Ecoflam BLU 500.1 PR User manual

hf
ABRUCIATORI A GAS PROGRESSIVI
B
PROGRESSIVE GAS BURNERS
CBRULEURS GAZ PROGRESSIVES
DQUEMADOR DE GAS PROGRESIVOS
LB1684
25.03.2009
BLU 500.1 PR
BLU 700.1 PR
BLU 1000.1 PR
BLU 1200.1 PR
Low NOx
G20-G25
G30-G31

pag.2
ALB1684 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR Low NOx
DIMENSIONI D’INGOMBRO
G
M
L
I
F
D - D1ECB
A
H
N
O
D = testa corta D1 = testa lunga
• = (OPZIONE)
Dimensioni (mm)
BLU 500.1 PR 700.1 PR 1000.1 PR 1200.1 PR
Potenza termica max. kW 500 700 875 1100
kcal/h 430.000 602.000 752.500 946.000
Potenza termica min. kW 230 270 280 290
kcal/h 197.800 232.200 240.800 249.400
Tensione di alim.trifase + neutro 50 HzV 230 / 400 230 / 400 230 / 400 230 / 400
Motore kW 0,55 0,74 1,1 2,2
Giri/minuto del motore N° 2800 2800 2800 2800
CARATTERISTICHE TECNICHE
CARATTERISTICHE OPERATIVE
Modello : BLU 500.1-700.1-1000.1-1200.1 PR Categoria gas - II 2H 3+
G20 G25 G31 G30
Pressione massima mbar 25 - - -
Pressione minima mbar 17 - - -
Combustibile gas P.C.I. kcal/Nm38.570 - - -
CAMPO DI LAVORO
Potenza
Contropressione in camera di combustione
MODELLI A B C D D1 E F G H I L M N O
BLU 500.1 PR 650 330 320 175 395 555 160 385 225• 190 190 M10 140 165
BLU 700.1 PR 650 330 320 175 395 555 170 385 225• 190 190 M10 140 165
BLU 1000.1 PR 650 330 320 175 395 555 190 385 225• 190 190 M10 140 165
BLU 1200.1 PR 670 350 320 310 460 555 200 385 225• 190 190 M10 140 165
150100 200
200100 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
mbar
kW
kcal/h
x 1000
Blu 700.1 Low NOx
Blu 1000.1 Low NOx
Blu 1200.1 Low NOx
Blu 500.1 Low NOx

pag.3
LB1684 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR Low NOx A
ALLACCIAMENTO ELETTRICO
Tutti i bruciatori sono collaudati a 400 V 50 Hz trifase per i motori e 230V 50 Hz monofase con neutro per gli ausilia-
ri. Se fosse necessario alimentare il bruciatore a 230 V 50 Hz trifase senza neutro, eseguire le modifiche necessarie rife-
rendosi allo specifico schema elettrico del bruciatore e controllare che il relé termico sia entro il campo di assorbimento
del motore. Accertare inoltre il corretto senso di rotazione del motore del ventilatore.
ALLACCIAMENTO ALLA LINEA GAS
Allacciato il bruciatore alla tubazione del gas è necessario assicurarsi che quest’ultima sia a tenuta perfetta. Assicurarsi
pure che il camino non sia ostruito. Aperto il rubinetto del gas sfiatare con prudenza la tubazione attraverso l’apposita
presa di pressione e quindi controllare il valore della pressione con un manometro idoneo. Dare tensione all’impianto e
regolare i termostati alla temperatura desiderata. Alla chiusura dei termostati, il dispositivo di controllo fughe gas effet-
tua una prova di tenuta delle valvole; Al termine della prova il bruciatore riceve il consenso per effettuare il ciclo di
avviamento.
AVVIAMENTO DEL BRUCIATORE
Prima di accendere il bruciatore, assicurarsi che sia montato correttamente. Controllare i collegamenti elettrici secondo i
diagrammi e le tubazioni dell’impianto. Prima del collegamento elettrico assicurarsi che il voltaggio corrisponda ai dati
indicati nella targhetta caratteristiche.Il diagramma del collegamento elettrico e il ciclo di avviamento sono illustrati
separatamente. Per collegare l’apparecchiatura al bruciatore, vedere lo schema. Prestare particolarmente attenzione al
collegamento del neutro e della fase: non scambiarli mai. Controllare il collegamento terra dell’impianto. Nei motori
trifase controllare il senso di rotazione del motore (vedere freccia). Sfiatare l’aria e le impurità della tubazione del gas.
Controllare che la pressione del gas sia nei limiti indicati nella targhetta. Questo controllo deve essere effettuato con un
manometro gas nell’apposita presa di pressione prevista sul bruciatore. Si avvia il motore ed inizia la preventilazione. Il
motoriduttore porta la serranda dell’aria alla massima apertura in circa 30 secondi. Quando il motoriduttore é comple-
tamente aperto, un segnale all’apparecchiatura elettronica di controllo avvia un ciclo di preventilazione di circa 66
secondi. Alla fine di questa preventilazione, il motoriduttore porta la serranda in bassa fiamma permettendo l’accensio-
ne del bruciatore alla minima portata. Contemporaneamente il trasformatore di accensione viene alimentato e dopo tre
secondi (pre-accensione) vengono alimentate le valvole del gas. A questo punto la valvola a farfalla regola la portata del
gas nella testa di combustione. Due secondi dopo l’apertura delle valvole, il trasformatore é escluso dal circuito. In caso
di mancanza di accensione il bruciatore va in blocco entro due secondi. Il bruciatore si trova acceso alla minima potenza
(circa 30% della massima potenza). Lo strumento modulatore farà aprire il servomotore alla massima potenza o lo fer-
merà alla potenza intermedia richiesta dall’impianto. L’apertura del servomotore farà aprire gas ed aria in modo propor-
zionale per avere sempre a tutte le portate (30%-100%) una combustione ottimale. Al termine del funzionamento il
servomotore si porta in posizione di chiusura.
CONSIGLI IMPORTANTI
Tutti gli organi regolabili devono essere fissati dall’installatore dopo le regolazioni. Ad ogni regolazione controllate la
combustione al camino. I valori di CO2 devono essere circa 9,7 (G20) 9,6 (G25) 11,7 (I3B) 11,7 (I3P) ed il CO infe-
riore a 75 ppm.
ECCESSO D'ARIA (%)
FATTORE D'ARIA
10 10 20 30 40 50 60 708090
100 200 300 400 500 600
700
800
900
1000 2000
1,1
1,15
1,2 1,2 1,2
1,25
1,3
15
20
25
30
POTENZA UTILE NOMINALE ( W)
REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE
G.P.L.
CO211,7 %
CO < 50 ppm
Metano
CO29,6 %
CO < 50 ppm

