S+S Regeltechnik AERASGARD FSFTM-CO2-Modbus Series Repair manual

AERASGARD® FSFTM - CO2 - Modbus
D G F r
D
Bedienungs- und Montageanleitung
Raum-Feuchte-, Temperatur- und CO2-Fühler
bzw. Messumformer,
Unterputz im Flächenschalterprogramm,
mit
Modbus -Anschluss
G
Operating Instructions, Mounting & Installation
Room humidity, temperature and CO2 sensor
or measuring transducer,
in-wall in the panel switch programme,
with
Modbus connection
F
Notice d’instruction
Sonde d’ambiance, d’humidité, de température et de CO2
resp. convertisseur de mesure,
montage encastré dans boîtier d’interrupteurs,
avec raccordement
Modbus
r
Руководство по монтажу и обслуживанию
Датчик ⁄ измерительный преобразователь влажности,
температуры и содержания углекислого газа для помещений,
для скрытой установки в плоскую рамку для выключателей,
с возможностью подключения к шине
Modbus
CA RTO NS
ET EMBALLAGE
PAPIER À TRIER
6000-3550-0000-1XX 35500-2021 V105 05 ⁄ 2021
S+S REGELTECHNIK GMBH
THURN-UND-TAXIS-STR. 22
90411 NÜRNBERG ⁄GERMANY
FON +49
(0)911 ⁄ 519 47-0
[e-mail]
www
. SplusS.de

2
AERASGARD® FSFTM - CO2 - Modbus
D G F r
Maßzeichnung
Dimensional drawing
Plan coté
Габаритный чертеж
Maßzeichnung
Dimensional drawing
Plan coté
Габаритный чертеж
15.555 3
4380
55
80
50
60
60
12
40.5
55 3
80
55
80
50
60
60
FSFTM - CO2 - Modbus - P
FSFTM - CO2 - Modbus

3
D
AERASGARD®FSFTM - CO2 - Modbus Rev. 2021 - V12
Der Raumfühler und -messumformer AERASGARD
®
FSFTM - CO2 - Modbus im Unterputzgehäuse, optional mit Potentiomenter, dient zur Messung
von CO2-Gehalt, relativer Feuchte und Temperatur der Luft sowie der Sollwertverstellung. Die Abfrage der Messgrößen erfolgt über die Modbus-
Schnittstelle. Der CO2-Gehalt der Luft wird mittels optischen NDIR-Sensors (nicht-dispersive Infrarot-Technologie) ermittelt. Für die Feuchtigkeits-
und Temperaturmessung wird ein digitaler, langzeitstabiler Sensor verwendet. Die relative Feuchte [% r.H.] ist der Quotient aus dem Wasserdampf-
partialdruck und dem Sättigungsdampfdruck bei der jeweiligen Gastemperatur. Der Unterputzfühler wird in hochwertigen Flächenschalterprogramme,
vorzugsweise der Fabrikate Gira, Berker, Merten, Jung, Siemens oder Busch-Jaeger (mittels Unterputzadapter, keine Sollwertverstellung möglich)
einzeln oder in Kombination zu Lichtschaltern, Steckdosen etc. montiert. Er findet Anwendung in nicht aggressiver, staubfreier Umgebung, in der
Kälte-, Klima- und Reinraumtechnik, in Innenräumen, wie Wohnräumen, Büros, Hotels etc.
TECHNISCHE DATEN
Spannungsversorgung: 24 V AC ⁄ DC (±10 %)
Leistungsaufnahme: < 4,4W ⁄ 24 V DC ; < 6,4 VA ⁄ 24 V AC
Busparameter:
ohne Bestromung (im spannungslosem Zustand)
über DIP-Schalter konfigurier- und adressierbar !
Busschnittstelle: RS 485, galvanisch getrennt, Busabschluss über DIP-Schalter aktivierbar.
Bis zu 32 Geräte auf einem Segment möglich.
Bei größerer Anzahl von Geräten müssen RS 485-Transceiver eingesetzt werden.
Busprotokoll: Modbus (RTU-Mode), Adressbereich 0...
247 einstellbar
Baudrate: 9600, 19200, 38400 Baud
Signalfilterung: 4 s / 32 s
Datenpunkte: relative Feuchte [% r.H.], Temperatur [°C], CO2-Gehalt der Luft [ppm]
sowie Sollwert-Potentiometer (bei Busch-Jaeger keine Sollwertverstellung möglich)
KOHLENDIOXID (CO2)
Sensor CO2: optischer NDIR-Sensor (nicht-dispersive Infrarot-Technologie),
mit manueller Kalibrierung (über Zero-Taster),
mit automatischer Kalibrierung (abschaltbar über Modbus)
Langzeitstabilität: < 2 % in 15 Jahren
Messbereich CO2:
0...5000 ppm
Messgenauigkeit CO2: typisch ± 30 ppm ± 3 % des Messwerts
Temperaturabhängigkeit : ± 5 ppm ⁄ °C oder ± 0,5 % des Messwerts ⁄ °C (je nach dem, was größer ist)
Druckabhängigkeit: ± 0,13 % ⁄ mm Hg
Gasaustausch: Diffusion
Einlaufzeit: ca. 1 Stunde
Ansprechzeit: < 2 Minuten
FEUCHTE
Sensor: digitaler Feuchtesensor mit integriertem Temperatursensor,
kleine Hysterese, hohe Langzeitstabilität
Langzeitstabilität: ± 1 % ⁄ Jahr
Messbereich Feuchte: 0...100 % r. H.
Arbeitsbereich Feuchte: 0...95 % r.H. (ohne Betauung)
Abweichung Feuchte: typisch ± 3,0 % (20...80 % r. H.) bei +25 °C, sonst ± 5,0 %
TEMPERATUR
Messbereich Temperatur: 0...+50 °C
Abweichung Temperatur: typisch ± 0,8 K bei +25 °C
Montage: in UP-Dose Ø 55mm
elektrischer Anschluss: 0,14 - 1,5 mm², über Steckklemmen
Umgebungstemperatur: Lagerung –35...+85°C; Betrieb 0...+50 °C
zulässige Luftfeuchte: max. 90 % r.H., nicht kondensierende Luft
Medium: saubere Luft und nicht aggressive, nicht brennbare Gase
Schutzklasse: III (nach EN 60 730)
Schutzart: IP 20 (nach EN 60 529)
Normen: CE-Konformität, elektromagnetische Verträglichkeit nach EN 61 326, EMV-Richtlinie 2014 ⁄ 30 ⁄ EU
SCHALTERPROGRAMM
Hersteller: GIRA System 55
(andere Schalterprogramme, Schalterhersteller, Farben sowie Preise auf Anfrage)
Gehäuse:
Kunststoff, Standard-Farbe ist Reinweiß glänzend (ähnlich RAL 9010)
(auf Anfrage sind andere Farben möglich, wobei die Farbvarianten von den Lichtschalterprogrammen abhängig sind)
Typ ⁄ WG02 Messbereiche
CO2 Feuchte Temperatur
Bedien-
element
Ausgang Art.-Nr.
FSFTM-CO2-Modbus 0...5000 ppm 0...100 % r. H. 0…+50 °C –Modbus 1501-9226-6001-162
FSFTM-CO2-Modbus P
0...5000 ppm 0...100 % r. H. 0…+50 °C Potentiometer Modbus 1501-9226-6501-282
Datenpunkte: relative Feuchte [% r.H.], Temperatur [°C], CO2-Gehalt der Luft [ppm] sowie Sollwert-Potentiometer

