Tractel tirfor T-500D Series Operating manual

GB
FR
DE
NL
tirfor® / greifzug™
Operating and maintenance instruction English Original manual GB
Notice d’instruction d’emploi et d’entretien Français Traduction de la notice originale FR
Gebrauchs- und Wartungsanleitung Deutsch Übersetzung der Originalanleitung DE
Handleiding voor gebruik en onderhoud Nederlands Vertaling van de oorspronkelijke handleiding NL
Lifting and pulling machines
Treuils à mâchoires
Handbetriebene Mehrzweck-Seilzüge
Hijs-en trekapparaat
1

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GB
Contents Page
General warning .......................................... 3
Technical data.............................................. 4
1. Introduction and description
of equipment....................................... 4
2. Assembly drawings............................. 4
3. Installing the wire rope........................ 5
4. Releasing and engaging the jaws....... 5
5. Anchoring............................................ 6
6. Operation............................................ 6
7. Decommissioning and storage ........... 6
8. Safety devices .................................... 7
9. Replacement of shear pins................. 7
10. Wire rope ............................................ 7
11. Maintenance instructions.................... 7
12. Warnings against
hazardous operations ......................... 8
13. Troubleshooting .................................. 8
14. Health and safety at work ................... 8
15. Device markings
and information plates ........................ 8
PICTURES .................................................. A, B
Always working to improve the quality of its products,
the TRACTEL®Group reserves the right to modify the
specications of the equipment described in this manual.
The companies of the TRACTEL®Group and their agents
or distributors will supply on request documentation
on the full range of TRACTEL®products: lifting and
handling, permanent and temporary access solutions,
height safety devices, electronic load indicators and
accessories such as pulley blocks, hooks, slings,
ground anchors, etc.
The TRACTEL®network is able to supply an after-sales
and regular maintenance service. Should you have any
queries or require technical assistance, please do not
hesitate to contact your TRACTEL®dealer.
TU™8
TU™16
TU™32
T508™D
T516™D
T532™D
1. Hook / anchor pin
2. Forward operating lever
3. Reverse operating lever
4. Rope release lever
5. Rope release safety catch
6. Rope guide
7. Wire rope
8. Telescopic operating handle
Wire rope on reeler
1

3
GB
GENERAL WARNING
1. Before installing and using this unit, to ensure safe
and efcient use, it is essential that you have read and
fully understood the information and instructions given
in this manual. A copy of this manual should be made
available to every operator. Extra copies of this manual
will be supplied on request.
2. Do not use the unit if any of the information plates
mounted on the unit are missing or if any of the
information on the plates, as indicated at the end of
the manual, is no longer legible. Identical plates will be
supplied on request; these must be secured on the unit
before it can be used again.
3. Make sure that all persons operating this unit are fully
aware of how to use it in a safe way, in accordance
of all safety at work regulations. This manual must be
made available to all users.
4. This unit must only be used in compliance with all
applicable safety regulations and standards concerning
installation, use, maintenance and inspection of lifting
equipment.
5. For all professional applications, the unit must be
placed under the responsibility of a person who is
entirely familiar with the applicable regulations and who
has the authority to ensure the applicable regulations
are applied if this person is not the operator.
6. Any person using the unit for the rst time must verify
that they have fully understood all the safe and correct
operation requirements involved in use of the unit.
The rst-time operator must check, under risk-free
conditions, before applying the load and over a limited
lifting height, that they have fully understood how to
safely and efciently operate the unit.
7. The unit must only be installed and put into service
under conditions which ensure the safety of the operator
and in compliance with all applicable regulations and
requirements.
8. Each time before using the unit make a visual
inspection for any damage. In addition, make a visual
inspection of any accessories used with the unit.
9. TRACTEL®declines any responsibility for use of this
unit in a conguration not described in this manual.
10. The unit must be attached to an anchor point and a
structure which has sufcient strength to withstand the
maximum Working Load Limit of the unit as indicated
in this manual. If several units are used, the strength of
the structure must be compatible with the total number
of units used and with the maximum Working Load
Limit of the units.
11. TRACTEL®declines any responsibility for the
consequences of any unauthorised changes made to
the unit or removal of parts forming part of the unit.
12. TRACTEL®will only guarantee operation of the unit
provided it is equipped with an original TRACTEL®wire
rope in accordance with the specications indicated in
this manual.
13. TRACTEL®declines any responsibility for the conse-
quences resulting from disassembly of the unit in
any way not described in this manual or repairs
performed without TRACTEL®authorization, especially
concerning replacement of original parts by parts of
another manufacturer.
14. TRACTEL®declines any responsibility for the
consequences resulting from any unauthorized
changes or repairs to the wire rope.
15. The unit must never be used for any operations other
than those described in this manual. The unit must
never be used to handle any loads exceeding the
maximum Working Load Limit indicated on the unit. It
must never be used in explosive atmospheres.
16. The unit must never be used for lifting people.
17. The unit is designed for manual operation and must
never be motorized.
18. When a load is to be lifted by several units, a technical
study must rst be carried out by a qualied technician
before installation of the units. The installation must
then be carried out in compliance with the study, in
particular to ensure an even distribution of the load
under appropriate conditions. TRACTEL®declines any
responsibility for the consequences resulting from use
of a TRACTEL®device in combination with other lifting
devices of another manufacturer.
19. Never stand, park or circulate under a load. Access to
the area under the load should be indicated by signs
and prohibited.
20. To ensure safe use of the unit, it should be visually
inspected and serviced regularly. The unit must be
periodically inspected by a TRACTEL®-approved
repair agent as indicated in this manual.
21. The wire rope must be in good condition to ensure safe,
correct operation of the unit. Discard any wire rope
which shows any signs of excess wear or damage.
The condition of the wire rope should be checked each
time before using the unit as detailed in the “wire rope”
section.
22. When the unit is not being used, it should be stored in a
location inaccessible to persons not authorized to use
the unit.
23. The operator must ensure that the wire rope remains
under a constant tension by the load. In particular if the
load is temporarily snagged by an obstruction then the
sudden release of the load from the obstruction could
result in the rupture of the wire rope.
24. If the unit is to be denitively removed from use, make
sure the unit is discarded in a way which will prevent
any possible future use. All environment protection
regulations must be observed.
IMPORTANT: For professional applications, in particular
if the unit is to be operated by an employee, make
sure that you are in compliance with all safety at work
regulations governing installation, maintenance and use
of the equipment, and more specically as concerns the
required inspections: verication on commissioning by
user, periodic inspections, and inspections subsequent to
disassembly or repair operations.

4
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1. INTRODUCTION AND DESCRIPTION
OF EQUIPMENT
The tirfor®machine is a hand-operated lifting and pulling
machine. It is versatile, portable and multi-purpose,
not only for pulling and lifting but also for lowering,
tensioning and guying.
The originality of the tirfor®machine is the principle of
operation directly on the wire rope which passes through
the mechanism rather than being reeled onto a drum
of a hoist or conventional winch. The pull is applied by
means of two pairs of self-actuating jaws which exert a
grip on the wire rope in proportion to the load being lifted
or pulled. A telescopic operating lever tted to either the
forward or the reverse lever transmits the effort to the
jaw mechanism to give forward or reverse movement
of the wire rope.
The machine is tted with a hook or anchor pin,
depending on the model, so that it can be secured
quickly to any suitable anchor point.
tirfor®machines, intended for lifting and pulling materials,
are available in two ranges each with three models of
different capacities:
– T500D range for light duty applications (with safety
release catch).
– TU range for heavy duty applications (with safety
release catch).
All the tirfor®machines in the TU™ and T500D ranges
comply with the Machinery Directive 2006/42/EC and
meet the essential requirements of standard EN 13157.
The TU™ range complies in full with the requirements
of standard EN 13157. Under normal conditions of use,
the machine may be used at any ambient temperature
from -10°C to +50°C. In exceptional circumstances,
this machine may be used at ambient temperatures of
between -20°C and +70°C.
Each machine is supplied with a telescopic operating
handle, and usually with a 20 m standard length of
special tirfor® wire rope tted with a safety hook and
wound onto a metal reeler. Longer or shorter lengths
of wire rope are available on request.
This manual together with a guarantee card are supplied
with each machine, as well as the CE declaration
of conformity.
IMPORTANT : tirfor®wire rope has been specially
designed to meet the particular requirements of the
tirfor®machine.
The manufacturer does not guarantee the safe
operation of machines used with wire rope other
than tirfor®wire rope.
2. ASSEMBLY DRAWINGS
Various ways of rigging are shown in Figs. 2.1, 2.2, 2.3
and 2.4. Figs. 4 and 5 show specic arrangements (one
forbidden and the other recommended).
The machine may be anchored to a xed point with the
wire rope travelling towards the machine (Figs. 2.1, 2.2,
2.3), or travel along the wire rope, with the load, the wire
rope itself anchored to a xed point (Fig. 2.4).
TECHNICAL DATA
MODEL TU™8 T508™D TU™16 T516™D TU™32 T532™D
Working load limit (t) 0.8 1.6 3.2
Weight:
• Machine (kg)
• Telescopic operating handle (kg)
• Standard 20 m of wire rope with ttings (kg)
8.4
1
6.1
6.6
1
6.1
18
2.4
13.1
13.5
2.3
13.1
27
2.4
26.6
24
2.3
26.6
Total weight of standard equipment (kg) 15.5 13.7 33.5 28.9 56 52.9
Dimensions:
• Length (mm)
• Length with optional hook (mm)
• Height (mm)
• Width (mm)
• Telescopic handle: retracted/extended (mm)
527
-
265
108
395/620
420
550
250
99
400/690
660
-
330
140
680/1190
523
650
315
127
650/1150
676
860
330
156
680/1190
620
840
355
130
650/1150
Original tirfor®wire rope
• Diameter (mm)
• Guaranteed tensile strength* (daN)
• Weight per metre (kg)
8.3
4000
0.25
11.5
8000
0.5
16.3
16000
1
Wire rope travel (forward /reverse)** (mm) 70/76 46/63 56/70 42/57 30/48 18/36
Recommended Tractel®pulley model E460H E470H E480H
* Including wire rope end ttings.
** Travel of the wire rope resulting from one complete cycle of operation of the operating handle at the working load limit.

