AFRISO FloCo-Top-1K User manual

Version: 12.2016.0
ID: 900.000.0287
Lindenstraße 20
74363 Güglingen
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BRL A Teil 1
EN 12514-2
in Verbindung mit einem
PA-Schlauch4x1mm
DE
Betriebsanleitung
Automatischer Heizölentlüfter
mit integriertem Filter
FloCo-Top-1K

2
Über diese Betriebsanleitung
DE
FloCo-Top-1K
1 Über diese Betriebsanleitung
Diese Betriebsanleitung beschreibt den automatischen Heizölentlüfter mit
integriertem Filter „FloCo-Top-1K“ (im folgenden auch „Produkt“). Diese
Betriebsanleitung ist Teil des Produkts.
• Sie dürfen das Produkt erst benutzen, wenn Sie die Betriebsanleitung
vollständig gelesen und verstanden haben.
• Stellen Sie sicher, dass die Betriebsanleitung für alle Arbeiten an und mit
dem Produkt jederzeit verfügbar ist.
• Geben Sie die Betriebsanleitung und alle zum Produkt gehörenden
Unterlagen an alle Benutzer des Produkts weiter.
• Wenn Sie der Meinung sind, dass die Betriebsanleitung Fehler, Wider-
sprüche oder Unklarheiten enthält, wenden Sie sich vor Benutzung des
Produkts an den Hersteller.
Diese Betriebsanleitung ist urheberrechtlich geschützt und darf ausschließ-
lich im rechtlich zulässigen Rahmen verwendet werden. Änderungen vorbe-
halten.
Für Schäden und Folgeschäden, die durch Nichtbeachtung dieser Betriebs-
anleitung sowie Nichtbeachten der am Einsatzort des Produkts geltenden
Vorschriften, Bestimmungen und Normen entstehen, übernimmt der Herstel-
ler keinerlei Haftung oder Gewährleistung.

3
Informationen zur Sicherheit
DE
FloCo-Top-1K
2 Informationen zur Sicherheit
2.1 Warnhinweise und Gefahrenklassen
In dieser Betriebsanleitung finden Sie Warnhinweise, die auf potenzielle
Gefahren und Risiken aufmerksam machen. Zusätzlich zu den Anweisungen
in dieser Betriebsanleitung müssen Sie alle am Einsatzort des Produktes
geltenden Bestimmungen, Normen und Sicherheitsvorschriften beachten.
Stellen Sie vor Verwendung des Produktes sicher, dass Ihnen alle Bestim-
mungen, Normen und Sicherheitsvorschriften bekannt sind und dass sie
befolgt werden.
Warnhinweise sind in dieser Betriebsanleitung mit Warnsymbolen und Sig-
nalwörtern gekennzeichnet. Abhängig von der Schwere einer Gefährdungs-
situation werden Warnhinweise in unterschiedliche Gefahrenklassen unter-
teilt.
HINWEIS
HINWEIS macht auf eine möglicherweise gefährliche Situation aufmerksam, die
bei Nichtbeachtung Sachschäden zur Folge haben kann.

4
Informationen zur Sicherheit
DE
FloCo-Top-1K
2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung
Dieses Produkt eignet sich ausschließlich für den Einsatz in Einstrangsyste-
men mit Rücklaufzuführung zur kontinuierlichen Entlüftung folgender Flüs-
sigkeiten in Ölfeuerungsanlagen:
• Heizöl EL nach DIN 51603-1
- mit 0-20 % Fettsäure-Methylester (FAME) nach EN 14214
• Dieselkraftstoff nach EN 590
- mit 0-20 % Fettsäure-Methylester (FAME) nach EN 14214
Eine andere Verwendung ist nicht bestimmungsgemäß und verursacht
Gefahren.
Stellen Sie vor Verwendung des Produkts sicher, dass das Produkt für die
von Ihnen vorgesehene Verwendung geeignet ist. Berücksichtigen Sie dabei
mindestens folgendes:
• Alle am Einsatzort geltenden Bestimmungen, Normen und Sicherheits-
vorschriften
• Alle für das Produkt spezifizierten Bedingungen und Daten
• Die Bedingungen der von Ihnen vorgesehenen Anwendung
Führen Sie darüber hinaus eine Risikobeurteilung in Bezug auf die konkrete,
von Ihnen vorgesehene Anwendung nach einem anerkannten Verfahren
durch und treffen Sie entsprechende dem Ergebnis alle erforderlichen
Sicherheitsmaßnahmen. Berücksichtigen Sie dabei auch die möglichen Fol-
gen eines Einbaus oder einer Integration des Produkts in ein System oder in
eine Anlage.
Führen Sie bei der Verwendung des Produkts alle Arbeiten ausschließlich
unter den in der Betriebsanleitung und auf dem Typenschild spezifizierten
Bedingungen und innerhalb der spezifizierten technischen Daten und in
Übereinstimmung mit allen am Einsatzort geltenden Bestimmungen, Nor-
men und Sicherheitsvorschriften durch.

