EUCHNER TZ1LE024RC18VAB-C1828 User manual

1
Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter TZ…
Gültigkeit
Diese Betriebsanleitung gilt für alle Sicherheitsschal‑
ter TZ… Diese Betriebsanleitung bildet zusammen mit
dem Dokument Sicherheitsinformation und Wartung
sowie einem ggf. beiliegenden Datenblatt die vollstän‑
dige Benutzerinformation für Ihr Gerät.
Ergänzende Dokumente
Die Gesamtdokumentation für dieses Gerät besteht
aus folgenden Dokumenten:
Dokumenttitel
(Dokumentnummer) Inhalt
Sicherheitsinformation
(2525460)
Grundlegende
Sicherheitsinformationen
Betriebsanleitung
(2088062)
(dieses Dokument)
Internet
www
Konformitätserklärung Konformitätserklärung
Internet
www
Ggf. Ergänzungen zur
Betriebsanleitung
Ggf. zugehörige Ergänzungen zur
Betriebsanleitung oder Datenblätter
berücksichtigen.
Internet
www
Wichtig!
Lesen Sie immer alle Dokumente durch, um einen
vollständigen Überblick für die sichere Installati‑
on, Inbetriebnahme und Bedienung des Geräts
zu bekommen. Die Dokumente können unter
www.euchner.de heruntergeladen werden. Geben
Sie hierzu die Dok. Nr. oder die Bestellnummer des
Geräts in die Suche ein.
Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Sicherheitsschalter der Baureihe TZ sind Verriege‑
lungseinrichtungen mit Zuhaltung (Bauart 2). Der
Betätiger besitzt eine geringe Codierungsstufe. In
Verbindung mit einer beweglichen trennenden Schutz‑
einrichtung und der Maschinensteuerung verhindert
dieses Sicherheitsbauteil, dass die Schutzeinrichtung
geöffnet werden kann, solange eine gefährliche
Maschinenfunktion ausgeführt wird.
Das bedeutet:
fEinschaltbefehle, die eine gefährliche Maschinen‑
funktion hervorrufen, dürfen erst dann wirksam
werden, wenn die Schutzeinrichtung geschlossen
und zugehalten ist.
fDie Zuhaltung darf erst dann entsperrt werden,
wenn die gefährliche Maschinenfunktion beendet ist.
fBei Anwendungen für den Personenschutz, muss
die Stellung der Zuhaltung überwacht werden,
indem der Kontakt zur Magnetüberwachung (ÜK)
im Sicherheitskreis ausgewertet wird.
fDas Schließen und Zuhalten einer Schutzeinrichtung
darf kein selbstständiges Anlaufen einer gefährli‑
chen Maschinenfunktion hervorrufen. Hierzu muss
ein separater Startbefehl erfolgen. Ausnahmen hier‑
zu siehe ENISO12100 oder relevante C‑Normen.
Geräte dieser Baureihe eignen sich auch für den
Prozessschutz.
Vor dem Einsatz des Geräts ist eine Risikobeurteilung
an der Maschine durchzuführen z.B. nach folgenden
Normen:
fENISO13849‑1
fENISO12100
fIEC62061
Zum bestimmungsgemäßen Gebrauch gehört das
Einhalten der einschlägigen Anforderungen für den
Einbau und Betrieb, insbesondere nach folgenden
Normen:
fENISO13849‑1
fENISO14119
fEN60204‑1
Wichtig!
fDer Anwender trägt die Verantwortung für die
korrekte Einbindung des Geräts in ein sicheres
Gesamtsystem. Dazu muss das Gesamtsystem
z.B. nach ENISO13849‑2 validiert werden.
fWird zur Bestimmung des Perfomance Le‑
vels (PL) das vereinfachte Verfahren nach
ENISO13849‑1:2015, Abschnitt 6.3 benutzt,
reduziert sich möglicherweise der PL, wenn
mehrere Geräte hintereinander geschaltet werden.
fEine logische Reihenschaltung sicherer Kontakte
ist unter Umständen bis zu PLd möglich. Nähere
Informationen hierzu gibt ISOTR24119.
fLiegt dem Produkt ein Datenblatt bei, gelten die
Angaben des Datenblatts, falls diese von der
Betriebsanleitung abweichen.
Sicherheitshinweise
WARNUNG
Lebensgefahr durch unsachgemäßen Einbau oder
Umgehen (Manipulation). Sicherheitsbauteile erfüllen
eine Personenschutz‑Funktion.
fSicherheitsbauteile dürfen nicht überbrückt,
weggedreht, entfernt oder auf andere Weise
unwirksam gemacht werden. Beachten Sie
hierzu insbesondere die Maßnahmen zur Ver‑
ringerung der Umgehungsmöglichkeiten nach
ENISO14119:2013, Abschn. 7.
fDer Schaltvorgang darf nur durch speziell dafür
vorgesehene Betätiger ausgelöst werden.
fStellen Sie sicher, dass kein Umgehen durch Er‑
satzbetätiger stattfindet. Beschränken Sie hierzu
den Zugang zu Betätigern und z.B. Schlüsseln
für Entriegelungen.
fMontage, elektrischer Anschluss und Inbetriebnah‑
me ausschließlich durch autorisiertes Fachperso‑
nal, welches über spezielle Kenntnisse im Umgang
mit Sicherheitsbauteilen verfügt.
VORSICHT
Gefahr durch hohe Gehäusetemperatur.
fSchalter gegen Berühren durch Personen oder
brennbarem Material schützen.
Funktion
Der Sicherheitsschalter ermöglicht das Zuhalten von
beweglichen trennenden Schutzeinrichtungen.
Im Schalter befinden sich eine drehbare Schaltscheibe
und eine Sperrklinke, die den Zuhaltebolzen blockie‑
ren/ freigeben.
Beim Einführen/Herausziehen des Betätigers und
beim Aktivieren/Entsperren der Zuhaltung wird der
Zuhaltebolzen bewegt. Dabei werden die Schaltkon‑
takte betätigt.
Bei blockiertem Zuhaltebolzen (Zuhaltung aktiv) kann
der Betätiger nicht aus dem Schalterkopf gezogen
werden. Konstruktionsbedingt kann die Zuhaltung
nur aktiviert werden, wenn die Schutzeinrichtung
geschlossen ist (Fehlschließsicherung).
