ESAB Warrior 400i CC/CV User manual

BR SA
GB
Valid for serial no. 246-xxx-xxxx0463 340 030 20121122
Warrior™400i CC/CV
Warrior™500i CC/CV
GB Instruction manual
BR Manual de instruções SA Manual de instrucciones

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Rights reserved to alter specifications without notice.
Reservamo-nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Português brazil 3........................................
Español SA 18.............................................
English 34................................................

Português brazil
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TOCbr
1 SEGURANÇA 4......................................................
2 INTRODUÇÃO 6.....................................................
2.1 Equipamento 6.............................................................
3 DADOS TÉCNICOS 7.................................................
4 INSTALAÇÃO 8......................................................
4.1 Instruções de elevação 8.....................................................
4.2 Localização 8...............................................................
4.3 Alimentação da rede 9.......................................................
5 OPERAÇÃO 11.......................................................
5.1 Conexões e dispositivos de controle 12.........................................
5.2 Conexão de arame de solda e cabo de retorno 13................................
5.3 Ligando/desligando a fonte de alimentação da rede 13............................
5.4 Controle do ventilador 13......................................................
5.5 Símbolos e funções 14........................................................
6 MANUTENÇÃO 16....................................................
6.1 Fonte de alimentação 16......................................................
6.2 Pistola e maçarico de soldagem 16.............................................
7 RASTREIO DE FALHA 17..............................................
8 PEDIDOS DE PEÇAS SOBRESSALENTES 17...........................
ESQUEMA 49...........................................................
NÚMEROS DE REFERÊNCIA 50..........................................
ACESSÓRIOS 51........................................................
ACESSÓRIOS 51........................................................

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1 SEGURANÇA
São os utilizadores de equipamento ESAB a quem em última análise cabe a responsabilidade de
assegurar que qualquer pessoa que trabalhe no equipamento ou próximo do mesmo observe
todas as medidas de precaução de segurança pertinentes. As medidas de precaução de
segurança devem satisfazer os requisitos que se aplicam a este tipo de equipamento. Além dos
regulamentos normais aplicáveis ao local de trabalho, devem se observar as seguintes recomen
dações.
Todo o trabalho deve ser executado por pessoal especializado, bem familiarizado com o funci
onamento do equipamento. O funcionamento incorreto do equipamento pode resultar em situ
ações perigosas que podem causar ferimentos no operador e danos no equipamento.
1. Qualquer pessoa que utilize o equipamento de soldagem deve estar familiarizado com:
Sa operação do mesmo
So local das paradas de emergência
So seu funcionamento
Sas medidas de precaução de segurança pertinentes
So processo de soldagem e corte
2. O operador deve verificar se:
Snenhuma pessoa não autorizada se encontra dentro da área de funcionamento do equi
pamento quando inicia sua operação.
Salguém está desprotegido quando se forma o arco
3. O local de trabalho deve:
Sser adequado à finalidade em questão
Snão estar sujeito a correntes de ar
4. Equipamento de segurança individual
SUse sempre o equipamento de segurança individual recomendado como, por exemplo,
óculos de segurança, vestuário à prova de chama, luvas de segurança.
SNão use artigos soltos como, por exemplo, lenços ou cachecóis, pulseiras, anéis, etc.,
que poderiam ficar presos ou provocar queimaduras.
5. Medidas gerais de precaução
SVerifique se o cabo de retorno está bem ligado.
SO trabalho em equipamento de alta tensão só deve ser executado por um eletricista
qualificado.
SO equipamento de extinção de incêndios apropriado deve estar claramente identificado e
em local próximo.
SA lubrificação e a manutenção não devem ser executadas no equipamento durante o seu
funcionamento.
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Leia e compreenda o manual de instruções antes de instalar ou utilizar a unidade.
A soldagem por arco eléctrico e o corte podem ser perigosos para o operador e outras pessoas.