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In example 2.2, the maximum working load limit of the
pulley and the anchor point should be equal to or greater
than twice the load.
N.B. Whatever the rigging arrangement, and if the
machine is anchored directly to a xed point, ensure
that there are no obstructions around the machine which
could prevent the wire rope, the machine and anchor
point from operating in a straight line. It is therefore
recommended to use a sling of an appropriate capacity
between the anchor point and the machine (Fig. 3).
WARNING: Any rigging arrangement which
requires the calculation of the forces applied should be
checked by a competent engineer, with special attention
to the appropriate strength of xed point used.
For work such as guiding the trunk in tree felling, the
operator should ensure that he is outside the danger
area by passing the wire rope around one or more
diverter pulleys.
The capacity of the machine may be increased
considerably for the same effort by the operator by
using multiple sheave blocks (see the examples set out
in Figs. 6.1 and 6.2).
The increase in the capacity shown is reduced
depending on the efciency of the pulleys.
It is essential that the sheaves and diverter pulleys used
with the machine comply with the essential requirements
of standard EN 13157. The TRACTEL® pulleys specied
in the paragraph “TECHNICAL DATA” comply with the
essential requirements of standard EN 13157. For
special sheaving arrangements, it is imperative that
these sheaves comply with the essential requirements
of standard EN 13157.
For any rigging arrangement other than those
described in this manual, please consult TRACTEL®,
or a competent specialist engineer before operating
the machine.
3. INSTALLATING THE WIRE ROPE
N.B. When handling the wire rope it is recommended to
protect your hands by using work gloves.
1. Uncoil the wire rope in a straight line to prevent loops
or kinks.
2. Release the internal mechanism (see section 4:
“Releasing and engaging the jaws”).
3. Insert the wire rope through the rope guide at
the end opposite to the anchor point (hook or
anchor pin).
4. Push the wire rope through the machine, and if
necessary, helping it by operating the forward
operating lever.
5. When the wire rope appears through the anchor
point, pull the slack wire rope through the machine,
to the point required.
6. Engage the jaws by operating the rope release
mechanism (see section 4: “Releasing and engaging
the jaws”).
7. Anchor the tirfor®machine or the wire rope to the
appropriate xed point (see section 5: “Anchoring”)
taking care to ensure that the anchor point (hook or
pin, depending on the model) is correctly xed.
8. Extend the telescopic operating handle until the
spring locks into position. If necessary twist the two
sections of the handle, one inside other, to align the
spring (Fig. 1).
9. Place the telescopic operating handle on the chosen
operating lever (forward or reverse) and twist the
handle to ensure that it is locked in position (about a
half turn).
Following these operations, the unit is ready to use,
provided that the load is properly anchored to the unit or
wire rope (see Sections 5: “Anchoring” and 2: “Assembly
drawings”).
If the wire rope is to be anchored to a high anchor point,
the wire rope should be anchored before tting the wire
rope in the machine.
4. RELEASING AND ENGAGING
THE JAWS
Each machine is tted with a rope release lever (Fig. 1
p. 2) for releasing the jaw mechanism, this must only be
operated when the machine is not under load.
There are two positions for the rope release lever (see
Figs. 7, 8 and 9): released or engaged.
N.B. When not in operation, it is recommended that the
rope release lever should be in the engaged position.
The rope release lever must therefore be released
before attempting to feed in the wire rope.
4.1. TU™8 and TU™16 (Fig. 7)
Releasing:
1. Completely press the rope release safety catch (5)
and lift the rope release lever (4).
2. Release the safety catch and continue to lift the rope
release lever until it locks into position. The internal
mechanism is in the released position.
Engaging:
1. Lift the rope release lever slightly.
2. Press and maintain pressure on the rope release
safety catch, allowing the release lever to slowly
travel back to its original position. Release the safety
catch. The spring mechanism locks the release lever
in position.
4.2. TU™32 (Fig. 8)
Place the anchor point against a support.

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Releasing:
1. Completely press rope release safety catch (5) and
push the rope release lever (4) towards the anchor
point.
2. Release the safety catch and continue to push the
rope release lever until it locks into position. The
internal mechanism is in the released position.
Engaging:
1. Push the rope release lever towards the anchor
point.
2. Press and maintain pressure on the rope release
safety catch, allowing the release lever to slowly
travel back to its original position. Release the safety
catch. The spring mechanism locks the release lever
in position.
4.3. T500D range (Fig. 9)
Place the anchor point against a support.
Releasing:
Turn the rope release safety catch (5) and push the rope
release lever (4) towards the anchor pin until it locks
into position when raised slightly at its limit. Release the
safety catch.
Engaging:
1. Turn the rope release safety catch
2. Press the rope release lever vertically downwards,
allowing the lever to travel back to its original
position under the effects of its spring. Release the
safety catch.
5. ANCHORING
Failure to anchor the tirfor®machine correctly runs
the risk of a serious accident. The user must always
ensure before operation that the anchor point(s) for
the machine and wire-rope are of sufcient strength
to hold the load.
It is recommended that tirfor®machines should be
anchored to a xed point or to the load using an
appropriate capacity sling. It is forbidden to use the
machine’s wire rope as a sling by passing it around
the load and hooking it back onto itself (Fig. 10.1:
incorrect anchoring arrangement; Fig. 10.2: correct
anchoring arrangement).
The anchoring arrangement of models TU™8 and TU™16
is a hook tted with a safety catch (Figs. 11 and 12).
In all cases when anchoring the machine the safety
catch of the anchor hook should be correctly closed,
in its position at the tip of the hook (Fig. 12). This advice
for the machine anchor hook also applies to the hook
tted to the wire rope.
tirfor®machines TU™32 and T500D are anchored by
means of a removable anchor pin, tted across the two
ends of the side cases (Figs. 13 and 14) and locked in
position by a spring clip (Figs. 15 and 16).
Optional hooks are available to t the anchor point of
models T500D and TU™32.
To anchor using the anchor pin, follow the procedure
below:
1. Open the spring clip of the anchor pin.
2. Remove the spring clip from the anchor pin.
3. Slide the anchor pin out of the side cases (Fig.14).
4. Fit the anchoring arrangement, such as a sling,
between the side cases.
5. Ret the anchor pin through the side cases and
anchoring arrangement, such as the eyes of a
sling.
6. Ret the spring clip to the anchor pin.
7. Close the spring clip, ensuring that it ts correctly
over the end of the anchor pin and cannot fall out.
WARNING: It is essential for the safe operation of
the machine to ensure that, before loading the machine,
the anchor points, hooks or pins, are correctly secured,
(with the safety catch correctly located on the hook -
Fig. 12).
6. OPERATION
tirfor®machines are very easy to use. Place the
telescopic operating handle on either the forward or
reverse operating lever, lock it into position by twisting,
and move the operating handle to-and-fro. The operating
arc is variable for ease of operation.
When operation stops, both jaws automatically grip the
wire rope and hold the load which is spread equally
between the jaws.
The to-and-fro operation of the forward or reverse lever
gives continuous movement of the load.
7. DECOMMISSIONING AND STORAGE
It is essential to take the load off the machine before
attempting to release the jaws. To do this, operate the
reverse operating lever until there is no tension in the
wire rope.
Remove the telescopic operating handle and return it
to the closed position.
Release the jaw mechanism and follow the
instructions for installing the wire rope in the reverse
order. Re-engage the jaws of the machine before
putting it into storage.
Store the machine and wire rope in a dry place, away
from the effects of the weather. The wire rope should
be completely removed from the machine and rewound
onto its reeler.
Before reeling the wire rope, it is recommended to
inspect it, clean it with a brush and then grease it
(see section 10: “Wire rope”).

