HIKOKI C8FSHE User manual

中 文
English
滑动复合式斜口锯
Slide Compound Miter Saw
C 8FSHE •C 8FSE
使用说明书
Handling instructions
保留备用
Keep for future reference
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作业上的一般注意事项
警告！
当使用电动工具时，为了减少造成火灾、电击和人身伤害，必须时刻遵守基本
注意事项，以及下述操作注意事项。
在操作本机之前，请通读本说明书，并予以妥善保管。
安全操作注意事项∶
1. 工作场所应打扫干净，清理妥当，杂乱无章将导致事故。
2. 确保妥适的作业环境。电动工具不可任其风吹雨打。不得在潮湿的地方作业。
工作场所需保持充分的亮度。
请勿在有可能造成火灾或爆炸的地方使用电动工具。
3. 谨防触电事故。应避免身体同大地或接地表面接触不可让访客触摸电动工具
或延伸线缆 (例如∶管道、散热器、炉灶、冰箱等)。
4. 不可让孩童和体弱人士靠近工作场所。请勿让访客触摸工具或延伸线缆。与
作业无关的访客也必须保持安全距离。
5. 不使用的电动工具应存放到干燥而孩童和体弱人士伸手不及的高处，并加锁
保管。
6. 不得使劲用力推压。电动工具需按设计条件才能有效而安全地工作，绝不可
勉强。
7. 妥选使用工具。不可用小型工具或附件去干重活。不可用于规定外的作业。
举例说，用圆锯进行伐木打枝或原木锯切作业。
8. 工作时衣服穿戴要合适。不要让松散的衣角和宝石类卷入转动部份。屋外作
业时，最好手戴橡胶手套，脚穿防滑胶鞋。同时要戴上能够罩笼长发的工作帽。
9. 绝大多数的电动工具作业时，均需戴安全眼镜。进行粉尘飞扬的切削作业时，
需戴防尘面罩。
10. 连接除尘设备。
如果提供连击除尘和集尘的设备，请确认是否已经连接好并且使用正常。
11. 不要拿电线提起电动工具，也不得拉扯电线从电源插座拆除插头。电线需从
热源和油液隔开，并避免与锐利的边缘接触。
目次
作业上的一般注意事项...............................2
使用复合式斜口锯须知...............................3
符号.......................................................................5
部件名称.............................................................5
规格.......................................................................6
标准附件.............................................................7
选购件 (另售) ...................................................7
用途.......................................................................7
打开包装.............................................................7
作业之前.............................................................7
使用前调节电动工具....................................8
实际应用.............................................................9
锯条的安装和拆卸......................................18
维护和检查.....................................................19
维修零部件一览表......................................22
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12. 作业以安全第一为原则。工件要用夹具或台钳卡紧。这样做，比用手按压更
为可靠，也能够让双手专心操作。
13. 作业时脚步要站稳，身体姿势要保持平衡。
