ALFRA ROTABEST 40 RL-E User manual

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ALFRA ROTABEST 40 RL – E
Metallkernbohrmaschine
Metal Core Drilling Machine
Perceuse ROTABEST à socle magnétique
Bedienungsanleitung
Operation Manual
Mode d’emploi

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INHALTSVERZEICHNIS
Seite 3 – 11 Bedienungsanleitung
Seite 30 – 31 Zubehör
Seite 32 – 35 Ersatzteile
Index
Page 12 - 21 Operation Manual
Page 30 – 31 Accessories
Page 32 – 35 Spare Parts
Sommaire
Page 21 – 29 Mode d’emploi
Page 30 – 31 Accessories
Page 32 – 35 Pièces de rechange

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Technische Daten
Artikel – Nr.: 18611
Bezeichnung: ROTABEST 40 RL-E
Leistungsaufnahme: 1200 Watt
Lastdrehzahl: 100-250/180-450
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-min
Werkzeugaufnahme: MK 2
Spannung: (siehe Typenschild)
Magnethaftkraft: 16000 N
Bohr Ø max. in Stahl:
- Kernbohrer 40 mm
- Spiralbohrer 20 mm
Schnitttiefe: 50 mm
Hubbereich: 170 mm
Magnetfußgröße: 80 x 230 mm

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Gerätebeschreibung
A ) Antriebsmotor
B ) Drehkreuz
C ) Bedienfeld
D ) Magnetfuß
E ) Bohrspindel MK 2
F ) Tiefenskala
G ) Inbusschrauben für Hubbereichseinstellung des Antriebmotors
H ) Spannhebel für Magnetfuß.
J ) Aussparung für Sicherheitsgurt
K ) Stellschrauben zum Justieren des Schlittens
L ) Taster für Linkslauf
M ) Drehzahlregelung

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Mitgeliefertes Zubehör
Transportkasten
Kühlmitteleinrichtung
Bohrspray
Spänehaken
Sicherheitsgurt
Inbusschlüssel 2,5 mm
Inbusschlüssel 6,0 mm
Zahnkranzbohrfutter 3 - 16 mm MK 2
Vor Inbetriebnahme:
Bedienungsanleitung lesen
Sicherheitshinweise beachten!
Bestimmungsgemäße Verwendung
Dieses Gerät ist bestimmt:
In wettergeschützter Umgebung für den gewerblichen Einsatz in Industrie und
Handwerk, zum Bohren von Materialien mit magnetisierbarer Oberfläche mit
Kernbohrern, Vollbohrern und zum Schneiden von Gewinden.
Das Gerät lässt sich waagrecht, senkrecht und über Kopf einsetzen.

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Sicherheitshinweise
Verletzungsgefahr
Bei Bohren an Wänden und Decken muss die Metallkernbohrmaschine durch den
mitgelieferten Sicherheitsgurt (f) abgesichert werden. Die Magnethaftkraft bleibt
bei einer Stromunterbrechung nicht erhalten.
Der ausgebohrte Kern wird automatisch vom Auswerferstift (h) ausgestoßen.
Unfallgefahr! Der Auswerferstift kann bei unsachgemäßer Handhabung
brechen.
Nur unbeschädigte Anschlussleitungen und Verlängerungsleitungen verwen-den
und regelmäßig auf Beschädigung überprüfen!
Netzspannung und Spannungsangaben am Gerät müssen übereinstimmen.
Persönliche Schutzausrüstung
Beim Arbeiten mit diesem Gerät folgende Schutzausrüstung tragen:
Schutzbrille, festes Schuhwerk, Gehörschutz, Haarnetz (bei langen Haaren), ggf.
auch Schürze und Helm.
Bedienhinweise
Die Aufstellfläche für den Magnetfuß muss eben, sauber und rostfrei sein. Lack-
und Spachtelschichten entfernen.
Für die nicht magnetisierbaren Materialien verwenden Sie bitte die ROTABEST
Vacubest Vakuumanlage (Artikel - Nr. 18150).
Keine Elektro-Schweißarbeiten an dem Werkstück ausführen, auf dem die
Metallkernbohrmaschine zum Einsatz kommt.
Vor allen Arbeiten Kühlmitteleinrichtung (b) zur Unterstützung der Kühlung
montieren.
Verletzungsgefahr! Gefahr eines elektrischen Schlages
Bei Arbeiten an Wand und Decke empfehlen wir das Kühlen durch ein Spray
(ALFRA BIO 2000, Artikel Nr. 21010).

