BorMann Lite Series User manual

WWW.BORMANNTOOLS.COM
EN EL
2
BIW1135
034698
User's manual
οδηγιεσ χρησησ

2
WWW.BORMANNTOOLS.COM
WWW.BORMANNTOOLS.COM
1
2
3
4
Ιmportant Parts / Σημαντικά τμήματα της συσκευής
1Funcon Switch Buon Διακόπτης Λειτουργίας
2Current Knob Koμβίο Ρύθμισης Ρεύματος
3Νegave Output "-" Aρνητική 'Εξοδος "-"
4Posive Output "+" Θετική 'Εξοδος "+"
5Welding Cable Kαλώδιο / Τσιμπίδα Συγκόλλησης
TECHNICAL DATA - TEXNIKA XAΡAKTHΡΙΣΤΙΚΑ
Welding Machine MIG/MAG NO GAS + MMA + LIFT TIG
Mηχ. Ηλεκτροσυγκόλλησης ΜIG/MAG NO GAS + MMA + LIFT TIG
Data / Model Δεδομένα / μοντέλο BIW1135
Voltage (V) Tάση (V) 230 V
Frequency (Hz) Συχνότητα(Ηz) 50/60
Rated Power Input (kVA) Oνομαστική Iσχύς Εισόδου
(kVA) 4,5
No-load voltage (V) Τάση άνευ φορτίου (V) 62
Output current (A) Ρεύμα
Εξόδου (Α) 130
Rated Duty Cycle Oνομαστικός κύκλος λειτουργίας 60%
Wire Diameter (mm) Διάμετρος Καλωδίου (mm) 0,8 - 0,9
Welding electrode (mm) Ηλεκτρόδιο Συγκόλλησης (mm) 1,6 - 3,2
Tungsten electrode (mm) Hλεκτρόδιο τουνγκστενίου (mm) 1,0 - 2,4
* The manufacturer reserves the right to make minor changes to product design and technical specicaons without prior noce unless these changes signif-
icantly aect the performance and safety of the products. The parts described / illustrated in the pages of the manual that you hold in your hands may also
concern other models of the manufacturer's product line with similar features and may not be included in the product you just acquired.
* Please note that our equipment has not been designed for use in commercial, trade or industrial applicaons. Our warranty will be voided if the machine is
used in commercial, trade or industrial businesses or for equivalent purposes.
* To ensure the safety and reliability of the product and the warranty validity, all repair, inspecon, repair or replacement work, including maintenance and
special adjustments, must only be carried out by technicians of the authorized service department of the manufacturer.
* Always use the product with the supplied equipment. Operaon of the product with non-provided equipment may cause malfuncons or even serious injury
or death. The manufacturer and the importer shall not be liable for injuries and damages resulng from the use of non-conforming equipment.
*Ο κατασκευαστής διατηρεί το δικαίωμα να πραγματοποιήσει δευτερεύουσες αλλαγές στο σχεδιασμό του προϊόντος και στα τεχνικά χαρακτηριστικά χωρίς
προηγούμενη ειδοποίηση, εκτός εάν οι αλλαγές αυτές επηρεάζουν σημαντικά την απόδοση και λειτουργία ασφάλειας των προϊόντων. Τα εξαρτήματα που
περιγράφονται/απεικονίζονται στις σελίδες του εγχειριδίου που κρατάτε στα χέρια σας ενδέχεται να αφορούν και σε άλλα μοντέλα της σειράς προϊόντων
του κατασκευαστή, με παρόμοια χαρακτηριστικά, και ενδέχεται να μην περιλαμβάνονται στο προϊόν που μόλις αποκτήσατε.
* Λάβετε υπόψη ότι ο εξοπλισμός μας δεν έχει σχεδιαστεί για χρήση σε εμπορικές, επαγγελματικές ή βιομηχανικές εφαρμογές. Η εγγύησή μας θα
ακυρωθεί αν το προϊόν χρησιμοποιείται σε εμπορικές, επαγγελματικές ή βιομηχανικές επιχειρήσεις ή για ανάλογους σκοπούς.
* Για να διασφαλιστεί η ασφάλεια και η αξιοπιστία του προϊόντος καθώς και η ισχύς της εγγύησης όλες οι εργασίες επιδιόρθωσης, ελέγχου, επισκευής ή
αντικατάστασης συμπεριλαμβανομένης της συντήρησης και των ειδικών ρυθμίσεων, πρέπει να εκτελούνται μόνο από τεχνικούς του εξουσιοδοτημένου
τμήματος Service του κατασκευαστή.
* Χρησιμοποιείτε πάντα το προϊόν με τον παρεχόμενο εξοπλισμό. Η λειτουργία του προϊόντος με μη-προβλεπόμενο εξοπλισμό ενδέχεται να προκαλέσει βλά-
βη ή ακόμα και σοβαρό τραυματισμό ή θάνατο. Ο κατασκευαστής και ο εισαγωγέας ουδεμία ευθύνη φέρει για τραυματισμούς και βλάβες που προκύπτουν
από την χρήση μη προβλεπόμενου εξοπλισμού.
5
* For TIG funcon an appropriate torch will be necessary.
Για λειτουργία TIG απαιτείται η κατάλληλη τσιμπίδα.

3
WWW.BORMANNTOOLS.COM
WWW.BORMANNTOOLS.COMWWW.BORMANNTOOLS.COM
WWW.BORMANNTOOLS.COM
Α
1. Funcon Switch Buon:
MMA, LIFT TIG, FLUX-CORED MIG WIRE 0,8 - 0,9 mm
1. Διακόπτης λειτουργίας:
ΜΜΑ, LIFT TIG, FLUX-CORED MIG καλώδιο συγκόλλησης 0,8 / 0,9 mm
2. Current knob 2. Eπιλογέας Ρεύματος
3. Fixed MIG Torch 3. Σταθερός καυστήρας (τσιμπίδα) / εργαλείο συγκολλήσεως ΜΙG
4. Posive output "+" 4. Θετική έξοδος "+"
5. Negave output "-" 5. Αρνητική έξοδος "-"
6. Power switch ON/OFF 6. Διακόπτης ισχύος ΟΝ/OFF
7. Adjustment of welding voltage compensaon for MIG/MAG
funcon
7. Ρύθμιση αντιστάθμισης τάσης συγκόλλησης για λειτουργία MIG/MAG

4
WWW.BORMANNTOOLS.COM
WWW.BORMANNTOOLS.COM
ΒC
Installaon Instrucons for MIG/MAG funcon (Flux-Cored MIG Wire):
Oδηγίες Εγκατάστασης για λειτουργία ΜΙG/MAG (Kαλώδιο
συγκόλλησης με πυρήνα συλλιπάσματος).
D
Installaon Instrucons for LIFT TIG funcon:
Oδηγίες Εγκατάστασης για λειτουργία LIFT TIG.
Installaon Instrucons for MMA funcon:
Oδηγίες Εγκατάστασης για λειτουργία MMA.

