SKF 226400 User manual

Instructions for use
Mode d’emploi
Bedienungsanleitung
Instrucciones de uso
Manuale d’istruzioni
Bruksanvisning
Gebruiksaanwijzing
Instruções de uso
使用说明书
Инструкция по эксплуатации
SKF 226400

English 4
Français 10
Deutsch 16
Español 22
Italiano 28
Svenska 34
Nederlands 40
Português 46
中文 52
Русский 58

4SKF 226400
Table of contents
EC Declaration of conformity ...........................................................5
Safety precautions ..........................................................................6
1. Description ..............................................................................7
2. Technical data ..........................................................................7
3. Operating instructions ..............................................................8
4. Maintenance .............................................................................9
4.1 Replacing the oil ...............................................................................9
4.2 Oil cleanliness and leakage .............................................................9
4.3 Replacement parts ...........................................................................9
4.4 Accessories ........................................................................................9
Original instructions

5
SKF 226400
EC Declaration of conformity
We,
SKF Maintenance Products
Kelvinbaan 16
3439 MT Nieuwegein
The Netherlands
herewith declare that the following product:
SKF Oil Injector
226400
which this declaration refers to, is in accordance with the conditions
of the following directive:
Machinery Directive 2006/42/EC
and is in conformity with the following standards:
EN-ISO 12100-1,
EN-ISO 12100-2,
EN-ISO 14121-1,
EN-ISO 4413
Nieuwegein, The Netherlands,
March 2011
Sébastien David
Manager Product Development and Quality

6SKF 226400
READ THIS FIRST
Safety precautions
Read this instruction for use fully. Follow all safety precautions
to avoid personal injury or property damage during equipment
operation. SKF cannot be responsible for damage or injury
resulting from unsafe product use, lack of maintenance or incorrect
equipment operation. In case of any uncertainties as regards the
use of the equipment contact SKF.
Failure to comply with the following could cause equipment
damage and personal injury.
• Do ensure that the equipment is only operated by trained
personnel.
• Do wear proper personal protective gear, such as eye
protection and protective gloves, when operating the
equipment.
•
Do inspect the equipment and all accessories carefully before use.
•
Do not use damaged components or modify the equipment.
• Do use clean recommended hydraulic oils (SKF LHMF 300,
LHDF 900 or similar).
• Do not use glycerin or water based fluids as a pressure
medium. Premature equipment wear or damage can result.
• Do not use the equipment above the stated maximum
hydraulic pressure.
• Do not extend the handle in order to reduce the required
force to reach maximum pressure. Use hand pressure only.
• Do not use the injector with accessories, which are rated
below the maximum working pressure of the injector.
• Do not use washers on sealing surfaces.
• Do use a pressure gauge to monitor the oil outlet pressure,
wherever possible.
• Do ensure that all the air has been removed from the
hydraulic system before pressurising the hydraulic system.
• Do prevent the workpiece (e.g. bearing, gearwheel or similar
item) from being forcibly ejected upon sudden release of
pressure (e.g. by use of retaining nut).
• Do not handle high pressure pipes. Oil under pressure can
penetrate the skin, causing serious injury. If oil is injected
under the skin, seek medical attention immediately.
• Do not use damaged high pressure pipes. Avoid sharp bends
and kinks when connecting pipes. Sharp bends and kinks
will internally damage the pipe leading to premature failure.
Applying pressure to a damaged pipe may cause it to rupture.
• Do not lift the equipment by the pipe or couplings.
• Do follow local safety regulations.
• Do service the equipment by a qualified hydraulic technician
or SKF Repair Centre.
•
Do replace worn or damaged parts with genuine SKF parts.

