Helvi Compact 306c User manual

COMPACT 306C

COMPACT 406C

MANUAL DE USO

MANUALE D’ISTRUZIONE

INSTRUCTION MANUALEN

SALDATRICE INVERTER TIG/

MMA

INVERSORA DE SOLDADURA

TIG/MMA

TIG/MMA WELDING INVERTER

INVERSORA DE SOLDAGEM

TIG/MMA

MANUAL DE INSTRUÇÕES

PREMESSA ........................................ IT-1

SICUREZZA........................................ IT-2

AVVERTENZE ............................... IT-2

PROTEZIONE PERSONALE.............. IT-3

RADIAZIONI LUMINOSE .............. IT-3

AREA OPERATIVA ........................ IT-3

IMPIANTO ELETTRICO ................ IT-5

PREVENZIONE D’ INCENDIO ...... IT-5

GAS DI PROTEZIONE .................. IT-6

RUMORE....................................... IT-6

PRONTO SOCCORSO.................. IT-6

PRESENTAZIONE .............................. IT-7

TECNOLOGIA INVERTER ........... IT-7

DATI TECNICI................................ IT-7

FUNZIONI DISPONIBILI IN

SALDATURA.................................. IT-7

INSTALLAZIONE................................ IT-8

SBALLAGGIO................................ IT-8

NUMERO DI SERIE ...................... IT-8

POSIZIONAMENTO ...................... IT-8

COLLEGAMENTO ELETTRICO

ALLA RETE.................................... IT-8

COLLEGAMENTO DEL GAS DI

SALDATURA.................................. IT-8

COLLEGAMENTO DEL COMANDO

A PEDALE / DISTANZA E TORCE

DIGITALI ........................................ IT-9

FUNZIONI E CONTROLLI .................. IT-9

PANNELLO ANTERIORE .............. IT-9

PANNELLO POSTERIORE ........... IT-9

PANNELLO DI CONTROLLO -

TASTI .......................................... IT-10

PANNELLO DI CONTROLLO -

LED...............................................IT-11

MENU BASIC SETUP....................... IT-12

SALDATURA CON ELETTRODI

RIVESTITI (MMA) ............................. IT-12

QUALITA’ DELLA SALDATURAIT-13

SALDATURA CON ELETTRODO

INFUSIBILE (TIG) ............................. IT-13

COMPLETAMENTO IMPIANTO TIG

CON TORCIA A RAFFREDDAMENTO

NATURALE....................................... IT-14

SALVARE E RICHIAMARE I

PARAMETRI DI SALDATURA

IMPOSTATI ....................................... IT-14

ALLARMI .......................................... IT-15

MANUTENZIONE ORDINARIA ........ IT-15

PREÁMBULO ....................................ES-1

SEGURIDAD......................................ES-2

ADVERTENCIAS..........................ES-2

PROTECCIÓN PERSONAL...............ES-3

RADIACIONES LUMINOSAS.......ES-3

AREA OPERATIVA .......................ES-3

INSTALACIÓN ELÉCTRICA.........ES-5

PREVENCIÓN DE INCENDIOS ...ES-5

GAS DE PROTECCIÓN ...............ES-6

RUMORE......................................ES-6

PRIMEROS AUXILIOS. ................ES-6

PRESENTACIÓN ...............................ES-7

TECNOLOGÍA INVERTER ...........ES-7

DATOS TÉCNICOS ......................ES-7

FUNCIONES DISPONIBLES

DE SOLDADURA..........................ES-7

INSTALACIÓN ...................................ES-8

DESEMBALAJE............................ES-8

NÚMERO DE SERIE ....................ES-8

POSICIONAMIENTO....................ES-8

CONEXIÓN ELÉCTRICA A LA

RED ..............................................ES-8

CONEXIÓN DEL GAS DE

SOLDADURA................................ES-8

CONEXIÓN MANDO A DISTANCIA /

ANTORCHA DIGITAL ...................ES-9

INSTRUCCIONES DE USO...............ES-9

PANEL ANTERIOR .......................ES-9

PANEL POSTERIOR ....................ES-9

PANEL DE CONTROL -

BOTONES ..................................ES-10

PANEL DE CONTROL - LED......ES-11

MENU BASIC SETUP......................ES-12

SOLDADURA CON ELECTRODOS

REVESTIDOS (MMA) ......................ES-12

CALIDAD DE LA SOLDADURA..ES-13

SOLDADURA CON ELECTRODO

NO CONSUMIBLE (TIG).................ES-13

SISTEMA TIG COMPLEMENTADO

CON ANTORCHA CON

REFRIGERACIÓN NATURAL ........ES-14

GUARDAR Y RECUPERAR LOS

PARÁMETROS CONFIGURADOS..ES-14

ALARMAS........................................ES-15

MANTENIMIENTO ORDINARIO......ES-15

ESIT

EN PT

FOREWORD ..................................... EN-1

SAFETY ............................................ EN-2

WARNINGS ................................. EN-2

PERSONAL PROTECTION ............. EN-3

LIGHT RADIATIONS.................... EN-3

WORKING AREA......................... EN-3

ELECTRIC SYSTEM ................... EN-5

FIRE PREVENTION .................... EN-5

PROTECTION GAS .................... EN-6

NOISE.......................................... EN-6

FIRST AID.................................... EN-6

PRESENTATION............................... EN-7

INVERTER TECHNOLOGY ........ EN-7

TECHNICAL INFORMATION....... EN-7

AVAILABLE FEATURES FOR

WELDING .................................... EN-7

INSTALLATION................................. EN-8

UNPACKING................................ EN-8

SERIAL NUMBER........................ EN-8

POSITIONING ............................. EN-8

CONNECTION TO THE POWER

MAINS ......................................... EN-8

WELDING GAS CONNECTION .. EN-8

FOOT PEDAL / REMOTE

CONTROL AND DIGITAL

TORCHES CONNECTION ......... EN-9

FUNCTIONS AND CONTROLS........ EN-9

FRONT PANEL............................ EN-9

REAR PANEL .............................. EN-9

CONTROL PANEL - BUTTONS EN-10

CONTROL PANEL - LEDS .........EN-11

MENU BASIC SETUP..................... EN-12

WELDING WITH COATED

ELECTRODES (MMA).................... EN-12

WELDING QUALITY.................. EN-13

WELDING WITH INFUSIBLE

ELECTRODE (TIG)......................... EN-13

COMPLETING THE TIG SYSTEM

WITH AN AIR COOLED TORCH ... EN-14

SAVE & RECALL............................ EN-14

ALARMS ......................................... EN-15

ROUTINE MAINTENANCE............. EN-15

INTRODUÇÃO ...................................PT-1

SEGURANÇA ....................................PT-2

ADVERTÉNCIAS..........................PT-2

PROTECÇÃO PESSOAL ..................PT-3

RADIAÇÕES LUMINOSAS ..........PT-3

ÁREA OPERACIONAL .................PT-3

CIRCUITO ELÉCTRICO...............PT-5

PREVENÇÃO DE INCÉNDIO.......PT-5

GÁS DE PROTECÇÃO ................PT-6

RUÍDOS........................................PT-6

PRIMEIROS SOCORROS............PT-6

APRESENTAÇÃO..............................PT-7

TECNOLOGIA INVERTER ..........PT-7

DADOS TÉCNICOS......................PT-7

RECURSOS DISPONÍVEIS NA

SOLDAGEM .................................PT-7

INSTALAÇÃO ....................................PT-7

DESEMBALAGEM........................PT-7

NÚMERO DE SÉRIE ....................PT-8

POSICIONAMENTO.....................PT-8

CONEXÃO ELÉCTRICA À REDE PT-8

CONEXÃO DO GÁS A

SOLDADORA................................PT-8

LIGAÇÃO DO COMANDO A PEDAL/

DISTÂNCIA E TOCHAS DIGITAISPT-8

FUNÇÕES E CONTROLES...............PT-9

PAINEL FRONTAL........................PT-9

PAINEL TRASEIRO ......................PT-9

PAINEL DE CONTROLE -

BOTÕES.....................................PT-10

PAINEL DE CONTROLE - LED .. PT-11

MENU DE CONFIGURAÇÃO

BÁSICA............................................PT-12

SOLDADURA COM ELÉCTRODOS

REVESTIDOS (MMA DC) ................PT-12

QUALIDADE DA SOLDADURA..PT-13

SOLDADURA COM

ELÉCTRODO INFUSIVEL(TIG).......PT-13

SISTEMA COMPLETO TIG COM

TOCHA DE REFRIGERAMENTO

NATURAL ........................................PT-14

GUARDAR E RECUPERAR OS

PARÂMETROS DE AJUSTES DE

SOLDADURA...................................PT-14

ALARMES........................................PT-15

MANUTENÇÃO DE ROTINA...........PT-15

IT-1

mente per i procedimenti di saldatura sopra

riportati; quindi non possono tassativamente

essere utilizzati per la ricarica delle batterie,

lo scongelamento delle condotte d’ acqua, il

riscaldamento di locali con l’aggiunta di resi-

stenze, ecc……

Conformità alla Direttiva RoHS: si dichiara

qui di seguito che la gamma di generatori

3Ph trattati nel presente manuale rispettano

la Normativa Comunitaria RoHS 2011/65/UE

del 8 Giugno 2011 sulla restrizione d’uso di

determinate sostanze pericolose alla salute

umana presenti nelle Apparecchiature Elettri-

che ed Elettroniche (AEE).

