Ferm FBJ-710P User manual

FermBV•P.O.Box30159•8003CDZwolle•NL•www.ferm.com 0407-30.1
UK Subjecttochange
DÄnderungenvorbehalten
NL Wijzigingenvoorbehouden
FSousréservedemodifications
EReservadoel derecho demodificaciones
técnicas
PReservadoo direito amodificações
IConreserva di modifiche
SÄndringarförbehålles
SF Pidätämmeoikeuden muutoksiin
NRetttill endringer forbeholdes
DK Rettil ændringer forbeholdes
www.ferm.com
UK
D
NL
F
E
I
S
SF
N
DK
USERSMANUAL 04
GEBRAUCHSANWEISUNG 07
GEBRUIKSAANWIJZING 11
MODED’EMPLOI 14
MANUALDE INSTRUCCIONES 18
MANUALEUTILIZZATI 21
BRUKSANVISNING 25
KÄYTTÖOHJE 28
BRUKSANVISNING 32
BRUGERVEJLEDNING 35
Art.nr. BJM1006
FBJ-710P

Fig.A
Fig.B
Fig.C
Fig.D
Fig.E
Fig.F
Fig.G
10 - 15 cm
19
18
21
20
17
16
20
9
11
10
4
8
7
15
A
20
9
2
11
10
13
14
12
3
7
15
1
6
8
4
2Ferm Ferm 43
EXPLODEDVIEW

42 Ferm
Fig.H
Fig.I
Fig.J
7
15
A
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4
5
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Ferm 3
SPAREPARTS LIST FBJ-710
REFNR DESCRIPTION FERMNR
407650 UPPERFLANGE 003
407651 LOWERFLANGE 004
407652 STOPPEDPIN + NUT 005+ 006
407653 LOCKINGKNOB COMPLETE 015- 019
407655 ADJUSTINGKNOB 028
407658 SPINDLEGEAR 054
407659 HANDLE 059
407660 PINIONGEAR 066
406059 ROTOR 071
406060 STATOR 077
406061 CARBONBRUSH SET 079
406062 CARBONBRUSH HOLDER 080
406063 SWITCH 082
406064 SWITCHACTUATOR 086
406065 PULL-RODFOR SWITCH 090
407661 DUSTBAG COMPLETE 096- 099
407662 WRENCH 100

BISCUITJOINTER
THENUMBERS IN THEFOLLOWING TEXT
CORRESPONDWITH THE PICTURESAT PAGE 2
&3
TECHNICALSPECIFICATIONS
PACKAGECONTENTS
Thepackage contains:
1 Biscuit Jointer
1Sawblade
1 Wrench
1 Adjustmentplate
1 Allenwrench
1 Dustcollection bag
1 Instructionmanual
1 Safetyinstructions
1 Guaranteecard
Checkthe machine, looseparts and accessoriesfor
transportdamage.
PRODUCTINFORMATION
Fig.A
TheFBJ-710 Biscuit Jointeris suitable forcutting grooves
forbiscuit dowel jointsin solid wood,plywood,
chipboard,fibre board, plexiglassand artificial marble.
1. On/offswitch
2. Auxiliaryhandle
3. Spindlelock
4. Anglestop
6. Scalefor the fenceangle
7. Cuttingdepth adjustment knob
8. Clampinglever for angleadjustment
9. Clampinglever for heightadjustment
10. Knobfor heightadjustment
11. Scalefor theheight adjustment
12. Baseplate
13. Dustbag connection
14. Dustbag
15. Motorbase
SAFETYINSTRUCTIONS
Thefollowing symbols areused throughout thismanual:
Denotes risk of personal injury, loss of life or
damage to the tool in case of non-observance of
the instructions in this manual.
Denotes risk of electric shock.
Carefullyread this manualbefore using themachine.
Makesure that youknow how themachine functions and
howto operate it.Maintain the machinein accordance
withthe instructions tomake sure itfunctions properly.
Keepthis manual andthe enclosed documentationwith
themachine.
ELECTRICSAFETY
Always check that the power supply corresponds to
the voltage on the rating plate.
Your machine is double insulated in accordance
with EN 50144; therefore no earth wire is
required.
Replacingcables or plugs
Immediatelythrow away oldcables or plugswhen they
havebeen replaced bynew ones. Itis dangerous toinsert
theplug of aloose cable inthe wall socket.
Usingextension cables
Onlyuse an approvedextension cable suitablefor the
powerinput of themachine. The minimumcable size is
1.5mm2. When usinga cable reelalways unwind thereel
completely.
SPECIALSAFETY PRECAUTIONS
•Sawdustand splinters mustnot be removedwhile
themachine is running.
•Donot use cuttingdiscs or circularsaw blades inthe
machine.
•Protectsaw blades againstshocks and impacts.
•Onlyuse properly sharpenedblades, otherwise
increasedcutting forces willshatter the workpiece.
•Beforeuse, inspect thesaw blade forany damage. Do
notuse saw bladeswhich are cracked,ripped or
otherwisedamaged.
•Makesure that thework piece issufficiently
supportedor clamped. Keepyour hands awayfrom
thesurface to becut.
•Usethe machine onlywith the auxiliaryhandle
•Whensaw blades haveto be mountedon the thread
ofthe spindle, makesure that thespindle has
sufficientthread.
•Makesure that thesaw blade hasbeen mounted and
fastenedproperly. Do notuse reducing ringsor
adaptersto make thesaw blade fitproperly.
•Applythe machine tothe work pieceonly when the
machineis switched on.
•Whenworking with themachine always holdthe
machinefirmly with bothhands and providefor a
securestance.
•Personsunder 16 yearsof age arenot permitted to
operatethis machine.