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Ein- und Ausschalten.
•Zuerst Kabel und Stecker auf Beschädigung prüfen!
•Die Taste MAGNET ON betätigen, damit der Magnet haftet und der Halt des
Bohrständers gewährleistet wird.
•Bei Arbeiten an Wänden und Decken die Bohreinheit mit Sicherheitsgurt (f)
sichern.
•Antriebsmotor durch Betätigen der Taste MOTOR ON einschalten.
•Der Magnetfuß erhält jetzt die volle Magnethaftkraft! Ist dieser defekt, läuft
der Motor nicht an!
•Das Ausschalten erfolgt in umgekehrter Reihenfolge MOTOR OFF und dann
MAGNET OFF!
•Einstellen der Drehzahl
Die Maschine verfügt über ein Getriebe mit zwei mechanischen
Getriebestufen und einer Vollwellenelektronik. Stellen Sie zuerst die richtige
mechanische Einstellung ein und passen anschließend mit der
elektronischen Drehzahlregulierung die genaue Drehzahl ein.
Nach Möglichkeit immer die Einstellung mit niedriger Getriebeabstufung
und hoher Motorendrehzahl wählen. Somit ist der Motor mit hohem
Drehmoment eingestellt und vor Überhitzung bei starker Belastung
geschützt.
Thermoschutz
Der Thermoschutz schaltet den Motor bei Überhitzung automatisch ab.
Danach den Motor mit hoher Drehzahl im Leerlauf ca. 2 min. zum Abkühlen
laufen lassen.
Werkzeug wechseln.
Arbeiten mit Kernbohrer (Weldonschaft).
•Werkzeughalter AMK 2 in Bohrspindel montieren
•Auswerferstift (Zentrierstift) durch den Kernbohrerkopf schieben.
•Montage der ROTABEST Kernbohrer nach Zeichnung. Gewindestift muß
Mitnehmerfläche am Kernbohrer mittig treffen. Fest anziehen.

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Arbeiten mit Vollbohrer.
•Das Zahnkranzbohrfutter 3 -16 mm mit MK 2 Schaft ist nur zum Bohren mit
Spiralbohrern geeignet.
•Bohrfutter mit Adapter in die Bohrspindel einsetzen.
•Spiralbohrer in Bohrfutter einsetzen und mit Bohrfutterschlüssel fest
spannen.
•Spiralbohrer mit MK 2 Schaft können direkt in die Bohrspindel eingesetzt
werden.
Gewindeschneiden.
Mit den Gewindeschneidschnellwechselfuttern besteht die Möglichkeit, Gewinde
von M3- bis M 14 zu schneiden.
Das Schnellwechselfutter ( 1 ) in die Bohrspindel der Maschine einführen.
Auf festen Sitz ist zu achten. Anschließend Gewindebohrer (3) in
Schnellwechseleinsatz (2) montieren. Jetzt den Schnellwechseleinsatz (2) mit
Gewindebohrer (3) in Schneidfutter (1) einsetzen.
Den Motor auf die entsprechende Schnittgeschwindigkeit einstellen.
Beim Bohren ist darauf zu achten, dass der Gewindebohrer auf dem Kernloch
aufgesetzt wird.
Bei Beendigung der Vorwärtsbewegung wie folgt vorgehen:

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Motor ausschalten
Taster Linkslauf betätigen – Gewindebohrer kann jetzt zurückgeführt werden
danach Motor ausschalten.
Der Motor dreht nur in Linksrichtung nach Betätigung des Tasters
Linkslauf. d. b. nach Anhalten des Motors wird immer automatisch der
Rechtslauf aktiviert.

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Arbeitshinweise.
Zuerst den Kernbohrer mit Auswerferstift auf einen angekörnten Punkt oder Anriss
ausrichten und aufsetzen. Das Bohren mit ALFRA ROTABEST Kernbohrern
erfordert keinen großen Kraftaufwand. Den Kernbohrer aufsetzten und Werkstück
anbohren bis die ganze Schnittfläche als Kreisring ausgebildet ist.
Während des Bohrvorgangs sollte der Kernbohrer ständig gekühlt werden. Optimale
Kühlung ist durch unsere Kühlmitteleinrichtung (b) mittels Innenkühlung möglich.
Während des Bohrens den Antriebsmotor nicht abschalten. Nach dem Bohrvorgang
Kernbohrer bei laufendem Motor zurückziehen.
Nach jedem Bohren Späne und Kern entfernen. Späne mit Spänehaken entfernen –
nicht mit bloßer Hand anfassen – Verletzungsgefahr!
Reinigen und Pflegen.
Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Einschalten. Vor Pflegearbeiten
Netzstecker ziehen.
Motorraum von außen mit trockener Druckluft ausblasen.
Anschlussleitungen auf Beschädigungen kontrollieren.
Alle Gleitflächen regelmäßig reinigen und ölen. Sollte sich trotzdem durch Abnützung
an der Schwalbenschwanzführung Seitenspiel einstellen, kann dies durch Nachstellen
von seitlich angebrachten Gewindestiften (K) ausgeglichen werden.
Nach ca. 250 Betriebsstunden sollten die Kohlebürsten ausgetauscht werden.
Nach Arbeitsbeendigung empfehlen wir, die Metallkernbohrmaschine in dem
Transportkoffer liegend aufzubewahren.
Warten und Reparieren.
Warten, prüfen und reparieren dürfen nur Elektrofachkräfte nach den im
jeweiligen Land gültigen Vorschriften.
Die Metallkernbohrmaschinen ALFRA ROTABEST sollten nach ca. 250
Betriebsstunden von unserer ALFRA Werkstatt oder Vertragspartnern gewartet
werden.
Nur Original ALFRA Ersatzteile verwenden.
Ersatzteilübersicht am Ende dieser Bedienungsanleitung.

