Wilo CronoLine-IL User manual

Wilo-CronoLine-IL
Wilo-CronoTwin-DL
Wilo-CronoBloc-BL
DEinbau- und Betriebsanleitung
GB Installation and operating instructions
FNotice de montage et de mise en service
NL Inbouw- en bedieningsvoorschriften
2 116 440-Ed.0/2010-09-Wilo
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Fig. 1: IL
Fig. 2: DL
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Fig. 3: BL
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DEinbau- und Betriebsanleitung 3
GB Installation and operating instructions 22
FNotice de montage et de mise en service 41
NL Inbouw- en bedieningsvoorschriften 60
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Deutsch
1 Allgemeines.............................................................................................................................................3
2 Sicherheit ................................................................................................................................................3
2.1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung ..................................................................................3
2.2 Personalqualifikation ............................................................................................................................................4
2.3 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise ....................................................................................4
2.4 Sicherheitshinweise für den Betreiber ................................................................................................................4
2.5 Sicherheitshinweise für Inspektions- und Montagearbeiten ...........................................................................4
2.6 Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteilherstellung ............................................................................................4
2.7 Unzulässige Betriebsweisen .................................................................................................................................4
3 Transport und Zwischenlagerung.........................................................................................................5
3.1 Versand ...................................................................................................................................................................5
3.2 Anschlagen .............................................................................................................................................................5
4 Bestimmungsgemäße Verwendung......................................................................................................6
5 Angaben über das Erzeugnis .................................................................................................................6
5.1 Typenschlüssel .......................................................................................................................................................6
5.2 Technische Daten ..................................................................................................................................................7
5.3 Lieferumfang ..........................................................................................................................................................8
5.4 Zubehör ...................................................................................................................................................................8
6 Beschreibung und Funktion...................................................................................................................8
6.1 Beschreibung des Produktes ................................................................................................................................8
6.2 Geräuscherwartungswerte ...................................................................................................................................9
6.3 Zulässige Kräfte und Momente an den Pumpenflanschen (nur BL-Pumpen) .................................................9
7 Installation und elektrischer Anschluss.............................................................................................10
7.1 Installation ............................................................................................................................................................10
7.2 Elektrischer Anschluss ........................................................................................................................................11
7.3 Anschluss Stillstandsheizung .............................................................................................................................13
8 Inbetriebnahme ....................................................................................................................................13
8.1 Füllen und Entlüften ............................................................................................................................................14
9 Wartung.................................................................................................................................................15
9.1 Luftzufuhr .............................................................................................................................................................15
9.2 Wartungsarbeiten ................................................................................................................................................16
9.2.1 Gleitringdichtung wechseln ............................................................................................................................... 16
9.2.2 Motor wechseln ................................................................................................................................................... 17
10 Störungen, Ursachen und Beseitigung...............................................................................................19
11 Ersatzteile .............................................................................................................................................19
12 Entsorgung............................................................................................................................................20
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Deutsch
Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-IL/-DL/-BL 3
Einbau- und Betriebsanleitung
1 Allgemeines
Über dieses Dokument Die Sprache der Originalbetriebsanleitung ist Deutsch. Alle weiteren
Sprachen dieser Anleitung sind eine Übersetzung der Originalbe-
triebsanleitung.
Die Einbau- und Betriebsanleitung ist Bestandteil des Produktes. Sie
ist jederzeit in Produktnähe bereitzustellen. Das genaue Beachten
dieser Anweisung ist Voraussetzung für den bestimmungsgemäßen
Gebrauch und die richtige Bedienung des Produktes.
Die Einbau- und Betriebsanleitung entspricht der Ausführung des
Produktes und dem Stand der zugrunde gelegten sicherheitstechni-
schen Normen bei Drucklegung.
EG-Konformitätserklärung:
Eine Kopie der EG-Konformitätserklärung ist Bestandteil dieser
Betriebsanleitung.
Bei einer mit uns nicht abgestimmten technischen Änderung der dort
genannten Bauarten verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.
2 Sicherheit
Diese Betriebsanleitung enthält grundlegende Hinweise, die bei Auf-
stellung und Betrieb zu beachten sind. Daher ist diese Betriebsanlei-
tung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur
sowie dem zuständigen Betreiber zu lesen.
Es sind nicht nur die unter diesem Hauptpunkt Sicherheit aufgeführ-
ten allgemeinen Sicherheitshinweise zu beachten, sondern auch die
unter den folgenden Hauptpunkten mit Gefahrensymbolen einge-
fügten, speziellen Sicherheitshinweise.
2.1 Kennzeichnung von Hinweisen in der
Betriebsanleitung
Symbole Allgemeines Gefahrensymbol
Gefahr durch elektrische Spannung
HINWEIS
Signalwörter GEFAHR!
Akut gefährliche Situation.
Nichtbeachtung führt zu Tod oder schwersten Verletzungen.
WARNUNG!
Der Benutzer kann (schwere) Verletzungen erleiden. 'Warnung'
beinhaltet, dass (schwere) Personenschäden wahrscheinlich sind,
wenn der Hinweis missachtet wird.
VORSICHT!
Es besteht die Gefahr, das Produkt/die Anlage zu beschädigen.
'Vorsicht' bezieht sich auf mögliche Produktschäden durch Miss-
achten des Hinweises.
HINWEIS
Ein nützlicher Hinweis zur Handhabung des Produktes. Er macht auch
auf mögliche Schwierigkeiten aufmerksam.
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4WILO SE 09/2010
2.2 Personalqualifikation Das Personal für die Montage, Bedienung, Wartung muss die entspre-
chende Qualifikation für diese Arbeiten aufweisen.
2.3 Gefahren bei Nichtbeachtung der
Sicherheitshinweise
Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann eine Gefährdung
für Personen und Produkt/Anlage zur Folge haben. Die Nichtbeach-
tung der Sicherheitshinweise kann zum Verlust jeglicher Schadener-
satzansprüche führen.
Im Einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gefähr-
dungen nach sich ziehen:
• Versagen wichtiger Funktionen des Produktes/der Anlage,
• Versagen vorgeschriebener Wartungs- und Reparaturverfahren,
• Gefährdungen von Personen durch elektrische, mechanische und
bakteriologische Einwirkungen,
• Sachschäden.
