ALFRA ROTABEST 100 B RL-E User manual

ALFRA ROTABEST® B RLE
BEDIENUNGSANLEITUNG | OPERATION MANUAL | MODE D‘EMPLOI | MANUAL DE INSTRUCCIONES
de METALLKERNBOHRMASCHINE
METAL CORE DRILLING MACHINE
PERCEUSE À SOCLE MAGNÉTIQUE
TALADRO MAGNÉTICO
eN
FR
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RB 100 B RL-e #18636

2
Sicherheitshinweise, Bestimmungsgemäße Verwendung ............................................................................ 3
Technische Daten, Mitgeliefertes Zubehör.................................................................................................. 4
Gerätebeschreibung ................................................................................................................................... 5
Inbetriebnahme, Einstellen der Drehzahl, Thermoschutz ............................................................................6
Arbeiten mit Kernbohrern (Weldonschaft), Arbeiten mit Vollbohrern, Gewindeschneiden ............................ 7
Reinigung und Pflege, Wartung und Reparatur............................................................................................. 9
Konformitätserklärung CE UKCA ................................................................................................................ 10
Ersatzteile................................................................................................................................................. 36
Ersatzteile Motor....................................................................................................................................... 38
Vor Inbetriebnahme Bedienungsanleitung lesen und aufbewahren! !!
INHALTSVERZEICHNIS ........................................................   
Safety Instructions, Proper Use .................................................................................................................11
Technical Data, included SuppLy ...............................................................................................................12
Description ...............................................................................................................................................13
Start-up, Adjustment of the rotation speed, Thermo protection ..................................................................14
How to work with annular cutters (Weldon shank), How to work with twist drills, Tapping .....................................15
Cleaning and care, Maintenance and repair................................................................................................17
CE Declaration of Conformity .................................................................................................................... 18
Spare Parts............................................................................................................................................... 36
Spare Parts Motor..................................................................................................................................... 38
Before use please read and save these instructions! !!
CONTENTS ........................................................................   
Consignes de sécurité, Utilisation conforme à l’usage prévu ......................................................................19
Données techniques, Accessoires inclus .................................................................................................. 20
Description................................................................................................................................................21
Mise en service, Réglage de la vitesse, Protection thermique..................................................................... 22
Pour des travaux avec des fraises (à tige Weldon), Travaux avec des forets, Taraudage ............................................... 23
Nettoyage et entretien, Révision et réparation ........................................................................................... 25
Déclaration de conformité CE UKCA........................................................................................................... 26
Pièces de rechange................................................................................................................................... 36
Pièces de rechange du moteur .................................................................................................................. 38
À lire avant la mise en service puis à conserver! !!
TABLE DES MATIÈRES.......................................................   
Indicaciones de seguridad, Uso conforme al empleo previsto ................................................................... 27
Datos técnicos, Accesorios incluidos ........................................................................................................ 28
Descripción del dispositivo ...................................................................................................................... 29
Puesta en servicio, Ajuste de la velocidad, Protección térmica................................................................... 30
Trabajar con fresas huecas (Weldon), Trabajar con brocas macizas, Roscado..............................................31
Limpieza y conservación, Mantenimiento y reparación.............................................................................. 33
Declaración de conformidad CE UKCA........................................................................................................ 34
Piezas de repuesto ................................................................................................................................... 36
del motorpiezas de repuesto..................................................................................................................... 38
¡Leer atentamente antes de la puesta en marcha y conservar! !
¡
ÍNDICE .............................................................................  
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Sehr geehrter Kunde,
vielen Dank, dass Sie sich für ein ALFRA-Produkt entschieden haben. Lesen Sie diese Bedienungsanleitung
vor der ersten Verwendung Ihres neuen Gerätes aufmerksam durch und heben Sie sie auf, um bei Bedarf
darin nachschlagen zu können.
SICHERHEITSHINWEISE
Beim Arbeiten mit dieser Maschine entstehen durch unsachgemäße Handhabung und/oder schlechte
Wartung beträchtliche Gefahren, die zur Zerstörung der Maschine und zu schweren Unfällen mit erheblichen
körperlichen Schäden und führen können. Beachten Sie daher alle folgenden Sicherheitshinweise und
wenden Sie sich bei Fragen an unser Service-Team.
BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG
Dieses Gerät ist bestimmt zum Bohren, von Materialien mit magnetisierbarer Oberfläche, mit Kernbohrern,
Vollbohrern und zum Schneiden von Gewinden. Es ist bestimmt für den gewerblichen Einsatz in Industrie
und Handwerk. Das Gerät lässt sich waagrecht, senkrecht und über Kopf einsetzen.
Personen mit einem Herzschrittmacher oder anderen medizinischen Apparaten
dürfen diese Maschine nur nach vorheriger Zustimmung eines Arztes benutzen!
Niemals in rotierende Teile fassen! Bei laufendem Motor Hände und Finger vom
Arbeitsbereich fernhalten, es besteht Verletzungsgefahr!
•Bei Bohren an Wänden und Decken muss die Metallkernbohrmaschine durch den mitgelieferten
Sicherheitsgurt abgesichert werden. Die Magnethaftkraft bleibt bei einer Stromunterbrechung
nicht erhalten.
•Der ausgebohrte Kern wird automatisch vom Auswerferstift ausgestoßen.
Der Auswerferstift kann bei unsachgemäßer Handhabung brechen.
•Nur unbeschädigte Anschlussleitungen und Verlängerungsleitungen verwenden und regelmäßig
auf Beschädigung überprüfen. Sonst besteht die Gefahr eines elektrischen Schlages.
•Netzspannung und Spannungsangaben am Gerät müssen übereinstimmen.
•Beim Arbeiten mit diesem Gerät folgende Schutzausrüstung tragen:
•Schutzbrille, festes Schuhwerk, Gehörschutz, Haarnetz (bei langen Haaren), ggf. auch Schürze und Helm.
•Die Aufstellfläche für den Magnetfuß muss eben, sauber und rostfrei sein.
Lack- und Spachtelschichten entfernen.
•Keine Elektro-Schweißarbeiten an dem Werkstück ausführen, auf dem die Metallkernbohrmaschine
zum Einsatz kommt.
•Vor allen Arbeiten Kühlmitteleinrichtung zur Unterstützung der Kühlung montieren.
!
de