Die Stellungsüberwachung der Schutzeinrichtung und
die Verriegelungsüberwachung erfolgt dabei über
zwei getrennte Schaltelemente.
SK ÜK 123456
GN RD
Bild 1: Funktion Sicherheitsschalter TZ
Die Konstruktion des Sicherheitsschalters ist so
ausgeführt, dass Fehlerausschlüsse auf interne
Fehler gemäß ENISO 13849‑2:2012, Tabelle A4,
angenommen werden können.
Zuhaltungsüberwachung
Alle Ausführungen verfügen über mindestens einen
sicheren Kontakt für die Überwachung der Zuhaltung.
Beim Entsperren der Zuhaltung, werden die Kontakte
geöffnet.
Türmeldekontakt
Alle Ausführungen verfügen zusätzlich über mindes‑
tens einen Türmeldekontakt. Je nach Schaltelement
können die Türmeldekontakte zwangsöffnend (Kon‑
takte ) oder nicht zwangsöffnend sein.
Beim Öffnen der Schutzeinrichtung werden die Tür‑
meldekontakte betätigt.
Ausführung TZ1
(Zuhaltung durch Federkraft betätigt und durch Ener‑
gie EIN entsperrt)
fZuhaltung aktivieren: Schutzeinrichtung schließen,
keine Spannung am Magnet
fZuhaltung entsperren: Spannung an Magnet anlegen
Die durch Federkraft betätigte Zuhaltung arbeitet
nach dem Ruhestromprinzip. Bei Unterbrechung
der Spannung am Magnet bleibt die Zuhaltung aktiv
und die Schutzeinrichtung kann nicht unmittelbar
geöffnet werden.
Ist die Schutzeinrichtung bei Unterbrechung der
Spannungsversorgung geöffnet und wird dann
geschlossen, wird die Zuhaltung aktiviert. Das kann
dazu führen, dass Personen unbeabsichtigt einge‑
schlossen werden.
Ausführung TZ2
(Zuhaltung durch Energie EIN betätigt und durch
Federkraft entsperrt)
Wichtig!
fZuhaltungen nach dem Arbeitsstromprinzip sind
nicht für den Personenschutz vorgesehen.
fDer Einsatz als Zuhaltung für den Personen‑
schutz ist nur in Sonderfällen nach strenger
Bewertung des Unfallrisikos möglich (siehe
ENISO14119:2013, Abschn. 5.7.1)!
fZuhaltung aktivieren: Spannung an Magnet anlegen
fZuhaltung entsperren: Spannung vom Magnet trennen
Die durch Magnetkraft betätigte Zuhaltung arbeitet nach
dem Arbeitsstromprinzip. Bei Unterbrechung der Span‑
nung am Magnet, wird die Zuhaltung entsperrt und die
Schutzeinrichtung kann unmittelbar geöffnet werden!
Schaltzustände
Die detaillierten Schaltzustände für Ihren Schalter
finden Sie in Bild 5. Dort sind alle verfügbaren Schal‑
telemente beschrieben.
Schutzeinrichtung geöffnet
Die Sicherheitskontakte und sind geöffnet.
Schutzeinrichtung geschlossen und nicht
zugehalten
Die Sicherheitskontakte sind geschlossen. Die
Sicherheitskontakte sind geöffnet.
Schutzeinrichtung geschlossen und
zugehalten
Die Sicherheitskontakte und sind geschlossen .
Auswahl des Betätigers
HINWEIS
Schäden am Gerät durch ungeeigneten Betätiger. Ach‑
ten Sie darauf den richtigen Betätiger auszuwählen.
Achten Sie dabei auch auf den Türradius und die
Befestigungsmöglichkeiten (siehe Bild 6).

2
Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter TZ…
Manuelles Entsperren
In einigen Situationen ist es erforderlich, die Zuhaltung
manuell zu entsperren (z.B. bei Störungen oder im
Notfall). Nach dem Entsperren sollte eine Funktions‑
prüfung durchgeführt werden.
Weitere Informationen finden Sie in der Norm
ENISO 14119:2013, Abschn. 5.7.5.1. Das Gerät
kann folgende Entsperrfunktionen besitzen:
Hilfsentriegelung
Bei Funktionsstörungen kann mit der Hilfsentriegelung
die Zuhaltung, unabhängig vom Zustand des Magnets,
entsperrt werden.
Beim Betätigen der Hilfsentriegelung werden die
Kontakte geöffnet. Mit diesen Kontakten muss
ein Stoppbefehl erzeugt werden.
Hilfsentriegelung betätigen
1. Schlüssel vom Plombendraht lösen.
2. Verschlussschraube entfernen.
3. Entriegelung durch Schlüsseldrehung.
¨ Die Zuhaltung ist entsperrt
Wichtig!
fBeim manuellen Entsperren darf der Betätiger
nicht unter Zugspannung stehen.
fZur Sicherung gegen Manipulation muss die Hilfs‑
entriegelung vor Inbetriebnahme des Schalters
verplombt werden.
fDie Hilfsentriegelung nach Gebrauch rückstellen
und die Verschlussschraube eindrehen (Anzugs‑
drehmoment 0,5Nm).
fDie Plombierung mit einer neuen Plombe wieder
herstellen.
Schlüsselhilfsentriegelung/
Hilfsentriegelung mit Dreikant
Funktion wie bei Hilfsentriegelung.
Wichtig!
fBeim manuellen Entsperren darf der Betätiger
nicht unter Zugspannung stehen.
Fluchtentriegelung
Ermöglicht das Öffnen einer zugehaltenen Schutz‑
einrichtung ohne Hilfsmittel aus dem Gefahrenbereich.
Wichtig!
fDie Fluchtentriegelung muss aus dem Inneren des
geschützten Bereichs ohne Hilfsmittel von Hand
betätigt werden können.
fDie Fluchtentriegelung darf von außen nicht
erreichbar sein.
fBeim manuellen Entsperren darf der Betätiger
nicht unter Zugspannung stehen.
fDie Fluchtentriegelung erfüllt die Anforderungen
der Kategorie B nach ENISO13849‑1:2015.