2.4 Sicherheitshinweise für den
Betreiber
Die bestehenden Vorschriften zur Unfallverhütung sind zu beachten.
Gefährdungen durch elektrische Energie sind auszuschließen. Wei-
sungen lokaler oder genereller Vorschriften [z. B. IEC, VDE usw.] und
der örtlichen Energieversorgungsunternehmen sind zu beachten.
Dieses Gerät ist nicht dafür bestimmt, durch Personen (einschließlich
Kinder) mit eingeschränkten physischen, sensorischen oder geistigen
Fähigkeiten oder mangels Erfahrung und/oder mangels Wissen
benutzt zu werden, es sei denn, sie werden durch eine für ihre Sicher-
heit zuständige Person beaufsichtigt oder erhielten von ihr Anwei-
sungen, wie das Gerät zu benutzen ist.
Kinder müssen beaufsichtigt werden, um sicherzustellen, dass sie
nicht mit dem Gerät spielen.
2.5 Sicherheitshinweisefür Inspektions-
und Montagearbeiten
Der Betreiber hat dafür zu sorgen, dass alle Inspektions- und Monta-
gearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausge-
führt werden, das sich durch eingehendes Studium der Betriebs-
anleitung ausreichend informiert hat.
Die Arbeiten an dem Produkt/der Anlage dürfen nur im Stillstand
durchgeführt werden. Die in der Einbau- und Betriebsanleitung
beschriebene Vorgehensweise zum Stillsetzen des Produktes/der
Anlage muss unbedingt eingehalten werden.
2.6 Eigenmächtiger Umbau und
Ersatzteilherstellung
Veränderungen des Produktes sind nur nach Absprache mit dem Her-
steller zulässig. Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes
Zubehör dienen der Sicherheit. Die Verwendung anderer Teile kann
die Haftung für die daraus entstehenden Folgen aufheben.
2.7 Unzulässige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit des gelieferten Produktes ist nur bei bestim-
mungsgemäßer Verwendung entsprechend Abschnitt „Verwen-
dungszweck“ der Betriebsanleitung gewährleistet. Die im Katalog/
Datenblatt angegebenen Grenzwerte dürfen auf keinen Fall unter-
bzw. überschritten werden.
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Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-IL/-DL/-BL 5
3 Transport und Zwischenlagerung
3.1 Versand Die Pumpe wird ab Werk im Karton oder auf einer Palette verzurrt und
gegen Staub und Feuchtigkeit geschützt ausgeliefert.
Transportinspektion Bei Erhalt der Pumpe diese sofort auf Transportschäden überprüfen.
Bei Feststellung von Transportschäden sind die notwendigen Schritte
innerhalb der entsprechenden Fristen beim Spediteur einzuleiten.
Aufbewahrung Bis zum Einbau muss die Pumpe trocken, frostfrei und vor mechani-
schen Beschädigungen geschützt aufbewahrt werden.
VORSICHT! Beschädigungsgefahr durch falsche Verpackung!
Wird die Pumpe zu einem späteren Zeitpunkt erneut transportiert,
muss sie transportsicher verpackt werden.
• Dazu die Originalverpackung oder eine äquivalente Verpackung
wählen.
3.2 Anschlagen WARNUNG! Gefahr von Personenschäden!
Unsachgemäßer Transport kann zu Personenschäden führen.
• Der Transport der Pumpe ist mittels zugelassener Lastaufnahme-
mittel durchzuführen. Sie sind an den Pumpenflanschen und gege-
benenfalls am Motor-Außendurchmesser (Sicherung gegen
Abrutschen erforderlich!) anzuschlagen.
• Die Transportösen am Motor dienen dabei nur zur Führung bei
Lastaufnahme (Fig. 4).
• Zum Anheben mit dem Kran muss die Pumpe wie dargestellt mit
geeigneten Riemen umschlungen werden. Die Pumpe in Schlaufen
legen, die sich durch das Eigengewicht der Pumpe festziehen.
• Die Transportösen am Motor sind nur zum Transport des Motors,
nicht aber der ganzen Pumpe zugelassen (Fig. 5).
WARNUNG! Verletzungsgefahr durch hohes Eigengewicht!
Die Pumpe selbst und Teile der Pumpe können ein sehr hohes
Eigengewicht aufweisen. Durch herunterfallende Teile besteht die
Gefahr von Schnitten, Quetschungen, Prellungen oder Schlägen,
die bis zum Tod führen können.
• Immer geeignete Hebemittel verwenden und Teile gegen Herabfal-
len sichern.
• Niemals unter schwebenden Lasten aufhalten.
Fig. 4: Anschlagen der Pumpe
Fig. 5: Anschlagen des Motors
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6WILO SE 09/2010
4 Bestimmungsgemäße Verwendung
Bestimmung Die Trockenläuferpumpen der Baureihen IL (Inline), DL (Doppel) und
BL (Block) werden als Umwälzpumpen in der Gebäudetechnik einge-
setzt.
Einsatzgebiete Sie dürfen eingesetzt werden in:
• Warmwasser-Heizungssystemen,
• Kühl- und Kaltwasserkreisläufen,
• Brauchwassersystemen,
• Industriellen Umwälzsystemen,
• Wärmeträgerkreisläufen.
Gegenanzeigen Typische Montageorte sind Technikräume innerhalb des Gebäudes
mit weiteren haustechnischen Installationen. Eine unmittelbare Ins-
tallation des Gerätes in anders genutzten Räumen (Wohn- und
Arbeitsräumen) ist nicht vorgesehen.
Für diese Baureihen ist eine Außenaufstellung im Freien nur in der
entsprechenden, speziellen Ausführung möglich (Motor mit Still-
standsheizung und Lüfterhauben-Schutzdach, siehe Kap. 7.3 auf
Seite 13).
VORSICHT! Gefahr von Sachschäden!
Unzulässige Stoffe im Medium können die Pumpe zerstören. Abra-
sive Feststoffe (z. B. Sand) erhöhen den Verschleiß der Pumpe.
Pumpen ohne Ex-Zulassung sind nicht geeignet für den Einsatz in
explosionsgefährdeten Bereichen.
• Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhal-
tung dieser Anleitung.
• Jede darüber hinausgehende Verwendung gilt als nicht bestim-
mungsgemäß.
5 Angaben über das Erzeugnis
5.1 Typenschlüssel Der Typenschlüssel besteht aus den folgenden Elementen:
Beispiel: IL 50/170-7,5/2
IL
DL
BL
Flanschpumpe als Inline-Pumpe
Flanschpumpe als Doppelpumpe
Flanschpumpe als Blockpumpe
50 Nennweite DN des Rohranschlusses
(bei BL: Druckseite) [mm]
170 Laufrad-Nenndurchmesser [mm]
7,5 Motornennleistung P2 [kW]
2 Polzahl
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Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-IL/-DL/-BL 7
5.2 Technische Daten
Bei Ersatzteilbestellungen sind sämtliche Daten des Pumpen- und
Motortypenschildes anzugeben.
Fördermedien Werden Wasser/Glykol-Gemische im Mischungsverhältnis bis 40 %
Glykolanteil (oder Fördermedien mit anderer Viskosität als reines
Wasser) eingesetzt, so sind die Förderdaten der Pumpe entsprechend
der höheren Viskosität, abhängig vom prozentualen Mischungsver-
hältnis und von der Mediumstemperatur, zu korrigieren. Zusätzlich ist
die Motorleistung bei Bedarf anzupassen.
• Nur Gemische mit Korrosionsschutz-Inhibitoren verwenden. Die
zugehörigen Herstellerangaben sind zu beachten!
• Das Fördermedium muss sedimentfrei sein.
• Bei Verwendung anderer Medien ist die Freigabe durch Wilo erforder-
lich.
HINWEIS
Das Sicherheitsdatenblatt des zu fördernden Mediums ist in jedem
Fall zu beachten!
Eigenschaft Wert Anmerkungen
Nenndrehzahl 2900 bzw. 1450 1/min
Nennweiten DN IL: 32 bis 200 mm
DL: 32 bis 200 mm
BL: 25 bis 125 mm (Druckseite)
Zulässige Medientemperatur min./max. -20 °C bis +140 °C
Umgebungstemperatur max. + 40 °C
Max. zulässiger Betriebsdruck 16 bar (Version... -P4: 25 bar)
Isolationsklasse F
Schutzart IP 55
Rohr- und Druckmessanschlüsse Flansche PN 16 nach DIN EN 1092-2 mit
DruckmessanschlüssenRp 1/8nachDIN
3858
Zulässige Fördermedien Heizungswasser gem. VDI 2035
Brauchwasser
Kühl-/Kaltwasser
Wasser-Glykol-Gemisch bis 40 Vol.-%
Standardausführung
Standardausführung
Standardausführung
Standardausführung
Wärmeträgeröl Sonderausführung bzw. Zusatz-
ausrüstung (gegen Mehrpreis)
Andere Medien (auf Anfrage) Sonderausführung bzw. Zusatz-
ausrüstung (gegen Mehrpreis)
Elektrischer Anschluss 3~400 V, 50 Hz Standardausführung
3~230 V, 50 Hz
(bis 3 kW einschließlich)
Alternativanwendung der Stan-
dardausführung (ohne Mehrpreis)
3~230 V, 50 Hz ab 4 kW Sonderausführung bzw. Zusatz-
ausrüstung (gegen Mehrpreis)
Sonderspannung/-frequenz Pumpen mit Motoren anderer Spannun-
gen bzw. anderer Frequenzen sind auf
Anfrage erhältlich.
Sonderausführung bzw. Zusatz-
ausrüstung (gegen Mehrpreis)
Kaltleiterfühler - Nur bei Sonderausführung
Drehzahlregelung, Polumschaltung Regelgeräte (Wilo-CC-System)
Polumschaltung
Standardausführung
Nur bei Sonderausführung
Explosionsschutz (EEx e, EEx de) -Sonderausführung bzw. Zusatz-
ausrüstung (gegen Mehrpreis)
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8WILO SE 09/2010
5.3 Lieferumfang • Pumpe IL/DL/BL
• Einbau- und Betriebsanleitung
5.4 Zubehör Zubehör muss gesondert bestellt werden:
• Kaltleiterauslösegerät für Schaltschrankeinbau
• IL/DL: 3 Konsolen mit Befestigungsmaterial für Fundamentaufbau
• DL: Blindflansch für Reparatureinsätze
• BL: 4 Konsolen mit Befestigungsmaterial für Fundamentaufbau ab
einer Motornennleistung von 5,5 kW und größer
Detaillierte Auflistung siehe Katalog bzw. Preisliste.
6 Beschreibung und Funktion
6.1 Beschreibung des Produktes Alle hier beschriebenen Pumpen sind einstufige Niederdruck-Kreisel-
pumpen in Kompaktbauweise mit angekuppeltem Motor. Die Gleit-
ringdichtung ist wartungsfrei. Die Pumpen können sowohl als
Rohreinbaupumpe direkt in eine ausreichend verankerte Rohrleitung
montiert oder auf einen Fundamentsockel gestellt werden.
In Verbindung mit einem Regelgerät (Wilo-CC-System) kann die Leis-
tung der Pumpen stufenlos geregelt werden. Dies ermöglicht eine
optimale Anpassung der Pumpenleistung an den Bedarf des Systems
und einen wirtschaftlichen Pumpenbetrieb.
•IL:
Das Pumpengehäuse ist in INLINE-Bauart ausgeführt, d. h. saug- und
druckseitige Flansche liegen in einer Mittellinie (Fig. 6). Alle Pumpen-
gehäuse sind mit Pumpenfüßen versehen. Die Montage auf einen
Fundamentsockel wird ab Motornennleistung 5,5 kW und größer
empfohlen.
•DL:
Zwei Pumpen sind in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet (Dop-
pelpumpe). Das Pumpengehäuse ist in INLINE-Bauart ausgeführt
(Fig. 7). Alle Pumpengehäuse sind mit Pumpenfüßen versehen. Die
Montage auf einen Fundamentsockel wird ab Motornennleistung
4 kW und größer empfohlen.
