Hi-Way SUPER P User manual

MODEL SUPER P
Operator’s Manual
UNIT SERIAL NUMBER _______________________
MANUAL NUMBER: 301321-J
EFFECTIVE 09/2022
1330 76TH AVE SW
CEDAR RAPIDS, IA 52404-7052
PHONE (800) 363-1771 | FAX (319) 286-3350
www.newleader.com
Copyright 2021 New Leader Manufacturing

- 2 -
www.NewLeader.com
(800) 363-1771
301321-J
SUPER P
Table of Contents
Interactive Features �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������4
Warranty ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 6
Preface����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������7
Safety ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 8
Important Safety Information ������������������������������������������������������������������������������������������������������8
Safety Alert Symbols �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 8
General Safety Rules �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������9
Safety Decals����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������19
Safety Decal Maintenance��������������������������������������������������������������������������������������������������������� 19
Safety Decal Installation ������������������������������������������������������������������������������������������������������������19
Installation ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 23
Hydraulic Requirements�������������������������������������������������������������������������������������������������������������23
Truck Requirements��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������23
Truck Frame Length���������������������������������������������������������������������������������������������������������� 23
Lifting the Spreader �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������24
Installing Body ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������25
Spinner Hopper Installation ������������������������������������������������������������������������������������������������������26
Standard Hopper�������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 26
Flip-Up Hopper����������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 26
Chain Drive Tension �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������27
Cab Control Installation ������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 28
Engine Drive ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 28
Engine Harness����������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 29
Hydraulic Drive ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 29
Hydraulic Hose Installation�������������������������������������������������������������������������������������������������������� 30
Installation Guide ������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 31
Filling Hydraulic System�������������������������������������������������������������������������������������������������������������32
Light Installation �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������32
Inverted “V”�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 32
Screens����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������32
Light Duty/Heavy Duty Screens �������������������������������������������������������������������������������������� 32
Flip-Up Screens ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 32
Operations������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 33
General Description������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 33
Dimensions & Capacities �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 34
Auxiliary Engine Driven Units ���������������������������������������������������������������������������������������������������� 35
Initial Start-Up ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������35
Initial Start-Up Continued�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������36
Hydraulic Driven Units ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������36
General Rules������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������37
Spread Pattern Adjustments �����������������������������������������������������������������������������������������������������37
General Operating Procedures ����������������������������������������������������������������������������������������������������������37
Auxiliary Engine Driven Units ���������������������������������������������������������������������������������������������������� 39
Engine Preparation����������������������������������������������������������������������������������������������������������� 39
Starting Starter-Alternator-Type Engines ����������������������������������������������������������������������� 39
Electric Clutch Operation ������������������������������������������������������������������������������������������������ 40
Hydraulic Driven Units ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������40
System Operating Parameters ���������������������������������������������������������������������������������������� 40
Maintenance ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 43
Preventative Maintenance Pays!����������������������������������������������������������������������������������������������� 43
Drive Chains�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 43
Engine �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������43
Hydraulic System������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 43
Lubrication and Maintenance����������������������������������������������������������������������������������������������������43

