WEL-TECH CNC-W160 User manual

CNC W160 СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СТЫКОВОЙ
СВАРКИ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
CNC W160 PLASTİK BORU HİDROLİK ALIN KAYNAK MAKİNESİ
KULLANMA KILAVUZU
CNC W160 PLASTIC PIPES HYDRAULIC BUTT WELDING MACHINE
USER MANUAL
www.elbor.com.tr

CNC W160 HİDROLİK ALIN KAYNAK MAKİNESİ (CNC W160 HYDRAULIC BUTT WELDING MACHINE) 1............
MAKİNANIN ÖZELLİKLERİ (PROPERTIES OF THE MACHINE) 2............................................................................
ALIN KAYNAK MAKİNASI EKİPMANLARI (EQUIPMENTS OF THE MACHINE) 3....................................................
ANA GÖVDE (MAIN BODY) 4.............................................................................................................................
TRAŞLAYICI (TRIMMER) 5..................................................................................................................................
ISITICI (HEATER) 6.............................................................................................................................................
MUHAFAZA VE DESTEK KUTUSU (PROTECTIVE CASING) 6................................................................................
HİDROLİK VE ELEKTRİK KONTROL ÜNİTESİ
(HYDRAULIC POWER PACK WITH ELECTRIC CONTROL UNIT ) 7.................................................................
CNC ALIN KAYNAK MAKİNASININ ÇALIŞTIRILMASI VE KAYNAK İŞLEMİ (CNC OPERATION OF THE MACHINE AND
WELDING PROCESS)....................................................................................................................................... 8-18
KAYNAK POZİSYONLARI (WELDING POSITIONS)............................................................................................. 19
GÜVENLİK AÇISINDAN DİKKAT EDİLMESİ GEREKLİ HUSUSLAR (POINTS TO BE NOTICED FOR SAFETY).......... 21
BORULARDA KAYNAK HATALARI (WELDING DEFECTS)................................................................................... 22
CNC W160 HİDROLİK ALIN KAYNAK MAKİNESİ KAYNAK PARAMETRELERİ
(CNC W160 HYDRAULIC WELDING MACHINE WELDING
PARAMETERS)................................................................................................................................................ 23
PE 100............................................................................................................................................................ 24
PE 80.............................................................................................................................................................. 29
PP................................................................................................................................................................... 34
İçindekiler
Content

CNC W160 HİDROLİK ALIN KAYNAK MAKİNESİ
CNC W160 HYDRAULIC BUTT WELDING MACHINE
CNC W160 ПОЛУГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ
СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПОЛИЭТИЛЕНИВЫХ ТРУБ
Güç kaynağı
220 V 50/60 Hz Monofaze
Power Supply
Питание
Traşlayıcı motor gücü
220 V-0,81 KW
Trimmer motor power
Торцеватель с электроприводом
Hidrolik motor gücü
220 V-0,55KW
Hydroulic motor power
Гидростанция
Ütü gücü
220 V-1,5 KW
Heater power
Нагревательный
Çalışma aralığı
Ø40-Ø160 mm
Operating range
Диапазон сварки
Çalışma sıcaklığı ortam
-10C° ~ +40C°
Operating ambient temparature
Рабочая температура
Gerekli jeneratör gücü
4 KVA
Generator power
Требуемая мощность генератора
Standart makine ağırlığı
103 Kg
Machine weight
Вес аппарата Нетто
Sandıklı makina ağırlığı
133 kg
Machine Gross weight
Вес аппарата Брутто
Makine hacmi (sandıklı)
98X98X81 cm.
Machine volume (with box)
Транспортировочный ящик
Kaynak materyalleri
PE,PP,PVDF
Welding Materials
Материал сварки пластмассовых труб
Üretici Ülke
Türkiye
Turkey
Турция
Origin
Cтрана изготовителя
Güç kaynağı
Power Supply
Питание
Traşlayıcı motor gücü
Trimmer motor power
Торцеватель с электроприводом
Hidrolik motor gücü
Hydroulic motor power
Гидростанция
Ütü gücü
Heater power
Нагревательный
Çalışma aralığı
Operating range
Диапазон сварки
Çalışma sıcaklığı ortam
Operating ambient temparature
Рабочая температура
Gerekli jeneratör gücü
Generator power
Требуемая мощность генератора
Standart makine ağırlığı
Machine weight
Вес аппарата Нетто
Sandıklı makina ağırlığı
Machine Gross weight
Вес аппарата Брутто
Makine hacmi (sandıklı)
Machine volume (with box)
Транспортировочный ящик
Kaynak materyalleri
Welding Materials
Материал сварки пластмассовых труб
Üretici Ülke
Origin
Cтрана изготовителя

