Cepex Industrial Series User manual

Ball valve - Industrial Series
Robinet à boisseau - Série Industrielle
Válvula de bola - Serie Industrial
Características
Presión de servicio a 20°C (73°F) temperatura de
agua:
- D16 - D63 (3/8”-2”): PN 16 bar (240 p.s.i.)
- D75 - D110 (2½”-4”): PN 10 (150 p.s.i.)
Characteristics
Working pressure at 20°C (73°F) water temperature:
- D16 - D63 (3/8”-2”): PN 16 bar (240 p.s.i.)
- D75 - D110 (2½”-4”): PN 10 (150 p.s.i.)
Caractéristiques
Pression de service à 20°C (73°F) température de
l`eau:
- D16 - D63 (3/8”-2”): PN 16 bar (240 p.s.i.)
- D75 - D110 (2½”-4”): PN 10 (150 p.s.i.)
Description / /
1. Shaft / Axe / Eje PVC-U / PVC-C
2. Ball / Boisseau / Bola PVC-U / PVC-C
3. Union nut / Ecrou / Tuerca PVC-U / PVC-C
4. Handle / Poignée / Conjunto maneta PP
5. End connector / Collet / Manguito enlace PVC-U / PVC-C
6. Ball seat / Garniture du boisseau / Asiento bola PTFE
7. Shaft o-ring / Joint de l’axe / Junta eje EPDM / FPM
8. Body o-ring / Joint du corps / Junta cuerpo EPDM / FPM
9. Dampener seal / Joint siège / Junta amortiguación EPDM / FPM
10. End connector o-ring / Joint du collet / Junta manguito EPDM / FPM
11. Adjusting tool / Clés de réglage / Llave de regulación ABS
12. Seal-carrier / Porte-joint / Portajuntas PVC-U / PVC-C
Description Descripción Material / Matière / Material
Components / Composants / Componentes
Assembly Instructions
Solvent socket or threaded unions:
Loosen the union nuts (3) and separate these and the end
connectors (5) from the valve body. Pass the pipe through the
nuts and then place the bushes over the ends of the pipe.The
solvent unions should be glued onto the pipe using a PVC
adhesive and pressure should not be applied to the system
until a drying period of at least 1 hour per bar of working
pressure has elapsed. In the case of threaded unions, PTFE
tape should be applied to the male threads. The pipes can now
be attached to the valve by hand tightening down the nuts.
Flanged Connections:
Fit flanges and stub flanges at the ends of the pipes where the
valve is to be located. Disassemble the valve’s flange assembly
and fit a flat gasket between the pipe and valve stub flanges.
Position the flange retaining bolts and tighten them down. The
valve can now be installed.
Adjustment and maintenance of the valves
Provided that there is no pressure in the circuit, with the valve
closed maintenance can be carried out on any component in
the valve line.
The following steps can only be carried out when there is no
fluid present in the lines.
The valve is factory adjusted to ensure correct operation over
long periods of time. Nevertheless, it is possible to readjust the
clamping force on the ball if it is required.This operation is
carried out by using the small key (11) which is attached to the
bottom of the valve.
To carry out this operation it is first necessary to undo the 2
nuts and remove the valve. Introduce the key (11) into the slot
which forms part of the seal-carrier (12) and turn the key either
(a) clockwise to loosen the seal or (b) anticlockwise to tighten
the seal.
When the time comes to replace any part of the valve, this can
be easily done. First, use the key to turn the seal holder (12)
clockwise until it comes free. At this stage, any of the body
seals (6,8,9) or the ball seal (2) can be replaced.
If it is necessary to change the shaft (1) or its seals (7), then
the ball should be removed. It is also necessary to remove the
handle (4) by loosening the screw which is found below the
press-in logo in its centre. Pressing down will then free the
shaft. Please beware that excessively tightening the seal holder
will increase the valve actioning torque which in turn may
cause problems with motorized actuators.When reassembling
the valve, lubricate the seals with vaseline or silicone. Never
use greases or mineral oils.