Beim Betätigen der Fluchtentriegelung werden die
Kontakte geöffnet. Mit diesen Kontakten muss
ein Stoppbefehl erzeugt werden.
Notentsperrung
Ermöglicht das Öffnen einer zugehaltenen Schutz‑
einrichtung ohne Hilfsmittel von außerhalb des
Gefahrenbereichs.
Wichtig!
fDie Notentsperrung muss außerhalb des ge‑
schützten Bereichs ohne Hilfsmittel von Hand
betätigt werden können.
fDie Notentsperrung muss eine Kennzeichnung
besitzen, dass sie nur im Notfall betätigt werden
darf.
fBeim manuellen Entsperren darf der Betätiger
nicht unter Zugspannung stehen.
fDie Entsperrfunktion erfüllt alle weiteren Anforde‑
rungen aus der ENISO14119.
fDie Notentsperrung erfüllt die Anforderungen der
Kategorie B nach ENISO13849‑1:2015.
Beim Betätigen der Notentsperrung werden die
Kontakte geöffnet. Mit diesen Kontakten muss
ein Stoppbefehl erzeugt werden.
Montage
HINWEIS
Geräteschäden durch falschen Anbau und ungeeig‑
nete Umgebungsbedingungen
fSicherheitsschalter und Betätiger dürfen nicht als
Anschlag verwendet werden.
fBeachten Sie ENISO14119:2013, Abschnitte 5.2
und 5.3, zur Befestigung des Sicherheitsschalters
und des Betätigers.
fBeachten Sie ENISO14119:2013, Abschnitt 7,
zur Verringerung von Umgehungsmöglichkeiten
einer Verriegelungseinrichtung
fSchützen Sie den Schalterkopf vor Beschädigung
sowie vor eindringenden Fremdkörpern wie Spä‑
nen, Sand, Strahlmitteln usw.
fDie angegebene IP‑Schutzart gilt nur, bei korrekt
angezogenen Gehäuseschrauben, Leitungsein‑
führungen und Steckverbindern. Anzugsdrehmo‑
mente beachten.
fDie Verschlussschraube der Hilfsentriegelung
muss vor Inbetriebnahme verplombt werden.
Umstellen der Betätigungsrichtung


Bild 2: Umstellen der Betätigungsrichtung
1. Betätiger in Betätigungskopf einführen.
2. Schrauben am Betätigungskopf lösen.
3. Gewünschte Richtung einstellen.
4. Schrauben mit 1,2Nm anziehen.
Elektrischer Anschluss
WARNUNG
Verlust der Sicherheitsfunktion durch falschen
Anschluss.
fFür Sicherheitsfunktionen nur sichere Kontakte
(und ) verwenden.
fBei der Auswahl von Isolationsmaterial bzw.
Anschlusslitzen auf die erforderliche Temperatur‑
beständigkeit sowie mechanische Belastbarkeit
achten!
fIsolieren Sie die Einzeldrähte mit einer Länge
von 6±1mm ab, um einen sicheren Kontakt zu
gewährleisten.
Anwendung des Sicherheitsschalters als
Zuhaltung für den Personenschutz
Es muss mindestens ein Kontakt verwendet wer‑
den. Dieser signalisiert den Zustand der Zuhaltung
(Kontaktbelegung siehe Bild 3 und Bild 5).
Anwendung des Sicherheitsschalters als
Zuhaltung für den Prozessschutz
Es muss mindestens ein Kontakt verwendet werden.
Es können auch Kontakte mit dem Symbol verwen‑
det werden (Kontaktbelegung siehe Bild 3 und Bild 5).
Für Geräte mit Steckverbinder gilt:
fAuf Dichtheit des Steckverbinders achten.
Für Geräte mit Leitungseinführung gilt:
1. Kabelverschraubung mit entsprechender
Schutzart montieren.
2. Anschließen und Klemmen mit 0,5Nm anziehen
(Kontaktbelegung siehe Bild 3 und Bild 5).
3. Auf Dichtheit der Leitungseinführung achten.
4. Schalterdeckel schließen und verschrauben
(Anzugsdrehmoment 1,2Nm).
Funktionsprüfung
WARNUNG
Tödliche Verletzung durch Fehler während der
Funktionsprüfung.
fStellen Sie vor der Funktionsprüfung sicher, dass
sich keine Personen im Gefahrenbereich befinden.
fBeachten Sie die geltenden Vorschriften zur
Unfallverhütung.
Überprüfen Sie nach der Installation und nach jedem
Fehler die korrekte Funktion des Geräts.
Gehen Sie dabei folgendermaßen vor:
Mechanische Funktionsprüfung
Der Betätiger muss sich leicht in den Betätigungskopf
einführen lassen. Zur Prüfung Schutzeinrichtung mehr‑
mals schließen. Vorhandene manuelle Entriegelungen
(außer Hilfsentriegelung) müssen ebenfalls auf deren
Funktion geprüft werden.
Elektrische Funktionsprüfung
1. Betriebsspannung einschalten.
2. Alle Schutzeinrichtungen schließen und Zuhal‑
tung aktivieren.
¨ Die Maschine darf nicht selbständig anlaufen.
¨ Die Schutzeinrichtung darf sich nicht öffnen
lassen.
3. Maschinenfunktion starten.
¨ Die Zuhaltung darf sich nicht entsperren lassen,
solange die gefährliche Maschinenfunktion aktiv
ist.
4. Maschinenfunktion stoppen und Zuhaltung
entsperren.
¨ Die Schutzeinrichtung muss so lange zugehalten
bleiben, bis kein Verletzungsrisiko mehr besteht
(z.B. durch nachlaufende Bewegungen).
¨ Maschinenfunktion darf sich nicht starten lassen,
solange die Zuhaltung entsperrt ist.
Wiederholen Sie die Schritte 2 ‑ 4 für jede Schutz‑
einrichtung einzeln.
Kontrolle und Wartung
WARNUNG
Gefahr von schweren Verletzungen durch den
Verlust der Sicherheitsfunktion.
fBei Beschädigung oder Verschleiß muss der
gesamte Schalter mit Betätiger ausgetauscht
werden. Der Austausch von Einzelteilen oder
Baugruppen ist nicht zulässig.
fÜberprüfen Sie in regelmäßigen Abständen und
nach jedem Fehler die korrekte Funktion des Ge‑
räts. Hinweise zu möglichen Zeitintervallen entneh‑
men Sie der ENISO14119:2013, Abschnitt 8.2.
