EUCHNER TK1 User manual

1
Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter TK…
Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Sicherheitsschalter der Baureihe TK sind Verriege‑
lungseinrichtungen mit Zuhaltebolzen.
Der Sicherheitsschalter TK verfügt nicht über eine
Fehlschließsicherung. Diese muss separat realisiert
werden.
In Verbindung mit einer beweglichen trennenden
Schutzeinrichtung und der Maschinensteuerung
verhindert dieses Sicherheitsbauteil, dass die
Schutzeinrichtung geöffnet werden kann, solange
eine gefährliche Maschinenfunktion ausgeführt wird.
Die Stellung der Schutzeinrichtung muss hierfür z.B.
mit einem weiteren Sicherheitsschalter überwacht
werden.
Das bedeutet:
Einschaltbefehle, die eine gefährliche Maschinen‑
funktion hervorrufen, dürfen erst dann wirksam
werden, wenn die Schutzeinrichtung geschlossen
und zugehalten ist.
Die Zuhaltung darf erst dann entsperrt werden,
wenn die gefährliche Maschinenfunktion beendet ist.
Das Schließen und Zuhalten einer Schutzeinrichtung
darf kein selbstständiges Anlaufen einer gefährli‑
chen Maschinenfunktion hervorrufen. Hierzu muss
ein separater Startbefehl erfolgen. Ausnahmen hier‑
zu siehe ENISO12100 oder relevante C‑Normen.
Geräte dieser Baureihe eignen sich auch für den
Prozessschutz.
Vor dem Einsatz des Geräts ist eine Risikobeurteilung
an der Maschine durchzuführen z.B. nach folgenden
Normen:
ENISO13849‑1, Sicherheitsbezogene Teile von
Steuerungen
ENISO12100, Sicherheit von Maschinen ‑ All‑
gemeine Gestaltungsleitsätze ‑ Risikobeurteilung
und Risikominderung
IEC62061, Sicherheit von Maschinen – Funktionale
Sicherheit sicherheitsbezogener elektrischer, elek‑
tronischer und programmierbarer elektronischer
Steuerungssysteme.
Zum bestimmungsgemäßen Gebrauch gehört das
Einhalten der einschlägigen Anforderungen für den
Einbau und Betrieb, insbesondere nach folgenden
Normen:
ENISO13849‑1, Sicherheitsbezogene Teile von
Steuerungen
ENISO14119, Verriegelungseinrichtungen in
Verbindung mit trennenden Schutzeinrichtungen
EN60204‑1, Elektrische Ausrüstung von Maschi‑
nen.
Wichtig!
Der Anwender trägt die Verantwortung für die
korrekte Einbindung des Geräts in ein sicheres
Gesamtsystem. Dazu muss das Gesamtsystem
z.B. nach ENISO13849‑2 validiert werden.
Wird zur Bestimmung des Perfomance Le‑
vels (PL) das vereinfachte Verfahren nach
ENISO13849‑1:2015, Abschnitt 6.3 benutzt,
reduziert sich möglicherweise der PL, wenn
mehrere Geräte hintereinander geschaltet werden.
Eine logische Reihenschaltung sicherer Kontakte
ist unter Umständen bis zu PLd möglich. Nähere
Informationen hierzu gibt ISOTR24119.
Liegt dem Produkt ein Datenblatt bei, gelten die
Angaben des Datenblatts, falls diese von der
Betriebsanleitung abweichen.
Sicherheitshinweise
WARNUNG
Lebensgefahr durch unsachgemäßen Einbau oder
Umgehen (Manipulation). Sicherheitsbauteile erfüllen
eine Personenschutz‑Funktion.
Sicherheitsbauteile dürfen nicht überbrückt,
weggedreht, entfernt oder auf andere Weise
unwirksam gemacht werden. Beachten Sie
hierzu insbesondere die Maßnahmen zur Ver‑
ringerung der Umgehungsmöglichkeiten nach
ENISO14119:2013, Abschn. 7.
Stellen Sie sicher, dass kein Umgehen durch Er‑
satzschlüssel stattndet. Beschränken Sie hierzu
den Zugang zu Schlüsseln für Entriegelungen.
Montage, elektrischer Anschluss und Inbetriebnah‑
me ausschließlich durch autorisiertes Fachperso‑
nal, welches über spezielle Kenntnisse im Umgang
mit Sicherheitsbauteilen verfügt.
VORSICHT
Gefahr durch hohe Gehäusetemperatur bei Umge‑
bungstemperaturen größer 40°C.
Schalter gegen Berühren durch Personen oder
brennbarem Material schützen.
Funktion
Der Sicherheitsschalter ermöglicht das Zuhalten von
beweglichen trennenden Schutzeinrichtungen.
Beim Aktivieren der Zuhaltung wird der Zuhaltebol‑
zen ausgefahren. Die Zuhaltung erfolgt indem der
Zuhaltebolzen z.B. in eine Vertiefung am Rahmen
der Schutztür einfährt (siehe Bild 1).
min. 2 mm
Bild 1: Zugehaltener Sicherheitsschalter TK
Die Konstruktion des Sicherheitsschalters ist so
ausgeführt, dass Fehlerausschlüsse auf interne
Fehler gemäß ENISO13849‑2:2013, TabelleA4,
angenommen werden können.
Zuhaltungsüberwachung
Alle Ausführungen verfügen über mindestens einen
sicheren Kontakt für die Überwachung der Zuhaltung.
Beim Entsperren der Zuhaltung, werden die Kontakte
geöffnet.
Ausführung TK1
(Zuhaltung durch Federkraft betätigt und durch Ener‑
gie EIN entsperrt)
Zuhaltung aktivieren: Schutzeinrichtung schließen,
Spannung vom Magnet trennen.
Zuhaltung entsperren: Spannung an Magnet
anlegen.
Die durch Federkraft betätigte Zuhaltung arbeitet
nach dem Ruhestromprinzip. Bei Unterbrechung
der Spannung am Magnet bleibt die Zuhaltung aktiv
und die Schutzeinrichtung kann nicht unmittelbar
geöffnet werden.
Ist die Schutzeinrichtung bei Unterbrechung der
Spannungsversorgung geöffnet und wird dann
geschlossen, wird die Zuhaltung aktiviert. Das kann
dazu führen, dass Personen unbeabsichtigt einge‑
schlossen werden.
Ausführung TK2
(Zuhaltung durch Energie EIN betätigt und durch
Federkraft entsperrt)
Wichtig!
Der Einsatz als Zuhaltung für den Personenschutz
ist nur in Sonderfällen nach strenger Bewertung des
Unfallrisikos möglich (siehe ENISO14119:2013,
Abschn. 5.7.1)!
Zuhaltung aktivieren: Spannung an Magnet anlegen
Zuhaltung entsperren: Spannung vom Magnet trennen
Die durch Magnetkraft betätigte Zuhaltung arbeitet nach
dem Arbeitsstromprinzip. Bei Unterbrechung der Span‑
nung am Magnet, wird die Zuhaltung entsperrt und die
Schutzeinrichtung kann unmittelbar geöffnet werden!
Schaltzustände
Die detaillierten Schaltzustände für Ihren Schalter
nden Sie in Bild 2. Dort sind alle verfügbaren Schal‑
telemente beschrieben.
Schutzeinrichtung nicht zugehalten
TK1 und TK2:
Die Sicherheitskontakte sind geöffnet.
Schutzeinrichtung zugehalten
TK1 und TK2:
Die Sicherheitskontakte sind geschlossen.
Manuelles Entsperren
In einigen Situationen ist es erforderlich, die Zuhaltung
manuell zu entsperren (z.B. bei Störungen oder im
Notfall). Nach dem Entsperren sollte eine Funktions‑
prüfung durchgeführt werden.
Weitere Informationen finden Sie in der Norm
ENISO14119:2013, Abschn. 5.7.5.1. Das Gerät
kann folgende Entsperrfunktionen besitzen:
Hilfsentriegelung mit Dreikant
Bei Funktionsstörungen kann mit der Hilfsentriegelung
die Zuhaltung, unabhängig vom Zustand des Elektro‑
magneten, entsperrt werden (siehe Bild 3).
Beim Betätigen der Hilfsentriegelung werden die
Kontakte geöffnet. Mit diesen Kontakten muss
ein Stoppbefehl erzeugt werden.
Dreikantschlüssel in die Entriegelung am Schal‑
terkopf einführen und entgegen der Sperrrichtung
drehen.
 Die Zuhaltung ist entsperrt
Wichtig!
Die Hilfsentriegelung der Zuhaltung besitzt keine
Rückstelleinrichtung gemäß ENISO14119. Um
diese zu erreichen, sind zusätzliche Maßnahmen
auf Steuerungsebene notwendig.
Kontakttrennung
Wichtig!
Beim manuellen Entsperren darf der Zuhaltebolzen
nicht unter Zugspannung stehen.