4
MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
TECHNISCHE DATEN
Art.-Nr. und Bezeichnung 18636 ROTABEST 100 B RL-E
Leistungsaufnahme 2500 Watt 2200 Watt
Spannung
(je nach Typenschild) 230 V 50/60 Hz 110V 50/60Hz
Lastdrehzahl
1. Gang 50-1101-min
2. Gang 75-1751-min
3. Gang 105-245-min
4. Gang 165-3851-min
4-Gang-Getriebe
rechts/links
1. Stufe 50 - 150 U/min.
2. Stufe 75 - 230 U/min.
3. Stufe 100 - 310 U/min.
4. Stufe 160 - 490 U/min.
Werkzeugaufnahme MK 3
Hub 245 mm
Höhenverstellung 116 mm
Bohr Ø max. in Stahl
- Kernbohrer:
- Spiralbohrer:
100 mm
32 mm
Schnitttiefe 50,0 mm / 110,0 mm
Gewindeschneiden mit Gewindeschneidfutter bis M30
mit Gewindeschneidapparat bis M30
Magnetfuß
92 x 238 mm,
30° verstellbar rechts und links,
10 mm vor und zurück
3,62" x 9,37"
Magnethaftkraft 20.000 N
Tool-Force (10 mm) 4000 N
Gewicht 28 kg 61,7 lbs
Geräuschemission 92 dB(A) @ 300 mm Abstand vom Motor 92 dB(A) @ 12" Abstand vom Motor
Vibration am Handgri AC=3,5 mm/s2und VC=3,2 mm/s
Metallkernbohrmaschine RB 100 B RL-E
Kühlmitteleinrichtung
AMK3 Werkzeughalter mit Innenkühlung
Transportkasten
Spänehaken
Sicherheitsgurt
Bohrspray
Schnellspannbohrfutter
inkl. 1 Kernbohrer gratis

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GERÄTEBESCHREIBUNG
A) Motor
B) Getriebe
C) MK3 Werkzeugaufnahme
D)Elektromagnet
E) Drehkreuz
F) Kühlmittelbehälter
G)Feststellung für Schlitten
H)Aufnahme für Vierkantschlüssel
I) Getriebeumschaltung
ALFRA GmbH
II. Industriestrasse 10
68766 Hockenheim
+0,5
-0,5
A
B
D
C
E
F
G
123 4
G
H I
A) Motor
B) Getriebe
C) MK3 Werkzeugaufnahme
D) Elektromagnet
E) Drehkreuz
F) Kühlmittelbehälter
G) Feststellung für Schlitten
H) Aufnahme für Vierkantschlüssel
I) Getriebeumschaltung
1) Magnet-Schalter
2) Motor-Schalter
3) Drehregelung für rechts/links-Lauf
4) Drehzahleinstellung
18636
Geprüft von/Checked by
Blatt/Sheet 2 von/of 3
Material <nicht festgelegt>
am/at
Gezeichnet von/Drawn by
15.06.2022
Benennung/Description
Genehmigt von/
Approved by
16039.39
Gewicht[g]/Weight [g]
Artikel Nr./Order no.
Datum/ Date
Allgemeintoleranz/General tolerance 2768-mH
Ü. Korkmaz
Maßstab/Scale: 1:3
Änderung/Revision
Werkstoff/Material
Name
Rotabest RB 100 B RL-E
A2
00
A A
B B
C C
D D
E E
F F
G G
H H
12
12
11
11
10
10
9
9
8
8
7
7
6
6
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5
4
4
3
3
2
2
1
1
1) Magnet-Schalter
2) Motor-Schalter
3) Drehregelung für rechts/links-Lauf
4) Drehzahleinstellung
ALFRA GmbH
II. Industriestrasse 10
68766 Hockenheim
+0,5
-0,5
238
462
80
606
44925-245+100 mm
39 63
92
100
77
138
222
18636
Geprüft von/Checked by
Blatt/Sheet 3 von/of 3
Material <nicht festgelegt>
am/at
Gezeichnet von/Drawn by
15.06.2022
Benennung/Description
Genehmigt von/
Approved by
16039.39
Gewicht[g]/Weight [g]
Artikel Nr./Order no.
Datum/ Date
Allgemeintoleranz/General tolerance 2768-mH
Ü. Korkmaz
Maßstab/Scale: 1:50
Änderung/Revision
Werkstoff/Material
Name
Rotabest RB 100 B RL-E
A2
00
A A
B B
C C
D D
E E
F F
G G
H H
12
12
11
11
10
10
9
9
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8
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7
6
6
5
5
4
4
3
3
2
2
1
1

