WALTHER PILOT wa800 series User manual

Betriebsanleitung / Operating Instructions
PILOT WA 800
Modelle / Models
Automatische Spritzpistolen / Automatic Spray Guns

32
PILOT WA 800
PILOT WA 805
Mit Innensteuerung
With internal control
Ohne Innensteuerung
Without internal control
Seite 4 - 24
Page 26 - 46

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Inhaltsverzeichnis
Explosionszeichnung 2
Konformitätserklärung 5
Ersatzteilliste 6
1 Allgemeines 12
1.1 Kennzeichnung der Modelle 12
1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung 12
1.3 Sachwidrige Verwendung 13
2 Technische Beschreibung 14
3 Sicherheitshinweise 15
3.1 Kennzeichnung der Sicherheitshinweise 15
3.2 Allgemeine Sicherheitshinweise 15
4 Montage 16
4.1 Spritzpistole befestigen 16
4.2 Versorgungsleitungen anschließen 16
5 Bedienung 16
5.1 Sicherheitshinweise 16
5.2 Inbetrieb- und Außerbetriebsetzen 17
5.3 Spritzbildprobe erzeugen 17
5.4 Spritzbild verändern 18
5.5 Spritzpistole umrüsten 19
6 Reinigung 20
6.1 Sicherheitshinweise 20
6.2 Grundreinigung 20
6.3 Routinereinigung 21
7 Instandsetzung 22
7.1 Undichte Nadelpackung austauschen 22
7.2 Materialdüse, -nadel, Federn und Dichtungen austauschen 22
8 Fehlersuche und -beseitigung 23
9 Entsorgung 23
10 Technische Daten 24
EG/EU Konformitätserklärung
Wir, der Gerätehersteller, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt in der untenstehenden
Beschreibung den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen entspricht. Bei
einer nicht mit uns abgestimmten Änderung an dem Gerät oder bei einer unsachgemäßen Verwendung verliert
diese Erklärung ihre Gültigkeit.
Hersteller WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH
Kärntner Str. 18 - 30
D - 42327 Wuppertal
Tel.: +49(0)202 / 787 - 0
Fax: +49(0)202 / 787 - 2217
www.walther-pilot.de • e-mail: [email protected]
Typenbezeichnung Automatische Spritzpistolen PILOT WA 800-Serie
WA 800 (Standard mit Innensteuerung) V 20 800
WA 805 (Standard ohne Innensteuerung) V 20 805
WA 810-U (Umlaufversion mit Innenst.) V 20 810
WA 815-U (Umlaufversion ohne Innenst.) V 20 815
WA 820-HVLP (Niederdruck mit Innensteuerung) V 20 820
WA 825-HVLP (Niederdruck ohne Innensteuerung) V 20 825
WA 830-HVLP-U (Niederdruck-Umlauf mit Innenst.) V 20 830
WA 835-HVLP-U (Niederdruck-Umlauf ohne Innenst.) V 20 835
WA 840-MP (Mitteldruck mit Innensteuerung) V 20 840
WA 845-MP (Mitteldruck-ohne Innensteuerung) V 20 845
WA 850-MP-U (Mitteldruck-Umlauf mit Innenst.) V 20 850
WA 855-MP-U (Mitteldruck-Umlauf ohne Innenst.) V 20 855
WA 870-K (Kleberversion ohne Innenst.) V 20 870
WA 871-K-U (Kleberversion-Umlauf o. Innenst.) V 20 871
WA 872-HVLP-K (Niederdruck-Kleberversion ohne Innenst.) V 20 872
WA 873-HVLP-K-U (Niederdruck-Kleberversion-Umlauf o. Innen.) V 20 873
Verwendungszweck Verarbeitung spritzbarer Materialien
Angewandte Normen und Richtlinien
EG-Maschinenrichtlinien 2006/42/EG
2014/34/EU (ATEX Richtlinien)
DIN EN ISO 12100
DIN EN 1953 DIN EN 13463-1
DIN EN 1127-1 DIN EN 13463-5
Spezifikation im Sinne der Richtlinie 2014/34/EU
Kategorie 2 Gerätebezeichnung II 2 G c T 5 Tech.File,Ref.:
2407
Bevollmächtigt mit der Zusammenstellung der technischen Unterlagen:
Nico Kowalski, WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH, Kärntner Str. 18 - 30
D- 42327 Wuppertal
Besondere Hinweise :
Das Produkt ist zum Einbau in ein anderes Gerät bestimmt. Die Inbetriebnahme ist so lange untersagt, bis die
Konformität des Endproduktes mit der Richtlinie 2006/42/EG festgestellt ist.
Wuppertal, den 12. September 2017
Name: Torsten Bröker
Stellung im Betrieb: Leiter der Konstruktion und Entwicklung
Diese Erklärung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaftung. Die Sicherheitshinweise
der Produktdokumentation sind zu beachten.
ppa.

