COMEM e170SC User manual

Electronic Pressure Relief Devices
e170SC
EN-IT-DE-ES-FR
INSTRUCTION MANUAL

2
CONTENT INDEX
Content index
Safety ...........................................................4
Product description ......................................4
Installation....................................................4
Electrical connection ....................................5
Technical features........................................6
Operation and maintenance .........................7
Appendix A - Modbus communication ...... 24
Appendix B - Drawings............................... 25
Indice dei contenuti
Sicurezza......................................................8
Descrizione del prodotto ..............................8
Installazione .................................................8
Connessioni elettriche..................................9
Caratteristiche tecniche ............................ 10
Funzionamento e manutenzione ............... 11
Appendice A - Comunicazione MODBUS ..24
Appendice B - Disegni ............................... 25
Inhalt
Sicherheit ...................................................12
Produktbeschreibung ................................ 12
Installation................................................. 12
Elektrischer Anschluss .............................. 13
Technische Merkmale ............................... 14
Betrieb und Instandhaltung ....................... 15
Anlage A - Modbus-Kommunikation.......... 24
Anlage B - Zeichnungen............................. 25
Índice de contenidos
Seguridad ...................................................16
Descripción del producto........................... 16
Instalación................................................. 16
Conexión eléctrica..................................... 17
Características técnicas............................ 18
Funcionamiento y mantenimiento ............. 19
Apéndice A - Comunicación Modbus ........ 24
Apéndice B - Planos .................................. 25

3
Index du contenu
Sécurité ......................................................20
Description du produit ............................... 20
Installation................................................. 20
Raccordement électrique .......................... 21
Caractéristiques techniques...................... 22
Utilisation et entretien ............................... 13
Annexe A - Communication Modbus ......... 24
Annexe B - Dessins.................................... 25

4
Safety Product description
Installation
Safety instructions
Make sure that any person installing and operating the the
pressure relief device:
• Is technically qualied and competent.
• Fully comply with these assembling instructions.
Improper operations or misuse could cause danger to:
• life and limb
• the equipment and other assets of the operator
• the equipment proper function
Safety instructions in this manual are shown in three diffe-
rent forms to emphasize important information.
Safety notes on the equipment operation
Electrical installation is subject to the relevant national
safety rules.
It is mandatory to connect the grounding cable because of
safety reason.
This information indicates particular danger to life and health.
Disregarding such a warning can lead to serious or fatal injury.
It is important to observe the limit values indicated on the
nameplate and in the manual before commissioning the device.
All relevant fire protection regulation must be strictly observed.
This information indicates particular danger to equipment and/
or other property of the user. Serious or fatal injury cannot be
excluded.
Installation, electrical connection and fitting the device have to
be carried out by qualified personnel and only in accordance to
this instruction manual.
It is responsibility of the user to make sure that the device is
used for specified application only.
For safety matters, please avoid any unauthorized and
improperly works.
This notes give important or specific information concerning the
equipment.
WARNING
WARNING
WARNING
CAUTION
The operating and the installation requirements described in
this manual must be strictly following. If not, the device can be
damaged or a malfunction can occur.
CAUTION
The contact surface must be well leveled with a good degree of
roughness (Ra=3.2).
Remove all welding burrs to ensure that the welding seams of
the studs do not interfere with the housing flange holes (flange
slits).
During assembly it is advisable to apply a few drops of
cyanoacrylate glue on the gasket, this securing correct seat and
preventing its damaging during fastening.
Apply tightening torque on all the nuts following a cross
sequence.
CAUTION
CAUTION
NOTE
The pressure relief device protects the transformer
against non-permissible increases in pressure.
Once a specic predetermined value of pressure has
been reached, the pressure relief device will open, reduce
the pressure, and reseal itself tightly after achieving the
required reduction in pressure.
The pressure relief device can be installed horizontally or
vertically. Please be sure to leave sucient space above
the valve (min. 70mm / 2.75mm) so that the optical signa-
ler can be completely pressed out of the housing when the
device is tripping.
