Buhnen HB 720 K User manual

Original-Betriebsanleitung
Translation of the original Operating Manual
Schmelzklebstoff-Auftragsgerät
Hot Melt Applicator
HB 720 K R/S
H2190XM (Ausgabe 07-2018)
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2
1 Allgemeines 4
1.1 Einsatzbereich 4
2 Sicherheitshinweise 4
2.1 Mögliche Gefährdungen 4
2.2 Hinweise zum sicheren Betrieb 5
2.3 Technische Daten 6
3 Inbetriebnahme 7
3.1 Anschließen 7
3.1.1 Anschließen (Betrieb mit Arbeitskonsole) 7
3.2 Standfuß 7
3.3 Einschalten 7
3.4 Einstellungen am Temperaturregler 7
3.4.1 Einstellen der Arbeitstemperatur 7
3.4.2 Auslesen und Einstellen der Regel-Parameter 8
3.4.3 Einstellen des Luftdrucks 8
4 Betrieb 9
4.1 Einsetzen der Kartusche 9
4.2 Schmelzgut austragen und dosieren 9
4.3 Sprühbild einstellen (nur HB 720 K Spray) 9
4.4 Entnehmen der Kartusche 10
4.5 Temperatur-Reduzierautomatik (ACE) 10
4.6 Ausschalten 10
4.7 Verarbeitung von PU-Schmelzklebstoffen 10
4.7.1 Arbeitsunterbrechungen/Schichtende 11
4.7.2 Längere Stillstandszeiten 11
4.8 Betrieb mit dem Düsenbausatz lose 11
5 Was ist, wenn… 12
5.1 Status- und Fehlermeldungen im Display 12
5.2 Fehlersuche und -behebung 12
6 Wartung/Instandhaltung 13
6.1 Wartungsintervalle 13
6.2 Reinigung 13
6.2.1 Reinigung der Düse 13
6.3 Düsensysteme 14
6.3.1 Austausch der Kegeldüse (HB 720 K) 14
6.3.2 Austausch von Dralldüse, Druckfeder und Kugel (HB
720 K Spray) 14
6.4 Einstellen der Deckelpressung 15
6.5 Austausch der Deckeldichtung 17
7 Reparatur 17
8 Gewährleistung 17
9 Entsorgung 17
10 Ersatzteile/Spare parts 32
10.1 Basisgerät 32
10.1.1 HB 720 K Spray 32
10.1.2 HB 720 K Raupe 33
10.2 Schmelztank Spray H219010.10 34
10.3 Schmelztank Raupe H219210.10 35
10.4 Düsenbausatz Spray H219070.10 36
10.5 Düsenbausatz Raupe H219295.10 37
10.6 Verschluß H219050.10 38
10.7 Düsenbausätze 39
10.7.1 Düsenbausatz UNF 7/16 H2006355 39
10.7.2 Düsenbausatz UNF 1/2 H2006270 39
10.8 Arbeitskonsole H219100.10 40
10.9 Workstation H219110.10 42
11 Anschlußpläne 44
11.1 Elektr. Schaltplan 44
11.2 Pneumatikplan 45
1 General 18
1.1 Scope of use 18
2 Safety instructions 18
2.1 Potential hazards 18
2.2 Instructions for safe operation 19
2.3 Technical data 20
3 Starting 21
3.1 Connecting up 21
3.1.1 Connecting up (operation with working bracket) 21
3.2 Foot 21
3.3 Switching on 21
3.4 Settings on the temperature regulator 21
3.4.1 Setting the working temperature 21
3.4.2 Reading out and setting the control parameters 22
3.4.3 Einstellen des Luftdrucks 22
4 Operation 23
4.1 Inserting the cartridge 23
4.2 Discharging and metering melt 23
4.3 Adjusting spray pattern (HB 720 K Spray only)23
4.4 Removing the cartridge 24
4.5 Automatic temperature reduction (ACE) 24
4.6 Switching off 24
4.7 Processing PU hot-melt adhesives 24
4.7.1 Interruptions in work/End of shift 25
4.7.2 Longer shutdown times 25
4.8 Betrieb mit dem Düsenbausatz lose 25
5 What, if… 26
5.1 Status and error messages in the display 26
5.2 Troubleshooting 26
6 Servicing/Maintenance 27
6.1 Service intervals 27
6.2 Cleaning 27
6.2.1 Cleaning the nozzle 27
6.3 Nozzle system 28
6.3.1 Replacing the cone nozzle (HB 720 K) 28
6.3.2 Replacing the swirl nozzle, pressure spring & ball (HB
720 K Spray) 28
6.4 Adjusting the cover pressure 29
6.5 Replacing the cover gasket 31
7 Repairs 31
8 Warranty 31
9 Disposal 31
10 Ersatzteile/Spare parts 32
10.1 Base unit 32
10.1.1 HB 720 K Spray 32
10.1.2 HB 720 K Bead 33
10.2 Melt tank spray H219010.10 34
10.3 Melt tank bead H219210.10 35
10.4 Nozzle kit spray H219070.10 36
10.5 Nozzle kit bead H219295.10 37
10.6 Closure H219050.10 38
10.7 Nozzle kits 39
10.7.1 Nozzle kit UNF 7/16 H2006355 39
10.7.2 Nozzle kit UNF 1/2 H2006270 39
10.8 Working bracket H219100.10 40
10.9 Workstation H219110.10 42
11 Diagrams 44
11.1 Wiring diagram 44