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Informationen zur Sicherheit
DE
FloCo-Top-1K
2.3 Vorhersehbare Fehlanwendung
Das Produkt darf insbesondere in folgenden Fällen und für folgende Zwecke
nicht angewendet werden:
• Einsatz in unverdünnten Additiven, Alkoholen und Säuren
• Einsatz in Druckversorgungsanlagen ohne entsprechende Schutzvorkeh-
rungen
2.4 Qualifikation des Personals
Arbeiten an und mit diesem Produkt dürfen nur von Fachkräften vorgenom-
men werden, die den Inhalt dieser Betriebsanleitung und alle zum Produkt
gehörenden Unterlagen kennen und verstehen.
Die Fachkräfte müssen aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, Kenntnisse
und Erfahrungen in der Lage sein, mögliche Gefährdungen vorherzusehen
und zu erkennen, die durch den Einsatz des Produkts entstehen können.
Den Fachkräften müssen alle geltenden Bestimmungen, Normen und
Sicherheitsvorschriften, die bei Arbeiten an und mit dem Produkt beachtet
werden müssen, bekannt sein.
2.5 Persönliche Schutzausrüstung
Verwenden Sie immer die erforderliche persönliche Schutzausrüstung.
Berücksichtigen Sie bei Arbeiten an und mit dem Produkt auch, dass am Ein-
satzort Gefährdungen auftreten können, die nicht direkt vom Produkt ausge-
hen.
2.6 Veränderungen am Produkt
Führen Sie ausschließlich solche Arbeiten an und mit dem Produkt durch, die
in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind. Nehmen Sie keine Verände-
rungen vor, die in dieser Betriebsanleitung nicht beschrieben sind.

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Transport und Lagerung
DE
FloCo-Top-1K
3 Transport und Lagerung
Das Produkt kann durch unsachgemäßen Transport und Lagerung beschä-
digt werden.
HINWEIS
BESCHÄDIGUNG DES PRODUKTS
• Stellen Sie sicher, dass während des Transports und der Lagerung des Pro-
dukts die spezifizierten Umgebungsbedingungen eingehalten werden.
• Benutzen Sie für den Transport die Originalverpackung.
• Lagern Sie das Produkt nur in trockener, sauberer Umgebung.
• Stellen Sie sicher, dass das Produkt bei Transport und Lagerung stoßge-
schützt ist.
Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu Sachschäden führen.

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Produktbeschreibung
DE
FloCo-Top-1K
4 Produktbeschreibung
Das Produkt verfügt über zwei
getrennte Schwimmerkammern.
In der unteren Schwimmerkammer
befindet sich der Betriebsschwim-
mer, in der oberen der Sicherheits-
schwimmer. Die obere Schwimmer-
kammer verhindert, dass Ölschaum
(beispielsweise bei Inbetriebnahme/
Filterwechsel) durch die Entlüftungs-
bohrung austreten kann und zeigt
Störungen des Entlüftungsventils an.

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Produktbeschreibung
DE
FloCo-Top-1K
4.1 Funktion
Die Brennerpumpe saugt durch den Filter über das im Gehäuse eingebaute
Rückschlagventil das Heizöl vom Tank an und fördert es zur Düse. Die über
die Düsenleistung hinausgehende Ölmenge wird von der Pumpe über den
Anschlussstutzen der Rücklaufleitung in die Schwimmerkammer gepumpt.
Hier erfolgt unter allmählichem Anstieg des Flüssigkeitspegels die Entlüftung
durch das Entlüftungsventil.
Bei einem Ölniveau von circa 20-30 mm über der Bodenfläche beginnt der
Betriebsschwimmer aufzutreiben und steuert damit das Bypassventil, das
das entlüftete Rücklauföl der Saugleitung zuführt. Dadurch wird nur die
Ölmenge über den Filter aus dem Tank angesaugt, die tatsächlich für die Ver-
brennung benötigt wird. Die Filterstandzeit wird dadurch stark erhöht.
Der zur Pumpe fließende Volumenstrom besteht zum größten Teil aus entlüf-
tetem Heizöl und in kleineren Teilen aus Öl vom Tank, das noch Luftanteile
enthält.
4.2 Zulassungsdokumente, Bescheinigungen, Erklärungen
Das Produkt ist vom TÜV geprüft (Bericht Nummer S 133 2013 E2).
A. QTank =Q
Düse
B. QRücklauf
C. QVorlauf
D. QDüse
AD
B
C