Voltage | 230V~
Frequency | 50Hz
Powerinput | 710W
No-loadspeed | 11000/min
Discdiameter | 100mm
Bladebore diameter | 20+22mm
Max.cutting depth | 18mm
Fenceadjustment | 0- 90°
Spindledimension | M10
Weight | 3.0 kg
Lpa(sound pressure) | 89.6dB(A)
Lwa(sound power level) | 102.6dB(A)
Vibrationvalue | 1.9m/s2
4Ferm Ferm 41

•Alwayswear safety gogglesand hearing protection.If
desiredor required alsouse another protectionfor
examplean apron orhelmet.
•Alwaysdisconnect the plugfrom the socketbefore
carryout any workon the machine.Only plug-in
whenthe machine isswitched off.
•Keepmains lead clearfrom working rangeof the
machine.Always lead thecable away behindyou.
•Donot stop theblade by handafter switching off.
•Thebase plate mustnot be clampeddown while the
bladeis extended. Loweringand raising theblade
mustbe a smoothoperation.
ADJUSTINGTHE MACHINE
ADJUSTINGTHE CUTTING DEPTH
Fig.B
•Movethe motor base(15) as faras possible
backwards.
•Setthe cutting depthby turning thecutting depth
adjustmentknob (7).
•Movethe motor baseforwards and checkif the pin
(A)will fall inthe notch ofthe adjustment knob.
Thefollowing table showsthe relationship ofthe
markingson the adjustmentknob to cuttingdepth,
thicknessof material andassociated biscuit dowel:
Marking Thickness Biscuit Cutting
ofmaterial Dowel depthinmm
08-12mm No.0 8.0
10 12-15mm No.10 10.0
20 >15mm No.20 12.3
S-Simplex 13.0
D-Duplex 14.7
Max. - - 18.0
ADJUSTINGTHE CUTTING ANGLE
Fig.C
•Thecutting angle canbe set byunlocking the
clampinglever (8) andput the anglestop (4) inthe
requiredangle.
•Shouldthe clamping leverbe in theway when
workingwith the tool,then pull theclamping lever
outand fasten itin a differentposition without
changingthe cutting angle.
ADJUSTINGTHE HEIGHT
Fig.D
•Thecorrect height canbe set byunlocking the
clampinglever (9) andturning the knobfor the height
adjustment(10) to thedesired height withaid of the
scale(11).
•Theheight must correspondsto half ofthe material
thicknessof the workingpiece, the groovefor the
biscuitdowel must alwaysbe in themiddle of the
workingpiece.
•Shouldthe clamping leverbe in theway when
workingwith the tool,then pull theclamping lever
outand fasten itin a differentposition without
changingthe height.
MOUNTINGACCESSORIES
Disconnect the plug from the main socket
MOUNTINGSAW BLADE
Fig.E
•Loosenthe allen screw(16) with thesupplied allen
wrenchand open thetop of thebase plate
•Pressthe spindle lockand turn thespindle (17) untilit
engagesin the lock.Keep the spindlelock pressed
duringthis procedure.
•Removethe flange nut(18) from thespindle using the
wrench(19).
•Positionthe saw blade(20) on theflange (21).
•Placethe flange nut(18) on thespindle (17) and
tightenit with thewrench.
•Theflange nut hastwo sides. Onefor sawblades with
bore20 mm andthe otherside forsawblades with
bore22 mm.
Takecare that theflange nut willbe placed withthe
correctside on thespindle.
•Releasethe spindle lockand check thatthe spindle is
unlockedby rotating it.
•Closethe top ofthe base plateand fasten theallen
screw(16) with thesupplied allen wrench.
Make sure that the top of the base plate is securely
closed before operating the machine.
MOUNTINGDUST BAG
Fig.A
Fordust extraction thedust bag (14)can be used.
Insertthe dust bag(14) into thevacuuming connection
(13).Empty the dustbag regularly sothat the vacuuming
performanceremains intact.
OPERATION
SWITCHINGON AND OFF
Never use the spindle lock while the machine is
working.
•Toswitch the machineon slide theon/off switch
forwards.
•Toswitch the machineoff, depress theon/off switch,
theswitch will automaticallymove to the‘off’
position.
Never use the spindle lock to stop the motor.
MARKINGTHE WORKPIECES
Fig.F
Beforestarting with theBiscuit Jointer theworkpieces
mustbe marked asfollowing:
•Placethe two workpieces,which must beconnected,
ontop of eachother.
•Fastenthe workpieces andmark the centerof the
groove.
•Thespace between twogrooves should be10-15
cm,this doesn’t concernsfor smaller workpieces.
Smallerworkpieces don’t haveto be marked.
Ferm 540 Ferm

Ferm 39
POSITIONINGOF THE MACHINE
Basedon the sizeof the workpiecesthe machine canbe
positionedin several ways.
LARGEWORKPIECES
Fig.G
•Placethe machine nearthe workpiece.
•Themiddle of thebase plate (thispoint is markedon
thebase plate) mustfacing the centreof the groovein
theworkpiece (see markingthe workpiece).
SMALLWORKPIECES
Fig.H
•Placethe machine nearthe workpiece.
•Theside of themachine must befacing the sideof the
workpiece.
WORKPIECESTHINNERTHAN 16 MM
Fig.I
•Placethe machine nearthe workpiece.
•Placethe adjustment plate(5) on theangle stop (4).
•Takecare for settingthe height, thegroove for the
biscuitdowel must bein the middleof the workpiece.
Forworkpieces thinner than16mm it isnot possible to
makethe groove forthe biscuit dowelin the middleof
theworkpiece without theaid of theadjustment plate.
SAWINGGROOVES
•Movethe motor basebackward.
•Placethe machine nearthe workpiece.
•Positionthe machine (seepositioning of the
machine)
•Holdthe machine withboth hands andswitch the
machineon.
•Pushthe motor basecarefully forward asfar as
possible.
•Movethe motor basebackward and switchthe
machineoff.