In Verbindung mit einem Regelgerät wird nur die Grundlastpumpe im
Regelbetrieb gefahren. Für den Volllastbetrieb steht die zweite
Pumpe als Spitzenlastaggregat zur Verfügung. Außerdem kann die
zweite Pumpe die Reservefunktion im Störfall übernehmen.
HINWEIS
Für alle Pumpentypen/Gehäusegrößen der Baureihe DL sind Blind-
flansche erhältlich (s. Kapitel 5.4 “Zubehör”), die den Austausch eines
Einstecksatzes auch bei einem Doppelpumpengehäuse gewährleis-
ten (Fig. 7 rechts). Somit kann bei Austausch des Einstecksatzes ein
Motor weiter in Betrieb bleiben.
•BL:
Spiralgehäusepumpe mit Flanschabmessungen nach DIN EN 733
(Fig. 8). Pumpe mit angeschraubtem Standsockel bis Motorleistung
4 kW. Ab Motorleistung 5,5 kW Motoren mit angegossenen bzw.
angeschraubten Füßen.
Fig. 6: Ansicht IL
Fig. 7: Ansicht DL
Fig. 8: Ansicht BL
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Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-IL/-DL/-BL 9
6.2 Geräuscherwartungswerte
6.3 Zulässige Kräfte und Momente an den Pumpenflanschen (nur BL-Pumpen)
Die folgende Bedingung muss erfüllt sein:
6(FV), 6(FH) und 6(Mt) sind die Summen der absoluten Beträge der
entsprechenden, an den Stutzen angreifenden Lasten. Bei diesen
Summen wird weder die Richtung der Lasten noch ihre Aufteilung auf
die Stutzen berücksichtigt.
Motorleistung PN [kW] Schalldruckpegel Lp, A [dB (A)] 1)
1450 1/min 2900 1/min
IL, BL, DL
(DL im Einzelbetrieb)
DL
(DL im Parallelbetrieb)
IL, BL, DL
(DL im Einzelbetrieb)
DL
(DL im Parallelbetrieb)
0,55 51 54 54 57
0,75 51 54 60 63
1,1 53 56 60 63
1,5 55 58 67 70
2,2 59 62 67 70
3 59 62 67 70
4 59 62 67 70
5,5 63 66 71 74
7,5 63 66 71 74
11 65 68 74 77
15 65 68 74 77
18,5 71 74 74 77
22 71 74 76 79
30 72 75 79 82
1) Räumlicher Mittelwert von Schalldruckpegeln auf einer quaderförmigen Maßfläche in 1-m-Abstand von der Motoroberfläche.
Pumpentyp BL Saugflansch DN [mm] Druckflansch DN [mm] Kraft FVmax
[kN]
Kraft FHmax
[kN]
Momente
6
Mtmax [kNm]
40/... 65 40 2,4 1,7 0,55
2,4 1,7 0,52
2,4 1,7 0,50
2,5 1,8 0,62
50/... 65 50 2,4 1,7 0,55
2,4 1,7 0,52
2,4 1,7 0,50
2,5 1,8 0,62
65/... 80 65 2,6 1,8 0,7
2,6 1,8 0,7
2,6 1,8 0,7
2,6 1,8 0,7
2,6 1,8 0,7
80/... 100 80 3,3 2,4 1,1
3,3 2,4 1,1
3,3 2,4 1,1
3,3 2,4 1,1
Fig. 9: An den Stutzen wirkende Kräfte
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10 WILO SE 09/2010
7 Installation und elektrischer Anschluss
Sicherheit GEFAHR! Lebensgefahr!
Unsachgemäße Installation und unsachgemäßer elektrischer
Anschluss können lebensgefährlich sein.
• Elektrischen Anschluss nur durch zugelassene Elektrofachkräfte
und gemäß geltenden Vorschriften durchführen lassen!
• Vorschriften zur Unfallverhütung beachten!
GEFAHR! Lebensgefahr!
Aufgrund nicht montierter Schutzvorrichtungen des Klemmkas-
tens bzw. im Bereich der Kupplung können Stromschlag oder die
Berührung von rotierenden Teilen zu lebensgefährlichen Verlet-
zungen führen.
WARNUNG! Verletzungsgefahr durch hohes Eigengewicht!
Die Pumpe selbst und Teile der Pumpe können ein sehr hohes
Eigengewicht aufweisen. Durch herunterfallende Teile besteht die
Gefahr von Schnittverletzungen, Quetschungen, Prellungen oder
Schlägen, die bis zum Tod führen können.
• Immer geeignete Hebemittel verwenden und Teile gegen Herab-
fallen sichern.
• Niemals unter schwebenden Lasten aufhalten.
VORSICHT! Gefahr von Sachschäden!
Gefahr der Beschädigung durch unsachgemäße Handhabung.
• Pumpe ausschließlich von Fachpersonal installieren lassen.
VORSICHT! Beschädigung der Pumpe durch Überhitzung!
Die Pumpe darf nicht länger als 1 Minute ohne Durchfluss laufen.
Durch den Energiestau entsteht Hitze, die Welle, Laufrad und Gleit-
ringdichtung beschädigen kann.
• Ein minimaler Durchfluss von ca. 10% der maximalen Durchfluss-
menge muss immer gewährleistet sein.
7.1 Installation Der Motorklemmenkasten darf nicht nach unten zeigen. Im Bedarfs-
fall kann der Motor bzw. Einstecksatz nach Lösen der Sechs-
kantschrauben gedreht werden.
Vorbereitung • Einbau erst nach Abschluss aller Schweiß- und Lötarbeiten und der
ggf. erforderlichen Spülung des Rohrsystems vornehmen. Schmutz
kann die Pumpe funktionsunfähig machen.
• Die Standardpumpen müssen witterungsgeschützt in einer frost-/
staubfreien, gut belüfteten und nicht explosionsgefährdeten Umge-
bung installiert werden.
• Die Pumpe an gut zugänglicher Stelle montieren, so dass eine spätere
Überprüfung, eine Wartung (z. B. Gleitringdichtung) oder ein Aus-
tausch leicht möglich ist.