4
D
AERASGARD®FSFTM - CO2 - Modbus Rev. 2021 - V12
ACHTUNG !
Die minimale CO2 -Konzentration von Außenluft beträgt in begrünten, industriearmen Gegenden ca. 350 ppm (Ausgangsspannung = 1,75 V bei
MB = 0...2000 ppm bzw. 0,7 V bei MB = 0...5000 ppm). Der Gasaustausch im Sensorelement erfolgt durch Diffusion. Je nach Konzentrationsänderung
und Strömungsgeschwindigkeit der Luft in Sensorumgebung kann die Reaktion des Gerätes auf die Konzentrationsänderung verzögert auftreten.
Die Einbaulage des Gerätes ist zwingend so zu wählen, dass der Sensor vom Luftstrom umspult wird. Anderenfalls kann der Gasaustausch wesentlich
verlangsamt oder verhindert werden.
Inbetriebnahme
Nach dem Einschalten des Gerätes erfolgen ein Selbsttest und die Temperierung. Dieser Vorgang dauert je nach Umgebungsbedingungen 30-50 min.
(
optional kann jetzt eine manuelle Kalibrierung durchgeführt werden). Bei Inbetriebnahme mit automatischer Kalibrierung gehen Sie wie folgt vor:
1. Alle Fenster öffnen oder Lüftungsanlage auf Außenluft einstellen
2. Das Gerät einschalten und sich vom Gerät entfernen. Wenn möglich, alle Personen den Raum verlassen
3. Nach 50 Minuten ist das Gerät einsatzbereit.
Automatische Kalibrierung der CO2-Messung – ABC-Logik
Für die Selbstkalibierungstechnik des Sensors, ist lediglich ein regelmäßiger Frischluftaustausch nötig (CO2-Konzentrationen: 350-500 ppm).
Das Gerät erkennt diesen Zustand selbstständig und führt die Kalibrierung automatisch durch. Es reicht aus in regelmäßigen Abständen die
Fenster zu öffnen bzw. die Lüftungsanlage auf Außenluft einzustellen und dabei alle CO2 erzeugenden Vorgänge, die die Umgebungsluft beeinflussen
zu unterbinden. Gehen Sie wie folgt vor:
1x wöchentlich für 15-20 Minuten alle Fenster komplett öffnen bzw. die Lüftungsanlage auf Außenluft einstellen.
Wenn möglich, sollten alle Personen den Raum für diese Zeit verlassen.
Regelmäßiges Belüften der Räume bzw. Spülen des Kanals mit Frischluft, erhöht die Messgenauigkeit des Sensors.
Standardmäßig ist bei Auslieferzustand die
automatische Kalibrierung inaktiv und muss bei Bedarf über den Modbus aktiviert werden.
Manuelle Kalibrierung der CO2-Messung
Die manuelle Kalibrierung kann unabhängig von der Stellung des DIP-Schalters (ABC-Logik) durchgeführt werden. Vor und während des Kalibriervor-
ganges ist für ausreichend Frischluft zu sorgen (CO2-Konzentration: 350-500 ppm) und darauf zu achten, dass keine CO2 erzeugenden Vorgänge die
Umgebungsluft beeinflussen. Gehen Sie bei der manuellen Kalibrierung wie folgt vor:
1. Vorbereitung: Gehäusedeckel abnehmen und alle Fenster öffnen bzw. die Lüftungsanlage auf Außenluft einstellen.
2. Den „ZERO CO2“ Taster gedrückt halten, bis die blinkende Status-LED nach 5 Sekunden in ein Dauerlicht übergeht. Geräte mit Display zeigen
dabei „
AUTO 0 “ an und wechseln den Countdown von 5 auf 600.
Der Kalibriervorgang ist gestartet. Fenster weiter geöffnet halten bzw. die Lüftungsanlage auf Außenluft eingestellt lassen.
3. Wenn möglich, sollten jetzt alle Personen den Raum verlassen
4. Nach 10 Minuten ist die Kalibrierung abgeschlossen (Status-LED erloschen, Countdown abgelaufen) und das Gerät sollte eine CO2-Konzentration
zwischen 350-500 ppm anzeigen bzw. übermitteln.
5 5
6
7
6
7
4
3
4
3
Schirmung
frei frei
Modbus A
Modbus B
UB–
GND
UB+
24 V
AC/DC
Anschlussbild FSFTM - CO2 - Modbus
address
Top
12345678
ON
mode
123456
ON
ZERO
Schaltbild FSFTM - CO2 - Modbus

5
D
AERASGARD®FSFTM - CO2 - Modbus | Konfiguration Rev. 2019 - V14 intro
BUSADRESSE
Busadresse
(binärcodiert, Wertigkeit 1 bis 247 einstellbar)
MODBUS
DIP-Schalter [A]
DIP 1 DIP 2 DIP 3 DIP 4 DIP 5 DIP 6 DIP 7 DIP 8
1 2 3 4 5 6 7 8
ON DIP A
128 64 32 16 8421
O N O N
OFF OFF OFF OFF OFF
O N
Beispiel zeigt 128 + 64+ 1 = 193 als Modbus-Adresse.
Die Geräteadresse im Bereich von 1 bis 247 (Binärformat) wird über den DIP-Schalter [A] eingestellt.
Schalterstellung Pos. 1 bis 8 – siehe Tabelle auf Rückseite!
Die Adresse 0 ist für Broadcast-Meldungen reserviert, die Adressen größer 247 dürfen nicht belegt werden
und werden vom Gerät ignoriert. Die DIP-Schalter sind binärcodiert mit folgender Wertigkeit:
DIP 1 =
128 ............ DIP 1 = ON
DIP 2 =
64 ............ DIP 2 = ON
DIP 3 = 32............ DIP 3 = OFF
DIP 4 = 16............ DIP 4 = OFF
DIP 5 = 8............ DIP 5 = OFF
DIP 6 = 4............ DIP 6 = OFF
DIP 7 = 2............ DIP 7 = OFF
DIP 8 =
1 ............ DIP 8 = ON folgt die Modbus-Adresse 128 + 64 + 1 = 193
BUSPARAMETER
Baudrate
(einstellbar)
DIP
1
DIP
2
MODBUS
DIP-Schalter [B]
9600 Baud
O N
OFF
1 2 3 4 5 6
ON DIP B
19200 Baud
O N O N
38400 Baud OFF
O N
reserviert OFF OFF
Parity
(einstellbar)
DIP
3
Parity-Sicherung
(ein/aus)
DIP
4
8N1-Modus
(ein/aus)
DIP
5
Busabschluss
(ein/aus)
DIP
6
EVEN
(gerade)
O N
aktiv
(1 Stoppbit)
O N aktiv O N aktiv O N
ODD
(ungerade) OFF inaktiv (keine Parität) (2 Stoppbits) OFF inaktiv
(default) OFF inaktiv OFF
Die Baudrate (Übertragungsgeschwindigkeit) wird über Pos. 1 und 2 des DIP-Schalters [B] eingestellt.
Einstellbar sind
9600 Baud , 19200 Baud oder 38400 Baud – siehe Tabelle !
Die
Parity wird über Pos. 3 des DIP-Schalters [B] eingestellt.
Einstellbar sind
EVEN (gerade) oder ODD (ungerade) – siehe Tabelle !
Die
Parity-Sicherung wird über Pos. 4 des DIP-Schalters [B] aktiviert.
Einstellbar ist Parity-Sicherung
aktiv (1 Stoppbit) oder inaktiv (2 Stoppbits) , d.h. keine Parity-Sicherung – siehe Tabelle!
Der 8N1-Modus wird über Pos. 5 des DIP-Schalters [B] aktiviert.
Die Funktionalität der Pos. 3 (Parity) und Pos.4 (Parity-Sicherung) des DIP-Schalters [B] wird somit deaktivert.
Einstellbar ist 8N1 aktiv oder inaktiv (default) – siehe Tabelle!
Der
Busabschluss wird über Pos. 6 des DIP-Schalters [B] aktiviert.
Einstellbar ist
aktiv (Busabschlusswiderstand von 120 Ohm) oder inaktiv (ohne Busabschluss) – siehe Tabelle!
Bei Änderung der Busparameter und Busadresse werden bei Geräten mit
Displayanzeige die entsprechenden Einstellungen
im Display für ca. 30 Sekunden angezeigt.
KOMMUNIKATIONSANZEIGE
Die Kommunikation wird über 2 LED-Anzeigen signalisiert. Fehlerfrei empfangene Telgramme werden unabhängig von
der Geräteadresse durch Aufleuchten der grünen Anzeige signalisiert. Fehlerhafte Telegramme oder ausgelöste Modbus
Exception-Telegramme werden durch das Aufleuchten der roten Anzeige dargestellt.
DIAGNOSE
Eine Fehlerdiagnosefunktion ist integriert.
POTENTIOMETER
Die Potentiometerstellung wird im Bereich 0-100% erfasst und über das Register 3x0011 (Sollwert Potentiometer) ausgegeben.