Tenha todo o cuidado quando soldar e cortar. Peça as práticas de segurança do seu empregador
que se devem basear nos dados de perigo fornecidos pelos fabricantes.
CHOQUE ELÉTRICO - Pode matar
SInstale e aterr a unidade de soldagem de acordo com as normas aplicáveis.
SNão toque em peças eléctricas ou em elétrodos com carga com a pele desprotegida, com luvas
molhadas ou roupas molhadas.
SIsole-se a si próprio, e à peça de trabalho, da terra.
SVerifique se a sua posição de trabalho é segura.
FUMA ÇAS E GASES - Podem ser perigosos para a saúde
SMantenha a cabeça afastada das fumaça.
SUtilize ventilação e extração no arco, ou ambos, para manter as fumaças e os gases longe da sua
zona de respiração e da área em geral.
RAIOS DO ARCO - Podem ferir os olhos e queimar a pele
SProteja os olhos e o corpo. Utilize as proteções para soldagem e lentes de filtro corretas e use ves
tuário de protecção.
SProteja as pessoas em volta através de protecções ou cortinas adequadas.
PERIGO DE INCÊNDIO
SAs faíscas (fagulhas) podem provocar incêndios. Por isso, verifiauq se de que não existem materi
ais inflamáveis por perto.
RUÍDO - O ruído excessivo pode provocar danos na audição
SProteja os ouvidos. Utilize protetores auriculares ou outro tipo de proteção auricular.
SPrevina as outras pessoas contra o risco.
AVARIAS - Peça a assistência de um perito caso surja uma avaria.
PROTEJA-SE A SI MESMO E AOS OUTROS!
AVISO
AVISO!
Não utilizar a fonte de alimentação para descongelar tubos congelados.
CUIDADO!
Leia e compreenda o manual de instruções
antes de instalar ou utilizar a unidade.
CUIDADO!
Este produto foi concebido exclusivamente para soldagem a arcovoltaico.
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CUIDADO!
O equipamento Classe A não se destina a ser utilizado em zonas
residenciais onde a alimentação elétrica seja fornecida pela rede
pública de baixa tensão. Poderá haver dificuldades em garantir a
compatibilidade eletromagnética de equipamento Classe A nessas
zonas devido a perturbações conduzidas bem como a perturbações
radiadas.
A ESAB pode lhe fornecer toda a proteção e acessórios de soldagem
necessários.
2 INTRODUÇÃO
OWarrior 400i CC/CV e o Warrior 500i CC/CV são fontes de alimentação de solda
projetadas para soldagem MIG/MAG, bem como para soldagem com arame com
núcleo preenchido com pó (FCAW-S), soldagem TIG, soldagem com eletrodos
revestidos (MMA) e para soldagem a arco para goivadura.
As fontes de alimentação são projetadas para uso com as seguintes unidades de
alimentação do arame:
SWarrior Feed 304
SMobile Feed 300
Ver página 51 para obter informações sobre os acessórios ESAB para o
produto.