JOININGTHE WORKPIECES
Whenthe grooves inboth workpieces havebeen made
theworkpieces can bejoined together:
•Putglue in bothgrooves.
•Placethe biscuit dowelin the grooveof one
workpiece.
•Placethe other workpieceon the biscuitdowel.
•Fastenthe workpieces andwait till theglue is dry.
CHECKINGTHE CUTTING DEPTH
Fig.J
Alwayscheck the cuttingdepth after mountinga
sawblade:
•Disconnectthe plug fromthe socket.
•Movethe motor base(15) as faras possible back-
wards.
•Setthe cutting depthin the maximumposition by
turningthe depth adjustmentknob (7).
•Movethe motor baseforwards till thepin (A) willfall
inthe notch ofthe adjustment knob(7).
Turnthe saw bladetill one toothof the sawblade is in
thefront position.
•Measurethe distance fromthe side ofthe base plate
tothe tooth ofthe saw blade
•Checkif the distanceis 18 mm.the maximum
positionis 18 mm.
SETTINGTHE CUTTING DEPTH
Whenthe cutting depthis not correct,it can beadjusted
asfollowing:
•Movethe motor base(15) as faras possible
backwards.
•Loosenthe pin (A).
•Setthe cutting depthby turning thescrew, the screw
ispositioned at theback of thepin (A).
•Repeatthe procedure tillthe cutting depthis correct
•Fastenthe pin (A).
MAINTENANCE
Make sure that the machine is not live and
unplugged when carrying out maintenance work
on the motor.
TheFerm machines havebeen designed tooperate over
alongperiod of timewith a minimumof maintenance.
Continuoussatisfactory operation dependsupon
propermachine care andregular cleaning.
Cleaning
Regularlyclean the machinehousing with asoft cloth,
preferablyafter each use.Keep the ventilationslots free
fromdust and dirt.If the dirtdoes not comeoff use asoft
clothmoistened with soapywater. Never useSolvents
suchas petrol, alcohol,ammonia water, etc.These
solventsmay damage theplastic parts. Keepthe moving
partsof the machineclean, like theguiding pillars, the
mechanismof the heigtadjustment and angle
adjustment,to ensure goodworking.
Lubrication
Themachine requires noadditional lubrication.
Faults
Shoulda fault occur,e.g. after wearof a part,please
contactyour local Fermdealer.
Inthe back ofthis manual youfind an explodedview
showingthe parts thatcan be ordered.
ENVIRONMENT
Inorder to preventthe machine fromdamage during
transport,it is deliveredin a sturdypackaging. Most of
thepackaging materials canbe recycled. Takethese
materialsto the appropriaterecycling locations.
6Ferm

GUARANTEE
Theguarantee conditions canbe found onthe separately
enclosedguarantee card.
Wedeclare under oursole responsibility thatthis
productis in conformitywith the followingstandards or
standardizeddocuments
EN60475-1,EN60475-2-5, EN55014-1,
EN-55014-2, EN61000-3-2,EN61000-3-3
inaccordance with theregulations.
98/37EEC
73/23EEC
89/336EEC
from01-03-2004
ZWOLLENL
W.Kamphof
Qualitydepartment
BISCUITJOINTER
DIENUMMERN IM NACHFOLGENDENTEXT
KORRESPONDIERENMIT DEN ABBILDUNGEN
AUFSEITE 2 &3
TECHNICALDATEN
INHALTDER VERPACKUNG
DieVerpackung enthält:
1 Schattenfugenfräse
1 Scheibenfräser
1 Schraubenschlüssel
1 Einstellplatte
1 Innensechskantschlüssel
1 Staubsack
1 Betriebsanleitung
1 Sicherheitsheft
1 Garantiekarte
ÜberprüfenSie die Maschine,lose Teile undZubehör auf
Transportschäden.
PRODUKTINFORMATION
Abb.A
DieSchattenfugenfräse FBJ-710 istbestimmt zum Fräsen
vonNuten für Schattenfugenverbindungenin
Massivholz,Sperrholz, Spannplatten, Faserplattenund
Kunstmarmor.
1. Ein-Aus-Schalter
2. Handgriff
3. Spindelarretierung
4. Parallelanschlag
6Skalafür den Parallelanschlag
7. Knopfzur Einstellung derSchnitttiefe
8. Klemmhebelfür die Winkeleinstellung
9. Klemmhebelfür die Höheneinstellung
10. Knopfzur Höheneinstellung
11. Skalazur Höheneinstellung
12. Grundplatte
13. Spanauswurf
14. Staubsack
15. Antriebsmotor
Netzspannung | 230V~
Netzfrequenz | 50Hz
Nennaufnahmeleistung | 710W
Nullastdrehzahl | 11000U/min
Scheibenfräserdurchmesser | 100mm
Scheibenfräserbohrung | 20mm/22 mm
MaximaleSchnitttiefe | 18mm
Anschlagwinkel | 0– 90°
Spindelgewinde | M10
Gewicht | 3,0kg
Schalldruck(Lpa) | 89.6dB(A)
Schallleistungspegel(Lwa) | 102.6dB(A)
Schwingungswert(aw) | 1.9m/s2
CE
ı
DECLARATIONOF CONFORMITY (UK)
Ferm 7
INDSTILLINGAF FRÆSEDYBDE
Nårfræsedybden ikke erkorrekt, kan denjusteres på
følgendemåde.
•Flytmotorhuset (15) sålangt tilbage sommuligt.
•Løsnstiften (A).
•Indstilfræsedybden ved atdreje på skruen,som er
bagvedstiften (A).
•Gentagdette, indtil fræsedybdener korrekt.
•Sætstiften (A) fast.
VEDLIGEHOLDELSE
Sørg for, at maskinen ikke er strømførende, og at
stikket er trukket ud, når motoren vedligeholdes.