Questo simbolo riportato sul genera-

tore di saldatura o sull’ imballo indica

che al momento della rottamazione,

lo stesso “non dovrà” essere smal-

tito come un riuto ordinario, ma

dovrà essere trattato in modo specico e

in conformità alla Direttiva Europea 2012/19/

UE del 4 Luglio 2012 relativa allo smaltimen-

to dei Riuti di Apparecchiature Elettriche ed

Elettroniche (RAEE) che devono essere rac-

colti separatamente e sottoposti ad un riciclo

rispettoso dell’ambiente. In veste di proprie-

tario di un prodotto AEE (Apparecchiature

Elettriche Elettroniche), dovrà informarsi sui

sistemi di raccolta autorizzati presso i nostri

rappresentanti di zona. L’applicazione della

sopra menzionata Direttiva Europea miglio-

rerà l’ambiente e la nostra salute.

Attenzione: i procedimenti di sal-

datura, taglio e tecniche afni

possono essere pericolosi per

l’operatore e per le persone che

si trovano in prossimità dell’area di lavo-

ro; di conseguenza leggete con attenzio-

ne il capitolo “SICUREZZA” di seguito

riportato.

SMALTIMENTO DI APPARECCHI DA ROTTAMARE DA PARTE DI PRIVATI NELL’UNIONE EUROPEA

Questo simbolo che appare sul prodotto o sulla confezione indica che il prodotto non deve essere smaltito assieme agli altri rifiuti domesti-

ci. Gli utenti devono provvedere allo smaltimento delle apparecchiature da rottamare portandole al luogo di raccolta indicato per il riciclag-

gio delle apparecchiature elettriche ed elettroniche. La raccolta ed il riciclaggio separati delle apparecchiature da rottamare in fase di smal-

timento favoriscono la conservazione delle risorse naturali e garantiscono che tali apparecchiature vengano rottamate nel rispetto dell’am-

biente e della tutela della salute. Per ulteriori informazioni sui punti di raccolta delle apparecchiature da rottamare, contattare il proprio comu-

ne di residenza, il servizio di smaltimento dei rifiuti locale o il negozio presso il quale è stato acquistato il prodotto.

DISPOSAL OF WASTE EQUIPMENT BY USERS IN PRIVATE HOUSEHOLDS IN THE EUROPEAN UNION

This symbol on the product or on its packaging indicates that this product must not be disposed of with your other household waste. Instead,

it is yr responsibility to dispose of yr waste equipment by handing it over to a designated collection point for the recycling of waste electri-

cal and electronic equipment. The separate collection and recycling of yr waste equipment at the time of disposal will help to conserve natu-

ral resources and ensure that it is recycled in a manner that protects human health and the environment. For more information about where

you can drop off yr waste equipment for recycling, please contact yr local city office, yr household waste disposal service or the shop where

you purchased the product.

EVACUATION DES ÉQUIPEMENTS USAGÉS PAR LES UTILISATEURS DANS LES FOYERS PRIVÉS AU

SEIN DE L’UNION EUROPÉENNE

La présence de ce symbole sur le produit ou sur son emballage indique que vous ne pouvez pas vous débarrasser de ce produit de la même

façon que vos déchets courants. Au contraire, vous êtes responsable de l’évacuation de vos équipements usagés et à cet effet, vous êtes tenu

de les remettre à un point de collecte agréé pour le recyclage des équipements électriques et électroniques usagés. Le tri, l’évacuation et le

recyclage séparés de vos équipements usagés permettent de préserver les ressources naturelles et de s’assurer que ces équipements sont recy-

clés dans le respect de la santé humaine et de l’environnement. Pour plus d’informations sur les lieux de collecte des équipements usagés,

veuillez contacter votre mairie, votre service de traitement des déchets ménagers ou le magasin où vous avez acheté le produit.

ENTSORGUNG VON ELEKTROGERÄTEN DURCH BENUTZER IN PRIVATEN HAUSHALTEN IN DER EU

Dieses Symbol auf dem Produkt oder dessen Verpackung gibt an, dass das Produkt nicht zusammen mit dem Restmüll entsorgt werden darf.

Es obliegt daher Ihrer Verantwortung, das Gerät an einer entsprechenden Stelle für die Entsorgung oder Wiederverwertung von

Elektrogeräten aller Art abzugeben (z.B. ein Wertstoffhof). Die separate Sammlung und das Recyceln Ihrer alten Elektrogeräte zum

Zeitpunkt ihrer Entsorgung trägt zum Schutz der Umwelt bei und gewährleistet, dass sie auf eine Art und Weise recycelt werden, die keine

Gefährdung für die Gesundheit des Menschen und der Umwelt darstellt. Weitere Informationen darüber, wo Sie alte Elektrogeräte zum

Recyceln abgeben können, erhalten Sie bei den örtlichen Behörden, Wertstoffhöfen oder dort, wo Sie das Gerät erworben haben.

ELIMINACIÓN DE RESIDUOS DE APARATOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS POR PARTE DE

USUARIOS DOMÉSTICOS EN LA UNIÓN EUROPEA

Este símbolo en el producto o en el embalaje indica que no se puede desechar el producto junto con los residuos domésticos. Por el contra-

rio, si debe eliminar este tipo de residuo, es responsabilidad de usuario entregarlo en un punto de recolección designado de reciclado de apa-

ratos electrónicos y eléctricos. El reciclaje y la recolección por separado de estos residuos en el momento de la eliminación ayudarán a pre-

servar recursos naturales y a garantizar que el reciclaje proteja la salud y el medio ambiente. Si desea información adicional sobre los luga-

res donde puede dejar estos residuos para su reciclado, póngase en contacto con las autoridades locales de su ciudad, con el servicio de

gestión de residuos domésticos o con la tienda donde adquirió el producto.

DESCARTE DE EQUIPAMENTOS POR USUÁRIOS EM RESIDÊNCIAS DA UNIÃO EUROPEIA

Este símbolo no produto ou na embalagem indica que o produto não pode ser descartado junto com o lixo doméstico. No entanto, é sua respon-

sabilidade levar os equipamentos a serem descartados a um ponto de colecta designado para a reciclagem de equipamentos eletro-eletrônicos.

A colecta separada e a reciclagem dos equipamentos no momento do descarte ajudam na conservação dos recursos naturais e garantem que os

equipamentos serão reciclados de forma a proteger a saúde das pessoas e o meio ambiente. Para obter mais informações sobre onde descartar

equipamentos para reciclagem, entre em contacto com o escritório local de sua cidade, o serviço de limpeza pública de seu bairro ou a loja em

que adquiriu o produto.

PREMESSA

Vi ringraziamo della ducia accordataci con

l’acquisto di uno o più apparecchi riportati nel

presente libretto. Questi prodotti se corretta-

mente montati e utilizzati sono dei generatori

di saldatura afdabili e durevoli che aumen-

teranno la produttività della vostra attività con

minimi costi di manutenzione. Questi gene-

ratori di corrente continua e pulsata, quan-

do completati con i relativi accessori d’uso

possono essere utilizzati “unicamente” nella

saldatura degli elettrodi rivestiti o nella sal-

datura con l’elettrodo infusibile di tungsteno

sotto protezione di gas inerte.

