Vaisala HUMICAP HMT330 SERIES User manual

QUICK REFERENCE GUIDE
Vaisala Transmitters
HMT330, DMT340, MMT330
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M210742EN-A

Table of Contents
QUICK GUIDE IN ENGLISH...........................................................................3
KURZANLEITUNG AUF DEUTSCH ..............................................................7
GUÍA DE REFERENCIA RÁPIDA EN ESPANOL .......................................11
PIKAOPAS SUOMEKSI...............................................................................15
GUIDE DE DEMARRAGE RAPIDE EN FRANCAIS....................................19
SNELGIDS EN HET NEDERLANDS ..........................................................23
SNABBREFERENS PÅ SVENSKA .............................................................27
............................................................................................31
..............................................................................................35
B__________________________________________________________________ M210742EN-A

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About This Quick
Guide
This Quick Guide provides an overview on
how to install Vaisala HUMICAP®
Humidity and Temperature Transmitter
Series HMT330, Vaisala DRYCAP®
Dewpoint and Temperature Transmitter
Series DMT340 and Vaisala HUMICAP®
Moisture and Temperature Transmitter
Series for Oil MMT330. Please refer to the
relevant User's Guides for detailed
information on the use of the products.
Things to Consider
When Measuring Dewpoint
- If a sampling system is built instead of
direct probe installation, it is important that
the system is leak-proof. Recommended
material for sampling system construction
is stainless steel. Also PTFE may be used
down to dewpoints of -40°C / -40 °F.
- Dewpoint is a pressure dependent
parameter. It is important that the pressure
at the sensor is the true process pressure.
The temperature is not of major
importance, as long as it is above the
process dewpoint in order to avoid
condensation.
When Measuring Relative
Humidity
In humidity measurement it is essential
that the temperature of the probe and the
measured gas is the same. Even a small
difference in temperature between the
environment and the probe can cause an
error of several percentages in RH.
Mounting the Probes with Cable
Mount the probes with a cable with the
sensor head horizontally or vertically. This
way, any water condensing on the tube
cannot flow onto the sensor.
When installing probe into a chamber with
a higher T than the surrounding the point
of entry must always be carefully
insulated. The cable must also be allowed
to hang loosely as this prevents any
condensed water from running onto the
sensor head along the cable.
0507-024
Figure 1 Horizontal Mounting of
Sensor Head
Numbers refer to Figure 1 above.
1 = To be sealed.
2 = To be insulated.
3 = Insulate the cable.
4 = Let the cable hang loosely. This
prevents condensed water running to
the sensor along the cable.
- Refer to the appropriate User's Guides for
further installation instructions for probes
with a cable as well as other installation
possibilities.
VAISALA________________________________________________________________________3

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4 ___________________________________________________________________ M210742EN-A
When Measuring Moisture in
Oil
- The measurement should be done in a
location that provides a representative
sample of your entire oil system (for
example, a high flow feed line or return
line to reservoir). The sensor reads that
which it is in contact with only.
- Locations to avoid include the bottom of
oil reservoirs and bends in a pipeline
where free water may settle out as well as
areas where heavy air bubbling could
occur due to turbulence caused by pumps
or agitators.
Transmitter Housing
Standard Installation
Mount the housing by fastening the
transmitter to the wall with 4 screws, for
example M6 (not provided). Refer to the
User's Guides for the use of the optional
mounting plates.
0510-026
Figure 2 Standard Mounting
Dimensions (in mm/inch)
Operation
0503-023
Figure 3 Inside of the Open Transmitter
Numbers refer to Figure 3 above.
1 = Service port (RS-232)
2 = Dip switches for analog output settings
3 = Power supply and signal wiring screw terminals
4 = Relay/RS-485 module (optional)
5 = Grounding connector
6 = Power supply module (optional)
7 = Relay module/third analog output module (optional)
8 = Probe
9 = Output isolation module/DC-DC converter (optional)
10 = Adjustment buttons with indicator led

