Filtration Group EG3 User manual

Betriebsanleitung
EG3
Einfachfilter EG3
Dokumentationsnummer
A001.3
EG
3

Seite 2
Betriebsanleitung Einfachfilter EG3, Filtration Group GmbH, 28.07.2020, Dok.-Nr. A001.3, Version 00
1 Inhaltsverzeichnis
1 Inhaltsverzeichnis ...................................................... 2
2 Allgemeine Sicherheitshinweise ............................... 2
2.1 Sicherheitshinweise für Montage- und
Bedienungspersonal ......................................... 2
2.2 Aufbau von Warnhinweisen .............................. 2
2.3 Verwendete Warnhinweise ............................... 2
2.4 Verwendete Symbole ........................................ 3
3 Begriffsbestimmungen .............................................. 3
4 Allgemeine Angaben .................................................. 3
4.1 Hersteller .......................................................... 3
4.2 Angaben zur Betriebsanleitung ......................... 3
5 Vorgesehener Einsatzbereich ................................... 3
6 Funktionsbeschreibung............................................. 4
6.1 Hauptkomponenten........................................... 4
6.2 Funktionsprinzip ................................................ 4
7 Technische Daten ...................................................... 5
7.1 Allgemeine Daten.............................................. 5
7.2 Anbauteile ......................................................... 5
7.3 Filtereinsatz ..................................................... 5
7.4 Betriebsdaten .................................................... 5
8 Transport und Lagerung............................................ 5
8.1 Transport .......................................................... 5
8.2 Lagerung ........................................................... 5
9 Aufstellung und Installation ...................................... 5
10 Inbetriebnahme .......................................................... 5
10.1 Funktionsprüfung .............................................. 5
10.2 Inbetriebnahme ................................................. 6
11 Normalbetrieb ............................................................. 6
12 Einfachfilter stillsetzen .............................................. 6
12.1 Kurzfristig stillsetzen ......................................... 6
12.2 Langfristig stillsetzen (>48 h) ............................ 6
13 Störungen ................................................................... 7
14 Instandhaltung ........................................................... 7
14.1 Inspektions- und Wartungsplan ........................ 7
14.2 Wartungsvorbereitung ....................................... 7
14.3 Filterdeckel abnehmen - Filtereinsatz
ausbauen .......................................................... 8
14.4 Einfachfilter und Filtereinsatz reinigen………….8
14.5 Deckeldichtung wechseln ................................. 8
15 Typenschild ................................................................ 8
16 Maßzeichnung ............................................................ 9
17 Teilezeichnung EG3 ................................................. 10
18 Teileliste FAE103110A092000 ………………………11
18.1 FAE113110A102000 .............................. .11
18.2 FAE123110A112000 .............................. .11
18.3 FAE143110A132000 .............................. .12
19 Empfohlene Ersatzteile FAE103110A092000………12
19.1 FAE113110A102000 . .. ..12
19.2 FAE123110A112000 ..... ..12
19.3 FAE143110A132000 ...... .12
20 Stichwortverzeichnis ............................................... 13
2 Allgemeine Sicherheitshinweise
2.1 Sicherheitshinweise für Montage- und
Bedienungspersonal
Die Betriebsanleitung enthält grundlegende
Sicherheitshinweise, die bei Aufstellung, Normalbetrieb und
Instandhaltung zu beachten sind.
Nichtbeachtung kann sowohl eine Gefährdung für Personen
als auch für Umwelt und Maschine/Anlage zur Folge haben:
 Versagen wichtiger Funktionen der
Maschine/Anlage/Anlagenteile.
 Gefährdung von Personen durch elektrische,
mechanische und chemische Einwirkungen.
 Gefährdung der Umwelt durch Leckage von gefährlichen
Stoffen.
Vor Aufstellung/Inbetriebnahme:
 Betriebsanleitung lesen.
 Montage- und Betriebspersonal ausreichend schulen.
 Sicherstellen, dass der Inhalt der Betriebsanleitung
vom zuständigen Personal voll verstanden wird.
 Verantwortungs- und Zuständigkeitsbereiche regeln.
 Wartungsplan erstellen.
Bei Betrieb der Anlage:
 Betriebsanleitung am Einsatzort verfügbar halten.
 Sicherheitshinweise beachten. Maschine/Anlage nur
entsprechend der Leistungsdaten betreiben.
Bei Unklarheiten:
 Bei Hersteller nachfragen.
2.2 Aufbau von Warnhinweisen
Warnhinweise sind, soweit möglich, nach folgendem
Schema gegliedert:
Signalwort
Teilweise
mit
Symbol
Art und Quelle der Gefahr
 Mögliche Folgen bei Nichtbeachtung.
 Maßnahmen zur Vermeidung der
Gefahr.
2.3 Verwendete Warnhinweise
GEFAHR!
Unmittelbare Gefahr!
 Bei Nichtbeachtung sind schwere Verletzungen oder
Tod die Folge.
WARNUNG!
Möglicherweise gefährliche Situation!
 Bei Nichtbeachtung drohen schwerste Verletzungen
oder Tod.
VO
R
SICHT!
Möglicherweise gefährliche Situation!
 Bei Nichtbeachtung drohen mittlere bis leichte
Verletzungen.
VO
R
SICHT! (ohne Symbol)
Möglicherweise gefährliche Situation!
 Bei Nichtbeachtung drohen Sachschäden.