Figure 1
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Development
NV-402
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TITLE/ SUPPLEMENTARY TITLECOMPANY
Component Drawing-
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Dangerous electrical voltages!!!
It is imperative to deactivate the power supply during wiring of
the device.
WARNING
Electrical connections may only be carried out by qualified,
skilled personnel trained in the applicable health and safety
regulations of the relevant country.
CAUTION
During the terminal box assembly pay attention not to damage
the O-ring gasket (fig.2/5). If it happened, substitute it.
CAUTION
Mounting of the valve
The pressure relief device has to be mounted on the pre-
ventively machined ange according the drawing (g.1)
• n.6 nuts M16 UNI5588,
• n.6 grower washers Ø16 UNI1751,
• n.6 plane washers Ø16 UNI 6592.
Screw the nuts with recommended torque (25 Nm /
18.4 Ft·Lbs).
During the valve mounting pay attention to insert the
O-Ring gasket included in the delivery (g.2/1).
Bleeding of the valve
If installed vertically pay attention that the bleed screw
(g.2/3) will be placed in the highest point.
In any case, both with horizontal and with vertical moun-
ting, is necessary to bleed the valve after the transformer
oil is lled.
Unscrew partly the bleed screw (g.2/3), to allow to the
excess air to come out then screw the bleed screw
Closing of the valve
The pressure relief device e170SC duct cover must to be
closed after the installation. Duct Cover (Fig. 2/5) has to be
installed using 4 screws with recommended torque (8 Nm /
5.9 Ft·Lbs).
Electro-mechanical contacts
Remove the duct cover (g.2/5) unscrewing the 4 screw
M6x40 (g.2/6). Insert the multi-polar cable through the
cable gland (g.2/8) (remove it if necessary) and make the
connection on the terminal box (g.2/9) with the relevant
electric diagram (g.3 e g.4).
Figure 2
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Electrical connection
Figure 3
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TITLE / SUPPLEMENTARY TITLECOMPANY
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Electronic board
Perform the connection on the terminal box, following the
indications on the picture.
• Power supply (terminals 1-2): 24 VDC ±10% polarized
• Analogical output (terminals 5-6): 4÷20 mA Minimum /
 Maximumresistance:100/470Ω
• Digital output (terminals 3-4): RS485.
The contact switches when the value of the pressure gets
over the value adjusted. It is possible to adjust this value
through a trimmer on the electronic board or by Modbus.
(See appendix A)
Pre-alarm change-over contact
There are 1 contact for pre-alarm signal:
• 1 x change over contact: pre-alarm signal
(Terminal 42-44-41 --- g.5)
• NO contact: terminals 44-41
• NC contact: terminals 41-42.
Figure 5
Figure 6
Technical features
Material All the external parts are resistant to transformer oils, salt fog and UV rays.
All the internal parts are die-cast aluminum and AISI316 stainless steel.
The springs are powder coated steel
Flange colour RAL 7032*
Ambient temperature -40°C ÷ +100°C (-40°F ÷ 212°F)
Degree of protection IP65 in accordance with EN60529
Weight 20 kg (44 lb)
Ventilation valve N.1 to prevent the formation of condensation on electro-mechanical contacts box
N.2 to prevent the formation of condensation on electronic board box
Cable gland N.1 M25x1.5 for electro-mechanical contacts
N.2 M25x1.5 for electronic board
Terminal box Screw clamp 2.5 mm2 (0.0038 inc2)
Cable Max 2.5 mm2 (0.0038 inc2)
Micro-switches From N.1 to N.3 chance over contact
Micro-switches supply 24 V ÷ 230 VAC/DC
Breaking and making capacity Voltage Uninterrupted current
(making capacity)
Interrupted current
(breaking capacity)
24 VDC ÷ 230 VDC 2 A 100 mA L/R<40 ms
230 VAC 2 A 2 A cosφ>0.5
Signal contacts
Pre-alarm signal CHANGE OVER contact, maximum 2A at 230 VAC
Dielectric strength of contacts 2kV between contacts / 1kV between contacts in open position
Electronic board features
Power supply (terminals 1-2) 24 Vdc ±10% polarized
Power consumption 0.5 W
Analogical output(terminals 5-6) 4÷20 mA (dielectric strength between electronic card and analogical output:1kV)
Minimum / Maximum resistance: 100 / 470 Ω
Distance for analogical output ~ 200m
Digital output (terminals 3-4) Serial RS485 (for more information contact COMEM assistance dept.)
