SUHNER ABRASIVE LWE 10 DH User manual

D
GB
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I
E
GEBRAUCHSANLEITUNG
Bitte lesen und aufbewahren.
OPERATING INSTRUCTIONS
Please read and save these instructions.
INSTRUCTIONS D'UTILISATION
Prière de lire et de conserver.
ISTRUZIONI PER L'USO
Si prega di leggere le istruzioni e di
conservarle.
INSTRUCCIONES DE USO
Lea y conserve estas instrucciones por favor.
LWE 10 DH

Technische Daten LWE 10 DH
bei 6 bar Betriebsdruck
ungeölte- geölte Druckluft
Leistung 550 600 Watt
Drehmoment 2,1 2,1 Nm
Luftbedarf bei
maximaler Leistung 0,9 0,9 m3/min
Luftbedarf im Leerlauf 1,05 1,05 m3/min
Leerlaufdrehzahl 9'000 10'000 min-1
Schalldruckpegel
nach CEN/TC 255 N 81 dB(A)
Vibration nach
ISO/DIS 8662-4 < 2,5 m/s2
Gewicht ohne Schlauch 1,6 kg
Empfohlene Luftqualität
nach ISO/DIS 8573-1 3/4/4
Luftschlauch innen ø 9 - 10 mm
Maximaler Werkzeug ø 115 mm
Spindelgewinde M 14
D
Maschinenelemente
1Aufnahme für Schutzhaube
2Spindel
3Arretiertaste
4Schutzhaube
5Spannflansch
6Spannmutter
7Schlüssel zu Spannmutter
8Rastknopf für Spindelarretierung
9Getriebekopf
10 Handgriff
11 Schraube
12 Schlüssel sw 2 mm
13 Ventilhebel
14 Ventildrehgriff
15 Abluftschlauch
16 Schalldämpfer
17 Luftschlauch
Empfohlenes Zubehör
18 Schlauchtülle mit Innendurchmesser
von mind. 7 mm
19 1/2"-Wartungseinheit bestehend aus
Filter (Kapazität 5-8 Mikron), Druckregler
und bei feuchter Druckluft mit Öler.
Verwendbare Werkzeuge
20 Faserstoffarmierte Schrupp- und
Trennscheiben, Lamellen-Fächer-
Schleifscheiben, Diamanttrennscheiben
21 Elastischer Schleifteller mit Fiberscheibe
22 und Spannmutter 23, oder mit
Klettenverschluss-Schleifblättern
24 Direkt aufschraubbare Werkzeuge
Weitere verwendbare Werkzeuge sind in den
SUHNER-Katalogen aufgeführt.
Schutzhaube
Für die unter Pos. 20 abgebildeten und in den
technischen Daten spezifizierten Schleif-
scheiben muss die Schutzhaube unbedingt
montiert, d.h. verwendet werden.
Schutzhaube montieren / verstellen
Schutzhaube 4 über die Aufnahme 1 stülpen,
die Arretiertaste 3 niederdrücken und die
Schutzhaube in die korrekte Lage drehen
(zwischen Schleifscheibe und bedienender
Person) wobei darauf zu achten ist, dass die
Taste 3 in der Endposition einrastet.
Anforderungen an die Druckluft
Die ISO/DIS-Qualitätsbezeichnung sagt aus,
dass die Luft frei von Festpartikeln grösser als
5 Mikron sein soll, dass der Restwassergehalt
höchstens 6 g/m3betragen darf (bedingt
Kältetrockner Drucktaupunkt + 3°C) und dass
die Luft bis 5 mg/m3 Öl enthalten darf . Deshalb
folgendes beachten:
 Bei verschmutzter Druckluft ist mit verkürzter
Lebensdauer zu rechnen.
Deshalb sollen z.B. auch Verlängerungs-
schläuche vor dem Anschliessen durch-
geblasen und Ventilkupplungen möglichst
vermieden werden.
 Bei ungeölter und gleichzeitig feuchter
Druckluft besteht Rostgefahr. Durch gele-
gentliches Ölen (einige Tropfen dünnes Öl in
den Lufteinlass geben) kann u.a. dem
Rosten und damit dem Blockieren der
Kugellager entgegengewirkt werden.
 Konservieren:
Unmittelbar nach dem Ölen kurz durch-
blasen.
Sicherheitshinweise
Maximal zulässige Drehzahl von Werk-
zeug und Spannvorrichtung keinesfalls
überschreiten
 Darauf achten, dass die Werkzeuge
vorschriftsgemäss befestigt sind.
 Das zu bearbeitende Werkstück gegen
Verrutschen sichern oder festspannen.