Bei Funktionsstörungen können mit der Kontakttren‑
nung die Kontakte geöffnet werden. Mit diesen
Kontakten muss ein Stoppbefehl erzeugt werden.
Kontakttrennung betätigen
1. Sicherungsschraube herausdrehen.
2. Kontakttrennung mit Schraubendreher in Pfeil‑
richtung auf drehen.
 Die Kontakte sind geöffnet
Wichtig!
Die Zuhaltung wird nicht entsperrt!
Die Kontakttrennung nach Gebrauch rückstellen,
die Sicherungsschraube eindrehen und versiegeln
(z.B. durch Sicherungslack).

2
Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter TK…
Montage
HINWEIS
Geräteschäden durch falschen Anbau und ungeeig‑
nete Umgebungsbedingungen
Sicherheitsschalter dürfen nicht als Anschlag
verwendet werden.
Beachten Sie ENISO14119:2013, Abschnitte 5.2
und 5.3, zur Befestigung des Sicherheitsschalters.
Beachten Sie ENISO14119:2013, Abschnitt 7,
zur Verringerung von Umgehungsmöglichkeiten
einer Verriegelungseinrichtung.
Schützen Sie den Schalterkopf vor Beschädigung
sowie vor eindringenden Fremdkörpern wie Spä‑
nen, Sand, Strahlmitteln usw.
Der Betätigungskopf darf nicht gedreht werden.
Elektrischer Anschluss
WARNUNG
Verlust der Sicherheitsfunktion durch falschen
Anschluss.
Für Sicherheitsfunktionen nur sichere Kontakte
(und ) verwenden.
Bei der Auswahl von Isolationsmaterial bzw.
Anschlusslitzen auf die erforderliche Temperatur‑
beständigkeit sowie mechanische Belastbarkeit
achten!
Anwendung des Sicherheitsschalters als
Zuhaltung für den Personenschutz
Es muss mindestens ein Kontakt verwendet wer‑
den. Dieser signalisiert den Zustand der Zuhaltung
(Kontaktbelegung siehe Bild 2).
Anwendung des Sicherheitsschalters als
Zuhaltung für den Prozessschutz
Es muss mindestens ein Kontakt verwendet
werden. Es können auch Kontakte mit dem Symbol
verwendet werden (Kontaktbelegung siehe Bild 2).
Für Geräte mit Steckverbinder gilt:
Auf Dichtheit des Steckverbinders achten.
Für Geräte mit Leitungseinführung gilt:
1. Gewünschte Einführöffnung mit geeignetem
Werkzeug öffnen.
2. Kabelverschraubung mit entsprechender
Schutzart montieren.
3. Anschließen und Klemmen mit 0,5Nm anziehen
(Kontaktbelegung siehe Bild 2).
4. Auf Dichtheit der Leitungseinführung achten.
5. Schalterdeckel schließen und verschrauben
(Anzugsdrehmoment 0,8Nm).
Funktionsprüfung
WARNUNG
Tödliche Verletzung durch Fehler während der
Funktionsprüfung.
Stellen Sie vor der Funktionsprüfung sicher, dass
sich keine Personen im Gefahrenbereich benden.
Beachten Sie die geltenden Vorschriften zur
Unfallverhütung.
Überprüfen Sie nach der Installation und nach jedem
Fehler die korrekte Funktion des Geräts.
Gehen Sie dabei folgendermaßen vor:
Mechanische Funktionsprüfung
Der Zuhaltebolzen muss sich leicht in die Sperr‑
stellung bewegen lassen. Zur Überprüfung Schutz‑
einrichtung mehrmals schließen und Zuhaltebolzen
ein‑ und ausfahren.
Elektrische Funktionsprüfung
1. Betriebsspannung einschalten.
2. Alle Schutzeinrichtungen schließen und Zuhal‑
tung aktivieren.
 Die Maschine darf nicht selbständig anlaufen.
 Die Schutzeinrichtung darf sich nicht öffnen
lassen.
3. Maschinenfunktion starten.
 Die Zuhaltung darf sich nicht entsperren lassen,
solange die gefährliche Maschinenfunktion aktiv
ist.
4. Maschinenfunktion stoppen und Zuhaltung
entsperren.
 Die Schutzeinrichtung muss so lange zugehalten
bleiben, bis kein Verletzungsrisiko mehr besteht
(z.B. durch nachlaufende Bewegungen).
 Maschinenfunktion darf sich nicht starten lassen,
solange die Zuhaltung entsperrt ist.
Wiederholen Sie die Schritte 2 ‑ 4 für jede Schutzein‑
richtung einzeln.
Kontrolle und Wartung
WARNUNG
Gefahr von schweren Verletzungen durch den Verlust
der Sicherheitsfunktion.
Bei Beschädigung oder Verschleiß muss der
gesamte Schalter ausgetauscht werden. Der
Austausch von Einzelteilen oder Baugruppen ist
nicht zulässig.
Überprüfen Sie in regelmäßigen Abständen und
nach jedem Fehler die korrekte Funktion des Ge‑
räts. Hinweise zu möglichen Zeitintervallen entneh‑
men Sie der ENISO14119:2013, Abschnitt 8.2.
Zuhaltebolzen nicht fetten.
Um eine einwandfreie und dauerhafte Funktion zu
gewährleisten, sind folgende Kontrollen erforderlich:
einwandfreie Schaltfunktion
sichere Befestigung aller Bauteile
Beschädigungen, starke Verschmutzung, Ablage‑
rungen und Verschleiß
Dichtheit der Kabeleinführung
gelockerte Leitungsanschlüsse bzw. Steckver‑
binder.
Info: Das Baujahr ist in der unteren, rechten Ecke des
Typschilds ersichtlich.
Haftungsausschluss und
Gewährleistung
Wenn die o. g. Bedingungen für den bestimmungsge‑
mäßen Gebrauch nicht eingehalten werden oder wenn
die Sicherheitshinweise nicht befolgt werden oder
wenn etwaige Wartungsarbeiten nicht wie gefordert
durchgeführt werden, führt dies zu einem Haftungs‑
ausschluss und dem Verlust der Gewährleistung.
Hinweise zu
Für Geräte mit Leitungseinführung gilt:
Für den Einsatz und die Verwendung gemäß den
Anforderungen von ist eine Kupferleitung für
den Temperaturbereich 60/75°C zu verwenden.
Für Geräte mit Steckverbinder gilt:
Für den Einsatz und die Verwendung gemäß den
Anforderungen von muss eine Class 2 Span‑
nungsversorgung nach UL1310 verwendet werden.
Am Einsatzort installierte Anschlussleitungen von Si‑
cherheitsschaltern müssen räumlich von beweglichen
und fest installierten Leitungen und nicht isolierten
aktiven Teilen anderer Anlagenteile, die mit einer Span‑
nung von über 150 V arbeiten, so getrennt werden,
dass ein ständiger Abstand von 50,8 mm eingehalten
wird. Es sei denn, die beweglichen Leitungen sind
mit geeigneten Isoliermaterialien versehen, die eine
gleiche oder höhere Spannungsfestigkeit gegenüber
den anderen relevanten Anlagenteilen besitzen.
EU-Konformitätserklärung
Die Konformitätserklärung ist Bestandteil der Be‑
triebsanleitung und liegt dem Gerät als separates
Blatt bei.
Die EU‑Konformitätserklärung nden Sie auch unter:
www.euchner.de
Service
Wenden Sie sich im Servicefall an:
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
D‑70771 Leinfelden‑Echterdingen
Servicetelefon:
[phone]‑500
Fax:
[phone]
E-Mail:
[e-mail]
Internet:
www.euchner.de
Technische Daten
Parameter Wert
Gehäusewerkstoff Glasfaserverstärkter Thermoplast
Schutzart nach IEC60529
TK‑… (Leitungseinführung)
TK‑…SM8
(Steckverbinder SM8)
TK‑…SR11
(Steckverbinder SR11)
IP67
IP67
IP65
Mechanische Lebensdauer 1x106Schaltspiele
Umgebungstemperatur ‑20…+55 °C
Verschmutzungsgrad
(extern, nach EN60947‑1) 3 (Industrie)
Einbaulage beliebig
Zuhaltekraft (bei Kopfmontage) 5000 N
Betätigungshäugkeit 1200/h
Schaltprinzip Schleichschaltglied
Kontaktwerkstoff Silberlegierung hauchvergoldet
Anschlussart
TK‑ …
TK‑…SM8
TK‑…SR11
Leitungseinführung M20x1,5
Steckverbinder SM8, 8‑polig
Steckverbinder SR11, 11‑polig+PE
Leiterquerschnitt (exibel/starr) 0,34…1,5 mm²
Bedingter Kurzschlussstrom 100 A
Schaltspannung min.