5
WWW.BORMANNTOOLS.COM
WWW.BORMANNTOOLS.COM
EN EN
Safety Precauons
In the process of welding, there will always exist a possibility of injury, so please take protecon into consideraon during operaon. For more details please
review the Operator Safety Guide which complies with the necessary prevenve requirements.
Electric shock - may lead to death!
• Set the earth ng according to the applied standard.
• It is dangerous to touch the electrical components and electrode with naked skin.
• Wear approved gloves and clothing.
• Make sure you are well insulated from the ground.
• Make sure you are in a safe and secure posion.
Gas may be harmful to your health!
• Do not inhale the gas.
• When arc welding, an air extractor should be used to prevent the inhaling of gas.
Arc radiaon: Harmful to your eyes and can burn your skin.
• Use suitable helmet and wear protecve garments to protect eye and body.
• Use suitable protecve equipment or curtain to protect any on-lookers and warn all onlookers about the possible risk to their eyes.
Fire
• Welding sparks may cause re, make sure the welding area is re safe.
Noise: Extreme noise is harmful to the ear.
• Use ear protectors or others means to protect ears.
• Warn others in the vicinity that noise may be harmful to their hearing.
Malfuncon: seek professional assistance.
• If troubles arise with installaon and operaon, please re check the set-up within this manual.
• If you fail to fully understand this manual you should contact the suppliers or another professional for assistance.
About this machine
This product is a recer adopng the most advanced inverter technology available and it can be described as an Inverter Synergic NO GAS MIG/MAG+ MMA+
LIFT TIG 3 in 1 welding machine.
The development of inverter gas shielded welding equipment prots from the development of the inverter power supply theory and components. Inverter
gas-shielded welding ulizes the high-power component IGBT to transfer 50/60HZ frequency up to 100 kHZ, then reduces the voltage and commutate output
high-power voltage via PWM technology. Because of the reducon of the main transformer’s weight and volume, the eciency increases by 30%. The appear-
ance of inverter welding equipment is considered to be a revoluon in the welding industry.
CO2 shielded welding equipment adopts the most advanced inverter technology. The welding machine is equipped with an electronic reactor circuit which can
accurately control the process of the electric short transion and blending transion and result in excellent welding characterisc. Comparing with synergic
welding machine and other machine, it has the following advantages: stable wire speed, compact, power saving, no electromagnec noise. Connuous and
stable operaon with small current, especially suitable for welding sheet of low-carbon steel, alloyed steel and stainless steel. Automac voltage pulsaon
compensaon capability, small sparkle, good arcing, uniform welding pool, high duty cycle and so on.
Installaon
The welding equipment is equipped with a power voltage compensaon set. When power voltage changes between ±15% of rated voltage, it sll works nor-
mally. When using long cable, in order to minimize the reduce of voltage, cable of big secon is suggested. If the cable is too long, it will aect the performance
of arcing and other system funcon, so the stated length is suggested.
1. Make sure the intake of the machine is not covered or blocked to prevent the malfuncon of the cooling system.
2. Use earth cable that the secon no less than 6 mm2 to connect the housing and earth, the method is from the connecon in the back of the machine to the
earth set, or make sure the earth end of power switch reaches the earth. Both ways can be used for beer security.
Installaon:
1) Connect the gas ask with CO2 decompression ow meter and the CO2 mouth behind the machine via gas cable.
2) Insert the swi plug of earth cable into the swi socket in the front panel.
3) Set the wire wheel with wire on the wheel axis, the wheel hole should be matched with the wheel xer.
4) Choose wire slot according to wire size.
5) Loosen the screw of wire-pressing wheel, put the wire into slot via wire-lead tube, tune the wire-pressing wheel to x wire from gliding, but pressure should
be suitable in case the wire distorts and aects wire sending.
6) Wire roll should turn clockwise rotaon to let out wire, to prevent wire from gliding, wire is usually set to the xed hole on the wheel side. To prevent the
bent wire from geng stuck, please cut o this part of the wire.
7) The MIG torch has been seled inside of the machine just need to put the wire into the torch by hand.

6
WWW.BORMANNTOOLS.COM
WWW.BORMANNTOOLS.COM
EN EN
Operaon
1. Put the air switch to “ON” posion, open the valve of CO2 cylinder and adjust the ow.
2. Adjust the wire diameter of the wire machine to rated number according to wire diameter.
3. Choose torch loophole span based on wire diameter.
4. Tune the voltage knob, speed knob and inductance knob to the right posion based on the thickness of the work piece and mechanics.
5. Press the torch switch to let out the wire to the torch head and begin to work.
Notes & Prevenve Measures
A. Environment
1. The machine can perform in environments where condions are dry with a max humidity level of 90%.
2. Ambient temperature is between 10 degrees to 40 degrees cengrade.
3. Avoid welding in bright sunshine or wet condions.
4. Do not use the machine in an environment where there is conducve dust or corrosiveness gas in the atmosphere.
5. Avoid gas welding in an environment with strong air ows.
B. Health and Safety
The welding machine has installed protecon circuit of over voltage and current and heat. When voltage and output current and temperature of machine are
exceeding the rate standard, welding machine will stop working automacally. Because that will be damage to welding machine, user must pay aenon as
following.
1. The working area is adequately venlated!
The welding machine is powerful machine, when it is being operated, it generated by high currents, and natural wind will not sasfy machine cool demands.
So there is a fan in inter-machine to cool down machine. Make sure the intake is not in block or covered, it is 0.3 meter from welding machine to objects of
environment. User should make sure the working area is adequately venlated. It is important for the performance and the longevity of the machine.
2. Do not over load!
The operator should remember to watch the max duty current (Response to the selected duty cycle).
Keep welding current is not exceed max duty cycle current.
Over-load current will damage and burn up machine.
3.No over voltage!
Power voltage can be found in diagram of main technical data. Automac compensaon circuit of voltage will assure that welding current keep in allowable
arrangement. If power voltage is exceeding allowance arrangement limited, it is damaged to components of machine. The operator should understand the
situaon and take prevenve measures.
4. There is a grounding screw behind welding machine, there is grounding marker on it Mantle must be grounded reliable with cable which secon is over 6
square millimeter I order to prevent from stac electricity and leaking.
5. If welding me is exceeded duty cycle limited, welding machine will stop working for protecon. Because machine is overheated, temperature control
switch is on “ON’’ posion and the indicator light is red. In this situaon, you don’t have to pull the plug, in order to let the fan cool the machine. When the
indicator light is OFF, and the temperature goes down to the standard range, it can weld again.
Welding
Fings, welding materials, environment factor, supply powers maybe have something to do with welding. User must try to improve welding environment.
A. Arcing-striking is dicult and easy to pause:
1. Make sure the earth cable clincher connects the work piece well.
2. Check each connecng point connected or not.
B. Output current can not reach rated volume:
That supplied voltage is dierent from the rated will lead to unconformity of the output current and the adjusted current. When supplied voltage lower than
the rated, the max output current will be lower than the rated.
C. Current is not stabilizing when machine is been operang:
1. Electric wire net voltage has been changed
2. There is harmful interference from electric wire net or other equipment.