6
D
AERASGARD®FSFTM - CO2 - Modbus | Telegramme
TELEGRAMME
Function 04 Read Input Register
Register Parameter Data Type Value Range
3x0001 CO2 Abtastung 4s Signed 16 Bit 350...5000 350...5000 ppm
3x0002 CO2 Filterung 32 s Signed 16 Bit 350...5000 350...5000 ppm
3x0003 VOC Abtastung 4s Signed 16 Bit 0...1000 0.0...100.0 % VOC
3x0004 VOC Filterung 32 s Signed 16 Bit 0...1000 0.0...100.0 % VOC
3x0005 Temperatur Abtastung 4 s Signed 16 Bit 0...500 0.0...+50.0 °C
3x0006 Temperatur Filterung 32 s Signed 16 Bit 0...500 0.0...+50.0 °C
3x0007 relative Feuchte Abtastung 4s Signed 16 Bit 0...1000 0.0...100.0 % r.H.
3x0008 relative Feuchte Filterung 32 s Signed 16 Bit 0...1000 0.0...100.0 % r.H.
3x0009 *
nicht belegt – – – –
3x0010 *
nicht belegt – – – –
3x0011 *
Potentiometer-Stellung keine Filterung Signed 16 Bit 0...1000 0.0...100.0 % r.H.
* nur bei Gerätevariante mit Sollwert-Potentiometer
Function 05 Write Single Coil
Register Parameter Data Type Value Range
0x0001 Reset (Autozero) CO2 Bit 0 0 / 1 OFF - ON
0x0003 automatische Kalibrierung (Automatic) CO2 Bit 2 0 / 1 OFF - ON
Function 06 Write Single Register & Function 16 Write Multiple Register
Register Parameter (Display) Data Type Value Range
4x0021 *
Offset CO2 Signed 16 Bit –512...511 Offset
4x0022 *
nicht belegt Signed 16 Bit –512...511 Offset
4x0023 *
Offset Temperatur Signed 16 Bit –512...511 Offset
4x0024 *
Offset relative Feuchte Signed 16 Bit –512...511 Offset
* nur bei Gerätevariante mit Sollwert-Potentiometer
Function 08 Diagnostics Folgende Sub Function Codes werden unterstützt
Sub Function
Code
Parameter Data Type Antwort
00 Echo der Sendedaten (Loopback) Echodaten
01 Neustart Modbus (Reset Listen Only Mode) Echo Telegramm
04 Aktivierung Listen Only Mode Keine Antwort
10 Lösche Zähler Echo Telegramm
11 Zähler Bustelegramme Unsigned 16 Bit alle gültigen Bustelegramme
12 Zähler Kommunikationsfehler
(Parity, CRC, Framefehler, etc.) Unsigned 16 Bit fehlerhafte Bustelegramme
13 Zähler Exception-Meldungen Unsigned 16 Bit Fehlerzähler
14 Zähler Slave-Telegramme Unsigned 16 Bit Slave-Telegramme
15 Zähler Telegramme ohne Antwort Unsigned 16 Bit Broadcastmeldungen (Adresse 0)
Function 17 Report Slave ID Aufbau Antworttelegramm
Byte Nr. Parameter Data Type Antwort
00 Byteanzahl Unsigned 8 Bit 6
01 Slave ID (Device Typ) Unsigned 8 Bit 14 =
AERSGARD
®
Modbus
02 Slave ID (Device Class) Unsigned 8 Bit 60 =
AERASGARD
®/
AERASREG
®
03 Status Unsigned 8 Bit 255 = RUN, 0 = STOP
04 Versionsnummer (Release) Unsigned 8 Bit 1...9
05 Versionsnummer (Version) Unsigned 8 Bit 1…99
06 Versionsnummer (Index) Unsigned 8 Bit 1

7
D
AERASGARD®FSFTM - CO2 - Modbus | Installation Rev. 2019 - V14 intro
Allgemeiner Aufbau Busstruktur
Bustopologie mit Abschluss- und Vorspannungswiderständen
Abschlusswiderstände dürfen nur an den Enden der Busleitung angebracht werden.
In Netzen ohne Repeater sind nicht mehr als 2 Leitungsabschlüsse erlaubt.
Über DIP 6 kann der Leitungsabschluss am Gerät aktiviert werden. Die Vorspannungswiderstände zur Buspegeldefinition
im Ruhezustand werden üblicherweise am Modbus-Master / Repeater aktiviert.
Die maximale Teilnehmerzahl pro Modbussegment beträgt 32 Geräte.
Bei größerer Teilnehmerzahl ist der Bus in mehrere über Repeater getrennte Segmente aufzuteilen.
Die Teilnehmeradresse kann von 1 bis 247 eingestellt werden.
Für die Busleitung ist ein Kabel mit paarverseilter Datenleitung / Spannungsversorgung und Kupferabschirmgeflecht
verwendet werden. Der Kapazitätsbelag der Leitung sollte dabei kleiner 100 pF/m betragen (z.B. Profibusleitung).
Slave n
MODBUS
RTU-Master
RS-485
Leitungs-
abschluss
Leitungs-
abschluss
Aktiver
Abzweig
Passiver
Abzweig
Stichleitung
(Drop-Kabel)
Stammleitung
(Trunk-Kabel)
Stichleitung:
kürzer 20m
Mehrfachabzweigung n:
kürzer 40m/n
Allgemeiner Aufbau Busstruktur
Slave 1 Slave 2
LA LA
Bustopologie mit Abschluss- und Vorspannungswiderständen
A (D1) D+
5 V
Common
(GND)
B (D0) D–
Leitungs-
abschluss
Pull-Down- /
Vorspannungswiderstand
Pull-Up- /
Vorspannungswiderstand
MODBUS
RTU-Master
Slave 1 Slave 2
RBIAS
RBIAS
RAB
Leitungs-
abschluss
RAB

8
D
Montage und Inbetriebnahme
ANSCHLUSSBEDINGUNGEN
Die Spannungsausgänge sind Kurzschlussfest gegen Masse. Ein Anlegen der Spannungsversorgung am Ausgang zerstört das Gerät.
SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
Diese Geräte sind nur ihrem Verwendungszweck entsprechend einzusetzen. Dabei sind die entsprechenden Sicherheitsvorschriften des VDE, der
Länder, ihrer Überwachungsorgane, des TÜV und der örtlichen EVU zu beachten. Der Käufer hat auf die Einhaltung der Bau- und Sicherheitsbestim-
mungen zu achten und Gefährdungen aller Art zu vermeiden. Für Mängel und Schäden, die durch unsachgemäße Verwendung unserer Geräte entstehen,
übernehmen wir keine Gewährleistung. Die Installation der Geräte darf nur durch einen Fachmann erfolgen.
Um Schäden ⁄ Fehler zu verhindern, sind vorzugsweise abgeschirmte Leitungen zu verwenden. Eine Parallelverlegung mit stromführenden
Leitungen ist unbedingt zu vermeiden. Die EMV-Richtlinien sind zu beachten.
POTENTIOMETER
Um unterschiedlich Montagehöhen der Abdeckung auszugleichen, liegen je nach Schalterprogramm zwei Steckachsen für das Potentiometer bei.
Damit wird sichergestellt, dass die min. und max. Anschläge des Potentiometers richtig funktionieren.

