Fuhr Acura line algs User manual

FUHR GmbH • Am Weinkastell 14 • D-55270 Klein-Winternheim • Tel. 06136/9943-0 • Fax 06136/9943-25

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acuraLine®

Bedienungsanleitung Filtergehäuse ALGS

Operating Manual Filter Housing ALGS

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Inhaltsverzeichnis

1. AllgemeineSicherheitshinweise

2. Beschreibung

3. Transport

4. Installation

5. EinsetzendesFiltermediums

6. Inbetriebnahme

7. WechseldesFiltermediums

8. Stillstandszeit/Reinigung

9. Wartung/Instandhaltung

10. GewährleistungundHaftung

11. Ersatzteile

Contents

1. Safety instructions

2. Description

3. Transportation

4. Installation

5. Installing filter media

6. Operating Procedures

7. Removal filter media

8. Standstill period / cleaning

9. Maintenance

10. Warranty information

11. Spare parts

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1. Allgemeine Sicherheitshinweise

-DasFiltergehäuseist alsDruckbehälter nachdem Stand

derTechnikunddenanerkannten sicherheitstechnischen

Regeln gefertigt. Trotzdem sind beim Einsatz Gefahren

fürLeibundLeben desBenutzersoderDritter nicht aus-

zuschließen,ebensodie möglicheBeeinträchtigungvon

Sachwerten.

- Das Filtergehäuse darf nur zu seiner bestimmungsge-

mäßen Verwendung, d.h. nur zur Filtration von Fluiden

der zugelassenen Fluidgruppe (siehe Hersteller-

bescheinigung/Konformitätserklärung)eingesetztwerden.

FürdieMedien-Verträglichkeit desGehäusewerkstoffes

undderDichtungenistalleinderBetreiberverantwortlich.

ZurbestimmungsgemäßenVerwendunggehörenauchdas

BeachtenallerHinweiseinder Bedienungsanleitung,so-

wiedieEinhaltungderInspektions-undWartungsarbeiten.

-DieBedienungsanleitungistamFiltergehäusegutsicht-

barundfürjedermannzugänglich anzubringen. Darüber

hinaus sind alle sonstigen am Einsatzort geltenden Re-

geln und Vorschriften der Betriebssicherheit und Unfall-

verhütungzubeachten.

-Installation,Betrieb, Filterwechsel, WartungundRepa-

raturendürfennurvonfachkundigemPersonalausgeführt

werden,diemit der HandhabungderFiltergehäuseaus-

reichendvertrautund entsprechendgeschultsind.

-DerEinsatz inEx-Schutzzonendarfnur erfolgen,wenn

der Betrieb von einer Elektrofachkraft geprüft, und das

Filtergehäuse vorschriftsmäßig, zuverlässig und dauer-

haftgeerdetwurde.

-BeimAuspackenvonFiltermaterialenkannes aufgrund

vonKunststoff-Packmittelnzu statischerAufladungkom-

men.DeshalbFiltermaterialienniemals in der Nähevon

brennbarenundexplosiven Stoffenoder inEx-Schutzzo-

nenauspacken.

-ExternerBrand istbeiderGehäuseauslegung undFer-

tigung nicht berücksichtigt.

-Esdürfen nurFiltergehäuseinBetrieb genommenwer-

den, bei denen alle Bauteile in einwandfreiem Zustand

sind.BeschädigteBehältersindunverzüglich stillzulegen

undvoreiner erneutenInbetriebnahmezusichern.

1. Safety Information

- The filter housing is designed taking into account all

relevantfactorsinfluencingitssafety.If thevesselis used

without observing the information given in this manual,

serious injury or death may result. Safety information

does not by itself eliminate any danger. Information or

warningsarenotasubstituteforproperaccidentprevention

measures.

-The filterhousinghastobeusedonlyacc.toregulations,

that means only to filter fluids in group 1 or group 2 (see

„Specifications“, fig. 1) The operator is account for the

chemical and thermal compatibility of housing and

gaskets material and for the filter media with the fluid

beingfiltered.

-Retainthismanual nearby thehousingforreview by all

personneloperatingof thisequipment.

-Installation,operating,changeoffiltermedia,maintaining

andrepairshavetobedoneonlybycompetentpersonnel.

- In certain operating environments, static electrical

charges or sparks may cause combustion or explosion

of volatile materials. Properly ground equipment, as

required.