11.2 Pneumatic Diagram 45
Inhaltsverzeichnis Table of Contents
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3
Arbeitskonsole Working bracket
1
2
15
16
Working
brackeet
Handauftragsgerät Applicator
HB 720 K
HB 720 K Spray
AA
A
3 4
56
78
9
10
11
12
13
14
15 15
16
17
Pos. Bezeichnung Description Pos. Bezeichnung Description
1 Druckluftanschluß Compressed air con-
nection 10 Verschlußkappe Closure cap
2 Druckregler/Manometer Pressure regulator/
pressure gauge 11 Aufhängeöse Suspension point
3 Digitalanzeige Digital display 12 Schutzmantel Protection cap
4 Ein-/Aus-Taste Start/Stop button 13 Auslöser Trigger
5 Set-Taste Set button 14 Handgriff Handle
6 Aufheizanzeige Heating display 15 Füllstandsanzeige Filling level indication
7 Ab-Taste Down button 16 Standfuß Foot
8 Auf-Taste Up button 17 Sprühluftdrossel Spray air choke
9 Griff Lever
Bedienelemente Arrangement
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Allgemeines
4
1 Allgemeines
Bitte lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgfältig und vollständig vor der ersten Inbetrieb-
nahme des Handauftragsgerätes. Beachten Sie besonders die Sicherheitshinweise in
siehe Kapitel 2.
Diese Betriebsanleitung muß für jeden Anwender stets griffbereit sein.
1.1 Einsatzbereich
Das Handauftragsgerät HB 720 K R/S dient dem Aufschmelzen und dosierten Austra-
gen von hochviskosen Schmelzgütern (thermoplastische Stoffe wie Schmelzklebstoffe,
Wachse, etc.) als Raupe oder Spray mit wechselbaren Applikationswerkzeugen (bestim-
mungsgemäße Verwendung).
Das Schmelzgut wird in Aluminiumkartuschen (310 ml) zugeführt.
2 Sicherheitshinweise
2.1 Mögliche Gefährdungen
Gefahr!
Richten Sie das betriebsbereite Gerät niemals auf Personen.
Gefahr durch hohen Druck!
Verbrennungsgefahr!
Düse und geschmolzener Schmelzklebstoff können über 200 °C heiß sein. Tragen Sie
Wärmeschutzhandschuhe, wenn eine Berührung unvermeidlich ist.
Explosionsgefahr!
Bei Betrieb mit Sauerstoff oder brennbaren Gasen besteht Explosionsgefahr!
Gefahr durch Dämpfe!
PU-Schmelzklebstoffe geben auch bei vorschriftsmäßiger Anwendung gesundheits-
schädliche Dämpfe ab (Isocyanate). Bei längerer Überschreitung der vorgeschriebenen
Verarbeitungstemperatur entwickeln sich gesundheitsschädliche Zersetzungsprodukte.
Beachten Sie zu Ihrer Sicherheit folgende Hinweise:
• Nutzen Sie eine Absaugung für die Klebstoffdämpfe (H317).
• Sorgen Sie für ausreichende Belüftung (H334).
• Atmen Sie Dämpfe und Sprühnebel nicht ein (H351).
• Rauchen, Essen und Trinken Sie nicht bei der Arbeit.
Maßnahmen zur ersten Hilfe
Nach Hautkontakt: Kühlen Sie die betroffenen Stellen sofort mit viel kaltem
Wasser. Erstarrtes Produkt nicht von der Haut abheben.
Suchen Sie einen Arzt auf.
Nach Augenkontakt: Spülen Sie die Augen sofort mehrere Minuten mit ie-
ßendem Wasser. Lassen Sie erkalteten Klebstoff durch
einen Arzt entfernen.
Bei Unwohlsein nach Einatmen
von Dämpfen:
Sorgen Sie für Frischluft. Suchen Sie bei anhaltendem
Unwohlsein einen Arzt auf.
Nach Verschlucken: Suchen Sie bei anhaltendem Unwohlsein einen Arzt auf.
D
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Sicherheitshinweise
5
2.2 Hinweise zum sicheren Betrieb
Halten Sie zum Schutz vor Funktionsstörungen und Fehlbedienungen stets die folgenden Hin-
weise genau ein:
• Der maximal zulässige Betriebsdruck (6 bar) darf in keinem Fall überschritten werden.
• Entfernen Sie brennbare oder wärmeempndliche Gegenstände aus dem Bereich der Düse.
• Betätigen Sie den Auslöser (13) niemals gewaltsam.
• Schützen Sie das Gerät vor Feuchtigkeit und Nässe (Schutz vor elektrischem Schlag).
• Beachten Sie das Verarbeitungsmerkblatt des Schmelzklebstoffes (Schutz vor Verarbei-
tungsfehlern).
• Ziehen Sie vor jedem Eingriff am Gerät (Instandhaltung, Reinigung) den Netzstecker.