9
D
Wichtige Hinweise
– Dieses Gerät darf nur in schadstofffreier, nicht kondensierender Luft, ohne Über- oder Unterdruck am Sensorelement eingesetzt werden.
– Staub- und Verunreinigungen verfälschen das Messergebnis und sind zu vermeiden.
Geringe Verunreinigungen und Staubablagerungen können mit Druckluft beseitigt werden.
– Der CO2-Sensor ist Erschütterungsempfindlich. Bei Erschütterungen kann sich das Messergebnis bauartbedingt verändern.
– Bei Verunreinigungen empfehlen wir eine werksseitige Reinigung und Neukalibrieung.
– Chemikalien oder andere Reinigungsmittel dürfen unter keinen Umständen auf den Sensor gelangen.
– Die relative Feuchte von 0...100 % wird durch das Ausgangssignal von 0 -10 V abgebildet. Der Arbeitsbereich des Gerätes umfasst 10,0...99 % r. H.,
ausserhalb dieses Bereiches kann es zu Fehlmessungen bzw. zu erhöhten Abweichungen kommen.
– Beim Anschluss mehrerer Fühler an eine gemeinsame Spannungsversorgung mit 24V AC (Wechselspannung) ist auf die Polung zu achten,
da sonst die Wechselspannungsquelle kurz geschlossen werden kann.
– Die Ausgänge sind kurzschlussfest, ein Anlegen einer Überspannung oder der Spannungsversorgung am Ausgang zerstört das Gerät.
– Für eine korrekte Messung der CO2-Konzentration, muss das Gerät permanent bestromt werden.
– Beim Betrieb des Gerätes ausserhalb des Spezifikationsbereiches entfallen alle Garantieansprüche.
Als AGB gelten ausschließlich unsere sowie die gültigen „Allgemeinen Lieferbedingungen für Erzeugnisse und Leistungen der Elektroindustrie“
(ZVEI Bedingungen) zuzüglich der Ergänzungsklausel „Erweiterter Eigentumsvorbehalt“.
Außerdem sind folgende Punkte zu beachten:
– Vor der Installation und Inbetriebnahme ist diese Anleitung zu lesen und die alle darin gemachten Hinweise sind zu beachten!
– Der Anschluss der Geräte darf nur an Sicherheitskleinspannung und im spannungslosen Zustand erfolgen.
Um Schäden und Fehler am Gerät (z.B. durch Spannungsinduktion) zu verhindern, sind abgeschirmte Leitungen zu verwenden,
eine Parallelverlegung zu stromführenden Leitungen zu vermeiden und die EMV- Richtlinien zu beachten.
– Dieses Gerät ist nur für den angegebenen Verwendungszweck zu nutzen, dabei sind die entsprechenden Sicherheitsvorschriften des VDE,
der Länder, ihrer Überwachungsorgane, des TÜV und der örtlichen EVU zu beachten.
Der Käufer hat die Einhaltung der Bau- und Sicherungsbestimmung zu gewährleisten und Gefährdungen aller Art zu vermeiden.
–
Für Mängel und Schäden, die durch unsachgemäße Verwendung dieses Gerätes entstehen, werden keinerlei Gewährleistungen und Haftungen übernommen .
– Folgeschäden, welche durch Fehler an diesem Gerät entstehen, sind von der Gewährleistung und Haftung ausgeschlossen.
– Montage und Inbetriebnahme der Geräte darf nur durch Fachpersonal erfolgen.
–
Es gelten ausschließlich die technischen Daten und Anschlussbedingungen der zum Gerät gelieferten Montage- und Bedienungsanleitung, Abweichungen zur
Katalogdarstellung sind nicht zusätzlich aufgeführt und im Sinne des technischen Fortschritts und der stetigen Verbesserung unserer Produkte möglich.
– Bei Veränderungen der Geräte durch den Anwender entfallen alle Gewährleistungsansprüche.
– Dieses Gerät darf nicht in der Nähe von Wärmequellen (z.B. Heizkörpern) oder deren Wärmestrom eingesetzt werden, eine direkte Sonneneinstrahlung
oder Wärmeeinstrahlung durch ähnliche Quellen (starke Leuchte, Halogenstrahler) ist unbedingt zu vermeiden.
– Der Betrieb in der Nähe von Geräten, welche nicht den EMV- Richtlinien entsprechen, kann zur Beeinflussung der Funktionsweise führen.
– Dieses Gerät darf nicht für Überwachungszwecke, welche dem Schutz von Personen gegen Gefährdung oder Verletzung dienen und
nicht als Not-Aus-Schalter an Anlagen und Maschinen oder vergleichbare sicherheitsrelevante Aufgaben verwendet werden.
– Die Gehäuse- und Gehäusezubehörmaße können geringe Toleranzen zu den Angaben dieser Anleitung aufweisen.
– Veränderungen dieser Unterlagen sind nicht gestattet.
– Reklamationen werden nur vollständig in Originalverpackung angenommen.
Hinweise zur Inbetriebnahme:
Dieses Gerät wurde unter genormten Bedingungen kalibriert, abgeglichen und geprüft. Bei Betrieb unter abweichenden Bedingungen empfehlen wir Vorort
eine manuelle Justage erstmals bei Inbetriebnahme sowie anschließend in regelmäßigen Abständen vorzunehmen.
Eine Inbetriebnahme ist zwingend durchzuführen und darf nur von Fachpersonal vorgenommen werden!
Vor der Montage und Inbetriebnahme ist diese Anleitung zu lesen und die alle darin gemachten Hinweise sind zu beachten!
Hinweise zum mechanischen Ein- und Anbau:
Der Einbau hat unter Berücksichtigung der einschlägigen, für den Messort gültigen Vorschriften und Standards (wie z. B. Schweißvorschriften usw.) zu
erfolgen. Insbesondere sind zu berücksichtigen:
– VDE ⁄ VDI Technische Temperaturmessungen, Richtlinie, Messanordnungen für Temperaturmessungen
– die EMV-Richtlinien, diese sind einzuhalten
– eine Parallelverlegung mit stromführenden Leitungen ist
unbedingt zu vermeiden
– es wird empfohlen abgeschirmte Leitungen zu verwenden,
dabei ist der Schirm einseitig an der DDC ⁄ SPS aufzulegen.
Der Einbau hat unter Beachtung der Übereinstimmung der vorliegenden technischen Parameter des Messgeräts mit den realen Einsatzbedingungen zu
erfolgen, insbesondere:
– Messbereich
– zulässige maximale Temperatur und Feuchte
– Schutzart und Schutzklasse
– Schwingungen, Vibrationen, Stöße sind zu vermeiden (< 0,5 g)

10
G
AERASGARD®FSFTM - CO2 - Modbus Rev. 2021 - V12
The room sensor and measuring transducer AERASGARD
®
FSFTM - CO2 - Modbus in the in-wall housing, optionally with potentiometer, is used to
measure the CO2 content, relative humidity and temperature of the air, and for setpoint adjustment. The measured values are queried via the
Modbus interface. The CO2 content of the air is measured using an optical NDIR sensor (non-dispersive infra-red technology). A digital, long-term
stable sensor is used for humidity and temperature measurement. Relative humidity [% r.H.] is the quotient of water vapour partial pressure divided
by the saturation vapour pressure at the respective gas temperature. The in-wall sensor is mounted in high-quality panel switch programmes,
ideally of the brands Gira, Berker, Merten, Jung, Siemens or Busch-Jaeger (using in-wall adapters, no setpoint adjustment possible) either individually
or in combination with light switches, socket outlets, etc. It is used in non-aggressive, dust-free environments, in refrigeration, air conditioning and
clean room technology, and in interior rooms, such as living rooms, offices, hotels, etc.
TECHNICAL DATA
Power supply: 24 V AC ⁄ DC (±10 %)
Power consumption: < 4.4 W ⁄ 24 V DC ; < 6.4VA ⁄ 24 V AC
Bus parameters:
In the absence of current delivery (under currentless conditions)
can be configured and addressed via DIP switch!
Bus interface: RS 485, galvanically isolated, bus termination can be activated via DIP switch.
Up to 32 devices possible in one segment.
In case of a greater number of devices, RS 485 transceivers must be used.
Bus protocol: Modbus (RTU-Mode), address range 0...
247 selectable
Baud rate: 9600, 19200, 38400 Baud
Signal filtering: 4 s / 32 s
Data points: relative humidity [% r.H.], temperature [°C],CO2 content of the air [ppm]
as well as setpoint potentiometer (no setpoint adjustment possible with Busch-Jaeger)
CARBON DIOXIDE (CO2)
Sensor, CO2: optical NDIR sensor (non-dispersive infra-red technology),
with manual calibration (via zero button)
with automatic calibration (can be deactivated via Modbus)
Long-term stability: < 2 % in 15 years
Measuring range, CO2:
0...5000 ppm
Measuring accuracy, CO2: typically ± 30ppm ±3 % of measured value
Temperature dependence, CO2 : ±5 ppm ⁄ °C or ±0.5 % of measured value ⁄ °C (whichever is higher)
Pressure dependence: ± 0.13 % ⁄ mm Hg
Gas exchange: by diffusion
Warm up time: approx. 1 hour
Response time: < 2 minutes
HUMIDITY
Sensor: digital humidity sensor with integrated temperature sensor,
low hysteresis, high long-term stability
Long-term stability: ± 1 % per year
Measuring range, humidity:: 0...100 % r. H.
Operating range, humidity: 0...95 % r.H. (non-precipitating air)
Deviation, humidity: typically ± 3.0 % (20...80 % r. H.) at +25 °C, otherwise ± 5.0 %
TEMPERATURE
Measuring range: 0...+50 °C
Deviation, temperature: typically ± 0.8 K at +25 °C
Mounting: in-wall flush box Ø 55 mm
Electrical connection: 0.14 - 1.5 mm², via screw terminals
Ambient temperature: Storage –35...+85 °C;
Operation 0...+50 °C
Permitted humidity: max. 90 % r.H., non-precipitating air
Medium: clean air and other non-aggressive, non-combustible gases
Protection class: III (according to EN 60 730)
Protection type: IP 20 (according to 60 529)
Standards: CE-conformity, electromagnetic compatibility according to EN 61 326, EMC Directive 2014 ⁄ 30 ⁄ EU
SWITCH PROGRAMME
Manufacturer: GIRA System 55
(other switch programmes, manufacturers, colours as well as prices available upon request)
Housing: plastic, the standard colour is pure glossy white (similar to RAL 9010) (other colours are available upon request
with colour variants depending on the respective light switch programme)
Type ⁄ WG02 Measuring Range
CO2 Humidity Temperature
Control
element
Output Item No.
FSFTM-CO2-Modbus 0...5000 ppm 0...100 % r. H. 0…+50 °C –Modbus 1501-9226-6001-162
FSFTM-CO2-Modbus P
0...5000 ppm 0...100 % r. H. 0…+50 °C Potentiometer Modbus 1501-9226-6501-282
Data points: relative humidity [% r.H.], temperature [°C], CO2 content of the air [ppm] and setpoint potentiometer

