Spirax Sarco FR Series User manual

EXPER
TISE SOLUTIONS SUST
AINABILITY
3.863.5275.950 Ed. 13 IT - 2020
Filtri riduttori per aria Serie FR
Istruzioni di installazione e manutenzione
© Copyright 2020
FR Series Air Filters Regulators
Installation and Maintenance Instructions

23.863.5275.950

3
3.863.5275.950
INFORMAZIONI GENERALI PER LA
SICUREZZA
Il funzionamento sicuro di questi prodotti può
essere garantito soltanto se essi sono installati,
messi in servizio, usati e manutenzionati in
modo appropriato da personale qualificato
(vedere il paragrafo 11 di questo capitolo) in
conformità con le istruzioni operative. Ci si
dovrà conformare anche alle istruzioni generali
di installazione di sicurezza per la costruzione di
tubazioni ed impianti, nonché all’appropriato uso
di attrezzature ed apparecchiature di sicurezza.
Per l'uso in presenza di atmosfera potenzialmente
esplosiva la temperatura massima del uido di
processo deve essere idonea all'ambiente stesso
in cui è presente l'atmosfera potenzialmente
esplosiva. Per la manutenzione dell'apparecchio
in presenza di atmosfera potenzialmente
esplosiva si prescrive l'utilizzo di utensili che non
generino e/o producano scintille.
1. Uso previsto
Con riferimento alle istruzioni di installazione e
manutenzione, alla targhetta dell’apparecchio ed
alla Specica Tecnica, controllare che il prodotto
sia adatto per l’uso/l’applicazione previsto/a.
Il prodotto è conforme ai requisiti della Direttiva
Europea 2014/34/UE (ATEX).
2. Accesso
Garantire un accesso sicuro e, se è necessario,
una sicura piattaforma di lavoro (con idonea
protezione) prima di iniziare ad operare sul
prodotto. Predisporre all’occorrenza i mezzi di
sollevamento adatti.
3. Illuminazione
Garantire un’illuminazione adeguata,
particolarmente dove è richiesto un lavoro
dettagliato o complesso.
4. Liquidi o gas pericolosi presenti nella
tubazione
Tenere in considerazione il contenuto della
tubazione od i uidi che può aver contenuto
in precedenza. Porre attenzione a: materiali
inammabili, sostanze pericolose per la salute,
estremi di temperatura.
5. Situazioni ambientali di pericolo
Tenere in considerazione: aree a rischio di
esplosione, mancanza di ossigeno (p.es. serbatoi,
pozzi), gas pericolosi, limiti di temperatura,
superci ad alta temperatura, pericolo di incendio
(p.e. durante la saldatura), rumore eccessivo,
macchine in movimento.
SAFETY INFORMATION
Safe operation of these products can only
be guaranteed if they are properly installed,
commissioned, used and maintained by qualied
personnel (see paragraph 11 on this section)
in compliance with the operating instructions.
General installation and safety instructions for
pipeline and plant construction, as well as the
proper use of tools and safety equipment must
also be complied with.
For use in potential explosive atmosphere, the
maximum process uid temperature
must be suitable for environment where this
potential explosive atmosphere is present. For
the device maintenance in potential explosive
atmosphere, we recommend the usage of tools
which do not produce and/or propagate sparks.
1. Intended use
Referring to the Installation and Maintenance
Instructions, name-plate and Technical
Information Sheet, check that the product is
suitable for the intended use / application. The
products comply with the requirements of the
European Directive 2014/34/EU (ATEX).
2. Access
Ensure safe access and if necessary a safe
working platform (suitably guarded) before
attempting to work on the product. Arrange
suitable lifting gear if required.
3. Lighting
Ensure adequate lighting, particularly where
detailed or intricate work is required.
4. Hazardous liquids or gases in the pipeline
Consider what is in the pipeline or what may
have been in the pipeline at some previous
time. Consider: ammable materials, substances
hazardous to health, extremes of temperature.
5. Hazardous environment around the product
Consider: explosion risk areas, lack of oxygen
(e.g. tanks, pits), dangerous gases, extremes of
temperature, hot surfaces, re hazard (e.g. during
welding), excessive noise, moving machinery.