bei 10mA 12 V
Schaltstrom min. bei 24V 1 mA
Kurzschlussschutz (Steuersicherung) nach IEC60269‑1
TK‑ …/ TK‑…SR11 4 A gG
TK‑…SM8 1 A gG
Konv. thermischer Strom Ith
TK‑ …/ TK‑…SR11 4 A
TK‑…SM8 1 A
Magnetbetriebsspannung/Magnetleistung
TK…024 AC/DC 24 V (+10%/‑15%) 8 W
TK…048 AC/DC 48 V (+10%/‑15%) 8 W
TK…110 AC 110 V (+10%/‑15%) 10 W
TK…230 AC 230 V (+10%/‑15%) 11 W
Einschaltdauer ED 100 %
Gebrauchskategorie
nach EN60947‑5‑1 TK‑… TK‑…SR11 TK‑…SM8
AC‑15 4 A 230 V 4 A 50 V 1 A 24 V
DC‑13 4 A 24 V 4 A 24 V 1 A 24 V
Bemessungs‑
isolationsspannung Ui= 250 V Ui= 50 V Ui= 30 V
Bemessungs‑
stoßspannungsfestigkeit Uimp = 2,5 kV Uimp = 1,5 kV Uimp = 1,5 kV
Zuverlässigkeitswerte nach ENISO13849-1
B10d 2 x 106

Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter TK…
3
Technische Änderungen vorbehalten, alle Angaben ohne Gewähr. © EUCHNER GmbH + Co. KG 2094207‑07‑12/17 (Originalbetriebsanleitung)
Bild 2: Schaltelemente und Schaltfunktionen
Schaltstellung: Zugehalten Nicht zugehalten
Ausführung
TK1‑528..
TK2‑528..
min. 11 / max. 14 min. 2 / max. 5
3
5
2
1
7
8
2.
1. 1.
2.
8
6
5
7
10
9
4.
3. 3.
4.
SR11 SM8
4
2
1
3
2.
1. 1.
2.
TK1‑538..
TK2‑538..
Ordnungsziffer
der Schaltglieder
TK1‑4131..
TK2‑4131..
Ordnungsziffer
der Schaltglieder
Bild 3: Maßzeichnung
16
59
45
16
M5 (6x)
26
8
16
22
M20x1,5 (3x)
22
16
32
<42>
207,5
16
5,3 (4x)
11
144
15,5
40
29,8
50
30
7,2
10
Hilfsentriegelung
beidseitig
nur zur
Kontakt‑
trennung
Detail A
30
50
10
40
144
11
45
16
16
42
16
22 26
8
32
22
16
28
59
Hilfsentriegelung
beidseitig
nur zur
Kontakt‑
trennung
Detail A
TK-...A...
Leitungseinführung
Zuhaltebolzen rechts
TK-...C...
Steckverbinder SR11
Zuhaltebolzen links
Detail A
Hilfsentriegelung
6,5
8
9,5
14
Für
Dreikantschlüssel
nach
DIN22417
Zeichenerklärung
/ Kontakttrennung deaktiviert
/ Kontakttrennung aktiviert
TK-...C...
Steckverbinder SM8
16
14

4
Operating Instructions
Safety Switch TK…
Correct use
Safety switches series TK are interlocking devices
with a guard locking pin.
Safety switches TK do not have a failsafe locking
mechanism. This must be implemented separately.
In combination with a movable guard and the ma‑
chine control, this safety component prevents the
guard from being opened while a dangerous machine
function is being performed.
The position of the guard must be monitored for this
purpose, e.g. with another safety switch.
This means:
Starting commands that cause a dangerous ma‑
chine function must become active only when the
guard is closed and locked.
The guard locking device must not be unlocked
until the dangerous machine function has ended.
Closing and locking a guard must not cause auto‑
matic starting of a dangerous machine function.
A separate start command must be issued. For
exceptions, refer to ENISO12100 or relevant
C‑standards.
Devices from this series are also suitable for process
protection.
Before the device is used, a risk assessment must
be performed on the machine, e.g. in accordance
with the following standards:
ENISO13849‑1, Safety of machinery – Safety‑re‑
lated parts of control systems – Part 1: General
principles for design
ENISO12100, Safety of machinery – General
principles for design – Risk assessment and risk
reduction
IEC62061, Safety of machinery – Functional
safety of safety‑related electrical, electronic and
programmable electronic control systems.
Correct use includes observing the relevant require‑
ments for installation and operation, particularly
based on the following standards:
ENISO13849‑1, Safety of machinery – Safety‑re‑
lated parts of control systems – Part 1: General
principles for design
ENISO14119, Safety of machinery – Interlocking
devices associated with guards – Principles for
design and selection
EN60204‑1, Safety of machinery – Electrical
equipment of machines.
Important!
The user is responsible for the proper integration
of the device into a safe overall system. For this
purpose, the overall system must be validated,
e.g. in accordance with ENISO13849‑2.
If the simplied method according to section 6.3
of ENISO13849‑1:2015 is used for determining
the Performance Level (PL), the PL might be re‑
duced if several devices are connected in series.
Logical series connection of safe contacts is
possible up to PLd in certain circumstances.
More information about this is available in
ISOTR24119.
If a product data sheet is included with the prod‑
uct, the information on the data sheet applies
in case of discrepancies with the operating
instructions.
Safety precautions
WARNING
Danger to life due to improper installation or due
to bypassing (tampering). Safety components
perform a personal protection function.
Safety components must not be bypassed,
turned away, removed or otherwise rendered
ineffective. On this topic pay attention in partic‑
ular to the measures for reducing the possibility
of bypassing according to ENISO14119:2013,
section 7.
Prevent bypassing by means of replacement
key. For this purpose, restrict access to keys
for releases.
Mounting, electrical connection and setup only
by authorized personnel possessing special
knowledge about handling safety components.
CAUTION
Danger due to high housing temperature at ambi‑
ent temperatures above 40°C.
Protect switch against touching by personnel or
contact with inammable material.
Function
The safety switch permits the locking of movable
guards.
The guard locking pin is extended on the activation
of the guard locking. Guard locking is achieved by
the insertion of the guard locking pin into a recess
on the safety door frame, for example (see Figure 1).
min. 2 mm
Figure 1: Locked safety switch TK
The safety switch is designed so that fault ex‑
clusions for internal faults in accordance with
ENISO13849‑2:2013, TableA4, can be assumed.
Guard lock monitoring
All versions feature at least one safe contact for
monitoring guard locking. The contacts are
opened when guard locking is released.
Version TK1
(Guard locking actuated by spring force applied and
power‑ON released)
Activating guard locking: close guard, disconnect
voltage from the solenoid
Releasing guard locking: apply voltage to the
solenoid
The spring‑operated guard locking functions in ac‑
cordance with the closed‑circuit current principle. If
the voltage is interrupted at the solenoid, the guard
locking remains active and the guard cannot be
opened directly.
If the guard is open when the power supply is
interrupted and is then closed, guard locking is
activated. This can lead to persons being locked
in unintentionally.
Version TK2
(Guard locking actuated by power‑ON applied and
spring released)
Important!
Use as guard locking for personnel protec‑
tion is possible only in special cases, after
strict assessment of the accident risk (see
ENISO14119:2013, section 5.7.1)!
Activating guard locking: apply voltage to the
solenoid
Releasing guard locking: disconnect voltage from
the solenoid
The magnetically actuated guard locking operates in
accordance with the open‑circuit current principle. If
the voltage at the solenoid is interrupted, the guard
locking is released and the guard can be opened
directly!
Switching states
The detailed switching states for your switch can be
found in Figure 2. All available switching elements
are described there.
Guard not locked
TK1 and TK2:
The safety contacts are open.
Guard locked
TK1 and TK2:
The safety contacts are closed.
Manual release
Some situations require the guard locking to be
released manually (e.g. malfunctions or an emer‑
gency). A function test should be performed after
release.
More information on this topic can be found in the
standard ENISO14119:2013, section 5.7.5.1. The
device can feature the following release functions:
Auxiliary release with triangular
wedge
In the event of malfunctions, the guard locking can
be released with the auxiliary release irrespective of
the state of the solenoid (see Figure 3).
The contacts are opened when the auxiliary
release is actuated. A stop command must be
generated with these contacts.
Insert triangular key in the release on the switch
head and turn against the locking direction.
 Guard locking is released.
Important!
The guard locking auxiliary release does not
possess a resetting device in accordance with
ENISO14119. Additional measures at the control
system level are required to achieve this.
Contact separation
Important!
The guard locking pin must not be under tensile
stress during manual release.
If there are malfunctions, the contacts can be
opened with contact separation. A stop command
must be generated with these contacts.
Actuating contact separation
1. Unscrew locking screw.
2. Using a screwdriver, turn the contact separa‑
tion to in the direction of the arrow.
 The contacts are opened.
Important!
The guard locking is not unlocked!
After use, reset the contact separation and
screw in and seal the locking screw (e.g. with
sealing lacquer).

5
Operating Instructions
Safety Switch TK…
Installation
NOTICE
Device damage due to improper mounting and
unsuitable ambient conditions
Safety switches must not be used as an end stop.
Observe EN ISO 14119:2013, sections 5.2 and
5.3, for information about fastening the safety
switch.