7
WWW.BORMANNTOOLS.COM
WWW.BORMANNTOOLS.COM
EN EN
Maintenance
1. Remove dust by dry and clean compressed air regularly, if welding machine is operang in environment where is polluted with smokes and polluon air, the
machine need remove dust everyday.
2.Pressure of compressed air must be inside the reasonable arrangement in order to prevent damaging to small components of inter-machine.
3. Check inter circuit of welding machine regularly and make sure the cable circuit is connected correctly and connectors are connected ghtly (especially insert
connector and components). If scale and loose are found, please give a good polish to them, then connect them again ghtly.
4. Avoid water and steam enter into inter-machine, if them enter into machine.Please dry inter-machine then check insulaon of machine.
5. If welding machine will not be operated for a long me, it must be put into package and stored in dry environment.
6. When wire machine operates for every 300 hours, the electric carbon brush and armature recer should be polished, the reducer should be cleaned, and
lubricator should be added to the turbo and bearing. Cauon: It is recommended that only a qualied technician tests and aempts repair on this high volt-
age machine. Incorrect diagnoses or repair may lead to serious injury or death! Before Maintenance and checking, power must always be turned o, and
before any opening of the housing, make sure that the power plug is pulled o.
Troubleshoong
If user wants to operate machine as following, the operator must be a personnel in a specic eld of electricity and safety and hold the relevant
cercate that proves there ability and knowledge. Before maintenance, contact with our for authorizaon is suggested.
Fault Possible Soluons
Power indicator is not lit, fan does not work
and no welding output
1. Make sure air switch is closed.
2. Check if electric wire net is in work.
3. Some of heat-variable resistors(four) of power panel is damaged, when it happen, general DC24v relay
is open or connectors are poor contact.
4. Power panel(boom board) is damaged, DC 310V voltage cannot be output.
(1) Silicon bridge is broken or connector of silicon bridge poor contact.
(2) Power panel has been burned up.
(3) Check the wire from the power switch to input cable is poor contact or not
5. Auxiliary power of control panel is in fault.
Power indicator is lit, fan works, no welding
output
1. Check if all kinds of cables of inter-machine are poor contact.
2. Output connector is cut o or poor contacted.
3.Control cable or switch of torch is broken.
4. Control circuit is broken.
Power indicator is lit, fan works, abnormal
indicator is lit.
1. Maybe it is overheated protecon, please turn o machine rst, then turn on the machine again aer
abnormal indicator is o.
2. Maybe it is overheated protecon, wait for 2-3 minutes.
3. Maybe inverter circuit is in fault:
(1) If abnormal indicator is sll lit, some of IGBT is damaged on the main board, nd out and replace it
with same model.
(2) If abnormal indicator is not lit,:
a. Maybe transformer is damaged, measure inductance volume and Q volume of main transformer by
inductance bridge.
b. Maybe secondary recer tube of transformer is damaged, nd out faults and replace recer tube
with it.
If the machine fails to work normally aer maintenance and check, please contact us.
Checking faults
When abnormal situaon such as failure of welding, unstable arc, poor welding result, do not consider that it must be some faults. The machine may be well
but just some reasons cause abnormality such as that some connectors are loosened, forget to turn on the switch, wrong seng, broken cable and gas pipe,
etc. So before maintenance, Please check it up rst, some problem may be solved.
The following is earlier checking diagram by this way. In the top right corner item you can nd the problem, please check according to the diagram for the one
with “O” mark.

8
WWW.BORMANNTOOLS.COM
WWW.BORMANNTOOLS.COM
EN EN
No arcing No gas Cannot Send Wire Poor Arcing Iniaon Unstable arc Welding margin unclean Wire and Material conglu- naed Wire links Electric leading hole fcon conglunated Have air hole
Fault
Place and item to be checked
1. Wheel and leading tube don't
match
2. Wheel broken, slot blocked or
lack thereof
1. Connecng point loosened
2. Pipe broken
1. Open cover
2. Remains of gas
3. Flow seng volume
4. Connecng point loosen
1. Switched or not
2. lack phase
1. Broken or not
2. Loosened Connector
3. Overheat
1. connected or not
2. fuse broken
3. loosened connector
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
• • •
•
•
• •
• •
•
•
Power supply
box
(input protecve
set)
Input Cable
Power
Gas cylinder & ad-
juster
Gas pipe (access
from the high-pres-
sure cylinder to
torch)
Wire
sending
equipment

9
WWW.BORMANNTOOLS.COM
WWW.BORMANNTOOLS.COM
EN EN
Welding Power Supply (Daily Check)
Posion Checking keys Remarks
Control panel 1. Switch condion of operaon, transfer and install-
ment.
2. Test the power indicator
None.
Cooling fan
1. Check if there is wind and the sound normal or not. If abnormal noise and no wind, check the inner.
Power part 1. When electried, abnormal smell or not.
2. When electried, abnormal vibraon and buzz or not.
3. Color changing and heang or not in appearance.
A technician will be needed for support.
Periphery 1. Gas pipe broken, loosen or not.
2. Housing and other xed parts loosen or not.
A technician will be needed for support.
Welding Torch (Daily Check)
Posion Checking keys Remarks
Wire
sending tube
1. Check the extended size of the pipe.
2. Wire diameter and the tube inner diameter match
or not.
3. Paral winding and extended.
4. Block caused by dirt in the tube and the remains of
the wire plang lay.
5. Wire sending tube broken or circle wear out.
1. Have to be changed when less than 6mm, when the extended
part too small, the arc will be unstable.
2. Reason of unstable arc, please use the suitable tube.
3. Reason of poor wires sending and unstable arc, please change.
4. Reason of poor wire sending and unstable arc, (use kerosene to
wipe or change new one.)
5. a. Pyrocondensaon tube broken, change new tube
b. Change new O circle
Gas
bypass
Forget to insert or the hole blocked, or dierent factory
component.
May lead to vice (splash) because of poor gas shield, torch body get
burned (arc in the torch), please handle.
Wire Sending Machine (Daily Check)
Posion Checking keys Remarks
Pressing arm
1. If put the arm to the suitable indicang level.
(notes: not to damage wire less than Ф1.0mm)
Lead to unstable arc and wire sending.
Wire Lead Tube
1. If powder or residue store up in the mouth of the tube.
2.Wire diameter and the tube inner diameter match or
not.
3. If the tube mouth center matches the wire wheel slot
center or not.
Clean the residue and check the reason and solve it.
If not match, lead to unstable arc and residue.
If unmatched, lead to unstable arc and residue.
Wire
wheel
1.Wire diameter matches the wheel’s requirement
2.If the wheel slot blocked
1. Lead to unstable arc and residue, and block wire tube.
2. Change new one if necessary