2
CNC W160 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
•CNC W160 Машина для Стыковой Сварки Общие Свойства
Давления свариваемых труб - <P N 32 B ar, ПЭ – ПП – ПНД – ПВДФ трубы и фитинги, р ассчитанных
на сварку труб следующих диаметров: Ø 40 - 50 - 63 - 75 - 90 - 110 - 125 - 140 - 160 mm
•ISO 12176 – 1 Соответствует Международным Стандартам - Позволяющим короткое время легко и
качественно совершить стыковую сварку.
•Благодаря лёгкости конструкции обеспечивает простоту использования.
•Был разработан максимальное рабочее давление 120 B ar (атмосфер)
•-10 ° C ~ + 40 ° C, Подходит при температуре работы окружающей среды
CNC W160 ALIN KAYNAK MAKİNESİ GENEL ÖZELLİKLERİ
• 32 Bar’a kadar PE - PP - PVDF boru ve fittingslerin 40 - 50 - 63 - 75 - 90 - 110 - 125 - 140 - 160 mm çaplarının
kaynağında kullanılır.
• ISO 12176 - 1 Uluslararası standartlara uygun olarak operasyonel en kısa kuruluma sahip, güçlü, kolay ve seri
kaynak imkanı sağlar.
• Hafif yapısı sayesinde kolay kullanım imkanı sağlar.
• Maksimum çalışma basıncı 120 Bar olarak dizayn edilmiştir.
• -10 C° ~+40 C° ortam sıcaklığında çalıştırılmaya uygundur.
CNC W160 BUTT WELDING MACHINE GENERAL FEATURES
• Machine is for weldings of PE - PP - PVDF pipes and fittings up to 32 Bar .Welding sizes are
40 - 50 - 63 - 75 - 90 - 110 - 125 - 140 - 160 mm
• With the shortest setup time it provides simple and fast welding operations according to international standards
ISO 12176 - 1
• With it’s lightweight nature provides easy handling
• Maximum working pressure is 120 Bar
• The working environmental temperature is -10 C° ~+40 C°

3
CNC HİDROLİK ALIN KAYNAK MAKİNESİ EKİPMANLARI
EQUIPMENTS OF THE CNC HYDRAULIC MACHINE
CNC ОБОРУДОВАНИЕ АППАРАТА
1
234
5
6
1
ANA GÖVDE
2
CNC HİDROLİK ÜNİTE
3
ISITICI
MAIN BODY CNC HYDRAULIC UNIT HEATER
ЦЕНТРАТОР
4
TRAŞLAYICI
5
MUHAFAZA VE DESTEK KUTUSU
6
TRIMMER PROTECTIVE AND CASING CLAMP AND INSERTS
CNC Гидростанция
ТОРЦЕВАТЕЛЬ ВКЛАДЫШИ
НАГРЕВАТЕЛЬ
КОНТЕЙНЕР
KELEPÇE VE PAFTALAR