 Beim Schleifen und Bürsten stets Schutz-
brille, Schutzhandschuhe und Gehörschutz
tragen.
 Maschine einige Sekunden bei Leerlauf-
drehzahl laufenlassen. Vibrierende Werkzeu-
ge sofort auswechseln. Schleifkörper vor
Schlägen, Stössen sowie Fett schützen.
 Falls die Geräuschentwicklung (Schalldruck-
pegel) am Arbeitsplatz 85 dB(A) überschrei-
tet, sind Schall- und
Gehörschutzmassnahmen für den Benutzer
erforderlich.
Weitere Sicherheitshinweis siehe bei-
liegende Broschüre No. DL 39 220 01
Betriebsbedingungen / Arbeitshinweise
Ventilbetätigung
Diese Maschine ist mit einem kombinierten
Dreh-Sicherheitshebelventil ausgerüstet. Somit
kann die Maschine auf zwei Arten ein- und
ausgeschaltet werden:
A) Hebelbetätigung: 1. Sperrhebel in
Pfeilrichtung schwenken und 2. Ventil-
hebel 13 niederdrücken.
B) Drehgriffbetätigung: Schraube Pos. 11 mit
Schlüssel Pos. 12 entfernen und Hebel
Pos. 13 abnehmen.
Ventil öffnen durch Linksdrehung,
schliessen durch Rechtsdrehung bis zum
Anschlag (Pfeilrichtung beachten).
Achtung: Vor dem Anschliessen an das
Druckluftnetz muss jeweils kontrolliert
werden ob das Drehventil geschlossen ist.
Schleifen / Bürsten
 Niemals Trennscheiben zum
Schruppschleifen verwenden.
R
 Auf gleichmässige Spanabtragung achten.
(Ratternde Arbeitsweise unbedingt vermei-
den).
 Asbesthaltige Werkstoffe dürfen nicht
bearbeitet werden.
Werkzeuge wechseln
Vor jedem Werkzeugwechsel die
Maschine vom Druckluftnetz trennen
 Spindel 2mit Rastknopf 8arretieren.
Achtung! Rastknopf nur bei stillstehender
Maschine betätigen.
Mutter 6, 23 mit Schlüssel 7 lösen oder
spannen (Spanngarnitur vor dem Montieren
reinigen).
 Auf einwandfreien Rundlauf achten und nur
vibrationsarme Werkzeuge verwenden.
Dabei unbedingt auf die zulässige Dreh-
zahl achten.
Wartung
 Maschine trocken und sauber aufbewahren.
Leerlaufdrehzahlen periodisch kontrollieren.
 Selbst wenn die Maschine noch einwandfrei
arbeitet, sollte durch eine Fachperson
periodisch nach ca. 300-400 Betriebs-
stunden, jedoch mindestens einmal jährlich
der Motor ausgebaut, gereinigt und die vier
Schieber auf Abnützung geprüft werden;
sowie das Fett (Molykote BR 2 plus) im
Getriebekopf 9erneuert werden (nicht
auswaschen)
 Beanstandungen können nur anerkannt
werden, wenn die Maschine unzerlegt
zurückgesandt wird.
Zubehör
Das Zubehör mit den dazugehörigen Bestell-
nummern ist in den SUHNER-Katalogen
aufgeführt.
Änderungen vorbehalten
OttoSuhnerGmbH
Niederlassung
Brüsseler Str. 2
D-30539 Hannover
Tel. [phone]
Fax [phone]
OttoSuhnerGmbH
Niederlassung
Sperberweg 11a
D-41468 Neuss
Tel. [phone]
Fax [phone]
DEUTSCHLAND:
OttoSuhnerGmbH
Postfach 1041, D-79701 Bad Säckingen
Trottäcker 50, D-79713 Bad Säckingen
Tel. [phone]
Fax [phone]
Fax Verkauf 0 77 61/557 190
e-mail: [email protected]
http://www.suhner.de
ÖSTERREICH:
Suhner SUmatic
Handelsgesellschaft mbH
Schönbrunnerstr. 16
A-1050 Wien
Tel. [phone]
Fax [phone]
e-mail: [email protected]
http://www.suhner.at
SCHWEIZ/Export:
Suhner Abrasive Expert AG
Postfach 199
CH-5201 Brugg
Tel. [phone]
Fax [phone]
e-mail: [email protected]
http://www.suhner.ch

GB
at 90 PSI Operating Pressure
without oil with oil
Power 550 600 Watt
Torque 2.1 2.1 Nm
Air consumption 31,5 31,5 cfm
full load 0,9 0,9 m3/min
Air consumption 36,7 36,7 cfm
no load 1,05 1,05 m3/min
No load speed 9000 10000 rpm
Sound pressure level
according to CEN/TC 255 81 dB(A)
Vibration according to
ISO/DIS 8662-4 < 2,5 m/s2
weight without hose 1,6 kg
Recommended air quality
accord. to ISO/DIS 8573-1 3/4/4
Air hose ID 9,5 mm/3/8"
Grinding/Cutting wheels 115 mm/4 1/2"
(refer to APT catalog)
Spindle thread M 14
Machine components
1Wheel guard flange
2Spindle M 14
3Wheel guard positioning lever
4Wheel guard
5Clamping flange
6Flange nut
7Pin wrench for flange nut
8Lock button
9Right angle gear head
10 Side handle
11 Set Screw
12 Hex. Allen key 2 mm
13 Safety lever throttle
14 Ring throttle
15 Exhaust Hose
16 Muffler
17 Air Hose
Technical Data LWE 10 DH
Recommended Accessories
18 Coupling with min ID 7 mm/ 9/32"
19 1/2" -Service Unit ( Capacity 5-8
Micron). with wet air include
Lubricator
Suitable Tools:
20 Reinforced Grinding and Cutting
wheels , Flap discs and
Diamond discs 41/2"