pag.4
ALB1684 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR Low NOx
APPARECCHIATURA LANDIS & STAEFA LGB 22
L’apparecchiatura Landis avvia il ventilatore e inizia la fase di prelavaggio della camera di combustione. Il corretto fun-
zionamento é controllato tramite il pressostato aria. Al termine della preventilazione, viene inserito il trasformatore di
accensione e successivamente le valvole gas. In caso di mancata accensione o spegnimento accidentale la sonda di ioniz-
zazione interviene mandando in blocco l’apparecchiatura entro il tempo di sicurezza.

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
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  
  
 
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 
 
Descrizione
 !    !  45
 !     
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 !   5
 !  ! 5
 ! !    
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Togliere il coperchio per accedere alle camme di regolazione. Lo spostamento
delle camme va effettuato con l’ausilio dell’apposita chiavetta in dotazione.
Descrizione :
I- Camma di regolazione posizione di apertura in fiamma potenza max.
II - Camma di regolazione della posizione serranda allo spegnimento
(chiusura)
III - Camma di regolazione posizione di apertura in fiamma potenza min.
V- Non utilizzata
SERVOCOMANDO ARIA LANDIS & STAEFA SQN 31 251A2700
LEVA DI SBLOCCO
Per calcolare la portata di funzionamento, in kW, del bruciatore, procedere nel
modo seguente: Controllare al contatore la quantità di litri erogati e la durata, in secondi, della
lettura, quindi procedere al calcolo della portata secondo la seguente formula:
CALCOLO DELLA PORTATA DI FUNZIONAMENTO DEL BRUCIATORE
e x f = kW
s
e = Litri di gas
s = Tempo in secondi
G20 = 34,02
G25 = 29,25
G30 = 116
G31 = 88
f
ATTENZIONE : per ottenere una corretta regolazione della combustione e della portata termica occorre effettuare l'analisi
dei fumi, servendosi degli appositi strumenti. La regolazione della combustione e della portata termica va eseguita contempo-
raneamente ad una analisi dei prodotti della combustione, assicurandosi che i valori riscontrati siano corretti, e, in ogni caso,
rispondenti alle normative di sicurezza vigenti. A tal proposito vedere la tabella e la figura sottostanti.
TALE OPERAZIONE DEVE ESSERE ESEGUITA DA PERSONALE PROFESSIONALMENTE QUALIFICA-
TO ED AUTORIZZATO DALLA ECOFLAM .

pag.5
LB1684 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR Low NOx A
2
COMMUTATORE
0
AUTO
0 = bloccaggio degli apparati per il
funzionamento in una posizione intermadia
= funzionamento alla massima potenza
= funzionamento alla minima potenza
AUTO = funzionamento automatico
REGOLAZIONE DELLA PORTATA ARIA E GAS
REGOLAZIONE DELLA POTENZA MASSIMA DEL BRUCIATORE
Posizionare il commutatore, situato nel quadro comandi, nella posizione massima potenza e agire come segue:
Regolazione della portata massima del gas: agire come indicato nella regolazione elettrovalvole gas, sino al raggiungi-
mento della portata corretta del gas determinata dall'analisi della combustione. Correggere eventualmente la portata
modificando la posizione della lamina di guida della camme(3) con una chiave a brugola adeguata; avvitando, la portata
aumenta, svitando diminuisce.
Regolazione della portata massima dell'aria : correggere eventualmente questa posizione agendo sulla vite “1” dopo
aver allentato il dado “2”. Fissare nuovamente il dado “2”.
REGOLAZIONE DELLA POTENZA MINIMA DEL BRUCIATORE
Posizionare il commutatore, situato nel quadro comandi, nella posizione minima potenza e agire come segue:
Regolazione della portata minima del gas : Agendo con una chiave a brugola adeguata, modificare la posizione della
lamina di guida della camme(3); avvitando, la portata aumenta, svitando diminuisce.
Regolazione della portata minima dell'aria : agire sulla camma di regolazione posizione di apertura in fiamma potenza
min.
REGOLAZIONE DELLE POTENZE INTERMEDIE DEL BRUCIATORE
Con il commutatore azionare il servomotore (chiusura o apertura) e posizionare nello 0 per fermare la corsa; per la rego-
lazione agire come sottoindicato. Ripetere l’operazione per altri punti delle camme.
Regolazione delle portate intermedie del gas : agendo con una chiave a brugola adeguata, modificare la posizione della
lamina di guida della camme(3); avvitando, la portata aumenta, svitando diminuisce.
13
REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE
ATTENZIONE: Ai fini di una corretta regolazione della combustione e della portata termica, queste vanno eseguite
contemporaneamente ad una analisi dei fumi, da effettuarsi con strumenti appositi, controllamndo che i valori riscon-
trati siano corretti e rispondenti alle normative di sicurezza in vigore. Le operazioni di rgolazione debbono essere effet-
tuate da personale qualificato ed autorizzato dalla ECOFLAM BRUCIATORI S.p.A..
La regolazione della posizione della testa di combustione viene effet-
tuata per ottenere il miglior rendimento di combustione. Nelle
applicazioni alle portate minime del bruciatore la testa viene arretra-
ta, alle potenze massime viene avanzata. Esecuzione: - allentare la
vite di fissaggio della leva A; - spostare la leva sino alla posizione
desiderata; - ribloccare la vite di fissaggio.
MaxＭin
A
REGOLAZIONE POSIZIONE TESTA DI COMBUSTIONE