ANA GÖVDE.
Ana gövde, üzerinde bulunan iki adet hareketli ve iki adet sabit kıskaç ile kaynak işlemi yapılacak plastik borulara destek
olarak, sabitlenmesini ve merkezlenmesini sağlamaktadır.
Sisteme hidrolik basınç kuvveti uygulanır. Taşıyıcı mil üzerinde bulunan iki adet piston ile bu kuvvet hareketli kıskaçları ileri
ve geri yönlendirerek, kaynak işleminin gerçekleşmesi için gereken hareketi sağlar.
MAIN BODY
The main body supports and centres the plastic pipes with two fixed and two movable clamps. Using the hydraulic pressure
on the system, the two pistons on the carrying metal bars move the clamps for and backwards and supply the necessary
movement for the welding process.
ЦЕНТРАТОР
Усиленная конструкция, надежная фиксация труб легкая осевая и радиальная подгонка труб Зажимы регулировкой
силы фиксации, не проскальзывают. Для сварки фасонных изделий к трубе
Состоит из 2-х подвижных зажимов, который приводися в движение двумя гидроцилиндрами расположенных на
направляющих и двух неподвижных зажимов.
1
ANA GÖVDE
2
TAŞIYICI MİLLER
FRAME
TRIMMER SPINDLE
ЦЕНТРАТОР
ВАЛ
3
HİDROLİK PİSTON
4
ALT KELEPÇE
HYDRAULIC PISTON
BOTTOM CLAMP
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦИЛИНДР ЦИЛИНДРЦИЛИНДРГИДРАВЛИЧЕСКИЙ
ЦИЛИНДР
НИЖНИЙ ЗАЖИМ
5
ÜST KELEPÇE
6
KELEPÇE BİRLEŞTİRME SOMUNU
UPPER CLAMP
CLAMP CONNECTING BOLT
ВЕРХНИЙ ЗАЖИМ
БОЛТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЗАЖИМА
7
KELEPÇE BİRLEŞTİRME SAPLAMASI
8
SABİTLEME LAMASI
CLAMP CONNECTING PIN
FIXING LAMA
ГАЙКА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЗАЖИМА
РЕГУЛИРОВКА ЗАЖИМА
9
PAFTALAR
INSERTS
ВКЛАДЫШИ
4
12
3
8
5
6
7
9
4

TRAŞLAYICI
Traşlayıcı; sağ ve sol tarafında bulunan iki döner kanat ve bu kanatlar üzerinde bulunan kesici bıçaklar ile ana gövde üzerine
sabitlenmiş ve merkezlenmiş boruların, ısıtma işleminden önce alın temizliğini yapan ve ısıtmaya hazır hale getiren alın
kaynak makinesi elemanıdır.Traşlayıcının döner hareketi, üzerinde bulunan motor ve redüktör grubu tarafından sağlanır.
1
TRAŞLAYICI DÖNER KAPAK
2
KESİCİ BIÇAK
ROTATING FLAPS
BLADES
КРУТЯЩИЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ КРЫШКА
РЕЖУЩИЙ НОЖ
3
EMNİYET PİMİ
4
ELEKTRİK MOTORU
SECURITY PIN
ELECTRIC MOTOR
РУЧКА БЕЗОПАСНОСТИ
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛ
ISITICI
Isıtıcı;traşlama işlemi ile istenilen pürüzlülüğe getirilen boru alın yüzeylerini ısıtma plakasıyla ısıtarak
birleştirme İşlemine hazırlayan alın kaynak makinesi elemanıdır.
Isıtıcının ısı derece ayarı hidrolik ünite üzerinde bulunan dijital ısı ayar termostatı ile yapılmaktadır.
TRIMMER
The trimmer is the tool which cleans and smoothes the both ends of the pipes before the heating process with its blades on
both sides.
HEATER
The pipe ends will be heated by this heater before the welding process.
The settings of the heater will be done by the thermostat on the control box
ТОРЦЕВАТЕЛЬ С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ
Закрытый корпус, высоконадежная посадка торцующих дисков, обеспечивающая плоскость торцовки труб, удаление
стружки наружу. Оснащен фиксатором рабочего положения.
Вращательное движение триммера способствует этому электродвигател и редуктор.Рабочая давление makc 30 бар
НАГРЕВАТЕЛЬ
Равномерное распределение температуры по всей поверхности нагревательного элемента достигается путем
использования индивидуально изготовленного плоского электронагревательного элемента. Специальное
антипригарное покрытие против прилипания. Температура регулируется 20 С – 300 С.
12
3
4
5