21 4 1/2" Backing pads-22- with fiber
discs, flange nut-23-,
Velcro pads and discs
24 Wire cup brushes etc.
Additional Abrasives and Tools
can be found in the the SUHNER catalogs
Wheel guard
In order to operate reinforced grinding and
cutting wheels, the wheel guard must be
installed.
Wheel guard assembly and adjustment:
Mount wheel guard 4to the angle head 1,
depress positioning lever 3and adjust to
required position. Before operating the tool,
observe that position lever is back in locking
position.
Air supply requirements:
The ISO/DIS quality specifications require, that
air is free of solid particles larger than 5 micron,
remaining water content to be max. 6 g/m3
(pressure dew point +3 degree C) and air may
contain 5 mg/m3of oil. Therefore please
observe the following:
 Operating with dirty and unlubricated air
reduces tool life substantially.
Before installing extension hoses, blow them
clean and minimize , if at all necessary
coupling and keep them clean.
 Conserve:
Put some drops of oil in the air inlet and briefly
blow through.
Safety Instructions:
 Do not exceed max. operating speed of tool
and clamping element.
 Observe accurate mounting of tools.
 Secure work, use clamps or a vise to hold
work. The grinder operator shall wear safety
goggles or face shield at all times when the
grinder is in operation.
 If noise level exceeds 85 dB(A) at the work
station, operator must use ear protection (plugs
and/or ear mufflers).

R
For additional safety instructions
refer to enclosed brochure DL 39 220 01
Operation conditions and instructions
This tool is equipped with a combination
safety lever/ring throttle
Safety lever throttle
A) Lever action:
1-Move lever 13 with finger tips towards arrow
direction and 2 depress.
B) Ring throttle action:
Turn ring throttle counter clock wise to open,
turn clock wise to close. Observe arrow
direction.
Attention: Before connecting to air supply,
check that throttle is closed.
Grinding/Deburring/Cleaning
 Never use a cut-off wheel for grinding/
snagging.
 Observe even material removal, avoid
chattering.
 Do not treat any material containing asbes-
tos.
Change of tools/abrasives
 Lock spindle 2with Lock button 8. Attention:
only use lock button, when machine is at a
complete stop.
 Remove or mount flange nut 6+/or 22 using
2-Pin Wrench. Clean mounting set before
installation.
Attention: Tight sitting tools have to removed
with open end wrench , rather then with lock
button operation.
 Check concentricity, use only vibration free
tools and always observe M.O.S. (Max.
operating speed).
Maintenance
 Store tool in a clean, dry place.
Check the idling speed from time to time.
 Even if the tool still gives satisfactory service,
have it checked by a trained mechanic after 300
to 400 operation hours, or at least once a year.
Disassembly motor, clean and replace if
necessary the four vanes.
Also check/replace grease -Molykote BR 2
plus- in the gear head 9(dont clean it).
 Warranty claims can only be considered, if
tool is returned complete.
Accessories:
All accessories can be found in theSUHNER®
Abrasive Power Tool catalog.
Subject to change.
GreatBritain
Suhner(U.K.)Ltd.
Pool Road #1
Nuneaton
Warwickshire
CV 10 9AQ
USA/CANADA
Suhner Industrial Products Corp.