7
SKF 226400
1. Description
The 226400 has a maximum pressure of 300 MPa (43 500 psi) and
delivers a volume per stroke of 0,23 cm3 (0.014 in3). The oil injector
has a most varied usage when applying the SKF oil injection method.
Mounting and dismounting bearings, couplings and gearwheels are only
a few examples. The injector is supplied complete with repair kit 728383.
Everything is packed in a sturdy case.
2. Technical data
Maximum pressure 300 MPa (43 500 psi)
Volume per stroke 0,23 cm3 (0.014 in3)
Oil container capacity 200 cm3 (12.2 in3)
Oil outlet G 3/4, external thread
Min. oil viscosity 300 mm2/s at operating temperature
Weight 2,2 kg (4.8 lb)
Designation 226400
Note: For applications where 400 MPa (58 000 psi) is required a special
model designation 226400/400 MPa is available.

8SKF 226400
3. Operating instructions
a) When the oil container (8) is to be charged, the nozzle is immersed
in oil and the piston retracted using the handle. The nozzle is then
pointed upwards and the valve ball retaining the oil depressed
slightly to permit any air to escape. The oil container can be refilled
without releasing the hydraulic pressure. For mounting bearings with
the SKF Oil Injection Method, or by means of an hydraulic nut, it is
recommended to use an oil with a viscosity of approximately
300 mm2/s at the operating temperature. For dismounting bearings,
we recommend to use an oil with a viscosity of approx 900 mm2/s at
operating temperature.
b) The injector has to be firmly screwed into the application.
c) Open the release valve (6) and screw the full oil container in position.
The oil container should be screwed lightly to the injector. Too much
force may break the filter nipple.
d) Make a few strokes with the lever until clean oil, free of air bubbles,
issues between the injector body and the forked lever. The release
valve is then tightened.
e) Continue pumping until necessary pressure is reached for your
application. Maximum pressure is 300 MPa (43 500 psi).
f ) Open the release valve, allowing superfluous oil to escape freely.
Unscrew the oil container a few turns. This will prevent oil to escape
from the container.

9
SKF 226400
4. Maintenance
4.1 Replacing the oil
When replacing the oil or after maintenance, make sure no air is trapped
in the hydraulic system. This should be checked before pressurizing the
injector. Only use clean, recommended hydraulic oils. Do not mix fluids or
oils of different brands
4.2 Oil cleanliness and leakage
Dirt and metal particles in the oil can cause wear of the piston mating
surfaces, leading to excessive oil leakage and irreparable damage to the
oil injector.
The recommended oil cleanliness level should be meet or exceed
ISO 4406:1999 20/18/15.
Using fluids, other than oils or SKF mounting and dismounting fluids, can
cause corrosion and/or damage to the piston mating surfaces.
A small amount of oil leakage between the piston mating surfaces is
expected at high oil pressures. This small leakage helps ensure that the
piston is kept lubricated.
4.3 Replacement parts
Designation Description
728383 Repair kit (1-5)
909792 Valve screw (6)
1077597 Oil filter nipple (7)
920100 B Oil container (8)
920100 B-1 O-ring container (9)
4.4 Accessories
Designation Description
LHMF 300/5 Mounting fluid (5 litre, 300 mm2/s at 20 °C)
LHDF 900/5 Dismounting fluid (5 litre, 900 mm2/s at 20 °C)

10 SKF 226400
Table des matières
Déclaration de conformité CE ........................................................11
Précautions de sécurité .................................................................12
1. Description ............................................................................13
2. Spécifications techniques ........................................................13
3. Mode d’emploi ........................................................................14
4. Maintenance ...........................................................................15
4.1 Vidange d’huile ...............................................................................15
4.2 Propreté de l’huile et fuite.............................................................15
4.3 Pièces de rechange ........................................................................15
4.4 Accessoires ......................................................................................15
Traduction extraite du mode d’emploi d’origine