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Ersatzteilliste:
WA 800
(mit Innensteuerung)
WA 805
(ohne Innensteuerung)
WA 810-U
(mit Innensteuerung)
V 20 800 V 20 805 V 20 810
Pos. Bezeichnung Stck. Artikelnummer Stck. Artikelnummer Stck. Artikelnummer
1 Luftkopfmutter 1 V 11 360 04 300 1V 11 360 04 300 1V 11 360 04 300
2
Luftkopf Düsengr. 0.5-1,8 mm ø
1V 11 360 30 060* 1V 11 360 30 060* 1V 11 360 30 060*
Luftkopf Düsengr. 2,0-2,5 mm ø V 11 360 30 210* V 11 360 30 210* V 11 360 30 210*
3Materialdüse (P) 1V 20 810 35 . . 3* 1V 20 810 35 . . 3* 1V 20 810 35 . . 3*
4 Luftverteilerring 1 V 11 700 09 200 1V 11 700 09 200 1V 11 700 09 200
5 Innensechskantschraube 4 V 20 810 14 003 4V 20 810 14 003 4V 20 810 14 003
6 Vorderkörper 1 V 20 810 10 003 1V 20 810 10 003 1V 20 810 12 003
7 Zylinderschraube 2 V 20 810 14 203 2V 20 810 14 203 2V 20 810 14 203
8 Dichtscheibe 1 23 325 67 123 325 67 123 325 67
9 Nadeldichtung 1 V 09 002 53 000 1V 09 002 53 000 1V 09 002 53 000
10 Packungsschraube 1 V 20 810 42 103 1V 20 810 42 103 1V 20 810 42 103
11 O-Ring 5 V 09 103 64 009 5V 09 103 64 009 5V 09 103 64 009
12 Dichtschraube 1 V 22 650 43 100 1V 22 650 43 100 1V 22 650 43 100
13 Nutring 1 V 09 220 30 000 1V 09 220 30 000 1V 09 220 30 000
14 Kolbengehäuse kompl. 1V 20 810 40 000 V 20 815 40 100 1V 20 810 40 000
15 Kolben 1 V 20 810 20 100 1V 20 810 20 100 1V 20 810 20 100
16 O-Ring 1 V 09 103 65 000 1V 09 103 65 000 1V 09 103 65 000
17 Gleitringflachdichtung 1 V 20 810 10 510 1V 20 810 10 510 1V 20 810 10 510
18 O-Ring 1 V 20 810 10 520 1V 20 810 10 520 1V 20 810 10 520
19 Kolbenfeder 1 V 20 606 11 000 1V 20 606 11 000 1V 20 606 11 000
20 Gewindebuchse kompl. 1V 20 810 33 000 1V 20 810 33 000 1V 20 810 33 000
21 Materialnadel kompl.* 1V 20 810 30 . . 3* 1V 20 810 30 . . 3* 1V 20 810 30 . . 3*
22 Nadelfeder 1 V 20 510 29 003 1V 20 510 29 003 1V 20 510 29 003
23 Kappe kompl. 1V 20 810 32 000 1V 20 810 32 000 1V 20 810 32 000
24 Zugstange kompl. 1V 20 510 34 000 1V 20 510 34 000 1V 20 510 34 000
25 O-Ring 2 V 09 103 66 000 2V 09 103 66 000 2V 09 103 66 000
26 Adapterplatte 1 V 20 810 05 000 1V 20 810 05 000 1V 20 810 05 000
27 Steckverschraubung 1 V 66 101 53 015 2V 66 101 53 015 1V 66 101 53 015
28 Doppelnippel 1 V 00 101 01 003 1V 00 101 01 003 2V 00 101 01 003
29 Steckverschraubung 1 V 66 101 53 013 1V 66 101 53 013 1V 66 101 53 013
30a Verschlussstopfen 1 V 20 540 40 003 1V 20 540 40 003
30b Stopfen 1 V 66 100 03 568 1V 66 100 03 568
31 Dichtkegel 2 V 20 810 11 005 2V 20 810 11 005
32 Gewindebuchse 2 V 10 170 10 100 2V 10 170 10 100
33 O-Ring 2 V 09 102 02 007 2V 09 102 02 007
34 Stopfbuchse 2 V 10 302 02 000 2V 10 302 02 000
35 Stellschraube 2 V 10 170 10 300 2V 10 170 10 300
36 Senkschraube 2 V 10 170 25 003 2V 10 170 25 003
Ersatzteilliste:
WA 815-U
(ohne Innensteuerung)
WA 820-HVLP
(mit Innensteuerung)
WA 825-HVLP
(ohne Innensteuerung)
V 20 815 V 20 820 V 20 825
Pos. Bezeichnung Stck. Artikelnummer Stck. Artikelnummer Stck. Artikelnummer
1 Luftkopfmutter 1 V 11 360 04 300 1V 11 360 04 300 1V 11 360 04 300
2
Luftkopf Düsengr. 0.5-1,8 mm ø
1V 11 360 30 060* 1V 11 631 11 061* 1V 11 631 11 061*
Luftkopf Düsengr. 2,0-2,5 mm ø V 11 360 30 210* V 11 631 11 211* V 11 631 11 211*
3Materialdüse (P) 1V 20 810 35 . . 3* 1V 20 810 35 . . 3* 1V 20 810 35 . . 3*
4 Luftverteilerring 1 V 11 700 09 200 1V 11 700 09 100 1V 11 700 09 100
5 Innensechskantschraube 4 V 20 810 14 003 4V 20 810 14 003 4V 20 810 14 003
6 Vorderkörper 1 V 20 810 12 003 1V 20 810 10 003 1V 20 810 10 003
7 Zylinderschraube 2 V 20 810 14 203 2V 20 810 14 203 2V 20 810 14 203
8 Dichtscheibe 1 23 325 67 123 325 67 123 325 67
9 Nadeldichtung 1 V 09 002 53 000 1V 09 002 53 000 1V 09 002 53 000
10 Packungsschraube 1 V 20 810 42 103 1V 20 810 42 103 1V 20 810 42 103
11 O-Ring 5 V 09 103 64 009 5V 09 103 64 009 5V 09 103 64 009
12 Dichtschraube 1 V 22 650 43 100 1V 22 650 43 100 1V 22 650 43 100
13 Nutring 1 V 09 220 30 000 1V 09 220 30 000 1V 09 220 30 000
14 Kolbengehäuse kompl. 1V 20 815 40 100 1V 20 810 40 000 1V 20 815 40 100
15 Kolben 1 V 20 810 20 100 1V 20 810 20 100 1V 20 810 20 100
16 O-Ring 1 V 09 103 65 000 1V 09 103 65 000 1V 09 103 65 000
17 Gleitringflachdichtung 1 V 20 810 10 510 1V 20 810 10 510 1V 20 810 10 510
18 O-Ring 1 V 20 810 10 520 1V 20 810 10 520 1V 20 810 10 520