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INBETRIEBNAHME
Sie erhalten eine vollständig montierte Metallkernbohrmaschine sowie eine detaillierte
Bedienungsanleitung. Bitte prüfen Sie bei Erhalt der Ware deren Zustand auf mögliche Transportschäden
und den Lieferumfang auf Vollständigkeit. Wenden Sie sich bei Problemen bitte umgehend an den Hersteller.
1. Zuerst Kabel und Stecker auf Beschädigung prüfen.
2. Die Taste MAGNET ON betätigen, damit der Magnet haftet und der Halt des Bohrständers gewährleistet wird.
3. Bei Arbeiten an Wänden und Decken die Bohreinheit mit Sicherheitsgurt sichern.
Wir empfehlen bei diesen Arbeiten das Kühlen durch ein Spray (ALFRA BIO 4000, Artikel Nr. 21040).
4. Antriebsmotor durch Betätigen der Taste MOTOR ON einschalten.
5. Das Ausschalten erfolgt in umgekehrter Reihenfolge MOTOR OFF und dann MAGNET OFF.
Vor dem ersten Gebrauch unbedingt die Bedienungsanleitung lesen!
!
Für nicht magnetisierbare
Materialien verwenden Sie
bitte die ROTABEST Vacubest
Vakuumanlage (Art.-Nr. 18150).
EINSTELLEN DER DREHZAHL
Die Maschine verfügt über ein Getriebe mit vier mechanischen Getriebestufen und einer
Vollwellenelektronik. Stellen Sie zuerst die richtige mechanische Einstellung ein und passen anschließend
mit der elektronischen Drehzahlregulierung die genaue Drehzahl ein.
Nach Möglichkeit immer die Einstellung mit niedriger Getriebeabstufung und hoher Motorendrehzahl
wählen. Somit ist der Motor mit hohem Drehmoment eingestellt und vor Überhitzung bei starker
Belastung geschützt.
THERMOSCHUTZ
Der Thermoschutz schaltet den Motor bei Überhitzung automatisch ab.
Danach den Motor mit hoher Drehzahl im Leerlauf ca. 2 min. zum Abkühlen laufen lassen.

7
ARBEITEN MIT KERNBOHRERN WELDONSCHAFT
•Werkzeughalter AMK 2 in Bohrspindel montieren
•Auswerferstift (Zentrierstift) durch den Kernbohrerkopf schieben.
•Montage der ALFRA ROTABEST Kernbohrer nach Zeichnung. Gewindestift muss Mitnehmerfläche am
Kernbohrer mittig treen. Fest anziehen.
•Zuerst den Kernbohrer mit Auswerferstift auf einen angekörnten Punkt oder Anriss ausrichten und aufsetzen.
•Den Kernbohrer aufsetzten und Werkstück anbohren bis die ganze Schnittfläche als Kreisring ausgebildet ist.
Das Bohren mit ALFRA ROTABEST Kernbohrern erfordert keinen großen Kraftaufwand.
•Während des Bohrvorgangs sollte der Kernbohrer ständig gekühlt werden. Optimale Kühlung ist durch
unsere Kühlmitteleinrichtung mittels Innenkühlung möglich.
•Während des Bohrens den Antriebsmotor nicht abschalten. Nach dem Bohrvorgang Kernbohrer bei
laufendem Motor zurückziehen.
•Nach jedem Bohren Späne und Kern entfernen.
Späne mit Spänehaken entfernen. Nicht mit bloßer Hand anfassen. Verletzungsgefahr!
!
ARBEITEN MIT VOLLBOHRERN
1. Das Zahnkranzbohrfutter mit MK 3 Schaft ist nur zum Bohren
mit Spiralbohrern geeignet.
2. Bohrfutter mit Adapter in die Bohrspindel einsetzen.
3. Spiralbohrer in Bohrfutter einsetzen und mit Bohrfutterschlüssel fest spannen.
4. Spiralbohrer mit MK 3 Schaft können direkt in die Bohrspindel eingesetzt werden.
GEWINDESCHNEIDEN
Mit den Gewindeschneidschnellwechselfuttern besteht die Möglichkeit, Gewinde von M3 bis M30 zu schneiden.
•Das Schnellwechselfutter (1) in die Bohrspindel der Maschine einführen. Auf festen Sitz achten.
•Anschließend Gewindebohrer (3) in Schnellwechseleinsatz (2) montieren.
•Jetzt den Schnellwechseleinsatz (2) mit Gewindebohrer (3) in Schneidfutter (1) einsetzen.
•Den Motor auf die entsprechende Schnittgeschwindigkeit einstellen.
Beim Bohren darauf achten,
dass der Gewindebohrer auf
dem Kernloch aufgesetzt wird.