11
SKF 226400
Déclaration de conformité CE
Nous,
SKF Maintenance Products
Kelvinbaan 16
3439 MT Nieuwegein
Pays-Bas
déclarons que le produit suivant:
Injecteur d’huile
226400
auquel se réfère cette déclaration, est conformes aux conditions
de la directive:
Directive Machines 2006/42/EC
et est en conformité avec les normes suivantes:
EN-ISO 12100-1,
EN-ISO 12100-2,
EN-ISO 14121-1,
EN-ISO 4413
Nieuwegein, Pays-Bas,
Le 1 mars 2011
Sébastien David
Responsable Développement de Produits et Responsable Qualité

12 SKF 226400
À LIRE EN PREMIER
Précautions de sécurité
Lire intégralement ce mode d’emploi. Respecter l’ensemble des
précautions de sécurité afin d’éviter toute blessure ou dommage
durant le fonctionnement de l’équipement. SKF décline toute
responsabilité pour les dommages et blessures résultant d’un
usage risqué du produit, d’un défaut de maintenance voire d’une
utilisation incorrecte de l’équipement. En cas de doutes concernant
l’utilisation de l’équipement, contacter SKF.
Le non respect des instructions suivantes peut occasionner des
dommages pour l’équipement voire des blessures.
• S’assurer que l’équipement est uniquement utilisé par un
personnel qualifié.
• Porter l’équipement de protection personnelle adapté, ainsi
une protection oculaire et des gants de protection, pour
utiliser l’équipement.
• Inspecter soigneusement l’équipement et tous les accessoires
avant utilisation.
• Ne pas utiliser de composants endommagés, ni modifier
l’équipement.
• Utiliser uniquement des huiles hydrauliques propres et
recommandées (SKF LHMF 300, LHDF 900 ou équivalent).
• Ne pas utiliser de fluides à base d’eau ou de glycérine comme
milieu de pression. Une usure prématurée de l’équipement ou
des dommages sont possibles.
• Ne jamais utiliser l’équipement au-dessus de la pression
hydraulique maximale indiquée.
• Ne pas prolonger la poignée de manoeuvre afin de réduire
l’effort nécessaire pour atteindre la pression maximale.
Utiliser seulement la pression manuelle.
• Ne pas utiliser l’injecteur avec des accessoires, qui sont notées
au-dessous de la pression de service maximale de l’injecteur.
• Ne pas utiliser de rondelles sur les surfaces d’étanchéité.
• Dans la mesure du possible, utiliser un manomètre pour
suivre la pression de sortie d’huile.
• S’assurer que l’air a été totalement évacué du système
hydraulique avant de mettre le système hydraulique
sous pression.
• Éviter que la pièce concernée (par ex. roulement, roue
d’engrenage ou similaire) ne soit éjectée de force sous la décharge
de pression soudaine (en utilisant un écrou par exemple).
• Ne pas manipuler les tuyaux haute pression. L’huile sous
pression peut endommager la peau et causer des graves
blessures. Si l’huile est injectée sous la peau, consulter
immédiatement un médecin.

13
SKF 226400
1. Description
L’injecteur d’huile 226400 possède une pression maximale de 300 MPa
(43 500 psi) et délivre un volume de 0,23 cm3 par course. L’injecteur
d’huile est destiné à un usage extrêmement varié lorsqu’on met en
oeuvre la méthode SKF d’injection d’huile. Montage et démontage des
roulements, raccords et roues d’engrenage sont quelques exemples.
Cet injecteur est fourni complet avec un kit de réparation 728383.
L’ensemble est emballé dans un coffret robuste.
2. Spécifications techniques
Pression maximale 300 MPa (43 500 psi)
Volume par course 0,23 cm3
Capacité du réservoir d’huile 200 cm3
Sortie d’huile G 3/4, filetage externe
Viscosité minimale de l’huile 300 mm2/s à température de
service
Poids 2,2 kg
Désignation 226400
N.B.: Un modèle spécial 226400/400 MPa est disponible pour les
dispositifs nécessitant 400 MPa (58 000 psi).
• Ne pas utiliser de tuyaux haute pression endommagés.
Éviter de monter les flexibles en les courbant fortement
lors de la connexion. Des courbes trop fermées ou des
nœuds peuvent endommager le tuyau conduisant à une
défaillance prématurée. Appliquer une pression sur un tuyau
endommagé peut entraîner sa rupture.
• Ne soulevez pas l’appareil par le tuyau ou les raccords.
• Respecter les réglementations locales relatives à la sécurité.
• Faire entretenir l’équipement par un technicien hydraulique
qualifié ou un atelier de réparation SKF Agréé.
• Remplacer les pièces usées ou endommagées par des pièces
SKF d’origine.