• Das Gerät darf nur an Steckdosen mit Schutzleiter betrieben werden.
• Ein evtl. verwendetes Verlängerungskabel muß über einen Schutzleiter verfügen. Prüfen Sie
vor der Verwendung die Unversehrtheit des Verlängerungskabels.
• Ziehen Sie nach jeder Benutzung den Netzstecker. Lassen Sie das Gerät vor der Lagerung
vollständig abkühlen.
• Sollte Ihnen eine Beschädigung am Gerät oder an den Zuleitungen auffallen, ziehen Sie
sofort den Netzstecker. Lassen Sie das Gerät umgehend von einer Fachkraft überprüfen. Es
darf erst nach einer ordnungsgemäßen Reparatur (siehe Kapitel 6 und 7) wieder in Betrieb
genommen werden.
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Sicherheitshinweise
6
2.3 Technische Daten
Modell HB 720 K HB 720 K Spray
Teile-Nummer H219200 H219000
Lieferumfang Auftragsgerät, Kunststoffschale, Entnahmezange für Kartuschen,
2 Maulschlüssel SW10, Düsenbausatz (bei Raupe),
Arbeitskonsole/Workstation (optional)
Gewicht [kg] ~1,75 ~1,9
Stromanschluß 220...240 VAC/50 Hz/Schuko-Stecker
Leistungsaufnahme [W] 600
Stromaufnahme [A] 2,6
Schutzart (nach DIN IEC 34 T5) IP30
Schutzklasse
(nach DIN VDE 0720)
I (Schutzleiter-Anschluß)
Temperaturregelung elektronisch
Temperaturbegrenzung [°C] Schutztemperaturregler (260 ±11)
Betriebstemperatur [°C] 40…210
Temperaturkonstanz [°C] ±2
Werkseitige Voreinstellung [°C] 120
Temperaturanzeige digital über LED-Display
Temperatur-Reduzierautomatik
(ACE)
Werksseitig nicht aktiviert
Anheizzeit [min] ~25
Fassungsvermögen 1 Schmelzgutkartusche 310 ml
Fördersystem Druckluft
Druckluftanschluß [bar] max. 10 (Wartungseinheit mit Schnellkupplung)
Die Druckluft muß kondensat- und säurefrei sein.
Betriebsdruck [bar] 1,5…6,0
Überdruckschutz durch Reduzierventil begrenzt auf 6 bar
Luftverbrauch
(bei 5 bar Betriebsdruck)
max. 2 l pro Auslösung max. 1l/s
Düsen (Standard) Kegeldüse Ø 3 mm Drallsprühkopf Ø 1,5 mm
Länge der Versorgungsleitung mit
elektrischem und pneumatischen
Anschluß [m]
3,0
Empfohlene Schmelzgüter BÜHNEN-Schmelzklebstoffe in Aluminiumkartuschen (310 ml)
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Inbetriebnahme
7
3 Inbetriebnahme
3.1 Anschließen
3.1.1 Anschließen (Betrieb mit Arbeitskonsole/Workstation)
Führen Sie zum Anschluß des Gerätes folgende Arbeitsschritte durch:
1. Stellen Sie das Gerät in der Arbeitskonsole ab.
2. Verbinden Sie den Druckluftanschluß (1) der Arbeitskonsole (siehe Abb. auf S. 3) mit
der Druckluftversorgung).
Beachten Sie die Anforderungen an die Druckluftversorgung (siehe Kapitel 2.3).
3. Stellen Sie den Betriebsdruck mit dem Druckregler (2) auf 4 bar ein.
4. Verbinden Sie den Netzstecker mit einer Schuko-Steckdose.
5. Im Display erscheint jetzt OFF.
Das Gerät ist damit betriebsbereit.
3.2 Standfuß
Der Standfuß ist abnehmbar.
Bild 3.2/1: Standfuß
3.3 Einschalten
Betätigen Sie zum Einschalten die Ein-/Aus-Taste (6) für mindestens 1 s.
Die Digitalanzeige leuchtet auf und zeigt den aktuellen Temperaturwert an. Das Gerät
heizt sofort auf die voreingestellte Temperatur (Solltemperatur) auf. Beim Aufheizen blin-
ken die roten LEDs unterhalb der Temperaturanzeige (B). Nach Erreichen der Solltempe-
ratur und Ablauf der Wartezeit leuchten alle 3 Balken.
Durch Drücken der Set-Taste (5) kann die eingestellte Solltemperatur angezeigt werden.
3.4 Einstellungen am Temperaturregler
3.4.1 Einstellen der Arbeitstemperatur
1. Drücken Sie zum Einstellen der Arbeitstemperatur die Set-Taste. Die aktuelle Arbeit-
stemperatur wird angezeigt.
2. Halten Sie die Set-Taste gedrückt. Wählen Sie mit der Auf- bzw. Ab-Taste die ge-
wünschte Arbeitstemperatur.
Ein kurzer Druck auf die Auf- bzw. Ab-Taste verändert die Arbeitstemperatur in Schrit-
ten von 1 °C pro Tastendruck. Ein längerer Tastendruck verändert die Arbeitstempera-
tur kontinuierlich.