Um eine einwandfreie und dauerhafte Funktion zu
gewährleisten, sind folgende Kontrollen erforderlich:
feinwandfreie Schaltfunktion
fsichere Befestigung aller Bauteile
fBeschädigungen, starke Verschmutzung, Ablage‑
rungen und Verschleiß
fDichtheit der Kabeleinführung
fgelockerte Leitungsanschlüsse bzw. Steckver‑
binder.
Info: Das Baujahr ist in der unteren, rechten Ecke des
Typschilds ersichtlich.

3
Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter TZ…
Haftungsausschluss und
Gewährleistung
Wenn die o. g. Bedingungen für den bestimmungsge‑
mäßen Gebrauch nicht eingehalten werden oder wenn
die Sicherheitshinweise nicht befolgt werden oder
wenn etwaige Wartungsarbeiten nicht wie gefordert
durchgeführt werden, führt dies zu einem Haftungs‑
ausschluss und dem Verlust der Gewährleistung.
Hinweise zu
Für Geräte mit Leitungseinführung gilt:
Für den Einsatz und die Verwendung gemäß den
Anforderungen von ist eine Kupferleitung für
den Temperaturbereich 60/75°C zu verwenden.
Für Geräte mit Steckverbinder gilt:
Für den Einsatz und die Verwendung gemäß den
Anforderungen von muss eine Class 2 Span‑
nungsversorgung nach UL1310 verwendet werden.
Am Einsatzort installierte Anschlussleitungen von Si‑
cherheitsschaltern müssen räumlich von beweglichen
und fest installierten Leitungen und nicht isolierten
aktiven Teilen anderer Anlagenteile, die mit einer Span‑
nung von über 150V arbeiten, so getrennt werden,
dass ein ständiger Abstand von 50,8mm eingehalten
wird. Es sei denn, die beweglichen Leitungen sind
mit geeigneten Isoliermaterialien versehen, die eine
gleiche oder höhere Spannungsfestigkeit gegenüber
den anderen relevanten Anlagenteilen besitzen.
EU-Konformitätserklärung
Die Konformitätserklärung ist Bestandteil der Be‑
triebsanleitung.
Die vollständige EU‑Konformitätserklärung finden
Sie auch unter www.euchner.de. Geben Sie dazu die
Bestellnummer Ihres Geräts in die Suche ein. Unter
Downloads ist das Dokument verfügbar.
Service
Wenden Sie sich im Servicefall an:
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
70771 Leinfelden‑Echterdingen
Servicetelefon:
[phone]‑500
E-Mail:
[e-mail]
Internet:
www.euchner.de
Technische Daten
Parameter Wert
Gehäusewerkstoff Leichtmetall‑Druckguss
Schutzart
Leitungseinführung
Steckverbinder
IP67
IP65
Mechanische Lebensdauer 1x106Schaltspiele
Umgebungstemperatur ‑25…+80°C
Verschmutzungsgrad
(extern, nach EN60947‑1) 3 (Industrie)
Einbaulage beliebig
Anfahrgeschwindigkeit max. 20 m/min
Auszugskraft (nicht zugehalten) 30 N
Rückhaltekraft 10 N
Betätigungskraft max. 35 N
Betätigungshäufigkeit 1200/h
Schaltprinzip Schleichschaltglied
Kontaktwerkstoff Silberlegierung hauchvergoldet
Anschlussart
TZ…
TZ…SR6
TZ…SR11
TZ…RC18
Leitungseinführung M20x1,5
Steckverbinder SR6, 6‑polig+PE
Steckverbinder SR11, 11‑polig+PE
Steckverbinder RC18, 18‑polig+PE
Anschlussquerschnitt (flexibel/
starr) 0,34…1,5 mm²
Bemessungsisolationsspannung
TZ…M, TZ…SR6
TZ…SR11
TZ…RC18
Ui= 250 V
Ui= 50 V
Ui= 110 V
Bemessungsstoßspannungsfestigkeit
TZ…M, TZ…SR6
TZ…SR11, TZ…RC18
Uimp = 2,5 kV
Uimp = 1,5 kV
Bedingter Kurzschlussstrom 100 A
Schaltspannung min.
bei 10mA 12 V
Gebrauchskategorie nach EN60947‑5‑1
TZ…M, TZ…SR6 AC‑15 4 A 230 V /
DC‑13 4 A 24 V
TZ…SR11 AC‑15 4 A 50 V /
DC‑13 4 A 24 V
TZ…RC18 AC‑15 4 A 110 V /
DC‑13 4 A 24 V
Schaltstrom min. bei 24V 1 mA
Kurzschlussschutz (Steuer‑
sicherung) nach IEC60269‑1 4 A gG
Konv. thermischer Strom Ith 4 A
Magnetbetriebsspannung/Magnetleistung
TZ…024 AC/DC 24 V (+10%/‑15%) 10 W
TZ…110 AC 110 V (+10%/‑15%) 10 W
TZ…230 AC 230 V (+10%/‑15%) 10 W
Einschaltdauer ED 100 %
Zuhaltekraft Fmax FZh
BETAETIGER‑Z‑G…,
RADIUSBETAETIGER‑Z‑… 2000N 1500N
Einschränkungen bei Umgebungstemperatur größer +70 ... +80 °C
Gebrauchskategorie nach EN60947‑5‑1
TZ…SR6 AC‑15 2 A 230 V /
DC‑13 2 A 24 V
TZ…SR11 AC‑15 2 A 50 V /
DC‑13 2 A 24 V
Konv. thermischer Strom Ith 2 A
Kurzschlussschutz
nach IEC 60269‑1 2 A gG
Zuverlässigkeitswerte nach ENISO13849-1 1)
B10D
bei DC‑13 100mA/24V 3 x 106
1) Ausgabedatum siehe EU‑Konformitätserklärung
Bild 3: Anschluss- und Steckerbelegung
1
6
54
3
2911
10
54
63
72
81
7
8
9
10
11
17
16 15
18 1
2
3
4
5
14
13
6
19
12
Ansicht auf Steckseite des Sicherheitsschalters
TZ..RC18
TZ..SR6 TZ..SR11
PE
3
1
1413
21 22
62
UK
SK
13
21 22
14 14
2221
13
4
3
56
LEDRD
2
1
16
15
41
33
42
34 14
87
13
10
2221
13 14 1817
9
3
1211
21 22 6
LEDGN
5
4
PE/12
11
12
19
UK
SK
34
42
33
41
SK
UK
3
86
9
PE
42
LEDG
N
2221
13 14
11
10 1
7
5
12
LEDRD
65
34
4
3
56
LEDRD
21
LEDGN
5
4
Darstellung: Schutzeinrichtung geschlossen, Betätiger verriegelt
TZ..SR6 TZ..SR11 TZ..RC18
4
3
56
LEDRD
2
1
16
15
41
33
42
34
14
87
13
10
2221
13 14 1817
9
3
1211
21 22
4
LEDGN
19
6
PE/12
11
12
5
UK
SK
34
42
33
41
TZ..RC18...C1826

4
Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter TZ…
Bild 4: Maßzeichnung TZ…
Mit Fluchtentriegelung Zeichenerklärung
/ Zuhaltung betriebsbereit
/ Zuhaltung entsperrt
a
b
RDGN
0,3
0,3
M20x1,5
41
31
Ø 5,5
31
52
+4
0
36
23
36 25
20
46
37
15
M8
100 110
100
110
35
20
40
40
41,5
22
12,5
M=1,2Nm (4x)
M=1,2Nm (4x)
18
Darstellung:
TZ.R.. Betätigungskopf rechts
(Betätigungskopf links spiegelbildlich)
a Leerlaufweg:
Betätiger ist im Führungsschlitz, je‑
doch ohne eine Funktion auszulösen.