pag.6
ALB1684 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR Low NOx
A
A
AA
SEEZION
5
11,5
B
B
SEZIONE B-
-
B
7,5
9
3
POSIZIONE ELETTRODI
I
0
RIMOZIONE BOCCAGLIO
Elettrodo di accensione
Elettrodo di rivelazione
Per trasformare il bruciatore da metano a G.P.L. eseguire le seguenti operazioni :
- Rimuovere il boccaglio. - Rimuovere l’elettrodo di accensione. - Sostituire i 4 diffusori (solo 700.1, 1000.1, 1200.1)
con quelli G.P.L. agendo sulle viti A. -Sostituire il Nasello con quello G.P.L. agendo sulla vite B. -Rimontare corret-
tamente l’elettrodo di accensione. -Rimontare il boccaglio.
TRASFORMAZIONE DA METANO A G.P.L.
A
B

pag.7
LB1684 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR Low NOx A
TARATURA DEL PRESSOSTATO GAS DI MINIMA PRESSIONE
Svitare le viti I e L e togliere il coperchio M. posizionare il regolatore N ad un valore
pari al 60% della pressione nominale di alimentazione gas (es.: per gas metano press.
nominale =20 mbar; regolatore posizionato al valore 12 mbar; per G.P.L. pressione
nominaleG30-G31 30/37 mbar regolatore posizionato al valore di 18 mbar). - rimonta-
re il coperchio M e riavvitare le viti I e L.
REGOLAZIONE DEL PRESSOSTATO ARIA
Svitare le viti A e B e rimuovere il coperchio C. - Regolare il pressostato aria al minimo
ruotando il regolatore D in posizione 1. - Avviare il bruciatore ed impostare il funziona-
mento in 1° stadio (1 fiamma) verificando che la combustione sia corretta. Servendosi
di un cartoncino, ostruire progressivamente il condotto di aspirazione aria, sino ad otte-
nere un aumento del valore della CO2pari al 0,5÷0,8% oppure, se si dispone di un
manometro collegato alla presa di pressione E, sino ad ottenere una diminuzione di
pressione di 1 mbar (10 mm C.A.). Aumentare progressivamente il valore di taratura del
pressostato sino a causare lo spegnimento in blocco del bruciatore. Rimuovere l’ostru-
zione dal condotto, rimontare il coprechio C e ripristinare il funzionamento del bruciatore agendo sul pulsante di riar-
mo del blocco dell’apparecchiatura.
NB: La pressione misurata alla presa E deve rientrare nel campo di lavoro del pressostato. Se così non fosse, allentare
il dado di bloccaggio della vite F ed agire gradualmente sulla stessa: in senso orario per ridurre la pressione; in senso
antiorario per aumentarla. Al termine della regolazione fissare il dado.
2,5
5
10
15
50
25
35
30
40
45
20
0,4
0,6
0,9
3,0
1,5
2,1
1,8
2,4
2,7
1,2
I
L
MN
A
B
CD
E
F
GH
CORRENTE DI IONIZZAZIONE
DESCRIZIONE DEL PANNELLO DI COMANDO DEI BRUCIATORI
A - selettore :
0 = bloccaggio degli apparati per il
funzionamento in unaposizione intermedia
1 = funzionamento allamassimapotenza
2 = funzionamento allaminimapotenza
3= funzionamento automatico
B - lampadadi funzionamento
C - lampadadi blocco termico
D - fusibile
E - interruttore I / O
F - pulsante di sblocco
A
B
C
E
D
F0
AUTO
0
I
LANDIS & STAEFA
1
LGB21-LGB22 min. 3 µA
LMG21-LMG22 min. 2 µA
A bruciatore spento inserire un microamperometro in corrente continua e scala 0÷50 o 0÷100 µA.
Con il bruciatore in funzione, e regolato correttamente, il valore letto dovrà essere stabile e mai inferiore a 3 µA .