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VAISALA________________________________________________________________________ 5
Wiring
-A single electrical cable with a screen and three to ten wires is recommended for power
and analog/serial connections. The cable diameter should be 8...11 mm. The number of
cable bushings depends on the transmitter options. Ground the screen of the electrical
cable properly to achieve the best possible EMC performance.
0504-049
Figure 4 Grounding the Screen of
Electrical Cable
a. Cut back outer sheath to desired
length.
b. Cut back screen braiding or screen
foil to dimension X (see figure 2).
c. Push the domed cap nut (item 1) and
the seal insert with contact socket of
the gland (item 2+3) onto the cable
as shown in the diagram.
d. Bend over the screen braiding or
screen foil by about 90º (item 4).
e. Push the seal insert with the contact
socket of the gland (item 2+3) up to
the screen braiding or screen foil.
f. Mount lower part (item 5) on the
housing.
g. Push the seal with the contact socket
of the gland and (item 2+3) flush into
the lower part (item 5).
h. Screw the domed cap nut (item 1)
onto the lower part (item 5).
When connecting to a 24 VAC power
supply a separate floating supply for each
transmitter is recommended.
WARNING The AC (mains) power connection may be connected to the power
supply module only by an authorized electrician.
WARNING Make sure that you connect only unpowered wires.
CAUTION In case you have only one AC supply, never connect same wire to the
+ connector of a transmitter and to the - connector of another one.
This will short-circuit the transformer.

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Starting Operation
- Within a few seconds after power-up
the led on the cover of the transmitter is
lit continuously indicating normal
operation. When the transmitter
equipped with a display is turned on the
first time, the language selection
window opens.
- Select the language with  arrow
buttons and press the SELECT button.
0511-114
Figure 5 Language Selection Menu
- The pressure has an effect on humidity
calculations and accuracy. Therefore,
accurate calculations can be achieved
only when the process pressure is taken
into account.
- In DMT340, the start-up time is about 6
minutes due to a self-diagnostics
procedure. During this, the outputs are
frozen.
Maintenance
-The transmitter is fully calibrated and
adjusted as shipped from factory.
- Calibration must be done always when
there is a reason to believe that the
device is not within the accuracy
specifications. Calibration and
adjustment can be carried out in Vaisala
Service Centers or by the user
NORTH AMERICAN SERVICE CENTER,
phone: [phone]
EUROPEAN SERVICE CENTER,
phone: [phone]
TOKYO SERVICE CENTER,
phone: [phone]
BEIJING SERVICE CENTER ,
phone: [phone]
www.vaisala.com

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VAISALA________________________________________________________________________ 7
Über diese
Kurzanleitung
Diese Kurzanleitung vermittelt einen
Überblick über die Installation der Vaisala
HUMICAP®Feuchte- und
Temperaturmessgeber der Serie HMT330,
Vaisala DRYCAP®Taupunkt- und
Temperaturmessgeber der Serie DMT340
und Vaisala HUMICAP®Feuchte- und
Temperaturmesswertgeber für Öl der Serie
MMT330. Ausführliche Informationen
zum Einsatz der Produkte finden Sie in den
jeweiligen Bedienungsanleitungen.
Faktoren, die Sie vor
der Installation
berücksichtigen
sollten
Bei der Taupunktmessung
- Beim Aufbau eines Probennahmesystems
anstelle einer direkten Sondeninstallation
ist es wichtig, dass das System lecksicher
ist. Als Material für die Konstruktion eines
Probennahmesystems wird Edelstahl
empfohlen. Bei Taupunkten bis -40 °C / -
40 °F kann darüber hinaus PTFE
verwendet werden.
- Der Taupunkt ist ein druckabhängiger
Parameter. Es ist wichtig, dass es sich
beim Druck am Sensor um den
tatsächlichen Prozessdruck handelt. Die
Temperatur ist nicht besonders wichtig,
solange sie über dem Prozesstaupunkt
bleibt, damit kein Kondensat entsteht.
Beim Messen der relativen
Feuchte
Bei der Feuchtmessung ist es entscheidend,
dass die Temperatur der Sonde und des
gemessenen Gases identisch ist. Selbst
geringe Temperaturunterschiede zwischen
der Umgebung und der Sonde können
beim Messen der relativen Feuchte (rF)
Fehler von mehreren Prozent verursachen.
Sondenmontage mit Kabel
Bei der Montage der Sonden mit Kabel
sollte der Sensorkopf horizontal oder vertikal
ausgerichtet sein. Auf diese Weise wird
verhindert, dass sich im Rohr gebildetes
Kondensat in den Sensor fließen kann.
Wenn Sie die Sonde in einer Kammer mit
einer höheren T als die umgebende
Eintrittsstelle installieren, muss stets für
eine sorgfältige Isolierung gesorgt werden.
Das Kabel muss auch lose hängen, um
einen Kondensatfluss entlang dem Kabel
auf den Sensorkopf zu verhindern.
0507-024
Abbildung 1 Horizontale Montage des
Sensorkopfes
Die Ziffern beziehen sich auf Abbildung 1 oben.
1 = Muss abgedichtet werden.
2 = Muss isoliert werden.
3 = Kabel muss isoliert werden.
4 = Lassen Sie das Kabel lose hängen.
Dies verhindert einen Kondensatfluss
entlang dem Kabel auf den Sensor.
- Weitere Installationsanweisungen für
Sonden mit Kabeln sowie weitere
Installationsmöglichkeiten finden Sie in
den entsprechenden
Bedienungsanleitungen.