- 3 -
SUPER P
www.NewLeader.com
(800) 363-1771
301321-J
Hydraulic Hose ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������44
Service Schedule �������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 44
Conveyor Gearcase�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 45
Lubrication of Bearings�������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 45
Fasteners������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 45
Clean-Up �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������45
Conveyor Chain��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������46
Conveyor Replacement �������������������������������������������������������������������������������������������������������������47
Removal����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 47
Installation������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 47
Lubricant and Hydraulic Oil Specications���������������������������������������������������������������������������������������� 48
Engine �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������48
Hydraulic System������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 48
Gearcase Lubricant �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 49
Grease Gun Lubricant����������������������������������������������������������������������������������������������������������������49
Lubrication Chart ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������50
Troubleshooting�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������51
Standard Torques���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������52
Parts ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 51
Instructions for Ordering Parts��������������������������������������������������������������������������������������������������51
Inverted “V” �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������52
Feedgate���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 53
Screens �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������54
Screens - Flip-Up ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������55
Conveyor Drive - Engine���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������56
Conveyor Drive - Hydraulic�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������58
Conveyor Drive - Hydraulic - Direct ��������������������������������������������������������������������������������������������������� 60
Drive Shaft Assy - Hyd/Engine������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 62
Drive Shaft Assy - Direct���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 63
Gearcase�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������64
Conveyor Idler �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������66
#1 Conveyor Chain ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������67
#4 Belt-Over-Chain (BOC)������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 68
Engine Hood����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������69
Spinner Hopper �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������70
Spinner Hopper - Extended 12” ��������������������������������������������������������������������������������������������������������72
Spinner Hopper - Extended 24” ��������������������������������������������������������������������������������������������������������74
Engine - 11 HP Honda������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 76
Engine Assembly������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������79
Throttle Assembly ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 82
Engine - 10�5 HP Briggs & Stratton����������������������������������������������������������������������������������������������������84
Engine Assembly������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������87
Throttle Assembly ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 90
Control Panel & Connections������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 92
Guards �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������94
Hydraulic Drive - Direct Drive������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 95
Dual Hydraulic Drive����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������96
Hydraulics - Dual����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������98
Decals ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������100
Table of Contents

- 4 -
www.NewLeader.com
(800) 363-1771
301321-J
SUPER P
Interactive Features
NOTE:
This manual incorporates several interactive features to provide supplemental information
and ease of navigation. The information below is to aid in the identication and use of these
features�
Hyperlinks
Hyperlinks provide direct access to a specic destination when clicked. The entire Table of Contents
of this manual is hyperlinked to provide quick access to all sections of this manual when viewing the
electronic version�
Hyperlinks within the content are denoted by blue, bold underlined text� Electronic format viewers can
click these links for direct access to New Leader online features� Internet access is required�

- 5 -
SUPER P
www.NewLeader.com
(800) 363-1771
301321-J
Notes
This page is intentionally left blank�

Insert Current HI-WAY Warranty
Warranty

SAFETY

- 7 -
SUPER P
www.NewLeader.com
(800) 363-1771
301321-J
Preface
PLEASE ! ALWAYS THINK SAFETY FIRST !!
The purpose of this manual is to familiarize the person (or persons) using this unit with the information
necessary to properly install, operate, and maintain this system� The safety instructions indicated by the
safety alert symbol in the following pages supersede the general safety rules� These instructions cannot
replace the following: the fundamental knowledge that must be possessed by the installer or operator,
the knowledge of a qualied person, or the clear thinking necessary to install and operate this equipment.
Since the life of any machine depends largely upon the care it is given, we require that this manual be read
thoroughly and referred to frequently� If for any reason you do not understand the instructions, please call
your authorized dealer or our Product Sales and Support Department at 1-888-363-8006�
It has been our experience that by following these installation instructions, and by observing the operation
of the spreader, you will have sufcient understanding of the machine enabling you to troubleshoot and
correct all normal problems that you may encounter� Again, we urge you to call your authorized dealer
or our Product Sales and Support Department if you nd the unit is not operating properly, or if you are
having trouble with repairs, installation, or removal of this unit�
We urge you to protect your investment by using genuine NLM parts and our authorized dealers for all
work other than routine care and adjustments�
New Leader Manufacturing reserves the right to make alterations or modications to this equipment at
any time. The manufacturer shall not be obligated to make such changes to machines already in the eld.
This Safety Section should be read thoroughly and referred to frequently�
ACCIDENTS HURT !!!
ACCIDENTS COST !!!
ACCIDENTS CAN BE AVOIDED !!!