Questi apparecchi sono stati tutti progettati,

costruiti e testati interamente in ITALIA nel

pieno rispetto delle Direttive Europee Bassa

Tensione (2006/95/EC) e EMC (2004/108/

EC) mediante l’applicazione delle rispettive

norme EN 60974.1 (regole di sicurezza per

il materiale elettrico, Parte 1: sorgente di cor-

rente di saldatura) ed EN 60974-10 (Compa-

tibilità Elettromagnetica EMC) e sono identi-

cati come prodotti di Classe A.

Le apparecchiature di Classe A non sono pro-

gettate per l’utilizzo in aree domestiche, dove

l’energia elettrica è fornita da una rete pubbli-

ca a bassa tensione, quindi è potenzialmente

difcile assicurare la compatibilità elettro-

magnetica di apparecchiature di Classe A in

queste aree, a causa di disturbi radiati e con-

dotti. Questi apparecchi elettrici professionali

vanno quindi utilizzati in ambienti industriali

e connessi a cabine private di distribuzione.

Su questi generatori non è quindi applicabile

la normativa Europea/Internazionale EN/IEC

61000-3-12 che denisce i livelli massimi di

distorsione armonica indotti sulla rete pubbli-

ca di distribuzione a bassa tensione.

E’ responsabilità dell’installatore o

dell’utilizzatore (se necessario con-

sultare il distributore dell’energia

elettrica) assicurarsi che queste ap-

parecchiature possono essere collegate ad

una rete pubblica in bassa tensione.

Attenzione: la ditta produttrice viene solleva-

ta da ogni responsabilità in caso di modiche

non autorizzate sui propri prodotti, Questi

generatori di corrente vanno utilizzati unica-

IT-2

SICUREZZA

AVVERTENZE

Questo manuale contiene le istruzioni per

una corretta installazione dell’ Apparecchia-

tura Elettrica Elettronica (AEE) da Voi acqui-

stata.

Il proprietario di un prodotto AEE deve as-

sicurarsi che il presente documento venga

letto e capito dagli operatori in saldatura, dai

loro assistenti e dal personale tecnico addet-

to alla manutenzione.

Attenzione: anche con l’interruttore

ON/OFF dell’apparecchiatura elettri-

ca elettronica in posizione “0” la ten-

sione di rete è presente all’interno

del generatore e sul cavo di alimentazio-

ne, quindi prima di qualsiasi verica interna

dovete assicurarvi che l’apparecchio sia se-

parato dall’impianto elettrico di distribuzione

dell’energia elettrica mediante interdizione

(con il termine interdizione si intende un in-

sieme di operazioni destinate a separare ed

a mantenere l’apparecchio fuori tensione).

Un apparecchio elettrico elettronico non do-

vrà mai essere utilizzato privo di pannelli e

copertura, poiché pericoloso per il personale

operativo. Un simile utilizzo potrebbe causa-

re gravi danni all’ apparecchiatura stessa.

Questi generatori possono essere alimentati

da un gruppo elettrogeno; quest’ultimo dovrà

tassativamente essere equipaggiato di mo-

tore diesel di potenza superiore a 30KVA con

tensione di uscita di 400Vac +/- 10% - 3Ph

– 50/60Hz.

IT-3

PROTEZIONE PERSONALE

• Gli operatori e loro assistenti devono pro-

teggere il proprio corpo indossando tute di

protezione chiuse e non inammabili, sen-

za tasche o risvolti. Eventuali tracce di olio

o grasso devono essere rimosse da tutti gli

indumenti prima di indossarli. Indossare solo

indumenti marchiati CE e idonei per la salda-

tura ad arco (Fig. 1):

1. Guanti,

2. Grembiule o giac-

ca in cuoio di crosta,

3. Ghette a protezio-

ne delle calzature e

del fondo pantaloni,

4. Scarpe di sicu-

rezza con puntali in

acciaio e suole di

gomma,

5. Maschera (ved.

paragrafo radiazioni

luminose),

6. Maniche in cuoio

di crosta a protezio-

ne delle braccia.

Attenzione: assicuratevi del

buon stato degli indumenti di

protezione, sostituiteli regolar-

mente onde ottenere una perfetta

protezione personale.

RADIAZIONI LUMINOSE

Attenzione: non guardare mai un arco

elettrico senza un’ adatta protezione agli

occhi (Fig. 2).

• Gli operatori devono indossare casco o

maschera ignifughi, progettati in modo da

proteggere il collo e il viso (anche lateralmen-

te) dalla luminosità dell’arco elettrico (abba-

gliamento dell’arco da luce visibile e da ra-

diazioni infrarosse e ultraviolette). Il casco o

la maschera devono essere dotati di un ltro

protettore il cui grado di opacità dipende dal

procedimento di saldatura e dal valore della

corrente dell’arco elettrico secondo i valori ri-

portati in Tab. 1 (Norma EN 169).

• Occorre mantenere sempre pulito il ltro

colorato (vetro inattinico); se rotto o dete-

riorato (Fig.3) va sostituito con un ltro dello

stesso grado di opacità. Il ltro colorato deve

essere protetto contro gli urti e le proiezioni

di saldatura mediante un vetro trasparente

situato sulla parte anteriore della maschera;

quest’ ultimo va sostituito ogni qualvolta si

constata una ridotta visibilità in saldatura.

AREA OPERATIVA

Le operazioni di saldatura devono essere

eseguite in un ambiente sufcientemente

ventilato e isolato rispetto alle altre zone di

lavoro, se ciò non è possibile le persone nel-

le vicinanze dell’operatore ed a maggior ra-

gione i suoi assistenti devono essere protetti

mediante interposizione di tende & schermi

opachi trasparenti, autoestinguenti e corri-

Fig.1

Fig.2

DIN Taglio

Plasma Elettrodi

Rivestiti

Elettrodi

Carbonio

Arc/Air TIG

9 20 - 39A 5 - 19A

10 40 - 79A 125 - 174A 20 - 39A

11 50 - 149A 80 - 174A 175 - 224A 40 - 99A

12 150 - 249A 175 - 299A 225 - 274A 100 - 174A

13 250 - 400A 300 - 499 275 - 349A 175 - 249A

14 500A 350 - 449A 250 - 400A

DIN MIG per

Leghe

Leggere

MIG per

Pezzi

d’Acciaio MAG

10 80 - 99A 80 - 99A 40 - 79A

11 100 - 174A 100 - 174A 80 - 124A

12 175 - 249A 175 - 299A 125 - 274A

13 250 - 349A 300 - 499A 275 - 349A

14 350 - 499A 500 - 550A 350 - 449A

Tab.1

Fig.3

IT-4

Qualsiasi sintomo di fastidio o dolore agli oc-

chi, al naso o alla gola può essere causato da

una inadeguata ventilazione; in tal caso inter-

rompete immediatamente il lavoro e provve-

dere alla ventilazione dell’area.

Non saldate metalli o metalli verniciati che

contengono zinco, piombo, cadmio o berillio

a meno che l’operatore e le persone vicine

non indossino un respiratore o un elmetto

con bombola di ossigeno.

Quando i lavori di saldatura devono essere

eseguiti fuori dalle normali ed abituali condi-

zioni di lavoro con un rischio accresciuto di

scossa elettrica (spazio operativo ristretto

o umido) devono essere prese precauzioni

supplementari, come:

- l’utilizzo di generatori di corrente contras-

segnati con la lettera “S”,

- collocando fuori dall’area operativa il ge-

neratore di corrente,

- rinforzando la protezione individuale, l’i-

solamento dal suolo e dal pezzo da saldare

dell’operatore (Fig. 7)

spondenti alla normativa EN 1598 (la scelta

del colore di una tenda dipende dal processo

di saldatura e dal valore delle correnti utiliz-

zate) , di occhiali anti-UV e se necessario

con una maschera dotata di ltro protettore

adeguato (Fig. 4).

Prima di saldare o tagliare togliere dal luogo

di lavoro tutti i solventi a base di cloro, nor-

malmente utilizzati per pulire o sgrassare il

materiale in lavoro. I vapori di questi solventi,

sottoposti alle radiazioni di un arco elettrico

anche lontano possono in alcuni casi trasfor-

marsi in gas tossici; vericate quindi che i

pezzi da saldare siano asciutti.