19 Kolbenfeder 1 V 20 606 11 000 1V 20 606 11 000 1V 20 606 11 000
20 Gewindebuchse kompl. 1V 20 810 33 000 1V 20 810 33 000 1V 20 810 33 000
21 Materialnadel kompl.* 1V 20 810 30 . . 3* 1V 20 810 30 . . 3* 1V 20 810 30 . . 3*
22 Nadelfeder 1 V 20 510 29 003 1V 20 510 29 003 1V 20 510 29 003
23 Kappe kompl. 1V 20 810 32 000 1V 20 810 32 000 1V 20 810 32 000
24 Zugstange kompl. 1V 20 510 34 000 1V 20 510 34 000 1V 20 510 34 000
25 O-Ring 2 V 09 103 66 000 2V 09 103 66 000 2V 09 103 66 000
26 Adapterplatte 1 V 20 810 05 000 1V 20 810 05 000 1V 20 810 06 000
27 Steckverschraubung 2 V 66 101 53 015 1V 66 101 53 015 2V 66 101 53 015
28 Doppelnippel 2 V 00 101 01 003 1V 00 101 01 003 1V 00 101 01 003
29 Steckverschraubung 1 V 66 101 53 013 1V 66 101 53 013 1V 66 101 53 013
30a Verschlussstopfen 1 V 20 540 40 003 1V 20 540 40 003
30b Stopfen 1 V 66 100 03 568
31 Dichtkegel 2 V 20 810 11 005
32 Gewindebuchse 2 V 10 170 10 100
33 O-Ring 2 V 09 102 02 007
34 Stopfbuchse 2 V 10 302 02 000
35 Stellschraube 2 V 10 170 10 300
36 Senkschraube 2 V 10 170 25 003

98
Ersatzteilliste:
WA 830-HVLP-U
(mit Innensteuerung)
WA 835-HVLP-U
(ohne Innensteuerung)
WA 840-MP
(mit Innensteuerung)
V 20 830 V 20 835 V 20 840
Pos. Bezeichnung Stck. Artikelnummer Stck. Artikelnummer Stck. Artikelnummer
1 Luftkopfmutter 1 V 11 360 04 300 1V 11 360 04 300 1V 11 360 04 300
2
Luftkopf Düsengr. 0.5-1,8 mm ø
1V 11 631 11 061* 1V 11 631 11 061* 1V 11 360 35 068*
Luftkopf Düsengr. 2,0-2,5 mm ø V 11 631 11 211* V 11 631 11 211* V 11 360 35 218*
3Materialdüse (P) 1V 20 810 35 . . 3* 1V 20 810 35 . . 3* 1V 20 810 35 . . 3*
4 Luftverteilerring 1 V 11 700 09 100 1V 11 700 09 100 1V 11 700 09 100
5 Innensechskantschraube 4 V 20 810 14 003 4V 20 810 14 003 4V 20 810 14 003
6 Vorderkörper 1 V 20 810 12 003 1V 20 810 12 003 1V 20 810 10 003
7 Zylinderschraube 2 V 20 810 14 203 2V 20 810 14 203 2V 20 810 14 203
8 Dichtscheibe 1 23 325 67 123 325 67 123 325 67
9 Nadeldichtung 1 V 09 002 53 000 1V 09 002 53 000 1V 09 002 53 000
10 Packungsschraube 1 V 20 810 42 103 1V 20 810 42 103 1V 20 810 42 103
11 O-Ring 5 V 09 103 64 009 5V 09 103 64 009 5V 09 103 64 009
12 Dichtschraube 1 V 22 650 43 100 1V 22 650 43 100 1V 22 650 43 100
13 Nutring 1 V 09 220 30 000 1V 09 220 30 000 1V 09 220 30 000
14 Kolbengehäuse kompl. 1V 20 810 40 000 1V 20 815 40 100 1V 20 810 40 000
15 Kolben 1 V 20 810 20 100 1V 20 810 20 100 1V 20 810 20 100
16 O-Ring 1 V 09 103 65 000 1V 09 103 65 000 1V 09 103 65 000
17 Gleitringflachdichtung 1 V 20 810 10 510 1V 20 810 10 510 1V 20 810 10 510
18 O-Ring 1 V 20 810 10 520 1V 20 810 10 520 1V 20 810 10 520
19 Kolbenfeder 1 V 20 606 11 000 1V 20 606 11 000 1V 20 606 11 000
20 Gewindebuchse kompl. 1V 20 810 33 000 1V 20 810 33 000 1V 20 810 33 000
21 Materialnadel kompl.* 1V 20 810 30 . . 3* 1V 20 810 30 . . 3* 1V 20 810 30 . . 3*
22 Nadelfeder 1 V 20 510 29 003 1V 20 510 29 003 1V 20 510 29 003
23 Kappe kompl. 1V 20 810 32 000 1V 20 810 32 000 1V 20 810 32 000
24 Zugstange kompl. 1V 20 510 34 000 1V 20 510 34 000 1V 20 510 34 000
25 O-Ring 2 V 09 103 66 000 2V 09 103 66 000 2V 09 103 66 000
26 Adapterplatte 1 V 20 810 05 000 1V 20 810 06 000 1V 20 810 05 000
27 Steckverschraubung 1 V 66 101 53 015 2V 66 101 53 015 1V 66 101 53 015
28 Doppelnippel 2 V 00 101 01 003 2V 00 101 01 003 1V 00 101 01 003
29 Steckverschraubung 1 V 66 101 53 013 1V 66 101 53 013 1V 66 101 53 013
30a Verschlussstopfen 1 V 20 540 40 003
30b Stopfen 1 V 66 100 03 568 1V 66 100 03 568
31 Dichtkegel 2 V 20 810 11 005 2V 20 810 11 005
32 Gewindebuchse 2 V 10 170 10 100 2V 10 170 10 100
33 O-Ring 2 V 09 102 02 007 2V 09 102 02 007
34 Stopfbuchse 2 V 10 302 02 000 2V 10 302 02 000
35 Stellschraube 2 V 10 170 10 300 2V 10 170 10 300
36 Senkschraube 2 V 10 170 25 003 2V 10 170 25 003
Ersatzteilliste:
WA 845-MP
(ohne Innensteuerung)
WA 850-MP-U
(mit Innensteuerung)
WA 855-MP-U
(ohne Innensteuerung)
V 20 845 V 20 850 V 20 855
Pos. Bezeichnung Stck. Artikelnummer Stck. Artikelnummer Stck. Artikelnummer
1 Luftkopfmutter 1 V 11 360 04 300 1V 11 360 04 300 1V 11 360 04 300
2
Luftkopf Düsengr. 0.5-1,8 mm ø
1V 11 360 35 068* 1V 11 360 35 068* 1V 11 360 35 068*
Luftkopf Düsengr. 2,0-2,5 mm ø V 11 360 35 218* V 11 360 35 218* V 11 360 35 218*
3Materialdüse (P) 1V 20 810 35 . . 3* 1V 20 810 35 . . 3* 1V 20 810 35 . . 3*
4 Luftverteilerring 1 V 11 700 09 100 1V 11 700 09 100 1V 11 700 09 100