Highway 411 South and Suhner Drive
P.O. Box 1234
Rome, GA 30162 - 1234
Phone706 / 235 80 46
Fax 706 / 235 80 45
e-mail: [email protected]
URL:www.suhnerusa.com
GERMANY:
OttoSuhnerGmbH
P.O. Box 1041, D-79701 Bad Säckingen
Trottäcker 50, D-79713 Bad Säckingen
Tel. [phone]
Fax [phone]
e-mail: [email protected]
http://www.suhner.de
SWITZERLAND:
Suhner Abrasive Expert Corp.
P.O. Box 199
CH-5201 Brugg
Phone [phone]
Fax [phone]
e-mail: [email protected]
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AUSTRALIA
Suhner Pty. Ltd.
Abrasives and Power Tools
11, 32-34 Campbell Avenue
Dee Why 2099
N.S.W. Australia
Phone[phone]
Fax [phone]
e-mail: [email protected]
http://www.suhner.com.au

Caractéristiques techniques LWE 10 DH
Pression de travail 6 bar
air non lubrifié lubrifié
Puissance 550 600 Watt
Couple 2,1 2,1 Nm
Consommation d'air
à puissance max. 0,9 0,9 m3/min
Consom. d'air à vide 1,05 1,05 m3/min
Vitesse à vide 9'000 10'000 min-1
Niveau de pression acoustique
selon CEN/TC 255 N 81 dB(A)
Vibration selon
ISO/DIS 8662-4 < 2,5 m/s2
Poids sans tuyau 1,6 kg
Qualité d'air conseillé
selon ISO/DIS 8573-1 3/4/4
Tuyau ø intérieur ø 9 - 10 mm
ø diam. max. des outils 115 mm
Broche de connection M 14
F
21 Support élastique pour disque sur fibre
22 et écrou de serrage 23 ou avec
disque à lamelles fixation "Velcro"
24 Outils à visser directement
Pour d'autres outils veuillez consulter le
catalogue SUHNER.
Capot de protection
Il est indispensable d'utiliser le capot de
protection pour les opérations de meulage et
de tronçonnage avec les meules mentionnées
sous points 20 et des caractéristiques
techniques.
Montage et réglage du capot de protection
Poser le capot de protection 4 sur le support 1,
appuyer sur le levier 3et positionner le capot
correctement. Contrôler que le levier 3
revienne à sa position.
Réglementation pour l'air comprimé
D'après le code ISO l'air ne doit pas contenir
des particules de plus de 5 micron ainsi que
max. 6 g/m3d'eau (cela nécessite un sécheur
d'air frigorifique jusqu'à un point de rosée de
+ 3°C). L'air peut contenir max. 5 mg/m3
d'huile. Ceci influence les points suivants:
 La durée de vie de votre machine dépend
de la qualité d'air. Pour cela il faudrait aussi
souffler à travers les tuyaux de rallonge
avant chaque utilisation et éviter si possible
d'utiliser des accouplements de valve.
 Si l'air est non lubrifié et humide la machine
risque de rouiller. Pour éviter cela introduire
quelques gouttes d'huile à l'entrée du tuyau.
Ceci augmente la longévité des différents
roulements.
 Conservation:
Immédiatement après avoir mis de l'huile
souffler à travers.
Instructions de sécurité
Ne jamais dépasser la vitesse de rotation
de l'outil
 Veiller à ce que les pièces soient fixés
conformément aux instructions.
 Serrer les pièces dans un étau ou au moyen
d'un dispositif de serrage
 Pour les opérations de meulages il est
conseillé de porter des lunettes ainsi que
des gants de protection
Eléments de machine
1Support pour capot de protection
2Broche
3Touche d'arrêt
4Capot de protection
5Flasque de serrage
6Ecrou
7Clé d'écrou
8Bouton de pause pour arrêt de broche
9Tête pour pignon d'angle
10 Poignée
11 Vis
12 Clé de six pans intérieur 2 mm
13 Lever de valve
14 Valve rotative
15 Tuyau d'échappement
16 Silencieux
17 Tuyau d'air
Accessoires conseillés
18 Raccord de tuyau avec ø intérieur min.
7 mm
19 1/2"-unité de conditionnement d'air
comprenant un filtre (capacité 5-8 micron)
régulateur de pression et lubrificateur en
cas d'air humide .
Outils utilisables
20 Disques à tronçonner et à dégrossir,
disques à lamelles, disques diamantés

 Laisser tourner la machine à vide et
contrôler les vibrations, si nécessaire
changer l'outil. Protéger les outils de
meulages des choques et de la graisse
 Si le niveau sonore dépasse 85 dB(A) des
mesures d'insonorisation et de protection
accoustique doivent être prises.
Vous trouverez de plus amples renseign-
ements concernant les instructions de
sécurité dans la brochure no.