Nach dem Loslassen der Tasten wird der neue Wert automatisch gespeichert.
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Inbetriebnahme
8
3.4.2 Auslesen und Einstellen der Regel-Parameter
Durch gleichzeitiges Drücken der Auf- und der Ab-Taste für min. 4 s gelangen Sie zu einer
Parameterliste. Einige Parameter sind einstellbar, andere nur auslesbar. Die folgende
Tabelle gibt einen Überblick über die Parameter:
Para-
meter
Beschreibung Einstell-
bereich
Werksein-
stellung
b01 Verhalten nach Netz-Ein 0: Off
1: On
2: Auto
0
b14 Verriegelung Sollwert
Hier kann die Verstellung der Arbeitstemperatur gesperrt
werden.
0: nicht verriegelt
1: verriegelt
0
C02 Sollwert-Absenkung nach Zeit C03 - 180 K...0 K 40 K
C03 Wartezeit bis Absenkung (Reset mit Taste) 1...999 Min 30 Min
C09 Verzögerung nachdem Aufheizphase beendet ist
(Aufheiz-LED-Balken leuchtet dann dauernd)
1...99 Min 2 Min
P07 Eingestellter Luftdruck P05...P06
Erweitertes Menü
- Parameterebenen
5,0 Bar
oPL/H Anzeige Betriebszeit (ohne Standby „OFF“) 1/1000 Stunden 0/0
PuL/H Anzeige Auslösungsanzahl während der Betriebszeit 1/1000
Auslösungen
0/0
Str Quittierung Service 0 -> 1 -> 0 0
PA Zugang zum erweiterten Menü Passwort
Erweitertes Menü -
Ebene L
1
Mit der Auf-Taste können Sie die Parameterliste nach oben, mit der Ab-Taste nach unten
durchblättern. Drücken Sie die Set-Taste, um den zu einem Parameter gehörenden Wert
anzuzeigen. Bei den einstellbaren Parametern können Sie durch zusätzliches Drücken
der Auf-/Ab-Tasten den jeweiligen Wert verändern.
3.4.3 Einstellen des Luftdrucks
Wird zu viel oder zu wenig Klebstoff ausgetragen, können Sie die Menge durch Einstellen
des Luftdrucks verändern. Mehr Luftdruck bedeutet auch mehr Klebstoff bzw. umgekehrt.
Um dabei die Füllstandsanzeige nutzen zu können, müssen Sie den Parameter P07 ent-
sprechend verändern, siehe Kapitel 3.4.2.
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Betrieb
9
4 Betrieb
4.1 Einsetzen der Kartusche
Verbrennungsgefahr!
Düse und Kartusche können über 200 °C heiß sein. Tragen Sie bei den nachfolgend
beschriebenen Arbeitsschritten stets Wärmeschutzhandschuhe.
Beim Einsetzen in das Handauftragsgerät wird die Kartusche von zwei Dornen durchsto-
ßen. Der Düsendorn durchstößt die Kartuschenspitze. Der Stechdorn im Deckel durch-
stößt die Oberseite der Kartusche; hier strömt beim Auslösen Druckluft in die Kartusche,
um den Klebstoff auszutragen.
Alternativ kann ein loser Düsensatz (Zubehör) verwendet werden. Der lose Dü-
sensatz wird von der erwärmten leeren Kartusche abgeschraubt und auf die neue
Kartusche auf- geschraubt. Dabei durchstößt der Düsendorn die Kartuschenspitze.
Info
Das einwandfreie Einsetzen und Wechseln ist nur bei vorgewärmten Kartuschen mög-
lich. Für einen kontinuierlichen und fehlerfreien Betrieb empfehlen wir den Einsatz des
Kartuschenvorwärmers K96/K96R. Damit können stets zwei betriebswarme Kartuschen
vorgehalten werden.
1. Stellen Sie das Gerät in der Arbeitskonsole ab.
2. Schalten Sie das Gerät ein (siehe Kapitel 3.3). Warten Sie, bis die Arbeitstemperatur
erreicht ist.
3. Fassen Sie das Gerät mit einer Hand am Griff (9). Drehen Sie mit der anderen Hand
den Griff (9) um 180° im Uhrzeigersinn und schwenken Sie den Verschluß auf.
4. Führen Sie eine auf Betriebstemperatur vorgewärmte Kartusche in den Schmelzbehäl-
ter ein. Falls kein Kartuschenvorwärmer verwendet wird, lassen Sie die kalte Kartusche
ca. 20 min im Gerät aufheizen, bevor Sie den nächsten Schritt ausführen.
5. Schwenken Sie den Verschluß zurück, drücken Sie den Griff kräftig und drehen Sie ihn
um 180° gegen den Uhrzeigersinn.
4.2 Schmelzgut austragen und dosieren
1. Betätigen Sie den Auslöser (13).
Die Austragsmenge können Sie durch Verändern des Druckes (max. 6 bar) am Druck-
regler (2) und/oder die Auswahl einer entsprechenden Düse dosieren.
2. Nach dem Lösen des Auslösers (13) wird sofort die Druckluftzufuhr unterbrochen und
der Tank entlüftet.