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2.4 Verwendete Symbole
Hinweise zum Umweltschutz
Schutzkleidung tragen!
Schutzbrille tragen!
Atemschutz tragen!
Hinweiszeichen:
beschreibt allgemeine Hinweise und
Empfehlungen

Aufzählungszeichen:
beschreibt die Reihenfolge
auszuführender Tätigkeiten
 Reaktionszeichen:
beschreibt Reaktion(en) auf Tätigkeiten
3 Begriffsbestimmungen
Absolute Filterfeinheit:
Der Durchmesser des größten kugelförmigen Partikels
gelangt unter speziellen Testbedingungen durch den Filter
hindurch.
Aerosol
ist ein Gemisch aus festen oder/und flüssigen
Schwebeteilchen und Luft.
Anfangsdifferenzdruck:
Differenzdruck zu Beginn der Filtration (bei „sauberem“
Filterelement).
Differenzdruck (p):
Druckunterschied zwischen Schmutzseite und
Reinseite.
Filterkuchen:
Anwachsende Schicht aus an der Oberfläche des
Filterelementes zurückgehaltenen Feststoffen.
Filtrat:
Filtrierter Stoff.
Filtereinsatz:
Zylindrischer Körper aus einem Profilkörper mit
entsprechender Filterfeinheit oder ausgestattet mit einem
Gewebe. Zu filtrierende Suspension durchströmt diese(n)
Profilkörper. An der inneren Oberfläche des Filtereinsatzes
werden die Feststoffe zurückgehalten.
Nominale Filterfeinheit:
Ein ausgewiesener Prozentsatz der Partikel, die kleiner als
die angegebene Feinheit sind, werden vom Filter
zurückgehalten.
Suspension (Rohsuspension):
Zu filtrierendes Stoffsystem. I.d.R. bestehend aus
Feststoffen in einer Flüssigkeit.
4 Allgemeine Angaben
4.1 Hersteller
Filtration Group GmbH
Schleifbachweg 45
74613 Öhringen
Germany
Tel: [phone]
Fax: [phone]
Internet: www.industrial.filtrationgroup.com
4.2 Angaben zur Betriebsanleitung
Dokumentationsnummer: ......................................... A001.3
Datum: ............................................................. 28.07.2020
Version: .......................................................................... 00
5 Vorgesehener Einsatzbereich
GEFAHR!
NICHT Z
U
LÄSSIG:
 Anderweitige Verwendung, als die unten
beschriebene - ohne Rücksprache mit Hersteller.
 Verwendung in EX-Zonen.
 Verwendung bei glimmenden, brennenden oder
klebenden Partikeln.
 Verwendung bei hochexplosiven Stäuben
(z.B. Aluminiumstaub, Sprengstoffe u. Ä.).
VO
R
SICHT!
Dieser Einfachfilter darf ausschließlich entsprechend den
in der Vertragsdokumentation und Betriebsanleitung
festgelegten Betriebsbedingungen verwendet werden.
Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt
als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende
Schäden haftet der Hersteller nicht.
Eine andere Verwendung ohne Rücksprache mit dem
Hersteller ist verboten!

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6 Funktionsbeschreibung
6.1 Hauptkomponenten
Abb. 1: Bezeichnung der Hauptkomponenten EG3-1
1
Filtereintritt
2 Filteraustritt
3 Filtergehäuse
4 Filterdeckel
5 Entlüftungsschraube
6 Ablass
7 Filter Einsatz
6.2 Funktionsprinzip
Abb. 2: Filtrationsprinzip des Einfachfilters
1
Die Suspension strömt durch den Filtereintritt in den
Einfachfilter.
2
Die Suspension strömt durch den Filtereinsatz von innen
nach aussen.
Die enthaltenen Partikel lagern innen im Filtereinsatz ab.
3
Das Filtrat gelangt in den Reinraum und verlässt den
Einfachfilter über den Filteraustritt.
4
Bei Erreichen eines maximalen Differenzdruckes von 0,7
bar (optionale Differenzdruckanzeige/schalter) ist der Filter
außer Betrieb zu nehmen und der Filtereinsatz manuell zu
reinigen. Der Filtrationsbetrieb wird dabei unterbrochen.
Siehe Kapitel 14.4