10
WWW.BORMANNTOOLS.COM
WWW.BORMANNTOOLS.COM
EN EN
Cable (Daily Check)
Posion Checking keys Remarks
Torch cable 1. If torch cable over bended.
2.If the metal connecng point of mobile plug loosen
1. Cause poor wire sending
2. Unstable arc if cable over bended.
Output cable
1. Wearing-out of the cable insulated material.
2. Cable connecng head naked (insulaon damage), or
loosen (the end of power supply, and cable of main material
connecng point.) For life security and stable welding, adopt suitable method to
check according to working place.
- Simple check daily
- Careful and in-depth check on xed period
Input cable 1. If the connect of power supply input, protecve equipment
input and the output end xed or not.
2. If the security equipment cable reliably connected.
3. If the power input end cable xed
4. If the input cable is worn out and bares the conductor.
Earth cable
1. If the earth cable that connects the power supply is broken
and connect ghtly.
2. If the earth cable that connects the main part is broken
and connects ghtly.
To prevent creep age and ensure security, please make daily
check.

11
WWW.BORMANNTOOLS.COM
WWW.BORMANNTOOLS.COM
EL
Θέματα Ασφαλείας
Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης ή κοπής, θα υπάρχει πάντοτε πιθανότητα τραυματισμού, συνεπώς λάβετε υπόψη ότι είναι απαραίτητα ανάλογα μέτρα
προστασίας κατά τη λειτουργία. Για περισσότερες λεπτομέρειες, ανατρέξτε στις οδηγίες ασφαλούς χρήσης οι οποίες κατευθύνουν ως προς τις απαιτούμενες
απαιτήσεις πρόληψης ατυχημάτων.
Κίνδυνος Ηλεκτροπληξίας - Δυνητικά Θανατηφόρος!
- Τοποθετήστε την γείωση σύμφωνα με τα τρέχοντα εφαρμοζόμενα πρότυπα και νομοθεσία, αν δεν γνωρίζετε, λάβετε την συνδρομή ειδικού ηλεκτρολόγου.
- Είναι επικίνδυνο να αγγίζετε τα ηλεκτρικά εξαρτήματα με γυμνό δέρμα.
- Φοράτε εγκεκριμένα γάντια και ρούχα.
- Βεβαιωθείτε ότι είστε καλά μονωμένοι ως προς το έδαφος.
- Βεβαιωθείτε ότι βρίσκεστε σε ασφαλή θέση.
Το εκλυόμενο αέριο μπορεί να είναι επιβλαβές για την υγεία σας!
-Μην εισπνέετε το αέριο.
- Κατά την δια τόξου συγκόλληση, θα πρέπει να χρησιμοποιείτε μια εξαγωγή για την πρόληψη εισπνοής αερίου.
Ακτινοβολία τόξου: επιβλαβής για τα μάτια σας και μπορεί να κάψει το δέρμα σας.
- Χρησιμοποιήστε κατάλληλο κράνος και φορέστε προστατευτικά ενδύματα για την προστασία των ματιών και του σώματος.
- Χρησιμοποιήστε κατάλληλο προστατευτικό εξοπλισμό ή παραπέτασμα για να προστατεύσετε τους παρευρισκόμενους και προειδοποιήσετε όλους τους
παρευρισκόμενους σχετικά με τον πιθανό κίνδυνο για τα μάτια τους.
Πυρκαγιά:
- Οι σπινθήρες συγκόλλησης μπορεί να προκαλέσουν πυρκαγιά, βεβαιωθείτε ότι η περιοχή συγκόλλησης είναι ασφαλής από πυρκαγιά.
Θόρυβος: Ο ακραίος θόρυβος είναι επιβλαβής για την ακοή.
- Χρησιμοποιήστε προστατευτικά ωτός (ωτοασπίδες) ή άλλα μέσα για να προστατέψετε την ακοή σας.
- Προειδοποιήστε τυχόν παρευρισκόμενους στην περιοχή ότι ο θόρυβος μπορεί να είναι επιβλαβής για την ακοή τους.
Δυσλειτουργία: αναζητήστε την συνδρομή επαγγελματία τεχνικού.
- Εάν υπάρχουν προβλήματα με την εγκατάσταση και τη λειτουργία, ελέγξτε ξανά την εγκατάσταση και τις ρυθμίσεις στο παρόν εγχειρίδιο.
- Εάν δεν κατανοήσετε πλήρως το εγχειρίδιο αυτό, θα πρέπει να επικοινωνήσετε με τους προμηθευτές ή εξειδικευμένο τεχνικό προκειμένου να σας
παρασχεθεί για βοήθεια.
ΠΡΟΣΟΧΗ: Κατά τη χρήση του μηχανήματος συνιστάται η χρήση πρόσθετου διακόπτη απομόνωσης !
Γενικώς περί του μηχανήματος
Αυτή η συσκευή είναι ένας ανορθωτής που υιοθετεί την πιο προηγμένη διαθέσιμη τεχνολογία αντιστροφέων και μπορεί να περιγραφεί ως μια μηχανή
συγκόλλησης με συνέργεια αντιστροφέα NO GAS MIG/MAG+ MMA+ LIFT TIG 3 σε 1..
Ο σχετικός εξοπλισμός αντιστροφέων συγκόλλησης τόξου επωφελείται από την ανάπτυξη της θεωρίας και των κατασκευαστικών στοιχείων της μονάδας
παροχής ισχύος αντιστροφέα. Η συγκόλληση τόξου με αντιστροφέα χρησιμοποιεί υψηλής ισχύος IGBT για τη μετατροπή της συχνότητας 50/60 Hz έως 50
kHz, στη συνέχεια τη μείωση της τάσης και την μεταγωγή της τάσης εξόδου υψηλής ισχύος δια μέσου τεχνολογίας PWM. Λόγω της μείωσης του βάρους και
του όγκου του κύριου μετασχηματιστή, η απόδοση αυξάνεται κατά 30%. Η εμφάνιση εξοπλισμού συγκόλλησης με αντιστροφέα θεωρείται επανάσταση στη
βιομηχανία συγκόλλησης. Ο εξοπλισμός συγκόλλησης με θωράκιση CO2 υιοθετεί την πιο προηγμένη τεχνολογία inverter. Το εσωτερικό του μηχανήματος
είναι εξοπλισμένο με ηλεκτρονικό κύκλωμα αντιδραστήρα το οποίο μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια τη διαδικασία της ηλεκτρικής βραχείας μετάβασης και
της μετάβασης ανάμειξης και να έχει ως αποτέλεσμα εξαιρετικά χαρακτηριστικά συγκόλλησης. Σε σύγκριση με τη μηχανή συγκόλλησης συνεργατικών
και άλλων μηχανημάτων, έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα: σταθερή ταχύτητα σύρματος, είναι συμπαγής, εξοικονομεί ενέργεια, δεν παρουσιάζει
ηλεκτρομαγνητικό θόρυβο. Συνεχής και σταθερή λειτουργία με μικρό ρεύμα, ιδιαίτερα κατάλληλη για τη συγκόλληση φύλλων χάλυβα χαμηλού ποσοστού
άνθρακα, κραματωμένου χάλυβα και ανοξείδωτου χάλυβα. Δυνατότητα αυτόματης αντιστάθμισης παλμών τάσης, μικρές σπίθες, καλό τόξο, ομοιόμορφη
λίμνη συγκόλλησης, υψηλός κύκλος λειτουργίας και ούτω καθεξής. ΠΡΟΣΟΧΗ: Αυτό το μηχάνημα παράγει ραδιοκύματα. Oι παρευρισκόμενοι πρέπει να
γνωρίζουν τους κινδύνους του όταν βρίσκονται κοντά στο μηχάνημα όταν αυτό λειτουργεί!
Εγκατάσταση
Ο εξοπλισμός συγκόλλησης είναι εφοδιασμένος με σετ αντιστάθμισης τάσης. Όταν η τάση τροφοδοσίας μεταβάλλεται μεταξύ ±15% της ονομαστικής
τάσης, η μηχανή εξακολουθεί να λειτουργεί κανονικά. Κατά τη χρήση μεγάλου μήκους καλωδίου, προκειμένου να ελαχιστοποιηθεί η μείωση της τάσης,
προτείνεται καλώδιο μεγάλης διατομής. Εάν το καλώδιο είναι πολύ μακρύ, θα επηρεάσει την απόδοση του τόξου και άλλων λειτουργιών του συστήματος,
οπότε προτείνεται το συνιστώμενο μήκος.
1. Βεβαιωθείτε ότι η εισαγωγή του μηχανήματος δεν καλύπτεται ή δεν εμποδίζεται για να αποφευχθεί η δυσλειτουργία του συστήματος ψύξης.
2. Χρησιμοποιήστε καλώδιο γείωσης όχι μικρότερο από 6 mm2 για να συνδέσετε το περίβλημα και τη γη, πραγματοποιήστε τη σύνδεση στο πίσω μέρος του
μηχανήματος στο σετ γείωσης ή βεβαιωθείτε ότι το άκρο γείωσης του διακόπτη τροφοδοσίας φτάνει στη γη. Και οι δύο τρόποι μπορούν να χρησιμοποιηθούν
για καλύτερη ασφάλεια.
Εγκατάσταση:
1) Συνδέστε τη φιάλη αερίου με το μετρητή ροής αποσυμπίεσης CO2 και το στόμιο CO2 πίσω από το μηχάνημα μέσω καλωδίου αερίου.
2) Τοποθετήστε το ταχυσύνδεσμο του καλωδίου γείωσης στoν ταχυσύνδεσμο υποδοχής στον μπροστινό πίνακα.
3) Tοποθετήστε τον τροχό που φέρει σύρμα στον άξονα του τροχού, η οπή του τροχού πρέπει να ταιριάζει με τον σταθεροποιητή τροχού.
4) Επιλέξτε την σχισμή σύρματος σύμφωνα με το μέγεθος του σύρματος.
5) Χαλαρώστε τη βίδα του τροχού συμπίεσης σύρματος, τοποθετήστε το σύρμα στην σχισμή μέσω του σωλήνα οδήγησης καλωδίου, συντονίστε τον τροχό
συμπίεσης σύρματος για να στερεώσετε το σύρμα από την ολίσθηση, αλλά η πίεση πρέπει να είναι κατάλληλη σε περίπτωση που το σύρμα παραμορφωθεί
και επηρεάσει την αποστολή του σύρματος.
6) Ο κύλινδρος σύρματος θα πρέπει να περιστρέφεται δεξιόστροφα για να εξάγει το σύρμα, προκειμένου να αποφευχθεί η ολίσθηση του σύρματος, το
σύρμα συνήθως τοποθετείται στη σταθερή οπή στην πλευρά του τροχού. Για να αποφύγετε εμπλοκή του λυγισμένου σύρματος, παρακαλούμε κόψτε αυτό
το τμήμα του σύρματος.
7) O καυστήρας/τσιμπίδα MIG έχει εγκατασταθεί στο εσωτερικό του μηχανήματος, απλά πρέπει να τοποθετήσετε το σύρμα στην τσιμπίδα με το χέρι.