3. Die fünf roten LEDs auf der Oberseite des Gerätes zeigen den Füllstand der Kartu-
sche an: bei voller Kartusche leuchten alle fünf Balken, mit abnehmendem Füllstand
reduziert sich die Anzahl der Balken. Bei leerer Kartusche wird kein Balken mehr
angezeigt.
4.3 Sprühbild einstellen (nur HB 720 K Spray)
Das Sprühbild wird durch Regulierung der Sprühluft verändert.
Stellen Sie das optimale Sprühbild durch Drücken und Verdrehen der Sprühluftdrossel
(17) im Schutzmantel (12) ein:
• Verstellen im Uhrzeigersinn verringert den Sprühluftdruck.
• Verstellen gegen den Uhrzeigersinn erhöht den Sprühluftdruck.
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Betrieb
10
4.4 Entnehmen der Kartusche
Verbrennungsgefahr!
Düse und Kartusche können über 200 °C heiß sein. Tragen Sie bei den nachfolgend
beschriebenen Arbeitsschritten stets Wärmeschutzhandschuhe.
1. Halten Sie das Gerät mit nach unten gerichteter Düse in einer Hand.
2. Öffnen Sie den Deckel; schwenken Sie den Deckel zur Seite.
3. Schwenken Sie das Gerät langsam so, daß die Düse nach oben zeigt.
4. Fangen Sie die durch ihr Eigengewicht herausgleitende Kartusche mit der anderen
Hand auf. Nehmen Sie evtl. die Entnahmezange (im Lieferumfang enthalten, siehe
nachfolgendes Bild) zu Hilfe.
Bild 4.4/1: Kartusche entnehmen
4.5 Temperatur-Reduzierautomatik (ACE)
Unnötige thermische Belastung des Schmelzgutes sollte vermieden werden. Das Gerät
kann daher nach längerem Nichtbetätigen des Auslösers (Betriebsunterbrechung) in einen
Bereitschaftsbetrieb mit verringerter Temperatur umschalten.
Sie können durch Eingabe geeigneter Werte für die Parameter C02 und C03 das ge-
wünschte Verhalten einstellen (siehe Kapitel 3.4.2).
Betätigen Sie kurz den Auslöser oder die Auf- bzw. Ab-Taste, um den Bereitschaftsbetrieb
zu beenden. Das Gerät heizt sofort wieder auf die Arbeitstemperatur auf.
4.6 Ausschalten
1. Betätigen Sie die Ein-/Aus-Taste (4) für ca. 1 s, bis das Display erlischt.
2. Regeln Sie den Betriebsdruck mit dem Druckregler (2) auf „0“ herunter oder unterbre-
chen Sie die Druckluftzufuhr.
4.7 Verarbeitung von PU-Schmelzklebstoffen
Bei PU (Polyurethan)-Klebstoffen wird durch die Luftfeuchtigkeit eine chemische Reaktion
ausgelöst, die zu einer festen Verbindung der zu verklebenden Gegenstände führt. Bitte
beachten Sie die Hinweise in den folgenden Kapiteln, um ein Verkleben des Düsensy-
stems zu verhindern. Beachten Sie dazu auch unsere „Produktinformation Polyurethan-
Schmelzklebstoff“.
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Betrieb
11
4.7.1 Arbeitsunterbrechungen/Schichtende
1. Stellen Sie das Gerät vor dem Abschalten mit der Düse in ein Parafnölbad (eine
geeignete Kunststoffschale ist im Lieferumfang enthalten).
2. Lassen Sie die Kartusche vor der Wiederinbetriebnahme ca. 20 Minuten durchheizen.
3. Nehmen Sie die Düse aus dem Parafnölbad heraus. Wischen Sie die Düse mit
einem Lappen ab.
4. Tragen Sie ca. 1 cm3Schmelzgut aus.
Das Gerät ist nun wieder betriebsbereit.
4.7.2 Längere Stillstandszeiten
1. Entnehmen Sie die Kartusche (siehe Kapitel 4.4).
2. Setzen Sie eine vorgewärmte Kartusche mit BÜHNEN-Reiniger F71233R ein.
3. Tragen Sie den Reiniger etwa zur Hälfte zum Spülen des Gerätes aus.
4. Schalten Sie das Gerät ab.
5. Lassen Sie das Gerät vor der Wiederinbetriebnahme ca. 20 Minuten durchheizen.
6. Tragen Sie den restlichen Reiniger aus.
Das Gerät ist nun wieder einsatzbereit.
4.8 Betrieb mit dem Düsenbausatz lose
Das Gerät kann auch mit dem Düsenbausatz lose betrieben werden, welches als Zube-
hör beigelegt ist. Dazu muss die Raupenkappe abgenommen und der Düsenblock abge-
schraubt werden. Dann lässt sich die komplette Düse entfernen (siehe Kapitel 6.3).
Der Düsenbausatz lose wird auf die vorgewärmte Kartusche geschraubt.
Tragen Sie dazu geeignete Handschuhe!
Die Kartusche mit der aufgeschraubten Düse kann dann in den Tank eingeführt oder ent-
nommen werden.