8
Bei Beendigung der Vorwärtsbewegung wie folgt vorgehen:
•Den Motor ausschalten
•Drehschalter auf links stellen
•Motor anschalten
•Den Gewindebohrer zurückführen
•Den Motor ausschalten
Der Motor dreht nur in Linksrichtung nach Betätigung des Tasters Linkslauf.
D. h. nach Anhalten des Motors wird immer automatisch der Rechtslauf aktiviert.
Gewindeschneiden: Der einzusetzende Gewindebohrer muss auf die im Werkstück vorbereitete
Kernbohrung abgestimmt sein. Bitte richten Sie sich nach der beiliegenden Bohrlochtabelle für metrische
ISO-Gewinde.
rechts/links-Lauf Drehzahlregler
Abmessung Stg. Bohrer-Ø
M3 0,5 2,5
M4 0,7 3,3
M5 0,8 4,2
M6 1 5
M8 1,25 6,8
M10 1,5 8,5
M12 1,75 10,2
M14 2 12
M16 2 14
M18 2,5 15,5
M20 2,5 17,5
BOHRLOCHTABELLE
METRISCHE ISOGEWINDE
Abmessung Stg. Bohrer-Ø
M8x1 1 7
M10x1 1 9
M12x1 1 11
M12x1,5 1,5 10,5
M14x1 113
M14x1,5 1,5 12,5
M16x1 1 15
M16x1,5 1,5 14,5
M20x1 119
M20x1,5 1,5 18,5
FEINGEWINDE

9
REINIGUNG UND PFLEGE
Vor Pflegearbeiten immer zuerst den Netzstecker ziehen, sonst droht Verletzungsgefahr durch
unbeabsichtigtes Einschalten der Maschine.
•Motorraum von außen mit trockener Druckluft ausblasen.
•Anschlussleitungen auf Beschädigungen kontrollieren.
•Alle Gleitflächen regelmäßig reinigen und ölen. Sollte sich trotzdem durch Abnutzung an der
Schwalbenschwanzführung Seitenspiel einstellen, kann dies durch Nachstellen von seitlich angebrachten
Gewindestiften (K) ausgeglichen werden.
•Nach ca. 250 Betriebsstunden sollten die Kohlebürsten ausgetauscht werden.
•Nach Arbeitsbeendigung empfehlen wir, die Metallkernbohrmaschine in dem Transportkoer liegend
aufzubewahren.
WARTUNG UND REPARATUR
Warten, prüfen und reparieren dürfen nur Elektrofachkräfte nach den im jeweiligen Land gültigen Vorschriften.
Die Metallkernbohrmaschinen ALFRA ROTABEST sollten nach ca. 250 Betriebsstunden von unserer ALFRA
Werkstatt oder Vertragspartnern gewartet werden.
Das Getriebeöl Lubcon Turmogearoil PE 150 300 ml sollte ebenso wie die Kohlebürsten erneuert werden.
!Nur Original-ALFRA-Ersatzteile verwenden.
Ersatzteilübersicht am Ende dieser Bedienungsanleitung.