12
WWW.BORMANNTOOLS.COM
WWW.BORMANNTOOLS.COM
EL
Λειτουργία
1. Τοποθετήστε τον διακόπτη αέρα στη θέση "ON", ανοίξτε τη βαλβίδα της φιάλης CO2 και ρυθμίστε τη ροή.
2. Ρυθμίστε τη διάμετρο σύρματος της μηχανής σύρματος στον ονομαστικό αριθμό σύμφωνα με τη διάμετρο σύρματος.
3. Επιλέξτε το εύρος της οπής της τσιμπίδας με βάση τη διάμετρο του σύρματος.
4. Ρυθμίστε το κομβίο τάσης, το κομβίο ταχύτητας και το κομβίο επαγωγής στη σωστή θέση με βάση το πάχος του τεμαχίου εργασίας και τη γενική μηχανική.
5. Πατήστε το διακόπτη της τσιμπίδας για να οδηγήσετε το σύρμα στην κεφαλή της τσιμπίδας και να ξεκινήστε να εργάζεστε.
Σημειώσεις & Προληπτικά Μέτρα
A. Περιβάλλον
1. Η μηχανή μπορεί να λειτουργήσει σε περιβάλλοντα όπου οι συνθήκες είναι ξηρές με ένα μέγιστο επίπεδο υγρασίας 90%.
2. Η θερμοκρασία περιβάλλοντος θα πρέπει να κείται μεταξύ 10 και 40 βαθμών Κελσίου.
3. Αποφύγετε να πραγματοποιείτε συγκολλήσεις υπό το φως του ηλίου (έντονη λιακάδα) ή σε υγρές συνθήκες.
4. Μη χρησιμοποιείτε το μηχάνημα σε περιβάλλον όπου υπάρχει αγώγιμη σκόνη ή διαβρωτικό αέρα στην ατμόσφαιρα.
5. Αποφύγετε την οξυγονοσυγκόλληση σε περιβάλλον με ισχυρά ρεύματα αέρα.
Β. Υγεία και Ασφάλεια
Η μηχανή συγκόλλησης έχει ένα κύκλωμα προστασίας και παρακολούθησης τάσης, ρεύματος και θερμότητας. 'Oταν η τάση, το ρεύμα εξόδου ή η θερμοκρασία
της μηχανής υπερβαίνουν τα ονομαστικά μεγέθη, η μηχανή συγκόλλησης θα απενεργοποιείται αυτομάτως. Επειδή ακριβώς αυτή η διαδικασία καταστρέφει
την μηχανή συγκόλλησης, θα πρέπει να προσέχετε ώστε:
1. Ο χώρος εργασίας πρέπει να αερίζεται επαρκώς! Αυτό είναι ένα ισχυρό μηχάνημα συγκόλλησης. 'Οταν είναι σε λειτουργία παράγει υψηλά ρεύματα αέρα
και η θερμοκρασία δωματίου δεν θα ψύξει επαρκώς το μηχάνημα εάν χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα. Υπάρχει ανεμιστήρας εντός της μηχανής
για να ψυχθεί η μηχανή. Βεβαιωθείτε ότι η εισαγωγή αέρα δεν είναι ποτέ μπλοκαρισμένη ή καλυμμένη και ο χρήστης θα πρέπει να διασφαλίσει ότι ο χώρος
εργασίας αερίζεται επαρκώς. Αυτό είναι σημαντικό για την απόδοση και τη μακροζωία του μηχανήματος.
2. Μην υπερφορτώνετε το μηχάνημα! Ο χειριστής θα πρέπει να παρατηρεί με προσοχή το μέγιστο επιτρεπόμενο ρεύμα. Το συνεχές ρεύμα συγκόλλησης δεν
πρέπει να υπερβαίνει το μέγιστο ρεύμα. Ρεύμα μεγαλύτερο από το επιτρεπόμενο (υπερφόρτωσης) θα βλάψει το μηχάνημα.
3. Η τάση λειτουργίας μπορεί να βρεθεί στα απαραίτητα τεχνικά δεδομένα. Το αυτόματο κύκλωμα αντιστάθμισης για την τάση θα εξασφαλίσει ότι το ρεύμα
συγκόλλησης διατηρείται εντός του επιτρεπόμενου εύρους. Εάν η τάση υπερβαίνει το επιτρεπόμενο εύρος, θα προκληθεί ζημιά στα εξαρτήματα της
μηχανής. Ο χειριστής θα πρέπει να παρακολουθεί στενά την μηχανή και να λαμβάνει προληπτικά ή διορθωτικά μέτρα, όπου και εφόσον απαιτείται.
4. Ο συνδετήρας γείωσης στο πίσω μέρος του μηχανήματος θα πρέπει να γειωθεί μέσω κατάλληλου καλωδίου για την αποφυγή στατικού ηλεκτρισμού και
ρευμάτων διαρροής.
5. Εάν ο χρόνος συγκόλλησης υπερβεί τον κύκλο λειτουργίας και η μηχανή υπερθερμανθεί, η μηχανή συγκόλλησης θα σταματήσει να λειτουργεί και η
λυχνία ενδείξεων θα δείξει χρώμα κόκκινο. Μην αποσυνδέσετε το μηχάνημα καθώς ο ανεμιστήρας θα βοηθήσει στην ψύξη του μηχανήματος. Όταν σβήσει η
ενδεικτική λυχνία, το μηχάνημα θα είναι και πάλι έτοιμο για χρήση.
Συγκόλληση
Τα εξαρτήματα, τα υλικά συγκόλλησης, οι περιβαλλοντικοί παράγοντες και η τάση τροφοδοσίας μπορεί να επηρεάσουν την ποιότητα της συγκόλλησης σας.
Είναι σημαντικό να διατηρείτε ένα καλό περιβάλλον όπως αρμόζει για εργασίες συγκόλλησεις.
Α. Δημιουργία τόξου συγκόλλησης
1. Βεβαιωθείτε ότι το ηλεκτρόδιο είναι καλής ποιότητας, ελέγξτε τα σημεία σύνδεσης.
2. Εάν χρησιμοποιηθεί μακρύ καλώδιο επέκτασης, αυτό θα μειώσει την τάση παραγωγής και την ποιότητα συγκόλλησης.
Β. Το ρεύμα εξόδου δεν είναι το ονομαστικό:
'Οταν η τάση παροχής είναι διαφορετική από την ονομαστική θα υπάρξει ασυμφωνία μεταξύ του ρεύματος εξόδου και του ρυθμιζόμενου ρεύματος. 'Οταν η
τάση παροχής είναι χαμηλότερη από την ονομαστική, το μέγιστο ρεύμα εξόδου θα είναι χαμηλότερο από το ονομαστικό.
Γ. Το ρεύμα δεν σταθεροποιείται όταν το μηχάνημα είναι σε λειτουργία.
1. Το ηλεκτρικό καλώδιο εισόδου είναι ανεπαρκές ως προ το μέγεθος της τάσης.
2. Υπάρχει επιβλαβής παρεμβολή από το ηλεκτρικό καλώδιο ή άλλον εξοπλισμό που βρίσκεται κοντά.

