Sweiss PURE WELDING SKYCUT Series User manual

MANUAL DE
USUARIO
SKYCUT
SWC 440N

SWEISSWELD.COM01
EQUIPO DE CORTE PLASMA
SKYCUT
SWC 440N
IMPORTANTE: Lea el manual de usuario completamente antes de utilizar el equipo. Mantenga este
manual al alcance para futuras referencias. Ponga especial atencion a las intrucciones de seguridad
para la proteccion de su integridad sica. Contacte a su distribuidor local si tiene alguna duda acerca
de la operación de cualquiera de los equipos SWEISS .

CONTENIDO
01
04
05
05
05
05
06
06
07
07
07
08
09
10
1. SEGURIDAD
2. PARAMETROS
3. INSTALACIÓN Y AJUSTES
3.1 DESEMPACANDO EL EQUIPO
3.2 CONEXIONES DE ENTRADA DE POTENCIA
3.3 CONEXIONES DE GAS
4. OPERACIÓN
4.1 DIAGRAMA PANEL FRONTAL
4.2 PREPARACIÓN DE CORTE
5. MANTENIMINETO Y SOLUCION DE PROBLEMAS
5.1 PROBLEMAS BASICOS
5.2 PROBLEMAS DEL ARCO PILOTO
5.3 PROBLEMAS DEL ARCO
6. TABLA DE RESULTADOS TEST DE CORTE

SWEISSWELD.COM01
1.2. Choque electrico
- Nunca toque las piezas eléctricas.
- Utilizar ropa seca y guantes sin agujeros para el aislamiento eléctrico.
- Aíslese de la zona de trabajo y del suelo con aislamiento adecuado. Asegúrese de que el aislamiento
sea lo sucientemente grande para evitar el contacto físico con el área de trabajo y el suelo.
- Tome medidas especiales cuando la máquina se utilice en lugares cerrados, trabajos en altura o con
mucha humedad.
Los iconos ubicados en la parte superior signican ATENCIÓN y partes moviles en funcionamiento.
Existe riesgo de descarga eléctrica y las piezas calientes pueden dañar otras partes o causar lesiones.
Para operar el equipo se recomientda tomar todas las medidas de seguridad mencionadas a
continuación.
1. SEGURIDAD
1.1. Descripción y explicacion de los iconos.
- Las siguientes descripciones se reeren a los peligros y daños que su cuerpo u otras personas pueden
sufrir al realizar el proceso de corte.
- Recuerde cuando vea estos símbolos: cortar sin la protección adecuada puede ser peligroso.
- Solo el personal debidamente instruido y capacitado puede instalar, vericar, operar, mantener y
reparar cualquier equipo SWEISS.
- Durante la operación, las personas que no estén directamente involucradas en el proceso de
soldadura deben estar lo sucientemente alejadas, especialmente los niños.
- Luego de cortar la alimentación del equipo, para realizar el mantenimiento o para examinar el
equipo, proceder de acuerdo al capítulo“5”, ya que puede quedar tensión residual en los capacitores
y/u otras partes electrónicas.
Este equipo produce fuertes emisiones eléctricas y magnéticas que pueden interferir con la correcta
operación de marcapasos, audífonos y otros equipos médicos electrónicos.
Las personas que trabajen cerca de este equipo deben consultar a un profesional de la salud para
determinar que tan expuesto está al riesgo.
Para evitar posibles lesiones, lea, comprenda y siga todas las advertencias, precauciones de seguridad e
instrucciones de este manual antes de utilizar el equipo.
EL FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO DEL EQUIPO DE CORTE POR PLASMA PUEDE SER PELIGROSO
Y PUEDE AFECTAR SU SALUD

