System air Villavent VR-700 E User manual

VR-700 E/EC
Installationsanweisung
Installation instructions
Systemair GmbH Dez. 2006

2
INSTALLATION
Villavent produziert seit 1980 Lüftungs- und Wärmerückgewinnungsanlagen.
Diese Geräte sind und werden in Tausenden von Gebäuden in Norwegen und im
Ausland eingesetzt.
Alle daraus gewonnenen Erfahrungen haben wir in das System Villavent VR-700
E/EC einfließen lassen. Ebenso wurde die letzte Untersuchung über den
Zusammenhang zwischen Innenraumklima und dem menschlichen Wohlbefinden
berücksichtigt. Große Beachtung gilt der Qualitätssicherung .
Selbst wenn wir alle Erfahrungen bei der Entwicklung der Anlage haben einfließen
lassen, so hängt der letztliche Erfolg doch in großem Maße von der Installation
und der Handhabung ab. Darum sollten Sie diese Anleitung vor der Montage
aufmerksam durchlesen.
INHALT
I NSTALLATION DES G ERÄTES / S TANDORTWAHL Seite 4
R OHRSYSTEM Seite 5
Allgemeines Seite 6
Kanal-Verbindungen Seite 7
Schalldämpfer Seite 7
Flexible Rohre Seite 7
Kondensbildung/Wärmedämmung Seite 7
Z U - UND A BLUFTVENTILE Seite 9
Auslässe / Abluftventile Seite 9
Volumenstrom-Einstellung Seite 9
Luftzirkulation Seite 10
Kamine, Dunsthauben, Trockner etc. Seite 10
E LEKTRISCHER A NSCHLUSS Seite 11
Das WRG-Gerät Seite 11
Fernbedienung Seite 11
Zeitschaltuhr Seite 11
Z UBEHÖR Seite 12
I NBETRIEBNAHME /G RUNDEINSTELLUNG Seite 13
Checkliste nach der Installation Seite 13
Einstellungen vor Inbetriebenahme Seite 14
INSTALLATION
Villavent ventilation units with heat recovery have been manufactured since 1980.
The units are installed in thousands of buildings in Norway, with increasing
numbers in the U.K.
Experience from these installations is incorporated in our units, the Villavent VR-
700 E/EC. The latest results from the studies of the indoor climate and it’s
influence on our health are taken into consideration, and great emphasis is given
to quality and performance.
However even after we have put all our experience in developing the unit, the final
result depends on the quality of the total installation and maintenance. The
installation instructions should therefore be read carefully before starting the
installation.
INDEX
I NSTALLING THE UNIT / POSITIONING AND ACCESS page 4
D UCT SYSTEM page 5
General page 6
Connecting the duct system page 7
Attenuation page 7
Flexible ducting page 7
Condensation-/heat insulation page 7
D IFFUSERS /L OUVERS page 9
Inlet diffusers/ Extract louvers page 9
Setting of air volume page 9
Air circulation page 10
Fireplace, kitchen ventilator etc. page 10
E LECTRICAL CONNECTIONS page 11
The unit page 11
Separate controller page 11
Timer page 11
A DDITIONAL EQUIPMENT page 12
C OMMISSIONING page 13
Checklist after installation page 13
Before starting the system page 14

3
1. Inspektionstür 9. Flexible Rohre (nur am Gerät oder zugänglich)
2. Schalldämpfer am Gerät 10. Spirorohre
4. Frischlufteinlaß 11. Diffusionsdichte Wärmedämmung, siehe sep
5. Fortluft über Dachhaube Kapitel
6. Zuluft/Auslässe 12. Rohre mit Gefälle zur Aussenwand.
7. Abluftventile in Nassräumen 13. Etwaige Abdeckung zwischen Decke und Gerät
ACHTUNG! Zunächt Winkel «1» montieren, Gerät auf den Wand-winkel stellen und mit
geeigneten Schrauben oben «2» befestigen.
1. Inspection hatch 9. Flexible ducting
2. Sound attenuators inlet/extract 10. Spiro ducting
4. Fresh air intake 11. Condensation-/ heat insulation, see
5. Discharge extract air separate chapter
6. Air inlet/inlet diffusors 12. Grade towards wall grill
7. Extract/extract louvres 13. Duct cover between roof and unit, if required
NOTE!First mount bracket marked «1». Then lift the unit into position and fix by means of
screws «2».