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8. SAFETY DEVICES
8.1. Overload limiting safety devices
All tirfor®machines incorporate a shear pin system. In
case of overload, one or more pins (depending on the
model), tted to the forward operating lever, shear and
prevent further forward or lifting operations. Reverse
operation is still possible to enable the load to be
lowered or the wire rope to be slackened.
8.2. Rope release safety device
Models TU™ and T500D are tted with a “two-handed”
rope release system which requires deliberate operation
by the user to release the machine. See section
4: “Releasing and engaging the jaws”.
9. REPLACEMENT OF SHEAR PINS
Figures 17, 18, 19 and 20 show the position of the shear
pins for the various models. Spare shear pins are in the
operating levers for models TU™8 and TU™16, and in
the rope release lever for the other models (rst remove
the plastic cap).
Remove the sheared pins with a suitable punch. For
models TU™8 and TU™16, remove the forward operating
handle stub by using an extractor.
Clean the recesses which house the pins. For models
TU™and TU™16, ret the forward operating handle stub
on the crank, lining up the grooves in the crank with
those in the operating handle (Figs 17 and 18).
For models T500D and TU™32, align the holes of the
upper and lower sections of the forward operating lever.
Position the spare shear pin(s) and drive it/them in with
a hammer.
WARNING: It is forbidden to replace sheared
pins by anything other than genuine tirfor®shear
pins of the same model.
Before putting the machine back into operation, ensure
that the cause of the overload is removed. If necessary,
use multiple sheave blocks (Fig. 6). Remember to re-
order sheared pins and put them back in the correct place.
10. WIRE ROPE
To guarantee the safe operation of tirfor®machines,
it is essential to use them exclusively with tirfor®wire
rope which has been specially designed to meet the
requirements of the tirfor®machine. tirfor®wire ropes
have a red strand which is visible on new rope.
One end of the wire rope has an end tting, such as a
safety hook, tted to a thimble xed by a metal ferrule
(Fig. 21). The other end of the wire rope is fused and
tapered (Fig. 22).
A wire rope in good condition is a guarantee of
safety, to the same extent as a machine in good
condition. It is necessary to continuously monitor the
state of the wire rope, to clean and oil it with a rag
soaked with motor oil or grease.
Grease or oil containing graphite additives or
molybdenum disulphide must not be used.
Visual examination of the wire rope
The wire rope should be examined daily to detect any
signs of wear (damage or broken wires: see examples
in Fig. 23).
In case of any apparent wear, have the wire rope
checked by a competent person. Any wire rope with a
reduction from the nominal diameter by more than 10%
should be replaced (see Fig. 24 for the correct method
of measuring the diameter of a wire rope).
IMPORTANT: It is recommended, specially for
lifting applications, to ensure that the length of wire rope
is greater than actually required. Allow an extra meter
approximately.
When lifting or lowering loads over long lengths of
wire rope, steps should be taken to stop the load from
rotating to prevent the wire rope from unlaying.
Never allow a tensioned wire rope to rub over sharp
edges. The wire rope must only be used with pulleys of
an appropriate diameter.
Never expose the wire rope to temperatures beyond
100°C. Never use wire rope that has been subject
to damage such as re, corrosive chemicals or
atmosphere, or exposed to electric current.
Storage: see section 7: “Decommissioning and storage”.
11. MAINTENANCE INSTRUCTIONS
The machine should be inspected, cleaned and
lubricated at regular intervals, at least annually, by an
approved TRACTEL®repairer.
Never use grease or oil containing graphite additives or
molybdenum disulphide.
To clean the machine, soak in a bath of approved
cleaning uid but not acetone or derivatives or ethylene
trichloride or derivatives. Then shake the machine
vigorously to loosen foreign matter and turn it upside
down to allow the dirt to come out through the openings
for the operating levers. Allow the mechanism to drain
and become dry.
After this treatment, ensure that the machine is
well lubricated by applying a quantity of oil (type
SAE 90-120) onto the internal mechanism through the
openings for the operating levers, and for the models
TU™8 and TU™16, through the special lubrication
holes. To carry out this procedure, it is best for the jaw
mechanism to be in the released position.
Alternatively operate the forward and reverse operating
levers to allow the lubricant to penetrate all parts of
the mechanism.

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N.B. Excess lubrication cannot cause the machine or
wire rope to slip.
Any machine where the side cases show signs of dents
or damage, or of which the hook is damaged (models
TU™8 and TU™16), should be returned to an approved
repairer of TRACTEL®’s network.
12. WARNINGS AGAINST
HAZARDOUS OPERATIONS
The operation of tirfor®machines, in accordance with
the instructions of this manual, is a guarantee of safety.
Nevertheless, it is useful to draw the attention of users
to the following warnings.
– tirfor®machines as described in this manual must
not be used for lifting people.
– Never attempt to motorise the models of tirfor®
machines described in this manual.
– tirfor®machines must not be used beyond their
maximum working load.
– tirfor®machines must not be used for applications
other than those for which they are intended.
– Never attempt to operate the rope release
mechanism whilst the machine is under load.
– Never obstruct the operating levers or the rope
release lever.
– Never operate the forward and reverse
operating levers at the same time.
– Never use a handle, other than the telescopic
operating handle supplied, to operate the tirfor®
machine.
– It is forbidden to replace sheared pins by anything
other than genuine tirfor®shear pins of the same
model.
– Never anchor the machine other than by its
appropriate anchor point.
– Never obstruct the machine, which could prevent the
machine, the wire rope and the anchor points from
operating in a straight line.
– Never use the tirfor®wire rope as a sling.
– Never apply a load to the loose wire rope exiting
from the anchor point of the tirfor®machine.
– Never subject the controls to sharp knocks.
– Never attempt to reverse the rope completely
through the machine whilst under load.
– Do not operate the tirfor®machine when the
rope ferrule gets to within 10 cm of the machine.
Otherwise the ferrule is likely to foul the casing and
push the rope guide inside the machine.
– Do not use this machine if the temperature is less
than -20°C or greater than +70°C
– Do not use this machine with a diverter pulley
or a sheave which does not meet the essential
requirements of standard EN 13157
13. TROUBLESHOOTING
1) The forward operating lever moves freely and
does not operate the mechanism: the machine
has been overloaded and the shear pins have sheared.
They should be replaced as indicated in section 9:
“Replacement of shear pins”.
2) Pumping:
A lack of lubricant in a tirfor®machine sometimes brings
about a condition known as “pumping” which is not at
all dangerous, but which is inconvenient. This situation
occurs when the jaw which is gripping the rope becomes
locked onto it preventing the other jaw from taking over
the load. As the operating lever is moved in one direction
the machine travels a few centimeters, but when the
operating lever travels in the other direction the machine
moves back the same distance in sympathy with the
jaw which is locked onto the rope. The tirfor®machine
should be thoroughly lubricated and it will recommence
working normally.
3) Jerkiness:
This is also a symptom of lack of lubrication. The tirfor®
machine should be thoroughly lubricated.
4) Blockage:
If the wire rope becomes blocked in the machine,
generally because a damaged section of wire rope is
stuck within the jaws, it is imperative to stop operating
the machine. The load should be taken by another
machine on a separate wire rope, or by another means,
whilst ensuring that all safety precautions are taken.
When the blocked machine is no longer under load, the
damaged rope may be released and removed. Should
this not be possible, return the machine and wire rope to
the manufacturer or an approved repairer.
14. HEALTH AND SAFETY AT WORK
All lifting equipment must be supplied, operated,
maintained and tested according to the provisions of the
relevent health and safety at work regulations.
It is also the responsability of every company to ensure
that their employees have been fully and properly
trained in the safe operation of their equipment
These devices must undergo an initial check before
commissioning and periodical checks thereafter.
Ensure that the labels are in place.
Replacement labels can be supplied on request.
15. DEVICE MARKINGS AND
INFORMATION PLATES
15.1. Labelling and marking
Labels are afxed to each machine in the T500D and
TU™ranges.

9
GB
• a: Type of machine
• b: Working load limit
• c: Designation of the tirfor tirfor®
– : tractel®logo
– Ø16.3: Diameter of the wire rope
– 4x36/5x31: composition of the wire rope, i.e. 4
strands of 36 wires or 5 strands of 31 wires
– 2160: class of the wire rope in MPa
• d: CE marking
• e: Refer to the operating and maintenance instructions
• f: Manufacturer’s name and address
• g: Lubricate or grease the wire rope generously
• h: Machine complies with standard EN 13157
• i: diameter of the wire rope
• j: reference of the technical equipment
• k: YY = last two digits of the year of manufacture
MM = month of manufacture
• m: serial number of the machine
• n: barcode in two dimensions
• o: country of manufacture (France)
The numbers 1 to 4 in the diagram indicate the order in
which the operations are performed to feed the tirfor®wire
rope into the machine. The letters A and B in the diagram
indicate which lever should be actuated to obtain the
indicated direction of travel of the tirfor®wire cable.
Each T500D machine is identied by its serial No,. using
the format YY MF NNN stamped on the body of the
machine where:
– YY: the last two digits of the year of manufacture
– MF: the No. of the manufacturing le
– NNN: the No. of the machine in the manufacturing
le
Each TU™ machine is identied by its serial No. of the
type CCCCCCTTSSSYYMFNNNNN engraved on the
machine’s rear operating lever.
15.2. Label mentioning prohibitions
to be located under the load, using
the device to lift people and obligation
to read the instruction manual and
maintenance manual
TU™machines
LOAD
T500D machines
a
b
e
d
i
f
eg
a
d
b
g
c
k
fj o
n
h
m