Positionierung/Ausrichtung • Senkrecht über der Pumpe ist ein Haken oder eine Öse mit entspre-
chender Tragfähigkeit (Gesamtgewicht der Pumpe: siehe Katalog/
Datenblatt) anzubringen, woran bei Wartung oder Reparatur der
Pumpe Hebezeug oder ähnliche Hilfsmittel angeschlagen werden
können.
VORSICHT! Gefahr von Sachschäden!
Gefahr der Beschädigung durch unsachgemäße Handhabung.
• Hebeösen am Motor nur zum Tragen der Motorlast verwenden und
nicht zum Tragen der gesamten Pumpe.
• Die Pumpe nur mittels zugelassener Lastaufnahmemittel heben
(siehe Kapitel 3 „Transport und Zwischenlagerung” auf Seite 5).
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Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-IL/-DL/-BL 11
• Axialer Mindestabstand zwischen einer Wand und der Lüfterhaube
des Motors: Freies Ausbaumaß von min. 200 mm + Durchmesser der
Lüfterhaube.
• Saug- und Druckflansch sind jeweils mit einem eingegossenen Pfeil
versehen, der die Durchflussrichtung kennzeichnet.
• Absperreinrichtungen sind grundsätzlich vor und hinter der Pumpe
einzubauen, um bei Überprüfung oder Austausch der Pumpe ein Ent-
leeren der gesamten Anlage zu vermeiden.
• Die Laterne hat an der Unterseite eine Öffnung, an die bei zu erwar-
tendem Anfall von Schwitzwasser/Kondensat eine Abflussleitung
angeschlossen werden kann (z. B. bei Einsatz in Klima- oder Kältean-
lagen). Das anfallende Kondensat kann dadurch gezielt abgeführt
werden.
• Rohrleitungen und Pumpe frei von mechanischen Spannungen mon-
tieren. Die Rohrleitungen sind so zu befestigen, dass die Pumpe nicht
das Gewicht der Rohre trägt.
• Das Entlüftungsventil (Fig. 1/2/3, Pos. 1.31) muss immer nach oben
zeigen.
• Jede Einbaulage außer „Motor nach unten“ ist zulässig.
HINWEIS
Die Einbaulage mit waagerechter Motorwelle ist bei den Baureihen IL
und DL nur bis zu einer Motorleistung von 15 kW zulässig (Fig. 10).
Eine Motorabstützung ist nicht erforderlich. Bei einer Motorleistung
> 15 kW ist nur die Einbaulage mit senkrechter Motorwelle vorzuse-
hen. Blockpumpen der Baureihe BL sind auf ausreichenden Funda-
menten bzw. Konsolen aufzustellen (Fig. 11).
HINWEIS
Der Motorklemmenkasten darf nicht nach unten zeigen. Im Bedarfs-
fall kann der Motor bzw. Einstecksatz nach Lösen der Sechs-
kantschrauben gedreht werden. Dabei ist darauf zu achten, dass beim
Verdrehen die Gehäuse-O-Ringdichtung nicht beschädigt wird.
HINWEIS
Beim Fördern aus einem Behälter ist für ein stets ausreichendes Flüs-
sigkeitsniveau über dem Saugstutzen der Pumpe zu sorgen, damit die
Pumpe keinesfalls trocken läuft. Der Mindest-Zulaufdruck muss ein-
gehalten werden.
HINWEIS
Bei Anlagen, die isoliert werden, darf nur das Pumpengehäuse einiso-
liert werden, nicht Laterne und Motor (Fig. 1/2/3, Pos. 1.3 bis 2).
7.2 Elektrischer Anschluss
Sicherheit GEFAHR! Lebensgefahr!
Bei unsachgemäßem elektrischem Anschluss besteht Lebensge-
fahr durch Stromschlag.
• Elektrischen Anschluss nur durch vom örtlichen Energieversorger
zugelassenen Elektroinstallateur und entsprechend den örtlich
geltenden Vorschriften ausführen lassen.
• Einbau- und Betriebsanleitungen von Zubehör beachten!
Fig. 10: IL/DL
DL
IL
Fig. 11: BL
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Deutsch
12 WILO SE 09/2010
GEFAHR! Lebensgefahr!
Personengefährdende Berührspannung
Arbeiten am Klemmenkasten dürfen erst nach Ablauf von 5 min
wegen noch vorhandener personengefährdender Berührspannung
(Kondensatoren) begonnen werden.
• Vor dem Arbeiten an der Pumpe Versorgungsspannung unterbre-
chen und 5 min warten.
• Prüfen, ob alle Anschlüsse (auch potentialfreie Kontakte) span-
nungsfrei sind.
• Niemals mit Gegenständen in den Öffnungen im Klemmenkasten
herumstochern oder etwas hineinstecken!
WARNUNG! Gefahr von Netzüberlastung!
Unzureichende Netzauslegungkannzu Systemausfällenund bishin
zu Kabelbränden durch Netzüberlastung führen.
• Bei Netzauslegung insbesondere im Bezug auf verwendete Kabel-
querschnitte und Absicherungen berücksichtigen, dass im Mehr-
pumpenbetrieb kurzzeitig gleichzeitiger Betrieb aller Pumpen
auftreten kann.
Vorbereitung/Hinweise • Der elektrische Anschluss muss nach VDE 0730 Teil 1 über eine fest
verlegte Netzanschlussleitung erfolgen, die mit einer Steckvorrich-
tung oder einem allpoligen Schalter mit mindestens 3 mm
Kontaktöffnungsweite versehen ist.
• Um den Tropfwasserschutz und die Zugentlastung der Kabelver-
schraubung sicherzustellen, sind Kabel mit einem ausreichenden
Außendurchmesser zu verwenden und ausreichend fest zu ver-
schrauben. Außerdem sind die Kabel in der Nähe der Kabelverschrau-
bung zu einer Ablaufschleife, zur Ableitung von anfallendem Tropf-
wasser, zu biegen. Es ist durch entsprechende Positionierung der
Kabelverschraubung oder durch entsprechende Kabelverlegung
sicherzustellen, dass kein Tropfwasser in das Modul laufen kann.
Nicht belegte Kabelverschraubungen müssen mit den vom Hersteller
vorgesehenen Stopfen verschlossen bleiben.