14 SKF 226400
3. Mode d’emploi
a) Pour remplir le réservoir d’huile (8), vous devez immerger la buse
dans l’huile puis tirer sur le piston au moyen de la poignée. Puis
pointez la buse vers le haut afin que la bille de valve qui retient
l’huile s’abaisse légèrement pour permettre à l’air éventuellement
présent de s’échapper. On peut remplir de nouveau le réservoir
d’huile sans relâcher la pression hydraulique. Pour le montage de
roulements avec la méthode SKF d’injection d’huile ou au moyen
d’un écrou hydraulique, il est recommandé d’utiliser une huile dont
la viscosité est d’environ 300 mm2/s à température de service.
Pour le démontage de roulements, nous recommandons l’emploi
d’une huile ayant une viscosité d’environ 900 mm2/s à température
de service.
b) L’injecteur doit être solidement vissé dans le dispositif.
c) Ouvrez la soupape de sûreté (6) puis vissez le réservoir d’huile
rempli pour le mettre en place. Le réservoir d’huile doit être
légèrement vissé sur l’injecteur. Une force excessive peut casser
l’embout du filtre.
d) Procédez à quelques courses de piston à l’aide de la poignée, jusqu’à
ce que de l’huile propre et sans bulles d’air apparaisse entre le corps
de l’injecteur et le levier à fourche. Puis serrez la soupape de sûreté.
e) Continuez à pomper jusqu’à ce que vous obteniez la pression
nécessaire à votre dispositif. La pression maximale est de
300 MPa (43 500 psi).
f) Ouvrez la soupape de sûreté pour permettre à l’huile de s’échapper
librement. Dévissez le réservoir d’huile de quelques tours. Cela
empêche l’huile de s’échapper du réservoir.

15
SKF 226400
4. Maintenance
4.1 Vidange d’huile
Lors de la vidange d’huile ou après la maintenance, assurez-vous que
l’air n’a pas été retenu dans le système hydraulique. Cela doit être vérifié
avant de mettre l’injecteur sous pression. Utilisez exclusivement des
huiles recommandées et propres. Ne pas mélanger des fluides ou des
huiles de différentes marques.
4.2 Propreté de l’huile et fuite
La poussière et les particules métalliques dans l’huile peuvent provoquer
une usure des surfaces de contact du piston, conduisant à une fuite
d’huile excessive et des dommages irréparables de l’injecteur d’huile.
Niveau recommandé de propreté de l’huile : ISO 4406:1999 20/18/15
minimum.
Utiliser des fluides, autres que les huiles ou fluides de montage et
démontage SKF, peut provoquer de la corrosion et / ou endommager les
surfaces en contact du piston.
Une fuite d’une petite quantité d’huile entre les surfaces du piston est
prévue à des pressions élevés. Cette petite fuite permet de s’assurer que
le piston est régulièrement lubrifiés.
4.3 Pièces de rechange
Désignation Description
728383 Kit de réparation (1-5)
909792 Vis de soupape (6)
1077597 Embout du filtre d’huile (7)
920100 B Réservoir d’huile (8)
920100 B-1 Joint torique du réservoir (9)
4.4 Accessoires
Désignation Description
LHMF 300/5 Liquide de montage (5 litres, 300 mm2/s à 20 °C)
LHDF 900/5 Liquide de démontage (5 litres, 900 mm2/s à 20 °C)