- Desconecte siempre el suministro eléctrico antes de la instalación y el ajuste inicial de la máquina.
- Vericar que la máquina esté bien instalada y colocar y recticar correctamente el objeto o metal a
cortar.
- La pinza de masa está eléctricamente activa cuando el equipo este encendido, no toque esta parte
sin un aislamiento adecuado o con ropa mojada. Use guantes secos sin agujeros para aislar sus manos.
- Siempre asegúrese de que la pinza de trabajo esté bien conectada al material que se está soldando.
- La conexión debe realizarse lo más cerca posible del área que se está soldando.
- Mantenga la antorcha, pinzas, cables, y la maquina en buen estado. Reemplace las partes que
no tengan el aislamiento en buen estado.
- Nunca sumerja la antorcha en agua para enfriarla.
- Nunca toque simultáneamente partes eléctricamente activas o pinzas de masa conectadas a dos
soldadoras.
- Al trabajar en Alturas, utilice arnés de seguridad para protegerse de una caída accidental.
1.3. Gases y emisiones
- Los gases y emisiones producidos durante el proceso de corte pueden ser peligrosos y atentar contra
su salud.
- Mantengase alejado de la columna de humo que emite el proceso.
- Utilice ltro de aire si la ventilación no es la adecuada para removerlos.
- La toxicidad y el tipo de emisión de gas depende del metal que se esté cortando y los recubrimientos
del mismo.
- Se debe tener especial cuidado cuando se cortan cualquiera de los siguientes metales: Antimonio,
Cromo, Cobalto, Níquel, Plomo, Cadmio, Vanadio, Manganeso, Mercurio, Bario, Cobre, Berilio, Selenio,
Arsénico, Palta.
- Siempre lea la hoja de seguridad del material que debe ser suministrada con el material que le están
suministrando, esta hoja le entrega información acerca del tipo y cantidad de gases que pueden ser
perjudiciales para su salud.
- Utilice equipos especiales para atrapar los gases.
- No utilice el equipo donde hay vapores de combustible, gases explosivos o haya almacenado
material combustible o explosivo.
1.4. Rayos del arco
- Utilice casco con ltro adecuado para proteger sus ojos de chispas y rayos del arco cuando realiza
operaciones de corte o para observar el arco de corte.
- Utilice ropa adecuada hecha de material resistente a la llama para proteger su piel y la del personal
de ayuda de los rayos del arco de corte.
SWEISSWELD.COM02

1.5. Componentes externos
- Mantener en su sitio y en buen estado todos los accesorios, componentes, ltros, cubiertas y
dispositivos de seguridad.
- Mantenga las manos, el cabello, la ropa y las herramientas alejados de los ventiladores y otros
componentes externos cuando arranque, opere o repare el equipo.
- No acerque las manos al ventilador.
- Proteja al personal cercano con elementos de protección a prueba de llamas. El personal cercano
debe estar protegido con elementos de protección antillanas y advertirles no mirar el arco
directamente o exponerse directamente a los rayos del arco.
- Elimine las amenazas de fuego del área donde se realiza la operación de cortado. Si no es posible
cúbralas para evitar que las chispas provoquen un incendio. Recuerde que las chispas pueden caer por
pequeñas aberturas de áreas adyacentes. Evite cortar cerca de líneas hidráulicas. Mantenga un
extinguidor cerca.
- Para evitar situaciones peligrosas donde se utilizan gases comprimidos en el área de trabajo, se
deben tomar precauciones adicionales.
- Mientras no se realice la operación de cortado, asegúrese que ninguna parte del circuito esté
tocando la pieza a trabajar o el suelo. El contacto accidental puede causar sobrecalentamiento o
peligro de fuego.
- No caliente, corte o suelde tanques, tambores o contenedores hasta que se hayan tomado las
medidas tendientes a asegurar que han sido eliminados los gases inamables y vapores tóxicos, estos
pueden causar explosiones.
- Ventilar las piezas huecas o contenedores antes de calentarlos, cortarlos o soldarlos ya que pueden
explotar.
- Muchas chispas y salpicaduras son lanzadas desde el arco de corte, por eso utilice prendas
protectoras libres de aceite como guantes de cuero, camisas y pantalones gruesos, zapatos con
protección y protección para la cabeza. Utilice protección auditiva al cortar en espacios connados.
- Realizar la conexion del equipo lo mas cerca posible a la zona de corte.
NUNCA AÑADA COMBUSTIBLE CERCA DE UNA LLAMA, UN ARCO DE SOLDADURA O
SALPICADURAS DE METAL CALIENTE.
1.6. Fuego y explosiones
SWEISSWELD.COM03

STANDARD
WELDING OUTPUT
EN 60974-1:2012
20A / 88V - 30A / 92V
40% 60% 100%
30A
IP23 H AF 6.4Kg
21.2A 16.4A
92V 88.5V 86.5V
1~50/60Hz
=32.6A =17.9A =320V =110V
20A / 88V - 40A / 96V
40% 60% 100%
40A 28.3A 21.9A
96V 91.3V 88.8V
=22.8A =12.5A=320V =230V
2. PARAMETROS
SWEISSWELD.COM
04