• Die Anschlussleitung ist so zu verlegen, dass in keinem Fall die Rohr-
leitung und/oder das Pumpen- und Motorgehäuse berührt werden.
• Bei Einsatz der Pumpen in Anlagen mit Wassertemperaturen über
90 °C muss eine entsprechend wärmebeständige Netzanschlusslei-
tung verwendet werden.
• Stromart und Spannung des Netzanschlusses überprüfen.
• Typenschilddaten der Pumpe beachten. Stromart und Spannung des
Netzanschlusses müssen den Angaben auf dem Typenschild entspre-
chen.
• Netzseitige Absicherung: abhängig vom Motornennstrom
• Zusätzliche Erdung beachten!
• Der Motor muss gegen Überlast durch einen Motorschutzschalter
oder durch das Kaltleiterauslösegerät abgesichert werden.
HINWEIS
• Das Anschlussschema für den Elektroanschluss befindet sich im
Klemmenkastendeckel (siehe auch Fig. 12).
Einstellung des Motorschutzschal-
ters
• Einstellung auf Motornennstrom nach Angaben des Motortypenschil-
des, Y--Anlauf: Ist der Motorschutzschalter in die Zuleitung zur Y-
-Schützkombination geschaltet, so erfolgt die Einstellung wie bei
Direktanlauf. Ist der Motorschutzschalter in einen Strang der Motor-
zuleitung (U1/V1/W1 oder U2/V2/W2) geschaltet, so ist der Motor-
schutzschalter auf den Wert 0,58 x Motornennstrom einzustellen.
• In Sonderausführung ist der Motor mit Kaltleiterfühlern ausgestattet.
Kaltleiterfühler am Kaltleiterauslösegerät anschließen.
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Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-IL/-DL/-BL 13
HINWEIS
• An die Klemmen Kaltleiterfühler darf nur eine max. Spannung von
7,5 V angelegt werden, höhere Spannung zerstört die Kaltleiterfühler.
• Der Netzanschluss an das Klemmenbrett ist abhängig von der Motor-
leistung P2, von der Netzspannung und von der Einschaltart. Die
erforderliche Schaltung der Verbindungsbrücken im Klemmenkasten
ist folgender Tabelle und Fig. 12 zu entnehmen.
• Bei Anschluss von automatisch arbeitenden Schaltgeräten sind die
entsprechenden Einbau- und Betriebsanleitungen zu beachten.
7.3 Anschluss Stillstandsheizung Eine Stillstandsheizung wird empfohlen für Motoren, die aufgrund der
klimatischen Verhältnisse einer Betauungsgefahr ausgesetzt sind
(z. B. stillstehende Motoren in feuchter Umgebung bzw. Motoren, die
starken Temperaturschwankungen ausgesetzt sind). Entsprechende
Motorvarianten, die werkseitig mit einer Stillstandsheizung ausge-
stattet sind, können als Sonderausführung bestellt werden.
Die Stillstandsheizung dient dem Schutz der Motorwicklungen vor
Kondenswasser im Innern des Motors.
• Der Anschluss der Stillstandsheizung erfolgt an den Klemmen HE/HE
im Klemmenkasten (Anschlussspannung: 1~230 V/50 Hz).
HINWEIS
• Die Stillstandsheizung darf nicht während des Motorbetriebs einge-
schaltet sein.
8 Inbetriebnahme
Sicherheit GEFAHR! Lebensgefahr!
Aufgrund nicht montierter Schutzvorrichtungen des Klemmenkas-
tens oder Moduldeckels bzw. im Bereich der Kupplung können
Stromschlag oder die Berührung von rotierenden Teilen zu lebens-
gefährlichen Verletzungen führen.
• Nach Inbetriebnahme- oder Wartungsarbeiten müssen zuvor
demontierteSchutzvorrichtungen wie z.B. Klemmenkastendeckel,
Moduldeckel oder Kupplungsabdeckungen wieder montiert wer-
den.
• Während der Inbetriebnahme Abstand halten.
Fig. 12: Netzanschluss
L1L2 L3
W2U2V2
U1V1W1
L1L2 L3
W2U2V2
U1V1W1
W2U2 V2
U1V1W1
Einschaltart Motorleistung P2 i
i
3kW Motorleistung P2
j
4kW
Netzspannung 3 ~ 230 V Netzspannung 3 ~ 400 V Netzspannung 3 ~ 400 V
Direkt -Schaltung (Fig. 12 oben) Y-Schaltung (Fig. 12 Mitte) -Schaltung (Fig. 12 oben)
Y--Anlauf Verbindungsbrücken entfer-
nen (Fig. 12 unten)
nicht möglich Verbindungsbrücken entfer-
nen (Fig. 12 unten)
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14 WILO SE 09/2010
8.1 Füllen und Entlüften • Anlage sachgemäß füllen und entlüften.
VORSICHT! Beschädigung der Pumpe!
Trockenlauf zerstört die Gleitringdichtung.
• Sicherstellen, dass die Pumpe nicht trocken läuft.
• Um Kavitationsgeräusche und -schäden zu vermeiden, muss ein Min-
dest-Zulaufdruck am Saugstutzen der Pumpe gewährleistet werden.
Dieser Mindest-Zulaufdruck ist abhängig von der Betriebssituation
und dem Betriebspunkt der Pumpe und muss dementsprechend fest-
gelegt werden. Wesentliche Parameter zur Festlegung des Mindest-
Zulaufdruckes sind der NPSH-Wert der Pumpe in ihrem Betriebspunkt
und der Dampfdruck des Fördermediums.
• Pumpen durch Lösen der Entlüftungsschrauben (Fig. 1/2/3, Pos 1.31)
entlüften.
WARNUNG! Gefahr durch extrem heiße oder extrem kalte Flüs-
sigkeit unter Druck!
Je nach Temperatur des Fördermediums und Systemdruck kann
beim vollständigen Öffnen der Entlüftungsschraube extrem heißes
oder extrem kaltes Fördermedium in flüssigem oder dampfförmi-
gem Zustand austreten bzw. unter hohem Druck herausschießen.
• Entlüftungsschraube nur vorsichtig öffnen.