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8 ___________________________________________________________________ M210742EN-A
Bei der Messung von Feuchte in Öl
- Die Messung sollte an einem Ort
durchgeführt werden, der für das gesamte
Ölsystem repräsentativ ist (z. B. eine
Ölzuleitung mit hohem Fließvermögen
oder eine Rückleitung zum Öltank). Die
Sensorwerte beziehen sich nur auf die
Umgebung, die sich im direkten Kontakt
mit dem Sensor befindet.
- Zu den Orten, die vermieden werden
sollten, gehören der Boden des Öltanks
oder Biegungen in einem Rohr, da sich
dort frei fließendes Wasser ansammeln
kann, sowie Bereiche mit einem starken
Luftblasenaufkommen aufgrund von
Turbulenzen durch Pumpen oder Rührwerke.
Standardinstallation des
Messgebergehäuses
Befestigen Sie das Gehäuse des
Messwertgebers mit vier Schrauben, z. B.
M6, (nicht im Lieferumfang) an der Wand.
Hinweise zum Einsatz der optionalen
Montageplatten finden Sie in den
entsprechenden Bedienungsanleitungen.
0510-026
Abbildung 2 Herkömmliche Montage
Betrieb
0503-023
Abbildung 3 Innenansicht des geöffneten Messwertgebers
Die Ziffern beziehen sich auf die Abbildung oben.
1 = Serviceschnittstelle (RS-232)
2 = DIP-Schalter zur Einstellung der Analogausgänge
3 = Schraubklemmen für Stromversorgung und Signalverkabelung
4 = Relais /RS-485-Modul (optional)
5 = Erdungsanschluss
6 = Netzmodul (optional)
7 = Relaismodul/drittes analoges Ausgangsmodul (optional)
8 = Sonde
9 = Signaltrennmodul/Gleichstromwandler (optional)
10 = Einstelltasten mit LED-Anzeige

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Verkabelung
-Es genügt ein gemeinsames abgeschirmtes Kabel mit 3 bis 10 Adern für den Anschluss
der Versorgungsspannung und der Analogausgänge bzw. der seriellen Schnittstelle. Der
Kabeldurchmesser sollte 8...11 mm betragen. Die Anzahl der Verschraubungen hängt von
den Messwertgeberoptionen ab. Erden Sie die Abschirmung des Kabels sorgfältig, um ein
Höchstmaß an elektromagnetischer Verträglichkeit (EMV) zu gewährleisten.
0504-049
Abbildung 4 Erdung der Abschirmung
von stromführenden
Kabeln
a. Schneiden Sie die äußere
Kabelummantelung auf die
gewünschte Länge zurück.
b. Schneiden Sie das Mantelgeflecht
oder die Abschirmfolie auf das Maß
X zurück (siehe Abbildung 2).
c. Drücken Sie die gewölbte Hutmutter
(Punkt 1) und die Dichteinlage mit
der Kontaktfassung der
Verschraubung (Punkt 2+3) auf das
Kabel, wie in der Abbildung dargestellt.
d. Wölben Sie das Außenmantelgeflecht
oder die –folie um etwa 90º (Punkt 4).
e. Drücken Sie die Dichteinlage mit der
Kontaktfassung der Verschraubung
(Punkt 2+3) bis zum
Abschirmgeflecht bzw. zur –folie.
f. Montieren Sie den unteren Teil
(Punkt 5) auf das Gehäuse.
g. Drücken Sie die Dichtung mit der
Kontaktfassung der Verschraubung
(Punkt 2+3) bündig in den unteren
Teil (Punkt 5).
h. Schrauben Sie die gewölbte Hutmutter
(Punkt 1) auf das untere Teil (Punkt 5).
Beim Anschluss eines 24 V AC-Netzmoduls
wird für jeden Messwertgeber eine
separate Spannungsversorgung empfohlen.
WARNUNG Der Anschluss des Netzmoduls an das Wechselstromnetz darf nur durch
einen autorisierten Fachmann erfolgen.
WARNUNG Vergewissern Sie sich, dass nur spannungsfreie Kabel angeschlossen werden.
VORSICHT Sollten Sie nur eine AC-Versorgung haben, schließen Sie niemals das
gleiche Kabel an den Pluspol eines Messwertgebers und an den Minuspol
eines anderen. Sonst kommt es zu einem Transformatorkurzschluss!