Observe ENISO14119:2013, section 7, for
information about reducing the possibilities for
bypassing an interlocking device.
Protect the switch head against damage, as well
as penetrating foreign objects such as swarf,
sand and blasting shot, etc.
The actuating head is not allowed to be turned.
Electrical connection
WARNING
Loss of the safety function due to incorrect
connection.
Use only safe contacts ( and ) for safety
functions.
When choosing the insulation material and
wire for the connections, pay attention to the
required temperature resistance and the max.
mechanical load!
Use of the safety switch as guard locking for
personnel protection
At least one contact must be used. It signals
the guard locking state (for terminal assignment,
see Figure 2).
Use of the safety switch as guard locking for
process protection
At least one contact must be used. Contacts
with the symbol can also be used (for terminal
assignment, see Figure 2).
The following information applies to devices
with plug connector:
Check that the plug connector is sealed.
The following information applies to devices
with cable entry:
1. Use a suitable tool to open the desired inser‑
tion opening.
2. Fit the cable gland with the appropriate degree
of protection.
3. Connect and tighten the terminals with 0.5Nm
(for terminal assignment, see Figure 2).
4. Check that the cable entry is sealed.
5. Close the switch cover and screw in place
(tightening torque 0.8Nm).
Function test
WARNING
Fatal injury due to faults during the function test.
Before carrying out the function test, make sure
that there are no persons in the danger area.
Observe the valid accident prevention regula‑
tions.
Check the device for correct function after installa‑
tion and after every fault.
Proceed as follows:
Mechanical function test
The guard locking pin must move easily to the locked
position. For checking, close the guard several times
and extend and retract guard locking pin.
Electrical function test
1. Switch on operating voltage.
2. Close all guards and activate guard locking.
 The machine must not start automatically.
 It must not be possible to open the guard.
3. Start the machine function.
 It must not be possible to release guard locking
as long as the dangerous machine function is
active.
4. Stop the machine function and release guard
locking.
 The guard must remain locked until there is no
longer any risk of injury (e.g. due to movements
with overtravel).
 It must not be possible to start the machine
function as long as guard locking is released.
Repeat steps 2 ‑ 4 for each guard.
Inspection and service
WARNING
Danger of severe injuries due to the loss of the
safety function.
If damage or wear is found, the complete switch
must be replaced. Replacement of individual
parts or assemblies is not permitted.
Check the device for proper function at regular
intervals and after every fault. For informa‑
tion about possible time intervals, refer to
ENISO14119:2013, section 8.2.
Do not grease guard locking pin.
Inspection of the following is necessary to ensure
trouble‑free long‑term operation:
correct switching function
secure mounting of all components
damage, heavy contamination, dirt and wear
sealing of cable entry
loose cable connections or plug connectors.
Information: The year of manufacture can be seen
in the bottom, right corner of the type label.
Exclusion of liability and warranty
In case of failure to comply with the conditions for
correct use stated above, or if the safety instruc‑
tions are not followed, or if any servicing is not
performed as required, liability will be excluded and
the warranty void.
Notes about
The following information applies to devices
with cable entry:
For use and applications as per the requirements
of , a copper wire for the temperature range
60/75°C is to be used.
The following information applies to devices
with plug connector:
For use and applications as per the requirements of
, a class 2 power supply according to UL1310
must be used. Connecting cables for safety switches
installed at the place of use must be separated
from all moving and permanently installed cables
and un‑insulated active elements of other parts
of the system that operate at a voltage of over
150 V. A constant clearance of 50.8 mm must be
maintained. This does not apply if the moving cables
are equipped with suitable insulation materials that
possess an identical or higher dielectric strength
compared to the other relevant parts of the system.
EU declaration of conformity
The declaration of conformity is part of the operating
instructions, and it is included as a separate sheet
with the unit.
The EU declaration of conformity can also be found
at: www.euchner.com
Service
If service support is required, please contact:
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
D‑70771 Leinfelden‑Echterdingen
Service telephone:
[phone]‑500
Fax:
[phone]
E-mail:
[e-mail]
Internet:
www.euchner.com
Technical data
Parameter Value
Housing material Reinforced thermoplastic
Degree of protection
acc. to IEC60529
TK‑… (cable entry)
TK‑…SM8
(plug connector SM8)
TK‑…SR11
(plug connector SR11)
IP67
IP67
IP65
Mechanical life 1x106operating cycles
Ambient temperature ‑20…+55 °C
Degree of contamination
(external, acc. to EN60947‑1) 3 (industrial)
Installation position Any
Locking force
(in case of head mounting)
5,000 N
Actuation frequency 1,200/h
Switching principle Slow‑action switching contact
Contact material Silver alloy, gold ashed
Connection
TK‑ …
TK‑…SM8
TK‑…SR11
Cable entry M20x1.5
Plug connector SM8, 8‑pin
Plug connector SR11, 11‑pin+PE
Conductor cross‑section
(exible/rigid)
0.34…1.5 mm²
Conditional short‑circuit
current
100 A
Switching voltage, min.,
at 10mA 12 V
Switching current, min.,
at 24V
1 mA
Short circuit protection (control circuit fuse) acc. to IEC60269‑1
TK‑ …/ TK‑…SR11 4 A gG
TK‑…SM8 1 A gG
Conventional thermal current Ith
TK‑ …/ TK‑…SR11 4 A
TK‑…SM8 1 A
Solenoid operating voltage/solenoid power consumption
TK…024 AC/DC 24 V (+10%/‑15%) 8 W
TK…048 AC/DC 48 V (+10%/‑15%) 8 W
TK…110 AC 110 V (+10%/‑15%)10 W
TK…230 AC 230 V (+10%/‑15%)11 W
Duty cycle 100%
Utilization category
acc. to EN60947‑5‑1 TK‑… TK‑…SR11 TK‑…SM8
AC‑15 4 A 230 V 4 A 50 V 1 A 24 V
DC‑13 4 A 24 V 4 A 24 V 1 A 24 V
Rated insulation voltage Ui= 250 V Ui= 50 V Ui= 30 V
Rated impulse withstand
voltage Uimp = 2.5 kV Uimp = 1.5 kV Uimp = 1.5 kV
Reliability values acc. to ENISO13849-1
B10d 2 x 106

Operating Instructions
Safety Switch TK…
6
Subject to technical modications; no responsibility is accepted for the accuracy of this information. © EUCHNER GmbH + Co. KG 2094207‑07‑12/17 (translation of the original operating instructions)
Figure 2: Switching elements and switching functions
Switch position: Locked Not locked
Version
TK1‑528..
TK2‑528..
min. 11 / max. 14 min. 2 / max. 5
3
5
2
1
7
8
2.
1. 1.
2.
8
6
5
7
10
9
4.
3. 3.
4.
SR11 SM8
4
2
1
3
2.
1. 1.
2.
TK1‑538..
TK2‑538..
Ordinal numbers of
switching contacts
TK1‑4131..
TK2‑4131..
Ordinal numbers of
switching contacts
Figure 3: Dimension drawing
16
59
45
16
M5 (6x)
26
8
16
22
M20x1,5 (3x)
22
16
32
<42>
207,5
16
5,3 (4x)
11
144
15,5
40
29,8
50
30
7,2
10
Auxiliary release
on both sides
Only for
contact
separation
Detail A
30
50
10
40
144
11
45
16
16
42
16
22 26
8
32
22
16
28
59
Auxiliary release on
both sides
Only for
contact
separation
Detail A
TK-...A...
Cable entry
Guard locking pin right
TK-...C...
Plug connector SR11
Guard locking pin left
Detail A
Auxiliary release
6,5
8
9,5
14
For triangular key
acc. to DIN22417
Key to symbols
/ Contact separation deactivated
/ Contact separation activated
TK-...C...
Plug connector SM8
16
14

7
Mode d'emploi
Interrupteur de sécurité TK…
Utilisation conforme
Les interrupteurs de sécurité de la série TK sont des
dispositifs de verrouillage avec doigt de verrouillage.
L'interrupteur de sécurité TK n'est pas équipé d'une
sécurité contre les erreurs de fermeture. Celle-ci doit
être réalisée séparément.
Utilisé avec un protecteur mobile et le système de
commande de la machine, ce composant de sécurité
interdit toute ouverture du protecteur tant que la
machine exécute une fonction dangereuse.
Pour cela, la position du protecteur doit être contrô-
lée à l'aide par ex. d'un interrupteur de sécurité
supplémentaire.
Cela signie que:
Les commandes de mise en marche entraînant
une fonction dangereuse de la machine ne peuvent
prendre effet que lorsque le protecteur est fermé
et verrouillé.
L'interverrouillage ne doit être débloqué que lorsque
la fonction dangereuse de la machine est terminée.
La fermeture et l'interverrouillage d'un protecteur
ne doit pas entraîner le démarrage automatique
d’une fonction dangereuse de la machine. Un ordre
de démarrage séparé doit être donné à cet effet.