14. 工具应维护妥善，经常保持锋利、清洁才能充分发挥性能，落实作业安全的
要求。应按规定加注润滑脂、更换附件。线缆应定期检查，如发现损伤应即
委托专业性的服务单位加以修复。延伸电缆如有损伤应予更换。手柄要保持
干燥，并防止沾附油脂类。
15. 不使用时、维修前以及更换附件 (如∶刀具、钻头、锯具等) 之前，都必须
拆卸电源插头才行。
16. 开动前务必把调整用键和扳手类拆除下来。这一点与安全有关。应养成习惯，
严格遵守。
17. 谨防误开动。插头一插上电源插座，指头就不可随便接触电源开关。插接电
源之前，应先确认∶开关是否切断。
18. 室外延伸线缆的使用。室外作业时，必须使用专用的延伸线缆。
19. 保持高度警觉，充分掌握情况，以正常的判断力从事作业。疲惫时切不可开
动电动工具。
20. 检查损坏部件。在继续使用电动工具之前，应详细检查各部零件以及防护装
置有无损坏，以便判断工具能否正常工作、能否发挥正常效能。检查转动部
份的对准、空转、各零件有无异常、安装是否妥善以及其它足以给工作带来
不良影响的情况。如防护以及其它零件损伤了。除非本说明书中已有记载否
则应即委托服务中心进行妥善修理或更换。开关一发现缺陷，应即委托服务
中心加以更换。如开关不能正常地接通或切断，绝不可使用该电动工具。
21. 警告
使用非本说明书中的推荐的附件可能有发生人身损害的危险。
22. 本工具必须委托有资格的维修人员进行维修。
本电动工具满足相关的安全要求。维修必须由专业人员使用纯正配件来进行。
否则有可能会给用户造成人身损害。
使用复合式斜口锯须知
1. 机器周围的地面应保持水平，维护良好且无松散的物料，如碎屑与切片。
2. 保证充足的总体或局部照明。
3. 请勿将本电动工具用于使用说明书中所规定之外的其他用途。
4. 维修仅能由有资格的维修人员进行。制造厂商对因非专业维修人员进行维修
及使用不当而造成的损坏和损伤概不负责。
5. 为了保证设计的完整性，电动工具的盖罩和螺钉类不可随便拆除。
6. 除非电线插头已从电源插座拆下，绝不可接触转动部分或附件。
7. 应以低于铭牌上的额定输入功率进行作业。否则电动机将过载而影响工作精
度，并降低效率。
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8. 不可使用溶剂擦拭塑料零件。因为∶汽油、冲淡剂、轻质汽油、四氯化碳、
酒精等都会使塑料损伤或发生龟裂，所以应避免使用。擦拭塑料制品，可以
使用稍微沾湿了肥皂水的柔布。
9. 只能使用HiKOKI指定的更换零件。
10. 本电动工具只在更换炭刷时才可拆解。
11. 本使用说明书中的组装分解图仅用于经授权的维修店。
12. 切勿切割铁金属或砖瓦材料。
13. 提供充足的总体或局部照明。原料与成品工件应位于操作员的正常工作位置
附近。
14. 必要时应使用适当的个人保护设备，可包括 ：
听力保护，以减少听力受损的风险。
眼部保护，以减少眼睛受伤的风险。
呼吸保护，以减少吸入有害灰尘的风险。
手套，用于操作锯条 (移动锯条时应尽可能把锯条放在支架中) 以及粗糙材料。
15. 操作员应接受机器使用、调节与操作方面的充分培训。
16. 在机器运行且锯头未处于停止位置时，不得从切割区域移去工件的任何切片
或其他部分。
17. 复合式斜口锯的下护罩锁定在开启位置时，切勿使用复合式斜口锯。
18. 确保下护罩能够平滑地移动。
19. 安全罩未处于正常位置时请勿使用复合式斜口锯，要在其工作状态良好且得
到正确的维护的情况下使用。
20. 使用经过正确磨快的锯条。注意锯条上标注的最大速度。
21. 锯条破损或变形时请勿使用。
22. 不要使用以高速钢材制造的锯条。
23. 请仅使用HiKOKI公司所推荐的锯片。
24. 锯片的外径应为 216 mm。
25. 须根据要切割的材料来选择锯条。
26. 请勿在锯条转向前面或转向侧面的状态下使用复合式斜口锯。
27. 确保工件上无任何异物 (如铁钉等)。
28. 导板磨损时请予更换。
29. 请勿使用锯条切割铝材、木材或类似材料以外的材料。
30. 请仅使用制造商所推荐的复合式斜口锯切割材料。
31. 锯条更换程序，包括重置方法以及关于务必正确进行此程序的警告。
32. 在切割时，将复合式斜口锯与吸尘装置相连接。
33. 开槽时要小心。
34. 在搬运此电动工具时，请勿抓住其支架。应抓住手柄而不要抓住支架。
35. 须在电动机达到最大转速时才开始切割。
36. 发现异常情况时应迅速断开开关。
37. 在切断电源并等到锯条停止之后，方可对工具进行维修或调整。