16 SKF 226400
Inhaltsangabe
CE Konformitätserklärung .............................................................17
Sicherheitsvorkehrungen ..............................................................18
1. Beschreibung ..........................................................................19
2. Technische Daten ...................................................................19
3. Betriebsanleitung ...................................................................20
4. Wartung ............................................................................21
4.1 Ölwechsel .........................................................................................21
4.2 Reinheit des Öls und undichte Stellen ........................................21
4.3 Ersatzteile ........................................................................................21
4.4 Zubehörteile ....................................................................................21
Übersetzung der Original-Bedienungsanleitungen

17
SKF 226400
CE Konformitätserklärung
Die,
SKF Maintenance Products
Kelvinbaan 16
3439 MT Nieuwegein
in den Niederlanden
erklärt hiermit, dass der:
Hochdruckpumpen
226400
in Übereinstimmung mit der Richtlinie:
EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EC
und den Normen:
EN-ISO 12100-1,
EN-ISO 12100-2,
EN-ISO 14121-1,
EN-ISO 4413
konstruiert und hergestellt wurde.
Nieuwegein, in den Niederlanden,
März 2011
Sébastien David
Leiter Produktentwicklung und Qualität

18 SKF 226400
BITTE ZUERST LESEN
Sicherheitsvorkehrungen
Bedienungsanleitung vollständig lesen. Sicherheitsvorkehrungen
befolgen, um Verletzungen an Personen oder Sachschäden
während des Betriebs der Ausrüstung zu vermeiden.
SKF haftet nicht für Schäden oder Verletzungen, die sich aus einem
unsachgemäßen Gebrauch des Produkts, einer mangelhaften
Wartung oder einer fehlerhaften Bedienung der Ausrüstung
ergeben. Falls Fragen zur Handhabung der Ausrüstung offen sind
oder Unsicherheiten bestehen, bitte mit SKF Kontakt aufnehmen.
Werden die folgenden Anweisungen nicht beachtet, kann dies zu
Schäden an der Ausrüstung sowie zu Verletzungen von Personen
führen.
• Die Ausrüstung darf ausschließlich von geschultem Personal
bedient werden.
•
Beim Bedienen der Ausrüstung geeignete Schutzausrüstung
wie beispielsweise Augenschutz und Schutzhandschuhe tragen.
• Vor Inbetriebnahme sind sämtliche Ausrüstungen und
Zubehörteile sorgfältig zu überprüfen.
• Es dürfen keine beschädigten Komponenten verwendet oder
Modifizierungen an der Ausrüstung vorgenommen werden.
• Von SKF empfohlene, saubere Drucköle verwenden; z.B.
SKF LHMF 300, SKF LHDF 900 oder ähnlich.
• Keine Flüssigkeiten auf Glyzerin- oder Wasserbasis als
Druckmedium verwenden. Dies kann zu einem vorzeitigen
Verschleiß oder zu Schäden an der Ausrüstung führen.
• Den angegebenen maximalen Hydraulikdruck des Geräts
nicht überschreiten.
•
Auf keinen Fall den Handgriff verlängern, um den Höchstdruck
mit weniger Kraftaufwand zu erzielen. Der Druck muss
manuell aufgebaut werden.
• Verwenden Sie keine Injektoren plus Zubehör, die für
niedrigere Drücke als den maximalen Betriebsdruck des
Injektors ausgelegt sind.
• Verwenden Sie auf Dichtflächen keine Dichtscheiben.
•
Falls möglich, ein Manometer verwenden, um den Ölauslassdruck
zu überwachen.
• Sicherstellen, dass das Hydrauliksystem vollständig entlüftet
wurde, bevor es unter Druck gesetzt wird.
• Verhindern, dass das Werkstück (z. B. Lager, Getriebe oder
Ähnliches) aufgrund einer plötzlichen Druckfreisetzung
gewaltsam abgeworfen wird (z. B. durch Benutzen einer
Sicherungsmutter).
• Fassen Sie keine Hochdruckleitungen an. Öl kann unter Druck
in die Haut eindringen und zu schweren Verletzungen führen.
Suchen Sie daher, sollte Öl unter die Haut gelangen, sofort
einen Arzt auf.