13
WWW.BORMANNTOOLS.COM
WWW.BORMANNTOOLS.COM
EL
Συντήρηση
1. Αφαιρέστε τη σκόνη με ξηρό και καθαρό πεπιεσμένο αέρα τακτικά, εάν η μηχανή συγκόλλησης λειτουργεί σε περιβάλλοντα υψηλής ρύπανσης, η μηχανή
θα χρειαστεί συχνότερα καθαρισμό.
2. Ο πεπιεσμένος αέρας δεν πρέπει να είναι πάρα πολύ ισχυρός δεδομένου ότι αυτό μπορεί να βλάψει τα εύθραυστα συστατικά μέρη στη μηχανή.
3. Ελέγξτε το εσωτερικό κύκλωμα της μηχανής συγκόλλησης τακτικά και βεβαιωθείτε ότι όλες οι συνδέσεις έχουν γίνει ορθώς.
4. Aποφύγετε την εισαγωγή νερού και ατμού στην μηχανή. Εάν νερό ή ατμός βρεθεί την μηχανή, στεγνώστε την μηχανή και ελέγξτε την μόνωσή της.
5. Εάν η μηχανή συγκόλλησης δεν λειτουργήσει για αρκετό καιρό, θα πρέπει να πακεταριστεί και να αποθηκευθεί σε ξηρό περιβάλλον.
Επίλυση Προβλημάτων
Για την συντήρηση απαιτείται ειδικό τεχνικό προσωπικό με γνώσεις στον τομέα συντήρησης μηχανών συγκόλλησης.
Σφάλμα Πιθανές λύσεις
Η ένδειξη λειτουργίας δεν ανάβει, ο
ανεμιστήρας δεν λειτουργεί και καμία έξοδος
συγκόλλησης.
1. Βεβαιωθείτε ότι ο διακόπτης αέρα είναι κλειστός.
2. Ελέγξτε αν το ηλεκτρικό πλέγμα σύρματος είναι σε λειτουργία.
3. Κάποιες από τις θερμικές αντιστάσεις (τέσσερις) του πίνακα έχουν υποστεί ζημιά, όταν αυτό
συμβαίνει, το γενικό ρελέ DC24v είναι ανοιχτό ή οι σύνδεσμοι έχουν κακή επαφή.
4. Ο πίνακας (κάτω πίνακας) έχει υποστεί ζημιά, δεν δημιουργείται τάση DC 310 V.
(α) Η γέφυρα πυριτίου είναι σπασμένη ή ο σύνδεσμος της γέφυρας πυριτίου έχει κακή επαφή.
(β) Ο πίνακας έχει καεί.
(γ) Ελέγξτε αν το καλώδιο από τον διακόπτη τροφοδοσίας στο καλώδιο εισόδου έχει κακή επαφή.
5. Η βοηθητική ισχύς του πίνακα ελέγχου έχει βλάβη.
Η ένδειξη λειτουργίας είναι αναμμένη,
ο ανεμιστήρας λειτουργεί, καμία έξοδος
συγκόλλησης.
1. Ελέγξτε αν όλα τα είδη καλωδίων εντός της μηχανής έχουν καλή σύνδεση.
2. Ο σύνδεσμος εξόδου είναι αποκομμένος ή έχει κακή σύνδεση.
3. Το καλώδιο ελέγχου ή ο διακόπτης του/της καυστήρα/τσιμπήδας έχει σπάσει.
4. Το κύκλωμα ελέγχου έχει βλάβη.
Η ένδειξη λειτουργίας είναι αναμμένη, ο
ανεμιστήρας λειτουργεί, η ένδειξη σφάλματος
είναι αναμμένη.
1. Πιθανώς πρόκειται για προστασία από υπερθέρμανση, απενεργοποιήστε πρώτα το μηχάνημα και,
στη συνέχεια, ενεργοποιήστε ξανά το μηχάνημα αφού σβήσει η ένδειξη σφάλματος.
2. Πιθανώς πρόκειται για προστασία από υπερθέρμανση, περιμένετε για 2-3 λεπτά.
3. Πιθανώς το κύκλωμα του αντιστροφέα έχει βλάβη:
(1) Εάν η ένδειξη σφάλματος εξακολουθεί να είναι αναμμένη, κάποιο από τα IGBT έχει υποστεί ζημιά
στην κύρια πλακέτα, βρείτε το και αντικαταστήστε το με το ίδιο μοντέλο.
(2) Εάν η ένδειξη σφάλματος δεν είναι αναμμένη:
α. Πιθανώς ο μετασχηματιστής έχει υποστεί βλάβη, μετρήστε τον όγκο επαγωγής και τον όγκο Q του
κύριου μετασχηματιστή με γέφυρα επαγωγής.
β. Πιθανώς ο δευτερεύων ανορθωτικός σωλήνας του μετασχηματιστή έχει υποστεί βλάβη, βρείτε τα
σφάλματα και αντικαταστήστε τον ανορθωτικό σωλήνα.
Εάν το μηχάνημα δεν λειτουργεί κανονικά μετά τη συντήρηση και τον έλεγχο, επικοινωνήστε με τον προμηθευτή.
'
Ελεγχος βλαβών
'Οταν παρουσιάζεται κατάσταση σφάλματος, όπως αποτυχία συγκόλλησης, ασταθές τόξο, κακό αποτέλεσμα συγκόλλησης, μην θεωρήσετε αμέσως ότι
πρόκειται με βεβαιότητα για κάποια συγκεκριμένη βλάβη. Το μηχάνημα μπορεί να είναι καθόλα εν τάξει, απλώς διάφορες δευτερεύουσας σημασίας αιτίες
προκαλούν σφάλμα, όπως παραδείγματος χάριν σύνδεσμοι έχουν χαλαρώσει, έχετε παραλείψει να ενεργοποιήσετε τον διακόπτη, υπάρχει ενδεχομένως
λάθος ρύθμιση, σπασμένο καλώδιο ή ακόμη και σωλήνας αερίου. 'Ετσι, πριν από τη συντήρηση, ελέγξτε πρώτα, αν κάποιο πρόβλημα μπορεί να επιλυθεί με
απλό τρόπο ως άνω.
Το παρακάτω είναι ένα προκαταρκτικό διάγραμμα ελέγχου. Στο στοιχείο της επάνω δεξιάς γωνίας μπορείτε να βρείτε το πρόβλημα, παρακαλούμε ελέγξτε
σύμφωνα με το διάγραμμα σύμφωνα και με το εξής σήμα (πλήρως χρωματισμένος κύκλος, "
•" ).