10
Hersteller:
Alfra GmbH
2. Industriestr. 10
D-68766 Hockenheim
Deutschland
Bevollmächtigter für die
Zusammenstellung der relevanten
technischen Unterlagen:
Dr. Marc Fleckenstein, Geschäftsführer, Alfra GmbH
2. Industriestraße 10
D-68766 Hockenheim
Deutschland
Produkt:
Metallkernbohrmaschine
ALFRA Rotabest RB 100 B RL-E
18636
Konformitätserklärung:
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Hiermit erklären wir, dass das oben genannte Produkt allen einschlägigen Bestimmungen der
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht. Die Schutzziele der Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU
werden gemäß Anhang I, Nr. 1.5.1 der Maschinenrichtlinie eingehalten.
Das oben genannte Produkt erfüllt die Anforderungen der folgenden einschlägigen Richtlinien:
•Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
•EMV-Richtlinie 2014/30/EU
•RoHS-Richtlinie 2011/65/EU
Folgende harmonisierte Normen wurden angewandt:
•EN ISO 12100:2011-03; Sicherheit von Maschinen - Allgemeine Gestaltungsleitsätze - Risikobeurteilung
und Risikominderung (ISO 12100:2010); Deutsche Fassung EN ISO 12100:2010
•DIN EN 62841-1:2016-07; VDE 0740-1:2016-07 - Elektrische motorbetriebene handgeführte Werkzeuge,
transportable Werkzeuge und Rasen- und Gartenmaschinen - Sicherheit - Teil 1: Allgemeine Anforderungen
•DIN EN 62841-2-1:2018-08; VDE 0740-2-1:2018-08 - Elektrische motorbetriebene handgeführte
Werkzeuge, transportable Werkzeuge und Rasen- und Gartenmaschinen - Sicherheit - Teil 2-1:
Besondere Anforderungen für handgeführte Bohrmaschinen und Schlagbohrmaschinen
•DIN EN 60204-1:2019-06; VDE 0113-1:2019-06 - Sicherheit von Maschinen - Elektrische Ausrüstung von
Maschinen - Teil 1: Allgemeine Anforderungen
•DIN EN 60034-5:2021-05; VDE 0530-5:2021-05 - Drehende elektrische Maschinen - Teil 5:
Schutzarten aufgrund der Gesamtkonstruktion von drehenden elektrischen Maschinen (IP-Code) –
Einteilung
•DIN EN IEC 63000:2019-05; VDE 0042-12:2019-05 - Technische Dokumentation zur Beurteilung von
Elektro- und Elektronikgeräten hinsichtlich der Beschränkung gefährlicher Stoe (IEC 63000:2016);
Deutsche Fassung EN IEC 63000:2018
•DIN EN 61000-3-2:2015-03; VDE 0838-2:2015-03 - Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) - Teil 3-2:
Grenzwerte - Grenzwerte für Oberschwingungsströme
•DIN EN 61000-3-3:2020-07; VDE 0838-3:2020-07 - Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) - Teil 3-3:
Grenzwerte - Begrenzung von Spannungsänderungen, Spannungsschwankungen und Flicker in
öentlichen Niederspannungs-Versorgungsnetzen für Geräte mit einem Bemessungsstrom <= 16 A je
Leiter, die keiner Sonderanschlussbedingung unterliegen
•DIN EN 55014-1:2018-08; VDE 0875-14-1 - Elektromagnetische Verträglichkeit - Anforderungen an
Haushaltgeräte, Elektrowerkzeuge und ähnliche Elektrogeräte - Teil 1: Störaussendung
Dr. Marc Fleckenstein
(Geschäftsführer)Hockenheim, 01.09.2021

11
Dear customer,
Thank you for purchasing an ALFRA product. Read these operation instructions closely before using
your device for the first time and keep them for later reference.
SAFETY INSTRUCTIONS
During work with this machine, improper handling and/or poor maintenance result in significant hazards
which can lead to destruction of the machine and serious accidents with considerable injuries. Observe
all safety instructions of this operation manual and contact the manufacturer if you have any questions.
PROPER USE
This magnetic core drilling machine with switchable magnetic clamp is intended for drilling with core or
solid drills on ferromagnetic workpieces. It may only be used in a dry environment which is protected from
the weather. The machine may be used horizontally, vertically or overhead.
People with cardiac pacemakers or other medical appliances may only use this machine
following approval by their physician.
Never touch rotating parts! Keep hands and fingers away from the work area while
the motor is running! Failure to do so can result in severe injuries!
•During drilling operations on walls and ceilings, the Metal Core Drilling Machine must be safeguarded
with the included safety belt. The magnetic adhesion is not maintained in case of a failure of circuit.
•The cut core will be ejected automatically by the ejector pin. The ejector pin could possibly break in
case of improper use.
•Only use undamaged power cord and extension cords and regularly check on damages.
Danger of an electric shock!
•Power supply and voltage details at the device must correspond.
•When working with this device, wear the following protection equipment:
Safety goggles, appropriate footwear, ear protection, hair net (for long hair), gloves, possibly also
apron and safety helmet.
•The place of installation for the magnet foot must be clean and rustfree. Remove lacquer and filler.
•Do not execute any electric welding on the workpiece on which the Metal Core Drilling Machine is used.
•Prior to all operations mount coolant unit.
!
eN

12
INCLUDED SUPPLY
TECHNICAL DATA
Prod.-no. and designation 18636 ROTABEST 100 B RL-E
Power consumption 2500 Watt 2400 Watt
Voltage
(according to type plate) 230 V 50/60 Hz 110V 50/60Hz
On-load speed
1. gear 50-1101-min
2. gear 75-1751-min
3. gear 105-245-min
4. gear 165-3851-min
2-speed gearbox
right / left
1. step 50 - 150 U/min.
2. step 75 - 230 U/min.
3. step 100 - 310 U/min.
4. step 160 - 490 U/min.
Tool holder MT 3
Stroke 245 mm
Height adjustment 116 mm
Max. drilling Ø in steel
- Core drill:
- Twist drill:
100 mm
32 mm
Cutting depth 50,0 mm / 110,0 mm
Tapping up to M30
Size of magnetic base 92 x 238 mm 3.62" x 9.37"
Magnetic holding force 20,000 N
Weight 28 kg 61,7 lbs
Noise emission 92 dB(A) @ 300 mm distance
from the motor 92 dB(A) @ 12" distance
from the motor
Vibration on the handle AC=3.5 mm/s2and VC=3.2 mm/s
Metal core drilling machine RB 100 B RL-E
Coolant Unit
AMK3 Tool holder with internal cooling
Carrying case
Chip Remover
AMK3 Tool holder with internal cooling
Safety Belt
drill spray
incl. 1 core drill free