2.1 Equipamento
As fontes de alimentação são fornecidas com:
S5 m de cabo de retorno com presilha de contato
S3 m de cabo de rede
Smanual de instruções
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3 DADOS TÉCNICOS
Warrior 400i CC/CV Warrior 500i CC/CV
Tensão de alimentação 380-460V $10%,
350/60Hz 380-440V $10%, 350/60Hz
Corrente principal
Imáx. MIG/MAG
Imáx. TIG
Imáx. MMA
27A
23A
29A
37A
30A
38A
Energia sem carga no modo de economia
de energia 6,5 min. após a soldagem 30W 30W
Intervalo de ajuste
MIG/MAG
TIG
MMA
16A/15V - 400A/34V
5A/10V - 400A/26V
16A/20V - 400A/36V
16A/15V - 500A/39V
5A/10V - 500A/30V
16A/20V - 500A/40V
Carga permitida em MIG/MAG
Ciclo de trabalho de 60%
Ciclo de trabalho de 100%
400A/34V
300A/39V
500A/39V
400A/34V
Carga permitida em TIG
Ciclo de trabalho de 60%
Ciclo de trabalho de 100%
400A/26V
300A/22V 500A/30V 400A/26V
Carga permitida em MMA
Ciclo de trabalho de 60%
Ciclo de trabalho de 100% 400A/36V 300A/32V
500A/40V
400A/36V
Fator de potência na corrente máxima
MIG/MAG
TIG
MMA
0,84
0,75
0,82
0,88
0,85
0,88
Eficiência na corrente máxima
MIG/MAG
TIG
MMA
91%
88%
91%
90%
87%
91%
Tipos de eletrodo Básico
Rutílico
Celulósico
Básico
Rutílico
Celulósico
Tensão em circuito aberto sem a função
DRT ativada 71V CC < 35V 84V CC < 35V
Temperatura de operação -10 a +40°C-10 a +40°C
Temperatura de transporte -20 a +55°C-20 a +55°C
Pressão sonora constante quando ocioso <70db (A) <70db (A)
Dimensões lxwxh 712 x 325 x 470mm 712 x 325 x 470mm
Peso 52,5kg 52,5kg
Classe de isolamento A A
Classe do gabinete IP 23 IP 23
Classe de aplicação
Ciclo ativo
O ciclo ativo especifica o tempo como uma percentagem de um período de dez minutos durante o
qual é possível soldar ou cortar com uma carga específica sem sobrecarga. O ciclo ativo é válido
para 40°C.
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Classe de blindagem
O código IP indica a classe do blindagem, isto é, o grau de proteção contra a penetração de objetos
sólidos ou de água. O equipamento marcado IP 23 foi concebido para ser utilizado no interior eno
exterior.
Classe de aplicação
O símbolo indica que a fonte de alimentação foi concebida para ser utilizada em áreas com
grandes perigos elétricos.
4 INSTALAÇÃO
A instalação deve ser realizada por um profissional.
4.1 Instruções de elevação
AVISO!
Prenda o equipamento - especialmente se o piso
for irregular ou inclinado
4.2 Localização
Posicione a fonte de alimentação da solda de tal forma que suas entradas e saídas
de ar de resfriamento não sejam obstruídas
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4.3 Alimentação da rede
Nota!
Requisitos da alimentação da rede pública
Equipamentos de alta potência podem, devido à corrente primária consumida da alimentação da
rede pública, influenciar a qualidade de alimentação da rede. Por conseguinte, determinados tipos
de equipamento (ver dados técnicos) poderão estar sujeitos a restrições ou a requisitos nas
ligações no que respeita à impedância máxima permitida da rede ou à capacidade de alimentação
mínima requerida no ponto de interface com a rede pública. Neste caso, é responsabilidade do
instalador ou do utilizador do equipamento, verificar, mediante consulta com o operador da rede
de distribuição, caso necessário, se o equipamento pode ser ligado.
Certifique-se de que a fonte de alimentação de solda esteja conectada à tensão de
alimentação correta e que esteja protegida pela potência correta do fusível. Uma
conexão de aterramento protetora deve ser feita, de acordo com as normas.
Placa de dados com dados de conexão
da fonte
Tamanhos de fusível recomendados e área de cabo mínima
Warrior 400i CC/CV
Tensão de alimentação 380V 350/60Hz 440V 350/60Hz 460V 350/60Hz
Área do cabo de rede
mm24G6mm24G6mm24G6mm2
Fase
corrente Ieff 22A 21A 21A
Fusível
antissurto tipo
C MCB 25A 25A 25A 25A 25A 25A
Warrior 500i CC/CV
Tensão de alimentação 380V 350/60Hz 440V 350/60Hz 460V 350/60Hz
Área do cabo de rede
mm24G6mm24G6mm24G6mm2
Fase
corrente Ieff 29A 27A 26A
Fusível
antissurto
tipo C MCB 35A 32A 35A 32A 35A 32A
NOTA! As áreas de cabos da rede e os tamanhos dos fusíveis ilustrados acima estão de acordo
com as normas suecas. Utilize a fonte de alimentação de acordo com os regulamentos nacionais
relevantes.