b Schaltvorgang beendet:
Betätiger muss bis zu diesem Punkt
eingeführt werden, um eine sichere
Schaltung zu gewährleisten. Zum
Ausschalten muss der Betätiger
mindestens bis Punkt a zurückgezo‑
gen werden.
Hilfsentriegelung
Hilfsentriegelung mit Dreikant
(2 Dreikantschlüssel beigelegt)
58
22
91
GN
Hilfsentriegelung mit Druckknopf
42
35 48
61
5
15
10
16,5
40
L1
~ L2
Betätigt
Länge Fluchtentriegelung
Type L1 L2
TZ…C2381 75 69
TZ…C2372 106 100

Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter TZ…
5
Technische Änderungen vorbehalten, alle Angaben ohne Gewähr. © EUCHNER GmbH + Co. KG 2088062‑11‑04/23 (Originalbetriebsanleitung)
Bild 5: Schaltelemente und Schaltfunktionen
Bild 6: Minimale Türradien
Betätiger Türradius min. [mm]
Betaetiger‑Z‑G… 1000
Radiusbetätiger‑Z‑R 400
Radiusbetätiger‑Z‑L 400
Radiusbetätiger‑Z‑.‑C2194 200
Radiusbetätiger‑Z‑U 165
Radiusbetätiger‑Z‑O 165
Schutzeinrichtung
geöffnet
Schutzeinrichtung
geschlossen und
nicht zugehalten
Schutzeinrichtung
geschlossen und
zugehalten
41
33
21
11
42
34
22
12
41
33
21
13
42
34
22
14
42
34
22
12
42
34
22
12
41
33
21
11
41
33
21
11
SK 2121H
ÜK 2121H
SK 2131H
ÜK 3131H
ÜK
SK
41
33
21
11
42
34
22
12
41
33
21
13
42
34
22
14
42
34
22
12
42
34
22
12
41
33
21
11
41
33
21
11
ÜK
SK
41
33
21
11
42
34
22
12
41
33
21
13
42
34
22
14
42
34
22
12
42
34
22
12
41
33
21
11
41
33
21
11
ÜK
SK
21
13
22
14
21
13
22
14
SK 538H
ÜK 538H
SK 528H
ÜK 528H
22
14
21
13
22
14
21
13
21
13
22
14
21
13
22
14
22
14
21
13
22
14
21
13
21
13
22
14
21
13
22
14
22
14
21
13
22
14
21
13
SK ÜK SK ÜK SK ÜK
Radiusbetätiger Z-L-C2194 / Z-R-C2194
Radiusbetätiger Z-L / Z-R
Radiusbetätiger Z-U / Z-O
23
10
31
70
10°
7
30
35
29,5
5,5
Ø5,5
8
16
14
28
20
40
50
20°
92
Ø5,5
8
16
14
28
20
40
50
20°
92
Z‑L Z‑R
40
50
4
23
29
70
Ø5,5
14
Z‑L Z‑R
Z‑U Z‑O

6
Operating Instructions
Safety Switch TZ…
Scope
These operating instructions are valid for all safety
switches TZ…. These operating instructions, the
document Safety information and maintenance and
any enclosed data sheet form the complete user
information for your device.
Supplementary documents
The overall documentation for this device consists
of the following documents:
Document title
(document number) Contents
Safety information
(2525460)
Basic safety information
Operating instructions
(2088062)
(this document)
Internet
www
Declaration of con-
formity Declaration of conformity
Internet
www
Any additions to the
operating instructions
Take any associated additions to
the operating instructions or data
sheets into account.
Internet
www
Important!
Always read all documents to gain a complete
overview of safe installation, setup and use of
the device. The documents can be downloaded
from www.euchner.com. For this purpose, enter
the doc. no. or the order number for the device
in the search box.
Correct use
Safety switches series TZ are interlocking devices
with guard locking solenoid (type2). The actuator
has a low coding level. In combination with a movable
guard and the machine control, this safety compo-
nent prevents the guard from being opened while
a dangerous machine function is being performed.
This means:
fStarting commands that cause a dangerous ma-
chine function must become active only when the
guard is closed and locked.
fThe guard locking must not be released until the
dangerous machine function has ended.
fIn applications for the protection of persons, the
position of the guard locking must be monitored by
evaluating the contact for the solenoid monitoring
(ÜK) in the safety circuit.
fClosing and locking a guard must not cause auto-
matic starting of a dangerous machine function.