13
DESCRIPTION
A) Motor
B) Gear
C) MT3 Tool holder
D)Electro-magnet
E) Spindle
F) coolant unit
G) Adjustment of the motors´ stroke range
H)Receptical for Allen Key
I) Gear shift
1) magnet switch
2) motor switch
3) Knob for "Left-hand rotation"
4) Rotation speed control
ALFRA GmbH
II. Industriestrasse 10
68766 Hockenheim
+0,5
-0,5
A
B
D
C
E
F
G
123 4
G
H I
A) Motor
B) Getriebe
C) MK3 Werkzeugaufnahme
D) Elektromagnet
E) Drehkreuz
F) Kühlmittelbehälter
G) Feststellung für Schlitten
H) Aufnahme für Vierkantschlüssel
I) Getriebeumschaltung
1) Magnet-Schalter
2) Motor-Schalter
3) Drehregelung für rechts/links-Lauf
4) Drehzahleinstellung
18636
Geprüft von/Checked by
Blatt/Sheet 2 von/of 3
Material <nicht festgelegt>
am/at
Gezeichnet von/Drawn by
15.06.2022
Benennung/Description
Genehmigt von/
Approved by
16039.39
Gewicht[g]/Weight [g]
Artikel Nr./Order no.
Datum/ Date
Allgemeintoleranz/General tolerance 2768-mH
Ü. Korkmaz
Maßstab/Scale: 1:3
Änderung/Revision
Werkstoff/Material
Name
Rotabest RB 100 B RL-E
A2
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C C
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ALFRA GmbH
II. Industriestrasse 10
68766 Hockenheim
+0,5
-0,5
238
462
80
606
44925-245+100 mm
39 63
92
100
77
138
222
18636
Geprüft von/Checked by
Blatt/Sheet 3 von/of 3
Material <nicht festgelegt>
am/at
Gezeichnet von/Drawn by
15.06.2022
Benennung/Description
Genehmigt von/
Approved by
16039.39
Gewicht[g]/Weight [g]
Artikel Nr./Order no.
Datum/ Date
Allgemeintoleranz/General tolerance 2768-mH
Ü. Korkmaz
Maßstab/Scale: 1:50
Änderung/Revision
Werkstoff/Material
Name
Rotabest RB 100 B RL-E
A2
00
A A
B B
C C
D D
E E
F F
G G
H H
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12
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STARTUP
You receive a completely assembled magnetic core drilling machine and detailed operation manual. Please
check the condition of the goods on receipt for any transport damage, and make sure the delivery
is complete. Otherwise contact the manufacturer immediately.
1. First, check the cable and plug for damage, then insert the plug in the mains socket.
2. Push button MAGNET ON, in order to initiate the magnet and the magnetic adhesion is guaranteed.
3. When working on walls and ceilings, secure machine with safety belt.
For these operations we recommend cooling with our spray ALFRA BIO 4000, Prod.- No. 21040.
4. Push the button MOTOR ON to start the Motor.
5. To switch o the machine proceed in reverse order, first MOTOR OFF, then MAGNET OFF.
Always read the operation manual before using the device for the first time!
!
For non-magnetizable
materials, please use
the ROTABEST Vacubest
(Prod.-No. 18150).
ADJUSTMENT OF THE ROTATION SPEED
The machine has one gear with 2 mechanical reduction stages and a full-wave electronic.
At first you need to adjust the correct mechanical adjustment. Afterwards you need to adapt the rotation
speed with the help of the electrical rotation speed regulator.
If it’s possible always choose the adjustment with low gear shifting and high engine speed.
Then the motor is set at a high torque and therefore it’s protected against overheating due to high load.
THERMO PROTECTION
The thermo protection stops the motor when it’s overheated automatically.
Afterwards you need to let it run with a high rotation speed at the idle speed for about two minutes.

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HOW TO WORK WITH ANNULAR CUTTERS WELDON SHANK
•Mount Tool Holder AMK 2 in arbor.
•Push ejector pin (center pin) through head of annular cutter.
•Mounting of ROTABEST cutter according to drawing. The setscrew must be positioned in the center of the
lateral flat side of the Weldon shank. Fix tightly.
•First place annular cutter with ejector pin on a marked center or marking.
•Spot-drill until the entire cut edge is formed as a circle.
•Drilling with ALFRA ROTABEST cutters does not require much expenditure of force.
•During the drilling process the cutter should be cooled permanently. Optimal Cooling is possible by
internal cooling with our coolant unit.
•Do not stop the motor during the drilling process. After the process draw the cutter back with running motor.
•Remove chips and core after each drilling.laufendem Motor zurückziehen.
Remove chips with chip-remover. Do not touch with bare hands. Danger of injury!
!
HOW TO WORK WITH TWIST DRILLS
1. The drill chuck with MT 3 shank is only to be used with twist drills.
2. Insert drill chuck with adaptor in the arbor.
3. Insert twist drill in drill chuck and tighten drill chuck key.
4. Twist drills with MT 3 shank can be inserted directly into the arbor.
TAPPING
With the Quick Change Tapping Adaptor, there is the possibility to tap threads from M3 up to M 30.
•Insert the Quick Change tapping Adaptor (1) in the arbor of the machine. Pay attention to a tight fit.
•Subsequently mount the tap (3) in the tap collet (2).
•Now insert the tap collet (2) with tap (3) in the Quick Change Tapping Adaptor (1).
•Adjust the motor to the corresponding cutting speed.
It must be ensured that the tap
is placed on the drill hole.