4
INSTALLATION DER ZENTRALEINHEIT (Fig. 1)
Das Zentralgerät wird vorzugsweise in einem Extraraum aufgestellt, z.B. im
Hauswirtschaftsraum oder im Abstellraum. Die Geräte sind Standgeräte können aber
auch liegend an der Decke montiert werden. Vor der Deckenmontage sind
die Einbauteile des Gerätes bauseits gegen herunterfallen zu
sichern!
Bei der Standortwahl denken Sie bitte an die regelmäßige Reinigung und Wartung der
Anlage. Stellen Sie sicher, daß sich die Kontrolltüren zur Wartung öffnen lassen und
genügend Platz zum Ausbau der Hauptkomponenten vorhanden ist. Wenn das Gerät
auf einer Leichtbauwand zu einem Wohn- od. Schlafzimmer hin montiert wird, ist auf
die Vermeidung der Schallübertragung zu achten!
Der empfohlene Platz für die Frischluftansaugung ist die Nord- oder Ostseite des
Gebäudes, mit einem ausreichenden Abstand zu Abluftöffnungen wie z.B.
Dunsthauben, Zentralstaubsauger, Kanalentlüftung und anderen Geruchsquellen.
Denken Sie bitte auch an den Straßenverkehr. Die Fortluft sollte über die Dachhaube
ins Freie geleitet werden, mit einem ausreichenden Abstand zu Fenstern und dem
Frischlufteinlaß.
Eine weiße Abdeckung (13)zw. Decke und Gerät (H=295mm) ist als Zubehör
erhältlich. Die Abdeckung muß so montiert sein, daß die Revisionstür (1) entfernt
werden kann: max. Tiefe = 355 mm.
INSTALLING THE UNIT/POSITIONING AND ACCESS (Fig. 1)
The unit should preferably be installed in a separate room (e.g. storeroom, laundry room
or similar). The unit is produced for installation on the wall, but can alternatively be
installed lying (i.e. inspection door upwards). If lying installation is chosen, ensure that
necessary anti vibration pads under the unit.
When choosing the installation position, consideration must be taken that the unit
requires regular maintenance. Make sure that the inspection doors are available for
maintenance/service. Leave free space for removing of inspection doors and main
components inside the unit. If the unit is installed on a light wall construction towards a
living room (f.ex. bedroom), we recommend that the wall is insulated/ designed so that
transfer of noise is avoided.
Recommended installation location for the fresh air intake is the northern or eastern side
of the building and with a distance to openings for discharge of stale ventilation air,
kitchen ventilator, central vacuum system, waist water drainage and other pollution
sources like exhaust from traffic etc. Stale discharge air should ideally be led via a roof
unit to outside and with a good distance to any fresh air intake, windows etc.
White painted duct cover (13) between ceiling and unit (H=295mm) can be supplied as
additional equipment. If duct cover over the unit is being built on site, ensure that it
is built so that inspection hatch (1) can be removed. I.e. max. debth = 355 mm.

