AFRISO Single line V Series User manual

Version: 11.2019.0
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MVV TB
C 2.15.23
EN 12514-2
Betriebsanleitung
Heizölfilter
Einstrangfilter V, R
Zweistrangfilter Z

2
Über diese Betriebsanleitung
DE
Heizölfilter
1 Über diese Betriebsanleitung
Diese Betriebsanleitung beschreibt Heizölfilter (im Folgenden auch „Pro-
dukt“). Diese Betriebsanleitung ist Teil des Produkts.
• Sie dürfen das Produkt erst benutzen, wenn Sie die Betriebsanleitung
vollständig gelesen und verstanden haben.
• Stellen Sie sicher, dass die Betriebsanleitung für alle Arbeiten an und mit
dem Produkt jederzeit verfügbar ist.
• Geben Sie die Betriebsanleitung und alle zum Produkt gehörenden Unter-
lagen an alle Benutzer des Produkts weiter.
• Wenn Sie der Meinung sind, dass die Betriebsanleitung Fehler, Wider-
sprüche oder Unklarheiten enthält, wenden Sie sich vor Benutzung des
Produkts an den Hersteller.
Diese Betriebsanleitung ist urheberrechtlich geschützt und darf ausschließ-
lich im rechtlich zulässigen Rahmen verwendet werden. Änderungen vorbe-
halten.
Für Schäden und Folgeschäden, die durch Nichtbeachtung dieser Betriebs-
anleitung sowie Nichtbeachten der am Einsatzort des Produkts geltenden
Vorschriften, Bestimmungen und Normen entstehen, übernimmt der Herstel-
ler keinerlei Haftung oder Gewährleistung.

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Informationen zur Sicherheit
DE
Heizölfilter
2 Informationen zur Sicherheit
2.1 Warnhinweise und Gefahrenklassen
In dieser Betriebsanleitung finden Sie Warnhinweise, die auf potenzielle
Gefahren und Risiken aufmerksam machen. Zusätzlich zu den Anweisungen
in dieser Betriebsanleitung müssen Sie alle am Einsatzort des Produktes gel-
tenden Bestimmungen, Normen und Sicherheitsvorschriften beachten. Stel-
len Sie vor Verwendung des Produkts sicher, dass Ihnen alle Bestimmungen,
Normen und Sicherheitsvorschriften bekannt sind und dass sie befolgt wer-
den.
Warnhinweise sind in dieser Betriebsanleitung mit Warnsymbolen und Sig-
nalwörtern gekennzeichnet. Abhängig von der Schwere einer Gefährdungs-
situation werden Warnhinweise in unterschiedliche Gefahrenklassen unter-
teilt.
2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung
Dieses Produkt eignet sich ausschließlich zur kontinuierlichen Filterung fol-
gender Flüssigkeiten in Ölfeuerungsanlagen:
• Heizöl EL nach DIN 51603-1
• Heizöl EL nach DIN 51603-1 und nach DIN SPEC 51603-6 mit 0-20 %
Fettsäure-Methylester (FAME) nach EN 14214
• Dieselkraftstoff nach EN 590
Eine andere Verwendung ist nicht bestimmungsgemäß und verursacht
Gefahren.
Stellen Sie vor Verwendung des Produkts sicher, dass das Produkt für die
von Ihnen vorgesehene Verwendung geeignet ist. Berücksichtigen Sie dabei
mindestens Folgendes:
• Alle am Einsatzort geltenden Bestimmungen, Normen und Sicherheits-
vorschriften
• Alle für das Produkt spezifizierten Bedingungen und Daten
• Die Bedingungen der von Ihnen vorgesehenen Anwendung
HINWEIS
HINWEIS macht auf eine möglicherweise gefährliche Situation aufmerksam,
die bei Nichtbeachtung Sachschäden zur Folge haben kann.