10
FR
Sommaire Page
Consignes prioritaires.................................. 11
Spécications .............................................. 12
1. Présentation et description ................. 12
2. Schémas de montage......................... 12
3. Mise en service................................... 13
4. Débrayage et embrayage ................... 13
5. Amarrage............................................ 14
6. Manœuvre .......................................... 14
7. Mise hors service et stockage ............ 14
8. Dispositifs de sécurité......................... 15
9. Remplacement des goupilles
de sécurité .......................................... 15
10. Câble .................................................. 15
11. Entretien de l’appareil......................... 15
12. Contre-indications d’emploi ................ 16
13. Anomalies de fonctionnement ............ 16
14. Vérications réglementaires ............... 16
15. Marquages et plaques d’appareils...... 16
ILLUSTRATIONS......................................... A, B
An d’assurer l’amélioration constante de ses produits,
TRACTEL®. se réserve d’apporter toute modication
jugée utile, aux matériels décrits dans la présente
notice.
Les sociétés du Groupe TRACTEL®et leurs revendeurs
agréés vous fourniront sur demande leur documentation
concernant la gamme des autres produits TRACTEL®:
appareils de levage et de traction, matériel d’accès de
chantier et de façade, dispositifs de sécurité, indicateurs
de charge électroniques, accessoires tels que poulies,
crochets, élingues, ancrages, etc.
Le réseau TRACTEL®peut vous fournir un service
d’après-vente et d’entretien périodique.
TU™8
TU™16
TU™32
T508™D
T516™D
T532™D
1. Crochet / broche d’amarrage
2. Levier de marche avant
3. Levier de marche arrière
4. Poignée de débrayage
5. Bouton de verrouillage
6. Introduction du câble
7. Câble de traction
8. Manche télescopique
Câble sur touret
1

11
FR
CONSIGNES PRIORITAIRES
1. Avant d’installer et d’utiliser cet appareil, il est
indispensable, pour sa sécurité d’emploi et son
efcacité, de prendre connaissance de la présente
notice et de se conformer à ses prescriptions. Un
exemplaire de cette notice doit être conservé à
disposition de tout opérateur. Des exemplaires
supplémentaires peuvent être fournis sur demande.
2. Ne pas utiliser cet appareil si l’une des plaques xées
sur l’appareil, ou si l’une des inscriptions y gurant,
comme indiqué à la n du présent manuel, n’est plus
présente ou lisible. Des plaques identiques peuvent
être fournies sur demande qui doivent être xées
avant de continuer l’utilisation de l’appareil.
3. Assurez-vous que toute personne à qui vous conez
l’utilisation de cet appareil en connaît le maniement et
est apte à assumer les exigences de sécurité que ce
maniement exige pour l’emploi concerné. La présente
notice doit être mise à sa disposition.
4. La mise en œuvre de cet appareil doit être conforme
à la réglementation et aux normes de sécurité
applicables concernant l’installation, l’utilisation, la
maintenance et le contrôle des appareils de levage de
matériel.
5. Pour tout usage professionnel, cet appareil, doit
être placé sous la responsabilité d’une personne
connaissant la réglementation applicable, et ayant
autorité pour en assurer l’application si elle n’en est
pas l’opérateur.
6. Toute personne utilisant cet appareil pour la première
fois doit vérier, hors risque, avant d’y appliquer la
charge, et sur une faible hauteur de levage, qu’elle
en a compris toutes les conditions de sécurité et
d’efcacité de son maniement.
7. La mise en place et la mise en fonctionnement de cet
appareil doivent être effectuées dans des conditions
assurant la sécurité de l’installateur conformément à
la réglementation applicable à sa catégorie.
8. Avant chaque utilisation de l’appareil, vérier qu’il
est en bon état apparent, ainsi que les accessoires
utilisés avec l’appareil.
9. TRACTEL®exclut sa responsabilité pour le fonction-
nement de cet appareil dans une conguration de
montage non décrite dans la présente notice.
10. L’appareil doit être suspendu verticalement à un point
d’amarrage et à une structure sufsamment résistants
pour supporter la charge maximum d’utilisation
indiquée sur la présente notice. En cas d’utilisation
de plusieurs appareils, la résistance de la structure
doit être fonction du nombre d’appareils, suivant leur
charge maximale d’utilisation.
11. Toute modication de l’appareil hors du contrôle de
TRACTEL®, ou suppression de pièce en faisant partie
exonèrent TRACTEL®de sa responsabilité.
12. TRACTEL®ne garantit le fonctionnement de l’appareil
que s’il est équipé d’un câble TRACTEL®d’origine,
suivant les spécications indiquées dans le présent
manuel.
13. Toute opération de démontage de cet appareil
non décrite dans cette notice, ou toute réparation
effectuée hors du contrôle de TRACTEL®exonèrent
TRACTEL®de sa responsabilité, spécialement en cas
de remplacement de pièces d’origine par des pièces
d’une autre provenance.
14. Toute intervention sur le câble pour le modier ou le
réparer en dehors du contrôle de TRACTEL®exclut la
responsabilité de TRACTEL®pour les suites de cette
intervention.
15. Cet appareil ne doit jamais être utilisé pour des
opérations autres que celles décrites dans cette
notice. Il ne doit jamais être utilisé pour une charge
supérieure à la charge maximale d’utilisation
indiquée sur l’appareil. Il ne doit jamais être utilisé en
atmosphère explosive.
16. Il est interdit d’utiliser cet appareil pour le levage ou le
déplacement de personnes.
17. Cet appareil manuel ne doit jamais être motorisé.
18. Lorsqu’une charge doit être soulevée par plusieurs
appareils, l’installation de ceux-ci doit être précédée
d’une étude technique par un technicien compétent,
puis conduite conformément à cette étude, notamment
pour assurer la répartition constante de la charge dans
des conditions convenables. TRACTEL®exclut toute
responsabilité pour le cas où l’appareil TRACTEL®
serait utilisé en combinaison avec d’autres appareils
de levage d’autre origine.
19. Ne jamais stationner ou circuler sous la charge.
Signaliser et interdire l’accès à la zone située sous la
charge.
20. Le contrôle permanent du bon état apparent de
l’appareil et son bon entretien font partie des mesures
nécessaires à sa sécurité d’emploi. L’appareil doit
être vérié périodiquement par un réparateur agréé
TRACTEL®comme indiqué dans cette notice.
21. Le bon état du câble est une condition essentielle
de sécurité et de bon fonctionnement de l’appareil.
Le contrôle du bon état du câble doit être effectué
à chaque utilisation comme indiqué au chapitre
« câble ». Tout câble présentant des signes de dété-
rio ration doit être mis au rebut dénitivement.
22. Quand l’appareil n’est pas utilisé, il doit être placé hors
d’atteinte de personnes non autorisées à l’utiliser.
23. L’utilisateur doit s’assurer en cours d’utilisation que
le câble est constamment tendu par la charge, et
particulièrement que celle-ci n’est pas neutralisée
temporairement par un obstacle en descente, ce qui
peut entraîner un risque de rupture du câble lorsque
la charge se libère de son obstacle.
24. En cas d’arrêt dénitif d’utilisation, mettre l’appareil au
rebut dans des conditions interdisant son utilisation.
Respecter la réglementation sur la protection de
l’environnement.
IMPORTANT : Pour tout usage professionnel, spécia-
lement si vous devez coner cet appareil à un personnel
salarié ou assimilé, conformez-vous à la réglementation
du travail applicable au montage, à la maintenance et
à l’utilisation de ce matériel, notamment concernant les
vérications exigées : vérication à la première mise en
service par l’utilisateur, vérications périodiques et après
démontage ou réparation.

12
FR
1. PRÉSENTATION ET DESCRIPTION
DE L’APPAREIL
Le tirfor®est un appareil portatif de traction et de
levage, à câble passant, qui assure toutes les fonctions
d’un treuil ou d’un palan manuel dans les conditions
d’utilisation les plus variées avec des avantages
exclusifs.
Son originalité réside dans le principe de traction du
câble. Celui-ci, au lieu de s’enrouler sur un tambour,
comme pour les palans ou treuils classiques, est
entraîné de façon rectiligne par deux pinces à
la manière de deux mains pour le tirer ou pour
l’accompagner dans la descente. Le mécanisme
est auto-serrant. L’effort est transmis aux leviers de
manœuvre (marche avant ou marche arrière), par un
manche télescopique amovible.
L’appareil est muni d’un organe d’amarrage : crochet
ou broche suivant les modèles, permettant de le xer
rapidement à tout point xe de résistance sufsante.
Les appareils tirfor®destinés à la traction et au levage de
matériel sont présentés dans deux gammes comportant
chacune trois modèles de capacités différentes :
– Gamme T-500D pour usage occasionnel.
– Gamme TU pour usage intensif.
Les appareils tirfor®des gammes TU™et T500D sont
conformes à la directive 2006/42/CE et répondent
aux exigences essentielles de la norme EN13157. La
gamme TU™est en totale conformité avec les exigences
de la norme EN13157.
Dans les conditions normales d’utilisations, l’appareil
peut être utilisé dans une plage de température ambiante
comprise entre -10°C et +50°C. Exceptionnellement, cet
appareil peut être utilisé dans une plage de température
ambiante comprise entre -20°C et +70°C.
Une livraison standard se compose d’un appareil avec
son manche télescopique et d’un câble spécial tirfor®
d’une longueur standard de 20 mètres équipé d’un
crochet de sécurité et enroulé sur un touret (toute autre
longueur de câble est disponible sur commande).
Le présent livret et une carte de garantie sont joints
à chaque appareil, ainsi que la déclaration de
conformité CE.
IMPORTANT : Les câbles tirfor®sont spéciale-
ment conçus pour être utilisés avec les appareils
tirfor®conformément à la conception particulière de
ces appareils.
TRACTEL®ne peut garantir la sécurité de
fonctionnement de ceux-ci avec des câbles autres
que des câbles tirfor®.
2. SCHÉMAS DE MONTAGE
Les cas de montage possibles sont indiqués par les
gures 2.1, 2.2, 2.3, et 2.4. Les gures 4 et 5 montrent des
cas particuliers (montage interdit et montage autorisé).
SPÉCIFICATIONS
MODÈLE TU™8 T508™D TU™16 T516™D TU™32 T532™D
Charge maximale d’utilisation (t) 0.8 1.6 3.2
Poids :
• Appareil (kg)
• Levier télescopique (kg)
• Câble standard 20 m équipé (kg)
8.4
1
6.1
6.6
1
6.1
18
2.4
13.1
13.5
2.3
13.1
27
2.4
26.6
24
2.3
26.6
Poids total équipement standard (kg) 15.5 13.7 33.5 28.9 56 52.9
Dimensions de l’appareil :
• Longueur (mm)
• Longueur avec crochet en option (mm)
• Hauteur (mm)
• Épaisseur (mm)
• Levier : rentré / déployé (mm)
527
-
265
108
395 / 620
420
550
250
99
400 / 690
660
-
330
140
680 / 1190
523
650
315
127
650 / 1150
676
860
330
156
680 / 1190
620
840
355
130
650 / 1150
Câble original tirfor®
• Diamètre (mm)
• Charge de rupture garantie* (daN)
• Poids au mètre (kg)
8.3
4000
0.25
11.5
8000
0.5
16.3
16000
1
Avance du câble (M. av. / M. ar.)** (mm) 70 / 76 46 / 63 56 / 70 42 / 57 30 / 48 18 / 36
Modèle de poulie Tractel®recommandé E460H E470H E480H
* Y compris les terminaisons du câble.
** Avance du câble pour la charge maximale d’utilisation par course complète aller et retour du levier.