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Produktbeschreibung
DE
FloCo-Top-1K
4.3 Technische Daten
Parameter Wert
Allgemeine Daten
Abmessungen (BxHxT)
mit kurzer Filtertasse 165x221x98mm
Anschluss Brenner G3/8mit 60°-Konus für Brenner-
schlauch
Anschluss Tank G3/8am Absperrventil
Düsenleistung Max. 100 l/h
Rücklaufstrom Max. 120 l/h
Abscheideleistung Luft/Gas, abhängig
vom Luftgehalt des Brennstoffs > 4 l/h (nur Entlüftungseinheit)
> 6 l/h (nach EN 12514-3)
Einbaulage Schwimmergehäuse senkrecht
nach oben
Betriebsüberdruck Max. 0,7 bar (entsprechend stati-
scher Ölsäule von circa 8 m)
Saugunterdruck Max. 0,5 bar
Prüfdruck 6 bar
Filtereinsatz 50-70µm Sinterkunststoff (Artikel
69960), sonstige Artikel siehe
Verpackungsetikett
Temperatureinsatzbereich
Umgebung Max. +60 °C
Medium Max. +60 °C
Werkstoffe
Entlüfterhaube Transparenter Kunststoff
Filtertasse Transparenter Kunststoff
Gehäuse Zink-Druckguss

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Montage
DE
FloCo-Top-1K
5 Montage
Das Produkt wird vor dem Brenner installiert. Die Armatur darf über oder
unter dem Tankspiegel eingebaut werden.
5.1 Querschnitt der Saugleitung ermitteln
Bei Umstellung von Zweistranganlagen auf Einstrang-Betrieb sinkt die Strö-
mungsgeschwindigkeit des Öls in der Saugleitung.
1. Stellen Sie sicher, dass der Querschnitt der Saugleitung DIN 4755-2
(Strömungsgeschwindigkeit 0,2 - 0,5 m/s) entspricht, um Luftansammlun-
gen in höher gelegenen Leitungsbereichen und Gefällstrecken zu vermei-
den (Störabschaltungen).
5.2 Saugleitungslänge ermitteln
Bei der Tabelle wird für die Ermittlung der maximal möglichen Saugleitungs-
länge davon ausgegangen, dass der maximale Saugunterdruck nicht mehr
als -0,4 bar (Kavitationsgrenze) betragen soll. Für die eintretende Filterver-
schmutzung sind 50 mbar an zusätzlichem Druckverlust berücksichtigt.
Für den Druckverlust aufgrund der Rohrreibung, ist die maximale Dichte von
Heizöl EL von 860 kg/m3und einer kinematischen Viskosität von 6 mm2/s
entsprechend DIN 51603 zugrunde gelegt.
A. Düsenverbrauch Brenner
[l/h]
B. Innendurchmesser (NW)
der Saugleitung [mm]
C. Fließgeschwindigkeit des
Heizöls [m/s]
D. < Ø 4 nicht empfehlens-
wert
E. Empfohlener Bereich
nach DIN 4755-2
Abbildung 1: Nomogramm; Beispiel: Fördermenge = 20 l/h,
Fließgeschwindigkeit=Ø~0,23 m/s. Es wird eine Leitung mit Rohrdurchmesser
8x1mm(NW6)benötigt.
A
C
B
D
E

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Montage
DE
FloCo-Top-1K
5.2.1 Maximale Saugleitungslänge mit tieferliegendem Tankniveau
1. Entfernen Sie alle Rück-
schlagventile vor dem
Produkt, wenn die
Saugleitung als selbstsi-
chernde Saugleitung ent-
sprechend dem gültigen,
technischem Regelwerk
verlegt ist.

