritten
Anschluss-Stecker nicht
richtig verdrahtet bzw.
festgeschraubt.
Hardwarefehler
- Spannungsversorgung,
Verdrahtung prüfen
- Liegt die
Spannungsversorgung im
zulässigen Bereich?
- Verdrahtung und Steckersitz
überprüfen
- Gerät tauschen
AN (rot)*
Gerät im Datenaustausch.
Gerät hat internen
Fehlerevent ausgelöst
- Versorgungsspannung
ausschalten, danach wieder
einschalten.
- Der übertragene Fehler
muss analysiert und behoben
werden.
Führt diese Maßnahmen
nicht zum Erfolg, muss das
Gerät ausgetauscht werden.
AN (grün)*
Normalbetrieb, Gerät im
Datenaustausch
-
*IO-LINK-Kommunikation steht laut IO-LINK-Spezifikation LED-Blinken Periode 1 sek., Puls-Pausen Verhältnis 85%
6.2. Fehlerzähler
Der Fehlerzähler erhöht sich bei jedem Fehlerevent der Geräteeigen-Diagnose.
Parameter
Index
Access
Byte/Length
ErrorCount
index=32
ro
2 Byte unsigned Integer
Mit dem Systembefehl „Factory Reset“ werden die Parameter „DeviceStatus“ und der Parameter
„ErrorCount“ zurückgesetzt.
6.3. Gerätestatus / Ausführlicher Gerätestatus
Der Parameter Ausführlicher Gerätestatus enthält die aktuell anstehenden Ereignisse im Gerät und kann über
das SPS-Programm bzw. über entsprechende IO-Link –Tools angezeigt werden. Jeder auftretende Fehler
oder Warnung wird in die Liste des Gerätestatus eingetragen. Auf diese Weise zeigen diese Parameter immer
den gegenwärtigen Diagnosestatus des Gerätes an.

Rev. 0 06/09/2023
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Parameter
Index
Access
Byte/Length
DeviceStatus
index=36
Ro
1 Byte unsigned Integer
DetailedDeviceStatus
index=37
Ro
4x 3 Byte
ErrorCount
index=32
Ro
2 Byte unsigned Integer
StoreCount
index=104
Ro
4 Byte Integer
Ist ein Fehler oder Warnung nicht mehr vorhanden, bleibt der Gerätestatus auf „Fehler“. Mit dem
Systembefehl „Factory Reset“ wird der Parameter „DeviceStatus“ und der Parameter „ErrorCount“
zurückgesetzt.
Der Parameter „StoreCount“, zeigt an, wieviel Schreibzyklen auf das interne EEPROM erfolgt sind. Der
nichtflüchtige Speicher EEPROM hat eine garantierte Schreibzyklen-Anzahl von 100000.
6.4. Überwachung Summer
Bei angesteuertem Summer wird eine Drahtbruchkontrolle der Summeranschlüsse durchgeführt. Bei
Abweichungen vom Sollwert, wird ein Fehlerevent ausgelöst und der Parameter „DeviceStatus“ wechselt auf
„Fehler“. Der Parameter „DetailedDeviceStatus“ gibt den Fehler 0x7700 „Wire break of a subordinate device“
aus. Die Status-LED wechselt bei IO-LINK-Kommunikation auf Rot. Der Fehlerzähler (Parameter ErrorCount)
wird erhöht.
6.5. Betriebsstundenzähler
Dieser Parameter beinhaltet die Zeit in [Std.] in der des Mess-Systems mit Strom versorgt wurde.
Parameter
Index
Access
Byte/Length
OperatingHours
index=103
ro
4 Byte Integer

Rev. 0 06/09/2023
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6.6. Temperaturüberwachung
Das Gerät führt eine interne Temperaturüberwachung durch. Bei einer Gehäusetemperatur von >50°C, wird
ein Fehlerevent ausgelöst und der Parameter „DeviceStatus“ wechselt auf „Fehler“. Der Parameter
„DetailedDeviceStatus“ gibt den Fehler 0x4210 „Device temperature over-run“aus. Die Status-LED wechselt
bei IO-LINK-Kommunikation auf Rot. Der Fehlerzähler (Parameter ErrorCount) wird erhöht.
Die aktuelle, durchschnittliche und maximale Temperatur des Controllers sind mit den nachstehenden
Parametern auslesbar:
Parameter
Index
Access
Byte/Length
TemperatureActual
index=100
ro
2 Byte Integer
TemperatureAverage
index=101
ro
2 Byte Integer
TemperatureMaximum
index=102
ro
2Byte Integer
6.7. Austausch des Gerätes
Gemäß IO-Link –Spezifikation V1.1 unterstützen das Mess-System und IO-Link-Master die Sicherung
der Geräteeinstellungen im IO-Link-Master. Einige IO-Link-Master stellen auch speziell für den
Geräteaustausch einen Assistenten zur Verfügung