13
FR
L’appareil peut être amarré à un point xe, le câble se
déplaçant à travers l’appareil (gures 2.1, 2.2, 2.3), soit
se déplacer le long du câble, avec sa charge, le câble
étant amarré à un point xe (gure 2.4).
Dans le cas 2.2, la résistance de la poulie et de sa
xation doit être supérieure à deux fois la charge.
N.B. : Quel que soit le schéma de montage, et si
l’appareil est amarré directement à un point xe, il doit
pouvoir s’aligner sans contrainte sur la direction de la
charge ou de l’effort. A cette n, il est recommandé
d’interposer une élingue de résistance appropriée entre
le point d’amarrage et l’appareil (gure 3).
AVERTISSEMENT : Tout montage nécessitant
un calcul des forces appliquées doit être contrôlé par
un technicien compétent, spécialement concernant la
résistance néces saire des points xes utilisés.
Dans des travaux tels que le guidage d’une chute
d’arbre, l’opérateur doit se mettre à l’écart de la zone
dangereuse en faisant passer le câble dans une ou
plusieurs poulies de renvoi.
La capacité de l’appareil peut être augmentée
considérablement pour un même effort de l’opérateur
par l’emploi de poulies de mouage (voir exemples de
schémas gures 6.1 et 6.2).
L’augmentation de capacité indiquée est réduite suivant
le rendement des poulies.
Il est impératif d’utiliser avec l’appareil des moues et
poulies de renvoi conformes aux exigences essentielles
de la norme EN13157. Les poulies TRACTEL® spéciées
au § Spécications sont conformes aux exigences
essentielles de la norme EN13157. En cas de mouages
spéciaux, il est impératif que ces moues soient conformes
aux exigences essentielles de la norme EN13157.
Pour tout montage autre que ceux décrits sur
la présente notice, consulter TRACTEL®, ou un
spécialiste compétent avant d’opérer.
3. MISE EN SERVICE
N.B. : Il est recommandé de protéger les mains par des
gants de travail pour manipuler le câble.
1. Dérouler le câble en évitant de le tordre et de former
des boucles.
2. Débrayer le mécanisme de l’appareil (voir chapitre
« 4. Débrayage et embrayage »).
3. Introduire le câble par l’orice de l’appareil situé à
l’extrémité opposée à celle de l’organe d’amarrage
(crochet ou broche).
4. Pousser le câble à travers l’appareil en aidant le
mouvement au besoin par la manœuvre du levier de
marche avant.
5. Lorsque le câble est sorti du côté de l’organe
d’amarrage, le faire déler en le tirant à la main
jusqu’au point souhaité.
6. Embrayer le mécanisme en manœuvrant la
poignée de débrayage (voir chapitre 4 : « Débrayage
et embrayage »).
7. Amarrer le tirfor® ou le câble au point xe choisi
(voir chapitre 5 : « Amarrage ») en prenant soin de
verrouiller l’organe d’amarrage, crochet ou broche,
suivant le modèle.
8. Déployer le manche télescopique (gure 1, page 2)
jusqu’à sortie du ressort de blocage par son orice.
Faire pivoter au besoin les deux sections du manche
l’une sur l’autre pour faire coïncider le ressort avec
son orice.
9. Enfoncer à fond le manche télescopique sur le levier
de manœuvre choisi (marche avant ou marche
arrière) et le verrouiller par un mouvement de
rotation (environ 1/2 tour).
A l’issue de ces opérations, l’appareil est prêt à opérer,
sous réserve que la charge soit correctement amarrée à
l’appareil ou au câble (voir chapitres « 5. Amarrage » et
« 2. Schémas de montage »).
Si le câble est amarré à un point haut, élevé, on procède
à son amarrage avant les autres opérations.
4. DÉBRAYAGE ET EMBRAYAGE
Chaque appareil est muni d’une poignée (4) permettant
de débrayer le mécanisme de serrage par une
manœuvre qui ne doit être opérée que sans charge.
Deux positions sont donc possibles pour la poignée
de débrayage (voir gures 7, 8, 9) : débrayée ou
embrayée.
N.B. : Il est recommandé de placer la poignée de
débrayage en position embrayée lorsqu’on n’utilise pas
l’appareil. Ceci impose de débrayer l’appareil avant d’y
introduire le câble.
4.1. TU™8 et TU™16 (gure 7)
Débrayage :
1. Enfoncer à fond le bouton-poussoir de verrouillage
(5) et amorcer une rotation de la poignée de
débrayage vers le haut.
2. Relâcher le bouton-poussoir et continuer le
mouvement en amenant la poignée de débrayage
(4) à sa position de verrouillage. Le mécanisme est
alors débrayé.
Embrayage :
1. Tirer la poignée de débrayage dans le même sens
que précédemment, sur une faible course.
2. Enfoncer le bouton-poussoir et le maintenir en
relâchant la poignée de débrayage qui revient en
position embrayée sous l’effet de son ressort.
4.2. TU™32 (gure 8)
Placer l’extrémité d’amarrage de l’appareil contre un
appui.