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7 Technische Daten
7.1 Allgemeine Daten
Filtertyp .............................................................. Einfachfilter
Baureihe ....................................................................... EG3
Nennweite ........... siehe Maßzeichnungen (siehe Kapitel 16)
Gewicht: .............. siehe Maßzeichnungen (siehe Kapitel 16)
Material Filtergehäuse ............................... GGG40 (0.7040)
Beschichtung (innen) .............. optional thermisch gehärtete
........................................................ Kunststoffbeschichtung
Grundierung ........................................ RAL 5007 (Standard)
Dichtungen ................................................................. C4400
7.2 Anbauteile
Differenzdruckkontrolle ............................................ optional
7.3 Filtereinsatz
Anzahl je Topf .................................................................... 1
Material Filtergewebe………………………………..…1.4401
Material Filtereinsatz ....................................... Stahl /1.4571
Filterfeinheit ....................................... nach Kundenwunsch
7.4 Betriebsdaten
Topfinhalt ...................................................... siehe Maßblatt
Verfahrenstemperatur ....................................... max. 120 °C
Probeüberdruck ......................................................... 24 bar
Verfahrensüberdruck ........................................ max. 16 bar
Druckverlust .......................................... ca. 0,1 bar (sauber)
................................................... max. 0,7 bar (verschmutzt)
Abnahmegemäß Druckgeräterichtlinie Art. 13 u. Art.4 Abs.3
8 Transport und Lagerung
8.1 Transport
 nur stehend
 Erschütterungen vermeiden
8.2 Lagerung
 nur stehend in Originalverpackung
 nur in trockenen, frostfreien Räumen
Seemäßige Verpackung als Option
ist in der Vertragsdokumentation angegeben.
9 Aufstellung und Installation
WARNUNG!
Unbefugtes Installieren der Anlage!
 Verletzungsgefahr
 Erlöschen der Garantie
 Anlage darf nur von Fachpersonal installiert werden!
 Rohrleitungen spannungsfrei verlegen.
 Sicherstellen, dass der Filter bei Stillstand nicht über
die Rohleitungen leerläuft.
 Ggf. Bypass-Leitung vorsehen.
10 Inbetriebnahme
GEFAHR!
Die Inbetriebnahme dieses Einfachfilters ist erst dann
erlaubt, wenn festgestellt wurde, dass die
Maschine/Anlage, in die er eingebaut werden soll, den
Klassifikationen der Abnahmegesellschaft entspricht.
GEFAHR!
Gefahr durch hohen Druck im
Einfach
filter!
 Personen- oder Sachschäden
 Konzentrat nicht ins Freie spritzen lassen!
Sicherstellen, dass:
 Fremdkörper im Einfachfilter entfernt sind.
 Rohrleitungsverbindungen fest angezogen sind.
 Schrauben nachgezogen sind.
10.1 Funktionsprüfung
Differenzdruckschalter prüfen (Option)
 Siehe mitgelieferte Herstellerdokumentation.

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10.2 Inbetriebnahme
VO
R
SICHT!
Hohe Viskosi
tät
 Sachschäden
 Bei Medien mit hoher Viskosität, nicht mit voller
Pumpenleistung in den Filter fahren.
 Zulauf langsam öffnen.
 Einfachfilter über Entlüftungsschraube (1) entlüften.
Abb. 3: Entlüftungsvorgang
Anfangsdifferenzdruck
 Der Anfangsdifferenzdruck ist vom jeweiligen
Anwendungsfall abhängig.
 Allgemeiner Richtwert:
Druckseitiger Einbau: p ≤ 0,1 bar
11 Normalbetrieb
GEFAHR!
Gefahr
durch hohen Druck im Einfachf
ilter!
 Personen- oder Sachschäden
 Konzentrat nicht ins Freie spritzen lassen!
 Konzentrat nur umweltgerecht entsorgen
oder fachgerecht aufbereiten!
 Geeignete Entsorgungsmöglichkeiten
ggf. mit zuständigen Behörden klären.
 Während des Normalbetriebs täglich überwachen:
 Differenzdruck
12 Einfachfilter stillsetzen
12.1 Kurzfristig stillsetzen
 Falls vorhanden, auf By Pass schalten.
 Pumpen ausschalten.
 Filter darf nicht über die Rohrleitungen leerlaufen
12.2 Langfristig stillsetzen (>48 h)
 Sicherstellen, dass der Zu- und Ablauf geschlossen ist.
 Filtereinsatz ausbauen (siehe Kapitel 14.3)
 Filtereinsatz reinigen (siehe Kapitel 14.4).
 Filtereinsatz wieder einbauen.
 Einfachfilter vollständig mit Flüssigkeit füllen.