-Removingfiltermediafrompackagingmayproducestatic

electricalsparks.Toavoidriskofcombustionorexplosion,

neveropenstaticpackaginginoraroundareascontaining

potentially flammable or explosive materials, liquids or

gases.

- The housing is not designed for external open fire or

explosion.

- It is not allowed to operate with a damaged housing or

damaged pressure assemblies. Make sure, that those

parts are shut down without delay.

-Anymodificationorweldingtothehousingarenotallowed

andvoidthe productwarranty.

- If you operate at upper temperature, make sure, the

housing is protected against contact.

- The operator has to take technical measures, that

maximumallowablepressure(PS) or temperature (TS),

stamped on the name plate, can not be exceeded.

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- Bauliche Änderungen,An- oder Umbauten dürfen nur

nachschriftlicher ZustimmungdesHerstellersvorgenom-

menwerden.NurOriginalErsatzteileverwenden.DieVer-

wendungvonFremderzeugnissenbedarfderschriftlichen

ZustimmungdesHerstellers.

-BeiBetriebmit erhöhterTemperaturmußderBetreiber

füreinengeeigneten Berührungsschutzsorgen.

-DerBetreiber hat sicherzustellen,daßdurch geeignete

Ausrüstungsteile mit Sicherheitsfunktion die auf dem

Typenschild/TechnischenDatenblattangegebenenmax.

zulässigen Werte für Druck und Temperatur nicht über-

schrittenwerdenkönnen.

-BeiallenInstallations-,Wartungs-oderReparaturarbei-

tenamFiltergehäuse gilterhöhteVorsicht. Diesgiltauch

fürdasAn-undAbkoppelnanzu-undabführendeLeitungs-

systeme.EinenFilterniemals imlaufendenBetrieboder

unterDrucköffnen.UnkontrolliertaustretendesFiltrations-

mediumkannschwereVerletzungen undSchäden verur-

sachen.Deshalbsicherstellen,daßder Behältervordem

Öffnendrucklosist.

- Bei Arbeiten am gefüllten Gerät, insbesondere beim

Filterwechsel,istSchutzkleidung undSchutzbrillezu tra-

gen.

- Beim Befüllen und Entleeren des Filtergehäuses ist

AustretenvonProduktunter Beachtung der Umweltvor-

schriftensicherzuverhindern,evtl.isteineAuffangwanne

vorzusehen.

- Verbrauchtes Filtermaterial, das mit gefährlichen oder

giftiges Fluiden in Berührung kam, ist mit der gleichen

Vorsicht wie die gefährlichen und/oder giftigen Stoffe zu

behandeln. Der Betreiber ist für eine geeignete Entsor-

gungderverbrauchtenFiltermaterialienverantwortlichund

hathierbeidie örtlichen Vorschriftenund Gesetzezube-

achten.

- In any case, when operate the equipment, be careful.

Never open a vessel under pressure ! Before loosening

the nuts, make sure that the filter is not pressurised and

has been drained. The temperature must be within safe

limits.

-Usesuitableprotectiveclothingandeye-protectionwhen

dealingwithcorrosive orharmfulfluidsorwhenchanging

thefiltermedia.

- Be careful when filling or draining the housing.

Discharged liquid has to be caught in a collecting tray

whenhandlingwithhazardous and/ortoxicmaterial.

- Filter media that has been used with hazardous fluids

shouldbehandledwith the same safeguardsthatwould

beusedin handlinganyhazardous and/ortoxicmaterial.

It is the user’s responsibility to dispose of all filter media

in acc. with federal, state and/or local laws or re-

quirements.

If the product is used without observing the information

given under this symbol, serious injury or death may

result.

Dieses Symbol deutet auf eine unmittelbar drohende

GefahrfürLebenundGesundheitvonPersonen.DieNicht-

beachtung dieser Hinweise hat schwere gesundheits-

schädlicheAuswirkungen zurFolge,bishinzulebensge-

fährlichenVerletzungen.

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2. Beschreibung und Funktion

Die Filtergehäuse vom Typ ALGS sind geschweißte

EdelstahlkonstruktionenzurAufnahmevoneinem Filter-

beutel der Größe 1 (0,25 m²) oder der Größe 2 (0,5 m²).