5
1. Schlafen 1. Bedroom
2. Wohnen 2. Living room
3. Küche 3. Kitchen
4. Bad/HWR 4. Bathroom/Laundry room
5. Windfang 5. Hall
6. Abstellraum 6. Storeroom
Fig. 2

6
ROHRSYSTEM
Allgemeines (Fig. 2)
Die Luft von und zu der Anlage wird über ein Rohrsystem geführt. Um eine lange
Lebensdauer und gute Reinigungsmöglichkeiten sicherzustellen, empfehlen wir
Rohre aus verzinktem Stahl (Spiro).
Kurze Verbindungen (max. 1m) können aus flexiblen Alurohren hergestellt werden,
z.B. zwischen Rohrsystem und Gerät oder an der Dachhaube und dem
Aussengitter.
Um einen möglichst hohen Nutzen, geringen Energieverbrauch und den
erforderlichen Luftwechsel u erzielen, sollte das Kanalsystem auf eine geringe
Luftgeschwindigkeit und einen geringen Druckverlust ausgelegt werden.
ACHTUNG!
° Schließen Sie niemals einen Trockner an das System an. Legen Sie dafür
einen separaten Ausgang ins Freie.
° Die Rohrverbindungen/enden sollten während der Lagerung und
Installation verschlossen sein.
° Die Aussenwandabdeckung und die Dachhaube müssen der Bauweise
entsprechend installiert werden.
DUCT SYSTEM
General (Fig. 2)
Air to and from the unit is led through a duct system. To ensure a long life and
satisfactory cleaning possibilities, ducts made of galvanised steel (Spiro) are highly
recommended.
Short pieces (max. 1 m) of flexible aluminium ducting can be used for connection of
the unit to roof unit/wall grill.
To obtain high efficiency, low energy consumption and the required airflow the duct
system should be commissioned for low air speeds and a low pressure drop.
NOTE!
° Do not connect tumble dryer to the ventilation system. Use separate duct
from the dryer to the open.
° Duct connections/duct ends should be covered during storage and
installation.
° Grill for discharge/roof unit must also be installed according to building
regulations in force
.

7
Fig. 3
Fig. 4
Fig. 5
Verbindungen (Fig. 3)
Benutzen Sie Verbindungsstücke wie T-Stücke, Übergänge Bogen etc.
mit Gummidichtung. Sichern Sie die Verbindungen mit
Blechtreibschrauben (3 Stck pro Verbindung) oder Klebeband. Die
Schiebeverbindungen der Zoom-Rohre müssen immer mit Klebeband
gesichert werden.
Schalldämpfer (Fig. 4)
Um Strömungsgeräusche in die Zimmer zu vermeiden, verwenden Sie
Schalldämpfer (1) an den Zu- und Abluftstutzen des Gerätes. Um die
Übertragung des Geräteschalles und des Telefonieschalles durch das
Kanalsystem zu vermeiden sind zusätzlich noch vor jedem Auslass
Schalldämpfer vorzusehen. (Fig. 6).
Flexible Rohre (Fig. 4)
Flexible Rohre (2) können für die Verbindungen Gerät-Rohrsystem,
Dachhaube-Rohrsystem und am Aussengitter eingesetzt werden. Diese
Verbindungen müssen auswechselbar sein.
Kondensbildung/Wärmedämmung (Fig. 5)
Frisch- und Fortluftkanäle müssen gegen Schwitzwasser isoliert werden.
Dabei ist eine Lückenlose Isolierung bis zum Gerät wichtig. Außerdem
müssen alle, im Kaltbereich verlegten Kanäle ebenfalls isoliert werden:
50mm Mineralwolle mit diffusionsdichter Hülle.
In Gegenden mit extrem niedrigen Außentemperaturen (< -15°C) sollten
die Kanäle im Kaltbereich noch zusätzlich isoliert werden. Gesamt-
Isolierstärke: 100mm.
ACHTUNG! Isolieren Sie auch alle Verbindungen und kleben diese ab.
Duct connections (Fig. 3)
Secure all joints between ducting and Tee-pieces, duct connectors,
reducers etc. by means of special tape or 3 pcs. self drilling screws per
joint. Always tape the telescopic connections on Villavent Zoom ducts.
Attenuation (Fig. 4)
To avoid fan noise being transferred to rooms, install sound attenuators
(1) on connectors for inlet air and extract air on the unit. (L = 1,0 m).
To avoid noise being transferred between rooms via the duct system and
also to reduce noise from the duct system itself, installation of sound
attenuators before every inlet diffuser is recommended. (Fig. 6).
Flexible ducting (Fig. 4)
Flexible ducting (2) to be used only for connections between the unit and
roof unit / grill for fresh air intake.
Condensation/heat insulation (Fig. 5)
Fresh air duct and discharge ducts must always be well insulated against
condensation. Correct insulation installation on ducts connected to the
unit is especially important. All duct runs installed in cold rooms/areas
must be well insulated. Use insulation sleeving (50 mm mineral wool) with
plastic diffusion barrier.
In areas with extremely low outdoor temperatures during the winter,
additional insulation must be installed. Total insulation thickness must
be at least 100 mm.
NOTE! Make sure that all joints are covered with insulation, and tape
well.