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Montage
DE
FloCo-Top-1K
Düsenleis-
tung Rohr-
Innen ØSaughöhe H [m]
1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0
< 2,5 kg/h
(3 l/h) Ø4mm32261913 7 1
Maximal mögliche Saugleitungslänge [m]
Ø 6 mm > 100 > 100 > 100 68 36 4
Ø 8 mm > 100 > 100 > 100 > 100 > 100 14
5 kg/h
(6 l/h) Ø4mm1086421
Ø6mm8165493418 2
Ø 8 mm > 100 > 100 > 100 > 100 57 7
7,5 kg/h
(9 l/h) Ø4mm1086420
Ø6mm5443332212 1
Ø 8 mm > 100 > 100 > 100 71 38 4
10 kg/h
(12 l/h) Ø4mm864310
Ø6mm40322517 9 1
Ø 8 mm > 100 > 100 78 53 28 3
Ø 10 mm > 100 > 100 > 100 > 100 69 8
15 kg/h
(18 l/h) Ø6mm27211611 6 0
Ø8mm8669523519 2
Ø 10 mm > 100 > 100 > 100 87 46 5
20 kg/h
(24 l/h) Ø6mm201612 8 4 0
Ø8mm6452392614 1
Ø 10 mm > 100 > 100 96 65 35 4

13
Montage
DE
FloCo-Top-1K
5.2.2 Maximale Saugleitungslänge beim Einbau unterhalb des
Tankspiegels
1. Montieren Sie ein Antihe-
berventil, um ein Austre-
ten (Aushebern) von Hei-
zöl bei undichter Sauglei-
tung und höher liegendem
Ölstand im Tank zu ver-
hindern.
1= Kolben-Antiheberventil
„KAV“
2= Membran-Antiheberventil
„MAV“
HKAV = Relevante Saughöhe
„KAV“
HMAV = Relevante Saughöhe
„MAV“

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Montage
DE
FloCo-Top-1K
Düsenleis-
tung Rohr-
Innen ØSaughöhe H [m]
1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0
< 2,5 kg/h
(3 l/h) Ø4mm32261913 7 1
Maximal mögliche Saugleitungslänge [m]
5 kg/h
(6 l/h) Ø4mm1086421
7,5 kg/h
(9 l/h) Ø4mm1086420
Ø6mm5443332212 1
10 kg/h
(12 l/h) Ø4mm864310
Ø6mm40322517 9 1
15 kg/h
(18 l/h) Ø6mm27211611 6 0
20 kg/h
(24 l/h) Ø6mm201612 8 4 0
Ø8mm6452392614 1

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Montage
DE
FloCo-Top-1K
5.3 Produkt montieren
Stellen Sie sicher, dass die zulässige Umgebungstemperatur nicht über-
schritten wird.
Stellen Sie sicher, dass das Produkt nicht auf oder in der Nähe eines
unisolierten Kesselteils, oberhalb zu öffnender Klappen an Feuerungs-
stellen oder am Rauchkanal montiert wird.
Stellen Sie sicher, dass das Schwimmergehäuse senkrecht nach oben
zeigt.
1. Montieren Sie das Pro-
dukt mit Hilfe des beige-
fügten Halters und vier
Bohrblechschrauben an
der Kesselblechverklei-
dung.
2. Verwenden Sie den Halter
als Schablone, um die
Bohrblechschrauben ein-
zuschrauben. Der Pfeil (A)
muss dabei nach oben
zeigen.
HINWEIS
UNDICHTIGKEIT DES PRODUKTS
Verwenden Sie kein Hanf oder Teflonband zum Eindichten.
• Stellen Sie sicher, das Sie zum Eindichten eine Rohrverschraubung nach
DIN 3852 mit zylindrischem Einschraubgewinde (G-Gewinde) verwenden
und dieses mit einer Flachdichtung oder mit geeignetem Kleber eindichten.
Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu Sachschäden führen.
A

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Montage
DE
FloCo-Top-1K
3. Dichten Sie die Saugleitung in das Innengewinde G3/8des Gehäuses, mit
zylindrischer Rohrverschraubung G3/8nach DIN 3852 ein.
4. Verwenden Sie bei weichem oder halb hartem Kupferrohr eine Stütz-
hülse.
5. Halten Sie mit einem Gabelschlüssel (SW 24) dagegen und ziehen die
Verschraubung am Anschlussstutzen fest.
6. Montieren Sie die Brennerschläuche. Achten Sie bei der Montage auf
saubere und unbeschädigte Dichtflächen.
5.4 Druckprüfung
Bei der Saugleitungs-Druckprüfung den Druckanschluss nicht am Produkt
vornehmen, da das produktseitig integrierte Rückschlagventil die Drucküber-
tragung auf die Saugleitung nicht zulässt.
1. Beziehen Sie das Produkt nicht in die Druckprüfung ein.
HINWEIS
BESCHÄDIGUNG DES PRODUKTS
• Stellen Sie sicher, dass Sie den Vor- und Rücklaufanschluss nicht vertauscht
anschließen.
Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu Sachschäden führen.