Maskinernefra Ferm erudviklet til atfungere længe uden
problemermed et minimumaf vedligeholdelse. Vedat
rengøremaskinen regelmæssigt ogbehandle den
korrekt,bidrager De tilen længere levetidfor maskinen.
Rengøring
Rengørregelmæssigt maskinkappen meden blød klud,
helstefter hvert brug.Sørg for atventilationshullerne er
frifor støv ogsnavs.
Brugen blød klud,der er vædeti sæbevand tilat fjerne
hårdnakketsnavs. Brug ingenopløsningsmidler, så som
benzin,alkohol, ammoniak, osv.Den slags stoffer
beskadigerkunststofdelene.
Smøring
Maskinenbehøver ingen ekstrasmøring.
Fejl
KontaktDeres Ferm-forhandler, hvisder opstår fejlsom
følgeaf slitage afen del. Bagersti denne brugsanvisning
finderDe en reservedelstegningmed de reservedele,
derkan bestilles.
MILJØ
Forat undgå transportbeskadigelseleveres maskinen i
ensolid emballage. Emballagener så vidtmuligt lavet af
genbrugsmateriale.Genbrug derfor emballagen.
Nårde udskifter Deresmaskinen bør Detage den gamle
maskinemed til Dereslokale Ferm-forhandler. Dervil
maskinenblive bearbejdet påmiljøvenlig vis.
GARANTI
Læsdet separat vedlagtegarantikort for
garantibetingelserne.
Vierklærer herved, udelukkendepå eget ansvar,at dette
produktopfylder følgende standardereller
standardiserededokumenter
EN60475-1,EN60475-2-5, EN55014-1,
EN-55014-2, EN61000-3-2,EN61000-3-3
ihenhold til følgendedirektiver:
98/37EEC
73/23EEC
89/336EEC
01-03-2004
ZWOLLENL
W.Kamphof
Qualitydepartment
CE
ı
KONFORMITETSERKLÆRING (DK)
38 Ferm

MONTERINGAF TILBEHØR
Tag stikket ud af stikkontakten.
MONTERINGAF SAVKLINGE
Fig.E
•Løsnunbrakoskruen (16) vedhjælp af den
medfølgendeunbrakonøgle, og løftlåget til
bundpladen.
•Trykpå spindellåsen, ogdrej spindlen (17),til den går
indi låsen. Holdspindellåsen trykket nedunder
denneprocedure.
•Afmonterflangemøtrikken (18) påspindlen ved
hjælpaf skruenøglen (19).
•Anbringsavklingen (20) påflangen (21).
•Anbringflangemøtrikken (18) påspindlen (17), og
stramden med skruenøglen.
•Flangemøtrikkenhar to sider.En side tilsavklinger
meden huldiameter på20 mm ogden anden sidetil
savklingermed en huldiameterpå 22 mm.
Kontroller,at flangemøtrikken eranbragt med den
korrekteside mod spindlen.
•Udløsspindellåsen og kontroller,at spindlen ikkeer
låstved at drejeden.
•Luklåget på bundpladen,og fastgør unbrakoskruen
(16)med unbrakonøglen.
Kontroller, at toppen på bundpladen er lukket, før
maskinen tændes.
MONTERINGAF STØVPOSE
Fig.A
Støvposen(14) kan brugestil støvudsugning.
Tilslutstøvposen (14) tilstøvudsugningsforbindelsen
(13).Tøm regelmæssigt støvposen.
BRUGAF MASKINEN
TÆNDOG SLUK
Brug kun spindellåsen, når maskinen er tændt.
•Skubtænd-sluk-knappen frem forat tænde
maskinen.
•Trykpå tænd-sluk-knappen igenfor at slukke
maskinen,og knappen vilautomatisk stille sigpå
"sluk".
Brug aldrig spindellåsen til at slukke for motoren.
MARKERINGAF ARBEJDSEMNERNE
Fig.F
Førskyggefugefræseren tændes, skalarbejdsemnerne
markerespå følgende måde:
•Anbringde to arbejdsemner,som skal forbindes,
ovenpå hinanden.
•Fastgørarbejdsemnerne, og markermidten af
fugespalten.
•Afstandenmellem to fugespalterbør være 10-15cm.
Dettegælder dog ikkefor mindre arbejdsemner,
somikke skal markeres.
ANBRINGELSEAF MASKINEN
Afhængigaf arbejdsemnernes størrelse,kan maskinen
anbringespå flere måder.
STØRREARBEJDSEMNER
Fig.G
•Anbringmaskinen tæt påarbejdsemnet.
•Midtenaf bundpladen (ermarkeret på bundpladen)
skalvende mod midtenaf arbejdsemnets fugespalte
(semarkering af arbejdsemnerne).
MINDREARBEJDSEMNER
Fig.H
•Anbringmaskinen tæt påarbejdsemnet.
•Maskinensside skal vendemod arbejdsemnets side.
ARBEJDSEMNERSMALLERE END 16MM
Fig.I
•Anbringmaskinen tæt påarbejdsemnet.
•Anbringjusteringspladen (5) påvinkelstoppet (4).
•Sørgfor, at skyggefugentil dyvlen eri midten af
arbejdsemnet.
Hvisarbejdsemnerne er smallereend 16 mm,kan
skyggefugentil dyvlen kunlaves i midtenaf arbejdsemnet
vedbrug af justeringspladen.
SAVNINGAF FUGESPALTER
•Flytmotorhuset tilbage.
•Anbringmaskinen tæt påarbejdsemnet.
•Anbringmaskinen (se anbringelseaf maskinen)
•Holdmaskinen med beggehænder, og tændden.
•Skubforsigtigt motorhuset sålangt frem sommuligt.
•Trækmotorhuset tilbage, ogsluk for maskinen.
SAMLINGAF ARBEJDSEMNER
Nårfugespalterne i beggearbejdsemner er lavet,kan
arbejdsemnernesamles:
•Putlim i beggefugespalter.