14
FR
Débrayage :
1. Enfoncer à fond le bouton-poussoir de verrouillage
(5) et amorcer une poussée de la poignée de
débrayage (4) vers l’extrémité d’amarrage de
l’appareil.
2. Relâcher le bouton-poussoir et continuer à pousser
la poignée de débrayage jusqu’à sa position de
verrouillage. Le mécanisme est alors débrayé.
Embrayage :
1. Pousser la poignée de débrayage vers l’extrémité
d’amarrage.
2. Enfoncer le bouton-poussoir et le maintenir, en
relâchant la poignée de débrayage qui revient en
position embrayée sous l’effet de son ressort.
4.3. Série T500D (gure 9)
Placer l’extrémité d’amarrage de l’appareil contre un
appui.
Débrayage :
Tourner le bouton de verrouillage (5) et pousser la
poignée de débrayage (4) vers la broche d’amarrage
jusqu’à ce qu’elle se verrouille en position débrayée en
la soulevant légèrement en n de course. Relâcher le
bouton de verrouillage.
Embrayage :
1. Tourner le bouton de verrouillage.
2. Pousser la poignée de débrayage verticalement vers
le bas et la laisser revenir à sa position embrayée
sous l’effet de son ressort. Relâcher le bouton de
verrouillage.
5. AMARRAGE
Un défaut d’amarrage peut entraîner un risque
d’accident grave. L’utilisateur doit toujours vérier,
avant d’opérer, que le ou les points d’amarrage de
l’appareil ou du câble présentent une résistance
sufsante à la force à exercer (levage ou traction).
Il est recommandé d’amarrer les appareils tirfor®en
les reliant au point xe ou à la charge au moyen d’une
élingue de capacité appropriée. Il est interdit d’utiliser
le câble de l’appareil comme élingue en le passant
autour d’un objet pour le reprendre par son crochet
(gure 10-1 : cas interdit ; 10-2 : usage normal).
L’organe d’amarrage des modèles TU™8 et TU™16 est
un crochet muni d’un clapet de sécurité (gures 11 et
12). Dans tous les cas, l’amarrage doit être réalisé de
façon telle que le clapet de sécurité soit ramené en
position de fermeture correcte, en appui sur le bec du
crochet (gure 12). Les mêmes recommandations que
pour le crochet de l’appareil s’appliquent au crochet du
câble.
Les appareils TU™32 et T500D sont amarrés au moyen
d’une broche d’amarrage amovible, traversant les deux
oreilles du carter (gures 13 et 14) et verrouillée par une
goupille munie d’un anneau-ressort à deux positions,
verrouillée ou déverrouillée (gures 15 et 16).
Des modèles de crochets adaptables aux broches
d’amarrage sont disponibles pour tous les modèles
T500D et pour le modèle TU™32.
Pour procéder à l’amarrage, opérer comme suit
(amarrage à la broche) :
1. Faire basculer l’anneau-ressort de la goupille de
broche en position déverrouillée.
2. Retirer la goupille de la broche.
3. Tirer la broche pour la dégager (gure 14).
4. Passer entre les deux oreilles du carter l’organe
externe d’amarrage, tel qu’une élingue.
5. Repousser la broche en l’engageant à nouveau
à travers l’oreille dont elle a été précédemment
dégagée.
6. Replacer la goupille de verrouillage dans le trou
d’extrémité de la broche, en la poussant à fond.
7. Basculer l’anneau-ressort de la goupille en
s’assurant qu’il est bien verrouillé sur la broche de
façon à interdire tout retrait de la goupille.
AVERTISSEMENT : Il est indispensable pour la
sécurité d’emploi de l’appareil, de s’assurer, avant la
mise en charge, que les organes d’amarrage, crochet
ou broche, sont correctement verrouillés (clapet fermé
pour le crochet (gure 12)).
6. MANŒUVRE
La manœuvre du tirfor®est d’une grande simplicité et
s’effectue en manœuvrant le manche télescopique
suivant un mouvement de va-et-vient dont l’amplitude
est variable suivant la commodité de l’opérateur.
Les mouvements des leviers de marche avant et
de marche arrière sont à double effet, la charge se
déplaçant à chaque course de levier dans l’un et l’autre
sens de mouvement du manche.
7. MISE HORS SERVICE ET STOCKAGE
Il est indispensable de mettre l’appareil hors charge
avant de le débrayer. A cette n, manœuvrer le levier
de marche arrière jusqu’à suppression de la tension du
câble.
Retirer le manche télescopique du levier sur lequel il
est connecté, en le faisant pivoter au préalable pour le
déverrouiller. Le remettre en position rentrée.
Débrayer l’appareil, puis procéder en sens inverse des
opérations de mise en service. Ré-embrayer l’appareil
avant de le stocker.
Stocker l’appareil et le câble dans un lieu sec, à l’abri
des intempéries. Le câble doit être stocké sur touret et
entièrement sorti de l’appareil.

15
FR
Avant de l’enrouler sur son touret, il est recommandé
de l’inspecter, de le nettoyer avec une brosse et de le
graisser.
8. DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ
8.1. Dispositif de sécurité limitant
les surcharges
Tous les modèles comportent un système de goupilles de
sécurité à cisaillement. En cas de surcharge excessive,
une ou plusieurs goupilles (suivant modèle), situées
sur le levier de marche avant, se cisaillent, rendant
impossible la continuation du mouvement, cependant
que la manœuvre de descente ou de relâchement de
l’effort reste possible par le levier de marche arrière.
8.2. Sécurité de débrayage
Les modèles TU™et T500D sont dotés d’un dispositif de
débrayage, dit « à deux mains » qui oblige à effectuer une
manœuvre délibérée pour provoquer le débrayage de
l’appareil. Voir chapitre « 4. Débrayage et embrayage ».
9. REMPLACEMENT DES GOUPILLES
DE SÉCURITÉ
Les gures 17, 18, 19 et 20 montrent l’emplacement
des goupilles de sécurité sur les différents modèles. Les
goupilles de rechange sont dans les leviers de marche
avant pour les TU™8 et TU™16, dans les poignées de
débrayage sur les autres modèles (bouchon plastique
à enlever).
Retirer d’abord les goupilles cisaillées avec un chasse-
goupille. Sur les modèles TU™8 et TU™16, sortir
préalablement le levier de marche avant de son axe, ce
qui nécessite l’emploi d’un arrache-moyeu.
Nettoyer les logements de goupille. Remettre le levier de
marche avant en place sur son axe, s’il s’agit d’un TU™8
ou d’un TU™16, en faisant coïncider les demi-logements
de l’axe avec ceux du levier (gures 17 et 18).
Enfoncer les goupilles neuves à fond dans leur logement
par de légers coups de marteau, après avoir fait
coïncider les trous des parties supérieure et inférieure
de levier s’il s’agit d’un modèle T500D et TU™32.
AVERTISSEMENT : Il est interdit de remplacer
des goupilles cisaillées par des moyens autres que
des goupilles tirfor®de même modèle.
Avant de remettre l’appareil en opération, on s’assurera
que la cause de surcharge est supprimée. Au besoin on
mettra en place un mouage (voir gure 6). Prévoir de
conserver une provision de goupilles de rechange an
d’éviter un arrêt prolongé d’utilisation.
10. CÂBLE
Il est essentiel, pour garantir la sécurité d’emploi
des appareils tirfor®, de les utiliser exclusivement
avec des câbles tirfor®, conçus spécialement pour
ces appareils. Les câbles tirfor®comportent un toron
de couleur rouge, apparent à l’état neuf.
Une extrémité du câble porte un crochet de sécurité
monté sur une boucle du câble équipée d’une cosse
et sertie dans un manchon métallique (voir gure 21).
L’autre extrémité du câble est soudée et meulée
(voir gure 22).
Le bon état du câble est une garantie de sécurité, au
même degré que le bon état de l’appareil. Il est donc
nécessaire de surveiller constamment l’état du câble, et
de nettoyer et graisser celui-ci avec un chiffon imbibé
d’huile ou de graisse.
Eviter les graisses et huiles contenant du bisulphure de
molybdène ou des additifs graphités.
Examen visuel du câble
Le câble doit être examiné quotidiennement lorsqu’il
est en utilisation an de détecter les signes de
détérioration éventuelle (déformation, rupture de l :
exemple gure 23).
En cas de détérioration apparente, faire vérier le câble
par une personne compétente. Tout câble dont l’usure
a réduit le diamètre nominal de 10% doit être éliminé.
(Mesurer comme indiqué gure 24).
IMPORTANT : Il est recommandé, spécialement
pour les opérations de levage, de s’assurer que la
longueur du câble est supérieure à la course à utiliser.
Prévoir un mètre supplémentaire au moins qui doit
toujours dépasser le carter de l’appareil du côté de
l’amarrage.
Pour le levage et la descente de charges sur des câbles
de grande longueur, on empêchera la charge de tourner
an d’éviter le détoronnage du câble.
Ne jamais laisser un câble tendu porter en frottement
sur un obstacle et n’utiliser que des poulies d’un
diamètre adéquat.
Ne pas exposer le câble à une température supérieure
à 100°C ni à l’agression d’agents mécaniques ou
chimiques.
Stockage : voir chapitre 7 : « Mise hors service et
stockage ».
11. ENTRETIEN DE L’APPAREIL
L’entretien de l’appareil consiste à le nettoyer, à le
huiler et à le faire contrôler périodiquement (au moins
annuellement) par un réparateur agréé TRACTEL®.
Ne jamais utiliser d’huile ni graisse contenant du
bisulphure de molybdène ou un additif graphité.
Pour nettoyer l’appareil, le plonger entièrement dans un
bain de solvant tel que pétrole, essence, white-spirit, à
l’exclusion de l’acétone et dérivés, de trichloréthylène et
dérivés, puis le secouer pour détacher la boue et autres
corps étrangers. Renverser l’appareil pour faire sortir