Attenzione: quando l’ operatore si

trova in uno spazio chiuso, l’utilizzo

di solventi clorati è vietato in caso di

presenza di archi elettrici.

Nelle lavorazioni meccaniche di molatura,

spazzolatura, martellatura, ecc. dei pezzi sal-

dati, indossate sempre occhiali di protezione

con lenti trasparenti per evitare schegge ed

altre particelle estranee che possono dan-

neggiare gli occhi (Fig.5).

I gas, i fumi insalubri o pericolosi per la salu-

te dei lavoratori devono essere captati (man

mano che vengono prodotti) il più vicino ed ef-

cacemente possibile alla sorgente d’emissio-

ne (Decreto Legislativo 9 Aprile 2008, n°81) in

modo tale che le eventuali concentrazioni di

inquinanti non superino i valori limiti consentiti

(Fig. 6); inoltre ogni procedimento di salda-

tura deve essere eseguito su superci me-

talliche prive di ruggine e di vernice al ne di

evitare il formarsi di fumi dannosi alla salute.

Fig.4

Fig.5

Fig.6

Fig.7

IT-5

Il lavoratore ed i suoi assistenti non devono

toccare con nessuna parte del corpo mate-

riali metallici ad elevata temperatura o in mo-

vimento (Fig. 8).

La messa in opera della saldatura e del taglio

ad arco implica lo stretto rispetto delle condi-

zioni di sicurezza per quanto riguarda le cor-

renti elettriche. Assicuratevi che nessun pez-

zo metallico accessibile agli operatori possa

entrare in contatto diretto o indiretto con un

conduttore di fase o il neutro della rete di ali-

mentazione.

Utilizzate solamente pinze porta elettrodi e

torce in buone condizioni; non avvolgete i

cavi di saldatura attorno al proprio corpo e

non puntate la torcia di saldatura verso altre

persone (Fig. 9).

Controllare che in prossimità dei generatori

di saldatura non vi siano cavi elettrici di altre

apparecchiature, linee di controllo, cavi tele-

fonici, ecc.

Per altre apparecchiature elettriche nell’a-

rea di saldatura vericate la conformità delle

stesse alla normativa EMC corrispondente.

Attenzione: nella zona operativa e in

prossimità dei generatori di saldatu-

ra/taglio non devono stare persone

portatrici di apparecchiature elettri-

che salvavita (pacemaker, debrillatori, ecc.)

Vericare almeno ogni 6 mesi il buon stato

di isolamento ed i collegamenti degli appa-

recchi e degli accessori elettrici di completa-

mento; contattare il vs. fornitore per i lavori

di manutenzione e di riparazione dei prodotti

acquistati.

Attenzione: non toccare contempo-

raneamente il lo di saldatura o l’e-

lettrodo ed il pezzo da saldare.

IMPIANTO ELETTRICO

Gli interventi sugli apparecchi elettrici ed elet-

tronici devono essere afdati a tecnici qualicati

in grado di eseguirli.

Prima di collegare il vostro apparecchio alla

rete di distribuzione dell’energia elettrica, do-

vrete vericare che: il contattore, il dispositivo

di protezione contro le sovra intensità ed i corto

circuiti, le prese, le spine e l’impianto elettrico in

loco siano compatibili con la sua potenza mas-

sima e la sua tensione di alimentazione (vedi

targa dati) e conformi alle norme e regolamenti

in vigore.

Il collegamento monofase o trifase con terra

(lo giallo/verde) venga eseguito con la prote-

zione di un dispositivo a corrente differenziale-

residua di media o alta intensità (sensibilità

compresa tra 1 e 30mA).

Se il cavo è collegato, il lo di terra se previ-

sto non deve essere interrotto dal dispositivo

di protezione contro le scosse elettriche. Il suo

interruttore, se previsto, sia in posizione OFF

“O”; il cavo di alimentazione, se non fornito, sia

del tipo armonizzato.

Collegate al terminale di terra tutte le parti me-

talliche che sono vicine all’operatore, utilizzan-

do cavi più grossi o della stessa sezione dei

cavi di saldatura.

L’apparecchio ha una protezione in classe

IP22S, quindi impedisce:

- ogni contatto manuale con parti interne

in temperatura, in movimento o sotto tensione;

- l’inserimento di corpi solidi con un dia-

metro superiore a 12mm;

- una protezione contro la pioggia con in-

clinazione massima sulla verticale di 15°.

PREVENZIONE D’ INCENDIO

L’ area di lavoro deve essere conforme alle nor-

me di sicurezza, quindi occorre siano presenti

gli estintori, che dovranno essere compatibili

con il tipo di fuoco suscettibile di divampare.

Mentre il softto, il pavimento e le pareti devo-

no essere non

inammabili. Tutto il materiale combustibi-

le deve essere spostato dal luogo di lavoro

(Fig.10). Se non si può allontanare il combu-

stibile, copritelo con una copertura resistente al

fuoco.

Fig.8

Fig.9

IT-6

utilizzate un rilevatore adeguato oppure dell’ac-

qua insaponata con un pennello.

Attenzione: le cattive condizioni di uti-

lizzo dei gas in particolare in spazi ri-

stretti (stive di navi, serbatoi, cisterne,

silos, ecc.) espongono l’utilizzatore ai

seguenti pericoli:

1_ di asssia o di intossicazione con gas e

miscele gassose contenenti meno del 20%

di CO2, (questi gas sostituiscono l’ossigeno

nell’aria),

2_ d’incendio e di esplosione con miscele gas-

sose contenenti Idrogeno (è un gas leggero ed

inammabile, si accumula sotto i softti o nelle

cavità con pericoli d’ incendi ed esplosioni).

RUMORE

Le prescrizioni di sicurezza in materia di pro-

tezione del lavoratore contro i rischi derivati

all’esposizione al rumore sono trattati dalla

Direttiva Europea 2003/10/CE del 6 Febbraio

2003, che prevede l’adozione di misure volte

a promuovere la sicurezza, l’igiene e la salu-

te sul luogo di lavoro.

Il rumore emesso dai generatori di saldatura

e taglio dipende dall’intensità della corrente

di saldatura/taglio, dal procedimento utiliz-

zato (MIG, MIG Pulsato, TIG, ecc.), dall’am-

biente di lavoro (dimensioni locali, riverbero

delle pareti, ecc.).

Operando in condizioni normali il rumore emes-

so da un generatore di saldatura/taglio non su-

pera gli 80 dBA; qualora vi sia motivo di ritene-

re che l’emissione sonora (livello di pressione

acustica) superi la soglia di 85dBA, l’operato-

re deve essere dotato di protezioni adeguate,

come il casco, tappi per le orecchie ed essere

informato da una segnaletica adeguata.

PRONTO SOCCORSO.

Il Decreto Ministeriale n°388 del 15 Luglio 2003

specica le attrezzature minime di equipaggia-

mento e di protezione individuale che il dato-

re di lavoro deve mettere a disposizione degli

addetti alle squadre di primo soccorso per un

aiuto immediato al personale operativo vittima

di: shock elettrico, asssia, ustioni varie, bru-

ciature agli occhi, ecc.

Attenzione allo shock elettrico e alle

ustioni dovute all’elettricità: il luogo

di lavoro può essere pericoloso, non

tentate di soccorrere il paziente se la

sorgente elettrica è ancora attiva. Sezionate

l’alimentazione all’apparecchiatura elettrica e

togliete eventuali cavi elettrici sulla vittima con

un legno asciutto o altro materiale isolante.

Prima di cominciare a saldare o tagliare, ven-

tilate gli ambienti dove l’area è potenzialmente

inammabile. Non operate in un’ area con una

concentrazione notevole di polvere, gas inam-

mabile o vapore liquido combustibile nell’ am-

biente.

Il generatore deve essere posto in un luogo con

pavimento solido e liscio e non deve essere ap-

poggiato al muro.

Non saldate o tagliate recipienti che conte-

nevano benzina, lubricante o altre sostanze

inammabili.

Non saldate o tagliate in prossimità di una con-

dotta di areazione, di una condotta di gas e

qualsiasi installazione in grado di propagare il

fuoco rapidamente.

Dopo aver nito di saldare o tagliare, accerta-

tevi sempre che nella zona non siano rimasti

materiali incandescenti o in amme.

Assicuratevi del buon funzionamento del col-

legamento di massa; un cattivo contatto di

quest’ultima può provocare un arco elettrico

che potrebbe a sua volta essere l’origine di

un incendio.

