SUHNER LWB 21-DH Technical manual

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Betriebsanleitung
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LWB 21-DH

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Technische Daten
bei 6 bar Betriebsdruck
Leistung 250 Watt
Drehmoment 0,4 Nm
Luftbedarf bei maxx Leistung 0,46 m3/min
Luftbedarf im Leerlauf 0,52 m3/min
Leerlaufdrehzahl 22'000 min-1
Schalldruckpegel ISO 15744 75 dB(A)
Vibration EN ISO 8662 < 2,5 m/s2
Gewicht ohne Schlauch 0,380 kg
Empfohlene Luftqualität
DIN ISO 8573-1 3/4/4
Luftschlauch innen ø 8 mm
Spannzangen bis ø 1/4 Zoll
(siehe Katalog)
Maschinenelemente
1 Getriebekopf
2 Isolation
3 Ventilhebel
4 Ventilgriff
5 Schmiernippel
6 Spindel
7 Spannzange
8 Schlüssel sw 14 mm
9 Schlüssel sw 11 mm
10 Abluftschlauch
11 Schalldämpfer
12 Luftschlauch
Empfohlenes Zubehör
13 Schlauchtülle mit Innendurchmesser von
mind. 4,5 mm.
14 1/2"-Wartungseinheit bestehend aus Filter
(Kapazität 5-8 Mikron), Druckregler und Öler.
Verwendbare Werkzeuge
Generell: Schäfte möglichst bis fast zum Anschlag
in die Spannzange einführen.
15 Fräser, Schleiffinger, Gummiträger-Schleif-
kappen
16 Schleifstifte: Bezüglich offene Schaftlänge
DE und davon abhängige Drehzahl unbedingt
die Schleifstiftpackungsbeilage beachten
17 Elastische Schleifteller bis ø 25 mm
Weitere verwendbare Werkzeuge sind in den
-Katalogen aufgeführt
Anforderungen an die Druckluft
Die DIN ISO-Qualitätsbezeichnung sagt aus, dass
die Luft frei von Festpartikeln grösser als 5 Mikron
sein soll, dass der Restwassergehalt höchstens 6
g/m3betragen darf (bedingt Kältetrockner Druck-
taupunkt +3°C) und dass die Luft bis 5 mg/m3Öl
enthalten darf. Deshalb folgendes beachten:
• BeiverschmutzterundungeölterDruckluft
ist mit extrem verkürzter Lebensdauer zu
rechnen. Deshalb sollen z.B. auch Verlänge-
rungsschläuche vor dem Anschliessen durch-
geblasen und Ventilkupplungen möglichst
vermieden werden.
• Konservieren:
Einige Tropfen dünnes Öl in den Lufteinlass
geben und kurz durchblasen.
Sicherheitshinweise
• MaximalzulässigeDrehzahlvonWerkzeug
und Spannvorrichtung keinesfalls überschrei-
ten.
• Daraufachten,dassdieWerkzeugevor-
schriftsgemäss befestigt sind.
• DaszubearbeitendeWerkstückgegenVerrut-
schen sichern oder festspannen.
• BeimSchleifen,FräsenundBürstenstets
Schutzbrille, Schutzhandschuhe und Gehör-
schutz tragen.
• MaschineeinigeSekundenbeiLeerlaufdreh-
zahl laufen lassen. Vibrierende Werkzeuge
sofort auswechseln. Schleifkörper vor Schlä-
gen, Stössen sowie Fett schützen.
• FallsdieGeräuschentwicklung(Schalldruck-
pegel) am Arbeitsplatz 85 dB(A) überschreitet,
sind Schall- und Gehörschutzmassnahmen
für den Benutzer erforderlich.
Weitere Sicherheitshinweis siehe beiliegende Bro-
schüre DL 39 220 01
Betriebsbedingungen / Arbeitshinweise
Ventilbetätigung
Diese Maschine ist mit einem kombinierten Dreh-
Sicherheitshebelventil ausgerüstet. Somit kann die
Maschine auf zwei Arten ein- und ausgeschaltet
werden:
A) 1. Sperrhebel in Pfeilrichtung schwenken
und