A separate start command must be issued. For
exceptions, refer to ENISO 12100 or relevant
C-standards.
Devices from this series are also suitable for process
protection.
Before the device is used, a risk assessment must
be performed on the machine, e.g. in accordance
with the following standards:
fENISO13849-1
fENISO12100
fIEC62061
Correct use includes observing the relevant require-
ments for installation and operation, particularly
based on the following standards:
fENISO13849-1
fENISO14119
fEN60204-1
Important!
fThe user is responsible for the proper integration
of the device into a safe overall system. For this
purpose, the overall system must be validated,
e.g. in accordance with ENISO13849-2.
fIf the simplified method according to section 6.3
of ENISO13849-1:2015 is used for determining
the Performance Level (PL), the PL might be re-
duced if several devices are connected in series.
fLogical series connection of safe contacts is
possible up to PLd in certain circumstances.
More information about this is available in
ISOTR24119.
fIf a data sheet is included with the product, the
information on the data sheet applies in case of
discrepancies with the operating instructions.
Safety precautions
WARNING
Danger to life due to improper installation or due
to bypassing (tampering). Safety components
perform a personnel protection function.
fSafety components must not be bypassed,
turned away, removed or otherwise rendered
ineffective. On this topic pay attention in partic-
ular to the measures for reducing the possibility
of bypassing according to ENISO14119:2013,
section 7.
fThe switching operation must be triggered only
by actuators designated for this purpose.
fPrevent bypassing by means of replacement
actuators. For this purpose, restrict access to
actuators and to keys for releases, for example.
fMounting, electrical connection and setup only
by authorized personnel possessing special
knowledge about handling safety components.
CAUTION
Danger due to high housing temperature.
fProtect switch against touching by personnel or
contact with flammable material.
Function
The safety switch permits the locking of movable
guards.
The switch contains a rotating switching disk and a
locking arm that block/release the guard locking pin.
The guard locking pin is moved on the insertion/
removal of the actuator and on the activation/
release of the guard locking. During this process
the switching contacts are actuated.
If the guard locking pin is blocked (guard locking
active), the actuator cannot be pulled out of the
switch head. For design reasons, guard locking
can be activated only when the guard is closed
(prevention of inadvertent locking position (faulty
closure protection)).
Position monitoring of the guard and monitoring
of interlocking are performed via two separate
switching elements.
SK ÜK 123456
GN RD
Fig. 1: Function of safety switch TZ
The safety switch is designed so that fault ex-
clusions for internal faults in accordance with
ENISO13849-2:2012, TableA4, can be assumed.
Guard lock monitoring
All versions feature at least one safe contact for
monitoring guard locking. The contacts are
opened when guard locking is released.
Door monitoring contact
All versions additionally feature at least one door
monitoring contact. Depending on the switching
element, the door monitoring contacts can be
either positively driven (contacts ) or not posi-
tively driven.
The door monitoring contacts are actuated when
the guard is opened.
Version TZ1
(guard locking actuated by spring force and released
by power-ON)
fActivating guard locking: close guard; no voltage
at the solenoid
fReleasing guard locking: apply voltage to the
solenoid
The spring-operated guard locking functions in ac-
cordance with the closed-circuit current principle. If
the voltage is interrupted at the solenoid, the guard
locking remains active and the guard cannot be
opened directly.
If the guard is open when the power supply is
interrupted and is then closed, guard locking is
activated. This can lead to persons being locked
in unintentionally.
Version TZ2
(guard locking actuated by power-ON and released
by spring force)
Important!
fGuard locking devices according to the open-cir-
cuit current principle are not intended for pro-
tecting personnel.
fUse as guard locking for personnel protec-
tion is possible only in special cases, after
strict assessment of the accident risk (see
ENISO14119:2013, section 5.7.1)!
fActivating guard locking: apply voltage to the
solenoid
fReleasing guard locking: disconnect voltage from
the solenoid
The magnetically actuated guard locking operates in
accordance with the open-circuit current principle. If
the voltage at the solenoid is interrupted, the guard
locking is released and the guard can be opened
directly!
Switching states
The detailed switching states for your switch can
be found in Fig. 5. All available switching elements
are described there.
Guard open
The safety contacts and are open.
Guard closed and not locked
The safety contacts are closed. The safety
contacts are open.
Guard closed and locked
The safety contacts and are closed .
Selection of the actuator
NOTICE
Damage to the device due to unsuitable actuator.
Make sure to select the correct actuator.
Additionally pay attention to the door radius and the
mounting options (see Fig. 6).

7
Operating Instructions
Safety Switch TZ…
Manual release
Some situations require the guard locking to be
released manually (e.g. malfunctions or an emer-
gency). A function test should be performed after
release.
More information on this topic can be found in the
standard ENISO14119:2013, section 5.7.5.1. The
device can feature the following release functions:
Auxiliary release
In the event of malfunctions, the guard locking can
be released with the auxiliary release irrespective
of the state of the solenoid.
The contacts are opened when the auxiliary
release is actuated. A stop command must be
generated with these contacts.
Actuating auxiliary release
1. Remove key from sealing wire.
2. Remove screw plug.
3. Release by turning the key.
¨ Guard locking is released.
Important!
fThe actuator must not be under tensile stress
during manual release.
fTo prevent tampering, the auxiliary release must
be sealed before the switch is set up.
fReset the auxiliary release after use and screw
in the screw plug (tightening torque 0.5Nm).
fRestore the sealing with a new seal.
Auxiliary key release/auxiliary
release with triangular wedge
Function as for auxiliary release.
Important!
fThe actuator must not be under tensile stress
during manual release.
Escape release
This permits opening of a locked guard from the
danger zone without tools.
Important!
fIt must be possible to actuate the escape re-
lease manually from inside the protected area
without tools.
fIt must not be possible to reach the escape
release from the outside.
fThe actuator must not be under tensile stress
during manual release.
fThe escape release meets the requirements of
Category B according to ENISO13849-1:2015.
The contacts are opened when the escape
release is actuated. A stop command must be
generated with these contacts.
Emergency release
This permits opening of a locked guard from outside
the danger zone without tools.