SWEISSWELD.COM
05
MODELO
Voltaje de entrada
Corriente de entrada(A)
Potencia de entrada (Kw)
Potencia de salida(A)
Voltaje al vacio
Ciclo de trabajo
SKYCUT 440NX
4.63Kw (220V)
3.44Kw (110V)
40%
320V
110/220V
50/60Hz
23.4A (220V)
33.7A (110V)
20-40A(220V)
20-40A(110V)
3. INSTALACIÓN Y AJUSTES
3.1. Desempacando el Equipo.
Revise la totalidad del equipo con sus accesorios y consumibles en búsqueda de cualquier daño
por transporte. Si el daño es evidente contacte a su distribuidor antes de proceder con la instalación.
3.2. Conexiones de entrada de potencia.
Vericar que el suministro de corriente sea el apropiado de acuerdo con las especicaciones del
equipo antes de conectar el equipo. (Revise 2. Parámetros).
Tenga en especial atención en NO conectar el equipo en Una conexión 3ph, esta conexión
anularía automáticamente la garantía.
3.3. Conexiones de Aire.
A. Conectar el suministro de aire a la maquina: Conecte el aire a la unidad en el puerto de entrada del
panel trasero.
2.1. Especicaciones

SWEISSWELD.COM06
4. OPERACIÓN DEL EQUIPO
4.1. Simbolos en el panel
INFORMAINDICADORSIMBOLO
Encendido/Apagado Con o sin entrada de corriente.
Prueba para la salida de aire.Modo prueba de aire
Advertencia de temperatura El equipo se sobrecalienta por exceder el
ciclo de trabajo.
La llama de la antorcha se encuentra
encendida.
Los consumibles de la antorcha están
desgastados o mal ajustados.



para materiales con perforaciones.
Potencia de salida
Problemas en la antorcha

Modo corte intermitente
TEST
NORMAL
CUT GRID CUT
SKYCUT
4 40N
888

5. MANTENIMIENTO Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
SWEISSWELD.COM
07
4.2. Preparación de corte
1. Conecte el cable de alimentación al suministro de corriente (verique el voltaje de acuerdo a los
parámetros, sección 2).
2. Conecte la manguera de aire a la conexión de entrada de aire al equipo y la pinza de masa a la pieza
de trabajo.
3. Encienda el equipo y verique que el indicador Encendido/Apagado se encuentre iluminado.
4. Use el botón de selección de tipo de corte para colocar la máquina en modo TEST y ajuste la presión
del aire hasta que el valor sea el adecuado (de 65 a 90 PSI).
5. Una vez el aire se encuentre seco, libre de impurezas y dentro de los limites de presión, el equipo
estara listo para ser utilizado.
6. Empiece a utilizar el equipo.
RECOMENDADO MÁXIMO SEPARACIÓN CAPACIDAD
0.50 m/min. 0.25 m/min. 0.12m/min. VELOCIDAD DE CORTE
12MM 16MM 20MM ESPESORES
Esta maquina utiliza voltajes y amperajes que pueden causar graves lesiones e incluso la muerte, no
intente repararla. Solo personal debidamente entrenado y certicado debe manipular y reparar el
equipo.
ADVERTENCIA: Revise los consumibles constantemente y si se encuentran
deteriorados reemplácelos. Desconecte el cable de alimentación del
equipo antes de chequear o retirar los consumibles de la antorcha.
5.1. Guía básica para solución de problemas.

INFORMAINDICADORSIMBOLO
Encendido/Apagado Con o sin entrada de corriente.
Prueba para la salida de aire.Modo prueba de aire
Advertencia de temperatura El equipo se sobrecalienta por exceder el
ciclo de trabajo.
La llama de la antorcha se encuentra
encendida.
Los consumibles de la antorcha están
desgastados o mal ajustados.