•Anbringdyvlen i etaf arbejdsemnernes fugespalter.
•Anbringdet andet arbejdsemnepå dyvlen.
•Fastgørarbejdsemnerne, og venttil limen ertør.
KONTROLAF FRÆSEDYBDE
Fig.J
Kontrolleraltid fræsedybden, eftersavklingen er
monteret:
•Tagstikket ud afstikkontakten.
•Trækmotorhuset (15) sålangt tilbage sommuligt.
•Indstilfræsedybden på denmaksimale position vedat
drejeknappen til justeringaf fræsedybden (7).
•Flytmotorhuset frem, indtilstiften (A) gliderind i
hakketpå justeringsknappen.
Drejsavklingen, indtil enaf savklingens tænderer i
forresteposition.
•Målafstanden mellem bundpladensside og
savklingenstand.
•Kontroller,at afstanden er18 mm. Denmaksimale
positioner 18 mm.
Ferm 37
SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
Indieser Betriebsanleitung erscheinenfolgende
Piktogramme:
Verweistauf Verletzungsgefahr, Gefahr für Leben
undmögliche Beschädigung der Maschine, fallsdie
Anweisungenin dieser Betriebsanleitung nicht befolgtwerden.
Deutet das Vorhandensein elektrischer Spannung
an.
LesenSie diese Betriebsanleitungaufmerksam, bevor Sie
dieMaschine in Betriebnehmen. Machen Siesich
vertrautmit der Funktionsweiseund der Bedienung.
WartenSie die Maschineentsprechend den
Anweisungen,damit sie immereinwandfrei funktioniert.
DieBetriebsanleitung und diedazugehörende
Dokumentationmüssen in derNähe der Maschine
aufbewahrtwerden.
ELEKTRISCHESICHERHEIT
Überprüfen Sie immer, ob Ihre Netzspannung der
des Typenschilds entspricht.
Die Maschine ist nach EN 50144 doppelisoliert;
daher ist Erdung nicht erforderlich.
Austauschenvon Kabeln oderSteckern
EntsorgenSie alte Kabeloder Stecker, unmittelbar
nachdemSie durch neueersetzt sind. DasAnschließen
einesSteckers eines losenKabels an eineSteckdose ist
gefährlich.
Verwendungvon Verlängerungskabeln
BenutzenSie nur eingenehmigtes Verlängerungskabel,
dasder Maschinenleistung entspricht.Die Ader müssen
einenMindestquerschnitt von 1,5mm2haben. Befindet
dasKabel sich aufeinem Haspel. mußes völlig abgerollt
werden.
SPEZIELESICHERHEITSVORSCHRIFTEN
•Sägestaubund Späne brauchenbeim Betrieb der
Maschinenicht entfernt zuwerden.
•BenutzenSie mit derMaschine keine Trennscheiben
oderKreissägeblätter.
•SchützenSie Scheibenfräser gegenStoß und Schlag.
•VerwendenSie nur unbeschädigte,scharfe Scheiben,
daanderenfalls das Werkstücksplittern könnte.
•InspizierenSie vor demBeginn der Arbeitden
Scheibenfräserauf Beschädigungen. VerwendenSie
keineverbogenen, gerissenen odersonst wie
beschädigtenScheiben.
•AchtenSie darauf, dassdas Werkstück sorgfältig
aufliegtund eingespannt ist.Halten Sie IhreHände
vonder Bearbeitungsstelle fern.
•HaltenSie die Fräsenur am Handgriff.
•VergewissernSie sich, dassbeim Anbringen eines
Scheibenfräsersauf der Antriebsspindelausrei-
chendGewindegänge vorhanden sind.
•AchtenSie darauf, dassder Scheibenfräser sorgfältig
festsitzt. Verwenden Siebeim Anbringen eines
Scheibenfräserskeine Unterlegscheiben oder
sonstigenHilfsmittel, um denSitz zu verbessern.
•BewegenSie den Scheibenfräsernur bei
eingeschalteterMaschine auf dasWerkstück zu.
•Haltenund führen Siedie Maschine beider Arbeit
immermit zwei Händenund sorgen Sieselbst für
einenfesten Stand.
•Personenunter 16 Jahrendürfen die Maschinenicht
bedienen.
•TragenSie bei derArbeit eine Sicherheitsbrilleund
einenGehörschutz. Falls erforderlichtragen Sie auch
andereSchutzmittel, beispielsweise eineSchürze
undeinen Schutzhelm.
•Vorallen Arbeiten amGerät müssen Sieden
Netzsteckerziehen. Stecken Sieden Netzstecker
nurbei ausgeschalteter Maschineein.
•HaltenSie das Anschlusskabelfern von der
Arbeitsstelle;führen Sie esimmer hinter Ihnenlängs.
•BremsenSie den Scheibenfräsernach dem
Ausschaltennicht mit derHand ab.
•Beioffen liegendem Scheibenfräserdarf die
Grundplattenicht festgeklemmt sein.Das Auf- und
Abbewegender Scheibe mussleicht gehen.
EINSTELLUNGDER MASCHINE
EINSTELLUNGDER SCHNITTIEFE
Abb.B
•ZiehenSie den Antriebsmotor(15) so weitwie
möglichzurück.
•StellenSie die gewünschteSchnitttiefe mit dem
Knopfzur Einstellung derSchnitttiefe (7) ein.
•SchiebenSie den Motornach vorne undprüfen Sie,
obder Zapfen (A)in die Kerbedes Einstell-knopfes
einrastet.
Diefolgende Tabelle gibtdie Beziehung der
Markierungena Einstellknopf zurSchnitttiefe, zur
Material-stärkeund des betreffendenSchattendübels an:
Markierung Material- Schatten- Schnitttiefe
Stärke dübel inmm
08-12mm No.0 8.0
10 12-15mm No.10 10.0
20 >15mm No.20 12.3
S-Simplex 13.0
D-Duplex 14.7
Max. - - 18.0
EINSTELLUNGDES SCHNITTWINKELS
Abb.C
•ZumEinstellen des Schnittwinkelslösen Sie den
Arretierhebel(8) und stellenden Parallelanschlag (4)
indie gewünschte Lage.