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When stopping the forward motion proceed as follows:
•Switch o motor
•Set the rotary switch to the left
•Switch on motor
•Lead back the tap
•Switch o the motor after tap is completely led back
Tapping: the tap must be adjusted on the prepared boring
in the workpiece. Put down spindle, until the tap touches the surface
and the process can be started. Please comply with below chart for metric ISO thread.
Speed Controlright/left-run
Dimension Thread Pitch drill-Ø
M3 0,5 2,5
M4 0,7 3,3
M5 0,8 4,2
M6 1 5
M8 1,25 6,8
M10 1,5 8,5
M12 1,75 10,2
M14 2 12
M16 2 14
M18 2,5 15,5
M20 2,5 17,5
BORE HOLE CHART
METRIC ISOTHREAD
Dimension Thread Pitch drill-Ø
M8x1 1 7
M10x1 1 9
M12x1 1 11
M12x1,5 1,5 10,5
M14x1 113
M14x1,5 1,5 12,5
M16x1 1 15
M16x1,5 1,5 14,5
M20x1 119
M20x1,5 1,5 18,5
METRIC FINE THREAD

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CLEANING AND CARE
Pull plug prior to cleaning to avoid injuries by unintentional switching on.
•Clean the outside of the motor with dry compressed air.
•Check connecting lines on damages.
•Clean and grease sliding surfaces regularly. Should lateral play arise by wear of the dovetail guide this can
be adjusted by adjusting the laterally positioned set screws (K).
•Carbon brushes should be replaced after appr. 250 hours running time.
•After the work is finished we recommend to store the Metal Core Drilling Machine in the transport case in
a lying position.
MAINTENANCE AND REPAIR
Maintenance, check and repairs are only to be made by electronics specialists according to the valid
regulations of the respective country.
The Metal Core Drilling Machine ALFRA ROTABEST should be serviced after appr. 250 hours running time
by our ALFRA workshop or appointed dealers. The gear oil (Lubcon, Turmogearoil PE 150 300ml) should be
exchanged as well as the brushes.
!Only use genuine ALFRA spare parts.
Spare part list at the end of this operation manual.

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Manufacturer:
Alfra GmbH
2. Industriestr. 10
D-68766 Hockenheim
Germany
Ocial authorised entity for
compilation of the relevant technical
documentation:
Dr. Marc Fleckenstein, CEO, Alfra GmbH
2. Industriestraße 10
D-68766 Hockenheim
Germany
Product:
Metal Core Drilling Machine
ALFRA Rotabest®RB 100 B RL-E
18636
Declaration of conformity:
DECLARATION OF CONFORMITY
We hereby declare that the aforementioned product complies with all relevant provisions of the Machinery
Directive 2006/42/EC. The protection objectives of the Low Voltage Directive 2014/35/EU are complied with
according to Appendix No. 1.5.1 of the Machinery Directive.
The aforementioned product thereby fulfils the requirements of the following relevant directives:
•Machinery Directive 2006/42/EC
•EMC Directive 2014/30/EU
•RoHS Directive 2011/65/EU
The following harmonised standards have been applied:
•EN ISO 12100:2011-03; Safety of machinery - General principles for design - Risk assessment and risk
reduction (ISO 12100:2010); German version EN ISO 12100:2010.
•DIN EN 62841-1:2016-07; VDE 0740-1:2016-07 - Electric motor-operated hand-held tools, transportable
tools, lawn machinery and garden machinery - Safety - Part 1: General Requirements
•DIN EN 62841-1:2018-08; VDE 0740-2.1:2018-08 - Electric motor-operated hand-held tools, transportable
tools, lawn machinery and garden machinery - Safety - Part 2-1: Particular requirements for hand-held
drills and impact drills
•DIN EN 60204-1:2019-06; VDE 0113-1:2019-06 - Safety of machinery - Electrical equipment of machinery -
Part 1: General Requirements
•DIN EN 60034-5:2021-05; VDE 0530-5:2021-05 - Rotating electrical machinery - Part 5: Types and degrees
of protection based on the overall design of rotating electrical machinery (IP code) - Classification
•DIN EN IEC 63000:2019-05; VDE 0042-12:2019-05 - Technical documentation regarding the assessment
of electrical devices and electronic devices with regard to the restriction of hazardous substances (IEC
63000:2016); German version EN IEC 63000:2018
•DIN EN 61000-3-2:2015-03; VDE 0838-2:2015-03 - Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 3-2 Limiting
values - Limiting values for harmonic currents
•DIN EN 61000-3-3:2020-07; VDE 0838-3:2020-07 - Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 3-3 Limiting
values - Limitation of voltage alterations, voltage fluctuations and flicker in public low-voltage supply
systems for devices with a rated current <= 16 A per conductor which are not subjected to a special
connection condition
•DIN EN 55014-1:2018-08; VDE 0875-14-1 - Electromagnetic compatibility - Requirements for household
appliances and devices, electric tools and similar electrical devices - Part 1: Interference immission
Dr. Marc Fleckenstein
(CEO)Hockenheim, 01.09.2021