para materiales con perforaciones.
Potencia de salida
Problemas en la antorcha

Modo corte intermitente
SWEISSWELD.COM08
a) Enciende la máquina, el indicador de encendido enciende, pero los abanicos y la válvula de control
de aire no funcionan:
Revise la conexión de las fases de conexión y conecte correctamente.
La tarjeta de circuitos principal está dañada, lleve el equipo a un centro de servicio autorizado.
b) Enciende la máquina y se enciende el LED de baja presión de aire o antorcha mal conectada:
La presión de aire es muy baja, ajuste la presión a 65PSI / 4,5Bar. El barómetro debe indicar 0.45-0.5MPa.
c) Enciende la máquina y el LED de baja presión de aire o antorcha mal conectada parpadea:
La tobera no esta correctamente instalada, apague el equipo e instale correctamente.
La punta no está correctamente instalada, apague el equipo e instale correctamente.
d) El indicador LED de temperatura se enciende luego de pocos minutos de trabajo:
Ventilación deciente (Flujo de aire bloqueado).
Ventilador bloqueado.
Sobrecalentamiento del equipo, permita que recupere temperatura por cinco minutos.
Voltaje de entrada por encima del rango de operación.
Componentes defectuosos en el equipo. Lleve el equipo a un centro de servicio autorizado para
revisión.
5.2 Problemas del arco piloto
a) La antorcha falla iniciando el arco al presionar el gatillo:
Falla en alguno de los componentes de la antorcha.
Ajustar la presión del aire.
Falla de los componentes del equipo, llévelo a un centro de servicio autorizado para su revisión y
reparación.

SWEISSWELD.COM09
5.3 Problemas del arco
a) El equipo no corta, la antorcha produce arco, el aire uye y los ventiladores funcionan:
Antorcha mal conectada al equipo
Pinza de masa no conectada o mal conectada a la pieza de trabajo.
b) Baja potencia de corte:
Revisar el ajuste de potencia de corte.
Falla de los componentes del equipo, llévelo a un centro de servicio autorizado para su revisión y
reparación.
c) Dicultad en el inicio del arco:
Consumibles en mal estado, verique el estado de los consumibles
d) El arco se apaga durante el corte y no se vuelve a activar al presionar el gatillo:
Equipo recalentado deje enfriarlo por cinco minutos.
Presión de gas muy baja corregir a 4BAR / 60PSI.
Consumibles en mal estado. Revíselos y cámbielos.
Falla de los componentes del equipo, llévelo a un centro de servicio autorizado para su revisión y
reparación.
b) Dicultad en el inicio del arco:
Consumibles en mal estado, verique el estado de los consumibles
El difusor de gas no está instalado
Falla de los componentes del equipo, llévelo a un centro de servicio autorizado para su revisión y
reparación.
c) El gatillo de la antorcha se oprime pero el arco piloto no cambia a corte. El indicador de potencia
se enciende el aire uye y los ventiladores funcionan:
Conexión incorrecta entre la antorcha y el suministro de potencia revise que los cables de la
antorcha se encuentren correctamente conectados.
Pinza de maza mal conectada a la pieza de trabajo.
Falla de los componentes del equipo, llévelo a un centro de servicio autorizado para su revisión y
reparación.
d) El arco se apaga durante el corte y no se vuelve a activar al presionar el gatillo:
Equipo recalentado deje enfriarlo por cinco minutos.
Presión de gas muy baja corregir a 4.5BAR / 65PSI.
Consumibles en mal estado. Revíselos y cámbielos.
Falla de los componentes del equipo, llévelo a un centro de servicio autorizado para su revisión y
reparación.