Important!
fIt must be possible to operate the emergency
release manually from outside the protected
area without tools.
fThe emergency release must possess a mark-
ing indicating that it may be used only in an
emergency.
fThe actuator must not be under tensile stress
during manual release.
fThe release function meets all other require-
ments from ENISO14119.
fThe emergency release meets the requirements of
Category B according to ENISO13849-1:2015.
The contacts are opened when the emergency
release is actuated. A stop command must be
generated with these contacts.
Mounting
NOTICE
Device damage due to improper mounting and
unsuitable ambient conditions
fSafety switches and actuators must not be used
as an end stop.
fObserve ENISO14119:2013, sections 5.2 and
5.3, for information about mounting the safety
switch and the actuator.
fObserve ENISO 14119:2013, section 7, for
information about reducing the possibilities for
bypassing an interlocking device.
fProtect the switch head against damage, as well
as penetrating foreign objects such as swarf,
sand and blasting shot, etc.
fThe specified IP degree of protection is applica-
ble only if the housing screws, cable entries and
plug connectors are properly tightened. Observe
the tightening torques.
fThe screw plug of the auxiliary release must be
sealed prior to setup.
Changing the actuating direction


Fig. 2: Changing the actuating direction
1. Insert the actuator into the actuating head.
2. Remove the screws from the actuating head.
3. Set the required direction.
4. Tighten the screws with a torque of 1.2 Nm.
Electrical connection
WARNING
Loss of the safety function due to incorrect
connection.
fUse only safe contacts ( and ) for safety
functions.
fWhen choosing the insulation material and
wires for the connections, pay attention to the
required temperature resistance and the max.
mechanical load!
fStrip the insulation from the ends of the individual
wires over a length of 6±1mm to ensure a safe
contact.
Use of the safety switch as guard locking for
personnel protection
At least one contact must be used. It signals
the guard locking state (for terminal assignment,
see Fig. 3 and Fig. 5).
Use of the safety switch as guard locking for
process protection
At least one contact must be used. Contacts
with the symbol can also be used (for terminal
assignment, see Fig. 3 and Fig. 5).
The following information applies to devices
with plug connector:
fCheck that the plug connector is sealed.
The following information applies to devices
with cable entry:
1. Fit the cable gland with the appropriate degree
of protection.
2. Connect and tighten the terminals with 0.5
Nm (for terminal assignment, see Fig. 3 and
Fig. 5).
3. Check that the cable entry is sealed.
4. Close the switch cover and screw in place
(tightening torque 1.2 Nm).
Function test
WARNING
Fatal injury due to faults during the function test.
fBefore carrying out the function test, make sure
that there are no persons in the danger zone.
fObserve the valid accident prevention regula-
tions.
Check the device for correct function after installa-
tion and after every fault.
Proceed as follows:
Mechanical function test
The actuator must slide easily into the actuating
head. Close the guard several times to check the
function. The function of any manual releases (except
for the auxiliary release) must also be tested.
Electrical function test
1. Switch on operating voltage.
2. Close all guards and activate guard locking.
¨ The machine must not start automatically.
¨ It must not be possible to open the guard.
3. Start the machine function.
¨ It must not be possible to release guard locking
as long as the dangerous machine function is
active.
4. Stop the machine function and release guard
locking.
¨ The guard must remain locked until there is no
longer any risk of injury (e.g. due to movements
with overtravel).
¨ It must not be possible to start the machine
function as long as guard locking is released.
Repeat steps 2 - 4 for each guard.
Inspection and service
WARNING
Danger of severe injuries due to the loss of the
safety function.
fIf damage or wear is found, the complete switch
and actuator assembly must be replaced. Re-
placement of individual parts or assemblies is
not permitted.
fCheck the device for proper function at regular
intervals and after every fault. For informa-
tion about possible time intervals, refer to
ENISO14119:2013, section 8.2.
Inspection of the following is necessary to ensure
trouble-free long-term operation:
fcorrect switching function
fsecure mounting of all components
fdamage, heavy contamination, dirt and wear
fsealing of cable entry
floose cable connections or plug connectors.
Info: The year of manufacture can be seen in the
bottom, right corner of the type label.

8
Operating Instructions
Safety Switch TZ…
Exclusion of liability and warranty
In case of failure to comply with the conditions for
correct use stated above, or if the safety regula-
tions are not followed, or if any servicing is not
performed as required, liability will be excluded and
the warranty void.
Notes about
The following information applies to devices
with cable entry:
For use and application as per the requirements
of a copper wire for the temperature range
60/75°C must be used.
The following information applies to devices
with plug connector:
This device is intended to be used and applied with
a Class 2 power source in accordance with UL1310.
Connecting cables for safety switches installed at
the place of use must be separated from all moving
and permanently installed cables and un-insulated
active elements of other parts of the system that
operate at a voltage of over 150V. A constant
clearance of 50.8 mm must be maintained. This
does not apply if the moving cables are equipped
with suitable insulation materials that possess an
identical or higher dielectric strength compared to
the other relevant parts of the system.
EU declaration of conformity
The declaration of conformity is part of the operating
instructions.
The complete EU declaration of conformity can also
be found at www.euchner.com. Enter the order num-
ber of your device in the search box. The document
is available under Downloads.