- 8 -
www.NewLeader.com
(800) 363-1771
301321-J
SUPER P
Safety
Safety Alert Symbols
Take note! This safety alert symbol found throughout this manual is used to call your
attention to instructions involving your personal safety and that of others� Failure to follow
these instructions can result in injury or death�
In this manual and on the safety signs placed on the unit, the words “DANGER,” “WARNING,” “CAUTION,”
and “NOTICE” are used to indicate the following:
DANGER indicates a hazardous situation which, if not avoided, will
result in death or serious injury�
WARNING indicates a hazardous situation which, if not avoided, could
result in death or serious injury�
CAUTION indicates a hazardous situation which, if not avoided, could
result in minor or moderate injury�
NOTICE is used to address practices not related to physical injury�
NOTE: Provides additional information to simplify a procedure or clarify a
process�
Important Safety Information
Before using this equipment, read, understand and follow all instructions in the Operator’s
Manual provided with this equipment� If the user and/or assistants cannot read or
understand the warnings and instructions, the employer of the user and/or assistants must
provide adequate and necessary training to ensure proper operation and compliance with
all safety procedures pertaining to this equipment� If Operator’s Manual has been lost,
visit www�newleader�com or call your authorized dealer or our Product Sales & Support
Department at (800) 363-1771 for replacements� Serious injury or death can result from the
failure to read, understand, and follow instructions provided in this manual�
Figure 1�1 - The need for safety cannot be stressed strongly enough
in this manual� At New Leader Manufacturing, we urge you to make
safety your top priority when operating any equipment. We rmly
advise that anyone allowed to operate this machine carefully read, learn
and understand all messages and information in this manual and on
machine’s safety decals before operating machine, as well as familiarize
themselves with the location and function of all machine controls� Figure 1�1
The following guidelines are intended to cover general usage and to assist you in avoiding accidents�
There will be times when you will run into situations that are not covered in this section� At those times
the best standard to use is common sense� If, at any time, you have a question concerning these
guidelines, please call your authorized dealer or our Product Sales & Support Department at (800) 363-
1771�

- 9 -
SUPER P
www.NewLeader.com
(800) 363-1771
301321-J
Operations
PREPARE FOR EMERGENCIES
Figure 1.2 - Be prepared if a re starts. Keep a fully charged re
extinguisher and rst aid kit in accessible place on the vehicle at all
times�
Fire extinguisher must be Type ABC or Type BC�
Keep emergency numbers for doctors, ambulance service, hospital
and re department available at all times.
Figure 1�2
General Safety Rules
INSPECT HARDWARE BEFORE USE
Figure 1�3 - Inspect all bolts, screws, fasteners, keys, chain drives,
body mounts and other attachments periodically� Immediately
replace any missing or damaged parts with NLM specied parts.
Inspect spinner ns, spinner frame mounting and spinner n hardware
daily� Look for missing or loose fasteners, wear and cracks� Replace
immediately with NLM specied parts.
Tighten all bolts, nuts and screws to specied torques. Refer to
“Standard Torques” in Maintenance section of this manual� Figure 1�3
HANDLE FLAMMABLE MATERIALS SAFELY
Figure 1�4 - Handle fuel and hydraulic oil with care� They are highly
ammable.
Exposure to toxic uids or fumes may occur during the normal
operation of this system. Before attempting to ll, use, or service this
system, read Safety Data Sheets (SDS) to know the specic hazards
of the uids you are using. Always use proper Personal Protective
Equipment when attempting to ll, use, or service this system.
Always stop engine before refueling machine or lling hydraulic
reservoir�
Never smoke while adding fuel or oil to machine. Add uids in a safe
place away from open ame and sparks.
Do not allow overow. Clean up spilled fuel and oil immediately.
Figure 1�4
Always have a multipurpose dry chemical re extinguisher lled and available during machine
operation and when adding fuel. Know how to use it.

- 10 -
www.NewLeader.com
(800) 363-1771
301321-J
SUPER P
HANDLE HAZARDOUS MATERIALS SAFELY
Figure 1�5 - Materials to spread can be dangerous�
Improper selection, application, use or handling may be a hazard to
persons, animals, plants, crops or other property�
A Safety Data Sheet (SDS) provides specic details on chemical
products: physical and health hazards, safety procedures and
emergency response techniques�
Check all SDS’s before starting any job using a hazardous material�
Follow all instructions and precautions given by the material
manufacturer�
Figure 1�5
WORK IN WELL-VENTILATED AREAS
Never run machine engine inside a building unless
adequate ventilation is provided to safely and
properly remove exhaust fumes� Failure to comply
with this requirement could result in death or serious
injury�
Figure 1�6 - Always work in a properly ventilated area�
Engine exhaust fumes can cause sickness or death� If it is necessary
to run an engine in an enclosed area, use proper equipment to safely
remove exhaust fumes from the working area�
Open building doors and get fresh air into the working area whenever
possible�
Figure 1�6
PROTECT AGAINST NOISE
Figure 1�7 - Long periods of exposure to high decibels or loud noise
can cause hearing impairment or loss�
Wear proper hearing protection such as earmuffs or earplugs during
periods of exposure to high decibels or loud noise�
Figure 1�7
Operations
General Safety Rules