GAS DI PROTEZIONE

Seguire scrupolosamente le raccomandazioni

d’uso e manipolazione date dal fornitore del

gas, in particolare: le aree di stoccaggio e d’im-

piego devono essere aperte e ventilate, suf-

cientemente lontane dalle zone operativa e da

fonti di calore (< di 50°C). Fissate le bombole,

evitate gli urti e proteggete le stesse da ogni

incidente tecnico.

Vericate che la bombola e il regolatore di pres-

sione corrispondano al gas necessario per il

processo di lavorazione.

Non lubricate mai i rubinetti delle bombole e

non dimenticate di spurgare gli stessi prima di

collegare il regolatore di pressione. Distribuite i

gas di protezione alle pressioni raccomandate

dai vari procedimenti di saldatura/taglio.

Vericate periodicamente la tenuta stagna delle

canalizzazioni e delle tubazioni in gomma. Non

rilevate mai una fuga di gas con una amma;

Fig.10

IT-7

PRESENTAZIONE

TECNOLOGIA INVERTER

Questi generatori di corrente ad inverter sono

stati progettati per lavorare con tensioni di ali-

mentazione instabili. L’utilizzo di componenti di

potenza e di condensatori elettrolitici con tensio-

ne maggiore e un particolare circuito di controllo

garantiscono un’elevata stabilità della corrente

di saldatura anche in caso di variazioni della

tensione di rete. Questi inverter permettono la

saldatura con elettrodi rivestiti (MMA) e tramite

Lift-Arc con elettrodi infusibili (TIG) in CC e con

trainalo autoalimentati in CV (MIG). Grazie alle

tecnologie con cui sono costituiti, i generatori

rendono l’utilizzo delle due funzioni MMA-TIG

particolarmente semplice sin dall’inizio. Questi

generatori ad inverter sono composti da una

scheda di controllo di potenza, da un trasfor-

matore switching e da una impedenza. Nella

scheda ci sono diverse funzioni elettroniche che

migliorano l’innesco dell’arco e l’azione dinami-

ca della saldatura, in modo da ottenere una sal-

datura perfetta con ogni tipo di elettrodo.

Un ponte IGBT garantisce una rapida velocità di

reazione e la massima precisione, assieme ad

una notevole riduzione dei componenti magnetici,

con la conseguente riduzione del peso del gene-

ratore. Tutte le caratteristiche sopra menzionate,

oltre ad un basso consumo di elettricità, rendono

questi generatori ideali per ogni tipo di saldatura.

Gli apparecchi sono inoltre dotati di una maniglia,

che consente di spostarli facilmente.

Al ne di ottenere risultati soddisfacenti, in con-

formità con tutti gli standards di sicurezza, l’o-

peratore deve avere una buona conoscenza di

quanto segue:

Saldatura MMA e TIG,

Regolazione dei parametri di saldatura,

Prestazioni di saldatura.

DATI TECNICI

I dati quì riportati (Tab.2) potrebbero differire

dai valori riportati sulle targhe dati montate

sul pannello posteriore dei relativi generatori.

N.B.: per una migliore conoscenza delle pre-

stazione del prodotto acquistato fate riferi-

mento ai valori riportati sulla targa dati.

306C 406C

(3 ph)

400V 50/60Hz 400V 50/60Hz

Power KVA 60%

60%

Uo V

Amp. Min-Max A ±

5 ÷ 300 TIG 5 ÷ 400 TIG

Amp. 60974-1 A

50% 300 TIG

100% 210 TIG 50% 400 TIG

100% 300 TIG

ØEmm

1,6 ÷ 6 MMA 1,6 ÷ 6 MMA

Insulation -

H H

Protec. Degree -

IP22S IP22S

Weight kg

20 31,5

Tab.2

FUNZIONI DISPONIBILI IN

SALDATURA

In Tab.3 sono elencate le principali caratteri-

stiche disponibili in saldatura MMA e TIG dei

generatori. Alcune funzioni sono speciche

del singolo prodotto, altre sono legate al pro-

cedimento di saldatura selezionato.

Tutte sono selezionabili e regolabili (dal pan-

nello di controllo montato sul frontale dei ge-

neratori) per migliorare le prestazioni opera-

tive in saldatura; fanno eccezione le funzioni

“FAN ON DEMAND e HEAVY DUTY”. La

prima autoregola in automatico la ventilazio-

ne in funzione del valore della temperatura

interna del generatore, la seconda denisce

il concetto industriale del prodotto.

LIFT ARC

VRD

HOT START / ARC FORCE

FAN ON DEMAND

HEAVY DUTY

CELLULOSIC ELECTRODE

POST GAS

XXXXXXX

306C

XXXXXXX

406C

Tab.3

IT-8

10% – 3Ph – 50/60Hz; se la rete corrisponde a

questi valori ed è calibrata in funzione del con-

sumo massimo dei generatori (ved. tab. dati

tecnici) basta collegare al cavo di alimentazio-

ne una spina tripolare + terra di portata ade-

guata e inserirla nella presa di distribuzione.

• Non utilizzate i generatori di corrente con

prolunghe di cavi che superano i 25m e di

sezione inferiore a 6mm².

• Tenere il cavo di alimentazione ben disteso

(non avvolto o ingarbugliato), lontano da fonti

di calore, olio, solventi; lo stesso va protetto

da azioni di schiacciamento (rischio di shock

elettrico).

• Sul cavo di alimentazione è presente la ten-

sione di rete (400 Vac), quindi va controllato

periodicamente e sostituito se deteriorato.

Attenzione: il bloccaggio del lo giallo/

verde sul morsetto di terra della spina

deve essere fatto in modo tale che in

caso di strappo del cavo di alimentazione

sia l’ultimo a strapparsi, questo per assi-

curare la messa a terra del generatore.

COLLEGAMENTO DEL GAS DI

SALDATURA

Il gas di protezione dell’arco elettrico serve uni-

camente nel processo di saldatura con l’elettro-

do infusibile (TIG), non è richiesto nel processo

di saldatura degli elettrodi rivestiti (MMA).

Attenzione: sistemare correttamente la

bombola del gas ssandola con una cin-

ghia di sicurezza.

• Non dimenticate di aprire leggermente e

poi di richiudere il rubinetto della bombola per

evacuare eventuali impurità.

• Montate il regolatore di pressione sulla

bombola, vericando prima che il “pomello di

regolazione usso gas” sia allentato.

• Vericate accuratamente il serraggio del

raccordo di collegamento prima di aprire il

rubinetto della bombola.

• Montate il raccordo sul tubo gas del gene-

ratore e collegare quest’ultimo all’uscita del

regolatore di pressione.

• Aprite lentamente il rubinetto della bombo-

la; durante la saldatura la portata del gas è

in funzione dei parametri e degli accessori di

saldatura, normalmente il campo di regola-

zione è compreso fra i 5 e i 15 litri al minuto.

N.B.: a completamento di quanto sopra ri-

portato e per “operare in sicurezza con i gas”

leggere attentamente il paragrafo “GAS DI

PROTEZIONE” del presente documento.

INSTALLAZIONE

SBALLAGGIO

L’apparecchiatura elettrica è fornita in scato-

la di cartone completa di cavo alimentazione

senza spina, tubo gas senza raccordo e li-

bretto uso e manutenzione.

• Togliete il generatore di saldatura dall’imbal-

lo ed assicuratevi che non si sia danneggiato

durante il trasporto. Nel dubbio contattate il

vostro fornitore o il nostro centro assistenza.

• Vericate che il materiale ricevuto sia quel-

lo che avete ordinato, mentre l’imballo può

essere riciclato.

NUMERO DI SERIE

Il numero di serie dell’apparecchiatura è ri-

portato sulla targa dati del generatore. Que-

sto numero permette di identicare nel tempo

il prodotto da Voi acquistato ed è essenziale

per ordinare parti di ricambio se necessario.

POSIZIONAMENTO

• Posare l’apparecchiatura su una base sta-

bile ed asciutta ed evitare che la polvere sul

basamento venga aspirata dal ventilatore.

• Il generatore sia posto lontano e fuori dalla

traiettoria di qualsiasi polverizzazione di par-

ticelle generate da operazioni di molatura.