Service
If servicing is required, please contact:
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
70771 Leinfelden-Echterdingen
Service telephone:
[phone]
E-mail:
[e-mail]
Internet:
www.euchner.com
Technical data
Parameter Value
Housing material Die-cast alloy
Degree of protection
Cable entry
Plug connector
IP67
IP65
Mechanical life 1x106operating cycles
Ambient temperature -25…+80 °C
Degree of contamination
(external, acc. to EN60947-1) 3 (industrial)
Installation orientation Any
Approach speed, max. 20 m/min
Extraction force (not locked) 30 N
Retention force 10 N
Actuating force, max. 35 N
Actuation frequency 1,200/h
Switching principle Slow-action switching contact
Contact material Silver alloy, gold flashed
Connection
TZ…
TZ…SR6
TZ…SR11
TZ…RC18
Cable entry M20x1.5
Plug connector SR6, 6-pin+PE
Plug connector SR11, 11-pin+PE
Plug connector RC18, 18-pin+PE
Connection cross-section
(flexible/rigid) 0.34…1.5 mm²
Rated insulation voltage
TZ…M, TZ…SR6
TZ…SR11
TZ…RC18
Ui= 250 V
Ui= 50 V
Ui= 110 V
Rated impulse withstand voltage
TZ…M, TZ…SR6
TZ…SR11, TZ…RC18
Uimp = 2.5 kV
Uimp = 1.5 kV
Conditional short-circuit
current 100 A
Switching voltage, min.,
at 10mA 12 V
Utilization category acc. to EN60947-5-1
TZ…M, TZ…SR6 AC-15 4 A 230 V /
DC-13 4 A 24 V
TZ…SR11 AC-15 4 A 50 V /
DC-13 4 A 24 V
TZ…RC18 AC-15 4 A 110 V /
DC-13 4 A 24 V
Switching current, min., at
24 V 1 mA
Short circuit protection
(control circuit fuse) acc. to
IEC60269-1
4 A gG
Convent. thermal current Ith 4 A
Solenoid operating voltage/solenoid power consumption
TZ…024 AC/DC 24 V (+10%/-15%) 10 W
TZ…110 AC 110 V (+10%/-15%) 10 W
TZ…230 AC 230 V (+10%/-15%) 10 W
Duty cycle 100%
Locking force Fmax FZh
ACTUATOR Z-G…, HINGED
ACTUATOR Z-… 2,000N 1,500N
Limitations at ambient temperature above +70. .. +80 °C
Utilization category acc. to EN60947-5-1
TZ…SR6 AC-15 2 A 230 V /
DC-13 2 A 24 V
TZ…SR11 AC-15 2 A 50 V /
DC-13 2 A 24 V
Convent. thermal current Ith 2 A
Short circuit protection acc.
toIEC 60269-1 2 A gG
Reliability values acc. to ENISO13849-1 1)
B10D
at DC-13 100mA/24V 3 x 106
1) Refer to the EU declaration of conformity for the issue date
Fig. 3: Connector assignments
1
6
54
3
2911
10
54
63
72
81
7
8
9
10
11
17
16 15
18 1
2
3
4
5
14
13
6
19
12
View of connection side on the safety switch
TZ..RC18
TZ..SR6 TZ..SR11
PE
3
1
1413
21 22
62
UK
SK
13
21 22
14 14
2221
13
4
3
56
LEDRD
2
1
16
15
41
33
42
34 14
87
13
10
2221
13 14 1817
9
3
1211
21 22 6
LEDGN
5
4
PE/12
11
12
19
UK
SK
34
42
33
41
SK
UK
3
86
9
PE
42
LEDG
N
2221
13 14
11
10 1
7
5
12
LEDRD
65
34
4
3
56
LEDRD
21
LEDGN
5
4
Illustration: guard closed, actuator locked
TZ..SR6 TZ..SR11 TZ..RC18
4
3
56
LEDRD
2
1
16
15
41
33
42
34
14
87
13
10
2221
13 14 1817
9
3
1211
21 22
4
LEDGN
19
6
PE/12
11
12
5
UK
SK
34
42
33
41
TZ..RC18...C1826

9
Operating Instructions
Safety Switch TZ…
Fig. 4: Dimension drawing TZ…
With escape release Key to symbols
/ Guard locking ready for operation
/ Guard locking released
a
b
RDGN
0,3
0,3
M20x1,5
41
31
Ø 5,5
31
52
+4
0
36
23
36 25
20
46
37
15
M8
100 110
100
110
35
20
40
40
41,5
22
12,5
M=1,2Nm (4x)
M=1,2Nm (4x)
18
Illustration:
TZ.R.. Actuating head on the right
(actuating head on the left is a mirror image)
a Travel without operation:
Actuator is in the guide slot, but a
function is not triggered.
b Switching operation com-
pleted:
Actuator must be inserted to this
point to ensure safe switching. The
actuator must be withdrawn at least
to point a for switching off.
Auxiliary release
Auxiliary release with triangular wedge
(2 triangular keys included)
58
22
91
GN
Auxiliary release with pushbutton
42
35 48
61
5
15
10
16,5
40
L1
~ L2
Actuated
Length of escape release
Type L1 L2
TZ…C2381 75 69
TZ…C2372 106 100

Operating Instructions
Safety Switch TZ…
10
Subject to technical modifications; no responsibility is accepted for the accuracy of this information. © EUCHNER GmbH + Co. KG 2088062-11-04/23 (translation of the original operating instructions)
Fig. 5: Switching elements and switching functions
Fig. 6: Minimum door radii
Actuator Door radius, min. [mm]
Actuator Z-G… 1,000
Hinged actuator Z-R 400
Hinged actuator Z-L 400
Hinged actuator Z-.-C2194 200
Hinged actuator Z-U 165
Hinged actuator Z-O 165
Guard openGuard closed and not
locked
Guard closed and locked
41
33
21
11
42
34
22
12
41
33
21
13
42
34
22
14
42
34
22
12
42
34
22
12
41
33
21
11
41
33
21
11
SK 2121H
ÜK 2121H
SK 2131H
ÜK 3131H
ÜK
SK
41
33
21
11
42
34
22
12
41
33
21
13
42
34
22
14
42
34
22
12
42
34
22
12
41
33
21
11
41
33
21
11
ÜK
SK
41
33
21
11
42
34
22
12
41
33
21
13
42
34
22
14
42
34
22
12
42
34
22
12
41
33
21
11
41
33
21
11
ÜK
SK
21
13
22
14
21
13
22
14
SK 538H
ÜK 538H
SK 528H
ÜK 528H
22
14
21
13
22
14
21
13
21
13
22
14
21
13
22
14
22
14
21
13
22
14
21
13
21
13
22
14
21
13
22
14
22
14
21
13
22
14
21
13
SK ÜK SK ÜK SK ÜK
Hinged actuator Z-L-C2194 / Z-R-C2194
Hinged actuator Z-L / Z-R
Hinged actuator Z-U / Z-O
23
10
31
70
10°
7
30
35
29,5
5,5
Ø5,5
8
16
14
28
20
40
50
20°
92
Ø5,5
8
16
14
28
20
40
50
20°
92
Z-L Z-R
40
50
4
23
29
70
Ø5,5
14
Z-L Z-R
Z-U Z-O