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ENGLISH FRANÇAIS ESPAÑOL
EDICIÓN: ABRIL 2015 - COPYRIGHT © CEPEX HOLDING, S.A. - ALL RIGHTS RESERVED
Instructions de montage
Unions à coller ou à visser:
Dévisser les écrous (3) de la vanne et les séparer des raccords
(5). Introduire les écrous dans les tubes et fixer ensuite les
raccords sur les extrêmités du tubes.Vous collerez les unions à
l´aide d´une colle pour tube PVC rigide. Vous devrez ensuite
attendre pour mettre le tube sous pression (1 heure par bar)
suivant la pression que vous utiliserez. Les unions à visser
seront recouvertes de téflon sur le pas de vis mâle. Vous
pourrez ensuite placer la vanne entre les raccords et visser à la
main les écrous sur la vanne.
Unions avec brides:
Monter les raccords porte-brides et les brides sur les
extrêmités du tube où sera placée la vanne. Démonter
l´ensemble raccord-bride de la vanne et installer un joint plat
entre les raccords de la vanne et le tube. Placer les vis d´union
des brides et les serrer en etoiles. Procéder ensuite au
montage de la vanne.
Réglage et entretien de la vanne
L´entretien des extrêmités de la tuyauterie raccordée à la
vanne est toujours possible dès que le circuit n´est plus sous
pression. Pour cela fermer la vanne, ceci bloquera le circuit
dans les 2 sens.
Les opérations décrites ci-dessous seront toujours effectuées
sans fluide dans la canalisation.
La vanne est réglée en usine pour un fonctionnement correct et
prolongé. Il est toutefois possible de réajuster la force d´appui
du joint de fermeture sur le boisseau lorsque les conditions
d´utilisation le préconisent. Cette opération sera possible à
l´aide d´une clé de 11 fournie avec la vanne et située sur
la partie inférieure de celle-ci.
Pour cela, démonter les écrous (3) de la vanne et extraire la
corps de la vanne de son logement. Introduire la clé de 11
dans la rainure et faire tourner la clé dans le sens inverse
des aiguilles d´une montre pour serrer le joint et inversement
pour le désserrer.
En cas de dommage sur l´un des éléments de la vanne, vous
pourrez les remplacer en démontant le corps de la vanne. Pour
cela, procéder de même que pour le réglage mais tourner dans
le sens des aiguilles d´une montre jusqu´à ce que le porte-joint
(12) soit libéré. Vous pourrez ensuite remplacer les joints (8),
(9), (6) ou le boisseau (2). S´il était nécessaire de remplacer
l´axe (1) ou ses joints (7), extraire le boisseau et enlever la
manette (4) en dévissant le vis se situant en dessous du
logotype et en appuyant vers le bas. L´axe se libèrera.
Notez qu´un serrage excessif du porte-joint peut influer sur le
couple de la vanne, ce qui pourra être préjudiciable à la
motorisation de celle-ci.
Le montage sera effectué inversement aux étapes ci-dessus
en prenant la précaution de toujours lubrifier les joints avec de
la vaseline neutre ou une graisse siliconée. Ne pas utiliser de
graisses ou d´huiles végétales.
Instrucciones de montaje
Uniones encoladas o roscadas:
Afloje las tuercas (3) de la válvula y separe estas y los
manguitos (5). Introduzca las tuercas en los tubos y a
continuación fije los manguitos en los extremos del tubo. Las
uniones encoladas se realizarán con un adhesivo para tubos
de PVC rígido (p.e. Cepex) y no se aplicará presión hasta
transcurrida al menos 1 hora por bar. En las uniones roscadas
se colocará cinta de teflón en las roscas macho. A
continuación ya podrá colocarse la válvula entre los manguitos
y apretar a mano las tuercas sobre la válvula.
Uniones con bridas:
Monte manguitos portabridas y bridas (p.e. Cepex) en los
extremos de tubo donde se situará la válvula. Desmonte el
conjunto manguito-brida de la válvula e instale una junta plana
entre los manguitos de la válvula y el tubo. Coloque los
tornillos de unión de las bridas y aprietelos en estrella. A
continuación puede montar la válvula.
Regulación y mantenimiento de la válvula
Es posible realizar el mantenimiento de cualquiera de los
extremos de la linea conectados a la válvula siempre y cuando
no haya presión en el circuito. Simplemente cerrando
la válvula esta actuará como tapón en cualquiera de los dos
sentidos.
Las operaciones a continuación descritas se realizarán
siempre sin fluido en la linea.