Manual
MG-1-T2-IOL M8 / MG-1-T2-IOL LC
SCHREMPP electronic GmbH
Wiesenstrasse 5
D-65843 Sulzbach/Ts
T: [phone]
T: [phone]
E: [e-mail]

Rev. 0 28/11/2023
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Inhalt
Foreword...................................................................................................................................................... 2
1.1. Features of the MG-1-T2-IOL function handle ............................................................................. 2
1.2. IO-Link description........................................................................................................................ 2
1.3. System overview........................................................................................................................... 2
1.4. Copyright and right of modification ............................................................................................. 3
2. Commissioning..................................................................................................................................... 4
2.1. Electrical connection .................................................................................................................... 4
2.2. Connection assignment MG-1-T2-IOL M8 / MG-1-T2-IOL LC Port Class A:.................................. 4
2.3. IO-Link-Status LED ........................................................................................................................ 5
2.4. Import IODD-File........................................................................................................................... 5
2.5. Communication parameters......................................................................................................... 6
2.6. Device identification and IO-LINK start-up................................................................................... 6
2.7. Intended use................................................................................................................................. 6
3. Drawings........................................................................................................................................... 7
4. Drilling template .............................................................................................................................. 8
5. Cyclical process data / identification and configuration parameters................................................ 8
5.1. Data configuration MG-1-T2-IOL...................................................................................................... 8
5.1.1. Description of the cyclical process device data........................................................................ 8
5.1.2. Description of the identification parameters......................................................................... 10
5.1.3. Sound settings configuration.................................................................................................. 11
5.1.4. Keypad Settings ...................................................................................................................... 12
5.1.5. System commands.................................................................................................................. 12
6. Troubleshooting and diagnostic options....................................................................................... 13
6.1. Device Status-LED....................................................................................................................... 13
6.2. Error counter .............................................................................................................................. 13
6.3. Device status / Detailed device status........................................................................................ 13
6.4. Summer monitoring ....................................................................................................................... 14
6.5. Operating hours counter................................................................................................................ 14
6.6. Temperature monitoring................................................................................................................ 15
6.7. Replacing the device....................................................................................................................... 15

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Foreword
1.1. Features of the MG-1-T2-IOL function handle
The MG-1-T2-IOL functional handle series is designed for rear mounting with two enclosed M8x60
cheese head screws (DIN ISO 4762). These are suitable for a sheet thickness range of
1-8 mm.
The sturdy aluminium housing and the chemically resistant PE front foil can withstand harsh
industrial environments. The function handles are available with M8 plug or 5m PUR/PVC cable.
With these function handles with IO-Link interface and integrated self-diagnosis, you always know
how the IO-Link device is functioning. You can also use 2 operating buttons and 2 feedback LEDs, as
well as the frequency and sound intervals of the integrated piezo buzzer, can be parameterised at
any time via the IO-Link interface, even during operation.
1.2. IO-Link description
IO-Link is a digital point-to-point connection for use in industrial automation applications. IO-Link-
capable sensors and actuators can be set and operated via the IO-Link interface. Cyclical process
data and acyclical data can be exchanged between an IO-Link master and an IO-Link device and
energy can be transferred.
1.3. System overview
An IO-Link system basically consists of the following components:
•IO-Link master
•IO-Link device (e.g.: sensors, valves, I/O modules, signalling devices,
operating/indicating devices)
•Unshielded sensor/actuator standard cables
•Configuration tool for project planning and parameterisation of IO-Link

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The IO-Link master establishes the connection between the IO-Link devices and the automation
system. As part of a peripheral system, the IO-Link master is installed either in the control cabinet
or as remote I/O directly in the field. The IO-Link master communicates via various fieldbuses or
product-specific backplane buses. An IO-Link master can have several IO-Link ports (channels). An
IO-Link device can be connected to each port (point-to-point communication). IO-Link is therefore
a point-to-point communication and not a fieldbus. The devices are also supplied with power via the
output socket or terminals of the IO-Link master.
1.4. Copyright and right of modification
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