5 Innensechskantschraube 4 V 20 810 14 003 4V 20 810 14 003 4V 20 810 14 003
6 Vorderkörper 1 V 20 810 10 003 1V 20 810 12 003 1V 20 810 12 003
7 Zylinderschraube 2 V 20 810 14 203 2V 20 810 14 203 2V 20 810 14 203
8 Dichtscheibe 1 23 325 67 123 325 67 123 325 67
9 Nadeldichtung 1 V 09 002 53 000 1V 09 002 53 000 1V 09 002 53 000
10 Packungsschraube 1 V 20 810 42 103 1V 20 810 42 103 1V 20 810 42 103
11 O-Ring 5 V 09 103 64 009 5V 09 103 64 009 5V 09 103 64 009
12 Dichtschraube 1 V 22 650 43 100 1V 22 650 43 100 1V 22 650 43 100
13 Nutring 1 V 09 220 30 000 1V 09 220 30 000 1V 09 220 30 000
14 Kolbengehäuse kompl. 1V 20 815 40 100 1V 20 810 40 000 1V 20 815 40 100
15 Kolben 1 V 20 810 20 100 1V 20 810 20 100 1V 20 810 20 100
16 O-Ring 1 V 09 103 65 000 1V 09 103 65 000 1V 09 103 65 000
17 Gleitringflachdichtung 1 V 20 810 10 510 1V 20 810 10 510 1V 20 810 10 510
18 O-Ring 1 V 20 810 10 520 1V 20 810 10 520 1V 20 810 10 520
19 Kolbenfeder 1 V 20 606 11 000 1V 20 606 11 000 1V 20 606 11 000
20 Gewindebuchse kompl. 1V 20 810 33 000 1V 20 810 33 000 1V 20 810 33 000
21 Materialnadel kompl.* 1V 20 810 30 . . 3* 1V 20 810 30 . . 3* 1V 20 810 30 . . 3*
22 Nadelfeder 1 V 20 510 29 003 1V 20 510 29 003 1V 20 510 29 003
23 Kappe kompl. 1V 20 810 32 000 1V 20 810 32 000 1V 20 810 32 000
24 Zugstange kompl. 1V 20 510 34 000 1V 20 510 34 000 1V 20 510 34 000
25 O-Ring 2 V 09 103 66 000 2V 09 103 66 000 2V 09 103 66 000
26 Adapterplatte 1 V 20 810 06 000 1V 20 810 05 000 1V 20 810 06 000
27 Steckverschraubung 2 V 66 101 53 015 1V 66 101 53 015 2V 66 101 53 015
28 Doppelnippel 1 V 00 101 01 003 2V 00 101 01 003 2V 00 101 01 003
29 Steckverschraubung 1 V 66 101 53 013 1V 66 101 53 013 1V 66 101 53 013
30a Verschlussstopfen 1 V 20 540 40 003
30b Stopfen 1 V 66 100 03 568
31 Dichtkegel 2 V 20 810 11 005
32 Gewindebuchse 2 V 10 170 10 100
33 O-Ring 2 V 09 102 02 007
34 Stopfbuchse 2 V 10 302 02 000
35 Stellschraube 2 V 10 170 10 300
36 Senkschraube 2 V 10 170 25 003

1110
Ersatzteilliste:
WA 870-K
(ohne Innensteuerung)
WA 871-K-U
(ohne Innensteuerung)
WA 872-HVLP-K
(ohne Innensteuerung)
V 20 870 V 20 871 V 20 872
Pos. Bezeichnung Stck. Artikelnummer Stck. Artikelnummer Stck. Artikelnummer
1 Luftkopfmutter 1 V 11 360 04 300 1V 11 360 04 300 1V 11 360 04 300
2
Luftkopf Düsengr. 0,8-1,0 mm ø
1
V 11 631 12 054*
1
V 11 631 12 054*
1
V 11 631 12 054*
Luftkopf Düsengr. 1,2-1,8 mm ø V 11 631 12 204* V 11 631 12 204* V 11 631 12 204*
Luftkopf Düsengr. 2,0-2,5 mm ø V 11 631 12 254* V 11 631 12 254* V 11 631 12 254*
3Materialdüse * (K) 1V 11 641 40 . . 3* 1V 11 641 40 . . 3* 1V 11 641 40 . . 3*
4 Luftverteilerring 1 V 11 700 09 200 1V 11 700 09 200 1V 11 700 09 100
5 Innensechskantschraube 4 V 20 810 14 003 4V 20 810 14 003 4V 20 810 14 003
6 Vorderkörper 1 V 20 810 10 003 1V 20 810 12 003 1V 20 810 10 003
7 Zylinderschraube 2 V 20 810 14 203 2V 20 810 14 203 2V 20 810 14 203
8 Dichtscheibe 1 23 325 67 123 325 67 123 325 67
9 Nadeldichtung 1 V 09 002 53 000 1V 09 002 53 000 1V 09 002 53 000
10 Packungsschraube 1 V 20 810 42 103 1V 20 810 42 103 1V 20 810 42 103
11 O-Ring 5 V 09 103 64 009 5V 09 103 64 009 5V 09 103 64 009
12 Dichtschraube 1 V 22 650 43 100 1V 22 650 43 100 1V 22 650 43 100
13 Nutring 1 V 09 220 30 000 1V 09 220 30 000 1V 09 220 30 000
14 Kolbengehäuse kompl. 1V 20 810 40 000 1V 20 810 40 000 1V 20 810 40 000
15 Kolben 1 V 20 810 20 100 1V 20 810 20 100 1V 20 810 20 100
16 O-Ring 1 V 09 103 65 000 1V 09 103 65 000 1V 09 103 65 000
17 Gleitringflachdichtung 1 V 20 810 10 510 1V 20 810 10 510 1V 20 810 10 510
18 O-Ring 1 V 20 810 10 520 1V 20 810 10 520 1V 20 810 10 520
19 Kolbenfeder 1 V 20 606 11 000 1V 20 606 11 000 1V 20 606 11 000
20 Gewindebuchse kompl. 1V 20 810 33 000 1V 20 810 33 000 1V 20 810 33 000
21 Materialnadel kompl.* 1V 20 870 30 . . 3* 1V 20 870 30 . . 3* 1V 20 870 30 . . 3*
22 Nadelfeder 1 V 20 510 29 003 1V 20 510 29 003 1V 20 510 29 003
23 Kappe kompl. 1V 20 810 32 000 1V 20 810 32 000 1V 20 810 32 000
24 Zugstange kompl. 1V 20 510 34 000 1V 20 510 34 000 1V 20 510 34 000
25 O-Ring 2 V 09 103 66 000 2V 09 103 66 000 2V 09 103 66 000
26 Adapterplatte 1 V 20 810 05 000 1V 20 810 05 000 1V 20 810 05 000
27 Steckverschraubung 1 V 66 101 53 015 1V 66 101 53 015 1V 66 101 53 015
28 Doppelnippel 1 V 00 101 01 003 2V 00 101 01 003 1V 00 101 01 003