16
FR
la saleté par l’ouverture des leviers. Egoutter et laisser
sécher.
Il est alors indispensable de lubrier abondamment
le mécanisme en versant de l’huile (type SAE 90 120)
par les ouvertures du carter ainsi que par l’orice
spécial (burette) sur le TU™8 et sur le TU™16. Débrayer
auparavant, l’appareil étant hors charge, et manœuvrer
les leviers pour faciliter la pénétration de l’huile dans
toutes les parties du mécanisme.
N.B. : Un excès de lubrication de l’appareil n’est jamais
à craindre.
Tout appareil dont le carter porte des traces de choc
ou de déformation, ou dont le crochet (modèles TU™8 et
TU™16) est déformé doit être retourné à un réparateur
agréé du réseau TRACTEL®.
12. CONTRE-INDICATIONS D’EMPLOI
L’utilisation des appareils tirfor®conformément aux
indications de la présente notice donne toute garantie de
sécurité. Il apparaît utile toutefois de mettre l’opérateur
en garde contre les manipulations fautives indiquées ci-
dessous.
Il est interdit :
– d’utiliser pour le levage de personnes les appareils
décrits dans la présente notice,
– de les motoriser,
– d’utiliser les appareils tirfor®au-delà de leur capacité
nominale,
– de les utiliser pour d’autres opérations que celles
auxquelles ils sont destinés,
– d’essayer de manœuvrer la poignée de débrayage
lorsque l’appareil est en charge,
– d’entraver le libre débattement du levier de marche
arrière, du levier de marche avant ou de la poignée
de débrayage,
– d’actionner simultanément le levier de marche avant
et de marche arrière,
– d’utiliser tout autre moyen de manœuvre que le
manche télescopique d’origine,
– de remplacer les goupilles de sécurité d’origine par
tout autre moyen que des goupilles tirfor®du même
modèle,
– de xer l’appareil par tout autre moyen que son
organe d’amarrage,
– de bloquer l’appareil dans une position xe ou gêner
son auto-alignement sur la direction de la charge,
– d’utiliser le câble de l’appareil comme moyen
d’élingage,
– d’appliquer une charge sur le brin du câble sortant
du côté de l’amarrage,
– de donner des coups sur les organes de commande,
– de manœuvrer en marche avant jusqu’à amener le
manchon du crochet de câble au contact du carter,
– de manœuvrer en marche arrière jusqu’à ce que
l’extrémité du câble vienne à proximité du carter.
– D’utiliser cet appareil si la température est inférieure
à -20°C ou supérieure à +70°C
– d’utiliser cet appareil avec une poulie de renvoi
ou un moue ne satisfaisant pas les exigences
essentielles de la norme EN13157
13. ANOMALIES DE FONCTIONNEMENT
1) Si le levier de marche avant tourne librement sur son
axe sans entraîner le mécanisme, cela indique que les
goupilles de sécurité se sont cisaillées sous l’effet d’une
surcharge. Il convient de les remplacer comme indiqué au
chapitre « 9. Remplacement des goupilles de sécurité ».
2) Pompage :
Une insufsance d’huile dans le mécanisme entraîne
un phénomène (sans danger) appelé « pompage »
qui se produit en marche avant: le câble ou l’appareil
(suivant le montage) monte et descend de quelques
centimètres sans progression. En versant de l’huile
dans le carter on supprime ce phénomène. Au besoin,
manœuvrer en marche arrière sur un faible parcours
pour faciliter la lubrication des pièces.
3) Secousses :
Une manœuvre saccadée en marche arrière est
également causée par un manque d’huile. Procéder
comme ci-dessus.
4) Blocage :
Si le câble se trouve bloqué dans l’appareil, généra-
lement par une détérioration de la partie du câble qui
s’y trouve, il faut absolument arrêter la manœuvre.
Reprendre la charge par un autre moyen offrant
les garanties réglementaires de sécurité, et dégager
l’appareil en le débrayant hors charge. Dans le cas
extrême où cela serait impossible, retourner l’appareil et
son câble à un réparateur agréé TRACTEL®.
14. VÉRIFICATIONS RÉGLEMENTAIRES
Toute entreprise conant un appareil tirfor®à un
personnel salarié ou assimilé doit appliquer la régle-
mentation du travail concernant la sécurité.
En France, ces appareils doivent, dans ce cas, recevoir
une vérication initiale avant mise en service et des
vérications périodiques (arrêté du 1er mars 2004).
Vériez que les étiquettes sont en place.
Des étiquettes de remplacement seront fournies sur
demande.
15. MARQUAGES ET PLAQUES
D’APPAREILS
15.1. Etiquettes et marquage des appareils
Les étiquettes sont collées sur chaque appareil de la
gamme T500D et de la gamme TU™.

17
FR
• a: Type d’appareil
• b: Charge maximale d’utilisation
• c: Désignation du câble de tirfor®
– : logo tractel®
– Ø16.3 : Diamètre du câble
– 4x36/5x31: composition du câble, soit 4 torons
de 36 ls ou 5 torons de 31 ls
– 2160: classe du câble en MPa
• d: Marquage CE
• e: Se référer à la notice d’instructions d’emploi et
d’entretien
• f: Nom et adresse du fabricant
• g: Lubrier ou graisser abondamment le câble
• h: Appareil conforme à la norme EN13157
• i: diamètre du câble
• j: référence de l’appareil technique
• k: AA= 2 derniers digits de l’année de fabrication
MM= mois de fabrication
• m: n° de série de l’appareil
• n: code barre en deux dimensions
• o: fabrication en France
Les repères 1 à 4 indiquent l’ordre des opérations à
effectuer pour introduire le câble tirfor®dans l’appareil.
Les repères A et B indiquent le levier à actionner pour
obtenir le sens de déplacement du câble tirfor®indiqué.
Chaque appareil T500D est identié par son n° de série
du type AA OF NNN frappé sur le carter de l’appareil
avec:
– AA: 2 derniers digits de l’année de fabrication
– OF: n° de dossier de fabrication
– NNN: n° de l’appareil dans le dossier de
fabrication
Chaque appareil TU™ est identié par son n° de série
du type CCCCCCTTSSSAAOFNNNNN gravé sur le
levier de marche arrière de l’appareil.
15.2. Etiquette mentionnant les interdictions
d’être situé sous la charge, d’utiliser
l’appareil en levage de personne
et l’obligation de lire la notice
d’instructions d’emploi et d’entretien
LOAD
Appareils TU™
Appareils T500D
a
b
e
d
i
f
eg
a
d
b
g
c
k
fj o
n
h
m

18
DE
Inhalt Seite
Allgemeine Warnhinweise ............................. 19
Technische Daten.......................................... 20
1. Vorstellung und Beschreibung
des Geräts ............................................ 20
2. Montagepläne....................................... 20
3. Inbetriebnahme..................................... 21
4. Frei- und Zuschalten............................. 21
5. Anschlagen........................................... 22
6. Betrieb .................................................. 22
7. Ausserbetriebnahme und Lagerung ..... 22
8. Sicherheitsvorrichtungen ...................... 22
9. Ersatz Von Scherstiften ........................ 23
10. Seil........................................................ 23
11. Wartung des Geräts.............................. 23
12. Anwendungsverbote............................. 24
13. Funktionsstörungen .............................. 24
14. Vorschriftsmässige Prüfungen.............. 24
15. Kennzeichnung und Geräteschilder...... 25
ZEICHNUNGEN ............................................ A, B
Im Rahmen der ständigen Verbesserung seiner
Produkte behält sich TRACTEL®Änderungen aller Art
an den in dieser Anleitung beschriebenen Ausrüstungen
vor.
Die Firmen der TRACTEL®-Gruppe und ihre
Vertragshändler liefern Ihnen auf Anfrage die Doku-
mentation über die gesamte TRACTEL®-Produktreihe:
Hebezeuge und Zugmittel, vorübergehende und
permanente Zugangstechnik, Sicherheitsvorrichtungen,
elektronische Lastanzeiger, Zubehörteile wie Flaschen,
Haken, Schlingen, Anker usw.
Das TRACTEL®-Netz bietet Ihnen einen Kundendienst
und eine regelmäßige Wartung an.
TU™8
TU™16
TU™32
T508™D
T516™D
T532™D
1. Gerätehaken/Lastbolzen
2. Vorschubhebel
3. Rückzughebel
4. Freischalthebel
5. Drucktaste/Drehknauf
6. Seileinführung
7. Zugseil
8. Teleskop-Hebelrohr
Seil auf Haspel
1