La válvula está ajustada en fábrica para un correcto y
prolongado funcionamiento. No obstante, es posible reajustar
la fuerza de apriete de la junta de cierre sobre la bola cuando
las condiciones de uso lo requieran. Esta operación se llevará
a cabo con ayuda de la pequeña llave (11) que se adjunta
en la parte inferior de la válvula.
Para ello desmonte las tuercas (3) de la válvula y extraiga esta
de su alojamiento. Introduzca la llave (11) que se adjunta a
cada válvula en la ranura que a tal efecto tiene el portajuntas
(12) y gire la llave en sentido antihorario para apretar la
junta y horario para aflojarla.
En caso de desgaste de algún componente de la válvula, Vd.
podrá sustituirlo desmontando el conjunto cuerpo. Para ello
proceda igual que con la regulación pero gire en sentido
horario hasta que el portajuntas (12) quede libre. Llegado
este punto podrá sustituir cualquiera de las juntas de cuerpo
(8), (9), (6) o la bola (2) . Si fuera necesario sustituir el eje (1) o
sus juntas (7), deberia extraer la bola y además quitar la
maneta (4) aflojando el tornillo que se encuentra bajo el
anagrama y de esta forma, presionando hacia abajo, liberará el
eje.
Nótese que un apriete excesivo sobre el portajuntas puede
influir en el par de accionamiento lo que puede perjudicar a los
actuadores de válvulas motorizadas. El montaje se realiza
siguiendo el proceso inverso pero teniendo siempre la
precaución de lubricar las juntas con vaselina neutra o
silicona. No utilizar grasas o aceites minerales.
2,64 26,42 264 2.642
DN15 -3/8” -½” DN 20 - ¾”
DN 25 - 1”
DN 32 -1¼” DN40 -1½” DN 50 - 2” DN 65 - 2½”
0,1
10 (l/min)
bar
Kv(l/min , p = 1 bar)
0,01
0,001
1
100 1.000 10.000
DN 80- 3” DN 100 - 4”
(GPM)
1,50
0,15
0,01
15,0
psi
Flow / Débit / Caudal
Pressure loss / Perte decharge / Pérdida decarga
20 years / water flow
20 années / fluide de l’eau
20 años / fluido de agua
Temperature / Température / Temperatura
Pressure / Pression / Presión
5
10
15
20
25
30
35
40
D16 - D20 D25 D32 D40 D50 D63 D75
Nm
D90 D110
45
50
55
60
Av. Ramon Ciurans, 40 - Pol. Ind. Congost - Parcel.la 6
08530 La Garriga (Barcelona) Spain
Tel. +(34) 93 870 42 08 - Fax +(34) 93 870 98 11
E-mail: [email protected] - Website: www.cepex.com
Pressure / temperature graph
Diagramme pression / température
Diagrama presión / temperatura
Pressure loss diagram
Diagramme de perte de charge
Diagrama de pérdidas de carga
Torque graph
Diagramme de couple
Diagrama de par
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 °C
32 50 68 86 104 122 140 158 176 194 °F
bar
psi
PVC-U
PVC-C
270
240
210
180
150
120
90
60
30
0
PN 10
PN 16

Valvole a sfera - Serie Industrial
Kugelhähne - Industrie-Serie
Válvula de esfera - Série Industrial
Características
Pressão de serviço a 20°C (73°F) temperatura de
água:
- D16 - D63 (3/8”-2”): PN 16 bar (240 p.s.i.)
- D75 - D110 (2½”-4”): PN 10 (150 p.s.i.)
Caratteristiche
Pressione di servizio a 20°C (73°F) temperatura
dell’acqua:
- D16 - D63 (3/8”-2”): PN 16 bar (240 p.s.i.)
- D75 - D110 (2½”-4”): PN 10 (150 p.s.i.)
Eigenschaften
Arbeitsdruck bei 20°C (73°F) Wassertemperatur:
- D16 - D63 (3/8”-2”): PN 16 bar (240 p.s.i.)
- D75 - D110 (2½”-4”): PN 10 (150 p.s.i.)