- 11 -
SUPER P
www.NewLeader.com
(800) 363-1771
301321-J
AVOID MOVING PART HAZARDS
Figure 1�8 - Entanglement in rotating drive lines or moving parts will
cause serious injury or death�
Stay clear of all moving parts, such as shafts, couplings and universal
joints�
Make sure all personnel are clear of machine before starting�
Figure 1�8
Figure 1�9 - Do not operate machine without all guards and shields
closed and secured�
Disconnect and lock out power source before removing guards�
Disconnect and lock out power source before adjusting or servicing�
Keep hands, feet, hair and clothing away from moving parts.
Figure 1�9
Figure 1.10 - Keep away from spinners while they are turning.
Rocks, scrap metal and other material can be thrown from the
spinners violently� Stay away from discharge area�
Stop machine before servicing or adjusting� Wear eye protection�
Make sure discharge area is clear before spreading�
Figure 1�10
Figure 1�11 - Stay out of spreader�
If necessary to enter the spreader, return to shop, empty body, turn
off all power, engage brakes, shut down engine and remove keys
before entering�
Tag all controls to prohibit operation� Tags should be placed, and
removed, by the person working in the body�
Figure 1�11
Operations
General Safety Rules

- 12 -
www.NewLeader.com
(800) 363-1771
301321-J
SUPER P
Operations
General Safety Rules
DO NOT CLIMB OR STAND ON MACHINE
Figure 1�12 - Never allow any personnel to ride in or on the machine�
Use inspection ladder or portable ladder to view the unit� Use caution
when getting on and off the ladder, especially in wet, icy, snowy or
muddy conditions� Clean mud, snow and ice from steps and footwear�
Always maintain three-point contact with steps, ladders and
handholds� Face the machine when mounting and dismounting
inspection ladder� Do not jump off machine�
Figure 1�12
OPERATE MACHINE SAFELY
Always walk around and visually inspect machine before using� Check the immediate vicinity of machine
for people and obstructions� Ensure adequate visibility�
Avoid distractions such as reading, eating or operating personal electronics while operating machine�
Never operate the machine under the inuence of alcohol, drugs or while otherwise impaired.
Always come to a complete stop before reversing� Be sure that all personnel are clear of machine path�
Turn around and look directly for best visibility� Ensure all rear view mirrors are properly installed and
adjusted� Use a signal person when backing if view is obstructed or when in close quarters�
Always disengage hydraulics before shutting down engine� DO NOT start engine with hydraulics
engaged�

- 13 -
SUPER P
www.NewLeader.com
(800) 363-1771
301321-J
NAVIGATING ROUGH & UNEVEN TERRAIN
Figure 2�1 - Turn slowly and be careful when traveling on rough
surfaces and side slopes� Avoid holes, ditches and obstructions that
may cause machine to roll over, especially with a loaded spreader�
Never drive near the edge of a gully or steep embankment�
Load may shift, causing vehicle to tip�
Figure 2�1
Transportation & Handling
General Safety Rules
TRAVELING & TRANSPORTING ON PUBLIC ROADS
Always walk around and visually inspect the machine before traveling on public roads� Check for
damage and/or faulty components that can fail and create a hazard or unsafe condition� Make sure
all machine systems operate properly, including but not limited to: headlights, tail and brake lights,
hazard warning lights, turn indicators, parking brake, horn and rear view mirrors� Repair or replace any
component that is not in proper working order�
Never drive machine at a speed that causes it to bounce or cause loss of control�
Obey all trafc safety laws and regulations. Operate the machine with hazard warning lights on, unless
prohibited by law� It is the operator’s responsibility to activate and use road lights properly while
traveling on public roads�
Cover all loads that may spill or blow away� Environmental damage may result� Do not spread dusty
materials where dust may create pollution, visibility issues or interfere with trafc on public roads.
When transporting equipment or machine on a trailer, ensure it is properly secured� Be sure that SMV
signs on equipment or machine are covered while in transport on a trailer�
Be aware of overhead structures and power lines� Make sure machine can safely pass under� Refer to
“Dimensions & Capacities” pages in the Operations section of this manual�

- 14 -
www.NewLeader.com
(800) 363-1771
301321-J
SUPER P
Maintenance
General Safety Rules
READ AND UNDERSTAND MAINTENANCE PROCEDURES
Figure 3�1 - Read the maintenance and safety instructions and
understand them before performing any maintenance procedure�
Never perform any maintenance procedure or repair if the instructions
and safety procedures are not fully understood� Only trained and
qualied personnel should perform any maintenance procedure or
repair�
Never modify any equipment or add attachments not approved by
New Leader Manufacturing�
Figure 3�1
DO NOT SERVICE OR ADJUST MACHINE WHILE IN MOTION
Figure 3�2 - Never lubricate, service or adjust the machine or any of its
components while they are moving�
Never wear loose clothing or jewelry when working near machine
tools or moving parts�
Remove rings and other jewelry to prevent electrical shorts and other
personal injury when in contact with machine tools or moving parts�
Close and secure all guards removed for service� Check all screws,
bolts, nuts and fasteners for proper torques before operating
machine�
Figure 3�2
WEAR PROPER PROTECTIVE EQUIPMENT
Figure 3.3 - Wear close-tting clothing and proper safety equipment
for the job�
Always wear eye protection when working on or around the machine�
Wear a suitable hearing protection device such as earmuffs or
earplugs to protect against high decibels or loud noises�
Prolonged exposure to high decibels or loud noise can cause hearing
impairment or loss of hearing� Figure 3�3
Wear protective gloves to protect hands from cuts, abrasions and minor burns�

- 15 -
SUPER P
www.NewLeader.com
(800) 363-1771
301321-J
HANDLE FLAMMABLE SOLVENTS SAFELY
Figure 3�4 - Never use diesel fuel, kerosene, gasoline or any
ammable solvents for cleaning.
Exposure to toxic uids or fumes may occur during the normal
operation of this system. Before attempting to ll, use, or service this
system, read Safety Data Sheets (SDS) to know the specic hazards
of the uids you are using. Always use proper Personal Protective
Equipment when attempting to ll, use, or service this system.
Perform work using ammable uids and solvents in a safe place away
from open ame and sparks. Do not smoke.
Do not weld, grind or ame cut on any tank containing oil, fuel, fumes
or any other ammable material, or any container that contents or
previous contents are unknown. Move all ammable materials and
containers away from work area�
Figure 3�4
Clean up spilled fuel and oil immediately�
Always have a multipurpose dry chemical re extinguisher lled and available. Know how to use it.
Maintenance
General Safety Rules
USE PROPER LIFTING EQUIPMENT
Figure 3�5 - Use only lifting devices that meet or exceed OSHA
standard 1910�184 or ASME B30�20-2013�
Never lift equipment over people�
Never lift a loaded unit� Never lift unit with any loose objects or
persons in the body� Loads may shift or fall if improperly supported,
causing death, serious injury or machine damage�
Before unfastening heavy parts or assemblies, support with adequate
hoist or other device to prevent falling, tipping, swinging or any other
movement that may cause injury or damage�
Figure 3�5
USE PROPER TOOLS FOR THE JOB
Figure 3�6 - Use of improper tools (such as a screwdriver instead of a
pry bar, pliers instead of a wrench, a wrench instead of a hammer) can
cause serious injuries or machine damage�
Use power tools only to loosen threaded parts and fasteners� Using
power tools to tighten may cause over-tightening and component
damage�
Use only service parts meeting New Leader specications.
Figure 3�6