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10 __________________________________________________________________ M210742EN-A
Inbetriebnahme
- Innerhalb weniger Sekunden nach dem
Einschalten leuchtet die LED auf dem
Gehäusedeckel des Messwertgebers und
signalisiert normalen Betrieb. Wenn der
Messwertgeber mit einem Display
ausgestattet ist und zum ersten Mal
eingeschaltet wird, öffnet sich das
Sprachwahlfenster:
- Wählen Sie die Sprache mit den 
Pfeiltasten und drücken Sie die
SELECT Taste.
0511-114
Abbildung 5 Sprachauswahlmenü
- Der Druck hat Einfluss auf die
Berechnung und Genauigkeit der
Feuchtemessung. Für besonders genaue
Messungen ist daher der Prozessdruck
am Messort zu berücksichtigen.
- Beim DMT340 dauert die Anlaufzeit
nach dem Einschalten ca. 6 Minuten
wegen einer Selbstdiagnosefunktion.
Während dieser Phase wird nichts über
die Ausgänge ausgegeben.
Wartung
-Der Messwertgeber wurde werkseitig
vollständig kalibriert und justiert.
- Eine Kalibrierung muss vorgenommen
werden, wenn Grund zu der Annahme
besteht, dass die Genauigkeit des Geräts
nicht den Spezifikationen entspricht.
Die Kalibrierung und Justierung kann
vom Anwender oder vom Vaisala
Servicezentrum durchgeführt werden.
SERVICEZENTRUM NORDAMERIKA,
Telefon: [phone]
SERVICEZENTRUM EUROPA,
Telefon: [phone]
SERVICEZENTRUM TOKIO,
Telefon: [phone]
SERVICEZENTRUM PEKING,
Telefon: [phone]
www.vaisala.com

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VAISALA_______________________________________________________________________ 11
Acerca de esta Guía
de referencia rápida
En esta Guía le ofrecemos información
general referente a la instalación del
Transmisor de humedad relativa y
temperatura Vaisala HUMICAP®Serie
HMT330, el Transmisor de punto de roció
y temperatura Vaisala DRYCAP®Serie
DMT340 y el Transmisor de humedad y
temperatura para aceite Vaisala
HUMICAP Serie MMT330. Consulte la
guía del usuario respectiva si desea
información más detallada acerca del uso
de cada producto.
Cosas a tener en cuenta
En la medición del punto de
roció
- Si se trabaja con un sistema de muestreo
en lugar de una instalación de sondeo
directo, es importante que el sistema no
tenga fugas. El material recomendado para
la estructura de un sistema de muestreo es
acero inoxidable. También puede utilizarse
PTFE para puntos de condensación de
hasta -40°C/-40 °F.
- El punto de roció es un parámetro que
depende de la presión. Es muy importante
que el sensor esté exactamente a la misma
presión que el proceso. La temperatura es
un parámetro secundario, siempre y
cuando esté por encima del punto de roció
del proceso, para evitar la condensación.
En las mediciones de humedad
relativa
Para medir correctamente la humedad
relativa, la sonda y el gas medido deben
estar a la misma temperatura. La más
mínima diferencia de temperatura entre el
entorno y la sonda puede causar un error
de varias unidades del porcentaje de
humedad relativa.
Montaje de las sondas con cable
Monte las sondas que tengan un cable con
el cabezal del sensor en posición horizontal
o vertical. De esta manera, el agua que se
condense en el tubo no podrá fluir hacia el
sensor.
Cuando instale la sonda en una cámara a
una temperatura superior a la del entorno,
aísle siempre el punto de entrada con el
máximo cuidado. Además, el cable debe
colgar libremente, para evitar que sirva
para canalizar el agua condensada hacia el
cabezal del sensor.
0507-024
Figura 1 Montaje horizontal del
cabezal del sensor
Los números hacen referencia a la figura
1 superior.
1 = Sellar.
2=Aislar.
3 = Aislar el cable.
4 = Dejar que el cable cuelgue libremente.
De esta forma, se impide que el agua
condensada fluya hacia el sensor.
- Puede consultar en las guías del usuario
respectivas otras instrucciones de
instalación de las sondas con cable, así
como otras posibilidades de instalación.