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Instruções de conexão
A fonte de alimentação é conectada em 440 V de fábrica. Se outra tensão de
alimentação for necessária, o cabo na placa de circuito impresso deve ser movido e
colocado no pino correto. Consulte a figura acima. Essa operação deve ser
realizada por uma pessoa que tenha conhecimento elétrico adequado.
Troca do cabo de alimentação
Se o cabo de alimentação precisar ser trocado, a conexão de aterramento na placa
inferior deverá ser feita de maneira correta. Consulte a figura acima para ver a
ordem na qual as arruelas, porcas e parafusos são colocados.
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5 OPERAÇÃO
Os regulamentos gerais de segurança para o manuseio do equipamento en
contram-se na página 4. Leia-os com atenção antes de começara utilizar o
equipamento!
A
H 0935
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5.1 Conexões e dispositivos de controle
1 Interruptor da fonte de alimentação da
rede, O/I 8 Botão do método de soldagem
2 Lâmpada indicadora, amarela,
superaquecimento 9 Conexão (-): MIG/MAG: Cabo de retorno TIG: Maçarico de solda
MMA: Cabo de retorno ou arame de solda
3 Lâmpada indicadora, verde, função DRT
(tensão em circuito aberto reduzida) 10 Conexão (+): MIG/MAG: Arame de solda TIG: Cabo de retorno
MMA: Arame de solda ou cabo de retorno
4 Visor, corrente (A) e tensão (V) 11 Disjuntor, 10 A, 42 V
5 Botão de configuração:
MMA/TIG/Solda a arco para goivadura:
Corrente (A)
Modo de alimentação móvel: Tensão (V)
12 Conexão da unidade de alimentação do
arame
6 Botão para escolha do tipo de eletrodo 13 Conexão da unidade de controle remota
(opção)
7 Botão de indutância (MIG/MAG) e força
do arco (MMA) 14 Conexão da fonte de alimentação da rede
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5.2 Conexão de arame de solda e cabo de retorno
A fonte de alimentação tem duas saídas, um terminal positivo (+) e um negativo (-),
para conectar arames de solda e cabos de retorno. A saída na qual o arame de sol
da é conectado depende do método de soldagem ou do tipo de eletrodo usado.
Conecte o cabo de retorno na outra saída da fonte de alimentação. Segure a
presilha de contato do cabo de retorno na peça de trabalho e garanta que haja
um bom contato entre a peça de trabalho e a saída para o cabo de retorno na fonte
de alimentação.
Para soldagem MMA, o arame de solda pode ser conectado no terminal positivo (+)
ou negativo (-), dependendo do tipo de eletrodo usado. A polaridade de conexão es
tá indicada na embalagem do eletrodo.
5.3 Ligando/desligandoa fonte de alimentação da rede
Ligue a alimentação da rede girando o interruptor para a posição ”I”, consulte 1 na
figura acima.
Desligue a unidade girando o interruptor para a posição ”O”.
Se a fonte de alimentação da rede for interrompida ou se a fonte de alimentação for
desligada de maneira normal, os dados de solda serão armazenados, assim estarão
disponíveis na próxima vez que a unidade for iniciada.
5.4 Controle do ventilador
A fonte de alimentação tem um controle de tempo, que significa que os ventiladores
continuam a trabalhar por 6,5 minutos após a soldagem ter parado, e a fonte de
alimentação muda para o modo de economia de energia. Os ventiladores iniciam
novamente quando a soldagem reinicia.