Descrizione / Beschreibung / Descrição Material / Matière / Material
1. Perno / Zapfen / Eixo PVC-U / PVC-C
2. Sfera / Kugel / Esfera PVC-U / PVC-C
3. Ghiera / Überwurfmutter / Porca PVC-U / PVC-C
4. Maniglia / Handgriff / Manípulo PP
5. Manicotto / Anschlussmufe / União PVC-U / PVC-C
6. Guarn. sagomata sfera / Kugeldichtung / Ass. esfera PTFE
7. O-ring perno / Zapfendichtring / Junta eixo EPDM / FPM
8. O-ring corpo / Gehäusedichtring / Junta corpo EPDM / FPM
9. Guarn. amortizzatrice / Hinterlagedichtring / Junta amort. EPDM / FPM
10. O-ring manicotto / Anschlussdichtring / Junta colarinho EPDM / FPM
11. Chiave di regol. / Regulierschlüssel / Chave de regul. ABS
12. Porta O-ring / Dichtungsträger / Porta-juntas PVC-U / PVC-C
Istruzioni di montaggio
Connessioni tramite incollaggio o filetto:
Allentare i dadi (3) della valvola e separare i manicotti (5) e
dadi stessi. Introdurre i dadi dei tubi e alla fine fissare i
manicotti all'estremità del tubo. Gli incollaggi si realizzeranno
con una colla speciale per tubi in pvc rigido (per esempio
Cepex) e non si applicherà pressione fino a che non sia
trascorsa almeno un ora per bar. Per le connessioni filettate si
utilizzerà del teflon da applicare sul filetto maschio. Fatto
questo si potrà collocare la valvola fra i manicotti e
avvitare a mano le ghiere sulla valvola.
Connessioni con flange:
Montare i collari per flange e le flange (per esempio Cepex)
sugli estremi del tubo dove si posizionerà la valvola. Smontare
la connessione manicotto - flangia della valvola e installare una
guarnizione piana fra i manicotti della valvola e del tubo.
Collocare le viti di unione delle flange e avvitarle incrociate.
Infine si potrà montare la valvola.
Regolazione e manutenzione della valvola
E' sempre possibile realizzare il mantenimento degli estremi
della linea connessi alla valvola alla condizione che non ci sia
pressione nel circuito. Chiudendo semplicemente la valvola,
questa si comporterà come un tappo in qualsiasi delle due
direzioni.
Le operazioni di seguito descritte dovranno essere realizzate
sempre senza passaggio di fluidi nella linea.
La valvola è regolata in fabbrica per un corretto e prolungato
funzionamento. Nonostante ciò, è possibile regolare la forza di
serraggio della guarnizione di chiusura sopra la sfera quando
le condizioni di utilizzo lo richiedono.
Questa operazione si effettuerà con l'aiuto di una piccola
chiave (11) che si aggiunge alla parte inferiore della valvola.
Per effettuare la operazione, smontare i dadi 3 della valvola e
estrarla dal suo alloggiamento.
Introdurre la chiave (11), che si fornisce con ogni valvola, nella
scanalatura che monta il portaguarnizioni (12) e girare la
chiave in senso antiorario per avvitare e in senso orario per
svitare.
In caso di guasto di qualsiasi componente della valvola, si
potrà sostituirlo smontando il corpo. Per effettuare tale
operazione procedere nello stesso modo descritto per la
regolazione della guarnizione però bisognerà girare in senso
orario fino a che il porta guarnizioni (12) lo lascerà libero.
Arrivati a questo punto si potrà sostituire qualsiasi delle
guarnizioni del corpo (8),(9),(6) o la sfera (2). Se fosse
necessario sostituire il perno (1) o le sue guarnizioni (7) , si
dovrà estrarre la sfera e prima ancora togliere la maniglia (4)
svitando la vite che si trova sotto il marchio ed in questo
modo facendo pressione fino in fondo si libererà il
perno.Tenere in considerazioni che un serraggio eccessivo
gravante sul portaguarnizioni può influire sul par di
azionamento che può pregiudicare gli attuatori della
motorizzazione.
Il montaggio si realizza seguendo il processo inverso però
facendo sempre attenzione di lubrificare le guarnizioni con
vaselina neutra. Non utilizzare grassi o oli minerali.