8
 Auslass Deckenmontage  Inlet diffusor (ceiling mounted)
 Abluftventil  Extract louvres (as inlet diffuser when mounted in wall close to the ceiling)
 Flex. Schalld. m. Ventilanschl.  Flexible silencer with frame

Fig. 6
Ø125 mm Ø100 mm
Ø100/125/160 mm Ø100/Ø125 mm 

9
ZU / ABLUFTVENTILE
Auslässe und Abluftventile (Fig. 6)
Montieren Sie Luftauslässe in alle Wohn-, Ess- und Schlafzimmer. Abluft-
ventile sollen in Bädern, WC, Küche und Trockenräumen installiert
werden.
Abluftventile können entweder in der Decke oder in der Wand montiert
werden. Zuluftventile sollten vorzugsweise in der Decke montiert werden
außer sie sind speziell als Wandventile ausgeführt. Vergewissern sie
sich, dass der Zuluftvolumenstrom auf keine Hindernisse treffen kann.
Verwenden Sie Montagerahmen, um die Demontage der Ventile zur
Reinigung zu erleichtern.
Als Grundeinstellung der Auslässe öffnen sie die Ventile 5-7 Umdrehun-
gen. Fixieren Sie die Einstellung durch die Kontermutter in der Mitte.
Als Grundeinstellung der Abluftventile öffnen sie diese 10 Umdrehungen.
Fixieren Sie dies ebenfalls durch die Kontermutter in der Mitte.
Einstellung der Volumenströme
Um eine Feineinstellung des Volumenstromes für jeden Raum
vorzunehmen, ist anhand der CAD-Planung eine Druckverlustberechnung
durchzuführen oder die Anlage im Betrieb abzugleichen (hierfür sind
Messinstrumente erforderlich).
DIFFUSERS/LOUVERS
Inlet diffusers and extract louvers (Fig. 6)
Mount inlet diffusers in all living rooms, dining areas and bedrooms.
Extract louvers to be installed in bathrooms, laundry room, WC and
kitchen. Extract louvers can be ceiling or wall mounted. Inlet diffuser
should be mounted in the ceiling. Make sure that the air stream from inlet
diffusers has a free passage.
Air stream from inlet diffuser mounted on the wall (where the ceiling is
horisontal), must have throw length, so that the air is supplied to the room
alongside the ceiling. Air supply through extract louvers will ensure an air
stream with throw length, and extract louvers can therefore be used as
inlet diffusers when mounted in the wall close to the ceiling. Use frames
to ease the removing of diffusers for cleaning.
For basic setting of inlet diffusers, open core of the diffuser 5-7 turns from
closed position. Lock by means of centre nut. For basic setting of extract
louvers, open core of the diffuser 10 turns from closed position. Lock by
means of centre nut.
Setting of air volume
For adjustment of air volumes to each separate room, setting on
diffusers/louvers are to be made in accordance with calculations made
during designing of the ventilation system or during commissioning of the
system (special measuring equipment required).
Fig. 7
Fig. 8