pag.8
ALB1684 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR Low NOx
MANUTENZIONE
CONTROLLO ANNUALE
Il controllo periodico del bruciatore (testa di combustione, elettrodi,ecc.) deve essere effettuato da personale autorizzato
una o due volte all’anno a secondo dell’utilizzo. Prima di procedere al controllo per la manutenzione del bruciatore è
consigliabile verificare lo stato generale del bruciatore e seguire le seguenti operazioni : -Togliere tensione al bruciatore
(togliere la spina). - Chiudere il rubinetto di intercettazione gas. -Togliere il coperchio del bruciatore, pulire la ventola
e l’aspirazione dell’aria. -Pulire la testa di combustione e controllare la posizione degli elettrodi. -Rimontare i pezzi. -
Verificare la tenuta dei raccordi gas. -Verificare il camino. - Far ripartire il bruciatore. -Controllare i parametri della
combustione.
PRIMA DI OGNI INTERVENTO CONTROLLARE :
-Che ci sia corrente elettrica nell’impianto e il bruciatore collegato.
-Che la pressione del gas sia corretta e il rubinetto di intercettazione del gas aperto.
-Che i sistemi di controllo siano regolarmente collegati. Se tutte queste condizioni sono
soddisfatte , far partire il bruciatore premendo il pulsante di sblocco. Controllare il ciclo del bruciatore.
IL BRUCIATORE NON SI AVVIA :
-Controllare l’interruttore, i termostati, il motore, pressione gas.
IL BRUCIATORE EFFETTUA LA PREVENTILAZIONE E AL TERMINE DEL CICLO VA IN BLOCCO :
-Controllare la pressione dell’aria e la ventola.
-Controllare il pressostato aria.
IL BRUCIATORE EFFETTUA LA PREVENTILAZIONE E NON ACCENDE :
-Verificare il montaggio e la posizione degli elettrodi.
-Verificare il cavo di accensione.
-Verificare il trasformatore di accensione.
-Verificare l’apparecchiatura di sicurezza.
IL BRUCIATORE SI ACCENDE E DOPO IL TEMPO DI SICUREZZA VA IN BLOCCO :
-Controllare fase e neutro che siano collegati correttamente. -Controllare l’elettrovalvole del gas.
-Controllare la posizione dell’elettrodo di rivelazione e la sua connessione. -Controllare l’elettrodo di rivelazione.
-Controllare l’apparecchiatura di sicurezza.
IL BRUCIATORE SI ACCENDE E DOPO QUALCHE MINUTO DI FUNZIONAMENTO VA IN BLOCCO :
-Controllare il regolatore di pressione e il filtro gas. -Controllare la pressione del gas con un manometro.
-Controllare il valore di rivelazione (min 3 µA).

pag.9
LB1684 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR Low NOx B
BLU 500.1 PR 700.1 PR 1000.1 PR 1200.1 PR
Termal power max. kW 500 700 875 1100
kcal/h 430.000 602.000 752.500 946.000
Termal power min. kW 230 270 280 290
kcal/h 197.800 232.200 240.800 249.400
Voltage 50 HzV 230 / 400 230 / 400 230 / 400 230 / 400
Motor kW 0,55 0,74 1,1 2,2
Rpm N° 2800 2800 2800 2800
TECHNICAL DATA
OPERATING FEATURES
Model : BLU 500.1-700.1-1000.1-1200.1 PR Gas family - II 2H 3P
G20 G25 G31 G30
Max. gas pressure mbar 25 - - -
Min. gas pressure mbar 17 - - -
Fuel L.C.V. kcal/Nm38.570 - - -
WORKING FIELDS
Output
Backpressure in comb. chamber
OVERALL DIMENSIONS
G
M
L
I
F
D - D1ECB
A
H
N
O
D = short head D1 = long head
• = ( Optional)
Dimensions (mm)
150100 200
200100 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
mbar
kW
kcal/h
x 1000
Blu 700.1 Low NOx
Blu 1000.1 Low NOx
Blu 1200.1 Low NOx
Blu 500.1 Low NOx
MODELS A B C D D1 E F G H I L M N O
BLU 500.1 PR 650 330 320 175 395 555 160 385 225• 190 190 M10 140 165
BLU 700.1 PR 650 330 320 175 395 555 170 385 225• 190 190 M10 140 165
BLU 1000.1 PR 650 330 320 175 395 555 190 385 225• 190 190 M10 140 165
BLU 1200.1 PR 670 350 320 310 460 555 200 385 225• 190 190 M10 140 165

pag.10
BLB1684 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR Low NOx
ELECTRICAL CONNECTIONS
All burners factory tested at 400 V 50 Hz three-phase for motors and 230 V 50 Hz monophase with neutral for auxi-
liary equipment. If mains supply is 230 V 50 Hz threephase withuot neutral, change position of connectors on burner
as in fig. Protect burner supply line with safety fuses and any other devices required by safety standards obtaining in the
country in question.
CONNECTION TO THE GAS PIPELINE
Once connected the burner to the gas pipeline, it is necessary to control that this last is perfectly sealed. Also verify that
the chimney is not obstructed. Open the gas cock and carefully bleed the piping through the pressure gauge connector,
then check the pressure value trough a suitable gauge. Power on the system and adjust the thermostats to the desired
temperature. When thermostats close, the sealing control device runs a seal test of valves; at the end of the test the bur-
ner will be enabled to run the start-up sequence.
START UP OF THE BURNER
Before lighting the burner, make sure that it has been installed correctly. Check the electric wiring against the diagrams
and the piping in the plant. Before making the electrical connection, make sure that the voltage coincides with the data
specified on the nameplate indicating the technical features. The diagram of the electrical connection and the starting
cycle are illustrated separately. To connect the equipment to the burner, refer to the diagram. Pay particular attention to
the connection of the neutral and phase: never switch them around. Check the earthing connection for the plant. For
the three-phase motors, check the motor's sense of rotation (see arrow). Bleed off any air and contaminants in the gas
pipe. Mak sure that the gas pressure is within the range specified on the nameplate. This must be done with a pressure
gauge in the pipe tap on the burner. Start the motor and begin preventilation. The motor reducer brings the air damper
into the fully open position within about 30 seconds. When the motor NdT: air damper is fully open, a signal to the
electronic control equipment triggers a preventilation cyce that lasts about 66 seconds At the end of the preventilation
phase, the motor reducer adjusts the damper to suit a low flame, enabling the the burner to be ignited on minimum
capacity. At the same time, the ignition transformer is powered and, three seconds later (pre-heating), the gas valves are
powered. At this point, the butterfly valve adjusts the gas flow in the combustion head. Two seconds after the valves
have opened, the transformer is cut off from the circuit. If the burner has not been ignited, it cuts out within 2 seconds.
The burner is ignited on minimum capacity (about 30% of the maximum capacity). The modulator will open the ser-
vomotor on maximum capacity or will hold it on the intermediate capacity required by the plant. The opening of the
servomotor will open the gas and air flows proportionally so as to always ensure optimal combustion at all capacity
levels (30%-100%). At the end of the operation, the servomotor stops in the closed position.
IMPORTANT ADVICE
All adjustable parts must be fixed by the installer after making adjustments. Check flue combustion after each adjust-
ment. The CO2values must be approx. 9.7 (G20) 9.6 (G25 11.7 (l3B) 11.7 (l3P) and the CO must be less than 75
ppm.
()
AIR EXCESS (%)
AIR FACTOR
10 10 20 30 40 50 60 708090
100 200 300 400 500 600
700
800
900
1000 2000
1,1
1,15
1,2 1,2 1,2
1,25
1,3
15
20
25
30
THERMAL POWER ( W)
ADJUSTING THE COMBUSTION
L.P.G.
CO211,7 %
CO < 50 ppm
Nat. gas
CO29,6 %
CO < 50 ppm