Pour les exceptions, voir ENISO12100 ou normes
C correspondantes.
Les appareils de cette série conviennent également
pour la protection du process.
Avant d'utiliser l'appareil, il est nécessaire d'effectuer
une analyse d'appréciation du risque sur la machine,
par ex. selon les normes suivantes:
ENISO13849-1, Parties des systèmes de com-
mande relatives à la sécurité
ENISO12100, Sécurité des machines - Principes
généraux de conception - Appréciation du risque et
réduction du risque
IEC62061, Sécurité des machines – Sécurité fonc-
tionnelle des systèmes de commande électriques,
électroniques et électroniques programmables
relatifs à la sécurité
Pour une utilisation conforme, les instructions ap-
plicables au montage et au fonctionnement doivent
être respectées, en particulier selon les normes
suivantes:
ENISO13849-1, Parties des systèmes de com-
mande relatives à la sécurité
ENISO14119, Dispositifs de verrouillage associés
à des protecteurs
EN60204-1, Équipement électrique des machines
Important!
L’utilisateur est responsable de l’intégration
correcte de l’appareil dans un système global
sécurisé. Ce dernier doit être validé à cet effet,
par ex. selon ENISO13849-2.
Si la détermination du niveau de performance ou
Performance Level (PL) fait appel à la procédure
simpliée selon ENISO13849-1:2015, para-
graphe 6.3, le PL peut diminuer lorsque plusieurs
appareils sont raccordés en série l'un à la suite
de l'autre.
Un circuit logique en série avec des contacts sûrs
est possible jusqu'au niveau PLd dans certaines
conditions. Pour des informations plus détaillées
à ce sujet, voir ISOTR24119.
Si le produit est accompagné d’une che tech-
nique, les indications de cette dernière prévalent
en cas de différences avec les indications gurant
dans le mode d’emploi.
Consignes de sécurité
AVERTISSEMENT
Danger de mort en cas de montage ou de manipu-
lation non conforme (frauduleuse). Les composants
de sécurité remplissent une fonction de protection
des personnes.
Les composants de sécurité ne doivent pas être
contournés, déplacés, retirés ou être inactivés de
quelque manière que ce soit. Tenez compte en par-
ticulier des mesures de réduction des possibilités
de fraude selon ENISO14119:2013, paragr. 7.
Assurez-vous que toute utilisation d'une clé de
remplacement soit impossible. Limitez pour ce
faire l'accès aux clés pour les déverrouillages.
Montage, raccordement électrique et mise en
service exclusivement par un personnel habilité
disposant des connaissances spéciques pour le
travail avec des composants de sécurité.
ATTENTION
Danger en raison de la température élevée du boîtier
si la température ambiante est supérieure à 40°C.
Protéger l'interrupteur contre tout contact avec
des personnes ou des matériaux inammables.
Fonction
L'interrupteur de sécurité permet de maintenir les
protecteurs mobiles fermés et verrouillés.
L'activation de l'interverrouillage provoque la sortie
du doigt de verrouillage. L'interverrouillage se réalise
lorsque le doigt de verrouillage s'insère par exemple
dans un renfoncement sur le cadre de la porte de
protection (voir Figure 1).
min. 2 mm
Figure 1: Interrupteur de sécurité TK avec inter-
verrouillage
L'interrupteur de sécurité est conçu de ma-
nière à ce que l'on puisse supposer les exclu-
sions sur des défauts internes, conformément à
ENISO13849-2:2013, tableau A4.
Contrôle de verrouillage
Toutes les versions disposent d'au moins un contact
sûr pour la surveillance/ contrôle de verrouillage/
interverrouillage. Le déblocage de l'interverrouillage
provoque l'ouverture des contacts .
Version TK1
(interverrouillage mécanique et déblocage par
énergie ON)
Activation de l'interverrouillage: fermeture du
protecteur, coupure de la tension au niveau de
l'électroaimant.
Déblocage de l'interverrouillage: application de la
tension au niveau de l'électroaimant.
Le système d'interverrouillage mécanique fonctionne
selon le mode hors tension (courant de repos). En cas
de coupure de la tension au niveau de l'électroaimant,
l'interverrouillage reste actif et le protecteur ne peut
pas être ouvert directement.
Si le protecteur est ouvert au moment de la coupure
de l'alimentation en tension et si on le referme alors,
l'interverrouillage est activé. Il y a un risque potentiel
que des personnes se retrouvent enfermées acci-
dentellement.
Version TK2
(interverrouillage par énergie ON et déblocage
mécanique)
Important!
L'utilisation comme interverrouillage pour la protec-
tion des personnes n'est possible que dans des cas
d'exception après stricte évaluation du risque d'ac-
cident (voir ENISO14119:2013, paragr.5.7.1)!
Activation de l'interverrouillage: application de la
tension au niveau de l'électroaimant
Déblocage de l'interverrouillage: coupure de la
tension au niveau de l'électroaimant
Le système d'interverrouillage magnétique fonctionne
selon le mode sous tension (courant de travail). En cas
de coupure de la tension au niveau de l'électroaimant,
l'interverrouillage est débloqué et le protecteur peut
être ouvert directement!
États de commutation
Vous trouverez les états de commutation détaillés
pour votre interrupteur à la Figure 2. Tous les élé-
ments de commutation disponibles y sont décrits.
Protecteur non verrouillé
TK1 et TK2:
Les contacts de sécurité sont ouverts.
Protecteur verrouillé
TK1 et TK2:
Les contacts de sécurité sont fermés.
Déblocage manuel
Dans certaines situations, il est nécessaire de déblo-
quer manuellement l'interverrouillage (par ex. en cas
de dysfonctionnements ou en cas d'urgence). Après
déblocage, il est préconisé d'effectuer un contrôle
de fonctionnement.
Vous trouverez des informations complémentaires
dans la norme ENISO14119:2013, paragr. 5.7.5.1.
L'appareil peut présenter les fonctions de déblocage
suivantes:
Déverrouillage auxiliaire à clé
triangle
En cas de problème, le déverrouillage auxiliaire
permet de débloquer l'interverrouillage, quel que soit
l'état de l'électroaimant (voir g.3).
L'actionnement du déverrouillage auxiliaire provoque
l'ouverture des contacts . Ces contacts doivent
servir à générer un ordre d'arrêt.
Insérer la clé triangle dans le système de déver-
rouillage de la tête d'interrupteur et tourner dans
le sens inverse du sens de blocage.
 L'interverrouillage est débloqué.
Important!
Le déverrouillage auxiliaire de l'interverrouillage ne
possède pas de dispositif de réarmement confor-
mément à ENISO14119. Des mesures supplé-
mentaires sont nécessaires au niveau du système
de commande pour atteindre la conformité.
Système d'ouverture des contacts
Important!
Lors du déblocage manuel, le doigt de verrouillage
ne doit pas être en état de traction.
En cas de dérangement, ce système permet d'ouvrir
les contacts . Ces contacts doivent servir à géné-
rer un ordre d'arrêt.
Actionnement de l'ouverture des contacts
1. Retirer la vis de protection.
2. À l'aide d'un tournevis, faire pivoter le système
d'ouverture des contacts dans le sens de la
èche sur .
 Les contacts sont ouverts.

8
Mode d'emploi
Interrupteur de sécurité TK…
Important!
L'interverrouillage n'est pas débloqué!
Après utilisation, remettre en place le système
d'ouverture des contacts, visser la vis de protec-
tion et la sceller (par ex. au moyen d'un vernis de
protection).
Montage
AVIS
Endommagement de l'appareil en cas de montage
erroné et d'environnement inapproprié
Les interrupteurs de sécurité ne doivent pas être
utilisés comme butée.
Tenez compte de la norme ENISO14119:2013,
paragraphes 5.2 et 5.3, pour la xation de l'inter-
rupteur de sécurité.
Tenez compte de la norme ENISO14119:2013,
paragraphe7, pour les mesures de réduction
des possibilités de fraude d’un dispositif de
verrouillage.
Protégez la tête de l'interrupteur de tout dommage
ainsi que contre la pénétration de corps étrangers
tels que copeaux, sable, grenailles, etc.
Ne pas tourner la tête d'actionnement.
Raccordement électrique
AVERTISSEMENT
Perte de la fonction de sécurité en cas de raccor-
dement erroné.
Utiliser uniquement des contacts sûrs ( et )
pour les fonctions de sécurité.
Tenir compte, pour le choix du matériau isolant ou
des conducteurs, de la résistance à la température
nécessaire ainsi que de la capacité de charge
mécanique!
Utilisation de l'interrupteur de sécurité
comme interverrouillage pour la protection
des personnes
Utiliser au moins un contact . Celui-ci signale l'état
de l'interverrouillage (affectation des contacts, voir
Figure 2).
Utilisation de l'interrupteur de sécurité
comme interverrouillage pour la protection du
process
Utiliser au moins un contact . Il est également
possible d'utiliser des contacts portant le symbole
(affectation des contacts, voir Figure 2).