- 16 -
www.NewLeader.com
(800) 363-1771
301321-J
SUPER P
HIGH PRESSURE FLUID HAZARDS
Figure 3.7 - Escaping uid under pressure can penetrate the skin
causing serious injury�
Always stop machine, allow to cool and relieve pressure before
servicing hydraulic system� Never open hydraulic lines under pressure�
Make sure all connections are tight and all hoses are in good
condition before pressurizing system�
Always use a piece of cardboard or wood to search for leaks instead
of hand� Wear impervious gloves and eye protection when servicing
system�
Seek medical attention immediately if uid penetrates your skin.
Gangrene may result if wound is left untreated�
Figure 3�7
AVOID HEATING NEAR HIGH PRESSURE FLUID LINES
Figure 3�8 - Flammable spray can be generated by heating near
pressurized uid lines, resulting in burns to yourself and bystanders.
Do not heat by welding, soldering or using a torch near pressurized
uid lines or other ammable materials.
Pressure lines can suddenly burst when heat goes beyond the
immediate ame area.
Figure 3�8
AVOID TOXIC FUMES & DUST
Figure 3�9 - Hazardous fumes can be generated when paint is heated
from welding, soldering or using a torch�
Remove paint before heating:
• Remove a minimum of 4 in (100 mm) from area to be affected by
heating� If paint cannot be removed, wear an approved respirator
while heating or welding�
• Avoid breathing dust from sanding or grinding on paint�
• If a solvent or paint stripper is used, wash stripper away with
soap and water before heating or welding� Remove solvent or
paint stripper containers and other ammable material from area.
Allow fumes to disperse for at least 15 minutes before heating or
welding�
Do not use chlorinated solvents in areas where welding will take
place�
Perform all work in a well-ventilated area that will carry all toxic fumes
and dust away�
Figure 3�9
Maintenance
General Safety Rules

- 17 -
SUPER P
www.NewLeader.com
(800) 363-1771
301321-J
HANDLE BATTERIES SAFELY
Sulfuric acid in battery electrolyte is poisonous� It can
burn skin, eat holes in clothing, and cause blindness
if it contacts eyes. Keep sparks and ame away from
batteries� Wear proper safety equipment� Failure to
comply with this requirement could result in death or
serious injury�
Figure 3.11 - Lead acid batteries generate ammable and explosive
gases. Keep sparks and ame away from batteries. Do not smoke.
If acid contacts eyes, skin or clothing, ush with water immediately.
Seek immediate medical attention if acid contacts eyes�
Figure 3�11
PROPER TIRE MAINTENANCE
Figure 3�12 - Never weld on a wheel or rim that has a tire on it�
Never attempt to mount or remove a tire unless using the proper
equipment, tire safety cage, instructions, training, and you are
qualied to perform the work safely. Failure to follow the correct
procedures when mounting a tire on a wheel or rim can cause an
explosion and serious injury�
Tire service procedures must be performed by trained and qualied
personnel� Figure 3�12
CLEAN MACHINE OF HAZARDOUS CHEMICALS
During application of hazardous chemicals, residue
can build up on the inside or outside of the vehicle�
Clean vehicle according to use instructions of
hazardous chemical� Failure to comply with this
requirement may result in minor or moderate injury�
Figure 3�10 - When exposed to hazardous chemicals, clean exterior
and interior of vehicle daily to keep free of the accumulation of visible
dirt and contamination�
1� Clean operator’s station to maintain unobstructed visibility of all
windows and mirrors, and safe operation of all controls� Figure 3�10
Directing pressurized water at electronic/
electrical components, bearings and
hydraulic seals or other sensitive parts
and components may cause product
malfunctions� Reduce pressure and spray at
45 to 90 degree angles�
2� Wash entire exterior of vehicle�
3� Dispose of any wash water with
hazardous concentrations of
active or non-active ingredients
according to published
regulations or directives�
Maintenance
General Safety Rules