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5.5 Símbolos e funções
Colocação do olhal de
içamento VRD Dispositivo de Redução de Tensão
Proteção contra
superaquecimento Basic Eletrodo básico
Rutile Eletrodo rutílico Cel Eletrodo celulósico
Força do arco Indutância
Soldagem TIG (Live TIG) Saneamento
Soldagem MMA Soldagem MIG/MAG
Unidade de alimentação
do arame
CV de alimentação móvel
(Tensão Constante)
Terra de proteção
VRD (Dispositivo de Redução de Tensão)
A função VRD garante que a tensão em circuito aberto não exceda 35 V quando a
soldagem não estiver sendo realizada. Isto é indicado por um led VRD aceso.
A função VRD é bloqueada quando o sistema detecta que a soldagem começou.
Entre em contato com o serviço técnico ESAB autorizado para ativar a função.
Proteção contra superaquecimento
A fonte de alimentação de solda tem uma proteção contra superaquecimento, que
opera se a temperatura fica muito alta. Quando isso ocorre, a corrente de soldagem
é interrompida e uma lâmpada indicadora de superaquecimento é acesa.
A proteção contra superaquecimento é redefinida automaticamente quando a
temperatura cai, dentro da faixa normal de temperatura operacional.
Força do arco
A força do arco é importante para determinar como a corrente muda em resposta a
uma mudança no comprimento do arco. Um valor menor oferece um arco mais
estável com menos respingos.
Isso se aplica somente a soldagem MMA.
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Indutância
Maior indutância resulta em um banho em fusão mais amplo e menos respingos.
Menor indutância produz um som mais áspero, mas um arco estável e concentrado.
Isso se aplica somente a soldagem MIG/MAG.
Soldagem TIG
A soldagem TIG derrete o metal da peça de trabalho, usando um arco atingido em
um eletrodo de tungstênio, que não se derrete sozinho. O banho em fusão e o elet
rodo são protegidos por gás de proteção.
Para soldagem TIG, a fonte de alimentação de solda deve ser complementada com:
SUm maçarico TIG com válvula de gás
Sum cilindro de gás argônio
Sum regulador de gás argônio
Seletrodo de tungstênio
”Live TIG-start “
Em um ”Live TIG-start” (Início de Live TIG)o eletrodo de tungstênio é colocado
contra a peça de trabalho. Quando o eletrodo é içado para fora da peça de trabalho,
o arco é atingido em um nível limitado de corrente.
Solda a arco para goivadura
Com solda a arco para goivadura, em eletrodo especial, que inclui uma vareta de
carbono revestida de cobre, é usado.
Um arco é formado entre a vareta de carbono e a peça de trabalho, que derrete o
material. É fornecido ar comprimido para retirar o material fundido.
Soldagem MMA
A soldagem MMA também pode ser referida como soldagem com eletrodos revestidos.
Atingir o arco derrete o eletrodo, e seu revestimento forma uma escória protetora.
Para soldagem MMA, a fonte de alimentação deve ser complementada com:
Sarame de solda com suporte para eletrodo
Scabo de retorno com presilha
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MIG/MAG e solda de arame autoprotegido com núcleo
Um arco derrete um arame fornecido continuamente. O banho em fusão é protegido
pelo gás de proteção.
Para MIG/MAG e solda de arame autoprotegido com núcleo, a fonte de alimentação
deve ser complementada com:
Sunidade de alimentação do arame
Spistola de solda
Scabo de conexão entre a fonte de alimentação e a unidade de alimentação do
arame
Scilindro de gás
Scabo de retorno
6 MANUTENÇÃO
A manutenção periódica é importante para uma operação segura e confiável.
Somente pessoas com habilidades elétricas adequadas (equipe autorizada) podem
remover as placas de segurança.
CUIDADO!
Todas as condições de garantia do fornecedor deixam de se aplicar se o cliente tentar
realizar ele próprio qualquer trabalho no produto durante o período de garantia de forma a
corrigir quaisquer avarias.
6.1 Fonte de alimentação
Verifique periodicamente se a fonte de alimentação de solda não está entupida com
sujeira.
A frequência e os métodos de limpeza dependem de:
So processo de soldagem
Sos tempos de arco
Sa colocação
So ambiente em volta
Normalmente basta soprar a fonte de alimentação com ar comprimido seco
(pressão reduzida) uma vez por ano.