ITALIANO DEUTSCH PORTUGUES
Montageanleitung
geklebte oder verschraubte Verbindungen
Lösen Sie die Überwurfmuttern Pos.(3). Zusammen mit den
Einlegeteilen Pos.(5) zur Seite legen. Schieben Sie die
Überwurfmutter Pos.3 über das Rohr und verkleben Sie das
Einlegeteil Pos.(5) mit dem Rohr.Verwenden Sie dazu einen
spaltfüllenden PVC-Kleber (z.B. Cepex). Rohr und Einlegeteil
sind vorher zu säubern.Die Klebestelle darf erst nach 1h pro
Bar unter Druck gesetzt werden. Bei verschraubten
Verbindungen muß mit Teflon eingedichtet werden. Danach
kann man das Ventil zwischen die Einlegeteile einpassen und
die Überwurfmuttern Pos.(5) anziehen.
Verbindungen mit Flansch:
Bauen Sie die Bundbuchsen und Flansche (z.B. Cepex)
zwischen die Rohrenden, an welchen das Kugelventil
eingebaut werden soll, ein. Zerlegen Sie die Verbindungsteile
des Kugelventils (Einlegeteile und Überwurfmuttern). Legen Sie
zwischen die Befestigungsflansche die dazugehörigen
Flachdichtungen und setzen Sie die Schrauben in die
Flanschlöcher ein. Ziehen Sie die Schrauben/ Muttern über
Kreuz an. Anschließend können Sie das Kugelventil wieder
einbauen.
Regulierung und Instandhaltung des Kugelventils
Drucklos ist es immer möglich, beide Seiten des Kugelventils
instandzusetzen. Das Kugelventil ist dazu abzusperren und
dient dann beidseitig als Verschlußstopfen.
Die nachfolgenden Instandhaltungsschritte müssen trocken,
d.h. ohne Flüssigkeit im Kugelventil und der Leitung, erfolgen.
Das Kugelventil wurde in der Herstellung so eingestellt, daß es
eine dauerhaft korrekte Funktion erlaubt.Wenn es erforderlich
ist, kann die Stärke des Anpressdrucks zwischen Kugel und
Dichtung eingestellt werden. Dies kann mit Hilfe des kleinen
Schlüssels Pos.(11) durchgeführt werden. In diesem speziellen
Fall entfernen Sie die Überwurfmuttern Pos.(3) und bauen die
Kugel aus.
Dann legen Sie den Schlüssel Pos.(11) in den angepaßten
Schlitz in den Dichtungsträger Pos.(12). Drehen Sie den
Schlüssel im Uhrzeigersinn um die Dichtung zu lockern -
entgegen dem Uhrzeigersinn um die Dichtung zu pressen.
Sollten Teile verschleißbedingt zu ersetzen sein, kann dies bei
zerlegtem Kugelventil durchgeführt werden.
Dazu legen Sie wieder den Schlüssel Pos.(11) in den Schlitz
des Dichtungsträgers Pos.(12) und drehen solange im
Uhrzeigersinn bis der Dichtungsträger gelöst ist.
Jetzt können, wenn erforderlich, die Pos. (2), (6), (8), (9) ersetzt
werden. Sollte es erforderlich sein die Achse Pos.(1) oder die
Dichtung Pos.(7) zu ersetzen, entfernen Sie die Kugel. Unter
dem Logo des Handgriffes befindet sich eine Schraube die
gelöst werden muß. Durch Drücken der Achse zum Inneren
des Ventils wird die Achse gelöst. Beachten: Wenn der
eingestellte Druck auf den Dichtungsträger Pos.(12) zu hoch ist
wird das Drehmoment des Kugelventils beeinflußt und dies
kann bei Verwendung eines automatischen Stellantriebs zu
Problemen führen! Der Zusammenbau der Teile muß in
entgegengesetzter Reihenfolge erfolgen.
Wichtig: Die Dichtungen sind mit neutralem, säurefreien Fett
oder Silikon zu fetten. Nie Mineralöle oder säurehaltige Fette
verwenden.
Instruções para a montagem
Uniões de colar e roscar:
Desenroscar as porcas da válvula (3) separando-as junto com
os racords (5). Introduza as porcas nos tubos e a seguir fixe os
extremos do tubo. As uniões são coladas com cola especifica
para tubos de PVC rigido (por exemplo: Cepex) e não se
exercerá pressão até que passe pelo menos uma hora por
bar. Nas uniões de roscar coloca-se fita teflon nas roscas
macho. Posteriormente, poderá colocar a válvula entre os
racords e apertar as porcas da válvula à mão.
