Iweld Kombi30 User manual

4 - A markolat és tartozékai

5IK302601

IWELD KOMBI 30 markolat

Hevítő égőszárak Hegesztő égőszárak

Hevítő égőfejek Hegesztő fúvókák

5 - Gyakori felhasználói hibák

• Laza égőszár hollander

- A laza, nem kellően meghúzott hollander (6) nem biztosít megfelelő injektor szívóhatást, így növeli a

visszaégés veszélyét, továbbá veszélyes gázszivárgást okozhat. Határozottan, kellő nyomatékkal húzza

meg a hollandert!

• Rossz égőfej, vagy fúvóka választás

• Helytelen hevítőfej, vágófúvóka vagy hegesztő égőszár alkalmazása tökéletlen égéssel jár, túlzott

hőbevitelt eredményezhet és szélsőséges esetben visszaégést okozhat. Körültekintően, az elvégzendő

munkafolyamat pontos ismeretét gyelembe véve válassza ki a megfelelő égőszárat, vágófúvókát

vagy hevítőfejeket különös tekintettel az égőgáz fajtájára!

6 - Karbantartás

• A berendezést kizárólag a gyártó által felhatalmazott, kellő szakmai ismerettel rendelkező személy

javíthatja. Kizárólag eredeti alkatrészeket használjon és eredeti tartozékokat párosítson a rendszerrel!

Szakszerűtlen javításból származó károkért a gyártó és a forgalmazó nem vállal felelősséget.

• Az időszakos biztonsági felülvizsgálatot a jogszabályban előírtak szerint el kell végeztetni, anélkül

az eszköz használata veszélyes és jogszabály ellenes! Ha a berendezés bármely egysége, csatlakozó

felülete, szelepei sérültek, olajtól szennyezettek lennének, vagy szivárognának a munkát azonnal meg

kell szakítani és tilos azt újrakezdeni! A berendezést csak a hiba szakszerű elhárítása után szabad újra

használni! A javítással szakembert bízzon meg!

7 - Tárolás és szállítás

• Szállítás alatt védje berendezését, helyezze vissza minden tartozékát a készlet gyári tárolódobozába!

• Ha hosszabb ideig nem használná berendezését, tisztítsa meg száraz, tiszta ronggyal és csak az után

helyezze vissza eredeti dobozába, csomagolásába. Száraz, tiszta, fagy- és pormentes helyen tárolja a

berendezést!

8 - Figyelmeztetések

• A gyártó, vagy a forgalmazó hozzájárulása nélkül tilos a berendezésen bárminemű változtatást

végezni!

• A hegesztő-vágó berendezést kizárólag szakképzett személy használhatja!

• Az eszközt ütéstől, szennyeződésektől, olajtól és víztől óvni kell!

• Vegye gyelembe a termék részegységein található méret, gáznyomás és égőgáz jelöléseket!

• A hevítőfejek és a hegesztő égőszárak szakszerű kiválasztásához, majd beállításához használja az

1-es és a 2-es táblázatot! Használjon visszaégés gátló patronokat mind az égőgáz, mind az oxigén

rendszerben!

9 - Beüzemelés

• A hegesztő égőszár rögzítő hollandert (6) kézzel, de erősen húzza meg!

• A nagyobb hevítőszárakat hatlapú hollanderrel rögzítse, majd villás kulccsal húzza meg a hollandert

a kellő erőkifejtés érdekében.

• Használjon EN ISO 3821 (EN 559) szerinti hegesztő tömlőket, 9mm-est az égőgázhoz és 6,3mm belső

átmérőjűt az oxigénhez. Iktasson a gázellátó rendszerbe EN 730-1 szerinti visszaégés gátló patronokat!

• Iktasson a gázellátó rendszerbe, vagy a markolatnál, vagy a nyomáscsökkentőnél EN 730-1 szerinti

visszaégés gátló patronokat minden alkalmazás esetén! Markolatnál alkalmazzon kompakt 2 funkciós

visszavágás gátló patront, míg nyomáscsökkentőn alkalmazzon nagyobb, biztonságosabb 3 funkciós

visszavágás gátló patront.

Az égőszárak injektoros működési elve miatt fordítson különös gyelmet az égőszár

hollander (6) meghúzására!

10 - Műszaki adatok, táblázatok

1-es táblázat: Hegesztő égőszárak és hegesztő fúvókák

Hegesztő fúvóka

cikkszám

Hegesztő égőszár

cikkszám

Hegeszthető anyag-

vastagság

Oxigén nyomás és

fogyasztás

Acetilén nyomás és

fogyasztás Hőteljesítmény

5IKVRG2010 5IK303610 0.2 -0.5 mm 2,5 bar - 85 (l/h) 0,25-0,35 bar - 85 (l/h) 8026 kj/h

5IKVRG2011 5IK303611 0.5 - 1 mm 2,5 bar - 95 (l/h) 0,25-0,35 bar - 105 (l/h) 9915 kj/h

5IKVRG2012 5IK303612 1 - 2 mm 2,5 bar -105 (l/h) 0,25-0,35 bar - 127 (l/h) 11992 kj/h