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Montage
DE
FloCo-Top-1K
5.5 Druckverlust
Das Produkt ermöglicht den Einbau verschiedenster Filtereinsätze. Die
dadurch entstehenden Druckverluste können aus dem Diagramm entnom-
men werden.
5.5.1 Im Saugbetrieb mit sauberem Filtereinsatz
5.5.2 Im Saugbetrieb mit 50 % verschmutztem Filtereinsatz
A. Siku-Einsatz 35 µm
B. Siku-Einsatz 70 µm
C. Filz
D. Stahlsieb
1. Siku-Einsatz 35 µm
2. Siku-Einsatz 70 µm
3. Filz
4. Stahlsieb
Durchfluss Q [l/h]
Druckverlust p [mbar]
A
B
D
C
Durchfluss Q [l/h]
Druckverlust p [mbar]
A
B
D
C

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Montage
DE
FloCo-Top-1K
5.6 Entlüftungsschlauch anschließen
A. Schlauchanschluss mit O-Ring
B. Entlüftungsschlauch
1. Entfernen Sie die Abdeckkappe
mit einem Schraubendreher.
B
A

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Montage
DE
FloCo-Top-1K
2. Montieren Sie den beigelegten
Schlauchanschluss.
3. Schieben Sie den Entlüftungs-
schlauch auf den Schlauchan-
schluss auf und führen ihn ent-
lang der Saugleitung zum Tank
zurück.
4. Fixieren Sie den Entlüftungs-
schlauch mit Kabelbindern.
5. Bringen Sie das andere Ende des
Entlüftungsschlauchs an der Ent-
lüftungsleitung oder am Rücklau-
fanschluss der Entnahmearmatur
des Tanks an, um einen eventuel-
len Leitungsverschluss vorzubeu-
gen.
Der Anschluss an den Rücklaufan-
schluss der Entnahmearmatur kann
mit der beiliegenden Schlauchtülle
vorgenommen werden.

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Betrieb
DE
FloCo-Top-1K
6 Betrieb
6.1 Ölstand im Schwimmergehäuse
Der Flüssigkeitsstand stellt sich in Abhängigkeit von den anlagebedingten
Betriebsbedingungen ein und liegt im Saugbetrieb bei circa 20-50 mm. Bei
höher liegendem Ölspiegel kann es bei einer dicht verlegten Saugleitung zu
einem vollständig mit Öl gefüllten Schwimmergehäuse kommen. Verursacht
wird dies durch die Absorption der Luft vom Heizöl. Dieser Effekt bewirkt im
Laufe der Zeit einen Abbau des Luftpolsters. Ändern sich die Betriebsbedin-
gungen beispielsweise durch sinkenden Flüssigkeitsstand im Tank, so bildet
sich wieder ein Luftpolster im Schwimmergehäuse.
6.2 Druckbetrieb
Da es im Druckbetrieb mit einer Ölförderpumpe zu keinen Saugausgasun-
gen kommt, ist es nicht sinnvoll hier das Produkt einzusetzen. Im Druckbe-
trieb sollte ein Einstrangfilter mit Rücklaufzuführung eingesetzt werden.
Wenn anlagenbedingt ein Heizölentlüfter benötigt wird, kann ein
„Flow-Control 3/K HT“ mit vorgeschaltetem Filter und Messing-Filtertasse
oder Wechselfilterkartusche verwendet werden.
Stellen Sie sicher, dass Sie für diese Anwendung geeignete Vorkehrun-
gen treffen, die auch im Störfall (defekter Druckminderer) ein Überschrei-
ten des maximal zulässigen Vordrucks von 0,7 bar verhindern (beispiels-
weise über ein Überströmventil, Druckschalter).
Stellen Sie sicher, dass Sie unterhalb der Brennerschläuche und des
Ölentlüfters eine Auffangwanne aufstellen, über welche ein möglicher
Ölaustritt detektiert wird, sowie eine Abschaltung des Brenners erfolgt.