6.2 Pistola e maçarico de soldagem
Um programa periódico de cuidado e manutenção reduz tempo de paralisação
desnecessário e caro.
Toda vez que uma bobina de arame é trocada, a pistola de soldagem deve ser
removida da fonte de alimentação e limpa com sopro de ar comprimido.
A extremidade do arame não deve ter pontas afiadas ao inserir no revestimento do
arame.
Para obter informações detalhadas, consulte os manuais de instruções de pistolas e
maçaricos de soldagem.
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7 RASTREIO DE FALHA
Tente essas verificações e inspeções recomendadas antes de enviar para um
técnico de serviço autorizado.
Tipo de falha Ação corretiva
Não há arco. SVerifique se a fonte de alimentação da rede
está ligada.
SVerifique se os cabos de rede, soldagem e
retorno estão corretamente conectados.
SVerifique se o valor de corrente correto está
definido.
SVerifique os fusíveis da fonte de
alimentação da rede.
A corrente de soldagem é interrompida durante a
soldagem.
SVerifique se a proteção contra sobrecarga
foi implantada (indicado na frente).
SVerifique os fusíveis da fonte de
alimentação da rede.
SVerifique se o cabo de retorno está
montado corretamente
A proteção contra superaquecimento é ativada
frequentemente.
SAssegure-se de não estar ultrapassando os
dados definidos para a fonte de alimentação
(ou seja, que a unidade não esteja sendo
sobrecarregada).
Mau desempenho da soldagem. SVerifique se a os cabos de soldagem e
retorno estão corretamente conectados.
SVerifique se o valor de corrente correto está
definido.
SVerifique se o arame ou eletrodo correto foi
usado.
SVerifique os fusíveis da fonte de
alimentação da rede.
8 PEDIDOS DE PEÇAS SOBRESSALENTES
Os trabalhos de reparao e elétricos deverão ser realizados por um técnico
autorizado ESAB.
Utilize apenas peças sobresselentes e de desgaste originais da ESAB.
O Warrior 400i CC/CV e o Warrior 500i CC/CV são projetados e testados de acordo com os
padrões IEC 609741 internacionais.
Ao concluir o serviço ou reparo, é responsabilidade da pessoa que realizou o trabalho
garantir que o produto ainda esteja em conformidade com os requisitos do padrão acima.
As peças sobresselentes podem ser encomendadas através do seu concessionário
ESAB mais próximo, consulte a última página desta publicação.
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Español SA
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TOCsa
1 SEGURIDAD 19.......................................................
2 INTRODUCCIÓN 21...................................................
2.1 Equipamiento 21.............................................................
3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 22.....................................
4 INSTALACIÓN 23.....................................................
4.1 Instrucciones para el izado 23..................................................
4.2 Ubicación 23................................................................
4.3 Alimentación eléctrica 24......................................................
5 FUNCIONAMIENTO 26................................................
5.1 Conexiones y dispositivos de control 27.........................................
5.2 Conexión del cable de soldadura y el cable de retorno 28..........................
5.3 Encendido/apagado de la fuente de alimentación 28..............................
5.4 Control del ventilador 28......................................................
5.5 Símbolos y funciones 29......................................................
6 MANTENIMIENTO 32..................................................
6.1 Fuente de alimentación 32.....................................................
6.2 Pistola de soldadura y soplete 32...............................................
7 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS 33.......................................
8 PEDIDOS DE REPUESTOS 33..........................................
ESQUEMA 49...........................................................
NÚMERO DE PEDIDO 50.................................................
ACCESORIOS 51........................................................
ACCESORIOS 51........................................................

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1 SEGURIDAD
El usuario de un equipo ESAB es el máximo responsable de las medidas de seguridad para el
personal que trabaja con el sistema o cerca del mismo. Dichas medidas de seguridad deben
ser conformes con la legislación aplicable a este tipo de equipos. El contenido de esta
recomendación puede considerarse como un complemento de las reglas normales vigentes en
el lugar de trabajo.