10
Luftzirkulation (Fig 7)
Um eine zufriedenstellende Luftzirkulation zu erhalten, sollten entweder
die Türenblätter etwas gekürzt, die Türdichtungen entfernt oder sonstige
Öffnungen zum Überströmen der Luft in Tür oder Wand geschaffen
werden (je Abluftventil ca 70 cm
2
freier Querschnitt).
Holzöfen, Kamine, Dunstabzugshaube, Wäschetrockner... (Fig.8)
Wenn das VR-/00 E/EC installiert ist, müssen die Zu- und Abluftventile
eingestellt werden, so daß im Gebäude kein Unterdruck gefährlicher
Unterdruck entsteht. Es ist elektronisch sichergestellt, dass der
Abluftventilator nicht in Betrieb ist, sobald der Zuluftventilator steht.
Eine offene Feuerstelle benötigt ca. 150-300 m
3
/h Frischluft (40 - 80 l/s).
Hierfür ist eine Zuluftöffnung von 300 cm
2
erforderlich. Die Zuluft muß
durch einen separaten Frischluftkanal direkt an den Kamin/Ofen
herangeführt werden. Befindet sich der Aufstellungsraum des Ofens im
Luftverbund der Lüftung, so ist der Raum mit einer Drucküberwachung zu
versehen. Fragen Sie hierzu den zuständigen Schornsteinfeger.
Auch wenn eine Abluft-Dunstabzugshaube an das Gerät angeschlossen
ist, kann eine gleichmäßige Be/Entlüftung aufrechterhalten werden, selbst
wenn die Haube in Betrieb ist. Allerdings muß für eine separate
Zuluftversorgung für die Haube gesorgt werden (Fensterkontakt oder
ALD).
Air circulation between rooms (Fig 7)
To obtain a satisfactory air circulation, a small gap should exist around
the doors between rooms with inlet diffusers (living rooms and bedrooms)
and rooms with extract points (bathroom, WC, kitchen, laundry rooms
etc.). Install doors with slot in the frame, doors without door sill or
slots/vents in doors/wall (min. 70 cm
2
free area per extract diffuser).
Fireplace, kitchen ventilator, tumble dryer etc. (Fig. 8)
An open fireplace requires an air supply of 150 - 300 m
3
/h (40 - 80 l/s) for
maximum functionality and efficiency. This equals 300 cm
2
ventilation
slots per fireplace. Supply air duct directly to the fireplace would be the
optimal solution, but 2 pcs. 16x16 cm closing vents in outer wall is a good
alternative.
16x16 cm vents could be installed for air supply to tumble dryer and
kitchen ventilator (one for each). These should preferable be installed in
the same room. An open window will also give the required air supply to
fireplace, kitchen ventilator and tumble dryer.