38. 在进行斜接切割或斜角切割中，在锯条完全停止转动之后，方能升高锯条。
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39. 在进行切割作业时，操作员务必将锯片朝外推。
40. 务必考虑切割操作中所有可能产生的遗留风险，如激光辐射对眼睛的伤害、
无意中接触机器滑动机械部分的运动部件等等。
符号
警告！
如下所示的符号用于本机。使用前请务必理解其含意。
为降低伤害风险，用户必须阅读使用说明书
部件名称
手柄
电动头
齿轮箱
主轴盖
防尘袋
回转支架
支架 (A)
激光标记器
(仅 C8FSHE)
虎钳组件
挡板 (B)
连杆
侧手柄
回转台
导板
指针 (用于斜接尺)
挡板 (A)
下护罩
锯片
电动机
灯 (仅 C8FSHE)
垫圈 (D)
图 1
电动机
安全罩
底座 支架 固定销
夹紧杆
指针 (用于斜角尺)
开关
开关 (用于灯)
(仅 C8FSHE)
开关 (用于激光标记器) (仅 C8FSHE)
插销
调节器 (用于激光标记器)
(仅 C8FSHE)
滑动固定旋钮
图2
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规格
最大切割容量
高×宽
0°65 mm×312 mm
**75 mm×262 mm 连同辅助板 (30 mm)
斜接 45°65 mm×220 mm
**75 mm×185 mm 连同辅助板 (20 mm)
斜角
左 45°45 mm×312 mm
**50 mm×252 mm 连同辅助板 (30 mm)
右 5°60 mm×312 mm
**70 mm×252 mm 连同辅助板 (30 mm)
复合
斜角 (左) 45° +
斜接45°
45 mm×220 mm
**50 mm×170 mm 连同辅助板 (30 mm)
斜角 (右) 5° +
斜接45°
60 mm×220 mm
**70 mm×170 mm 连同辅助板 (30 mm)
锯片尺寸 (外径×内径×厚度) 216 mm×25.4 mm×2 mm
斜接切割角 右 0°～57
°，左 0°～45 °
斜角切割角 右 0°～5
°，左 0°～48 °
复合切割角 斜角 (左) 0°～45°斜接 (左与右) 0°～45°
斜角 (右) 0°～5°
电压 220 V
输入功率 1050 W
空载转速 5500 /min
机器尺寸 (宽度×深度×高度) 555 mm×790 mm×485 mm
重量 (净重) 14.5 kg (C8FSHE)/ 14 kg (C8FSE)
激光标记器
(仅 C8FSHE
型号)
最大输出 Po<3 mW 级激光产品
(Iambda) 654 nm
激光介质 激光二极管
在切割“**”尺寸的工件时，即使将电动头置于下限位置，也务必使圆锯的下
端能够接触工件。切割工件时务必谨慎。有关详情，参见“实际应用”。请将
辅助板安装到挡板下面(关于辅助板厚度，参见())。参见“12. 切割大工件”
(第 14 页的图 16)。
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标准附件
除了主机 (1 台) 外，产品包中还包括表中所列的附件。
216 mm TCT 锯条 (安装在工具上) 1
防尘袋 1
10 mm 套筒扳手 1
虎钳组件 1
支架 1
侧手柄 1
选购件 (另售)
(1) 扩展支架和止动片
(2) 锯片 216 mm TCT 锯片 (总齿数：60)
(3) 冠状模塑虎钳组件 (包括冠状模塑止动片 (L))
(4) 冠状模塑止动片 (L)
(5) 冠状模塑止动片 (R)
(6) 小挡板
用途
○ 切割各种类型的铝制框架和木材。
打开包装
○ 请小心打开电动工具和所有相关物品 (标准附件) 的包装。
○ 请仔细核对所有相关物品 (标准附件) 齐备无误。
作业之前
1. 电源
确认所使用的电源与工具铭牌上标示的规格是否相符。
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2. 电源开关
确认电源开关是否切断。若电源开关接通，则插头插入电源插座时电动工具
将出其不意地立刻转动，从而招致严重事故。
3. 延伸线缆
若作业场所移到离开电源的地点，应使用容量足够、铠装合适的延伸线缆，
并且要尽可能地短些。
4. 当准备运输电动工具时，其主要部件须用锁
定插销固定
稍稍移动手柄，可使锁定插销脱落。
在运输过程中，将锁定插销锁在齿轮箱内
(图 3)。
