Camozzi K8B Series User guide

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Elettrovalvole a comando indiretto
Serie K8B
Istruzioni d’uso e manutenzione
• Alcuni pericoli sono associabili al prodotto solamente dopo che è stato installato sulla macchina/attrezzatura.
È compito dell’utilizzatore finale individuare tali pericoli e ridurre i rischi ad essi associati.
• Per informazioni riguardanti l’affidabilità dei componenti, contattare Camozzi.
• Prima di procedere con l’utilizzo del prodotto leggere attentamente le informazioni contenute nel presente
documento.
• Le istruzioni contenute nel presente manuale devono essere osservate congiuntamente alle istruzioni ed alle
ulteriori informazioni, che possono essere reperite utilizzando i seguenti riferimenti:
- Sito web http://www.camozzi.com
- Catalogo generale Camozzi
- Servizio assistenza tecnica
• Montaggio e messa in servizio devono essere effettuati solo da personale qualificato e autorizzato, in base
alle presenti istruzioni.
• È responsabilità del progettista della macchina/impianto eseguire correttamente la scelta del componente
pneumatico più opportuno in funzione dell’impiego necessario.
• Per tutte quelle situazioni di utilizzo non contemplate in questo manuale e in situazioni in cui potrebbero
essere causati danni a cose, persone o animali, contattare prima Camozzi.
• Non effettuare interventi modifiche non autorizzate sul prodotto. In tal caso, eventuali danni provocati a cose
persone o animali, sono da ritenersi responsabilità dell’utilizzatore.
• Si raccomanda di rispettare tutte le norme di sicurezza interessate dal prodotto.
• Non intervenire sulla macchine / impianto se non dopo aver verificato che le condizioni di lavoro siano sicure.
• Prima dell’installazione o della manutenzione assicurarsi che siano attivate le posizioni di blocco di sicurezza
specificamente previste, in seguito interrompere l’alimentazione elettrica (se necessario) e l’alimentazione
di pressione dell’impianto, smaltendo tutta l’aria compressa residua presente nell’impianto e disattivando
l’energia residua immagazzinata in molle, condensatori e recipienti.
• Dopo l’installazione o la manutenzione è necessario ricollegare l’alimentazione pneumatica ed elettrica
(se necessario) dell’impianto e controllare il regolare funzionamento e la tenuta del prodotto nella sua sede.
In caso di mancanza di tenuta o di mal funzionamento, il prodotto non deve essere messo in funzione.
• Per ridurre il rumore causato dall’aria in scarico dal componente, prevedere l’utilizzo di silenziatori
o convogliare il fluido in una zona in cui, durante il normale funzionamento, non arrechi disturbo.
Made in Italy
1 Raccomandazioni generali
• Durante la fase di disimballaggio prestare attenzione a non danneggiare il prodotto e alla pulizia dell’ambiente.
• Dimensionare in modo adeguato il passaggio dell’aria in scarico, un dimensionamento non corretto potrebbe
pregiudicare le prestazioni. Verificare che la minima sezione di passaggio prevista sia sempre maggiore
o uguale a 12,5 mm², pari ad un Ø 4 mm.
• Verificare eventuali danni dovuti al trasporto o allo stoccaggio del prodotto, come OR incisi o pin di
collegamento piegati.
• Separare i materiali relativi all’imballo al fine di consentirne il recupero o lo smaltimento nel rispetto delle
norme vigenti nel proprio paese.
• Prevedere sistemi di bloccaggio della valvola nella sede, utilizzare piastrine, spine, viti o qualsiasi altro
sistema di ritenzione che eviti la fuoriuscita della valvola quando questa è in pressione, facendo attenzione
a non danneggiare il prodotto.
2 Installazione e messa in servizio
• Il prodotto deve essere alimentato esclusivamente con gas inerti o aria compressa filtrata e non lubrificata
secondo ISO 8573-1 classe 2.4.2.
• L’impiego con liquidi o gas non inerti esula dalle modalità di uso consentite.
• Connettere pneumaticamente l’elettrovalvola secondo lo schema indicato in figura
3 Utilizzo
• Non superare le specifiche tecniche riportate nel paragrafo “Caratteristiche generali” sul catalogo generale
Camozzi.