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Informationen zur Sicherheit
DE
Heizölfilter
Führen Sie darüber hinaus eine Risikobeurteilung in Bezug auf die konkrete,
von Ihnen vorgesehene Anwendung nach einem anerkannten Verfahren
durch und treffen Sie entsprechende dem Ergebnis alle erforderlichen
Sicherheitsmaßnahmen. Berücksichtigen Sie dabei auch die möglichen Fol-
gen eines Einbaus oder einer Integration des Produkts in ein System oder in
eine Anlage.
Führen Sie bei der Verwendung des Produkts alle Arbeiten ausschließlich
unter den in der Betriebsanleitung und auf dem Typenschild spezifizierten
Bedingungen und innerhalb der spezifizierten technischen Daten und in
Übereinstimmung mit allen am Einsatzort geltenden Bestimmungen, Normen
und Sicherheitsvorschriften durch.
2.3 Vorhersehbare Fehlanwendung
Das Produkt darf insbesondere in folgenden Fällen und für folgende Zwecke
nicht angewendet werden:
• Einsatz mit unverdünnten Additiven, Alkoholen und Säuren
• Einsatz in Druckversorgungsanlagen ohne entsprechende Schutzvorkeh-
rungen
2.4 Qualifikation des Personals
Arbeiten an und mit diesem Produkt dürfen nur von Fachkräften vorgenom-
men werden, die den Inhalt dieser Betriebsanleitung und alle zum Produkt
gehörenden Unterlagen kennen und verstehen.
Die Fachkräfte müssen aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, Kenntnisse
und Erfahrungen in der Lage sein, mögliche Gefährdungen vorherzusehen
und zu erkennen, die durch den Einsatz des Produkts entstehen können.
Den Fachkräften müssen alle geltenden Bestimmungen, Normen und
Sicherheitsvorschriften, die bei Arbeiten an und mit dem Produkt beachtet
werden müssen, bekannt sein.
2.5 Persönliche Schutzausrüstung
Verwenden Sie immer die erforderliche persönliche Schutzausrüstung.
Berücksichtigen Sie bei Arbeiten an und mit dem Produkt auch, dass am Ein-
satzort Gefährdungen auftreten können, die nicht direkt vom Produkt ausge-
hen.

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Transport und Lagerung
DE
Heizölfilter
2.6 Veränderungen am Produkt
Führen Sie ausschließlich solche Arbeiten an und mit dem Produkt durch, die
in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind. Nehmen Sie keine Verände-
rungen vor, die in dieser Betriebsanleitung nicht beschrieben sind.
3 Transport und Lagerung
Das Produkt kann durch unsachgemäßen Transport und Lagerung beschä-
digt werden.
HINWEIS
UNSACHGEMÄSSE HANDHABUNG
• Stellen Sie sicher, dass während des Transports und der Lagerung des Pro-
dukts die spezifizierten Umgebungsbedingungen eingehalten werden.
• Benutzen Sie für den Transport die Originalverpackung.
• Lagern Sie das Produkt nur in trockener, sauberer Umgebung.
• Stellen Sie sicher, dass das Produkt bei Transport und Lagerung stoßge-
schützt ist.
Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu Sachschäden führen.

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Produktbeschreibung
DE
Heizölfilter
4 Produktbeschreibung
Einstrangfilter Typ V 500 / V½ 500
Das Produkt besteht aus einem Messing-Filtergehäuse mit Anschlüssen G3/8
(Typ V½ 500 mit Anschlüssen G½), einem Filtereinsatz, einer transparenten
Filtertasse sowie einem Absperrventil.
Einstrangfilter Typ R 500
Das Produkt besteht aus einem Messing-Filtergehäuse mit Anschlüssen
G3/8, einem Filtereinsatz, einer transparenten Filtertasse, einem Absperrven-
til sowie einem Überströmventil.
Einstrangfilter Typ Z 500 / Z½ 500
Das Produkt besteht aus einem Messing-Filtergehäuse mit Anschlüssen G3/8
(Typ Z½ 500 mit Anschlüssen G½), einem Filtereinsatz, einer transparenten
Filtertasse, einem Absperrventil sowie einem Überströmventil.
4.1 Zulassungsdokumente, Bescheinigungen, Erklärungen
Das Produkt ist vom TÜV geprüft (Bericht Nummer S 8 2015 T6).
4.2 Anwendungsbeispiele
Abbildung 1: Typ V 500 / V½ 500

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Produktbeschreibung
DE
Heizölfilter
Abbildung 2: Typ R 500
Abbildung 3: Typ Z 500 / Z½ 500