DerzylindrischeBehälteristmitKlappdeckelundAugen-

klappschrauben verschlossen. Der Produkteintritt (N1)

erfolgtseitlichüber denBehältermantel,derAustritt(N2)

unten mittig im Klöpperboden. Im Deckel sind zwei zu-

sätzlicheGewindebohrungen(N3,N4)für Entlüftungund

Manometeranschluß. Zusätzlich sind die Gehäuse mit

Differenzdruckanschlüssenversehen.DieGehäusewer-

denkomplettmitverstellbarem Fußgestell geliefert.

Die weitereAusstattung der Gehäuse kann je nach Typ

oderaufgrundvonKundenwünschenvariieren.

2. Description

The filter housings series ALGS are welded stainless

steel constructions to install a filter bag size 1 (0,25 m²)

or size 2 (0,5 m²). The cylindric vessel is equipped with

hingedlid,eyeboltsand ringnuts.The inletflange(N1)is

locatedsidewiseto thebodyand theoutletflange (N2)to

thelowerdishedboiler head.Inthelid are twoadditional

threadedholes(N3, N4)forventing andpressuregauge.

In addition the housings are equipped with differential

pressure gauge. The filter housings are delivered with

adjustabletripodstand completely.

The filter housings and construction can be different at

customersdesire.

3.Transport

Das Filtergehäuse darf nur sachgemäß, am besten lie-

gend und gesichert auf einer Palette transportiert wer-

den. Den Behälter nur an geeigneten Stellen anheben.

Bei der Lagerung ist darauf zu achten, daß Stutzen,

Schraubenverbindungen,SchweißnähteundAnbauteile

ohneBelastungbleiben.

3. Transportation

The filter housing has to be shipped under suitable

conditions,atbest fixed onapallet.Move theequipment

carefully and don’t damage flanges, screw connections

orsurface.

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4. Installation

-Filtergehäusesorgfältigauspacken und auf eventuelle

Transportschädenachten.

-Aufstellungsort auf entsprechendeTragfähigkeit über-

prüfen.

- Kunststoffkappen oder andere Abdeckungen von den

Flansch-bzw. Gewindestutzenentfernen.

- Das Filtergehäuse stehend und spannungsfrei in die

Rohrleitungeinbauen,hierbei dieDurchflussrichtungbe-

achten.(N1=Produkteintritt,N2=Produktaustritt)Alle zu-

undabführenden Leitungensollten mitAbsperrarmaturen

versehenwerden,aufjeden Fall isteinEntlüftungsventil

amAnschluß N3 oder N4 zu montieren. Wir empfehlen

eineRezirkulationzu installieren,dies erleichtertdasAn-

fahrendesFilters, die ReinigungunddieEntleerung.

- Die angeschlossenen Rohrleitungen dürfen keine me-

chanischenSpannungen aufdasFiltergehäuseübertra-

gen.DieGehäuseanschlüssesindfür keinezusätzlichen

Stutzenlastenausgelegt.

4. Installation

-Carefullyremovethe housing from cartonorpalletand

checkfordamage.

- Check the installation location for load capacity.

-Removeprotectivecoversfrom flangedconnections.

- The filter housing must be installed and anchored in

vertical position to the floor or stable base. Inlet N1 and

outled N2 has to be connected to feed and filtrate pipe

linewithoutbendingstress. Upstream-anddownstream

valves should be installed, definitely a vent valve in the

ventportN3 or N4.Thedirection ofliquidflowis fromthe

inlet N1 through the outlet N2. We recommend to install

a recycling system for starting, operating and cleaning.

-All pipinghastobe installedwithout bendingstress,the

filterhousingisnot designed foradditionalforces.

Durchtechnische Maßnahmen(Ausrüstungs-

teile mit Sicherheitsfunktion) ist zu gewähr-

leisten, daß die max. zulässigen Betriebs-

parameter wie Druck u. Temperatur (siehe

Typenschild ) nicht überschritten werden

können.KontrollierenSie diechemische und

thermische Beständigkeit von Gehäuse und

Dichtungen gegenüber dem zu filtrierenden

Produkt.

Bei Betrieb mit brennbaren Fluiden und in

Ex-Schutzbereichen ist das Gehäuse von ei-

ner Elektrofachkraft sicher und dauerhaft zu

erden.

You have to take technical measures, that

maximum allowable pressure (PS) or

temperature (TS), stamped on the name

plate can not be exceeded . Always check

chemical and thermal compatibility of

housing material, gaskets and media with

the fluid being filtered.