Bild 4.8/1: Düsenbausatz lose
D
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Was ist, wenn…
12
5 Was ist, wenn…
Dieses Kapitel gibt Ihnen eine Übersicht über mögliche Status- und Fehlermeldungen und bietet
Hilfe zur Fehlerbeseitigung.
Bei auftretenden Funktionsstörungen prüfen Sie bitte zunächst
• die Stromversorgung und die
• Druckluftversorgung auf einwandfreie Funktion, sowie
• ob das Gerät oder die Zuleitungen (Stromversorgung, Druckluft) mechanische Schäden auf-
weisen.
Stellen Sie mechanische Schäden fest, darf das Gerät keinesfalls wieder in Betrieb genommen
werden. Lassen Sie es durch einen qualizierten Service überprüfen und instandsetzen.
5.1 Status- und Fehlermeldungen im Display
Meldung Ursache Maßnahme
OFF Der Regler ist ausgeschaltet Einschalten (4)
--- • Der anzuzeigende Mess-
wert ist größer als 999 oder
kleiner als -99
• Parameterverstellung ist
gesperrt
F1H, F2H Fühlerbruch (Unterbrechung) F1: Fühler erneuern
F2: Reparatur des Gerätes notwendig
F1L, F2L Kurzschluß im Fühler
Mittlere Temperatur-LED
bllinkt
Sollwert-Absenkung nach
längerem Nichtgebrauch
Auslöser betätigen
IAC Temperaturbegrenzer ist aktiv Gerät ausschalten oder in Standby wechseln
und abkühlen lassen
SER Servicefall eingetreten Gerät vom Kundendienst überprüfen lassen
5.2 Fehlersuche und -behebung
Störung Mögliche Ursache Abhilfe siehe Kap.
Düse tropft nach Düsenventil verschmutzt
oder beschädigt
Düse reinigen oder aus-
tauschen
6.2
Es wird zu wenig oder
kein Schmelzgut ausge-
tragen
Betriebsdruck zu niedrig Betriebsdruck erhöhen
(max. 6 bar)
4.2
Druckluftzufuhr unterbro-
chen
Druckluftzuleitung prüfen
Düsensystem verstopft Kegeldüse reinigen oder
austauschen
6.2, 6.3
Verarbeitungstemperatur
zu niedrig
Temperatur erhöhen 3.4.1
Druckluft entweicht aus
Verschlußkappe (10)
Deckelpressung zu
gering
Deckelpressung erhöhen 6.4
Verunreinigung der De-
ckeldichtung
Dichtächen reinigen 6.2
Kartusche beschädigt Kartusche tauschen 4.1
Druckluft entweicht aus
der Wartungseinheit
Anschlüsse undicht Festziehen oder Aus-
tausch der Dichtungen
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Wartung/Instandhaltung
13
6 Wartung/Instandhaltung
Gefahr!
Gefahr durch elektrische Spannung.
Alle Arbeiten, die ein Öffnen des Gerätes erfordern, dürfen nur von qualiziertem,
elektrofachkundigem Personal durchgeführt werden.
Verbrennungsgefahr!
Düse und geschmolzener Schmelzklebstoff können über 200 °C heiß sein. Tragen Sie
bei Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten Wärmeschutzhandschuhe.
6.1 Wartungsintervalle
Halten Sie die aufgeführten Wartungsintervalle ein, um einen stets fehlerfreien und si-
cheren Betrieb zu gewährleisten:
Täglich: Prüfen auf Dichtheit, Beschädigung, Vorhandensein aller Teile und festen Sitz aller
Schrauben und Leitungen
Wöchentlich: Entfernung von Resten des Applikationsmittels und sonstigen Verschmutzungen, beson-
ders auf der Innenseite des Deckels
Kontrollieren Sie die Deckeldichtung und den O-Ring am unteren Stechdorn auf Beschädi-
gung oder Verschleiß
6.2 Reinigung
• Verwenden Sie zur Reinigung des Gerätes keine agressiven Reinigungsmittel. Diese
können Gerätekomponenten beschädigen.
Wir empfehlen zur Reinigung Petroleum.
• Tauschen Sie nicht mehr zu reinigende Teile (z.B. durch verbranntes oder ausrea-
giertes Schmelzgut) komplett aus. Wir empfehlen, diese Arbeiten beim Hersteller oder
Händler durchführen zu lassen.
• Entfernen Sie Schmelzgutreste und sonstige Verschmutzungen ausschließlich mecha-
nisch, z.B. mit Lappen, weicher Bürste, Holzspatel o.Ä.
6.2.1 Reinigung der Düse
• Wischen Sie die Düse bei leichten äußeren Verschmutzungen mit einem Lappen ab.
• Führen Sie bei Verstopfungen einen Bohrer, eine Nadel oder einen Draht passenden
Durchmessers in die Düsenbohrung ein.
Tauschen Sie in hartnäckigen Fällen die Düse aus (siehe Kapitel 6.3).
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Wartung/Instandhaltung
14
6.3 Düsensysteme
HB 720 K SprayHB 720 K
Bild 6.3/1: Düsensysteme im Detail
Verbrennungsgefahr!