11
G
AERASGARD®FSFTM - CO2 - Modbus Rev. 2021 - V12
ATTENTION!
The minimum CO2 concentration of outdoor air amounts to approx. 350 ppm (output voltage = 1.75V at MR= 0...2000 ppm or 0.7 V at
MR = 0...5000 ppm) in leafy, hardly industrialised areas. Gas inter-exchange in the sensor element happens by diffusion. Depending on the changes
to the concentration and the flow velocity of the air surrounding the sensor, the reaction of the device to the change of concentration may take
place with a delay. It is essential to choose an installation location for the device in which the air stream flows around the sensor. Otherwise the gas
exchange may be considerably delayed or prevented.
Commissioning
After the device is switched on, a self-test and temperature equalisation are performed. Depending on the ambient conditions, this process takes
30-50 minutes (
as an option, manual calibration can now be performed). If commissioning with automatic calibration , proceed as follows:
1. Open all windows or set the air conditioning system to use outdoor air
2. Switch on the device and move away from the device. If possible, all persons should leave the room.
3. The device is ready to use after 50 minutes. .
Automatic calibration of the CO2 measurement – ABC logic
The regular exchange of fresh air is all that is required for the self-calibration technology in the sensor (CO2 concentrations: 350-500ppm). The
device detects this condition and performs the calibration automatically. It is sufficient to open the windows or set the air conditioning system to use
outdoor air at regular intervals and to stop all CO2-producing processes that influence the ambient air. Proceed as follows:
Open all windows fully or set the air conditioning system to use outdoor air 1x weekly for 15-20 minutes.
If possible, all persons should leave the room during this time.
Regular ventilation of the rooms and flushing of the duct with fresh air will increase the measuring accuracy of the sensor.
Automatic calibration is deactivated by default in the as-delivered condition and, if required, must be activated using the Modbus.
Manual calibration of CO2 measurement
Manual calibration can be carried out irrespective of the ABC logic. Sufficient fresh air must be provided before and during the calibration procedure
(CO2 concentration: 350-500 ppm). Also make sure that no CO2-producing processes influence the ambient air. Proceed as follows to perform
manual calibration:
1. Preparation: Remove the housing cover and open all windows or set the air conditioning system to use outdoor air.
2. Press and hold the “ ZERO CO2 ” button until the flashing LED row changes to a steady light after 5 seconds.
Devices with a display indicate “ AUTO 0 ” and change the countdown from 5 to 600.
The calibration process has started. Keep the windows open or the air conditioning system set to use outdoor air.
3. If possible, all persons should now leave the room.
4. After 10 minutes, the calibration is complete (status LED has gone out, the countdown is complete) and the device should indicate or transmit
a CO2 concentration of between 350-500 ppm.
5 5
6
7
6
7
4
3
4
3
free free
Shielding
Modbus A
Modbus B
UB–
GND
UB+
24 V
AC/DC
Connecting diagram FSFTM - CO2 - Modbus
address
Top
12345678
ON
mode
123456
ON
ZERO
Schematic diagram FSFTM - CO2 - Modbus

12
G
AERASGARD®FSFTM - CO2 - Modbus | Configuration Rev. 2019 - V14 intro
BUS ADDRESS
Bus address
(binary coded, value selectable from 1 to 247)
MODBUS
DIP switch [A]
DIP 1 DIP 2 DIP 3 DIP 4 DIP 5 DIP 6 DIP 7 DIP 8
1 2 3 4 5 6 7 8
ON DIP A
128 64 32 16 8421
O N O N
OFF OFF OFF OFF OFF
O N
Example shows 128 + 64 + 1 = 193 as Modbus address.
The device address in the range of 1 to 247 is set at DIP switch [A].
For switch positions 1 to 8 see the table on the back!
Address 0 is reserved for broadcast messages. Addresses greater than 247 must not be assigned
and are ignored by the device. The DIP switches are binary-coded with the following values:
DIP 1 =
128 ............ DIP 1 = ON
DIP 2 =
64 ............ DIP 2 = ON
DIP 3 = 32............ DIP 3 = OFF
DIP 4 = 16............ DIP 4 = OFF
DIP 5 = 8............ DIP 5 = OFF
DIP 6 = 4............ DIP 6 = OFF
DIP 7 = 2............ DIP 7 = OFF
DIP 8 =
1 ............ DIP 8 = ON The switch positions shown here result in the Modbus address 128 + 64 + 1 = 193
BUS PARAMETERS
Baud rate
(selectable)
DIP
1
DIP
2
MODBUS
DIP switch [B]
9600 baud
O N
OFF
1 2 3 4 5 6
ON DIP B
19200 baud
O N O N
38400 baud OFF
O N
Reserved OFF OFF
Parity
(selectable)
DIP
3
Parity check
(on / off)
DIP
4
8N1-Modus
(on / off)
DIP
5
Bus termination
(on / off)
DIP
6
EVEN
(numbered)
O N
Active
(1 stop bit)
O N Active O N Active O N
ODD
(numbered)OFF Inactive (no parity) (2 stop bits) OFF Inactive (default) OFF Inactive OFF
The baud rate (speed of transmission) is set at DIP switches 1 and 2 of DIP switch block [B].
Selectable are
9600 baud, 19200 baud ,or 38400 baud – see table!
Parity is set at DIP switch 3 of DIP switch block [B].
Selectable are EVEN or
ODD – see table!
Parity check is activated via DIP switch 4 of DIP switch block [B].
Selectable are
active (1 stop bit) , or inactive (2 stop bits) , i.e. no parity check – see table!
The 8N1 mode is activated via DIP switch 5 of DIP switch block [B].
The functionality of DIP switch 3 (parity) and DIP switch 4 (parity check) of DIP switch block [B] is therefore deactivated.
Selectable are 8N1 active or inactive (default) – see table !.
Bus termination is activated via DIP switch 6 of DIP switch block [B].
Selectable are
active (bus termination resistance of 120 Ohm), or inactive (no bus termination) – see table!
When bus parameters and bus address are changed at devices with
display ,
the respective settings are shown on the display for approx. 30 seconds.
COMMUNICATION INDICATOR
Communication is indicated via two LEDs. Error-free received telegrams are signalized by the green LED lighting up, regardless of
the device address. Faulty telegrams or triggered Modbus exception telegrams are depicted by the red LED lighting up.
DIAGNOSTICS
An error diagnostic function is integrated
POTENTIOMETER
The potentiometer setting is recorded in the range from 0-100% and is emitted via the register 3x0011 (setpoint potentiometer).