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Produktbeschreibung
DE
Heizölfilter
4.3 Technische Daten
Abbildung 4: Typenschlüssel
Parameter Wert
Betriebstemperatur Messing-Filtertasse: Max. +60 °C
Kunststoff-Filtertasse: Max. +40 °C
Betriebsüberdruck Messing-Filtertasse mit Messing-Überwurfmut-
ter: Max. 6 bar
Kunststoff-Filtertasse: Nur Saugbetrieb
Saugunterdruck Max. 0,5 bar
Prüfdruck Max. 6 bar
Einbaulage Senkrecht – Filtertasse nach unten
V
R
Z
= Einstrangfilter
= Einstrangfilter mit Rücklaufzuführung
= Zweistrangfilter
ohne Kennzeichn. 
½
= Anschluss Tank/Brenner G3/8
= Anschluss Tank/Brenner G½
500
Optimum= Zulässige Medien siehe 
"Bestimmungsgemäße Verwendung"
Si
Fi
St
= Sinterkunststoffsieb 50-70 μm
= Filzsieb
= Stahlsieb

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Produktbeschreibung
DE
Heizölfilter
Durchfluss-Nennleistung
Heizölfilter Ausführung „Optimum“ (mit langer Filtertasse) besitzen annä-
hernd die gleichen Durchfluss-Nennleistungen wie die Standard-Ausführun-
gen.
Typ Stahl 
100 µm Filz  50-75 µm Siku  50-70 µm Siku 50-70 µm
lang
V 500 320 290 250 255
V½-500 560 470 390 405
R 500 250 240 210 215
Z 500 220 200 200 205
Z½-500 500 400 310 325
Tabelle 1: Öldurchsatz in l/h bei p= 100 mbar nach EN 12514-2 bei 50 %-igem Ver-
schmutzungsgrad des Filtereinsatzes

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Montage
DE
Heizölfilter
5 Montage
Arbeiten an und mit diesem Produkt dürfen nur von Fachkräften eines Fach-
betriebs nach AwSV vorgenommen werden.
5.1 Montage vorbereiten für R 500
Stellen Sie sicher, dass die Brennerpumpe eine ausreichende Druckbe-
ständigkeit an der Rücklaufseite aufweist (siehe "Rücklaufdruck").
Der maximale Rücklaufstrom entspricht dem Fördervolumen der Pumpe, da
während der Vorbelüftungszeit der gesamte Volumenstrom in den Rücklauf
gefördert wird. Ein eventueller statischer Vordruck der Ölsäule addiert sich
zum maximalen Rücklaufdruck.
HINWEIS
AUSLAUFEN VON ÖL BEI FILTERWECHSEL
• Stellen Sie sicher, dass die Druckversorgungsanlage spannungsfrei
geschaltet ist.
• Lassen Sie eventuell vorhandenen Vordruck ab.
Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu Sachschäden führen.
Abbildung 5: Rücklaufdruck

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Montage
DE
Heizölfilter
Ist keine ausreichende Druckbeständigkeit an der Rücklaufseite der Brenner-
pumpe vorhanden, empfehlen wir den Einsatz der automatischen Heizölent-
lüfter Flow-Control oder der Filterentlüfter FloCo-Top.
5.2 Produkt montieren
Das Produkt wird vor dem Brenner installiert. Die Armatur kann über oder
unter dem maximalen Tankfüllstand eingebaut werden.
Stellen Sie sicher, dass die zulässige Umgebungstemperatur nicht über-
schritten wird.
Stellen Sie sicher, dass das Produkt nicht auf oder in der Nähe eines
unisolierten Kesselteils, oberhalb zu öffnender Klappen an Feuerungs-
stellen oder am Rauchkanal montiert wird.
Stellen Sie sicher, dass das Schwimmergehäuse senkrecht nach oben
zeigt.
1. Montieren Sie das Pro-
dukt mit Hilfe des beige-
fügten Halters und drei
Bohrblechschrauben.
2. Verwenden Sie den Halter
als Schablone, um die
Bohrblechschrauben ein-
zuschrauben.
HINWEIS
UNDICHTHEIT DES PRODUKTS
• Stellen Sie sicher, dass Sie eine Rohrverschraubung nach DIN 3852 mit
zylindrischem Einschraubgewinde (G-Gewinde) verwenden und die Rohr-
verschraubung mit einer Flachdichtung oder mit geeignetem Kleber eindich-
ten. Verwendung von Teflonband oder Hanf ist nicht zulässig.
Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu Sachschäden führen.