11
Fig. 10
Fig. 10B
ELEKTRISCHER ANSCHLUSS (Fig. 10-10A)
Das WRG-Gerät (1)
Das VR-700 E/EC wird steckerfertig ausgeliefert mit einem Schukostecker
(10A, 230V) und ca. 1m Kabel. Die Nennleistung ist ca. 230 W/230V
(ohne Nachheizregister).
Fernbedienung (3)
In der Front des VR-700 E/EC ist eine Steuerung integriert. Es können
aber trotzdem eine oder mehrere Fernbedienungen angeschlossen
werden. Als Steuerleitung genügt eine 4-adrige Verbindung (12 V).
(Abgeschirmtes Kabel verwenden bei Verlegung zus. mit 230V-Kabeln).
Verbindungskabel: für Anschlussleiste 4x0,22 / 0,5mm
2
, bei ISDN –
Stecker 4x0,14 mm
2
. Die Fernbedienung ist passend für die Rahmen des
ELKO Schalterprogrammes. Für UP-Einbau oder AP-Montage im 18mm
hohen Doppelrahmen. Bei Installation von mehreren Fernbedienungen
wird ein Kupplungsstück (Y-Stück) für den elektrischen Anschluß im Gerät
benötigt.
Heizregister
Das VR-700 E/EC ist mit einem sehr effektiven RotationsWT ausgerüstet,
der kein Heizregister für den Frostschutz benötigt
Zusätzlich ist ein elektr. Heizregister (für die Nachheizung) eingebaut, das
die Zuluft auf max. ca 22°C erwärmen kann.
ELECTRICAL CONNECTIONS (Fig. 10-10A)
The unit (1)
The VR-700 E/EC unit is supplied with apx. 1 m cable and plug for 10A,
230V, single phase earthed connection. Rated power is apx. 230
W/230V without electrical re-heater battery installed.
Separate controller (3)
The Villavent VR-700 E/EC has control panel integrated, but can also be
controlled from one or more remote control panels. For necessary signal,
install an unscreened, 4-lead connection (12V). (Screened cable to be
used in areas exposed to EMC noise). Use 4x0,22 or 0,5 mm
2
when
connected to terminal block, 4x0,14 mm
2
if modular plug is used. The
controller is adaptable in ELKO frame system, and designed for both
flush installation and for installation on the wall by means of a 18 mm
double frame. When more than one controller is installed, use one or
more double inlet plugs in the plug on the unit as necessary.
Re-heater battery
VR-700 E/EC are equipped with a high efficient rotating heat exchanger.
Additionally there is installed a re-heater battery to be able to maintain
the 22°C.

12
Zeitschaltuhr (2)
Für den Betrieb in Gewerberäumen kann eine Zeitschaltuhr mit Wochen-
programm (abgesenkter Betrieb) angeschlossen werden.
Kabelverbindung: 2x0,22 mm² von der Uhr zu den Anschlussklemmen im
Gerät (Anschlusskasten).
ZUBEHÖR
Weitere Informationen über Zubehörteile wie Nachheizregister,
Kanalbauteile, Auslässe sind aus unserem techn. Katalog oder der
Installationsanleitung ersichtlich.
Timer (2)
If the unit is installed in commercial buildings, separate week timer for
automatic day and night operation (reduced ventilation) may be installed.
Cable (2x0,22 mm
2
leads) from the timer (fig 10) to be connected to
terminal block in junction box inside the unit.
ADDITIONAL EQUIPMENT
For more information about re-heater battery, diffusers/louvers, roof unit,
wall grill etc., see technical catalogue and installation instructions.

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 Kontrollleuchte für Volumenstrom
 Tastschalter für Volumenstrom
 Kontrollleuchten Zulufttemperatur
 Einstellung der Zulufttemperatur (für Umschaltung auf
Sommerbetrieb)
Kontrollleuchte Filterwechsel
Kontrollleuchte Sommerbetrieb
"Party"-Taste. Reset Filterstandzeit.
Betriebskontrollleuchte Heizregister (falls installiert).
 Signal airflow
 Switches airflow
 Signal supply air temperature
Switches for max. supply air temperature (setting point summer
operation/without heat recovery).
Signal filter change
Signal summer operation
Switch override week timer. Re-set of operation time after filter
change.
Signal heater battery ON (if installed)
Fig. 11
INBETRIEBNAHME/GRUNDEINSTELLUNG
Checkliste nach der Installation:
1. das Gerät ist entsprechend der Montageanleitung montiert (Fig 1)
2. Schalldämpfer sind eingebaut bzw. das Gerät ist ordnungsgemäß
mit dem Kanalsystem verbunden.
3. keine Geräuschübertragung vom Gerät oder den Auslässen
4. Frisch- und Fortluftkanäle sind installiert, damit kein Kurzschluß
der Luftströme entsteht.
5. Frischluftansaugung ist mit genügend Abstand von
Schmutzquellen installiert (DH, Zentralstaubsauger-Abluft,
Trockner-Abluft...)
6. die Fernbedienung und Signallampen funktionieren (siehe
Bedienungs- und Wartungsanleitung: „Betrieb“).
8. Zeitschaltuhr (falls angeschl.) funktioniert (siehe Bedienungs- und
Wartungsanleitung: „Betrieb mit Zeitschaltuhr“).
COMMISSIONING
When the installation is finished, check that:
1. the unit is installed in accordance with instructions (see fig. 1).
2. sound attenuators are installed and that the duct system is correctly
connected to the unit.
3. there is no noise from the unit or from diffusers and louvers.
4. fresh air intake and discharge is installed so that short circuit of the air
streams is avoided.
5. fresh air intake is positioned with sufficient distance to pollution source
(kitchen ventilator exhaust, central vacuum system exhaust or similar).
6. control panel and lamp signals function (see user and maintenance
instructions, "Operation").
7. timer (if installed) connected to the system is operating (see User and
maintenance instructions, "Operation from timer")