13
G
AERASGARD®FSFTM - CO2 - Modbus | Telegrams
TELEGRAMS
Function 04 Read Input Register
Register Parameter Data Type Value Range
3x0001 CO2 Sampling 4 s Signed 16 bit 350...5000 350...5000 ppm
3x0002 CO2 Filtering 32 s Signed 16 bit 350...5000 350...5000 ppm
3x0003 VOC Sampling 4s Signed 16 bit 0...1000 0.0...100.0 % VOC
3x0004 VOC Filtering 32 s Signed 16 bit 0...1000 0.0...100.0 % VOC
3x0005 Temperature Sampling 4 s Signed 16 bit 0…500 0.0...+50.0 °C
3x0006 Temperature Filtering 32 s Signed 16 bit 0…500 0.0...+50.0 °C
3x0007 Relative humidity Sampling 4 s Signed 16 bit 0...1000 0.0...100.0 % r.H.
3x0008 Relative humidity Filtering 32 s Signed 16 bit 0...1000 0.0...100.0 % r.H.
3x0009 *
not assigned – – – –
3x0010 *
not assigned – – – –
3x0011 *
Potentiometer position no filtering Signed 16 Bit 0...1000 0.0...100.0 % r.H.
* only for device version with setpoint potentiometer
Function 05 Write Single Coil
Register Parameter Data Type Value Range
0x0001 Reset (Auto zero) CO2 Bit 0 0 / 1 OFF - ON
0x0003 Automatic calibration (Automatic) CO2 Bit 2 0 / 1 OFF - ON
Function 06 Write Single Register & Function 16 Write Multiple Register
Register Parameter (display)Data Type Value Range
4x0021 *
Offset CO2 Signed 16 Bit –512...511 Offset
4x0022 *
not assigned Signed 16 Bit –512...511 Offset
4x0023 *
Offset temperature Signed 16 Bit –512...511 Offset
4x0024 *
Offset relative humidity Signed 16 Bit –512...511 Offset
* only for device version with setpoint potentiometer
Function 08 Diagnostics The following sub function codes are supported
Sub Function
Code Parameter Data Type Answer
00 Echo of transmission data (Loopback) Echo data
01 Restart Modbus (Reset listen-only mode) Echo telegram
04 Activation listen-only mode No answer
10 Delete counter Echo telegram
11 Counter bus telegrams Unsigned 16 bit All valid bus telegrams
12 Counter communication errors
(Parity, CRC, frame errors, etc.) Unsigned 16 bit Faulty bus telegrams
13 Counter exception telegrams Unsigned 16 bit Error counter
14 Counter slave telegrams Unsigned 16 bit Slave telegrams
15 Counter telegrams without answer Unsigned 16 bit Broadcast messages (address 0)
Function 17 Report Slave ID Composition of answer telegram
Byte No. Parameter Data Type Answer
00 Number of bytes Unsigned 8 bit 6
01 Slave ID (device type) Unsigned 8 bit 14 =
AERSGARD
®
Modbus
02 Slave ID (device class) Unsigned 8 bit 60 =
AERASGARD
®/
AERASREG
®
03 Status Unsigned 8 bit 255 = RUN, 0 = STOP
04 Version number (release) Unsigned 8 bit 1…9
05 Version number (version) Unsigned 8 bit 1…99
06 Version number (index) Unsigned 8 bit 1

14
G
AERASGARD®FSFTM - CO2 - Modbus | Installation Rev. 2019 - V14 intro
General layout of bus structure
Bus topology with terminating and bias resistors
Terminating resistor may only be installed at the ends of the bus line.
In networks with repeaters not more than two line terminations are allowed.
Line termination at the device can be activated via DIP switch 6.
The bias resistors for bus level definition in the resting state are usually activated at the Modbus master / repeater.
The maximum number of subscribers per Modbus segment is 32 devices.
When the number of subscribers is greater, the bus must be subdivided into several segments separated by repeaters.
The subscriber address can be set from 1 to 247.
For the bus line, a twisted-pair cable data line / power supply line and copper mesh wire shield must be used.
Therefore, the line capacitance should be less than 100 pF / m (e.g. Profibus cable).
Slave n
MODBUS
RTU-Master
RS-485
Line
termination
Line
termination
Active
branch
Passive
branch
Stub line
Trunk line
Stub line:
shorter 20m
Multiple branch n:
shorter 40m/n
General layout of bus structure
Slave 1 Slave 2
LA LA
Bus topology with terminating and bias resistors
A (D1) D+
B (D0) D–
MODBUS
RTU-Master
Slave 1 Slave 2
5 V
Common
(GND)
Line
termination
Pull-down /
bias resistor
Pull-up /
bias resistor
RBIAS
RBIAS
RAB
Line
termination
RAB

15
G
Mounting and Installation
POTENTIOMETER
To compensate for different installation heights, two stub axles are provided for the potentiometer, depending on the switch programme.
This is to ensure that the minimum and maximum stops of the potentiometer function properly.
CONNECTING CONDITIONS
The voltage outputs are short-circuit proof against earth. The device is destroyed if voltage supply is applied to the voltage output.
SAFETY REGULATIONS
These devices shall only be used for their intended purpose. Respective safety regulations issued by the VDE, the states, their control
authorities, the TÜV and the local energy supply company must be observed. The buyer has to ensure adherence to the building and safety regulations
and has to avoid all dangers of any kind. We do not assume any warranty for faults or damages arising or resulting from improper use of our equipment
or from non-observance of operating instructions. These instruments must be installed by authorised specialists only!
Preferably shielded cables should be used in order to prevent damages ⁄ errors. It is imperative to avoid laying parallel with current-carrying
lines. EMC directives must be adhered to.

16
– This device may only be used in pollutant-free non-precipitating air without above-atmospheric or below-atmospheric pressure at the sensor element.
– Dust and pollution falsify measurement results and are to be avoided.
Slight pollution and dust sediments can be removed by using compressed air.
– The CO2 sensor is shock-sensitive. Due to the mechanism’s design, the measuring result may vary if shaken.
– In case of pollution, we recommend cleaning and recalibration in the factory.
– In any case, the sensor must not get in contact with chemicals or other cleaning agents.
– The relative humidity of 0...100 % is indicated by an output signal of 0 -10 V.
The device operating range covers 10.0 ...99.9 % r.H. Outside of that range, mismeasurements or increased deviations may occur.
– When several sensors (0 -10V) are connected to one voltage supply of 24 V AC, correct polarity must be regarded as otherwise the alternating voltage
source may be short-circuited.
– The voltage outputs are short-circuit proof. Applying overvoltage or voltage supply to the voltage output will destroy the device.
– The device must be permanently energized to measure the CO2 concentration correctly.
– If this device is operated beyond the specified range, all warranty claims are forfeited.
Our “General Terms and Conditions for Business“ together with the “General Conditions for the Supply of Products and Services of the Electrical and
Electronics Industry“ (ZVEI conditions) including supplementary clause “Extended Retention of Title“ apply as the exclusive terms and conditions.
In additionIn addition, the following points are to be observed:
– These instructions must be read before installation and putting in operation and all notes provided therein are to be regarded!
– In order to prevent measuring errors, ensure during installation on an in-wall flush box that the end of the installation pipe is sealed against draught.
– Devices must only be connected to safety extra-low voltage and under dead-voltage condition. To avoid damages and errors the device (e.g. by voltage
induction) shielded cables are to be used, laying parallel with current-carrying lines is to be avoided, and EMC directives are to be observed.
– This device shall only be used for its intended purpose. Respective safety regulations issued by the VDE, the states, their control authorities, the TÜV and
the local energy supply company must be observed. The purchaser has to adhere to the building and safety regulations and has to prevent perils of any kind.
– No warranties or liabilities will be assumed for defects and damages arising from improper use of this device.
– Consequential damages caused by a fault in this device are excluded from warranty or liability.
– These devices must be installed and commissioned by authorised specialists.
– The technical data and connecting conditions of the mounting and operating instructions delivered together with the device are exclusively valid.
Deviations from the catalogue representation are not explicitly mentioned and are possible in terms of technical progress and continuous
improvement of our products.
– In case of any modifications made by the user, all warranty claims are forfeited.
– This device must not be installed close to heat sources (e.g. radiators) or be exposed to their heat flow. Direct sun irradiation or heat irradiation by
similar sources (powerful lamps, halogen spotlights) must absolutely be avoided.
– Operating this device close to other devices that do not comply with EMC directives may influence functionality.
– This device must not be used for monitoring applications, which serve the purpose of protecting persons against hazards or injury,
or as an EMERGENCY STOP switch for systems or machinery, or for any other similar safety-relevant purposes.
– Dimensions of housing or housing accessories may show slight tolerances on the specifications provided in these instructions.
– Modifications of these records are not permitted.
– In case of a complaint, only complete devices returned in original packing will be accepted.
Notes on commissioning:
This device was calibrated, adjusted and tested under standardised conditions. When operating under deviating conditions, we recommend performing an
initial manual adjustment on-site during commissioning and subsequently at regular intervals.
Commissioning is mandatory and may only be performed by qualified personnel!
These instructions must be read before installation and commissioning and all notes provided therein are to be regarded!
Notes regarding mechanical mounting and attachment:
Mounting shall take place while observing all relevant regulations and standards applicable for the place of measurement (e.g. such as welding instructions,
etc.). Particularly the following shall be regarded:
–
VDE ⁄ VDI directive technical temperature measurements, measurement set - up for temperature measurements.
– The EMC directives must be adhered to.
– It is imperative to avoid parallel laying of current-carrying lines.
– We recommend to use shielded cables with the shielding being attached at one side to the DDC ⁄ PLC.
Before mounting, make sure that the measuring device technical parameters comply with the actual conditions at the place of utilization, in particular in
respect of:
– Measuring range
– Permissible maximum temperature and humidity
– Protection type and Protection class
–
Oscillations, vibrations, shocks are to be avoided (< 0.5g)
G
General notes