КОНТЕЙНЕР
Предназначен для хранения и транспортировки нагревательного элемента и торцевателя. Служит
теплоизолятором нагревательного элемента.
1
ISITMA PLAKASI
2
TAŞIMA KOLU
HEATING PLATE
HANDLE
ПОВЕРХНОСТЬ НАГРЕВАТЕЛЯ
РУЧКА
MUHAFAZA VE DESTEK KUTUSU
Muhafaza ve destek kutusu, ısıtıcının ısı kaybını önler ve traşlayıcı,
ısıtıcıya destek olarak dışarıdan gelecek etkilere karşı (darbe, su, vb.) korur.
1
ISITICI HAZNESİ
2
TRAŞLAYICI HAZNESİ
3
TUTMA KOLU
HEATER CHAMBER
TRIMMER CHAMBER
HANDLE
МЕСТО ДЛЯ НАГРЕВАТЕЛЯ
МЕСТО ДЛЯ ТОРЦЕВАТЕЛЯ
РУКОЯТКА
PROTECTIVE CASE
The protective casing prevents heat loss of the heater and protects the trimmer from external effects
(impact, water, etc.).
1
2
2
1
3
6

Elektrik ve hidrolik kontrol ünitesi; makinenin çalışması için gerekli olan elektriği ısıtıcı ve traşlayıcıya hidrolik basıncı ise ana
makineye iletir.
Kontrol ünitesi el kumandası vasıtası ile çalıştırılır. El kumandasının üzerinde iki buton ve bir anahtar vardır. Butonlar hareketli
kıskaçları ileri ve geri hareket ettirir. Anahtar ise traşlayıcıyı çalıştırır.
The necessary electric will be transfered to the heater and trimmer by means of this unit and to the main machine by the
hydraulic pressure.
It will be controlled by the manual buttons. On the manual control panel there are two buttons and a key. The clamps are
controlled by the buttons and the trimmer by the key.
Предназначен для осуществления процесса давления сварки и охлаждения, сводит и разводит зажимы. Защищен от
загрезнений. Оснащен: Регулятор температуры, электрический щит для подключения нагревательного элемента и
торцевателя с электроприводом, манометр с глицерином, защитный выключатель, пульт управления. Обеспечивает
постоянное давление даже при выключенным гидравлическом насосе.
CNC HİDROLİK VE ELEKTRİK KONTROL ÜNİTESİ
(CNC HYDRAULIC POWER PACK WITH ELECTRIC CONTROL UNIT )
CNC ГИДРОАГРЕГАТ С БЛОКОМ УПРАВЛЕНИЯ.
1
ELEKTRİK FİŞİ
2
TRAŞLAYICI PRİZİ
ELECTRIC SOCKET
TRIMMER PLUG SOCKET
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ВИЛКА
РОЗЕТКА ТОРЦЕВАТЕЛЯ
3
ISITICI PRİZİ
4
EL KUMANDASI
HEATER PLUG SOCKET
MANUAL CONTROL PANEL
РОЗЕТКА НАГРЕВАТЕЛЯ
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИКОЙ
5
MANOMETRE
6
YAĞ GİRİŞ / ÇIKIŞ KAPLİNLERİ
MANOMETER
OIL INPUT AND OUTPUT COUPLINGS
МАНОМЕТР
ВХОД И ВЫХОД МАСЛО
7
BASINÇ AYAR REGÜLATÖRÜ
8
BASINÇ DÜŞÜRÜCÜ
PRESSURE ADJUSTMENT REGULATOR
VALVE FOR REDUCING THE PRESSURE
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ
РЕДУКЦИОНHЫЙ КЛАПАН
9
HMI DOKUNMATİK EKRAN
10
SİGORTALAR
HMI TOUCH MONITOR ELECTRIC BREAKER
CNC ЭКРАН
7
1
2
3
4
5
6
7
8
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ
10
9

8
220 V
TRAŞLAMA BASINCI

9
CNC W160
160

10

11
CNC W160
CNC W160

12

13

14

15
160
CNC W160
TRIMMER PRESSURE

16

17
CNC W160
CNC W160

18