43.863.5275.950
6. Il sistema
Considerare i possibili e󰀨etti del lavoro previsto
su tutto il sistema. L’azione prevista (es. la
chiusura di valvole di intercettazione, l’isolamento
elettrico) metterebbe a rischio altre parti del
sistema o il personale? I pericoli possono
includere l’intercettazione di sati o di dispositivi
di protezione o il rendere ine󰀩cienti comandi o
allarmi.Accertarsi che le valvole di intercettazione
siano aperte e chiuse in modo graduale per evitare
variazioni improvvise al sistema.
7. Sistemi in pressione
Accertarsi che la pressione sia isolata e scaricata
in sicurezza alla pressione atmosferica. Tenere
in considerazione un doppio isolamento (doppio
blocco e sato) ed il bloccaggio o l’etichettatura
delle valvole chiuse. Non ritenere che un sistema
sia depressurizzato anche se il manometro
indica zero.
8. Temperatura
Attendere che la temperatura si normalizzi dopo
l’intercettazione per evitare il pericolo di ustioni.
9. Attrezzi e parti di consumo
Prima di iniziare il lavoro, accertarsi di avere a
disposizione gli attrezzi e/o le parti di consumo
adatte. Usare solamente ricambi originali Spirax
Sarco.
10. Vestiario di protezione
Tenere in considerazione se a Voi e/o ad altri
serva il vestiario di protezione contro i pericoli,
per esempio, di prodotti chimici, alte/basse
temperatura, radiazioni, rumore, caduta di oggetti
e rischi per occhi e viso.
11. Permesso di lavoro
Ogni lavoro dovrà essere e󰀨ettuato o supervisionato
da una persona competente. Il personale di
installazione ed operativo dovrà essere istruito
nell’uso corretto del prodotto secondo le istruzioni
di installazione e manutenzione. Dove è in vigore
un sistema formale di "permesso di lavoro",
ci si dovrà adeguare. Dove non esiste tale
sistema, si raccomanda che un responsabile sia
a conoscenza dell’avanzamento del lavoro e che,
quando necessario, sia nominato un assistente la
cui responsabilità principale sia la sicurezza. Se
necessario, a󰀩ggere il cartello "avviso di pericolo".
6. The system
Consider the eect on the complete system of
the work proposed. Will any proposed action (e.g.
closing isolation valves, electrical isolation) put
any other part of the system or any personnel
at risk?
Dangers might include isolation of vents or
protective devices or the rendering ineective
of controls or alarms. Ensure isolation valves
are turned on and o in a gradual way to avoid
system shocks.
7. Pressure systems
Ensure that any pressure is isolated and safely
vented to atmospheric pressure. Consider double
isolation (double block and bleed) and the locking
or labelling of closed valves. Do not assume that
the system has depressurised even when the
pressure gauge indicates zero.
8. Temperature
Allow time for temperature to normalise after
isolation to avoid danger of burns.
9. Tools and consumables
Before starting work ensure that you have suitable
tools and /or consumables available. Use only
genuine Spirax Sarco replacement parts.
10. Protective clothing
Consider whether you and / or others in the
vicinity require any protective clothing to protect
against the hazards of, for example, chemicals,
high / low temperature, radiation, noise, falling
objects, and dangers to eyes and face.
11. Permits to work
All work must be carried out or be supervised
by a suitably competent person. Installation
and operating personnel should be trained in
the correct use of the product according to the
Installation and Maintenance Instructions.
Where a formal 'permit to work' system is in force
it must be complied with. Where there is no such
system, it is recommended that a responsible
person should know what work is going on and,
where necessary, arrange to have an assistant
whose primary responsibility is safety.
Post 'warning notices' if necessary.