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Montage
DE
Heizölfilter
5.3 Ölleitung anschließen
1. Montieren Sie die Rohrleitung mit einer für den Produkttyp passenden
Rohrverschraubung G3/8oder G1/2nach DIN 3852 am Produkt. Das
Anzugsmoment beträgt 40 ±10 Nm.
2. Verwenden Sie für die Produkttypen V 500, R 500 und Z 500 eine
AFRISO Universal-Rohrverschraubung (Zubehör). Das Anzugsmoment
für Rohrverschraubungen ø 8 mm beträgt 15 ±5 Nm. Das Anzugsmo-
ment für Rohrverschraubungen ø 10 mm beträgt 20 ±5 Nm. Die Monta-
geanleitung liegt der Rohrverschraubung bei.
5.4 Saugleitung dimensionieren
Der Innendurchmesser der Saugleitung darf 4 mm nicht unterschreiten, auch
wenn die Berechnung der Fließgeschwindigkeit einen kleineren Innendurch-
messer ergibt. Durch die Kapillarwirkung können Luftblasen mit angesaugt
werden. Luftblasen können eine Störung am Brenner zur Folge haben.
Eine richtig dimensionierte Saugleitung vermeidet Luftansammlungen in
höher gelegenen Leitungsbereichen und Gefällstrecken.
1. Bestimmen Sie den Durchmesser der Saugleitung nach unten stehender
Tabelle oder "Nomogramm".
2. Beachten Sie die Vorgaben des Brenner-Herstellers zur Dimensionierung
der Saugleitung.
Volumenstrom in der Sauglei-
tung Rohraußendurchmesser mit Wandstärke s = 1 mm
0-50 l/h Ø 8 x 1 mm
30-90 l/h Ø 10 x 1 mm
70-140 l/h Ø 12 x 1 mm
Tabelle 2: Richtwerte zur Rohrdimensionierung

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Montage
DE
Heizölfilter
Beispiel: Bei einer Fördermenge von 20 l/h und einer mittleren Fließge-
schwindigkeit von ungefähr 0,23 m/s wird eine Leitung mit Innendurchmes-
ser 6 mm (Rohraußendurchmesser 8 x 1 mm) benötigt.
A. Düsenverbrauch [l/h]
B. Innendurchmesser der
Saugleitung [mm]
C. Fließgeschwindigkeit des
Heizöls [m/s]
D. Innendurchmesser
< 4 mm nicht zulässig
E. Empfohlener Bereich
nach DIN 4755-2
Abbildung 6: Nomogramm
A
BC
E
D
ØDi

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Inbetriebnahme
DE
Heizölfilter
5.5 Einsatz eines Antiheberventils
Wenn der maximale Füllstand im Heizöltank höher als der tiefste Punkt der
Saugleitung liegt, kann bei einer Undichtheit Heizöl durch Saugheberwirkung
selbsttätig aus dem Heizöltank auslaufen. Als Sicherheitseinrichtung müs-
sen Magnetventile, Membran-Antiheberventile oder Kolben-Antiheberventile
eingesetzt werden.
6 Inbetriebnahme
1. Öffnen Sie das Absperrventil.
A. Kolben-Antiheberventil KAV
B. Absicherungshöhe mit KAV
C. Membran-Antiheber- oder Mag-
netventil
D. Absicherungshöhe mit Mem-
bran-Antiheberventil
Abbildung 7: Magnetventil, Membran- oder Kolben-Antiheberventil
A
B
C
D