• Il generatore va posizionato ad una di-

stanza minima di 20cm da qualsiasi ostacolo

(pareti incluse) per non limitare l’efcienza di

ventilazione.

• In opera la temperatura ambiente deve es-

sere compresa tra -10 a +40°C.

• Proteggere la macchina contro le forti piog-

ge e l’esposizione diretta al sole.

Attenzione: la stabilità dell’apparecchia-

tura viene assicurata no ad una inclina-

zione di 15° max.

COLLEGAMENTO ELETTRICO

ALLA RETE

Il buon funzionamento del generatore è as-

sicurato da un corretto collegamento elettri-

co alla rete di distribuzione che deve essere

fatto da personale esperto nel pieno rispetto

della normativa vigente sull’installazione di

apparecchiature elettriche industriali.

Per “importanti informazioni” sulle caratteristi-

che a cui deve rispondere l’impianto elettrico

di distribuzione dell’energia elettrica vedere

relativo paragrafo nel presente documento.

La tensione di alimentazione è di 400Vac +/-

IT-9

COLLEGAMENTO DEL COMANDO

A PEDALE / DISTANZA E TORCE

DIGITALI

• Collegare il connettore 12 poli del coman-

do a distanza / torcia digitale (vedi Schema

di collegamento 1) al connettore 7 posto sul

pannello frontale della macchina.

• Per poter attivare il comando remoto pre-

mere il pulsante T1 sul pannello frontale. Si

accende il LED L1.

• Selezionare la modalità di funzionamento

del controllo remoto dal menù Basic Setup.

Fig.12

Fig.11

tura MMA (dipende dalla polarità richiesta

dall’elettrodo e riportata sulla confezio-

ne), la torcia in saldatura TIG

5. Presa positiva (+):si collega il cavo di

massa o la pinza porta elettrodi in salda-

tura MMA (dipende dalla polarità richiesta

dall’elettrodo e riportata sulla confezio-

ne), il cavo di massa in saldatura TIG.

6. Attacco per il collegamento del tubo gas

della torcia

7. Connettore per il collegamento del cavetto

pulsante torcia e del comando remoto o a

pedale.

PANNELLO POSTERIORE (FIG.12)

A. Interruttore marcia/arresto generatore

(ON/OFF)

B. Cavo alimentazione

C. Raccordo collegamento tubo gas prote-

zione arco in saldatura TIG.

Schema di collegamento 1

1. Pannello comandi

2. Manopola regolazione corrente saldatura

e parametri saldatura

3. Display visualizzazione parametri impo-

stati, tensione o corrente in saldatura

4. Presa negativa (-): si collega il cavo di

massa o la pinza porta elettrodi in salda-

FUNZIONI E CONTROLLI

PANNELLO ANTERIORE (FIG.11)

IT-10

Fig.13

T1 T2

T3 T4

PANNELLO DI CONTROLLO - TASTI

(FIG.13)

T1.Pulsante selezione (led rosso acceso) re-

golazione corrente da pannello frontale o

dal comando a distanza.

T2.Pulsante selezione (led rosso accesso)

procedimento saldatura TIG o MMA. Con

una pressione lunga attiva la funzione

“Constant Voltage”, i LED L5 e L6 lam-

peggiano.

T3.Pulsante selezione (led rosso acceso) vi-

sualizzazione tensione o corrente di sal-

datura sullo strumento.

T4.Pulsante selezione “menu” regolazione

parametri saldatura (led rosso acceso).

Con pressioni successive sullo stesso

pulsante si visualizzano i parametri di

saldatura legati al processo selezionato

e aggiustabili in valore con la manopola

2. In saldatura MMA, tenendo premuto il

pulsante per 5 sec. si seleziona o si disa-

bilita (led rosso acceso o spento) la fun-

zione VRD. In saldatura TIG, il pulsante

permette di salvare e recuperare i para-

metri di saldatura impostati. Vedi paragra-

fo SALVARE E RICHIAMARE I PARAME-

TRI DI SALDATURA IMPOSTATI.

IT-11

L1. Impostazione regolazione corrente dal

comando a distanza.

L2. Impostazione regolazione corrente dal

pannello frontale.

L3. Impostazione visualizzazione tensione di

saldatura sul display.

L4. Impostazione visualizzazione corrente di

saldatura sul display.

L5. Procedimento di saldatura impostato:

LED acceso in TIG, in CV acceso con L6.

L6. Procedimento di saldatura impostato: LED

acceso in MMA, in CV acceso con L5.

L7. Regolazione parametri di saldatura, con

la manopola 2 (led rosso acceso).

L8. Funzione VRD attivata in MMA (led rosso

acceso).

L9. Presenza tensione alimentazione (led

verde acceso).

L10.Intervento protezione termica (led giallo

acceso).

ATTENZIONE: con led giallo acceso,

non sezionare l’alimentazione al gene-

ratore di corrente per non togliere la

ventilazione ai componenti surriscal-

dati. Spenta la spia (led) è possibile ri-

prendere il procedimento di saldatura.

L11.VRD

L12.Acceso indica che il display sta visualiz-

zando un valore in Ampere.

L13.Acceso indica che il display sta visualiz-

zando un valore in volt.

L14.Acceso indica che il display sta visualiz-

zando un valore in percentuale.

L15.Hs: Funzione Hot start, led acceso +

lettera H sul display; regolazione valore

tramite manopola 2.

L16.Funzione Arc force, led acceso + lettera

A sul display; regolazione valore tramite

manopola 2.

L17.Iw: Corrente di saldatura, led acceso,

regolabile con la manopola 2 (da 5A al

valore massimo di corrente erogata dal

generatore) o da comando remoto, led

rosso Iw lampeggiante; in questo caso la

corrente max. sarà quella impostata con

la manopola 2.

N.B.:

- la regolazione di un parametro di

saldatura viene subito memorizzata e

resa disponibile in saldatura.

- dopo 5 sec. dall’ultima regolazio-

ne parametri, il generatore esce in au-

tomatico dal menù con gurazione.

PANNELLO DI CONTROLLO - LED

(FIG.14)

Fig.14

L12 L13L14

L09L10

L11 L5

L16L15

L17

IT-12

SALDATURA CON ELETTRODI

RIVESTITI (MMA)

• Collegare il cavo di massa alla presa ne-

gativa (-) del generatore (pos.4) e la pinza di

massa al pezzo da saldare.

• Collegare il cavo di saldatura alla presa

positiva (+) del generatore (pos.5) e ssare

correttamente l’elettrodo rivestito (il materiale

d’apporto) sulla pinza porta elettrodi.

Attenzione: rispettare le polarità positiva

o negativa (DC+, DC-) riportate sull’im-

ballaggio degli elettrodi usati.

• Tenendo la pinza porta elettrodi in mano

mettere sotto tensione il generatore operan-

do sull’interruttore marcia/arresto (ON/OFF)

montato sul pannello posteriore (pos.A) del

generatore (Att. la saldatrice vi proporrà le

impostazioni utilizzate nella saldatura prece-

dente).

• Con il pulsante T2 selezionare il procedi-

mento saldatura elettrodi (MMA).

• Con il pulsante T4 selezionare “set” per im-

postare i parametri di Hot Start e Arc Force:

• Led Hs acceso, il display visualizza H:

ruotare la manopola di regolazione 2 per

regolare il valore di Hot start, il display vi-

sualizzerà il valore impostato.

• Led Af acceso, il display visualizza A:

ruotare la manopola di regolazione 2 per

regolare il valore di Arc Force, il display vi-

sualizzerà il valore impostato.

• Con una pressione lunga del pulsante T4 si

attiva o si esclude la funzione VRD.

IMPORTANTE: per ulteriori informazioni

sulle funzioni e regolazione parametri in

saldatura MMA, leggere i paragra

“PANNELLI CONTROLLO TASTI & LED”.

• Attendere 5 secondi, poi il generatore usci-

rà dal menù di regolazione parametri in au-

tomatico.

• Regolare la corrente di saldatura con la

manopola 2 (led L2 acceso) o con la mano-

pola del comando a distanza nel caso abbia-

te attivato il controllo remoto con il pulsante

T1 (led L1 acceso).

• Il valore di corrente impostato dipende

dall’applicazione di saldatura, dal tipo di

elettrodo, dal suo diametro e dalle istruzioni

fornite dal produttore degli elettrodi e scritte

sulla confezione degli stessi.