5. 将防尘袋安装在电动工具上 (第 5 页的图 1)
6. 安装
保证机器始终固定在工作台上。
请将电动工具安装在水平的工作台上。
选择长度适合工作台厚度的 8 mm 直径螺栓。
螺栓长度至少为 25 mm 加工作台厚度。
例如，在 25 mm 厚度工作台上使用 8 mm×65 mm 螺栓。
使用前调节电动工具
注意！
在插入电源插头之前，请完成所有必需的调节。
1. 确认下护罩操作顺畅
下护罩设计于保护操作员在操作该工具时
不接触锯片。(图 4)
请务必检查下护罩能够平滑地移动并正确
地箍罩锯片。
警告！
如下护罩不能平滑地运行，则切勿操作该电
动工具。
手柄
插销
图 3
手柄
下护罩
图4
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2. 检查锯片的下限位置 (图 5 与图 6)
检查锯片是否可以降低到导板以
下 10 mm 至 11 mm。更换新锯片
时，请按照锯片不会切割到回转台
或无法进行完整切割的原则调节
下限位置。
如需调节锯片的下限位置，请遵
循下列第 (1) 步。(图 6)
此外，改变用作锯片下限位置止
动片的 8 mm 深度调节螺栓的位置
时。
(1) 转动 8 mm 深度调节螺栓，改变螺
栓头和回转支架接触位置的高度，
然后调节锯片的下限位置。
注:
确认调节的锯片不会切割到回转
台。
3. 切割较大工件时锯片的下限位置
注:
直角切割工件的高度超过 65 mm、左斜角切割工件的高度超过 60 mm 或者
右斜角切割工件的高度超过 45 mm 时，请按照电动头底座 (图 5) 不会与工
件接触的原则调节下限位置。
实际应用
警告！
○ 为避免人员受伤，使用工具时切
勿从台上移走工件或把工件放在
台上。
○ 使用工具时切勿使四肢进入警告
标志旁边的线内，否则可能发生
危险 (见图 7)。
注意！
○ 在锯条转动时取下或安装工件非常危险。
○ 在进行切割作业时，请从回转台上清除刨花。
○ 如果刨花堆积太多，切割材料的锯条便会暴露。切勿让您的手或其他任何东
西靠近暴露的锯条。
1. 用虎钳组件紧紧固定要切割的材料，使其在切割中不会移动
齿轮箱
回转支架 锯片
回转台
8 mm 深度
调节螺栓
图5
齿轮箱
回转支架
8 mm 深度
调节螺栓
图6
直线 直线
线警告标志 线警告标志
图7
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2. 开关操作
拉动触发器打开开关。松开触发器便可
关闭开关。
3. 调整底座支架 (图 8)
用随附的 10 mm 套筒扳手拧松 6 mm 螺
栓。调整底座支架，使其底面接触到工
作台或地面。
调整完毕后，用 6 mm 螺栓紧紧固定。
4. 使用虎钳组件 (标准附件) (图 9)
(1) 可拧松 6 mm 翼栓 (A)，将虎钳组件安装
在左挡板〔挡板 (B)〕或右挡板〔挡板 (A)〕。
(2) 根据工件的高度，可拧松 6 mm 翼栓 (B)
来升高或降低螺栓支架。调节结束后，
须拧紧 6 mm 翼栓 (B) 并固定螺栓支架。
(3) 转动上旋钮并将工件固定于适当位置。
警告！
须始终夹紧夹具或虎钳以确保工件固定
在挡板上，否则工件可能会从导板上飞
出并造成人身伤害。
注意！
须确保虎钳降低进行切割时不会与电动头接触。如果有可能碰到，请松开
6 mm 翼栓 (B) 并将虎钳组件移到不会碰到锯片的位置。
5. 放置导板 (第 5 页的图 1)
导板安装在回转台上。出厂装运工具时，按照锯片不会与导板接触的原则固
定导板。如果按照导板侧面和锯片的间隙为最小的原则固定导板，则台面工
件底面的嗡嗡声将会明显降低。使用工具之前，请按照下列步骤消除该间隙。
(1) 直角切割
松开三颗 6 mm 机用螺丝，然后固定左侧导板并暂时旋紧两端的 6 mm 及其
螺丝。然后使用虎钳组件固定工件 (宽度约为 200 mm) 并将其切除。将切割
表明与导板边缘对齐之后，牢牢旋紧两端的 6 mm 机用螺丝。取出工件并牢
牢旋紧 6 mm 中央机用螺丝。按照相同的方式调节右侧导板。
(2) 左右斜角切割
按照右角切割相同的步骤调节导板。
注意！
将导板调节于进行直角切割之后，如果用于斜角切割，则导板将被部分切除。
需要斜角切割操作时，请调节导板进行斜角切割。
6 mm 翼栓 (B)
螺栓支架
虎钳轴
挡板
6 mm 翼栓 (A) 工件
虎钳板
旋钮
图 9
6 mm 螺栓
支架
图8
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6. 确认使用小挡板 (选购附件)