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
En la medición de la humedad
del aceite
- La medición debe realizarse en un lugar
en el que se encuentre una muestra
representativa del sistema de lubricación
completo (por ejemplo, un tubo de
alimentación de alto caudal o una tubería
de retorno al depósito). El sensor
únicamente detecta los parámetros del
aceite con el que está en contacto.
- Lugares que deben evitarse: el fondo de
los depósitos de aceite y los codos de
tuberías, donde puede haberse acumulado
agua, así como zonas donde puedan
originarse burbujas de agua a causa de las
turbulencias que producen las bombas y
los agitadores.
Instalación normal
del alojamiento del
transmisor
Para montar el alojamiento, sujete el
transmisor a la pared con 4 tornillos, por
ejemplo, M6 (no incluidos). En las guías
del usuario se explica el uso de placas de
montaje opcionales.
0510-026
Figura 2 Montaje normal
Funcionamiento
0503-023
Figura 3 Interior del transmisor abierto
Los números hacen referencia a la figura superior.
1 = Puerto de mantenimiento (RS-232)
2 = Conmutadores de selección para configurar la salida analógica
3 = Terminales roscados para la fuente de alimentación y los cables de señal
4 = Módulo de relé/RS-485 (opcional)
5 = Conector de puesta a tierra
6 = Módulo de fuente de alimentación (opcional)
7 = Módulo de relé/Módulo de tercera salida analógica (opcional)
8 = Sonda
9 = Módulo de aislamiento de salida/Convertidor CC-CC (opcional)
10 = Botones de ajuste con LED indicador
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VAISALA_______________________________________________________________________ 13
Cableado
-Para las conexiones de alimentación y analógicas/serie se recomienda un cable eléctrico
único, provisto de apantallamiento y entre tres y diez hilos. El cable debe tener un
diámetro entre 8 y 11 mm. El número de casquillos de cable depende de las opciones del
transmisor. Se necesita una masa correcta para el apantallamiento del cable eléctrico, a fin
de obtener una compatibilidad electromagnética óptima.
0504-049
Figura 4 Puesta a masa del
apantallamiento del cable
eléctrico
a. Recorte la funda exterior con la longitud
deseada.
b. Recorte el trenzado o la lámina del
apantallamiento conforme a la
dimensión X (consulte la figura 2).
c. Apriete el tapón roscado con forma de
cúpula (elemento 1) y la pieza de
sellado con el manguito de contacto del
casquillo (elemento 2+3) sobre el cable,
como se muestra en el diagrama.
d. Doble el trenzado o la lámina del
apantallamiento aproximadamente 90º
(elemento 4).
e. Empuje hacia arriba la pieza de sellado
con el manguito de contacto del
casquillo (elemento 2+3), hacia el
trenzado o la lámina del
apantallamiento.
f. Monte la pieza inferior (elemento 5) en
el alojamiento.
g. Empuje la pieza de sellado con el
manguito de contacto del casquillo
(elemento 2+3) hasta que esté al mismo
nivel que la pieza inferior (elemento 5).
h. Enrosque el tapón roscado con forma de
cúpula (elemento 1) sobre la pieza
inferior (elemento 5).
Para conectar una fuente de alimentación
de 24 V CA, se recomienda utilizar una
alimentación flotante para cada transmisor.
ADVERTENCIA Únicamente un electricista autorizado debe realizar la conexión
de corriente alterna (red) al módulo de fuente de alimentación.
ADVERTENCIA Al realizar las conexiones, desconecte la alimentación de los cables.
PRECAUCIÓN Si sólo dispone de un suministro de CA, no conecte el mismo
cable al conector + de un transmisor y al - de otro, ya que
produciría un cortocircuito en el transformador.