•Sollteder Arretierhebel beimFräsen im Wegesein,
ziehenSie ihn herausund setzen ihnin einer anderen
Stellungein, ohne denSchnittwinkel zu ändern.
EINSTELLUNGDER HÖHE
Abb.D
•ZumEinstellen der richtigenHöhe lösen Sieden
Arretierhebel(9) und drehenden Höheneinstell-
knopf(10) mithilfe derSkala (11) indie gewünschte
Höhe.
8Ferm

•DieHöhe muss diehalbe Randflächenhöhedes
Werkstücksbetragen. Die Nutfür denSchatten-dübel
mussimmer in derMitte desWerkstückrandsliegen.
•Sollteder Arretierhebel beimFräsen im Wegesein,
ziehenSie ihn herausund setzen ihnin einer anderen
Stellungfest, ohne dieHöhe zu ändern.
MONTAGEZUBEHÖR
Lösen Sie den Stift von der Grundplatte
EINSETZENDES SCHEIBENFRÄSERS (Abb.E)
•LösenSie die Innensechskantschraube(16) mit dem
mitgeliefertenInnensechskantschlüssel und öffnen
Siedie Abdeckhaube derGrundplatte.
•DrückenSie die Spindelarretierungund drehen Sie
dieAntriebsspindel (17), bissie einrastet.
HaltenSie die Spindelarretierungwährend der
ganzenZeit gedrückt.
•EntfernenSie mit demSchraubenschlüssel (19) den
Spannflansch(18) von derAntriebsspindel.
•LegenSie den Scheibenfräser(20) auf die
Distanzbuchse(21).
•BringenSie den Spannflansch(18) wieder ander
Antriebsspindel(17) an unddrehen Sie mitdem
Schraubenschlüsselfest.
•DerSpannflansch hat zweiSeiten, eine für
Scheibenfräsermit einer Mittelbohrungvon 20 mm
undeine für Scheibenfräsermit 22 mm
Mittelbohrung.
AchtenSie darauf, dassSie den Spannflanschmit der
richtigenSeite auf derAntriebsspindel an-bringen.
•LassenSie die Spindelarretierunglos und prüfenSie
durchDrehen der Antriebsspindel,dass sie nicht
mehrblockiert ist.
•SchließenSie die Grundplattenabdeckhaubewieder
unddrehen Sie dieInnensechskantschraube mit dem
Innensechskantschlüsselwieder fest.
Vergewissern Sie sich vor Beginn der Arbeit, dass
die Grundplatte ordnungsgemäß geschlossen ist.
ANBRINGENDES STAUBSACKS
Abb.A
ZumAuffangen der Frässpänekann der Staubsack
verwendetwerden.
SetzenSie den Staubsack(14) in denSpanauswurf (13)
ein.Entleeren Sie denStaubbeutel regelmäßig, umeine
einwandfreieFunktion zu gewährleisten.
ARBEITENMIT DER
SCHATTENFUGENFRÄSE
EIN-UND AUSSCHALTEN.
Benutzen Sie die Spindelarretierung niemals bei
laufendem Motor
•ZumEinschalten des Motorsschieben Sie denEin-
Aus-Schalternach vorne.
•ZumAusschalten drücken Sieden Ein-Aus-Schalter,
wodurcher von selbstin die Ausstellung
zurückspringt.
Benutzen Sie die Spindelarretierung nicht zum
Anhalten des Motors.
ANREIßENDES WERKSTÜCKS
Abb.F
BevorSie mit derSchattenfugenfräse zu arbeiten
beginnen,muss das Werkstückfolgendermaßen ange-
rissenwerden:
•LegenSie die beidenStücke, die verbundenwerden
sollen,flach gegeneinander.
•SpannenSie die beidenStücke ein undzeichnen Sie
dieMitte der Nutan.
•DerAbstand zwischen zweiNuten muss 10-15cm
betragen.Dies gilt nichtfür kleinere Werkstücke,
diesebrauchen nicht angerissenzu werden.
ANSETZENDER MASCHINE
Jenach der Größeder Werkstücke kanndie Maschine
aufverschiedene Arten angesetztwerden.
GROßEWERKSTÜCKE
Abb.G
•StellenSie die Maschinenahe an dasWerkstück.
•DieMittenmarkierung an derGrundplatte muss der
angezeichnetenMitte der neuenNut gegen-
überliegen.
KLEINEWERKSTÜCKE
Abb.H
•StellenSie die Maschinenahe an dasWerk stück.
•DieArbeitsseite der Maschinemuss am Werkstück
anliegen.
WERKSTÜCKEDÜNNER ALS 16MM
Abb.I
•StellenSie die Maschinenahe an dasWerkstück.
•LegenSie die Einstellplatte(5) auf den
Parallelanschlag(4).
•StellenSie die Höhesorgfältig ein; dieNut für den
Schattendübelmuss genau inder Randmitte des
Werkstücksliegen.
Fürweniger als 16mm dicke Werkstückekann die Nut
fürden Schattendübel nichtohne die Hilfeder
Einstellplattegenau in derRandmitte des Werkstücks
hergestelltwerden.
FRÄSENEINER NUT
•ZiehenSie den Motorzurück.
•StellenSie die Maschinenahe an dasWerkstück.
•SetzenSie die Maschinean (siehe oben:'Ansetzen
derMaschine').
•HaltenSie die Maschinemit beiden Händenfest und
schaltenSie sie ein.
•DrückenSie die Grundplattelangsam so weit,wie es
geht,nach vorne.