在直接角度切割和右斜角切割中，
请使用小挡板。这样就可以进行左
斜角切割、右斜角切割和直接角度
切割，实现对具有宽大背面的材料
进行稳定的切割。
警告！
在左斜角切割中，请逆时针旋转小
挡板 (图 10)。如果不是逆时针旋
转，主机或锯片可能与小挡板接触，从而引起伤害。
7. 使用墨线
在降低电动机部分时，下护罩升起，而出现锯条。
将墨线与锯条对齐。
注意！
在锯条旋转时切勿提起下护罩。
不仅会接触副挡板并影响切割精度，还可能损坏安全罩。
8. 安装侧手柄 (第 5 页的图 1)
安装本机器随附的侧手柄。
9. 激光线的位置调节 (仅适于 C8FSHE
型号)
可以方便地在本工具上画墨线以进
行激光标记器。通过一个开关点亮
激光标记器 (图 11)。
根据您所选择的切割方式，激光线
可与切割宽度 (锯条) 的左侧或位于
右侧的墨线对齐。
出厂时激光线被调节至锯条宽度。
请按照您 的使用选择，进行下列步骤以调节锯条及激光线的位置。
(1) 点亮激光标记器，并在工件上刻出一条约 5 mm 深的凹槽，其高度约为
20 mm、宽度约 150 mm。用虎钳把刻有凹槽的工件固定在原位，不要移动。
关于开槽作业，参见“21. 凹槽切割步骤”。
挡板 (B)
副挡板
图10
开关
(用于激光标记器)
(仅 C8FSHE)
激光线
图11
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(2) 然后转动调节器并移动激光线。(如
果顺时针转动调节器，则激光线
将向右移动；如果逆时针转动调节
器，则激光线向左移动。) 如使用时
墨线与锯条的左侧对齐，则将激光
线与凹槽的左端对齐 (图 12)。如墨
线与锯条的右侧对齐，则将激光线
与凹槽的右侧对齐。
(3) 调节激光线的位置之后，在工件上
画出一条直角墨线，并将墨线与激
光线对齐。对齐墨线时，应一点一
点地滑动工件，并在激光线与墨线
重叠的位置将其用虎钳固定。再次进行凹槽操作，并检查激光线的位置。如
需改变激光线的位置，则按照第 (1) 至 (3) 步再次进行调节。
警告！
○ 在将电源插头插入插座之前，确保主体与激光标记器均关闭。
○ 在使用开关调节激光线的位置时应极为小心，因为操作时电源插头已插入插
座。
如在无意中拉动了开关，则锯条会旋转，并造成事故。
○ 不要卸下激光标记器用于其他目的。
注意！(图 13)
图13
○ 激光辐射 － 切勿直视光束。
○ 工作台上有激光辐射。切勿直视光束。眼睛直接暴露于激光束时可能受伤。
○ 切勿拆卸。
○ 不要猛烈撞击激光标记器 (工具主体)；否则激光线的位置可能错乱，从而损
坏激光标记器并缩短使用寿命。
○ 仅在切割操作中点亮激光标记器。激光标记器点亮时间过长可导致缩短使用
寿命。
○ 如采用本处未说明的控制或调节或执行未说明的其他程序，则可引起有害的
辐射暴露。
虎钳组件
调节器
(用于激光标记器)
(仅 C8FSHE)
激光线
凹槽
图12
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注:
○ 将墨线与激光线重叠以进行切割。
○ 当墨线与激光线重叠时，光的强弱会发生变化，使切割操作稳定。因为这样
可以方便地分辨线的一致性。这确保了最小的切割误差。
○ 在室外或靠近窗户的操作中，可能由于日光的原因而难以看清激光线。此时
应移至不直接暴露于日光的地点，并进行操作。
○ 不要拖动电动头后方的电线或用手指、木头等
钩住，否则电线可能脱落，使激光标记器不能
点亮。
○ 定期检查并确认激光线的位置是否正确。检查
方法：在工件上画出一条直角墨线，其高度约
20 mm、宽度约 89 mm，并检查激光线是否与
墨线对齐 [墨线与激光线之间的偏离应小于墨线
的宽度(0.5 mm)] (图 14)。
10. 切割操作
(1) 如图 15所示，锯条的宽
度为切割宽度。因此，在
需要长度 时将工件向
右侧滑动 (从操作员的位
置看去)，或在需要长度
时向左侧滑动。
如使用激光标记器，则将
激光线与锯条的左侧对
齐，然后将墨线与激光线
对齐。
(2) 锯片达到最大速度后，小
心地压下手柄，直至锯片接近工件。
(3) 锯条接触工件后，逐渐压下手柄，以切入工件。
(4) 切入工件至所需的深度后，关闭电动工具，让锯条完全停止，再从工件中提
起手柄，使其回到完全收回位置。
注意！
○ 关于最大切割尺寸，参见“规格”表。
○ 在手柄上加大压力并不能提高切割速度。相反，压力过大可能使电动机过载