Düse und Kartusche können über 200 °C heiß sein. Tragen Sie bei den nachfolgend
beschriebenen Arbeitsschritten stets Wärmeschutzhandschuhe.
6.3.1 Austausch der Kegeldüse (HB 720 K)
Erforderliches Werkzeug • kein Werkzeug erforderlich
1. Lassen Sie das Gerät durchheizen.
2. Schrauben Sie die Kegeldüse (A1) aus dem Düsenblock (A2) heraus.
Nehmen Sie bei sehr fest sitzender Düse eine Wasserpumpenzange zu Hilfe.
3. Schrauben Sie die neue Kegeldüse auf. Ziehen Sie die Kegeldüse mit der Hand fest.
6.3.2 Austausch von Dralldüse, Druckfeder und Kugel (HB 720 K Spray)
Erforderliches Werkzeug •1 Hakenschlüssel
• 1 Gabelschlüssel SW 11
Beim Austausch der Dralldüse darf sich keine Kartusche im Gerät benden.
1. Unterbrechen Sie die Druckluftzufuhr.
2. Drehen Sie den Überwurfring (B1) mit dem Hakenschlüssel ohne Gewaltanwendung
im warmen Zustand los.
3. Nehmen Sie die Schutzkappe (B3) und die Luftkappe (B2) ab.
4. Lösen Sie die Dralldüse (B4) mit dem Gabelschlüssel SW 11.
5. Entnehmen Sie die hinter der Dralldüse liegende Druckfeder (B5) und Kugel (B6).
6. Montieren Sie die neuen Komponenten in umgekehrter Reihenfolge.
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Wartung/Instandhaltung
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6.4 Einstellen der Deckelpressung
Erforderliches Werkzeug • 1 Inbus-Schlüssel SW 3
• 1 Inbus-Schlüssel SW 4
• 2 Gabelschlüssel SW10
1. Schließen Sie den Verschluß und drehen Sie den Griff (C2) gegen den Uhrzeigersinn
bis zum Anschlag.
2. Schrauben Sie die Inbusschraube (C1) aus dem Griff heraus.
3. Ziehen Sie den Griff (C2) und den Mitnehmer (C3) ab (siehe nachfolgende Abbildung).
C4
C5
C2
C1
C4
C3
Bild 6.4/1: Griff und Mitnehmer abziehen
4. Schrauben Sie die beiden Inbusschrauben (C4) aus der Verschlußkappe (C5) heraus,
nehmen Sie die Verschlußkappe ab.
5. Setzen sie jetzt wieder den Mitnehmer (C3) und den Griff (C2) auf die Achse und zie-
hen Sie sie wieder mit der Schraube (C1) fest (siehe nachfolgende Abbildung).
Bild 6.4/2: Mitnehmer und Griff aufsetzen
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Wartung/Instandhaltung
16
6. Lösen Sie die Mutter (C7) und halten Sie den Griff (C2) dabei fest.
7. Drehen Sie jetzt die Mutter (C6) im Uhrzeigersinn um ca. 1/4 Umdrehung und halten
Sie den Griff (C2) dabei fest. Betätigen Sie den Auslöser.
- Schließt der Tankdeckel jetzt einwandfrei, fahren Sie mit Schritt 9. fort
- Schließt der Tankdeckel noch nicht einwandfrei, wiederholen Sie die Einstellung ab
Punkt 7.
8. Ist die Einstellung abgeschlossen, halten Sie die Mutter (C6) fest und kontern Sie mit
Mutter (C7) wieder gegen den Uhrzeigersinn.
9. Um den Verschluß wieder in den Ausgangszustand zu bringen, gehen Sie ab Punkt
5. wieder in umgekehrter Reihenfolge vor. Alle Schrauben werden hierbei handfest
angezogen.
10. Läßt sich die Undichtigkeit nicht beseitigen, muß die Deckeldichtung (C8) getauscht
werden (siehe Kapitel 6.5)
C8
C7
C6
Bild 6.4/3: Muttern und Deckeldichtung
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Reparatur
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6.5 Austausch der Deckeldichtung
Erforderliches Werkzeug • 1 kleiner Schraubendreher
Wenn die Änderung der Deckelpressung die Undichtigkeit nicht beseitigt, muß die
Deckeldichtung (D1) ausgetauscht werden. Der Austausch ist ohne Demontage des
Deckels möglich:
1. Entfernen Sie die Deckeldichtung (D1) mit dem kleinen Schraubendreher aus ihrer
Nut.
2. Drücken Sie die neue Deckeldichtung so in die Nut, daß sie überall gleichmäßig an-
liegt.
D1
D2
Bild 6.5/1: Deckeldichtung austauschen
7 Reparatur
Andere Reparaturen als die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen dürfen ausschließ-
lich durch vom Hersteller beauftragte oder andere sachkundige Personen unter Verwen-
dung von Original-BÜHNEN-Ersatzteilen ausgeführt werden.
8 Gewährleistung
Das Gerät wurde nach dem neuesten Stand der Technik entwickelt und hergestellt. Wir
bieten dem Erstkäufer auf Funktion, Material und Verarbeitung eine Gewährleistung ent-
sprechend den gesetzlichen Vorschriften. Ausgenommen ist normaler Verschleiß.