Pour les appareils avec connecteur:
Veiller à l'étanchéité du connecteur.
Pour les appareils avec entrée de câble:
1. Percer l'ouverture du presse-étoupe souhaitée à
l'aide d'un outil approprié.
2. Monter le presse-étoupe avec le type de protec-
tion adapté.
3. Effectuer le raccordement et serrer les bornes
au couple de 0,5Nm (affectation des contacts,
voir Figure 2).
4. Veiller à l'étanchéité à l'entrée du câble.
5. Fermer le couvercle de l'interrupteur et le visser
(couple de serrage 0,8Nm).
Contrôle fonctionnel
AVERTISSEMENT
Risque de blessures mortelles en cas d'erreurs lors
du contrôle fonctionnel.
Assurez-vous que personne ne se trouve dans
la zone de danger avant de débuter le contrôle
fonctionnel.
Observez les consignes en vigueur relatives à la
prévention des accidents.
Vériez le fonctionnement correct de l'appareil à l'is-
sue de l'installation et après la survenue d'un défaut.
Procédez de la manière suivante:
Contrôle du fonctionnement mécanique
Le doigt de verrouillage doit pouvoir être mis facile-
ment en position consignée. A titre de vérication,
fermer le protecteur à plusieurs reprises et activer
et désactiver le doigt de verrouillage.
Contrôle du fonctionnement électrique
1. Enclencher la tension de service.
2. Fermer tous les protecteurs et activer l'interver-
rouillage.
 La machine ne doit pas démarrer automatique-
ment.
 Le protecteur ne doit pas pouvoir s'ouvrir.
3. Démarrer la fonction de la machine.
 Il ne doit pas être possible de débloquer le
système d'interverrouillage tant que la fonction
dangereuse de la machine est active.
4. Arrêter la fonction de la machine et débloquer
le système d'interverrouillage.
 Le protecteur doit rester verrouillé tant que le
risque de blessure subsiste (par ex. mouvements
résiduels dus à la force d'inertie).
 Il ne doit pas être possible de démarrer la fonction
de la machine tant que le système d'interverrouil-
lage est débloqué.
Répéter les étapes 2 - 4 individuellement pour chaque
protecteur.
Contrôle et entretien
AVERTISSEMENT
Risque de blessures graves par perte de la fonction
de sécurité.
En cas d'endommagement ou d'usure, il est né-
cessaire de remplacer entièrement l'interrupteur.
Le remplacement de composants ou de sous-en-
sembles n'est pas autorisé.
Vériez le fonctionnement correct de l'appareil à
intervalles réguliers et après tout défaut ou erreur.
Pour connaître les intervalles de temps possibles,
veuillez consulter la norme ENISO14119:2013,
paragraphe8.2.
Ne pas graisser le doigt de verrouillage.
Pour garantir un fonctionnement irréprochable et
durable, il convient de vérier les points suivants:
Fonction de commutation correcte
Bonne xation de tous les composants
Dommages, encrassement important, dépôts et
usure
Étanchéité à l’entrée du câble
Serrage des connexions ou des connecteurs
Info: l’année de construction gure dans le coin
inférieur droit de la plaque signalétique.
Clause de non-responsabilité et
garantie
Tout manquement aux instructions d'utilisation men-
tionnées ci-dessus, aux consignes de sécurité ou à
l’une ou l’autre des opérations d’entretien entraînerait
l’exclusion de la responsabilité et l’annulation de la
garantie.
Remarques concernant
Pour les appareils avec entrée de câble:
Pour que l’utilisation soit conforme aux exigences de
, utiliser un câble de cuivre adapté pour la plage
de température 60/75°C.
Pour les appareils avec connecteur:
Pour que l’utilisation soit conforme aux exigences de
, une alimentation de classe2 doit être utilisée
conformément à UL1310. Les câbles de raccorde-
ment des interrupteurs de sécurité installés sur un site
doivent être séparés des autres câbles électriques,
mobiles ou xes, et des autres composants actifs
non isolés, d'une distance minimale de 50,8mm, si
ceux-ci présentent une tension supérieure à 150V.
Ceci n'est pas nécessaire si les câbles mobiles sont
munis de matériaux isolants adaptés, présentant une
résistance diélectrique égale ou supérieure aux autres
composants importants de l'installation.
Déclaration UE de conformité
La déclaration de conformité fait partie intégrante
du mode d'emploi et est fournie avec l'appareil sur
une feuille séparée.
Vous trouverez aussi la déclaration UE de conformité
sur le site: www.euchner.com
Service
Pour toute réparation adressez-vous à:
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
D-70771 Leinfelden-Echterdingen
Téléphone du service clientèle:
[phone]
Fax:
[phone]
E-mail:
[e-mail]
Internet:
www.euchner.com
Caractéristiques techniques
Paramètre Valeur
Matériau du boîtier Thermoplastique renforcé avec
des bres de verre
Indice de protection
selon IEC60529
TK-… (entrée de câble)
TK-…SM8
(connecteur SM8)
TK-…SR11
(connecteur SR11)
IP67
IP67
IP65
Durée de vie mécanique 1x106manœuvres
Température ambiante -20…+55 °C
Degré de pollution
(externe, selon EN60947-1) 3 (industrie)
Position de montage Au choix
Force de retenue
(avec montage tête)
5000 N
Fréquence d’actionnement 1200/h
Principe de commutation Élément de contact à action
dépendante
Matériau des contacts Alliage argent doré par soufage
Type de raccordement
TK- …
TK-…SM8
TK-…SR11
Entrée de câble M20x1.5
Connecteur SM8, 8broches
Connecteur SR11, 11broches+PE
Section des conducteurs
(exibles/rigides)
0,34…1,5 mm²
Courant conditionnel de
court-circuit
100 A
Tension de commutation min.
à 10mA 12 V
Pouvoir de coupure min. à24V 1 mA
Protection contre les courts-circuits (fusible de commande)
selon IEC60269-1
TK- …/ TK-…SR11 4 A gG
TK-…SM8 1 A gG
Courant thermique conv. Ith
TK- …/ TK-…SR11 4 A
TK-…SM8 1 A
Tension de service/ puissance de l'électroaimant
TK…024 AC/DC 24 V (+10%/-15%) 8 W
TK…048 AC/DC 48 V (+10%/-15%) 8 W
TK…110 AC 110 V (+10%/-15%) 10 W
TK…230 AC 230 V (+10%/-15%) 11 W
Facteur de marche ED 100 %
Catégorie d’emploi
selon EN60947-5-1 TK-… TK-…SR11 TK-…SM8
AC-15 4 A 230 V 4 A 50 V 1 A 24 V
DC-13 4 A 24 V 4 A 24 V 1 A 24 V
Tension assignée d'isolement Ui= 250 V Ui= 50 V Ui= 30 V
Tension assignée de tenue
aux chocs Uimp = 2,5 kV Uimp = 1,5 kV Uimp = 1,5 kV
Valeurs de abilité selon ENISO13849-1
B10d 2 x 106

Mode d'emploi
Interrupteur de sécurité TK…
9
Sous réserve de modications techniques, indications non contractuelles. © EUCHNER GmbH + Co. KG 2094207-07-12/17 (trad. mode d’emploi d’origine)
Figure 2: Éléments de commutation et fonctions de commutation
Position: Verrouillé Non verrouillé
Version
TK1-528..
TK2-528..
min. 11 / max. 14 min. 2 / max. 5
3
5
2
1
7
8
2.
1. 1.
2.
8
6
5
7
10
9
4.
3. 3.
4.
SR11 SM8
4
2
1
3
2.
1. 1.
2.
TK1-538..
TK2-538..
Numéro ordinal des
contacts
TK1-4131..
TK2-4131..
Numéro ordinal des
contacts
Figure 3: Dimensions
16
59
45
16
M5 (6x)
26
8
16
22
M20x1,5 (3x)
22
16
32
<42>
207,5
16
5,3 (4x)
11
144
15,5
40
29,8
50
30
7,2
10
Déverrouillage
auxiliaire des
deux côtés
Unique-
ment pour
l'ouverture
des
contacts
Détail A
30
50
10
40
144
11
45
16
16
42
16
22 26
8
32
22
16
28
59
Déverrouillage
auxiliaire des deux
côtés
Uniquement
pour l'ou-
verture des
contacts
Détail A
TK-...A...
Entrée de câble
Doigt de verrouillage à droite
TK-...C...
Connecteur SR11
Doigt de verrouillage à gauche
Détail A
Déverrouillage auxiliaire
6,5
8
9,5
14
Pour clé triangle
selon DIN22417
Explication des symboles
/ Ouverture des contacts désactivée
/ Ouverture des contacts activée
TK-...C...
Connecteur SM8
16
14

10
Manual de instrucciones
Interruptores de seguridad TK…
Utilización correcta
Los interruptores de seguridad de la serie TK son
dispositivos de enclavamiento con perno de bloqueo.