与 / 或降低切割效率。
○ 不使用工具时，确认开关已关闭，且电源插头从插座中拔出。
○ 在从工件中提起手柄前，务必关闭电源并让锯条完全停止。如在锯条仍旋转
时提起手柄，则切除的碎片可能卡住锯条，使碎片飞散，造成危险。
○ 每次完成深切割操作后，关闭开关，检查锯条是否停止。然后提起手柄，并
使其回到完全收回位置。
○ 务必从回转台上清除切割材料，然后进行下一步。
标志
(预先标记)
激光线
图14
标志 (预先标记) 标志 (预先标记)
图15
000BookC8FSHEChS.indb13000BookC8FSHEChS.indb13 2018/03/2717:28:392018/03/2717:28:39

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11. 切割窄工件 (按压切割)
将回转支架向下滑动至支架 (A)，然后旋紧滑动固定旋钮 (第 5 页的图 2)。
降低手柄来切割工件。以该方式使用电动工具允许切割最大 65 mm2 的工
件。
12. 切割大工件
根据工件高度的不同，可能会出现
无法进行完整切割的情况。此时，
借助挡板面上的 7 mm 孔 (每侧各
有两个孔)，使用 6 mm 平头螺丝和
6 mm 螺母安装辅助板。(图 16)
关于辅助板厚度，参见“规格”。
13. 切割宽工件 (滑动切割)
松开滑动固定旋钮 (第 5 页的图 2)，
抓住手柄并向前滑动锯片。按压手柄并向后滑动锯片来切割工件。这样即可易
于切割最宽 312 mm 的工件。
警告！
由于电动头降低时锯片靠近侧手柄，因此切割作业期间切勿将您的手放在侧
手柄上。
14. 斜接切割程序
(1) 松开侧手柄，并向上推动角度止动
片的连杆。然后调节回转台，直
至指针与斜接尺上的所需设定对齐
(图 17)。
(2) 重新拧紧侧手柄，确保回转台处于
所需位置。
(3) 斜接尺指示角尺的切割角度和分级
尺上的倾斜度。
(4) 倾斜度是指高度相对要移动三角形
底边的比例，根据需要，可能用于设定斜接尺而不是切割角度。
(5) 因此，如需以 2/10 级切割工件，请将指针设定至位置。
注:
○ 在0
°中心设定的右侧与左侧，15°、22.5°、31.6°与45 °设定的位置，回转
台均会停止转动。
检查斜接尺与指针的尖端是否对齐。
○ 在斜接尺与指针未对齐、或侧手柄未正确拧紧的情况下使用复合式斜口锯，
会造成切割精度低下。
6 mm 平头螺丝
辅助板
6 mm 螺母
挡板
图16
连杆
侧手柄
导板
指针 (用于斜接尺)
斜接尺
图17
000BookC8FSHEChS.indb14000BookC8FSHEChS.indb14 2018/03/2717:28:402018/03/2717:28:40

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15. 斜角切割步骤 (图 18)
注意！
○ 斜角切割时，确保夹紧杆固定牢固。
○ 当要切除的材料长度超过 25 mm
时，请执行此操作。有时会因锯片
卡在下护罩内而无法完成切割。
(1) 松开夹紧杆并使锯片向左或向右倾斜。
将电动头向右倾斜时，向右拉动固定销。
注:
松开夹紧杆，向左倾斜电动工具，然后拉动固定销，进行 48 度的切割。
松开夹紧杆，向左倾斜的同时将固定销插入电动工具。此时，固定销将插入
一档，卡入 30°左倾和 33.9°左倾固定槽。当固定销如上所述卡入固定槽后，
可以向右推动固定销使其卡入 30°左倾位置。
同样，当固定销如上所述卡入固定槽后，可以向左推动固定销使其卡入
33.9°左倾位置。
(2) 看着角尺和指针将斜角调整为所需设定，然后再固定夹紧杆。
警告！
○ 工件固定于锯条左侧时，短小的切除部分会停留在锯条右侧。在从工件上抬
起手柄之前，必须先切断电源并让锯条完全停止转动。
如果在锯条仍在转动时抬起手柄，被切除的碎片可能会卡住锯条，导致碎片
撒开，非常危险。
○ 中途停止斜角切割时，应把电动头拉回初始位置，再开始切割。
如未拉回而从中途开始切割，则可能造成下护罩卡在工件的切割凹槽中，并
接触到锯条。
16. 复合切割步骤
您可以按照以上第 13 和第 14 步的说明进行复合切割。关于复合切割的最大
尺寸，参见“规格”表。
注意！
务必用右手或左手固定工件，然后用左手滑动锯的圆形部分进行切割。
由于锯片可能会接触到固定工件的手，因此复合切割期间将回转台向左旋转
是非常危险的。
左斜角进行复合切割 (角度 + 斜角) 时，逆时针转动小挡板 (B)，并进行切割