5
3.863.5275.950
12. Handling
Manual handling of large and / or heavy products
may present a risk of injury. Lifting, pushing,
pulling, carrying or supporting a load by bodily
force can cause injury particularly to the back.
You are advised to assess the risks taking into
account the task, the individual, the load and the
working environment and use the appropriate
handling method depending on the circumstances
of the work being done.
13. Residual hazards
In normal use the external surface of the product
may be very hot. If used at the maximum permitted
operating conditions the surface temperature of
some products may reach temperatures of 176°F.
Many products are not self-draining. Take due
care when dismantling or removing the product
from an installation (refer to 'Maintenance
instructions').
14. Freezing
Provision must be made to protect products
which are not self-draining against frost damage
in environments where they may be exposed to
temperatures below freezing point.
15. Disposal
Unless otherwise stated in the Installation
and Maintenance Instructions, this product is
recyclable and no ecological hazard is anticipated
with its disposal providing due care is taken.
16. Returning products
Customers and stockists are reminded that under
EC Health, Safety and Environment Law, when
returning products to Spirax Sarco they must
provide information on any hazards and the
precautions to be taken due to contamination
residues or mechanical damage which may
present a health, safety or environmental risk.
This information must be provided in writing
including Health and Safety data sheets relating
to any substances identied as hazardous or
potentially hazardous.
12. Movimentazione
La movimentazione manuale di prodotti di grandi
dimensioni e/o pesanti può presentare il rischio di
lesioni. Il sollevamento, la spinta, il tiro, il trasporto
o il sostegno di un carico con forza corporea può
provocare danni, in particolare al dorso. Si prega
di valutare i rischi tenendo in considerazione il
compito, l’individuo, il carico e l’ambiente di lavoro
ed usare il metodo di movimentazione appropriato
secondo le circostanze del lavoro da e󰀨ettuare.
13. Altri rischi
Durante l’uso normale, la supercie esterna
del prodotto può essere molto calda. Se usati
in condizioni operative massime ammissibili, la
temperatura della supercie di alcuni prodotti può
raggiungere temperature di 80°C. Molti prodotti
non sono auto-drenanti. Tenerne conto nello
smontare o rimuovere l’apparecchio dall’impianto
(fare riferimento alle "Istruzioni d'installazione e
manutenzione").
14. Gelo
Si dovrà provvedere a proteggere i prodotti che
non sono auto-drenanti dal danno del gelo in
ambienti dove essi possono essere esposti a
temperature inferiori al punto di formazione del
ghiaccio.
15. Smaltimento
Salvodiverseindicazionisegnalatenel documento
d’installazione e manutenzione, questo prodotto
è riciclabile. Non si ritiene che esista un pericolo
ecologico derivante dal suo smaltimento, purché
siano prese le opportune precauzioni.
16. Reso prodotti
Si ricorda ai clienti ed ai rivenditori che, in base alla
Legge EC per la Salute, Sicurezza ed Ambiente,
quando rendono prodotti a Spirax Sarco, essi
devono fornire informazioni sui pericoli e sulle
precauzioni da prendere a causa di residui di
contaminazione o danni meccanici che possono
presentare un rischio per la salute, la sicurezza
e l’ambiente. Queste informazioni dovranno
essere fornite in forma scritta, ivi comprese le
schede relative ai dati per la Salute e la Sicurezza
concernenti ogni sostanza identicata come
pericolosa o potenzialmente pericolosa.