14
WWW.BORMANNTOOLS.COM
WWW.BORMANNTOOLS.COM
EL
Καμία δημιουργία τόξου Καθόλου αέριο Δεν αποστέλλεται σύρμα Κάκή έναρξη παραγωγής τόξου Ασταθές τόξο Μη καθαρό όριο συγκόλλησης Συσσωμάτωση σύρματος και υλικού Συσσωμάτωση σύρματος Σχηματισμός οπών
Σφάλμα
Σημείο και εξάρτημα προς έλεγχο
1. Τροχός και σωλήνας οδήγησης δεν
ταιριάζουν.
2. Τροχός σπασμένος, μπλοκαρισμένη
σχισμή ή έλλειψη αυτής
1. Χαλαρό σημείο σύνδεσης
2. Σωλήνας σπασμένος
1. Ανοικτό κάλυμμα
2. Υπολείμματα αερίου
3. Ρύθμιση όγκου ροής
4. Χαλαρωμένο σημείο σύνδεσης
1. Διακόπτης ΟΝ/OFF
2. Πρόβλημα σε φάση
1. 'Ελεγχος θραύσης
2. Χαλαρός σύνδεσμος
3. Υπερθέρμανση
1. 'Ελεγχος σύνδεσης
2. Βλάβη ασφάλειας
3. Χαλαρός σύνδεσμος
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
• • •
•
•
• •
• •
•
•
Κιβώτιο Παροχής Ισχύος
(σετ προστασίας εισόδου)
Καλώδιο Εισόδου
Ισχύς
Κύλινδρος Αερίου
& Ρυθμιστής
Σωλήνας αερίου
(πρόσβαση από το
κύλινδρο υψηλής πίεσης
στην τσιμπίδα).
Εξοπλισμός Οδήγησης
Σύρματος