pag.11
LB1684 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR Low NOx B
Remove cover to gain access to the adjusting cams.The cams are to be adju-
sted through the suitable key provided for. Description:
I-Limit switch for air damper “High Flame” position adjustment
(Max. power)
II - Limit switch for the air damper position at burner’s shut down
III - Limit switch for air damper “Low Flame” position adjustment
(Min. power)
V- Limit switch "NOT USED".
LANDIS & STAEFA SQN 31 251A2700 AIR DAMPER MOTOR
MANUAL RELEASE
SWITCH
CONTROL BOXES LANDIS & STAEFA LGB22
The Landis control box starts the fan and begins the pre-purging of the combustion chamber. The air pressure switch
controls the correct operation. At the end of the pre-purging phase, the ignition transformer cuts-in followed by the
opening of the gas valves. In case of missed ignition or accidental shutdown, the ionisation probe cuts-in and set the
burner in lockout mode within the safety time.
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Description
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 ;  5
 !  5
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To calculate the burner’s working output, in kW, proceed as follows:
- Check at the meter the quantity of supplied litres and the duration,
in seconds, of the reading, then calculate the burner’s output through
the following formula:
CALCULATION OF WORKING OUTPUT OF THE BURNER
e x f = kW
s
e = Litres of gas
s = Time in seconds
G20 = 34,02
G25 = 29,25
G30 = 116
G31 = 88
f
WARNING: in order to adjust combustion and thermal capacity correctly, the fumes must be analyzed using specific instru-
ments. Combustion and thermal capacity must be adjusted simultaneously, making sure that the values read are correct and
in any case, that they comply with the safety regulations in force.
THIS OPERATION MUST BE PERFORMED BY PERSONNEL WHO ARE PROFESSIONALLY QUALIFIED
AND AUTHORIZED BY ECOFLAM BRUCIATORI S.p.A..

pag.12
BLB1684 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR Low NOx
2
SELECTOR
0
AUTO
0 = operating elements locked
in an intermediate position
= operation on maximum capacity
= operation on minimum capacity
AUTO = automatic operation
ADJUSTING THE MAXIMUM CAPACITY OF THE BURNER
Position the selector, situated on the control panel, on position maximum power and proceed as follows:
Adjusting the maximum gas flow rate: - proceed as stated in the regulating the solenoid valves until you achieve the
correct gas flow, as established by analyzing the combustion process. Eventually adjust the gas flow rate using a suitable
allen wrench, alter the position of the cam(3) guide blade; if you screw it down, the flow rate is reduced; if you
unscrew it, the flow rate increases.
Adjusting the maximum air flow rate: Eventually adjust this position acting on the screw “1 “, after loosening nut “ 2
“. Tighten the nut “2” in place once again.
ADJUSTING THE MINIMUM CAPACITY OF THE BURNER
Position the selector, situated on the control panel, on position minimum power and proceed as follows:
Adjusting the minimum gas flow rate: using a suitable Allen wrench, alter the position of the cam(3) guide blade; if
you screw it down, the flow rate is reduced; if you unscrew it, the flow rate increases.
Adjusting the minimum air flow rate: adjust on limit switch for air damper “Low Flame” position adjustment.
ADJUSTING THE INTERMEDIATE BURNER CAPACITIES
Using the selector, start the servomotor (closing or opening) and position on 0 to stop the stroke; the adjustment is
made as outlined below. Repeat the operation for the other cam points.
Adjusting the intermediate gas flow rates: using a suitable Allen wrench, alter the position of the cam(3) guide blade;
if you screw it down, the flow rate is reduced; if you unscrew it, the flow rate increases.
13
AIR ADJUSTMENT
COMBUSTION ADJUSTMENT
WARNING: In order to have a correct combustion and thermal output adjustments, these must be carried out
together with a combustion analysis, to be executed through suitable devices, taking care that the values are the correct
ones and are in accordance with the local safety regulations. The adjustments must be carried out by qualified and skil-
led technicians authorised by ECOFLAM BRUCIATORI S.p.A..
The adjustment of the position of the firing head is made to obtain
the best combustion performance. When used at the minimum
power output the firing head is move back, whilst is forwarded at
the maximum output. Execution : -loosen the locking screw of
adjusting device A; -move the adjusting device until the desired
position is reached; -tighten the locking screw.
MaxＭin
A
SETTING THE FIRING HEAD