• La tabella seguente riporta le informazioni

di base sulla gamma di correnti utilizzabili per

diametro elettrodo.

MENU BASIC SETUP

Premere il pulsante T4 in fase di accensione

del generatore (mentre il display sta visualiz-

zando la versione software [Uxx]). Si accede

al menù dal quale si possono impostare in

generale il funzionamento della macchina e il

suo modo di regolazione ed effettuare il reset

di fabbrica.

Il display visualizzerà “P x”, con la manopola

2 selezionare il numero di P desiderato, pre-

mendo poi il pulsante T4 si può regolare il va-

lore del P precedentemente selezionato. Se il

valore rimane invariato per più di 5” il display

torna a visualizzare il menu principale “P x”

Con il pulsante T2 si salva la congurazione

e si riavvia il generatore.

P 1 : MODALITÀ DI IMPOSTAZIONE

DELLA MACCHINA

PFr: Modalità professionale della schermata

di saldatura. L’operatore ha la possibilità di

regolare tutti i parametri del ciclo di saldatura.

EsY: Modalità semplicata dalla schermata

di saldatura. L’operatore può regolare solo

alcuni parametri, gli altri sono impostati auto-

maticamente dal generatore.

P 3: MODALITÀ DI FUNZIONAMENTO

DEL CONTROLLO REMOTO

Quando la funzione remote è attiva il LED L1

è acceso.

An: L’innesco dell’arco viene fatto premendo

il pedale. La corrente di saldatura è regolata

tramite l’ingresso analogico del connettore

del pulsante torcia [0->10V = 5->Iweld]

dI: la corrente di saldatura è regolata con due

pulsanti connessi al connettore del pulsante

torcia.

LSt: la pressione dei pulsanti permette di

scorrere e caricare i primi 20 punti operatore

salvati (vedi SALVARE E RICHIAMARE I

PARAMETRI DI SALDATURA IMPOSTATI)

IT-13

Le indicazioni seguenti possono essere utili

per ottenere un buon risultato in saldatura:

• Toccare senza violenza con l’elettrodo (per

evitare di deteriorare il rivestimento) il pezzo

da saldare per innescare l’arco elettrico.

• Dopo l’innesco dell’arco mantenete l’elet-

trodo nella stessa posizione con un angolo

di circa 45° e muovendo da sinistra a destra

potrete controllare meglio l’arco e il bagno di

saldatura.

• La lunghezza d’arco è funzione della di-

stanza elettrodo/pezzo.

• Una variazione dell’angolo di saldatura po-

trebbe aumentare la misura dell’area di sal-

datura, migliorando la capacita di copertura

della scoria.

• Alla ne della saldatura lasciate raffreddare

il residuo prima di toglierlo, usando una spaz-

zola con puntale.

Attenzione:

• proteggete gli occhi

• evitate di fare danni a voi e al personale

presente quando togliete il residuo con la

spazzola con puntale.

Attenzione:

Un cattiva partenza puo’ essere provo-

cata dal materiale da saldare sporco,

da un cattivo collegamento tra il cavo di

massa ed il pezzo da saldare o da errato

ssaggio dell’elettrodo nella pinza porta

elettrodo.

QUALITA’ DELLA SALDATURA

La qualità della saldatura dipende principal-

mente dall’ abilità del saldatore, dal tipo di

saldatura (tubazioni, piastre, ecc.) e dalla

qualità dell’ elettrodo. Prima di cominciare a

saldare scegliete il modello e il diametro dell’

elettrodo più adatti, prestando attenzione

allo spessore, alla composizione del metal-

lo da saldare e alla posizione di saldatura

(piano, piano frontale, verticale discendente/

ascendente, ecc).

Diametro Elettrodo Corrente Saldatura

1.5mm 30A - 50A

2.0m 50A - 65A

2.5m 70A - 100A

3.25mm 100A - 140A

4.0mm 140A - 180A

5.0mm 180A - 240A

6.0mm 240A - 270A

Tab.4

CORRENTE DI SALDATURA.

Se l’intensità di corrente è troppo alta, l’elet-

trodo si brucerà in fretta e la saldatura risul-

terà irregolare e difcile da controllare. Se la

corrente è troppo bassa, perderete potenza

e la saldatura risulterà stretta, irregolare con

facili incollature elettrodo/pezzo.

LUNGHEZZA DELL’ARCO.

Se l’arco è troppo lungo, esso causerà sba-

vature e una piccola fusione del pezzo in

lavorazione, invece con l’arco troppo corto

il calore risulterà insufciente e l’elettrodo si

incollerà al pezzo in lavorazione.

VELOCITÀ SALDATURA.

Una appropriata velocità di saldatura in fun-

zione dei parametri utilizzati, consentirà una

corretta penetrazione e dimensione del cor-

done di saldatura.

SALDATURA CON ELETTRODO

INFUSIBILE (TIG).

La saldatura TIG in corrente continua viene

specicatamente usata per la saldatura degli

acciai e degli acciai inox. Per la saldatura degli

stessi, si raccomanda l’uso di elettrodi infusibi-

li di Tungsteno non puro (elettrodi non verdi).

L’estremità dell’elettrodo infusibile viene af-

lata a forma di cono in modo che l’arco sia

stabile e l’energia concentrata sul giunto/area

da saldare. La lunghezza dell’aflatura dipen-

de dal diametro dell’elettrodo; con corrente

bassa, estremità appuntita con lunghezza af-

latura l = 3 x d, con corrente alta, estremità

arrotondata con lunghezza aflatura l = 1 x d.

Fig. 15

Per innescare l’arco elettrico con il sistema

“Lift Arc” è sufciente che l’elettrodo sia a

contatto con il pezzo nel momento in cui si

preme il pulsante torcia.

Le fasi operative del sistema Lift arc sono:

• Premere leggermente l’elettrodo sul pezzo

da saldare (1).

IT-14

• Attendere 5 secondi, poi il generatore usci-

rà dal menù di regolazione parametri in au-

tomatico.

• Regolare la corrente di saldatura con la

manopola 2 (LED L2 acceso) o con la mano-

pola del comando a distanza nel caso abbia-

te attivato il controllo remoto con il pulsante

T1 (LED L1 acceso).

• Il valore di corrente impostato dipende

dall’applicazione di saldatura, dal diametro

dell’elettrodo infusibile e dallo spessore dei

pezzi da saldare.

N.B.: per spessori lamiere sino a 2mm si può

operare senza materiale d’apporto a condi-

zione che i lembi da saldare siano vicini.

• La tabella seguente riporta le informazioni

di base sulla gamma di correnti utilizzabili per

diametro elettrodo e spessore lamiera:

Spessore

lamiera

Corrente

saldatura A

Diametro

elettrodo

Consumo

gas l/min

Materiale

d’apporto

ø mm

1,0 30 - 60 1,0 3 – 4 1,0

1,5 70 – 100 1,6 3 – 4 1,5

2,0 90 – 110 1,6 4 1,5 – 2,0

3,0 120 – 150 1,6 – 2,4 4 – 5 2,0 – 3,0

5,0 190 – 250 2,4 – 3,2 4 – 6 3,0 – 4,0

6,0 220 – 340 3,2 – 4,0 5 – 6 4,0 – 6,0

8,0 300 – 360 4,0 5 – 6 4 - 6

Tab.5

SALVARE E RICHIAMARE I

PARAMETRI DI SALDATURA

IMPOSTATI

Il pulsante T4 salva e richiama i parametri im-

postati dall’operatore.

Per salvare procedere nel seguente modo:

• Tenere premuto il pulsante no a che il

display visualizza a lettera P seguita da un

numero, il punto operatore su cui salvare i

parametri impostati.

• Ruotare con la manopola 2 per scegliere

il numero di programma in cui andare a sal-

vare.

• Una volta scelto il numero di programma

tenere premuto il pulsante T4 per salvare i

parametri. Compare la scritta SAV sul display.

Per richiamare un programma precedente-

COMPLETAMENTO IMPIANTO TIG

CON TORCIA A RAFFREDDAMENTO

NATURALE

• Collegare il cavo di massa alla presa posi-

tiva (+) del generatore (5) e la pinza di massa

al pezzo da saldare.

• Collegare il cavo di potenza della torcia alla

presa negativa (-) del generatore (4) e colle-

gare il cavetto pulsante torcia alla presa (12

poli) sul generatore (7) (pin 1 e 2).