Die Gewährleistung erlischt, wenn unsachgemäße Behandlung, Anwendung von Gewalt,
Reparatur durch Dritte und Einbau anderer als Original-Ersatzteile feststellbar ist.
Die Gewährleistung erstreckt sich auf Instandsetzung oder Umtausch nach unserer Wahl.
Eine über unseren Lieferumfang hinausgehende Gewährleistung ist ausgeschlossen, da
wir auf den sach- und fachgerechten Einsatz des Gerätes keinen Einuß haben.
Bitte beachten Sie unsere Geschäftsbedingungen!
9 Entsorgung
Führen Sie Gerät, Verpackung und Zubehör einer umweltgerechten Wiederverwertung
(gemäß der Richtlinie 2012/19/EU des Europäischen Parlamentes und des Rates vom
04. Juli 2012) zu.
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General
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1 General
Please read this Operating Manual through carefully and completely before rst using the
Applicator. Pay particular attention to the safety instructions in Section 2.
This Operating Manual must always be within easy reach for any user.
1.1 Scope of use
The HB 720 K R/S applicator is for the melting and metered discharge of melts (thermo-
plastic substances such as hot-melt adhesives, waxes, etc.) as a bead or spray-on coating
using interchangeable application tools (use as intended).
The hot melt material is supplied in aluminium cartridges (310 ml).
2 Safety instructions
2.1 Potential hazards
Danger!
Never point the operation-ready device at people.
Danger from high pressure!
Burn Hazard!
Nozzle and molten adhesive can be over 200 °C hot.
Wear heat-resistant gloves if contact is unavoidable.
Risk of Explosion!
When working with oxygen or combustible gases there is risk of explosion!
Danger due to vapours!
PU hot melt adhesives give off harmful vapours (isocyanates) even when applied in
accordance with instructions. If the prescribed processing temperature is exceeded for a
longer period, harmful decomposition products will develop.
For your safety, please observe the following notes:
• Use an extraction system for the adhesive vapours (H317).
• Use only in well-ventilated areas (H334).
• Do not breathe gas/fumes/vapour/spray (H351).
• When using do not smoke, eat or drink.
Measures for First Aid
After skin contact: Cool the affected areas immediately with plenty of cold
water.
After contact with eyes: Rinse your eyes immediately with running water for
several minutes. Have a doctor remove the cooled adhe-
sive.
For malaise after inhaling
vapours:
Provide fresh air. For lasting malaise, consult a doctor.
After swallowing: For lasting malaise, consult a doctor.
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Safety instructions
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2.2 Instructions for safe operation
Guard against malfunctions and operating errors by always following these instructions
precisely:
• In no circumstances may the maximum permitted operating pressure (6 bar) be
exceeded.
• Remove combustible or heat-sensitive objects from the area of the nozzle.
• Never operate the trigger (13) forcibly.
• Protect the device from moisture and damp (protection against electric shock).
• Observe the instruction lea et for the hot-melt adhesive (protection against processing
errors).
• Unplug from the mains before performing any operation on the device (servicing,
cleaning).
• The device must be powered only from sockets with a protective conductor.
• Any extension cable used must have a protective conductor. Check that the protective
conductor is undamaged before use.
• Unplug from the mains after each use. Allow the device to cool down completely before
putting it away.
• If you notice any damage to the device or leads, unplug from the mains immediately.
Have the device promptly checked over by an expert. It must not be used again until it
has been properly repaired (see Sections 6 and 7).
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Safety instructions
20
2.3 Technical data
Model HB 720 K HB 720 K Spray
Part No. H219200 H219000
Scope of delivery Applicator, plastic pot, removing tongs for cartridges,
2 open-end wrench size10, nozzle kit (with bead version),
working bracket / workstation (optional)
Weight [kg] ~1,75 ~1,9
Power connection 220...240V AC / 50 Hz / earthing-pin plug
Power requirement [W] 600
Power consumption [A] 2,6
Protection (as per DIN IEC 34 T5) IP30
Safety class
(as per DIN VDE 0720)
I (safety earth terminal)
Temperature control electronic
Temperature limitation [°C] thermal cut-out (260 ±11)
Operating temperature [°C] 40…210
Temperature constancy [°C] ±2
Factory presetting [°C] 120
Temperature indication digital via LED display
Automatic temperature reduction
(ACE)
factory-provided not activated
Warm-up time [min] ~25
Hot-melting capacity 1 hot-melt material cartridge 310 ml
Conveyor system compressed air
Compressed-air connection [bar] max. 10 (service unit with quick-action coupling)
The compressed air must be condensate- and acid-free.
Operating pressure [bar] 1,5…6,0
Protection against overpressure limited by reducing valve to 6 bar
Air consumption
(at 5 bar operating pressure)
max. 2 l per trigger actuation max. 1l/s
Nozzles (standard) cone nozzle Ø 3 mm swirl spray head Ø 1,5 mm
Length of supply line with electri-
cal and pneumatic connections
[m]
3,0
Recommended melting stock BÜHNEN hot-melt adhesives in aluminium cartridges (310 ml)
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