•ZiehenSie die Grundplattezurück und schaltenSie
dieMaschine aus (Schalterdrücken).
VERBINDENDER WERKSTÜCKE
Nachdemin beiden Werkstückeneine Nut angebracht
wordenist, können siemiteinander verbunden werden.
Ferm 9
SIKKERHEDSFORSKRIFTER
Idenne brugsanvisning anvendesde følgende
piktogrammer:
Angiver risiko for legemensbeskadigelse, livsfare
eller maskinskade, hvis instruktionerne i denne
brugsanvisning tilsidesættes.
Angiver elektrisk spænding.
Læsdenne brugsanvisning godtigennem før maskinen
tagesi brug. Sørgfor at Dekender maskinens funktionog
betjening.Vedligehold maskinen ifølge instruktionerne,
forat maskinen altidkan fungere optimalt.Bevar denne
brugsanvisningog den vedlagtedokumentation til
maskinen.
ELEKTRISKSIKKERHED
Kontroller altid om netspændingen svarer til
værdien på typeskiltet.
Maskinen er dobbeltisoleret i henhold til EN
50144; det er derfor ikke nødvendigt med en
jordledning.
Vedudskiftning af ledningerog stik
Kassergamle ledninger ogstik, så snartde er skiftetud
mednye. Det erfarligt at sætteet stik fraen løs ledningi
enstikkontakt.
Vedbrug af forlængerledninger
Brugudelukkende godkendte forlængerledninger,der
erberegnede til maskinenseffekt. Lederne skalhave et
gennemsnitpå mindst 1,5 mm2.Hvis forlængerledningen
sidderpå en tromle,rulles ledningen heltaf.
SÆRLIGE
SIKKERHEDSFORANSTALTNINGER
•Savsmuldog flis måikke fjernes, mensmaskinen er i
drift.
•Brugikke skæreskiver ellerrunde savklinger i
maskinen.
•Beskytsavklingerne mod stød.
•Brugkun klinger, somer korrekt slebet,ellers
ødelæggesarbejdsemnet.
•Kontrollersavklingen for skaderfør brug. Brugikke
revnedeeller på andenmåde ødelagte savklinger.
•Kontroller,at arbejdsemnet ertilstrækkeligt
understøtteteller fastspændt. Holdhænderne væk
fraden overflade, derskal skæres i.
•Maskinenmå kun brugessammen med
hjælpehåndtaget.
•Vedmontering af savklingerpå spindlens gevind
kontrolleresdet, at gevindetpasser i længden.
•Kontroller,at savklingen erkorrekt monteret og
fastspændt.Der må ikkeanvendes reduktionsringe
ellertilpasningsstykker for atfå klingen tilat passe
korrekt.
•Anbringførst maskinen påarbejdsemnet, når
maskinener tændt.
•Holdaltid maskinen medbegge hænder, ogsørg for
sikkerfodstilling under arbejdet.
•Personerunder 16 årmå ikke betjenemaskinen.
•Brugaltid beskyttelsesbriller oghøreværn. Der kan
ogsåbenyttes andet beskyttelsesudstyr,f.eks.
beskyttelsesforklædeeller hjelm.
•Tagaltid stikket udaf kontakten, førder udføres
arbejdepå maskinen. Sætaltid stikket i,når maskinen
erslukket.
•Sørgfor, at hovedledningenholdes væk fra
maskinensarbejdsområde. Hold altidkablet bag dig.
•Stopikke savklingen medhånden, efter atmaskinen
erslukket.
•Bundpladenmå ikke fastspændes,mens klingen
stikkerfrem. Klingen skalhæves og sænkesjævnt.
JUSTERINGAF MASKINE
JUSTERINGAF FRÆSEDYBDE
Fig.B
•Flytmotorhuset (15) sålangt tilbage sommuligt.
•Indstilfræsedybden ved atdreje knappen tiljustering
affræsedybden (7).
•Flytmotorhuset frem ogkontroller, at stiften(A)
gliderind i hakketpå justeringsknappen.
Nedenståendetabel angiver forholdetmellem
markeringernepå justeringsknappen ogfræsedybde,
materialetykkelseog den tilknyttededyvel:
Markering Materiale- Dyvel Fræse-
tykkelse dybdei mm
08-12mm No.0 8.0
10 12-15 mm No.10 10.0
20 > 15 mm No.20 12.3
S- Simplex 13.0
D- Duplex 14.7
Max. - - 18.0
JUSTERINGAF FRÆSEVINKEL
Fig.C
•Fræsevinklenkan indstilles vedat låse spændearmen
op(8) og indstillevinkelstoppet (4) iden krævede
vinkel.
•Hvisspændearmen er ivejen, når derarbejdes med
værktøjet,trækkes spændearmen udog fastgøres i
enanden position udenat ændre fræsevinklen.
HØJDEJUSTERING
Fig.D
•Denkorrekte højde indstillesved at låse
spændearmenop (9) ogdreje knappen tiljustering af
højde(10) til denønskede højde vedhjælp af skalaen
(11).
•Højdenskal svare tilhalvdelen af arbejdsemnets
tykkelse,og skyggefugen tildyvlen skal altidvære i
midtenaf arbejdsemnet.
•Hvisspændearmen er ivejen, når derarbejdes med
værktøjet,trækkes spændearmen udog fastgøres i
enanden position udenat ændre højden.
36 Ferm

GARANTI
Garantibetingelseneer å finnepå det vedlagte
garantikortet.
Vierklærer på egetansvar at detteproduktet er i
samsvarmed følgende standardereller standardiserte
dokumenter.
EN60475-1,EN60475-2-5, EN55014-1,
EN-55014-2, EN61000-3-2,EN61000-3-3
isamsvar med bestemmelsene.
98/37EEC
73/23EEC
89/336EEC
fra01-03-2004
ZWOLLENL
W.Kamphof
Kvalitetsavdelingen
VINKELSLIBER
TALLENEI DEN FØLGENDETEKST
KORRESPONDERERMED AFBILDNINGERNE PÅ
SIDE2 & 3.