操作。
支架 (A)
指针
(用于斜角尺)
固定销
夹紧杆
角尺
图18
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17. 切割长材料
切割长材料时，请使用与支架 (选购附件) 和特别辅助设备底座等高的辅助
平台。
最大尺寸： 木材 (宽×高×长)
300 mm×45 mm×1050 mm，或
180 mm×25 mm×1600 mm
18. 安装支架 (选购件)
在切割操作中，支架可用于延
长工件台并使之保持正确位置。
(1) 如 图19所示，使用方钢来对
齐支架的上缘与底座面。松开
6 mm 翼状螺母。旋转高度调节
螺栓 6 mm，并调节支架的高度。
(2) 调节后，旋紧翼状螺母并用
6 mm 旋钮螺栓 (选购件) 固定
支架。如高度调节螺栓6 mm 的
长度不足，则在其下方放置一
块薄板。高度调节螺栓6 mm 的
末端不得从支架中突出。
注意！
○ 在搬运此电动工具时，请勿抓
住其支架。
○ 存在支架脱离底座的危险。应
抓住手柄而不要抓住支架。
19. 精密切割的止动片 (止动片与支
架为选购件)
止动片有助于长度为 280 mm
至 450 mm 的连续精密切割。
安装止动片时，按照图20所示，
用 6 mm 旋钮将其与支架连接。
20. 确认使用冠状模塑虎钳、冠状
模塑止动片 (L) 与 (R) (选购件)
(1) 通过冠状模塑止动片 (L) 与 (R)
(选购件)，可以方便地切割冠
状模塑，而无需倾斜锯条。将
其安装在底座两侧，如图21所
示。插入后旋紧 6 mm 旋钮螺
栓，以固定冠状模塑止动片。
6 mm 旋钮螺栓
(选购件)
支架
(选购件)
方钢
6 mm
翼状螺母
(选购件) 高度调节螺栓
6 mm (选购件)
底座面
图19
工件
6 mm 翼状螺母
(选购件)
高度调节螺栓
6 mm (选购件)
支架 (选购件)
止动片 (选购件)
6 mm 旋钮螺栓
(选购件)
图20
6 mm
旋钮螺栓
(选购件)
6 mm 旋钮螺栓
(选购件)
冠状模塑虎钳
组件 (选购件)
6 mm 翼状螺母
(选购件)
冠状模塑止动片 (左)
(选购件)
冠状模塑
止动片(右)
(选购件)
图21
000BookC8FSHEChS.indb16000BookC8FSHEChS.indb16 2018/03/2717:28:402018/03/2717:28:40

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(2) 冠状模塑虎钳(B) (选购件) 可安
装在左挡板 (挡板 (B)) 或右挡板
(挡板(A)) 上。它可与冠状模塑
的斜角结合，并可按下虎钳。
然后按照需要转动上部旋钮，
以可靠地连接冠状模塑。如需
升高或降低虎钳组件，首先应
松开 6 mm 翼栓。
调节高度后，旋紧 6 mm 翼
栓，然后按照需要旋转上部旋
钮，以可靠地连接冠状模塑 (见
图 22)。
放置冠状模塑时，使其壁接触
缘贴紧导引挡板，而其顶接触缘贴紧冠状模塑止动片，如图22所示。根据
冠状模塑的大小来调节冠状模塑止动片。
旋紧 6 mm 翼栓以固定冠状模塑止动片。
警告！
务必夹紧或用虎钳将冠状模塑固定在挡板上，否则冠状模塑可能从台上冲出，
而造成人身伤害。
不要进行斜角切割。主体或锯条可能与副挡板接触，从而引起伤害。
注意！
务必确认电动头 (第 5 页的图 1) 在降低进行切割时不会接触冠状模塑虎钳组
件。如有发生接触的危险，则松开 6 mm 旋钮螺栓，并移动冠状模塑虎钳组
件至不会接触锯片的位置。
21. 凹槽切割步骤
工件上的凹槽可通过调节 6 mm
深度调节螺栓刻出 (图 23)。
(1) 降低电动头，然后用手转动
6 mm 深度调节螺栓 (6 mm 深
度调节螺栓头接触回转支架)。
(2) 通过设定锯片与回转台表面之
间的距离调节至想要的刻入深
度 (图 24)。
注:
在工件两端各刻出一条凹槽时，
请用凿子凿去不需要的部分。
6 mm 翼栓 (B)
旋钮
冠状模塑虎钳组件
(选购件)
挡板
6 mm 翼栓 (A) 冠状模塑
冠状模塑止动片 (左) (选购件)
冠状模塑止动片 (右) (选购件)
图22
6 mm 深度
调节螺栓
回转支架
图23
凹槽
图24
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22. 使用灯 (仅 C8FSHE 型号)
警告！
○ 将电源线插入电源插座之前，请检查确认电动工具和灯的电源关闭。