- 18 -
www.NewLeader.com
(800) 363-1771
301321-J
SUPER P
Storage
General Safety Rules
PARK VEHICLE SAFELY
Figure 4�1 - When leaving the vehicle unattended for any reason, be
sure to:
• Shut down PTO�
• Shut off vehicle’s engine, and unit’s engine if applicable�
• Place vehicle transmission in “Neutral” or “Park”�
• Set parking brake rmly.
• Remove ignition key and take it with you�
• Block wheels�
These actions are recommended to avoid unauthorized use, runaway,
vandalism, theft and unexpected operation during startup� Figure 4�1
SUPPORT MACHINE PROPERLY
Figure 4�2 - When machine is removed from vehicle, always store on
adequate supports on a rm level surface. Improper supporting or
storage of spreader may cause machine to fall, resulting in serious
injury or death�
Never use lifting device to free machine from a chassis, storage
stands or frozen ground, or to lift the chassis in any way� Shock
loading is prohibited and sudden accelerations must be avoided�
Lifting in such a manner could result in injury or machine damage�
Figure 4�2
DISPOSE OF WASTE PROPERLY
Figure 4�3 - Improper disposal of waste can threaten the environment
and ecology� Potentially harmful waste used with equipment include
items such as fuel, oil, lters and batteries.
Use leakproof containers when draining uids. Do not use food or
beverage containers that may mislead someone into drinking from
them� Do not pour waste onto the ground, down a drain, or into any
water source�
Comply with all OSHA, local, City, State, Province, Country and
jurisdiction regulations, ordinances and standards, related to your
particular work area and environment� Inquire on proper disposal
methods from your local environmental or recycling center, or from
your local dealer�
Figure 4�3

- 19 -
SUPER P
www.NewLeader.com
(800) 363-1771
301321-J
Safety Decals
Safety Decal Maintenance
Keep safety decals and signs clean and legible at all times.
Replace safety decals and signs that are missing or have become illegible�
Replaced parts that displayed a safety sign should also display the current sign�
Safety decals or signs are available from your dealer’s Parts Department or from New Leader
Manufacturing by calling (800) 363-1771�
Safety Decal Installation
Clean Surface
Wash the installation surface with a synthetic, free-rinsing detergent� Avoid washing the surface with
a soap containing creams or lotion� Allow to dry�
Position Safety Decal
Decide on the exact position before application� Application marks may be made on the top or
side edge of the substrate with a lead pencil, marking pen, or small pieces of masking tape� NOTE:
Do not use chalk line, china marker, or grease pencil� Safety decals will not adhere to these�
Remove the Liner
A small bend at the corner or edge will cause the liner to separate from the decal� Pull the liner
away in a continuous motion at a 180-degree angle� If the liner is scored, bend at score and remove�
Apply Safety Decal
Tack decal in place with thumb pressure in upper corners. Using rm initial squeegee pressure, begin
at the center of the decal and work outward in all directions with overlapping strokes� NOTE:
Keep squeegee blade even—nicked edges will leave application bubbles. Pull up tack points before
squeegeeing over them to avoid wrinkles�
Remove Pre-mask
If safety decal has a pre-mask cover remove it at this time by pulling it away from the decal at a 180
degree angle� NOTE: It is important that the pre-mask covering is removed before the decal is
exposed to sunlight to avoid the pre-mask from permanently adhering to the decal�
Remove Air Pockets
Inspect the decal in the at areas for bubbles. To eliminate the bubbles, puncture the decal at one
end of the bubble with a pin (never a razor blade) and press out entrapped air with thumb moving
toward the puncture�
Re-Squeegee All Edges
This manual suits for next models
1
Table of contents
Popular Spreader manuals by other brands

EASTMAN
EASTMAN PACEMAKER Instruction Manual & Illustrated Parts List

Brinly
Brinly P20-500BH owner's manual

Boss Snowplow
Boss Snowplow SNR24030 owner's manual

McGREGOR
McGREGOR WS-5008 Original instruction manual

agromaster
agromaster BAF Series OPERATOR'S MANUAL AND SPARE PARTS

SpeedEPart
SpeedEPart 45-512-100 owner's manual