WARNUNG! Gefahr von Verbrennungen oder des Festfrierens bei
Berühren der Pumpe!
Je nach Betriebszustand der Pumpe bzw. der Anlage (Medientem-
peratur) kann die gesamte Pumpe sehr heiß oder sehr kalt werden.
• Während des Betriebs Abstand halten!
• Vor Arbeiten die Pumpe/Anlage abkühlen lassen.
• Bei allen Arbeiten Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen.
WARNUNG! Verletzungsgefahr!
Bei nicht korrekter Installation der Pumpe/Anlage kann bei der
Inbetriebnahme Fördermedium herausschießen. Es können sich
aber auch einzelne Bauteile lösen.
• Bei der Inbetriebnahme Abstand halten von der Pumpe.
• Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen.
GEFAHR! Lebensgefahr!
Durch Herabfallen der Pumpe odereinzelner Komponenten kann es
zu lebensgefährlichen Verletzungen kommen.
• Pumpenkomponenten bei den Installationsarbeiten gegen Herab-
fallen sichern.
• Durch kurzzeitiges Einschalten überprüfen, ob die Drehrichtung mit
dem Pfeil auf dem Motor übereinstimmt. Bei falscher Drehrichtung ist
wie folgt zu verfahren:
• Bei direktem Anlauf: 2 Phasen am Klemmenbrett des Motors ver-
tauschen (z. B. L1 gegen L2),
• Bei Y-V-Anlauf: Am Klemmenbrett des Motors von 2 Wicklungen
jeweils Wicklungsanfang und Wicklungsende vertauschen (z. B. V1
gegen V2 und W1 gegen W2).
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Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-IL/-DL/-BL 15
9Wartung
Sicherheit Wartungs- und Reparaturarbeiten nur durch qualifiziertes Fach-
personal!
Es wird empfohlen, die Pumpe durch den Wilo-Kundendienst warten
und überprüfen zu lassen.
GEFAHR! Lebensgefahr!
Bei Arbeiten an elektrischen Geräten besteht Lebensgefahr durch
Stromschlag.
• Arbeiten an elektrischen Geräten nur durch vom örtlichen Energie-
versorger zugelassenen Elektroinstallateur ausführen lassen.
• Vor allen Arbeiten an elektrischen Geräten diese spannungsfrei
schalten und gegen Wiedereinschalten sichern.
• Einbau- und Betriebsanleitungen von Pumpe, Niveauregelung und
sonstigem Zubehör beachten!
GEFAHR! Lebensgefahr!
Aufgrund nicht montierter Schutzvorrichtungen des Klemmenkas-
tens bzw. im Bereich der Kupplung können Stromschlag oder die
Berührung von rotierenden Teilen zu lebensgefährlichen Verlet-
zungen führen.
• Nach den Wartungsarbeiten müssen zuvor demontierte Schutz-
vorrichtungen wie z. B. Klemmenkastendeckel oder Kupplungsab-
deckungen wieder montiert werden!
WARNUNG! Verletzungsgefahr durch hohes Eigengewicht!
Die Pumpe selbst und Teile der Pumpe können ein sehr hohes
Eigengewicht aufweisen. Durch herunterfallende Teile besteht die
Gefahr von Schnittverletzungen, Quetschungen, Prellungen oder
Schlägen, die bis zum Tod führen können.
• Immer geeignete Hebemittel verwenden und Teile gegen Herab-
fallen sichern.
• Niemals unter schwebenden Lasten aufhalten.
GEFAHR! Gefahr von Verbrennungen oder des Festfrierens bei
Berühren der Pumpe!
Je nach Betriebszustand der Pumpe bzw. der Anlage (Medientem-
peratur) kann die gesamte Pumpe sehr heiß oder sehr kalt werden.
• Während des Betriebs Abstand halten!
• Bei hohen Wassertemperaturen und Systemdrücken Pumpe vor
allen Arbeiten abkühlen lassen.
• Bei allen Arbeiten Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen.
HINWEIS
Bei allen Montagearbeiten ist, zum Einstellen der korrekten Laufrad-
position im Pumpengehäuse, die Montagegabel (Fig. 13, Pos. 10)
dringend erforderlich!
9.1 Luftzufuhr In regelmäßigen Abständen ist die Luftzufuhr am Motorgehäuse zu
überprüfen. Bei Verschmutzung ist die Luftzufuhr wieder zu gewähr-
leisten, so dass der Motor ausreichend gekühlt wird.
Fig. 13: Montagegabel für Einstellarbeiten
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16 WILO SE 09/2010
9.2 Wartungsarbeiten GEFAHR! Lebensgefahr!
Durch Herabfallen der Pumpe odereinzelner Komponenten kann es
zu lebensgefährlichen Verletzungen kommen.
• Pumpenkomponenten bei den Wartungsarbeiten gegen Herabfal-
len sichern.
9.2.1 Gleitringdichtung wechseln Während des Betriebes können geringfügige Tropfleckagen auftre-
ten. Es ist jedoch von Zeit zu Zeit eine Sichtkontrolle erforderlich. Bei
deutlich erkennbarer Leckage ist ein Dichtungswechsel vorzuneh-
men. Wilo bietet ein Reparatur-Set an, das die für einen Wechsel not-
wendigen Teile enthält.
Wechsel • Anlage spannungsfrei schalten und gegen unbefugtes Wiederein-
schalten sichern,
• Absperrarmaturen vor und hinter der Pumpe schließen,
• Pumpe durch Öffnen des Entlüftungsventils (Fig. 1/2/3, Pos. 1.31)
drucklos machen.
GEFAHR! Verbrühungsgefahr!
Aufgrund von hohen Temperaturen des Fördermediums besteht
Verbrühungsgefahr.
• Bei hohen Temperaturen des Fördermediums vor allen Arbeiten
abkühlen lassen.
HINWEIS
Beim Festziehen von Schraubverbindungen in Verbindung mit den im
Folgenden beschriebenen Arbeiten: Das für den Gewindetyp vorge-
schriebene Schraubenanzugsmoment beachten (siehe Abschnitt
„Schraubenanzugsmomente” auf Seite 18).
• Motor bzw. Netzanschlussleitungen abklemmen, falls Kabel für die
Demontage des Antriebes zu kurz ist.