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Puesta en servicio
- A los pocos segundos del encendido, el
LED de la cubierta del transmisor se
enciende sin interrupción para indicar
un funcionamiento normal. La primera
vez que se enciende el transmisor
equipado con pantalla, se abre la
ventana de selección de idioma.
- Seleccione el idioma con los botones de
flecha  y pulse el botón SELECT.
0511-114
Figura 5 Menú de selección de idioma
- El valor de la presión influye en el
cálculo de la humedad relativa y en su
precisión. En consecuencia, para
obtener un cálculo preciso debe
incorporarse la presión del proceso.
- En el DMT340, el tiempo de inicio es
de aproximadamente 6 minutos, a causa
del proceso de autodiagnóstico. Durante
este tiempo, no se muestran mediciones.
Mantenimiento
-El transmisor se suministra de fábrica
completamente calibrado y ajustado.
- Calibre el dispositivo si tiene alguna
razón para creer que las medidas no son
exactas. El procedimiento de
calibración y ajuste puede ser realizado
por un centro de servicio técnico de
Vaisala o por el usuario.
CENTRO DE SERVICIO TÉCNICO EN
NORTEAMÉRICA,
Teléfono: [phone]
CENTRO DE SERVICIO TÉCNICO EN
EUROPA,
Teléfono: [phone]
CENTRO DE SERVICIO TÉCNICO EN
TOKIO,
Teléfono: [phone]
CENTRO DE SERVICIO TÉCNICO EN
PEKÍN,
Teléfono: [phone]
www.vaisala.com

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VAISALA_______________________________________________________________________ 15
Tietoja pikaoppaasta
Tämä pikaopas on yleiskuvaus Vaisala
HUMICAP®kosteus- ja
lämpötilalähetinsarjan HMT330, Vaisala
DRYCAP®kastepiste- ja
lämpötilalähetinsarjan DMT340 ja Vaisala
HUMICAP®öljynkosteus- ja
lämpötilalähetinsarjan MMT330
asentamisesta. Tarkemmat tiedot tuotteiden
käytöstä ovat tuotteiden käyttöoppaissa.
Huomioon otettavaa
Kastepisteen mittaaminen
- Jos mittapään suoraan asentamisen
asemesta on rakennettu
näytteenottojärjestelmä, järjestelmän
täytyy olla vuotamaton.
Näytteenottojärjestelmän rakentamiseen
kannattaa käyttää ruostumatonta terästä.
Myös PTFE:tä voi käyttää, jos kastepiste
on enintään –40°C.
- Kastepiste on paineesta riippuvainen
ominaisuus. Mittapään ympärillä olevan
paineen täytyy olla sama kuin prosessin
todellisen paineen. Lämpötilalla ei ole
kovin suurta merkitystä, kunhan se on
korkeampi kuin prosessin kastepiste.
Muuten voi tapahtua kosteuden
tiivistymistä.
Suhteellisen kosteuden
mittaaminen
Kosteutta mitattaessa on erittäin tärkeää,
että mittapään ja mitattavan kaasun
lämpötila on sama. Jo pieni ero ympäristön
ja anturin lämpötiloissa voi aiheuttaa
suhteellisen kosteuden arvoon usean
prosentin virheen.
Kaapelilla varustettujen mittapäiden
asentaminen
Asenna kaapelilla varustetut mittapäät
siten, että mittapää on vaaka- tai
pystysuorassa. Näin putkeen mahdollisesti
tiivistyvä vesi ei pääse valumaan anturiin.
Jos mittapää asennetaan kammioon, jonka
lämpötila on ympäristön lämpötilaa
korkeampi, läpimenokohta on aina
eristettävä huolellisesti. Kaapelin täytyy
antaa roikkua vapaasti, koska silloin
mahdollinen tiivistynyt kosteus ei pääse
valumaan kaapelia pitkin mittapäähän.
0507-024
Kuva 1 Mittapään asentaminen
vaakasuoraan
Numerot viittaavat edellä olevaan kuvaan 1.
1 = Tiivistettävä.
2 = Eristettävä.
3 = Kaapeli on eristettävä.
4 = Anna kaapelin roikkua vapaasti.
Tämä estää tiivistynyttä kosteutta
valumasta anturiin kaapelia pitkin.
- Lisää ohjeita kaapelilla varustettujen
mittapäiden asentamisesta ja muista
asennusmahdollisuuksista on tuotteiden
käyttöoppaissa.