Todas las operaciones deben ser efectuadas, de acuerdo con las instrucciones dadas, por
personal que conozca bien el funcionamiento del equipo. Su utilización incorrecta puede
provocar situaciones peligrosas que podrían causar lesiones al operario o daños en el equipo.
1. El personal que trabaje con el equipo debe conocer:
Ssu funcionamiento
Sla ubicación de las paradas de emergencia
Ssu función
Slas normas de seguridad relevantes
Sla técnica de soldadura o corte
2. El operador debe asegurarse de que:
Sno haya personas no autorizadas en la zona de trabajo del equipo antes de ponerlo en
marcha.
Stodo el personal lleve las prendas de protección adecuadas antes de encender el arco.
3. El lugar de trabajo:
Sdebe ser adecuado para la aplicación
Sno debe tener corrientes de aire
4. Equipo de protección personal
SEs necesario utilizar siempre el equipo de protección personal recomendado (gafas
protectoras, prendas ignífugas, guantes).
SNo utilice elementos que puedan engancharse o provocar quemaduras, como bufan
das, pulseras, anillos, etc.
5. Otras
SCompruebe que el cable de retorno esté correctamente conectado.
STodas las tareas que deban efectuarse en equipos con alta tensión deberán encar
garse a personal debidamente cualificado.
SDebe disponerse de equipo de extinción de incendios en un lugar fácilmente accesible
y bien indicado.
SLa lubricación y el mantenimiento del equipo no deben efectuarse durante el fun
cionamiento.
SA

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bu21sa
ADVERTENCIA
Las actividades de soldadura y corte pueden ser peligrosas. Tenga cuidado y respete las nor
mas de seguridad de su empresa, que deben basarse en las del fabricante.
DESCARGAS ELÉCTRICAS - Pueden causar la muerte
SInstale y conecte a tierra el equipo según las normas vigentes.
SNo toque con las manos desnudas ni con prendas de protección mojadas los electrodos ni las
piezas con corriente.
SAíslese de la tierra y de la pieza de trabajo.
SAsegúrese de que su postura de trabajo sea segura.
HUMOS Y GASES - Pueden ser nocivos para la salud.
SMantenga el rostro apartado de los humos.
SUtilice un sistema de ventilación o de extracción encima del arco (o ambos) para eliminar los
humos y gases de la zona de trabajo.
HAZ DEL ARCO - Puede provocar lesiones oculares y quemaduras
SUtilice un casco con elemento filtrante y prendas de protección adecuadas para protegerse los
ojos y el cuerpo.
SUtilice pantallas o cortinas de protección adecuadas para proteger al resto del personal.
PELIGRO DE INCENDIO
SLas chispas pueden causar incendios. Asegúrese de que no haya materiales inflamables cerca
de la zona de trabajo.
RUIDO - El exceso de ruido puede provocar lesiones de oído.
SUtilice protectores auriculares.
SAdvierta de los posibles riesgos a las personas que se encuentren cerca de la zona de trabajo.
EN CASO DE AVERÍA - Acuda a un especialista.
Antes de instalar y utilizar el equipo, lea atentamente el manual de instrucciones.
¡PROTÉJASE Y PROTEJA A LOS DEMÁS.!
¡ADVERTENCIA!
No utilice la unidad de alimentación para descongelar tubos congelados.
¡PRECAUCIÓN!
Antes de instalar y utilizar el equipo, lea
atentamente el manual de instrucciones.
¡PRECAUCIÓN!
Este producto debe ser utilizado solamente para soldadura de arco.
¡PRECAUCIÓN!
Los equipos de Clase A no están previstos para su uso en lugares
residenciales en los que la energía eléctrica proceda de la red pública
de baja tensión. En tales lugares puede resultar difícil garantizar la
compatibilidad electromagnética de los equipos Clase A, debido a las
debido a las emanaciones de conducción y radiación como radiadas.
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