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Garantie
Für ALFRA ROTABEST Metallkernbohrmaschinen leisten wir Garantie gemäß den
gesetzlichen und länderspezifischen Bestimmungen (Nachweis durch Rechnung).
CE Konformität
Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses Produkt mit den folgenden
Normen und normativen Dokumenten übereinstimmt:
Richtlinie 89/392/EWG, 91/368/EWG
DIN EN 292 T.1 u. 2
DIN EN 60204 T.1
DIN VDE 0740 T
Der Nachweis der elektromagnetischen Verträglichkeit erfolgte entsprechend
EG-Richtlinie 89/336/EWG nach folgenden Normen:
EN 61000-3-2:1995/A1:1998/A2:1998
EN 61000-3-3:1995
EN 55014-1:1993/ A1:1997 55014-2:1997
Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung des Elektrowerkzeugs verliert
diese Erklärung ihre Gültigkeit und die Gewährleistung erlischt.
Der Schalldruckpegel am Arbeitsplatz kann 85 dp(A)
überschreiten. In diesem Fall sind Schallschutzmaß-
nahmen für den Bedienenden erforderlich.
Gehörschutz tragen!

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Technical Data
Prod.-No.: 18611
Name: ROTABEST 40 RL-E
Input : 1200 Watt
Load RPM: 100-250/180-450
1
-min
Tool Holder: MT 2
Voltage: (see nameplate)
Magnetic Adhesion: 16000 N
Boring Ø max. in steel:
- Core Cutters 40 mm
- Twist Drills 20 mm
Cutting Depth: 50 mm
Stroke: 170 mm
Size of Magnet Foot: 80 x 230 mm

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Description
A ) Motor
B ) Spindle
C ) Control Panel
D ) Magnet Foot
E ) Arbor MT 2
F ) Depth Scale
G ) Hexagon screw for the adjustment of the motors´ stroke range
H ) Clamping lever for clamping the magnet foot
J ) Recess for safety belt
K ) Adjusting screws for adjusting the slide
L ) Push button for „Left-hand rotation“
M ) Rotation speed control

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Description
Transport Case
Coolant Unit
Coolant Spray
Chip Remover
Safety Belt
Allen Key 2,5 mm
Allen Key 6,0 mm
Drill Chuck 3 -16 mm MT 2
Prior to use:
Read Operation Manual!
Pay attention to Safety Precautions!
Appropriate Use
This device is destined to:
Cut material with magnetizable surface with core cutters, twist drills and to tap
threads in sheltered environment for commercial use industry and craft. The device
is suitable for drilling vertical, horizontal and overhead.

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Safety Precautions
Danger of Injuries
During drilling operations on walls and ceilings, the Metal Core Drilling Machine
must be safeguarded with the included safety belt (f). The magnetic adhesion is
not maintained in case of a failure of circuit.
The cut core will be ejected automatically by the ejector pin. Danger of accident!
The ejector pin could possibly break in case of improper use.
Only use undamaged power cord and extension cords and regularly check on
damages!
Power supply and voltage details at the device must correspond.
Personal protection equipment
When working with this device, wear the following protection equipment:
Safety goggles, appropriate footwear, ear protection, hair net (for long hair),
possibly also apron and safety helmet.
Precautions of use
The place of installation for the magnet foot must be clean and rustfree. Remove
lacquer- and filler.
For non-magnetizable materials, please use the ROTABEST Vacubest (Prod.-No.
18150).
Do not execute any electric welding on the workpiece, on which the Metal Core
Drilling Machine is used.
Prior to all operations, mount coolant unit (b).
Danger of injuries! Danger of an electric shock
For operations on walls and ceilings, we recommend cooling with our spray (ALFRA
BIO 2000, Prod.- No. 21010).