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2. Ventilhebel niederdrücken.
B) Ventil öffnen durch Linksdrehung, schliessen
durch Rechtsdrehung bis zum Anschlag
(Pfeilrichtung beachten).
Achtung: Vor dem Anschliessen an das
Druckluftnetz muss jeweils kontrolliert wer-
den, ob das Drehventil geschlossen ist.
Schleifen / Fräsen / Bürsten
• AufgleichmässigeSpanabtragungachten.
(ratternde Arbeitsweise unbedingt vermeiden).
• AsbesthaltigeWerkstoffedürfennichtbearbei-
tet werden.
Werkzeuge wechseln
Vor jedem Werkzeugwechsel die Maschine vom
Druckluftnetz trennen.
• Spindel6mitSchlüssel8festhaltenund
Spannzange 7 mit Schlüssel 9 lösen oder
spannen.
• AufeinwandfreienRundlaufachtenundnur
vibrationsarme Werkzeuge verwenden. Dabei
unbedingt auf die zulässige Drehzahl achten.
Wartung
• Maschinetrockenundsauberaufbewahren.
Leerlaufdrehzahlen periodisch kontrollieren.
• SelbstwenndieMaschinenocheinwandfrei
arbeitet, sollte durch eine Fachperson peri-
odisch nach ca. 300-400 Betriebsstunden,
jedoch mindestens einmal jährlich, der Motor
ausgebaut, gereinigt und die vier Schieber auf
Abnützung geprüft werden; sowie das Fett
(Isoflex NBU 15) im Getriebekopf 1 erneuert
werden (nicht auswaschen).
• Beanstandungenkönnennuranerkanntwer-
den, wenn die Maschine unzerlegt zurückge-
sandt wird.
Zubehör
Das Zubehör mit den dazugehörigen Bestellnum-
mern ist in den -Katalogen aufgeführt.
Änderungen vorbehalten.
Recommended air quality
DIN ISO 8573-1 3/4/4
Air hose ID 8 mm/5/16"
Collet refer to catalog) up to 1/4"
Machine components
1 Gear head
2 Insulated housing
3 Safety lever throttle
4 Valve handle
5 Grease nipple
6 Spindle
7 Collet
8 Wrench 14 mm
9 Wrench 11 mm
10 Exhaust hose
11 Muffler
12 Air hose
GB
Technical Data
at 90 PSI Operating Pressure
Power 250 Watt
Torque 0,4 Nm
Air consumption 16,1 cfm
full load 0,46 m3/min
Air consumption 18,2 cfm
no load 0,52 m3/min
No load speed 22’000 rpm
Sound pressure EN ISO 15744 75 dB(A)
Vibration ISO 8662 < 2,5 m/s2
Weight without hose 0,380 kg

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Recommended Accessories
13 Coupling with min ID 4.5 mm/3/16".
14 1/2" Service Unit (Capacity 5-8 Micron).
Suitable Abrasives / Burs
General: If possible always mount shank in collet
until it bottoms out.
15 Burs, specialty abrasives, materials conditio-
ning products
16 Mounted points, observe overhung specifica-
tion
17 Disc Pads up to 2" dia.
Additional Abrasives and Tools can be found in the
the catalogs.
Air supply requirements
The DIN ISO quality specifications require, that air
is free of solid particles larger than 5 micron, re-
maining water content to be max. 6 g/m3(pressure
dew point +3 degree C) and air may contain 5 mg/
m3of oil. Therefore please observe the following:
• Operatingwithdirtyandunlubricatedair
reduces tool life substantially. Before installing
extension hoses, blow them clean and mini-
mize, if at all necessary coupling and keep
them clean.
• Conserve:
Put some drops of oil in the air inlet and briefly
blow through.
Safety Instructions
• Donotexceedmax.operatingspeedoftool
and clamping element.
• Observeaccuratemountingofinserttools.
• ObservemountinginstructionsforMounted
Stones!
• Runtoolforacoupleofsecondsunderno
load, replace vibrating insert tools at once,
Protect mounted points from knocks and gre-
ase.
• Securework,useclampsoravisetohold
work.
• Thegrinderoperatorshallwearsafetygog-
gles or face shield at all times when the grin-
der is in operation.
• Ifnoiselevelexceeds85dB(A)atthework
station, operator must use ear plug and/or ear
mufflers.
For additional safety instructions refer to enclosed
brochure DL 39 220 01.
Operation conditions and instructions
Safety lever throttle action
This tool is equipped with a combination safety
lever/ring throttle. The machine can be turned on
and off by turning the lever.
A) 1. Turn locking lever in direction indicated by
arrow, and depress valve lever 2. .
B) Turn ring throttle counter clock wise to open
turn clock wise to close. Observe arrow direc-
tion.
Attention: Before connecting to air supply,
check that throttle is closed.
Grinding / Deburring / Cleaning
• Observeevenmaterialremoval,avoidchatte-
ring.
• Donottreatanymaterialcontainingasbestos.
Change of tools/abrasives
• Disconnectairsupplybeforechangingtools/
abrasives.
• HoldSpindle6withwrench8,mountordis-
mount collet 7 using wrench 9.
• Checkconcentricity,useonlyvibrationfree
tools and always observe M.O.S. (max. ope-
rating speed). Observe mounting instructions
for Mounted Stones!
Maintenance
• Storetoolinaclean,dryplace.Checkthe
idling speed from time to time.
• Evenifthetoolstillgivessatisfactoryservice,
have it checked by a trained mechanic after
300 to 400 operation hours, or at least once a
year. Disassembly motor, clean and replace if
necessary the four vanes. Also check/replace
grease (Isoflex NBU15) in the gear head 1.
• Warrantyclaimscanonlybeconsidered,if
tool is returned complete.
Accessories
All accessories can be found in Abra-
sive Power Tool catalog.
Subject to change.