If using combustible fluids, pay attention

to special rules and instructions. Take

care, that the filter housing is grounded by

a trained person.

5. Einsetzen des Filtermediums

-Schraubenlösen und Deckelöffnen.

5. Installing filter media

- Loosen the screws and open the vessel lid.

Vorsicht: Bei noch nicht befestigtem Ge

häuse kann dieses umstürzen und den Be

diener verletzen oder einen Sachschaden

verursachen.

Attention: If the housing is not anchored to

the floor or stable base it can throw down

and injure the worker.

-Filtergehäusereinigen.

-Dichtflächenreinigen,Dichtungenüberprüfen undsorg-

fältigeinsetzen.Nur Original-Ersatzteileverwenden.Die

Werkstoffbeständigkeit ist in Verbindung mit dem

FiltrationsmediumundderBetriebstemperaturzu prüfen.

FürdieMedienverträglichkeitistalleinederBetreiber ver-

antwortlich.

-Cleanthefilter housing.

-Checkthesealing areas andplacethegaskets into the

corresponding grooves. Use original spare parts only.

Check chemical and thermal compatibility of gasket

material with the fluid being filtered and with the

temperature.Justtheuseris responsibleforcompatibility

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-StützkorbundneuenFilterbeutel einsetzen und darauf

achten,daßderBeutel einwandfreiabdichtet.

-AndrückvorrichtunganlogzudenfolgendenBildernmon-

tierenundBeutelmit derKnebelschraubefixieren.

-Placethesupport basket intothehousing,insert a new

filter bag and be certain, that the bag is perfectly fixed.

-Mountthe fixingkitas shownbelowandfix thefilterbag

with the toggle screw.

Deckel O-Ring / cover gasket

Andrückvorrichtung/fixingkit

Filterbeutel / filter bag

Stützkorb / support basket

Augenklappschraube/eyebolt

Klappdeckel / hingedlid

- Klappdeckel schließen und Schrauben festziehen. Die

Gewinde sind leicht zu schmieren, um ein Festfressen zu

verhindern.ZiehenSie dieSchraubennichtmit übermäßi-

gerGewaltan, dieszerstörtdie Gewindeunddie O-Ringe.

- Close the hinged lid and tighten the nuts.

Lubricate bolts if necessary. Do not tighten to

much, otherwise the thread and gaskets may

bedamaged.

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6. Operating Procedures

- Gradually fill the vessel with liquid by opening the inlet

N1 and vent valve, then wait untill liquid appears and

closethevent valve.Checkfor leaksunderpressure, but

doneverexceed the maximumallowablepressure (PS).

Ifhousingleaks, closetheinlet valve,relievepressure by

opening the vent valve, drain the vessel and check for

damagedpieces.

Never open the vessel under pressure !

- If there are no leaks under pressure, you can start the

filtrationprocessby opening theoutletvalve.

6. Inbetriebnahme

-FiltergehäuselangsamüberdenFiltereingangN1befül-

len,alleanderenAnschlüsse geschlossenhalten,Behäl-

terhierbeientlüften. UnterDruckbelastungdasGehäuse

aufDichtheitüberprüfen. Den max.zulässigenBetriebs-

druck(PS)hierbei nicht überschreiten.BeiUndichtigkei-

ten vorsichtig den Druck über das Entlüftungs- oder ein

Entleerungsventilentlasten.DanachGehäuseentleeren,

öffnenundaufschadhafteTeile prüfen.

Niemals ein unter Druck stehendes Gehäu-

se öffnen !

-Findensichbei Druckbelastung keineUndichtigkeiten,

kanndasFilterin Betrieb genommenwerden.

7. Wechsel des Filtermediums

-FiltergehäuseaußerBetriebnehmen,alleAbsperrventile

schließen und den anstehenden Druck über das Entlüf-

tungsventiloderein Entleerungsventilablassen.

Filtergehäuseentleeren.

-InAbhängigkeit vomFiltrationsmedium,derViskosität,

der Temperatur und der eingesetzten Filterbeutel kann

nundiegeeignete Fließgeschwindigkeiteinreguliertwer-

den.

-Druckstößewährendder Filtrationsindzuvermeiden.