Distance for digital output ~ 500m
* Only for C4 corrosion class. For critical environmental conditions please contact COMEM ([email protected]).
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A
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V-4978
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ITABB-9AAE306693 New electric scheme label ePRD
RESPONSIBLE DEPARTMENT
NEW ETICHETTA SCHEMA ELETTRONICO ePRD
COMEM
TITLE / SUPPLEMENTARY TITLERESPONSIBLE COMPANY
Component Drawing2019-07-01
PROJECT IDWORK ORDER IDBASED ON DOC IDDOCUMENT KINDAPPROVED ON
Carlo CarolloTomas PiazzaTomas Piazza
APPROVED BYREVIEWED BYCREATED BY
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LAST REVISION
DESCRIPTION
NUOVA EMISSIONE - New issue
REPLACED
REVISION
TOLLERANZE GENERALI SECONDO - GENERAL TOLERANCES ACCORDING TO ISO 2768
m
SCALE
NO
MATERIAL WEIGHT - kg
PVC BIANCO ADESIVO SUPERTACK - White sticky PVC SUPERTACK
PROCESS PART NUMBER
- - 5COV497800
Etichetta adesiva di dimensioni 140x60 con sfondo bianco
e scritte nere.
Posizionare e proporzionare come da disegno.
Sticky label 140x60 with white background and black writings.
POWER
SUPPLY
56
4-20 mA
ANALOG
OUTPUTGROUND
24 VDC
BA+-
RS485
OUTPUT
1234
-+
42 44 41
WARNING
MICRO SWITCH

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Operation and maintenance
The pressure relief device is ready for operation after
installation and electrical connection.
To check the switches pull the signaler out of the housing
to activate the switches. Then press the signaler back into
the housing to switch back the switches.
Operating
If the optical signaler is in the normal operating position,
the pressure relief device has not been tripped. If the
switches report a signal anyway, the cause could be in
the tripping circuit. In this case, check the tripping current
circuit.
If the optical signaler is in the alarm operating position,
this means that the pressure relief device has been
tripped. If the switches don’t report any signal, the cause
could be in the tripping circuit. In this case, check the
tripping current circuit.
Maintenance
Regular maintenance is not required.
We recommend inspecting of the external condition of
the built-in device for damage and dirt. Remove dirt as
necessary.
Storage
The e170SC pressure relief device storage has to be done
in its packaging, in dry place with temperature in the range
-10°C ÷ +40°C.
Upon receiving the pressure relief device, please check:
• the outer surface of the packaging to check that it is
intact;
• that there are no breakages.
If damages are found, please contact COMEM (e-mail:
[email protected]), quoting the data provided
in the shipping list and the serial number of the e170SC
pressure relief device.

8
Descrizione del prodotto
Installazione
E’ fondamentale seguire i valori nominali indicati sull’etichetta
del prodotto e all’interno di questo manuale prima di effettuare
la messa in servizio dell’accessorio
AVVERTIMENTO
Le prescrizioni indicate in questo manuale devono essere
rigorosamente rispettate pena il rischio di guastare l'acces-
sorio.
ATTENZIONE
La superficie di contatto deve essere correttamente livellata con
una corretta rugosità (Ra=3.2).
Rimuovere completamente eventuali residui di saldatura al fine
di assicurare che la saldatura dei prigionieri non interferisca con i
fori di fissaggio del corpo della valvola.