14
Einstellungen vor Inbetriebnahme
1. Stellen Sie die erforderliche Luftmenge für die Bedarfslüftung in der
Normal Stufe folgendermaßen ein:
Errechnen Sie die erford. Luftmenge des Gebäudes. I.d.R. wird ein
0,5facher Luftwechsel angesetzt. Multiplizieren Sie die Wohnfläche mit
der Raumhöhe und dividieren Sie das Ergebnis durch 2.
Beispiel: Wohnfläche = 250m², Deckenhöhe = 2,5 m
Erford. Luftmenge = 310 m
3
/h
Stellen Sie die Luftmenge auf der Platine im Gerät ein. (fig. 10B).
Before starting the system:
1. Choose required airflow at normal fan speed (high/low) as follows:
Calculate the ventilation requirements of the building. A rule of thumb
indicates 0,5 air changes per hour. Multiply the building's living area with
ceiling height and divide the result by 2.
Example: Living area = 250 m2, ceiling height = 2,5 m
Ventilation requirement = 310 m
3
/h
Set airflow from switch on print card in the unit (see fig. 10B).
DIP - Schalter und Drehschalter (D): Werkseinstellung 0101 “A“ DIP Switches and rotating switch (D): factory setting “A”
1 2 3 4 D Funktionsbeschreibung 1 2 3 4 D Function description
1 Stop im Absenkbetrieb DIP Schalter no. 1 1 Stop at night operation DIP switch no. 1
0 Min. Drehzahl im Absenkbetrieb DIP Schalter no. 1 0 Low speed at night operation DIP switch no. 1
1 Betrieb mit Heizregister DIP Schalter no. 2 1 Operation with heater DIP switch no. 2
0 Betrieb ohne Heizregister DIP Schalter no. 2 0 Operation without heater DIP switch no. 2
1 Aufzeichnung von Prozesswerten DIP Schalter no. 3 1 monitoring of processor values DIP switch no. 3
0 Keine Aufzeichnung von Prozesswerten DIP Schalter no. 3 0 No monitoring of processor values DIP switch no. 3
1 Ca. gleicher Volumenstrom Zu- /Abluft DIP Schalter no. 4 1 Unchanged airflow, supply/extract DIP switch no. 4
0 Zuluftvent. 5% weniger Luftvolumenstrom DIP Schalter no. 4 0 5% higher extract than supply air DIP switch no. 4
1 1 1 1 Test mode – vorgesehen für die Produktion 1 1 1 1 Test mode - only for use in production
0 170 m
3
/h Volumenstrom Drehschalter 0 170 m
3
/h airflow Rotating switch
1 180 m
3
/h Volumenstrom " 1 180 m
3
/h airflow "
2 190 m
3
/h Volumenstrom " 2 190 m
3
/h airflow "
3 200 m
3
/h Volumenstrom " 3 200 m
3
/h airflow "
4 210 m
3
/h Volumenstrom " 4 210 m
3
/h airflow "
5 220 m
3
/h Volumenstrom " 5 220 m
3
/h airflow "
6 230 m
3
/h Volumenstrom " 6 230 m
3
/h airflow "
7 240 m
3
/h Volumenstrom " 7 240 m
3
/h airflow "
8 250 m
3
/h Volumenstrom " 8 250 m
3
/h airflow "
9 270 m
3
/h Volumenstrom " 9 270 m
3
/h airflow "
A 290 m
3
/h Volumenstrom " A 290 m
3
/h airflow "
B 310 m
3
/h Volumenstrom " B 310 m
3
/h airflow "
C 330 m
3
/h Volumenstrom " C 330 m
3
/h airflow "
D 350 m
3
/h Volumenstrom " D 350 m
3
/h airflow "
E 370 m
3
/h Volumenstrom " E 370 m
3
/h airflow
F 390 m
3
/h Volumenstrom " F 390 m
3
/h airflow "
1: DIP Schalter in Position ON
0: DIP Schalter in Position OFF
D: Drehschalter
Bsp. Für Code von DIP-Schalter und Drehschzalter für 180 m
3
/h und mit
eingebauten Nachheizregister: 0 1 0 1 B
1: DIP switch in position ON
0: DIP switch in position OFF
D: Rotating switch
Correct DIP- and rotating switch position in the example, i.e. at 180 m
3
/h
and with heater battery installed: 0 1 0 1 B

