TESTO 0555 6451 User manual

Operating instructions
testo compressed air meter
0555 6451
0555 6452
0555 6453
0555 6454
80290112 / 00 12 / 2019
UK

2
Contents
1 Preliminary note���������������������������������������������������������������������������������������������������5
1�1 Symbols used ������������������������������������������������������������������������������������������������5
1�2 Warnings used�����������������������������������������������������������������������������������������������5
1�3 Safety instructions �����������������������������������������������������������������������������������������5
2 Functions and features ����������������������������������������������������������������������������������������7
2�1 Pressure Equipment Directive (PED) ������������������������������������������������������������7
3 Function���������������������������������������������������������������������������������������������������������������8
3�1 Processing of the measured signals��������������������������������������������������������������8
3�2 Analogue output���������������������������������������������������������������������������������������������9
3�3 Consumed quantity monitoring�������������������������������������������������������������������� 11
3�3�1 Meter reading ������������������������������������������������������������������������������������� 11
3�3�2 Counter reset ������������������������������������������������������������������������������������ 11
3�4 Measured value damping ����������������������������������������������������������������������������12
3�5 Low flow cut-off �������������������������������������������������������������������������������������������12
3�6 Simulation����������������������������������������������������������������������������������������������������12
3�7 Colour of the characters in the display ��������������������������������������������������������13
4 Installation����������������������������������������������������������������������������������������������������������14
4�1 Installation location ��������������������������������������������������������������������������������������14
4�2 Installation position ��������������������������������������������������������������������������������������14
4�2�1 Inlet and outlet pipe lengths����������������������������������������������������������������14
4�2�2 Orientation �����������������������������������������������������������������������������������������15
4�3 Installation in pipes ��������������������������������������������������������������������������������������16
5 Electrical connection������������������������������������������������������������������������������������������16
6 Operating and display elements ������������������������������������������������������������������������18
7 Menu������������������������������������������������������������������������������������������������������������������19
7�1 Process value display (RUN)�����������������������������������������������������������������������19
7�2 Main menu and Extended functions (EF) ����������������������������������������������������20
7�3 Submenu OUT1, OUT2, CFG����������������������������������������������������������������������21
7�4 Submenu MEM, DIS������������������������������������������������������������������������������������22
7�5 Submenu COLR, SIM����������������������������������������������������������������������������������23
7�6 Explanation of the menu������������������������������������������������������������������������������24
7�6�1 Submenu OUT1 and OUT2 ����������������������������������������������������������������24
7�6�2 Submenu CFG������������������������������������������������������������������������������������24

3
UK
7�6�3 Submenu MEM�����������������������������������������������������������������������������������24
7�6�4 Submenu DIS �������������������������������������������������������������������������������������25
7�6�5 Submenu COLR ���������������������������������������������������������������������������������25
7�6�6 Submenu SIM�������������������������������������������������������������������������������������26
8 Set-up ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������26
9 Parameter setting ����������������������������������������������������������������������������������������������27
9�1 Parameter setting in general �����������������������������������������������������������������������27
9�1�1 Select submenu����������������������������������������������������������������������������������27
9�1�2 Change to the process value display (RUN mode) ����������������������������28
9�1�3 Lock / unlock���������������������������������������������������������������������������������������28
9�1�4 Timeout�����������������������������������������������������������������������������������������������28
9�2 Settings for volumetric flow monitoring��������������������������������������������������������28
9�2�1 Analogue signal volumetric flow OUT1 or OUT2 ��������������������������������28
9�3 Settings for consumed quantity monitoring �������������������������������������������������28
9�3�1 Manual counter reset��������������������������������������������������������������������������28
9�3�2 Time-controlled counter reset �������������������������������������������������������������29
9�3�3 Deactivation of the counter reset��������������������������������������������������������29
9�4 Settings for temperature monitoring ������������������������������������������������������������29
9�4�1 Analogue signal temperature OUT1 or OUT2 ������������������������������������29
9�5 Settings for pressure monitoring������������������������������������������������������������������29
9�5�1 Analogue signal pressure OUT1 or OUT2������������������������������������������29
9�6 User settings (optional)��������������������������������������������������������������������������������30
9�6�1 Standard display���������������������������������������������������������������������������������30
9�6�2 Standard unit of measurement for volumetric flow �����������������������������30
9�6�3 Standard unit of measurement for temperature����������������������������������30
9�6�4 Standard unit of measurement for pressure ���������������������������������������30
9�6�5 Measured value damping �������������������������������������������������������������������31
9�6�6 Low flow cut-off�����������������������������������������������������������������������������������31
9�6�7 Standard conditions����������������������������������������������������������������������������31
9�6�8 Zero-point calibration pressure�����������������������������������������������������������31
9�6�9 Colour of the characters in the display �����������������������������������������������32
9�6�10 Error behaviour of the outputs OUT1 or OUT2���������������������������������32
9�6�11 Restore factory setting����������������������������������������������������������������������33
9�7 Diagnostic functions ������������������������������������������������������������������������������������33
9�7�1 Read min/max values �������������������������������������������������������������������������33
9�7�2 Simulation�������������������������������������������������������������������������������������������34