29 Steckverschraubung 1 V 66 101 53 013 1V 66 101 53 013 1V 66 101 53 013
30a Verschlussstopfen 1 V 20 540 40 003 1V 20 540 40 003
30b Stopfen
31 Dichtkegel
32 Gewindebuchse
33 O-Ring
34 Stopfbuchse
35 Stellschraube
36 Senkschraube
Ersatzteilliste:
WA 873-HVLP-K-U
(ohne Innensteuerung)
V 20 873
Pos. Bezeichnung Stck. Artikelnummer
1 Luftkopfmutter 1 V 11 360 04 300
2
Luftkopf Düsengr. 0,8-1,0 mm ø
1
V 11 631 12 054*
Luftkopf Düsengr. 1,2-1,8 mm ø V 11 631 12 204*
Luftkopf Düsengr. 2,0-2,5 mm ø V 11 631 12 254*
3Materialdüse * (K) 1V 11 641 40 . . 3*
4 Luftverteilerring 1 V 11 700 09 100
5 Innensechskantschraube 4 V 20 810 14 003
6 Vorderkörper 1 V 20 810 12 003
7 Zylinderschraube 2 V 20 810 14 203
8 Dichtscheibe 1 23 325 67
9 Nadeldichtung 1 V 09 002 53 000
10 Packungsschraube 1 V 20 810 42 103
11 O-Ring 5 V 09 103 64 009
12 Dichtschraube 1 V 22 650 43 100
13 Nutring 1 V 09 220 30 000
14 Kolbengehäuse kompl. 1V 20 810 40 000
15 Kolben 1 V 20 810 20 100
16 O-Ring 1 V 09 103 65 000
17 Gleitringflachdichtung 1 V 20 810 10 510
18 O-Ring 1 V 20 810 10 520
19 Kolbenfeder 1 V 20 606 11 000
20 Gewindebuchse kompl. 1V 20 810 33 000
21 Materialnadel kompl.* 1V 20 870 30 . . 3*
22 Nadelfeder 1 V 20 510 29 003
23 Kappe kompl. 1V 20 810 32 000
24 Zugstange kompl. 1V 20 510 34 000
25 O-Ring 2 V 09 103 66 000
26 Adapterplatte 1 V 20 810 05 000
27 Steckverschraubung 1 V 66 101 53 015
28 Doppelnippel 2 V 00 101 01 003
29 Steckverschraubung 1 V 66 101 53 013
30a Verschlussstopfen
30b Stopfen
31 Dichtkegel
32 Gewindebuchse
33 O-Ring
34 Stopfbuchse
35 Stellschraube
36 Senkschraube
* Bei Ersatzteillieferungen bitte entsprechende Größe
angeben. Wir empfehlen, alle fettgedruckten Teile
(Verschleißteile) auf Lager zu halten.
Reparatursets:
WALTHER PILOT hält für die Automatik-Spritzpistolen
PILOT WA 800 - WA 855-MP-U und die Ausführung für
die Kleberverarbeitung PILOT WA 870-K - WA
873-HVLP-K-U Reparatursets bereit, die sämtliche
Verschleißteile enthalten:
PILOT WA 800 V 16 800 06 . . 3
PILOT WA 820-HVLP V 16 820 03 . . 3
PILOT WA 840-MP V 16 840 04 . . 3
PILOT WA 870-Kleber V 16 870 02 . . 3
Düseneinlagen:
Die Düseneinlagen bestehen aus Luftkopf, Materialdüse
und Materialnadel.
PILOT WA 800 ( 6 SK) V 15 800 03 . . 3
PILOT WA 800 (12 ZWK) V 15 800 06 . . 3
PILOT WA 820-HVLP V 15 820 03 . . 3
PILOT WA 840-MP V 15 840 04 . . 3
PILOT WA 870-Kleber V 15 870 02 . . 3
Düsenausstattung n. Wahl: 0,5 • 0,8 • 1,0 • 1,2 • 1,4 •
1,5 • 1,8 • 2,0 • 2,2 • 2,5 mm ø

1312
1 Allgemeines
1.1 Kennzeichnung der Modelle
Modelle: Automatische Spritzpistolen PILOT WA 800-Serie
Typen: WA 800 (Standard mit Innensteuerung) V 20 800
WA 805 (Standard ohne Innensteuerung) V 20 805
WA 810-U (Standard-Umlauf mit Innensteuerung) V 20 810
WA 815-U (Standard-Umlauf ohne Innensteuerung) V 20 815
WA 820-HVLP (Niederdruck mit Innensteuerung) V 20 820
WA 825-HVLP (Niederdruck ohne Innensteuerung) V 20 825
WA 830-HVLP-U (Niederdruck-Umlauf mit Innensteuerung) V 20 830
WA 835-HVLP-U (Niederdruck-Umlauf ohne Innensteuerung) V 20 835
WA 840-MP (Mitteldruck mit Innensteuerung) V 20 840
WA 845-MP (Mitteldruck ohne Innensteuerung) V 20 845
WA 850-MP-U (Mitteldruck-Umlauf mit Innensteuerung) V 20 850
WA 855-MP-U (Mitteldruck-Umlauf ohne Innensteuerung) V 20 855
WA 870-K (Standard-Kleberausführung) V 20 870
WA 871-K-U (Standard-Kleberausführung-Umlauf) V 20 871
WA 872-HVLP-K (Niederdruck-Kleberausführung) V 20 872
WA 873-HVLP-K-U (Niederdruck-Kleberausführung-Umlauf) V 20 873
Hersteller: WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH
Kärntner Str. 18-30
D-42327 Wuppertal
Tel.: 0202 / 787-0
Fax: 0202 / 787-2217
www.walther-pilot.de • Email: [email protected]
1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die automatischen Spritzpistolen PILOT WA 800, WA 805, WA 810, WA 815, WA 820,
WA 825, WA 830, WA 835, WA 840, WA 845, WA 850, WA 855, WA 870, WA 871, WA
872 und WA 873 dienen ausschließlich der Verarbeitung spritzbarer Medien. Da
sämtliche materialführenden Teile aus Edelstahl gefertigt sind, können auch wasser-
haltige verspritzt werden, wie z.B.:
• Lacke und Farben
• Fette, Öle und Korrosionsschutzmittel
• Kleber
• Keramikglasuren
• Beizen
Sind die Materialien, die Sie verspritzen wollen, hier nicht aufgeführt, wenden Sie sich
bitte an WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH, Wuppertal.