- Die Standzeit der Filterbeutel hängt vom Verschmut-

zungsgrad des Mediums ab. Generell wird ein Wechsel

beieinem erreichtenDifferenzdruckvon2barempfohlen.

- Entlüften Sie in regelmäßigem Abstand das Gehäuse

undkontrollierenSiedie Dichtheit.

Überschreiten Sie niemals die auf dem

Typenschild angegebenen Höchstgrenzen

für Druck (PS) und Temperatur (TS). Durch

technische Maßnahmen (Ausrüstungsteile

mit Sicherheitsfunktion) ist dies zu gewähr-

leisten. Die max. Betriebstemperatur wird

zusätzlich von dem eingesetzten Dichtungs-

werkstoff begrenzt.

-You can now regular the flowrate in dependence of the

filtered fluid, the viscosity, the temperature and the filter

rate.

-Pressureshockshave to beavoided.

-Thefilterlifetimedepends onthefiltered fluidandonthe

dirtparticles.(conditionand quantity)Werecommendto

replacethefilterbag at 2bardifferentialpressure.

Thehousinghastobeventilatedin certaintimedistances

and has to be checked for any leaks.

Do not exceed maximium allowable

pressure (PS) or temperature (TS), stamped

on the nameplate of the housing. This must

be ensured by technical equipment. Please

be informed, that the max. allowable

temperature for the gaskets can be lower

than the max. allowable temperature for the

housing.

7. Removal filter media

- Stop the flow of liquid by closing the inlet and outlet

valvesandopenslowlytheventoradrainvalveto reduce

the pressure. Drain the filter housing when the vessel is

pressureless.

Niemals einen unter Druck stehenden Filter

öffnen ! Vor dem Lösen der Spannklammer

sollte man sich immer vergewissern, daß der

Filter nicht unter Druck steht und abgekühlt

ist. Je nach Filtrationsmedium ist eventuell

Schutzkleidung zu tragen.

Never open a vessel under pressure ! Before

loosening the nuts, make sure that the filter

isnotpressurised andhas been drained.The

temperature must be within safe limits.

Usesuitableprotective clotheswhen dealing

with corrosive or harmful fluids.

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-SchraubenlösenundGehäusedeckel vorsichtigöffnen.

-Verschmutzte Filterbeutelherausnehmenund einerge-

eignetenEntsorgungzuführen.

-Gehäusereinigen undZustandder Dichtungenkontrol-

lieren.

- Neuen Filterbeutel einsetzen und auf korrekten Sitz

achten(vgl.Abschnitt 5)

-Filterwiederin Betrieb nehmen (vgl.Abschnitt6)

- Loosen the screws and open the lid carefully.

- Remove the contanimated filter bag and dispose of it

properly.

- Clean the housing and check the gaskets.

- Insert a new filterbag into the housing and be certain

that the bag is perfectly fixed. (see fig. 5)

-Againstartoperatingprocedure.(see fig. 6)

8. Stillstandszeiten / Reinigung

-BeikurzenStillstandszeiten(z.B. überNachtoderüber

dasWochenende),und wenn dasMediumnichtaushär-

tet, kann der Filter in geschlossenem Zustand außer

Betriebgenommenwerden.

-BeilängerenStillstandszeiten, oder wenn dasMedium

aushärtet,istdas Filtergehäuse restloszuentleeren, die

Filterbeutel zu entnehmen und das Gehäuse mit einem

geeignetenReinigungsmittelzu säubern.

8. Standstill period / cleaning

-Forashorttime (overnightor overweekend)andwhen

the media does not harden, close the housing und shut

offallvents.

- For longer times or when the media hardens, drain the

filterhousingcompletelyandcleanitwith suitablepurifier.

9. Wartung / Instandhaltung

-TäglicheWartung:

BetriebsdruckundBetriebstemperatur kontrollieren,

Maximalwertebeachten. Differenzdruckkontrollieren,

evt.Filterbeutelwechseln, Gehäuseäußerlich auf

Dichtheitprüfen. BeijedemFilterwechsel Dichtungen

prüfen.

-MonatlicheWartung:

GesamtzustanddesGehäuses prüfen

-Wiederholungsprüfungen:

WiederkehrendePrüfungen durchSachverständigen

bzw. Sachkundigen, entsprechendden örtlichen und

behördlichenVorschriften.