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13 Störungen
Störung
Mögliche
Ursache
Behebung
Verstärkter
Schmutzanfall
auf der Rein-
seite
Filtereinsatz defekt
Filtereinsatz prü-
fen, ggf. erneuern
Leckage an der
Deckeldichtung
Dichtung defekt Dichtung erneuern
Zu hoher
Differenzdruck
Verschmutzter
Einfachfilter
Filtereinsatz
reinigen
Zu hohe
Schmutzbelastung
Vorfilter
verwenden
14 Instandhaltung
WARNUNG!
Unbefugtes Instandhalten der Anlage
 Verletzungsgefahr
 Erlöschen der Garantie
 Anlage nur von Fachpersonal instand halten lassen!
Bei Instandhaltungstätigkeiten:
 Einfachfilter stillsetzen (siehe Kapitel 12).
 Sicherstellen, dass verschmutztes Medium nicht auf
Reinseite gelangt, ggf. Filter über Entleerschraube
entleeren.
 Einfachfilter gegen unbefugtes Inbetriebnehmen
sichern.
 Dem Gefährdungspotential des Mediums
entsprechende Schutzausrüstung anlegen (z.B.
Augenschutz, Atemschutz, Schutzkleidung usw.).
 Instandhaltungstätigkeiten durchführen.
 Einfachfilter wieder in Betrieb nehmen (siehe Kapitel
10).
14.1 Inspektions- und Wartungsplan
 siehe auch Vertragsdokumentation
Intervall
Komponente
Tätigkeit
Woche Einfachfilter Auf Leckage prüfen
und ggf. Dichtungen
ersetzen.
6 Monate Dichtungssatz Auf Leckage prüfen
und ggf. Dichtungen
ersetzen.
Filtereinsatz Auf Beschädigungen
prüfen und ggf.
ersetzen.
12 Monate Filtereinsatz Ersetzen
Der notwendige Wartungs- und
Instandhaltungsbedarf ist vom
Anwendungsfall abhängig.
Ggf. mit Hersteller abstimmen.
14.2 Wartungsvorbereitung
GEFAHR!
Einachfilter
steht unter Druck!
 Personen- oder Sachschäden
 Sicherstellen, dass Rohrleitung vor Öffnen des
Einfachfilters drucklos ist.
 Konzentrat nur umweltgerecht entsorgen!
 Geeignete Entsorgungsmöglichkeiten
ggf. mit zuständigen Behörden klären.
1
 Pumpe aus oder auf By Pass umschalten.
2
 Sicherstellen, dass die Rohrleitungen vor Öffnen des
Einfachfilters drucklos sind.
 Filterzulauf und -ablauf schließen.
3
 Ablassschraube öffnen.
 Entlüftungsschraube öffnen.
 Einfachfilter entleert.
Abb. 4: Wartungsvorbereitung

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14.3 Filterdeckel abnehmen - Filtereinsatz
ausbauen
GEFAHR!
Einfach
filter steht unter Druck!
 Personen- oder Sachschäden
 Sicherstellen, dass Rohrleitung vor Öffnen des
Einfachfilters drucklos ist.
1
 Wartungsvorbereitung (siehe Kapitel 14.2).
2
 Sechskantmuttern auf dem Filterdeckel lösen.
 Filterdeckel abnehmen
 Filterelement ohne zu Verkanten senkrecht nach oben
aus dem Filtergehäuse ziehen.
Abb. 5: Filterdeckel abnehmen – Filtereinsatz ausbauen
3
 Einbau in umgekehrter Reihenfolge.
14.4 Einfachfilter und Filtereinsatz reinigen
 Filtereinsatz ausbauen (siehe Kapitel (14.3).
 Filtereinsatz reinigen siehe N2552
WARNUNG!
Aerosolbildung!
 Nur in Räumen mit geeigneter Absaugung arbeiten!
14.4.1 Filtergehäuse reinigen
WARNUNG!
Aerosolbildung!
 Nur in Räumen mit geeigneter Absaugung arbeiten!
 Dem Gefährdungspotential des Mediums
entsprechende Schutzausrüstung anlegen (z.B.
Augenschutz, Atemschutz, Schutzkleidung usw.).
 Grobe Verunreinigungen mechanisch entfernen.
 Filtergehäuse mit geeignetem Reinigungsmittel aus-
waschen.
14.5 Deckeldichtung wechseln
WARNUNG!
Unbefugtes Instandhalten der Anlage!
 Verletzungsgefahr
 Erlöschen der Garantie
 Anlage nur von Fachpersonal instand halten lassen!
 Filterdeckel abnehmen (siehe Kapitel 14.3).
 Deckeldichtung kann gewechselt werden.
15 Typenschild

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16 Maßzeichnung
Abb. 6: Maßzeichnung EG3