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Switching on and off.
•Check connecting line and plug on damages first!
•Push button MAGNET ON, in order to initiate the magnet and the magnetic
adhesion is guaranteed.
•When working on walls and ceilings, safe machine with safety belt (f).
•Push the button MOTOR ON to start the Motor.
•The magnet foot now reaches its maximum magnetic adhesion! In case of a
damaged magnet, the motor won´t start.
•To switch off machine proceed in reverse order : MOTOR OFF and then
MAGNET OFF!
•Adjustment of the rotation speed
The machine has one gear with two mechanical reduction stages and a full-
wave electronic.
At first you need to adjust the correct mechanical adjustment. Afterwards you
need to adapt the rotation speed with the help of the electrical rotation speed
regulator.
If it’s possible always choose the adjustment with low gear shifting and high
engine speed. Then the motor is set at a high torque and therefore it’s
protected against overheating due to high load.
Thermo protection
The thermo protection stops the motor when it’s overheated automatically.
Afterwards you need to let it run with a high rotation speed at the idle speed
for about two minutes.
Change of tools
How to work with annular cutters ( Weldon shank)
•Mount Tool Holder AMK 2 in arbor.
•Push ejector pin (center pin) through head of annular cutter.
•Mounting of ROTABEST Cutter according to drawing. Setscrew must be
positioned in the center of the lateral flat side of the Weldon shank. Fix
tightly.

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How to work with twist drills.
•The drill chuck 3-16 mm with MT 2 shank is only to be used with twist drills.
•Insert drill chuck with adaptor in the arbor.
•Insert twist drill in drill chuck and tighten drill chuck key.
•Twist drills with MT 2 shank can be inserted directly into the arbor.
Tapping
With the Quick Change Tapping Adaptor, there is the possibility to tap threads
from M3 up to M 14.
Insert the Quick Change tapping Adaptor ( 1 ) in the arbor of the machine.
Pay attention to a tight fit. Subsequently mount the tap (3) in the tap collet (2).
Now insert the tap collet (2) with tap (3) in the Quick Change Tapping Adaptor
(1).
Please adjust the motor to the corresponding cutting speed.
When drilling, please note, that the tap has to be placed on the tapping drill hole.
When stopping the forward motion, please proceed as follows:
Speed Control Left-hand rotation

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Switch off motor
Push button „Left-hand rotation“ – Tap can be led back, switch off the motor
after tap is completely led back.
Left –hand rotation is only activated, when corresponding button was
pushed, which means that after stopping the motor, automatically the
right –hand rotation is activated.

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Operating tips.
First, place annular cutter with ejector pin on a marked center or marking. Drilling
with ALFRA ROTABEST cutters does not require much expenditure of force. Set
the cutter and spot-drill, until the entire cut edge is formed as a circle.
During the drilling process, the cutter should be cooled permanently. Optimal
Cooling is possible by internal cooling with our coolant unit.
During the drilling process, do not stop the motor. After the process, cutter draw
back with running motor.
Remove chips and core after each drilling. Remove chips with Chip-Remover – do
not touch with bare hands – DANGER OF INJURY!
Cleaning
Danger of injuries by unintentional switching on. Pull plug prior to cleaning.
Clean motor by means of dry compressed air (from the outside).
Check connecting lines on damages.
Clean and grease sliding surfaces regularly. Should, nevertheless, lateral play arise by
wear of the dovetail guide, this could be adjusted by adjusting the laterally positioned
set screws (K).
Carbon brushes should be replaced after appr. 250 hours running time.
After the work is finished, we recommend to store the Metal Core Drilling Machine in
the transport case in a lying position.
Maintenance and repair
Maintenance, check and repairs are only to be made by electronics specialists
according to the valid regulations of the respective country.
The Metal Core Drilling Machine ALFRA ROTABEST should be serviced after appr.
250 hours running time by our ALFRA workshop or appointed dealers.
Only use genuine ALFRA spare parts.
Spare part list at the end of this operation manual.

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Guarantee
For our ALFRA ROTABEST Metal Core Drilling Machines we grant guarantee
according to the legal and regional regulations (proven by invoice).
CE Declaration of Conformity
We declare in our exclusive responsibility, that this product correspond to the following
standards and specifications:
Specification 89/392/EWG, 91/368/EWG
DIN EN 292 part 1 and 2
DIN EN 60204 part 1
DIN VDE 0740 T
The proof of an electromagnetic amicability took place according the
appropriate EC-Specification 89/336/EWG after the following norms:
EN 61000-3-2:1995/A1:1998/A2:1998
EN 61000-3-3:1995
EN 55014-1:1993/ A1:1997 55014-2:1997
If the electric tool is modified without our authorization, this declaration will lose
ist validity and the guarantee expires.
The sound pressure level at the work place might exceed 85 dp(A). In case the user
must wear hearing protectors.