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Cher client,
ALFRA vous remercie d’avoir choisi ce produit. Veuillez lire le présent manuel d’utilisation attentivement
avant la première utilisation de votre poinçonneuse et gardez-le pour vous y référer ultérieurement.
CONSIGNES DE SÉCURITÉ
Des risques considérables peuvent se produire sur la machine à cause d'une manipulation non conforme
et / ou d'une mauvaise maintenance et entraîner une destruction de la machine ainsi que des dommages
corporels graves. Veuillez suivre toutes les consignes suivantes du présent manuel d’utilisation et contactez
le fabricant en cas de questions.
UTILISATION CONFORME À L’USAGE PRÉVU
Cette perceuse à socle magnétique avec aimant commutable de levage est destinée au perçage avec
des fraises à carotter et des forets hélicoïdaux sur des pièces ferromagnétiques. L'utilisation s'eectue
exclusivement dans un environnement sec et protégé des intempéries. La machine peut être utilisée à
l'horizontale, à la verticale ou pour les travaux au-dessus de la tête.
Les personnes avec un stimulateur cardiaque ou d'autres appareils médicaux doivent utiliser
cette machine uniquement après le consentement préalable d'un médecin !
Ne touchez jamais les pièces en rotation! Gardez les mains et les doigts à distance de la zone
de travail lorsque le moteur tourne, il existe un risque de blessures!
•Pendant des opérations de perçage de murs ou de plafonds, l’appareil doit impérativement être
maintenu avec la courroie de sécurité fournie avec la machine car l’appareil perd son adhérence
magnétique dès que l’alimentation en courant est interrompue.
•Le noyau est libéré automatiquement par la tige d’éjection. Si la tige est mal utilisée, elle peut casser.
•Assurez-vous que les fiches, prises et fils électriques que vous utilisez sont en bon état. Vérifiez-les
régulièrement. Danger d’électrocution!
•La tension du réseau d’alimentation électrique doit être identique avec celle de la machine.
•Pendant les travaux avec cette machine, nous recommandons à leurs utilisateurs de porter des
lunettes de sécurité, des chaussures adéquates, une protection acoustique, une protection pour les
cheveux (surtout s’ils sont longs), un casque et une blouse de travail.
•La surface de l’élément où le socle magnétique sera posé doit être plane, propre, sans rouille.
Eliminez les couches de peinture ou de mastic auparavant.
•N’eectuez en aucun cas des travaux d’électro-soudure sur l’élément sur lequel la perceuse sera employée.
•Avant tous travaux fixer le dispositif de lubrification pour que le refroidissement soit assuré.
!
FR

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ACCESSOIRES INCLUS
DONNÉES TECHNIQUES
N° art. etdésignation 18636 ROTABEST 100 B RL-E
Puissance absorbée 1200 watts
Tension
(selon la plaque signalétique) 230 V 50/60 Hz 110V 50/60Hz
Rotation en charge
1. vitesse 50-1101-min
2. vitesse 75-1751-min
3. vitesse 105-245-min
4. vitesse 165-3851-min
Boîte de vitesses à 2 rapports
droite / gauche
1. étape 50 - 150 U/min.
2. étape 75 - 230 U/min.
3. étape 100 - 310 U/min.
4. étape 160 - 490 U/min.
Prise d'outil CM 3
Course 245 mm
Réglage de la hauteur 116 mm
Ø max. de perçage dans l'acier
- Fraise à carotter:
- Foret hélicoïdal:
100 mm
32 mm
Profondeur de coupe 50,0 mm / 110,0 mm
Taraudage jusqu’à M30
Taille du socle magnétique 92 x 238 mm 3,62" x 9,37"
Force magnétique 20.000 N
Tool-Force (10 mm) 4.000 N
Poids 28 kg 61,7 lbs
Émission de bruits 92 dB(A) @ 300 mm de distance
par rapport au moteur 92 dB(A) @ 12" de distance par
rapport au moteur
Vibration sur la poignée AC=3,5 mm/s2et VC=3,2 mm/s
Malette de transport
Dispositif de lubrification
Bombe de lubrifiant
Crochet pour retirer les copeaux
Porte-outil CM3 avec refroidissement interne
Courroie de sécurité
Pulvérisation de forage
incl. 1 carotteuse oerte