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16 __________________________________________________________________ M210742EN-A
Öljynkosteuden mittaaminen
- Mittaus tulisi tehdä kohdasta, josta
saadaan edustava näyte koko
öljyjärjestelmästä (esimerkiksi syöttöputki,
jossa on suuri virtaus, tai säiliöön menevä
paluuputki). Mittapää lukee vain sen
kohdan tiedot, johon se on kosketuksessa.
- Vältettäviä kohtia ovat öljysäiliöiden
pohjat ja putkistojen mutkat, joihin voi
kertyä vettä, sekä alueet, joilla ilma voi
kuplia voimakkaasti pumppujen tai
sekoittimien aiheuttaman liikkeen vuoksi.
Lähettimen
vakioasennus
Kiinnitä lähetin seinään neljällä ruuvilla
(esimerkiksi M6, eivät sisälly
toimitukseen). Käyttöoppaissa on tietoja
lisävarusteena saatavien asennuslevyjen
käytöstä.
0510-026
Kuva 2 Vakioasennus
Käyttö
0503-023
Kuva 3 Lähetin avattuna
Numerot viittaavat edellä olevaan kuvaan.
1 = Huoltoportti (RS-232)
2 = Analogisen lähdön asetusten DIP-kytkimet
3 = Tehonsyöttö ja signaalijohtojen ruuviliitännät
4 = Rele-/RS-485-moduuli (valinnainen)
5 = Maadoitusliitin
6 = Tehonsyöttömoduuli (valinnainen)
7 = Relemoduuli / kolmas analoginen ulostulomoduuli (lisävaruste)
8 = Mittapää
9 = Lähtöeristysmoduuli/DC-DC-muuntaja (lisävaruste)
10 = Merkkivalolliset säätöpainikkeet

________________________________________________________________________________
VAISALA_______________________________________________________________________ 17
Johdotus
-Virransyötön ja analogisten kytkentöjen / sarjakytkennän tekemiseen suositellaan yhtä
suojattua sähkökaapelia, jossa on 3–10 johdinta. Kaapelin halkaisijan tulisi olla 8–11 mm.
Kaapelien läpivientiholkkien määrä vaihtelee lähetinmallin mukaan. Sähkökaapelin suojus
on maadoitettava asianmukaisesti parhaan mahdollisen EMC-suojauksen saamiseksi.
0504-049
Kuva 4 Sähkökaapelin suojan
maadoittaminen
a. Leikkaa ulkokuori halutun pituiseksi.
b. Leikkaa suojapunonta tai suojafolio
mittaan X (katso kuva 2).
c. Työnnä kaapeliin kupumutteri
(kohta 1) ja tiiviste sekä
tiivistysholkin hylsy (kohdat 2+3)
kuvassa esitetyllä tavalla.
d. Taivuta suojapunontaa tai
suojafoliota noin 90º (kohta 4).
e. Työnnä tiiviste sekä tiivistysholkin
hylsy (kohdat 2+3) suojapunontaan
tai suojafolioon saakka.
f. Kiinnitä alaosa (kohta 5) koteloon.
g. Työnnä tiiviste ja tiivistysholkin
hylsy (kohdat 2+3) suoraan alaosaan
(kohta 5).
h. Ruuvaa kupumutteri (kohta 1) kiinni
alaosaan (kohta 5).
Kytkettäessä 24 V AC:n virtalähteeseen,
suositellaan jokaiselle lähettimelle
käytettäväksi erillistä kelluvaa
tehonsyöttöä.
VAARA Vaihtovirtaliitännän saa kytkeä tehonsyöttömoduuliin ainoastaan
valtuutettu sähköasentaja.
VAARA Varmista, että kytket vain jännitteettömiä johtimia.
VAROITUS Jos käytettävissä on vain yksi AC-tehonsyöttö, samaa johdinta ei saa
koskaan kytkeä yhden lähettimen +-liittimeen ja toisen lähettimen –-
liittimeen. Muuten lähetin menee oikosulkuun.

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Käytön aloittaminen
- Lähettimen kannen merkkivalo syttyy
pysyvästi muutaman sekunnin kuluttua
virran kytkemisestä. Se ilmaisee
normaalin toiminnan. Jos lähettimessä
on valinnainen näyttö ja lähetin
kytketään päälle ensimmäisen kerran,
näyttöön tulee kielen valintavalikko.
- Valitse kieli nuolipainikkeilla  ja
paina SELECT-painiketta.
0511-114
Kuva 5 Kielenvalintavalikko
- Paine vaikuttaa kosteuslaskelmiin ja
niiden tarkkuuteen. Täsmällisiä
laskelmia voidaan tehdä ainoastaan
ottamalla huomioon myös prosessin
paine.
- DMT340:n käynnistyminen kestää noin
6 minuuttia, koska anturi suorittaa ensin
itsediagnoosin. Sen aikana lähetin ei
lähetä tietoja.
Huolto
-Lähetin on kalibroitu ja viritetty täysin
valmiiksi tehtaalla.
- Kalibrointi on tehtävä aina, kun on
syytä epäillä, ettei laite vastaa
tarkkuusspeksejä. Kalibroinnin ja
virityksen voi teettää Vaisalan
huoltopalvelussa. käyttäjä voi tehdä ne
myös itse.
POHJOIS-AMERIKAN HUOLTOKESKUS,
puhelin: [phone]
EUROOPAN HUOLTOKESKUS,
puhelin: [phone]
TOKION HUOLTOKESKUS,
puhelin: [phone]
BEIJINGIN HUOLTOKESKUS,
puhelin: [phone]
www.vaisala.com