DieLebensdauerdesFiltergehäuses istdurchdieauf

derKonformitätserklärung/Herstellerbescheinigung

angegebenenmax.Lastspielzahl begrenzt. DieLast-

wechselsinddeshalbschriftlich zu dokumentieren.

9. Maintenance

- Daily:

Checkpressureandtemperature incompliancewith

llimitvaluesandcheck for leaks. Checkthedifferen-

tialpressureandif necessary removethefilterbag.

Checkthegasketsat every filterremoval.

- Monthly:

Checkthegeneral housing conditions

-Repeatedinspection

According local terms

Thelifetime ofthe filterhousingdependsonthemaximum

allowable load changes shown on the Certificate of

conformity/Certificate ofmanufacturer.

Theloadchangeshavetoset out in writing.

10. Gewährleistung und Haftung

GrundlageallerGewährleistungs-undHaftungsansprüche

sindunsere„Allgemeinen Liefer-undVerkaufsbedingun-

gen“

JeglicheAnsprüchebeiPersonen-undSachschädensind

ausgeschlossen,wennsieaufeineodermehrereder fol-

gendenUrsachenzurückzuführen sind:

-NichtbestimmungsgemäßeVerwendung des Filters.

- Betreiben eines defekten Filtergehäuses oder bei de-

fektenSicherheitseinrichtungen.

10. Warranty information

Theproductwarranty isbasedonour generalconditions

ofsale.

Following circumstanceswillvoidthe product warranty:

-Improperuseor any misuseoffilterhousing

-Usingadamagedfilterhousingorusing damagedsafety

accessories

- Ignoring the installation-, operating- and safety

instructions in this manual

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-NichtbeachtenderHinweiseimBetriebshandbuch,bzw.

unsachgemäßes Transportieren, Montieren,

Inbetriebnehmen,Bedienenund WartendesFilters.

-BaulicheVeränderungenohneschriftlicheGenehmigung

desHerstellers.

-Verwendung vonnichtOriginalErsatzteilenohneschrift-

licheGenehmigungdes Herstellers.

-MangelhafteWartungundunsachgemäßdurchgeführte

Reparaturen.

- Katastrophenfälle durch Fremdkörpereinwirkung und

höhereGewalt.

- Any modification or welding to the housing without

manufactureracceptancein writtenform.

- Not using original spare parts without manufacturer

acceptanceinwrittenform

-Imperfectmaintenance

-Disasterorforce majeure

11. Ersatzteile / spare parts

TechnischeÄnderungenvorbehalten. Subject to change without notice

Pos.Stck./pc Benennung/denomination Werkstoff/material Art.-Nr./art.-no.

1a 1Stützkorb Gr. 1/support basket size 1 Edelstahl/stainless steel AISI 316 5189010140

1b 1Stützkorb Gr. 2/support basket size 2 Edelstahl/stainless steel AISI 316 5189010150

2 1 Deckeldichtung/cover gasket ALGS1/2 NBR

3 1 Fußgestell / tripod stand Edelstahl/stainless steel AISI 304 5189000338

4 1 Andrückvorrichtung / fixing kit Edelstahl/stainless steel AISI 316 5189010438

5a 1Augenklappschraube kpl./eye bolt completely Stahl verz./steel galvanised

5b 1Augenklappschraube kpl./eye bolt completely Edelstahl/stainless steel AISI 304 5189362008

6 1 Filterbeutel/filter bag Auswahl entsprechend unseren spez. Datenblättern/

choice according to our spec. data sheets

2 Deckel O-Ring / cover gasket

4Andrückvorrichtung / fixingkit

6 Filterbeutel / filter bag

1 Stützkorb / support basket

5Augenklappschraubekpl. mit Ring-

mutter und Bolzen / eye bolt

completely with ring nut and bolt

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AlleRechtevorbehalten/allrightsreserved

Dievorliegende Druckschriftwurdemit größterSorgfalterstellt undentspricht unserenbestenKenntnissen undErfahrungen. MöglicheFehlersind unbeabsichtigt,könnenaber nichtausgeschlossen

werden.Wir bemühenuns umständige AktualisierungenundbehaltenunsdasRechtvor,denInhaltohnevorherigeAnkündigungzuändern.

Theinformation containedherein isbelievedtobereliable butis notto betakenasrepresentation,warranty orguarantee andcustomersareurgenttomaketheir owntests. Changesarepossible

withoutpreviousannouncement

BA02-Rev. C / 18.08.2012