19
DE
ALLGEMEINE WARNHINWEISE
1. Vor der Installation und Benutzung dieses Geräts
müssen Sie zur Gewährleistung der Betriebssicherheit
und einer optimalen Efzienz der Ausrüstung
unbedingt die vorliegende Anleitung zur Kenntnis
nehmen und die darin enthaltenen Vorschriften
einhalten. Ein Exemplar dieser Anleitung muss allen
Benutzern zur Verfügung gestellt werden.
Auf Anfrage sind zusätzliche Exemplare erhältlich.
2. Benutzen Sie das Gerät nicht, wenn eines der
am Ende dieser Anleitung aufgeführten am Gerät
befestigten Schilder oder deren Beschriftung fehlt
oder nicht lesbar ist. Auf Anfrage sind identische
Schilder erhältlich, die vor dem weiteren Betrieb des
Geräts angebracht werden müssen.
3. Stellen Sie sicher, dass alle Personen, die Sie mit
der Benutzung des Geräts beauftragen, mit dessen
Handhabung vertraut und in der Lage sind, die für den
geplanten Einsatz geltenden Sicherheitsvorschriften
einzuhalten. Die vorliegende Anleitung muss ihnen
zur Verfügung gestellt werden.
4. DieHandhabungdesGerätsmussinÜbereinstimmung
mit den für die Installation, Benutzung, Wartung
und Prüfung von Materialhebezeugen geltenden
Vorschriften und Sicherheitsnormen erfolgen.
5. Bei gewerblicher Nutzung muss das Gerät einer
Person anvertraut werden, die die geltenden
Vorschriften kennt und über die notwendige Autorität
verfügt, um deren Einhaltung sicherzustellen, wenn
sie das Gerät nicht selbst benutzt.
6. Jeder, der das Gerät zum ersten Mal benutzt, muss
vor dem Anlegen der Last risikofrei bei einer geringen
Hubhöhe sicherstellen, dass er die sichere und
efziente Handhabung völlig verstanden hat.
7. Die Anbringung und Inbetriebnahme des Geräts
muss unter Bedingungen erfolgen, die die Sicherheit
des Installateurs gemäß den für seine Kategorie
geltenden Vorschriften garantieren.
8. Vor jeder Benutzung des Geräts müssen Sie sichtprüfen,
dass das Gerät sowie die damit verwendeten
Zubehörteile sichtbar in einwandfreiem Zustand sind.
9. TRACTEL®lehnt jede Haftung für die Benutzung des
Geräts in einer nicht in dieserAnleitung beschriebenen
Montagekonguration ab.
10. Das Gerät muss senkrecht an einem
Befestigungspunkt und an einer Struktur aufgehängt
werden, deren Tragfähigkeit den in dieser Anleitung
gemachten Angaben entspricht. Beim Einsatz
mehrerer Geräte hängt die notwendige Tragfähigkeit
der Struktur von der Anzahl der Geräte und deren
Tragfähigkeit ab.
11. Jede unzulässige Änderung des Geräts außerhalb
der Kontrolle von TRACTEL®und jedes unzulässiges
Entfernen eines Bauteils befreien die Firma
TRACTEL®von ihrer Haftung.
12. TRACTEL®garantiert die Funktionsfähigkeit des Geräts
nur, wenn es mit einem Original-TRACTEL®-Seil gemäß
den Angaben dieser Anleitung ausgestattet ist.
13. Jede nicht in dieser Anleitung beschriebene
Demontage des Geräts bzw. jede Reparatur außerhalb
der Kontrolle von TRACTEL®befreit die Firma
TRACTEL®von ihrer Haftung, insbesondere beim
Ersatz von Originalteilen durch Teile anderer Herkunft.
14. Jede Änderung oder Reparatur des Seils außerhalb der
Kontrolle von TRACTEL®befreit die Firma TRACTEL®
von ihrer Haftung für die Folgen dieser Maßnahme.
15. Das Gerät darf nie für andere als die in dieser Anleitung
beschriebenen Arbeiten verwendet werden. Es darf
nie für Lasten benutzt werden, die die auf dem Gerät
angegebene Tragfähigkeit übersteigen. Es darf nicht in
explosionsgefährdeter Umgebung eingesetzt werden.
16. Es ist verboten, das Gerät zum Heben oder Transpor-
tieren von Personen zu verwenden.
17. Dieses handbetriebene Gerät darf nie motorisch
angetrieben werden.
18. Wenn eine Last von mehreren Geräten gehoben
werden muss, muss die Installation der Geräte nach
einer zuvor von einem Sachkundigen durchgeführten
technischen Studie durchgeführt werden, insbesondere
um eine gleichmäßige Lastverteilung unter optimalen
Bedingungen zu gewährleisten. TRACTEL®lehnt bei
Benutzung des TRACTEL®-Geräts in Verbindung mit
Hebezeugen anderer Herkunft jede Haftung ab.
19. Der Aufenthalt bzw. die Bewegung unter der Last sind
streng verboten.
Der Bereich unter der Last muss gekennzeichnet und
abgesperrt werden.
20. Die ständige Prüfung des einwandfreien
Gerätezustands und die ordnungsgemäße Wartung
sind zur Gewährleistung der Betriebssicherheit
unbedingt erforderlich. Das Gerät muss regelmäßig von
einem von TRACTEL®zugelassenen Sachkundigen
gemäß dieser Anleitung geprüft werden.
21. Der einwandfreie Zustand des Seils ist eine Grund-
voraussetzung für dieArbeits- und Funktionssicherheit
des Geräts. Die Prüfung des einwandfreien
Seilzustands muss bei jeder Inbetriebnahme
gemäß dem Kapitel «Seil» erfolgen. Jedes Seil,
das Anzeichen von Beschädigung aufweist, muss
endgültig ausgemustert werden.
22. Wenn das Gerät nicht benutzt wird, muss es von
unbefugten Personen ferngehalten werden.
23. Der Benutzer muss während des Betriebs
sicherstellen, dass das Seil ständig von der Last
gespannt wird und insbesondere, dass die Last beim
Senken nicht vorübergehend von einem Hindernis
blockiert wird, wobei die Gefahr besteht, dass das Seil
beim Lösen der Last vom Hindernis bricht.
24. Bei einer endgültigen Außerbetriebnahme muss das
Gerät so ausgemustert werden, dass seine weitere
Benutzung unmöglich ist.
Die Umweltschutzvorschriften beachten.
WICHTIG: Bei gewerblicher Nutzung, insbesondere wenn
Sie das Gerät einer angestellten oder gleichgestellten
Person anvertrauen müssen, müssen Sie die geltenden
Arbeitsschutzbestimmungen hinsichtlich Montage,
Wartung und Benutzung der Ausrüstung einhalten.
Dies gilt vor allem in Bezug auf die vorgeschriebenen
Prüfungen: Prüfung bei der ersten Inbetriebnahme durch
den Benutzer, regelmäßige Prüfungen und Prüfungen
nach Demontage oder Reparatur.

20
DE
1. VORSTELLUNG UND
BESCHREIBUNG DES GERÄTS
Der tirfor®ist ein tragbares Zugkraft-Hebezeug mit
durchlaufendem Seil, das alle Funktionen eines
handbetriebenen Seilzugs oder Flaschenzugs unter
den vielfältigsten Einsatzbedingungen mit einzigartigen
Vorteilen erfüllt.
Seine Besonderheit besteht in dem Seil-Zugprinzip.
Das Seil wird nicht wie bei Flaschenzügen oder
herkömmlichen Seilwinden auf einer Trommel
aufgewickelt, sondern geradlinig durch zwei
selbsttätigen Klemmbacken bewegt, um es zu ziehen
oder beim Ablassen zu begleiten. Der Mechanismus ist
selbsthemmend. Die Kraft wird durch ein ausziehbares,
abnehmbares Hebelrohr auf die Bedienungshebel
(Vorschub oder Rückzug) übertragen.
Das Gerät ist mit einem Anschlagmittel ausgestattet
(je nach Modell Haken oder Bolzen), das die schnelle
Befestigung an jedem Befestigungspunkt mit
ausreichender Tragfähigkeit erlaubt.
Die tirfor®-Geräte dienen dem Ziehen und Heben von
Material und liegen in zwei Modellreihen mit je drei
Ausführungen unterschiedlicher Tragfähigkeit vor:
– Modellreihe T-500D für den gelegentlichen Einsatz.
– Modellreihe TU für den intensiven Einsatz.
Alle tirfor®-Geräte der Baureihen TU™und T500D
entsprechen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und den
grundlegenden Anforderungen der Norm EN 13157. Die
Baureihe TU™entspricht vollständig den Anforderungen
der Norm EN 13157. Unter normalen Einsatzbedingungen
kann das Gerät bei einer Umgebungstemperatur von -10
°C bis +50 °C eingesetzt werden. In Ausnahmefällen
kann dieses Gerät bei Umgebungstemperaturen von
-20°C bis +70°C eingesetzt werden.
Der Standardlieferumfang umfasst ein Gerät mit
Teleskop-Hebelrohr und ein tirfor®-Spezialseil der
Standardlänge 20 m, das mit einem Sicherheitshaken
ausgestattet und auf einer Haspel aufgewickelt ist (jede
andere Seillänge ist auf Anfrage erhältlich).
Die vorliegende Anleitung und ein Garantieschein sowie
die EG-Konformitätserklärung liegen jedem Gerät bei.
WICHTIG: Die tirfor®-Seile wurden speziell für
die Benutzung mit den tirfor®-Geräten ausgelegt,
um der besonderen Konstruktion dieser Geräte
Rechnung zu tragen.
TRACTEL®kann die Betriebssicherheit der Geräte nicht
mit anderen Seilen als den tirfor®-Seilen garantieren.
2. MONTAGEPLÄNE
Die möglichen Montagearten sind auf den Abbildungen
2.1, 2.2, 2.3 und 2.4 angegeben. Die Abbildungen 4 und
5 zeigen Sonderfälle (verbotene Montage und erlaubte
Montage).
Das Gerät kann an einem Befestigungspunkt
angeschlagen sein, wobei sich das Seil durch das Gerät
hindurch bewegt (Abbildungen 2.1, 2.2 und 2.3), oder
sich mit der Last entlang des Seils bewegen, wobei
TECHNISCHE DATEN
MODELL TU™8 T508™D TU™16 T516™D TU™32 T532™D
Maximallast (t) 0,8 1,6 3,2
Gewicht:
• Gerät (kg)
• Teleskop-Bedienhebel (kg)
• Standardmäßig 20 m Seil mit Beschlägen (kg)
8,4
1
6,1
6,6
1
6,1
18
2,4
13,1
13,5
2,3
13,1
27
2,4
26,6
24
2,3
26,6
Gesamtgewicht der Serienausstattung (kg) 15,5 13,7 33,5 28,9 56 52,9
Abmessungen:
• Länge (mm)
• Länge mit optionalem Haken (mm)
• Höhe (mm)
• Breite (mm)
• Teleskophebel: ein-/ausgefahren (mm)
527
-
265
108
395/620
420
550
250
99
400/690
660
-
330
140
680/1190
523
650
315
127
650/1150
676
860
330
156
680/1190
620
840
355
130
650/1150
tirfor®-Originalseil
• Durchmesser (mm)
• Garantierte Zugfestigkeit* (daN)
• Gewicht pro Meter (kg)
8,3
4000
0,25
11,5
8000
0,5
16,3
16000
1
Seilweg (vorwärts/rückwärts)** (mm) 70/76 46/63 56/70 42/57 30/48 18/36
Empfohlenes Tractel®-Riemenscheibenmodell E460H E470H E480H
* Einschließlich Seil und Beschläge.
** Betätigungsweg des Seils nach einem kompletten Zyklus des Bedienhebels mit Maximallast.