Die spritzbaren Materialien dürfen lediglich auf Werkstücke bzw. Gegenstände aufge-
tragen werden.
Die Temperatur des Spritzmaterials darf 80°C grundsätzlich nicht überschreiten.
Die Modelle PILOT WA 800 Serie und die Ausführung für die Kleberverarbeitung
PILOT WA 870-K - WA 873-HVLP-K-U sind keine handgeführten Spritzpistolen und
müssen deshalb an einer geeigneten Halterung befestigt werden.
Die bestimmungsgemäße Verwendung schließt auch ein, dass alle Hinweise und
Angaben der vorliegenden Betriebsanleitung gelesen, verstanden und beachtet
werden.
Das Gerät erfüllt die Explosionsschutz-Forderungen der Richtlinie 2014/34/EU
(ATEX) für die auf dem Typenschild angegebene Explosionsgruppe, Gerätekategorie,
und Temperaturklasse.
Beim Betreiben des Gerätes sind die Vorgaben dieser Betriebsanleitung unbedingt
einzuhalten.
Die vorgeschriebenen Inspektions- und Wartungsintervalle sind einzuhalten. Die
Angaben auf den Geräteschildern bzw. die Angaben in dem Kapitel technische
Daten sind unbedingt einzuhalten und dürfen nicht überschritten werden. Eine
Überlastung des Gerätes muss ausgeschlossen sein.
Das Gerät darf in explosionsgefährdeten Bereichen nur nach Maßgabe der zustän-
digen Aufsichtsbehörde eingesetzt werden.
Der zuständigen Aufsichtsbehörde bzw. dem Betreiber obliegt die Festlegung
der Explosionsgefährdung (Zoneneinteilung).
Es ist betreiberseitig zu prüfen und sicherzustellen, dass alle technischen Daten und
die Kennzeichnung gemäß ATEX mit den notwendigen Vorgaben übereinstimmen.
Bei Anwendungen, bei denen der Ausfall des Gerätes zu einer Personengefährdung
führen könnte, sind betreiberseitig entsprechende Sicherheitsmaßnahmen vorzuse-
hen.
Falls im Betrieb Auffälligkeiten erkannt werden, muss das Gerät sofort stillgesetzt
werden und es ist mit WALTHER Spritz- und Lackiersysteme Rücksprache zu
halten.
Erdung / Potentialausgleich
Es muss sichergestellt werden, dass die Spritzpistole separat oder in Verbindung mit
dem Gerät auf dem sie aufgebaut ist, ausreichend geerdet ist (maximaler Widerstand
106Ω).
1.3 Sachwidrige Verwendung
Die Spritzpistole darf nicht anders verwendet werden, als es im Abschnitt 1.2
Bestimmungsgemäße Verwendung geschrieben steht.
Jede andere Verwendung ist sachwidrig.
Zur sachwidrigen Verwendung gehören z.B.:
• das Verspritzen von Materialien auf Personen und Tiere
• das Verspritzen von flüssigem Stickstoff.

1514
2 Technische Beschreibung
Die Modelle PILOT WA 800-Serie arbeiten automatisch über eine Druckluftsteuerung
und werden über ein 3/2-Wege-Steuerventil angesteuert. Das kann von Hand, Fuß
oder einem elektrischen Impuls (Sensoren, usw.) betätigt werden.
Mit Innensteuerung:
Wird das 3/2-Wege-Steuerventil betätigt, tritt die für die Steuerung erforderliche
Druckluft in den Zylinderraum der Spritzpistole ein, öffnet die Zerstäuberluft und an-
schließend die Materialzufuhr.
Die Form des Spritzstrahls (flach / breit / rund) wird bei den Modellen PILOT WA 800
/ PILOT WA 810-U / WA 820-HVLP / WA 830-HVLP-U / WA 840-MP / WA 850-MP-U /
PILOT WA 870-K / WA 871-K-U / WA 872-HVLP-K und WA 873-HVLP-K-U mit
Regelschrauben an der Pistole eingestellt.
Wird die Steuerluft durch das 3/2-Wege-Steuerventil wieder unterbrochen, entweicht
zunächst die im Zylinder befindliche Druckluft. Der Federdruck der Kolbenfeder drückt
anschließend die Materialnadel in ihre Ausgangsstellung zurück, verschließt die
Materialzufuhr und zuletzt die Zerstäuberluft.
Ohne Innensteuerung:
Zuerst wird die Zerstäuberluft (Rund- und Breitstrahlluft Pos. 27) über ein 3/2 Wege-
Steuerventil zugeschaltet. Danach wird die Steuerluft angesteuert, die den Kolben und
die Materialnadel zurückdrückt, um die Materialzufuhr zu öffnen.
Bei den Modellen PILOT WA 805/ WA 815-U / WA 825-HVLP / WA 835-HVLP-U /
WA 845-MP und WA 855-MP-U wird die Form des Spritzstrahl (flach / breit / rund) über
die beiden Druckluftregler in der Anlage eingestellt.
Wird die Steuerluft durch das 3/2-Wege-Steuerventil unterbrochen, bewegt der Fe-
derdruck den Kolben und die Materialnadel in ihrer Ausgangsstellung zurück und
verschließt die Materialzufuhr zur Materialdüse. Anschließend wird die Zerstäuberluft
abgeschaltet.
Die Materialdurchflussmenge wird bei allen Modellen über den Materialdruck und der
Kappe (Pos. 23) reguliert. Der Materialdurchfluss der Automatik-Spritzpistolenserie
PILOT WA 800 kann auch von Hand geöffnet werden, um dadurch z.B. eine verstopf-
te Materialdüse zu reinigen.