Durante l’assemblaggio se necessario applicare del grasso sulle
guarnizioni per facilitare il corretto posizionamento ed evitare
danneggiamenti durante il fissaggio. Applicare la coppia di
serraggio a tutti i dadi seguendo la sequenza a croce
ATTENZIONE
Le valvole di sovrapressione vengono utilizzate per
proteggere il trasformatore da aumenti incontrollati della
pressione interna. Quando il valore di pressione di taratura
viene raggiunto, la valvola interviene scaricando la sovra-
pressione e richiudendo automaticamente una volta che la
sovrapressione è stata completamente rilasciata.
Le valvole possono essere installate orizzontalmente o
verticalmente..
Lasciare suciente spazio sopra la valvola (min.70mm/
2.95”) per consentire al segnalatore ottico di fuoriuscire
completamente dal suo alloggiamento in caso di apertura.
Figura 1
VALVOLE ELETTRONICHE DI SOVRAPRESSIONE e170SC
Sicurezza
Istruzioni di sicurezza
Assicurarsi che il personale incaricato di installare e opera-
re sulla valvola di sovrapressione:
• sia tecnicamente qualicato e competente.
• rispetti pedissequamente queste istruzioni
d’assemblaggio.
L’uso improprio di questi oggetti potrebbe determinare
pericolo per:
• vita e arti
• attrezzatura e altri beni dell’operatore
• corretto funzionamento dell’attrezzatura.
Le istruzioni di sicurezza di questo manuale sono riportate in
tre diversi formati per sottolineare informazioni importanti.
Note di sicurezza sul funzionamento dell’apparecchiatura
L’installazione elettrica è soggetta alle leggi nazionali di
sicurezza.
sicurezza.
È mandatorio collegare il cavo di messa a terra per motivi
di sicurezza.
Questa informazione indica un particolare pericolo per la vita e
la salute. Ignorare questo tipo di avvertimento potrebbe causare
ferite gravi o fatali
Il regolamento antincendio deve essere rigorosamente rispettato.
Questa informazione indica un particolare pericolo per
l'attrezzatura o altri beni dell'operatore. Ferite gravi o fatali non
sono da escludersi.
L'installazione, la connessione elettrica e il montaggio
dell'isolatore dev'essere effettuato da personale qualificato e
solo secondo questo manuale di istruzioni.
E' responsabilità dell'utente assicurarsi che l'isolatore sia
utilizzato per la sua corretta applicazione.
Per questioni di sicurezza, evitare usi non autorizzati o impropri.
Questa nota offre informazioni importanti o specifiche
sull'attrezzatura o su come operarvi
AVVERTIMENTO
AVVERTIMENTO
ATTENZIONE
ATTENZIONE
NOTA
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TITLE/ SUPPLEMENTARY TITLECOMPANY
Component Drawing-
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Tensioni elettriche pericolose!
E' mandatorio rimuovere l'alimentazione durante il cablaggio
della valvola di sovrapressione.
AVVERTIMENTO
Le connessioni elettriche devono essere effettuate da personale
qualificato e formato in accordo alle legislazioni di sicurezza ed
ambiente in vigore nei paesi interessati .
ATTENZIONE
Durante l’assemblaggio del coperchio della scatola elettrica fare
attenzione a non danneggiare la guarnizione o-ring (fig.2/5) In
caso di danneggiamento, sostituirla.
ATTENZIONE
Montaggio della valvola
Installare la valvola sull’apposita angia (Fig.1) utilizzando:
• n.6 dadi M16 UNI5588,
• n.6 rondelle spaccate Ø16 UNI1751,
• n.6 rondelle piane Ø16 UNI 6592.
Serrare i dadi alla coppia di 25 Nm / 18.4 Ft•Lbs. Durante
il montaggio prestare attenzione ad installare i 2 o-ring
forniti a corredo.(Fig.2/1).
Sato della valvola
Se l’installazione è verticale, la vite di sato (Fig. 2/3) deve
essere posizionata nel punto più alto. Indipendentemente
dall’installazione (orizzontale o verticale) è necessario
satare la valvola dopo il riempimento del trasformatore.
Svitare parzialmente la vite di sato al ne di consentire
la fuoriuscita dell’aria. Quando l’operazione è completata,
richiudere la vite di sato.