5IKVRG2013 5IK303613 2 - 4 mm 2,5 bar -125 (l/h) 0,25-0,35 bar - 150 (l/h) 14164 kj/h

5IKVRG2014 5IK303614 4 - 6 mm 2,5 bar -160 (l/h) 0,25-0,35 bar - 230 (l/h) 21718 kj/h

5IKVRG2015 5IK303615 6 - 9 mm 2,5 bar -220 (l/h) 0,25-0,35 bar - 280 (l/h) 26440 kj/h

5IKVRG2016 5IK303616 9 - 14 mm 2,5 bar -280 (l/h) 0,25-0,35 bar - 385 (l/h) 36355 kj/h

5IKVRG2017 5IK303617 14 - 20 mm 2,5 bar -390 (l/h) 0,25-0,35 bar - 500 (l/h) 47215 kj/h

5IKVRG2018 5IK303618 20 - 30 mm 2,5 bar -435 (l/h) 0,25-0,35 bar - 610 (l/h) 57602 kj/h

2-es táblázat: Hevítőszárak és többlángú melegítőfejek

Többlángú fej

cikkszám

Hevítőszár (kom-

plett) cikkszám

Oxigén Propán, Pébé (LPG)

Hőteljesítmény Hevítő szár

hossza

nyomás fogyasztás nyomás fogyasztás

87694721H 5IK303701 1-2 bar 4000-7000 l/h 0.5 bar 1000-2000 l/h 93700-187395 kj/h 420 mm

87694732H 5IK303702 1-2 bar 5900-12800 l/h 0.5 bar 1500-3200 l/h 93700-187395 kj/h 420 mm

87694743H 5IK303703 1-2 bar 8500-22900 l/h 0.5 bar 2200-5700 l/h 205890-534000 kj/h 490 mm

87694754H 5IK303704 1-2 bar 14200-28400 l/h 0.5 bar 3600-7100 l/h 337400-663865 kj/h 600 mm

87694765H 5IK303705 1-2 bar 17000-39700 l/h 0.5 bar 4300 -100000 l/h 403360-936975 kj/h 670 mm

A berendezést csak szakképzett személy használhatja a használati utasítás ismeretében!

1 - Készletek és jellemzőik

• Az IWELD KOMBI 30-as rendszerrel végezhet lánghegesztést, hevítést és lángvágást is. Az IK-30-

as markolat és az IK-30-as fúvókakeverésű vágókiegészítő alkalmas oxigén és mindenfajta égőgáz

használatára gyelembe véve az égőszárak és a lángvágó fúvókák jellemzőit, gázigényét. Az IWELD

KOMBI30-as rendszer teljes mértékben megfelel a lánghegesztő és lángvágó berendezésekre vonat-

kozó MSZ EN 5172-as szabványnak.

Lánghegesztés

• A hegesztő égőszárak különböző teljesítményben és lángképben lehetővé teszik a klasszikus oxi-

acetilén autogén hegesztési feladatok ellátását az ipar és a karbantartás széles területén. A gazdasá-

gos üzemeltetés érdekében nem csak tartalék égőszárak, de a hegesztő fúvókák is külön alkatrészként

megvásárolhatók.

Hevítés, melegítés

• A rendszerhez különböző méretű és teljesítményű oxigén-propán üzemű többlángú melegífőfejes

hevítő égőszár is csatlakoztatható. A többlángú égőfejek külön alkatrészként is elérhetők.

Lángvágás

• Az IK-30-as fúvókakeverésű vágókiegészítő nem csak rendkívül biztonságos, de lehetővé teszi, hogy

megfelelő, égőgáz specikus vágófúvóka választásával mind propán, mind acetilén vagy akár

földgázzal is használhassuk. A különleges kialakítású vágókar jobbra, vagy balra billentésével rög-

zíthetjük a kart folyamatos vágás esetén, így azt nem kell lenyomva tartani.

2 - Használat

• Állítsa be a megfelelő nyomást a nyomáscsökkentőkön gyelembe véve a használati utasítás

táblázataiban megadott paramétereket a hegesztő égőszárak, hevítő égőszárakhoz és lángvágó

fúvókák tekintetében! Vegye gyelembe, hogy a rendszerbe iktatott új visszavágás gátló patronok

akár 0,1 bar nyomásesést okozhatnak. Használt, elszennyeződött patronok ennél lényegesen nagyobb

nyomásesést is okozhatnak, azokat cserélje, mert rendszerben történő üzemeltetésük már nem nyújt

kellő biztonságot.

• Először nyissa meg kissé az oxigén szelepet (5) majd lassan nyissa meg az égőgáz szelepet (4). Így

gázkeverék áramlik a környezetbe az égőfejnél, vagy a fúvóknál.

• Ügyelve keze biztonságára kanalas szikragyújtóval gyújtsa meg a gázkeveréket.

• Állítsa be a tökéletes gázkeveréket a gázszelepek segítségével noman nyitva, vagy zárva azokat!

Leállás, elzárás

• Ha megszakítaná, vagy befejezné a munkafolyamatot először mindig az égőgáz szelepet zárja el

majd csak ezután az oxigén szelepet.