VAISALA_______________________________________________________________________ 19
À propos de ce guide
de démarrage rapide
Ce Guide de démarrage rapide présente la
manière dont installer le transmetteur
d’humidité et de température Vaisala
HUMICAP® de la série HMT330, le
transmetteur de point de rosée et de
température Vaisala DRYCAP® de la série
DMT340 ainsi que le transmetteur
d’humidité et de température pour huile de
la série MMT330. Veuillez consulter le
Guide de l'utilisateur approprié pour plus
de détails sur l'utilisation des produits.
Éléments à prendre
en compte
Lors de la mesure du point de
rosée
- Si vous avez construit un système
d’échantillonnage au lieu d’installer
directement les sondes, le système doit être
étanche. Nous conseillons d’utiliser de
l’acier inoxydable pour construire ce
système d'échantillonnage. Il faut
également utiliser du PTFE vers les points
de rosée de – 40 °C / - 40 °F.
- Le point de rosée est un paramètre
dépendant de la pression. Il est important
que la pression au niveau du capteur soit la
pression réelle du process. La température
n’est pas si importante tant qu’elle se situe
au-dessus du point de rosée du process afin
d’éviter toute condensation.
Lors de la mesure de
l’humidité relative
Lors de la mesure de l’humidité, il est
essentiel que la température de la sonde et
celle du gaz mesuré soient identiques.
Même une légère différence de
température entre l'environnement et la
sonde peut engendrer une erreur de
plusieurs pourcents dans la mesure de
l’HR.
Montage des sondes avec câble
Lors du montage des sondes avec câble, la
tête du capteur doit être placée
horizontalement ou verticalement. De
cette façon, l’eau se condensant sur le tube
ne peut pas glisser sur le capteur.
Lors de l’installation d’une sonde dans une
chambre dont la température est supérieure
à l’environnement, le point d’entrée doit
toujours être soigneusement isolé. Le
câble doit également pendre sans être
tendu, car cela empêchera toute
condensation d'eau de couler dans la tête
du capteur le long du câble.
0507-024
Figure 1 Montage horizontal de la
tête du capteur
Les numéros font référence à la Figure 1 ci-dessus.
1 = A étanchéifier.
2 = A isoler.
3 = Isolez le câble.
4 = Laissez pendre le câble sans le tendre.
Cela empêchera l'eau condensée de
couler sur le capteur le long du câble.
- Consultez le Guide de l’utilisateur
approprié pour de plus amples instructions
d'installation de sondes avec câble ainsi
que pour d’autres possibilités
d’installation.
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20 __________________________________________________________________ M210742EN-A
Lors de la mesure de
l’humidité dans l’huile
- La mesure doit s’effectuer dans un
endroit représentatif du circuit de l'huile
(par exemple, une conduite d’alimentation
à haut débit ou une canalisation de retour
vers le réservoir). Le capteur détecte
uniquement les paramètres de l’huile avec
laquelle il est en contact.
- Les emplacements à éviter sont les
suivants : le fond des réservoirs à huile et
des coudes dans une conduite, où de l’eau
libre peut se déposer ainsi que les zones où
peuvent se créer d’importantes bulles d’air
à cause des turbulences provoquées par les
pompes et les agitateurs.
Installation standard du
boîtier du transmetteur
Montez le boîtier en fixant le transmetteur
sur le mur à l'aide de 4 vis, par exemple,
des M6 (non fournies). Consultez les
Guides de l’utilisateur concernant
l’utilisation des plaques de montage en
option.
0510-026
Figure 2 Montage standard
Utilisation
0503-023
Figure 3 Vue intérieure du transmetteur ouvert
Les numéros font référence à la Figure ci-dessus.
1 = Port de service (RS-232)
2 = Commutateurs DIP pour le paramétrage des sorties analogiques
3 = Bornes à vis pour le câblage de l'alimentation et des signaux
4 = Module relais/RS-485 (en option)
5 = Connecteur à la terre
6 = Module d'alimentation (en option)
7 = Module relais/troisième module de sortie analogique (en option)
8 = Sonde
9 = Module d’isolation de la sortie/convertisseur c.c.-c.c. (en option)
10 = Boutons de réglage avec voyant DEL