15
WWW.BORMANNTOOLS.COM
WWW.BORMANNTOOLS.COM
EL
Παροχή ισχύος συγκόλλησης (Καθημερινός έλεγχος)
Θέση Σημεία ελέγχου Παρατηρήσεις
Πίνακας ελέγχου 1. Κατάσταση λειτουργίας διακοπτών, εγκατάστασης
2. Δοκιμή ένδειξης ισχύος (αν λειτουργεί ή όχι) Καμία
Ανεμιστήρας ψύξης 1. Ελέγξτε αν υπάρχει αέρας και ότι ο ήχος είναι κανονικός Σε περίπτωση θορύβου και έλλειψης αέρα, ελέγξτε το εσωτερικό.
Ηλεκτρικό τμήμα
1. 'Υπαρξη οσμής κατά την ηλέκτριση.
2. Δόνηση ή θόρυβος κατά την ηλέκτριση.
3. Αλλαγή χρώματος και θέρμανση
Εξέταση από ειδικό τεχνικό
Περιφερειακά 1. Σπασμένος σωλήνας αερίου, ενδεχομένως χαλαρός
2. Κέλυφος και άλλα σταθερά μέρη χαλαρά (χαμένη σύσφιξη) Επιδιόρθωση από ειδικό τεχνικό
Τσιμπίδα συγκόλλησης (Καθημερινός έλεγχος)
Θέση Σημεία ελέγχου Παρατηρήσεις
Σωλήνας προώθησης
σύρματος
1. Ελέγξτε το εκτεταμένο τμήμα του σωλήνα.
2. Διάμετρος σύρματος και εσωτερική διάμετρος
συμπίπτουν ή όχι.
3. 'Εχει προκληθεί μπλοκάρισμα λόγω σκόνης στον
σωλήνα και τα υπολείμματα του σύρματος.
4. Ο σωλήνας προώθησης σύρματος έχει σπάσει ή έχει
φθαρεί.
1. Θα πρέπει να αλλάξει όταν είναι μικρότερο από 6 mm. 'Οταν το
εκτεταμένο τμήμα είναι πολύ μικρό, το τόξο θα είναι ασταθές.
2. Δημιουργείται ασταθές τόξο, χρησιμοποιήστε κατάλληλο
σωλήνα.
3. Αποτελεί αιτία κακής προώθησης καλωδίου και ασταθούς τόξου
(χρησιμοποιήστε κηροζίνη για καθαρισμό ή αντικαταστήστε τον
με νέο).
4. Αλλάξτε με άλλο σωλήνα
Παράκαμψη αερίου
Παράλειψη τοποθέτησης, οπή μπλοκαρισμένη ή
ακατάλληλο εργοστασιακό εξάρτημα.
Μπορεί να οδηγήσει σε πιτσίλισμα λόγω κακής θωράκισης αερίου,
το σώμα της τσιμπίδας καίγεται (τόξο σε τσιμπιδα).
Mηχανή προώθησης σύρματος (Καθημερινός έλεγχος)
Θέση Σημεία ελέγχου Παρατηρήσεις
Βραχίονας πίεσης
1. Ελέγξτε εάν ο βραχίονας πίεσης είναι στην ορθή θέση
(σημείωση: ώστε να μην καταστρέψει σύρματα με
διάμετρο μικρότερη από Φ1.0 mm.
Μπορεί να προκληθεί ασταθές τόξο και προώθηση σύρματος.
Σωλήνα οδηγήσης
καλωδίου
1. Ελέγξτε αν σκόνη ή υπόλειμμα έχουν συσσωρευτεί στο
στόμιο του σωλήνα.
2. Ελέγξτε αν η διάμετρος του σύρματος και η εσωτερική
διάμετρος σωλήνα συμπίπτουν ή οχι
3. Ελέγξτε εάν το κέντρο στομίου σωλήνα συμπίπτει με
την σχισμή τροχού προώθησης σύρματος.
2.΄Εάν δεν συμπίπτουν μπορεί να οδηγηθεί ασταθές τόξο και
υπόλειμμα.
3. Εάν δεν συμπίπτουν μπορεί να δημιουργείται ασταθές τόξο και
υπόλειμμα.
Τροχός σύρματος
1.Ελέγξτε αν η διάμετρος του τροχού είναι σύμφωνη με
τις απαιτήσεις.
2.Ελέγξτε αν ο τροχός είναι μπλοκαριστεί σε σχισμή
1. Μπορεί να προκληθεί ασταθές τόξο και υπόλειμμα καθώς και να
μπλοκαριστεί σύρμα στον σωλήνα.
2. Αντικαταστήστε τον με νέο τροχό αν είναι απαραίτητο.
Τροχός πίεσης
Eλέγξτε την σταθερότητα κίνησης και φθορά του
συμπιεζόμενου σύρματος, και το στένεμα της επιφάνειας
επαφής.
Mπορεί να προκληθεί ασταθές τόξο και αστάθεια προώθησης
σύρματος συγκόλλησης.

16
WWW.BORMANNTOOLS.COM
WWW.BORMANNTOOLS.COM
EL
Kαλώδια (Καθημερινός έλεγχος)
Θέση Σημεία ελέγχου Παρατηρήσεις
Καλώδιο τσιμπίδας
1. 'Ελεγχος τυχόν υπερκαμπτόμενου καλωδίου.
2. 'Ελεγχος σημείου σύνδεσης μετάλλου κινητού βύσματος
(αν τυχόν είναι χαλαρό)
1. Κακή προώθηση σύρματος.
2. Ασταθές τόξο αν το καλώδιο κάμπτεται πέραν του δέοντος.
Kαλώδιο (έξοδος)
1. Φθορά μονωτικού υλικού καλωδίου.
2. Γυμνή κεφαλή καλωδίου (καταστροφή μόνωσης), ή
χαλαρωμένη (άκρο τροφοδοσίας και καλώδιου του κύριου
υλικού σύνδεσης). Για λόγους ασφαλείας και για σταθερή συγκόλληση, εφαρμόστε
την κατάλληλη μέθοδο προκειμένου για έλεγχο αναλόγως του
χώρου εργασίας.
- Απλός καθημερινός έλεγχος.
- Προσεκτικός και σε βάθος έλεγχος σε συγκεκριμένες
περιόδους.
Καλώδιο (είσοδος)
1. 'Eλεγχος σταθερότητας σύνδεσης εισόδου παροχής
ισχύος, εισόδου εξοπλισμού προστασίας και άκρου
εξόδου.
2. 'Ελεγχος σύνδεσης καλωδίου εξοπλισμού ασφαλείας.
3. 'Ελεγχος άκρου καλωδίου ισχύος εισόδου
(σταθεροποιημένο ή μη)
4. 'Ελεγχος φθοράς καλωδίου εισόδου και τυχόν ύπαρξης
απογυμνωμένου (εκτεθειμένου) αγωγού.
Καλώδιο γείωσης
1. Ελέγξτε εάν το καλώδιο γείωσης το οποίο συνδέεται
στην παροχή ισχύος είναι σπασμένο και συνδέεται ορθά
2. Ελέγξτε εάν το καλώδιο γείωσης το οποίο συνδέει το
κύριο τμήμα είναι σπασμένο και εάν συνδέεται ορθά.
Προκειμένου να αποφύγετε γήρανση λόγω ερπυσμού,
παρακαλούμε κάνετε καθημερινό έλεγχο.