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17 Teilezeichnung EG3
Abb. 7: Teilezeichnung EG3

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18 Teileliste FAE103110A092000
Pos. Benennung Anzahl Bestell-Nr.
1 GEH B EG3 DN100 PN16 0.7040 1 76227368
2 DECKEL B EG2/EG3 DN100 PN16 0.7040 1 76236899
3 STIFT-SCHR M 24X 55 DIN 938 70 A4 4 76231988
4 6KT-MUTTER M 24 ISO4032 5 A2K 4 70315448
5 DICHTUNG 184X170X2 C4400 (Enthalten im Dichtsatz) 1 76234142
6 FEDER 26X3,4 - 26X60 1.4571 1 76233355
7 VERSCHLSCHR G1 DIN910 A2K 1 70585377
8 DIRG A 32,0X 44,0X2,0 DIN7603 C4400 G1 (Dichtsatz) 1 76233023
9 ENTLUEFTUNGSSCHRAUBE G 1/4 A2K DIN5586A 1 70586177
10 DIRG A 14,0X 20,0X2,0 C4400 G1/4 (Dichtsatz) 1 76233043
11 DIRG A 48,0X 55,0X2,0 DIN7603 C4400 G112 (Dichtsatz) 1 76232990
12 VERSCHLSCHR G1-1/2 DIN910 1 70586032
18.1 Teileliste FAE113110A102000
Pos. Benennung Anzahl Bestell-Nr.
1 GEH B EG3 DN125 PN16 0.7040 1 70573445
2 DECKEL B EG2/EG3 DN125 PN16 0.7040 1 76236900
3 STIFT-SCHR M 20X 55 DIN 938 5.6 A2K 4 76231969
4 6KT-MUTTER M 20 ISO4032 5 A2K 4 70361081
5 DICHTUNG 231X210X2,0 C4400 (Enthalten im Dichtsatz) 1 76234167
6 FEDER 30X4,0 - 34X75 1.4571 1 76233219
7 VERSCHLSCHR G1 DIN910 A2K 1 70585377
8 DIRG A 32,0X 44,0X2,0 DIN7603 C4400 G1 (Dichtsatz) 1 76233023
9 ENTLUEFTUNGSSCHRAUBE G 1/4 A2K DIN5586A 1 70586177
10 DIRG A 14,0X 20,0X2,0 C4400 G1/4 (Dichtsatz) 1 76233043
11 DIRG A 48,0X 55,0X2,0 DIN7603 C4400 G112 (Dichtsatz) 1 76232990
12 VERSCHLSCHR G1-1/2 DIN910 1 70586032
18.2 Teileliste FAE123110A112000
Pos. Benennung Anzahl Bestell-Nr.
1 GEH B EG3 DN150 PN16 0.7040 1 76227332
2 DECKEL B EG2/EG3 DN150 PN16 0.7040 1 76236901
3 STIFT-SCHR M 24X 65 DIN 938 5.6 A2K 4 76231960
4 6KT-MUTTER M 24 ISO4032 5 A2K 4 70315448
5 DICHTUNG 250X270X2 C4400 (Enthalten im Dichtsatz) 1 76234172
6 FEDER 30X4,0 - 34X75 1.4571 1 76233219
7 VERSCHLSCHR G1 DIN910 A2K 1 70585377
8 DIRG A 32,0X 44,0X2,0 DIN7603 C4400 G1 (Dichtsatz) 1 76233023
9 ENTLUEFTUNGSSCHRAUBE G 1/4 A2K DIN5586A 1 70586177
10 DIRG A 14,0X 20,0X2,0 C4400 G1/4 (Dichtsatz) 1 76233043
11 DIRG A 48,0X 55,0X2,0 DIN7603 C4400 G112 (Dichtsatz) 1 76232990
12 VERSCHLSCHR G1-1/2 DIN910 1 70586032