• A meno di specifiche destinazioni d’uso, non utilizzare il prodotto in ambienti in cui si potrebbe verificare
il diretto contatto con gas corrosivi, prodotti chimici, acqua salata, acqua o vapore.
5 Limitazioni d’utilizzo
• Verificare le condizioni per prevenire l’improvviso rilascio di pezzi, quindi sospendere l’erogazione
dell’alimentazione e permettere lo scarico di pressioni residue prima di intervenire.
• Scaricare la pressione all’interno dell’impianto.
• Non disassemblare mai un’unità in pressione.
6 Manutenzione
• Rispettare le norme vigenti in materia di smaltimento del prodotto.
7 Informazioni ecologiche
4 Identificazione dei guasti
Camozzi spa
Società Unipersonale
Via Eritrea, 20/I
25126 Brescia - Italia
Tel. [phone]
Fax [phone]
[email protected]
www.camozzi.com
Assistenza tecnica
Informazioni sui prodotti
e richieste d’intervento
Tel. [phone]
[email protected]
Certificazione di Prodotto
Informazioni relative a
certificazioni di prodotto, marcatura CE,
dichiarazioni di conformità e istruzioni
productcertifi[email protected]
93-7506-0003 rev.B
Esempio di bloccaggio
con spina Esempio di bloccaggio con vite Esempio di bloccaggio con piastrina
1 = alimentazione
2 = utilizzo
R = scarico pilotaggio
2
1
3
R
5.1 33
4
ø 8.4
2/2 NC 2/2 NO
valvola
K8B
• Per il collegamento elettrico del prodotto, utilizzare
connettori compatibili con pin quadrati di lato 0,55 mm
ed interasse fra di essi 4 mm (vedi codice Camozzi 120-J803).
• Prevedere l’utilizzo di diodi di ricircolo, o di altri sistemi
per abbattere le sovratensioni che si generano durante
il rilascio della valvola, seguire l’esempio indicato.
• Dimensioni elettrovalvola
• Prima di posizionare il componente nella sede, verificare che non siano presenti bave o altri detriti che
potrebbero causare malfunzionamenti.
• In presenza di forti vibrazioni prevedere appositi dispositivi / sistemi in grado di attutirne l’effetto sul
componente.
• È compito dell’utilizzatore prevedere una connessione elettrica sicura.
• La sede dell’elettrovalvola deve essere realizzata secondo il disegno sotto riportato.
SEDE 3 VIE
SEDE 2 VIE
3/2 NC 3/2 NO
1 = alimentazione
2 = utilizzo
3 = scarico
R = scarico pilotaggio
Tipo di guasto Cause Rimedio
La valvola
non si aziona
La tensione di azionamento non
raggiunge il valore nominale entro
un range ±10%
Alimentare elettricamente
il componente in modo corretto
La pressione in ingresso
non raggiunge il valore minimo
ammesso
Alimentare pneumaticamente
il componente in modo corretto
La valvola
perde
Pressione fuori dai range ammessi Alimentare pneumaticamente
il componente in modo corretto
OR danneggiati Sostituzione OR
Presenza di sporco nella sede Pulire sede da eventuali bave o detriti
Sede valvola fuori tolleranza Realizzazione di una sede corretta
R
2
1
3
R
R
2
1

Series K8B
Pilot operated solenoid valves
Use and maintenance instruction
• Some hazards become active only after the product has been installed on machinery/equipment.
It is the responsibility of the end user to identify these hazards and reduce the risk associated.
• For information regarding product reliability please contact Camozzi.
• Before using the product, first read the information contained within this document.
• The content of this use and maintenance instruction, must be observed in conjunction with the instructions
and additional information available from:
- Website http://www.camozzi.com
- Camozzi general catalogue
- Camozzi technical support
• Mounting and operation must only be carried out by qualified and authorized personnel, in accordance
with the following instructions.
• It is the machinery/equipment designer’s responsibility to choose the most appropriate pneumatic component.
• For situations which are not covered in this manual and for situations where there is the possibility
of injury being caused to people or animals, please contact Camozzi before using the product.
• Do not make any unauthorized changes to the product. If unauthorized changes are made any subsequent
damage to equipment, people or animals is the users responsibility.