63.863.5275.950
Installazione
Il ltro riduttore va montato direttamente su tubazioni
orizzontali e con la valvola di spurgo (21) (vedere
pag. 5) rivolta verso il basso. Prima di installarlo
so󰀩are le tubazioni dell’aria per assicurarsi che non
ci siano corpi estranei. A monte del ltro riduttore
installare sempre una valvola di intercettazione.
Per il collegamento alla rete di alimentazione ed
alle utenze (strumenti o valvole di controllo) usare
solo tubi di rame o nylon o plastica. I raccordi di
collegamento (del tipo a compressione) devono
avere attacco da ¼” NPT maschio. Altri tipi di
lettatura non sono idonei. La linea di alimentazione
deve essere collegata all’attacco contrassegnato
con E-IN e quella della pressione ridotta all’attacco
contrassegnato con U-OUT. Quando richiesto,
installare il manometro per l’indicazione della
pressione ridotta utilizzando uno dei due fori lettati
provvisti di tappo e ricavati nel corpo centrale;
scegliere la posizione che permette la migliore
visibilità del manometro. Il manometro deve avere
un attacco da 1/8" NPT maschio. Altre lettature non
sono idonee. Sul disegno a pag. 7 sono riportate
le forature (M6 x 8) per il ssaggio del ltro su una
sta󰀨a od a parete. E’ possibile collegare la messa
a terra utilizzando le viti di ssaggio.
Lo strumento è dotato (se specicato nell’ordine) di
una connessione (M6x0.75) per il convogliamento
dello scarico in zona sicura durante il normale
funzionamento (Rif. disegno a pag. 7).
Aggiustaggio della pressione ridotta
Si effettua ruotando la vite di regolazione a
testa esagonale (1) sulla sommità dopo aver
momentaneamenteallentato ildado dibloccaggio(2).
Ruotando in senso orario si aumenta la pressione,
ruotando in senso antiorario la pressione diminuisce.
Serrare il dado di bloccaggio dopo l’aggiustaggio.
Destinazione d’uso
Il ltro, in accordo alla Direttiva Europea 2014/34/UE
(ATEX), è destinato ad essere impiegato in
atmosfere potenzialmente esplosive II2GD
Installation
Install the air filter regulator on horizontal
pipe only with the draincok (21) (see page
5) downwards.
Blow with air and throughly cleanthe pipeline
before installation and alwais provide the air
filter with an upstream stop valve.
Connect the air filter to the main air line and
to users (instruments or control valves) with
copper, nylon or plastic tubes only; connections
are ¼” NPT and compression type fittings
must be used. Be sure that pipes are properly
connected in accordance with the letters “E-IN”
(compressed air inlet) and “U-OUT” (reduced
pressure air outlet).
Install, when required, the pressure gauge
for reduced pressure indication using one of
the two plugged connections provided on the
body base; choose the location that assure
the best visibility of the gauge.
The pressure gauge connection must be male
screwed 1/8" NPT; other theadings unsuitable.
On drawing at page 7 are indicated 2 holes
(M6x8) fitted for wall or braket mounting.
It is possible to use mounting screws for
earthing connection. If explicitly indicated in
order code this device is provided of a treaded
(M6x0.75) connection for piping of exaust
in a safe area during normal operation (ref.
drawing at page 7).
Adjustment of controlled pressure
Loosen the locknut (2), and adjust the setting
of the spring by turning the screw (1) (see
sectional view) clockwise to increase outlet
pressure and counterclockwise to decrease
outlet pressure.
Tighten the locknut after adjustment.
Use destination
The lter, in accordance with the European
Directive 2014/34/EU (ATEX), is designed for
use in potentially explosive atmospheres II2GD