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18.3 Teileliste FAE143110A132000
Pos. Benennung Anzahl Bestell-Nr.
1 GEH B EG3 DN200 PN16 0.7040 1 76227379
2 DECKEL B EG3 DN200 PN16 0.7040 1 76237084
3 STIFT-SCHR M 20X 55 DIN 938 5.6 8 76231978
4 6KT-MUTTER M 20 ISO4032 5 A2K 8 70361081
5 DICHTUNG 328X349X2 C4400 (Enthalten im Dichtsatz) 1 76234186
6 FEDER 30X4,0 - 34X75 1.4571 1 76233219
7 VERSCHLSCHR G1 DIN910 A2K 1 70585377
8 DIRG A 32,0X 44,0X2,0 DIN7603 C4400 G1 (Dichtsatz) 1 76233023
9 ENTLUEFTUNGSSCHRAUBE G 1/4 A2K DIN5586A 1 70586177
10 DIRG A 14,0X 20,0X2,0 C4400 G1/4 (Dichtsatz) 1 76233043
11 DIRG A 60,0X 68,0X1,5 DIN7603 C4400 G2 (Dichtsatz) 1 70575650
12 VERSCHLSCHR G2 DIN910 5.8 A2K 1 76232313
19 Empfohlene Ersatzteile FAE103110A092000
Pos. Benennung Anzahl Bestell-Nr.
5, 8, 10, 11 D-SATZ EG3 DN100 PN16 C4400 VP 1 72378480
Filtereinsatz SA09…… 1 Siehe Typenschild
19.1 Empfohlene Ersatzteile FAE113110A102000
Pos. Benennung Anzahl Bestell-Nr.
5, 8, 10, 11 D-SATZ EG3 DN125 PN16 C4400 VP 1 72378481
Filtereinsatz SA10…… 1 Siehe Typenschild
19.2 Empfohlene Ersatzteile FAE123110A112000
Pos. Benennung Anzahl Bestell-Nr.
5, 8, 10, 11 D-SATZ EG3 DN150 PN16 C4400 VP 1 70604966
Filtereinsatz SA11…… 1 Siehe Typenschild
19.3 Empfohlene Ersatzteile FAE143110A132000
Pos. Benennung Anzahl Bestell-Nr.
5, 8, 10, 11 D-SATZ EG3 DN200 PN16 C4400 VP 1 72346222
Filtereinsatz SA13…… 1 Siehe Typenschild
Bei Sonderausführungen separate Ersatzteilzeichnung mit Ersatzteilliste anfordern.

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Betriebsanleitung Einfachfilter EG3, Filtration Group GmbH, 28.07.2020, Dok.-Nr. A001.3, Version 00
20 Stichwortverzeichnis
A
Aerosol........................................................................... 3, 8
Anfangsdifferenzdruck ................................................... 3, 6
D
Differenzdruck .............................................3, 4, 5, 6, 12, 13
E
Ersatzteile .................................................................. 12, 13
F
Filtereinsatz ................................... 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 12, 13
Filtereinsatz ausbauen .............................................. 2, 6, 8
Filterelement .................................................................. 3, 4
Filterkuchen ....................................................................... 3
Funktion ..................................................................... 2, 4, 5
Funktionsbeschreibung .................................................. 2, 4
G
Gefährdung ................................................................ 2, 7, 8
H
Hersteller ............................................................... 2, 3, 5, 7
K
Konzentrat .................................................................. 5, 6, 7
L
Leckage .......................................................................... 2, 7
M
Maßzeichnung ...................................................... 2, 5, 9, 10
S
Schutzausrüstung ........................................................... 7, 8
Seemäßige Verpackung ..................................................... 5
Sicherheitshinweise ............................................................ 2
Suspension ..................................................................... 3, 4
U
Umweltschutz ..................................................................... 3
V
Vertragsdokumentation .............................................. 3, 5, 7
W
Warnhinweise ..................................................................... 2
Wartungsvorbereitung ................................................ 2, 7, 8
Z
Zulauf ............................................................................. 6, 7

Filtration Group GmbH
Schleifbachweg 45
74613 Öhringen
Germany
Tel: [phone]
Fax: [phone]
Internet:www.industrial.filtrationgroup.com
A001.3 07/2020