Chiusura della valvola
Il coperchio (Fig. 2/5) del convogliatore della valvola tipo
e170SC deve essere assemblato dopo l’installazione
ssando le N°4 viti alla coppia raccomandata di (88 Nm /
5.9 Ft·Lbs). Contatti elettromeccanici
Rimuovere il coperchio del convogliatore (Fig.2/5)svitando
le 4 viti M6X40 (Fig.2/6). Inserire il cavo multipolare attra-
verso il pressacavo (Fig.2/9)ed effettuare la connessione
alla morsettiera in accordo allo schema elettrico (Fig.3 e
Fig.4).
Figura 2
Connessioni elettriche
Figura 3
Figura 4
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TITLE / SUPPLEMENTARY TITLECOMPANY
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Scheda elettronica
Effettuare le connessioni alla morsettiera in accordo allo
schema elettrico mostrato in Figura 5:
• Alimentazione (terminali 1-2): 24 VDC ±10% polarizzati
• Uscita analogica (terminali 5-6): 4÷20 mA Carico
 Minimo/Massimo:100/470Ω
• Uscita Digitale (terminali 3-4): RS485.
Il relè commuta quando il valore di pressione supera quel-
lo impostato . E’ possibile modicare il valore di intervento
di tale relè agendo sul trimmer posto sulla scheda elettro-
nica (Figura 6) oppure via Modbus. (Vedere appendice A)
Relè in scambio di allarme
E’ presente N°1 relè in scambio per il segnale di allarme:
• Terminali 42-44-41 - g.5
Figura 5
Figura 6
Caratteristiche tecniche
Materiale Tutte le parti esterne sono resistenti all’olio del trasformatore, alla nebbia salina e raggi UV.
Le parti interne sono pressofusioni di alluminio ed acciaio inox AISI 316.
Le molle sono realizzate in acciaio verniciato a polvere
Materiale RAL 7032*
Temperatura ambiente -40°C ÷ +100°C (-40°F ÷ 212°F)
Grado di protezione IP65 in accordo a EN60529
Peso 20 kg (44 lb)
Valvola di ventilazione N.1 per evitare la formazione di condensa nella scatola elettrica dei contatti elettromeccanici
N.2 per evitare la formazione di condensa nella scatola della scheda elettronica
Pressacavi N.1 M25x1.5 per i contatti elettromeccanici
N.2 M25x1.5 per la scheda elettronica
Morsettiera Morsetto a vite 2.5 mm2 (0.0038 inc2)
Cavi Max 2.5 mm2 (0.0038 inc2)
Contatti elettromeccanici da N.1 a N.3 contatti in scambio
Alimentazioni contatti 24 V ÷ 230 VAC/DC
Potere di interruzione e capacità di
chiusura
Tensione Corrente continuativa
(Capacità di chiusura)
Corrente
(Potere di interruzione)
24 VDC ÷ 230 VDC 2 A 100 mA L/R<40 ms
230 VAC 2 A 2 A cosφ>0.5
Contatti di allarme
Segnale di allarme Relè in scambio, massimo 2A a 230 VAC
Tenuta dielettrica tra contatti 2kV tra contatti/ 1kV tra contatti in posizione aperta
Caratteristiche scheda elettronica
Alimentazione (terminali 1-2) 24 Vdc ±10% polarizzati
Consumo di energia 0.5 W
Uscita analogica (terminali 5-6) 4 ÷ 20 mA (rigidità dielettrica tra scheda elettronica ed uscita analogica : 1kV)
Carico minimo/massimo: 100 / 470 Ω
Distanza per uscita analogica ~ 200m
Uscita digitale (terminali 3-4) RS485 Modbus RTU (per ulteriori informazioni contattare COMEM)
Distanza per uscita digitale ~ 500m
*solo per classe di corrosione C4. Per ambienti critici contattare COMEM ([email protected]).
VALVOLE ELETTRONICHE DI SOVRAPRESSIONE e170SC
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Posizionare e proporzionare come da disegno.
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OUTPUTGROUND
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