3 - Jelölések “ F “ : Égőgáz

“ O “ : Oxigén

Hevítő égőszárak

Lángvágás

IWELD

No:0 3610 A

0.2-0.5 mm

2,5 bar

Gyártói azonosító

Égőszár mérete, Égőgáz fajtája “A”

Hegeszthető anyagvastagság

Oxigén nyomás

Vágási tartomány

Gáznyomások

Égőgáz fatája “P”

Fúvóka mérete

Gyártó azonosító

Gyártási szám, idő

Gyártói azonosító

‘’ IWELD ‘’

Hegesztőfúvóka mérete

Gyártói azonosító jel

Márkajelzés

“ IWELD “

Hegesztő égőszárak

IWELD

No: 1

OX 1-2 bar

PRO 1/2 bar

Gyártói azonosító

Hevítőszár mérete

Oxigén nyomás

Propán nyomás

1- IWELD KOMBI 30 markolat

2- Oxigén tömlőcsatlakozó EN 560 szerint

3- Égőgáz tömlőcsatlakozó EN 560 szerint

4- Égőgáz szelep

5- Oxigén szelep

6- Égőszár rögzítő hollander

7- Hegesztő égőszár

8- Hegesztő fűvóka

9- Hevítőszár

10- Hevítőfej / Többlángú melegítőfej

5IK303705

5IK303704

5IK303703

5IK303702

5IK303701

CUTTING EDGE WELDING

5IK303616

5IK303615

5IK303614

5IK303613

5IK303612

5IK303611

5IKVRG2010 5IKVRG2011 5IKVRG2012 5IKVRG2013 5IKVRG2014 5IKVRG2015 5IKVRG2016 5IKVRG2017

87694765H 87694754H 87694743H 87694732H 87694721H

IWELD

P. 0.15-0.5 bar

O. 0.7-2.0 bar

PROPANE

Gyártói azonosító

Melegítőfej mérete

Propán nyomás

Oxigén nyomás

Égőgáz fajtája

65412

10 9

MAGYAR

MSZ EN 5172

KOMBI30

Hegesztő- és vágókészlet

HASZNÁLATI UTASÍTÁS ÉS MINŐSÉGI TANUSÍTVÁNY

IWELD KFT.

2314 Halásztelek, II. Rákóczi Ferenc út 90/B

Tel: +36 24 532-625

Fax: +36 24 532-626

E-mail: [email protected]

www.iweld.hu

4 - Shank and Attachments

5IK302601

IWELD KOMBI 30 shank

Heating Attachments Welding Attachments

Heating Nozzles Welding Nozzles

5 - Frequent malfunctions

• Loose connection nut

- Loose connection nut (6) will not insure proper gas aspiration therefore the ashback danger will be

high.

• Incorrect nozzle selection for welding, cutting or heating process.

As a result of applying incorrect nozzle for welding, heating or cutting the ame will not be stable dur-

ing the process. Choose the proper nozzle size always!

6 - Maintenance

• Repair and maintenance should be done by trained and authorized technician. Only original spare

parts should be used for repair. Producer declines all liability for damages, accidents caused by un-

professional repairs.

• Torches must be controlled periodically. If any part, valves, nipples etc. are leaking, damaged or

simply are dirty from oil, the use of the equipment is strictly prohibited! Send the device to authorized

service partner for repair or inspection.

• Should you notice any internal or external leakage at the shank valves, at the nipples and nuts then

the gas supply must be closed immediately! Never retry to use the leaking components prior any pro-

fessional inspection!

7 - Storing and transportation

• To protect your device from any possible damage during transportation store it always in its original

box.

• Shall you store your equipment for long time please make sure that all components are clean, and

dry. The storage area must be dry, clean and safe from dust sources.

8 - Cautions

• There shouldn’t be done any changes on torches without our company’s control and information.

• Improper use of the cutting torches may cause serious damages. They should be used by trained

staff only.

• Torches must be protected from accidentally crashes, falls, oil and another dirt sources.

• Torches and their attachments should be used respecting the markings.

• Attachments and nozzles on the heating and welding process must be selected according to in

needed heat values as shown in Table-1 and Table-2.

9 - Installation

• Welding attachment or heating attachment’s connection nut (6) must be screwed on the shank

tightly.

• As Regards of changing nozzles on welding attachment and heating attachment, welding or heat-

ing nozzle (8-10) that are picked considering Table-1 or Table-2 must be installed to welding or heating

attacments (7-9) by using suitable wrench.

• Gas hose ( Ø6 mm) must be connected to installed welding or heating attachment hose connection

by using clip according to equipment which is used.

• When using welding, heating and cutting torches, flashback arresters must be used between hose or

flachback arrester that is suitable to torch on the system must be used.

Due to welding, heating and cutting torches are working with vacuum principle, shank

connection nut (6) must not be loose!

10 - Technical information tables

Table-1 Welding Attachments and Nozzles

Welding Nozzle

Order No.

Welding Attach-

ment Order No. Welding Capacity Oxygene Pressure

and consumption Acetylene Consumption Heat Value