Instruction Manual
EG3
Single filter
Document No.
A001.3

Page 2
Instruction Manual Single Filter EG3, Filtration Group GmbH, 06.06.2020, Dok.-Nr. A001.3, Version 00
1 Table of contents
1 Table of contents ....................................................... 2
2 General safety instructions ....................................... 2
2.1 Safety instructions for installation and
operating personnel .......................................... 2
2.2 Warning structure.............................................. 2
2.3 Warning symbols used ...................................... 2
2.4 Other symbols used .......................................... 3
3 Glossary ...................................................................... 3
4 General information ................................................... 3
4.1 Manufacturer ..................................................... 3
4.2 Information about the Instruction Manual .......... 3
5 Intended application .................................................. 3
6 Functional description ............................................... 4
6.1 Main components.............................................. 4
6.2 Operating principle ............................................ 4
7 Technical data ............................................................ 5
7.1 General data ..................................................... 5
7.2 Mounting parts .................................................. 5
7.3 Filter insert ........................................................ 5
7.4 Operating data .................................................. 5
8 Transport and storage ............................................... 5
8.1 Transport .......................................................... 5
8.2 Storage ............................................................. 5
9 Installation .................................................................. 5
10 Start-up ....................................................................... 5
10.1 Functional test .................................................. 5
10.2 Start-up ............................................................. 6
11 Normal operation ....................................................... 6
12 Shutting down the single filter .................................. 6
12.1 Temporary shut-down ....................................... 6
12.2 Prolonged shut-down (>48 h) ............................ 6
13 Troubleshooting ......................................................... 7
14 Maintenance ............................................................... 7
14.1 Inspection and maintenance schedule .............. 7
14.2 Preliminary maintenance steps ......................... 7
14.3 Removing the filter cover and filter insert .......... 8
14.4 Cleaning the single filter and filter insert ........... 8
14.5 Replacing the cover gasket ............................... 8
15 Data Sheet................................................................... 8
16 Dimension drawing .................................................... 9
17 Part drawing EG3 ..................................................... 10
18 List of parts FAE103110A092000 ............................ 11
18.1 FAE113110A102000 ............................. 11
18.2 FAE123110A112000 ............................. 11
18.3 FAE143110A132000 ............................. 12
19 Recommended spare parts FAE103110A092000 ... 12
19.1 FAE113110A102000 ............................. 12
19.2 FAE123110A112000 ............................. 12
19.3 FAE143110A132000 ............................. 12
20 Index .......................................................................... 13
2 General safety instructions
2.1 Safety instructions for installation and
operating personnel
This Instruction Manual contains important safety
instructions which must be heeded at all times during
installation, normal operation and maintenance.
Non-observance can result in the following risks to persons
and the environment as well as in damage to the machine or
plant:
 Failure of critical functions of the machine or plant or of
its component parts.
 Danger to persons from electrical or mechanical effects
as well as from chemical reactions.
 Danger to the environment owing to the leakage of
hazardous substances.
Before installation/start-up:
 Read the Instruction Manual carefully.
 Make sure that installation and operating personnel are
adequately trained.
 Make sure the contents of the Instruction Manual are fully
understood by the responsible persons.
 Define areas of responsibility and competence.
 Prepare a maintenance schedule.
During operation of the plant:
 Keep the Instruction Manual handy at the place of use.
 Heed the safety instructions. Always operate the
machine/plant in accordance with its ratings.
If in doubt:
 Consult the manufacturer.
2.2 Warning structure
Where possible, warnings are structured according to the
following system:
Signal word
Possibly
with
symbol
Nature and source of the danger
 Potential consequences of non-
observance
 Action to avert the danger.
2.3 Warning symbols used
DANGER!
Immediate danger!
 Non-observance will result in serious or fatal injury.
WARNING!
Potentially dangerous situation!
 Non-observance can result in serious or fatal injury.
CAUTION!
Potentially dangerous situation!
 Non-observance can result in minor or moderate
injuries.
CAUTION
! (without a symbol)
Potentially dangerous situation!
 Non-observance can result in property damage.

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Betriebsanleitung Einfachfilter EG3, Filtration Group GmbH, 28.07.2020, Dok.-Nr. A001.3, Version 00
2.4 Other symbols used
Information about environmental protection
Wear protective clothing!
Wear goggles!
Wear a respirator!
Hand symbol:
Indicates general information and
recommendations

Bullet:
Indicates the order in which
actions are to be carried out
 Arrow:
Indicates responses to actions
3 Glossary
Absolute filter rating:
The diameter of the largest spherical particle that will pass
through the filter under defined laboratory conditions.
Initial differential pressure:
Differential pressure at the start of the filtration process
(when the filter insert is "clean").
Differential pressure (delta p):
Pressure difference between the dirty side and
the clean side.
Filter cake:
Layer that is built up by the solids retained on the surface of
the filter insert.
Filtered fluid:
Substance that is filtered.
Filter insert:
Cylindrical body consisting of one or more profiled bodies
with the corresponding filtration fineness or fitted with wire
cloth. The suspension to be filtered flows through this
(these) profiled body ( bodies ). Solids are retained on the
inner or outer surface of the filter insert.
Nominal filter rating:
A nominated minimum percentage of the particles that are
smaller than the specified rating are retained by the filter.
Suspension (raw suspension):
System of substances that must be filtered, generally
consisting of solids in a liquid.
4 General information
4.1 Manufacturer
Filtration Group GmbH
Schleifbachweg 45,
74613 Öhringen,
Germany
Tel: [phone]
Fax: [phone]
Internet: www.FiltrationGroup.com
4.2 Information about the Instruction Manual
Document No.: ......................................................... A001.3
Date: ................................................................ 28.07.2020
Version: .......................................................................... 00
5 Intended application
DANGER!
PROHIBITED:
 Use for purposes other than that described below
without prior consultation with the manufacturer.
 Use in potentially explosive atmospheres.
 Use with smouldering, burning or adhesive particles.
 Use with highly explosive dusts (e.g. aluminium dust,
explosives, etc.).
CAUTION!
This single filter is only allowed to be used in accordance
with the operating conditions specified in the contract
documentation and in the Instruction Manual. All forms of
use which deviate from or exceed the limits of use
described above are considered to be contrary to the
intended purpose. The manufacturer shall not be liable
for any damage resulting from such use.
Use for other purposes is prohibited without prior
consultation with the manufacturer!