Acero al
carbono
Aluminio
40A
40A
40A
40A
40A
40A
40A
40A
40A
40A
40A
40A
40A
40A
40A
40A
40A
40A
40A
40A
40A
40A
40A
40A
40A
40A
40A
40A
40A
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
240L/min
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
0.6MPa
9000mm/min
4000mm/min
3500mm/min
2700mm/min
1200mm/min
850mm/min
435mm/min
360mm/min
240mm/min
120mm/min
80mm/min
60mm/min
40mm/min
3000mm/min
1620mm/min
850mm/min
500mm/min
350mm/min
75mm/min
50mm/min
6000mm/min
2500mm/min
1010mm/min
820mm/min
580mm/min
270mm/min
125mm/min
180mm/min
105mm/min
0.9Cutting tip
0.9Cutting tip
0.9Cutting tip
0.9Cutting tip
1.0Cutting tip
1.0Cutting tip
1.0Cutting tip
1.0Cutting tip
1.0Cutting tip
1.1Cutting tip
1.1Cutting tip
1.1Cutting tip
1.1Cutting tip
0.9Cutting tip
0.9Cutting tip
1.0Cutting tip
1.0Cutting tip
1.0Cutting tip
1.0Cutting tip
1.1Cutting tip
1.1Cutting tip
1.1Cutting tip
0.9Cutting tip
0.9Cutting tip
1.0Cutting tip
1.0Cutting tip
1.0Cutting tip
1.0Cutting tip
1.1Cutting tip
1mm
2mm
3mm
4mm
6mm
8mm
10mm
12mm
14mm
16mm
18mm
20mm
25mm
2mm
4mm
6mm
8mm
10mm
12mm
16mm
18mm
20mm
2mm
4mm
6mm
8mm
10mm
12mm
16mm
8mm
8mm
8mm
8mm
8mm
8mm
8mm
8mm
8mm
8mm
8mm
8mm
8mm
8mm
8mm
8mm
8mm
8mm
8mm
8mm
8mm
8mm
10mm
10mm
10mm
10mm
10mm
10mm
10mm
MATERIAL CORRIENTE VOLTAJE FLUJO DE
AIRE PRESIÓN VELOCIDAD NOTA
ESPESOR
DE CORTE
ESPESOR DE
PERFORACIÓN
SWEISSWELD.COM10
6. TABLA DE RESULTADOS TEST DE CORTE

SWEISS ofrece 3 años de garantía limitada en todos los
equipos, siendo necesaria una revisión anual para la
extensión de la garantía al siguiente año a través de una
revisión anual GRATUITA (en mano de obra, las partes
tienen costo), en cualquiera de los centros AUTORIZADOS
SWEISS. Esta debe efectuarse al cabo de los 11 a los 13
meses de la primera compra y seguidamente, de los 11 a
los 13 meses de la primera revisión. No realizar las
revisiones, anula las garantías.
Los accesorios o partes con desgaste como pinza de masa,
pinza porta electrodos y antorchas, NO TIENEN GARANTIA,
salvo defecto de fábrica.
GARANTÍA
SWEISSWELD.COM

SWEISSWELD.COM
01
PLASMA CUTTING EQUIPMENT
SKYCUT
IMPORTANT: Read this Owner’s Manual Completely before attempting to use this equipment. Save
this manual and keep it handy for quick reference. Pay particular attention to the safety instructions
we have provided for your protection. Contact your distributor if you do not fully understand this
manual.
SWC 440N

CONTENIDO
1. SECURITY
2. PARAMETERS
3. INSTALLATION & ADJUSTMENT
3.1 UNPACKING THE EQUIPMENT
3.2 POWER INPUT CONNECTIONS
3.3 AIR CONNECTIONS
4. OPERATION
4.1 SYMBOLS
4.2 PREPARATION FOR CUTTING
5. MAINTENANCE & TROUBLESHOOTING
5.1 BASIC TROUBLESHOOTING GUIDE
5.2 PILOT ARC PROBLEMS
5.3 ARC PROBLEMS
6. CUT TEST TABLE
01
04
05
05
05
05
06
06
07
07
07
08
09
10

SWEISSWELD.COM01
1.2. Electric shock
- Never touch electrical parts.
- Use dry clothes and gloves with no holes for electrical isolation.
- Isolate yourself from work zone and ground with dry insulation. Make sure the isolation is large
enough to avoid physical contact with work area and ground.
- Take special measures when the machine is used on closed places, work at height or high humidity.
The Symbols located at the top, mean ATTENTION, Moving parts in operation. There is risk of electric
shock, or hot parts can damage parts and/or body. By following the Indications below, it is safe enough
to operate after taking the corresponding safety measures.
This equipment produces strong electrical and magnetic emissions that may interfere with proper
operation of pacemakers, hearing aids, and other electronic medical equipment.
Persons working near this equipment should consult a health professional to determine that
so exposed is it to risk.
To prevent possible injury, read, understand, and follow all warnings, safety precautions, and
instructions in this manual before using the equipment.
1. SECURITY
1.1. Description and explanation of signs
- The following signs and descriptions refer to the dangers and damages that your body or others may
suer when carrying out the cutting process.
- Remember when you see these symbols that cutting without proper protection can be dangerous.
- Only properly instructed and trained personnel can install, check, operate, maintain and repair any
SWEISS equipment.
- During operation, people not directly involved in the welding process should be far enough away,
especially children.
- After stopping the power of the equipment, to carry out maintenance or to examine the equipment,
proceed according to chapter “5”, since residual voltage may remain in the capacitors and / or other
electronic parts.
THE OPERATION AND MAINTENANCE OF PLASMA CUTTING EQUIPMENT CAN BE DANGEROUS AND CAN
AFFECT YOUR HEALTH