17
F
AERASGARD®FSFTM - CO2 - Modbus Rev. 2021 - V12
La sonde d’ambiance avec convertisseur de mesure AERASGARD
®
FSFTM-CO2-Modbus avec boîtier encastré, en option avec potentiomètre,sert
à la mesure de la teneur en CO2, de l’humidité relative et de la température de l’air, ainsi qu’au réglage de la valeur de consigne. La requête des
grandeurs de mesure se fait via l’interface Modbus. La teneur en CO2 de l'air est déterminée au moyen d'un capteur optique NDIR (technologie
infrarouge non-dispersive). Un capteur numérique à haute stabilité à long terme est utilisé pour la mesure de la température et de l’humidité. L’humi-
dité relative [% h.r.] est le quotient de la pression partielle de vapeur d’eau contenue dans le gaz par la pression de vapeur saturante à la même
température. Le montage de la sonde encastrée s’effectue dans un boîtier d’interrupteurs, de préférence de la marque Gira, Berker, Merten, Jung,
Siemens ou Busch-Jaeger (au moyen d’un adaptateur d’encastrement, aucun réglage de la valeur de consigne possible). La sonde est installée de
manière individuelle ou en combinaison avec des interrupteurs d’éclairage, des prises de courant, etc. Elle est utilisée dans un environnement non
agressif, exempt de poussières, en technique de refroidissement, de climatisation et de salles blanches, dans les pièces d’habitation, les bureaux, les
hôtels, etc.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Alimentation en tension: 24 V ca ⁄ cc (±10%)
Puissance absorbée: < 4,4 W ⁄ 24 V cc ; < 6,4VA ⁄ 24 V ca
Paramètre de bus: sans alimentation (hors tension)
configurable et adressable via interrupteur DIP!
Interface de bus: RS 485,
séparation galvanique, terminaison de bus activable via interrupteur DIP.
Jusqu'à 32 appareils possibles sur un segment.
Pour un nombre supérieur d'appareils, utiliser des émetteurs/récepteurs RS 485.
Protocole de bus: Modbus (mode RTU), plage d'adresses réglable de 0...
247
Taux de transfert: 9600, 19200, 38400 Baud
Filtrage du signal: 4 s / 32 s
Données: humidité relative [% h.r.], température [°C],teneur en CO2 de l’air [ppm]ainsi que valeur de
consigne du potentiomètre (chez Busch-Jaeger aucun réglage de la valeur de consigne possible)
DIOXYDE DE CARBONE (CO2)
Capteur CO2: capteur optique NDIR (technologie infrarouge non dispersive),
avec étalonnage manuel (via touche zéro)
avec étalonnage automatique (désactivable via Modbus)
Stabilité à long terme: < 2 % en 15 ans
Plage de mesure CO2:
0...5000 ppm
Précision de mesure CO2: typique ± 30ppm ± 3 % de la Vf
Dépendance à la température: ± 5 ppm ⁄ °C ou ± 0,5 % de la Vf ⁄ °C (en fonction de la valeur la plus élevée)
Dépendance de la pression: ± 0,13 % ⁄ mm Hg
Échange de gaz: diffusion
Temps de démarrage: env. 1 heure
Temps de réponse: < 2 minutes
HUMIDITÉ
Capteur: capteur d'humidité numérique avec capteur de température intégré,
petite hystérésis, stabilité à long terme
Stabilité à long terme: ± 1 % ⁄ an
Plage de mesure d’humidité: 0...100 % h.r.
Plage de service humidité: 0...95 % h.r. (sans condensation)
Écart humidité
: typique ±3,0% (20...80% h.r.) à +25 °C, sinon ± 5,0%
TEMPÉRATURE
Plage de mesure température: 0...+50°C
Écart température: typique ± 0,8 K à +25 °C
Montage: sur boîtier d’interrupteurs encastré, Ø 55 mm
Raccordement électrique: 0,14 - 1,5mm², via bornes enfichables
Température ambiante: stockage –35...+85 °C; service 0...+50 °C
Humidité d’air admissible: max. 90% h.r., sans condensation de l’air
Milieu: air propre et gaz non agressifs, non inflammables
Classe de protection: III (selon EN 60 730)
Type de protection: IP 20 (selon EN 60529)
Normes: conformité CE, compatibilité électromagnétique selon EN 61 326, Directive « CEM » 2014 ⁄ 30 ⁄ EU
PROGRAMME DE COMMUTATION
Fabricant : GIRA Système 55
(autres programmes de commutation, fabricants d’interrupteurs, couleurs et prix sur demande)
Boîtier: plastique, la couleur standard est blanc pur, brillant (similaire à RAL9010) (autres couleurs possibles sur demande,
compte tenu du fait que les variantes de couleur dépendent des programmes d’interrupteurs d’éclairage)
Type ⁄ WG02 Plage de mesure
CO2 Humidité Température
Élément de
commande
Sortie Référence
FSFTM-CO2-Modbus 0...5000 ppm 0...100 % h.r. 0…+50 °C –Modbus 1501-9226-6001-162
FSFTM-CO2-Modbus P
0...5000 ppm 0...100 % h.r. 0…+50 °C Potentiomètre Modbus 1501-9226-6501-282
Données: humidité relative [% h.r.], température [°C], teneur en CO2 de l’air [ppm] et valeur de consigne du potentiomètre

18
F
AERASGARD®FSFTM - CO2 - Modbus Rev. 2021 - V12
ATTENTION !
La teneur minimale en CO2 de l'air extérieur dans des régions vertes à faible degré d'industrialisation est de l'ordre 350 ppm (tension de sortie = 1,75 V
à MB = 0...2000 ppm, resp. 0,7 V à MB = 0...5000 ppm). L'échange de gazdans l'élément capteur s'effectue par diffusion. En fonction de la variation de
la concentration et de la vitesse d'écoulement de l'air dans l'environnement du capteur, la réaction de l'appareil à la variation de la concentration peut
être retardée. Il est capital de choisir la position de montage de l'appareil de façon à ce que le capteur soit immergé dans le débit d'air. Si ce n'est pas
le cas, il est possible que l'échange de gaz soit considérablementralenti ou empêché.
Mise en service
Après la mise en marche de l’appareil, celui-ci effectue un autocontrôle et l’équilibrage de température. Selon les conditions ambiantes, cette procé-
dure dure30 à 50min (un étalonnage manuel peut alors être réalisé en option ). Pour la mise en service avec étalonnage automatique , procéder
comme suit:
1. Ouvrir toutes les fenêtres ou régler le système de ventilation sur air extérieur
2. Mettre l’appareil en marche et s’en éloigner. Si possible, faire sortir toutes les personnes de la pièce
3. L’appareil est opérationnel après 50minutes.
Étalonnage automatique de la mesure de CO2 – Logique ABC
Pour la technique d’étalonnage automatique du capteur, seul un renouvellement régulier en air frais est nécessaire (teneur en CO2: 350-500ppm).
L’appareil reconnaît cet état de manière autonome et réalise l’étalonnage automatiquement. Il est suffisant d’ouvrir les fenêtres à intervalles réguliers
ou de régler le système de ventilation sur air extérieur, tout en évitant toute opération générant du CO2 qui pourrait influencer l’air ambiant. Procéder
comme suit:
1fois par semaine, ouvrir complètement toutes les fenêtres ou régler le système de ventilation sur air extérieur pendant 15-20minutes.
Si possible, faire sortir toutes les personnes de la pièce pendant ce laps de temps.
Une aération régulière des pièces ou une purge de la gaine avec de l’air frais augmentent la précision de mesure du capteur.
Étalonnage automatique est désactivé par défaut lors de la livraison et doit être activé si besoin via le Modbus.
Étalonnage manuel de la mesure de CO2
L'étalonnage manuel peut être effectué indépendamment de la logique ABC. Assurer une alimentation en air frais suffisante avant et pendant le
processus d’étalonnage (teneur en CO2: 350-500ppm) et veiller à ce qu’aucune opération générant du CO2 n’influence l’air ambiant. Procéder à
l’étalonnage manuel comme suit:
1. Préparation: retirer le couvercle du boîtier et ouvrir toutes les fenêtres ou régler le système de ventilation sur air extérieur.
2. Maintenir la touche « ZERO CO2 » enfoncée jusqu’à ce que les LED d’état s’allument en continu (après 5secondes).
Les appareils avec écran affichent alors « AUTO0 », et le compte à rebours passe de 5 à 600.
Le processus d’étalonnage est lancé. Laisser les fenêtres ouvertes ou le système de ventilation réglé sur air extérieur.
3. Si possible, faire sortir toutes les personnes de la pièce
4. L’étalonnage est terminé après 10minutes (LED d’état éteintes, compte à rebours écoulé),
et l’appareil doit indiquer une concentration en CO2 comprise entre 350 et 500ppm.
5 5
6
7
6
7
4
3
4
3
free free
Shielding
Modbus A
Modbus B
UB–
GND
UB+
24 V
AC/DC
Schéma de raccordement FSFTM - CO2 - Modbus
address
Top
12345678
ON
mode
123456
ON
ZERO
Schéma de raccordement FSFTM - CO2 - Modbus