TEKNISKESPECIFIKATIONER
EMBALLAGENSINDHOLD
Kassenindeholder:
1 Skyggefugefræser
1 Savklinge
1 Skruenøgle
1 Justeringsplade
1 Unbrakonøgle
1 Støvpose
1 Brugsanvisning
1 Sikkerhedsfolder
1 Garantikort
Kontrollermaskinen, løsdele ogtilbehør for
transportskade.
PRODUKTINFORMATION
Fig.A
FBJ-710skyggefugefræser er velegnettil at fræse
skyggefugertil dyvelsamlinger imassivt træ, krydsfiner,
spånplader,fiberplader, plexiglas ogkunstigt marmor.
1. Tænd-sluk-knap
2. Hjælpehåndtag
3. Spindellås
4. Vinkelstop
6. Skalatil vinkelanslag
7. Knaptil justering affræsedybde
8. Spændearmtil vinkeljustering
9. Spændearmtil højdejustering
10. Knaptil højdejustering
11 Skalatil højdejustering
12. Bundplade
13. Tilslutningtil støvpose
14. Støvpose
15. Motorhus
Spænding | 230V~
Frekvens | 50Hz
Indgangseffekt | 710W
Tomgangshastighed | 11.000/min.
Skivensdiameter | 100mm
Klingenshuldiameter | 20+22mm
Maksimalfræsedybde | 18 mm
Justeringaf anslag | 0-90°
Spindelstørrelse | M10
Vægt | 3.0kg
Lpa(lydtryk) | 89.6dB(A)
Lwa(lydeffekt) | 102.6dB(A)
Vibrationsværdi | 1.9m/s2
CE
ı
ERKLÆRINGAV ANSVARSFORHOLD (N)
Ferm 35
•BringenSie in beidenNuten Klebstoff an.
•Setzensie in eineder beiden Nuteneinen
Schattendübelein.
•SchiebenSie das andereWerkstück über denDübel
•SpannenSie die Werkstückeein und wartensie auf
dasAushärten des Klebstoffs.
PRÜFENDER SCHNITTIEFE
Abb.J
PrüfenSie nach demEinsetzen eine Scheibenfräsers
immerdie Schnitttiefe:
•ZiehenSie den Netzstecker.
•ZiehenSie den Motor(15) so weitwie möglich
zurück.
•StellenSie mit demTiefeneinstellknopf (7) die
größtmöglicheSchnitttiefe ein.
•BewegenSie den Motornach vorne, bisder Stift (A)
indie Nut desEinstellknopfes (7) einrastet.
DrehenSie die Scheibe,bis ein Zahnder Scheibe
nachvorne gerichtet ist.
•MessenSie den Abstandvon der Zahnspitzebis zur
Grundplatte.
•PrüfenSie, ob derAbstand 18 mmbeträgt, wenn er
18mm betragen soll.
EINSTELLENDER SCHNITTIEFE
Wenndie Schnitttiefe neueingestellt werden soll,
handelnSie folgendermaßen:
•ZiehenSie den Motor(15) so weitwie möglich
zurück.
•LösenSie den Stift(A).
•StellenSie durch Drehender Schraube inder
Rückseitedes Stiftes (A)die Tiefe neuein.
•WiederholenSie die Einstellung,bis die Schnitttiefe
richtigist.
•ArretierenSie den Stift(A).
WARTUNG
Bei der Ausführung von Wartungsarbeiten muss
die Maschine außer Betrieb und der Netzstecker
gezogen sein.
DieMaschinen von Ferm sindentworfen, um während
einerlangen Zeit problemlosund mit minimaler
Wartungzu funktionieren. SieVerlängern die
Lebensdauer,indem Sie dieMaschine regelmäßig
reinigenund fachgerecht behandeln.
Reinigen
ReinigenSie das Maschinengehäuseregelmäßig mit
einemweichen Tuch, vorzugsweisenach jedem Einsatz.
HaltenSie die Lüfterschlitzefrei von Staubund Schmutz
EntfernenSie hartnäckigen Schmutzmit einem weichen
Tuch,angefeuchtet mit Seifenwasser.Verwenden Sie
keineLösungsmittel wie Benzin,Alkohol, Ammonia,
usw.Derartige Stoffe beschädigendie Kunststoffteile.
Schmieren
DieMaschine braucht keinezusätzliche Schmierung.
Störungen
WendenSie sich inStörungsfällen, z.B. durchVerschleiß
einesTeils, an Ihrenörtlichen Ferm-Vertragshändler.
AmEnde dieser Betriebsanleitungfinden Sie eine
Zeichnungder erhältlichen Ersatzteile.
UMWELT
UmTransportschäden zu verhinderen,wird die
Maschinein einer solidenVerpackung geliefert. Die
Verpackungbesteht weitgehend ausverwertbarem
Material.Benutzen Sie alsodie Möglichkeit zum
Recyclender Verpackung.
BringenSie bei Ersatzdie alten Maschinenzu Ihren
örtlichenFerm-Vertagshändler. Er wirdsich um eine
umweltfreundlicheVerarbeitung ïhrer altenMaschine
bemühen.
GARANTIE
LesenSie die Garantiebedingungenauf der separat
beigefügtenGarantiekarte.
Wirerklären unsere alleinigeVerantwortung, dass
diesesProdukt konform dennachstehenden Standards
oderstandardisierten Dokumenten ist.
EN60475-1,EN60475-2-5, EN55014-1,
EN-55014-2, EN61000-3-2,EN61000-3-3
Gemäßden Vorschriften.
98/37EEC
73/23EEC
89/336EEC
vom01-03-2004
ZWOLLENL
W.Kamphof
QualityDepartment
CE
ı
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG (D)
10 Ferm