• Kupplungsschutz (Fig. 1/2/3, Pos. 1.32) demontieren.
• Kupplungsschrauben (Fig. 1/2/3, Pos. 1.5) der Kupplungseinheit
lockern.
• Motorbefestigungsschrauben (Fig. 1/2/3, Pos. 5) am Motorflansch
lösen und Antrieb mit geeignetem Hebezeug von der Pumpe abhe-
ben. Bei BL-Pumpen löst sich der Adapterring mit (Fig. 3, Pos. 8).
• Durch Lösen der Laternenbefestigungsschrauben (Fig. 1/2/3, Pos. 4)
Laterneneinheit mit Kupplung, Welle, Gleitringdichtung und Laufrad
vom Pumpengehäuse demontieren.
• Laufradbefestigungsmutter (Fig. 1/2/3, Pos. 1.11) lösen, darunterlie-
gende Unterlegscheibe (Fig. 1/2/3, Pos. 1.12) abnehmen und Laufrad
(Fig. 1/2/3, Pos. 1.13) von Pumpenwelle abziehen.
• Gleitringdichtung (Fig. 1/2/3, Pos. 1.21) von der Welle abziehen.
• Kupplung (Fig. 1/2/3, Pos. 1.5) mit Pumpenwelle aus Laterne ziehen.
• Pass-/Sitzflächen der Welle sorgfältig säubern. Falls die Welle
beschädigt ist, muss auch diese gewechselt werden.
• Gegenring der Gleitringdichtung mit Dichtmanschette aus dem Later-
nenflansch sowie den O-Ring (Fig. 1/2/3, Pos. 1.14) entfernen und die
Dichtungssitze säubern.
• Neuen Gegenring der Gleitringdichtung mit Dichtmanschette in den
Dichtungssitz des Laternenflansches eindrücken. Als Schmiermittel
kann handelsübliches Geschirrspülmittel verwendet werden.
• Neuen O-Ring in die Nut des O-Ringsitzes der Laterne montieren.
• Kupplungspassflächen kontrollieren, ggf. reinigen und leicht ölen.
• Kupplungsschalen mit zwischengelegten Distanzscheiben auf der
Pumpenwelle vormontieren und die vormontierte Kupplungswellen-
Einheit vorsichtig in Laterne einführen.
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Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-IL/-DL/-BL 17
• Neue Gleitringdichtung auf die Welle ziehen. Als Schmiermittel kann
handelsübliches Geschirrspülmittel verwendet werden.
• Laufrad mit Unterlegscheibe und Mutter montieren, dabei am Lauf-
radaußendurchmesser kontern. Beschädigungen der Gleitringdich-
tung durch Verkanten vermeiden.
• Vormontierte Laterneneinheit vorsichtig in das Pumpengehäuse ein-
führen und verschrauben. Dabei die rotierenden Teile an der Kupplung
festhalten, um Beschädigungen der Gleitringdichtung zu vermeiden.
• Kupplungsschrauben leicht lösen, vormontierte Kupplung leicht öff-
nen.
• Motor mit geeignetem Hebezeug montieren und die Verbindung
Laterne-Motor (und Adapterring bei BL-Pumpen) verschrauben.
• Montagegabel (Fig. 14, Pos. 10) zwischen Laterne und Kupplung
schieben. Die Montagegabel muss spielfrei sitzen.
• Kupplungsschrauben (Fig. 1/2/3, Pos. 1.41) zuerst leicht anziehen, bis
die Kupplungshalbschalen an den Distanzscheiben anliegen.
Anschließend Kupplung gleichmäßig verschrauben. Dabei wird der
vorgeschriebene Abstand zwischen Laterne und Kupplung von 5 mm
über die Montagegabel automatisch eingestellt.
• Montagegabel demontieren.
• Kupplungsschutz montieren.
• Motor bzw. Netzanschlussleitungen anklemmen.
9.2.2 Motor wechseln Die Motorlager sind wartungsfrei. Erhöhte Lagergeräusche und unge-
wöhnliche Vibrationen zeigen einen Lagerverschleiß an. Das Lager
bzw. der Motor muss dann gewechselt werden. Wechseln des Antrie-
bes nur durch den Wilo-Kundendienst.
• Anlage spannungsfrei schalten und gegen unbefugtes Wiederein-
schalten sichern.
• Absperrarmaturen vor und hinter der Pumpe schließen.
• Pumpe durch Öffnen der Entlüftungsschraube (Fig. 1/2/3, Pos. 1.31)
drucklos machen.
GEFAHR! Verbrühungsgefahr!
Aufgrund von hohen Temperaturen des Fördermediums besteht
Verbrühungsgefahr.
• Bei hohen Temperaturen des Fördermediums vor allen Arbeiten
abkühlen lassen.
HINWEIS
• Beim Festziehen von Schraubverbindungen in Verbindung mit den im
Folgenden beschriebenen Arbeiten: Das für den Gewindetyp vorge-
schriebene Schraubenanzugsmoment beachten (siehe Abschnitt
„Schraubenanzugsmomente” auf Seite 18).
• Motoranschlussleitungen entfernen.
• Kupplungsschutz (Fig. 1/2/3, Pos. 1.32) demontieren.
• Kupplung (Fig. 1/2/3, Pos. 1.5) demontieren.
• Motorbefestigungsschrauben (Fig. 1/2/3, Pos. 5) am Motorflansch
lösen und Motor mit geeignetem Hebezeug von der Pumpe abheben.
Bei BL-Pumpen löst sich der Adapterring (Fig. 3, Pos. 8) mit.
• Neuen Motor mit geeignetem Hebezeug montieren und die Verbin-
dung Laterne-Motor (und Adapterring bei BL-Pumpen) verschrauben.
• Kupplungspassflächen und Wellenpassflächen kontrollieren, ggf. rei-
nigen und leicht ölen.
• Kupplungsschalen mit zwischengelegten Distanzscheiben auf den
Wellen vormontieren.
• Montagegabel (Fig. 14, Pos. 10) zwischen Laterne und Kupplung
schieben. Die Montagegabel muss spielfrei sitzen.
Fig. 14: Ansetzen der Montagegabel
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