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Betriebsanleitung Einfachfilter, EG3, Filtration Group GmbH, 29.07.2020, Dok.-Nr. A001.3, Version 00
6 Functional description
6.1 Main components
Fig. 1: Diagram of the main components EG3
1
Filter inlet
2 Filter outlet
3 Filter housing
4 Filter cover
5 Vent screw
6 Drain
7 Filter insert
6.2 Operating
principle
Fig. 2: Filtration principle of the single filter
1
The suspension flows through the filter inlet into the single
filter.
2
The suspension flows through the interior of the filter insert.
The particles contained in the suspension settle on the
inside of the insert.
3
The filtered fluid enters the clean side and exits the single
filter via the filter outlet.
4
On reaching a max. differential pressure of 0,7 bar ( optional
differential pressure indicator ), the filter must be taken out
of service and the insert cleaned manually. The filtration
process is interrupted when doing so. Refer to section 14.4

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Betriebsanleitung Einfachfilter EG3, Filtration Group GmbH, 28.07.2020, Dok.-Nr. A001.3, Version 00
7 Technical data
7.1 General data
Filter type ............................................................ Single filter
Series ........................................................................... EG3
Nominal diameter .......... For dimensions, refer to section 16
Weight........................... For dimensions, refer to section 16
Filter housing material ............................... GGG40 (0.7040)
Coating (inside) ............. Thermoset plastic (optional)/Rilsan
Coating (outside) ................................................. RAL 5007
Seals .......................................................................... C4400
7.2 Mounting parts
Differential pressure indicator .................................. optional
7.3 Filter insert
Number per canister .......................................................... 1
Material Filter screen …………………………………..1.4401
Material body ................................................... Steel/1.4571
Filter rating ....................... acc. to customer´s requirements
7.4 Operating data
Canister capacity ............................ See dimension drawing
Process temperature ......................................... max. 120°C
Test overpressure ...................................................... 24 bar
Process overpressure ....................................... max. 16 bar
Pressure loss ................................... Approx. 0.1 bar (clean)
............................................................... Max. 0.7 bar (dirty)
Acceptance .............. Acc. to Pressure Equipment Directive,
............................................................ Art. 13 and 14 para.3
8 Transport and storage
8.1 Transport
 Always transport upright
 Avoid vibrations
8.2 Storage
 Always store upright in the original packaging
 Always store in a dry, frost-free room
Seaworthy packaging is specified in the
contract documentation as an option.
9 Installation
WARNING!
If the system is installed by unauthorised persons
 Risk of injury
 All warranty claims are rendered invalid
 The plant must be installed by a suitably trained
person!
 Provide stress relief for all pipe connections.
 Make sure the filter does not run dry via the pipes when
the plant is not operating.
 Provide a bypass pipe if necessary.
10 Start-up
DANGER!
This single filter is not allowed to be put into operation
until it has been established that the machine / plant in
which it is to be installed complies with the classifications
of the acceptance authority.
DANGER!
Danger due to high pre
ssure in the
single
filter!
 Risk of injury to persons or damage to property
 Do not allow the concentrate to spatter into the
atmosphere!
Make sure that:
 All foreign particles are removed from the single filter.
 All pipe connections are tightened securely.
 All screws are tightened.
10.1 Functional test
Differential pressure switch (optional)
 Refer to the enclosed manufacturer’s documentation.

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10.2 Start-up
CAUTION!
High viscosity
 Damage to property
 If high-viscosity media are used, the filter should not
be start with full power of the pump until the filter
reaches its normal service temperature
 Slowly open the inlet
 Vent the single filter with the vent screw (1).
Fig. 3: Venting the filter
Initial differential pressure
 The initial differential pressure varies according to the
application.
 General guide:
Installation on discharge side: p ≤ 0.1 bar
11 Normal operation
DANGER!
Danger due t
o high pressure in the single
filter!
 Risk of injury to persons or damage to property
 Do not allow concentrate to spatter into the
atmosphere!
 Always dispose of the flush concentrate in a
manner which does not pollute the
environment or process it professionally!
 Consult the responsible authorities before
deciding upon the most suitable disposal
method.
 The following must be monitored daily during normal
operation:
 Differential pressure
12 Shutting down the single filter
12.1 Temporary shut-down
 Switch to by-pass, if available.
 Switch off pumps.
 Filter must not run dry via the pipelines.
12.2 Prolonged shut-down (>48 h)
 Make sure the inlet and outlet are closed.
 Remove the filter insert (refer to section 14.3).
 Clean the filter insert (refer to section 14.4).
 Reinstall the filter insert
 Fill the single filter completely with liquid.