SWEISSWELD.COM02
- Always disconnect the electrical supply before installation and initial adjustment of the machine.
- Make sure the machine is well installed and correctly place and ground the object or metal being
cutted.
- The work clamp are electrically active when the machine is on. Do no touch these parts without
adequate isolation or with wet clothing. Wear dry gloves without holes to isolate your hands.
- Always make sure the work clamp is well connected to the material being welded. The connection
must be done as close as possible to the area being cutted.
- Maintain the work clamp, electrode holder, welding cables and welding machine in good condition.
- Replace damaged parts.
- Never dip the electrode in water for cooling.
- Never simultaneously touch electrically active parts of electrode holders or work clamps connected
to two welders.
- When working above oor level, use a safety belt to protect yourself from an accidental fall.
1.3. Fumes and gases.
- The gases and emissions produced during the cutting process can be dangerous and endanger your
health.
- Stay away from the column of smoke emitted by the process.
- Use an air lter if the ventilation is not adequate to remove them.
- The toxicity and type of gas emission depends on the metal being cut and its coatings.
- Special care must be taken when cutting any of the following metals: Antimony, Chromium, Cobalt,
Nickel, Lead, Cadmium, Vanadium, Manganese, Mercury, Barium, Copper, Beryllium, Selenium, Arsenic,
Avocado.
- Always read the safety sheet that must be delivered with the material you bought, this sheet gives
you information about the type and quantity of gases that can be harmful to your health.
- Use special equipment to trap gases.
- Do not use the equipment where there are fuel vapours, explosive gases or where combustible or
explosive material has been stored.
1.4. Arc rays
- Use a shield with an adequate lter to protect your eyes from sparks and the rays of the arc when
welding or for observing the welding arc.
- Use appropriate clothing made from ame-resistant material to protect your skin and that of your
helping personnel from the welding arc rays.

1.5. Exterlans and moving parts
- Keep all security equipment, guards, lters, covers and devices in position and in good state.
- Keep hands, hair, clothing and tools away from fans and all other moving parts when starting,
operating or repairing equipment.
- Don’t put the hands near the fan.
- Protect the nearby personnel with protective non-ammable elements. The nearby personnel must
be warned about not to watch the arc directly nor expose themselves to the arc.
- Remove re hazards from the welding area. If this is not possible, cover them to prevent the welding
sparks from starting a re. Remember that welding sparks can easily go through small openings to
adjacent areas. Avoid welding near hydraulic lines. Keep a re extinguisher available.
- To avoid hazardous situations in places where compressed gases are used additional precautions
should be taken.
- While there is no welding operation being done, make sure no part of the circuit is in contact with the
working piece or the ground. Accidental contact can cause overheating or re hazard.
- Do not heat, cut or weld tanks, drums or containers until measures have been taken to ensure that
ammable gases and toxic vapors had been eliminated, they can cause explosions.
- Vent hollow castings or containers before heating, cutting or welding them. They may explode.
- Sparks and spatter are thrown from the welding arc. Wear oil free protective clothing such as leather
gloves, heavy shirts and pants, protected shoes and head protection. Wear ear plugs when welding in
conned places.
- Many sparks and splashes are thrown from the cutting arc, therefore use oil-free protective clothing
such as leather gloves, thick shirts and pants, protective shoes and head protection. Wear hearing
protection when cutting in conned spaces.
- Connect the work cable as close as possible to the cutting area.
NEVER ADD FUEL NEAR FLAME, A WELDING ARC, OR HOT METAL SPLATTER.
1.6. Fire and explosion
SWEISSWELD.COM03

2. PARAMETERS
SWEISSWELD.COM04
STANDARD
WELDING OUTPUT
EN 60974-1:2012
20A / 88V - 30A / 92V
40% 60% 100%
30A
IP23 H AF 6.4Kg
21.2A 16.4A
92V 88.5V 86.5V
1~50/60Hz
=32.6A =17.9A =320V =110V
20A / 88V - 40A / 96V
40% 60% 100%
40A 28.3A 21.9A
96V 91.3V 88.8V
=22.8A =12.5A=320V =230V