• It is recommended that every safety rule associated with the product is strictly adhered to.
• Do not interfere with the machine or appliance without first checking that the working conditions are safe.
• Before installing the product or beginning a maintenance procedure first ensure that any lock-out controls
are safely activated. The power supply should then be removed (if necessary) along with the pressure supply
system before exhausting all residual compressed air in the system. Next drain any residual energy stored in
springs, capacitors, reservoirs or vessels. Be aware of any machinery movement due to gravity when the air
is removed from the system.
• After product installation or maintenance, reconnect the supply pressure and power (if necessary) and check
that the product is functioning correctly. If a leak is found or the product is not functioning correctly then
it should not be put into operation.
• To reduce the noise caused by air being discharged from the component, use silencers or direct the fluid
into an area where do not disturb
Made in Italy
1 General safety instructions
• When unpacking the product be careful not to damage it and pay attention at the cleanliness of the
environment.
• Size properly the passage of exhaust air, incorrect sizing can affect performances. The minimum cross
section shall be higher than 12,5 mm², corresponding to Ø 4 mm.
• Check the product for any damage which could have been caused during its transportation or storage, like
OR damaged or electrical pin bended.
• Separate any packaging materials so that they can be recovered and disposed of in compliance with national
regulations.
• Provide systems for locking the valve in place, using plates, pins, screw or any other retention system that
prevent the release of the valve when pressurized, taking care not to damage the product.
2 Mounting and commissioning
• The product must only be supplied with inert gas or compressed air filtered and without lubrication according
to ISO 8573-1 classes 2.4.2.
• The use of the product with liquids or not inert gases is not permitted.
• Connect pneumatically the valve in according with the scheme shown in figure below.
3 Use
• Do not exceed the operating conditions illustrated in the “General Characteristics” section in the Camozzi
product catalogue.
• Unless special permission has been granted do not use the product in environments where there may be direct
contact with corrosive gases, chemicals, salt water, steam or water.
5 Use limitations
• Take all necessary precautions to prevent the sudden release of work pieces; then remove the air supply and
allow the release of any residual pressure before intervening.
• Exhaust the pressure from the whole circuit.
• Do not disassemble when pressure is applied.
6 Maintenance
• Dispose of the product material according to the current environmental standards.
7 Ecological information
4 Identification of failures
Camozzi spa
Società Unipersonale
Via Eritrea, 20/I
25126 Brescia - Italy
Tel. [phone]
Fax [phone]
[email protected]
www.camozzi.com
Technical assistance
Products inquiries and
requests for support
Tel. [phone]
[email protected]
Product Certification
Information concerning
product certifications, EC standards,
conformity declarations and instruction
productcertifi[email protected]
93-7506-0003 rev.B
Pin locking example Screw locking example Plate locking example
1 = Inlet
2 = Outlet
R = Piloting Exhaust
5.1 33
4
ø 8.4
2/2 NC 2/2 NO
K8B
valve
• For the electrical connection of the product, use connector
compatible with square pin 0,55 mm side and 4 mm spacing
between them (Camozzi code 120-J803).
• Provide the use of diodes, or other device for reducing
overvoltages generated during the release of the valve,
follow the example below
• Valve dimensions
• Before placing the component in housing, make sure that there are no burrs or other debris that could
potentially cause future breakdowns.
• In the presence of strong vibrations provide special devices / systems that can reduce the effect on the component.
• User has to provide a safe electrical connection to the valve.
• The valve housing must be made according to the drawing below.
3 WAY HOUSING
2 WAY HOUSING
3/2 NC 3/2 NO
1 = Inlet
2 = Outlet
3 = Exhaust
R = Piloting Exhaust
Failures Cause Solution
Valve does
not switch
The supplied voltage does not
reach the nominal value within
the range ±10%
Correct power supply to component
The supplied pressure does not reach
the minimum value admitted Correct the pressure to component
Leakage
on valve
Pressure out of range Correct inlet pressure to component
OR damaged Replace damaged or with new one
Pollution in valve housing Clean the housing
Valve housing out of tolerances Use a correct housing
2
1
3
R
R
2
1
3
1
2
R
R
2
1