4
10 Operation���������������������������������������������������������������������������������������������������������34
11 Error correction ������������������������������������������������������������������������������������������������34
12 Maintenance, repair and disposal��������������������������������������������������������������������36
13 Factory setting �������������������������������������������������������������������������������������������������36

5
UK
1 Preliminary note
1.1 Symbols used
►Instructions
> Reaction, result
[…] Designation of keys, buttons or indications
→Cross-reference
Important note
Non-compliance may result in malfunction or interference�
Information
Supplementary note�
1.2 Warnings used
CAUTION
Warning of personal injury�
Slight reversible injuries may result�
1.3 Safety instructions
• The device described is a subcomponent for integration into a system�
- The manufacturer is responsible for the safety of the system�
- The system manufacturer undertakes to perform a risk assessment and to
create a documentation in accordance with legal and normative requirements
to be provided to the operator and user of the system� This documentation
must contain all necessary information and safety instructions for the operator,
the user and, if applicable, for any service personnel authorised by the manu-
facturer of the system�
• Read this document before setting up the product and keep it during the entire
service life�
• The product must be suitable for the corresponding applications and environ-
mental conditions without any restrictions�
• Only use the product for its intended purpose (→ Functions and features).
• Only use the product for permissible media (→ Technical data).

6
• If the operating instructions or the technical data are not adhered to, personal
injury and/or damage to property may occur�
• The manufacturer assumes no liability or warranty for any consequences
caused by tampering with the product or incorrect use by the operator�
• Installation, electrical connection, set-up, operation and maintenance of the unit
must be carried out by qualified personnel authorised by the machine operator�
• Protect units and cables against damage�

7
UK
2 Functions and features
The unit monitors the standard volume flow of compressed air in industrial use�
It detects the 5 process variables flow velocity, volumetric flow quantity, consumed
quantity, medium temperature and pressure�
All indications apply to standard volume flow to DIN ISO 2533, i�e� volume flow
at 1013 mbar, 15 °C and 0 % relative air humidity� The unit can be set to different
standard conditions (→ 9.6.7).
This is a class A product� This product may cause radio interference in
domestic areas�
►If required, take appropriate EMC screening measures�
2.1 Pressure Equipment Directive (PED)
The units comply with the Pressure Equipment Directive� They are designed for
stable gases of group 2 fluids and manufactured in accordance with sound engi-
neering practice�

8
3 Function
• The volumetric flow is monitored by a calorimetric measuring system, the
measured signals are evaluated by the electronics�
• The unit detects the pressure and the media temperature of the volumetric flow
as additional process values�
• The unit displays the current process values�
• The unit has many self-diagnostic options�
• A simulation mode allows simplified set-up of the sensor�
3.1 Processing of the measured signals
The unit generates 2 output signals according to the parameter setting:
OUT1: 5 selection options
- analogue signal for volumetric flow quantity
- analogue signal for temperature
- analogue signal for pressure
- OFF (output switched to high impedance)
OUT2: 4 selection options
- analogue signal for volumetric flow quantity
- analogue signal for temperature
- analogue signal for pressure
- OFF (output switched to high impedance)

9
UK
3.2 Analogue output
The unit provides an analogue signal that is proportional to the volumetric flow
quantity, the medium temperature or the pressure�
Within the measuring range the analogue signal is 4���20 mA�
The measuring range is scalable:
• [ASPx] determines at which measured value the output signal is 4 mA�
• [AEPx] determines at which measured value the output signal is 20 mA�
Minimum distance between [ASPx] and [AEPx] = 20 % of the final value of
the measuring range�
If the measured value is outside the measuring range or in the event of an internal
error, the current signal indicated in Fig� 1 is provided�
For measured values outside the display range or in case of a fault, messages are
displayed (cr.UL, UL, OL, cr.OL, Err; → 11).
The analogue signal in case of a fault is adjustable (→ 9.6.10):
• [FOU] = On determines that the analogue signal goes to the upper final value
(21�5 mA) in case of an error�
• [FOU] = OFF determines that the analogue signal goes to the lower final value
(3�5 mA) in case of an error�
• [FOU] = OU defines that the analogue signal goes to the upper final value
(21�5 mA) in case of a pressure measurement error and to the lower final value
(3�5 mA) in case of a flow / temperature measurement error�

10
MEWMAW AEPASP
Q [% MEW]
[°C]T -24 -10 60 74 81-31
[°F]-11 14 140 161 178-24
[bar]P 0-1 16 20
1201000 130
4
3,8
3,5FOU=OFF
20
20,5
21,5
[mA]
FOU=On
1
2
6
cr.UL UL OL cr.OL
3
4
5
Fig� 1: Characteristics of the analogue output according to the standard IEC 60947-5-7�
1
analogue signal
2
measured value (volumetric flow, temperature or pressure)
3
detection zone
4
display range
5
measuring range
6
scaled measuring range
Q: flow
P: pressure
T: temperature
MAW: initial value of the measuring range for non-scaled measuring range (With setting of a
low-flow cut for Q: signal output starting at MAW + LFC → 3.5.)
MEW: final value of the measuring range for non-scaled measuring range
ASP: analogue start point with scaled measuring range
AEP: analogue end point with scaled measuring range
UL: below the display range
OL: above the display range
cr�UL: below the detection zone (error)
cr�OL: above the detection zone (error)

11
UK
3.3 Consumed quantity monitoring
The unit has an internal quantity meter (totaliser)� It continuously sums up the
consumed quantity and provides this process value on the display�
3.3.1 Meter reading
The current quantity meter count can be indicated (→ 7.1).
In addition, the value before the last reset is saved� This value and the time since
the last reset can also be displayed (→ 7.1).
The meter saves the totalled volumetric flow quantity every 10 minutes�
After a power failure this value is available as the current meter reading� If a
time-controlled reset is set, the elapsed time of the set reset interval is also
saved� So the possible data loss can be at most 10 minutes�
3.3.2 Counter reset
The setting of the parameter [rTo] defines by which method the quantity meter is
reset:
[rTo] Counter reset
OFF
(→ 9.3.3)
The preset counter is only reset
- when a manual reset is made (→ 10.3.1) or
- when the maximum display range has been exceeded (99�999�999)�
1, 2,��� h
1, 2,��� d
1, 2,��� w
(→ 9.3.2)
The preset counter is automatically reset when the time has elapsed and
the count starts again (→ 9.3.2 Time-controlled counter reset).
The accuracy of the consumed quantity measurement depends on the
accuracy of the flow measurement�

12
3.4 Measured value damping
The damping time [dAP�F] und [dAP�P] allows to set after how many seconds the
output signal has reached 63 % of the final value if the flow value / the pressure
value changes suddenly� The set damping time stabilises the analogue outputs
and the display�
The damping time is added to the response time of the sensor (→ Technical
data)�
The signals UL, crUL, OL and crOL (→ 11) are defined under consideration of the
damping time�
3.5 Low flow cut-off
With the function low flow cut-off [LFC] it is possible to suppress small volumet-
ric flow quantities� Flows below the LFC value are evaluated by the sensor as
standstill (Q = 0)�
3.6 Simulation
With this function, the process values flow, temperature, pressure and meter read-
ing of the totaliser are simulated and their signal chain is reviewed�
When the parameters cr�UL, UL, OL und cr�OL are set, the process values that
lead to an error message or warning can be simulated (→ 11).
When the simulation is started, the values of the totaliser are frozen and the
simulated totaliser is set to 0� The simulated flow value then has an effect on the
simulated totaliser� When the simulation is ended, the initial totaliser values are
restored�
The simulation does not have any effect on the currently existing process
values� The outputs operate as previously set�
During the simulation the original totaliser value remains saved without any
changes even if there is a real flow�
During the simulation operation, no error message of the currently real
application is available� They are suppressed by the simulation�

13
UK
3.7 Colour of the characters in the display
The colour of the characters in the display can be set via the parameter [coL�x]:
• Permanent definition of the display colour:
- bk/wh (black/white)
- yellow
- green
- red
• Colour change from red to green or vice versa (Fig� 2):
- r-cF (red display colour between the limits cFL���cFH)
- G-cF (green display colour between the limits cFL���cFH)
cFL cFH
MAW MEW
cFL = lower limit
cFH = upper limit
MAW = initial value of the measuring range
MEW = final value of the measuring range
Fig� 2: Colour setting window function
The limits can be freely selected within the measuring range and are inde-
pendent of the output function set for OUT1 and OUT2�

14
4 Installation
CAUTION
If the medium temperature is above 50 °C (122 °F), parts of the
housing can increase in temperature to over 65 °C (149 °F)�
> Risk of burns�
►Protect the housing against contact with flammable substances
and unintentional contact�
►Apply the supplied warning label to the sensor cable�
►Ensure that the system is free of pressure during installation�
►The rules and regulations for the installation and operation of com-
pressed air equipment must be observed�
4.1 Installation location
►Install the unit downstream of the cold dryer�
►Install the unit near the load�
►The unit can be installed downstream of a maintenance unit�
►If oil is used for the loads: install the unit upstream of the oiler�
4.2 Installation position
4.2.1 Inlet and outlet pipe lengths
Structures in the pipe, bends, valves, reducing pieces and the like affect the
function of the unit�
►Adhere to the distances between sensor and interference:
Interference Distance to the sensor
changes to the pipe diameter 10 x pipe diameter
90° elbow 10 x pipe diameter
two 90° elbows, one plane 15 x pipe diameter

15
UK
Interference Distance to the sensor
two 90° elbows, two planes 25 x pipe diameter
valve, slide 40 x pipe diameter
Shut-off valves and control devices are not allowed directly in front of the
unit�
4.2.2 Orientation
1 2 3
4
Fig� 1: Orientation of the pipe length and the unit
1: pipe length vertical, unit any
2: pipe length horizontal, unit vertical
3: pipe length right, unit on side
4: avoid: pipe length left, unit on side

16
4.3 Installation in pipes
►Fit the unit in the pipe in accordance with the flow direction (arrow on the unit):
IN OUT
►Tighten both adapters in opposite direction by applying the defined tightening
torque:
Type Tightening torque
0555 6451; 0555 6452 100 Nm
0555 6453; 0555 6454 150 Nm
5 Electrical connection
The device must be connected by a qualified electrician� Voltage supply
according to EN 50178, SELV, PELV�
►Disconnect power�
►Connect the unit as follows:
BN
WH
BK
BU
4
1
3
2OUT2
L+
L
OUT1
Colours to DIN EN 60947-5-2
BK: black; BN: brown; BU: blue; WH: white

17
UK
Pin Connection
4 (OUT1) • analogue signal for volumetric flow
• analogue signal for temperature
• analogue signal for pressure
• OFF
2 (OUT2) • analogue signal for volumetric flow
• analogue signal for temperature
• analogue signal for pressure
• OFF

18
6 Operating and display elements
³
¹ ²
⁴
⁵
1 and 2: LEDs
Without function
3: TFT display
• Display of the current process values (volumetric flow quantity, temperature, pressure,
totaliser)
• Display of the parameters and parameter values
4: [▲] and [▼] buttons
• Select parameter
• Change parameter value (hold button pressed)
• Change of the display unit in the normal operating mode (RUN mode)
• Lock / Unlock (buttons pressed simultaneously > 10 seconds)
5: [
●
] = Enter button
• Change from the RUN mode to the main menu
• Change to the setting mode
• Acknowledge the set parameter value
Display illumination:
• unit temperature > 70°C: brightness automatically reduced�
• unit temperature ≥ 100°C: display automatically switched off.

19
UK
7 Menu
7.1 Process value display (RUN)
It is possible to select three process value indications during operation:
► Press [▲] or [▼].
> The display changes between the standard indication and two other views�
> After 30 s, the device returns to the standard display�
Running...
20.0
l/
min
1
Totaliser
Running...
100
l
Last Totaliser
0.00
l
Time since reset
---
3
Running...
20.0
l/min
30.0
°C
20
bar
100
l
2
1: standard display as set under [diS.L] (→ 9.6.1)
2: overview of all process values
3: overview totaliser values

20
7.2 Main menu and Extended functions (EF)
Process value display (RUN)
ASP1
AEP1
ASP2
AEP2
EF
----
----
----
----
IO-L
rTo
Info
OUT1
OUT2
CFG
MEM
DIS
COLR
SIM
On OFF
rES ----
EF
OUT1
OUT2
CFG
MEM
DIS
COLR
SIM
1h
rES.T
2h 3 h
4h 5 h...
OFF
----
This manual suits for next models
3
Table of contents
Other TESTO Measuring Instrument manuals

TESTO
TESTO 300 LL User manual

TESTO
TESTO 552 User manual

TESTO
TESTO 350 Maritime V2 User manual

TESTO
TESTO 540 User manual

TESTO
TESTO 606-2 User manual

TESTO
TESTO 0560 4160 User manual

TESTO
TESTO Saveris T1 User manual

TESTO
TESTO 320 User manual

TESTO
TESTO Smart Probes 115i User manual

TESTO
TESTO 420 User manual