Die Spritzpistolen der PILOT WA 800-Serie können an Materialdruckgefäße und
Pumpensysteme angeschlossen werden. Die Modelle PILOT WA 810-U / WA 815-U /
WA 830-HVLP-U / WA 835-HVLP-U / WA 850-MP-U / WA 855-MP-U /
WA 871-K-U und WA 873-HVLP-K-U mit Doppelanschluss für die Materialzufuhr
können in eine Umlaufanlage eingebunden werden.
Die Modelle PILOT WA 820-HVLP bis WA 835-HVLP-U / WA 872 HVLP-K und
WA 873 HVLP-K-U sind reine Niederdruck-Spritzpistolen und arbeiten mit einem
Spritzluftdruck von 0,7 bar bei einem Eingangsluftdruck von 4,5 bar.
Bei den Modelle PILOT WA 840-MP bis WA 855-MP-U beträgt der Eigangsluftdruck
von 3,0 bis 3,3 bar für einen Spritzluftdruck von 1,2 bis 1,4 bar.
3 Sicherheitshinweise
3.1 Kennzeichnung der Sicherheitshinweise
Warnung
Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe „Warnung“ kennzeichnen eine mögliche
Gefahr für Personen. Mögliche Folgen: schwere oder leichte Verletzungen.
Achtung
Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe „Achtung“ kennzeichnen eine mögliche
Gefahr für Sachwerte. Mögliche Folgen: Beschädigung von Sachen.
Hinweis
Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe „Hinweis“ kennzeichnen zusätzliche
Informationen für das sichere und effiziente Arbeiten mit der Spritzpistole.
3.2 Allgemeine Sicherheitshinweise
• Die einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften sowie die sonstigen anerkann-
ten sicherheitstechnischen und arbeitsmedizinischen Regeln sind einzuhalten.
• Benutzen Sie die Spritzpistole nur in gut belüfteten Räumen. Im Arbeitsbereich
ist Feuer, offenes Licht und Rauchen verboten. Beim Verspritzen leichtentzünd-
licher Materialien (z.B. Lacke, Kleber, Reinigungsmittel usw.) besteht erhöhte
Gesundheits-, Explosions- und Brandgefahr.
• Schalten Sie vor jeder Wartung und Instandsetzung die Luft- und Materialzufuhr
zur Spritzpistole drucklos - Verletzungsgefahr.
• Es muss sichergestellt werden, dass die Spritzpistole separat oder in Verbindung
mit dem Gerät auf dem sie aufgebaut ist, ausreichend geerdet ist (maximaler
Widerstand 106Ω).
• Halten Sie beim Verspritzen von Materialien keine Hände oder andere
Körperteile vor die unter Druck stehende Düse der Spritzpistole
- Verletzungsgefahr.
• Richten Sie die Spritzpistole nicht auf Personen und Tiere - Verletzungsgefahr.
• Beachten Sie die Verarbeitungs- und Sicherheitshinweise der Hersteller von
Spritzmaterial und Reinigungsmittel. Insbesondere aggressive und ätzende
Materialien können gesundheitliche Schäden verursachen.
• Tragen Sie im Arbeitsbereich der Spritzpistole einen Gehörschutz. Der erzeugte
Schallpegel der Spritzpistole von ca. 86 dB (A) kann einen Gehörschaden
verursachen.
• Die partikelführende Abluft ist vom Arbeitsbereich und Betriebspersonal fernzu-
halten. Tragen Sie dennoch vorschriftsgemäßen Atemschutz und vorschriftsge-
mäße Arbeitskleidung, wenn Sie mit der Spritzpistole Materialien verarbeiten.
Umherschwebende Partikel gefährden Ihre Gesundheit.
• Achten Sie stets darauf, dass nach den Montage- und Wartungsarbeiten alle
Muttern und Schrauben fest angezogen sind.
• Verwenden Sie nur Original-Ersatzteile, da WALTHER nur für diese eine sichere
und einwandfreie Funktion garantieren kann.
• Bei Nachfragen zur gefahrlosen Benutzung der Spritzpistole wenden Sie sich
bitte an WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH, D-42327 Wuppertal.

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4 Montage
Die Spritzpistole ist werkseitig komplett montiert. Bevor Sie die Spritzpistole in
Betriebsetzen können, sind die folgenden Tätigkeiten durchzuführen:
4.1 Spritzpistole befestigen
Befestigen Sie die Spritzpistole an einer geeigneten, standsicheren Halterung, wie
im folgenden Beispiel beschrieben:
Benutzen Sie hierzu die beiden M 6 Bohrungen (1)
mit einem Lochabstand von 36 mm.
Andere Befestigungsvorrichtungen auf Anfrage.
4.2 Versorgungsleitungen anschließen
Warnung
Achten Sie darauf, dass die Anschlüsse der Steuer- und Zerstäuberluft nicht ver-
tauscht werden - Verletzungsgefahr.
mit Innensteuerung ohne Innensteuerung
1 = Materialanschluss (G 1/4“) gekennzeichnet mit M
2 = Steuerluftanschluss (G 1/8“) gekennzeichnet mit ST
3 = Zerstäuberluftanschluss (G 1/8“) gekennzeichnet mit Z
4 = Materialanschlüsse für Umlaufversionen der PILOT WA 800 Modelle
Die Spritzpistole ist nun vollständig montiert und kann in Betrieb gesetzt werden.
5 Bedienung
5.1 Sicherheitshinweise
Beachten Sie bei der Bedienung der Spritzpistole insbesondere die nachfolgenden
Sicherheitshinweise!
• Tragen Sie vorschriftsmäßigen Atemschutz und Arbeitskleidung, wenn Sie mit der
Spritzpistole Materialien verspritzen. Umherschwebende Partikel gefährden Ihre
Gesundheit.
• Tragen Sie im Arbeitsbereich der Spritzpistole einen Gehörschutz. Der erzeugte
Schallpegel der Spritzpistole von ca. 86 dB (A) kann einen Gehörschaden verursa-
chen.
• Im Arbeitsbereich ist Feuer, offenes Licht und Rauchen verboten. Beim Verspritzen
leicht entzündbarer Materialien (z.B. Lacke, Kleber) besteht erhöhte Explosions- und
Brandgefahr.
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4
5.2 Inbetrieb- und Außerbetriebsetzen
Bevor Sie die Spritzpistole in Betrieb setzen können, müssen folgende Vorausset-
zungen erfüllt sein:
• Der Steuerluftdruck muss an der Spritzpistole anstehen.
• Der Zerstäuberluftdruck muss an der Spritzpistole anstehen.