○ 使用期间及稍后，灯的温度很高，任何情况下均不得触碰。
否则可能导致烧伤。
注意！
○ 切勿让灯受到重力撞击。
否则可能导致灯的损坏或寿命缩短。
○ 仅在切割时才能将灯打开。
○ 请勿持续让灯光照射到眼睛。
否则可能导致眼睛损伤。
○ 用软布轻轻擦去粘附在照明透镜上的所有灰尘，切勿刮伤或损坏灯。
刮伤照明透镜可能导致照明减弱。
○ 灯的开关装有防尘罩。确保开关罩不会被刮伤或损坏。
○ 有时会出现锯屑进入开关，导致
灯的故障。
(1) 将电动工具的插头插入电源插座。
(2) 将灯开关拨到上位 (ON) 使其点
亮，拨到下位 (OFF) 使其熄灭
(图 25)。
(3) 左右移动灯，调整照明位置。
锯条的安装和拆卸
警告！
为了防止事故或人体伤害的发生，在拆卸或安装锯条之前必须首先关闭开关
并从电源插座拔下插头。
1. 安装锯片 (图 26、图 27 与图 28)
(1) 使用附件 10 mm 套筒扳手松开主
轴盖的 6 mm 螺栓，然后转动主
轴盖。
(2) 按下主轴锁并用 10 mm 套筒扳手
松开螺栓。
由于螺栓为左侧螺纹，需向右旋
转将其松开。
开关(用于灯)
(仅 C8FSHE)
照明透镜
灯
图25
主轴锁
图26
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注:
如难以按下主轴锁以锁定主轴，则在于
主轴锁上施加压力的同时用 10 mm 套筒
扳手转动螺栓。
向内按下主轴锁时，锯片主轴被锁定。
(3) 取下螺栓与垫圈 (D)。
(4) 提起下护罩并安装锯片。
警告！
安装锯片时，确认锯片上的旋转指针标
志与齿轮箱的转动方向一致。
(5) 仔细清洗垫圈 (D) 和螺栓，并将其安装
在锯片主轴上。
(6) 按下主轴锁，然后用 10 mm 套筒扳手将
螺栓向左转动以旋紧。
(7) 旋转主轴盖，直至主轴盖上的钩眼处于
原始位置。然后旋紧 6 mm 螺栓。
注意！
○ 安装或取下锯条后，确认主轴锁回到收
回位置。
○ 旋紧螺栓，使其在操作中不会松开。
○ 起动电动工具前，确认螺栓已被拧紧。
○ 确认下护罩处于闭合位置。
2. 拆卸锯条
按照上述第 1 段所述安装程序的相反顺序拆卸锯条。
提起下护罩后可方便地拆下锯条。
注意！
切勿试图安装直径在 216 mm 范围以外的锯条。
维护和检查
警告！
为了避免发生事故和人体伤害，在对本电动工具进行任何维修和检查之前，
必须先确认已关闭开关及已从电源插座拔下电源插头。
如发现电动工具 (包括下护罩和锯片) 的故障，请尽快向专业人员报告。
锯片
垫圈 (D) 垫圈 (D)
螺栓
圈
图28
10 mm
套筒扳手 主轴锁
下护罩
螺栓
垫圈 (D)
图27
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1. 检查锯条
发现变质或损坏后应立即更换锯条。
损坏的锯条可引起人身伤害，而磨损的锯条则可导致无效的操作，并可能使
电动机过载。
注意！
切勿使用不锋利的锯条。锯条不锋利时，它对于由工具手柄所施加的手部压
力的阻力会增加，使电动工具的使用变得不安全。
2. 检查安装螺丝
要经常检查安装螺丝是否紧固妥善。若发现螺丝松了，应立即重新扭紧，否
则会导致严重的事故。
3. 检查炭刷 (图 29)
马达使用炭刷，它是消耗部品，因此使用过久的
炭刷将会导致马达故障，用具有相同炭刷号的新
炭刷去更换旧的，炭刷编号用数字表示炭刷何时
用旧或接近于磨损极限。此外，要经常保持炭刷
清洁以及保证它在刷握里能自由滑动。
4. 更换炭刷
用无头螺丝刀卸下炭刷盖、然后可以很容易的取下炭刷。
5. 电动机的维护
电动机绕线是电动工具的“心脏部分”。应仔细检查有无损伤，是否被油液
或水沾湿。
6. 检查下护罩是否操作无误
在每次使用工具之前，测试下护罩 (见第 8 页的图 4) 以确保其状态良好且运
动自如。
除非下护罩操作正常、且机械状态良好，否则切勿使用工具。
7. 储藏
工具使用后，应进行下列各项的检查 ：
(1) 开关处于关闭 (OFF) 位置。
(2) 电源插座从插座中拔出。
不使用工具时，将其储藏在儿童无法接触的干燥场所。
8. 润滑油
每月应润滑以下滑动面一次，以使电动工具长时间保持良好的工作状态。
请使用推荐的机油。
注油位置∶
* 回转支架的转动部分
* 支架 (A) 的转动部分
* 虎钳组件的转动部分
5 mm
12 mm
磨损极限线
01
图29
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