7
3.863.5275.950

83.863.5275.950

9
3.863.5275.950
Manutenzione ordinaria
Prima di e󰀨ettuare qualsiasi tipo di manutenzione
leggereattentamente edattenersialleinformazioni
sulla sicurezza. Tenendo aperta la valvola di
intercettazione a monte del ltro riduttore, aprire la
valvolina di spurgo (21) per scaricare la condensa
e/o l’olio che tende ad accumularsi nella coppa del
ltro. Questa operazione va fatta preferibilmente
ogni giorno o con quella frequenza suggerita
dall’esperienza, per evitare il trascinamento di
condense e/o olio nella linea a valle.
Manutenzione straordinaria
Va fatta nel caso che nella linea della pressione
ridotta si riscontri presenza di condensa e/o olio
o se la pressione ridotta tende ad oscillare e
comunque a non mantenere il valore desiderato
Chiudere la valvola di intercettazione a monte
del ltro riduttore e scaricare l’aria residua dalla
linea aprendo il rubinetto di spurgo (21). Svitare
le quatto viti con testa ad esagono incassato della
coppa del ltro e togliere la coppa (17). Svitare
la vite (19), slare il piattello (15), la guarnizione
(22) e togliere la cartuccia ltrante (20) che dovrà
essere lavata in solvente (trielina) e so󰀩ata con
aria compressa. Per la verica o la sostituzione
dell’otturatore svitare anche il supporto della sede
(10). La pulizia dell’otturatore si rende necessaria
quando si nota una fuga continua di aria attraverso
il foro di sato sul coperchio del riduttore; la
perdita di aria può essere causata anche dalla
rottura della membrana (8). La sostituzione
della membrana si e󰀨ettua togliendo la coppa
superiore (4) dopo aver svitato le quattro viti ad
esagono incassato, previo allentamento della
vite di regolazione (1). Vericare l’orizio di soro
pressione al centro del piattello della membrana;
causa della perdita di aria potrebbe essere la
sua insu󰀩ciente tenuta. Per la manutenzione
dell’apparecchio in presenza di atmosfera
potenzialmente esplosiva si prescrive l’utilizzo di
utensili che non generino e/o producano scintille.
Routine maintenance
For any maintenance operation pls read and
observe safety instructions.
Water and oil condensates separated by the
lter collect in the bowl (17); with the upstream
stop valve open, periodically open the draincock
(21) to allow the discharge of moisture and
condensate.
This operation must be done daily or at such a
frequency to avoid carrying oil and condensate
into downstream piping.
Extended maintenance
Extended maintenance must be carried out
from time to time to avoid oil and condensate
carring into the reduced pressure piping or when
intability in the regulated pressure is reported.
Close the upstream stop valve and discharge
the remaining air through the draincock (21).
Unscrew the four bottom exagon headed screws
(18) to remove the bowl (17).
Unscrew the screw (19) and take out the washer
(15) and the gasket (22); remove the lter
cartridge (20) and clean it using trichlorethylene,
then blow it with compressed air.
Unscrew the valve support (10) to check the
working condition of plug (12) and replace it when
required; plug requires cleaning or substitution
when a continuous leak air is observed through
the bleed hole on the regulator bonnet.
The air bleed could also be caused by damage
to the diaphragm (8).
Diaphragm replacement is carried out by
unscrewing adjusting screw (1) and the four
top exagon headed screws of the bonnet (4).
Check the bleed orice at the centre of the
diaphragm plate: leaking could be caused by
not perfect seating of bleed valve.
For the device maintenance in potential
explosive atmosphere, we recommend the
usage of tools which do not produce and / or
propagate sparks.

10 3.863.5275.950

11
3.863.5275.950
“Si riporta, qui di seguito, la dichiarazione di conformità riferentesi ai prodotti standard descritti nella
presente istruzione; per tutte le versioni speciali derivate dallo standard e fornite su specica
commessa verrà rilasciata apposita dichiarazione dal ns. U󰀩cio Documentazione e Collaudi”
“You can see below the Declaration of Conformity for the standard products covered in this
instruction; for all special versions derived from standard and supplied against a specic order, an
“ad hoc” declaration will be issue by our Documentation and Test Department”.

12 3.863.5275.950
Si riporta di seguito il risultato del test eseguito sui modelli con scarico convogliato, in conformità
alla norma ISO15848-1 per emissioni fuggitive.
You can see below the result of test done on the models with connection for exhaust recovery, in
accordance with ISO15848-1 for fugitive emissions.

13
3.863.5275.950

14 3.863.5275.950

15
3.863.5275.950

3.863.5275.950 Ed. 13 IT - 2020.10
Spirax-Sarco S.r.l. - Via per Cinisello, 18 - 20834 Nova Milanese (MB) - Tel.: [phone] - Fax: [phone]
SERVICE
Per assistenza tecnica, rivolgetevi alla ns. Sede o Agenzia a voi più vicina oppure contattate direttamente:
Spirax Sarco S.r.l. - Servizio Assistenza
Via per Cinisello, 18 - 20834 Nova Milanese (MB) - Italy
Tel.: [phone] - Fax: [phone]
E-mail: [email protected]
PERDITA DI GARANZIA
L'accertata inosservanza parziale o totale delle presenti norme comporta la perdita di ogni diritto relativo
alla garanzia.
SERVICE
For technical support, please contact our local Sales Engineer or our Head Oce directly:
Spirax Sarco S.r.l. - Technical Assistance
Via per Cinisello, 18 - 20834 Nova Milanese (MB) - Italy
Tel.: [phone] - Fax: [phone]
E-mail: [email protected]
LOSS OF GUARANTEE
Total or partial disregard of above instructions involves loss of any rights to guarantee.