DL 39 220 01
Instructions d'emploi
Utilisation des valves
Cette machine est équippée d'une valve
combinée rotative et à levier de sécurité. De ce
fait la machine peut être arrêté et renclenché
de deux façons différéntes.
A) Valve à levier: 1. Pousser le cran de
sécurité en direction de la flèche et ensuite
2. abaisser le levier à valve 13.
B) Valve rotative: Enlever la vis Pos. 11
avec la clé Pos. 12 et décrocher le levier
à valve 13.
Ouvrir la valve par rotation à gauche,
fermer par rotation à droite jusqu'à la butée.
Attention: Avant de connecter la machine
au réseau contrôler que la valve rotative
soit fermée.
Meuler, brosser
 Ne jamais utiliser de disque à tronçonner
pour dégrossir.
 Pendant les opérations d'usinage éviter
d'appuyer sur le matériau, mais excercer un
mouvement de va et vien en conduisant la
meule au dessus du matériau.
 Ne pas usiner des matières contenant de
l'amiante.
Changement d'outils
Débrancher la machine du réseau avant
chaque changement d'outil!
 Arrêter la broche 2 à l'aide du bouton
d'arrêt 8. Attention! Appuyer seulement sur
le bouton d'arrêt lorsque la machine est
arrêtée. Desserrer ou visser l'écrou 6, 23
avec la clé 7 (nettoyer les écrous et le
flasques avant de les monter).
 Contrôler le faux rond de l'outil et l'échanger
s'il y a vibration. Faire attention à la
vitesse max.!
Entretien
 Stocker la machine dans un endroit propre
et sec. Contrôler périodiquement la vitesse à
vide.
 Toutes les 300 à 400 heures d'utilisation,
mais au minimum une fois par ans, le
moteur devrait être démontée et nettoyée.
Puis contrôler l'usure des 4 palettes et
renouveler la graisse (Molykote BR 2 plus)
dans la tête de pignon 9 (ne pas l'enlever en
lavant). Ces travaux seront effectués par
une personne compétante.
 Les réclamations ne peuvent être prises en
considération si la machine a été démontée.
Accessoires
Pour les accessoires (avec le no. de
commande) veuillez consulter le catalogue
SUHNER.
Modifications sous réserve
R
ALLEMAGNE:
Otto Suhner SA
Bôite postale 1041, D-79701 Bad Säckingen
Trottäcker 50, D-79713 Bad Säckingen
Tel. [phone]
Fax [phone]
e-mail: [email protected]
http://www.suhner.de
SUISSE:
Suhner Abrasive Expert SA
Boîte postale 199
CH-5201 Brugg
Tél. [phone]
Fax [phone]
e-mail: [email protected]
http://www.suhner.ch
FRANCE:
Suhner France SA
6, ter rue Volta
F-94140 Alfortville
Tél. [phone]
Fax [phone]
e-mail: [email protected]
http://www.suhner.fr

21 Platorello di supporto con discho
abrasivo 22 e dado di serraggio 23
oppure con fogli abrasivi con chiusura a
strappo.
24 Utensili avvitabili direttamente
I cataloghi SUHNER contengono ulteriori
utensili utilizzabili.
Calotta di protezione
La calotta di protezione deve essere
assolutamente montata cioè utilizzata per le
mole descritte sotto la posizione 20
e specificate nei dati tecnici.
Montaggio / Regolazione della calotta di
protezione
Inserire la calotta di protezione 4nellattacco 1
e premere il tasto di bloccaggio. Quindi girare
la calotta di protezione 4nella sua corretta
posizione (fra la mola e loperatore).
Assicurarsi che il tasto di bloccaggio si innesti
nella posizione finale.
Esigenze in materia di aria compressa
La norma di qualità ISO/DIS indica che laria
deve essere esente da particelle solide
maggiori di 5 micron, che il contenuto di
acqua residua non deve essere maggiore di 6
g/m3(condiziona lasciugatore a freddo con
punto di rugiada sotto pressione +3°C) e che
laria può contenere fino a 5 mg/m3dolio.
Perciò si deve osservare quanto segue:
 Laria compressa sporca riduce la
durata di funzionamento della macchina.
Perciò, prima di raccordare i flessibili di
prolunga, questi devono essere puliti
con un getto di aria compressa, si
devono evitare raccordi dei tubi di aria
compressa o gli eventuali raccordi
devono essere mantenuti sempre puliti.
 In caso di aria compressa non lubrificata
e contemporaneamente umida esiste il
pericolo di formazione di ruggine.
Mediante lubrificazione saltuaria
(versare alcune gocce di olio fluido nella
presa dellaria di alimentazione) si può
prevenire fra laltro la formazione di
ruggine e quindi anche il bloccaggio dei
cuscinetti a sfere.