• Der Materialdruck muss an der Spritzpistole anstehen.
Achtung
Der Materialdruck darf nicht höher eingestellt sein als • 10 bar, da sonst kein funk-
tionssicherer Betrieb der Spritzpistole gewährleistet ist.
Stellen Sie den Steuerluftdruck auf • mindestens 4,5 bar, damit die Spritzpistole in
Betrieb gesetzt werden kann.
Sie können die Spritzpistole in und außer Betrieb setzen, indem Sie das 3/2-Wege
Steuerventil betätigen (siehe Betriebsanleitung des Anlagenherstellers).
Warnung
Die Spritzpistole muss nach Arbeitsende immer drucklos geschaltet werden. Die
unter Druck stehenden Leitungen können platzen und nahestehende Personen
durch das ausströmende Material verletzen.
5.3 Spritzbildprobe erzeugen
Eine Spritzbildprobe sollte immer dann erzeugt werden, wenn
• die Spritzpistole zum ersten Mal in Betrieb gesetzt wird.
• das Spritzmaterial ausgetauscht wird.
• die Pistole zur Wartung oder Instandsetzung zerlegt wurde.
Die Spritzbildprobe kann auf ein Probewerkstück, Blech, Pappe oder Papier abge-
geben werden.
Warnung
Halten Sie beim Verspritzen von Materialien keine Hände oder andere Körperteile
vor die unter Druck stehende Düse der Spritzpistole - Verletzungsgefahr.
Warnung
Achten Sie beim Inbetriebsetzen der Spritzpistole darauf, dass sich keine Person im
Spritzbereich befindet - Verletzungsgefahr
1. Setzen Sie die Spritzpistole in Betrieb, um eine Spritzbildprobe zu erzeugen
(siehe 5.2 Inbetrieb- und Außerbetriebsetzen).
2. Kontrollieren Sie die Spritzbildprobe und verändern Sie ggf. die Einstellungen
an der Spritzpistole (siehe 5.4 Spritzbild verändern).

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5.4 Spritzbild verändern
Sie können an der PILOT WA 800-Serie durch die folgenden Einstellungen das
Spritzbild verändern:
Spritzluft einstellen
Materialdurchflussmenge einstellen
Materialdruck regulieren
Diese Einstellung können Sie nur an der Pumpe oder am Druckbehälter vornehmen.
Beachten Sie dabei die Anweisungen und Sicherheitshinweise des Herstellers.
Zerstäuberluftdruck regulieren
Der Zerstäuberluftdruck wird am Druckluft-Reduzierventil der Kompressoranlage ein-
gestellt. Beachten Sie die Anweisungen und Sicherheitshinweise des Herstellers.
Wenn Sie das Spritzbild über die bereits erwähnten Möglichkeiten hinaus verändern
wollen, muss die Spritzpistole umgerüstet werden (siehe 5.5 Spritzpistole umrüsten).
WALTHER bietet dazu eine Vielzahl unterschiedlicher Luftkopf-/ Materialdüse-/ Nadel-
Kombinationen an.
12
BR
B
R
Mängel eines Spritzbildes beheben
Die folgende Tabelle zeigt Ihnen, mit welchen Einstellungen Sie das Spritzbild beein-
flussen können.
Spritzbildprobe Abweichung erforderliche Einstellung
Spritzbild ist in der Mitte
zu dick
• breitere Spritzstrahlform ein-
stellen
Spritzbild ist an den
Enden zu dick
• rundere Spritzstrahlform ein-
stellen
Spritzbild ist ziemlich
grobtropfig
• Zerstäuberluftdruck erhöhen
Materialauftrag ist in der
Spritzbildmitte sehr dünn
• Zerstäuberluftdruck verringern
Spritzbild ist in der Mitte
gespalten
• Düsendurchmesser erhöhen
• Zerstäuberluftdruck verringern
• Materialdruck erhöhen
Spritzbild ist sehr ballig • Materialdruck verringern
• Zerstäuberluftdruck erhöhen
5.5 Spritzpistole umrüsten
Die zum Spritzmaterial passende Luftkopf-/ Materialdüse-/ Nadel-Kombination bildet
eine aufeinander abgestimmte Einheit - die Düseneinlage. Tauschen Sie immer die
komplette Düseneinlage aus, damit die gewünschte Spritzbildqualität erhalten bleibt.
Warnung
Schalten Sie vor jeder Umrüstung die Steuer- und Zerstäuberluft sowie die Material-
zufuhr zur Spritzpistole drucklos - Verletzungsgefahr.
Hinweis
Zur Durchführung der im Folgenden aufgeführten Arbeitsschritte benutzen Sie bitte
die Explosionszeichnung am Anfang dieser Betriebsanleitung.
Luftkopf und Materialdüse wechseln
1. Schrauben Sie die geriffelte Luftkopfmutter (Pos. 1) vom Vorderkörper (Pos. 6)
ab.
2. Ziehen Sie den Luftkopf (Pos. 2) vom Vorderkörper herunter.
3. Schrauben Sie die Materialdüse (Pos. 3) aus den Vorderkörper.
4. Schrauben Sie die gewünschte Materialdüse ein (eventuell den Luftverteilering
austauschen) und setzen Sie den gewünschten Luftkopf auf den Vorderkörper.
5. Schrauben Sie die Luftkopfmutter auf den Vorderkörper.
Drehen Sie die Kappe (1) aus der Grundeinstellung
(= Kerbe am Kolbengehäuse).
• nach innen, um den Materialdurchfluss zu verringern.
• nach außen, um den Materialdurchfluss zu erhöhen.
Mit Hilfe der Zugstange (2) kann der Materialdurch-
fluss durch die Düse betätigt werden, ohne dass die
Zerstäuberluft eingeschaltet wird.
Mit Innensteuerung:
Mit Hilfe der beiden Regelschrauben Bund Rläßt sich ein
optimales Spritzbild einstellen.
Die Regelschraube Bbeeinflusst die Breit- bzw.
Flachstrahlluft.
Die Regelschraube Rdie Rundstrahlluft
Ohne Innensteuerung:
Das Spritzbild wird über einen Druckluftregler in der An-
lage eingestellt (siehe Betriebsanleitung des Anlagen-
Herstellers).
Der Anschluss Bist für die Breit- bzw. Flachstrahlluft,
der Anschluss R ist für die Rundstrahlluft.
angestrebtes Spritzergebnis