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FR
Caractéristiques techniques
Pression de travail 6 bar
Puissance 250 Watt
Couple 0,4 Nm
Consommation d'air
à puissance max. 0,46 m3/min
Consommation d'air à vide 0,52 m3/min
Vitesse à vide 22'000 min-1
Niveau de pression acoustique
ISO 15744 75 dB(A)
Vibration ISO 8662 < 2,5 m/s2
Poids sans tuyau 0,38 kg
Qualité d'air conseillé
DIN ISO 8573-1 3/4/4
Tuyau ø intérieur ø 8 mm
Pinces de serrage jusqu'à ø 1/4"
(voir catalogue)
Eléments de machine
1 Tête d'angle
2 Isolation
3 Levier de valve
4 Manette de valve
5 Graisseur
6 Broche
7 Pince de serrage
8 Clé à fourche 14 mm
9 Clé à fourche 11 mm
10 Tuyau d'échappement
11 Silencieux
12 Tuyau d'air
Accessoires conseillés
13 Raccord de tuyau avec ø intérieur min. 4,5
mm.
14 1/2" unité de conditionnement d'air com-
prenant un filtre (capacité 5-8 micron) régula-
teur de pression et lubrificateur.
Outils utilisables
Généralement : Introduire chaque outil jusqu'à 1
mm de la butée.
15 Fraises, manchons abrasifs
16 Meules de forme : Accord impératif entre la
vitesse de rotation et l'encorbellement ad-
missible mentionné sur la liste d'emballage
ci-jointe.
17 Meules souples jusqu'à ø 25 mm Vous
trouverez d'autres outils en vous référant au
catalogue .
Réglementation pour l'air comprimé
D'après le code DIN ISO l'air ne doit pas contenir
des particules de plus de 5 micron ainsi que max.
6 g/m3d'eau (cela nécessite un sécheur d'air fri-
gorifique jusqu'à un point de rosée de +3°C). L'air
peut contenir max. 5 mg/m3d'huile. Ceci influence
les points suivants :
• Laduréedeviedevotremachinedépend
de la qualité d'air. Pour cela il faudrait aus-
si souffler à travers les tuyaux de rallonge
avant chaque utilisation et éviter si possible
d'utiliser des accouplements de valve.
• Conservation:
Introduire quelques gouttes d'huile à l'entrée
du tuyau et souffler à travers.
Instructions de sécurité
• Nejamaisdépasserlavitessederotationde
l'outil.
• Veilleràcequelespiècessoientfixésconfor-
mément aux instructions.
• Serrerlespiècesdansunétauouaumoyen
d'un dispositif de serrage.
• Pourlesopérationsdemeulagesilestcon-
seillé de porter des lunettes ainsi que des
gants de protection.
• Laissertournerlamachineàvideetcontrôler
les vibrations, si nécessaire changer l'outil.
Protéger les outils de meulages des choques
et de la graisse.
• Sileniveausonoredépasse85dB(A)des
mesures d'insonorisation et de protection
accoustique doivent être prises.
Vous trouverez de plus amples renseignements
concernant les instructions de sécurité dans la
brochure no. DL 39 220 01.
Instructions d'emploi
Utilisation des valves
Cette machine est équippée d‘une valve combinée
rotative et à levier de sécurité. De ce fait la machi-
ne peut être arrêté et renclenché de deux façons
différéntes :
A) 1. Tourner le levier de blocage en direction
du sens de la flèche et
2. Appuyer sur le levier de valve
B) Valve rotative : Ouvrir la valve par rotation à