• Collegare il tubo gas al “raccordo gas” po-

sto sul pannello posteriore del generatore (C)

e al riduttore di pressione montato sulla bom-

bola accuratamente ssata.

(N.B.: il gas da utilizzare è l’Argon puro; per

maggiori informazioni sul “COLLEGAMENTO

DEL GAS DI PROTEZIONE” vedere relativo

paragrafo).

• Tenendo la torcia in mano senza premere

il grilletto, mettere sotto tensione il genera-

tore operando sull’interruttore marcia/arresto

(ON/OFF) montato sul pannello posteriore

(A) del generatore (Att. la saldatrice vi pro-

porrà le impostazioni utilizzate nella saldatu-

ra precedente).

• Con il pulsante T2 selezionare il procedimen-

to di saldatura con l’elettrodo infusibile (TIG).

• Premere il pulsante T4 per attivare la fun-

zione “set” per selezionare e regolare i valori

(tramite la manopola 2) delle funzioni del ci-

clo TIG relativo.

• Il Post Gas è regolato automaticamente dal

generatore in base alla corrente e al tempo di

saldatura, max 10”.

IMPORTANTE: per ulteriori informazioni

sulle funzioni e regolazione parametri

in saldatura TIG, leggere il paragrafo

“PANNELLI CONTROLLO TASTI - LED

SALDATURA.

Fig. 16

• Premere il pulsante torcia, il gas deuisce

e la corrente passa attraverso l’elettrodo.

• Allontanare l’elettrodo dal pezzo girando in

modo che l’ugello della torcia rimanga a con-

tatto con il pezzo (2-3).

• L’arco si stabilisce e la corrente raggiunge-

rà il livello di saldatura impostato (4).

IT-15

mente salvato:

• Tenere premuto il pulsante no a che il

display visualizza la lettera P seguita da un

numero, il punto operatore su cui sono stati

salvati i parametri di saldatura.

• Ruotare con la manopola 2 per scegliere il

numero di programma desiderato

• Una volta scelto il numero di programma

premere brevemente il pulsante T4 per cari-

care i parametri. Compare la scritta LOD sul

display.

Il sistema esce dalla funzione Salva e Richia-

ma automaticamente dopo cinque secondi

dall’ultima operazione senza effettuare nes-

sun salvataggio o caricamento.

ALLARMI

Quando il generatore è in allarme visualizza

sul display in modo lampeggiante “Err” ->

“Tipo di errore”

Tipi di errore visualizzabili:

oU Tensione di ingresso troppo bassa

(Controllare la tensione di alimentazione)

uU Tensione di ingresso troppo alta

(Controllare la tensione di alimentazione)

PL Mancanza di una fase (Controllare

la tensione di alimentazione e la corretta con-

nessione della macchina)

Io Eccessiva corrente di uscita (Spe-

gnere e riavviare il generatore, se il problema

persiste contattare l’assistenza tecnica)

Po Superato il limite della massima

potenza in uscita (Spegnere e riavviare il ge-

neratore, se il problema persiste contattare

l’assistenza tecnica)

ot Intervento protezione termica. La-

sciare il generatore acceso per permettere il

raffreddamento

Ucc Tensione di alimentazione ausilia-

ria non corretta (controllare sulla targa dati

della macchina il corretto range di lavoro)

udc Eccessiva tensione ausiliaria

(Controllare la tensione di alimentazione se

il problema persiste contattare assistenza)

odc Bassa tensione ausiliaria (Control-

lare la tensione di alimentazione se il proble-

ma persiste contattare assistenza)

MANUTENZIONE ORDINARIA

ATTENZIONE! PRIMA DI OGNI INTER-

VENTO SCONNETERE LA MACCHINA

DALLA RETE PRIMARIA DI ALIMENTA-

ZIONE.

L’efcienza dell’impianto di saldatura nel tem-

po, è direttamente legata alla frequenza delle

operazioni di manutenzione, in particolare per

le saldatrici è sufciente avere cura della loro

pulizia interna, che va eseguita tanto più spes-

so, quanto più polveroso è l’ambiente di lavoro.

• Togliete la copertura.

• Togliete ogni traccia di polvere dalle parti

interne del generatore mediante getto d’aria

compressa con pressione inferiore a 3 KG/cm.

• Controllate tutte le connessioni elettriche,

assicurandovi che viti e dadi siano ben serrati.

• Non esitate nel sostitiuire i componenti de-

teriorati.

• Rimontare la copertura.

• Esaurite le operazioni sopra citate, il genera-

tore è pronto per rientrare in servizio seguen-

do le istruzioni riportate in questo manuale.

ES-1

para los procedimientos de soldadura descri-

tos anteriormente; de ningún modo pueden

utilizarse para cargar baterías, descongelar

tuberías de agua, calentar locales añadiendo

resistencias, etc……

Conformidad con la Directiva RoHS: a conti-

nuación se declara que la gama de genera-

dores 3Ph objeto del presente manual cum-

ple la Normativa Comunitaria RoHS 2011/65/

UE del 8 de Junio de 2011 sobre restricción

de uso de sustancias peligrosas para la sa-

lud humana presentes en los Aparatos Eléc-

tricos y Electrónicos (AEE).

Este símbolo, que se encuentra en

el generador de soldadura o el em-

balaje, indica que cuando se efectúe

su desguace “no deberá” ser trata-

do como un residuo ordinario, sino

que deberá tratarse en modo especíco y de

conformidad a la Directiva Europea 2012/19/

UE del 4 de Julio de 2012 tratamiento de Re-

siduos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos

(RAEE), los cuales deben recogerse por se-

parado y reciclarse con respeto por el medio

ambiente. Como propietario de un aparato

AEE (Aparatos Eléctricos y Electrónicos),

se deberá informar sobre los sistemas de

recogida autorizados por medio de nuestros

representantes de la zona. Aplicar la mencio-

nada Directiva Europea supone una mejora

del medio ambiente y de nuestra salud.

Atención: los procedimientos

de soldadura, corte y técnicas

anes pueden ser peligrosos

para el operador y las personas

que están cerca del área de trabajo; por

esto es importante leer con atención el

capítulo “SEGURIDAD” que a continua-

ción se expone.

PREÁMBULO

Le agradecemos la conanza demostrada con

la compra de uno o varios aparatos descritos

en el presente manual. Estos aparatos, mon-

tados y utilizados correctamente, son genera-

dores de soldadura ables y duraderos, que

aumentarán la productividad de su trabajo con

costes de mantenimiento reducidos.

Estos generadores de corriente continua y

pulsada pueden utilizarse siempre que cuen-

ten con los correspondientes accesorios,

“únicamente” para la soldadura de electro-

dos revestidos inclusive celulósico/aluminio

o para la soldadura con electrodo no con-

sumible de tungsteno con protección de gas

inerte.

Estos aparatos se han diseñado, fabricado

y probado completamente en ITALIA, y con

arreglo a las Directivas Europeas de Baja

Tensión (2006/95/EC) y EMC (2004/108/EC),

aplicándose las correspondientes normas

EN 60974.1 (reglas de seguridad para mate-

rial eléctrico, Parte 1: fuente de corriente de

soldadura) y EN 60974-10 (Compatibilidad

Electromagnética EMC) y se han clasicado

como equipos de Clase A.

Los equipos de Clase A no se fabrican para

uso doméstico, donde la energía eléctrica se

suministra por medio de una red pública de

baja tensión, por tanto es difícil asegurar la

compatibilidad electromagnética de equipos

de Clase A en este ámbito, por las interferen-

cias radiadas y conducidas.

Estos aparatos eléctricos profesionales de-

ben utilizarse en ambientes industriales, co-

nectados a cabinas privadas de distribución.

Así, para estos generadores no es aplicable

la normativa Europea/Internacional EN/IEC

61000-3-12 que dene los niveles máximos

de distorsión armónica inducidos para la red

pública de distribución de baja tensión.

Es responsabilidad del instalador o

del usuario (si es necesario, consul-

te a la empresa de distribución de

energía eléctrica) asegurarse que

estos aparatos puedan conectarse a una red

pública de baja tensión.

Atención: el productor se exime de responsa-

bilidad en caso de modicaciones no autori-

zadas de sus productos, estos generadores

de corriente únicamente pueden utilizarse