19
SKF 226400
1. Beschreibung
Der 226400 bietet einen Höchstdruck von 300 MPa und pro Hub
ein Volumen von 0,23 cm3. Der Ölinjektor erschließt mit dem
Öleinspritzverfahren von SKF vielfältige Anwendungsmöglichkeiten.
Ein- und Ausbau von Lagern, Kupplungen und Getrieberädern sind nur
einige Beispiele. Der Injektor wird vollständig mit dem Reparatursatz
728383 geliefert.
Alles zusammen wird solide verpackt.
2. Technische Daten
Höchstdruck 300 MPa
Volumen pro Hub 0,23 cm3
Fassungsvermögen des Ölbehälters 200 cm3
Ölablaß G 3/4, Außengewinde
Mindestviskosität des Öls 300 mm2/s bei
Betriebstemperatur
Gewicht 2,2 kg
Bezeichnung 226400
Hinweis: Für Anwendungen mit 400 MPa (58 000 psi) gibt es die
spezielle Modelreihe 226400/400 Mpa.
• Verwenden Sie keine beschädigten Hochdruckleitungen.
Vermeiden Sie beim Verbinden der Leitungen scharfe
Krümmungen und Knickstellen. Scharfe Krümmungen
und Knickstellen beschädigen die Leitung und führen zu
frühzeitigen Ausfällen. Druck auf eine beschädigte Leitung
kann zum Bruch führen.
• Heben Sie das Gerät nicht mit Hilfe der Leitung oder der
Verbindungen an.
• Lokale Sicherheitsbestimmungen befolgen.
• Ausrüstung durch einen qualifizierten Hydrauliktechniker oder
das SKF Repair Centre warten lassen.
• Abgenutzte oder beschädigte Teile durch Originalteile von
SKF ersetzen.

20 SKF 226400
3. Betriebsanleitung
a) Beim Füllen des Ölbehälters (8) wird die Düse in Öl getaucht und
der Kolben mit Hilfe des Griffs zurückgezogen. Dann wird die Düse
nach oben gerichtet und die Ventilkugel, die das Öl zurückhält,
leicht gedrückt, damit eventuell vorhandene Luft entweichen kann.
Der Ölbehälter kann ohne Ablassen des Hydraulikdrucks aufgefüllt
werden. Zur Montage von Lagern mit Hilfe des
SKF-Öleinspitzverfahrens oder der Hydraulikmutter empfiehlt
es sich, Öl mit einer Viskosität von rund 300 mm2/s bei
Betriebstemperatur zu verwenden. Zur Demontage von Lagern
empfehlen wir die Verwendung von Öl mit einer Viskosität von rund
900 mm2/s bei Betriebstemperatur.
b) Der Injektor muß fest auf die Anwendung geschraubt werden.
c) Öffnen Sie das Löseventil (6) und schrauben Sie den vollen
Ölbehäter in Position. Der Ölbehälter sollte leicht auf den Injektor
geschraubt werden. Durch zu großen Kraftaufwand könnte der
Filternippel brechen.
d) Bewegen Sie den Hebel einige Male, bis sauberes Öl ohne
Luftblasen zwischen dem Injektorgehäuse und dem gabelförmigen
Hebel austritt. Das Löseventil wird dann geschlossen.
e) Pumpen Sie weiter, bis der erforderliche Druck für Ihre Anwendung
erreicht ist. Der Höchstdruck beträgt 300 MPa.
f ) Öffnen Sie das Löseventil, damit überflüssiges Öl ungehindert
entweichen kann. Lösen Sie den Ölbehälter mit einigen Drehungen.
Auf diese Weise entweicht kein Öl aus dem Behälter.