6
gauch, fermer par rotation à droite jusqu‘à la
butée.
Attention : Avant de connecter la machine
auréseaucontrôlerquelavalverotativesoit
fermée.
Meuler / Fraiser / Brosser
• Pendantlesopérationsd'usinageéviter
d'appuyer sur le matériau, mais excercer un
mouvement de va et vien en conduisant la
meule au dessus du matériau.
• Nepasusinerdesmatièrescontenantde
l'amiante.
Changement d'outils
• Débrancherlamachineduréseauavantcha-
que changement d'outil!
• Arrêterlabroche6àl'aidedelaclé8etdes-
serer ou serrer la pince de serrage 7 avec la
clé 9.
• Contrôlerlefauxronddel'outiletl'échanger
s'il y a vibration. Faire attention à la vitesse
max.!
Entretien
• Stockerlamachinedansunendroitpropre
etsec.Contrôlerpériodiquementlavitesseà
vide.
• Toutesles300à400heuresd'utilisation,mais
au minimum une fois par ans, le moteur dev-
raitêtredémontéeetnettoyée.Puiscontrôler
l'usure des 4 palettes et renouveler la graisse
(Isoflex NBU 15) dans la tête de pignon 1 (ne
pas l'enlever en lavant). Ces travaux seront
effectués par une personne compétante.
• Lesréclamationsnepeuventêtreprisesen
considération si la machine a été démontée.
Accessoires
Pour les accessoires (avec le no. de commande)
veuillez consulter le catalogue .
Modifications sous réserve.
IT
Dati tecnici
con pressione d’esercizio di 6 bar
Potenza 250 W
Coppia 0,4 Nm
Fabbisogno d’aria
alla potenza max. 0,46 m3/min
Fabbisogno d’aria con
funzionamento a vuoto 0,52 m3/min
Numero di giri a vuoto 22’000 min-1
Livello pressione acustica
ISO 15744 75 dB(A)
Vibrazione ISO 8662 < 2,5 m/s2
Peso senza tubo flessibile 0,380 kg
Qualità dell’aria raccomandata
DIN ISO 8573-1 3/4/4
Tubo flessibile, interno ø 8 mm
Pinze di serraggio fino a ø 1/4
(vedi catalogo) di pollice
Elementi della macchina
1 Testa dell'ingranaggio
2 Isolamento
3 Leva della valvola
4 Maniglia della valvola
5 Nipplo ingrassatore
6 Alberino portamola
7 Pinza di serraggio
8 Chiave SW 14 mm
9 Chiave SW 11 mm
10 Tubo flessibile di scarico aria
11 Silenziatore
12 Tubo flessibile dell’aria
Accessori raccomandati
13 Manicotto per tubo flessibile, diametro inter-
no min. 4,5 mm.
14 Unità di manutenzione da 1/2" composta di
filtro (capacità 5-8 micron), pressostato e
oliatore