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2. Stellen Sie die Auslässe und Abluftventile entsprechend der
Grundeinstellung ein (siehe „Auslässe/Abluftventile). Vergewissern Sie
sich, dass die Auslässe so platziert sind, dass sie nicht gegen
Hindernisse oder eine Wand blasen.
3. Stellen Sie max. Zulufttemp. ein (Betriebs/Wartungsanleitung
„Betrieb“)
4. Stellen Sie die Standzeit der Filter (Fig. 11) ein. Werkseitig sind 9
Monate eingestellt. Diese Einstellung ist zweckmäßig in Gegenden mit
„normaler“ Außenluft. Bei verschmutzter Außenluft (Verkehr, Industrie)
ist ein Filterwechsel alle 6 Monate ratsam. Bei guter Luftqualität genügt
ein Wechsel alle 12 Monate. Spätestens beim 1. Filterwechsel können
Sie die vorh. Luftqualität einschätzen. Bei stark verschmutztem Filter
ist die Standzeit zu verkürzen, bei nur leicht verschm. Filter zu
verlängern. Um die Standzeit zu verändern drücken Sie gleichzeitig die
Tasten (13) + (9) oder (13) + (10). Die Einstellung ist gespeichert wenn
die Lampe (14) blinkt und die folgende Lampe leuchtet :
- Lampe (6) für 6 Monate Standzeit (Wechselintervall)
- Lampe (7) für 9 Monate Standzeit
- Lampe (8) für 12 Monate Standzeit
1. Adjust diffusers and louvers in accordance with commissioning or basic
setting (see "Diffusers/Louvers"). Make sure that the inlet diffusers are
set so that the air stream is not lead towards visible joist, wall etc. close
to the diffuser.
2. Choose max. supply air temperature (see user and maintenance
instructions, "Operation").
3. Choose operation time for filter (fig. 11). From factory operation time is
set to 9 months. This is sufficient in areas where the outdoor air has a
satisfactory quality. If the outdoor air is polluted by exhaust from traffic,
industry etc, filter change every 6 months is recommended. Even if the
outdoor air quality is good, and the fresh air filter is not clogged, max.
recommended operation time for filters is 12 months (odours and organic
pollution will reduce the supply air quality). To increase or reduce the
operation time for filters, press buttons (13) and (9) or (13) and (10)
simultaneously. Setting is confirmed by flashing light in lamp (14) and
constant light in:
- Lamp (6) for 6 months operation time between filter change
- Lamp (7) for 9 months operation time between filter change
- Lamp (8) for 12 months operation time between filter change

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Systemair GmbH
Seehöfer Straße 45
97944 Boxberg
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
www.systemair.de www.villavent.de
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