pag.13
LB1684 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR Low NOx B
POSITION OF ELECTRODES
I
0
REMOVING THE NOSEPIECE
In order to change the burner operation from natural gas to LPG you have to follow these instructions :
- Remove the blast tube. - Remove the ignition electrode. - Replace 4 Diffusers (only 700.1, 1000.1, 1200.1) with LPG version,
remove A screws. -Replace Tooth with LPG version, remove B screw. -Install the ignition electrode correctly.
- Install the blast tube .
CHANGE BURNER OPERATION FROM NATURAL GAS TO LPG
A
B
A
A
AA
SEEZION
5
11,5
B
B
SEZIONE B-
-
B
7,5
9
3
Ignition electrode
Ionization probe

pag.14
BLB1684 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR Low NOx
ADJUSTMENT OF GAS MINIMUM PRESSURE SWITCH
Unscrew off and remove cover M. - Set regulator N to a value equal to 60% of gas
nominal feed pressure (i.e. for nat. gas nom. pressure = 20 mbar, set regulator to a value
of 12 mbar; for L.P.G. nom. pressure of G30/G31- 30/37 mbar, set regulator to a value
of 18 mbar).Screw up cover M
ADJUSTMENT OF THE AIR PRESSURE SWITCH
Unscrew screws A and B and remove cover C.- Set the pressure switch to the minimum
by turning regulator D to position 1.
- Start the burner and keep in low flame running, while checking that combustion is
correct. Through a small cardboard, progressively obstruct the air intake until to obtain
a CO2 increase of 0,5÷0,8% or else, if a pressure gauge is available, connected to pres-
sure port E, until reaching a pressure drop of 1 mbar (10 mm of W.G.). - Slowly
increase the adjustment value of the air pressure switch until to have the burner
lockout. Remove the obstruction from the air intake, screw on the cover C and start
the burner by pressing the control box rearm button.
Note: The pressure measured at pressure port E must be within the limits of the pressure switch working range. If
not, loose the locking nut of screw F and gradually turn the same: clockwise to reduce the pressure; counterclockwi-
se to increase. At the end tighten the locking nut.
2,5
5
10
15
50
25
35
30
40
45
20
0,4
0,6
0,9
3,0
1,5
2,1
1,8
2,4
2,7
1,2
I
L
MN
A
B
CD
E
F
GH
IONIZATION CURRENT
LANDIS & STAEFA
1
LGB21-LGB22 min. 3 µA
LMG21-LMG22 min. 2 µA
With the burner switched off, connect a DC microammeter with a 0÷50 or 0÷100 µA dial. When the burner
is running, and is properly adjusted, the value read must be steady and never be smaller than 3 µA.
A
B
C
E
D
F0
AUTO
0
I
A - selector :
0 = operating elementslocked in an
intermediate position
1 = operation on maximum capacity
2 = operation on minimum capacity
3= automatic operation
B - working lamp
C - termal lock-out lamp
D - fuse
E - main switch I / O
F - reset key
DESCRIPTION OF THE CONTROL PANEL OF THE BURNER

pag.15
LB1684 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR Low NOx B
MAINTENANCE
ANNUAL CHECK
The burner (combustion head, electrodes, etc.) must be checked regularly by an authorized technician,
once or twice a year, depending on how much it is used. Before proceeding withe the maintenance check-
up on the burner, it is advisable to check the general condition of the burner and take the following steps:
Disconnect the burner (remove the plug).
- Close the gas shut-off cock.
- Remove the cover from the burner, clean the fan and air intake.
- Clean the combustion head and check the position of the electrodes.
- Re-install the parts.
- Check the seal on the gas connectors.
- Check the state of the flue.
- Start the burner.
- Check the combustion parameters
BEFORE TAKING ANY ACTION, CHECK:
- that there is power in the circit and the burner is connected;
- that the gas pressure is right and the gas shut-off cock is open;
- that the control systems are properly connected. If all these conditions have been satisfied, start the bur-
ner by pressing the reset button. Check the burner cycle.
IF THE BURNER FAILS TO START:
check the switch, the thermostats, the motor and the gas pressure.
IF THE BURNER PROCEEDS WITH PREVENTILATION BUT CUTS OUT AT THE END OF THE CYCLE:
check the air pressure and the fan. Check the air pressure switch.
IF THE BURNER PROCEEDS WITH PREVENTILATION BUT DOES NOT LIGHT:
check the installation and position of the electrodes. Check the ignition cable.
Check the ignition transformer. Check the safety device.
IF THE BURNER LIGHTS BUT CUTS OUT AFTER THE SAFETY INTERVAL:
check that the phase and neutral wires are connected correctly.
Check the gas solenoid valve. Check the position and connection of the detector electrode.
Check the detector electrode. Check the safety device.
IF THE BURNER LIGHTS BUT CUTS OUT AFTER OPERATING FOR A FEW MINUTES:
check the pressure regulator and gas filter. Check the gas pressure with a pressure gauge. Check the detec-
tor value (at least 3 µA).

pag.16
CLB1684 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR Low NOx
DIMENSIONS D'ENCOMBREMENT
G
M
L
I
F
D - D1ECB
A
H
N
O
D = tête courte D1 = tête longue
• = ( Option)
Dimensions (mm)
BLU 500.1 PR 700.1 PR 1000.1 PR 1200.1 PR
Puissance termique max. kW 500 700 875 1100
kcal/h 430.000 602.000 752.500 946.000
Puissance termique min. kW 230 270 280 290
kcal/h 197.800 232.200 240.800 249.400
Tension d’alimentation 50 HzV 230 / 400 230 / 400 230 / 400 230 / 400
Moteur kW 0,55 0,74 1,1 2,2
Tours par minute N° 2800 2800 2800 2800
CARACTERISTIQUES DU BRULEUR
CARACTERISTIQUES OPERATIONNELLES
Modele : BLU 500.1-700.1-1000.1-1200.1 PR Famille du gaz - II 2Er 3P
G20 G25 G31 G30
Pression maximum mbar 25 - - -
Pression minimum mbar 17 - - -
Combustible gaz P.C.I . kcal/Nm38.570 - - -
PLAGE DE TRAVAIL
Puissance
Contropressione in camera di combustione
MODELES A B C D D1 E F G H I L M N O
BLU 500.1 PR 650 330 320 175 395 555 160 385 225• 190 190 M10 140 165
BLU 700.1 PR 650 330 320 175 395 555 170 385 225• 190 190 M10 140 165
BLU 1000.1 PR 650 330 320 175 395 555 190 385 225• 190 190 M10 140 165
BLU 1200.1 PR 670 350 320 310 460 555 200 385 225• 190 190 M10 140 165
150100 200
200100 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
mbar
kW
kcal/h
x 1000
Blu 700.1 Low NOx
Blu 1000.1 Low NOx
Blu 1200.1 Low NOx
Blu 500.1 Low NOx