7
Utensili utilizzabili
In generale: inserire i gambi nella pinza di serrag-
gio possibilmente fino al loro arresto.
15 Frese, mole supporti gomma per cappucci
abrasivi.
16 Mole a gambo: per quanto concerne la
lunghezza di serraggio del gambo ed il
relativo numero di giri che dipendono da
quest’ultima, osservare accuratamente il
foglietto allegato al pacchetto contenente le
mole a gambo.
17 Piatto di molatura elastico fino a ø 25 mm
I cataloghi contengono ulteriori utensili
utilizzabili.
Esigenze in materia di aria compressa
La norma di qualità DIN ISO indica che l’aria
deve essere esente da particelle solide maggio-
ri di 5 micron, che il contenuto di acqua residua
non deve essere maggiore di 6 g/m3(condiziona
l’asciugatore a freddo con punto di rugiada sotto
pressione +3°C) e che l’aria può contenere fino a
5 mg/m3d’olio. Perciò si deve osservare quanto
segue:
• L’ariacompressasporcariduceladuratadi
funzionamento della macchina.
Perciò, prima di raccordare i flessibili di pro-
lunga, questi devono essere puliti con un get-
to di aria compressa, si devono evitare rac-
cordi dei tubi di aria compressa o gli eventuali
raccordi devono essere mantenuti sempre
puliti.
• Perconservareconcura:
versare alcune gocce d’olio fluido nella presa
d’aria e soffiare brevemente.
Avvertenze di sicurezza
• Nonsuperaremaiilnumerodigirimassimo
consentito dell’utensile e del dispositivo di
serraggio.
• Assicurarsichegliutensilisianofissatinel
modo prescritto.
• Bloccareofissareilpezzodalavorareper
evitare che scivoli.
• Quandosieseguonodeilavoridismerigliatu-
ra e spazzolatura, indossare sempre occhiali
di protezione, guanti protettivi e cuffia di pro-
tezione.
• Farfunzionarelamacchinaperalcunisecondi
al numero di giri a vuoto. Sostituire immedi-
atamente le mole che vibrano. Proteggere le
mole da colpi, urti e grasso.
• Seillivellosonorosulpostodilavoro(livello
della pressione acustica) supera gli 85 dB(A),
è necessario installare adeguati dispositivi di
protezione acustica per l’operatore.
Per ulteriori avvertenze di sicurezza si rimanda
all’opuscolo allegato no. DL 39 220 01.
Condizioni operative / Note sulla lavorazione
Azionamento della valvola
Questa macchina è dotata di una leva di sicurezza
girevole combinata. Ciò consente di inserire e dis-
inseriere la macchina in 2 modi:
A) 1. Ruotare la leva di bloccaggio nella direzio-
ne indica ta dalla freccia,
2. Premere verso il basso la maniglia della
valvola.
B) Azionamento dell‘impugnatura girevole: Aprire
la valvola mediante rotazione verso sinistra,
chiudere la valvola mediante rotazione verso
destra fino all‘arresto (osservare la direzione
della freccia).
Attenzione: prima di eseguire il collegamento
della macchina alla rete di aria compressa si
deve controllare se la valvola girevole è chiu-
sa.
Smerigliatura / Fresatura / Spazzolatura
• Assicurarsichevisiaun’asportazionedi
truciolo omogenea (evitare assolutamente un
funzionamento rumoroso della macchina).
• Nonèconsentitalalavorazionedimateriali
contenenti amianto.
Sostituzione degli utensili
• Primadieseguireilcambioutensilesideve
scollegare la macchina dalla rete di aria com-
pressa.
• Bloccarel’alberinoportamola6conlachiave
8 e allentare o serrare la pinza di serraggio 7
con la chiave 9.
• Assicurarsichegliutensilifunzioninoinmodo
perfettamente regolare e senza vibrazioni.
Osservare scrupolosamente il numero di giri
consentito.
Manutenzione
• Conservarelamacchinaasciuttaepulita.
Controllare periodicamente i numeri di giri a
vuoto.
• Ancheselamacchinafunzionaancoracor-
rettamente, dopo circa 300-400 ore di funzi-
onamento oppure almeno una volta all’anno
si dovrebbe far smontare e pulire il motore da
un tecnico qualificato, che dovrebbe anche
controllare lo stato di usura delle palette; inol-
tre si deve sostituire il grasso (Isoflex NBU 15)
nella testa dell’ingranaggio 1 (non immergere

8
in un liquido di lavaggio).
• Eventualireclamipossonoessereaccettati
solo se la macchina viene spedita intatta (non
smontata).
Accessori
Gli accessori con i relativi numeri di ordine sono
elencati nei rispettivi cataloghi .
Con riserva di modifiche.

9
Notes:

10

11

© 39 414 02 C - 05/07
Serien- und Chargen-Nummer
Änderungen vorbehalten!
Für künftige Verwendung aufbewahren!
Modifications sous réserve !
A lire et à conserver !
Subject to change!
Keep for further use!
Sono riservate le eventuali modifiche!
Conservare per la futura consultazione!
¡Salvo modificaciones!
¡Guardar esta documentación para un uso futuro!
DE
FR
GB
ES
IT
OTTO SUHNER GmbH
D-79701 Bad Säckingen
Phone [phone]
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OTTO SUHNER AG
CH-5201 Brugg
Phone [phone]
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