 Per conservare con cura:
subito dopo la lubrificazione soffiare
brevemente.
Avvertenze di sicurezza
 Non superare mai il numero di giri
massimo consentito dellutensile e del
dispositivo di serraggio.
 Assicurarsi che gli utensili siano fissati
nel modo prescritto.
 Bloccare o fissare il pezzo da lavorare
per evitare che scivoli.
Dati tecnici LWE 10 DH
con pressione desercizio di 6 bar
Aria compressa Ariacompressa
nonlubrificatalubrificata
Potenza 550 600 W
Coppia 2,1 2,1 Nm
Fabbisogno daria alla
potenza max. 0,9 0,9 m3/min
Fabbisogno daria con
funzionamento a vuoto 1,05 1,05 m3/min
Numero di giri a vuoto 9000 10000 min-1
Livello pressione acustica
secondo CEN/TC 255 N 81 dB(A)
Vibrazione secondo
ISO/DIS 8662-4 < 2,5 m/s2
Peso senza tubo flessibile circa 1,6 kg
Qualità dellaria raccomandata
secondo ISO/DIS 8573-1 3/4/4
Tubo flessibile, interno ø 9 - 10 mm
ø max. utensile 115 mm
Filettatura alberino portamola M 14
Elementi della macchina
1Attacco per calotta di protezione
2Alberino portamola
3Tasto di bloccaggio
4Calotta di protezione
5Flangia di serraggio
6Dado di serraggio
7Chiave per dado di serraggio
8Pulsante ad innesto per bloccaggio
alberino portamola
9Testa dellingranaggio
10 Impugnatura
11 Vite
12 Chiave SW 2 mm
13 Leva della valvola
14 Impugnatura girevole della valvola
15 Tubo flessibile di scarico aria
16 Silenziatore
17 Tubo flessibile dellaria
Accessori raccomandati
18 Manicotto per tubo flessibile, diametro
interno min. 7 mm
19 Unità di manutenzione da 1/2"
composta di filtro (capacità 5-8 micron),
pressostato e in caso di aria
compressa umida oliatore
Utensiliutilizzabili
20 Mole per sgrossare e mole di taglio con
armatura in fibra, dischi lamellari, mole
diamantate.
I

GERMANIA:
Otto Suhner Spa
Casella Postale 1041, D-79701 Bad Säckingen
Trottäcker 50, D-79713 Bad Säckingen
Tel. [phone]
Fax [phone]
e-mail: [email protected]
http://www.suhner.de
SVIZZERA:
Suhner Abrasive Expert
Casella Postale 199
CH-5201 Brugg
Tel. [phone]
Fax [phone]
e-mail: [email protected]
http://www.suhner.ch
ITALIA:
Suhner Italia Spa
Via Filotti 2-A
I- 24123 Bergamo
Tel. [phone]
Fax [phone]
Fax [phone]
e-mail: [email protected]
http://www.suhner.it
R
 Quando si eseguono dei lavori di
smerigliatura e spazzolatura, indossare
sempre occhiali di protezione, guanti
protettivi e cuffia di protezione.
 Far funzionare la macchina per alcuni
secondi al numero di giri a vuoto.
Sostituire immediatamente le mole che
vibrano. Proteggere le mole da colpi, urti
e grasso.
 Se il livello sonoro sul posto di lavoro
(livello della pressione acustica) supera
gli 85 dB(A), è necessario installare
adeguati dispositivi di protezione
acustica per loperatore.
Per ulteriori avvertenze di sicurezza si
rimanda allopuscolo allegato no.
DL 39 220 01.
Condizioni operative / Note sulla lavorazione
Azionamentodella valvola
Questa macchina è dotata di una leva di
sicurezza girevole combinata. Ciò consente di
inserire e disinserire la macchina in 2 modi:
A) Azionamento della leva: (1) orientare la
leva di bloccaggio in direzione della
freccia e quindi (2) premere verso il
basso la leva della valvola 13.
B) Azionamento dellimpugnatura girevole:
svitare la vite pos. 11 con la chiave pos.
12 e rimuovere la leva pos. 13.
Aprire la valvola mediante rotazione
verso sinistra, chiudere la valvola
mediante rotazione verso destra fino
allarresto (osservare la direzione della
freccia).
Attenzione: prima di eseguire il
collegamento della macchina alla rete di
aria compressa si deve controllare se la
valvola girevole è chiusa.
Smerigliatura / Fresatura / Spazzolatura
 Non usare mai mole per taglio come
mole per sgrossare.
 Assicurarsi che vi sia unasportazione di
truciolo omogenea. (Evitare
assolutamente un funzionamento
rumoroso della macchina).