pag.17
LB1684 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR Low NOx C
CONNEXION ELECTRIQUE
Tous les brûleurs sont essayés à 400 V, 50 Hz triphasé, avec neutre pour les auxiliaires. Dans le cas où il fût nécessaire
alimenter les brûleurs à 230 V, 50 Hz triphasé sans neutre, effectuer les modifications nécessaires suivant le schéma elec-
trique du brûleur et contrôler que le relais thermique soit dans la plage d’absorption du moteur. Vérifier, en outre, le
sens de rotation du ventilateur.
CONNEXION AU RESEAU GAZ
Une fois que le brûleur est connecté à la tuyauterie gaz, il faudra s’assurer que cette dernière soit parfaitement étanche,
et que la cheminée ne soit pas obstruée. Une fois ouvert le robinet du gaz, purger très soigneusement la tuyauterie par la
prise de pression, et contrôler, ensuite, la valeur de la pression a l'aide d'un manometre. Brancher le système et régler les
thermostats à la température désirée. A la fermeture des thermostats, le dispositif de contrôle d’étancheité, effectuera un
essais des vannes. Au bout de l'essai, le brûleur obtiendra le consensus pour le démarrage.
DEMARRAGE DU BRULEUR
Avant de démarrer le brûleur, s`assurer qu`il soit installé correctement. Vérifier les connexions électriques suivant les
plans ainsi que la tuyauterie du système. Avant d`effectuer les connexions électriques~ veiller à ce que le voltage corre-
sponde aux données indiquées sur la plaquette des caractéristiques techniques. Le schéma de la connexion électrique,
ainsi que le cycle de démarrage~ sont illustrés séparément. Pour connecter l'appareillage au brûleur, suivre le schéma.
Veiller soigneusement à la connexion du neutre et la phase: jamais les inverser. Contrôler la connexion à terre du systè-
me. Avec les moteurs triphasés, vérifier le sense giratoire (voir la flèche). Purger l'air et les impuretés de la tuyauterie du
gaz, et vérifier que la préssion du gaz soit dans les limites indiquées sur la plaquette. Ce contrôle doit être effectué à l'ai-
de d'un manomètre à gaz connecté à la prise de pression correspondante du brûleur. On démarre le moteur et il com-
mence la preventilation. Le motoréducteur porte le volet de l'air à l`ouverture maximale dans 30 secondes. Lors que le
motoréducteur est complètement ouvert, un signal transmis au dispositif de contrôle démarre un cycle de pre-ventila-
tion de 60 secondes env. A la fin de cette dernière, le motoréducteur portera le volet en petite allure, ainsi permettant
l`allumage du brûleur à la portée minimale. En même tempst on a l`alimentation du transformateur d'allumage et,
après 3 secondes (pre-allumage) on aura l’alimentation des vannes du gaz. A ce point, la vanne à papillon règle la portée
du gaz dans la tête de combustion. Deux secondes après l'ouverture des vannes, le transformateur est exclus du circuit.
En cas de faute d`allumage, le brûleur va en blocage dans deux secondes. Le brûleur est allumé à la puissance minimale
(env. 30% de la puissance maximale). Le dispositif modulateur (si prévu) fera ouvrir le servomoteur à la puissance
maximale, ou bien il l'arrêtera à la puissance intermédiaire requise par le système. L`ouverture du servomoteur fera
ouvrir gaz et air en manière proportionnelle, de façon à avoir une combustion optimale à toutes les portées (30% -
100%). A la fin du fonctionnement le servomoteur se porte en position de fermeture.
CONSEILS IMPORTANTS:
Tous les organes réglables doivent être fixés par l’installateur après les réglages. Contrôler la combustion dans la che-
minée à chaque réglage. Les valeurs de CO2doivent être d’environ 9,7 (G20) - 9,6 (G25) - 11,7 (l3B) - 11,7 (l3P) et le
CO doit être inférieur à 75 p.p.m.
EXCES D'AIR (%)
FACTEUR D'AIR
10 10 20 30 40 50 60 708090
100 200 300 400 500 600
700
800
900
1000 2000
1,1
1,15
1,2 1,2 1,2
1,25
1,3
15
20
25
30
PUISSANCE NOMINALE ( W)
REGLAGE DE LA COMBUSTION
G.P.L.
CO211,7 %
CO < 50 ppm
Gaz Nat.
CO29,6 %
CO < 50 ppm

pag.18
CLB1684 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR Low NOx
Enlever le couvercle pour avoir accès aux cames de régulation.
La régulation des cames doit être faite à l’aide de la clé en dotation.
Description:
I- Came de régulation de la position d’ouverture en puissance max.
II - Came de régulation de la position du clapet de l’air à la coupure.
III - Came de régulation de la position d’ouverture en puissance min.
V- Came de régulation libre (non utilisé)
SERVOMOTEUR LANDIS & STAEFA SQN 31 251A2700
BOUTON DE
DEBRANCHEMENT
!    ++
, - 
,!! 
  +