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Betrieb
DE
Heizölfilter
7 Betrieb
7.1 Druckbetrieb
Beim Einsatz des Produkts im Druckbetrieb muss dieses auf eine Mes-
sing-Filtertasse umgerüstet werden.
Stellen Sie sicher, dass Sie für diese Anwendung geeignete Vorkehrun-
gen treffen, die auch im Störfall (defekter Druckminderer) ein Überschrei-
ten des maximal zulässigen Betriebsdrucks (beispielsweise über ein
Überströmventil oder einen Druckschalter) verhindern.
Stellen Sie sicher, dass Sie unterhalb der Brennerschläuche und des
Heizölfilters eine Rückhalte-Einrichtung mit Leckage-Erkennung montie-
ren, über die ein Ölaustritt detektiert und der Brenner abgeschaltet wird.
7.2 Luftansammlung in der Filtertasse
Während des Betriebs kann es in der Filtertasse zu Luftansammlungen kom-
men. Grund dafür sind kleine Luftblasen, die von der Tankleitung in den
Heizölfilter gelangen. Die Menge der Luftansammlung ist dabei abhängig
von der Fließgeschwindigkeit, der Saughöhe oder dem vorhandenem
Vakuum. Geringe Luftansammlungen in der Filtertasse beeinflussen nicht
die Funktion des Produkts.
Wenn es aufgrund größerer Luftansammlung zu Betriebsstörungen kommt,
weil aus dem Heizölfilter Luft in die Brenner-Leitung gelangt, ist die Verwen-
dung einer Kombination aus Heizölfilter und Entlüfter (vorzugsweise
FloCo-Top-1 oder FloCo-Top-2) sinnvoll.
7.3 Einsatz in hochwassergefährdeten Gebieten
Das Produkt ist geeignet für hochwassergefährdete Gebiete und ist druck-
wasserdicht bis 10 mH2O (1 bar Außendruck).
Nach einer Überschwemmung muss das Produkt nicht ausgetauscht wer-
den.
HINWEIS
FUNKTIONSUNFÄHIGES PRODUKT
• Stellen Sie sicher, dass der Einstrangfilter mit Rücklaufzuführung (R 500 Si,
R 500 St, R 500 Fi) nach einer Überschwemmung getauscht wird.
Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu Sachschäden führen.

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Wartung
DE
Heizölfilter
8 Wartung
8.1 Wartungsintervalle
HINWEIS
UNGEEIGNETE REINIGUNGSMITTEL
• Stellen Sie sicher, dass Sie bei der Reinigung der Kunststoffteile lösemittel-
freie Reinigungsmittel verwenden.
Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu Sachschäden führen.
Zeitpunkt Tätigkeit
Bei Bedarf Reinigen Sie die Kunststoffteile mit einer wässri-
gen Seifenlauge
Jährlich oder bei Bedarf Ersetzen Sie den Filtereinsatz
Alle 5 Jahre Ersetzen Sie die Brennerschläuche
Spätestens nach 20
Jahren Ersetzen Sie das Produkt
Nach Hochwasser Ersetzen Sie den Einstrangfilter mit Rücklaufzu-
führung (R 500 Si; R 500 St; R 500 Fi)

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Wartung
DE
Heizölfilter
8.2 Filtereinsatz tauschen
8.2.1 Filtereinsatz ausbauen
B C

18
Wartung
DE
Heizölfilter

19
Wartung
DE
Heizölfilter
8.2.2 Filtereinsatz einbauen

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Störungsbeseitigung
DE
Heizölfilter
9 Störungsbeseitigung
Störungen, die nicht durch die im Kapitel beschriebenen Maßnahmen besei-
tigt werden können, dürfen nur durch den Hersteller oder Fachkräfte beho-
ben werden.
Problem Mögliche Ursache Fehlerbehebung
Unregelmäßige Störab-
schaltungen des Bren-
ners
A) Luftansammlungen
in Saugleitung durch zu
großen Leitungsdurch-
messer der Sauglei-
tung.
Beim Öffnen des Anti-
heberventils nach der
Vorbelüftungszeit des
Brenners kann eine grö-
ßere Luftblase durch-
schlagen, die eine Stör-
abschaltung
verursachen kann
A) Legen Sie die
Saugleitung korrekt aus
(siehe Kapitel "Sauglei-
tung dimensionieren")
B) Hohe Strömungsge-
schwindigkeiten und
Saugdruck können in
der Filtertasse zu hohen
Luftansammlungen füh-
ren, die eine Störab-
schaltung verursachen
können
B) Ersetzen Sie das
Produkt durch eine
Kombination aus Heizöl-
filter und Entlüfter (vor-
zugsweise FloCo-Top-1
oder FloCo-Top-2)