 Non è consentita la lavorazione di
materiali contenenti amianto.
Sostituzionedegli utensili
Prima di eseguire il cambio utensile si
deve scollegare la macchina dalla rete
di aria compressa.
 Bloccare lalberino portamola 2con il
pulsante ad innesto 8.
Attenzione! Il pulsante ad innesto deve
essere azionato solo quando lalberino
portamola è completamente fermo.
Allentare ovvera serrare il dado 6e 23
con la chiave 7 (prima del montaggio si
deve pulire il set di serraggio).
 Assicurarsi che gli utensili funzionino in
modo perfettamente regolare e senza
vibrazioni. Osservare scrupolosamente
il numero di giri consentito.
Manutenzione
 Conservare la macchina asciutta e
pulita.
Controllare periodicamente i numeri di
giri a vuoto.
 Anche se la macchina funziona ancora
correttamente,
dopo circa 300-400 ore di
funzionamento oppure almeno una volta
allanno si dovrebbe far smontare e
pulire il motore da un tecnico qualificato,
che dovrebbe anche controllare lo stato
di usura delle palette; inoltre si deve
sostituire il grasso (Molykote BR 2 plus)
nella testa dellingranaggio 9(non
immergere in un liquido di lavaggio).
 Eventuali reclami possono essere
accettati solo se la macchina viene
spedita intatta (non smontata).
Accessori
Gli accessori con i relativi numeri di ordine
sono elencati nei rispettivi cataloghi SUHNER.
Con riserva di modifiche.

a presión de servicio de 6 bar
Aire comprimido
no aceitado aceitado
Potencia 550 600 W
Par de giro 2,1 2,1 Nm
Consumo de aire 0,9 0,9 m3/min
con potencia máxima
Consumo de aire
con marcha en vacío1,05 1,05 m3/min
Núm. de revoluciones en
régimen de marcha
en vacío 9.000 10.000 r.p.m.
Nivel de presión acústica
seg. CEN/TC 255 N 81 dB(A)
Vibración según
ISO/DIS 8662-4 con
disco de ensayo < 2,5 m/s2
Peso sin tubo flexible 1,6 kg
Calidad de aire recomendada
según ISO/DIS 8573-1 3/4/4
Tubo flexible de aire
comprimido interior Ð 9 - 10 mm
Diám. máx. de herramienta 115 mm
Rosca en husillo M 14
Elementos de la máquina
1Dispositivo de sujeción para la
cubierta protectora
2Husillo
3Tecla de retención
4Cubierta protectora
5Brida de sujeción
6Tuerca de sujeción
7Llave para la tuerca de sujeción
8Botón de encastre para la
inmovilización del husillo
9Cabeza de engranaje
10 Empuñadura
11 Tornillo
12 Llave sw 2 mm
13 Palanca de válvula
14 Puño giratorio de válvula
15 Tubo flexible de salida de aire
16 Amortiguador del sonido
17 Tubo flexible de aire
Accesorios recomendados
18 Boquilla portatubo con
diámetro interior de mín. 7 mm
19 Unidad de mantenimiento de 1/2"
integrada por filtro (capacidad 5-8
micras), regulador de presión y - en
caso de aire comprimido húmedo -
lubricador
Herramientas utilizables
20 Muelas desbastadoras y de tronzar
armadas de materia fibrosa, muelas
abrasivas de laminillas en abanico,
muelas diamantadas de tronzar
21 Plato abrasivo elástico con muela
fibrosa 22 y tuerca de sujeción 23 o con
hojas lijadoras con cierre TEXACRO
24 Herramientas enroscables directamente
Ver los catálogos de SUHNER por otras
herramientas utilizables
Cubierta protectora
Es imprescindible montar, es decir utilizar, la
cubierta protectora si se usan las muelas
abrasivas mostradas bajo la posición 20 y
especificadas en los datos técnicos.
Montar/ajustar la cubierta protectora
Colocar la cubierta protectora 4en el
dispositivo de sujeción 1, pulsar la tecla de
retención 3 y girar la cubierta protectora hasta
que permanezca en una posición correcta
(entre la muela abrasiva y el operador),
prestando atención a que la tecla 3encaje en
la posición final.
Requisitos con respecto al aire comprimido
La designación de calidad ISO/DIS significa
que el aire debe estar libre de partículas
sólidas > 5 micras, que el contenido en agua
residual es de un máx. de 6 g/m3(implica
punto de condensación de presión del
secador frigorífico de + 3°C) y que el aire
puede contener hasta 5 mg/m3aceite. Por lo
tanto, debe tenerse en cuenta lo siguiente:
En caso de aire comprimido contaminado
es de suponer una vida útil reducida del
aparato.