Uniões com flanges:
Monte os racords portaflanges e as flanges(por exemplo:
Cepex) nos extremos do tubo onde se situa a válvula:
desmonte o conjunto racord-flange da válvula e instale
uma junta plana entre os racords da válvula e do tubo. Coloque
os parafusos da união das flanges e aperte-os em estrela. A
seguir, pode montar a válvula.
Regulação e manutenção da válvula
E possível realizar a manutenção de qualquer dos extremos da
linha ligados às válvulas, sempre e quando não haja pressão
no circuito. Basta fechar a válvula para que esta actue, em
qualquer dos dois sentidos, como tampão.
As operações posteriormente descritas realizam-se sempre
sem fluxo na linha.
A válvula está ajustada na fábrica para um correcto e
prolongado funcionamento. Não obstante, é possivel ajustar a
força de aperto da junta de fecho sobre a bola quando as
condições de uso o requeiram. Esta operação levar-se -á
a cabo com a ajuda de uma pequena chave (11) que se
encontra na parte inferior da válvula.
Para isso, desmonte e retire as porcas. Introduza a chave (11)
na ranhura, tendo para o efeito um portajuntas (12) e gire a
chave no sentido contrário dos ponteiros do relógio para
apertar a junta, e ao invés para desepertar.
Em caso de desgaste de algum componente de válvula,
poderá substitui-lo desmontando o conjunto corpo. Para isso
proceda de igual modo como fez para a regulação, mas gire no
sentido dos ponteiros do relógio até que as portajuntas (12)
fiquem livres. Atingindo esta fase, poderá substituir qualquer
das juntas do corpo (8), (9), (6) ou a bola (2). Se for necessário
substituir o eixo (1) ou as juntas (7), deve retirar a bola e o
manipulo (4) desapertando o racord que se encontra por baixo
do anagrama e desta forma, pressionando para baixo libertará
o eixo. Contudo deve-se salientar que caso aperte
excessivamente o portajuntas, poderá influenciar o par de
accionamento, que por seu turno poderá prejudicar os agentes
das válvulas motorizadas.
A montagem realiza-se seguindo o processo inverso, mas
tendo sempre a preocupação de lubrificar as juntas com
vaselina neutra ou silicone. Não se deve utilizar gorduras ou
óleos minerais.
2,64 26,42 264 2.642
DN 15 -3/8” -½” DN 20 -¾” DN 25 - 1”
DN 32 -1¼” DN40 - 1½” DN50 - 2”
DN65 - 2½”
0,1
10 (l/min)
bar
Kv(l/min , p = 1 bar)
0,01
0,001
1
100 1.000 10.000
DN 80 - 3” DN 100 - 4”
(GPM)
1,50
0,15
0,01
15,0
psi
Portata / Durchfluss / Caudal
Pressure loss / Perte decharge /
Pérdida decarga/ Perdas de carga
20 anni / fluido acqua
20 Jahre / Wasserfluss
20 anos / caudal de água
Temperatura / Temperatur / Temperatura
Pressione / Druck / Pressão
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 °C
32 50 68 86 104 122 140 158 176 194 °F
bar
psi
PVC-U
PVC-C
270
240
210
180
150
120
90
60
30
0
PN 10
PN 16
5
10
15
20
25
30
35
40
D16 - D20 D25 D32 D40 D50 D63 D75
Nm
D90 D110
45
50
55
60
Av. Ramon Ciurans, 40 - Pol. Ind. Congost - Parcel.la 6
08530 La Garriga (Barcelona) Spain
Tel. +(34) 93 870 42 08 - Fax +(34) 93 870 98 11
E-mail: [email protected] - Website: www.cepex.com
Componenti / Bauteile / Componentes
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Diagramma pressione / temperatura
Druck - Temperatur - Diagramm
Diagrama de pressão / temperatura
Diagramma di copia
Drehmoment - Diagramm
Diagrama de par
Diagramma delle perdite di carico
Druckverlust - Diagramm
Diagrama das perdas de carga