El interruptor de seguridad TK no dispone de una
protección contra el cierre involuntario, sino que
debe llevarse a cabo por separado.
En combinación con un resguardo movible y el
sistema de mando de la máquina, este componente
de seguridad evita que pueda abrirse el resguardo
mientras la máquina esté ejecutando movimientos
peligrosos.
Para ello, la posición del resguardo debe controlar-
se, por ejemplo, con otro interruptor de seguridad.
Esto signica que:
Las órdenes de arranque que provoquen un funcio-
namiento peligroso de la máquina solo podrán ser
efectivas si el resguardo está cerrado y bloqueado.
El bloqueo solo podrá desenclavarse si la máquina
ya no ejecuta un funcionamiento peligroso.
El cierre y el bloqueo del resguardo no pueden por
sí mismos provocar el inicio de un funcionamiento
peligroso de la máquina, sino que para ello debe
producirse una orden de arranque independiente.
Para conocer las excepciones a estas reglas,
consulte ENISO12100 o las normas C relevantes.
Los dispositivos de esta serie también resultan ade-
cuados para la protección de procesos.
Antes de utilizar el dispositivo es preciso realizar una
evaluación de riesgos en la máquina, por ejemplo,
conforme a las siguientes normas:
ENISO13849-1: Partes de los sistemas de mando
relativas a la seguridad.
ENISO12100: Seguridad de las máquinas.
Principios generales para el diseño. Evaluación y
reducción del riesgo.
IEC62061: Seguridad de las máquinas. Seguridad
funcional de sistemas de mando eléctricos, elec-
trónicos y electrónicos programables relativos a
la seguridad.
La utilización correcta incluye el cumplimiento de los
requisitos pertinentes de montaje y funcionamiento,
especialmente conforme a las siguientes normas:
ENISO13849-1: Partes de los sistemas de mando
relativas a la seguridad.
ENISO14119: Dispositivos de enclavamiento
asociados a resguardos.
EN60204-1: Equipamiento eléctrico de máquinas.
¡Importante!
El usuario es el único responsable de la inte-
gración correcta del dispositivo en un sistema
global seguro. Para ello, el sistema completo
debe validarse, por ejemplo, conforme a la norma
EN ISO 13849-2.
Si para determinar el nivel de prestaciones (PL)
se utiliza el procedimiento simplicado según
ENISO13849-1:2015, apartado6.3, es posible
que el PL se reduzca si se conectan en serie
varios dispositivos.
En determinadas circunstancias es posible co-
nectar en serie contactos seguros hasta un nivel
de prestaciones PLd. Para más información al
respecto, consulte ISOTR24119.
Si el producto va acompañado de una cha de
datos, tendrá prioridad la información contenida
en dicha hoja en caso de divergencias respecto
al manual de instrucciones.
Indicaciones de seguridad
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por montaje o alteración (ma-
nipulación) inadecuados. Los componentes de
seguridad garantizan la protección del personal.
Los componentes de seguridad no deben puen-
tearse, desconectarse, retirarse o quedar inope-
rativos de cualquier otra manera. A este respecto,
tenga en cuenta sobre todo las medidas para
reducir las posibilidades de puenteo que recoge
el apartado7 de la norma ENISO14119:2013.
Asegúrese de que no se produce alteración alguna
mediante llaves de repuesto. Para ello, limite el
acceso a las llaves de desbloqueo.
El montaje, la conexión eléctrica y la puesta en
marcha solo deben ser realizados por personal
especializado autorizado y con conocimientos
especícos sobre el manejo de componentes
de seguridad.
ATENCIÓN
Peligro debido a la alta temperatura de la carcasa
cuando la temperatura ambiental supera los 40°C.
Proteja el interruptor para impedir que entre en
contacto con personas o material inamable.
Función
El interruptor de seguridad permite bloquear res-
guardos movibles.
Al activarse el bloqueo, se despliega el perno de
bloqueo. El bloqueo se produce al introducirse el
perno, por ejemplo, en una cavidad del marco de la
puerta de protección (véase la Figura 1).
min. 2 mm
Figura 1: Interruptor de seguridad TK bloqueado
El interruptor de seguridad está construido de
forma que pueden utilizarse exclusiones de errores
para errores internos según ENISO13849-2:2013,
tablaA4.
Monitorización de bloqueo
Todas las versiones cuentan como mínimo con un
contacto seguro para monitorizar el bloqueo. Al
desenclavarse el bloqueo, se abren los contactos .
VersiónTK1
Bloqueo accionado mediante fuerza de resorte y
desbloqueado por energía (conexión).
Para activar el bloqueo: cierre el resguardo y corte
la tensión del solenoide.
Para desbloquear el bloqueo: genere tensión en
el solenoide.
El bloqueo accionado por fuerza de resorte funciona
según el principio del bloqueo sin tensión. Al interrum-
pirse la tensión en el solenoide, el bloqueo queda ac-
tivo y el resguardo no puede abrirse inmediatamente.
Si el resguardo se abre al interrumpirse la alimen-
tación de tensión y luego se cierra, el bloqueo se
activa. Esto puede provocar que las personas queden
atrapadas accidentalmente.
VersiónTK2
Bloqueo accionado por energía (conexión) y desblo-
queado por fuerza de resorte.
¡Importante!
El uso como bloqueo para la protección de perso-
nas solo es posible en casos excepcionales tras una
evaluación exhaustiva de los riesgos de accidente
(véase ENISO14119:2013, apartado 5.7.1).
Para activar el bloqueo: genere tensión en el
solenoide.
Para desbloquear el bloqueo: corte la tensión del
solenoide.
El bloqueo accionado por fuerza de solenoide fun-
ciona según el principio del bloqueo con tensión. Al
interrumpirse la tensión en el solenoide, el bloqueo
queda desbloqueado y el resguardo puede abrirse
inmediatamente.
Estados de conmutación
Los estados de conmutación detallados de los interrup-
tores se muestran en la Figura 2. También se describen
todos los elementos de conmutación disponibles.
Resguardo no bloqueado
TK1 y TK2:
Los contactos de seguridad están abiertos.
Resguardo bloqueado
TK1 y TK2:
Los contactos de seguridad están cerrados.
Desbloqueo manual
En ciertas situaciones es necesario desbloquear
el bloqueo de forma manual (por ejemplo, en caso
de fallos o emergencias). Tras el desbloqueo debe
realizarse una comprobación de funcionamiento.
Para más información, consulte la norma
ENISO14119:2013, apartado 5.7.5.1. El dispositivo
puede incluir las siguientes funciones de desbloqueo:
Desbloqueo auxiliar con llave
triangular
En caso de avería, el bloqueo puede desbloquearse
con el dispositivo de desbloqueo auxiliar, independien-
temente del estado del solenoide (véase la gura 3).
Al accionarse el dispositivo de desbloqueo auxiliar, se
abren los contactos . Con estos contactos debe
generarse una orden de parada.
Introduzca la llave triangular en el mecanismo de
desbloqueo en la cabeza del interruptor y gire en
dirección contraria a la de bloqueo.
 El bloqueo queda desbloqueado.
¡Importante!
El desbloqueo auxiliar del bloqueo no presenta
ningún dispositivo de restablecimiento según
ENISO14119. Para efectuar el restablecimiento
se tendrán que llevar a cabo otras medidas en el
nivel de mando.
Separación de contactos
¡Importante!
Durante el desbloqueo manual, el perno de blo-
queo no debe estar bajo tensión.
En caso de fallos de funcionamiento, la separación de
contactos permite abrir los contactos . Con estos
contactos debe generarse una orden de parada.
Accionamiento de la separación de contactos
1. Suelte el tornillo de protección.
2. Gire la separación de contactos con un destor-
nillador en la dirección señalada por la echa
hasta .
 Los contactos quedan abiertos.
¡Importante!
El bloqueo no se desenclava.
Tras su uso, restablezca la separación de contac-
tos, vuelva a girar el tornillo de protección y séllelo
(por ejemplo, con laca de sellado).

11
Manual de instrucciones
Interruptores de seguridad TK…
Montaje
AVISO
Daños en el dispositivo por montaje incorrecto y
condiciones ambientales inadecuadas.
Los interruptores de seguridad no deben emplear-
se como tope.
Consulte los apartados 5.2 y 5.3 de la norma
ENISO14119:2013 para la jación del interruptor
de seguridad.
Consulte el apartado 7 de la norma
ENISO14119:2013 para reducir las posibilidades
de puenteo de los dispositivos de enclavamiento.
Proteja la cabeza del interruptor de daños y de
la entrada de cuerpos extraños, como virutas,
arena, abrasivos, etc.
El cabezal actuador no debe girarse.
Conexión eléctrica
ADVERTENCIA
Pérdida de la función de seguridad debido a una
conexión errónea.
Para las funciones de seguridad, utilice únicamen-
te contactos de seguridad ( y ).