 

 
Déscription
 !  9  !  45
 ! 6    
 !  6 5
 !  !: 75
 !  + 5
 !  !: 5
 !     
  85

 



COFFRETS DE SECURITE LANDIS & STAEFA LGB 22
Le coffret de sécurité Landis démarre la turbine et commence le pre-balayage de la chambre de combustion. Le presso-
stat air contrôle que le fonctionnement sera correct. A la fin du pre-balayage le transformateur d'allumage s'enclenche,
suivi par les vannes gaz. En cas de faute d'allumage ou coupure accidentelle du brûleur la sonde à ionisation met le brû-
leur en sécurité dans le temps de sécurité.
Pour calculer le débit de fonctionnement, en kW, du brûleur, procéder de la manière sui-
vante:
- Vérifier au compteur la quantité de litres débités, ainsi que la durée de la lecture,
ensuite procéder au calcul du débit par la formule suivante:
CALCUL DU DEBIT DE FONCTIONNEMENT DU BRULEUR
e x f = kW
s
e = Litres de gaz
s = Temps en secondes
G20 = 34,02
G25 = 29,25
G30 = 116
G31 = 88
f
ATTENTION : por obtenir un réglage correct de la combustion et du débit thermique, il faut effectuer l'analyse des fumées
en utilisant les instruments appropriés. Le réglage de la combustion et du débit thermique doit être fait en même temps qu’une
analyse des produits de combustion, en veillant à ce que les valeurs relevées soient correctes, et qu’elles répondent toujours aux
normes de sécurité en vigueur.
CETTE OPÉRATION DOIT ETRE FAITE PAR DU LA PERSONNEL QUALIFIÉ ET AUTORISÉ PAR LA
SOCIÉTÉ ECOFLAM.

pag.19
LB1684 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR Low NOx C
2
SELECTOR
0
AUTO
0 = STOP
= GRANDE ALLURE
= PETITE ALLURE
AUTO = AUTOMATIQUE
REGLAGES DES DEBITS AIR ET GAZ
13
REGLAGE DE LA PUISSANCE MAXIMALE DU BRULEUR
Positionner le commutateur du tableau de bord sur la position puissance max. et procéder comme il suit:
Réglage du débit maximal du gaz: suivre les instructions du réglage des électrovannes gaz jusqu'à atteindre le débit
correct, déterminé par l'analyse de la combustion. Corriger éventuellement le débit modifier la position de la lame
guide-cames(3); en serrant on augmente le débit; en desserrant on réduit le débit.
Réglage du débit maximal de l'air : corriger éventuellement cette position en agissant sur la vis “1” après avoir dévisser
l'écrou “2”. Serrer de nouveau la vis de blocage “2”.
REGLAGE DE LA PUISSANCE MINIMALE DU BRULEUR
Positionner le commutateur du tableau de bord sur la position puissance min. et procéder comme il suit:
Réglage du débit minimal du gaz: à l'aide d'une clé appropriée, modifier la position de la lame guide-cames; en ser-
rant on augmente le débit; en desserrant on réduit le débit.
Réglage du débit minimal de l'air: réglage le came de régulation de la position d’ouverture en puissance min.
REGLAGE DES PUISSANCES INTERMEDIAIRES DU BRULEUR
A l'aide du commutateur démarrer le servomoteur et l'arrêter sur une position intermédiaire en tournant le commuta-
teur sur la position 0. Pour le réglage suivre les instructions ci-dessous (voir l'illustration, part. 3).
Procéder de la même manière pour les positions des autres points des cames: à l'aide d'une clé appropriée, modifier
la position de la lame guide-cames(3); en serrant on augmente le débit; en desserrant on réduit le débit.
REGULATION DE LA COMBUSTION
ATTENTION: Afin d’obtenir une correcte régulation de la combustion et de la portée thermique, celles-ci doivent
être effectuées en même temps à une analyse de la combustion, à se faire par des instruments opportuns, en vérifiant
que les données sont correctes et correspondantes aux normes de sécurité locales. Les opérations de régulations doivent
être effectuées par des techniciens experts et qualifiés, autorisés par ECOFLAM BRUCIATORI S.p.A..
La régulation de la tête de combustion est faite pour obtenir le meil-
leur rendement de combustion.En cas d’installation du brûleur aux
puissances minimales, la tête est reculée, tandis qu’elle est avancée
pour les puissances maximales. Exécution: - desserrer la vis de blo-
cage du levier A; - Déplacer le levier jusqu’à atteindre la position
désirée; - Serrer à nouveau la vis de blocage.
MaxＭin
A
REGULATION DE LA TETE DE COMBUSTION

pag.20
CLB1684 BLU 500.1 ÷ 1200.1 PR Low NOx
POSITION DES ELECTRODES
I
0
COMMENT ENLEVER LA BUSE
Pour transformer le brûleur du gaz naturel (méthane) au GPL, exécuter les opérations suivantes:
- Enlever le gueulard. - Enlever l’électrode d’allumage. - Remplacer les 4 diffuseur (uniquement 700.1,
1000.1,1200.1) par les diffuseur GPL en agissant sur les vis A . - Remplacer le Mentonnet par le Mentonnet G.P.L. en
agissant sur la vis B . - Remonter correctement l’électrode d’allumage . - Remplacer le gueulard par le gueulard GPL.
TRANSFORMATION DE GAZ NATUREL À GPL
A
B
A
A
AA
SEEZION
5
11,5
B
B
SEZIONE B-
-
B
7,5
9
3
Electrode d’allumage
Sonde de ionisation