Por lo tanto y antes de conectarlos, deben
limpiarse soplando los tubos flexibles de
prolongación, evitándose los
acoplamientos de aire (o bien
manteniéndolos limpios).
En caso de aire comprimido no aceitado y
a la vez húmedo existe el peligro de
oxidación. Mediante lubricación ocasional
(verter algunas gotas de aceite muy fluido
en la entrada de aire) puede prevenirse la
oxidación y con ello todo bloqueo de los
cojinetes de bolas.
Conservación:
Soplar brevemente inmediatamente
después de lubricar.
Advertencias de seguridad
No debe excederse en ningún caso el
número de revoluciones máximo de la
E
Datos técnicos LWE 10 DH

R
herramienta y del dispositivo de sujeción
Prestar atención a que las herramientas
estén sujetadas debidamente.
Asegurar y sujetar firmemente la pieza a
trabajar para que no se desprenda.
En los trabajos de abrasión y
desbastadores deben llevarse siempre
gafas protectoras, guantes protectores y
orejeras.
Dejar funcionar la máquina durante
algunos segundos con velocidad de
marcha en vacío. Las muelas con vibración
excesiva deben ser recambiadas de
inmediato. Proteger las muelas contra
golpes, sacudidas y grasa.
Si el ruido (nivel de intensidad sonora) en
el lugar de trabajo excede los 85 dB(A),
deben tomarse medidas de insonorización
y de protección del oído del usuario.
Por más advertencias de seguridad ver
el folleto adjunto nº DL 39 220 01.
Condiciones de servicio / avisos
referentes al trabajo
Accionamientodeválvula
La máquina está dotada de una válvula de
palanca de seguridad giratoria
combinada. Con ello puede ser conectada
y desconectada de 2 maneras:
A) Accionamiento de palanca: (1.) Girar la
palanca de bloqueo en dirección de la
flecha y (2.) empujar la palanca de válvula
13 hacia abajo.
B) Accionamiento del puño giratorio: quitar el
tornillo (pos. 11) con la llave 12 y quitar la
palanca 13.
Abrir la válvula mediante giro hacia la
izquierda, cerrarla mediante giro hacia la
derecha hasta el tope (tener en cuenta el
sentido de la flecha).
Atención: Antes de la conexión a la red de
aire comprimido debe controlarse si la
válvula giratoria está cerrada.
Amolar / desbastar
En los trabajos de tronzar, no debe quedar
bloqueada la amoladora angular en el
plano de amoladura.
Prestar atención a un arranque uniforme
de virutas (es imprescindible evitar todo
trabajo con sacudidas).
No deben trabajarse materiales que
contienen asbesto.
Cambio de herramientas
Antes de cada cambio de herramientas
debe separarse la máquina de la red de aire
comprimido.
Inmovilizar el husillo 2con el botón de
encastre 8. ¡Atención! Sólo accionar el
botón de encastre si el husillo está parado.
Aflojar o bien sujetar la tuerca 6, 23 con la
llave 7 (limpiar los dispositivos de sujeción
antes de todo montaje).
Prestar atención a una marcha circular
impecable. Utilizar sólo herramientas de
bajas vibraciones. Es imprescindible
respetar el número de revoluciones
admisible.
Mantenimiento
Guardar la máquina en un lugar seco y
limpio. Controlar periódicamente el
número de revoluciones en régimen de
marcha en vacío.
Incluso si la máquina aún funciona
impecablemente, un técnico debe
desmontar y limpiar el motor después de
unas 300 a 400 horas de servicio o bien al
menos una vez por año, controlando
asimismo el desgaste de las cuatro
válvulas. A la vez debe cambiarse la grasa
(Molykote BR 2 plus) en la cabeza de
engranaje 9(no vaciar enjuagando).
Las reclamaciones sólo podrán ser
reconocidas si la máquina se devuelve no
desmontada.
Accesorios
Ver los catálogos SUHNER por los
accesorios con los números de artículo
respectivos.
Salvo modificaciones.
SUISSA:
Suhner Abrasive Expert AG
Apartado Postal No. 199
CH-5201 Brugg
Tel. [phone]
Fax [phone]
e-mail: [email protected]
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ALEMANIA:
Otto Suhner SA
Apartado Postal No.1041, D-79701 Bad Säckingen
Trottäcker 50, D-79713 Bad Säckingen
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MEXICO
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Mexicanos, SA de CV
Av.Castillo de Chapultepec No.4 Local J
San Juan del Rio
Qro. CP 76800 México
Tel.: 427 - 23 978
Fax: 427 - 28 108
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