Al elegir el material de aislamiento o los hilos
conductores, tenga en cuenta las resistencias
térmica y mecánica necesarias.
Uso del interruptor de seguridad como
bloqueo para la protección de personas
Debe usarse como mínimo un contacto . Este
señaliza el estado del bloqueo (para la asignación
de contactos, consulte la Figura 2).
Uso del interruptor de seguridad como
bloqueo para la protección de procesos
Debe usarse como mínimo un contacto . También
pueden utilizarse contactos con el símbolo (para
la asignación de contactos, consulte la Figura 2).
Para dispositivos con conector:
Compruebe la estanqueidad del conector.
Para dispositivos con entrada de cable:
1. Abra la inserción de cable deseada con una
herramienta apropiada.
2. Monte un prensaestopas de cable con un grado
de protección adecuado.
3. Apriete las conexiones y bornes con 0,5Nm
(para la asignación de contactos, consulte la
Figura 2).
4. Compruebe la estanqueidad de la entrada de
cable.
5. Cierre la tapa y atorníllela (par de apriete
0,8Nm).
Comprobación de funcionamiento
ADVERTENCIA
Lesiones mortales por fallos durante la comproba-
ción del funcionamiento.
Antes de comprobar el funcionamiento, asegúrese
de que no haya personas en la zona de peligro.
Tenga en cuenta la normativa vigente en materia
de prevención de accidentes.
Tras la instalación y tras cada error, compruebe el
buen funcionamiento del dispositivo.
Proceda de la siguiente manera:
Comprobación mecánica del funcionamiento
El perno de bloqueo debe poder moverse con
facilidad hasta la posición de bloqueo. Para la com-
probación debe cerrar varias veces el resguardo e
introducir y extraer el perno de bloqueo.
Comprobación eléctrica del funcionamiento
1. Conecte la tensión de servicio.
2. Cierre todos los resguardos y active el bloqueo.
 La máquina no debe ponerse en marcha auto-
máticamente.
 El resguardo no debe poder abrirse.
3. Ponga en marcha la máquina.
 El bloqueo no debe poder desbloquearse mientras
la máquina ejecute un funcionamiento peligroso.
4. Detenga el funcionamiento de la máquina y
desbloquee el bloqueo.
 El resguardo debe permanecer bloqueado hasta
que ya no haya riesgo de sufrir lesiones (por
ejemplo, por movimientos de inercia).
 La máquina no debe poder ponerse en marcha
mientras el bloqueo esté desbloqueado.
Repita los pasos2-4 para cada resguardo.
Controles y mantenimiento
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones graves por pérdida de la función
de seguridad.
En caso de daños o de desgaste, el interruptor
debe sustituirse entero. No está permitido el
cambio de piezas sueltas o de módulos.
A intervalos regulares y tras cada error, comprue-
be el buen funcionamiento del dispositivo. Para
conocer los intervalos posibles, consulte la norma
ENISO14119:2013, apartado 8.2.
No debe engrasarse el perno de bloqueo.
Para garantizar un funcionamiento correcto y du-
radero es preciso realizar los siguientes controles:
Funcionamiento correcto de la función de con-
mutación
Fijación segura de todos los componentes
Daños, suciedad, depósitos y desgaste
Estanqueidad de la entrada de cable
Conexiones de cables o conectores sueltos
Información: El año de fabricación gura en la es-
quina inferior derecha de la placa de características.
Responsabilidad y garantía
Se declinará toda responsabilidad y quedará anulada
la garantía en caso de que no se observen las indi-
caciones de utilización correctas o si no se tienen
en cuenta las indicaciones de seguridad, así como
también en caso de no realizarse los eventuales
trabajos de mantenimiento de la forma especicada.
Información sobre
Para dispositivos con entrada de cable:
Para que la utilización cumpla con los requisitos de
, debe utilizarse un cable de cobre para un rango
de temperatura de 60-75°C.
Para dispositivos con conector:
Para que la utilización cumpla con los requisitos de
, debe emplearse una alimentación de tensión de
clase2 según UL1310. Los cables de conexión de los
interruptores de seguridad instalados en el lugar de
utilización deben mantener siempre una separación
de 50,8 mm respecto a los cables móviles o jos y
los componentes activos no aislados de otras piezas
de la instalación que funcionen con más de 150 V
de tensión, a menos que los cables móviles cuenten
con un aislante adecuado que tenga una rigidez
dieléctrica igual o superior en comparación con las
demás piezas relevantes de la instalación.
Declaración de conformidad UE
La declaración de conformidad forma parte del
manual de instrucciones y se entrega en una hoja
aparte junto con el aparato.
La declaración de conformidad UE también se puede
consultar en www.euchner.com
Asistencia técnica
En caso de requerir asistencia técnica, diríjase a:
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
70771Leinfelden-Echterdingen (Alemania)
Teléfono de asistencia:
[phone]
Fax:
+49711753316
Correo electrónico:
[e-mail]
Página web:
www.euchner.com
Datos técnicos
Parámetro Valor
Material de la carcasa Termoplástico reforzado con bra
de vidrio
Grado de protección
según IEC60529
TK-… (inserción de cable)
TK-…SM8
(conector SM8)
TK-…SR11
(conector SR11)
IP67
IP67
IP65
Vida de servicio mecánica 1×106maniobras
Temperatura ambiental -20…+55 °C
Grado de contaminación
(externa, según EN60947-1) 3 (industria)
Posición de montaje Cualquiera
Fuerza de bloqueo
(con cabeza montada)
5000 N
Frecuencia de accionamiento 1200/h
Principio de activación Contacto de conmutación de
acción lenta
Material del contacto Aleación de plata dorada
Tipo de conexión
TK- …
TK-…SM8
TK-…SR11
Entrada de cable M20×1,5
Conector SM8, 8polos
Conector SR11, 11 polos + PE
Sección del conductor
(exible/rígido)
0,34…1,5 mm²
Corriente de cortocircuito
condicionada
100 A
Voltaje de conmutación mín.
a 10mA 12 V
Corriente de activación mín.
a 24V
1 mA
Protección contra cortocircuitos (fusible del circuito de control)
según IEC 60269-1
TK- …/ TK-…SR11 4AgG
TK-…SM8 1 AgG
Corriente térmica convencional Ith
TK- …/ TK-…SR11 4 A
TK-…SM8 1 A
Tensión de servicio/potencia del solenoide
TK…024 CA/CC 24 V (+10%/-15%) 8 W
TK…048 CA/CC 48 V (+10%/-15%) 8 W
TK…110 CA 110 V (+10%/-15%) 10 W
TK…230 CA 230 V (+10%/-15%) 11 W
Ciclo de trabajo (ED) 100 %
Categoría de uso
según EN60947-5-1 TK-… TK-…SR11 TK-…SM8
CA-15 4 A 230 V 4 A 50 V 1 A 24 V
CC-13 4 A 24 V 4 A 24 V 1 A 24 V
Tensión de aislamiento de
referencia Ui= 250V Ui= 50 V Ui= 30 V
Resistencia a la sobretensión Uimp = 2,5 kV Uimp = 1,5 kV Uimp = 1,5 kV
Valores de abilidad según EN ISO 13849‑1
B10d 2×106

Manual de instrucciones
Interruptores de seguridad TK…
12
Sujeto a modicaciones técnicas sin previo aviso. Todo error tipográco, omisión o modicación nos exime de cualquier responsabilidad. © EUCHNER GmbH + Co. KG 2094207-07-12/17 (Traducción del manual de instrucciones original)
Figura 2: Elementos interruptores y funciones de conmutación
Posición de conmutación: Bloqueado No bloqueado
Versión
TK1-528..
TK2-528..
min. 11 / max. 14 min. 2 / max. 5
3
5
2
1
7
8
2.
1. 1.
2.
8
6
5
7
10
9
4.
3. 3.
4.
SR11 SM8
4
2
1
3
2.
1. 1.
2.
TK1-538..
TK2-538..
Número de ordenación de los
contactos de conmutación
TK1-4131..
TK2-4131..
Número de ordenación de los
contactos de conmutación
Figura 3: Plano de dimensiones
16
59
45
16
M5 (6x)
26
8
16
22
M20x1,5 (3x)
22
16
32
<42>
207,5
16
5,3 (4x)
11
144
15,5
40
29,8
50
30
7,2
10
Desbloqueo
auxiliar a ambos
lados
Solo para
separación
de contac-
tos
Detalle A
30
50
10
40
144
11
45
16
16
42
16
22 26
8
32
22
16
28
59
Desbloqueo auxiliar a
ambos lados
Solo para
separación
de contactos
Detalle A
TK‑...A...
Entrada de cable
Perno de bloqueo derecha
TK‑...C...
Conector SR11
Perno de bloqueo izquierda
Detalle A
Desbloqueo auxiliar
6,5
8
9,5
14
Para llave
triangular según
DIN22417
Explicación de los símbolos
/ Separación de contactos desactivada
/ Separación de contactos activada
TK‑...C...
Conector SM8
16
14