19
F
AERASGARD®FSFTM - CO2 - Modbus | Configuration Rev. 2019 - V14 intro
ADRESSE DU BUS
Adresse du bus
(code binaire, valance réglable de 1 à 247)
MODBUS
Interrupteur DIP [A]
DIP 1 DIP 2 DIP 3 DIP 4 DIP 5 DIP 6 DIP 7 DIP 8
1 2 3 4 5 6 7 8
ON DIP A
128 64 32 16 8421
O N O N
OFF OFF OFF OFF OFF
O N
suit l'adresse Modbus 128 + 64 + 1 = 193
L'adresse de l'appareil dans une plage de 1 à 247 (format binaire) est réglée via l'interrupteur DIP [A].
Position interrupteur 1 à 8 – voir tableau au verso !
L'adresse 0 est réservée pour des messages de broadcast, les adresses dépassant 247 ne doivent pas être occupées
et sont ignorées par l'appareil. Les interrupteurs DIP sont codés en binaire avec les valences suivantes :
DIP 1 =
128 ............ DIP 1 = ON
DIP 2 =
64 ............ DIP 2 = ON
DIP 3 = 32............ DIP 3 = OFF
DIP 4 = 16............ DIP 4 = OFF
DIP 5 = 8............ DIP 5 = OFF
DIP 6 = 4............ DIP 6 = OFF
DIP 7 = 2............ DIP 7 = OFF
DIP 8 =
1 ............ DIP 8 = ON L'exemple montre 128 + 64 + 1 = 193 comme adresse Modbus.
PARAMÈTRES DU BUS
Taux de transfert
(réglable)
DIP
1
DIP
2
MODBUS
Interrupteur DIP [B]
9600 Baud
O N
OFF
1 2 3 4 5 6
ON DIP B
19200 Baud
O N O N
38400 Baud OFF
O N
réservé OFF OFF
Parité
(réglable)
DIP
3
Protection par parité
(on / off)
DIP
4
8N1-Modus
(on / off)
DIP
5
Terminaison de bus
(on / off)
DIP
6
EVEN
(pair)
O N
actif
(1 bit stop)
O N actif O N actif O N
ODD
(impair)OFF inactif (2 bit stop) OFF inactif (par défaut) OFF inactif OFF
Le taux de Baud (vitesse de transfert) est réglé via les pos. 1 et 2 de l'interrupteur DIP [B].
On peut régler 9600 Baud, 19200 Baud ou 38400 Baud – voir tableau !
La parité est réglée via la pos. 3 de l'interrupteur DIP [B].
On peut régler
EVEN (paire) ou ODD (impaire) – voir tableau !
La protection par parité (sécurité par parité) est activée via la pos. 4 de l'interrupteur DIP [B].
On peut régler une correction d'erreur (sécurisation par parité)
active (1 bit d'arrêt) ou inactive (2 bits d'arrêt) ,
c.-à.-d. aucune sécurisation par parité – voir tableau !
Le mode 8N1 est activé via la pos.5 de l'interrupteur DIP [B].
Le fonctionnement de la pos. 3 (parité) et de la pos. 4 (protection par parité) de l'interrupteur DIP [B] est ainsi désactivé.
8N1 est réglable en mode actif ou inactif (par défaut) – voir tableau!
La terminaison du bus est activée par la pos. 6 de l'interrupteur DIP [B].
On peut régler
active (résistance de terminaison de bus de 120 Ohm) ou inactive (pas de terminaison de bus) – voir tableau !
En cas de modification des paramètres du bus et de l'adresse du bus, les appareils avec
affichage sur écran
affichent les paramètres correspondants à l'écran pour env. 30 secondes.
AFFICHAGE DE COMMUNICATION
La communication est signalée par deux voyants DEL. Les télégrammes dont la réception est bonne sont signalés
indépendamment de l'adresse de l'appareil par l'allumage du voyant vert. Les télégrammes erronés ou les télégrammes
d'exception Modbus déclenchés sont représentés par l'allumage du voyant rouge.
DIAGNOSTIC
La fonction de diagnostic de défauts est intégrée.
POTENTIOMÈTRE
La position du potentiomètre est détectée dans une plage de 0 à 100 % et affichée via le registre 3x0011
(valeur de consigne du potentiomètre).

20
F
AERASGARD®FSFTM - CO2 - Modbus | Télégrammes
TÉLÉGRAMMES
Function 04 Read Input Register
Registre Paramètre Data Type Value Range
3x0001 CO2 Balayage 4s Signed 16 Bit 350…5000 350...5000 ppm
3x0002 CO2 Filtrage 32 s Signed 16 Bit 350…5000 350...5000 ppm
3x0003 COV Balayage 4s Signed 16 Bit 0…1000 0.0...100.0 % COV
3x0004 COV Filtrage 32 s Signed 16 Bit 0…1000 0.0...100.0 % COV
3x0005 Température Balayage 4 s Signed 16 Bit 0…500 0.0...+50.0 °C
3x0006 Température Filtrage 32 s Signed 16 Bit 0…500 0.0...+50.0 °C
3x0007 Humidité relative Balayage 4s Signed 16 Bit 0…1000 0.0...100.0 % h.r.
3x0008 Humidité relative Filtrage 32 s Signed 16 Bit 0…1000 0.0...100.0 % h.r.
3x0009 *
non affecté – – – –
3x0010 *
non affecté – – – –
3x0011 *
Position du potentiomètre aucun filtrage Signed 16 Bit 0...1000 0.0...100.0 % h.r.
* uniquement pour version d'appareil avec potentiomètre de consigne
Function 05 Write Single Coil
Registre Paramètre Data Type Value Range
0x0001 Réinitialisation (Autozero) CO2 Bit 0 0 / 1 OFF - ON
0x0003 Calibrage automatique (Automatic) CO2 Bit 2 0 / 1 OFF - ON
Function 06 Write Single Register & Function 16 Write Multiple Register
Registre Paramètres (écran) Data Type Value Range
4x0021 *
Offset CO2 Signed 16 Bit –512...511 Offset
4x0022 *
non affecté Signed 16 Bit –512...511 Offset
4x0023 *
Offset température Signed 16 Bit –512...511 Offset
4x0024 *
Offset humidité relative Signed 16 Bit –512...511 Offset
* uniquement pour version d'appareil avec potentiomètre de consigne
Function 08 Diagnostics Les codes sous-fonction suivants sont pris en charge
Code sous-
fonction Paramètre Data Type Réponse
00 Écho des données d'émission (loopback-rebouclage)
Données d'écho
01 Redémarrage Modbus (Reset Listen Only Mode –
Réinit Mode Écoute Seule) Télégramme d'écho
04 Activation Listen Only Mode (mode Écoute seule)
Pas de réponse
10 Efface compteur Télégramme d'écho
11 Compteur Télégrammes de bus Unsigned 16 Bit Tous les télégrammes de bus valides
12 Compteur Erreur de communication
(Parité, CRC, erreur Frame, etc.) Unsigned 16 Bit Télégrammes de bus erronés
13 Compteur Messages d'exception Unsigned 16 Bit Compteur d'erreurs
14 Compteur Télégrammes esclaves Unsigned 16 Bit Télégrammes esclaves
15 Compteur Télégrammes sans réponse Unsigned 16 Bit Message de Broadcast (adresse A)
Function 17 Report Slave ID Structure du télégramme de réponse
n° de byte Paramètre Data Type Réponse
00 Nombre de bytes Unsigned 8 Bit 6
01 ID esclave (Device Type) Unsigned 8 Bit 14 =
AERSGARD
®
Modbus
02 ID esclave (Device Class) Unsigned 8 Bit 60 =
AERASGARD
®/
AERASREG
®
03 Statut Unsigned 8 Bit 255 = RUN, 0 = STOP
04 Numéro de version (release) Unsigned 8 Bit 1…9
05 Numéro de version (version) Unsigned 8 Bit 1…99
06 Numéro de version (index) Unsigned 8 Bit 1